第4章-3化工原理

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化工原理第四章习题及答案

化工原理第四章习题及答案

第四章传热一、名词解释1、导热若物体各部分之间不发生相对位移,仅借分子、原子和自由电子等微观粒子的热运动而引起的热量传递称为热传导(导热)。

2、对流传热热对流是指流体各部分之间发生相对位移、冷热流体质点相互掺混所引起的热量传递。

热对流仅发生在流体之中, 而且必然伴随有导热现象。

3、辐射传热任何物体, 只要其绝对温度不为零度(0K), 都会不停地以电磁波的形式向外界辐射能量, 同时又不断地吸收来自外界物体的辐射能, 当物体向外界辐射的能量与其从外界吸收的辐射能不相等时, 该物体就与外界产生热量的传递。

这种传热方式称为热辐射。

4、传热速率单位时间通过单位传热面积所传递的热量(W/m2)5、等温面温度场中将温度相同的点连起来,形成等温面。

等温面不相交。

二、单选择题1、判断下面的说法哪一种是错误的()。

BA 在一定的温度下,辐射能力越大的物体,其黑度越大;B 在同一温度下,物体吸收率A与黑度ε在数值上相等,因此A与ε的物理意义相同;C 黑度越大的物体吸收热辐射的能力越强;D 黑度反映了实际物体接近黑体的程度。

2、在房间中利用火炉进行取暖时,其传热方式为_______ 。

CA 传导和对流B 传导和辐射C 对流和辐射3、沸腾传热的壁面与沸腾流体温度增大,其给热系数_________。

CA 增大B 减小C 只在某范围变大D 沸腾传热系数与过热度无关4、在温度T时,已知耐火砖辐射能力大于磨光铜的辐射能力,耐火砖的黑度是下列三数值之一,其黑度为_______。

AA 0.85B 0.03C 15、已知当温度为T时,耐火砖的辐射能力大于铝板的辐射能力,则铝的黑度______耐火砖的黑度。

DA 大于B 等于C 不能确定是否大于D 小于6、多层间壁传热时,各层的温度降与各相应层的热阻_____。

AA 成正比B 成反比C 没关系7、在列管换热器中,用饱和蒸汽加热空气,下面两项判断是否正确: A甲、传热管的壁温将接近加热蒸汽温度;乙、换热器总传热系数K将接近空气侧的对流给热系数。

化工原理课后习题答案第4章传热习题解答

化工原理课后习题答案第4章传热习题解答

化工原理课后习题答案第4章传热习题解答习 题1. 如附图所示。

某工业炉的炉壁由耐火砖λ1=1.3W/(m·K )、绝热层λ2=0.18W/(m·K )及普通砖λ3=0.93W/(m·K )三层组成。

炉膛壁内壁温度1100o C ,普通砖层厚12cm ,其外表面温度为50 o C 。

通过炉壁的热损失为1200W/m 2,绝热材料的耐热温度为900 o C 。

求耐火砖层的最小厚度及此时绝热层厚度。

设各层间接触良好,接触热阻可以忽略。

已知:λ1=1.3W/m·K ,λ2=0.18W/m·K ,λ3=0.93W/m·K ,T 1=1100 o C ,T 2=900 o C ,T 4=50o C ,3δ=12cm ,q =1200W/m 2,Rc =0求: 1δ=?2δ=? 解: ∵δλT q ∆=∴1δ=m q T T 22.0120090011003.1211=-⨯=-λ又∵33224234332322λδλδδλδλ+-=-=-=T T T T T T q ∴W K m q T T /579.093.012.01200509002334222⋅=--=--=λδλδ得:∴m 10.018.0579.0579.022=⨯==λδ习题1附图 习题2附图2. 如附图所示。

为测量炉壁内壁的温度,在炉外壁及距外壁1/3厚度处设置热电偶,测得t 2=300 o C ,t 3=50 o C 。

求内壁温度t 1。

设炉壁由单层均质材料组成。

已知:T 2=300o C ,T 3=50o C求: T 1=?解: ∵δλδλ31323T T T Tq -=-=∴T 1-T 3=3(T 2-T 3)T 1=2(T 2-T 3)+T 3=3×(300-50)+50=800 o C3. 直径为Ø60×3mm 的钢管用30mm 厚的软木包扎,其外又用100mm 厚的保温灰包扎,以作为绝热层。

化工原理课后思考题参考题答案

化工原理课后思考题参考题答案

第二章 流体输送机械2-1 流体输送机械有何作用?答:提高流体的位能、静压能、流速,克服管路阻力。

2-2 离心泵在启动前,为什么泵壳内要灌满液体?启动后,液体在泵内是怎样提高压力的?泵入口的压力处于什么状体?答:离心泵在启动前未充满液体,则泵壳内存在空气。

由于空气的密度很小,所产生的离心力也很小。

此时,在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内。

虽启动离心泵,但不能输送液体(气缚);启动后泵轴带动叶轮旋转,叶片之间的液体随叶轮一起旋转,在离心力的作用下,液体沿着叶片间的通道从叶轮中心进口位置处被甩到叶轮外围,以很高的速度流入泵壳,液体流到蜗形通道后,由于截面逐渐扩大,大部分动能转变为静压能。

泵入口处于一定的真空状态(或负压)2-3 离心泵的主要特性参数有哪些?其定义与单位是什么?1、流量q v : 单位时间内泵所输送到液体体积,m 3/s, m 3/min, m 3/h.。

2、扬程H :单位重量液体流经泵所获得的能量,J/N ,m3、功率与效率:轴功率P :泵轴所需的功率。

或电动机传给泵轴的功率。

有效功率P e :gH q v ρ=e P效率η:pP e =η 2-4 离心泵的特性曲线有几条?其曲线的形状是什么样子?离心泵启动时,为什么要关闭出口阀门? 答:1、离心泵的H 、P 、η与q v 之间的关系曲线称为特性曲线。

共三条;2、离心泵的压头H 一般随流量加大而下降离心泵的轴功率P 在流量为零时为最小,随流量的增大而上升。

η与q v 先增大,后减小。

额定流量下泵的效率最高。

该最高效率点称为泵的设计点,对应的值称为最佳工况参数。

3、关闭出口阀,使电动机的启动电流减至最小,以保护电动机。

2-5 什么是液体输送机械的扬程?离心泵的扬程与流量的关系是怎样测定的?液体的流量、泵的转速、液体的粘度对扬程有何影响?答:1、单位重量液体流经泵所获得的能量2、在泵的进、出口管路处分别安装真空表和压力表,在这两处管路截面1、2间列伯努利方程得:f V M H gu u g P P h H ∑+-+-+=221220ρ 3、离心泵的流量、压头均与液体密度无关,效率也不随液体密度而改变,因而当被输送液体密度发生变化时,H-Q 与η-Q 曲线基本不变,但泵的轴功率与液体密度成正比。

化工原理第四章题库与解答

化工原理第四章题库与解答

(一) 选择题:1、关于传热系数K 下述说法中错误的是( ) A 、传热过程中总传热系数K 实际是个平均值; B 、总传热系数K 随着所取的传热面不同而异;C 、总传热系数K 可用来表示传热过程的强弱,与冷、热流体的物性无关;D 、要提高K 值,应从降低最大热阻着手; 答案:C2、揭示了物体辐射能力与吸效率之间关系的定律是( )。

A 、斯蒂芬-波尔兹曼定律; C 、折射; B 、克希霍夫; D 、普郎克; 答案:B3、在确定换热介质的流程时,通常走管程的有( ),走壳程的有( )。

A、高压流体; B、蒸汽; C、易结垢的流体;D、腐蚀性流体; E、粘度大的流体; F、被冷却的流体; 答案:A、C、D;B、E、F 4、影响对流传热系数的因素有( )。

A 、产生对流的原因; B 、流体的流动状况; C 、流体的物性; D 、流体有无相变; E 、壁面的几何因素; 答案:A 、B 、C 、D 、E5、某套管换热器,管间用饱和水蒸气将湍流流动的空气加热至指定温度,若需进一步提高空气出口温度,拟将加热管管径增加一倍(管长、流动状态及其他条件均不变),你认为此措施是:A 、不可行的;B 、可行的;C 、可能行,也可能不行;D 、视具体情况而定; 答案:A解:原因是:流量不变 2d u =常数当管径增大时,a. 2/u l d ∝,0.80.2 1.8/1/u d d α∝=b. d 增大时,α增大,d α∝综合以上结果, 1.81/A d α∝,管径增加,A α下降根据()21p mc t t KA -=m Δt对于该系统K α≈∴2112lnm t t KA t AT t T t α-∆≈--即121lnp mc AT t T t α=-- ∵A α↓ 则12ln T t T t -↓-∴2t ↓⇒ 本题在于灵活应用管内强制湍流表面传热系数经验关联式:0.80.023Re Pr nu N =,即物性一定时,0.80.2/u d α∝。

化工原理(下)第4章液液萃取

化工原理(下)第4章液液萃取

组成在等腰直角三角形坐标图上的表示方法
二、各组分量之间的关系-杠杆规则
M = MA + MB
M A OB M B OA
MA
M
O 和点
MB
A
差点
B
差点
M A OB M AB M B OA M AB
杠杆规则
A
xS zS
液相 R r kg xA、xS、xB
液相 E e kg yA、yS、yB
用质量比 计算方便
YA K A X A
分 配 系 数
萃余相中溶 质的质量比
萃取相中溶 质的质量比
三、分配曲线
以xA为横坐标,yA为纵坐标,在直角坐标图上, 每一对共轭相可得一个点,将这些点联结起来,得 到曲线称为分配曲线。
溶解度曲线 分配曲线
y yx
P P
x
分配曲线的作法
第4章 液-液萃取
一、以质量分数表示的平衡方程
气液平衡方程 液液平衡方程
萃取相中 溶质分数
yA k A xA yA k A xA
分配 系数 萃余相中 溶质分数
yA kA xA
yB kB xB
二、以质量比表示的平衡方程
若 S与 B完全不互溶
萃取相中不含 B,S 的量不变
萃余相中不含 S ,B 的量不变 液液平衡方程
三角形坐标图
组成的表示方法





液-液萃取过程也是以相际的平衡为极限 三元体系难以用直角坐标系来表示 三元体系的相平衡关系用三角坐标图来表示 在三角形坐标图中常用质量百分率或质量分 率表示混合物的组成 少数采用体积分率或摩尔分率表示的 本教程中均采用质量百分率或质量分率

化工原理王志魁第五版习题解答:第四章 传热

化工原理王志魁第五版习题解答:第四章  传热

第四章传热【热传导】【4-3】用平板法测定材料的热导率,平板状材料的一侧用电热器加热,另一侧用冷水冷却,同时在板的两侧均用热电偶测量其表面温度。

若所测固体的表面积为0.02m 2,材料的厚度为0.02m 。

现测得电流表的读数为2.8A ,伏特计的读数为140V ,两侧温度分别为280℃和100℃,试计算该材料的热导率。

解根据已知做图热传导的热量.28140392Q I V W =⋅=⨯=()12AQ t t bλ=-.().()12392002002280100Qb A t t λ⨯==--()./218W m =⋅℃【4-4】燃烧炉的平壁由下列三层材料构成:耐火砖层,热导率λ=1.05W/(m·℃),厚度230b mm =;绝热砖层,热导率λ=0.151W/(m·℃);普通砖层,热导率λ=0.93W/(m·℃)。

耐火砖层内侧壁面温度为1000℃,绝热砖的耐热温度为940℃,普通砖的耐热温度为130℃。

(1)根据砖的耐热温度确定砖与砖接触面的温度,然后计算绝热砖层厚度。

若每块绝热砖厚度为230mm ,试确定绝热砖层的厚度。

(2)若普通砖层厚度为240mm ,试计算普通砖层外表面温度。

解(1)确定绝热层的厚度2b 温度分布如习题4-4附图所示。

通过耐火砖层的热传导计算热流密度q 。

()1121q t t b λ=-.()/.W m =-=21051000940274 023绝热砖层厚度2b 的计算()2232q t t b λ=-.().b m =-=201519401300446 274每块绝热砖的厚度为023m .,取两块绝热砖的厚度为.20232046b m =⨯=.。

(2)计算普通砖层的外侧壁温4t 先核算绝热砖层与普通砖层接触面处的温度3t (2)32227404694010530151qb t t λ⨯=-=-=℃习题4-3附图习题4-4附图3t 小于130℃,符合要求。

04化工原理第四章习题答案

04化工原理第四章习题答案

4-1、燃烧炉的平壁由下列三种材料构成:耐火砖的热导率为,K m W 05.111−−⋅⋅=λ厚度mm 230=b ;绝热砖的热导率为11K mW 151.0−−⋅⋅=λ;普通砖的热导率为11K m W 93.0−−⋅⋅=λ。

若耐火砖内侧温度为C 10000,耐火砖与绝热砖接触面最高温度为C 9400,绝热砖与普通砖间的最高温度不超过C 1300(假设每两种砖之间接触良好界面上的温度相等)。

试求:(1)绝热砖的厚度。

绝热砖的尺寸为:mm 230mm 113mm 65××;(2)普通砖外测的温度。

普通砖的尺寸为:mm 240mm 1200mm 5××。

(答:⑴m 460.02=b ;⑵C 6.344°=t )解:⑴第一层:1121λb t t AQ −=第二层:2232λb t t AQ −=⇒()()32222111t t b t t b −=−λλ⇒()()130940151.0940100023.005.12−=−b ⇒m446.02=b 因为绝热砖尺寸厚度为mm 230,故绝热砖层厚度2b 取m 460.0,校核:()()3940460.0151.0940100023.005.1t −=−⇒C 3.1053°=t ;⑵()()43332111t t b t t b −=−λλ⇒C 6.344°=t 。

4-2、某工厂用mm 5mm 170×φ的无缝钢管输送水蒸气。

为了减少沿途的热损失,在管外包两层绝热材料:第一层为厚mm 30的矿渣棉,其热导率为11K m 0.065W −−⋅⋅;第二层为厚mm 30的石棉灰,其热导率为11K m 0.21W −−⋅⋅。

管内壁温度为C 3000,保温层外表面温度为C 400。

管道长m 50。

试求该管道的散热量。

(答:kW 2.14=Q )解:已知:11 K m 0.065W −−⋅⋅=λ,11 K m 0.21W −−⋅⋅=λ查表得:11K m W 54−−⋅⋅=钢λ()34323212141ln 1ln 1ln 12d d d d d d t t lQλλλπ++−=其中:0606.016.017.0ln ln 12==d d ,302.017.023.0ln ln 23==d d ,231.023.029.0ln ln 34==d d()1m W 28421.0231.0065.0302.0450606.0403002−⋅=++−=πlQ ,kW 2.14W 1042.1502844=×=×=Q 。

化工原理课件第4章:过滤

化工原理课件第4章:过滤
单位体积颗粒床层中空隙的体积为床层的空隙率ε ,即:
ε反映了床层中颗粒堆集的紧密程度,其大小与颗粒的形状、粒度分 布、装填方法、床层直径、所处的位置等有关。 球形:0.26~0.48 乱堆:0.47~0.7
壁效应
化工原理——流体通过颗粒层的流动
ε的测量方法:
充水法: 称量法:
V水
V
V G
p
V
不适于多孔性颗粒
K 2P1s
r0
化工原理——流体通过颗粒层的流动
4.5.2 间歇过滤的滤液量与过滤时间的关系 1. 恒速过滤方程
若Ve=0,则? K虽为变量,但应为τ时刻的过滤常数值。
化工原理——流体通过颗粒层的流动
2. 恒压过滤方程
若Ve=0,则?
若V=Ve ? qe2 K e
q qe 2 K e
求Ve,τe
(1
- 3
)a
ρu 2
P' L
'
(1- )a 3
u2
单位床层高度的压降, Pa
模型参数
化工原理——流体通过颗粒层的流动
4.3.3 模型的检验和模型参数的估计
1. 康采尼(Kozeny)方程
在流速较低, Re'<2时(层流),
'
K' Re'
其中:
Re'
deu1
u a(1 )
实验测得
K ' 5.0
p
p (1)
化工原理——流体通过颗粒层的流动
流入的量=流出的量+累积量
总量衡算: V悬=V LA
固体量衡算: V悬 LA(1 ) 由上两式可得: L q
1
一般,<<, L q 1

化工原理第四章(热传导)

化工原理第四章(热传导)
棉毛
玻璃 云母 硬橡皮 锯屑 软木 玻璃棉
85%氧化镁
50 0-100 0-100
0-100 20
0-100 30 30 50 0 20 30
2020/12/8
0.17 0.15 1.28 1.04 0.12-0.21 0.69 0.047 0.050 1.09 0.43 0.15 0.052 0.043 0.041 0.070
(3)气体的导热系数 【特点】与液体和固体相比,气体的导热系数最小 ,对热传导不利,但却有利于保温、绝热。
2020/12/8
【温度的影响】 气体导热系数随温度升高而增大。
【压力的影响】 (1)在相当大的压强范围内,气体的导热系数随压 强的变化很小,可以忽略不计; (2)当气体压力很高(大于2000大气压)或很低( 低于20毫米汞柱)时,应考虑压强的影响,此时导 热系数随压强增高而增大。
银 钢(1%)
船舶用金属
青铜 不锈钢 石墨
常用固体材料的导热系数
温度, ℃
300 18 100 18 53 100 100 100 18 30
20 0
导热系数W/(m2·℃)
230 94 377 61 48 33 57 412 45 113 189 16 151
石棉板 石棉 混凝土 耐火砖 保温砖 建筑砖 绒毛毯
2020/12/8
3、导热系数的变化规律 【一般规律】导热系数数值的变化范围很大。一般 来说,金属的导热系数最大,非金属固体次之,液 体较小,气体最小。
物质种类
λ
气体 液体
0.006~ 0.07~
0.6
0.7
非导固体 金属
绝热材料
0.2~3.0 15~420 <0.25

化工原理 第四章 传热过程超详细讲解

化工原理  第四章 传热过程超详细讲解
液体:α<0,t↑,λ↓ 。 ∵t↑液体膨胀,分子距离加大,碰撞↓ 气体:α>0, t↑,λ↑。 ∵ t ↑, 分子能量↑ 碰撞 ↑。 λ金属>λ非金属,λ固>λ液>λ气,λ结构紧密>λ结构松散
泡沫保温 材料
三、平面壁的稳定热传导——特点
1 单层平面壁,如P105图
∴ A
(t1 t 2) At
例4-11 Δtm逆 =54.9℃ Δtm并=39.1℃ Δtm逆 /Δtm并=54.9/39.1 =1.404 在Φ, K相同时:A并/A逆=Δtm逆/Δtm并>1 A并>A逆 在A, K相同时:Φ逆/Φ并=Δtm逆 /Δtm并>1 Φ逆>Φ并 据Φ=MCpΔt`,在Φ相同时,逆流可减少热载体的用量, 即M逆<M并。
(2)Δt1/Δt2 =R1/R2=
即各层的温降与其热阻成正比。
1 2 t1 t4 (3) t 2 t 1 t3 t2 t2 2 3 i A 1 A2 2 i 1 i
——可求夹层间的温度。
(4)在不知A时, 可求单位传热面积的传热速率—热流密度
五、总传热系数K
∴单层
1 1 K rm rm rm r 2 r1 rm 1 r 1 2 r 2 1r 1 2 r 2
多层圆简壁一般不用Φ=KAm (T- t) 的形式,而直接使用公式。
i
rmi
ri 1 ri 1 ln ln ri 1 ri ri ri
对数平均半径。当r2 /r1<1.2 时,可用算术
平均半径 rm=(r2+r1)/2代替。
2 、多层圆简壁 如图:各层都相当于单层圆筒壁,仿多层平面壁推导有:

化工原理第4章

化工原理第4章

Re t ut d
5.3沉降分离设备
5.3.1重力沉降设备
5.3.2离心沉降设备
5.3.1重力沉降设备
降尘室
降尘室的生产能力
降尘室的生产能力是指降
尘室所处理的含尘气体的体
气体 进口 气体 出口
积流量,用qv表示,m3/s。 降尘室内的颗粒运动
气体
集灰斗 降尘室
L B
u
H
以速度u
随气体流动
FD 3d p u
当流速较高时,Stokes定律不成立。因此,对一 般流动条件下的球形颗粒及其其他形状的颗粒, FD的数值尚需通过实验解决。
(2)曳力(阻力)系数 对球形颗粒, 用因次分析并整理后可得:
FD = F (d p , u, , )

1 2 FD AP u 2
Re P d p u
回顾第1章流体沿固体壁面流过的阻力分为两类:表 皮阻力(即表面摩擦阻力)和形体阻力(边界层分离产 生旋涡),绕流时颗粒受到流体的总曳力:
FD与流体 、 、相对流速 u 有关,而且 受颗粒的形状与定向的影响,问题较为复杂。至 今,只有几何形状简单的少数情况才可以得到FD 的理论计算式。例如,粘性流体对球体的低速绕 流(也称爬流)时FD的理论式即斯托克律 (Stokes)定律为:
计算
例3-3 降尘室除常压炉气中的球形尘粒。降尘室 3 宽和长分别为2m和6m,处理量为1标准 /s,炉气温 -5 度427℃,相应ρ=0.5kg/m3,μ=3.4×10 Pa.s,固体 密度ρS= 400kg/m3,规定气速≤0.5m/s,试求: ①降尘室总高度H; ②理论上能完全分离下来的最小颗粒尺寸; ③粒径为40μm 的颗粒的回收百分率;
m/s

化工原理

化工原理

Q ──热冷流体放出或吸收的热量,W; cph,cpc ──热冷流体的比热容, J/(kg. ℃) ;
h1,h2 ──冷流体的进出口焓,J/kg;
H1,H2 ──热流体的进出口焓, J/kg 。
相变时
若热流体为饱和蒸汽,当冷凝时有相的变化,但是冷 凝液在饱和温度下离开换热器。冷流体无相变化。
Q Wh rh Wc c pc t 2 t1
A
2)较大温差记为t1,较小温差记为t2; 3)当t1/t2<2,则可用算术平均值代替
t m (t1 t 2 ) / 2
4)当t1=t2
t m t1=t 2
2、错流、折流时的 t m
t m t m
'
t ' m :逆流时的平均温度差
f ( P, R, 流型)
t 对流
(1)管外对流
dQo o dAo (T Tw )
(2)管壁热传导
dQ壁
(3)管内对流

b
dAm (Tw t w )
dQi i dAi (t w-t )
dQ dQo dQ壁 dQi
对于稳定传热
T Tw Tw t w t w t T t dQ 1 b 1 1 b 1 o dAo dAm i dAi o dAo dAm i dAi
T t dQ 1 KdA
1 1 b 1 KdA o dAo dAm i dAi
式中 K——总传热系数,W/(m2· K)。
讨论:
1.当传热面为平面时,dA=dAo=dAi=dAm
1 1 b 1 K o i
2.以外表面为基准(dA=dAo):

化工原理第二版下册

化工原理第二版下册

化工原理第二版下册化工原理是化学工程专业的重要基础课程,它涉及到化学工程领域的基本理论和知识,对于培养学生的工程思维和解决实际问题的能力具有重要意义。

本文将就化工原理第二版下册的内容进行介绍和解析,希望能够对学习化工原理的同学们有所帮助。

第一章,传质过程。

传质过程是化工过程中非常重要的一部分,它涉及到物质在不同相之间的传递和分布。

在本章中,我们将学习到各种传质过程的基本理论和计算方法,包括扩散、对流、质量传递系数等内容。

通过学习本章,我们可以更好地理解化工过程中的传质现象,并能够进行相应的传质计算和设计。

第二章,传热过程。

传热过程是化工过程中不可或缺的一部分,它涉及到热量在不同物质之间的传递和分布。

在本章中,我们将学习到各种传热过程的基本理论和计算方法,包括导热、对流、辐射传热等内容。

通过学习本章,我们可以更好地理解化工过程中的传热现象,并能够进行相应的传热计算和设计。

第三章,化工流程。

化工流程是化工工程中的核心内容,它涉及到物质在设备和管道中的流动和转化。

在本章中,我们将学习到各种化工流程的基本原理和计算方法,包括流体力学、动量平衡、能量平衡等内容。

通过学习本章,我们可以更好地理解化工过程中的流动现象,并能够进行相应的流程设计和优化。

第四章,化工反应工程。

化工反应工程是化工工程中的重要组成部分,它涉及到物质在化学反应中的转化和产物的选择。

在本章中,我们将学习到各种化工反应的基本原理和计算方法,包括反应动力学、反应速率、反应器设计等内容。

通过学习本章,我们可以更好地理解化工过程中的化学反应过程,并能够进行相应的反应工程设计和优化。

总结。

化工原理第二版下册涵盖了化工工程中的传质、传热、流程和反应等重要内容,通过学习本书,我们可以更好地掌握化工工程的基本理论和方法,为将来的工程实践打下坚实的基础。

希望同学们能够认真学习本书,并将所学知识运用到实际工程中,不断提高自己的专业能力和素质。

化工原理是一门综合性强、理论性强、实践性强的学科,希望同学们能够在学习过程中保持好奇心,不断探索和创新,为未来的化工工程事业做出更大的贡献。

化工原理3-4章期末考试复习题

化工原理3-4章期末考试复习题

《化工原理》3-4章期末考试复习题一、填空题2-1 一球形石英颗粒,分别在空气和水中按斯托克斯定律沉降,若系统温度升高,则其在水中的沉降速度将 ,在空气中的沉降速度将 。

答案:下降,增大分析:由斯托克斯定律μρρ18)(2gd u s t -=对空气系统,s ρ 》ρ,故 uu u u t t '≈'对水系统,水的密度随温度的变化可忽略,故同样有uu u u t t '≈'可见无论是气体还是液体,温度的改变主要是通过粘度变化来影响沉降速度。

气体粘度随温度升高而增加,故沉降速度下降;液体粘度随温度升高而减小,故沉降速度增大。

但要注意此结论是通过斯托克斯定律得出,其他情况还需要具体分析。

2-2若降尘室的高度增加,则沉降时间 ,气流速度 ,生产能力 。

答案:增加;下降;不变分析:因沉降距离增加,故沉降时间将增加。

降尘室高度的增加使气体在降尘室内的流道截面增大,故气流速度下降。

生产能力的计算公式为: t Au Vs =可见,降尘室的生产能力只决定于沉降面积和沉降速度而与降尘室的高度无关。

2-3 选择旋风分离器型式及决定其主要尺寸的根据是 ; ; 。

答案:气体处理量,分离效率,允许压降2-4 通常, 非均相物系的离心沉降是在旋风分离器中进行, 悬浮物系一般可在旋液分离器或沉降离心机中进行。

答案:气固;液固2-5 沉降操作是指在某种 中利用分散相和连续相之间的 差异,使之发生相对运动而实现分离的操作过程。

沉降过程有 沉降和 沉降两种方式。

答案:力场;密度;重力;离心2-6 阶段中颗粒相对于流体的运动速度称为沉降速度,由于这个速度是 阶段终了时颗粒相对于流体的速度 ,故又称为“终端速度”。

答案:等速;加速2-7 影响沉降速度的主要因素有① ;② ;③ ;答案:颗粒的体积浓度;器壁效应;颗粒形状2-8 降尘室通常只适合用于分离粒度大于 的粗颗粒,一般作为预除尘使用。

答案:50μm 2-9 旋风分离器的总效率是指 ,粒级效率是指 。

化工原理第四章传热过程超详细讲解

化工原理第四章传热过程超详细讲解

② 冷热流体的出口温度互不受影响,冷流体出口温度t1可能 高于热流体出口温度T2,换热彻底。在Φ、K相同时,A逆<A
并。
2、并流的优点: ① t2<T2, 流体终点温度易控 制,对于易气化、分解、反应和 冷凝而必须控温的流体的换热较 适合。
②Δt1>Δt2,适用于某些连续 操作的管式反应器中进行的放 热反应的热量的移出。
对流给热模型的实质:把复杂的对流
给热过程视为通过滞流内层的热传导
过程。 对流给热模型将间壁传热分解为两个给热和一个导热过程:
T主体 → 过度、滞流层→ 内壁 →外壁 → 滞流、过度层 → t 主体
对流传热 对流传热
传导传热
传导传热
传导传热
Φ1
Φ2
Φ3
二、牛顿给热方程
既然将对流给热视为通过滞流内层的热传导,则对
即逆流传热,可使Φ↑ or A↓ or m↓ .
七、并流与逆流的比较
并流传热的温差Δt前大后小,逆流传热温差Δt始终较
大,故一般有Δtm逆>Δtm并。
1、逆流的优点: ∵Φ=KAΔtm
① 进出口温度相同时,Δtm逆>Δtm并,故在 A、K一定时:
Φ逆/Φ并 =Δtm逆 /Δtm并 >1
即: Φ逆 >Φ并
3、平均温差公式
以并流为例推导平均温差公式: ∵(T-t)与A有关,故须找平均温差(T-t)m =Δ t m, 则需找d(T-t) ~ dA关系,故取一微元面积dA, 在dA 内 视 ( T- t ) 为 常 数 , 在 d A 内 应 用 传 热 速 率 方 程 式 有 :
对冷热流体进行热量衡算有: kg/s (qm)
(1)传热量 Q (2)传热速率Φ=Q/ τ —单位

化工原理课后习题(第四章)

化工原理课后习题(第四章)

第4章 传热4-1、燃烧炉的平壁由下列三种材料构成: 耐火砖的热导率为,K mW 05.111--⋅⋅=λ厚度 mm 230=b ;绝热砖的热导率为11K m W 151.0--⋅⋅=λ;普通砖的热导率为11K m W 93.0--⋅⋅=λ。

若耐火砖内侧温度为C 10000 , 耐火砖与绝热砖接触面最高温度为C 9400 ,绝热砖与普通砖间的最高温度不超过C 1300 (假设每两种砖之间接触良好界面上的温度相等) 。

试求:(1)绝热砖的厚度。

绝热砖的尺寸为:mm 230mm 113mm 65⨯⨯; (2) 普通砖外测的温度。

普通砖的尺寸为:mm 240mm 1200mm 5⨯⨯。

(答: ⑴m 460.02=b ;⑵C 6.344︒=t )解:⑴第一层:1121λb t t A Q -= 第二层:2232λb t t AQ -= ⇒()()32222111t t b t t b -=-λλ⇒()()130940151.0940100023.005.12-=-b ⇒m 446.02=b因为绝热砖尺寸厚度为mm 230,故绝热砖层厚度2b 取m 460.0,校核:()()3940460.0151.0940100023.005.1t -=- ⇒C 3.1053︒=t ;⑵()()43332111t t b t t b -=-λλ⇒C 6.344︒=t 。

4-2、某工厂用mm 5mm 170⨯φ的无缝钢管输送水蒸气。

为了减少沿途的热损失,在管外包两层绝热材料:第一层为厚mm 30的矿渣棉,其热导率为11K m 0.065W --⋅⋅ ;第二层为厚mm 30的石棉灰,其热导率为11K m 0.21W --⋅⋅。

管内壁温度为C 3000,保温层外表面温度为C 400。

管道长m 50。

试求该管道的散热量。

无缝钢管热导率为11K m 45W --⋅⋅ (答:kW 2.14=Q )解:已知:11棉K m 0.065W --⋅⋅=λ,11灰K m 0.21W --⋅⋅=λ查表得:11K m W 54--⋅⋅=钢λ()34323212141ln 1ln 1ln 12d d d d d d t t lQ λλλπ++-= 其中:0606.016.017.0ln ln 12==d d ,302.017.023.0ln ln 23==d d , 231.023.029.0ln ln34==d d()1m W 28421.0231.0065.0302.0450606.0403002-⋅=++-=πlQ , kW 2.14W 1042.1502844=⨯=⨯=Q 。

化工原理答案第四章传热

化工原理答案第四章传热

第四章 传 热热传导【4-1】有一加热器,为了减少热损失,在加热器的平壁外表面,包一层热导率为(m·℃)、厚度为300mm 的绝热材料。

已测得绝热层外表面温度为30℃,另测得距加热器平壁外表面250mm 处的温度为75℃,如习题4-1附图所示。

试求加热器平壁外表面温度。

解 2375℃, 30℃t t ==计算加热器平壁外表面温度1t ,./()W m λ=⋅016℃ (1757530025005016016)t --= ..145025********t =⨯+=℃【4-2】有一冷藏室,其保冷壁是由30mm 厚的软木做成的。

软木的热导率λ= W/(m·℃)。

若外表面温度为28℃,内表面温度为3℃,试计算单位表面积的冷量损失。

解 已知.(),.123℃, 28℃, =0043/℃ 003t t W m b m λ==⋅=,则单位表面积的冷量损失为【4-3】用平板法测定材料的热导率,平板状材料的一侧用电热器加热,另一侧用冷水冷却,同时在板的两侧均用热电偶测量其表面温度。

若所测固体的表面积为0.02m 2,材料的厚度为0.02m 。

现测得电流表的读数为2.8A ,伏特计的读数为140V ,两侧温度分别为280℃和100℃,试计算该材料的热导率。

解 根据已知做图热传导的热量 .28140392Q I V W =⋅=⨯=.().()12392002002280100Qb A t t λ⨯==-- 【4-4】燃烧炉的平壁由下列三层材料构成:耐火砖层,热导率λ=(m·℃),厚度230b mm =;绝热砖层,热导率λ=(m·℃);普通砖层,热导率λ=(m·℃)。

耐火砖层内侧壁面温度为1000℃,绝热砖的耐热温度为940℃,普通砖的耐热温度为130℃。

(1) 根据砖的耐热温度确定砖与砖接触面的温度,然后计算绝热砖层厚度。

若每块绝热砖厚度为230mm ,试确定绝热砖层的厚度。

化工原理第四章第三节

化工原理第四章第三节

体的热导率较小,该层热阻较大,温 度差较大,即温度梯度较大。 过渡区 对流和热传导共同作用,在该层内温度
变化较缓慢。
湍流主体 热阻很小,温度梯度很小,各处的温度 基本相同。
2020/3/25
对流传热是集对流和热传导于一体的综合现象。 对流传热的热阻主要集中在层流底层。减薄层流底层的厚 度是强化对流传热的主要途径。
度与饱和蒸汽温度的算术平均值,即TS TW 2
冷凝液沿壁面流动的横截面积为S,则流动当量直径为
de
4S
Π-壁面的润湿周边长度,m,垂直管,Π =πd0,
垂直板,Π为板的宽度。
2020/3/25
冷凝液的液膜沿壁面流动的Re表达式为
Re deu 4lT
r
2020/3/25
3)影响冷凝传热的因素 a) 蒸汽中不凝气体含量的影响
1)蒸汽冷凝的方式 a) 膜状冷凝:若冷凝液能够浸润壁面,在壁面上形成一完
整的液膜
b)滴状冷凝:若冷凝液体不能润湿壁面,由于表面张力的作 用,冷凝液在壁面上形成许多液滴,并沿壁面 落下
2020/3/25
2020/3/25
2)膜状冷凝的传热系数
a)蒸汽在水平管外膜状冷凝
由于管径较小,液膜通常呈层流流动
'
1 1.77
di R
5)流体在非圆形管中作强制对流
对于非圆形管内对流传热系数的计算,前面有关的经
验式都适用,只要将特征尺寸由圆管内径改为当量直径。
传热当量直径de
4
流体流动截面积 传热周边长度
计算结果欠准确,另一种方法是通过实验求得常用
的非圆型管道的对流传热系数的关联式。
2020/3/25
套管环隙中的对流传热,用水和空气做实验,所得的 关联式为:
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dx xe −
x

令H OL
=
L K xa
∫ NOL =
x1 dx x2 xe − x
∴ H = HOL × NOL
4、 传质单元数与传质单元高度
H = HOG ⋅ NOG = HOL ⋅ NOL
传质单元高度
H OG
=
G, K ya
H OL
=
L K xa
传质单元高度为完成一个传质单元所需 的塔高, HOG、HOL与设备形式、操作 条件有关,反映设备性能高低。
+
1⎤
A
⎥ ⎦
A
1、设计塔高的命题
设计要求:求达到指定分离要求所需的塔高。
给定条件:y1,G,相平衡关系(y=mx),
分离要求(y2或η)。
y2
x2
被吸收的溶质量
回收率: η =
气体进塔的溶质量
= G1 y1 − G2 y2 = 1− y2
G1 = G2 = G
G1 y1
y1
尚须作设计条件选择。
G y1
4.5 低含量气体吸收 4.5.1 低含量气体吸收的特点
(1) G,L 为常量; (2) 过程等温; (3)传质系数为常量。
流经微元塔段 两相浓度变化
4.5.2 低含量气体吸收数学描述和操作线
1、物料衡算微分式 单位体积内的有效吸收表面 a m2/m3 微元段dh,则传质面积为 aAdh(A为截面积)
不变,1 A
↑ ,N OG?
1/A增大
N OG
=
1 1− 1
ln⎢⎣⎡⎜⎝⎛1 −
1 ⎟⎞ A⎠
y1 y2
− mx2 − mx2
+
1⎤
A
⎥ ⎦
A
由图可知,y1 − mx2 不变,
NOG
y2 − mx2
1 A
↑⇒
N OG

(y1-mx2)/(y2-mx2)
NOG 与(y1-mx2)/(y2-mx2)关系曲线
,x1e = x max = y1/m
⎜⎛ L ⎟⎞ = y1 − yE
Δy1 = 0 , H → ∞ 。 ⎝ G ⎠min x1 − xE
E
最小液气比
液气比的选择
最小液气比
( )L G
min
=
y1 − y2 x1e − x2
L/G↑,x1↓,△ym↑,NOG ↓, H ↓,设备费↓,但解吸操作费↑, 须优化选择。
y1
y1
y2 =(1−η)y1
G y1
L x1
逆 流 吸 传质速率积分式
Ldx=NAadh
( ) Gdy = N Aadh = K ya y − ye dh NA =Ky(y−ye)
K
Gdy ya(y −
ye)=
dh
NA = Kx(xe −x)
∫ H =
常用吸收设备的HOG约为0.15∼ 1.5m
H = HOG ⋅ NOG = HOL ⋅ NOL
∫ 传质单元数
N OG =
y1 dy y2 y − ye
∫ NOL =
x1 dx x2 xe − x
传质单元数NOG、NOL与相平衡及塔的进出 口浓度条件有关,反映了分离任务的难易。
若NOG、NOL太大 则表明吸收剂性能差,或者分离要求太高
对控制体作物料衡算:
气相量的减少 = 液相量的增加 G( y − y2 ) = L( x − x2 )
操作线:
y
=
L G
(x

x2
)+
y2
逆流吸收的操作
( ) y = L
G
x − x2
+ y2 -------操作线方程
塔底
操作点 y
塔顶
x
L 直线,斜率为 G (称为液 气比),并通过点 A(X2, Y2),B(X1,Y1)总是位于 平衡线的上方;
• (2)出塔液体的浓度;
• (3)完成上述分离任务所需的气相总传质单 元数NOG。
解:1、本题属于低浓度吸收
y2 = y1 (1 − η ) = 0.03 × (1 − 95%) = 0.0015
m = y1 = 0.03 = 1 x1e 0.03
L = m =1=1
G
1 A
1
2、出塔浓度x1
液气比
y2 − mx2
y2
1−η
• 例题 在常压逆流接触的填料塔内,用纯溶 剂S吸收混合气中的可溶组分A。入塔气体 中A的摩尔分率为0.03,要求吸收率为95% 。已知操作条件下的解吸因数为1,相平衡关 系服从亨利定律,与入塔气体成平衡的液 相浓度为0.03(摩尔分率)。试计算:
• (1)操作线的斜率;
N OG
=
y1 y2
−1=
0.03 0.0015
− 1 = 19
• 例题 拟用一塔径为0.5m的填料吸收塔,逆 流操作,用纯溶剂吸收混合气中的溶质。 入塔气体量为100kmol/h,溶质浓度为0.01 (摩尔分率),要求回收率达到90%,液 气比为1.5 ,平衡关系为y = x 。试求:
• (1)液体出塔浓度;
传质单元数与传质单元高度
塔高计算式
H = HOG ⋅ NOG H = HOL ⋅ NOL H = HG ⋅ NG H = HL ⋅ NL
传质单元高度
H OG
=
G Kya
H OL
=
L Kxa
HG
=
G kya
HL
=
L kxa
传质单元数
∫ NOG =
y1 dy y2 y − ye
∫ NOL =
x1 dx x2 xe − x
经济上:x2↓,H ↓ ,设备费↓
但解吸操作费↑,须优化选择。 讨论2、平衡位置
当x2达到最高允许浓度,在哪 里达到平衡? x2 = x2e=y2/m 此时△ym = 0, H→∞ , 在塔顶达到平衡
4、吸收剂用量的确定和最小液气比
G y2
吸收塔设计中,吸收剂用量改变对吸收过程的影响:
L
L↓

G
⎜⎛ L ⎜⎝ G
L x1
2、 流向选择 一般选逆流,△ym较大。在特殊情况
下,可考虑用并流。
并流吸收的操作线
y
=
y1

L G
(x

x1 )
3、吸收剂进口浓度的选择
y2一定,确定x2 的范围
x2 (进口溶剂浓度)范围: Min: x2=0
Max: x2 =y2/m
吸收剂进口浓度上限
讨论1、x2优化选择 技术上: x2↓,△ym ↑,NOG ↓ H ↓

ye
= mx

x=G L
y − y2
+ x2
N OG
=
1 1− 1
ln⎢⎣⎡⎜⎝⎛1 −
1 ⎟⎞ A⎠
y1 − mx2 y2 − mx2
+
1⎤
A
⎥ ⎦
A
1 A
=
m L
G
1/A 解吸因数 平衡线与操作线斜率之比
讨论1、逆流吸收,x2=0,NOG与η关系?
N OG
=
1 1− 1
ln⎢⎣⎡⎜⎝⎛1 −
N OG
=
y1 − y2 Δym
讨论1、当m
=
L G
,两线平行
NOG=?
当m = L ,两线平行, G
Δy1 = Δy2 = Δym ,
N OG
=
y1 − y2 Δym
=
y1 − y2 y2 − mx2
讨论2、并流的对数平均推动力?
Δym
=
Δy1 −Δy2 lnΔy1
=
(
y1

mx1)−(y2 − ln y1 −mx1
∫ NG =
y1 dy y2 y − yi
∫ NL =
x1 dx x2 xi − x
H OG
=
HG
+
mG L
HL
H OL
=
L mG
HG
+
HL
H OG
L mG
=
H OL
对一定操作条件下的填料吸收塔,如将
填N料OG层将增(高些) ,则塔的HOG将 ( ),
A、降低 C、不变
B、升高 D、不确定
CB
5、 操作线与推动力的变化规律 两相逆流接触,如图
操作线斜率越小,越靠近平衡线,
传质推动力越小,对传质不利。
4.5.3 传质单元数NOG的求解
1、对数平均推动力法
H
=
G K ya

N OG
Δym
=
Δy1 − Δy2 ln Δy1
Δy2
N OG
=
y1 − y2 Δym
平衡线为直线
Δy1 = y1 - mx1 Δy2 = y2 - mx2
Δym——以气相浓度表示 的全塔对数平均推动力
• (2)测得气相总体积传质系数Kya = 0.10kmol/(m3⋅s),问该塔填料层高度为多少
解:1、低浓度气体吸收
y2 = y1 (1 − η ) = 0.01 × (1 − 90%) = 0.001
x1
=
y1 − y2 LG
+ x2
=
0.01 − 0.001 + 0 = 0.006 1.5
讨论3、NOL=? NOL与NOG关系?
N OL
=
1 1− A
⎡ ln⎢(
1


A)
y1 y1
− mx2 − mx1
+
⎤ A⎥
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