质量自检程序 (上报版)
质量自检管理制度范本
质量自检管理制度范本一、目的为确保产品质量的稳定和持续提升，减少产品缺陷及质量问题的发生，制定本质量自检管理制度，明确自检的要求和程序，建立健全的自检机制。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门、所有员工。
三、责任与义务1. 从事质量自检的员工应对自己的质量自检活动负全责，并将结果记录并上报。
2. 部门经理应对所属员工的质量自检工作进行监督，确保自检的全面性和及时性。
四、自检要求1. 检查内容质量自检应对产品的关键质量指标进行检查，包括但不限于：尺寸、外观、装配、工艺、材料等。
2. 检查方法a. 视觉检查：检查产品外观是否完好无损，无明显污染、划痕、变形等缺陷。
b. 尺寸测量：采用专业测量工具进行尺寸测量，确保产品尺寸符合要求。
c. 功能性检验：使用合适的设备或工具进行功能性测试，确保产品的功能正常。
d. 抽样检查：依照抽样检验标准，对批量产品进行抽样检查，确保整个批次的产品质量。
3. 检查频率a. 针对生产线上的产品，每批次至少抽检一次。
b. 针对关键工序的产品，在工序完成后进行自检。
c. 对于产品质量有较高风险的环节，如关键零部件的加工，应进行每个批次的全面自检。
五、自检程序1. 收集自检数据自检员应在自检过程中认真记录自检数据，包括自检结果、时间、检查方法等。
2. 分析自检数据自检员应将自检数据上报部门经理，并与其它质量数据进行对比和分析，找出问题的原因和改进的方向。
3. 纠正和改进根据自检数据分析的结果，采取相应的纠正和改进措施，确保产品质量得到持续提升。
六、质量自检记录自检记录是质量自检过程中的重要依据，应做到真实、准确、完整。
七、自检结果的统计和分析部门经理应对自检结果进行统计和分析，及时发现质量问题的趋势和异常，采取有效的措施进行改进和解决。
八、自检结果的追溯和审核对于发现的质量问题，部门经理应尽快组织相关人员进行追溯和审核，找出问题的根源，并采取措施防止再次发生。
九、质量自检的培训和考核公司应定期进行质量自检培训，确保员工掌握自检的要求和方法。
2024年质量自检管理制度范本(三篇)
2024年质量自检管理制度范本一、总则为了进一步健全和完善企业的质量管理体系，提高产品质量和服务质量水平，根据国家相关法律法规和标准要求，制定本质量自检管理制度。
本制度适用于我司各部门、各岗位的质量自检工作，通过自检，及时纠正和预防质量问题，确保产品和服务的质量稳定和可靠。
二、自检基本要求1. 全员参与：全体员工都应自觉遵守自检制度，按照规定的自检内容和标准进行自检。
2. 定期自检：各部门、各岗位不定期制定自检计划，确保自检工作按时进行。
3. 过程控制：自检不仅仅是发现问题和纠正问题，更重要的是在工作过程中预防问题的发生，保证产品和服务的质量稳定和可靠。
4. 记录保存：自检结果应及时记录并保存，以备查询和查证。
三、自检内容和标准1. 产品质量自检：a. 根据产品的质量标准和检测方法，负责人制定并实施自检计划，检测产品的各项质量指标。
b. 自检结果与产品标准进行对比，将合格和不合格的产品及时分类处理，并做好相应记录，并通知相关部门或岗位进行处理和反馈。
c. 对不合格产品，要立即追溯原因，并采取相应的纠正和预防措施，确保相同问题不再发生。
2. 服务质量自检：a. 根据服务标准和实施规范，负责人制定并实施自检计划，对服务过程中的关键环节进行自检。
b. 自检内容包括服务的准时性、准确性、规范性、礼貌性、服务态度等，确保服务过程中的质量。
c. 自检结果要及时反馈给相关部门和人员，及时处理和改进存在的问题。
3. 工作流程自检：a. 根据工作流程和程序，各部门、各岗位要对工作流程进行自检，确保按照规定的流程和程序进行工作。
b. 自检内容包括工作时的记录和填写、工作中的环境卫生、工作设备的运行状况等。
c. 对于自检中发现的问题，要及时纠正和改进，并能够对相关问题进行跟踪和追溯。
四、质量自检的流程和要求1. 制定自检计划：a. 各部门、各岗位要根据工作实际情况，制定相应的自检计划，并定期调整和优化。
b. 自检计划包括自检内容、自检时间、自检人员等，要在自检前经过主管部门批准。
质量检查与验收制度
质量检查与验收制度一、质量检查程序与要求1.制定质量检查计划：根据产品或工程的特点、阶段和时间节点，制定质量检查计划，明确检查的内容、方法和责任人。
2.进行现场检查：按照计划，进行现场巡检，对产品或工程的关键节点进行抽查、监督和记录，并及时发现、纠正和防止质量问题的出现。
3.实施过程检查：对产品或工程的生产过程进行抽查和监督，确保各项质量控制措施的有效实施，及时发现和解决质量隐患和问题。
4.执行抽样检验：按照国家标准或行业标准，进行抽样检验，确保产品的质量符合相关的技术要求和标准。
5.完成质量检查报告：对所进行的质量检查进行总结和评价，及时向相关人员报告检查结果，提出改进措施和意见。
6.归档和跟踪：对质量检查的记录和报告进行归档，建立质量检查档案，进行跟踪和分析，为日后的质量管理和改进提供依据。
二、质量验收程序与要求1.制定质量验收方案：根据产品或工程的完成情况和质量要求，制定质量验收方案，明确验收的内容、方法和标准。
2.进行产品抽样验收：对已完成的产品进行抽样验收，确保产品质量符合相关的技术要求和标准。
3.实施工程竣工验收：对已完成的工程进行竣工验收，确保工程质量符合相关的技术要求和标准。
4.完成验收报告：对产品抽样验收和工程竣工验收的结果进行总结和评价，及时向相关人员报告验收结果，提出维护和改进的建议和意见。
5.归档和统计：对质量验收的记录和报告进行归档，建立质量验收档案。
对不合格产品或工程进行统计分析，推动质量管理的持续改进。
三、考核与奖惩机制1.考核评价标准：制定相应的质量检查与验收的考核评价标准，评估质检人员和验收人员的工作绩效和责任履行情况。
2.质量考核奖励：对质量检查与验收工作表现出色、质量控制达标的人员，给予相应的奖励和荣誉称号，激励其继续努力。
3.质量考核惩罚：对质量检查与验收工作不合格、导致质量问题或事故的人员，根据实际情况给予相应的惩罚和纠正措施，确保责任人承担相应的责任。
工程项目部工程质量三检制度
工程项目部工程质量三检制度第一章总则第一条为了加强项目经理部施工现场质量的过程控制，确保工序质量满足标准规范要求，保证“三检制”有效实施，特制定本制度。
第二章“三检制”主体第二条“三检制”工作内容包括自检、互检、专检。
第三条每个单位、分部和分项工程开工前，工程部应根据质量验收标准、相关规范、规程及设计图纸等编制技术交底书，在工程部长复核、总工程师审核后，由工程部负责对现场施工人员进行施工技术交底，并在相关交底上签字，同时给作业班组下发《施工过程工序“三检”记录表》（附件1）（以下简称记录表）。
、第四条自检工作内容如下：（一）自检工作责任人：作业班组组长。
（二）自检工作职责：自检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。
每道工序完成后，由班组按照工序技术交底明确的检查（检测）项目逐项检查，填写记录表，由班组长本人签字。
班组是工序质量控制的主体，自检合格后，负责自检资料的整理与上报，为互检工作做好现场准备。
（三）自检工作的实施程序如下：1.施工班组人员在施工操作过程中，按相应的记录表进行自检，并经班组长验收，自检合格。
2.班组长按相应的记录表中所列的检查内容，在施工过程中逐个检查班组成员的操作质量。
在工序完成后逐项进行自检，并填写自检记录，自检合格后通知技术员（施工管理员）组织互检，同时交接已完成自检签字的记录表。
第五条互检工作内容如下：（一）互检工作责任人：技术员（施工管理员）。
（二）互检工作职责：1.技术员（施工管理员）应为作业班组创造自检条件（协助解决检测工具等），同时对班组操作质量进行中间检查。
2.互检是对自检结果的认可，可保证下道工序作业的有序开展，确保最终质量合格。
（三）互检工作的实施程序：现场技术员（施工管理员）组— 2 —织下道工序作业班组长对上道工序检查合格后，由技术员负责填写记录表并组织签认，同时向质检工程师申请专检验收。
第六条专检工作内容如下：（一）专检工作责任人：质检工程师。
施工质量自检及报验制度
施工质量自检及报验制度一、制度目的本制度的目的是规范施工过程中的质量管理，确保施工质量符合相关法律法规、标准要求，保障建设项目的安全和质量。
二、适用范围本制度适用于所有企业内进行施工作业的员工。
三、自检内容1. 施工工艺和技术要求在施工过程中，进行质量自检时应特别注意以下方面： - 施工工艺和技术要求的合理性和有效性； - 施工图纸和设计文件与实际施工的一致性； - 施工设备和工具的合适和正确使用； - 施工材料的质量和合理搭配使用。
2. 施工质量检验标准在施工过程中，进行质量自检时应特别注意以下方面： - 检查施工成果是否符合相关质量检验标准； - 检查施工工作是否按照质量控制计划进行； - 检查施工中使用的材料是否符合国家或行业标准； - 检查施工现场是否符合安全环保要求；3. 现场安全和环境保护在施工过程中，进行质量自检时应特别注意以下方面： - 现场安全操作是否规范； - 各项施工活动是否存在安全隐患； - 施工现场是否存在环境污染； - 施工过程是否存在安全和环境风险； - 施工设备和工具是否符合安全要求。
四、自检程序1. 施工前自检施工前自检是在施工作业开始之前进行的质量自检。
具体程序如下： 1) 仔细阅读施工图纸、设计文件和质量控制计划，确保理解施工要求； 2) 核查施工材料的质量和质量合格证明文件； 3) 检查施工设备和工具的正常运行和使用； 4) 核查施工现场的安全和环境保护措施是否完备； 5) 编制施工前自检报告，并提交给项目经理进行审批。
2. 施工中自检施工中自检是在施工过程中，根据施工进度、质量控制计划和相关标准进行的质量自检。
具体程序如下： 1) 按照质量控制计划的要求，进行施工工艺和技术的自检； 2) 针对施工过程中的关键节点和关键部位进行质量自检； 3) 对施工中使用的材料进行抽检，确保材料的质量合格； 4) 核查施工现场的安全和环境保护措施是否得到落实； 5) 按照施工进度和质量控制计划的要求，及时记录自检结果。
质量自检管理制度范文（4篇）
质量自检管理制度范文一、目的与范围1.1 目的：为确保产品或服务质量，提高质量管理水平，规范自检工作，制定本制度。
1.2 范围：本制度适用于公司内所有涉及质量自检的部门和人员。
二、定义2.1 质量自检：指在生产或服务过程中，由生产或提供方自行进行的质量检查。
2.2 自检任务：指由质量自检人员负责执行的质量自检工作。
三、责任与义务3.1 公司负责人：负责全面落实质量自检管理制度，确保自检工作的有效进行。
3.2 部门负责人：负责组织本部门的质量自检工作，并对自检结果负责。
3.3 自检人员：负责按照质量自检计划执行自检任务，及时发现和纠正质量问题。
四、质量自检流程4.1 制定质量自检计划：根据产品或服务的特点和要求，制定质量自检计划，明确自检内容、频次和责任人。
4.2 执行质量自检任务：按照质量自检计划，自检人员进行自检工作，包括对关键环节、关键过程和关键参数的检查。
4.3 记录自检结果：自检人员将自检结果记录在质量自检记录表中，包括自检时间、地点、内容、问题及处理情况等。
4.4 分析自检结果：质量部门根据质量自检结果，进行问题分析和原因分析，并制定相应的纠正措施和预防措施。
4.5 纠正措施和预防措施的实施：根据分析结果，及时采取纠正措施和预防措施，确保类似问题不再发生。
五、质量自检记录管理5.1 质量自检记录表：质量自检人员需按照规定的格式填写自检记录表，确保记录内容准确、完整。
5.2 质量自检记录的保存：质量自检记录应按规定保存，以便随时查阅。
5.3 质量自检记录的审查：质量部门负责对质量自检记录进行定期或不定期的审查，发现问题及时提出改进意见。
六、培训和提升6.1 培训：公司应定期组织质量自检相关培训，提高自检人员的专业水平和技能。
6.2 提升：自检人员应积极参与相关的学习和交流活动，不断提升自身能力。
七、附则7.1 本制度的解释权归公司负责人，须经公司负责人批准后方可进行修订。
7.2 本制度自发布之日起正式实施，废止之前的相关制度与规定。
工程质量自检报告
工程质量自检报告一、背景和目的本次工程质量自检报告是针对当前项目的工程质量进行自我评估和检查。
通过对项目的工程质量进行全面的自我检查，及时发现和解决存在的问题，提高工程质量，确保项目的顺利进行。
二、自检内容及结果1.设计阶段在设计阶段，我们对项目进行了全面的方案设计。
通过内部评审和讨论，我们确定了项目的设计方案，设计包括结构设计、材料选择、施工工艺等方面均符合相关标准和要求。
设计结果得到了专家的认可和审核，不存在明显的问题。
2.施工阶段在施工阶段，我们对项目的工程质量进行了全面的自检。
目前已经完成了项目的基础施工和主体施工，整体的施工质量良好。
我们认真执行了施工图纸和规范要求，确保了施工工艺的正确实施，均符合相关标准和要求。
施工过程中，我们进行了现场巡检和质量抽检，并对施工质量进行追踪和记录，未发现明显的施工质量问题。
3.材料质量我们严格按照图纸和规范要求选择了合格的工程材料，并进行了严格的验收。
所有使用的材料均符合相关标准和要求，不存在明显的质量问题。
4.安全管理我们注重安全管理，制定了详细的施工安全方案和措施，对施工过程中存在的安全隐患进行了及时的整改和处理，保证了工人的安全生产。
目前施工现场不存在较大的安全隐患。
5.质量整改根据自检中发现的问题，我们及时进行了质量整改。
对于质量问题进行了排查和分析，并制定了相应的整改措施和计划。
已经对相关质量问题进行了整改，确保了工程质量的改进和提升。
三、存在的问题和解决方案在自检过程中，我们发现了几个存在的问题：1.施工期间，部分建筑材料的质量检验不严格，导致存在一定的质量隐患。
解决方案：加强材料验收工作，确保所有使用的材料均符合质量标准和要求。
2.在施工工艺中，存在部分工序操作不规范的情况，例如混凝土浇筑过程中，未按要求进行振捣处理。
解决方案：加强对施工工艺的管理和监督，确保施工操作符合规范要求。
3.在施工过程中，部分工序的施工标准未严格执行，导致存在一定的施工质量问题。
质量自查情况汇报材料模板
质量自查情况汇报材料模板一、质量自查情况概述。
本次质量自查是针对公司最近一段时间的工作情况进行的全面检查，旨在发现存在的问题并及时进行改进，以确保产品和服务质量的持续提升。
自查内容包括但不限于产品质量、服务质量、工作流程、团队协作等方面。
二、自查内容及结果。
1. 产品质量。
针对公司主打产品进行了全面的质量检查，发现了一些问题。
首先是在产品设计方面存在一些不足，需要进一步完善；其次是在生产过程中出现了一些质量问题，需要加强监管和控制；最后是在售后服务方面存在一些疏漏，需要及时改进。
2. 服务质量。
针对客户投诉和反馈情况进行了分析，发现了一些服务质量方面的问题。
主要表现在服务态度不够热情、解决问题的效率不高等方面，需要加强培训和管理。
3. 工作流程。
对公司的工作流程进行了全面的梳理和分析，发现了一些环节存在不合理的地方，需要进行优化和调整，以提高工作效率和质量。
4. 团队协作。
通过员工调查和团队讨论，发现了团队协作方面的一些问题。
主要表现在沟通不畅、合作意识不够强等方面，需要加强团队建设和培训。
三、改进措施。
针对以上发现的问题，公司将采取以下措施进行改进：1. 产品质量。
加强产品设计团队的培训和沟通，完善产品设计流程，提高产品质量；加强生产过程的监管和控制，确保产品质量；加强售后服务团队的培训，提高服务质量。
2. 服务质量。
加强员工的服务意识培训，提高服务态度；优化服务流程，提高问题解决效率。
3. 工作流程。
优化工作流程，简化繁琐的环节，提高工作效率。
4. 团队协作。
加强团队建设，提高团队协作意识，加强沟通和合作。
四、总结。
质量自查是公司持续改进的重要手段，通过本次自查，发现了一些存在的问题，并制定了相应的改进措施。
相信在全体员工的共同努力下，公司的产品质量和服务质量一定会得到进一步提升，为客户提供更优质的产品和服务。
希望全体员工能够积极配合，认真执行改进措施，共同推动公司的发展和进步。
工程公司质量检查通报制度
工程公司质量检查通报制度一、背景随着建筑行业的不断发展，对工程质量的要求也越来越高。
工程公司作为承包商，在施工过程中必须严格把控质量，确保工程质量达到相关标准和要求。
因此，建立和完善质量检查通报制度，成为工程公司必须重视的工作。
二、目的质量检查通报制度的主要目的是为了及时发现和解决工程质量问题，确保工程质量稳定、可靠。
具体包括以下几点：1. 落实质量管理责任，强化质量管理意识；2. 建立质量检查制度，规范检查程序和内容；3. 加强质量问题的通报和追踪，防范和消除质量隐患；4. 提升工程公司质量管理水平，确保工程质量满足要求。
三、制度内容1. 质量检查责任部门工程公司应明确质量检查责任部门，由质量部门负责落实和执行质量检查工作。
同时，各部门应积极配合，共同参与质量检查工作。
2. 质量检查内容质量检查内容应包括但不限于以下几个方面：（1）施工质量检查：包括工程结构、建筑材料、施工工艺等方面的检查，确保施工符合相关规范和要求。
（2）安全生产检查：包括现场安全措施、作业环境、施工人员持证上岗等方面的检查，确保施工过程安全可靠。
（3）质量验收检查：包括工程竣工验收、质量验收等方面的检查，确保工程质量符合验收标准。
（4）其他质量问题检查：针对项目实际情况，开展定期或不定期的质量检查。
3. 质量检查程序质量检查程序包括以下几个环节：（1）制定年度质量检查计划：根据项目情况和质量管理要求，制定年度质量检查计划，明确检查内容、时间、责任部门等。
（2）实施质量检查：质量部门组织检查人员，按照计划对项目进行质量检查，及时发现和记录质量问题。
（3）质量问题汇总和通报：对于发现的质量问题，质量部门应及时进行汇总，并向相关部门通报，促使问题得到及时解决。
（4）质量问题整改跟踪：质量部门应跟踪质量问题的整改过程，确保问题得到彻底解决。
4. 质量检查报告质量检查报告应包括以下内容：（1）检查项目和检查时间；（2）检查内容和检查方法；（3）发现的质量问题和不合格项；（4）整改措施和整改进度；（5）其他需要说明的事项。
工程质量检测信息上报制度
工程质量检测信息上报制度一、制度目的与原则本制度旨在确立工程质量检测信息的标准化、规范化上报流程，以提升工程质量管理水平和透明度，确保工程质量符合国家及行业相关标准。
所有参与工程建设、监理、设计、施工等相关单位必须遵守本制度的规定。
二、信息上报主体工程质量检测信息上报的主体包括施工单位、监理单位、设计单位以及其他参与工程建设的相关方。
各主体需根据各自职责，及时准确地提供和上报相关信息。
三、信息采集与记录1. 施工单位需对工程使用的材料、构件、设备等进行质量检测，并详细记录检测结果。
2. 监理单位负责监督检测过程，并对检测结果进行复核。
3. 设计单位需提供详细的设计说明，并在必要时协助解析检测结果。
4. 任何检测活动都应当有明确的记录，包括检测时间、地点、方法、结果及相关人员签字等。
四、信息上报流程1. 施工单位应在每次检测完成后24小时内将检测信息上报至项目监理单位。
2. 监理单位在接到信息后应进行核对，无误后于48小时内汇总信息并上报至建设单位。
3. 建设单位需定期组织相关单位召开质量分析会议，对检测信息进行分析评估。
4. 若发现质量问题，应立即启动问题处理机制，并按程序上报至有关管理部门。
五、异常情况处理1. 遇到紧急情况或严重质量问题时，应立即停止相关作业，并第一时间通知所有相关单位。
2. 设立应急响应小组，由建设单位牵头，迅速制定应对措施，并进行问题排查。
3. 所有涉及的单位必须积极配合调查，并提供必要的支持与协助。
六、信息公开与透明1. 为保证公众利益，增强社会监督，经汇总整理的检测信息应定期向社会公开。
2. 公开的信息应真实、准确、完整，不得有任何隐瞒或虚假报告。
3. 公众有权了解工程进度和质量情况，相关部门应设立咨询窗口，解答公众疑问。
七、责任追究对于违反本制度规定，造成严重后果的个人或单位，将依法追究相应的法律责任。
同时，相关管理部门应根据情节轻重，给予警告、罚款、暂停资质直至吊销营业执照等处罚。
质量标准化自检制度范本
质量标准化自检制度范本一、前言本质量标准化自检制度旨在确保质量管理工作的规范性、科学性和可持续性。
所有员工都有责任遵守该制度，并将其作为日常工作的重要一环。
通过自检制度的执行，我们将提高工作效率，减少错误和不符合要求的产品或服务的发生。
二、自检制度的实施要求1. 所有员工必须熟悉并理解本制度的内容，严格按照制度要求执行工作。
2. 各部门负责人应当组织并监督员工按照制度要求执行相关工作。
3. 定期进行自检，发现问题及时整改，并对整改情况进行记录和追踪。
4. 对于违反本制度规定的行为，将依据公司的相关纪律进行处理。
三、自检内容及流程1. 工作环境自检：a. 按照规定的工作流程和操作要求，确保工作区域的整洁、有序。
b. 检查工作区域是否存在安全隐患，如电线散乱、易燃物品摆放不当等，并及时排除。
c. 检查消防设施是否完好，如灭火器是否在有效期内，消防通道是否畅通等。
2. 设备设施自检：a. 检查使用的设备设施是否正常工作，如电脑、打印机、电话等。
b. 检查设备设施是否经过定期的维护保养，如有异常或损坏的情况，应及时报修。
3. 文件记录自检：a. 检查各类文档和记录是否齐全、准确、完整。
b. 检查文件记录的存档是否符合规定，保密性要求是否得到保障。
4. 产品质量自检：a. 按照产品的规格要求和工艺流程进行检查，确保产品质量符合要求。
b. 检查产品是否存在缺陷或不符合要求的情况，及时进行整改或报告相关部门。
5. 服务质量自检：a. 按照服务标准和流程要求对服务过程进行自检，确保服务质量水平。
b. 检查服务人员的形象、态度和专业知识水平，及时纠正不符合要求的情况。
6. 管理体系自检：a. 检查各类管理制度和流程执行情况，是否存在漏洞和不足之处，并及时进行改进。
b. 检查管理指标的达成情况，对未达标的指标进行纠正和改进。
四、自检记录与整改1. 自检记录应当详细、准确，包括检查内容、检查时间、检查人员等信息。
2. 自检记录应及时归档并得到保密，以备后续审查和追溯。
质量标准化自检制度范文(2篇)
质量标准化自检制度范文矿搞好生产，必须实行标准化，为维护好并进一步推进标准化工作，除完成矿安排的达标工作外，还要从本单位自身抓起，抓好日常标准化自检工作，现制定如下制度：1、每月至少进行一次标准化自检工作，严格按标准化要求打分，对查出的问题以“五定”原则整改。
2、并进行季标准化自检，以迎接局季度标准化验收。
3、日常检修及施工时，严格按标准化要求施工，做到“上标准岗，干标准活。
”4、对矿、局查出的达标隐患，应及时完成整改，并在____个工作日内完成。
5、对在标准化自检中查出的问题，分级进行处理。
质量标准化自检制度范文（2）一、前言质量标准化自检制度是指企业自行建立的、用以监督和确保产品质量符合标准要求的一套操作规范和自检流程。
通过实施质量标准化自检制度，企业能够及时发现和纠正质量问题，提升产品质量，提高客户满意度，增强企业竞争力。
本文档旨在提供一个质量标准化自检制度的范本，供企业参考和借鉴。
在实施过程中，企业应根据具体情况进行调整和完善，确保制度的合理性和适应性。
二、制度制定范围本制度适用于企业所有产品的生产和质量控制过程。
三、责任与权限1. 企业质量部门负责制订和更新质量标准化自检制度，并对实施情况进行监督和评估。
2. 生产部门负责组织实施质量标准化自检制度，并保障自检数据的真实和准确性。
3. 所有员工都有责任按照制度要求进行自检，并及时报告发现的问题和异常。
四、自检内容1. 原料和物料的检查：包括检查入库原材料和物料的规格、数量、质量等，确保符合要求。
2. 生产过程的检查：包括检查生产设备的状态、操作方法的正确性、生产参数的可控性等，确保生产过程符合标准要求。
3. 产品的检查：包括对生产出的产品进行外观、尺寸、功能等方面的检查，确保产品质量符合标准要求。
4. 记录和报告：所有自检数据和发现的问题、异常等应及时记录和报告，以便进行追溯和整改。
五、自检频率和时间安排1. 原料和物料的检查：每批次进货时进行检查。
质量排查自查自纠报告
质量排查自查自纠报告一、前言自查是指企业对自身质量管理、标准执行情况进行全面调查和检查的过程，目的是发现存在的问题，查明原因，找出解决办法，以提高产品质量，提升企业竞争力。
为了更好地了解公司目前的质量状况，我们对公司的各个部门开展了质量排查自查自纠活动，现将整个过程进行总结，形成本报告。
二、自查范围1.生产环节2.采购环节3.销售环节4.售后服务环节三、自查内容1.生产环节在生产环节的自查中，主要针对产品质量、生产设备、生产工艺、人员素质等方面进行排查，确保产品符合相关标准要求，保证产品质量稳定可靠。
排查发现问题：（1）生产设备运行不稳定，经常出现故障；（2）生产工艺流程存在缺陷，导致产品成本较高；（3）生产人员技术水平参差不齐，培训不到位。
整改措施：（1）对生产设备定期维护保养，提高设备运行稳定性；（2）优化生产工艺流程，降低产品成本，提高生产效率；（3）加强员工培训，提高员工技术水平，确保生产质量。
2.采购环节在采购环节的自查中，主要针对供应商管理、原材料质量把控、采购流程等方面进行排查，确保原材料符合质量要求，保证采购流程合规。
排查发现问题：（1）供应商管理不规范，没有建立供应商考核机制；（2）部分原材料质量不稳定，对产品质量有影响；（3）采购流程繁琐，耗时较长。
整改措施：（1）建立供应商评估制度，对供应商进行定期评估；（2）加强原材料把控，建立原材料检验机制，确保原材料质量稳定；（3）优化采购流程，简化繁琐环节，提高采购效率。
3.销售环节在销售环节的自查中，主要针对销售流程、售后服务、客户投诉处理等方面进行排查，确保销售服务质量，满足客户需求。
排查发现问题：（1）销售流程混乱，导致订单处理效率低下；（2）售后服务不及时，客户投诉未能及时处理；（3）客户满意度较低，存在较多客户投诉。
整改措施：（1）优化销售流程，简化订单处理环节，提高销售效率；（2）加强售后服务队伍建设，提高售后服务响应速度；（3）建立客户投诉处理机制，及时处理客户投诉，提高客户满意度。
自检操作规程
自检操作规程
《自检操作规程》
一、目的
为了保障工作安全和产品质量，规范自检操作流程，提高自检效率，制定本规程。
二、范围
适用于公司生产车间的工作人员进行自检操作，涉及生产设备、原材料、半成品和成品等。
三、要求
1. 工作人员在进行自检操作前，须熟悉和掌握相关产品技术要求和自检标准。
2. 自检操作应按照标准程序进行，不得随意更改或省略环节。
3. 对于自检结果存在疑问或发现异常情况，应立即向上级报告，并在确认后进行处理。
4. 自检操作过程中应做到认真、细致、坚决，不得在自检过程中草率从事，确保自检的质量和可靠性。
四、流程
1. 自检准备：工作人员应查阅相关文件，准备好自检所需的工具和器材。
2. 自检操作：按照标准程序和要求，对待自检对象进行自检操作。
3. 自检结果记录：将自检结果和发现的异常情况记录在自检表格或系统中。
4. 异常处理：对于发现的异常情况，应及时报告并进行处理，确保产品质量。
五、责任
1. 生产车间负责人应对自检操作流程进行监督和检查，确保自检行为符合规程要求。
2. 工作人员应严格按照规程要求执行自检操作，熟悉产品要求和自检标准，如发现问题应及时报告和处理。
六、处罚
对于违反自检规程的行为，将给予相应的处罚，并根据情节轻重进行相应的追究责任。
七、附则
本规程由生产车间负责人负责解释，并在执行中进行修订。
对于发现的问题和建议，欢迎提出并进行改进。
质量自检管理制度模版
质量自检管理制度模版一、目的和适用范围本质量自检管理制度的目的是规范质量自检的流程和要求，确保产品或服务的质量符合相关标准和客户的需求。
适用于本公司所有生产制造环节，包括原材料采购、生产过程控制、产品检验等环节。
二、定义1. 质量自检：指由生产人员或相关工作人员对产品或生产过程进行检测和评估的过程。
2. 自检记录：指质量自检时所填写的相关数据和记录，用于对产品质量进行评估和追溯。
三、自检责任和要求1. 生产人员应具备相应的技能和知识，并按照相关规定履行质量自检的责任。
2. 生产人员应按照作业指导书或质量标准要求进行质量自检。
3. 质量自检结果应真实可靠，记录应准确清晰，确保真实反映产品或生产过程的质量情况。
4. 生产人员在发现问题或异常时，应及时采取纠正措施并上报。
四、质量自检流程1. 原材料自检1.1 生产人员在收到原材料后，应按照收货标准进行质量自检。
1.2 若原材料不符合质量要求，应立即上报并采取相应的措施。
2. 生产过程自检2.1 生产过程中应设立自检节点，生产人员应按照工艺流程和作业指导书的要求进行质量自检。
2.2 确保生产设备和工装夹具的准确性和稳定性，保障质量自检的可靠性。
2.3 如发现生产过程中存在问题或异常，应立即采取纠正措施，并上报相关负责人。
3. 产品自检3.1 生产人员在产品制造完成后，应按照质量标准要求进行产品自检。
3.2 自检内容包括产品尺寸、外观、性能等方面。
3.3 自检结果应记录在自检记录中，并签字确认。
五、自检记录管理1. 自检记录应按照规定进行记录，包括但不限于生产日期、自检人员姓名、自检时间、自检结果等。
2. 自检记录应按时分类归档，并保留一定的时间用于质量追溯。
3. 自检记录应配备相关的管理人员进行审核和审批，并确保记录的准确性和完整性。
六、质量自检的风险防控1. 针对可能出现的质量风险，在生产过程中设立风险点，加强质量自检的频率和精度。
2. 加强对生产人员的培训和技能提升，提高质量自检的水平。
施工单位质量自检程序
（1）、试验室是进行试验检测分析、保存试验仪器用具和出具试验资料的重要场所。应保持严肃安静．非本试验人员未经许可，不得入内。
（2）、试验室内应保持清洁、整齐，按指定位置安放试验器具。
（3）、正确使用仪器，经常维护，不用时要及时切断电源。
（4）、为保证试验结论准确，数据真实。试验人员必须排除各种干挠，做到实事求是。
（12）、按规定向监理工程师提供月、季、年度施工进度计划、报表、变更设计、计量支付等文件、资料。
（13）、在施工中，坚持一切以数据说话的原则，做好各种检测记录，使整个施工技术管理标准化、制度化、规范化。
六、材料质量保证措施
材料采购人员进入工程现场后，立即着手制定材料供应计划，确保工程按期开工；供料期间需及时向供料方索取产品质量合格证。
（6）、加强技术管理，认真做好图纸、设计变更的审核及技术交底、测量放样、复核等工作，做好质量监测及检验评定，认真配合监理人员做好隐蔽工程检查及验收。
（7）、建立工地试验验及工程质量检测工作。
（8）、把好材料采购、运输、验收、保管质量关，无产品质量、合格证书及质量标志的材料不得进入工地，经检验不合格的材料及时清理出现场。
③热诚服务顾客，做好工程回访工作，确保按合同要求做好工程维修期内的各项工作，并认真做好顾客提出的各项维修、服务工作。
五、技术质量保证控制
（1）、建立、健全技术质量管理和技术质量保证体系，并以技术、质检、试验检测和材料为主线，纵向到底横向到边，层层定岗定人，落实岗位质量责任和质量奖惩制度。
（2）、强化质量意识，把“质量是企业的生命”的质量方针变成全体施工人员的自觉行动，激发职工的工作热情，广泛开展群众性的QC小组活动，严格按规范、标准作业，杜绝粗制滥造，做到奖优罚劣。
施工单位质量自检程序
东门大桥新建工程施工质量自检程序编制单位：浙江鼎盛交通建设有限公司审核人：金伟江复核人：吴宝安日期: 二O一五年六月施工质量自检体系施工控制是工程施工最基础性的关键手段，在合同工程施工中它主要包括技术和工程试验。
施工控制的好坏直接关系到工程治疗乃至工程项目的正常使用。
因此，拟从施工技术和工程试验两项两项控制入手来确保工程质量。
1.质量管理制度（1）、建立内部质检制，所有工序施工置于内部质检的监控下实施,并对每道工序实行“自检、互检、专检”制度。
（2）、各工班长及现场技术人员向内部质检报送工序检查单，由内部质检员检查验收并签字负责。
（3）、内部质检员向业主现场施工员报送工序检查单并配合对工程施工全过程的检查。
（4）、定期报告工程质量检查结果，并协助施工班组提出质量保证措施。
（5）、对检查不合格的工程具有质量否决权，并提交工程生产协调会讨论解决。
（6）、提名表彰和奖励质量有功人员。
（7）、在施工班组中全面推行ISO9001：2000质量体系管理活动，推动整个工程的质量,力争做出精品工程、样板工程。
2.工程项目现场技术自检保证项目部建立满足业主和本局质量管理体系要求的现场技术、质量保证体系，并保证该体系有效运行，做好项目施工全过程中三个阶段的质量控制工作，即施工前质量控制、施工中质量控制和施工后质量控制，并在工序质量控制中接受监理工程师的监督管理，按监理的要求及时向监理工程师提交必要的资料与记录，未经监理认可之前不转入下一道工序。
（1）施工前技术、质量控制的重点是做好施工准备和项目实施策划，包括组织准备、技术准备、资源准备和施工现场准备。
施工前控制中做到：组建项目部时，参加本工程人员的技术水平应达到所在岗位的技术要求，能胜任本岗位的工作，特殊岗位的工作人员按有关规定持有岗位上岗证。
认真做好工程图纸的学习、会审和施工组织设计的编制工作，做到开工之前将有关设计、施工工艺等方面的问题逐一解决；对该工程进行分项、分部和单位工程划分，拟定检验计划，制定相应的控制措施，编制物资需求计划并进行原材料供方评价和选择，组织物资进场；对用于工程的施工设备性能进行评估、验证，对测量、试验仪器和设备、各种计量器具按照计量法规定进行周期检定，确保计量精度达到规定的要求；按文明施工和环境保护要求，进行“三通一平”、小临建设等，为工程施工和职工生活提供良好的环境。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、质量自检管理主要内容 (2)1.质量检查程序 (2)2.推行项目经理负责制度 (2)3. 完善自检体系，加强质量管理 (3)4. 健全机构、人员配置 (4)5. 编制《质量计划》 (4)6. 建立内部“三检制”和验收把关制度 (4)7. 实行“质量一票否决” (4)8. 搞好质量预防，加强过程控制 (5)9. 配足设备、及时校验 (5)10. 设备、材料质量控制 (5)11. 建立例会制度、开展技术培训 (5)12. 严格控制质量、自觉接受监督 (5)二、质量自检保证措施 (5)1. 质量自检管理措施 (5)2. 关键工序质量自检保证措施 (18)质量自检程序本工程质量自检程序以我单位的《质量手册》、《程序文件》为基础，结合本工程实际而编制的，是指导项目经理部实施质量管理和质量保证的行为准则。
一、质量自检管理主要内容1.质量检查程序图1-1 质量检查程序框图2.推行项目经理负责制度工程施工实行项目经理责任制，对工程施工实施全过程管理，实现企业内部管理与施工的优化配置，项目经理持证上岗，施工前组织编制详细的施工组织设计，施工中加强现场管理，文明施工，安全生产，确保工程的质量和工期。
3. 完善自检体系，加强质量管理建立由项目经理负责、项目副经理专门主持的工程施工企业质量自检体系。
自检体系组织：自检体系由单位、项目部、施工队三级组成，以项目经理部为质量自检核心。
项目经理部内设独立的质量管理部和工地试验室，并配置足够的工程检测人员和检测设备，加强施工过程中的自检、互检和交接检工作。
自检内容：自检体系须依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责, 进行施工质量控制。
自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性和准确性。
自检体系要以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善内部岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励职工强化质量意识，内部实行经济效益与质量挂钩，实行项目挂牌、首件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。
施工过程中要认真接受业主和监理工程师对工作质量的监督、检查和有计划的质量监查。
同时对业主和监理工程师提供必要的工作条件和便利。
建立并实施质量保证记录系统，对记录的收集、编索、分发、标识、归档、贮存、维护和处置等作出明确的规定，尤其是对永久性记录和非永久性记录的分类和管理应作出详细的规定，并分子项按照业主要求提交永久性记录。
施工前要制定不符合项控制程序，及时将不符合项报告及其建议的处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可，并接受业主对纠正行动的验证。
还应对严重有损于质量和重复发生的不符合项以及质量下降趋势的状况，必须认真分析、鉴别并查明起因，采取纠正措施，防止其重复出现。
技术保证措施：在工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工方案和施工要点。
常规分部、分项编写标准施工方案和要点，特殊分部、分项要特殊编写方案和施工工艺及要点。
施工方案和施工要点必须经施工主管单位和总监审核后方可执行。
加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理，对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。
按要求配置施工机械和试验检测设备，提高施工机械化水平、质量检测水平和各种设备的应用效率。
4. 健全机构、人员配置项目经理是工程项目质量的第一负责人，因此，项目经理对工程质量要实行全方位、全过程、全要素的管理与控制，严把质量关。
项目经理部设一名总工程师，下设质量管理部、工程技术部、物资设备部、施工管理部等部门，负责全项目的工程质量管理和监督。
施工队（厂）设一名主任工程师，1-2名技术员，负责施工队的工程质量管理与监督。
班组设一名质量检查员，负责各工序的质量检查5. 编制《质量计划》根据工程特点及管理要求编制项目《质量计划》，进一步分解、落实质量目标，完善质量管理体系，明确项目部各类人员的质量权限和质量责任、分清所属各单位的质量管理界限，确定项目质量管理制度和管理方法。
6. 建立内部“三检制”和验收把关制度建立班组自检，施工队复检，项目经理部终检的内部“三检制”。
施工过程中的检查、检测和验收严格按有关程序进行，实行层层管理、分级验收、总工把关制度。
从管理层到作业层建立一支覆盖所有工作面和作业工序、责任心强、专业素质高、经验丰富的质检队伍。
施工过程中，质检员必须坚持在施工现场主持工序交接、完备检测手续，并沟通班组自检、施工队复检和终检上报之间的关系。
各工序开工前，必须具备相应试验资料，并在规定时间报监理工程师审核。
工序完工后，经过内部“三检”后向监理工程师提交验收报告和有关资料，得到批准后，方可进入下道工序。
7. 实行“质量一票否决”施工质量等级与结算和分配挂钩。
项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量实行全方位、全过程、全要素的管理与控制，严把质量关；各单项工程施工主管为该单项工程施工质量的第一责任人，对单项工程和各施工工序质量负责。
8. 搞好质量预防，加强过程控制针对项目特点建立工序质量管理点，对施工重点和难点编制《作业指导书》，逐级落实，层层把关。
自上而下建立TQC小组，组织主要管理人员和质检人员经常性地进行工序分析、提高工艺水平和工序能力，把质量隐患消灭在萌芽状态。
9. 配足设备、及时校验配备足够的符合计量要求、满足质量检查与检测需要的仪器、设备和工器具，并按规定及时进行校验；精度不能满足计量要求时，及时更换。
10. 设备、材料质量控制对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其施工工艺，进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。
进场原材料（包括成品或半成品）的质量必须符合规范和标书文件要求，并会同监理人进行检验和交货验收，验收时应同时查验材质证明和产品合格证书。
经监理工程师认可后方可进场；使用前重新进行检验，不合格的材料不得使用。
11. 建立例会制度、开展技术培训定期召开质量专题会总结质量管理效果，对质量控制中存在的管理问题和技术问题提出针对性的解决措施，提高质量管理水平。
检查、检测人员和特殊工序作业人员必须持证上岗。
开工前和施工过程中，针对人员素质构成和工程特点及时对管理人员和作业工人进行施工管理和相关技术培训，为工程质量提供技术保证。
12. 严格控制质量、自觉接受监督项目经理部质量检查、检测部门要自觉接受监理工程师的监督指导，严格按标书文件、施工技术规范要求控制质量。
二、质量自检保证措施1. 质量自检管理措施（1）工程施工过程管理施工过程管理是质量控制的核心内容，也是工程质量控制的重点。
图2-1 工程施工过程管理框图（2）分项工程质量监控程序质量形成来源于单元、分项工程之中，使分项工程处于稳定、受控状态，严格按照图纸规范、施工组织设计要求进行，确保单元、分项工程质量满足质量标准要求。
图2-2单元、分项质量监控程序图（3）材料采购过程的控制对原材料的采购活动按规范、标准要求进行控制，以确保采购的材料和选择分包商满足规定要求，以确保产品最终符合规定要求。
图2-3 材料采购过程的控制框图（4）施工过程中产品的标识和可追溯性流程控制通过对工程施工过程中的产品、原材料、安装、半成品、成品及分部、分项工程施工等在各个阶段中以适当的方式加以标识，防止产品混淆并在必要时实现追溯。
流程如下：图2-4 施工过程中产品的标示和可追溯性流程控制框图（5）施工现场的机械设备流程控制运用过程控制是影响工程质量的主要因素之一；对机械设备进行控制的目的是选择合适的施工机械设备、工具；管理、保养好机械设备、工具；通过人机固定等制度确保机械设备处于最佳状态和使用安全。
图2-5 机械设备管理与维护流程图6）检验和试验状态控制程序对施工过程中间阶段的检验和试验的产品按规定的方法标识和管理，确保合格产品方可转序、交付。
其范围包括原材料、构配件、工程设备、分项、分部、隐蔽验收、半成品、成品等的最终检验和试验。
图2-6 检验和试验状态控制程序流程图（7）施工过程中的纠正和预防措施流程控制为消除现存的不合格再发生和防止潜在的不合格发生，对产生的不合格的原因进行分析，采取纠正和预防措施，以保证工程产品质量符合要求。
图2-7纠正和预防措施流程图（8）现场施工资料管理流程控制根据现场施工资料管理落实技术负责人、质检员、专职资料员及有关人员对业主、监理、设计、工程质量技术资料与相关的资料进行及时收集、反馈、汇总、编目、查阅、归档、保管和处理，为满足质量要求和质量改进及质量体系运行的有效性提供客观证据。
图2-8文件和资料控制流程图图2-9 质量、技术资料控制流程图（9）施工过程中不合格品管理控制流程通过对不合格品进行控制，防止误用不合格，确保不合格品不流入下一工序或消除不合格品。
图2-10不合格品控制流程图（10）内部质量体系审核工作流程控制进行内部质量审核是使企业的质量方针能有效实施和为管理者提供评审依据，并用于质量改进，确保各要素符合标准和有效运行的必要手段。
图2-11 内部质量体系审核工作流程控制图（11）回访、保修服务控制程序建立该程序是为了满足顾客（业主）需要，提供优质服务，以使服务满足规定要求，提高企业信誉。
图2-12回访、保修服务控制工作流程图2. 关键工序质量自检保证措施2.1土石方开挖质量控制措施（1）开工前做好各级技术准备及技术交底工作。
（2）配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；在各时期断面开挖前，由测量队按照图纸放样，纵向设立设计开口边线，横向设立断面控制桩，控制高程及桩号等内容。
（3）在开挖过程中，随时校核、测量开挖面的标高、控制桩号、保护层预留及边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，发现偏差及时修正。
（4）严格按照自上而下分层开挖，开挖高度一般为3m左右，然后进行削坡处理至设计边坡。
（5）开挖边坡及时跟进支护，保证边坡稳定；同时加强施工期边坡变形观测，并根据观测结果调整开挖支护方案，保证边坡开挖施工安全和质量。
2.2土方填筑质量控制措施（1）采用现代化的质量管理技术，加强对现场的影响因素的控制，使填筑施工中各工序所采用的技术措施、工艺措施能全面有效地执行，使填筑过程处于良好的受控状态。
（2）制定规范作业的指导书和土方填筑工法。
（3）对各个作业层次进行详细的施工技术交底。
在施工中按指导书或工法实施，保证每次质量检查合格后才能进行上一层施工。