工作零件刃口尺寸计算
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一、工作零件刃口尺寸计算
解：因为工件结构复杂，宜采用复合模冲压，凸凹模零件采用配作加工，根据工件外形尺寸可以得到落料凹模的实际尺寸，落料凸模根据落料凹模的实际尺寸进行配作保证间隙值。根据工件孔的尺寸可以得到冲孔凸模的实际尺寸，冲孔凹模根据冲孔凸模的实际尺寸进行配作保证间隙值。凸凹模固定方式为铆接。
一、 落料
30、25、62R ⨯、35为未注公差尺寸，按IT14级确定其公差，因30、25、62R ⨯为工
件外形尺寸，故按基轴制标注为：052.030-、052.025-、030.06-R 。
35为中心距，标注为31.035± 1、落料凹模
（1）磨损后尺寸变大的：0
52.030-、052.025-、030.06-R
其计算公式为：A A A A δ+∆-=0max ）x (
查表得:5.0x 1=、 5.0x 2=、75.0x 3=
取4/∆=A δ
13.004/52.00
174.29）52.00.530(++=⨯-=A A
13.004/52.00
274.24）52.00.525(++=⨯-=A A 075.004/30.00
3775.5）30.00.756(++=⨯-=A A （2）磨损后尺寸不变的：31.035±
其计算公式为：A C C C δ5.0）5.0(min ±∆+=
取4/∆=A δ
0775.0354/62.05.0）62.05.069.34(±=⨯±⨯+=C C
2、落料凸模
落料凸模根据落料凹模的实际尺寸进行配作保证间隙值0.246~0.360mm 。
二、冲孔
10φ为未注公差尺寸，按IT14级确定其公差，因10φ为工件孔尺寸，故按基孔制标注为：
36.00
10+φ 1、 冲孔凸模
磨损后尺寸变小的：36.0010+φ
其计算公式：0min ）x (A B B B δ-∆+=
查表得:5.0x 1=
取4/∆=A δ
009.0040/36.018.10）36.00.510(--=⨯+=B B
2、 冲孔凹模
冲孔凹模根据冲孔凸模的实际尺寸进行配作保证间隙值0.246~0.360mm 。
三、凸凹模
磨损后尺寸不变的：31.035±
其计算公式为：A C C C δ5.0）5.0(min ±∆+=
取4/∆=A δ
0775.0354/62.05.0）62.05.069.34(±=⨯±⨯+=C C
二、凸凹模零件三维实体图
三、凸凹模零件工程图