工厂平面布置图
某工厂吊车梁平面布置图
厂区布置
2.2厂区布置2.2.1 设计依据《化工企业总图管理规定》原化工部文件《化工企业总图运输设计规定》HG/T20649-1998《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009《建筑设计防火规范》GB50016-2006《工业企业总平面设计规范》GB50187-93《厂矿道路设计规范》GBJ22-87《化工管道设计规范》HG/T20695-87《化工设备管道外防腐设计规定》HG/T20679-90《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH/T3053-2002《化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定》HG/T20561-94《压缩机厂房建筑设计规定》HG/T20673-2005《石油化工企业防火设计规范》GB/50160-2008 除了以上相关的设计规范和规定之外，在设计过程中我们也参照了当地的气候条件和交通运输条件，因地制宜，设计出符合当地具体条件的厂区布置。
2.2.2 厂区平面设计原则总图布置设计的任务是解决全厂所有的建筑物和构筑物在平面和竖向上的布置，运输网和地上、地下工程技术管网、行政管理、公用设施等的布置问题，同时满足一下要求：1）严格执行国家及地方的有关规范、规定和标准要求2）工厂的总平面布置应满足生产要求，保证径直和短捷的生产作业线，尽可能避免交叉和迁回，使物料、水、电的运输距离为最小，同时满足操作的安全规定。
3）工厂的总平面布置应满足安全要求，严格遵守防火、卫生、绿化等安全规范和标准的有关规定；4）工厂的总平面的布置应满足发展要求，布置应有较大的弹性，使其对工厂的发展变化有较大的适应性。
5）工厂的总平面的布置应考虑各种自然条件和周围环境的影响；6）装置管理及控制采取相对的布置原则。
2.2.3 设计理念本次设计要全面贯彻“珍惜每一寸土地，切实保护耕地，充分利用每一分地”的基本设计理念，因地制宜，节约用地，实现资源的综合利用：（1）节能环保，简洁方便（2）以人为本，安全卫生（3）因地制宜，发挥优势（4）科学布局，合理利用2.2.4 厂区总体布局概述工厂总厂去布置为矩形，东西方向长595米，南北方向宽265米，总面积为157675平方米，厂区四周都是绿化带，用以将厂区与外界隔离，保证厂区的污染物尽量与外面隔离，同时以防止外界的不安全因素，保证安全生产；同时使工厂的四面环绕公路，包括东、西、南、北四个大门，其中西大门是直接通往总厂的便捷通道。
车间平面布置图
车间平面布置图
平面布置图是建筑物布置方案的一种简明图解形式，用以表示建筑物、构筑物、设施、设备等的相对平面位置。
绘制平面布置图常用的方法是平面模型布置法。
根据所布置的对象范围，平面布置图可分为工厂总平面布置图、厂房平面布置图、车间平面布置图、设备平面布置图以及地下网络平面布置图等等。
绘制平面布置图常用的方法是平面模型布置法。
根据所布置的对象范围，平面布置图可分为工厂总平面布置图、厂房平面布置图、车间平面布置图、设备平面布置图以及地下网络平面布置图等等。
定义
平面布置图一般指用平面的方式展现空间的布置和安排，分公共空间平面布置，室内平面布置，绿化平面布置等。
平面布置图在工程上一般是指建筑物布置方案的一种简明图解的形式，用以表示建筑物、构筑物、设施、设备等的相对平面的位置。
应当制订并评审车间平面布置，来确定重要控制项目的可接受性，例如检查点、控制图位置、目视帮助的应用，中间修理工位，以及不合格材料的存储区域，所有的材料流程应当和过程流程和控制计划相互协调。
附录A-5里的车间平面检查表可以供产品质量策划小组使用，帮助验证完成度。
车间平面布置图的开发，应当用作优化材料运输，处理，车间空间的增值使用，并且应当通过过程来促进材料的同步流动。
IATF16949 8.3.5.2制造过程设计输出e）制造过程流程图/制造过程平面布置图，包括产品、过程和工装的联系。
工厂布局图应标识出：检查点、控制图位置、目视、返工返修工位、不合格材料的存储。
如果产线共用，新产品可以使用老产品的平面布置图。
生产车间平面图
生产车间平面图生产车间平面图是指通过图纸或者软件绘制出的生产车间的平面布局图。
该图用于展示车间内各个工作区域的位置和布置，以及设备、工具、人员等的摆放位置，有助于优化车间的生产流程和提高生产效率。
下面是一个标准格式的生产车间平面图的详细内容。
一、图纸概述该生产车间平面图的比例为1:100，图纸尺寸为A3。
图纸采用CAD软件绘制，图层设置清晰明确，便于查看和编辑。
二、车间布局1. 车间总体布局生产车间总面积为1000平方米，采用矩形布局，长30米，宽20米。
车间内分为五个主要工作区域，分别是原料存放区、加工区、装配区、成品存放区和办公区。
2. 原料存放区原料存放区位于车间的左侧，面积为200平方米。
原料储存柜和货架按照物料分类进行布置，保证原料的分类存放和易于取用。
原料存放区与加工区之间设有便捷的原料传送通道。
3. 加工区加工区位于车间的中央，面积为400平方米。
加工区内设有多台加工设备，包括数控机床、冲床、钻床等。
各台设备按照工艺流程进行布置，确保生产流程的顺畅。
加工区内设有操作台和工作台，方便操作人员进行加工作业。
4. 装配区装配区位于车间的右侧，面积为200平方米。
装配区内设有多个装配工作台，用于产品的组装和调试。
装配区按照产品组装流程进行布置，确保装配作业的高效进行。
5. 成品存放区成品存放区位于车间的后方，面积为200平方米。
成品存放区设有货架和储存柜，按照产品分类进行布置，方便存储和取用。
成品存放区与装配区之间设有便捷的成品传送通道。
6. 办公区办公区位于车间的右侧，面积为100平方米。
办公区内设有办公桌、文件柜、会议室等设施，用于管理和协调车间的日常工作。
三、设备布置1. 加工设备布置加工区内设有数控机床、冲床、钻床等加工设备。
各设备按照工艺流程进行布置，确保加工作业的顺利进行。
设备之间留有足够的操作空间，方便操作人员进行加工作业。
2. 装配设备布置装配区内设有多个装配工作台，用于产品的组装和调试。
工厂总平面图-按功能实行分区集中布置(最新版)
工厂总平面图-按功能实行分区集中布置(最新版)By learning safety knowledge, we can have a deeper understanding of the importance of safety knowledge in daily life. Safety is closely related to life and life.( 安全常识)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改工厂总平面图-按功能实行分区集中布置(最新版)厂址确定后，应根据生产、安全、消防、卫生、环保、美化的需要，在已划定的占地范围内合理地进行建筑物、构筑物和其他工程设施的平面布置。
按功能实行分区集中布置工厂总平面布置，应根据工厂的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性，把性质相同、功能相近、联系密切、对安全环境要求一致的建筑物、构筑物和工程设施，分成若干组，结合用地的地形、风向等条件，进行功能分区。
1）从总体上说，工厂的功能分区通常有五大部分，即生产车间及工艺装置区、原料和成品储存区、辅助设施区、行政管理区、生活区。
前两个区是火灾、爆炸危险潜在区，是实行分区布置中考虑的重点。
2）可能散发可燃气体的工艺装置、罐组、装卸区或全厂性污水处理场等设施，宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧；在丘陵地区还应避免布置在窝风地带。
3）液化烃罐组或可燃液体罐组不应布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的阶梯上。
如受条件限制或有工艺需求时，可燃液体原料储罐可毗邻布置在高于工艺装置的阶梯上，但阶梯间应有防止可燃液体泄漏漫流的措施。
4）空气分离装置应布置在空气清洁地段并位于散发乙炔、其他烃类气体、粉尘等场所的全年最小频率风向的下风侧。
厂区的平面布置说明
厂区的平面布置说明设计依据与标准1 ．《建筑设计防火规范》GB 50016-20062 . 《石油化工厂区绿化设计规范》SH 3008-20003. 《工业企业总平面设计规范》GB 50187-20084 . 《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH/T 3053-20025 . 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-20086 . 《工业企业厂内运输安全》GB 4387-2008总体布局分析全厂设计为长316m,宽180m的长方形平地，占地面积56880m2。
总图设置有生产区、原料和产品储罐区、装卸台、食堂、车库、控制室、办公楼、后勤中心、消防中心、维修车间、公共工程、质检中心、科研部等其他配备室和处理处。
本项目公用工程供热、供气、供风、供氮和空气调节，全部由石化工业区供应不再新建。
平面布置图如下图所示。
全厂由罐区、生产区、办公区、后勤区四大部分组成。
该地受海洋季风气候影响，每年5-8月，盛行偏南风，10月-笠年3月盛行偏北风。
根据规定，将职工生活区布置在上风侧，将生产车间及罐区布置在最小频率风向上风侧。
厂区道路设计符合设计规范，交通方便，布置合理。
绿化率在充分利用土地的条件下达到国家标准。
在厂区南侧预留有发展用地，以用于二期发展。
布局构思厂区东正门设置入口，在西侧设置有货流入口和货流出口，厂内办公区设置在正门处，有利于对外联络，易于贵宾参观，兄弟企业观摩，商贸公司入内商谈等，东北方向为后勤区，符合风向要求，设置有职工饭堂、绿化设施等公共福利设施。
各分区说明办公区办公大楼办公大楼一楼设有接待大厅，多媒体会议报告厅，产品介绍展示中心。
二楼、三楼、四楼是各部门，领导办公室和小型会议室，用于人员办公，企业策划，内部协商，外部商谈，领导指挥工厂运营等。
科研大楼该大楼用于进行科研实验，进行产品分析、质检等工作。
急救中心急救中心用于职工紧急救助和一些常规的身体检查等工作。
车库车库在办公楼侧边设置，用于停放外来车辆及员工的车辆。
工厂总平面设计(ppt 74页)
第三节 总平面布置原则
人流组织 要求：人行路径短捷，与货流交叉最少。
① 当厂区以铁路、道路运输为主时，人流和货流方向 最好相反且相互平行布置；
② 将人流大的建筑物布置在厂前区，货流大的车间布 置厂后边缘地带；
③ 当人流货流交叉不可避免时，人流货流小时，采用 平交，大时采用立交；
第二章 工厂总平面设计
第一节 总平面设计的任务和内容
★一、总平面设计的任务 ★二、总平面设计的内容
1.平面布置设计 2.竖向布置设计 3.运输设计 4.管线综合设计 5.绿化布置和环保设计
第一节 总平面设计的任务和内容
★一、总平面设计的任务
工厂总平面设计的任务是在厂址选定后，按其在城 市规划中所处的地位，根据生产工艺的要求，及所在地 区的具体条件，经济合理地综合解决各建筑物、构筑物 和各项公用设施在厂区的平面和竖向布置，合理选择厂 内外的交通运输系统；布置工程技术管网；并统筹厂区 的绿化和美化，从而创造完善的工业建筑群与厂区环境。
竖向设计的成果：
设计说明书 竖向布置图 有关技术经济指标 土方图
地面的竖向设计布置形式（场地平整程度、高差变化）
为单向斜 面平坡式
斜面型平坡式
为由场地中 央向边缘倾 斜的双向斜 面平被式
为由场地边缘 向中央倾斜的 双向斜面平坡
式
为多向斜 面平坡式
1、原自燃地面；2、整平地面；3、排洪沟
为单向降低的 阶梯
建筑物轮廓简单规整P42图2-1
沿建筑红线布置 P42图2-1
红线一般是指各种用地的边界线。有时也把确定沿街建筑位置的一条 建筑线谓之红线，即建筑红线（boundary line of building）。它可与 道路红线重合，也可退于道路红线之后，但绝不许超越道路红线，在 建筑红线以外不允许建任何建筑物。
某郊外大型厂房结构平面布置图
车间平面布置图
车间平面布置图大门大门配电间卫生间新车交车区待修车位空压机房储藏间配件仓库电工间员工休息室钣喷工具间机油间大修间大门消防安全通道机电储藏面积：长86.8米＊宽３６米事故车工位维修保养保养保养修复新车交车区维修维修油漆准事故车工位索赔件仓库技术部仓库烤漆房油漆抛光房保养维修布置图是建筑布置图的简明图形形式，用于显示建筑物，结构，设施，设备等的相对平面位置。
绘制布置图的常用方法是平面模型布置法。
根据布置对象的范围，布置图可分为工厂总体布置图，工厂布置图，车间布置图，设备布置图和地下网络布置图。
布局图一般是指平面的空间布局和布置，分为公共空间布局，室内平面布局，绿化平面布局等。
在工程中，布局图通常是指建筑布局的简洁图形形式方案，用于显示建筑物，构筑物，设施，设备等的相对平面位置。
画图方法通常，使用手工图或二维工程图软件来绘制平面图。
常用的CAD版本是cad2007，cad2010和cad2014。
在这里，2007是较早的CAD起草器最主要和最常用的版本。
2010是所有版本中最稳定的版本。
在现有CAD的基础上，CAD 2014与3DMAX更加兼容。
（常用：CAXA，众望CAD，天正CAD，AutoCAD）图纸布局计划的常用方法是平面模型布局方法和空间原理。
分类根据对象的范围，布局计划可以分为总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划。
，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划单一建筑物布局图，设备布局图和地下网络布局图等国内建筑法目前，国内建筑法对平面布置图的要求是通过增加四个外墙和颜色图来构成建筑物的布置图。
三要素1个比例2方向3图例和笔记参考计划的方向，比例和图例。
确定方向：通常，面对平面图，图的顶部是北，底部是南，左侧是西，右侧是东。
在带有指针的平面中，指向箭头的方向是北。
比例尺：地图上的距离小于地面上的距离的程度。
标准化加工车间平面布置图(草稿)
中天建设集团西南公司项目工厂化车间标准当前的建筑施工管理仍显粗放，老一辈技术工人身上的计算、策划能力，对工序的严谨，对质量的较真的态度，既很少在新一代“建筑工人”的身上得到遗传，也很少在管理人员中得到继承。
现实中靠工人“素质”实现施工效率和质量稳定显得十分的困难。
那么在全民质量意识觉醒之前，在建筑行业工业化拼装时代来临之前，构件(材料)的工厂化加工和作业面的流水施工这一“工业化管理模式”的应用，应该是当前提高施工效率和产品质量的有效方法之一。
工厂化加工，是施工现场标准化施工的一个环节，在工厂化加工的流程中，上游是施工各环节原材料或半成品的标准化、量化，下游是作业面施工的程序化、局部拼装化，最终要解决的是在劳动力紧缺、素质下降的整体环境下，如何提高施工效率，稳定的提供高质量的建筑产品。
工厂化加工的范围可结合不同工程类型，不同施工工艺有针对性的开展，在施工过程中需设立了五个标准化加工车间，五个标准加工车间共同的特征是：设立固定的原材料堆放区和加工车间；配备专用的加工设备和辅助设施；设立专门的加工岗位和人员；最后也是最重要的是结合作业面工序的分解，识别、量化了实施工厂化加工的构件（材料）。
注：根据项目场地的实际情况，加工车间可放置在施工楼层内。
标准化的施工深化图一、一、标准化的施工深化图1、模板配模及下料：分顶板模板配模图和木模施工的梁、飘板、横竖向线条配模图。
2、钢筋加工及绑扎：钢筋加工和料单，按单位范围原料分类别堆放，采用吊笼吊装；定型化吊笼焊制6只。
小型构件加工车间现场厨卫间下沉板支模应用3、填充墙体：先绘制砌体组砌图；再根据砌体组砌图绘制电源管配管图；根据电源管布置确定包管配砖做法中的砌体切割砖。
4、管道井二次深化排列图：原设计电子版图纸和二次深化管线排列图。
项目管道井平面布置图二、标准化的加工车间木工加工车间一）一）木工加工车间配备精密木工加工车一台，通过前期计算，对所有梁、板模板按部位进行下料，对非标板材进行了统筹利用，实现两大功能：一是作业面模板的统一下料和集中领用；二是利用余料废料统一加工土建、水电班组的各类预埋箱盒。
高线车间平面布置图
高线车间平面布置图宝钢高速线材车间设计简介杨晓明摘要：描述了具有当今世界一流水平的宝钢高速线材车间的工艺、设备情况及主要技术参数，并对其拥有的处于世界领先水平的线材TEKISUN减定径机、电气传动全交流化、优质高碳钢步进梁式加热炉、探伤测径装置、闭环冷却控温系统等技术及设备进行了进一步阐述。
关键词：高速线材轧机；工艺特点；设备特点中图分类号：TG335.6 文献标识码：AIntroduction on high-speed wire mill of BaosteelYANG Xiao-ming(Chongqing Iron & Steel Designing Institute, Chongqing 400013, China) Abstract：The paper introduced the process, equipment and main technology parameters of high-speed wire mill of Baosteel, which is the one of the best advanced mills in the world, and described the TEKISUN reducing/sizing mill, the complete AC electrical driving, walking-beam furnace of high carbon steel, the flaw detector and diameter gauge, the close loop cooling control system, etc.Key words：high-speed wire mill; technology characteristics; equipment characteristics1 概况宝钢高速线材车间为当前世界最高水平的高速线材车间，全线连续无扭轧制，主要生产钢帘线、预应力钢丝钢绞线、冷镦钢等制品用线材，规格为Φ5～Φ25mm，设计年产量40万t，最高保证速度110m／s。