基于4G RTU的工厂电监控系统方案
rtu方案
RTU方案简介RTU (Remote Terminal Unit,远程终端单元)是指一种用于采集、处理和传输远程测量和控制信号的设备。
RTU方案是将RTU与其他硬件设备和软件系统相结合,以实现远程监控和控制的完整解决方案。
本文将介绍RTU方案的基本原理、主要组成部分和应用领域,以及选择和配置RTU方案的一些建议等。
基本原理RTU方案基于RTU设备的工作原理,其基本原理包括采集信号、数据处理、通信传输和控制操作四个主要环节。
1.采集信号:RTU通过连接到传感器、仪表和其他设备,采集实时的远程测量信号,例如温度、湿度、电压、流量等。
2.数据处理:RTU通过内置的处理器和算法对采集到的信号进行处理和分析,以滤波、校正和计算等方式获得准确的测量数据。
3.通信传输:RTU通过与远程服务器或控制中心建立通信连接,将采集到的数据传输到数据中心,或接收远程控制指令进行相应的操作。
4.控制操作:RTU可接收远程控制指令,并通过输出接口控制执行器、执行开关操作、调节参数等。
主要组成部分一个完整的RTU方案通常包括以下主要组成部分:1.RTU设备:RTU设备是方案的核心部分,负责采集和处理远程信号,以及与其他设备进行通信。
RTU设备通常具有多种输入和输出接口,可以连接多个传感器和执行器。
2.传感器:用于采集实时的远程测量信号,例如温度传感器、湿度传感器、压力传感器等。
3.执行器:用于控制远程设备或执行开关操作,例如电动阀门、电动机、开关等。
4.通信模块:用于与远程服务器或控制中心建立通信连接,常见的通信方式包括以太网、无线通信、GPRS/3G/4G等。
5.控制中心软件:用于接收和处理RTU采集的数据,进行数据分析、报警、远程控制等操作。
控制中心软件通常具有友好的用户界面,可以实时监控和管理多个RTU设备。
应用领域RTU方案在许多领域都有广泛的应用,包括但不限于以下几个领域:1.智能建筑:通过安装RTU设备和相应的传感器,实现对建筑内温度、湿度、照明等环境参数的监控和控制。
rtu设计方案
RTU设计方案1. 简介本文档旨在为实时传输单元(RTU)的设计方案提供详细说明和指导。
RTU是一种用于监测和控制远程设备的装置,通常用于监测电力系统、水处理设备、管道和传感器等。
2. 目标和要求设计一个可靠、高效、安全的RTU系统,满足以下要求:•实时监测:能够实时获取远程设备的状态和数据。
•远程控制:具备对远程设备进行控制的能力。
•可靠性:具备高可靠性和稳定性,能够在异常情况下保持正常运行。
•安全性:对传输的数据进行加密和认证,防止数据泄漏和篡改。
•扩展性:能够灵活地增加新的监测点和控制点。
3. 系统架构设计一个分层的系统架构,由数据采集层、数据处理层和控制层组成。
3.1 数据采集层数据采集层负责采集远程设备的状态和数据。
采集方式可以通过传感器、接口卡或者通信协议实现。
采集的数据可以是温度、压力、流量等物理量,也可以是设备状态、报警信息等。
3.2 数据处理层数据处理层负责对采集到的数据进行处理和分析。
该层可以包括数据存储、数据分析和数据转发等功能。
存储功能用于保存采集到的原始数据和处理后的数据;分析功能用于对数据进行统计、计算和预测等;转发功能用于将处理后的数据发送给控制层或其他系统。
3.3 控制层控制层负责对远程设备进行实时控制。
控制方式可以通过继电器、PLC或者远程操作协议实现。
控制层接收到数据处理层发送的指令后,可以执行开关、调节、报警等控制操作。
4. 系统实现4.1 硬件设计硬件设计包括选择适合的传感器、接口卡和控制设备,以及设计适合的电路板和外壳。
硬件设计需要考虑到设备的可靠性、精度和耐用性等因素。
4.2 软件设计软件设计包括开发相应的应用程序和驱动程序。
应用程序负责采集、处理和控制数据,驱动程序负责与硬件设备进行交互。
软件设计需要考虑到系统的可扩展性、可维护性和安全性等因素。
4.3 网络设计网络设计包括选择适合的通信协议和网络架构。
通信协议可以是串口、以太网、无线通信等,网络架构可以是集中式、分布式或者混合式。
RTU控制系统的搭建和优化步骤
RTU控制系统的搭建和优化步骤
本文将介绍RTU(遥测终端单元)控制系统的搭建和优化步骤。
RTU控制系统是一种常用于远程监测和控制的系统,下面是搭建和优化该系统的步骤。
1. 定义系统需求
首先,明确系统的需求。
这包括确定监测和控制的参数、传感
器类型、数据传输方式等。
2. 选择合适的硬件设备
根据系统需求,选择合适的硬件设备。
这包括RTU设备、传
感器、通信模块等。
确保所选设备与系统需求相匹配。
3. 设计RTU控制系统架构
设计RTU控制系统的架构,包括数据采集、数据传输、数据
处理等模块。
确保系统的稳定性和可靠性。
4. 安装硬件设备
根据设计的系统架构,安装硬件设备。
确保设备的正确安装和
连接。
5. 进行数据采集和传输测试
进行数据采集和传输测试,确保系统能够准确采集和传输数据。
检查数据的准确性和完整性。
6. 进行系统优化
根据数据采集和传输测试的结果,对系统进行优化。
这可以包
括调整传感器位置、优化数据传输协议、改进数据处理算法等。
7. 进行系统集成和测试
将RTU控制系统集成到整体监测和控制系统中,并进行测试。
确保系统与其他设备的正常交互和协作。
8. 进行系统维护和更新
定期进行系统维护和更新,包括设备检修、软件升级等。
确保
系统的持续稳定运行。
以上是RTU控制系统的搭建和优化步骤。
通过明确需求、选择合适的设备、进行系统优化和维护,可以建立一个稳定可靠的RTU控制系统。
工厂监控系统、厂区监控系统方案(精选5篇)
工厂监控系统、厂区监控系统方案(精选5篇)第一篇:工厂监控系统、厂区监控系统方案工厂监控系统、厂区监控系统方案适用范围:工厂监控系统方案、厂区监控系统方案、厂房监控系统方案等。
随着现代化企业制度在我国的普及和深化发展,企业的信息化建设不断深入,各企业特别是大中型企业都加快了信息网络平台的建设;企业正逐步转向利用网络和计算机集中处理管理、生产、销售、物流、售后服务等重要环节的大量数据。
传统的厂区周界安全防范系统是建立高高的围墙,铁栅栏等,如果有非法入侵无法及时发现和处理,那么就需要有一套先进,科学,实用,性能稳定可*的安全防范监控系统来实现, 为了更好的保护财产及工厂的安全, 根据企业用户实际的监控需要,一般都会在工厂周边、大门、办公楼、生产车间、仓库、机房等重点部位安装摄像机。
监控系统将视频图像监控,实时监视,多种画面分割,多画面分割显示,云台镜头控制,打印等功能有机结合的新一代监控系统,同时监控主机自动将报警画面纪录,做到及时处理,提高了保卫人员的工作效率并能及时处理警情,能有效的保护工厂财产和工作人员的安全,最大程度的防范各种入侵,提高处理各种突发事件的反映速度,给保卫人员提供一个良好的工作环境,确保整个工厂的安全。
在现代化企业中,工厂实施视频监控系统,安全保卫部门可以实现在企业厂区门口、厂房、办公楼、周界围墙、仓库等目标进行实时全天候视频监控,对厂内各主要通道和生产场地进行监控,行政部门可以了解员工工作情况,加强员工考勤管理,提高工作效率,需对生产和办公场所进行视频监控,生产管理部门实现及时了解各车间的工作情况和流水线的生产情况,但视频图像必须保密,某些车间因工作环境有害人体健康,需要实现无人作业,这就需要远程监控生产过程,某些设备因安装位置不易接近,人工巡视作业危险性较大,需用摄像机进行远程监视,企业领导在办公室利用桌面微机,随时了解各主要生产环节的实时生产状况,处理突发事件,与现场进行双向语音交流,外出时可利用上网输入密码登录进入系统,随时了解生产情况,异地监控需求对于跨地区大中型企业,除本地建立网络监控系统外,还可对分支机构进行集中远程视频监控。
RTU控制系统的搭建和优化步骤
RTU控制系统的搭建和优化步骤RTU(遥测单元)控制系统用于监测和控制远程设备,如电力系统、工业生产过程等。
下面是搭建和优化RTU控制系统的一些步骤:1. 需求分析:明确系统的功能和性能要求,包括监测的参数、控制的方式等。
需求分析:明确系统的功能和性能要求,包括监测的参数、控制的方式等。
2. 硬件选择:根据需求选择适当的硬件设备,如RTU设备、传感器、执行器等。
确保设备具有可靠性、稳定性和兼容性。
硬件选择:根据需求选择适当的硬件设备,如RTU设备、传感器、执行器等。
确保设备具有可靠性、稳定性和兼容性。
3. 通信建设:建立可靠的通信网络,使RTU能够与监控中心进行数据传输和指令交互。
可选择有线或无线通信方式,如以太网、无线电、GSM等。
通信建设:建立可靠的通信网络,使RTU能够与监控中心进行数据传输和指令交互。
可选择有线或无线通信方式,如以太网、无线电、GSM等。
4. 数据采集:配置传感器和测量设备,实时采集监测点的数据。
确保数据准确性和实时性。
数据采集:配置传感器和测量设备,实时采集监测点的数据。
确保数据准确性和实时性。
5. 数据处理:利用数据处理软件对采集的数据进行处理和分析,生成可视化的监测报告和趋势图。
可以使用数据分析算法来检测异常和预测趋势。
数据处理:利用数据处理软件对采集的数据进行处理和分析,生成可视化的监测报告和趋势图。
可以使用数据分析算法来检测异常和预测趋势。
6. 远程控制:通过RTU控制中心远程控制目标设备,如开关、阀门等。
确保控制指令的可靠传输和执行。
远程控制:通过RTU控制中心远程控制目标设备,如开关、阀门等。
确保控制指令的可靠传输和执行。
7. 故障诊断与维护:建立故障诊断和维护系统,及时发现和修复系统故障,保证系统的稳定运行。
故障诊断与维护:建立故障诊断和维护系统,及时发现和修复系统故障,保证系统的稳定运行。
8. 系统优化:通过监测和分析系统运行数据,进行优化调整,提高系统性能和效率。
RTU控制系统的搭建和优化步骤
RTU控制系统的搭建和优化步骤1. 概述远程终端单元(RTU)是一种用于监控和控制远程设备的电子设备。
它通常用于工业自动化和远程监控系统。
本文档将介绍如何搭建和优化RTU控制系统。
2. 准备工作在开始搭建和优化RTU控制系统之前,请确保以下准备工作已完成:- 了解RTU的基本原理和工作原理;- 确定RTU控制系统的需求和功能;- 准备所需的硬件设备和软件工具;- 了解相关的技术和标准。
3. RTU控制系统的搭建步骤3.1 硬件搭建1. 连接电源:将RTU设备连接到稳定的电源供应。
2. 连接输入/输出设备:根据需求,将传感器、执行器等输入/输出设备连接到RTU的相应端口。
3. 连接通信设备:将RTU与上级控制系统或监控中心通过有线或无线通信设备连接起来。
3.2 软件配置1. 安装RTU软件:在计算机上安装RTU控制软件。
2. 配置RTU参数:包括通信参数、输入/输出参数、报警参数等。
3. 编程:根据需求编写控制逻辑和脚本。
4. RTU控制系统的优化步骤4.1 数据采集和分析1. 收集系统运行数据:通过RTU软件实时监控和收集系统运行数据。
2. 分析数据:对收集到的数据进行分析,找出潜在问题和优化点。
4.2 系统调整和优化1. 调整控制参数:根据数据分析结果,调整RTU控制参数,以提高系统性能和效率。
2. 优化控制逻辑:根据实际情况,优化控制逻辑和脚本,以实现更好的控制效果。
3. 升级硬件设备:如果需要,可以考虑升级硬件设备,以满足更高的系统要求。
5. 测试和验证在完成搭建和优化后,需要进行测试和验证,以确保RTU控制系统的正常运行和性能。
测试内容包括:- 功能测试:检查RTU控制系统的各项功能是否正常;- 性能测试:评估RTU控制系统的性能是否达到预期;- 稳定性测试:长时间运行测试,检查系统是否存在异常情况。
6. 维护和升级为了确保RTU控制系统的长期稳定运行,需要定期进行维护和升级:- 定期检查硬件设备,确保连接正常,无损坏;- 定期更新软件,修复已知问题和漏洞;- 根据实际情况,进行必要的优化和调整。
教你如何使用4G RTU设备管理平台
8.2Байду номын сангаас开关输入上报
查询计数主动上报的历史数据,不用选择左边的设备
0 22 开关输入上报
8.3 模拟输入上报
查询模拟输入主动上报的历史数据,不用选择左边的设备
图 23 模拟输入上报
9 主动报警查询 9.1 计数器报警
查询计数器报警的历史数据,不用选择左边的设备
0 24 计数器报警
图 1 登陆界面
2 采集控制
(新创建的用户需在此增加设备分组及设备,不然会出现采集界面为空,没有可以选择的 设备分组及采集信息)
用户可以选择左边的设备分组(单选,多选默认选择的第一台)读取采集信息、采集信 息(包括开关输入(只能采集)、模拟输入(只能采集)、计数器、继电器输出、数字输出, PWM(只能采集)),可以批量控制多台设备
根据左边的设备分组树可修改继电器输出的参数(可批量),载入配置只能载入单 台设备的配置参数(选择多台默认选择的第一台)
图 9 继电器输出
4.1.7 主动上报
根据左边的设备分组树可修改主动上报的参数(可批量),载入配置只能载入单台 设备的配置参数(选择多台默认选择的第一台)
图 10 主动上报
4.2 高级
4.1.4 计数器
根据左边的设备分组树可修改计数器的参数(可批量),载入配置只能载入单台设 备的配置参数(选择多台默认选择的第一台)
图 7 计数器
4.1.5 数字输出
根据左边的设备分组树可修改数字输出的参数(可批量),载入配置只能载入单台 设备的配置参数(选择多台默认选择的第一台)
0 8 数字输出
4.1.6 继电器输出
7.3 系统日志
用户可以查看自己及被创建用户对设备操作的一些记录,例如采集、控制、同步配置参 数、修改配置参数,远程升级等操作记录
基于4GDTU无线通信的配电监控系统方案
基于4GDTU无线通信的配电监控系统方案基于4G DTU无线通信的配电监控系统方案配电变压器是将电能直接分配给低压用户的电力设备,其运行数据是整个配电网基础数据的重要组成部分。
因此,对其运行参数与状态进行监测是必要的。
本文讨论利用4G 作为通信手段,建立配电变压器监测系统。
在配电变压器监控系统的通信中,可以采用数传电台、GSM短消息、光纤接入等方式。
数传电台的优势是除了每年的频点费以外,平时运行无需额外费用;缺点是受地形、气候的影响较大,造成系统的可靠性、实时性较差,无法主动上报。
GSM短消息方式可以实现主动上报;缺点是按条收费,运行费用高,而且在节假日短消息中心服务器繁忙时延时相当长。
光纤通信稳定可靠,但是施工成本投入大、扩展性差、设备维护方面不方便。
而4G通信则避免了以上问题。
4G是集3G与WLAN于一体,并能够快速传输数据、高质量音频、视频和图像等。
4G能够以100Mbps以上的速度下载,比家用宽带ADSL(4兆)快25倍,并能够满足几乎所有用户对于无线服务的要求。
此外,4G可以在DSL 和有线电视调制解调器没有覆盖的地方部署,然后再扩展到整个地区。
很明显,4G有着不可比拟的优越性。
工具/原料监控终端(该监测系统采用的配电综合监测仪是根据电力需求侧管理技术要求和配变负荷监测相关标准设计、制造的一种高科技产品。
)数据传输终端(采用厦门才茂CM510-72F 4G DTU)监控中心主站系统结构配电变压器综合管理系统的开发目标是建立一个安全可靠,能提供各种高级服务,并有为应用程序的执行和实施提供较强功能的开放式平台和运行在该平台的多个相对独立的应用子系统组成的系统,成为一个符合配电系统现代化管理要求的,分布式,开放式,模块化,可扩充的配电变压器综合管理系统。
基础平台除提供基本的硬件技术和操作系统内核外,还提供诸如数据库系统、信息传递、人机界面、实时环境应用程序等基础服务。
基于基础平台之上的各应用子系统包括:配电变压器管理,线损管理,自动抄表,VQC功能,谐波数据,购电量管理,数据查询,自动报表,图表和与其他系统的接口等。
rtu设计方案
rtu设计方案RTU(Remote Terminal Unit)设计方案一、设计目标1. 提高系统的实时性和稳定性;2. 提升设备的远程监控和控制能力;3. 降低系统的能耗和维护成本。
二、硬件设计1. 选用高性能的微处理器,确保系统具有足够的计算和存储能力;2. 采用高可靠性的通信模块,支持多种通信协议,如Modbus、DNP3等,确保与上位机系统的正常通信;3. 配备多个数据采集和控制接口,如模拟量输入、数字量输入/输出等,满足不同场景的数据采集和控制需求;4. 结构紧凑,散热良好,适应各种恶劣的环境条件;5. 支持可拓展性,方便根据需求添加更多的接口和功能。
三、软件设计1. 开发可靠稳定的实时操作系统,确保系统能够快速响应外部事件和命令;2. 设计灵活的任务调度算法,合理分配系统资源,优化系统性能;3. 编写完善的驱动程序,确保硬件与软件的良好兼容性;4. 开发友好的用户界面,方便用户进行配置和操作;5. 实现远程监控和控制功能,支持远程数据查询、实时曲线展示、远程控制等功能;6. 提供数据存储和传输功能,支持数据的本地存储和远程传输至上位机系统。
四、应用场景1. 电力系统:用于电力变电站、配电室,实现对电力设备的远程监控和控制;2. 水务系统:用于水泵房、水处理厂,实现对水位、压力等指标的远程监测和控制;3. 石油化工:用于油田、化工厂,实现对温度、流量等参数的远程监控和控制;4. 交通系统:用于交通信号灯、路灯等设备,实现对设备的远程控制和故障诊断。
五、总结通过使用RTU设计方案,可以有效提高系统的实时性和稳定性,提升设备的远程监控和控制能力,同时降低系统的能耗和维护成本。
RTU设计方案在各个行业都有广泛应用,对于提高生产效率和降低运营成本有着重要意义。
rtu系统实施方案
rtu系统实施方案RTU系统实施方案。
一、项目背景。
随着信息化技术的不断发展,实时监控系统在各个行业中的应用越来越广泛。
而RTU(远程终端单元)作为实时监控系统中的重要组成部分,其稳定可靠的运行对于保障生产安全和提高生产效率具有重要意义。
因此,本文档旨在制定RTU 系统的实施方案,确保其顺利、高效地运行。
二、系统实施目标。
1. 提高系统稳定性和可靠性,减少故障率;2. 优化系统性能,提高数据传输效率;3. 提升系统安全性,防范网络攻击和信息泄露;4. 提高系统的可维护性和可扩展性,降低维护成本。
三、实施方案。
1. 系统升级。
针对现有RTU系统存在的问题,进行系统升级,更新硬件设备和软件程序,确保系统能够适应新的监控需求和环境变化。
2. 网络优化。
对系统所处的网络环境进行优化,提高数据传输速率,降低延迟,确保监控数据的实时性和准确性。
3. 安全防护。
加强系统的安全防护措施,设置防火墙、加密通讯等手段,防范网络攻击和信息泄露,确保系统数据的安全性和完整性。
4. 系统维护。
建立定期巡检和维护机制,对系统进行定期检查和维护,及时发现和解决潜在问题,保障系统的稳定运行。
5. 人员培训。
对系统操作和维护人员进行培训,提高其对系统的操作技能和故障处理能力,确保系统能够得到有效的管理和维护。
四、实施步骤。
1. 制定实施计划。
由项目组成员共同商讨,制定系统实施的详细计划,明确每个实施步骤和时间节点。
2. 系统升级。
按照升级计划,对系统硬件和软件进行升级,确保升级过程中不影响系统的正常运行。
3. 网络优化。
对系统所处的网络环境进行优化调整,提高网络带宽和稳定性。
4. 安全防护。
加强系统的安全防护措施,确保系统在网络环境中的安全性。
5. 系统维护。
建立定期巡检和维护机制,对系统进行定期检查和维护,及时发现和解决潜在问题。
6. 人员培训。
对系统操作和维护人员进行培训,提高其对系统的操作技能和故障处理能力。
五、实施效果评估。
基于RTU的机房智能监控系统的研究与设计
基于RTU的机房智能监控系统的研究与设计机房智能监控系统是一种基于远程终端单元(Remote Terminal Unit,缩写为RTU)的监控系统,旨在实时监测和管理机房的各种运行参数,并通过远程控制实现对机房设备的操作和维护。
本文将对基于RTU的机房智能监控系统进行研究与设计,包括系统需求分析、系统架构设计、关键技术研究等方面。
一、系统需求分析机房作为信息技术设施的核心,承载了大量的服务器、网络设备等关键设备,因此需要对机房进行全面的监控和管理。
系统需求分析主要包括以下几个方面:1.实时监测机房的温湿度、空调、供电、网关等参数,并能进行数据存储和分析;2.对机房设备进行状态监测和异常报警,及时发现并解决问题;3.实现对机房设备的远程控制,例如开关机、重启等操作;4.提供友好的用户界面,包括实时监控展示、历史数据查询、报警信息查看等功能。
二、系统架构设计1.监测层:负责实时监测机房的各种参数,包括温湿度、空调、供电等。
该层主要由传感器和RTU组成,传感器用于采集环境参数,RTU负责将采集的数据传输到控制层。
2.控制层:负责对机房设备进行控制和管理,包括实现对设备的操作和维护等。
该层主要由RTU和控制服务器组成,RTU负责将监测数据传输到控制服务器,并接收控制指令进行操作。
控制服务器负责处理数据和指令,并与应用层进行数据交互。
3.应用层:提供用户界面和数据服务,包括实时监控展示、历史数据查询、报警信息查看等。
该层主要由应用服务器和用户终端组成,应用服务器负责处理用户请求,并向用户终端提供数据和服务。
三、关键技术研究1. RTU通信技术:选择合适的通信协议和通信方式,确保监测数据的可靠传输。
常用的通信协议有Modbus、OPC等。
2.数据存储与分析技术:设计合理的数据库结构,存储历史数据,并进行数据分析,提供温湿度、供电等参数的统计和趋势分析。
3.报警与通知技术:实现对机房异常情况的实时监测和报警,并以短信、邮件等方式通知相关人员。
基于4G移动通信的电源视频监控系统
基于4G移动通信的电源视频监控系统曲鸣飞;马冬宝【摘要】电源是整个电力系统的中枢,电源正常运转是电力系统可靠性和稳定性的关键保障.随着物联网和移动通信技术的不断进步,大流量的图片和视频信息也能够在电源监控系统中实现快速传输.在物联网的基础上,将电源视频监控系统划分为数据采集层、数据传输层和系统管理层三个组成部分,系统通过底层传感器进行数据采集,通过4G网络进行数据传输,在系统终端进行分析和命令操作,从而实现系统的高效运行.%Power supply is the center of the whole power system.Whether the power supply can work properly is the key and effective guarantee of the reliability and stability of the system.With the development of Internet of things and mobile communication technology,large amount of picture and video information can also be implemented in the power monitoring system.Based on the Internet of things,the video monitoring system of division of power for the data acquisition layer,data transmission layer and system management of three parts,the system of data acquisition through the bottom of the sensor,data transmission through the 4Gnetwork,analyze and command system is operated in the terminal,thus can realize the efficient operation of the system.【期刊名称】《电源技术》【年(卷),期】2017(041)012【总页数】3页(P1778-1779,1787)【关键词】电源监控;物联网;4G通信;视频监控【作者】曲鸣飞;马冬宝【作者单位】北京电子科技职业学院机电工程学院,北京100176;北京电子科技职业学院机电工程学院,北京100176【正文语种】中文【中图分类】TM769电力系统的正常运转关系到国家的社会生产能否正常进行,人民的日常生活是否受到影响。
工业4G RTU
工业4G RTU是基于GPRS、CDMA 、3G/4G、NB-IoT、LoRa等通信网络实现远程数据采集、处理、存储、加密和传输的智能终端设备。
工业4G RTU实现了物物相联和人机互动,广泛应用于状态感知、设施监测、数据交互、运行控制等各种物联网应用场景中。
1. 多接口防水型遥测终端机(4G/NB-IoT RTU)产品特点:● 4G、NB-IoT、GPRS、CDMA等通信方式可选。
● 多路采集接口,AI/DI/PI/串口数量可调。
● 远程、自动控制泵/阀/闸/报警器等设备运行。
● 微功耗,支持太阳能、电池、市电供电。
● 手机APP蓝牙设参、维护。
● IP68防护,防水、防尘、抗腐蚀。
产品功能:数据采集:模拟量输入接口(AI)+开关量输入接口(DI)≤16路;串口(COM)+脉冲量接口(PI)≤6路。
远程通信:4G、NB-IoT、GPRS、CDMA等通信方式可选。
运行控制:自动控制或远程控制泵/阀/闸/报警器等设备。
智能报警:数据越限、仪表故障时自动报警。
数据存储:循环存储监测数据,掉电不丢失。
对外供电:提供5V/12V/24V直流电源,为变送器、仪表供电。
远程管理:支持远程参数设置、程序升级。
应用示意:产品尺寸:技术参数:二 . 机井灌溉控制器(4G RTU)产品特点:● 水利部测评“优秀”产品● 通过水资源、水文相关行业规约检测。
● 采集、控制、传输(4G/3G/2G)一体化设计。
● 水、电双计量,IC卡预收费。
● 支持多中心、多端口通信。
● 手机APP无线设参、维护,导出数据。
产品功能:信息采集:仪表数据、设备状态、现场图像自动采集。
逻辑控制:自动/远程控制泵、阀门、闸门等设备。
远程通信:支持多种通信方式,适应不同现场需求。
IC卡计费:实现预收费管理,支持IC卡或无线远程充值。
智能报警:监测数据越限、现场设备故障,立刻报警。
数据存储:循环存储监测数据,掉电不丢失。
远程维护:支持远程设参、远程升级。
四方变电站监控系统
光纤盒
通讯接口装置
。。。
公用设备接 口:电度、 UPS,火灾报 警、消防等
实时网段
非实时网段
光纤盒
光纤盒 光纤盒
光纤盒
光纤盒 光纤盒
同步卫星时钟
保护网 录波网
以太网
保护管理机 RS232/485/LON等
保护网 录波网
测控模块
精品
保护
保护
集中录波器 GPS时钟同步分屏
精品
1号打印机
主控室
2号打印机
精品
常规光纤以太网技术
精品
双光纤自愈环网以太网技术
精品
➢ 现场总线简介
现场总线是应用在生产现场,在微机化测量控制设备之间实现 双向串行多节点数字通信的系统,也被称为开放式、数字化、 多点通信的底层控制网络。
现场总线技术将专用微处理器置入传统的测量控制仪表,使它 们各自都具有了数字计算和数字通信能力,采用可进行简单连 接的双绞线等作为总线,把多个测量控制设备连接成的网络系 统,并按公开、规范的通信协议,在位于现场的多个微机化测 量控制设备之间以及现场设备与远程计算机之间,实现数据传 输与信息交换,形成各种适应实际需要的自动控制系统。
精品
在计算机室配置1台工程师工作站、2台数据处理和通信装置及 公共系统接口机1台。
工程师工作站用于整个监控系统的维护和管理等。
站级控制层的各设备之间通过以太网进行通讯,以太网采用冗余 结构。 南阳站本期配置:两台64位系统服务器,两台64位操作员站,一台远
动工作站,一台64位五防工作站,一台64位工程师站,一台64位仿真培 训工作站。
精品
间隔级控制层由按电气单元组屏的测控部件组成,具有交流采样、 测量、防误闭锁、同期检测、就地断路器紧急操作和主接线状态及 测量数字显示等功能,并按照电气单元配置分别布置在1000KV保 护小室、所用变小室内。
基于4G移动通信的电源视频监控系统
基于4G移动通信的电源视频监控系统宗广乐【摘要】电源是电力系统的主要组成部分,也是确保电力系统稳定可靠运行的关键.近年来,我国物联网技术和移动通信技术快速发展,使得大图片、视频信息等在电源监控系统中传输成为可能.此项技术具有很强的专业性和系统性,因此对基于4G移动通信的电源视频监控系统展开了相关研究.【期刊名称】《通信电源技术》【年(卷),期】2018(035)010【总页数】2页(P195-196)【关键词】4G移动通信;电源监控;物联网;视频监控系统【作者】宗广乐【作者单位】张家口市廉政教育基地,河北张家口 075000【正文语种】中文0 引言4G移动通信可以快速及时传递大量的网络数据和视频图片,及时发现电源运行的实际情况,并为电源系统的维护和检修提供数据支持,确保电力系统运行的稳定性和安全性。
目前,视频监控系统的控制逻辑可采用控制端顺利完成。
在具体应用过程中,各大控制端主要集中在分布式控制系统中,每个节点都可以实现独自监控,从而实现对电源运行情况和参数全面监控,为控制中心提供数据支持并及时做出响应,确保电力系统中的各项设备都可以正常运行。
1 电源视频监控系统对4G移动通信技术的需求分析通过在电源设备附近加装摄像头的方法来采集原始视频数据,再通过压缩编码、视频编码、数据封装处理,通过4G移动通信网络传输到控制管理服务器上,完成视频数据包的接收和解码,从而实现电源系统的实时远程监控。
电力企业需要满足维护调度人员对现场运行状况进行数据采集,作为维护和调度数据的设备。
但是,通常情况下,视频信息可以作为电源运行和参数调整的主要形式。
多数情况下,操作人员可以保存管理相关信息。
但是,视频、图片、数据的大量存储会增加监控终端的存储费用。
所以,需要在远程监控中心建立通信的前提下,实现视频的远程传输,从而降低现场信息保存而产生的费用。
然而,电力系统的管理和运行比较复杂,工作量较大。
为提升工作效率,电源视频监控的传输方式不但要求监控人员和远程监控中心建立通信,还要便于视频信息的传输。
基于4G通信的电气火灾监控系统设计与实现
基于 4G通信的电气火灾监控系统设计与实现摘要:电气火灾是引发火灾的主要原因,为实时监测建筑内部电气设备的状态参数,研制电气火灾监控终端,降低电气火灾风险。
终端以Cortex-M3架构ARM芯片为核心,集成信号采集、传输模块,可对剩余电流、相电流、相电压、温度信号进行实时采集并通过4G网络传输至消防监控中心,实现对电气设备状态的远程监控。
关键词:电气火灾监控终端;远程监控;物联网;4G中图分类号:文献标识码:文章编号:0. 引言火灾防范和救援一直是灾害预防和处理的重要课题之一。
现代社会是电气化的社会,生活和生产中的方方面面都与电气相关。
电气火灾因其发生概率高和社会影响大,已经成为新的社会问题,传统的防范电气火灾的技术、理念和模式已经不符合消防安全管理要求[1,2]。
利用电气火灾监控系统实现供电回路的安全状态监测可以有效解决上述问题,作为智慧消防中的重要组成部分,电气火灾监控系统的特点是对电气系统的漏电情况进行监控,从而将火灾扼杀在摇篮[3,4]。
电气火灾在发生的过程中往往伴随高温、电弧、电火花以及非故障性释放的能量,通过监测上述参数能够实现电气火灾的预警和报警[5]。
传统的电气火灾监控系统一般采用现场通信技术如CAN总线式传输,在实际安装过程中,往往因为建筑老旧、文物保护等各种原因布线困难,大大增加了系统建设成本。
而采用loRa、ZigBee等技术的电气火灾监测系统,虽然可以自组网[6-8],但是自组网通常适用于大面积监控设备的安装,而且网络设备容易因缺乏维护而出现故障。
鉴于以上,设计开发了一套基于4G无线通信的电气火灾监控系统,利用物联网技术解决从终端到监控中心的数据采集和数据传输问题,实现对电气回路安全状态的远程监测。
1. 电气火灾监控系统构成本次设计的电气火灾监控系统由电气火灾监测终端硬件和软件两部分构成。
其中,电气火灾监测终端主要由数据采集模块、数据传输模块组成,数据采集模块将相电压、相电流、剩余电流、温度等信号汇集到终端,进行预处理后,再通过4G无线通信将信号传输到监控中心,系统框图如图1所示。
工厂生产用电监控、电力能耗监测系统解决方案
用户的需求是我们创新的源泉,超越用户的需求是我们创新的目标。
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远程调试、维护
关于深圳信立
十二年从事智能传感网络产品设计开发,系统解决方案设计,以及系统集成及现场服务;
XL.SN 智能传感网络,支持多种无线组网方式,拥有丰富的通信协议库,支持物联网协议 ,工业通信协议,电力通信协议,直接与数据库交换数据;
用随身携带的智能手机,在现场对节点设备进行配置、调试; XL.SN可集成于DCS、电力监控系统、能源数据采集系统、设备运行状态监控系统、制造执
电子工厂生产用电监测系统技术方案
功能实现
监测不同机型,在每一个出厂测试位置,每一个测试环节的用电情况(持续时间
,电流、功率数值,消耗电能); 统计每一台设备,在生产测试环节的总用电情况(持续时间,总消耗电能,最大 功率)。 统计每一个出厂测试位置,周、月、年的用电情况(总工作时间,总电能消耗, 最大功率)。 统计工厂出厂测试位置总的用电情况(总工作时间,总电能消耗,最大功率)。 统计、监测工厂其它用电设备,以及工厂车间照明的用电情况(周、月、年的总 电能消耗,以及最大功率)。 在电脑上实时显示所有用电点的用电情况。 对相关数据生成历史数据库,报表、曲线,为生产管理提供真实的用电数据。
构建智能传感网 络; 协调、管理传感网
络节点通讯;
智能传感网络节点 和服务器之间的枢
调试维护
MODBUS RTU
MODBUS TCP、XL/9G-E-RDS、 XL/9G-E-UDP、XL/9G-E-WD、 IEC60870-5-104;XL/9G-G2-UDP、 XL/6N-G2-UDP;MQTT、SOAP
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基于4G RTU的工厂电监控系统方案
工厂用电监控系统作为工厂自动化的一部分,提高工厂用电的智能化和保证用电的可靠性,已越来越受到工厂管理高层的重视。
本文通过介绍一种高性价比的工厂用电监控方案,为工厂的管理层提供一个有效的参考。
工厂用电监控实质是SCADA系统(数据采集与监视控制系统),主要由监控中心计算机主站系统、通讯通道和现场的各种远程终端单元构成(即RTU,英文名称Remote Terminal Unit),对工厂的重要电器和供电回路的进行远程监测、控制以及保护,即完成遥信、遥测、遥控、遥调“四遥”功能及保护在内的综合自动化,通过与工厂MIS系统联接,提高工厂管理的自动化水平。
工厂用电监控的包括:
(1)工厂自备变电站的高压进线的三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、频率、功率因数、积分电度等电参量的测量,断路器位置判别,断路器的遥控。
(2)工厂自备变电站的变压器的温度和瓦斯信号的判别。
(3)工厂自备变电站的低压出线的三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、频率、功率因数、积分电度、线路谐波等电参量测量,断路器位置判别,断路器的遥控。
(4)高压电动机的三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、频率、功率因数、积分电度等电参量测量,过电流保护、不平衡(负序过流)保护、接地(零序过流)保护、启动时间过长保护、堵转保护、反时限过负荷(热过载)保护、欠电压保护、过电压保护、温度保护、电动机热模型保护、故障范围判别,电动机遥控启停。
(5)低压电动机的三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、频率、功率因数、积分电度等电参量测量,过电流保护、不平衡(负序过流)保护、接地(零序过流)保护、启动时间过长保护、堵转保护、反时限过负荷(热过载)保护、欠电压保护、过电压保护、故障范围判别,电动机遥控启停、正反转及三角形星形转换。
(6)低压电容器的三相电压、三相电流、无功功率、频率、功率因数、积分电度等电参量测量及电容器的远程投退。
2.工厂用电监控系统结构
3.工厂用电监控系统介绍
RTU英文名称Remote Terminal Unit,IEC现在给的名称TeleControl。
是一种远方数据采集和控制的设备。
才茂的CM550系列微型RTU是一种符合IEC要求的一种微型RTU设备,其型号CM550为Small TeleControl的缩写。
MDS系列微机型电动机保护基于先进的单片机
平台和成熟的电动机保护理论,是综合电动机测量功能和保护功能于一体的高性价比智能电动机保护产品。
监控中心可以选择电力版组态软件或专业的SCADA软件,完成数据的显示,远程设备的控制,数据的生成和报表等工作。
下面是方案中所用RTU或微机型电动机保护的简单介绍:
1.CM550交流采样微型RTU的功能
•不需要电压等变送器,三表法直接准确测量三相交流电压、三相电流、三相有功功率、三相无功功率、频率、功率因数、零序电流、积分电度、等电参量,可以测量变频器输出。
•具有3路独立的开关量继电器输出,可以作为遥控、跳闸或者告警。
•6路开关量光隔输入,也可以作为脉冲量输入。
•2路直流输入(0-20mA或0-5V),可以接各种变送器。
•两路通信接口,支持MODBUS规约,支持主站端的热备用。
•FFT算法,可计算0-31次谐波。
2.MDS-1微机型电动机保护的功能
•除了具有CM550的测量功能外,还具有电动机保护功能。
•三相异步电动机的反时限过负荷(热过载)保护、不平衡(负序过流)保护、启动时间过长保护、堵转保护、接地(零序过流)保护、欠电压保护、过电压保护。
•三相电动机转子断条、轴承损坏、绝缘监测等故障诊断功能。
3.MDS-104微机型电动机保护的功能
•三表法测量准确测量三相交流电压、电流、有功、无功、频率、功率因数、零序电流、零序电压等电参量,快速数据刷新速度100次/S。
测量数据刷新25次/S,也可以接成两表法使用,两表法下无法进行负序保护
•具有4路独立的开关量继电器输出,可以作为遥控、跳闸或者告警。
•6路开关量光隔输入,也可以作为脉冲量输入。
•4路隔离直流输入(0-20mA或0-5V),可以接各种变送器;
•2路RS232/RS485通信接口,支持MODBUS规约。
•三相异步电动机的过电流保护、不平衡(负序过流)保护、接地(零序过流)保护、启动时间过长保护、堵转保护、反时限过负荷(热过载)保护、欠电压保护、过电压保护、故障范围判别等。
•线路三段过流速断保护,反时限速断保护,自动重合闸
•可以通过正序和负序电流的计算,了解当前电动机是正转还是反转,防止电网事故产生相序错误而导致的电动机烧毁。
4.CM550-1直流采样微型RTU的功能
•8路开关量继电器输出,可以作为遥控、跳闸或者告警。
•8路开关量光隔输入,也可以作为脉冲量输入。
•8路直流输入(0-20mA或0-5V),可以接各种变送器。
•1个标准485通信口,1个RS485/232接口,支持MODBUS或其它规约,扩展更加容易。
•贴片安装,无外部总线,可靠性高,抗干扰能力强。
•卡式导轨或螺丝固定
5.CM550-101微型RTU的功能
•16路开关量光隔输入,支持脉冲计数,支持交直流0~400V输入
•1个标准485/232通信口,支持MODBUS或其它规约,扩展更加容易。
•贴片安装,无外部总线,可靠性高,抗干扰能力强。
•卡式导轨或螺丝固定
6.CM550-112直流采样微型RTU的功能
•4路开关量继电器输出
•8路开关量光隔输入,也可以作为脉冲量输入。
•8路直流输入(0-20mA或0-5V),可以接各种变送器。
•2路隔离模拟量输出,0~10V或者0~20mA
•1个隔离485通信口,1个RS232接口,支持MODBUS RTU或者ASCII或其它规约•卡式导轨或螺丝固定
•贴片安装,无外部总线,可靠性高,抗干扰能力强。
4.系统配置
对于高低压线路,每个供电回路可以选用一台CM550-2进行监控;对于高压电动机的综合监控选用MDS104微机型电动机保护;低压电动机的综合监控可以选用MDS-1微机型电动机保护;对于是否通电的检测,可以选用CM550-101微型RTU;对于大量直流量的采集,可以选用CM550-1微型RTU;对于需要模拟量进行输出调节,可以选用CM550-112微型RTU。
5.通讯协议
基于开放性原则选用业内广泛使用的MODBUS规约。
MODBUS规约是MODICOM公司开发的一个为很多厂商支持的开放规约。
通过此规约,控制器相互之间、控制器经由网络(例如以太网)和其它设备之间可以通信,它已经成为一通用工业标准。
本方案中的RTU和微机型电动机保护支持MODBUS规约的子集,主要功能码为:
Read Coil Status(读继电器输出)
Read Input Status(读开关量输入)
Read Holding Registers(读保持寄存器)
Read Input Registers(读输入寄存器)
Force Single Coil(设置单个继电器)
Preset Single Register(设置单个保持寄存器)
Force Multiple Coils(设置多个线圈)
Preset Multiple Registers(设置多个保持寄存器)
Read General Reference(读文件)
Write General Reference(写文件)
Read FIFO Queue(读FIFO队列)
6.典型应用
下面以一个典型的10KV/400V变电站加以说明,一次接线图如下:
配置如下:
每个开关采用一台CM550-2产品。
10KV采用2表法,400V采用3表法,测量电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、谐波等。
每个开关有两个位置信号,每个隔离开关有一个位置信号,每条线路还有1路电度表脉冲信号,需要5个开关量输入,CM550-2有6路,1路备用。
CM550-2开关量断电器输出有3路,分别用于控制合闸、跳闸,1路备用。
131母联开关采用1台CM550-2测量10kv母联电流,431采用1台CM550-2测量400V 母联电流。
电动机保护采用MDS-104,测量电压,电流,功率,无功,功率因数,提供三相异步电动机的过电流保护、不平衡(负序过流)保护、接地(零序过流)保护、启动时间过长保护、堵转保护、反时限过负荷(热过载)保护、欠电压保护、过电压保护、故障范围判别等。
电容器可以采用CM550-2或者MDS-104,CM550-2仅仅进行测量,MDS-104可以进行电容器的过电压保护。
监控中心主站端由于规模小,采用1台工业控制计算机,通过1个隔离RS232/485转换
器,连接各台设备构成RS485网络,软件采用国内的组态软件。
7.结束语
整个系统开放性好,易扩容,易维护,安装简单,投资少,性价比高,是系统集成商的理想选择。