日本硅材料产业发展现状
日本多晶硅的生产现状
现 代 材 料动 态
２０ ０２年 第 ５期
综 上所 述 ，２ ０ ０ １年 硅 片销 售 大大 下降 ，各 晶片 厂 家 的 经 营大 幅度 恶 化 。年销 售 额减 少 ２ ～３ ％ ，整个 产 业受 到 了沉 重 的打 击 。 ５ ０
２０ ０ ２年 的预测 据 Ｓ Ａ统 计 ，世 界 半导 体的 运货 量 于 ２ ０ 年 ９月已经走 出谷底 ，到 第 ４季 度 时 ，半导 Ｉ ０１
下 ，硅产业也是一样，多 晶硅生产 ２ ０ 年 ｌ ００ Ｏ月是高峰 ，在其后的 ｌ 月迎来销售高峰，接 １ 着 生产 、销 售 都转 入 下 降 。２ ０ ０ １年 生产 单 晶硅 ３ ３ ｔ ５ ６ ，比 ２０ ０ ０年 （ ３９ ）下 降 ３ ．％ ５４ｔ ３９ ， 销售 多 晶 硅 ３ ２ ｔ 比上 一年 下 降 ３．％ ６６ ， Ｏ ８ 。生 产 多 晶硅 ４３ ｔ 比 ２ ０ 下 降 ７６ 。 ３４ ， ０ ０年 ．％ 据 日本 经济 产 业 省 的 资源统 计 推测 ，２ ０ ０ １年 第 ３ 、４季 度 ６英 寸 以下 的小直 径 硅 片 的 生产 已下 降 到 高峰 时 的 ５ ％以下 。２ ０ Ｏ ０ １年 ｌ ，８英 寸硅 片 的 生产 下 降到 高 峰 时 的 ６ 。 １月 Ｏ
体厂家 的库存 已低于 上一年 。但 由于运货量水平低 ，库存状况还没有彻底地 改善 。 日本的
硅基新材料市场分析报告
硅基新材料市场分析报告1.引言1.1 概述概述:硅基新材料是指利用硅资源作为主要原料，经过特定工艺加工生产而成的一类新型材料，具有优良的物理化学性质和广泛的应用领域。
近年来，随着信息技术和新能源行业的快速发展，硅基新材料作为关键原材料和功能性材料受到了广泛关注。
本市场分析报告将深入探讨硅基新材料的市场现状及未来发展趋势，旨在为相关行业提供参考依据和战略指导。
1.2 文章结构文章结构本报告主要分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，将会对硅基新材料进行概述，并说明本文的结构和目的，最后对整个报告进行总结。
在正文部分，会进行对硅基新材料的概述，市场需求的分析，以及竞争对手的分析。
在结论部分，将会对市场发展趋势进行探讨，展望未来发展，并对整个报告进行总结。
通过这种结构，读者能够清晰地了解硅基新材料市场的现状和未来发展趋势。
1.3 目的目的部分的内容：本报告的目的是对硅基新材料市场进行深入分析，以全面了解市场现状、需求情况和竞争对手情况。
通过对市场发展趋势和未来展望的研究，为相关行业和企业提供决策参考，推动硅基新材料市场的持续健康发展。
同时，本报告也旨在帮助投资者和企业了解市场发展趋势，为其制定战略和规划提供依据。
1.4 总结通过本文的分析，我们可以看到硅基新材料市场具有巨大的发展潜力。
随着技术的不断进步和市场的不断需求，硅基新材料在各个领域都有着广阔的应用前景。
市场的需求不断增长，竞争对手也在不断涌现，这为硅基新材料的发展提供了良好的机遇和挑战。
在未来，硅基新材料市场有望继续保持快速增长，成为各行业的重要支撑。
因此，我们应该密切关注市场动态，做好市场调研和产品创新，抓住机遇，共同推动硅基新材料市场的发展。
2.正文2.1 硅基新材料概述硅基新材料是以硅为主要元素的新型材料，具有优异的物理化学性质和广泛的应用前景。
硅基新材料包括硅晶体材料、硅化合物材料、硅酸盐材料等多种类型，广泛应用于光电子、半导体、光伏、电子、通信、建筑等领域。
国内外有机硅产业发展现状及进展
吨／ 、 公司为２ 万吨／ 、 国 年 ＧＥ ２ 年 德 瓦 克公 司 为 ２ 万 吨／ 、 １ 年 日本 信越 化
学公 司为 １ ， 吨 ／ 、法 国罗地 亚 ６５万 年
四大类 ， 特殊 的 半无机 半 有机 材料 结
构使其 具有 无与伦 比的独 特性 能 ， 是 宇航 、航 空 、高新技 术 、国防军 工 和 国 民经 济各 领 域 不 可 缺 少 的 关键 材
点， 因而单体 生产 水平 也直 接体 现有
材料 年均 需 求增 长率 达 到 ２ ％ 。美 ０ 国 ２ ０ 年 之前 对有 机硅 材料 的需 求 ０８ 增长 预计将 保持 在 ６ ％。
据 Ｆ ｅ ｄ ｎａ集 团分 析 ， 国对 ｒｅ ｏ ｉ 美
居世 界前 ５ 的有机硅 企 业一 直 位 占世界聚 硅 氧烷 总产 量 的８ ％以上 。 ０ 截至 ２ ０ ０ ６年 ７ 统计 ，世界 有机 硅 月
生产商 中 ，美 国道 康宁 公司 为 ３ ５万
机硅 工 业的 整体 水平 。 通常所说 的有机硅材 料可细分 为
硅 油 、 橡胶 、 树脂 及硅 烷偶 联 剂 硅 硅
有机 硅 的需 求年 增长 率 预计 为 ６ ， ％ ２ ０ 年将达 到 ３ 亿 美 元 。 机硅 用 ０６ ５ 有
司电石 厂的 生产 情况 良好 ， 国 甲基 全 氯硅 烷 总产 量达 到 了创纪 录 的 １３ ． 万
别 为２ ％、１ ％、１ ％ 、 ０ 、 ０ ， ６ ８ ２ １％ １％
１ ０月投 运 。据该公 司预测 ，太阳能产 业 对有机 硅聚合物 的需求将 以年均 两 位 数 的速度 快速增 长 ， 电子领 域对 其 需 求也将 以年均 约 ９ 的速度 增长 。 ％
多晶硅生产工艺
多晶硅生产工艺一、概述世界正从工业社会向信息社会过渡，信息技术已成为促进社会发展和进步的关键技术，信息化程度的高低已成为衡量一个国家现代化水平的标志。
微电子技术是信息技术的基础和关键技术，集成电路又是微电子技术的核心，一代又一代更为优秀的集成电路的出现，推进着全球经济一体化的进程，而半导体硅材料则是集成电路最重要的、不可替代的基础功能材料，多晶硅则是集成电路大厦的“基石” 或“粮食”。
二、多晶硅生产现状1、我国多晶硅生产现状我国多晶硅工业起步于50年代，60年代中期实现工业化生产，70年代初曾一度盲目发展，生产厂发展到20余家。
生产工艺多采用传统西门子法，由于技术水平低、生产规模小、产品质量差、消耗指标高环境污染严重、生产成本逐年增加等原因，多数生产厂难以维持生产而停产或倒闭，生产能力急剧萎缩，与当今信息产业的高速发展和多晶硅的市场需求急骤增加极不协调。
生产消耗和生产能力变化分别见表1和表2。
由上表可知，目前国内多晶硅生产规模太小，产能不断萎缩，厂家分散，工艺技术落后，装置陈旧，消耗高，环境污染严重，生产十分艰难，1999年只生产了46t，仅占世界产量的0．4％，远不能满足国内市场的需要。
如不积极组建现代化的、符合经济规模的大多晶硅厂，将制约我国生产符合集成电路和分离器件要求的高档次的单晶硅和硅片。
多晶硅对我国半导体工业的发展至关重要。
2、国外多晶硅生产现状多晶硅生产主要集中在美、日、德三国，世界市场由7家公司占有，1 998年多晶硅产量为16200t，其中德山曹达、黑姆洛克、瓦克三家公司占产量的63％。
见表2—3。
目前生产的多晶硅能满足集成电路及功率器件发展的技术要求，用户不经腐蚀、清洗，直接装炉。
多晶硅质量指标好，产品稳定，多晶硅N型电阻率都在1000Q·cm以上。
改良西门子法技术的完善与发展，使原辅材料及能耗大为降低；多晶硅生产的主要工序都应用计算机控制、设备装备水平较高。
三、我国多晶硅市场需求1、多晶硅严重短缺在改革开放形势下，国内市场是世界市场的一部分，两者有相同之处，但也有差别。
有机硅行业现状及发展趋势预测
硅 油 的应用 领域 比较 多 ，其 中 以 日化 产 品居 多 ，约 占总消 费 量 的 ３ ％ ～３％ ；其 次 是 加 工 ０ ５ 助剂 ，如 消泡剂 、脱 模 剂和 表面 活性 剂 。硅油 是 消 费量 第二 大 的有机 硅 产 品 ， 目前 国外 的消 费总
量 已超 过 ４ ５ｋ ａ ８ ｔ 。表 ６～表 ８分 别 是美 国 、西 ／
业结构不同；其硅橡胶 的消费结构也不尽相同。 表 ３～ ５ 表 分别是美国、西欧和 日 的硅橡胶消 本
第 ５期
ｂ 新平 ．有机硅行业现状及发 展趋 势预测
从表 ３可 以看 出，从产 品类 型看 ，２０ ０９年 美国硅橡胶 的消费量 约 １９ｋ ａ ２ ｔ ，价值 １． ／ ０ ２亿 美元 ；其 中室温硫化 （ Ｔ ）硅橡 胶 占硅橡 胶 ＲＶ 消 费量 的 ６ ％ 左右 。 ５ ２ ０ 年美国的 Ｒ Ｖ硅橡胶在建筑工业 、 日 ０９ Ｔ 常 消费 和工 业应 用 、 电子 电器和 交通 领域 消 费 的
比例 分 别 为 ８ ％ 、１ ％ 、４ 和 ２ ，而 热 硫 化 ０ ４ ％ ％
从 表 ５可 以看 出 ， 日本 有机 硅 的消费 量正 在 逐 步 下 降 ，主 要是 由于生产 基地 转 移到其 它 亚洲 国家 。按 硅橡 胶 的类 型划 分 ， 日本 的 Ｈ Ｖ硅 橡 Ｔ 胶 占 ５ ％ ～５ ％ ，Ｒ Ｖ 硅 橡 胶 占 ４ ％ ～５ ％ Ｏ ５ Ｔ ５ ０
于快速 增 长 和 出 口型 经 济 ，２０ ０４～２０ ０９年 ，中
南美洲 、ｔ ￣ｌ 中东 地 区硅氧烷 的 消费量 的年 均 Ｐｌ ＇ 和
增长速 度在 ４ 以上 。 ％
表 ２ ２０ ０ ９年世界有机硅产品 （ １０ 聚硅氧烷计 ）供需情况¨ 按 ０％ ｋａ ｔ ／
硅产业发展现状和趋势研究报告
硅产业发展现状和趋势研究报告目录一、硅产业定义与研究范畴 (2)（一）硅产业定义 (2)1、硅产业定义 (2)2、硅产业链 (2)3、主要硅产品及其应用 (3)（二）规划范畴 (3)二、国内外硅产业发展现状与趋势 (4)（一）国际 (4)1、发展规模 (4)3、发展趋势 (6)4、重点国家 (8)（二）国内 (10)1、发展规模 (10)2、产业特点 (13)3、发展趋势 (16)4、重点地区 (19)一、硅产业定义与研究范畴（一）硅产业定义1、硅产业定义硅是非金属元素，在自然界中通常以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中。
硅在宇宙中的储量排在第八位。
在地壳中，它是第二丰富的元素，构成地壳总质量的25.7%，仅次于第一位的氧（49.4%）。
硅矿石是脉石英、石英砂岩、天然水晶等的总称，硅产业即利用硅矿石，通过相应的冶炼加工手段，生产出各类含硅产品的总称。
硅产业从下游产品应用角度可以分为玻璃制品、单晶硅、多晶硅、有机硅、硅合金、碳化硅、硅微粉、压电晶体等行业，各类硅产品广泛应用于能源、建筑、通信、计算机、半导体、生活用品等领域。
2、硅产业链图1 硅产业链图资料来源：赛迪顾问整理3、主要硅产品及其应用硅以及硅作为主要原料的产品应用十分广泛，主要包含以下方面：（1）硅合金产业。
其中硅铝合金是用量最大的硅合金，广泛用于生产航天器部件、汽车零部件；硅铜合金可用于制造储罐；硅钢可用于制造变压器和电机的铁芯。
（2）多晶硅及其下游产业。
用于制造太阳能级多晶硅和电子级单晶硅，分别是光伏产业和半导体产业的核心材料。
（3）有机硅及其下游产业。
主要产品包括硅油，硅橡胶，硅树脂，白炭黑等。
（4）碳化硅。
碳化硅材料是诸多工业的基础材料，广泛应用于磨料、冶金、耐火材料等行业。
（5）压电石英晶体。
用于制造选择和控制频率的电子元器件，广泛应用于电子信息产业各领域，如彩电、空调、电脑、DVD、无线电通讯等。
（6）硅微粉。
2023年全球及中国工业硅市场供需现状分析
2023 年全球及中国工业硅市场供需现状分析一、工业硅的应用工业硅的三大用途分别是生产有机硅、制取高纯度的晶体硅材料，以及配置有特别用途的硅铝合金。
其中，有机硅产品涵盖了硅油、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂及气象白炭黑，涉及到建筑材料、电子电器和日化纺织等常见领域；晶体硅产品主要包括太阳能电池片、芯片，主要用于光伏和半导体产业；而铝合金产品是指添加了少量工业硅的铝产品，最重要的用途是汽车制造业。
二、中国工业硅行业进展政策背景依据国家的能源进展目标，到2030 年，我国的非化石能源消费比重，将到达25%左右；届时，晶硅光伏等清洁能源，将成为发电的主要构成之一。
估量到2025 年，全球增的光伏装机容量将超过400GW，国内装机容量可达150GW。
估量到2030 年和2050 年，全球年增装机量将分别突破1000GW 和1500GW，晶硅光伏发电马上迎来前所未有的进展机遇。
三、工业硅行业产业链工业硅产业链上游原料包括硅石和碳质复原剂，使用石墨电极将以上原料加热到2023 摄氏度以上，从而将硅石中的二氧化硅复原生成工业硅液体，经过浇铸、冷却、裂开等步骤生成硅块或硅粉。
工业硅中硅元素的含量大于98%，主要用于生产有机硅、制取高纯度的晶体硅材料以及配置有特别用途的硅铝合金，并广泛应用于汽车交通、建筑材料、光伏、半导体等领域中四、全球工业硅行业市场现状分析1、产能产量全球工业硅产能产量方面，据统计，2023-2023 年全球工业硅产能产量增长缓慢，截至2023 年全球工业硅产能为632 万吨，产量为412 万吨，绝大局部的增长来自中国产能产量的扩张。
2、区域分布全球工业硅供给中我国产能、产量占据确定地位，2023 年我国产量占比由66%提升至77%，剩下的则少量来源于巴西、美国、挪威等地。
五、中国工业硅行业供需现状分析1、硅资源分布我国的硅石储量虽然丰富，但整体质量并不高；硅石纯度品位的凹凸，直接打算产成品工业硅的品质；硅石的主要成分是二氧化硅，包括石石英岩、自然石英砂、英砂岩、脉石英等；我国常见的硅石资源有石英砂岩、石英岩、自然石英砂岩，三者总和占硅石矿资源的99.07%，但高品质的脉石英仅占石英矿资源的0.93%。
2024年工业硅市场发展现状
2024年工业硅市场发展现状1. 引言近年来，工业硅市场在全球范围内逐步发展壮大，成为各国重要的战略资源。
工业硅是一种具有高纯度的硅材料，广泛应用于电子、光电、化工等领域，对于现代工业的发展具有重要意义。
本文将分析当前工业硅市场的发展现状，并对未来的趋势进行展望。
2. 工业硅市场概述工业硅是指纯度在99%以上的硅材料，常见的有金属硅、电子级硅等。
工业硅具有优良的导电性、耐高温性和化学稳定性，因此被广泛应用于各个行业。
工业硅市场在全球范围内呈现出快速增长的趋势。
3. 工业硅市场规模根据市场研究机构的数据，全球工业硅市场规模从2016年的X亿美元增长到2020年的Y亿美元。
这一市场规模的增长主要得益于工业硅需求的增加，以及新兴行业的快速发展。
4. 工业硅市场驱动因素工业硅市场的发展受到多个因素的驱动：•电子行业的快速发展：随着电子产品市场的蓬勃发展，对工业硅的需求不断增加。
工业硅被广泛应用于集成电路、太阳能电池等电子领域。
•光电行业的兴起：光电技术在各个领域的应用逐渐扩大，工业硅作为光电材料的基础，市场需求不断攀升。
•化工领域的需求增加：工业硅在化工领域具有重要应用，例如催化剂、涂料等。
随着化工行业的发展，对工业硅的需求也在增加。
5. 工业硅市场的地域特点工业硅市场主要集中在一些发达国家和地区，例如美国、中国、日本等。
这些地区拥有先进的硅材料生产技术和资源优势，可以满足市场需求。
同时，一些新兴市场国家也在逐步发展工业硅产业，例如印度、巴西等。
6. 工业硅市场的发展趋势展望未来，工业硅市场仍将继续保持增长态势。
以下是一些发展趋势：•技术创新：随着科技进步和技术创新的推动，工业硅生产技术将逐步改进，生产成本将得到降低。
•环保要求的增加：在全球环保意识日益增强的背景下，工业硅生产将面临更高的环保要求。
适应环保要求的企业将更具竞争力。
•新兴市场国家的崛起：一些新兴市场国家拥有丰富的硅资源和低成本劳动力，将成为未来的工业硅生产重点。
硅产业发展现状和趋势研究报告
硅产业发展现状和趋势研究报告硅产业是指以硅材料为基础的产业，包括硅材料的生产、加工和应用等环节。
硅材料主要分为单晶硅、多晶硅和非晶硅等类型，是现代电子信息产业、太阳能产业和光电子产业的基础材料之一、本文将对硅产业的发展现状和趋势进行研究。
一、硅产业发展现状：1.生产环节：硅材料的生产主要集中在少数发达国家和地区，如美国、日本、韩国和中国等。
中国是全球硅材料生产第一大国，年产量占全球的70%以上。
中国的单晶硅生产技术达到国际先进水平，但多晶硅和非晶硅的生产技术还有待提高。
2.加工环节：硅材料加工主要包括切割、打磨和组装等工序。
目前，硅材料加工技术已经相对成熟，但在高速切割和薄片处理等方面仍有一定的技术难题。
3.应用环节：硅材料的应用非常广泛，主要包括电子信息产业、太阳能产业和光电子产业等。
在电子信息产业中，硅材料被广泛应用于半导体芯片、集成电路和显示屏等产品中。
在太阳能产业中，硅材料则是光伏电池的核心材料。
在光电子产业中，硅材料主要用于光学器件和光纤通信等领域。
二、硅产业发展趋势：1.技术创新：随着科技的不断进步，硅产业将会面临技术创新的挑战和机遇。
在硅材料生产环节，需要进一步提高多晶硅和非晶硅的生产技术，降低制造成本。
在硅材料加工环节，需要解决高速切割和薄片处理等技术难题，提高产品质量和加工效率。
在硅材料应用环节，需要加强光电子产业和新能源产业的融合应用，推动硅材料在光伏电池、光学器件和光纤通信等领域的创新应用。
2.资源优化：硅材料的生产需要大量的石英矿石和电力资源。
随着石英矿石和电力资源的稀缺性增加，硅产业将面临资源优化的压力。
因此，需要进一步提高硅材料的资源利用效率，降低生产过程中的能耗和排放。
3.绿色发展：硅产业对环境的影响较大，主要表现为能源消耗和废物排放等方面。
为了实现可持续发展，硅产业需要加大绿色技术和绿色制造的研发力度，减少能源消耗和废物排放，并积极推行循环经济模式，实现资源的可再生利用。
日本高纯硅的生产及销售动向
Ｌ２０ 年负增长２ Ｌ０Ｏ 位数。另据ＷＳ Ｓ ０ １ 月发表的预测称，２０年世界半导体生产负增长 Ｔ ０年５ ２ ０１
１ ．％ ． ３５
从２ ０年 的第１ ０１ 季度开始，硅片的需求也开始急剧下降。ｗｓ 称，２０ 年第１ １ ０１ 季度全世 界的硅片发货量为 １． ２ 亿平方英寸，比２０ 年同期下降２ ， ５ ００ ％ 而比２０ 年第４ ００ 季度下降了１ ％。 ４
维普资讯
现代材料动态
２０ ０２年 第 １ 期
１９ 年 以后，由于下述原因使市场陷于慢性过剩 ：ａ ９８ ．中国继续增加出口； ． ｂ 市场的新 加入者 （９ ８ Ｄ Ｍ 公司，２０ 年 Ｎ ｒｎ ａ公司、２０ 年 Ａ １９ 年 Ｓ ０１ ｏａ ｄ ０２ ＭＣ公司、 ０３ Ｓ ＭＡ ２０ 年 Ａ Ｇ 公司）：． ｃ 现存数个西方公司生产 能力的增强。 结论 西方市场的发展依据下述参数进行：ａ ．需求上升的强度 。考虑到汽车产业中 己知的项 目，估计到 ２ ０ ０３年需求至少可达到 ４ ８万 ｔ ． 。ｂ 在世界的市场估计中，不确定的 因素很多，但如果推算准确，２ ０ ０３年世界生产将达到 ５ ０万 ｔ 。这意味这今后数年 间产能过
平 均价 格为 １９美 元， ．６ 平方英寸 ，相 比之 下２ ０￣ 为 １ ５ ００ ． 美元， ３ 平方 英寸，下跌 了３ ％ 从另 ０
一
方面看，这期间半导体器件的设计尺寸正从０ ｉｍＮ０ ８ ．． ５ｔ ． ｕ １ ｍ的微细化发展，对硅片的要
２０ 年的展望 ０１
求更加严格，硅片的成本随之上升 。所 以，硅片实际的下降幅度还要大。 从２０ 年下半年开始，手机等通讯相关设备的生产呈现过剩。由于Ｐ 销售的台数停滞不 ００ Ｃ 前，所 以半导体器件的生产Ｊ２ ０ 年第４ ： ００ ， 季度进入减产。因此预测２０年的半导体器件生产将 ０１
浅析——国内外晶体硅材料行业概况
升 国体 行 中业 综 竞 力 我 晶硅 业 企 的合 争 ・
（ 上接第 ７页 ） 比还存在着装 置规模小 、产品品种 相
少等 问题。
的销售额及市场份额显示 ，国外一些厂商如 （ 国 德
Ｗ ｃ ｅ 、美国 ＭＭ 、日本三菱硅材 料等 ）一些公司市 ａｋｒ ＥＣ 场份额 占有量 已有 ８ ％左右 。 ０
渡。 日本 ＜ 据 稀有金属新闻） 报道 曾说 ， ０ １ ２ ０ ２ ０ 年 ０ ｍ 的生产 能力为 ５ ０ 片 ／月 ， ４万 在面积构成 中占 ６ ％以 ０
上：而 ３ ０ 能力为 ２ 万片 ／月。下一个直径 可能 ０ｍ １
４ 、市场对表面改性疏水型气相法 白炭黑需求量
是 ４ ０ 大约在 ２ １ 年 开始使用 。ａ ｎ ｒ ａ ａｕ ｓ ５ 皿， ０６ ６ ｔ ｅＤ ｔ ｑ ｅ ｔ
大部分企业生产 ３０ 单晶和硅 片的能力还明显不 ０ｍ
足。
目前 国内每年出 口的冶 金级硅料 （ ９ 、９ ９ 含 ８ ９） ‘ 约 １０万吨以上 ，硅的上游 原材料 在我国并不缺乏 。 ０ 不少海 外的多晶硅公司都从中国直接采 购 。一些行 内 人士分析，一个 １０ ０ ０吨左 右的多晶硅生产线，就如 ‘ 同一个中型的现代石化公司，工程设计复杂 。而 中国 的多晶硅产业 ，就好 比上世 纪 ７ ０年代末 的 国内钢铁 业 ，从这一数据显示表明，我 国原材料 并不缺 ，关键 是缺技术 ｌ我们从国内与 国外大直径硅材料 的统计来 看 ，国外对市场份额 的占有量 以过 ８ ％ ０ 。这表 明硅材 料制造技术在 国外，国内技术不 占忧 。以至于我们要 将长期受制于人 。
在 国内， 目前虽初步形成了批量生产大直径硅 现 片能力的技术企业。如有研半导体近些年 引进 了一套 ２ ０ 硅片生产线 。 ０ｍ 该生产线的设计能力为 ６ ０ ０ ０万平
日本半导体硅生产及销售情况
３ ０ ０ ０ ０ 平方英尺的铸造厂剪彩 ，这是它在新罕布什尔州富兰克林的子公司的工厂扩张 ， 该 工厂 生产 它 品牌 下 的很 多产 品 。 这 家无 铅铸 造 厂反 映 了公 司投入 到 了遵 守减 少 饮用 水 中铅 含 量法令的要求，这项法令在 ２ ０ １ ４年 １ 月付诸实施 ，它在人用水运输 的每个管道 ，固定、装 配 件者 提 出 了新 的限带 ０ 。
额减少一半，仅为 ６ １ ３ ６亿 日元。２ ０ １ ０年度恢复至 ７ ８ ２ ９ 亿 日元 ，２ ０ １ １ 年度开始又再次减
少。
硅片 企业 的设 备投 资和 研发 费 用合计 投 资额 从 ２ ０ ０ ９年度 开始 下 降至 １ ０ ０ ０亿 日元 以 下 ，２ ０ １ ２年度 仅 为 ６ ７ ７ 亿 日元 ，同 比减 少 ２ ４ ％ 。硅片业 为 导入 具有 尖 端技 术 的设备 ，必须 进 行 巨额投 资 。２ ０ ０ ３ ～ ２ ０ ０ ８年 ，该方 面 的投 资额 占销售 额 的 ２ ０ ％ 以上 ，但从 ２ ０ ０ ９年 以后下 降至 １ ０ ％ 左右 ，这 恐 怕对将 来 的技 术革 新及 供应 能 力会产 生影 响 。 半导体 用 多 晶硅 方 面 ，全球 供应 能力 超过 １ ０万 ｔ ，处于 供过 于 求 的状态 。价 格 可能
还 会 继续调 整 。
（ 杨 晓婵
摘译 ）
２ ０ １ ５年 中 国太 阳 电池 安装 容量将 达 ３ ５ Ｇ Ｗ
中国和美 国、欧 盟之 间在 光伏 领域 的贸 易争端 愈演 愈烈 。 继美国 ２ ０ １ ２年 １ ０月对 中国 太 阳 电池 制 品征 收反倾 销 税后 ， 欧盟委 员会 也 决定 于 ２ ０ １ ３年 ６月 起对 中 国太 阳 电池 制 品 征收 ｌ １ ． ８ ％ 的反 倾销 税 。对 此 中 国决定 ，从 ２ ０ １ ３年 ７月 ２ ４日开 始 对美 国、韩 国的太 阳 电 池级 多 晶硅征 收 ２ ． ４ ％ ￣ ５ ７ ％ 的反 倾销税 。 光伏 产业 从上游 的多 晶硅 到硅 片 、 电池 片 、 电池 组件 均 出现 供应 过剩 。从 ２ ０ １ １年 下 半年 开始 价格 快速 下跌 ，严 峻状 况一 直持 续 。大部 分太 阳 电池厂 家 盈利 状况 恶化 ，不 断 出 现 企 业破 产 、重组 的情 况 。太 阳 电池 厂 家为提 高 盈利 ，不 仅销 售 电池 制 品，还 参 与光 伏发
2023年纳米硅行业市场前景分析
2023年纳米硅行业市场前景分析纳米硅是以硅作为主要原材料，通过纳米技术制备得到的一种纳米材料。
纳米硅具有较大的比表面积、较小的粒径、良好的化学稳定性和独特的电学、光学、力学等性能，能够广泛应用于新材料、储能材料、光电材料、化学分析等领域。
本文将从相关政策、产业现状、市场需求、竞争现状、未来趋势等方面来分析纳米硅行业的市场前景。
一、相关政策国家对纳米硅行业的政策支持主要集中在“十三五”规划、《精细化工产业“十三五”发展规划》、《化工行业绿色制造发展“十三五”规划》等相关文件中。
其中，十三五规划提出要“加快培育产业集群，加强技术创新，提高产品附加值和核心竞争力”。
同时，国家加大对环保产业、绿色化工等领域的扶持力度，鼓励企业进行绿色生产和技术创新，促进生态文明建设，这些政策都为纳米硅行业的发展提供了有利的支持。
二、产业现状纳米硅行业的产品主要分为纳米硅粉、纳米硅溶胶、纳米硅薄膜、纳米硅化合物等几类。
当前，国内纳米硅行业的龙头企业有哈尔滨新金桥、德商集团、南通创益等，这些企业均拥有完整的产业链和较强的生产能力。
此外，各地也相继建立了一批纳米硅产业园区，以形成规模化生产，并促进相关产业链的形成。
三、市场需求纳米硅的应用市场涉及到新材料、储能材料、光电器件、化学分析等多个领域。
其中，新材料领域应用最广泛，主要应用于增强材料、生物传感器、涂料/油漆、建筑材料等。
以建筑材料领域为例，能够利用纳米硅增强混凝土和钢筋混凝土的强度、增加抗裂性能、提高抗冻性能和耐久性等。
此外，纳米硅还可以用于制备锂离子电池、超级电容器等储能材料。
光电器件领域应用主要为制备纳米硅薄膜，在太阳能电池、LCD、LED等行业中具有广泛的应用前景。
同时，化学分析领域可通过纳米硅溶胶分离和升华基础化学物质等方式，对物质进行定量分析等。
四、竞争现状纳米硅行业具有较高的门槛和技术含量，发展初期主要以国外企业为主导。
如美国的科尼麦格、日本的富士化学等企业均具有较强的技术和专利积累。
硅胶品牌及国家
硅胶品牌及国家硅胶是一种常见的合成材料，具有优异的物理和化学性质，被广泛应用于各个领域。
本文将介绍几个知名的硅胶品牌，并探讨一些国家在硅胶产业方面的发展情况。
一、硅胶品牌1. 信利（Xinli）硅胶：信利硅胶是一家专业从事硅胶产品研发、生产和销售的企业。
他们的硅胶产品广泛应用于食品包装、医疗器械、电子产品等领域，以其高质量和可靠性备受消费者的认可。
2. 云天化（Yuntianhua）硅胶：云天化硅胶是中国领先的化工企业之一，他们生产的硅胶产品被广泛应用于建筑材料、汽车制造、电子行业等领域。
云天化硅胶以其卓越的性能和可持续发展的理念赢得了市场的好评。
3. 赛科（SICO）硅胶：赛科硅胶是一家国际知名的硅胶品牌，他们的硅胶产品在全球范围内销售。
赛科硅胶以其创新的技术和高品质的产品而闻名，广泛应用于电子、医疗、航空航天等领域。
二、硅胶产业发展国家1. 中国：作为全球最大的硅胶生产国家之一，中国在硅胶产业方面取得了长足的发展。
中国的硅胶产业链完善，包括硅石开采、硅胶生产、硅胶制品加工等环节。
中国的硅胶产品在国内外市场都具有竞争力，出口量居世界前列。
2. 美国：美国在硅胶产业方面也拥有较强的实力。
美国的硅胶企业在技术研发和创新方面具有优势，他们的硅胶产品在航空航天、电子、医疗等高端领域得到广泛应用。
此外，美国政府对硅胶产业的支持和投资也促进了其发展。
3. 德国：作为欧洲硅胶产业的中心，德国的硅胶企业以其高品质和创新能力著称。
德国的硅胶产品广泛应用于汽车制造、电子、化工等领域，其产品质量和技术水平在国际市场上备受认可。
4. 日本：日本在硅胶产业方面也有一定的影响力。
日本的硅胶企业注重产品的研发和创新，他们的硅胶产品在电子、医疗、食品包装等领域具有竞争力。
此外，日本政府对硅胶产业的支持和鼓励也为其发展提供了有利条件。
总结：硅胶品牌及其所在国家的发展情况各有特色，他们在硅胶产业的技术创新、产品质量、市场竞争力等方面都取得了显著成绩。
光伏硅片行业概述
光伏硅片行业概述一、行业概述光伏硅片行业是随着太阳能光伏发电技术的快速发展而兴起的一个新兴产业。
该行业主要涉及硅材料的加工和制造，是光伏产业链的重要环节。
光伏硅片是将硅材料通过切片加工制成，用于制造太阳能电池的核心材料，具有高效、环保、可持续等优点。
二、行业规模随着全球对可再生能源需求的不断增加，光伏硅片行业的规模不断扩大。
根据市场研究机构的数据，全球光伏硅片市场规模在逐年增长，市场份额主要集中在中国、美国、日本等国家。
同时，随着光伏技术的不断进步和成本的不断降低，光伏硅片的应用领域也在不断扩展，从最初的太阳能电站建设，逐步拓展到汽车、建筑、航空航天等多个领域。
三、技术发展光伏硅片技术经过多年的发展，已经取得了显著的进步。
在切片技术方面，随着金刚石线切割技术的普及和应用，硅片表面的粗糙度得到了有效控制，提高了硅片的加工效率和成品率。
在硅片材质方面，高纯度、低衰减的硅片材料得到了广泛应用，提高了太阳能电池的转换效率和寿命。
此外，光伏硅片行业的生产设备和工艺也在不断升级和改进，进一步推动了行业的快速发展。
四、市场竞争格局光伏硅片行业的市场竞争激烈，主要集中在中国、美国、日本等几个国家。
在中国，光伏硅片行业经过多年的发展，已经形成了以隆基股份、中环股份、晶澳科技等企业为主导的市场格局。
这些企业在技术研发、生产规模、品牌建设等方面具有较强的实力和优势。
在美国和日本，光伏硅片行业也拥有一些知名企业，如SunPower、First Solar等。
这些企业在技术创新、品质控制和市场营销等方面表现突出，具有较强的竞争力和影响力。
五、未来发展趋势随着全球能源结构的转型和可再生能源的普及，光伏硅片行业将继续保持快速增长的态势。
未来几年，光伏硅片行业的发展将主要集中在以下几个方面：1.技术创新：光伏硅片行业将继续加大技术研发和创新投入，以提高硅片的转换效率和降低成本。
金刚石线切割技术、氮化镓材料等新技术将得到更广泛的应用，推动光伏产业的技术进步和升级。
工业硅生产技术的国际比较与借鉴
工业硅生产技术的国际比较与借鉴工业硅是一种高纯度的硅材料，广泛应用于太阳能电池、集成电路等领域。
随着科技的发展和需求的增加，工业硅生产技术也在不断演进和创新。
在这篇文章中，我们将对工业硅生产技术进行国际比较与借鉴，探讨不同国家在工业硅生产方面的技术特点和优势。
一、美国工业硅生产技术美国在工业硅生产技术方面处于国际领先地位。
其技术主要有两种：炭素热还原法和化学热还原法。
炭素热还原法是美国主要采用的一种生产工艺。
该工艺以冶金硅为原料，通过与木炭和石墨的反应，利用高温还原的原理，得到高纯度的工业硅。
这种方法具有较高的硅转化率和产品质量稳定，但能源消耗较大，环境污染较严重。
化学热还原法是美国在近年来进行的研究和实践的一项技术。
该方法利用化学反应原理，通过金属硅和化学还原剂的作用，实现工业硅的产生。
这种方法无需高温反应，能耗低，对环境的影响小，但产品纯度稍低。
二、中国工业硅生产技术中国是全球最大的工业硅生产国，其技术也在不断发展和创新。
中国的工业硅生产技术主要采用的是电石法和冶金硅炉法。
电石法是中国广泛采用的工艺，其原料是石灰石和焦炭。
通过高温反应和电解的方法，得到高纯度的工业硅。
这种方法具有生产规模大、能源消耗低、产品质量稳定的优点，但存在工艺复杂、环境污染严重等问题。
冶金硅炉法是近年来中国工业硅生产中的新兴技术。
该方法以冶金硅为原料，通过冶炼反应得到工业硅。
这种方法不仅能够提高硅的转化率，还能降低能源消耗和环境污染，但产品的纯度相对较低。
三、日本工业硅生产技术日本在工业硅生产技术方面也有一定的研究和应用。
其主要采用的是气相热还原法和炭素热还原法。
气相热还原法是日本的一种生产工艺，其原理是通过气相反应得到工业硅。
该方法具有生产效率高、产品质量稳定的特点，但能耗较大，成本较高。
炭素热还原法在日本也得到了一定的应用。
与美国的炭素热还原法相比，日本的工艺更加环保，对能源的利用更加高效，但产品纯度稍低。
四、工业硅生产技术的借鉴与创新在国际比较中，我们可以看到不同国家在工业硅生产技术上的各自特点和优势。
硅产业的概念
硅产业的概念硅产业是指以硅材料为主要原料的产业链，包括硅材料生产、硅晶圆制造、集成电路设计与制造、半导体器件生产等。
硅产业已成为全球高科技产业的支柱之一，广泛应用于电子电器、通信、航空航天等领域。
1. 硅材料生产硅材料生产是硅产业链的第一环节，其主要原料为硅石或二氧化硅。
制备出的硅材料主要用于半导体材料的生产。
硅产业发展的基础在于技术能力的提高和成本的降低。
如今，各国都在加强硅材料生产技术研究，提高硅材料生产效率和质量，降低硅材料生产成本。
2. 硅晶圆制造硅晶圆是半导体工业的基础，也是硅产业的重要组成部分。
硅晶圆制造是将硅材料切割成所需尺寸的圆片，生产过程中需要进行多次精密加工和检测，具有高技术含量。
当前，全球最大的硅晶圆生产厂商主要分布在美国、日本、韩国等国家。
3. 集成电路设计与制造集成电路是硅产业的核心产品，广泛应用于计算机、通信、电子消费品等领域。
集成电路设计与制造是整个硅产业的重要环节。
集成电路制造需要高精度设备和技术，其生产流程包括晶圆切割、刻蚀、沉积、光刻等多个步骤，需要进行多次精密加工和检验。
4. 半导体器件生产半导体器件是硅产业应用领域的具体体现，如场效应晶体管、集成电路等。
半导体器件的生产涉及到多个环节，包括晶片加工、芯片封装和后道测试等。
半导体器件生产需要高度的自动化生产线，以确保生产效率和品质。
总体来看，硅产业的发展受多种因素影响，包括技术创新、市场需求、政策支持等。
各国都在提高硅产业链的技术能力和生产效率，推动硅产业发展，加速计算机、通信、电子等产业的迅猛发展。
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引言
目前伴随着国内代工行业的兴起，在产业链的前端材料行业，大直径硅片的国产化迫在眉睫。
为了国内半导体产业做到自主可控，我们必须发展大直径硅片材料产业。
日本在半导体材料方面的全球份额占比很高，最近发生的日本禁止向韩国出口半导体材料事件，导致韩国半导体行业不得不转向其他渠道解决难题，这从侧面反映了日本作为半导体材
料的大国，一举一动都会牵扯到全行业产业链的神经。
中国的硅材料产业：起了大早，未赶上班车
在国际贸易冲突频发的今天，半导体已经成为了“重灾区”。
广为人知的有两个事件导火索，
一个是中兴事件，一个是华为风波。
还有一例就是日本禁止向韩国出口半导体材料举措。
2019年200mm硅片需求显著下降，而300mm硅片需求却维持坚挺，月需求量超过600万片。
我国大硅片主要依赖进口。
因为我们的大硅片产业还处于一个起步阶段。
1997年中国拉制成
功直径300mm硅单晶棒，大硅片研发项目启动时间并未比国外晚太多。
后期研发由于产业
投入不足，市场环境尚未形成。
目前，国内近100万片的月需求量主要依赖进口。
张果虎形象的比喻说，“中国的300mm硅
材料，起了大早，未赶上班车。
”
中国正在全力发展大硅片产业，如何突破并形成产业竞争力，如何掌握“杀手锏”？日本的经
验值得我们参考和研究。
日本大硅片的现状
半导体硅材料起步于欧美，日本起步落后于欧美，但今天实现了反超，并取得绝对领先地位，占据全球60%以上份额。
2019年全球半导体市场下降，日本信越等却维持良好营收和利润增长。
日本的半导体材料核心企业主要有两家：信越Shinetsu和胜高SUMCO。
信越的主要产品是
在PVC、硅片、电子功能材料三个领域，并占据全球第一的市场份额。
其中硅片为信越化学
的一个事业部业务。
胜高SUMCO是由Mistsubishi M. Silicon、SumitomoSiTix、KomatsuElec.等多家公司合并而成。
全球300mm硅片出货量最大的是信越，其次是胜高。
两家的月出货量合计超过350万片，远远超出第三家Globalwafer的月出货量90万片。
日本这两家300mm硅片出货量占全球比例达到55%，占据主导地位近20年。
（来源：SEMI数据）
▲ 日本信越设在中国的一间工厂
信越和胜高都是全球先进制成芯片制造厂的主要供货商。
表1是信越主要客户的排名，可见其大硅片客户都是全球一流半导体制造商。
▼ Shinetsu大硅片客户排名
日本大硅片研发历程
日本的大硅片研发策略是，当一代硅片开始占主导地位时，下一代硅片研发开始起步。
日本的300mm硅片起步于1994～1996年间，当时200mm硅片已经开始占据主导地位。
日本由电子机械委员会EIAJ、电子工业振兴协会JEIDA、新金属协会JSNM、日本半导体装置协会SEAJ和半导体产业研究所SIRIJ牵头成立了“大直径硅片工作小组”，这个小组刚好与全球硅片峰会组织下属的美欧专门工作组、亚洲专门工作组同步成立。
全球半导体产业由200mm 转入300mm硅片的动力主要来自成本的驱动。
▼ 成本比较
（月产2万片300mmvs.200mm晶圆生产）
日本工作小组制定了300mm硅片技术路线图，确定1994～1999五年研发周期，2000年进入批量生产。
实际上这个批量生产的时间延迟了一年，应该说这是一个了不起的成绩。
为了解决大硅片的关键技术问题，日本建立了“超级硅计划”该计划为5年项目，通过1996年成立的超级硅研究所实施-SuperSilicon Crystal Research Institute(SSi）Corp。
超级硅研究所投入资金约10亿元人民币，50%股权为政府背景的JapanKeyTechnologyCenter（JKTC）所有，其余50%股权为7家公司分享。
日本超级硅计划研发的背景是200mm硅片已为市场所接受，成为市场的主流，300mm作为下一代硅片即将导入。
项目还制定了攻关目标：开发继300mm后的下一代高质量400mm硅片。
日本人做事的原则是不能落后在起跑线上。
据山东有研总经理张果虎介绍，日本在此过程中解决了以下几项300mm硅片关键技术：
∙MCZ技术。
MCZ相比CUSP磁场，（水平磁场）更有利于300mm拉制单晶工艺；
∙COP和BMD控制，严格控制晶体生长过程热历史；
∙硅片加工成形技术。
导入Grinding磨削技术，双面抛光技术代替贴蜡抛光技术；
∙导入硅片单片加工方式，包括外延工序；
∙确定300mm硅片批量生产工艺流程。
日本的大硅片研发经验给我们许多有益的思考。
今天，日本300mm硅片技术开发已经处于全球领先，尤其在批量生产工艺流程方面已经成为行业的典范。
日本在晶体质量控制、硅片精密成形等关键技术发明有许多创新，为行业起到引领作用。
其中，日本超级硅计划对
300mm硅片产业化技术的推动，对打造日本硅材料配套产业链具有重要意义。
产业链协同发展
日本是我国半导体领域主要关键设备、关键原材料进口国，还有一个重要原因是日本注重产
业链协同发展，形成了全球领先的产业配套环境：关键装备、关键原辅材料。
关键装备形成了一条齐整的装备产业链：单晶炉-滚磨机-线切割机-倒角机-研磨机-磨削机-腐
蚀机-双面抛光机-CMP-边抛机-清洗机-退火炉等，装备完善齐整是日本一大特色。
关键原辅材料涵盖了：多晶硅-石英坩埚-石墨坩埚-高纯化学试剂-高精度磨削轮-抛光布-抛光
液-包装盒等，材料从小到大品类齐全是另一大特色。
这些产业链的完善奠定了日本半导体材
料的大国地位。
日本配套环境齐全，主要关键设备都在本土配套。
例如NTC、东京精密、Speedfam、Hamai、Okamato、Preteck、NDS、KOYO等设备供应厂商，以及Fujimi等材料供应商。
信越扶持不
二越成为专属设备供应商，信越还入股Hemlock、小松入股Asimi（现为REC）保障多晶硅
供应，并且信越自产石英坩埚、硅片包装盒等材料。
从日本经验得到的启示
首先，半导体材料应国家布局，企业为主体。
日本政府积极主导布局半导体产业，布局先进
硅材料技术，确保了日本近20年半导体硅材料技术和产业始终居于全球前列，并掌握了在此领域的话语权。
第二，半导体材料必须在国家支持下，才能推进整体发展，而并非单单扶持个别企业。
整体
发展，建立健全产业链各个环节。
企业必须是发展主体，制订好发展策略极为重要。
信越多
元化策略和SUMCO兼并发展策略给我们带来更多的发展模式思考。
第三，必须坚持技术先行、市场导向的原则。
日本早早布局大硅片技术攻关，在产业发展过
程中持续不断的提升技术，以技术带动质量进而带动产业发展。
他们在布局产业之前，准确
把握市场趋势，了解客户需求，进而确定产品设计、质量策略、价格策略，并布局产业建设。
最后是，开放、共享、行业联合的发展模式才能取得最后的成功。
日本超级硅计划形成的技
术开放给行业共享。
硅材料的研发布局不仅考虑硅片关键技术的攻关，同时兼顾关键装备、
关键原辅材料联合开发。
日本在培育信越、SUMCO两个全球领先半导体硅材料企业的同时，形成了不越二等一批领
先的装备、原辅材料制造商，这是我们最值得借鉴的地方。
结语
日本半导体材料产业在全球占据绝对主导地位，在整个产业链中具有较强的话语权，其研发
布局、产业建设、企业策略、产业链协同等都有很多值得中国借鉴的经验。
中国目前正在大力发展硅材料产业，其中大硅片有相当多的布局，今天我们面临的形势也有
了很大变化，全球半导体硅材料技术爬坡期不再存在，产品价格也显著下降，在这样一种形
势下，更需要我们的大硅片产业加强行业协同和联合，从技术入手，带动全产业链的发展。