起重吊装施工方案模板
起重吊装专项施工方案(1)
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节，它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案，以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况，制定起重吊装的详细施工计划，包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地，确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点，并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程，确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后，对吊装设备进行检查，确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程，杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作，杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程操作，确保作业安全、高效，才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业，保障施工顺利进行。
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米，吊装物体最大重量为XX吨，最高高度XX米。
工程周期为XX天，预计于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、土建等，要求各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，组织专家评审，报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保设备性能良好，满足吊装要求。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程，确保吊装安全。
4. 吊装完成后：对现场进行清理，设备复位，资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装安全。
4. 技术员：负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装计划，组织专家评审，审批吊装方案，协调各参建单位，确保工程进度和质量。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，按照操作规程进行作业，负责现场安全、文明施工。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备，落实安全措施，防止事故发生。
4. 技术员：负责吊装方案的实施，提供技术支持，解决现场问题，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境，选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性，确保吊装安全。
- 主吊车：选用XX吨位汽车吊，具备伸缩臂、旋转功能，满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车：选用XX吨位随车吊，用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，具备足够的强度、韧性和耐磨性。
起重吊装方案三篇.doc
起重吊装方案三篇第1条吊装方案吊装方案1 、编制依据1.1编制原则XX电机新能源汽车电机项目吊装工程施工方案是我公司今后指导该项目吊装工程(吊车、塔吊)的安全技术文件。
1.2准备基于1《建筑基础设计规范》GB50007；《建筑桩基技术规范》JGJ94；3《混凝土结构设计规范》GB50010；4《钢结构设计规范》GB50017；5起重机操作说明；6 .《门架和井架材料升降机安全技术规范》JGJ88；7塔式起重机安全规程GB5144；8塔式起重机操作规程ZBJ80012；9施工升降机安全规定GB13329；10施工升降机安全规则GB10055；11建筑施工安全检查标准JGJ59；《建筑施工手册》第四版由中国建筑工业出版社出版。
13建筑结构设计文件、地质报告；14地下、管线、周围建筑物等调查报告；15项目施工组织总设计及相关文件；2 、工程概况2.1工程名称工程位置建设单位设计单位监理单位勘察单位总承包单位承包工程范围本工程范围内的土方工程设计图纸、桩基工程、基坑围护、地下室土建工程、水电安装、消防通风工程、室外给排水安装及地面附属工程等。
安全和文明不要求质量等级的一次性验收。
计划是10月19日在XXXX开工，7月4日在XXXX完工。
工期261日历天2.2、建筑设计总建筑面积(m2)本工程建筑面积约为26804.55m2。
新建厂房地上2层(局部4层)；新办公楼的四楼；它还包括消防水池和泵房、门卫室。
建设项目建成后，将作为生产用工业建筑。
楼层高度(米)新厂房1层7.8米(夹层3.90米)2层7 .80米(夹层3 .90米)门卫1层3 .9米消防水池-5 .6米办公楼1层4.524每层4.2屋顶3 .7+0 .000标高相当于国家85标高4 .56米室内和室外标高0 .3米建筑平面基本为矩形，1-17轴127东西轴线a69 ~ k69 .3m 3 、吊装吊点的选择当起重机械设备、构件时，采用原设计的吊耳进行吊装。
起重吊装施工方案
起重吊装施工方案第一篇：起重吊装施工方案-前期准备工作一、项目概况本项目为一座12层建筑物的新建项目，建筑面积约为8000平方米。
本次起重吊装施工的主要任务是将施工中用到的大型设备、构件等物品进行吊装，包括钢结构、玻璃幕墙、管道等。
由于建筑物没有起重设备，需要用到塔吊、起重机等多种吊装设备。
二、施工单位的职责1、完成方案的编制，并获得相关部门的认可；2、负责选择合适的起重设备，并进行调配；3、负责设备的安装和调试；4、负责总体施工安排和现场指挥；5、负责检查和维护起重设备，确保设备的正常工作；6、负责落实现场安全措施和环保措施。
三、施工前期准备1、确定吊装方案根据本项目的实际情况，考虑到建筑物的高度及其特殊结构，选择塔式起重机进行吊装。
依据各构件重量及其吊装高度，确定各项技术参数，如吊重、工作半径、起重高度、标准臂长、工作速度等；2、装载平台的设置由于本项目施工现场空间较小，故需要在地面上建立专门的操作平台。
平台必须承受设备和物品的重量，并确保平稳运转；3、安全措施的落实在施工前必须确保相关安装和检查工作已完成，起重设备和设备组件已经准备就绪。
站立升降机、防风支架等安全设施也需要完备。
另外，还需制定安全作业计划，并向施工人员进行告知和培训，确保施工过程中人身安全和工程质量的保障。
第二篇：起重吊装施工方案-施工过程一、技术准备工作1、设备安装在施工前，必须对各项起重设备进行安装和调试。
如塔吊、起重机、升降机等。
设备安装完成后，必须进行测试，确保各项指标符合规定要求。
2、现场布置工作在施工前，需要清理施工场地，并对地面进行平整。
布置起重设备和操作平台，并对设备和物品进行标志和分类，确保施工顺利进行；3、施工测量施工前需进行测量确定起吊位置、吊点高度、吊点间距，以确保设备的吊装高度、吊送轨迹、吊装角度等技术指标符合要求。
二、施工步骤1、架设塔吊架设塔吊属于比较复杂的施工工程，需要具备一定的技巧和经验，施工前需对塔吊要求及施工步骤进行详细分析；2、安装工作平台根据吊装设备和物品的重量和体积，确定安装工作平台的位置和大小，并进行现场安装和调试，保证平台的稳定性；3、吊装设备或物品[以安装钢结构为例]根据钢构件的形状、重量，选定适当的吊具和固定点，进行物品绑扎和吊装。
(完整word版)起重吊装作业方案
起重吊装作业施工方案一、工程概况二、施工现场安全管理体系三、吊装机械的技术参数型号QTZ63型起升高度Hmax(M) 40～140m最大起重量Q（T）6T起重幅度T（R）45～50m总功率N(kw) 32.1（不包括顶升电机）四、起重吊装的方法1、吊点的确定单吊点：适用于砼吊罐、小型机具及少量材料吊装之用，要求钓钩、吊点、重物重心在一直线。
双吊点：适用于长度较大的材料，例如钢筋、架管吊装用，要求钓钩、吊装的合力线与重物重心在一直线。
2、吊点位置的确定一个吊点：用各类型的机具起吊杆件的一端，另一端支于地面，其吊点的位置应在距杆件顶端的0.3L米（L为杆件的长度）。
两个吊点：如用两个吊点，则每个吊点分别距杆件各端1.2L。
三个吊点：首先用0.3L乘全长即得出两端的两个吊点的位置，然后把两个吊点距离等分，即可得出第三个吊点的位置。
四个吊点：先以0.1L定出两端吊点位置，再将两个吊点间的距离三等分，即可得出中间两个吊点。
因三个、四个吊点虽可增加构件支点，从而分散起吊点，但却给施工带来很多麻烦，一般多采用单吊点和双吊点。
2、绑扎方法物件捆绑常用麻（棕）绳、尼龙绳、钢丝绳，但以钢丝绳用的最多。
当用两根钢丝绳起吊时，其夹角在60°～90°之间被认为是最理想的，但原建工总局颁发的《建安规程》规定：“使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100°，应采取防止滑钩等措施”。
此时可加设铁扁担起吊。
捆绑的要点：1）根据物件的和重心位置确定绑扎点。
2）捆绑有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草垫等物以免钢丝绳受损。
3）起吊零散件时，须采用相应的夹具或吊具（例如斗、箱、笼、网等）。
3、吊具的选择吊具包括滑轮（组）、吊钩、吊索、绑绳、夹具、撬棍、扁担、卡具等物，选择原则是根据起重机起重能力、物件重量、形状、长度要求及吊动速度等从而确定该用何种吊具。
4、吊车位置确定1）本工程1台吊车基本上能全部覆盖楼面，但须二次倒运。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《实施性施工组织设计》（2）《中华人民共和国安全生产法》[20141201]；（3《建设工程安全生产管理条例》（2002国务院第393号令）；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（5）《临时施工用电安全检查标准》（JGJ46-2005）。
1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势，为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工，特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控，避免发生安全事故。
2 吊装作业施工规范要求1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
4）吊机司机在吊装作业时，应该做到驾驶员必须持证上岗，熟悉吊机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。
注意各种仪表指示，正常后，才可开始工作。
5）开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必须时应加以调整或维修。
6）吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。
吊机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查吊机机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
起重吊装专项施工方案完整版
起重吊装专项施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装专项施工方案完整版》的要求，本工程为某大型工业厂房的钢结构主体吊装工程。
工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约20000平方米。
工程内容包括主体钢结构吊装、设备安装及辅助配套设施建设。
本工程采用汽车吊进行吊装作业，吊装工程量约为10000吨。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，进行技术交底，组织施工队伍，检查工器具及设备。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保吊装安全、高效、顺利进行。
3. 吊装完成后：对吊装作业进行总结，整理资料，办理验收手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导、质量控制等工作。
3. 施工员：负责现场吊装作业的指挥、协调、监督工作。
4. 安全员：负责现场安全检查、隐患排查、安全教育等工作。
5. 质量员：负责现场质量检查、验收等工作。
6. 材料员：负责现场材料采购、保管、发放等工作。
7. 机修工：负责吊装设备的维护、保养、修理等工作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责组织项目团队，对项目进行全面管理，确保项目顺利进行。
2. 技术负责人：负责吊装方案的实施，对吊装作业提供技术支持，确保吊装作业安全、高效。
3. 施工员：负责现场吊装作业的组织实施，确保吊装作业按照方案进行。
4. 安全员：负责现场安全检查，发现安全隐患及时整改，确保吊装作业安全。
5. 质量员：负责现场质量检查，确保吊装工程质量符合规范要求。
6. 材料员：负责现场材料的采购、保管、发放，确保材料供应及时、充足。
7. 机修工：负责吊装设备的维护、保养、修理，确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需求，选用XX品牌XX型号的汽车吊，其主要技术参数如下：- 起升高度：XX米- 工作半径：XX米- 额定起重量：XX吨- 最大起重量：XX吨- 发动机功率：XX马力- 轮距：XX米- 转台回转角度：360度2. 辅助工器具：- 吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等，均需符合国家相关标准。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
吊装工程施工方案范本
一、工程概况1.1 项目名称：XXX项目吊装工程1.2 项目地点：XXX1.3 施工单位：XXX1.4 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日1.5 施工内容：本工程主要涉及XXX设备的吊装，包括设备运输、卸车、定位、吊装等。
二、施工组织2.1 施工组织机构成立项目吊装工程领导小组，负责整个吊装工程的施工组织、协调和监督。
下设以下几个部门：（1）技术部：负责编制吊装方案、技术交底、现场技术指导等工作。
（2）安全部：负责吊装工程的安全监督、现场安全检查等工作。
（3）物资部：负责吊装所需材料的采购、供应和管理。
（4）施工部：负责吊装施工的组织实施、现场管理等工作。
2.2 施工人员配置根据工程规模和施工内容，配置如下人员：（1）技术负责人：1人（2）施工员：2人（3）安全员：1人（4）起重工：5人（5）辅助工：5人三、施工准备3.1 施工图纸及技术资料认真审阅施工图纸，了解设备尺寸、重量、吊装要求等，熟悉相关技术资料。
3.2 施工设备根据施工需求，准备以下设备：（1）起重机：根据设备重量、吊装高度选择合适的起重机。
（2）吊装索具：钢丝绳、吊钩、滑轮等。
（3）辅助工具：撬棍、千斤顶等。
3.3 施工场地（1）确保施工现场平整、宽敞，满足吊装作业需求。
（2）清理施工场地内障碍物，确保吊装作业安全。
四、施工方法及工艺4.1 设备运输（1）采用平板车或专用运输车将设备运输至施工现场。
（2）运输过程中，确保设备固定牢固，防止颠簸。
4.2 设备卸车（1）使用起重机将设备从车上吊下。
（2）卸车过程中，确保设备平稳、安全。
4.3 设备定位（1）根据施工图纸，确定设备安装位置。
（2）使用测量仪器，确保设备定位准确。
4.4 设备吊装（1）根据设备重量、吊装高度选择合适的起重机。
（2）吊装过程中，确保吊钩、钢丝绳等索具安全可靠。
（3）吊装过程中，密切关注设备状态，防止设备倾斜、摇晃。
五、质量保证措施5.1 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
吊装施工方案含计算
吊装施工方案含计算吊装施工是指使用起重机械将其中一种物体从地面或低位抬起，并移动到指定位置的施工方法。
在吊装施工中，需要对吊装计划进行详细的设计和计算，以确保施工过程的安全和顺利进行。
本文将为您提供一个包含计算的吊装施工方案。
一、项目背景和目标本次吊装施工的项目背景是将一台重量为10吨的机械设备从地面抬起，然后移动到指定位置。
施工目标是在满足安全要求的前提下，顺利完成吊装任务。
二、施工条件和参数1.重量和尺寸：机械设备的重量为10吨，尺寸为3米长、3米宽、3米高。
2.地基条件：地基为混凝土地面。
3.吊装机械：使用一台10吨起重机进行吊装。
4.吊装位置：机械设备需要移动到离起重机10米远的地点。
三、吊装计算1.垂直吊装计算首先需要计算起重机所需的最小起重量。
根据设备的重量为10吨，可以选择起重机的起重量为10吨以上的起重机。
然后需要根据设备的重心和起重机的工作范围来计算吊绳的长度。
设备的重心位于设备的中心，即1.5米高度处。
起重机的工作范围为15米。
根据计算得出，吊绳的长度为：L = √((h0 + hcrane)^2 + (d^2) / 4)其中，L为吊绳的长度，h0为设备的高度，hcrane为起重机的高度，d为起重机到设备的距离。
代入数值计算，有：L=√((1.5+15)^2+(10^2)/4)≈√((16.5^2)+25)≈√(272.25+25)≈√(297.25)≈17.23米所以，需要至少17.23米长的吊绳。
2.水平移动计算为了将机械设备移动到指定位置，需要考虑起重机的回转半径和机械设备的尺寸。
设备的尺寸为3米长、3米宽。
起重机的回转半径为3米。
根据计算得出，起重机的回转半径需要满足以下条件：R≥L+W+D/2其中，R为起重机的回转半径，L为吊绳的长度，W为设备的宽度，D为设备的长度。
代入数值计算，有：R≥17.23+3+3/2≥17.23+3+1.5≥21.73米所以，起重机的回转半径需要至少为21.73米。
吊装方案范文合集6篇
吊装方案范文合集6篇吊装方案范文合集6篇为了确保事情或工作能无误进行，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是精心整理的吊装方案6篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。
吊装方案篇1一、施工准备1、检查构件几何尺寸及强度，精确放出桥梁安装控制线，安放橡胶支座。
2、由于桥板预制时设预留吊孔，预留吊孔位于板端130cm处，吊装前应在每榀板梁的预留吊孔人工凿出清理到位，以便于桥梁吊装就位后解除起吊用的钢丝绳。
3、组织吊装人员熟悉现场情况，做好施工安全技术交底工作。
4、检查吊装机具性能状况。
二、工艺流程构件脱模-----制梁场装车-----运梁-----双机起吊梁板体就位----调整、安装到位----检查验收。
三、施工方法1、构件脱模采用两台50T汽车吊，停置于板梁两侧施工便道。
人工用手锤、钢錾将梁端底模敲开约10cm，采用兜挂法将钢索绑扎于距梁端约130cm处预留孔位置。
由专人拿红旗吹哨指挥，两台吊车同时起吊，吊起梁板至合适高度，脱模完成后进行启吊装车作业。
2、构件装车采用两台50T汽车吊进行装车作业，运梁车辆采用20m托盘车。
拖车盘内垫好枕木后，装车时吊车以尾部紧临板梁侧方停置，吊车中心线与板梁纵向呈平行状态。
双机吊起板梁后，分别旋转适当角度，待半挂车倒车至梁下，梁板吊钩缓缓落下，将板梁平稳地搁放在车盘左侧，用同法起吊下一榀板梁搁放于半挂车车盘右侧。
每车装好一或两榀梁后即可进行运至吊装现场。
3、运输作业由于桥板运输道路两侧均与村庄道路交叉通过，桥板运输时，应有指挥人员前后引导半挂车行驶。
协调运输时间确保运输安全。
4、桥梁吊装采用90T汽车吊两台，两台吊车分别在两排墩台外侧对称停置，半挂车仍停置于桥梁左侧便道上。
专人指挥两台90T吊车，一车分别吊起梁体的一端，将梁体从半挂车上慢慢吊起。
指挥汽车吊调正方向后匀速缓慢落下，待降至距盖梁顶面约1m高度人工辅助调正，缓缓落钩将梁体调正后依次就位。
起重吊装工程安全专项施工方案范本（二篇）
起重吊装工程安全专项施工方案范本一、概况准朔铁路工程ZS___S-1标桥梁、涵洞工程施工中，主要采用16t、25t、35t汽车吊、塔吊、浮吊等起重设备相互配合施工。
对于铁路墩基础及墩身主要采用16t或25t汽车吊，对于公路跨铁路的桥梁梁体施工主要采用25t或35t汽车吊，对于个别双孔涵洞采用塔吊，对于浆砌挡墙及高护坡则采用浮吊进行施工。
二、安全施工专项方案为了认真贯彻安全第一，预防为主的方针，充分调动全体员工的安全意识，保证安全生产，指挥部就现场具体作业为对象，制定了以下安全技术和预防措施：1、起重机械使用前，针对起吊重物并结合现场实际情况及工作环境合理地选用钢丝绳，即根据不同用途不同规格、钢丝绳受力大小和安全系数确定钢丝绳的种类，吊装前先进行试吊，起吊时，严禁超重起吊载人。
起重吊装用的钢丝绳，经常进行检查更新。
吊放钻机、钻头、钢筋笼、导管、钢筋、模板前要检查吊车、浮吊的起吊杆件、钢丝绳的工作性能指标，确保杆件及钢丝绳无损伤、弯折、破损、断裂等现象。
钢丝绳使用过程中不得造成环或死弯扭结，绳头端部要用铁丝扎紧或用低熔点金属焊牢，减少钢丝绳的机械磨损及自然腐蚀，局部触伤，对于使用中的钢丝绳至少每月要润滑两次，并避免与其他物体摩擦。
用钢丝绳编结吊索时，编结部分长度不得小于钢丝绳直径的___倍，并不得小于30cm，用钢丝绳绳卡连接时，必须选择与钢丝绳直径相适应的绳卡，每个连接处不少于三个，绳卡间隔不能少于直径的___倍，最小距离不得小于12cm，绳卡最好交错连接。
钢丝绳使用过程中要经常检查其强度，一旦发现，及时维修、补强或更换。
2、起重前要对吊钩进行检查维修，以免发生断裂或重物脱钩，根据吊钩载重能力使用，不得超负荷工作，吊钩表面要光滑，不得有裂纹和刻痕存在，挂吊环时要将吊索挂至钩底，并上好保险环，不能使吊钩强别或歪扭，以免使吊环或吊钩产生变形。
3、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与该证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理，举办定期或不定期的安全教育班，加强其安全意识。
起重吊装工程施工方案
起重吊装工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市XX区，是一项重要的工业项目。
工程主要包括一座大型车间、一座仓库以及相关配套设施的建设。
其中，车间和仓库的建造过程中涉及到大量的重型设备的吊装工作。
我们将根据工程的具体要求，制定合理的吊装方案，确保吊装工作的顺利进行。
二、吊装机械配置根据工程的需求，我们将配备一台80吨级的吊车，用于大型设备的吊装。
同时，为了保证吊装工作的顺利进行，我们还将配备相应的辅助工具和设备，如吊装带、钢丝绳、吊钩等。
三、吊装对象本工程的吊装对象主要包括大型设备、预制构件和建筑材料等。
其中，大型设备主要包括反应器、塔器、容器等，预制构件主要包括梁、板、柱等，建筑材料主要包括钢板、型钢等。
四、吊装方法1. 对于大型设备的吊装，我们将采用滑移法进行吊装。
具体操作步骤如下：a. 在设备底部安装滑移轨道，确保轨道的平整和牢固。
b. 在设备顶部安装吊耳，吊耳应满足吊装要求，并进行强度校核。
c. 使用吊车将设备缓慢吊起，使设备离开地面约10cm。
d. 启动滑移装置，使设备沿着轨道缓慢移动到指定位置。
e. 调整设备的位置，使其满足安装要求。
2. 对于预制构件的吊装，我们将采用固定法进行吊装。
具体操作步骤如下：a. 在预制构件上安装吊耳，吊耳应满足吊装要求，并进行强度校核。
b. 使用吊车将预制构件缓慢吊起，使预制构件离开地面约10cm。
c. 调整预制构件的位置，使其满足安装要求。
d. 使用螺栓将预制构件与主体结构连接固定。
3. 对于建筑材料的吊装，我们将采用单点吊法进行吊装。
具体操作步骤如下：a. 在建筑材料上安装吊耳，吊耳应满足吊装要求，并进行强度校核。
b. 使用吊车将建筑材料缓慢吊起，使建筑材料离开地面约10cm。
c. 调整建筑材料的位置，使其满足安装要求。
d. 将建筑材料放置在指定的位置，并进行固定。
五、安全措施1. 所有参与吊装的人员必须经过专业培训，熟悉吊装操作流程和安全注意事项。
起重吊装施工方案
起重吊装施工方案1.项目背景和目标起重吊装是在建筑施工中常见的一种作业方式，其目标是将重物从地面或其他位置移动到目标位置，包括起吊、运输和安放。
本方案旨在确保起重吊装的安全高效，以保证施工进度和工作质量。
2.方案内容2.1起重吊装前的准备工作：在进行起重吊装施工前，需要进行以下准备工作：-确定起重吊装的负载要求，包括负载种类、数量和重量。
-安排专业的吊装队伍，保证有足够的经验和技能进行起重吊装作业。
-准备必要的起重吊装设备和工具，例如吊车、起重机械、抓斗等。
-对起重吊装的目标位置进行现场勘察，评估地面承载能力、空间限制等因素。
-制定详细的安全方案，包括人员的安全防护、设备的稳定性及安全操作规范。
2.2起重吊装过程中的操作流程：-对起重吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
-对起重物进行捆绑和固定，确保其在移动过程中不会产生摇晃或掉落的风险。
-进行信号通讯，确保起重吊装操作人员和其他相关人员之间的沟通顺畅，确保安全。
-进行起吊作业，根据实际情况进行吊点选择，确保吊绳设置合理，并确保重物平衡。
-进行运输作业，根据实际情况选择运输路径，确保运输过程中的安全稳定。
-安装和调整作业，在抵达目标位置后，进行起重物的安装和调整，确保其符合要求。
2.3安全措施和风险预防：在起重吊装施工中，必须采取以下安全措施和风险预防措施：-对吊装设备进行定期检查和维护，确保其安全运行。
-严格按照操作规程进行操作，防止操作不规范导致事故。
-加强现场安全管理，设置警示标识，保持施工现场的整洁有序。
-实施安全交底教育，确保吊装队伍具备足够的安全意识和操作技能。
-增设必要的防护措施，例如安全帽、安全绳、防护网等，确保人员安全。
3.施工进度和质量管理为确保施工进度和质量，应进行以下管理措施：-制定详细的施工计划，包括起重吊装的时间和顺序，以及各个环节的时限。
-定期汇报施工进度，随时根据实际情况调整和优化施工计划。
-对施工质量进行全面检查和评估，确保起重吊装的安装和调整符合要求。
起重吊装安全施工方案(3篇)
起重吊装安全施工方案根据现场情况和本工程的施工特点，施工期重点是做好以下几个方面的安全施工技术措施。
一是施工人员较多，不可避免的要穿插作业，因此要做好防物体打击的技术措施。
二是施工面较为分散，内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差，因此要全力做好防电击的技术措施。
三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊)，因此要做好防机械伤害的技术措施。
四是做好洞口及周边防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施：1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁站人。
2．防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
(1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
(4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
(5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器(1)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。
(2)漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA.S。
吊车吊装施工方案
吊车吊装施工方案篇一:吊车起重机吊装施工方案（3236字）1 吊车起重机适用范围本施工方案适用于昆明二电厂一期工程2×300MW机组1＃、2＃主厂房钢煤斗吊装施工。
2 吊车起重机引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205—2001《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1—2002《电力建设施工及验收技术规范》 (火力发电厂焊接DL5007—92)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》［2002]第49号《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(1996年版）《火电施工质量检验及评定标准》 (第一篇土建工程篇）3 编写依据3。
1 依据云南省电力设计院提供的主厂房钢煤斗图纸（检索号：53—F0721S-T0314）。
3.2 设计技术交底及图纸会审纪要。
3.3 有关设计变更。
4 工程概况昆明二电厂一期工程2×300MW机组1#、2#机共有10个钢煤斗，分别布置在主厂房C、D排1,6和9，14轴线之间。
每个钢煤斗本体由直管段和锥口段两大部分构成.直管段内径为8m,高为8。
5m,其中的7。
17m高采用16Mn钢板，厚度为10mm;剩余的1。
33m采用Q235钢板，厚度为30mm。
锥口段上口外径为8m，下口外径为0.94m，高为10m,筒壁采用16Mn的钢板,厚度为14mm。
钢煤斗外壁涂二道防锈底漆和一道面漆，锥口内壁铺设聚乙稀高分子材料。
每个钢煤斗大约重43吨,10个共重430吨。
5 作业准备和条件5.1 作业准备5。
1。
1 人员配备钳工5人焊工10人起重工4人电工1人技术人员2人5.1。
2 机具配备逆变焊机10台半自动切割机2台割炬2把 5吨千斤顶5个 2吨手拉葫芦5个（经负荷试验合格) 长板车2辆400吨米吊车起重机1台(经负荷试验合格）7150履带吊1台（经负荷试验合格)5。
2 作业条件钢煤斗分段加工、组合完毕，运至堆放地点；主厂房煤斗层砼浇筑完毕7d以上,煤斗位置脚手架拆除完毕，具备吊装条件。
起重吊装施工方案【范本模板】
起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程内的:(1）轮胎式起重机；（2）履带式起重机：(3) 卷扬机；（4)龙门吊起重机；（5）架桥机二、工程概况三、编制依据（1) 《起重设备安装工程及验收规范》（GB 50278—2010）；(2）《钢结构设计规范》（GB50017）；(3) 《起重机使用说明书》；(4）《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008(5）《起重机械安全规程》(GB 6067.1-2010）（6）《建筑卷扬机安全规程》（GB 13329);(7) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011)；(8）《工程建设重大事故报告和调查程序规定》；(9）本工程施工组织总设计及相关文件。
四、安全技术设计1、一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项：（1)、地基与基础；（2）桁架的主体结构；(3）吊绳及吊具。
要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求，根据设备的说明书及设计要求确定；起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装;吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。
2、构造要求地基与基础严格按设计要求进行施作,门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证.3、设计计算（1）地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的,进行换填，以达到承载力要求,扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。
(2）钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。
钢丝绳允许拉力按下列公式计算:[Fg］＝αFg/K （1)式中 [Fg］——钢丝绳的允许拉力（kN）；Fg-—钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN);α--换算系数，按表2取用；K—-钢丝绳的安全系数，按表3取用钢丝绳破断拉力换算系数表2钢丝绳破断拉力换算系数表2施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳，根据公式(1)、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。
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起重吊装施工方案
化工区北河路( 天华路-体育馆段) 工业水管网工程
( 管道吊装)
施
工
方
案
编制单位: 上海博佳建设有限公司
二零一一年七月二十八日
1.工程概况
1) 地理条件:
本工程位于上海化学工业区北河路南侧绿化带内, 距北河路边2m, 地势平坦交通条件较好。
北河路主要有小型机动车及上下班人员电瓶车及摩托车为主。
在吊装过程中要做好道路的封闭及车流导向工作, 使吊装区域与社会通行区域隔离开, 保证吊装安全。
1) 施工工程量:
本工程设计为北河路( 天华路——体育场段) 工业水管网工程, 起点桩号为K0+025, 终点桩号为K2+600, 敷设一条DN500管道。
在联合路及楚华路均排设一条支管, 全长共计约2695米左右。
2.吊装机械配置
1) 起重机械: 配备一台8T吊车;
3.吊装对象
1) 钢管外径529, 壁厚10, 按最不利吊装重量计算, 每根钢管长度12米, 两节一组吊装, 计算吊重为: W=0.02466*(526-10)*10*12*2=3.05T
4.管道下沟吊装方法
1) 本段8T吊车下管时采用分段式下管, 即将管采用钢丝绳套, 在两端对称位置捆扎牢固后挂钩起吊,一根一根分别吊起后下入沟槽内组对钢管。
2) 吊装示意图
5. 辅助吊装工具及承载力验算
1) 钢丝绳: 选用6×37, d=16mm钢丝绳, 极限荷载1.57KN/mm²。
钢丝绳采用插头作吊索, 绳卡长度≥25d, 绳环长度≥20d。
钢丝绳允许拉力计算参见《简明施工计算手册》( 汪正荣编) 。
钢丝绳抗拉强度容许值由下式计算: Sg=α*Pg /K。
其中Sg 为钢丝绳的允许拉力, 单位kN ;
Pg为钢丝绳的破断拉力总和, 查表得 Pg=163kN;
α为考虑钢丝绳受力不均匀的破断拉力换算系数, 查表得α=0.82;
K为钢丝绳使用的安全系数, 查表得K＝5.5。
故钢丝绳抗拉强度容许值Sg=0.82×163/5.5=25.3KN≈2.48T;
即采用两点吊装又采用卡环配合最大可吊重G=2×2.48=4.96T>3.05 T,故钢丝绳安全。
2) 吊索:
主要用来绑扎构件以便起吊, 用钢丝绳制成。
因此, 钢丝绳的
允许拉力即为吊索的允许拉力。
在吊装中, 吊索的拉力不应超过其允许拉力。
吊索拉力取决于所吊构件的重量及吊索的水平夹角, 水平夹角一般用45 °～60 °。
两支吊索的拉力按下式计算(见下图): P=Q/2sinα式中P——每根吊索的拉力, kN; Q——吊装构件的重量, kN, α——吊索与水平线的夹角。
吊索拉力计算简图( 两支吊索)
取Q＝3.05吨, α＝45 °, 得 P≈2.15吨<2.48T
故吊索安全。
3) 卡环: 选用M24螺纹销卡环。
卡环计算( 允许拉力) :
M24卡环: Qb=0.04d²=0.04×24²=23KN≈2.3t
即采用两点吊装、钢丝绳配合卡环吊装时, 最大可吊重2×2.3=4.6t>3.05 T , 故卡环安全。
实际吊装过程中应予先估算好物重量, 超过上述极限重量时, 应采用多吊点吊装, 且吊物重量不能超过汽车吊限荷。
6.注意事项
6.1钢丝绳的安全检查和使用注意事项
6.1.1钢丝绳的安全检查
钢丝绳使用一定时间后, 就会产生断丝, 腐蚀和磨损现象, 其承载能力就降低了。
钢丝绳经检查有下列情况之一者, 应予以报废。
1)钢丝绳磨损或锈蚀达直径的40%以上;
2)钢丝绳整股破断;
3)使用时断丝数目增加得很快;
4)钢丝绳每一节距长度范围内, 断丝根数不允许超过规定的数值。
6.1.2 钢丝绳的使用注意事项
1)使用中不准超载。
当在吊重的情况下, 绳股间有大量的油挤出时, 说明荷载过大, 必须立即检查。
2)钢丝绳穿过滑轮时, 滑轮槽的直径应比绳的直径大1～2．5mm。
3)为了减少钢丝绳的腐蚀和磨损, 应定期加润滑油(一般以工作时间四个月左右加一次)。
存放时, 应保持干燥, 并成卷排列, 不得堆压。
6.2吊运下管的注意事项
1) 吊车沿沟槽开行距沟边应间隔1M的距离, 以避免沟壁坍
塌;
2) 吊车不得在架空输电线路下作业, 在架空线路附近作业时, 其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
3) 吊装时管段和管件其外形尺寸和防腐已完全符合要求后才可进行下沟。
4) 所吊装的管段或组合件的重量应与起重工具相适应; 绑扎点应确能承受其负荷。
起吊时应按重心位置正确地绑扎绳扣, 保证起吊平稳。
5) 吊车司机必须听到信号后方可起吊;
6) 起吊前, 应试吊, 确定吊点稳定、牢固, 且所吊重物平衡不倾斜后, 方可正式起吊, 不许突然起吊。
7) 吊运时, 应确定好臂杆旋转方向, 不得与其它机械或物体碰撞。
8) 吊运时应注意避开电线、高耸物及人群密集处。
9) 已吊装的管段应马上进行调整连, 不允许长期处于临时固定状态。
10) 为避免吊装机具的往返般动, 下管时应顺次逐段吊装, 即将一段全部吊装完毕后, 再将吊装机具般至下一段进行吊装。
11) 装御阀门时不允许随手抛掷, 以免损坏; 绳索应栓在阀体与阀盖的连接法兰处, 切勿栓在手轮或阀杆上, 以免损坏阀杆与手轮。