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技术交底
钢筋工程技术交底
目录
一施工准备
二操作工艺

质量标准
四成 品 保 护 五 应注意的质量问题
一、施工准备
增城经济技术开发区二期拆迁安置新社区项 目
1、施工前准备
▲ 钢筋出厂合格证,复试报告
结果均符合设计和规范要求。
按施工平面图规定的位置清理, 平整好钢筋堆放场地。
核对图纸、配料单、料牌与实物 在钢号、规格尺寸、形状、数量 上是否一致。
清理好基层,弹好冠梁、腰梁边 线及标高线。
二、操作工艺
增城经济技术开发区二期拆迁安置新社区项 目
1、操作工艺
பைடு நூலகம்
序号
图示
1
说明 按水平及标高控制线,摆放钢筋。
2
绑扎钢筋时,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相 隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
3
底板上下层钢筋有接头时,应按规范要求错开,接头搭接长度Ⅰ级为40d,Ⅱ 级为45d。
1、操作工艺
序号
图示
说明
4
支护桩纵向受力钢筋锚入冠梁700MM,,为确保支护桩纵向受力钢筋位置准 确,施工前需采用机械或人工调直。
5
钢筋绑扎后应随即垫好垫块。
三、质量标准
增城经济技术开发区二期拆迁安置新社区项 目
1、质量标准
• 1、钢筋表面必须清洁。 • 2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规
设置垫块
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
14

钢筋工程施工技术交底(图文并茂培训讲义)PPT83页

钢筋工程施工技术交底(图文并茂培训讲义)PPT83页

垫块间距 <1米
43
九、墙:墙、板预留洞口加强钢筋构造
44
九、墙:墙、板预留洞口加强钢筋构造
洞口 未设 置钢 筋不 符要 求合
洞口 设置 钢筋 符要 求合
45
十、梁:梁箍箍筋垂直 与主筋
梁筋 全数 绑扎
板放样
箍筋弯钩135度
十、梁:梁筋安装标准做法
角筋全数绑扎
三、钢筋加工:单面电弧焊
单面焊应≥10d
合格品:1.焊缝饱满;2.焊接 长度满足≥10d ;3.焊渣清除。
不合格品: 1.焊缝不饱满; 2.焊接长度不足; 3.焊渣未清除。
三、钢筋加工:箍筋下料要求
箍筋弯钩呈135 °
三、钢筋加工:箍筋下料
弯 钩 未 呈 13 5 度 不合格品
弯 钩 13 5 度
钢筋电渣压力焊头验收规定
1、电渣压力焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,
并应按下列规定作为一个检验批: 在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房 屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不 足300个接头时,仍应作为一批。每批随机切取3个接头试件做拉伸试
50
十、梁:梁加密箍筋构造要求
Hb
弯20d
51
十、梁:梁配筋构造要求
52
十、梁:主次梁交接处核心箍设置
53
十、梁:梁纵向钢筋接长位置构造要求
梁上部 纵筋接 长须在 跨中 Ln/3范 围内, 梁下部 纵筋接 长须在 墙、柱 支座处 Ln/3范 围内
54
十、梁:梁纵向钢筋构造要求
55
十、梁:屋面梁节点标准做法
验。
2、电渣压力焊接头外观检查结果,应符合下列要求: (1)四周焊包凸出钢筋表面的高度,当钢筋直径为25mm及以下时, 不得小于4mm;当钢筋直径为28mm及以上时,不得小于6mm; (2)钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷; (3)接头处的弯折角度不得大于3°; (4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。

钢筋工程技术交底PPT资料38页

钢筋工程技术交底PPT资料38页
XXX项目 钢筋工程技术交底
技术篇 1.相关规范条文 2.施工图说要点 3.原材料管理 4.工序梳理 5.样板带路制度 6.材料计划管理
目录
质量篇 1.钢筋加工质量管控 2.钢筋连接质量管控 3.钢筋安装质量管控 4.质量管控红线 5.成品保护要求 6.集团三方检查项
技术篇 相关规范条文
涉及施工规范: 11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 (现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板) 11G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 (现浇混凝土板式楼梯) 11G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 (独立基础、条形基础、筏型基础及桩基承台) 12G901-1混凝土结构施工图钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土框 架、剪力墙、梁、板) 12G901-1-2混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土板 式楼梯) 12G901-1-3混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(独立基础、条 形基础、筏型基础、桩基承台) 13G101-11《G101系列图集施工常见问题答疑图解》 验收规范: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2019
材料计划管理
请对以下信息进行说明: 1. 钢材是甲方指定品牌,乙方供应必须满足约定品牌; 2. 钢材计划量必须与现场进度一致,需要根据月度计划计算
工程量;
质量篇(钢筋加工质量管控)
《混凝土结构工程施工质量验收规范 》 GB50204-2019
5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其 偏差应符合表5.3.4的规定。
请对以下信息进行说明: 1. 列出钢筋工程相关的设
计规范、施工规范、验 收规范(包括国家规范、 文件和地方性文件); 2. 详细列出相关规范条文 中的重点条文/强制性条 文; 3. 注意规范的及时更新;

钢筋工程施工质量技术交底PPT课件

钢筋工程施工质量技术交底PPT课件

每施工段节点工期≤-3天,总工期≤ -8月。
箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;
钢筋绑扎成形后,认真执行三检制度,对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对,骨架
的轴线、位置、垂直度都必须实测检查,经质安检装员绑 检验扎合格后报请监理公司验取收样 ,做好隐蔽验收记录,质量达到优良水平。
主要采用10、12、14、22钢筋;柱纵筋主要采用12、14、
16、18、20钢筋;箍筋采用6、8、10钢筋;剪力墙采用
8mm到22mm的钢筋;剪力墙边缘构件主要采用12、14、16、
18、20钢筋;梁纵筋主要采用14、16、18、20、22、25
钢筋;楼板筋主要采用8、10钢筋。
■序号 钢筋种类 钢筋直径
剪力墙采用8mm到22mm的钢筋;
下道工序
五、施工工艺与质量标准
钢筋原材料加工
1)严格按照钢筋配料单加工:确定弯曲调整值、 弯钩增加长度、箍筋调整值等参数,保证下料长度准 确;钢筋除锈:钢筋在下料前应先除锈,将钢筋表面 的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其 与混凝土的粘结效果;
2)钢筋调直:采用自动调直机调直钢筋,其调 直冷拉率:Ⅰ级钢不大于4%,Ⅱ级钢不大于1%;经 过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折;
2、为确保钢筋工程的质量,针对本工程必须在原材料 质量,钢筋加工、定位、焊接及绑扎等各个环节上加强 过程控制,采取可靠的措施,确保工程目标实现。 3、钢筋检验内容: 纵向受力筋的品种、规格、数量、位置等; 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百 分率等; 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 预埋件的规格、数量、位置等。 4、钢筋隐蔽工程验收前,应有钢筋出厂合格证与检验 报告及进场复试报告,钢筋焊接接头接头力学性能事宜 报告。

《钢筋技术交底内容》ppt课件

《钢筋技术交底内容》ppt课件
二标段钢筋工程
针对近期在钢筋绑扎过程中的一些 质量问题提出几点要求
目录
• 梁底钢筋的绑扎 • 垫块及马镫的加设 • 多梁交叉超高 • 梁柱节点的第一道箍筋绑扎 • 梁的二排筋绑扎 • 根底钢筋中拉钩绑扎 • 套筒未拧紧 • 梁柱节点处柱的箍筋 • 梁与钢柱的衔接 • 主次梁交接处的加密箍 • 柱钢筋偏位 • 对钢筋翻样的几点要求
• 现场的套丝都是5CM的长 度,而钢筋上的丝普通都 是3CM,每个丝的长度为 5MM,用套丝相连的钢筋 在不排除特殊的情况只准 许两遍各显露一道丝,现 场的钢筋工应尽能够的拧 到位。
• 不同规格钢筋采用套筒衔 接时必需用变径丝。
8、柱的箍筋
问题:梁柱节点 区域箍筋间距过 大,数量缺乏或 者施工中将箍筋 切断景象。
• 问题:在梁钢筋的绑扎过程四 条及以上的梁交叉处会出现钢 筋超出混凝土面或导致混凝土 无维护层的景象。
• 要求钢筋工在绑扎过程中对于 交叉处一米左右的间隔采用较 小些的箍筋,比如正常绑扎时 用55cm高的箍筋,在交叉处就 用52cm的箍筋。对于圆形柱帽 五梁或六梁的梁交叉严厉按照 仅有四条梁贯穿,其他的梁弯 锚锚入柱帽中,即只准出现两 层的梁面筋叠加。
8、柱的箍筋
处置措施及要求:1.节点区域 箍筋按柱箍筋加密区间距 布置;
2.按照设计箍筋方式配筋,复 合箍不得缺失;
3.可先将节点区箍筋集中布置, 梁筋绑完后再将柱箍筋间 距调匀,以防止梁筋施工 困难。
4.遇有钢梁时,可采用L形箍 筋拼成封锁环,弯钩原位 加工。确无法封锁的复合 箍筋可分段焊在钢梁腹板 上。
• 要求:对于以上各节点的要求希望大家在今后施工过程中 可以仔细执行。假设钢筋工能在给予的时间节点完成钢筋 绑扎并在钢筋验收时无以上节点的整改问题,那么每次给 予1000元的奖励。假设在验收时同样出现类似问题那么每 个错误节点罚款100元且一样的节点错误累加。

钢筋工程技术交底

钢筋工程技术交底

检验方法 尺量连续三档, 取其最大值 尺量检查 尺量连续三档, 取其最大值 尺量两端、中间各 一点,取其最大值 各一点取其最大值
5 6 7
水平高差 基础 梁、柱 墙、板
尺量检查
8
受力钢筋保护层
尺量检查
5 成品保护 5.1 成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。 5.2 绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。 5.3 妥善保护基础四周外露的防水层,以免被钢筋碰破。 5.4 底板上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳要绑牢固,防止操作时踩变形。 5.5 严禁随意割断钢筋。 6 应注意的质量问题 6.1 墙、柱预埋钢筋位移:墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固,确保 位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。 6.2 露筋:墙、柱钢筋每隔 1m 左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块(或塑料卡) 。 审核人 本表由施工单位填写。 交底人 接受交底人
技 术 交 底 记 录
表 C2-1 工 程 名 称 施工单位 交底提要 交底内容:钢筋绑扎与安装工程 振四街城中村改造项目 9#楼 南通达欣工程股份有限公司
资料编号 交底日期 分项工程名称 2015-7-19 钢筋工程
1 范围 本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊 情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝) 。铁丝的切断长度要 满足使用要求。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 2.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木按 钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。 2.2.2 核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。 2.2.4 熟悉图纸, 确定钢筋穿插就位顺序, 并与有关工种作好配合工作, 如支模、 管线、 防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。 2.2.5 根据地下室防水施工方案(采用内贴法或外贴施工) ,底板钢筋绑扎前做完底板 下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层) 。当地下室外墙防水 采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之间前砌完保护墙,做好防水层及保护层。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋 3.2 划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让 靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为设计间距的一半, 在底板上弹出钢筋位置线 (包括基 础梁钢筋位置线) 。 3.3 绑基础底板及基础梁钢筋 3.3.1 按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪 个方向在下面,本图设计为东西向钢筋在外侧,南北向钢筋在内侧。

钢筋技术交底ppt(20161226)

钢筋技术交底ppt(20161226)
钢筋绑扎前,需对作业人员进行明确分工及绑扎交底;
施工流程
钢筋计划
钢筋进场
原材取样
现场翻样
合格
试验
不合格
退场
下料
安装绑扎
合格
验收
取样
试验
不合格
整改
下道工序
钢筋原材料加工 1)严格按照钢筋配料单加工:确定弯曲调整值、弯钩
增加长度、箍筋调整值等参数,保证下料长度准确;钢筋 除锈:钢筋在下料前应先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍 及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与混凝土的粘结效 果;
2)钢筋调直:采用自动调直机调直钢筋,其调直冷拉 率:Ⅰ级钢不大于4%,Ⅱ级钢不大于1%;经过调直工艺后, 钢筋应平直,无局部曲折;
3)钢筋切断:钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等 因素确定使用钢筋切断机进行操作,切断时要将同规格钢 筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先断长料,后断短 料,减少短头,减少损耗,切断长度允许误差为±5mm;
电渣压力焊施工工艺与质量建设标准
①检查钢筋接头质量,对不符合要求者应进行处理; ②固定焊接夹具和药盒; ③引弧过程:接通电源,迅速将上钢筋提起,使两端头之间的距离为 2~4mm引弧; ④电弧过程:靠电弧的高温作用,将钢筋端头的凸出部分不断烧化,同时 将接口周围的焊剂充分熔化,形成渣池; ⑤电渣过程:渣池形成一定深度后,将上钢筋插入渣池中,电流通过渣池 产生高温,使钢筋端头迅速而均匀熔化; ⑥挤压过程:停止供电,对钢筋施加压力,把焊口部分熔化的金属、熔渣 及氧化物等杂质挤出结合面; ⑦收集剩余焊药,拆除卡具; ⑧待焊头冷却后敲掉熔渣; ⑨焊接前检查电压、电压下降5%时不宜焊接。
1、质量控制 a、钢筋应做到“七不绑”“五不验”管理措施 已浇筑砼浮浆未清理干净不准绑扎钢筋; 钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋; 控制线未弹好不准绑扎钢筋; 钢筋偏位未检查,校正不合格不准绑扎钢筋; 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋; 技术交底未到位不准绑扎钢筋; 钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。 b、五不验 钢筋绑扎未完成不验收; 钢筋定位措施不到位不验收; 钢筋保护层垫块不合格,达不到要求不验收; 钢筋纠偏不合格不验收; 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。

钢筋工程技术交底通用课件

钢筋工程技术交底通用课件

04 安全文明施工
施工安全要求
01
进入施工现场必须佩戴 安全帽,严禁酒后作业 。
02
高处作业应使用安全带 ,并设置安全网,禁止 上下抛物。
03
操作人员应熟悉机械性 能,严禁超负荷使用机 械。
04
施工现场应设置明显的 安全警示标志,并配备 消防器材。
环境保护要求
施工时应减少噪声、粉尘、废水的排放,采取有效措施 控制污染。
钢筋工程技术交底通 用课件
目录
CONTENTS
• 钢筋工程简介 • 钢筋施工工艺 • 钢筋工程质量要求 • 安全文明施工 • 案例分析
01 钢筋工程简介
钢筋工程的重要性
钢筋是建筑结构中的重要组成 部分,对建筑物的安全性和稳 定性起着至关重要的作用。
钢筋工程的质量直接影响建筑 物的使用寿命和安全性,因此 必须严格控制施工质量和工艺 。
钢筋工程对于保证建筑物的抗 震、抗风等性能00级钢筋
预应力钢筋
热轧带肋钢筋,用于建筑物的主要受 力部位,如梁、板、柱等。
经过预应力处理的钢筋,具有较高的 抗拉和抗压强度,适用于大型桥梁、 高速公路等工程。
HRB500级钢筋
热轧直条钢筋,具有更高的强度和塑 性,适用于大跨度、高层和重要结构 的建筑。
钢筋工程质量检测与验收
外观检测
对钢筋的规格、尺寸、 数量等进行外观检测,
确保符合设计要求。
力学性能检测
对钢筋进行拉伸、弯曲 等试验,检测其力学性 能是否满足设计要求。
安装质量检测
在混凝土浇筑前,对钢 筋安装质量进行检查, 确保位置准确、牢固可
靠。
验收程序
按照相关规定进行验收 程序,确保钢筋工程质
量符合要求。
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材料计划管理
请对以下信息进行说明: 1. 钢材是甲方指定品牌,乙方供应必须满足约定品牌; 2. 钢材计划量必须与现场进度一致,需要根据月度计划计算
工程量;
质量篇(钢筋加工质量管控)
《混凝土结构工程施工质量验收规范 》 GB50204-2015
5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其 偏差应符合表5.3.4的规定。
检验方法:钢尺检查。
表5.3.4 钢筋加工的允许偏差
1. 钢筋加工的形状及尺寸 需满足设计及规范要求;
钢筋加工质量管控
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
5.3.2 箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩,并应符合下列规定: 1 对一般结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°,弯折后平直 段长度不应小于箍筋直径的5 倍;对有抗震设防要求或设计有专门要 求的结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°,弯折后平直段长 度不应小于箍筋直径的10 倍和75mm 两者之中的较大值; 2 圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度,且两末端均应作不 小于135°的弯钩,弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直 径的5倍,对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10 倍和 75mm 的较大值; 3 拉筋用作梁、柱复合箍筋中单肢箍筋或梁腰筋间拉结筋时,两端弯 钩的弯折角度均不应小于135°,弯折后平直段长度应符合本条第1 款 对箍筋的有关规定。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。 检验方法:尺量检查。
请对以下信息进行说明: 1. 列出钢筋工程相关的设
计规范、施工规范、验 收规范(包括国家规范、 文件和地方性文件); 2. 详细列出相关规范条文 中的重点条文/强制性条 文; 3. 注意规范的及时更新;
施工图说要点
1、熟悉设计图纸,了解设 计意图;
2、熟读设计总说明,有附 图表示的要求必须牢记;
重点关注: 1. 本工程抗震等级; 2. 设计采用的图集; 3. 钢筋的保护层厚度要求; 4. 焊条及焊剂的选用要求 5、梁构造腰筋表;
原材料管理
请对以下信息进行说明:
1. 钢材进场须符合建设单位制定品 牌通知建设单位和监理单位进行 检查,钢材须有出厂产品质量证 明书,如果质证是复印件,盖了 供货单位的章后,要注明原件存 放的地方;
材料进场后复验报告;
材料检查必须在场地外报监理检查, 合格后方能进场。
钢筋出厂合格证;
原材料管理
请对以下信息进行说明:
受力钢筋的弯钩和弯折 应满足设计及规范要求;
钢筋加工质量管控
「JGJ 107-2010」
6.1.2 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定: 1钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹; 2墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹; 3钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,公差应为0~ 2.0p(p为螺距): 4钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,通 规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3p。 抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。 6.2.1 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求: 1、安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位 置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。 2、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合本规 程表6.2.1的规定: 3、校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。
XXX项目 钢筋工程技术交底
技术篇 1.相关规范条文 2.施工图说要点 3.原材料管理 4.工序梳理 5.样板带路制度 6.材料计划管理
目录
质量篇 1.钢筋加工质量管控 2.钢筋连接质量管控 3.钢筋安装质量管控 4.质量管控红线 5.成品保护要求 6.集团三方检查项
技术篇 相关规范条文
涉及施工规范: 11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 (现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板) 11G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 (现浇混凝土板式楼梯) 11G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 (独立基础、条形基础、筏型基础及桩基承台) 12G901-1混凝土结构施工图钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土框 架、剪力墙、梁、板) 12G901-1-2混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土板 式楼梯) 12G901-1-3混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(独立基础、条 形基础、筏型基础、桩基承台) 13G101-11《G101系列图集施工常见问题答疑图解》 验收规范: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
2. 多梁汇集节点各梁钢筋 安装的先后顺序;
样板带路制度
1、受力筋品种、规格、数量与设计是否吻合,接头质量、位置, 锚固长度,保护层厚度,钢筋绑扎质量。材料质证及复验报告, 检验纪录、墙下无梁处的加筋。 2、模板平整度及梁模几何尺寸与设计是否吻合、支撑体系的搭设 与施工方案的一致性(立杆间距、梁柱模的固定方式、剪刀撑等 等); 3、抽查外墙穿墙螺杆的留设及固定方式是否正确;(地下室的还 需有止水措施)。 4、抽查穿墙管线的预埋设置是否正确;尤其是防渗漏节点构造做 法是否按要求正确落实;
1. 钢材及直螺纹套筒等 出厂产品质量证明书, 如果质证是复印件, 盖了供货单位的章后, 要注明原件存放的地 方;
2. 材料进场后复验报告;
3. 材料检查必须在场地 外报监理和甲方检查, 合格后方能进场。
钢筋复验报告;
原材料管理
腹板高度600以上 的梁必须留花板
工序梳理
请对以下信息进行说明:
1. 明确梁高超过多大时梁 侧模必须等到梁筋绑扎 完成后再合模;
钢筋直螺纹加工的要求;
钢筋加工质量管控
钢筋加工后 分类堆放整 齐,挂牌标 识
钢筋加工完成后堆 放及成平保护的要 求;
箍筋分类堆放高 度小信息进行说明: 1.钢筋绑扎搭接的质量管控要求; G101图集对绑扎接头的要求
钢筋连接质量管控
钢筋焊接及验收规程「JGJ18-2012」 6.0.1 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证书,并应
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