含CO2气田的防腐对策

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气井油管CO2腐蚀预测及防腐对策研究

气井油管CO2腐蚀预测及防腐对策研究

第3期气井油管CO 2腐蚀预测及防腐对策研究孙权(大庆油田工程建设有限公司国际事业部第二工程部, 黑龙江 大庆 163453)[摘 要] 本文以气井油管CO 2腐蚀为研究对象,从腐蚀机理、腐蚀影响因素、腐蚀度预测与防腐措施等方面进行研究,用定量数学模型确定了腐蚀速率计算公式,并提出了具体的防腐蚀对策。

[关键词] 气井油管;CO 2;腐蚀机理;影响因素;预测;防护措施作者简介:孙权(1976—),男,黑龙江大庆人,大学学历,工程师,研究方向为油田地面建设。

腐蚀现象对石油行业影响较大。

腐蚀主要是指材料在电化学环境下发生的受损现象,这种破坏一般表现为化学形式或电化学形式。

在我国,约80%以上的油气田中含有CO 2。

如国内最大的天然气气田四川气田,其每年因腐蚀等引起的损失约占其全部收益的5.8%[1]。

该气田中普遍存在CO 2,由此引起的管道腐蚀较为严峻。

含CO 2气井油管的腐蚀多产生在气井油管以及水溶碳酸发生了典型电化学的过程,在电化学作用下,气井油管发生变薄、穿孔等表现。

因而预测气井油管的腐蚀速率时,应尽可能地保障对剩余寿命预测的准确性。

含CO 2气井油管的腐蚀研究不应仅在定性层面进行分析,应进一步地对其进行定量分析研究,依据综合形式的腐蚀速度预测模型,预估得到含CO 2气井油管的腐蚀速率,确定换管时间和管材等的更新,以保障气田长期稳定经济地生产。

1 腐蚀影响因素研究1.1 腐蚀机理气井井下油管发生CO 2腐蚀的条件是CO 2含量和水同时存在,CO 2干气状态下并不具有腐蚀性,而水溶CO 2则会形成碳酸,酸性条件下氢离子较多时,气井井下油管会发生氢去极化腐蚀的现象[2]。

CO 2溶解度与压力值有关,压力越大,溶解度越高,反之亦然。

当气井为高压井时,溶解度高,氢离子浓度更高。

气井井下油管所发生的CO 2腐蚀现象分为全面腐蚀和局部腐蚀两类。

全面腐蚀是指气井井下油管发生的均匀腐蚀现象,油管壁厚逐步变薄,全面腐蚀的腐蚀速率受到氢动力学的直接影响。

海上油气田CO2/H2S腐蚀控制

海上油气田CO2/H2S腐蚀控制
氯化物 、 硫酸 盐和 重碳 酸盐是 油气 田水 中常见
溶解的 ls H ・ l/(gL ) 2 -
图 1 H S的 不 同溶 解 度 对碳 钢 腐 蚀 的 影 响 :
12 2 溶解 氧 的影 响 ..
的溶解 盐类 。在质 量浓 度低 的情 况下 , 这些 盐类 不
油气 田采 出水 中含 有 的氧一 般 由注入水 携带 。
和海底集输管道腐蚀 , 造成泵漏 、 管漏、 杆管断脱和 井下 工具 密封失 效 等 事 故 , 生 产 带来 极 大 危 害 , 给
且造 成重 大经济 损失 。
1 海 上油气 田腐 蚀现 状分 析 1 1 溶解盐 类 的影响 .
化学腐蚀产生氢 , 氢原子向钢铁 内部渗透 , 从而导 致 氢损伤 , 在很 低 的 拉 应力 下 就 可 能发 生 破 裂 , 因 此在 H s 腐蚀严重地区, 抽油杆断裂会更频繁。
张 强 李家锋 孙爱平
( 中国海洋石油能 源发展股 份有 限公 司 , 广东 湛江 54 5 ) 20 7
摘要: 根据 中国海 洋石油 南海 西部各油 气田的 实际情 况 , 结合水质特 点分析 了采 油平 台、 输油管 道、 水处理 系统和生产 管汇腐蚀的原 因以及影响 因素。阐述 了海上油气田腐蚀 机理 , 出了海上油气 提
田 开 采 的 防腐 蚀 措 施 。
关键词 : 海上油气 田
水质
C2 o 腐蚀
C :H S O / : 腐蚀
影 响因素
防护方法
中图分类号 :G 7 . T 126
文献标识码: A
文章编号 :17- 1X[0 0 0 00 0 10 05 2 1 )2- 0 1— 6 3
随着海上 油气 田注水 开 发 的深 入 , 大部 分地 区 进 入高 含水开 发期 , 由于其 水 质 矿 化 度较 高 、 蚀 腐 介 质质量 浓度 大 和注 海 水均 会 导 致 油 井 井 下设 备

油气田开发中CO2腐蚀机理及防腐方法研究进展

油气田开发中CO2腐蚀机理及防腐方法研究进展

破坏 ; 冲刷 腐蚀 , 腐蚀产 物膜会被气 流带走 , 不断使 金属
表 面裸露 , 加 剧腐蚀 , 有研究表 明E 2 ] 。 如果气 体流速 增加 备与 油管 内 ; 坑点腐蚀 ( 坑蚀 ) , 大量实 验证 明 , C O 腐 蚀
最 典 型 的特 征 是 呈 局 部 性 的 坑 蚀 ,这 种 腐 蚀 穿 透 率 很
在100oc以上的高温环境中使用因为炔基化合物的目前缓蚀剂的研究虽取得了一定进步但总体上叁键与金属具有较强的结合力聚合后产生多层聚合还很薄弱新型缓蚀剂的研究工作仍然建立在假设和大膜与长链含氮化合物的屏蔽功能同时作用加强了防量探索性试验的基础上成本高周期长而且带有很大腐效果
7 8 天 然 号 与 石 油 2 01 5年 0 4月
防护效果好 、 方法简便 、 成本低 、 适用 性强等特 点 , 使用性高。通过对 目前 油气 田开发过程 中防腐方
法的调研 . 提 出 了防 腐 方 法 的选 择 依 据 和 缓 蚀 剂 的研 究建 议 。 关键 词 : C O ; 腐蚀 ; 腐蚀机理 ; 防腐 方 法
D O I : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 6 — 5 5 3 9 . 2 0 1 5 . 0 2 . 0 1 7
产 物膜 能够 与碳 钢形成 电偶 腐蚀 。
高, 每年可达到数毫米。 C O 腐蚀会破坏大量有用材料 使设备 失效 , 甚至引
发灾 难性后 果 。例 如 , L i t l t e c r e e k油 田在不采 取任何 防 覆盖 F e C O 的区域之间构成了电偶腐蚀。 R l e s e n f e l d F C等
因 素 和 主要 防 腐 措 施 , 提 出 油 气 田开 发 中 防腐 措 施 的 选 择标准 。

油气生产中CO2腐蚀与防腐技术

油气生产中CO2腐蚀与防腐技术

分压MPa
温度
110℃ 8.4639 8.6012 9.948 7.9002 9.948
0.5 0.75 1 1.25 1.5
在T< 70℃ 时,N80钢的腐蚀速率随温度的升高而增加 在T=70℃时达到极大值 当T> 70 时,N80 钢的腐蚀速率随温度的升高反而减小 在90℃ 附近又出现了腐蚀极小值,当温度再升高时,腐蚀速率也随着加快 当温度大于60℃ 时,随着CO2分压的增加,N80钢片的腐蚀速率出现了线性增大的 趋势
当pH 值小于4时,N80 钢在饱和CO2的3%NaCl水溶液中的腐蚀速率随 着pH 值增大而减小 当pH 值在4-9之间时,腐蚀速率为一常数值 在碱性条件下,腐蚀速率随着pH 值增大而减小
15
二氧化碳腐蚀影响因素
3、温度的影响
图6、温度对腐蚀的影响
T<60 ℃
60 ℃ <T< l00℃
T >150℃
不腐蚀 可能腐蚀 发生腐蚀
0.02MPa
0.2MPa
即当温度一定时,CO2气体的分压愈大,材料的腐蚀就愈快。
14
二氧化碳腐蚀影响因素
2、pH 值的影响
表2 不同pH 值下N80钢的腐蚀速率 pH 值 腐蚀速率mm/a pH 值 腐蚀速率mm/a 1 19.97 7 8.51 2 17.46 8 9.98 3 10.1 9 8.35 4 8.24 10 4.13 5 10.95 11 3.7
(4)
(5) (6)
析氢反应可按如下历程进行(1)(2)(3)(6)或(1)(2)(4)(5) 阴极反应:
pH<4
2H 2e H 2
H+的扩散是控制步骤
4<pH<6 H2CO3(吸附) + e- =H (吸附)+ HCO3- (吸附)

油气田CO2腐蚀及防控技术

油气田CO2腐蚀及防控技术

油气田CO2腐蚀及防控技术摘要:在油气田开发中,大力开展二氧化碳驱油技术以提高采收率,该技术不仅适合于常规油藏,尤其对低渗及特低渗油藏,有明显驱油效果。

目前大港油田已规模实施二氧化碳吞吐,取得了显著成效,但CO2导致严重腐蚀问题,研究腐蚀机理及防控技术尤其重要,以形成一套完整有效的防腐技术。

关键词:CO2;腐蚀机理;影响因素;防控技术随着油田二氧化碳吞吐技术的规模实施,腐蚀问题越来越严重,在吞吐和开井生产过程中采取相应的防控措施至关重要。

CO2腐蚀防治是一项系统工程,需要先研究其腐蚀机理及腐蚀情况,采用多种防腐技术,以起到对油杆、油管、泵以及地面集输系统的有效保护。

目前大港油田研究形成了以化学防腐技术为主、电化学保护和材料防腐为辅的防控技术,可实现井筒杆管、套管、地面管线设备的全流程防护。

1CO2腐蚀机理CO2腐蚀机理可以简单理解为CO2溶于水后生成碳酸后引起的电化学腐蚀。

由于水中的H+量增多,就会产生氢去极化腐蚀,从腐蚀电化学的观点看,就是含有酸性物质而引起的氢去极化腐蚀[[1]]。

腐蚀机理主要分为阳极和阴极反应两种。

在阴极处,CO2溶于水形成碳酸,释放出H+,它极易夺取电子还原,可促进阳极铁溶解而导致腐蚀。

阳极反应:Fe → Fe2+ + 2e-阴极反应: H2CO3→ H+ + HCO3-2H+ + 2e → H2↑碳酸比相同pH值下的可完全电离的酸腐蚀性更强,在腐蚀过程中,可形成全面腐蚀和局部腐蚀。

全面研究二氧化碳的腐蚀机理十分关键,2CO2腐蚀影响因素二氧化碳对金属材料的腐蚀受多种因素影响,有材质因素、压力、温度、流速、pH、介质中水和气体、有机酸、共存离子、细菌腐蚀等,本文主要介绍三种重要因素。

2.1 二氧化碳压力碳钢等金属的腐蚀速度随二氧化碳分压压力增大而加大,溶于水介质中CO2的含量增大,酸性增强,H+的还原反应就会加速,腐蚀性加大。

通过高温高压动态腐蚀评价来验证压力的影响,选取二氧化碳不同压力作为试验条件,对采出液在不同压力下评价腐蚀性。

油田CO2驱油气井防腐工艺优化

油田CO2驱油气井防腐工艺优化

具产 生腐蚀作用 ,尤其在高温高压井中,C O 2 腐蚀现象将更
加严重【 4 J ,可能造成油套管发 生穿孔甚至断裂,不仅破坏 了 井筒 的完整性 ,还严重影响管材设备 的使用寿命 ,给油田带 来 巨大 的经济损失 ,因而在油气井 开采 生产 中必须考虑 C O , 腐蚀 工艺优化 问题 。鉴于 C O 2 腐蚀 的危 害性 ,本 文对 油田
1 引言
近年来 , 随着 C O2 驱注采井提高采收率技术在 国内外得 到广泛应用,油 田 C O 2 腐蚀 问题 日益突出,并受到越来越多 的重视【 1 。 】 。C O 遇水后 形成碳酸 ,会对油管、套管和井下工
原反应 2种, 两者的实质 都是 c o 2 溶解后形成的 HC O f 电离 出H + 的还原过程 。 此外, 吸附在金属表面的未解离的 H2 C O 3 分子被直接还 原并生成 H 2 分子 。由于碳酸是弱酸 ,随着 H . 从电解质溶液扩散至金属 表面而被还原 ,促使 更多的 C O 转化为 H 2 C O3 ,释放 出更 多的 H 。因此,与能够完全 电离 的盐酸等相 比,在 p H值相 同时,C O 2 溶于水生成的碳酸具 有更高 的腐蚀性【 5 】 。 2 . 2 C O 局部腐蚀机理
操 作工 艺 复杂 ,易 受方 案设 计及现 场 环境 影 响,很 难 实现最 佳 防腐 效 果 ,作 业成 本高 所 用涂 层 的使 用温 度较 高 ,能很好 保护钢 材不 受 C O : 腐蚀 ,但 丝扣处涂 覆 困难 、无法 适应荷 载的 力学环 境和 易老化
外 加 电源使金 属 电位 降低 金属材 料涂 层 有机 材料 涂层 化 学涂层
表1 抗c 0 腐蚀 防护技 术及 其工艺 特征 防护 技术 工 艺特征 优 缺点

草舍油田CO2防腐技术研究与预防措施

草舍油田CO2防腐技术研究与预防措施

关键词 C O 腐蚀 防腐技 术 缓饰 剂 防腐 材料 草 舍油 田泰州 组 油藏 位 于草 舍 构 造南 中 断块 , 油藏 于 18 年 投入 开发 , 后经 历弹 性膨 胀 开采 和 91 先
阴极 反应 :
C O2+ 0 — H2 H2 O3— C — 一 H2 O C 3
谢 先 平 苏峋 志 余 大 江
( 中石化 华东 分公 司采 油 厂采 油工 艺研究 所 )


在 油 气 田开 发 中 , O 腐 蚀是 一个 不容 忽视 的严重 问题 。鉴 于 江苏 草舍 油 田 C C O
混相 驱先 导项 目也 面临 着 防腐 问题 , 文 就 C 蚀 的机理 、 本 O腐 影响 因素 及 防护措 施 等几 方面进
性 等 因素控 制 。
作者 简介 : 谢先 平 ( 9 1 1 ) 男 , 1 7 — 0 , 高级 工程 师 , 西北 大学地 质系 在读研 究生 , 址 : 2 5 0 ) 地 ( 2 3 0 江苏 泰州华 东石 油局 井下作 业 公司 。
维普资讯
实 际过 程 中 ,随 着 C O 腐蚀 的进 行 ,金属 表 面将 被 腐 蚀产 物膜 所覆 盖 , 可用 如下 方程 式 表示 :
3 e + 4H2 F 0
F + H2 e CO3
子还 原 , 进 阳 极 铁 溶 解 而 导 致 腐蚀 , 时 氢 原 子 促 同 进 入 钢 中 , 致 金属 构件 的开 裂 。腐 蚀过 程 可 用 如 导
第 二种 机理 ,在 金 属 界 面上 C 2水 合 为碳 酸 , O
吸 附 的碳 酸可 以直接 还原 。反 应式 如下 :
CO:o sl CO2d a
蚀 ,其腐 蚀 形式 分 为均 匀 腐蚀 和 局 部腐 蚀 两 大 类 。 C O 腐蚀 破坏 行 为在 阴极 和 阳极处 表 现 不 同 ,在 阳 极 处 铁 不 断溶 解导 致 了 均匀 腐蚀 或 局 部腐 蚀 , 现 表 为 金 属设 备 的壁 厚 因腐 蚀 逐 渐 变 薄 或 点 蚀 穿 孔 局 部腐 蚀破 坏 ;在 阴极 处 C 解 于 水 中形 成 碳 酸 , O溶

油气井CO2腐蚀与防

油气井CO2腐蚀与防

公司名称
开发技术公司调剖队
在没有电解质存在的条件下,CO2本身并不腐蚀金属, 这说明CO2腐蚀主要表现为电化学腐蚀,即由于天然气中 的CO2溶于水生成碳酸后引起的电化学腐蚀,CO2电化学 腐蚀原理及其总体基本化学反应可描述为:
CO2 H 2O Fe FeCO3 H 2↑
事实上,CO2腐蚀常常表现为全面腐蚀与典型沉积物下方 的局部腐蚀共存。然而,对于局部腐蚀机理的研究目前尚不 够深入和详尽。大体上来说,在含有CO2介质中,腐蚀产物 FeCO3及结垢物CaCO3或不同的生成物膜在钢铁表面不同 区域的覆盖度不同,不同覆盖度的区域之间形成了具有很强 自催化特性的腐蚀电偶,CO2的局部腐蚀正是这种腐蚀电偶 作用的结果
油田CO2腐蚀与防护
调剖队 陈星
公目司名录称
背景与前言 腐蚀的含义和类型 CO2腐蚀机理 CO2腐蚀的影响因素 CO2腐蚀的防护措施

公司名称
一、背景与前言
开发技术公司调剖队
腐蚀是现代工业中一种重要的破坏因素,是三大失效形式之一,在目前的油 田生产过程中,腐蚀所造成的损失也十分巨大。油田开采过程中存在的腐蚀有 很多种,其中CO2腐蚀是世界石油工业中一种常见的腐蚀类型,也是困扰油气 工业发展的一个极为突出的问题。
态,材料表面垢沉积状态,垢的结构与性质等;二是材料因素,包 括材料的种类,材料中合金元素Cr、C、Ni、Si、Mo、Co等的含量, 热处理制度及材料表面膜等。
公司名称
公司名称 CO2腐蚀的影响素
开发技术公司调剖队
温度是二氧化碳腐蚀的主要影响因素,在室温以下,暴露在二氧
化碳水溶液中的碳钢表面形成的是一种透明的腐蚀钝化膜,据分析 其中不含有碳酸盐离子,这种膜不是热力学最稳定状态,因而对金 属不具有良好的保护性;当温度升高到50--60℃时,虽然腐蚀速率 增大了,但同时也有利于碳酸盐腐蚀产物膜的形成,这种腐蚀产物 溶解性低,具有良好保护作用,此时以均匀腐蚀为主;当温度继续 升高至60℃以上时,金属表面有碳酸亚铁生成,腐蚀速率由穿过阻 挡层传质过程决定,即垢的渗透率、垢本身固有的溶解度和流速的 联合作用而定;在60--110℃范围内,腐蚀产物厚而松、结晶粗大、 不均匀、易破损,所以局部孔蚀严重;当温度高于150℃时,腐蚀 产物细腻、紧密、附着力强,分析其中含有磁性氧化铁生成,于是 腐蚀率下降,具有一定的保护作用。 另外,温度的变化又通过改变介质的PH值的方式影响着腐蚀速率。

油气开发中的二氧化碳腐蚀问题及抗腐蚀措施研究

油气开发中的二氧化碳腐蚀问题及抗腐蚀措施研究

油气开发中的二氧化碳腐蚀问题及抗腐蚀措施研究摘要:为了最大限度保护油气开发中的管材,减少腐蚀问题发生,工作人员要根据二氧化碳的腐蚀特点,合理检测和调节pH值,并注意对设备施行防腐措施,减少腐蚀问题的发生几率,让油气开发的效益得到充分保证。

本文主要分析油气开发中的二氧化碳腐蚀问题及抗腐蚀措施研究。

关键词:二氧化碳;油气开发;腐蚀机理;影响因素;抗腐蚀思路引言近些年,国内能源市场扩大,对油气田开发的力度提高,二氧化碳腐蚀现象也更加频繁。

在油气开发中,二氧化碳腐蚀时常出现,要彻底避免的可能性过低,其原因在于二氧化碳是石油和天然气开发中容易生产的常见气体,在溶于水之后,二氧化碳会表现出对金属材料的强腐蚀性,且在pH值一致的情况,其总酸度要超过盐酸。

所以在油气开发中,二氧化碳的腐蚀危害尤为突出,油气开发项目的管理人员也要重视这一问题,注意二氧化碳腐蚀带来的严重后果,并及时加以控制和预防,避免二氧化碳腐蚀造成的油井寿命降低,最大程度保护油气开发的效益成果。

1、二氧化碳腐蚀分析二氧化碳腐蚀主要是由于地层中的二氧化碳溶于水后对部分金属管材有极强的腐蚀性,从而引起材料的破坏,腐蚀程度取决于多种因素:温度、二氧化碳分压、压力、流速、天然气含水量、氯离子等影响。

二氧化碳的腐蚀机理十分复杂,本文着重分析三个影响二氧化碳腐蚀的因素:(1)温度。

在不同温度情况下,二氧化碳对钢铁的腐蚀情况也不同,主要分以下几种情况:①温度低于60℃,腐蚀产物膜为碳酸亚铁,产物较软,附着力差,金属表面光滑,主要发生均匀腐蚀;②60~110℃,铁表面可生成具有一定保护性的腐蚀产物膜,局部比较突出;③110~150℃,均匀腐蚀速率高,局部腐蚀也很严重,腐蚀产物是厚而松的碳酸亚铁结晶。

该气田主流物的温度范围在20~93℃,井口温度在55℃左右,地面流程温度在20~55℃,主要发生均匀腐蚀,井下易发生局部腐蚀。

(2)二氧化碳分压。

油气田工业中二氧化碳分压的腐蚀判断经验规律如下:当二氧化碳分压低于0.021MPa时,不发生腐蚀;当二氧化碳分压介于0.021~0.21MPa时,腐蚀可能发生;当二氧化碳分压超过0.21MPa,发生严重腐蚀。

油气开发中CO2腐蚀及其缓蚀剂的选用

油气开发中CO2腐蚀及其缓蚀剂的选用

油气开发中CO2腐蚀及其缓蚀剂的选用在日常油气开发的过程之中,在CO2腐蚀之后,油井会面临着穿孔报废的问题,从而带来了巨大的经济损失。

本文将针对CO2在油气开发之中的腐蚀问题进行相应地探究,从而提出合理的缓蚀剂选用建议。

标签:油气田开发;CO2腐蚀;缓蚀剂CO2腐蚀是油气田常见的腐蚀类型之一,近些年,随着CO2驱油技术的发展,CO2腐蚀问题又成为研究关注的重点。

高浓度CO2腐蚀会对油气井管线和设备造成严重的腐蚀,引发局部腐蚀穿孔,造成巨大的经济损失,甚至可能引发严重的安全事故。

缓蚀剂使油气田抑制CO2的腐蚀最为常用的措施,选用缓蚀剂能够成功延缓油气开发中CO2的腐蚀现象,高效抑制CO2腐蚀的缓蚀剂能够将腐蚀的速率控制在0.03mm/a以下。

本文分析了油气开发中CO2腐蚀基本情况,提出缓蚀剂的选用原理和应用建议,从而最大程度上降低CO2因腐蚀而带来的实际损失。

1 CO2在油气开发中的腐蚀问题以及发展现状1.1 生产系统腐蚀油田开发中,常伴生较高含量的CO2和H2S气体,这些气体溶于水后使介质酸性增加,对油井管柱造成较严重的腐蚀和损害。

CO2腐蚀形势主要有点蚀、蜂窝状腐蚀、台地浸蚀和流动诱发局部腐蚀四种不同的腐蚀形势,一定条件下管材的腐蚀速率甚至会高达12.6 mm/a以上。

在上世纪八十年代我国进行油气开发的过程之中,就是因为没能够正确认识CO2的腐蚀问题,而造成华北油田的多口高产油井,在一年半的时间内完全报废,对于我国而言造成了巨大的经济损失;美国的Little Creek油田实施CO2驱油提高采收率试验期间,由于没有采取CO2腐蚀防护措施,采油井的油管管壁在使用不到5个月时就发生了腐蚀穿孔。

1.2 超临界CO2腐蚀CO2驱油过程中,常采用超临界状态对CO2进行集输和注入。

干燥的超临界CO2腐蚀速率较低,但以CO2为主体的流体往往会夹杂少量水和H2S、SO2等气体杂质,这些介质加剧了介质对管材的腐蚀,给油田带来了较大的经济损失。

二氧化碳的腐蚀与防治--修改版1

二氧化碳的腐蚀与防治--修改版1
萨曼捷佩气田采气工艺技术前期调研
专题一——二氧化碳的腐蚀与防治 专题二——硫化氢的腐蚀机理 专题三——萨曼捷佩气田的腐蚀与防治
参考资料:腐蚀和腐蚀控制原理、油气田腐蚀与防护技术手册、 第13届国际腐蚀会议译文选集; 中文文献:210余篇 英文文献:NACE-MR0175标准 时间:2008年1月
萨曼捷佩气田采气工艺技术前期调研
专题一——二氧化碳的腐蚀与防治
CNODC工程技术分中心
二氧化碳的腐蚀与防治
主要内容
一、腐蚀类型 二、腐蚀机理
三、影响因素
四、CO2腐蚀的防治
五、气井防腐工作建议
六、含CO2气井防腐实例
一、腐蚀类型
均匀腐蚀 金属的全部或大部分面积上均 匀地受到破坏,致使油管强度 降低,发生掉井事故 局部腐蚀 局部腐蚀的特性是在材料表面的不 连续区域失去金属,而周围区域基 本保持不受影响或易受全面腐蚀。
●氧气的影响
研究表明,氧气和二氧化碳共存会使腐蚀程度加剧。 ● 当钢铁表面未生成保护膜时,O2的含量越大,腐蚀速率越大 ● 当钢铁表面已生成保护膜, O2含量对腐蚀影响很小,几乎不起作用。
●HCO3-的影响
HCO3-与钙等离子共存时,可形成有保护性的钝化膜,并且HCO3-抑制 FeCO3的溶解,故能降低腐蚀速度。
5、流型的影响
● 雾状流:流体处于雾状流时,腐
时,向上流动的液体在管壁会形 成一定厚度的液膜,同时气相在 管中心流动并夹带一些液滴。腐 蚀以电化学为主
蚀速率模型与环状流相比,有根本性 的变化。腐蚀速率受液滴对液膜的撞 击所控制。液膜越薄,冲蚀对井壁和 保护膜的破坏越大。
三、影响因素
以美国路易斯安纳某海上气井为例: 井深 4600 油管内径 66.04mm 井口温度 49℃ 井口压力 3.4MPa 产气量 11.2×104m3/d 产油量 0m3/d 出水量 9.43m3/d 天然气相对密度 0.68 Ca2+含量 650mg/L Ba2+含量 126mg/L Fe2+含量 204mg/L Mg2+含量 36mg/L HCO3-含量 0mg/L 碱含量 174mg/L SO42-含量 8mg/L Cl-含量 21770mg/L

油气井CO2腐蚀与防_图文

油气井CO2腐蚀与防_图文
二氧化碳( CO2 )常作为天然气或石油伴生气的组分存在于油气中。 CO2溶入水后对钢铁及水泥环都有极强的腐蚀性。在井下适宜的湿度及压 力环境条件下,CO2会对水泥和油套管产生严重的腐蚀,使得管道和设备 发生早期腐蚀失效,甚至造成生产油、套管的腐蚀断裂。从而缩短油气井 的生产寿命,造成巨大的经济损失。如英国北海的ALPHA平台,因油气中 含1.5-3.0%的二氧化碳,其由碳锰钢X52制成的管线仅用了两个多月就发 生了爆炸。
含 铬 钢
开发技术公司调剖队
类型二(中等温度)类型Fra bibliotek(高温)在温度较低时, 主要发生金属的活 性溶解,为全面腐 蚀,而对于含铬钢 可以形成腐蚀产物 膜。
在中温区,两种 金属由于腐蚀产物 在金属表面的不均 匀分布,主要发生 局部腐蚀,如点蚀 等。
在高温时,无论 碳钢还是含铬钢, 腐蚀产物可较好地 沉积在金属表面, 从而抑制金属的腐 蚀。
在没有电解质存在的条件下,CO2本身并不腐蚀金属, 这说明CO2腐蚀主要表现为电化学腐蚀,即由于天然气中 的CO2溶于水生成碳酸后引起的电化学腐蚀,CO2电化学 腐蚀原理及其总体基本化学反应可描述为:

事实上,CO2腐蚀常常表现为全面腐蚀与典型沉积物下方 的局部腐蚀共存。然而,对于局部腐蚀机理的研究目前尚不 够深入和详尽。大体上来说,在含有CO2介质中,腐蚀产物 FeCO3及结垢物CaCO3或不同的生成物膜在钢铁表面不同 区域的覆盖度不同,不同覆盖度的区域之间形成了具有很强 自催化特性的腐蚀电偶,CO2的局部腐蚀正是这种腐蚀电偶 作用的结果
递所控制,此时流速的变化已不重要,温度的影响变成主要影响因 素。
流速对二氧化碳腐蚀速率的影响
低流速,膜致密 中流速,膜局部 高流速,膜完全 ,腐蚀速率低 破裂,局部腐蚀 冲掉,均匀腐蚀

大庆徐深含CO2气田地面集输管道防腐措施效果评价

大庆徐深含CO2气田地面集输管道防腐措施效果评价
0 2 a 。 1MP ,因此 ,防 腐 设 计 时 采 取 了不 锈 钢 内衬 复 合管 的 防腐措 施 ,其 他集 气 站均采 用 了碳钢 加注
关 键 词 :CO 腐 蚀 ;腐 蚀 速 率 ;缓 蚀 。
剂 ;腐蚀 监测
缓 蚀剂 动态 防腐 措施 。所 谓动态 防腐 措施 是指 碳钢
1 概 i 术
表 1 油 井 的 稳 定 试 井 资 料 及 产 能 分 析
压 差 的 增 加 而 增 大 ,油 井 产 量 随 生 产 压 差 的增 加 损 失 程度 增大 。
4 结 语
( )压 敏储 层 的产 量 损失程 度 可用表 皮 因子来 1
计算 。
( )井径 和泄 油半 径 的大小 对压 敏储层 的表 皮 2
果 无 影 响 , 因为 现 场 实 测 产 量 单 位 为 td 因 此 表 中 的 完 善 /,
井 产 量 的 单 位 也 是 td /
( 目主持 栏

军)
4 2
油 气 田地 面 工 程 第 2 卷 第 1 9 O期 ( 0 0 1 ) 2 1 . 0 表 3 C 蚀 等 级 评 价 标 准 O 腐 mm/ a
本 文对徐 深 气 田 的升 深 2集 气 站 和徐 深 1 —1
集气 站采 气管道 进行 了碳 钢加 注缓 蚀剂 动态 防腐措 施 效果 评 价 ,明确 了 目前 气 田动态 防腐 措施 的适应 性 ,为 后 续 气 田 的 防 腐 设 计 提 供 了 有 力 的 技 术
支持 。
地 面工 程集输 的生 命线 ,其 防腐措 施 的得 当与 否直 接关 系 到管道 使用 寿命 ,甚 至气 田的安全生 产 。
油 气 田地 面 工 程 第 2卷 第 1 9 O期 ( 0 0 1 ) 2 1 . 0

吉林油田高含CO2气井防腐技术研究与应用

吉林油田高含CO2气井防腐技术研究与应用

1 长 深 M 井 C 腐 蚀 规 律 认 识 O
1 1 理 论 分 析 .
吉林 油 田长 深 M 井 天 然 气 组 分 中 C 含 量 O
1 . 4 ~1 . 5 ( 5 4 9 8 % 平均 含 量 1 . 3 ) ( 1 。 8 3 表 )
表 1 长 深 M 井 测试 过 程 中 C 2 量 0 含
笔 者推 荐 的缓蚀剂 加注 工艺 :① 加 药 1 艺 ,采用 单 井 高 压泵 由环 空 进行 连 续 加 注 ;② 加 注设 备 要 二 求 ,压 力级 别 5 MP ,排 量 5 0 / ( 0 a ~5 L h 呵洲 ) 4 ,2 h连续 _ 作 ;③储液 罐要 求 ,储 液罐 容积 在 1 2 丁 . m。以
l MP 。 试 验 结 果 见 表 4 5 a 。
表 4 2种 缓 蚀 剂 腐 蚀 速 率 试 验 结 果 数 据 表 ’
由评价结 果可 见 ,A 缓蚀 剂 中液相状 态下 试片 腐 蚀速 率 明显 低 于 B缓 蚀 剂 。 因此 ,确 定 采用 A 缓
蚀 剂进 行现场 试验 。 2 2 缓 蚀 剂 加 量 和 加 药 周 期 确 定 .
重腐 蚀 ;1 C 的腐 蚀程度属 于轻 微腐蚀或 中度腐 蚀 ;2 C 和 S 3 r 于轻微腐蚀 ( 3 。 3r 2r 1C 属 表 )
表 3 不 同 条 件 下 7种材 质 的 腐蚀 评价
[ 收稿 日期]2 1 0 2—0 2—1 5
[ 作者 简介 ] 张 海 艳 ( 9 5一 ,女 ,2 0 18 ) 0 6年 大 学 毕业 , 工程 师 ,现 主 要 从 事 天 然 气 开 采技 术 研 究 工 作 。
石 油 天 然 气 学报 t 油 气 田 开发 工 程

气田集输系统的腐蚀与防护

气田集输系统的腐蚀与防护
2 . 气 相 腐蚀 2 . 1甲醇 影响
三、二 氧化碳腐 蚀 的影响 因素与 防护措施
1 . C O 腐 蚀的影 响因 素 1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ. 1 温 度 的影 响 温度 一 方面 影响 了介质 中 C O 的溶解 度 ,介质 中 C O : 浓 度 随着 温
度升 高而 减小 ;另一方 面 还影 响着 反应 进行 的 速率 ,反 应速 率随 温度 的升 高而加 速 。此 外 ,温 度还能 影 响腐蚀产 物成膜 的机 制 。 1 . 2 分压 的影 响 C O 的分 压与介 质 的 P H值 有关 。C O 的分 压值越 大 ,P H值越 低 ,
1 . 6 一 氧化碳 的影 响
管 线钢 材对 C O— C O 应力腐 蚀开 裂 的灵敏 度极 其严 重性 随 C O 和
o : 浓度 的增加而 增加 ,随 C O浓度 的减 少和 阳极极化 的增 加而增加 。 1 . 7 硫化 氢 的影 响 在 低 浓度 时 ,由于 H s可 以 直接 参 与 阴极 反应 ,导 致腐 蚀 加 剧 ; 在高浓 度时 ,H s 与 铁作用 产生硫 化亚 铁膜 , 硫 化亚 铁膜附 着在 金属表 面起到 减轻 腐蚀 的作用 。 1 . 8氧含 量的影 响
有效 途径 。
氯 离 子本 身 不参 与腐 蚀 的 阳极 、阴 极过 程 ,但 在腐 蚀过 程 中起 重 要 作 用。氯离 子极 易穿 透 C a C O 、F e C O 以 及 F e ( O H ) 或 — F e ( X ) H 膜 ,使局 部 区域活 化 。氯 离 子浓 度也 大 ,活 化 能力 越强 。氯 离 子使 金 属 的阳极 溶解更 加容 易 ,从而 以热力 学方式 加速 材料 的腐蚀 。 1 . 2 硫 及多硫 化物 沉积 当开 采高 含H z S 气 井 时会发 生此 种腐 蚀 。地层 流体 中 的多硫 化物 会

CO2腐蚀机理及某气田防腐措施

CO2腐蚀机理及某气田防腐措施

中国石油大学(华东)成人教育学院年级: 2010春级层次:姓名:专业:石油工程题目:CO2腐蚀机理及某气田防腐措施函授站(点):摘要在天然气的开发和加工利用过程中,各类管道遭受腐蚀是最常见的现象,近10年来,含CO2、H2S、Cl-及水化物等多种腐蚀介质的油气田相继出现,不仅给油气田的开发带来了巨大的经济损失,同时也造成了一定的安全隐患和环境污染。

近年来,随着天然气的广泛使用推广,全国各大气田的开发逐步深入,CO2腐蚀问题也就显的越来越重要了,这是因为目前对于全国油田来说,天然气中大多不含H2S而含一定量的CO2,且CO2腐蚀不仅存在于天然气输送过程中,在天然气井的开发生产过程中也时常发生。

由于CO2 引起钢铁迅速而严重的腐蚀,使得管道和设备发生早期腐蚀失效并往往造成巨大的经济损失和严重的社会后果,因此CO2 的腐蚀与防护研究已成为油田防腐的重要课题。

关键词:天然气,CO2,腐蚀,防腐措施目录一、前言 (4)二、某气田概况 (5)三、CO2的腐蚀机理 (6)四、影响CO2腐蚀的主要参数 (7)五、CO2腐蚀控制 (14)六、某气田设计中采取的防腐措施 (17)七、某气田腐蚀现状及原因分析对比 (21)八、某气田防腐存在的问题及建议 (23)九、结论 (27)一、前言在天然气的开发和加工利用过程中,各类管道遭受腐蚀是最常见的现象,近10年来,含CO2、H2S、Cl-及水化物等多种腐蚀介质的油气田相继出现,不仅给油气田的开发带来了巨大的经济损失,同时也造成了一定的安全隐患和环境污染。

近年来,随着天然气的广泛使用推广,全国各大气田的开发逐步深入,CO2腐蚀问题也就显的越来越重要了,这是因为目前对于全国油田来说,天然气中大多不含H2S而含一定量的CO2,且CO2腐蚀不仅存在于天然气输送过程中,在天然气井的开发生产过程中也时常发生。

由于CO2 引起钢铁迅速而严重的腐蚀,使得管道和设备发生早期腐蚀失效并往往造成巨大的经济损失和严重的社会后果,因此CO2 的腐蚀与防护研究已成为油田防腐的重要课题。

CO2腐蚀

CO2腐蚀

关于雅克拉凝析气田地面建设工程中CO2腐蚀的调研报告设计院机械室一九九九年七月十日调研报告—关于雅克拉凝析气田地面建设工程中CO2的腐蚀问题1. 问题的提出:在雅克拉项目中,由于操作介质中有CO2(最高可达4.23%)成分存在,而在整个工艺过程中都不能够完全脱掉凝析气中的水分和CO2,因此在设计中需要考虑腐蚀问题,根据手中的资料,CO2在有水分的情况下,除了具有弱酸腐蚀外,还可能对设备产生点腐蚀,在以往的设计中没有遇到类似的问题,对CO2腐蚀问题没有设计经验,对有CO2介质的腐蚀情况没有深刻的了解,表现在设备方面主要有:设备材料的选择、设备内部结构、内表面防腐、设备的腐蚀余量的选取以及设备在设计、制造、生产中的特殊技术要求等方面。

鉴于上述原因,并经院领导批准,我室董子旭、郭廷顺两位同志于6月11日至6月24日到四川设计院进行了调研。

2. 调研情况;2.1 四川设计院对CO2腐蚀问题研究的现状:四川气田为酸性天然气田,除了烷属烃之外,还含有5~10%(体积)的硫化氢和5%(体积)左右的CO2(例如川西南的威远气田,气中CO2含量在5.1%,CO2的分压为0.2MPa)。

由于H2S和CO2的腐蚀而引起的一系列破坏性事故,其中主要是由H2S引起的恶性断裂爆破事件,四川设计院经过多年的研究和实践,对H2S的腐蚀破坏已有了深刻的认识,并形成了一系列的防治措施。

但对CO2引起的腐蚀过程注意较少,随着H2S引起的事故减少,以及井下出水量的增多,由CO2引起的局部腐蚀越来越成为急需解决的问题,例如71年5月22日威成输气管线越溪段发生的爆炸、92年7月10日川东雷—11井在清水压井试提管串时发现的油管挤扁现象等。

从89年~92年四川设计院和中国科学院金属腐蚀与防护研究所进行了油气工业用钢的二氧化碳腐蚀研究,对CO2腐蚀的问题有了一定的认识。

2.2 CO2的腐蚀特点:从CO2的腐蚀情况来看,腐蚀的形状各异,但从各种情况分析,除了外观和介质油差别外,所有的气田用钢材的CO2腐蚀都非常集中以蚀坑、沟槽或大小不同的腐蚀区的型式出现,所以腐蚀穿透率很高,一般都达数毫米/年,一般来说,底面平整边缘锐利,是典型的CO2腐蚀特征。

含CO2天然气气井腐蚀因素及解决对策

含CO2天然气气井腐蚀因素及解决对策

186对钢的CO 2腐蚀特性造成影响的因素有许多,如流速、pH、CO 2分压、材料、介质组成即温度等,可破坏钢的腐蚀,如穿孔、局部严重腐蚀及高腐蚀速率等。

在对CO 2腐蚀速率造成影响的各类因素当中,起着关键作用的是CO 2分压。

气田地层CO 2含量一般为27%,最高达97%,井筒内部有着较宽的压力与温度分布范围。

因此,针对气井来讲,需采取有效的腐蚀控制措施。

 1 模拟CO 2环境下材料筛选(1)试验方法。

首先专用型的高压、动态、高温釜,另与气井现场所含有的离子浓度的实际情况相结合,进行介质溶液的相应配制工作,然后基于釜内,把其中的氧均除去,连接将CO 2气体,使之通入,完成此操作后,反应釜内的压力便会升高,温度同样会升高,当温度与压力均与相关要求相符之后,便可对转速进行适当性调整,当此实验完成之后,则清洗试样,保持其干净状态,此操作完毕后,便可着手表面的处理工作,保持其始终处于干燥状态,等到1天后,进行称重操作,利用失重法进行计算,得出各种材料的实际腐蚀速率。

(2)结果分析。

由于选用的材料不同,其在腐蚀速率方面,同样会存在差别,其在液相当中的所具有的相应腐蚀程度,相比于气相中的腐蚀程度,更为突出与严重。

针对HP13Cr、22Cr来讲,其基本上不存在腐蚀状况,而对于Cr材质,当其处于高CO 2分压环境中,或者处在相对高温条件下,腐蚀严重,在具体的腐蚀速率方面,较之P110,甚至还要高于后者。

伴随CO 2分压的持续升高,Pcr、3cr与N80变化趋势基本类同,而在腐蚀速率方面,则伴随CO 2分压所出现的变化情况,而随之而出现对应性改变,其腐蚀速率最大值可达1.7m/a,而针对13Cr来考量,其存在相比于其它材料更加轻微的腐蚀速率。

2 在线腐蚀检测、监测技术(1)井下腐蚀程度的检测与监测。

当前,较成熟且多用的腐蚀检测方法,主要有超声波测壁厚、线性极化法、电阻法及腐蚀挂片法等。

在此,本文主要运用钢丝作业投捞挂片方法,以井下腐蚀情况未对象,开展系统化的检测。

含CO2 气井防腐工艺技术

含CO2 气井防腐工艺技术

含 CO2 气井防腐工艺技术
杨 涛1 杨 桦2 王凤江2 谈锦锋1 黎洪珍3
(1 .中国石油西南油气田公司采气工程研究院 2 .中国石油勘探开发科学研究院 3 .中国石油西南油气田公司重庆气矿)
杨涛等 .含 CO2 气井防腐工艺技术 .天然气工业 ,2007 ,27(11) :116‐118 . 摘 要 CO2 腐蚀是世界石油天然气工业中常见的一种腐蚀类型 ,含 CO2 气井的相关工艺技术直接关系着气 井的质量与寿命 ,是气井安全 、高效生产的基础 。为此 ,对我国几个不同类型含 CO2 油气田的现场的 CO2 腐蚀资料 进行了调查 、研究 ,分析了 CO2 腐蚀给天然气生产带来的严重危害性 ,总结出在不同类型油气田中 CO2 腐蚀的一 般规律和不同区域 CO2 腐蚀的特殊性 ;在对 CO2 腐蚀的现象 、特点 、类型 、机理以及腐蚀的影响因素研究的基础 上 ,提出了含 CO2 气井防腐工艺技术应着重解决好含 CO2 气井的完井 、生产管柱采用不锈钢或双金属复合油管 、 加注缓蚀剂等几种有效的防腐蚀措施 。 主题词 二氧化碳 气井 酸性 腐蚀 防腐 技术
pCO2 = p × CO2 %
(6)
式中 :pCO2 表示 CO2 分压 ,M Pa ;p 表示天然气总压 ,
数 。
根据 N ACE (美国防腐工程师协会 )等有关标
准 ,可按 CO2 分压来划分 CO2 的腐蚀环境 。
(1)CO2 分压小于 0 .021 M Pa ,属于无腐蚀或极
该产品具有优良的机械性能和耐蚀性能施工便捷安全性高的特点它将目前防腐技术的两大主要方法表面覆盖技术制造成本低适用范围广与耐蚀合金化技术结构完整材料致密无气孔进行了有机融合实现了这两项技术的优势互补使该产品在油气井管道领域有很高的应用价值
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试 验应 用 了油溶 性缓 蚀 剂 , 目前 已推 广 应 用 4 8口井 ,根 据 气 井腐蚀 程度 不 同 ,加 注 周期 为 7 - 1 4 天一 次 ,加 注量 为 2 0 - 1 O 0 k g ,有 效 降低 了腐蚀 速 率。
关键 词 :含 C O 气 田 ;C O 腐蚀 ;对 策 ;防腐
以上 ,处 于严 重腐 蚀 的温度 区间 内。
井站进行了安全检测 ,掌握 了井站的腐蚀状况 ,根 据 检测结 果 安排 复检 ,并 每年 对检 测 出的腐 蚀减 薄
点进 行跟 踪 ,保证 在安 全可 控范 围 内。
3 结语
影 响徐 深气 田腐 蚀 的主要 因素为 C O 、C 1 一 、流
第3 4 卷第 2 期 ( 2 0 1 5 . 0 2 )( 建设 管理 )
含C O2 气田的防腐对策
范 家僖 大庆油田 采气分公司
摘 要 :徐 深 气 田腐蚀 影 响 因素很 多 ,其 中以 CO 、CI 、流速 、温度 影 响 为主 。徐 深 气 田的
腐蚀是 多种 因素共 同作用的结果 ,需采用多种防腐措施相配合的形式,降低 气田腐蚀速率。在 现场应用3 1 6 L 不锈 钢 管道 2 7口井 ,2 2 0 5 双 向 不锈 钢 盘 管加 热 炉 1 5台 ,现 场 实 际应 用效 果较好 , 未发生穿孔腐蚀事件 ,经超声测厚无明显腐蚀现 象。地面腐蚀主要集 中于弯头、三通部位 ,可 以采 用 内涂 层 防腐 形 式提 高防腐 性 能 ,具 有 耐化 学腐 蚀 性 强 、附 着力 强 、抗 冲蚀 性 好 等特 点 。
钢盘 管 加 热 炉 1 5台 ,现 场 实 际 应 用效 果 较 好 ,未
1 . 7 % ̄ 2 4 . 8 %,深层 气井 自2 0 0 7 年 陆 续 投 产后 ,已
胁 井 站安全 生 产 。
造成 5 井 次加 热 炉盘 管泄漏 和 1 2 井次 管道 穿孔 ,威 现 场 应用 3 1 6 L 不 锈 钢 管道 2 7口井 ,2 2 0 5 双 向不锈 发 生穿孔 腐 蚀事件 ,经超 声测 厚无 明显腐 蚀 现象 。 ( 2 )内涂 层 防腐 。地 面腐 蚀 主要 Байду номын сангаас 中于 弯 头 、 三通 部 位 ,可 以 采 用 内涂 层 防 腐 形 式 提 高 防腐 性
( 3 )缓蚀剂防腐 。试验应用 了油溶性缓蚀剂 , 井液 中 含有 大 量 C l 一 , 由于 存 在漏 失 ,返 排 期 间 持 通过 井 口挂 片效果 评 价 ,缓 蚀 率达 到 9 0 %以上 。 目 续 对 集 输 系统 造 成 腐 蚀 ;二是 C l 具 有 极 易 吸 附 在 前 已推 广 应 用 4 8口井 ,根 据 气 井腐 蚀 程 度 不 同 ,
1 腐蚀影响 因素
徐 深 气 田腐 蚀 影 响 因 素 很 多 ,其 中 以 C O 、
C 1 一 、流 速 、温度 影 响为 主。
能 ,具有 耐化 学腐 蚀性 强 、附着 力强 、抗 冲蚀 性好 ( 1 )C O 影 响 。 徐深 气 田气 井 三 级 节 流 前 C O 。 等特 点 。 目前 ,已在 两 口井 油管 开展 试验 应用 ,若 分压 为0 . 2 9~0 . 5 8 MP a ,属 于严 重 腐蚀 ,三级 节 流 防腐 效果 显 著 ,可 用 于解决 地 面系统 腐蚀 薄弱 环节 后C O 分 压为 O . 1 2~0 . 1 7 M P a ,属于 中度 腐蚀 。 问题 。
金 属 表 面 的性 质 ,当管 道 凹 凸不 平 时 ,C l 一 很 容 易
附着 ,腐蚀 金 属 。 加 注周 期 为 7  ̄ 1 4 天 一 次 ,加 注量 为 2 0  ̄ 1 0 0 k g ,有
( 2 )C 1 一 影响。C l 一 影 响一 是 部 分 气 井 应 用 的人
2 防腐对 策
徐 深 气 田的腐 蚀 是 多种 因素 共 同作 用 的结果 , 需 采 用 多种 防腐 措施 相 配合 的形 式 ,降低 气 田腐蚀
速率

4 6一
油气 田地面 工程
( h t t p : / / www. y q t d mg c . t o m)
d o i : l O . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 6 — 6 8 9 6 . 2 0 1 5 . 2 . 0 2 4
徐 深 气 田天 然 气 中 普 遍 含 有 C O 。 , 含 量 为
( 1 ) 耐 蚀 材 质 防 腐 。 通 过 室 内 实 验 评 价 了 3 1 6 L 不锈钢和 2 2 0 5 双 向不锈 钢 的 防腐 性 能 ,并 在
效 降低 了腐蚀 速率 。
( 4 )腐蚀 监测 与 检测 。2 0 0 9  ̄ 2 0 1 3 年 已对 2 6 座
( 3 )流速 影 响 。徐 深气 田地 面集 输 系统 气流 的 流速 为 3  ̄ 3 8 m / s ,随 着 流速 的增 加 ,C O 腐 蚀 和 冲 刷腐 蚀产 生联 合 协 同作用 ,冲刷作 用不 断 去除金 属 表面 膜 ,暴露 出新 的金 属 ,使腐 蚀速 度急 剧增 加 。 ( 4 )温 度影 响 。通 过 对井 下油 管腐 蚀分 析 ,徐 深气 田气井 温度 处 于 3 2 ~9 0。 C腐蚀 最 为严 重 。腐 蚀严 重气 井 的井 口温 度较 高 ,正 常生产 情况 下都 在 4 5。 C以上 ,经 过 井 口节 流之 后 仍 能够 维 持 在 3 5。 C
速 、温 度 等 ,多种 因 素共 同作 用 导 致 腐 蚀 比较 严 重 ,宜采 用 多种 防腐 手段 相配 合 的方式 提高 防腐 效 果 ,除应 用 常规 的材 质 防腐 、缓蚀 剂 防腐外 ,对 于 易 腐蚀位 置 应该 采取 针对性 的措施 ,以达 到最佳 防
腐效 果 。
( 栏 目主持 焦晓梅 )
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