冲床安全操作规章制度
冲床安全操作规章制度
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冲床车间规章制度
一、总则为加强冲床车间的管理,确保生产安全、高效、有序地进行,提高产品质量,特制定本规章制度。
二、车间环境与安全1. 车间内应保持整洁、有序,不得随意堆放杂物,确保通道畅通。
2. 车间内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
3. 车间内不得吸烟、饮酒,严禁操作人员酒后上岗。
4. 车间内应配备必要的消防器材,并定期进行检查和维护。
5. 操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
6. 定期对车间进行安全检查,发现问题及时整改。
三、设备与工具1. 冲床设备应保持完好,定期进行保养和维修。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 严禁操作人员擅自拆卸、改装设备。
4. 工具、模具应定期检查,确保其完好、锋利。
5. 使用工具时,必须按照规定正确使用,不得使用损坏或不符合要求的工具。
四、生产流程1. 操作人员应根据生产计划,合理安排生产任务。
2. 操作人员应严格按照工艺要求进行操作,确保产品质量。
3. 操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,并及时报告班长或上级。
4. 严格执行生产进度,确保按时完成生产任务。
五、质量与检验1. 操作人员应严格按照产品图纸、工艺要求进行生产。
2. 严格执行产品质量检验制度,确保产品质量合格。
3. 检验人员应具备一定的专业知识和技能,严格执行检验标准。
4. 对不合格产品,应立即停止生产,查明原因,采取措施,防止类似问题再次发生。
六、纪律与考核1. 操作人员应遵守劳动纪律,按时上下班,不得迟到、早退、旷工。
2. 操作人员应服从领导,团结协作,共同完成生产任务。
3. 定期对操作人员进行考核,考核内容包括生产技能、产品质量、安全意识等方面。
4. 对表现优秀的操作人员给予奖励,对违反规章制度的操作人员给予处罚。
七、附则1. 本规章制度由车间主任负责解释。
2. 本规章制度自发布之日起实施,如有未尽事宜,由车间主任负责修订。
3. 本规章制度如有变动,车间主任应及时通知全体操作人员。
冲床工厂规章制度
冲床工厂规章制度为了规范冲床工厂的生产秩序,保障员工的安全与利益,提高生产效率,特制定本规章制度。
第一章总则第一条本规章制度适用于冲床工厂全体员工,包括管理人员、操作工人等。
第二条冲床工厂的生产经营活动应遵循国家法律法规,秉承诚实守信的原则,做到合法合规。
第三条冲床工厂应建立健全安全生产管理制度,确保员工的生产安全。
第四条员工应遵守本规章制度,并积极配合生产工作,保障工厂的正常生产秩序。
第二章生产管理第五条冲床工厂应制定生产计划,合理安排生产任务,确保生产进度顺利进行。
第六条操作工人应按照工艺要求进行生产操作,确保产品质量达标。
第七条冲床工厂应定期对设备设施进行维护保养,确保设备运转正常。
第八条冲床工厂应建立质量管理制度,对产品质量进行严格控制,杜绝次品流出。
第三章安全管理第九条冲床工厂应建立健全安全生产责任制,明确安全管理的责任部门和责任人员。
第十条员工应参加安全培训,了解安全操作规程,做到安全生产。
第十一条冲床工厂应配备必要的安全设施,确保员工的安全防护。
第十二条冲床工厂应定期进行安全检查,及时排除安全隐患,防止事故发生。
第四章奖惩管理第十三条冲床工厂应建立奖惩制度,激励员工的工作积极性和热情。
第十四条对于杰出员工和团队,应给予奖励,提高员工的工作积极性。
第十五条对于违反规章制度的员工,应给予相应的处罚,以示警戒。
第十六条对于重大违规行为,应立即停止执行工作,同时进行调查处理。
第五章附则第十七条本规章制度自颁布之日起生效,如有修改,以经过冲床工厂领导班子讨论通过后执行。
第十八条员工应遵守本规章制度,如有违反,将依据规定给予相应的处理。
以上就是冲床工厂的规章制度,希望各位员工认真遵守,共同努力,确保冲床工厂的生产秩序与员工安全。
冲床安全规章制度范文(三篇)
冲床安全规章制度范文第一章总则第一条为了保障企业的生产安全,加强冲床的安全管理,根据国家法律法规和相关安全标准,制定本规章制度。
第二条本规章适用于企业所有冲床的安全管理工作,包括冲床的操作、维护、保养以及事故应急处理等环节。
第三条冲床安全管理工作由公司安全管理部门负责,各相关部门和员工都有义务和责任参与冲床的安全管理。
第四条冲床操作员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗,持有相关操作证件,并定期参加安全培训。
第五条冲床操作员必须具备充足的工作经验,熟悉冲床操作规程、安全操作方法和应急处理措施,并严格遵守相关安全规定。
第六条冲床操作员必须穿着符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐磨鞋等,并保持良好的个人卫生。
第二章冲床安全操作规程第七条冲床操作员在操作之前,需要仔细检查冲床的安全装置是否完好,电源是否正常,电器设备是否漏电等情况。
第八条冲床操作员需要确认材料的质量和规格是否符合要求,工装夹具是否正确安装,润滑油和冷却液是否加足等。
第九条冲床操作员在操作之前,应该确保周围的工作区域干净整洁,杂物堆放有序,禁止跨越冲床工作区域。
第十条冲床操作员需要随时保持集中注意力,不得擅自改变机械设备的工作状态,禁止在工作中打闹和开玩笑。
第十一条冲床操作员需要根据实际情况合理调节和控制冲床的速度和力度,避免因过度操作而造成设备的损坏或事故的发生。
第十二条冲床操作员在操作时需要注意人身安全,不得将手、头或其他身体部位放置到冲床的受力处,以免造成伤害。
第十三条冲床操作员在操作结束后,应及时关闭电源、清理工作区域,做好设备的保养、维护和检查工作,并将设备归位。
第十四条冲床操作员对于操作中出现的故障、异常情况以及可能引发危险的情况,应立即停机报警,并向上级汇报。
第三章冲床的维护保养第十五条冲床的维护保养工作由专职人员负责,定期制定维护保养计划,并将记录提交给公司安全管理部门。
第十六条冲床的维护保养工作包括设备的清洁、润滑油的更换、安全装置的检查和调试、设备零件的更换等。
冲床操作工安全操作规定范本(二篇)
冲床操作工安全操作规定范本一、前言冲床是一种用于金属加工的机械设备,广泛应用于各个行业。
由于冲床的工作原理和特点,操作时存在一定的安全风险。
为了保证冲床操作工的人身安全,避免事故发生,特制定本安全操作规定,对冲床操作工作进行规范管理。
二、操作人员的基本要求1. 冲床操作工必须经过专业培训,具有一定的技术知识和操作经验。
2. 必须具备足够的身体素质和抗压能力。
3. 必须熟悉冲床的基本结构和工作原理,了解常见故障的处理方法。
4. 必须具备良好的工作态度和责任心,严格遵守操作规程。
三、工作前的准备1. 打扫工作区域,保持场地整洁、无杂物,确保操作空间充足。
2. 检查冲床的各项安全设施是否完好,如紧急停机装置、底死点固定装置等。
3. 检查电气设备和线路是否正常,杜绝电气故障。
四、操作规范1. 在操作之前,必须穿戴安全防护用品,包括防护帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作前应检查冲床的润滑系统,确保油液充足,润滑良好。
3. 在正式操作之前,应先进行试压。
确认冲床在试压时无异常声响和震动,试压过程中不得站立在冲床旁边。
4. 操作时应注意站稳脚步,保持身体平衡。
在操作过程中禁止戴手套,以免手套被吸入冲床内部造成事故。
5. 操作者不得将身体部位伸入冲床工作区域内,避免被冲床零件夹伤。
6. 在冲床操作时,不得使用过长或过大的工件,以免因工件过大而导致冲床失去控制。
7. 操作过程中,不得将工具杂物放置在冲床周围,以免干扰正常操作。
8. 操作人员在操作过程中严禁随意拆卸、更换零部件,必须由专业技术人员进行维修和保养。
9. 在冲床停机后,必须确保所有动作都已彻底停止后,才能离开工作位置。
五、紧急情况的处理1. 在紧急情况下,应立即按下紧急停机按钮,切断电源。
2. 如遇冲床卡死或异常情况,应立即停机,并及时联系维修人员进行处理。
3. 如发现冲床存在严重故障或不安全情况,应向上级主管报告,停止使用。
六、维护保养1. 冲床需要进行定期的维护保养,包括清洁润滑、紧固螺丝等。
冲床安全规章制度
冲床安全规章制度冲床是一种常用的机械设备,用于冲压弯曲金属材料、模具加工等。
然而,冲床操作时可能会发生危险,因此需要制定安全规章制度,保障工人的安全。
第一条:使用前必须检查所有的冲床使用前必须经过检查,确保各个部分完好无损,电器电缆以及接插件不应该有破解或者损坏的情况,运转部分不能有卡紧等状况。
第二条:操作人员必须有资格只有经过专业培训、持有操作证书的人员才能进行冲床的操作。
其他人员不得擅自操作或干预冲床。
第三条:保持清洁在工作前和工作中,必须保持冲床周围的清洁,保持地面干燥,清除周围的杂物。
第四条:正确使用配件必须使用符合标准的配件,避免使用不正确的配件导致冲床出现故障或安全事故。
如使用自制打孔等设施,应该经过认真的检验。
另外,冲床的钳口、压脚不能随意拆卸和组合。
第五条:操作中必须注意冲床操作时必须集中注意力,注意保持平衡、稳定。
不能在冲床上直接停留,也不能让身体靠近冲床的结构;只有在停机状态下才能进行调整模具、清理杂物等操作。
第六条:保护设施不能变化不得私自改变、拆除、遮挡冲床的安全防护设施,包括安全卡头、保护墙等。
第七条:加工材料不可超标冲床操作时使用的加工材料应该符合其承载能力,并且不得超出许可范围,避免因材料过厚、过硬影响冲床的正常运行以及导致安全事故。
第八条:停电维护在清洁、保养或维护冲床时,必须切断电源和气源,保证维修人员的安全。
第九条:紧急停机在遇到紧急情况时,可以采用双手操作按钮或者紧急停机开关,立即停止冲床。
第十条:未审核的新材料不能使用除了经产商或者厂方审核的材料以外,其他新材料必须进行沙盘实验并取得良好效果后才能使用。
这些规章制度是为了确保冲床操作安全,防止潜在危险的发生,保护机器和工人的安全。
所有企业都应该切实推行这些规章制度,遵循标准操作流程,保障员工的安全和健康。
冲床安全规章制度及流程
冲床安全规章制度及流程一、冲床的基本安全规章1.1 操作人员必须接受冲床操作培训,并取得相应证书;未经培训者严禁操作冲床;1.2 操作人员必须穿戴好安全防护用具,包括手套、护目镜、耳塞等;1.3 操作人员在操作冲床前应仔细检查设备的工作状态,确保设备无故障;1.4 操作人员应按照操作手册的要求进行操作,严禁擅自操作设备;1.5 操作人员在操作过程中应保持专注,不得因为其他事物分神;1.6 操作人员在操作完毕后应及时关闭设备并清理工作台面,确保操作环境整洁;二、冲床的操作流程2.1 开机前检查:操作人员在开机前应检查设备的工作状态,确保设备正常;2.2 启动冲床:操作人员按照操作手册的要求启动设备;2.3 调整模具:根据加工零件的要求,操作人员调整模具;2.4 加工操作:操作人员进行加工操作,注意安全防护;2.5 停机检查:操作人员在停机后进行设备的检查,确保设备无异物;2.6 关机清理:操作人员进行设备的关闭及工作环境的清理;三、冲床的操作注意事项3.1 操作人员必须熟悉设备的操作手册,按照要求进行操作;3.2 操作人员在操作过程中应密切关注设备的工作状态,发现异常及时停机检查;3.3 操作人员不得超负荷操作设备;3.4 操作人员不得在设备运转时触摸运动部件;3.5 操作人员不得将手指或其他异物伸入设备内部;3.6 操作人员在操作时要保持注意力集中,不应分心;3.7 操作人员在操作过程中应保持谨慎小心,不得大意;3.8 操作人员不得擅自更改设备的工作参数;3.9 操作人员在操作过程中应保持良好的工作习惯,不得嬉笑打闹;四、冲床的故障处理4.1 设备故障:操作人员发现设备故障应立即停机检查,并通知维修人员;4.2 模具故障:操作人员发现模具故障应立即停机,并通知维修人员;4.3 安全事故:如果发生安全事故,操作人员应立即报告上级领导及安全员,并停止操作;五、冲床的维护保养5.1 日常保养:操作人员应进行设备的日常保养,包括清洁、润滑等;5.2 定期维护:设备应按照维护手册的要求进行定期维护;5.3 紧急维修:如果发生设备故障,维修人员应及时进行维修处理;六、冲床的安全培训6.1 新员工入职时应接受冲床安全培训;6.2 定期举行冲床安全培训,提高员工的安全意识;6.3 安全教育:定期进行安全教育,提高员工的安全素养;七、冲床的安全意识7.1 操作人员应时刻牢记安全意识,保护自己的安全;7.2 不得酗酒、吸烟等影响工作的行为;7.3 严禁擅离岗位、迟到早退等不良行为;7.4 如发现安全隐患,应及时报告上级领导;总结:冲床是一种涉及到人身安全的设备,操作人员在操作过程中必须严格遵守安全规章制度,确保自己的安全。
冲床安全规章制度
冲床安全规章制度一、目的和适用范围为了保障冲床使用者的人身安全和设备财产安全,制定本规章制度。
本规章制度适用于公司内部所有冲床的使用、管理、维护和保养。
二、安全管理制度1. 安全监管(1)负责冲床的操作人员必须遵守安全规定,绝不允许将危险物品放在工作区域内。
(2)设备操作过程中,必须保持清醒和警觉,如有疲劳等情况需停工休息。
(3)冲床操作人员必须熟练掌握冲床设备的使用方法和安全警示,首次操作之前需接受培训。
(4)离开工作区域时,必须关闭电源开关并将冲床设备锁上。
(5)操作员必须定期对冲床设备进行维护和保养,并确保冲床设备处于正常工作状态。
2. 安全操作(1)操作员必须正确佩戴劳动防护用品并保持工作环境整洁、干燥和通风良好。
(2)操作员不得戴手表、手环等可作为卡住材料的物品,不得穿戴松散服装和鞋子,避免被拉扯损伤和滑倒摔倒。
(3)经确认后,操作人员方可接触和操作设备,执行工作过程。
严禁在设备运行期间将手臂、手指或其他身体部位伸入设备内部,以避免潜在安全危险。
(4)设备操作过程中,必须始终保持注意力集中,认真仔细操作设备,避免摆弄设备或调整设备时发生危险情况。
3. 安全检查(1)入口区域和出口区域应标明禁止闯入的标志,以防止非操作人员进入设备危险区域。
(2)设备操作后应定期对设备进行检查,特别是工件的质量、设备操作部位的金属表面有无龟裂、板带的磨损、送带的正常使用、起重机械和吊钩的使用是否合规等。
(3)定期维护、保养设备,确认操作的每一个具体动作是否符合操作规程。
(4)对大型设备,安排专人负责维护,保持设备的清洁、卫生、可靠性和稳定性。
三、应急措施(1)当冲床设备出现异常情况时,必须立即停工并切断电源开关。
在得到机修师检查完毕后,才能重新启动设备。
(2)一旦发现操作人员出现意外伤亡,应当迅速采取应急措施:及时拨打急救电话并做紧急处理,确保伤者生命安全和设备的仪器完好。
四、违反规定的惩罚措施(1)对于违反规定者,将依据公司的安全管理制度和相应的法律法规进行惩罚,并个人承担相应责任。
冲床操作安全规定(5篇)
冲床操作安全规定1﹑操作者必须经过冲压技术及安全培训具备资格后方可以操作冲床。
2﹑冲压作业前要对设备进行每日点检,保证设备处在良好的状态。
尤其注意检查冲床离合﹑剎车﹑二度落防护﹑光电保护﹑安全护罩/网等功能以及平衡器压力是否正常;3﹑做好机台及周边场地清理﹑整顿,保持物料摆放整齐有序﹑通道畅顺,尤其台盘上无工具等杂物﹑操作区地面不湿滑无杂物。
4﹑入岗位作业必须着安全鞋﹑着工装并扎紧衣襟扣齐衣扣。
5﹑严禁关闭光电保护装置生产,如果是工艺需要则应有主管特许。
6﹑开机前应确认冲压设备周边无闲杂人员方可开机。
多人共机应明确主机手。
启动冲床前应事先知晓共机人员并得到响应后方可操作,对于自动线则应鸣笛。
7﹑开机后先以“寸动”操作模式检验设备是否正常,再以“安全一行程”运行检验设备是否存在“二度落”之隐患。
8﹑根据需要选择“安全一行程”或“连动”之操作模式进行生产。
禁止用“寸动”模式正常生产。
9﹑异常处理需要可以使用马达逆转,以“寸动”调节滑块。
但是切记不要以马达反转冲压工件,马达逆转切换必须等电机及飞轮停止后进行。
10﹑人工向模具内放﹑取料之作业应在滑块处于上死点之时机进行。
11﹑冲床运转中严禁身体任何部分进入冲模合模区。
12﹑设备运转中严禁对冲床进行维修保养﹑润滑﹑清洁等,设备维修保养等必须在关掉主马达﹑飞轮静止并按下“紧急停止”后进行。
13﹑设备运转中操作人员不得离开。
发现异响﹑二度落﹑卡料﹑废品等异常,发现安全防护破坏等情况应立即按“紧急停止”停机并上报处理,严禁设备带病作业。
14﹑禁止打空模,生产结束以等厚的废料存留模腔内。
15﹑工作结束做好机台及周围清洁,将设备运转状况告诉接班员工做好交接班。
冲床操作安全规定(2)冲床操作是一项涉及机械设备的工作,操作人员必须遵守一系列的安全规定,以确保工作的安全性和高效性。
以下是一份关于冲床操作安全规定的详细说明,共____字。
第一部分:设备准备1. 设备检查在操作冲床之前,操作人员必须仔细检查设备的运行状况。
冲床车间安全生产规章制度
冲床车间安全生产规章制度第一章总则第一条为了确保冲床车间的安全生产,保障员工的生命财产安全,提高生产效率,根据国家相关法律法规和公司规章制度,制定本规章制度。
第二条冲床车间安全生产规章制度是冲床车间的基本管理制度,适用于冲床车间所有员工和访客。
第三条冲床车间的主要负责人是车间主任,负责全面贯彻执行本规章制度。
第四条所有员工必须严格遵守本规章制度,任何单位和个人都有义务和权利对车间的安全生产进行监督和检查。
第五条任何单位和个人发现冲床车间存在安全隐患或者违反规章制度的行为,必须及时向主管部门报告并配合进行处理。
第二章安全生产组织机构第六条冲床车间设立安全生产委员会,由主要负责人担任主任,安全生产管理人员担任副主任,其他员工担任委员,负责冲床车间的安全生产工作。
第七条安全生产委员会每月定期召开会议,研究讨论车间安全生产工作,并提交相关报告。
第八条冲床车间设立安全生产管理部门,由专职安全生产管理人员负责,具体工作内容包括制定安全生产计划、组织实施安全教育和培训、监督检查安全生产等。
第九条冲床车间设立安全生产监督员,由专职安全生产监督员负责监督车间的安全生产工作,并及时发现和处理安全隐患。
第十条冲床车间负责人必须对本车间的安全生产工作负全面责任,确保安全生产目标的实现。
第三章安全生产管理制度第十一条冲床车间制定安全生产管理制度,包括以下内容:(一)安全生产目标和责任制度(二)安全生产管理规定和流程(三)安全检查和隐患排查制度(四)事故应急预案和处理程序(五)安全教育和培训制度(六)职工安全防护制度(七)设备维护保养制度(八)外包单位管理制度第十二条冲床车间负责人必须认真学习、领会和执行安全生产管理制度,确保员工知晓并遵守相关规定。
第十三条冲床车间的员工必须参加安全生产培训,掌握安全生产知识和技能,做到安全防范意识强。
第十四条冲床车间的员工必须按照相关规定,佩戴好安全防护用具,做好自我保护,确保安全生产。
冲床工安全操作规程(5篇)
冲床工安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的要求,为保障冲床工作人员的人身安全,减少生产事故的发生,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事冲床工作的人员,包括冲床操作工、维修工、管理人员等。
第三条冲床工作人员必须严格遵守本规程,认真履行安全生产责任,发现安全隐患及时报告,并配合有关人员进行调查和处理。
第四条本规程内容应与《企业安全生产规章制度》、《冲压车间安全操作规程》等相互配合,确保工作人员的安全。
第二章冲床工作场所的安全第五条冲床工作场所应该保持通风良好,有合理的照明设备,保证工作人员可以清晰地看到工作区域。
第六条冲床工作场所应清洁整齐,防滑、防火设备完善,杂物、垃圾及易燃、易爆物品应妥善存放。
第七条冲床工作场所应设有明显的安全警示标识,包括入口处的安全提示、禁止随意触摸设备的提示等。
第八条冲床工作区域应有安全隔离设施,防止非工作人员靠近冲床设备。
第九条冲床工作区域应划分明确,设备清晰可见,防止发生交叉作业事故。
第十条冲床工作场所应具备应急救援设备,如灭火器、急救箱等,并定期维护保养。
第三章冲床工作人员的安全操作第十一条冲床工作人员必须经过专业培训,熟悉并掌握冲床设备的使用和操作方法。
第十二条冲床工作人员应定期检查冲床设备的安全保护装置,确保其正常工作。
第十三条冲床工作人员在操作冲床设备前,应检查设备周围是否有杂物,保持工作区域的整洁。
第十四条冲床工作人员在操作设备时,应戴好符合规定的个人防护装备,如头盔、眼镜、耳塞、手套等。
第十五条冲床工作人员应按照规程要求使用合适的工具,避免使用不符合要求的工具。
第十六条冲床工作人员在操作设备前,应先检查设备的电源开关是否关闭,确保设备处于停止状态。
第十七条冲床工作人员应保持设备周围的通道畅通,方便应急逃生。
第十八条冲床工作人员在操作设备时,应集中精力,不能因其他事情分散注意力。
第十九条冲床工作人员在操作设备时,禁止戴手套或长袖衣服,避免被设备夹住或缠绕。
冲床安全规章制度
冲床安全规章制度一、总则冲床是一种用于金属冲压加工的重要设备,为了保障冲床操作人员的安全与健康,有效预防事故的发生,根据相关法律法规和标准,制定本冲床安全规章制度。
全体冲床操作人员必须严格遵守并执行本规章制度,确保工作安全。
二、冲床操作人员的职责1.全面了解冲床的基本要素、操作方法及相关安全知识;2.熟悉冲床设备的结构、性能、操作程序及正确的维修方法;3.遵守冲床使用规程,正确佩戴个人防护装备;4.及时发现冲床设备的异常状况,及时报告并进行维修;5.严禁越岗操作、戏言笑语,保持专心工作;6.注意操作人员之间的交流与配合,确保安全生产。
三、冲床设备操作规程1.操作前检查:a.检查冲床是否处于正常工作状态,是否存在故障;b.检查冲床安全防护装置是否完善;c.检查操作台面是否整洁,周围是否存在杂物。
2.操作时的注意事项:a.穿戴好操作服和个人防护装备,严禁戴手套、围巾等松散物品;b.操作前分析排查潜在风险,确定相关安全措施;c.严禁在未停止运转或未断电的情况下靠近冲床;d.操作时必须使用双手,在工作区域内迅速稳定地完成作业;e.禁止使用过腕力操作冲床,必须使用脚踏或按钮进行控制;f.冲床操作期间禁止闲聊、吸烟、喧哗等行为。
3.异常情况处理:a.设备出现异常响声或异味时,应立即停止操作,并报告相关人员进行维修;b.发现冲床设备的不合理操作或危险行为时,应提醒操作人员及时改正;c.发现冲床设备存在安全隐患时,应立即上报安全员或主管部门。
四、冲床维修与保养1.定期检查:a.根据操作手册要求,定期对冲床设备进行检修;b.定期检查冲床工作面是否平整,润滑系统是否正常;c.定期清理冲床设备的周边,确保机器正常使用。
2.保养:a.保持机器清洁,以免维修困难;b.经常检查冲床传动皮带和轴承的磨损情况,定时更换;c.及时维护机器润滑系统,确保润滑油的清洁和及时更换。
五、应急救援1.操作人员务必了解冲床安全出口的位置和逃生通道的使用方法;2.发生事故时,操作人员应第一时间向上级主管报告,并采取相应的应急措施;3.紧急情况下,操作人员应维持冷静,按照应急预案进行紧急疏散。
冲床规章制度
一、总则为保障冲床操作人员的人身安全,确保生产设备的正常运行,提高生产效率,维护公司利益,特制定本规章制度。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗操作冲床。
2. 操作人员应严格遵守操作规程,穿戴好防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
3. 操作人员应熟悉冲床的性能、结构及安全操作规程,了解紧急情况下的应急处置措施。
4. 操作人员不得擅自更改冲床的参数、调整模具等,如需调整,应经相关部门审批。
5. 操作人员不得在操作过程中饮酒、吸烟、吃零食,不得在冲床附近进行与工作无关的活动。
三、冲床操作规程1. 开机前准备:(1)检查冲床各部位是否正常,如油压系统、液压系统、润滑系统等。
(2)检查模具是否安装牢固,上下模具间隙是否符合要求。
(3)检查操作台、导轨及主要滑动面有无损伤,如有异常应立即停机报修。
2. 开机操作:(1)启动冲床,观察机器运转是否正常。
(2)根据生产要求,调整冲床参数,如压力、速度、行程等。
(3)在操作过程中,密切关注冲床运行状态,发现异常情况立即停机处理。
3. 关机操作:(1)停止生产,确认所有物料已清理完毕。
(2)关闭冲床电源,拔掉插头。
(3)做好设备清洁工作,确保设备处于良好状态。
四、安全管理制度1. 操作人员应严格遵守安全操作规程,严禁违章操作。
2. 冲床操作区域应设置警示标志,非操作人员禁止入内。
3. 定期对冲床进行维护保养,确保设备安全可靠。
4. 定期开展安全教育培训,提高操作人员的安全意识。
5. 发生安全事故,应立即上报,积极配合相关部门进行调查处理。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本规章制度的操作人员,给予表扬和奖励。
2. 对违反本规章制度的操作人员,给予批评教育,情节严重的予以处罚。
六、附则本规章制度自发布之日起实施,解释权归公司所有。
如遇特殊情况,可由公司根据实际情况进行调整。
冲床工安全操作规程(3篇)
冲床工安全操作规程冲床是金属加工行业中常见的机械设备,采用冲压工艺对金属材料进行加工和成型。
为了保障冲床工的安全,降低事故风险,以下是冲床工安全操作规程。
1、工作前的准备:- 穿戴好适合的作业服装,确保衣物无松散部分,并携带好相应的个人防护装备;- 检查冲床设备的安全保护装置是否齐全,并确保它们能正常工作;- 清理工作区域,使其干净整洁,防止滑倒和绊倒;- 确保工作区域有足够的照明设备。
2、操作冲床的准则:- 在准备开始操作之前,不要离开工作岗位,也不要将冲床设置在自动运行模式;- 使用正确的手柄和操作工具,切勿使用损坏或不合适的工具;- 操作时要保持专注,并避免与他人交谈或分散注意力;- 不要越过冲床防护围栏或接触机械设备的运动部件;- 操作过程中不要戴手套,以免发生卡住手套的意外情况;- 操作时,不要弯腰或伸手到冲床的活动区域,以防止被夹或被冲击。
3、保持设备安全:- 保持冲床设备的清洁和维护,定期清理切屑、润滑设备以保证其正常运行;- 在维修、保养或更换零部件时,务必切断电源,并使用适当的工具和方法进行操作;- 切勿未经许可私自改动冲床设备的调整和控制;- 如果发现冲压模具损坏或出现异常,应及时报告并停止使用;- 在设备运行中发生故障或异常时,应立即停止操作,并上报相关负责人。
4、紧急情况下的应对:- 在紧急情况下,立即按下停车按钮或拉动紧急停车拉线,确保及时停车;- 如果发生火灾,切勿使用水进行扑灭,应使用适当的灭火器材;- 遇到突发事件或事故时,要立即报警并按照应急预案进行操作。
5、人身安全注意事项:- 禁止在操作中吸烟、吃东西或饮酒;- 在操作时,禁止摔打或者对冲床设备进行恶意打击;- 避免过度疲劳,应定期休息,以确保身心健康;- 在操作过程中,严禁将手指、头发或其他物品靠近冲压模具;- 禁止私自调整冲床的压力、速度或其他参数;- 禁止在使用过程中擅自进入设备附近的非工作区域。
6、培训与教育:- 冲床工必须接受相关培训并持有合格的操作证书;- 冲床工应定期参加安全教育培训,了解最新的操作安全知识;- 冲床工应熟悉冲床设备的操作规程和使用手册,并随时掌握设备的最新情况。
冲床安全生产管理规章制度
冲床安全生产管理规章制度一、安全生产管理规章制度的制定目的1. 保障冲床设备的正常运行,减少设备事故的发生率;2. 保障冲床操作人员的安全,减少工伤事故的发生率;3. 提高冲床设备的安全生产管理水平,促进企业的可持续发展。
二、安全管理责任1. 企业领导应高度重视冲床安全生产管理工作,确保安全生产政策的贯彻执行;2. 负责冲床设备的操作人员应加强对设备的维护保养工作,并参与安全培训;3. 安全生产管理人员应具备相关安全技能和知识,全面负责冲床的安全生产管理工作。
三、安全生产管理措施1. 对冲床进行定期巡检,及时发现并消除安全隐患;2. 进行冲床设备的定期维护保养工作,确保设备处于最佳工作状态;3. 加强对冲床操作人员的安全培训,提高其安全意识和操作技能;4. 制定应急预案,有效处理冲床设备发生事故时的突发情况;5. 定期进行冲床设备的安全检测,确保设备符合安全生产标准。
四、安全生产管理监督1. 企业领导应定期检查冲床设备的安全生产管理情况,并对管理责任人进行考核;2. 安全生产管理人员应对冲床设备的安全生产管理情况进行日常监督和检查;3. 冲床操作人员应积极配合管理人员进行安全生产管理的监督检查。
五、安全生产管理奖励和处罚1. 对于执行安全生产管理规章制度良好、无事故发生的单位和个人,可以给予嘉奖;2. 对于违反安全生产管理规章制度、造成事故的单位和个人,将予以严厉处罚,并追究法律责任。
总而言之,冲床安全生产管理规章制度的制定和执行,对于保障冲床设备的安全运行、减少事故发生具有重要意义。
企业应加强对冲床设备的安全生产管理工作,提高员工的安全意识和技能,共同创建一个安全、稳定的生产环境。
只有如此,才能确保冲床设备的安全运行,促进企业的可持续发展。
冲床安全生产规章制度奖惩
冲床安全生产规章制度奖惩冲床安全生产规章制度:一、冲床安全生产管理机构及职责1.1设立冲床安全生产管理委员会,由公司高层领导任主任,生产、安全、质检、技术等部门负责人担任委员,负责冲床安全生产的全面管理。
1.2公司安全生产部门负责冲床安全生产管理工作,负责起草制定安全生产规章制度、组织实施安全培训、检查冲床设备的使用情况等。
1.3生产部门负责具体的生产工作,要加强对冲床操作人员的培训和监督,确保他们熟悉操作规程、掌握安全技能。
二、冲床设备的安全保障措施2.1冲床设备必须定期进行检测和维护,确保设备的正常运转,避免因设备故障导致的事故发生。
2.2在冲床设备上设置安全警示标志,并配备完善的安全保护设施,避免人为误操作导致的意外事故。
2.3在冲床操作现场设置应急设备,如灭火器、安全防护服等,确保及时处理突发事件。
三、冲床操作人员的安全责任3.1冲床操作人员必须熟知冲床设备的操作规程和安全操作流程,严禁擅自操作设备,不得违规操作。
3.2冲床操作人员必须穿戴好安全防护用具,如头盔、护目镜、手套等,保障自身安全。
3.3冲床操作人员禁止在操作过程中饮酒、吸烟,必须集中精神,确保操作的准确性。
四、冲床安全生产的奖惩制度4.1对于严重违反冲床安全生产规章制度的行为,将按照公司规定给予相应处罚,包括但不限于口头警告、书面警告、停工整顿、停职检讨等,情节严重者将移交司法机关处理。
4.2公司将对遵守冲床安全生产规章制度、积极参与安全培训、提高安全意识的员工给予表彰和奖励,如先进个人、安全生产优秀单位等。
五、冲床安全生产的监督检查5.1公司将定期组织对冲床设备的安全情况进行检查,对存在安全隐患的设备及时停机整改,确保设备的安全运行。
5.2公司将定期组织对冲床操作人员的安全操作情况进行检查,对发现的安全隐患及时进行纠正和培训,提高员工的安全意识。
总之,冲床安全生产规章制度的实施对于保障冲床设备的安全生产至关重要,只有加强管理、完善制度、提高人员素质,才能有效预防冲床事故的发生,确保生产的顺利进行。
冲床车间安全管理制度
冲床车间安全管理制度一、总则为了加强冲床车间的安全管理,有效防范生产事故的发生,保障员工的生命财产安全和公司的正常生产秩序,特制定此安全管理制度。
本制度适用于公司冲床车间的所有管理人员和员工,必须严格遵守。
二、安全责任1、公司负有全面保障员工生命财产安全的责任,设立安全管理机构,配备专职安全管理人员负责安全工作。
2、冲床车间主管负有全面负责车间安全管理工作,任何安全事故均由主管负责。
3、员工应当认真学习安全制度,遵守规章制度,积极参加安全培训,履行好自身的安全责任。
三、安全培训1、公司每年定期组织员工进行安全生产培训,包括安全操作规程、应急预案、安全知识等内容。
2、新员工入职时需接受安全培训并通过考核,方可上岗。
3、进行安全培训的员工要按照培训内容执行,不得违反安全制度。
四、安全操作规程1、冲床车间操作人员需穿戴好安全防护用具,如安全帽、防护眼镜、手套等。
2、严格执行作业规程,不得擅自修改设备参数,不得随意开启设备保护装置。
3、严禁在设备运行时进行清洁、维修、调试等操作,必须停机后方可进行。
五、危险源管理1、对潜在的危险源要及时进行排查和整改,消除安全隐患。
2、对设备进行定期检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
3、对防护装置和安全设施进行定期检查,确保其功能正常。
六、紧急应急处理1、发生事故时,操作人员要立即停机,采取措施保护好自己和周围的人员,避免事故扩大。
2、及时呼叫安全管理人员和相关部门处理,避免事故造成更大的损失。
3、事故发生后需及时进行事故调查和处理,总结教训,避免同类事故再次发生。
七、制度执行1、公司将安全制度作为基本制度,要求全体员工严格遵守。
2、对违反安全制度的人员,将按公司规定进行惩处,严格进行责任追究。
3、对于重大违反安全制度的人员,将按法律规定进行处理,绝不姑息。
八、附则本安全管理制度由公司安全管理部门负责解释和修订,各部门要积极配合执行,做好日常的安全工作,确保员工的生命安全和生产环境的安全。
冲床设备规章制度范本最新
冲床设备规章制度范本最新第一章总则第一条为规范冲床设备的使用和管理,维护设备的正常运转,确保生产安全和生产质量,特制定本规章制度。
第二条冲床设备指机械冲床、液压冲床、数控冲床等相关设备。
第三条冲床设备规章制度是公司生产管理的重要组成部分,所有使用和管理冲床设备的人员都必须遵守。
第四条冲床设备使用和管理应当遵守国家相关法律法规,保障员工的生命财产安全。
第五条公司负责设备的维护保养,使用人员应当做到科学使用,保护设备。
第六条对于违反本规章制度的行为或者发现设备故障,应当及时向上级领导或相关部门汇报。
第七条公司对员工进行冲床设备的操作和管理方面的培训,确保员工掌握正确的使用方法。
第八条对于未尽事宜,公司有权根据实际情况适时制定补充规定。
第二章冲床设备的管理第九条冲床设备的管理属于公司设备管理的组成部分,设备管理员应当负责设备的日常管理和维护。
第十条设备管理员应当熟悉设备的使用方法和操作规程,确保设备的正常运转。
第十一条设备管理员应当定期对设备进行检查和维护,如发现设备故障应当及时处理或者报告上级领导。
第十二条设备管理员应当保证设备的清洁卫生,杜绝杂物进入设备内部。
第十三条设备管理员应当做好设备使用记录,包括设备开机时间、停机时间、故障情况等,以供参考。
第十四条设备管理员应当定期对设备进行润滑保养,确保设备的良好状态。
第十五条设备管理员应当对使用设备的员工进行培训和指导,确保员工的操作规范。
第十六条设备管理员应当做好设备的信息归档工作,保证设备档案的完整和准确。
第十七条对于设备管理员工作不力或者管理不善的情况,公司有权对其进行调整或者处罚。
第三章冲床设备的使用第十八条使用冲床设备的人员应当经过专业培训,掌握正确的使用方法和操作规程。
第十九条使用冲床设备的人员应当穿着符合安全要求的工装,携带安全防护用品。
第二十条使用冲床设备的人员应当严格按照操作规程操作设备,杜绝操作失误。
第二十一条使用冲床设备的人员应当保持设备周围的清洁,杜绝杂物和易燃物进入。
车间冲床管理制度
车间冲床管理制度一、总则为了规范和提高车间冲床操作管理,保证生产安全和生产质量,特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于车间内所有冲床操作和管理。
三、管理责任1. 生产经理负责车间冲床管理工作,对冲床的日常运行负有全面责任。
2. 设备主管负责冲床设备的维修保养和检查。
3. 操作工负责冲床的日常操作和保养。
四、设备管理1. 冲床设备的日常检查应按照规定周期进行,确保设备的正常运行。
2. 设备故障时,应及时停机检修,严禁擅自维修。
3. 操作工应按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。
五、设备维护和保养1. 设备主管负责设备的定期保养和维护工作,确保设备正常运行。
2. 操作工负责设备的日常清洁和润滑工作,保障设备的良好状态。
六、安全管理1. 操作工在操作冲床时,要穿戴好劳动防护用品,确保人身安全。
2. 设备主管对设备的安全装置进行定期检查,并确保安全装置的正常运行。
3. 禁止在冲床设备上喷涂易燃易爆物品。
七、生产质量1. 操作工在操作冲床时,要严格按照工艺要求进行操作,保证产品质量。
2. 设备主管负责设备的调试和校准,确保产品尺寸精度。
八、环境保护1. 减少冲床设备的噪音和振动对环境产生影响。
2. 积极参与废水、废气等环保治理工作,确保车间环境的卫生和安全。
九、违规处理对违反冲床管理制度的行为,要根据情节严重程度给予相应的纪律处分。
十、附则本制度自发布之日起生效。
任何未尽事宜,由生产经理负责解释。
十一、本制度由生产经理负责解释。
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冲床安全操作规章制度
一、准备工作和注意事项。
1.上班后检查冲压工作区有无无关工件,杂物。
清除后检査上下模具、螺丝有无松动,模具松动必须重新组合模具。
2.检查冲床运行模式,是单手动、还是双手动或是脚踏方式。
将切换手柄置于选定方式。
我公司加工暂时不需要联动方式,因此不允许置于联动位置。
3.当发现异常问题,比如异常声响等。
排除故障或修理前必须将总电源关闭。
4.合模时应停机飞轮停止运转时进行,合完模具时手动检查一至二次神压行程,无误后方可以开机。
5.物品必须严格按照要求摆放,不得随意摆放。
下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。
下班关闭总电源,关闭供电箱。
6检查电气接地线是否完好、可靠。
二、工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关,不得突然起动,并检查下列情况:
1.必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。
自带加油泵进行加注润滑油一次,防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
2.必须检査离合器、制动器是否灵活,脚踏板、拉杄、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
3.必须检查冲头是否能在导轨上自由移动,飞轮是否跳动,飞轮离合器是否可靠。
4.必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固,冲床是否有重复连击情况。
5.必须检查推出器的运作是否准确,胚料是否适宜冲压。
三、开机前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动或停止电机转运
四、安装冲模须注意下列几点:
1.上下冲模的接触点必须擦拭千净,冲模导轴套,不准露出导轴杆,应连在一起,必须将打棒装好。
2.上下冲模,必须平行,上冲头与下模面必须垂直,沖模压板要平整,压板螺丝要在对称方向拧紧。
3.沖模冲力中心必须与冲床压力中心重合,最大冲力不得超过本机的额定压力。
4.不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件,以防压伤手。
5.模具装好后,用手搬转校对好后用纸片试冲,在试车时不准用眼在刃口附近观看。
五、在冲压过程中必须执行下列各条:
1.禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚料位置。
2.禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
3.禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
4.禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
5.禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时继续工作。
6.禁止用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子与工具。
7.禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
8.禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。