机械设计考试内容要点

机械设计总复习
第一章绪论
基本概念的定义和相互之间的关系
通称机械
第二章机械设计总论
1. 机械零件的主要失效形式及设计准则
2. 机械零件应满足的基本要求
第三章机械零件的强度
1. 材料极限应力图与零件极限应力图的差别
2. 单向稳定变应力机械零件疲劳极限的确定
应力循环特性保持不变的情况（r=c，转轴）
平均应力保持不变的情况（σm=c，受载弹簧）
最小应力保持不变的情况（σmax=c，受轴向载荷的紧螺栓）
3. 提高机械零件疲劳强度的措施
第四章摩擦磨损润滑
1. 摩擦的分类
2. 磨损的分类（按阶段分、按机理分）
3. 磨损曲线
4. 粘度与温度的关系
第五章螺纹联接
1. 螺纹的类型、特点及应用
2. 螺纹的主要参数（d1、d2、d）
3. 螺纹联接的主要类型及应用
4. 螺纹联接的预紧与防松
控制预紧力的方法
拧紧过程中的受力
螺纹满足自锁条件，为什么要防松？
防松的措施及防松原理
5. 自锁条件（）
6. 螺纹联接的强度
失效形式及计算准则
计算公式中系数1.3的含义
搞清楚承受轴向载荷螺栓的力——变形图 会进行单个螺栓的强度计算
为了避免偏载，可以采取的措施
7. 螺栓组的设计
会进行结构设计
结构设计应考虑的问题
会分析螺栓组的受力，并计算受力最大螺栓的受力8. 提高螺栓联接强度的措施
第六章键和花键联接
1. 键的类型、特点及应用
2. 键的加工
3. 键的受力和工作面的分析，失效形式
4. 键的选择（轴径、参考轮毂宽度确定键长度）
5. 单键强度不够的处理
6. 采用双键时的布置
普通平键：180˚布置
楔键：120˚布置
7. 花键的类型、特点及应用
第七章过盈联接
1. 过盈联接的工作原理
2. 装配方法及应用
3. 传递能力与过盈量的关系
第八章带传动
1. 带传动的工作原理
紧边、松边，传动的布置
2. 带（传动）的分类、特点及应用
3. 普通V带和窄V带的型号（承载能力、转速）
4. 相同F0下，为何V带比平带传递载荷的能力大
平带：F f＝Qf
楔形增压原理：V带：
5. 带的应力分析
为什么要限制带轮最小直径
为什么要限制带速
带传动最大应力位置的确定
带运转一周，应力变化次数
决定带寿命的因素
6. 带的弹性滑动和打滑
引起弹性滑动的原因
带、大带轮、小带轮速度之间的关系
传动比不恒定的原因
7. 失效形式和设计准则，保证设计准则的措施
8. 单根带所能传递的最大功率
实验条件
影响[σ]的因素
9. 张紧装置
张紧方法
张紧轮的位置
10. 提高有效圆周力的措施
第九章链传动1. 链传动的工作原理
紧边、松边，传动的布置
2. 链（传动）的分类、特点及应用
3. 传动链的结构
滚子链板为何制成8字形
滚子链条的代号
齿形链防止侧向窜动的措施
齿形链铰链结构的形式及特点
4. 链传动的运动特性
运动不均匀性及引起的原因：多边形效应
引起冲击和动载荷的原因
5. 滚子链传动的设计计算
失效形式
极限功率曲线
额定功率曲线的标准实验条件及功率调整需要考虑的因素 中心距大小对传动的影响
z1、z2多少对传动的影响
6. 链传动的张紧方法
第十章齿轮传动
1. 轮齿的失效形式及设计准则
失效形式及设计准则
点蚀发生的位置
塑性变形的性质
防止早期破坏的措施
2. 齿面接触疲劳强度
计算位置依据
计算公式中各参数的含义及变化对σH 的影响 会判断两对齿轮接触强度的高低
直齿、斜齿[σH]取值的差别
3. 齿根弯曲强度
计算位置依据
计算公式中各参数的含义及变化对σF 的影响 会判断两对齿轮弯曲强度的高低
[σF]1、[σF]2的取值
齿形系数的选择及影响因素
4. 大小齿轮的齿面为什么要有硬度差
5. 斜齿轮、圆锥齿轮的受力分析
6. 会分析轮齿受力的应力循环特征
第十一章蜗杆传动
1. 中间平面及主要参数
为何要引入q
2. 失效形式——设计为什么只针对蜗轮
3. z1、z2对传动的影响
4. 会进行受力分析
5. 为何要进行热平衡计算，不满足要求可采取什么措施
第十二章滑动轴承
1. 分类及特点
2. 结构（对中、调整、为何挖空等）
3. 轴瓦材料——选择、自润滑原理
4. 失效形式及设计准则
5. 非全液体摩擦滑动轴承的设计计算
宽径比与承载能力
工作能力的验算：p≤[p]、pv≤[pv]、v≤[v] 6. 流体动力润滑
形成流体动压润滑的条件及判断
速度分布及压力分布
滑动轴承形成承载的分析
油孔（沟）位置（形状）对压力分布的影响
油膜厚度与承载能力的关系
7. 轴承中的摩擦系数变化曲线
第十三章滚动轴承
1. 滚动轴承的类型、特点及代号
分类
代号的组成及含义
2. 给定工作条件，会选择轴承类型
3. 载荷及应力分析
各元件的应力循环特征
什么情况下需要大于半圈滚动体受载（轴向载荷的问题）
4. 失效形式及设计准则
5. 滚动轴承的寿命计算
寿命、基本额定寿命、基本额定动载荷的定义
当量动载荷的计算
寿命的计算
6. 组合设计
轴承的固定、安装、预紧、调整
第十四章联轴器和离合器
1. 分类、定义、特点、应用
2. 联轴器的选择
选择联轴器的尺寸
给定工作条件选择联轴器的具体类型
3. 被联接两轴的偏移形式
第十五章轴
1. 轴的分类、特点
2. 轴的结构设计
3. 轴的计算
按扭矩初估轴的最小直径
弯扭合成计算
α的含义及取值
各种轴的应力循环特性判断
4. 提高轴强度的常用措施
5. 会进行轴系的结构分析
轴向定位、周向定位（是否有、是否可靠、键的位置是否对）
轴承（是否有定位、是否多余、定位是否超高、安装方向） 密封、调整
结构工艺（加工工艺、装配工艺）
运动件与不动件之间是否相碰
画图错误。