瓦斯抽放钻孔施工记录台账
瓦斯抽采钻孔设计施工与验收管理制度
瓦斯抽采钻孔设计、施工及验收治理制度一、钻孔设计1、钻孔设计必需依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制，确保瓦斯抽采〔排放〕效果和防突措施效果。
2、钻孔包括：防突钻孔、瓦斯抽采钻孔。
3、钻孔设计依据钻孔类别由通风队编制，经总工程师批准后执行。
必需明确钻场编号、钻孔类别、设计孔数及每个钻孔的参数〔孔径、开空位臵、方位角、倾角、孔深、终孔位臵〕，且必需附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图。
4、钻孔施工过程中遇见地质特别，由总工程师确定是否转变钻孔数量和参数，钻孔变更设计报总工程师批准后施工单位必需严格执行。
二、钻孔施工1、通风队依据矿生产打算和生产需要，准时制定各类“一通三防”钻孔的施工打算，安排施工任务，并负责落实钻孔施工单位并监视钻孔施工质量。
2、通风队负责负责瓦斯抽采钻孔设计。
设计时，必需依据已施工抽采钻孔或其它钻孔实际考察结果，充分考虑抽采钻孔抽采〔排放〕半径、开孔间距、终孔间距、离煤层顶、底板的垂距、钻孔个数的合理性。
3、钻孔施工必需指定专人负责，施工人员必需持证上岗。
钻孔施工单位对钻孔的施工质量、效果、安全负责。
4、施工单位依据钻孔设计编制特地的《钻孔施工安全技术措施》，并由副总工程师组织有关单位人员进展会审。
施工单位技术人员必需贯彻措施并要有记录。
5、钻孔施工地点必需由施工单位悬挂图牌板。
牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板。
容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深，图板的容为钻孔布置的平面图、剖面图、断面图。
6、施工单位施工时，钻孔倾角、方位角、孔深要符合设计参数要求。
孔位允许误差±50mm，倾角和方位角允许误差± 1 度。
无特别状况，钻孔深度必需施工到位。
7、施工单位每小班必需配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具，配齐人员。
机工、电工、钻工等必需到位，并持证上岗。
8、施工单位施工钻孔时，必需同时填写 3 份原始资料，原始资料容包括钻场号、孔号、钻孔参数、孔深、岩性类别、钻头型号、岩心管型号、有无特别、施工负责人等。
瓦斯抽放表格汇总
xx煤矿
瓦斯抽放管路检查记录台帐
1 / 18
xx煤矿瓦斯抽放管路检查记录台帐
2 / 18
xx煤矿
瓦斯抽放钻孔施工原始记录表
3 / 18
煤矿瓦斯抽放钻孔施工原始记录表
4 / 18
煤矿
瓦斯抽放井下检测记录台帐
5 / 18
煤矿瓦斯抽放井下检测记录台帐
6 / 18
煤矿瓦斯抽放钻孔竣工台帐工作面名称：工作面预抽钻孔
7 / 18
8 / 18
XX煤矿
瓦斯抽放泵站运行记录表
煤矿瓦斯抽放泵抽采参数原始记录表
XX煤矿年度
瓦斯抽放量统计台帐
煤矿年月份瓦斯抽放量统计台帐
xx煤矿年度
风排瓦斯量统计台帐
煤矿年月份风排瓦斯量统计台帐
掘进工作面瓦斯抽放钻孔施工验收报表
采煤工作面瓦斯抽放钻孔施工验收报表。
瓦斯抽放钻孔验收制度
瓦斯抽放钻孔验收制度（寨崖底煤业）1、验收标准：1.1、所有瓦斯抽放钻孔必须全部经过验收，不得漏验。
1.2、要求钻孔位置误差不大于±5米，钻孔要打到设计层位。
1.3、施工过程中出现断杆、喷孔、吸钻及未达设计深度的钻孔(遇岩、遇水)等异常情况时，要有详细记录，并向调度汇报。
经抽放队长同意后方能退杆，否则，不予验收进尺。
1.4、钻孔施工过程中，如遇地质变化(如遇岩石、遇水等)使抽放钻孔达不到设计深度时，按照实际抽放钻孔施工深度验收，并在验收单上注明，但必须在平行于该抽放钻孔0.5米处重新施工抽放钻孔。
1.5、钻孔施工过程中，不因地质条件等客观因素影响，所施工的钻孔深度未达到设计深度2/3的，视为无效钻孔，必须在平行于该钻孔0.5米重新施工抽放钻孔。
1.6、钻孔施工到位后，钻探班组长必须及时通知通风瓦斯防治中心专职验孔员，待验孔员到达施工现场时方可进行退杆;通风瓦斯防治中心专职验孔员不在现场钻探组人员私自退杆的，该钻孔进尺视为无效进尺，不予验收。
2、管理要求：2.1、钻孔必须严格按照钻孔设计参数施工，每台钻机要有专门工程记录本，并详细记录钻孔施工情况。
2.2、通风瓦斯防治中心专职验孔员验收记录必须要详细、清晰地记录钻孔有关参数(孔径、开孔位置、倾角、孔深)，其中包括地点、钻机号、孔号、钻杆数、设计进尺、实际进尺、班组长、验收人、亏进尺原因等。
2.3、通风瓦斯防治中心专职验孔员要保证被验钻孔参数的准确性，不得瞒报、虚报、更不能和他人弄虚作假。
一旦发现，调离该工作岗位。
2.4、钻孔进尺验收以通风瓦斯防治中心专职验孔员、跟班队长、钻探组班长等3人签字后为准，缺少一人签字，该钻孔不予验收统计。
对抽查的钻孔如发现钻孔与实际不符，该台钻机钻孔从最近一次抽查后到本次抽查所施工的进尺，全部按被抽查结果进尺计算。
2.5、每班通风瓦斯防治中心专职验孔员必须同钻探组人员同上同下，并在工作地点现场交接班，并把本班未处理的问题交接清，做到准确无误。
瓦斯抽放工程和钻孔施工记录表
日期班次孔号开孔时间终孔时间方位角倾角孔深有无异常及处理情况钻孔施工人员验收人员瓦检员平面图断面图防突基点号：允许掘进距离：总工程师:方位以巷道掘进轴线：左为正、右为负倾角：沿煤层1日期班次孔号开孔时间终孔时间方位角倾角孔深有无异常及处理情况钻孔施工人员验收人员瓦检员平面图断面图防突基点号：允许掘进距离：总工程师:方位以巷道掘进轴线：左为正、右为负倾角：沿煤层2日期班次孔号开孔时间终孔时间方位角倾角孔深有无异常及处理情况钻孔施工人员验收人员瓦检员平面图断面图防突基点号：允许掘进距离：总工程师:方位以巷道掘进轴线：左为正、右为负倾角：沿煤层3日期班次孔号开孔时间终孔时间方位角倾角孔深有无异常及处理情况钻孔施工人员验收人员瓦检员平面图断面图防突基点号：允许掘进距离：总工程师:方位以巷道掘进轴线：左为正、右为负倾角：沿煤层4日期班次孔号开孔时间终孔时间方位角倾角孔深有无异常及处理情况钻孔施工人员验收人员瓦检员平面图断面图防突基点号：允许掘进距离：总工程师:方位以巷道掘进轴线：左为正、右为负倾角：沿煤层5日期班次孔号开孔时间终孔时间方位角倾角孔深有无异常及处理情况钻孔施工人员验收人员瓦检员平面图断面图防突基点号：允许掘进距离：总工程师:方位以巷道掘进轴线：左为正、右为负倾角：沿煤层65112采煤工作面顺层抽瓦斯钻孔施工原始记录表年月日期班次孔号开孔时间终孔时间方位角倾角孔深有无异常及处理情况钻孔施工人员验收人员瓦检员7掘进工作面区域防突钻孔施工原始记录表年月日期班次孔号开孔时间终孔时间方位角倾角孔深有无异常及处理情况钻孔施工人员验收人员瓦检员剖面图断面图防突基点号：允许掘进距离：总工程师:倾角以巷道掘进轴线：上为正、下为负方位以巷道中线左为正右为负85111采面回风巷高位抽钻孔施工原始记录表 2015年 6 月日期班次孔号开孔时间终孔时间方位角倾角孔深有无异常及处理情况钻孔施工人员验收人员瓦检员早班 123平面图剖面图总工程师:钻场号：注：方位角以巷道中线左为正右为负；倾角以巷道为水平线上为正下为负。
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施瓦斯抽放工程和钻孔施工、瓦斯抽放参数测定、瓦斯抽放泵房值班记录、瓦斯抽放工程月报表、矿井瓦斯抽放量旬报表注：矿井瓦斯抽放量月、季、年报表格式相同一、抽放系统及抽放泵站安全措施1、抽放系统安全措施1.抽放钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害的措施抽放钻场(孔)施工前，必须编制施工作业规程，制定施工安全措施，打钻时，必须配备专职瓦斯检查员，严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，杜绝诸如无水钻进、瓦斯超限作业等违章行为。
打钻过程中如遇喷孔，必须立即停钻，采取处理措施，并向有关领导汇报。
2.管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓措施抽放系统必须设置负压测定装置和截止阀门，新敷设的管路要进行气密性检查，正常抽放的管路亦应定期进行气密性检查。
敷设抽放管路的巷道虽非主要运输巷道，但在管路上要悬挂警示牌，管路外部涂红色以示区别，提醒车辆注意，并要每天巡回检查，发现问题及时更换。
管道在巷道分叉处要跨越并吊挂，吊挂高度不小于1.8m。
管路敷设在巷道底板时，为防止底鼓折损管路，管道应用墩垛垫起，垫起高度不小于0.3m。
井下管路应尽量避免与通讯、动力电缆敷设在一起，以防管路带电。
3.斜巷、立巷管路防滑措施在斜巷、立巷布置管道时，要用半圆形铁卡子固定在巷道内支撑物上，支撑物卧底安置。
4.管路防腐及地面管路防冻措施抽放系统管路必须刷红色或黑色防锈漆，以防锈蚀，地面管路无论是架空或埋在地沟中，均要在管道外表设置保温层，以防冬季管路冻裂。
2、抽放泵站安全措施1.抽放瓦斯泵前后防回火、防爆炸措施为保证安全抽放瓦斯，在抽放泵进气管和出气管的适当位置设置防爆、防回火装置。
2.抽放泵房防雷电、防火灾措施抽放泵房和泵房附近的放空管均设单针避雷装置，避雷装置的高度应超过泵房、放空管5m以上，并将避雷导线埋入地表3m以下。
泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
3.抽放瓦斯浓度规定及在规定浓度下的防爆措施抽放瓦斯浓度低于30%时，要增加浓度检查次数，每15分钟不得少于一次，同时向矿长和总工程师汇报并及时查明原因，采取措施；当抽放瓦斯浓度下降到25%时，必须立即停止瓦斯抽放泵运转，将瓦斯分流到放空管靠瓦斯压力和浮力自然排空。
瓦斯抽放安全技术操作规程
瓦斯抽放安全技术操作规程瓦斯抽放安全技术操作规程第一条实施瓦斯抽放工作的规定1、生产矿井凡符合下列条件之一者必须建立抽放系统，开展瓦斯抽放工作：（1）一个回采工作面的瓦斯涌出量每分钟大于5m3，或一个采煤掘进工作面的瓦斯涌出量每分钟大于3m3，且难题装配通风方法解决瓦斯问题不合理。
（2）矿井绝对瓦斯涌出量大于15m3/min，年产量等于零或小于40万t。
矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3/min，年产量0.4~0.6Mt。
矿井绝对塞克涌出量大于25m3/min，年产量0.6~1.0Mt。
矿坑绝对瓦斯涌出量大于30m3/min，年产量1.0-1.5Mt。
矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。
（3）开炼钢与瓦斯突出危险煤层。
2、凡符合以上条件，要建立（地面抽放站）无限期抽放系统的矿井，应同时具备下列两个条件：（1）瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在2m3/min以上。
（2）瓦斯资源可靠、储量丰富，预计今年瓦斯抽放服务年限在10年以上。
3、矿井新建地面永久房顶抽放系统，必须经国家授权的专业科研机构进行可行性论证，由集团公司总工程师瓦斯抽放工程设计，报省煤炭厅备案，经审批的抽放设计如有重大修改，必须重新应履行审批手续。
4、符合抽放规定，不具备确立地面永久抽放系统电脑系统条件的，应建立井下采区抽放系统或建立局部抽放系统（移动抽放泵站）。
5、矿井瓦斯抽放工作由总工程师负全面技术责任，应定期检查、平衡抽放工作，解决所需设备、器材和资金；负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯抽放工作长远规划、年度计划和安全管理技术措施，保证瓦斯抽放工作面的一般来说衔接。
局、矿行政正、正职负责落实和检查所分管范围内的瓦斯抽放工作；局、矿各职能部门负责人对本职范围内的抽放工作负责。
抽放所需的费用、材料和设备等，必须列入集团公司、矿供应计划和生产计划。
第二条瓦斯机械设计抽放工程设计的规定1、瓦斯抽放建筑设计应遵循安全第一、技术经济合理的原则，并切实可行要因地制宜地采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
瓦斯抽放区设备台账
部 瓦斯抽放区井下 六顺口绞车
王家焉煤矿瓦斯抽放区设备台账
编号 设备名称 规格型号 JD-1.6 JSDB-19型 JDHB-20/2.9 JDHB-20/2.9 JDHB-20/2.9 JQB-20W型 JSDB-13 JSDB-13 JTP-1.6 JK-2.5/31.5E YQS250-110G BQS-50/30-9.2 BQS15-70/2-7.5 BQS15-70/2-7.5 BQS15-70/2-7.5 单 使用区域 位 使用地点 使用 备 注 状态 在用 闲置 无电机 备用 在用
台 瓦斯抽放区井下 石巷 台 瓦斯抽放区井下 石巷 台 瓦斯抽放区井下 喷浆处
台 瓦斯抽放区井下 50105回风巷20米 在用 台 瓦斯抽放区井下 台 瓦斯抽放区井下 50103回风巷600m 在用 处 50103回风巷780m 在用 处
台 瓦斯抽放区井下 50103调节风门处 在用 5102回风 在用 顺槽运输 用 5102回风顺槽300 台 瓦斯抽放区井下 在用 运输用 米处 台 瓦斯抽放区井下 轨上山第二部绞 车 台 瓦斯抽放区井下 5102回风顺槽340 在用 运输用 米处 在用
406027 水环式真空泵 406028 D型多级清水离心泵 406029 矿用隔爆型潜污水电 泵
406030 水环式真空泵 406031 D型多级清水离心泵 406032 矿用隔爆型潜污水电 泵
406033 离心式清水泵 406034 矿用隔爆型潜污水电 泵
308039 调度绞车 309004 牵引绞车 309005 回柱绞车 309006 回柱绞车 309007 回柱绞车 309008 牵引绞车 309009 双速多用绞车 309010 双速多用绞车 311004 矿用提升绞车 311005 单绳缠绕式矿 瓦斯抽放区井下 轨道下山54号管 主系统 路处 台 瓦斯抽放区井下 台 瓦斯抽放区井下 50103皮带巷750 米处 50103皮带巷600 米处
钻孔验收管理制度(二篇)
钻孔验收管理制度____年____月____高河能源公司抽采钻孔验收管理制度一、安全管理1、各施工队组必须建立健全安全管理制度及钻孔施工记录台帐，并且施工记录台帐及验收台帐能准确反应各钻机的钻孔施工情况。
2、各施工队组的钻机要进行编号管理，且建立各自的施工记录台帐备查。
3、各施工单位施工的瓦斯钻孔，必须做到孔孔验收，验收有原始记录，并定期做好钻孔施工验收竣工报告，及时报验。
4、在有胶带输送机巷道作业，要安置牢固可靠的行人过桥，保证人员通行。
二、抽采钻孔管理1、瓦斯抽采工程施工，必须严格按照设计、制定专项的规程措施并严格按照规程措施中规定的进行。
2、钻孔施工过程中，见岩后可继续钻进____m，若还不见煤则停止施工，并及时向抽采队和抽采部汇报，并做好记录。
3、边掘边抽钻孔、掘前预抽钻孔要实现施工一个并网一个。
本煤层预抽钻孔可在钻孔施工完毕后使用黄泥等物料暂时堵上(瓦斯异常区除外)，待累积____个后及时通知抽采队安排厂家进行封孔、并网；钻孔封孔后不能及时并网的钻孔要采取措施进行包裹，防止瓦斯涌出。
4、钻孔施工必须将钻孔内煤(岩)粉冲洗干净。
5、必须采取可靠措施将打钻场地的积水必须及时排空、淤煤风干后及时清走，没有皮带或煤溜等运输设备时，必须将淤煤整齐堆放在巷帮，待淤煤风干后及时联络胶轮车清走。
6、钻孔施工过程中，钻机、钻杆等施工器具必须摆放、固定整齐，人员站位要符合要求。
7、打钻作业时，必须配备便携式瓦检仪吊挂在钻机位置下风侧____m处。
8、打钻作业时，磁力起动器须位于钻机上风侧____m外。
9、每个钻孔施工完毕后，要立即挂设钻孔说明牌进行挂牌管理，钻孔说明牌包括钻孔倾角、钻孔深度、钻孔方位角、负责人、成孔时间等。
10、钻孔验收，由公司抽采队派专人对钻孔进行验收，验收为现场数钻杆和现场抽查，钻孔进尺确认后，由抽采队钻孔验收人员签字确认，否则，钻孔不予认可，验收深度低于设计深度____%的钻孔不计进尺。
钻孔验收制度及办法
抽放钻孔验收办法为保证矿井钻孔施工工作踏实稳健开展，加强瓦斯抽放管理、切实提高抽放效果，进一步加强矿井钻孔质量验收管理，切实掌握瓦斯抽放钻孔、探水钻孔、排放钻孔、校检孔等钻孔的施工质量符合设计要求并真实可靠，提高钻孔施工人员、监督和验收人员的责任心，确保我矿防治水和防瓦斯工作的有效实施，防止施工人员、验收人员弄虚作假的行为，保证矿井安全生产，特编制《国电贵州中柱煤业有限公司钻孔验收管理办法（试行）》，望认真执行。
一、成立钻孔验收和监督领导小组组长：杨东辉罗玉国副组长：王德云胡解敏成员：王少许桂亮邹国伟刘凤川任官州石建华温之法黄绍堂杨秀周焦国仁安全员、瓦检员、防突工等二、钻工主要工作内容：1、检查设备及工作地点安全情况，清理工作场地；2、拆运、安装钻机、延长供水管、电缆、开机试运转；3、取换安接接钻杆及工作中的机械维护、保养；4、工作现场必要的排放水工作；5、对钻渣进行清理、装运，收拾工具、现场交接班；6、钻杆要堆放整齐，并加以保管。
7、钻机安撤、搬家清理场地：拆、装、运、卸各种配套设备，辅助设施运到指定地点安装、堆放；并在施工地点做好准备工作；挖积水窝、试机等；若不打钻维修人员要及时检修钻机并进行保养；钻场搬家包括拆运安装钻机及各类附属设施运输等。
8、钻孔封孔连抽：必须严格按规定使用封孔材料，包括准备工具，检查工作地点安全情况，各种材料的装装运工作，交接班等，要求封孔连抽严密不漏气并达到质量要求。
三、施工要求1、钻孔必须按设计方案进行施工，设计方案必须由矿总工程师确认然后以通知单形式通知防突队负责人，由负责人签字确认，并将其作为钻孔验收的依据。
开孔时必须严格执行“三定”标准 (定孔位、定倾角、定方位)的原则，钻孔孔位、倾角、方位角、孔深要符合设计要求，未按要求施工或达不到设计要求的，对相关责任人进行处罚；2、钻孔施工地点必须悬挂施工牌板。
牌板内容必须根据钻孔设计方案列明包括钻孔地点、编号、钻孔类别、孔径、方位、倾角、孔深等技术参数；3、如施工中出现特殊情况，施工负责人必须第一时间通知矿调度室，由矿生产技术部与通防部认定原因，并进行处理。
瓦斯抽放日常管理制度（3篇）
瓦斯抽放日常管理制度一、钻场的布置：在待抽放的工作面间隔____米布置一个钻场，每个钻场设钻孔____个，编号为1#-6#。
孔深设为____米，设立钻孔参数牌板。
二、图纸和技术资料1、图纸。
抽放瓦斯系统图。
泵站平面与管网(包括阀门、安全装置、检测仪表等)布置图。
泵站供电系统图、抽放钻场及钻孔布置图。
2、记录。
瓦斯抽放参数测定记录、抽放泵房值班记录、瓦斯抽放工程和钻孔施工记录。
3、报表。
瓦斯抽放量年、季、月、旬、日报表、瓦斯抽放工程年、季、月、旬、日报表。
4、台账。
抽放瓦斯设备台账、瓦斯抽放工程台账、瓦斯抽放量台账。
5、报告。
矿井瓦斯抽放工程设计文件及竣工报告、瓦斯抽放工程安全技术措施、瓦斯抽放效果总结分析报告。
三、管理制度：1、岗位制度。
瓦斯泵司机岗位责任制、抽放技术员岗位责任制、钻探工岗位责任制、电钳工岗位责任制。
2管理制度。
抽放设备检修制度、抽放设备停车运转联系制度、工程质量验收制度、抽放瓦斯基础参数定期检测制度。
四、抽放钻场管理：瓦斯抽放工作是保障矿井安全生产的基本措施之一，预抽煤层瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。
为实现长期、稳定、协调，必须加强抽放钻场的管理。
1、现场管理：现场管理工作是抽放钻场管理的中心工作，它包括钻场设计和施工管理、巡回检查、文明生产等。
(1)钻场设计：布置钻场位置的煤、岩应完整、不破碎、断面符合施工要求，支护可靠，无空帮、无空顶，布控煤、岩壁要平直，以利钻孔施工、封孔和安设瓦斯管。
(2)施工管理：现场必须有瓦斯钻孔设计图板和说明书，并标明数目、位置、间距、方位、倾角、孔径、孔深、封孔长度、封孔材料、注意事项及特殊要求等，并要求施工操作人员在施工中严格遵守。
必须有安全技术措施，针对具体地点提出具体措施，提出操作人员应该注意的安全问题，发生意外时的处理方法，发生灾害时的避灾路线。
在钻孔施工中，每班必须有钻孔施工记录。
记录内容包括。
施工时间(年、月、日、班次)、孔径、进尺、煤岩性变化及施工中出现的各种问题，以便有关人员和接班人员及时掌握现场情况。
钻孔施工台账
铁厂坡煤矿防突现场记录施工地点：+430m运输巷抽放孔第二循环煤层：2.2m 软分层：0.4m 孔径:Φ:75mm 孔号方位角（度）倾角（度）孔深（m）喷孔距（m）瓦斯量（%）钻屑量(T) 喷孔段(m）备注1 5 -7 61.5 0.3 0.26—0.52 约1.1 25—61.52 1 -10 45 0.2 0.26—0.60 约0.8 30—453 8 -5 61 0.3 0.3—0.64 约1.2 25—574 10 -3 60.5 0.3 0.28—0.64 约1.3 23—60.55 12 -1 60.5 0.5 0.32—0.78 约1.3 22—60.56 14 0 60 0.4 0.32—0.68 约1.2 26—607 14 1 30 0.28—0.54 约0.48 15 1 61 0.3 0.30—0.84 约1.4 60—619 16 2 25 0.26—0.68 约0.2510 17 3 56 0.28—0.74 约0.911 18 5 63 0.5 0.34—0.90 约1.6 24—6312 22 7 63.5 0.5 0.34—0.90 约1.6 23—63.513 25 9 58 0.4 0.32—0.92 约1.5 50—5814 28 10 64 0.5 0.36—0.92 约1.7 24—6415 31 12 64 0.5 0.40—0.88 约1.8 27—6416 34 14 58 0.4 0.32—0.88 约1.6 50—5817 37 16 50 0.4 0.28—0.84 约1.5 20—5018 41 18 45 0.2 0.30—0.80 约1.1 40—4519 45 21 39 0.28—0.78 约0.820 50 24 35 0.30—0.82 约0.721 54 27 32 0.28—0.80 约0.522 355 -13 30 0.2 0.34—0.84 约0.5 16—3023 348 -18 22 0.30—0.66 约0.3铁厂坡煤矿防突现场记录施工地点：+430m运输巷抽放孔第三循环煤层：2.2m 软分层：0.4m 孔径:Φ:75mm 孔号方位角（度）倾角（度）孔深（m）喷孔距（m）瓦斯量（%）钻屑量Smax 喷孔段备注1 359 -10 56 0.2 0.34—0.92 约1.1 15—562 3 -7 58 0.4 0.32—0.76 约1.2 20—483 8 -5 61 0.30—0.66 约0.84 10 -3 60.5 0.4 0.40—0.86 约1.3 17—60.55 12 -1 60 0.3 0.34—0.82 约1.25 56—606 14 0 60 0.5 0.40—0.86 约1.3 18—607 16 1 61 0.30—0.66 约1.18 18 3 62 0.5 0.36—0.84 约1.4 57—629 20 5 62 0.4 0.40—0.90 约1.6 52—6210 23 6 63 0.3 0.44—0.90 约1.7 50—6311 24 8 28 0.32—0.74 约0.812 26 9 64 0.3 0.40—0.90 约1.7 60—6413 29 10 64 0.3 0.42—0.94 约1.9 16—6414 32 12 65 0.3 0.44—0.96 约1.9 56—6515 35 14 55 0.36—0.70 约0.916 38 16 49 0.2 0.40—0.88 约1.2 19—4017 42 18 47 0.34—0.78 约1.218 46 21 45 0.36—0.86 约1.219 51 24 41 0.36—0.72 约1.120 56 26 37 0.34—0.70 约1.021 62 29 34 0.34—0.60 约0.722 354 -10 465 0.4 0.42—0.86 约1.0 15—46.523 350 -14 31.5 0.2 0.22—0.80 约0.8 16—61.5合计23个14个最大瓦斯量0.96 约27.15 最大喷距0.5m铁厂坡煤矿防突现场记录施工地点：+430m运输巷抽放孔第四循环煤层：2.5m 软分层：0.4m 孔径:Φ:75mm 孔号方位角（度）倾角（度）孔深（m）喷孔距（m）瓦斯量（%）钻屑量Smax 喷孔段备注1 354 -14 25 0.32—0.50 约0.272 357 -12 36 0.34—0.54 约0.333 359 -11 39 0.34—0.58 约0.54 0 -9 63 0.2 0.40—0.72 约0.8 28—405 2 -9 61.5 0.38—0.58 约16 5 -6 61 0.40—0.60 约1.17 9 -4 62 0.1 0.36—0.58 约1.1 35—628 14 0 60 0.36—0.58 约1.29 16 2 66.5 0.1 0.42—0.62 约1.3 35—60.510 18 3 62 0.2 0.40—0.70 约1.4 43—6211 20 4 35 0.34—0.62 约0.712 20 5 63 0.2 0.42—0.76 约1.6 50—6313 22 6 63 0.3 0.42—0.76 约1.6 38—6314 24 8 63.5 0.2 0.44—0.78 约1.7 40—63.515 26 10 64 0.1 0.46—0.82 约1.9 45—6416 28 10 25 0.32—0.58 约0.417 28 11 60 0.2 0.44—0.76 约1.5 46—6018 31 13 54 0.2 0.40—0.76 约1.4 40—5419 34 15 46 0.1 0.42—0.68 约1.3 30—4620 37 17 44 0.34—0.66 约0.621 41 20 40 0.36—0.62 约0.522 45 22 38 0.38—0.56 约0.4523 49 24 35 0.36—0.60 约0.4合计23.05铁厂坡煤矿防突现场记录施工地点：+430m运输巷抽放孔第五循环煤层：2.3m 软分层：0.3m 孔径:Φ:75mm 孔号方位角（度）倾角（度）孔深（m）喷孔距（m）瓦斯量（%）钻屑量Smax 喷孔段备注1 14 0 23 0.24—0.32 约0.32 15 1 23 0.22—0.30 约0.33 17 3 23.5 0.22—0.32 约0.354 195 26 0.22—0.28 约0.335 22 7 27.6 0.20—0.30 约0.336 25 9 30 0.24—0.34 约0.367 28 10 35.8 0.22—0.32 约0.368 31 12 36.5 0.24—0.36 约0.49 34 14 38 0.26—0.34 约0.410 37 16 39 0.26—0.36 约0.411 39 17 40.5 0.24—0.36 约0.4512 41 18 42 0.22—0.32 约0.4513 43 20 44 0.26—0.40 约0.4814 45 22 45.7 0.24—0.28 约0.515 12 -1 23 0.20—0.30 约0.316 10 -3 24 0.22—0.34 约0.3317 8 -5 24.5 0.22—0.30 约0.3418 5 -7 25.5 0.22—0.30 约0.3419 1 -9 26 0.20—0.28 约0.3520 356 -11 27 0.20—0.30 约0.3521 353 -14 28 0.22—0.30 约0.3622 350 -16 30.5 0.20—0.32 约0.3623合计8.14铁厂坡煤矿防突现场记录施工地点：2403工作面煤层：2.4m 软分层：0.3m 孔径:Φ:75mm 孔号方位角（度）倾角（度）孔深（m）喷孔距（m）瓦斯量（%）钻屑量Smax（t）喷孔段备注1 104 42 50 0.5 0.44—0.96 2.6 21—502 104 42 54 0.6 0.42—0.98 2.8 24—543 104 42 49 0.4 0.3—0.8 2.2 24—464 104 42 55 0.6 0.42—0.92 2.8 27—555 104 42 58 0.4 0.42—0.92 2.0 23—586 104 42 57 0.5 0.44—0.94 1.9 20—577 104 42 75 0.4 0.4—0.88 2.1 21—538 104 42 38 0.38—0.78 0.99 104 42 52 0.44—0.9 1.7 23—5210 104 42 58 0.4 0.4—0.92 2.0 23—5811 104 42 38 0.38—0.78 0.912 104 42 52 0.44—0.92 1.7 23—5213 104 42 56 0.5 0.24—0.86 2.0 24—5614 104 42 56 1.32—0.6 0.4 —15 104 42 55 0.28—0.56 0.35 —16 104 42 50 0.26—0.58 0.5 —17 104 42 60 0.32—0.64 0.60 —18 104 42 43 0.24—0.60 0.3 —19 104 42 57 1.5 0.3—0.9 2.0 21—5020 104 42 48 0.5 0.18—0.58 0.7 23—4021 104 42 51 0.4 0.2—0.52 0.9 24—4522 104 42 47 0.6 0.20—0.7 0.9 22—4723 104 42 50 0.5 0.22—0.60 1.0 22—44合计33.25 —铁厂坡煤矿防突现场记录施工地点：2403工作面煤层：2.4m 软分层：0.3m 孔径:Φ:75mm孔号方位角（度）倾角（度）孔深（m）喷孔距（m）瓦斯量（%）钻屑量Smax 喷孔段备注24 104 42 53 0.4 0.16—0.72 0.7 24—3625 104 42 28 0.18—0.30 0.3 —26 104 42 52 0.3 0.18—0.50 0.8 23—5127 104 42 45 0.6 0.18—0.60 0.7 23—4028 104 42 50 0.5 0.18—0.48 1.1 22—4229 104 42 40 0.6 0.2—0.56 0.9 21—4030 104 42 45 0.6 0.2—0.54 0.8 21—3931 104 42 47 0.8 0.16—0.68 1.0 21—3932 104 42 51 0.8 0.20—0.70 1.4 20—3933 103 41 50 0.5 0.16—0.54 1.1 23—3834 104 41 46 0.5 0.2—0.6 0.9 22—4135 104 42 53 0.4 0.18—0.58 1.3 22—4636 104 41 38 0.18—0.30 0.4 —37 104 41 47 0.4 0.16—0.50 0.7 20—3038 104 42 54 0.18—0.38 0.5 —39 104 41 49 0.18—0.40 0.4 —40 104 42 50 0.2 0.18—0.42 0.7 26—3041 104 42 53 0.16—0.36 0.5 —42 104 42 50 0.3 0.16—0.60 0.6 27—3143 104 43 52 0.18—0.40 0.5 —44 104 41 48 0.18—0.36 0.5 —45 104 42 55 0.20—0.32 0.6 —46 104 42 54 0.16—0.38 0.5 —合计—16.9 —铁厂坡煤矿防突现场记录施工地点：2403工作面煤层：2.4m 软分层：0.3m 孔径:Φ:75mm 孔号方位角（度）倾角（度）孔深（m）喷孔距（m）瓦斯量（%）钻屑量Smax 喷孔段备注47 104 42 52 0.18—0.30 0.4 —48 104 41 45 0.16—0.30 0.4 —49 104 40 55.6 0.16—0.30 0.7 —50 104 41 23 0.16—0.28 0.3 —51 104 40 53 0.18—0.36 0.5 —52 104 41 56 0.16—0.34 0.6 —53 104 41 50 0.20—0.30 0.4 —54 104 42 56 0.15—0.40 0.5 —55 104 42 56 0.20—0.40 0.6 —56 104 42 56 0.20—0.40 0.6 —57 104 42 55 0.18—0.38 0.6 —58 104 42 60 0.16—0.30 0.7 —59 104 42 59 0.18—0.44 0.8 —60 104 42 64 0.16—0.36 1.0 —61 104 42 60 0.20—0.38 0.9 —62 104 42 61.4 0.16—0.38 0.7 —63 104 42 60 0.16—0.42 0.7 —64 104 42 60 0.16—0.30 0.7 —65 104 42 62 0.16—0.36 0.7 —66 104 42 30 0.18—0.28 0.3 —67 104 42 56 0.16—0.42 0.6 —68 104 42 63 0.16—0.40 0.8 —69 104 42 59 0.18—0.30 0.6 —合计14.1铁厂坡煤矿防突现场记录施工地点：2403工作面煤层：2.4m 软分层：0.3m 孔径:Φ:75mm 孔号方位角（度）倾角（度）孔深（m）喷孔距（m）瓦斯量（%）钻屑量Smax 喷孔段备注70 104 42 61 0.20—0.40 0.7 —71 104 42 56 0.16—0.30 0.6 —72 104 42 58 0.20—0.42 0.6 —73 104 42 54 0.18—0.38 0.6 —74 104 42 60 0.18—0.34 0.7 —75 104 42 61 0.16—0.36 0.8 —76 104 42 56 0.18—0.38 0.6 —77 104 42 56 0.18—0.32 0.6 —78 104 42 33.6 0.18—0.44 0.3 —79 104 41 60 0.16—0.44 0.8 —80 104 42 58 0.20—0.38 0.6 —81 104 42 63 0.16—0.42 0.9 —82 104 42 61 0.18—0.30 0.6 —83 104 42 65 0.20—0.50 0.9 —合计—9.3 —总计—73.55 —————————————————铁厂坡煤矿防突现场记录施工地点：2403工作面煤层：2.4m 软分层：0.3m 孔径:Φ:75mm 孔号方位角（度）倾角（度）孔深（m）喷孔距（m）瓦斯量（%）钻屑量Smax 喷孔段备注1 5 -7 61.5 0.3 0.26—0.52 约1.1 25—61.5234567891011121314151617181920212223合计铁厂坡煤矿防突现场记录施工地点：+430m运输巷抽放孔第二循环煤层：2.2m 软分层：0.4m 孔径:Φ:75mm 孔号方位角（度）倾角（度）孔深（m）喷孔距（m）瓦斯量（%）钻屑量Smax 喷孔段备注1 5 -7 61.5 0.3 0.26—0.52 约1.1 25—61.5234567891011121314151617181920212223合计铁厂坡煤矿防突现场记录施工地点：+430m运输巷抽放孔第二循环煤层：2.2m 软分层：0.4m 孔径:Φ:75mm 孔号方位角（度）倾角（度）孔深（m）喷孔距（m）瓦斯量（%）钻屑量Smax 喷孔段备注1 5 -7 61.5 0.3 0.26—0.52 约1.1 25—61.5234567891011121314151617181920212223合计铁厂坡煤矿防突现场记录施工地点：+430m运输巷抽放孔第二循环煤层：2.2m 软分层：0.4m 孔径:Φ:75mm 孔号方位角（度）倾角（度）孔深（m）喷孔距（m）瓦斯量（%）钻屑量Smax 喷孔段备注1 5 -7 61.5 0.3 0.26—0.52 约1.1 25—61.5234567891011121314151617181920212223合计铁厂坡煤矿防突现场记录施工地点：+430m运输巷抽放孔第二循环煤层：2.2m 软分层：0.4m 孔径:Φ:75mm 孔号方位角（度）倾角（度）孔深（m）喷孔距（m）瓦斯量（%）钻屑量Smax 喷孔段备注1 5 -7 61.5 0.3 0.26—0.52 约1.1 25—61.5234567891011121314151617181920212223合计铁厂坡煤矿防突现场记录施工地点：+430m运输巷抽放孔第二循环煤层：2.2m 软分层：0.4m 孔径:Φ:75mm 孔号方位角（度）倾角（度）孔深（m）喷孔距（m）瓦斯量（%）钻屑量Smax 喷孔段备注1 5 -7 61.5 0.3 0.26—0.52 约1.1 25—61.5234567891011121314151617181920212223合计铁厂坡煤矿防突现场记录施工地点：+430m运输巷抽放孔第二循环煤层：2.2m 软分层：0.4m 孔径:Φ:75mm 孔号方位角（度）倾角（度）孔深（m）喷孔距（m）瓦斯量（%）钻屑量Smax 喷孔段备注1 5 -7 61.5 0.3 0.26—0.52 约1.1 25—61.5234567891011121314151617181920212223合计铁厂坡煤矿防突现场记录施工地点：+430m运输巷抽放孔第二循环煤层：2.2m 软分层：0.4m 孔径:Φ:75mm 孔号方位角（度）倾角（度）孔深（m）喷孔距（m）瓦斯量（%）钻屑量Smax 喷孔段备注1 5 -7 61.5 0.3 0.26—0.52 约1.1 25—61.5234567891011121314151617181920212223合计。
瓦斯抽放管理制度(定稿)
一、瓦斯抽采相有关规定.......................................................................................................... - 2 -二、瓦斯抽采设计编制.............................................................................................................. - 2 -三、瓦斯抽采设计的审批制度.................................................................................................. - 3 -四、瓦斯抽采工程的施工和验收制度...................................................................................... - 3 -五、瓦斯抽采技术总结制度...................................................................................................... - 4 -六、瓦斯抽采管理制度.............................................................................................................. - 5 -七、瓦斯抽放泵站管理制度...................................................................................................... - 6 -八、交接班制度.......................................................................................................................... - 7 -九、瓦斯抽采工程质量验收制度.............................................................................................. - 9 -十、瓦斯抽采钻孔、钻场检查制度.......................................................................................... - 9 - 十一、瓦斯抽采分析总结制度................................................................................................ - 10 - 十二、领导干部上岗检查制度................................................................................................ - 10 - 十三、要害场所管理制度........................................................................................................ - 12 - 十四、巡回检查制度................................................................................................................ - 12 - 十五、岗位责任制度................................................................................................................ - 14 - 十六、瓦斯抽采泵检查维护制度............................................................................................ - 14 - 十七、瓦斯抽采钻孔验收制度................................................................................................ - 14 - 十八、瓦斯抽放泵站检身制度................................................................................................ - 15 - 十九、瓦斯抽采泵设备检修制度............................................................................................ - 16 - 二十、瓦斯抽放泵站记录（报表）填写制度........................................................................ - 17 - 二十一、瓦斯抽采安全防冻制度............................................................................................ - 17 - 二十二、瓦斯抽采监测监控系统管理制度............................................................................ - 18 - 二十三、瓦斯抽放泵站参数测定制度.................................................................................... - 18 - 二十四、瓦斯抽放泵站安全防洪制度.................................................................................... - 19 - 二十五、瓦斯抽采安全防火制度............................................................................................ - 19 - 二十六、瓦斯抽采安全教育与培训制度................................................................................ - 20 - 二十七、瓦斯抽采安全会议制度............................................................................................ - 21 - 二十八、瓦斯抽采钻孔的联接与拆除制度............................................................................ - 21 - 二十九、瓦斯抽采现场管理制度............................................................................................ - 22 - 三十、瓦斯抽采设备包机制.................................................................................................... - 23 - 三十一、瓦斯抽采泵的保养、检修、润滑制度.................................................................... - 23 - 三十二、瓦斯抽采安全技术措施审批制度............................................................................ - 25 - 三十三、瓦斯抽采先抽后采例会制度.................................................................................... - 26 - 三十四、瓦斯抽放泵站环境卫生清理制度............................................................................ - 28 - 三十五、瓦斯抽采设备停、运行联系制度............................................................................ - 29 - 三十六、瓦斯抽采量和抽放钻孔进尺考核制度.................................................................... - 30 - 三十七、瓦斯抽采效果检验制度............................................................................................ - 31 - 三十八、值班制度.................................................................................................................... - 31 - 三十九、技术档案管理制度.................................................................................................... - 33 - 四十、瓦斯抽采达标考核奖惩制度........................................................................................ - 37 - 四十一、抽采工程检查验收制度............................................................................................ - 39 -一、瓦斯抽采相有关规定（一）瓦斯抽采工作由通风科负责管理，抽放队根据通风科编制的施工方案，组织实施。
矿井瓦斯抽放管理办法
矿井瓦斯抽放管理办法为认真贯彻落实“以风定产、先抽后采、监测监控”的瓦斯治理工作方针，牢固树立“只认瓦斯不认人”的安全理念，进一步加强矿井瓦斯抽放管理工作，特制定本办法。
一、组织领导为切实加强矿井瓦斯抽放管理工作，公司成立瓦斯抽放领导小组。
组长：刘成林副组长：刘振岭成员：姚飞李广波聂荣军陈明泉张庆功肖波杨慎义谭峰高广进山峰杨玉磊闫海旺李强夏保庆二、考核管理办法（一）综合管理办法1.矿井必须建立、完善瓦斯抽放管理制度和各部门责任制如：岗位责任制、钻孔钻场检查管理制度、抽放工程质量验收制度等，否则对责任单位罚款100－300元。
2.必须设有专门的抽放队伍，负责打钻、检测、安装等瓦斯抽放工作，否则对责任单位罚款500元。
3.瓦斯抽放系统必须完善、可靠，并逐步形成以地面抽放系统为主，井下移动抽放为辅的格局，否则对责任单位罚款500元。
4.抽放系统能力应满足矿井最大抽放量需要，抽放管径按最大抽放流量分段选配。
地面抽放泵应有备用，其备用量可按正常工作数量的60%考虑，否则对责任单位罚款500元。
5.采煤工作面瓦斯绝对涌出量大于30m3/min的，瓦斯抽放率应达到60%以上。
瓦斯绝对涌出量达到20-30m3/min 的，瓦斯抽放率应达到50%以上。
否则，对责任单位罚款500元。
6.必须备齐以下图纸和技术资料：(１).图纸(抽放瓦斯系统图；泵站平面与管网布置图；抽放钻场及钻孔布置图；泵站供电系统图)。
(２).记录（抽放工程和钻孔施工记录；抽放参数测定记录；泵房值班记录）。
(3).报表（抽放工程年、季、月报表；抽放量年、季、月、旬报表）。
(4).台账（抽放设备台账；抽放工程台账；抽放量台账）。
(5).报告（矿井和采区抽放工程设计文件及竣工报告；瓦斯抽放总结与分析报告）。
否则，少一项对责任单位或个人罚款100-500元。
（二）地面瓦斯抽放泵站管理办法1.地面瓦斯抽放泵房必须使用不燃性材料建筑，并必须有防雷电装置，其距风井口和主要建筑物不得小于50m，并用棚栏或围墙保护，否则对责任单位罚款100－300元。
钻孔台账
点钻
钻孔
场 钻孔 直径
位 编号 （mm
置
）
施工 单 钻孔偏角 （°）
设计 实际
大黄山煤矿钻孔施工台账
钻机编号：
制表人：
钻孔倾角 （°）
设计 实际
钻孔设计深度 （m）
岩孔 煤孔
钻孔实际深度
（m）
施工负责
人 岩孔 煤孔
审核人： 验收人员 抽查人员
年 始抽时间
Hale Waihona Puke 月日 备注注意事项：1、填表说明：钻场编号由外向里排序；钻场位置，指钻场距巷道外口的距离；验收人员（必须是本队值班干部或技术员）、抽查 人员（通风部人员）签字；2、异常现象：指打钻时出现顶钻、夹钻、卡钻、吸钻 、喷孔、瓦斯涌出异常、涌水异常等异常位置描述，应在备注栏注 明；3、填表要求：记录详细、字迹工整、填写数据与现场相符、必须真实可靠、不得弄虚作假、施工单位每月把台账和钻孔图交到风部审核，否则 本月不予考核。