聚丙烯／聚苯乙烯共混合金Ⅱ、结晶和性能
聚丙烯的结晶形态与性能
• 由于结晶部分的存在，结晶聚合物较相 应结构的非晶聚合物有更好的机械强度 和耐热性。 • 近年来，聚丙烯透明化成为新产品开发 的一个亮点，聚丙烯透明化产品在包装 容器、注射器、家庭用品等领域的用量 急剧增加。 • 加入结晶成核剂是聚丙烯透明化的主要 改性技术。
• 使用成核剂改进聚丙烯透明性的关键是 减少球晶或晶片的尺寸，让它小于可见 光的波长。
• 用偏光显微镜研究高分子（聚合物）的结晶 形态是目前较为简便而直观的方法。 • 偏光显微镜的成像原理与常规金相显微镜基 本相似，所不同的是在光路中插入两个偏光 镜。一个在载物台下方，称为下偏光镜，用 来产生偏光，故又称起偏镜；另一个在载物 台上方的镜筒内，称为上偏光镜，它被用来 检查偏光的存在，故又称检偏镜。 • 凡装有两个偏光镜，而且使偏振光振动方向 互相垂直的一对偏光镜称为正交偏光显微镜。
实验内容
2．聚丙烯结晶形态的分析表征
• 制备样品——使用盖玻片和载玻片分别将加入成核 剂前后的聚丙烯树脂在230℃下熔融，压制成薄膜； 然后在120℃的热台上等温结晶30分钟，即可制得 观察聚丙烯球晶的样品。 将制备好的试样放在偏光显微镜的载物台上，选择 适当的放大倍数，观察并比较加入成核剂前后聚丙 烯试样的球晶形态和球晶尺寸。
设备：带热台偏光显微镜1套。型号：XPR-201
偏光显微镜和带热台XPR201熔点测定仪
器材：载玻片、盖玻片若干；切刀1把；镊子1个
材料：PP注射试样，加入成核剂的PP试样
实验内容
1．聚丙烯与成核剂的混合以及试样的制备
将聚丙烯树脂与成核剂母料接照一定配比均匀混合， 在塑料注塑机上制成供测试和表征用的样品。
• 起偏镜的作用使入射光分解成振动方向互相 垂直的两条线偏振光，其中一条被全反射， 另一条则入射。正交偏光镜间无样品或有各 向同性（立方晶体）的样品时，视域完全黑 暗。 • 当有各向异性样品时，光波入射时发生双折 射，再通过偏振光的相互干涉获得结晶物的 衬度。
聚丙烯的材料性能解析
中英名称中文名称（聚丙烯）[1]英文名称Polypropylene性能特性（1）物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。
成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。
制品表面光泽好，易于着色。
（2）力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。
PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。
（3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
（4）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
（5）电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。
它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。
抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。
（6）耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
PP聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
聚丙烯聚苯乙烯共混物相结构形成演变及其动力学研究
聚丙烯/聚苯乙烯共混物相结构形成演变及其动力学研究本文利用小角激光光散射和在线取样-显微分析的方法研究了聚丙烯/聚苯乙烯(PP/PS)共混体系相分散以及相归并过程中相形成、相形态及其演变规律,对相应的机理和动力学作了分析,并测试了材料的力学性能。
对在线所取样品的电镜显微照片进行了数字化处理从而计算相应的结构参数-粒径及其分布宽度,并在此基础之上讨论了分散相粒径及其分布与体系组成、加工时间以及相容剂含量的关系。
根据Debye-Bueche和Mie散射理论,利用光散射处理软件对光散射在线采集数据进行了分析并得出表征合金体系相结构的参数:相关距离ac、积分不变量Q、分形维数Dc等并分析了各结构参数与体系组成、共混时间及相容剂含量的关系。
结果表明,在相分散过程中,相形态主要发生在共混的初期,后期处于颗粒破裂和归并的动态平衡中,粒径变化不大,继续延长时间,颗粒粒径会因彼此归并出现小幅反弹;加入相容剂能够有效地细化相结构,粒径尺寸对相容剂用量的依赖关系符合Favis曲线。
在静态归并过程中,相尺寸随归并的进行相应地增加,分布宽度变大,加入相容剂能有效地减缓颗粒的归并;对粒径分布分维的计算结果表明,静态归并具有类似于旋节相分离后期的标度行为。
在剪切诱导归并过程中,颗粒尺寸在归并前期大幅增加并于后期进入假稳态;颗粒尺寸对剪切应变的依赖关系受体系组成和剪切速率的双重影响。
研究了PP/PS共混体系混炼初期颗粒的破碎机理,发现分散相颗粒的破碎具有脆性破碎的特征,并在此基础上分析了分散系数与共混温度及转子转速的关系,发现分散系数与共混温度及转子转速的关系有赖于共混时段。
通过将相分散过程和归并过程看作不同的生灭过程,推导了多分散性体系在分散和归并过程中尺寸演变的动力学方程,方程拟和曲线与光散射计算结果能够很好的吻合表明动力学方程是适用的,特别地,对相尺寸演变标度行为的研究结果表明:在剪切诱导归并过程中,存在不同于静态归并过程中的标度行为。
PS& PP合金材料
PS粒径对PP/PS合金性能的影响文章提供：惠州市高盛达机械设备有限公司提供者：谢明星聚丙烯(PP)/聚苯乙烯(PS)是不相容的共混物。
聚丙烯/聚苯乙烯(PP/PS)合金具有PS和PP的共同特点，其刚性和冲击性能高于PP。
而获得良好性能的关键是增加两相之间的相容性，使其粒子分散更加均一，性能更好。
现在采用接枝共聚物或者物理方法增容PP/PS合金的研究取得了很大的进展[1]。
传统的PP/PS合金制备的方法是加入各类相容剂在双螺杆中挤出造粒。
这样的工艺使得其共混合金相粒子分散很好,但是由于经过了双螺杆挤出的高剪切作用,使得聚合物分子断链、摩尔质量减小,影响制品的综合性能。
本文主要研究PS原料粒径不同对PP/PS体系性能的影响,从而期望开辟一条聚合物增容的新途径。
1实验部分1.1原料及设备PP:1400，燕山石化;PS:GPPS2525,湛江中美化工；SBS:YH2805，岳阳石油化工。
高速混合机：GH210型，北京塑料机械厂;注塑机:DPⅡ290型,广州市华新科机械有限公司；台式电子万能材料试验机：5566型，美国Instron公司;摆锤冲击试验机:POE2000型美国Instron公司；Braban2der流变工：Plasti-Corder工作站。
1.2试样制备首先机械粉碎PS粒料，再利用多孔筛对粉碎的PS料进行分级。
将备好的平均粒径为0.5、1.5、3mm的PS分别与PP按质量比2/8配好，在高混机中分别混合均匀。
将混合好的3组料均分为两分,在其中1分的三组料中各加入5%的相容剂SBS，分别在高混机中机械混合均匀。
以上6组原料分别在注塑机上注塑成型，各段温度为:190、210、215、215℃;注射压力设定为50MPa。
再将注塑的样条切样、标记,待测试用。
另外，利用Braband共混密炼，测试流变性能后，制成样条，标记，待测试用。
1.3性能测试拉伸强度：按GB/T1040—1992测试;冲击强度:按GB/T1843—1996测试，冲击样品缺口用冲击试验机铣缺口；Braband密炼测试扭矩值。
10种常用热塑性塑料简介
10种常用热塑性塑料简介PP1.1性能和用途PP( Polypropylene聚丙烯)是与我们日常生活密切相关的通用树脂，是丙烯最重要的下游产品，世界丙烯的 50%，我国丙烯的 65%都是用来制聚丙烯。
聚丙烯是世界上增长最快的通用热塑性树脂，总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯。
PP是结晶性塑料，一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白色颗料。
密度0.9-0.91g/cm3，是塑料中最轻的一种。
有较明显的熔点，根据结晶度和分子量的不同，熔点在 170℃左右，而其分解温度在 290℃以上，因而有着很宽的成型温度范围，成型收缩率1.0-2.5%。
PP的使用温度可达100℃，具有良好的电性能和高频绝缘性，且不受湿度影响。
但低温下易脆，不耐磨，易老化。
适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。
此外，用 PP料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能。
1 .2成型注意事项PP的吸湿性很小，成型前可以不要干燥，如果存储不当，可在 70℃左右干燥 3小时。
成型流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。
冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热。
PP在成型时要特别注意控制原料的熔化时间，PP长期与热金属接触易分解。
易发生融体破裂，料温低方向方向性明显，低温高压时尤其明显。
模具温度方面，在低于 50℃度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，在 90℃以上易发生翘曲变形。
塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
PE2.1性能和用途PE( Polyethylene聚乙烯)，有高密度聚乙烯(低压聚合)，低密度聚乙烯(高压聚合)，线形低密度聚乙烯，超高分子量聚乙烯等多种，密度在 0.91-0.97 g/cm3之间，成型收缩率为1.5-3.6%。
熔点在 120-140℃左右，分解温度在 270℃以上。
PE的耐腐蚀性，电绝缘性 (尤其高频绝缘性 )优良，并可以通过氯化、辐照、玻璃纤维等改性增强。
高密度聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性;低密度聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨。
PETPP共混研究
PP/PET 材料能共混，及需要什么作为相容剂？聚丙烯 (PP) 是目前用量最大的通用塑料之一，具有许多优异性能：质轻，无毒，电绝缘性能、化学稳定性好，易加工成型，因而广泛应用于工业生产的各个领域。
但PP 也存在低温脆性、机械强度及硬度较低以及成型收缩率大等缺点。
聚对苯二甲酸乙二酯(PET) 是一种重要的工程塑料，具有耐磨、耐热、电绝缘性好及耐化学药品等优良性能，主要用于合成纤维、双轴拉伸薄膜、中空容器等。
但是由于PET 的玻璃化温度和熔点比较高，在通常加工温度下，结晶速度较慢，冲击韧性差，因而阻碍了PET 树脂在某些方面的应用。
针对 PET 和 PP 的缺点，人们一直致力于对其进行改性。
将两者进行共混，能进一步优化其性能：PET能提高 PP 的强度、模量、耐热性及表面硬度；而PP 则能提高PET 的加工、冲击、耐环境应力开裂和阻隔等性能。
特别对解决两种废旧塑料的回收问题具有十分重要的意义。
1简单二元共混1.1 共混方式简单二元共混是将 PET 和 PP 树脂用单螺杆或双螺杆挤出机共混，共混温度高于 PET的熔点 (一般为 270-280 ℃)，然后观察其形态和 (或)通过注塑成型或模压成型制备成试样进行相关性能测定。
1.2 共混物形态PET 和PP 属于热力学不相容体系，这是由于PET 属极性聚合物，溶解度参数大( δ=10.7)，而PP 属非极性聚合物，溶解度参数小( δ=7.6-8.0) 。
两者简单共混形成典型的不相容体系，两相界面清晰，界面黏结松散。
当PP 与PET质量比为20/80 、40/60 时，PET基体是连续相，PP 组分呈球形液滴分散；当 PP/PET为80/20 时，PET 是分散相， PP 是连续相；而当PP/PET为 50/50 时，两相具有一定程度的连续结构与“海-岛”结构共存的相形态。
Verfaillie G 等研究了 PET 和 PP 不相容共混物在压制成型时，成型条件和模具的表面性质对共混物的表面和本体形态的影响。
等规聚丙烯与共聚聚丙烯共混体系的结晶和熔融行为及性能
等规聚丙烯与共聚聚丙烯共混体系的结晶和熔融行为及性能摘要：等规聚丙烯（iPP）是一种通用高分子材料，具有价格低、密度低、拉伸强度高、热变形温度高、容易加工等优点，广泛应用于日常用品、汽车部件等领域。
为了进一步提高iPP的特定性能，常通过共混方式对其进行改性，共混材料包括乙丙橡胶（EPR）、聚烯烃弹性体以及各类聚乙烯等，共混材料的加入改善了材料的性能，使其符合特定应用场景的需要。
自20世纪以来，众多学者针对iPP与EPR以及各类无规共聚弹性体共混改性的研究较多，而针对iPP与无规共聚聚丙烯共混改性的研究相对较少。
无规共聚聚丙烯一般指丙烯单体与其他单体共聚所形成的无规共聚物。
用于共聚的单体包括乙烯或其他α－烯烃，共聚单体的占比较低，通常为1%～5%（w）。
无规共聚聚丙烯较iPP具有更好的抗冲击性能和耐老化性能。
关键词：等规聚丙烯；共聚聚丙烯；共混体系；结晶和熔融行为；性能引言异丙基聚丙烯（iPP）是一种半结晶聚合物材料，由丙烯酸单体聚合而成，由于其产量高、价格低、质量轻、化学稳定性高等特性，在工业和日常生活中得到广泛应用。
与此同时，由于其灵活性和规律性的提高，结晶倾向较高，结晶速率较低，这是研究高聚合物熔体和结晶行为的理想材料。
iPP在加工过程中不可避免地受到拉伸或剪切场的影响，此外在冷态iPP熔解材料切割后，在熔解材料和底座之间的界面上，较容易生成方向较高的晶体链结构。
研究了将拉伸切割应用于冷iPP熔炼时，拉伸温度和剪切条件对生成的圆柱形结晶形状的影响。
对纤维拉伸场产生的晶体形态及其形成机制进行了系统的研究。
迄今为止，大多数流动场结晶分子的形态研究都侧重于冷熔，而流动场熔解的形态研究仍在进行之中。
一、程序变温试样的结晶和熔融行为研究了消除热历史后的材料在程序升降温条件下的结晶和熔融行为。
分别消除热历史后的第一次降温和第二次升温曲线，反映了材料在升降温速率10℃/min下的非等温结晶行为。
两种原料和各组成的共混物消除热历史后以10℃/min降温的过程中，它们的结晶曲线均表现为单峰，试样间的主要区别在于Tc不同。
聚苯乙烯的结构与性能.
背景资料
聚苯乙烯（Polystyrene，缩写为PS）是以苯 乙烯为单体，经过聚合反应而得到的一种聚合 物。聚苯乙烯早在二十世纪三十年代就已实现 工业化生产，是发现最早、研究较完善的一种 不饱和烃类树脂。聚苯乙烯具有价廉、容易着 色、透明、吸湿性低、电性能好以及加工性能 优良等特点，所以广泛应用于电子电器工业、 化学工业以及日用品等多方面，做各种仪器仪 表零件、光学零件、高频绝缘材料、保温材料 及日用品等。目前，聚苯乙烯的产量仅次于聚 乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯，居第四位。
值
≤0.2
1.0
0.5
0.3
1.5
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导热系数较低，仅为0.14W/(m·K)，且不随温度的 变化而变化。若制成泡沫塑料，其导热系数会更低。 所以，可作为良好的冷冻绝热材料。
比热低，约为1.33KJ/(Kg·K)，但会随着温度的升 高而增大。
线膨胀系数为(6～8)×10-5/℃，与金属相差较大， 所以制品中不宜带有金属嵌件。否则，当环境温度 有变化时，制品中极易产生内应力而发生开裂。
2.45～2.65 20～28
GB1409 GB1408
5. 化学性能
耐碱、任何浓度的硫酸、磷酸、硼酸、10～36%的 盐酸、25%以下的醋酸、10～90%的甲酸以及其它 有机酸等；但它不耐浓硝酸及其它氧化剂。
溶度参数为(1.74～1.90)×103 (J/m3)1/2，它能溶于 许多δ相近的溶剂中，如四氯乙烷、苯乙烯、异丙 苯、苯、氯仿、二甲苯、甲苯、四氯化碳、甲乙酮、 酯类等；它不溶于许多脂肪烃、乙醚、丙酮、苯酚 等，但能被它们溶胀或发生开裂。
退火处理后可以减少内应力，提高力学强度、负荷 变形温度及耐溶剂开裂性。
4. 电性能
常见PP、PE、PU、PVC、ABS 等材料的物理化学特性及应用
常见PP、PE、PU、PVC、ABS等材料的物理化学特性及应用一、名称PP：聚丙烯PE：聚乙烯PU：聚氨酯PVC：聚氯乙烯ABS：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物PS：聚苯乙烯PSA：苯乙烯-丙烯腈共聚物PVDF：聚偏氟乙烯PC：聚碳酸酯EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物----------------------------------二、材料特性及应用PP：聚丙烯PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。
PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0％-1.5％)。
PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。
因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。
聚苯乙烯共混合金Ⅱ.结晶和性能
第18卷第6期高分子材料科学与工程Vol.18 No.62002年11月POLYMER MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING Nov.2002聚丙烯/聚苯乙烯共混合金.结晶和性能陈晔马桂秋沈宁祥(天津大学材料科学与工程学院天津300072)摘要:用偏光显微镜~DSC~DMA分析法和拉伸试验等方法对PP/PS/PP-g-PS熔融共混合金的结晶行为~形态和拉伸强度进行了研究结果表明PP-g-PS减轻了PS相对PP相结晶行为的干扰合金的拉伸强度明显上升上述变化均与PP-g-PS在合金中的含量有关关键词:PP/PS共混合金PP-g-PS接枝共聚物结晶拉伸强度中图分类号:O631.1+3文献标识码:A文章编号:1000-7555(2002)06-0178-03本文在前文[1]的基础上报道PP-g-PS对PP/PS的共混增容作用所引起的体系结晶形态~结晶行为和力学性能变化的研究结果1实验部分实验中所用的PP~PS~PP-g-PS和熔融共混条件均同于前文[1]合金材料的结晶形态用XZY-6偏光显微镜观察(压制法制备的样品条件同前文[1])DSC试验在TA-2920型DuPont公司生产的差示扫描量热仪上进行先将样品从室温升到220C保温5min再降到室温记录结晶温度(峰顶对应温度Tc)和结晶焓(AH c)再一次将样品从室温升到220C记录熔化温度(峰顶对应温度Tc)和熔化焓(AHm)升降温过程中升降温速率均为10C/min拉伸试验在Instron8816实验机上进行试验温度18C拉伸速度20mm/min2结果与讨论2.1结晶形态Fig.1是PP/PS和PP/PS/PP-g-PS在偏光显微镜下的球晶照片图中所示比例为质量比对于PP/PS/PP-g-PS合金PP-g-PS含量是对100质量份PP/PS而言这一组照片清楚地表明在PP/PS二元体系中非晶态的PS以圆形颗粒状态分散在PP球晶中并且随着PS 含量的增加PS在PP球晶中的颗粒分散尺寸增大R.S.Stein等人在20世纪70年代中期针对晶态聚合物/非晶态聚合物熔融共混体系m PP/m PS=90/10m PP/m PS=70/30m PP/m PS=50/50收稿日期:收稿日期:2001-03-21 修订日期:2001-09-11基金项目:国家自然科学基金资助课题(59733070)作者简介:陈晔(1974-)男硕士.联系人:沈宁祥.m PP /m PP-g-PS /m PS =70/30/5m PP /m PP-g-PS /m PS =70/30/10m PP /m PP-g-PS /m PS =50/50/10Fig .1spherulites of PP /Ps and PP /PP -g -Ps /Ps alloys (G of PP -g -Ps is 13.5%)Fig .2Model of morphology structure for crystalline -amorphous polymer blends的形态结构提出了如Fig .2所示的结构模式[2]O 后来Martuscelli 等人又提出了更详尽的描述[3],但均是Fig .2所示结构模式的扩展O 按Fig .2所示模式,PP /PS 为S0/20和65/35两体系属于(4)型O 50/50体系,PP 的球晶形貌还存在,但已不完整,PS 相形成一连续整体,从结构上,则表现为双连续相结构O PP /PS 的这组偏光显微镜的结晶形态照片充分表明,PP 和PS 是典型的两相结构O但对于PP /PS /PP -g -PS 三相体系的偏光显微镜照片,相同的是,PS 依然是以颗粒形态分散在PP 球晶中O 但与PP /PS 体系不同的是,在50/50时未出现双连续相结构O 同时,PS 分散相粒子的尺度明显变小,其形态应属于上述(3)型结构,这表明PP -g -PS 对PP /PS 合金中的分散相有细化作用O 从Fig .1还可以看出,PP -g -PS 含量越高,PP 球晶中PS 粒子的尺度更小O 以上这些结果与前文[1]中的SEM 分析结果是一致的O 聚合物间的相容性不仅影响其相态结构,同时也是影响结晶形态的主要因素,因此,从合金晶区形态上的变化,也可看出加入PP -g -PS 后体系的相容性是得到了明显的改善O 2.2非等温结晶行为分析对于由结晶聚合物和非结晶聚合物组成的熔融共混合金,结晶聚合物的结晶行为是影响其最终性能的重要因素O Tab .1是PP ~PP -g -PS ~PP /PS 和PP /PS /PP -g -PS 四体系的DSC 分析数据O 从Tab .1数据可以看到如下的现象;(1)合金体系与PP 相比,其熔化焓AH m ~结晶焓AH c 和结晶度(X c )都大大低于PP ,但熔点T m 和结晶温度T c 均明显高于PP O 对PP /PS (70/30)合金,非晶聚合物PS 对PP 的结晶有明显的阻碍作用,PP 和PS 不互容,PP 结晶时,一是将PS 排斥在晶体外,一是将PS 包容在自身晶体内,两者均要消耗掉一部分能量,使PP 的结晶能力下降O 从结晶的规整性角度考虑,PS 的存在使PP 分子链原有的规整性受到破坏,也会导致PP 结晶度的降低O 聚合物的T m =AH m /AS m ,Tab .1数据表明,PP /PS (70/30)的AH m 低于PP O 熔化熵AS m 表示晶体熔化前后分子混乱程度的变化,与分子链的柔顺性有关,分子链的柔顺性好,AS m 值低O PS 分子的刚性大于PP 分子,PS 分子的存在阻碍了PP 分子的运动,使AS m 值下降O 根据Tab .1所示数据,对于PP /PS (70/30)体系,AS m 值的下降幅度可能大于AH m 的下降幅度,最终导致T m 上升O 非等温结晶过程中,过冷度AT c (T m -T c )值的大小在一定程度上可以表示结晶在高温区进行的的难易,PP /PS (S0/20)合金的AT c 值高于PP ,这是PS 分子阻碍PP 分子的规整排列所致O (2)PP /PS /PP -g -PS 合金中由于971第6期陈晔等;聚丙烯/聚苯乙烯共混合金I .结晶和性能PP g P 组分的相容作用强化了PP相和P 相间的分子间作用使P 对PP结晶的不利影响削弱PP/P /PP g P 合金的结晶能力高于相应的PP/P 合金AHm~AH c~和Xc这几个参数均上升PP g P 的影响还同其在PP/P 合金中的含量有关从ab.1中可以看到PP/P /PP g P (70/30/10)合金的AH m~AH c~ A c和X c值高于PP g P (70/30/5)体系相容作用优于PP g P (70/30/5)体系这与Fig. 1中不同PP g P 含量下PP/P /PP g P (70/30/5)~PP/P /PP g P (70/30/10)合金的偏光显微镜照片结果是一致的TaD.1Values of various crystallization parameters f rom DSCn(PP)/n(P )/n(PP g P )m( )c( )AH m(J/g)AH c(J/g)X c(%)m-c( ) 100/0/0150.55120.6873.1086.4939.9829.87 0/0/100H153.29123.5144.3878.3521.2329.78 70/30153.14122.3035.5442.2617.0130.84 70/30/5153.42121.7937.8648.2118.1131.63 70/30/10152.24122.1243.7759.2820.9430.12H G of PP g P iS13.5%Fig.3Tensile strength(U B)of PP/PS and PP/PS/PP-g-PS1;PP/P /PP g P ;2;PP/P ;G of PP g P iS13.5%.Fig.4Dependence of tensile strength(U B)on PP-g-PS content in PP/PP-g-PS/PS alloysG of PP g P iS13.5%.2.3力学性能力学性能不仅是评价高分子材料有无使用价值的最直接手段而且还可从其变化来对其结构进行分析Fig.3是为不同比例的PP/P 和PP/P /PP g P 的拉伸断裂强度曲线从Fig.3可以看出PP/P /PP g P 体系的拉伸强度明显高于PP/P 体系PP和P 存在严重的相分离熔混时的机械力只会使两种大分子在界面处有轻微的相互扩散当承受大的外力时外力不能有效地通过界面层传递到整个体系导致体系受力不均同时易诱发应力集中使两相剥离在界面处形成空洞空洞发展引起材料破坏强度下降而PP/P /PP g P 体系内PP g P 强化了相间的联系上述情况减弱体系强度提高Fig.4是PP g P 含量不同的PP/P /PPg P (PP/P =70/30)体系的拉伸强度曲线在我们的实验范围内体系的拉伸强度随着PPg P 含量的增加而提高这是PP g P 相容作用对体系宏观性能的贡献PP g P 主要在两相的界面处起作用使界面处的PP和P 分子的相互扩散加剧界面层加厚体系的强度加大同时PP g P 使分散相粒子细化在外力场下粒子相诱发的银纹变细和相互干扰这种变化对提高强度是有利的这和前文[1]中的EM研究结果相吻合参考文献[1]陈晔(CHEN Ye)沈宁祥(HEN Ning xiang)李著萍(LI Z hu p ing)等.高分子材料科学与工程(Po ly me r Ma t e r ia l S cience8Enginee r ing)200218(5);84~87.[2]t ein R Kh amba tt a F R.J.Po ly m.ci.;Po ly m.y m p.1978 63;313.[3]M rtu Sce ll i E.Po ly m.Eng.ci.1984 24;263.(下转第183页t o be con t in u e d on P.183)081高分子材料科学与工程2002年复合材料的冲击强度提高不明显,拉伸强度反而下降,由此可见,有机蒙脱土最佳加入量应在2%~3%之间,参考文献[1]ROy R ,KOmarneni S ,ROy D M .Mater .Res .PrOc .,1984,32:347.[2]NOvak B M .Adv .Mater .,1993,5(6):422.[3]KOrnmann X ,Berglund L A ,Streerte J ,et al .POly .Eng .and Sci .,1998,38(8):1351.[4]袁金凤(YUAN Jin -feng ),王立新(WANG Li -xing ),裘端(OIU Duan ),等.河北工业大学学报(JOurnal Of Hebei University Of TechnOlOgy ),2000,29(2):61.PREPARATION AND PROPERTIES OF UP /Na -MMT NANOCOMPOSITEWANG Li -xin ,YUAN Jin -feng ,HONG Yi ,ZHANG Kai -liang (Poly?er Researc h Ln st z t ~te ,C olle g e o f Ch e?z cal Engzn eer zng a nd T ec hn olo g y ,e Z e z UnzU ers z ty o f T ec hn olo g y ,Tz a njzn 300130,Chzn a )A B STRACT :The p re p aratiOn and p rO p erties Of UP /Na -MMT nanOcOm p Osite W ere studied .The effects Of intercalatOr ty p e ,Organic mOntmOrillOnite cOntent and C E C On p rO p erties Of cOm p Osite alsO W ere discussed .The disa pp earance Of Bragg diffractiOn p eak Of crystallOgra p hic structure Of mOntmOrillOnite in XRD shO W ed that the distance bet W een layers W as increased by the resin and lamella W ere dis p ersed intO the matrix in nanOscale .The heat resistance Of nanOcOm p Osite W as im p rOved ObviOusly and its im p act strength and tensile strength W ere increased .Keywords :UP ;mOntmOrillOnite ;nanOcOm p Osite ;p re p aratiOn ;p rO p erties(上接第180页,cOntinued frOm p .180)STUD Y ON T H E PP /PS BL END A LL O YI .T H E CR Y STA LL I Z ATION AND PROPERTIESC HEN Ye ,MA Gui -g iu ,SHEN Ning -xiang(Ln st z t ~te o f M ater z als S c z e n ce a nd Engzn eer zng ,Tz a njzn UnzU ers z ty ,Tz a njzn 300072,Chzn a )A B STRACT :In Our p reliminary study ,it has been revealed that the p article si Z e Of dis p ersiOn p hase at PP /PS allOy and the hOmOgeneity Of PP /PS allOy W ere im p rOved after the graft cO p Oly-mer PP -g -PS .At p resent the influence Of PP -g -PS On the crystal mOr p hOlOgy ,crystal behaviOr and mechanical p rO p erty Of PP /PS allOy W ill be re p Orted further .The test results Of O p tical p Olar-i Z ing micrOscO p e and DS C shO W that the PP /PS allOy and PP /PS /PP -g -PS allOy exhibits different crystalline behaviOr .The si Z e Of PS p hase Of PP crystal at PP /PS /PP -g -PS allOy is lO W er than at PP /PS allOy ,but the crystallinity Of PP p hase at PP /PS /PP -g -PS allOy is higher than at PP /PS allOy .These changes increase W hen the PP -g -PS cOntent increases .Tensile test shO W s that PP /PS allOy W ithOut PP -g -PS exhibits p OOr tensile strength O W ing tO W eak interfacial adhesiOn .HO W ever PP /PS allOy W ith im p rOved mechanical p rO p erties can achieved by additiOn Of PP -g -PS as a cOm p atibili Z er because its additiOn tO the allOy can enhance the adhesiOn bet W een the PP and PS p hases .Keywords :PP /PS blend allOy ;PP -g -PS graft cO p Olymer ;crystalli Z atiOn ;tensile strength381第6期王立新等:UP /Na -MMT 纳米复合材料的制备与性能聚丙烯/聚苯乙烯共混合金Ⅱ.结晶和性能作者：陈晔， 马桂秋， 沈宁祥作者单位：天津大学材料科学与工程学院,天津,300072刊名：高分子材料科学与工程英文刊名：POLYMER MATERIALS SCIENCE & ENGINEERING年，卷(期)：2002,18(6)被引用次数：6次1.陈晔;沈宁祥;李著萍聚丙烯/聚苯乙烯共混合金Ⅰ.相区分布研究[期刊论文]-高分子材料科学与工程 2002(05)2.Stein R S;Khambatta F R查看详情 19783.Mrtuscelli E查看详情 19841.陈晔.沈宁祥.李著萍.盛京聚丙烯/聚苯乙烯共混合金Ⅰ.相区分布研究[期刊论文]-高分子材料科学与工程2002,18(5)2.游长江.席宋.莫海林.贾德民SEP对PP/PS合金形态和力学性能的影响[期刊论文]-塑料工业2003,31(8)3.邹建龙.沈宁祥.王学武.盛京在PS/PP合金的共混过程中分散相粒径的变化[期刊论文]-材料研究学报2001,15(3)4.沈勇.李瑞海.何贵才PP/PS合金的研制[期刊论文]-塑料工业2003,31(9)5.李景庆.王亚.盛京无水AlCl<,3>原位催化增容PP/PS合金体系力学性能研究[会议论文]-20046.黄戈加工无上漆汽车内饰件用材[期刊论文]-国外塑料2005,23(10)7.李云岩.盛京PP/PS多相聚合物相形态演变及其机理研究[会议论文]-20048.谢赟.徐建平.XIE Yun.XU Jian-ping Friedel-Crafts烷基化反应就地增容PP/PS合金[期刊论文]-塑料工业2008,36(2)9.张宇.黄勇平.周燕坤.麦堪成反应性单体改性PP/PS共混物的增容作用[期刊论文]-中山大学学报（自然科学版）2005,44(2)10.张华.王学晨.牛建津.张桂芳.ZHNAG Hua.WANG Xue-chen.NIU Jian-jin.ZHANG Gui-Fang PP/PS共混纤维相容性研究[期刊论文]-武汉理工大学学报2005,27(5)1.王红英.郑刚.郭存悦PP接枝聚合物对PP/PS共混物相形态的影响[期刊论文]-合成树脂及塑料2009(3)2.龚长华.孙辉.盛京双组分共混体系中晶相结晶行为[期刊论文]-高分子通报 2006(7)3.陶纯初.彭淑萍.卢鑫.雷毅一种新型PP/PS增容剂的制备及性能[期刊论文]-塑料工业 2008(3)4.张宇.黄勇平.周燕坤.麦堪成反应性单体改性PP/PS共混物的增容作用[期刊论文]-中山大学学报（自然科学版） 2005(2)5.冯长根.李鑫.曾庆轩.周绍箕聚丙烯/聚苯乙烯共混物形态研究进展[期刊论文]-化工进展 2004(11)6.戴芳.谈桂春.阎恒梅.孙安垣2002年我国热塑性工程塑料进展[期刊论文]-工程塑料应用 2003(4)。
聚乙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚丙烯区别
聚乙烯聚氯乙烯聚苯乙烯聚丙烯区别聚乙烯PE未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
聚丙烯PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚苯乙烯PS在未着色时透明。
制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。
改性聚苯乙烯为不透明。
常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等聚氯乙烯PVC本色为微黄色半透明状，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等聚对苯二甲酸乙二醇酯PET透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。
常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等聚乙烯废弃物聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分结晶材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。
高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之间。
废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面：1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。
这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。
2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。
这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。
聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。
高分子材料共混实验报告
一、实验目的本次实验旨在研究两种或两种以上高分子材料共混后的性能变化，探讨共混材料的制备方法及其对力学性能、热性能和化学性能的影响。
通过实验，了解高分子材料共混的基本原理，掌握共混材料的制备技术和性能测试方法。
二、实验原理高分子材料共混是指将两种或两种以上高分子材料通过物理或化学方法混合，使其形成均匀、连续的固体高分子材料。
共混材料具有优异的综合性能，如力学性能、热性能、化学性能等，广泛应用于各个领域。
三、实验材料与设备1. 实验材料：- 聚丙烯（PP）- 聚乙烯（PE）- 聚苯乙烯（PS）- 热塑性聚氨酯弹性体（TPU）- 助剂：抗氧剂、稳定剂、润滑剂等2. 实验设备：- 双螺杆挤出机- 真空烘箱- 冷却水槽- 热台- 拉伸试验机- 压缩试验机- 热分析仪（TGA）- 溶胀度测定仪四、实验步骤1. 共混材料的制备：（1）将PP、PE、PS等原料按照一定比例混合均匀。
（2）将混合好的原料加入双螺杆挤出机中，进行熔融共混。
（3）将熔融共混后的物料通过冷却水槽冷却，制成一定厚度的板材。
2. 共混材料的性能测试：（1）力学性能测试：使用拉伸试验机和压缩试验机分别测试共混材料的拉伸强度、断裂伸长率、压缩强度等。
（2）热性能测试：使用热分析仪（TGA）测试共混材料的熔融温度、热稳定性等。
（3）化学性能测试：使用溶胀度测定仪测试共混材料的溶胀度、耐化学性等。
五、实验结果与分析1. 力学性能：实验结果表明，共混材料的拉伸强度、断裂伸长率、压缩强度等均优于单一聚合物材料。
这是由于共混材料中不同聚合物之间相互填充，形成了更加致密的网络结构，从而提高了材料的力学性能。
2. 热性能：共混材料的熔融温度、热稳定性等均优于单一聚合物材料。
这是由于共混材料中不同聚合物之间的相互作用，降低了熔融温度，提高了热稳定性。
3. 化学性能：共混材料的溶胀度、耐化学性等均优于单一聚合物材料。
这是由于共混材料中不同聚合物之间的相互作用，降低了溶胀度，提高了耐化学性。
4聚丙烯、聚苯乙烯-31页文档资料
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❖2.聚丙烯的性能
2.3 化学性能： 化学稳定性好，除发烟硫酸、发烟硝酸外，耐一般的 酸、碱、盐的腐蚀。加热溶于甲苯。
2.4 力学性能： PP的力学性能一般，强度较大，但脆性大，耐低温性 差，（拉伸强度为21-39兆帕，弯曲强度42-56兆帕，压缩 强度39-56兆帕，断裂伸长率200-400%，缺口冲击强度 2.2-5千焦耳/平方米。低温缺口冲击强度1-2千焦耳/平方米， 洛氏硬度R95-105）。
2.7 其他性能：
电绝缘性好，可以作为高级电绝缘材料，表面效应好 （耐刻痕）
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3.聚丙烯的用途
PP的主要用途是注射产品、管材、薄膜、片材、编织袋 等。还可做纤维（丙纶）11 Fra bibliotek020/5/24
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4.聚丙烯改性
PP的改性主要分为化学改性和物理改性两大类： 化学改性包括共聚、交联、接枝、阻燃和抗静电等； 物 理 改 性 包 括 共 混 和 增 强 、 填 充 等 ， 其 中 PP 可 以 和 PE、 EPDM、SBS、顺丁橡胶、天然胶、聚异丁烯橡胶共混，而增强 可 填 充 玻 璃 纤 维 、 石 棉 纤 维 、 云 母 和 滑 石 粉 等 。 PP+HDPE PP+LDPE PP+APP PP+EPDM等。
一般用熔体流动速率MFR来表示 T=230℃ 负荷=2160g
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三种聚丙烯性能对照
种类 项目
全同PP
等 规 度 （ %） 95
密度（g/cm3） 0.92
结 晶 度 （ % ） 60
熔点（℃） 176
在 正 庚 烷 中 不溶 溶解情况
PPS的主要性能 、聚丙烯PP的物理改性、PS物理和化学性能指标
PPS的主要性能耐热性能优异：其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。
在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量，短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。
经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。
自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧指数(LOI)>57%。
聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。
机械性能好：其刚性极强，表面硬度高，洛氏硬度>100HR，拉伸强度>170 MPa ，弯曲强度>220MPa，缺口冲击强度>16 MPa，弯曲模量>3.5×104，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
耐化学药物性能优异：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。
尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。
在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。
故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm.耐磨性突出：通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01-0.02。
耐辐射：耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯一理想的优良材料。
加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。
在其熔点以上可以统一成形。
与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。
PETPP共混研究
PP/PET材料能共混，及需要什么作为相容剂？聚丙烯(PP)是目前用量最大的通用塑料之一，具有许多优异性能：质轻，无毒，电绝缘性能、化学稳定性好，易加工成型，因而广泛应用于工业生产的各个领域。
但PP也存在低温脆性、机械强度及硬度较低以及成型收缩率大等缺点。
聚对苯二甲酸乙二酯(PET)是一种重要的工程塑料，具有耐磨、耐热、电绝缘性好及耐化学药品等优良性能，主要用于合成纤维、双轴拉伸薄膜、中空容器等。
但是由于PET的玻璃化温度和熔点比较高，在通常加工温度下，结晶速度较慢，冲击韧性差，因而阻碍了PET树脂在某些方面的应用。
针对PET和PP的缺点，人们一直致力于对其进行改性。
将两者进行共混，能进一步优化其性能：PET 能提高PP的强度、模量、耐热性及表面硬度；而PP则能提高PET的加工、冲击、耐环境应力开裂和阻隔等性能。
特别对解决两种废旧塑料的回收问题具有十分重要的意义。
1 简单二元共混1.1 共混方式简单二元共混是将PET和PP树脂用单螺杆或双螺杆挤出机共混，共混温度高于PET的熔点(一般为270-280℃)，然后观察其形态和(或)通过注塑成型或模压成型制备成试样进行相关性能测定。
1.2 共混物形态PET和PP属于热力学不相容体系，这是由于PET属极性聚合物，溶解度参数大(δ=10.7)，而PP属非极性聚合物，溶解度参数小(δ=7.6-8.0)。
两者简单共混形成典型的不相容体系，两相界面清晰，界面黏结松散。
当PP与PET质量比为20/80、40/60时，PET基体是连续相，PP组分呈球形液滴分散；当PP/PET 为80/20时，PET是分散相，PP是连续相；而当PP/PET为50/50时，两相具有一定程度的连续结构与“海-岛”结构共存的相形态。
Verfaillie G等研究了PET和PP不相容共混物在压制成型时，成型条件和模具的表面性质对共混物的表面和本体形态的影响。
结果表明，剪切作用较小时，表面和本体形态相似；剪切作用较大时，若PET为分散相，表面的PET粒子变形较大，且表面的PET浓度大于本体内部，若PP为分散相则表现相反。
PP_SEBS共混物的相形态_光学及力学性能
2010年第29卷第7期CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ·1281·化工进展PP/SEBS共混物的相形态、光学及力学性能张德强，丁雪佳，褚文娟，袁园，韩海军，张丽娟（北京化工大学，北京市新型高分子材料制备与加工重点实验室，北京 100029）摘 要：将聚丙烯（PP）与氢化聚苯乙烯-丁二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）在双螺杆挤出机中熔融共混，制备得到透明PP/SEBS共混物，并利用透光率雾度测定仪、广角Ｘ射线衍射仪、偏光显微镜、ARES流变扩展系统等进行表征。
结果表明，随着SEBS含量的提高，聚丙烯的结晶性下降，共混物的透明性和低温冲击强度明显提高，而拉伸强度随之降低。
流变学研究表明，随着SEBS含量的增加，PP/SEBS共混物形态由海岛结构逐渐演变为双连续相结构。
关键词：聚丙烯；氢化聚苯乙烯-丁二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物；透明；结晶中图分类号：TQ 325.14；TQ 334.3 文献标识码：A 文章编号：1000–6613（2010）07–1281–05 Phase behavior，optical and mechanical properties ofPP/SEBS binary blendZHANG Deqiang，DING Xuejia，CHU Wenjuan，YUAN Yuan，HAN Haijun，ZHANG Lijuan（The Key Laboratory of Preparation and Processing of Novel Polymer of Beijing City，Beijing University ofChemical Technology，Beijing 100029，China）Abstract：The blends of polypropylene（PP）and styrene-ethylene/butylene-styrene elastomer（SEBS）were prepared by melt blending with a twin screw extruder. The phase behavior of the blends was investigated by means of wide angle X-ray diffraction，optical microscopy and a rheometer.Crystallizability of the blends was decreased as the increase in SEBS content，for which the haze values of injection-molded plaques decreased. The PP/SEBS blends showed a decreased tensile strength and and a increased impact strength as compared with PP. Results of rheological study showed that the blends turned to be co-continuous phase behavior as the increase in SEBS content.Key words：polypropylene；styrene-ethylene/butylene-styrene elastomer；transparent；crystallization聚丙烯（PP）以其优异的力学性能、价格低廉、耐热性以及易加工成型等特点，近年来已成为五大通用合成树脂中增长速度最快的品种[1－2]。
聚苯乙烯的介绍
聚苯乙烯(ps)的介绍聚苯乙烯(Polystyrene, PS)聚苯乙烯(PS)是一种用途广泛的脆性塑料。
你现在正在使用的计算机的外壳就是聚苯乙烯的。
透明的塑料水杯，包装用的泡沫塑料也是山聚苯乙烯制成的。
聚苯乙烯属于聚烯桂，是山苯乙烯通过自山基聚合而成的。
聚苯乙烯于1930年首先在德国工业化生产，接着1937年美国也开始商业生产, 真正的发展是第二次世界大战以后，即1946年以后。
当前，聚苯乙烯在世界热塑性树脂中，产量名列第四，居聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯之后。
LI询世界上苯乙烯系列的树脂品种已有30^40种,牌号近100种，品级400余种，产量1100万吨/年以上，而PS 占65%左右。
由于聚苯乙烯的生产工艺简单，原料来源丰富，tl {TodayHot}前世界大部分国家和地区均有生产。
我国的聚苯乙烯主要有中石化、中国石油和中海石油系统的各子公司引进国外公司的生产装置和工艺进行生产，还有国外的主要生产厂商在中国的合资或独资企业生产，主要供国内市场。
性能PS 一般为头尾结构，主链为饱和碳链，侧基为共轨苯环，使分子结构不规整，增大了分子的刚性，使PS成为非结晶性的线型聚合物。
由于苯环存在,PS具有较高的Tg(80"82°C),所以在室温下是透明而坚硕的，山于分子链的刚性，易引起应力开裂。
聚苯乙烯无色透明，能自由着色，相对密度也仅次于PP、PE,具有优异的电性能，特别是高频特性好，次于F-4、PP0。
另外，在光稳定性方面仅次于甲基丙烯酸树脂，但抗放射线能力是所有塑料中最强的。
聚苯乙烯最重要的特点是熔融时的热稳定性和流动性非常好，所以易成型加工, 特别是注射成型容易，适合大量生产。
成型收缩率小，成型品尺寸稳定性也好。
2. HIPS特性HIPS乳口色不透明珠粒,具有较高的冲击强度和韧性，可任意着色，成型加工性、抗化学腐蚀性、电性能也好,经橡胶改性了聚苯乙｛HotTag｝烯，虽然冲击强度和韧性有很大的提高,但拉伸强度、弯曲、硬度、耐光和热稳定性比均聚物有所下降。
聚丙烯材料的分子聚集态特征
聚丙烯材料的分子聚集态特征
聚丙烯（PP）是一种热塑性合成树脂，由丙烯通过加聚反应而成。
它具有白色蜡状外观，密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点为164～170℃，在155℃左右软化。
聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等。
在分子聚集态方面，聚丙烯的分子结构使其具有低密度和高耐热性。
其分子链的柔性和刚性使其在不同的应用场合展现出不同的物理性质。
例如，硬聚丙烯具有较高的结晶度和密度，因此具有较高的刚性和耐热性；而软聚丙烯则具有较低的结晶度和密度，因此具有较低的刚性和耐热性。
此外，通过改变聚丙烯的配制方式，可以进一步调节其物理性质，例如硬度、透明度、电绝缘性等。
希望以上信息可以提供帮助。
如有其他疑问，可以咨询化学领域专业人士。
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本 文 在 前 文 Ⅲ 的 基 础 上 报 道 Ｐ —— Ｓ对 Ｐ ｇＰ
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基 金 项 目 ： 家 自 然 科 学 基 金 资 助 课 题 （ ９ ３ ０ ０ 国 ５ ７３ ７ ） 作者 简介 ： 陈 晔 （ ９ ４ ） 男 ， 士 ． 联 系 人 ： 宁 祥 １７ 一 ． 硕 沈
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第 ６期
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（ 津 大 学 材 料 科 学 与 工 程 学 院 ，天 津 ３ ０ ７ ） 天 ０ ０ ２
摘 要 ： 偏 光 显 微 镜 、 Ｃ、 用 ＤＳ ＤＭ Ａ 分 析 法 和 拉 伸 试 验 等 方 法 对 Ｐ ／ Ｓ Ｐ —— Ｓ 熔 融 共 混 合 金 的 结 晶 行 Ｐ Ｐ ／ ＰｇＰ 为 、 态和 拉伸 强 度进行 了研 究 。 果表 明 ，ＰｇＰ 形 结 Ｐ —— Ｓ减 轻 了 Ｐ Ｓ相 对 Ｐ Ｐ相 结 晶 行 为 的 干 扰 ， 金 的拉 伸 合
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第１卷 期 ８ 第６
２０ ０ ２年 １ １月
高 分 子 材 料 科 学 与 工 程
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态 、 晶 行 为 和 力 学 性 能 变化 的 研 究 结 果 。 结
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