隧道爆破安全专项措施实用版
竖井隧道爆破专项安全施工方案
竖井隧道爆破专项安全施工方案
一、前言
在现代城市建设中，竖井隧道是一种重要的基础设施工程，其施工中难免涉及
到爆破作业。
为确保爆破作业过程中的安全性和有效性，制定一套专项安全施工方案至关重要。
二、施工前准备
1.完善施工方案：根据实际情况制定详细的爆破方案，包括爆破设计、
爆破参数、爆破孔参数等。
2.人员培训：对参与爆破作业的工作人员进行安全教育和技能培训，确
保其具备相关的操作技能和安全意识。
3.设备检查：对爆破设备进行全面检查，保证设备完好无损，符合安全
操作标准。
三、施工中安全措施
1.周边区域封闭：在爆破作业前，必须对周边区域进行封闭，确保无人
员和车辆进入爆破危险区域。
2.爆破孔处理：爆破孔应按照设计要求准确布置，保证孔道直线度和深
度符合要求。
3.爆破物料选择：选择适当的爆破物料，确保其爆破效果符合设计要求，
同时尽量减少对周边环境的影响。
4.安全警示标志：在爆破危险区域周围设置明显的安全警示标志，提醒
周围人员注意安全。
四、施工后整理
1.作业场地清理：爆破作业结束后，对爆破区域进行清理，清除垃圾和
杂物，恢复原貌。
2.安全检查：对爆破作业区域和设备进行安全检查，确保无隐患存在。
3.安全总结：对爆破作业过程进行总结，提炼经验教训，为下一次施工
作业提供参考。
五、结语
竖井隧道爆破专项安全施工方案是保障爆破作业安全的重要保障措施。
只有严格执行安全规范，科学组织施工作业，才能有效降低事故风险，确保施工过程安全平稳进行。
隧道爆破安全技术与防护措施实用版
YF-ED-J9530可按资料类型定义编号隧道爆破安全技术与防护措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日隧道爆破安全技术与防护措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
（1）工程现场100m范围内进行实地调查，记录可能影响的构筑物或其它结构状态，记录资料应包括文字和图片资料，现场可作观测标志。
（2）必要时可进行地表震动观测，以优化爆破设计。
（3）爆堆检查时间：爆堆检查时间应在爆后30min且炮烟排出后，由熟练爆破员进行检查。
（4）盲炮处理：由于采用炸药均为乳化炸药，因此发生盲炮后，必须由专职爆破员进行处理。
处理方法为：①能够重新引爆的，加大警戒范围，重新加入起爆体引爆；②不能重新引爆的炮孔，采用高压风吹出堵塞炮渣，取出起爆雷管，并将炸药取出；③严禁采用木棍硬捣起爆药卷。
（5）严禁利用残眼穿孔，以免钻爆残眼中残留炸药。
（6）爆破警戒：装药警戒范围由爆破负责人确定，装药时应在警戒边界设置明显标志并派出岗哨；执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。
（7）信号：预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作；起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。
起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆；解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。
版隧道爆破工程安全专项施工方案
版隧道爆破工程安全专项施工方案隧道爆破工程是一种在岩石或土层中进行爆破破碎的工程，用于建设隧道。
由于爆破工程的特殊性，安全是施工中的重中之重。
下面是一个版隧道爆破工程安全专项施工方案，详细介绍了施工前、施工中和施工后的安全措施，以确保工程的安全顺利进行。
一、施工前的安全准备1.组织人员：成立专门的安全小组，负责施工期间的安全管理工作。
安全小组应包括专职的安全主管、爆破工程技术人员和安全监督员等。
2.制定施工方案：根据实际工程情况和施工环境，制定详细的施工方案。
施工方案应包括爆破参数、爆破时机、爆破篷布的设置等内容，并进行相关部门的审批。
3.检查设备：对施工所需的爆破设备进行全面的检查和维修，并保证设备的正常工作状态。
4.安全培训：对参与施工的工作人员进行安全培训，包括爆破作业的安全规范、防护装备的使用、急救知识等。
5.现场布置：在隧道施工现场设置必要的警示标志和安全警戒线，确保周边人员和设备的安全。
二、施工中的安全管理1.防护措施：根据爆破作业的实际情况，配备必要的防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
确保作业人员的人身安全。
2.爆破参数控制：严格按照施工方案规定的爆破参数进行操作，确保爆破作业的安全和准确。
3.爆破前检查：爆破前对爆破场地进行全面检查，确保没有未爆炸的炮眼和可疑物体。
在确认安全后，才能进行爆破作业。
4.爆破警示：在爆破前，通过车辆喇叭、广播等方式提前通知现场人员和周边居民，确保他们远离爆破区域。
5.现场监控：配备专门的监控人员，对爆破作业进行实时监控，确保作业过程的安全和合规。
6.急救准备：在施工现场配备急救设备和专职急救人员，以应对意外事故和突发状况。
三、施工后的安全整理1.清理现场：在爆破作业结束后，及时清理现场，清除爆破碎片和残渣，确保隧道施工环境的整洁和安全。
2.设备维护：对使用过的爆破设备进行检查和维护，确保下次使用时的正常工作。
3.安全检查：进行一次全面的安全检查，确认没有安全隐患后，方可进入下一阶段的施工。
隧道爆破安全技术措施优选稿
隧道爆破安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-隧道爆破安全技术措施为了保证隧道施工安全，预防爆破事故的发生，制定如下安全技术措施：1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责，并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。
2、在爆破工作中必须服从命令，听从指挥。
严格执行“国家爆破安全法规”，做到标准施工，规范操作。
3、钻孔：①、钻孔人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态。
如支护顶板及两帮是否牢固，如有松动的岩石应立即加以支护或清除。
②、凿岩机钻孔时，必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
③、用带支架的风钻钻孔时，一定将支架安置稳妥，站在碴堆上钻孔，应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。
④、钻孔和装药不能平行作业。
⑤、严禁在残孔中继续钻孔。
⑥、严格按照设计钻孔，其周边眼倾斜度的误差±3%，平面误差±1cm。
4、爆破器材的加工：①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行，严禁在生活区和爆破器材库附近加工。
②、在加工过程中，对爆破器材要轻拿轻放，禁止撞击、抛掷，加工数量不应超过当班爆破作业需用量③、药包重量，药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。
④、只准快刀切割导爆索，但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。
⑤、隧道爆破不得使用TNT（三硝基甲苯）苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。
5、装药、堵塞：①、装药时应检查验收炮孔情况，如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。
②、装药时，彻底清除孔内污积物③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位，各药卷之间彼此要密贴，中间不许有杂物间隔炮泥，堵塞用力要适中。
④、堵塞要小心慎重，不得破坏起爆线路。
⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。
⑦、禁止拨出或硬拉起爆药包中的雷管、导爆索。
⑧、遇有下列情况，严禁装药a、照明不足b、工作面岩石破碎，尚未及时支护c、发现流沙、流泥未经妥善处理d、可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段。
隧道爆破安全管理办法(三篇)
隧道爆破安全管理办法为了保证隧道施工安全，预防爆破事故的发生，制定如下安全技术措施：1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责，并经培训考试合格取得爆破员作业证。
2、在爆破工作中必须服从命令，听从指挥。
严格执行国家爆破安全法规，做到标准施工，规范操作。
3、钻孔：①、钻孔人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态。
如支护顶板及两帮是否牢固，如有松动的岩石应立即加以支护或清除。
②、凿岩机钻孔时，必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
③、用带支架的风钻钻孔时，一定将支架安置稳妥，站在碴堆上钻孔，应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。
④、钻孔和装药不能平行作业。
⑤、严禁在残孔中继续钻孔。
⑥、严格按照设计钻孔，其周边眼倾斜度的误差3%，平面误差1cm。
4、爆破器材的加工：①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行，严禁在生活区和爆破器材库附近加工。
②、在加工过程中，对爆破器材要轻拿轻放，禁止撞击、抛掷，加工数量不应超过当班爆破作业需用量③、药包重量，药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。
④、只准快刀切割导爆索，但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。
⑤、隧道爆破不得使用TNT（三硝基甲苯）苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。
5、装药、堵塞：①、装药时应检查验收炮孔情况，如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。
②、装药时，彻底清除孔内污积物③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位，各药卷之间彼此要密贴，中间不许有杂物间隔炮泥，堵塞用力要适中。
④、堵塞要小心慎重，不得破坏起爆线路。
⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。
⑦、禁止拨出或硬拉起爆药包中的雷管、导爆索。
⑧、遇有下列情况，严禁装药a、照明不足b、工作面岩石破碎，尚未及时支护c、发现流沙、流泥未经妥善处理d、可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段。
6、爆破网络：①、起爆导爆索的雷管应绑紧在距导爆索端部15cm处，雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。
隧道爆破安全管理办法
隧道爆破安全管理办法隧道爆破工程是一项涉及到人民生命财产安全的高风险作业，因此隧道爆破安全管理非常重要。
本文将从预防措施、安全制度和应急措施三个方面详细介绍隧道爆破安全管理办法。
一、预防措施1. 环境评估：在进行隧道爆破工程前，需要进行环境评估，包括地质勘探、地质结构、地下水位等方面的调查研究，以便了解隧道围岩的力学性质和爆炸震动对周边建筑的影响。
2. 安全预警：在隧道爆破工程中，需要设置合理的安全预警措施，包括合理的排爆时间、安全警示标志和警示标识等，以便及时提醒作业人员和周围的人员注意安全。
3. 安全培训：对参与隧道爆破作业的人员进行全面的安全培训，包括爆破器材的使用方法、安全操作规程和应急处理等方面的培训，以提高作业人员的安全意识和应对突发情况的能力。
4. 爆破设备与器材的维护：定期对爆破设备和器材进行检查和维护，确保其正常工作和安全使用。
二、安全制度1. 管理体系：建立完善的隧道爆破安全管理体系，包括责任分工、安全操作规程、紧急事件处理流程等方面的规章制度。
2. 安全审查：在隧道爆破前，进行安全审查，确保爆破方案科学合理，操作规程符合安全要求。
3. 疏导通行：在隧道爆破前，要对隧道周边的道路进行疏导，确保爆破过程中的交通安全。
4. 安全监测：在隧道爆破过程中，采用现场监测和远程监测相结合的方式，对爆破震动、爆炸声、空气质量等进行实时监测，及时采取措施进行调整和应对。
三、应急措施1. 预案编制：制定隧道爆破应急预案，包括突发事件的处理流程、人员疏散和救援措施等，确保发生突发情况时能够及时、有序地进行处置。
2. 预警系统：在隧道爆破前，确保预警系统设施完好，并配备专业人员对系统进行操作和监测，以便及时向相关部门和人员发出预警信号。
3. 演练演习：定期组织演练演习，检验应急预案的可行性和人员的应急处理能力，提高应对突发事件的效率和准确性。
4. 应急资源：隧道爆破作业现场要配备相应的应急资源，包括防护设备、救援工具、医疗器械等，以及专业的应急人员和救援队伍，确保能够在紧急情况下进行有效的应对。
隧道爆破安全专项措施
某高速公路隧道爆破作业中，由于炸 药使用不当，导致隧道内部严重损毁 ，多人受伤。
案例二
某铁路隧道爆破作业中，由于未提前 进行地质勘测，爆破后发现隧道出现 大面积坍塌，造成人员伤亡。
事故原因分析
1 2 3
炸药使用不当
隧道爆破作业中，炸药的选用和使用方法不当， 导致爆破威力失控，对隧道造成严重损害。
爆破施工过程监管
对隧道爆破施工过程 进行全面监管，确保 施工符合规范和设计 要求。
对爆破施工成果进行 验收和评估，对不符 合要求的部分进行整 改和提升。
对爆破施工数据进行 实时采集和分析，及 时发现和解决潜在的 安全隐患。
04
隧道爆破安全措施
防护措施
佩戴防护用品
所有参与爆破作业的人员必须佩 戴齐全的防护用品，如安全帽、
起爆器材选用
根据隧道爆破设计和施工 要求，选用合适的起爆器 材，确保起爆安全和施工 效果。
安全距离确定
确定安全距离
根据隧道爆破设计和相关规范， 确定合理的安全距离，确保周边
环境和人员安全。
安全警示标识
在隧道爆破作业区域设置明显的安 全警示标识，提醒周边人员注意安 全。
安全监测与检查
对隧道爆破作业过程进行实时监测 ，及时发现安全隐患并采取相应措 施，确保施工安全。
隧道爆破安全法规与标准
《爆破安全规程》
隧道爆破作业必须遵守《爆破安全规程》的要求，该规程对爆破作业的安全管理、技术要 求、操作规程等方面都做出了明确规定。
《民用爆炸物品安全管理条例》
该条例对民用爆炸物品的生产、销售、使用等环节的安全管理做出了明确规定，隧道爆破 作业需要遵守该条例的相关规定。
《爆破作业单位资质条件和管理要求》
隧道爆破施工操作规程及安全管理措施
隧道爆破施工操作规程及安全管理措施在隧道施工中，常常需要进行爆破作业，因为这是快速而有效地清除隧道岩石的方法。
但是，由于爆破作业是一项高危作业，一旦失误就可能会造成重大的人员伤亡或损失。
因此，在隧道爆破施工过程中，需要注意合理的操作规程和安全管理措施。
一、施工准备1. 爆破前安全避险区域划分在隧道爆破前，需要将爆破区域的周围区域清空，并划分成安全避险区域。
应放置明显的标识牌，并通知所有人员避开该区域。
严禁在避险区域内停放车辆、堆放杂物等危险物品。
2. 爆破前安全检查所有爆破设备、工具和机器应完成安全检查，并确保所有设备和操作人员均符合要求。
此外，需要检查隧道内部和爆破区域的安全状况，排除可能存在的危险因素。
3. 安全防护工作在隧道爆破施工中，需要注意安全防护措施，保护爆破作业人员的安全。
在爆破区域周围设置严密的防护措施，确保爆破产生的石块和碎片不会对人员造成伤害。
二、施工操作1. 爆破药品的储存和使用爆破药品是一种危险物品，需要妥善储存和使用。
人员应戴好安全帽、护目镜和手套等必要的防护用品，并在爆破药品加工和混合时仔细进行操作。
2. 爆破器材的设置和调试爆破器材的设置和调试是隧道爆破施工的关键环节。
为了确保爆破的精准、快速和安全，需要负责人员和技术工人对爆破器材进行精细的设置和调试。
3. 爆破的实施在现代隧道建设中，爆破多采用炸药爆破和气压爆破两种方式。
在爆破实施过程中，需要按照设定的程序进行操作，切勿擅自更改和调整。
4. 离爆区域的人员安全保护在爆破区域周围需要检查并设置防护措施，以确保离爆区域的人员安全。
同时，需要提前通知施工人员和周围临时居民注意保护耳朵和眼睛，避免对健康造成影响。
三、施工后的清理和检查1. 爆破后的清理爆破完成后，需要对爆破区域进行清理，清除爆破垃圾、石头碎片、残留的药品等。
在清理过程中，需要注意操作人员的安全，并将清理好的垃圾及时运离现场。
2. 爆破后的安全检查在隧道爆破结束后，需要对现场进行安全检查，排除可能存在的安全隐患。
隧道爆破作业安全要点
隧道爆破作业安全要点在隧道工程建设中，为了打通固体岩石或不整凝土等坚硬结构物，常常需要采用爆破技术。
隧道爆破作业安全的保障至关重要，本文就隧道爆破作业的安全要点进行探讨。
一、进行爆破前的准备工作1.对爆破场地进行全面检查，确保周围没有人；2.特别是对有可能藏有爆炸性物质的地方，进行严密排查；3.确保人员的安全退出通路畅通，以备不时之需；4.选好传声器材料，检查传声器使用电缆的接插处是否牢固；5.确定良好的着火控制点位。
二、爆破前的安全措施1.在进行任何爆破作业前，要有一套完备的安全操作指导手册，并进行详细的操作人员培训；2.必须严格贯彻爆破管理条例，指定专人管理，保证各项措施落实到位；3.在进行爆破前，应在周围范围内布置警戒线和安全标志；4.进入爆破作业区域前，必须有人进行引导；5.在爆破作业之前必须进行呼号功能和灯光亮度的检测；6.在使用爆破药品时，要按照爆炸药品的相应规定进行操作；三、爆破作业的注意事项1.在爆破前应检查所使用的爆破工具和仪器是否正常，对于不合格的，必须进行修理或更换；2.爆破地点的选取应尽量远离建筑、道路等人口密集区域；3.在选择爆破药品时应根据岩石的硬度、密度等因素进行选择；4.爆破时，严禁观看爆破现场，不可以近距离观察，应保持安全距离，并穿好防护用品；5.对于大型爆破要及时安排人员对坑道进行巡视，防止突发事件的发生。
四、爆破后的处理工作1.在爆破后，必须对爆破药品进行清点；2.对于还未爆炸的爆破药品，应集中存放，等候专业人员处理；3.废弃物料应按照规定进行分类和处理；4.在可行的情况下，应将废弃储运隧道尽快封闭。
五、其他注意事项1.爆破作业必须严格按照射孔方案进行操作，不得随意更改；2.在爆破前应检查所使用的电缆、传声器等电气器材是否正常；3.在引爆前应先做好安全预备工作，随时准备进行急救抢救；4.爆破作业人员应按照工作流程进行操作，不得携带易燃物品进入爆破现场；5.对于发现或怀疑设备问题的地方，应立即停止作业，及时排查问题。
隧道爆破专项安全施工方案范文
隧道爆破专项安全施工方案概述隧道爆破工程是一项十分复杂的工程，在施工过程中需要高度注重安全，因为其对于工作人员以及周边居民和结构的安全都有很大的影响。
本文将介绍在隧道爆破工程中需要注意的安全事项以及实施安全措施的具体方案。
爆破前的安全准备在爆破前，需要进行充分的安全准备工作。
周边区域的安全保障首先，需要将施工地点周边的人员和车辆转移至安全区域，并在道路上设置安全标志，以避免不必要的安全事故发生，同时向相关部门和居民进行通知和告知，以便于在危急情况下能够进行及时的疏散和应对。
施工场地的设施建设在爆破前，需要对施工区进行细致的保护措施，包括围栏、挡板、防护罩等设施的建设，以确保起爆地的安全，在爆炸时将爆炸力量传导到地下，而不是向外波及，从而保障现有建筑、设施、线路等的安全。
爆破方案的确定在制定爆破方案时，需要充分考虑到隧道的结构、长度、宽度、危险品距离限制等因素，确定合理的爆破起爆点、小孔深孔炮孔的布置和爆破参数等关键技术指标；同时需要设定严格的人员管理制度，对隧道爆破工程中每个环节进行管理，并预设紧急情况的处理方案，确保一旦发生情况，能够及时处置。
爆破过程中的安全措施人员安全管理在施工现场应建立严格的安全管理制度，确保管理规范和人岗位配备齐全，明确每个人员的职责和作用，以便于能有效的预防和控制可能的安全事故。
此外，还要对人员进行必要的专业培训，保证他们具有专业的技能和专业素质，能够准确把握炮工安全操作的各项规定和注意事项。
爆破过程中的监测控制在爆破过程中需要严格遵守爆破操作规程，确保炮孔准确、炮放合理，以实现爆破效果和目的。
在炮放前后，需要进行监控和检查，以确保整个爆破过程安全。
现场应急措施处理在实施隧道爆破工程时，难免会出现意外情况，因此必须有有效的应急措施以应对。
应急预案要充分的考虑到孔道崩塌、爆破震动致钢构件弯曲等危急情况。
事中应急措施包括：吊装爆破炸药、修孔、防护、加固、后爆等。
爆破后的安全处理在爆破工程的结束后，需要对爆破现场进行细致的清理和检查，确保环境的安全和生态的保护，同时对设备、工具和器材的维修和保养工作进行统一的安排和管理，以为下一次施工提供管理经验和技术保障。
隧道爆破作业安全要点范本（2篇）
隧道爆破作业安全要点范本一、施工前准备1. 制定详细的爆破施工方案，确保施工过程安全可控。
2. 对施工现场进行详细勘察，确定地质条件、爆破区域及附近的建筑物、设施等情况，并根据勘察结果制定相应的防护措施。
3. 不得在风大、雨大、雪大、雾大等气象条件恶劣的情况下进行爆破作业，确保施工过程没有外部因素的影响。
4. 确保所有爆破装置和材料符合国家规定，并经过验收合格。
二、场地搭设和设备保障1. 根据施工方案要求和现场情况，在合适的位置搭设施工平台、起重设备、防护设备等，确保施工现场安全和作业顺利进行。
2. 所有起重设备、机械设备等必须符合相关标准和规定，并进行定期检查和维护，确保安全可靠。
3. 保持施工现场的清洁整齐，确保各类设备和材料摆放有序，减少意外风险。
4. 在施工现场设置必要的标志牌、警示牌等，提醒人员注意危险和禁止事项。
三、人员培训和安全防范1. 所有参与爆破作业的人员必须经过专业培训，熟悉爆破作业流程和安全操作规程，并持有相应的资格证书或执业证明。
2. 在施工现场设立专门的安全管理人员，负责监督施工作业，提醒人员遵守安全规定，并及时采取措施消除或减轻事故隐患。
3. 严格执行作业人员的间接指挥制度，确保作业指挥顺畅和安全可控。
任何人员未经指挥不得擅自行动。
4. 确保所有配备的防护用品（如安全帽、防护服、防护眼镜等）符合国家标准，并严格要求人员佩戴，确保个人安全。
四、作业区域安全1. 在施工现场周边设置明显的警示标志，限制非作业人员的入场，确保附近居民和过往车辆的安全。
2. 严格控制施工区域的进出通道，确保施工区域的安全。
任何人员未经批准不得进入施工区域。
3. 爆破区域要进行拆除和清理工作，确保没有杂物和障碍物，防止爆炸引起的飞溅和飞散物伤害人员和设备。
4. 确保所有爆破装置和爆破材料的安全存放和使用，严禁擅自拆箱和存放于易燃易爆物品旁边。
五、爆破操作安全1. 遵守爆破作业程序，确保爆破装置的正确安装和调试。
隧道爆破安全专项方案
引言隧道爆破是一种常见的工程爆破方法，在建设过程中会遇到各种安全风险。
为了确保施工过程的安全，必须制定科学的隧道爆破安全专项方案。
本文将详细介绍隧道爆破安全专项方案的制定过程和相关要点。
方案制定步骤1.风险评估建立一个全面的风险评估流程，评估隧道爆破过程中的各种风险因素。
这个流程应该包括隧道的结构情况、地质条件、邻近建筑物等因素的综合考虑。
2.安全措施基于风险评估结果，制定相应的安全措施。
这些措施应包括但不限于：•在爆破前进行全面的安全检查，确保设备和人员的安全；•制定适当的爆破参数，减少震动和噪音对周边环境的影响；•在周围设置警示标志，提醒行人和车辆注意安全；•制定应急预案，应对可能发生的事故和突发事件。
3.操作规范明确隧道爆破过程中的操作规范，包括但不限于：•人员的培训和技能要求；•爆破设备的维护和保养；•爆破过程中的监测和记录；•安全操作流程和检查表。
4.安全培训开展定期的安全培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
培训内容应包括：•爆破过程中的安全要点；•应急预案和紧急救援措施；•爆破设备的正确使用方法。
相关要点1. 设备选择在爆破过程中，应选择符合国家标准要求的设备。
设备的选型应综合考虑设备的性能、可靠性、安全性以及厂家的售后服务。
2. 施工条件爆破施工应在合适的时间和空间条件下进行。
爆破施工前应仔细检查施工现场，确保没有人员和设备在爆破区域内。
3. 检查爆破参数在进行爆破前，应仔细检查爆破参数，包括药量、火工品的种类和位置等。
必要时，可以进行爆破试验，以确保爆破效果符合设计要求。
4. 环境监测在爆破过程中，应进行环境监测，包括地震、噪音和震动等。
监测结果应及时记录，以便进行分析和对比。
5. 突发事件应急预案制定并落实突发事件的应急预案，包括自然灾害（如地震）、设备故障和人员伤害等。
应急预案应明确责任分工、应急通讯、救援流程和逃生路线等。
6. 安全记录爆破过程中应进行详细的安全记录，包括设备的检查和维护、爆破参数的调整、环境监测结果等。
隧道、路基爆破施工安全保证措施
隧道、路基爆破施工安全保证措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX隧道、路基爆破施工安全保证措施（１）装药前的准备Ａ、组织指挥系统必须成立爆破工程指挥部，全面指挥和统筹安排大爆破的各项工作。
Ｂ、深孔的验收深孔的实测最小数值与设计数值不符或发现有新的地质构造时，应根据实际情况重新计算药量或调整装药结构。
深孔装药量，必须进行验收，验收的误差标准：孔深为±0.5m；露天孔距和排距为±0.3m。
如发现孔深不够、孔数不足，堵孔和透孔，必须进行补钻、补孔、清孔和堵塞孔。
Ｃ、检查与检测采用电雷管起爆时，装药前应检测爆区内的杂散电流。
杂散电流超过30mA时，应采取降低杂散电流强度的有效措施，或改用非电起爆系统。
（２）装药与堵塞Ａ、炸药的搬运用人力搬运炸药时，每人每次搬运量不得超过一箱，搬运工人行进中，应保持1m以上的间距，上下坡时应保持5m的间距，起爆体、起爆药包或已接好的起爆雷管，只准爆破员携带运送。
Ｂ、装药深孔装药时，严禁将起爆药包或敏感度较高的炸药向下抛掷；起爆药包装入后，不准向下投掷炸药卷。
装药若发生卡塞时，在雷管和起爆第 2 页共 10 页药包放入以前，可用铜质或金属长杆处理，但严禁强烈冲击炸药，照明线必须绝缘良好，灯泡应安装保护罩，与药堆的水平距离不得小于2m。
人员离开时，必须切断电源，从运入带有电雷管的起爆药包或起爆体时开始，必须停电，采用蓄电池灯泡安全灯、或绝缘的手电筒照明。
Ｃ、堵塞堵塞时，禁止使用明火照明，不得将雷管的脚线、导爆索或导爆管拉得过紧和被堵塞物损坏，不准在起爆药包或起爆药柱后面直接填入木楔。
（３）起爆体加工与起爆网路Ａ、起爆体加工与设置加工起爆体必须在专门的场所进行，周围50m以外应设置警戒，禁止无关人员进入；加工完的起爆体，应在其表面上标明药包的编号、雷管段别。
起爆雷管应放在起爆体的中央。
炸药、雷管在使用前必须进行检测，并作记录。
Ｂ、敷设起爆网路按药包编号重新检测导爆管，同一爆破网路的全部雷管必须为同厂同型号同批产品。
隧道爆破施工安全专项方案
隧道爆破施工安全专项方案概述隧道爆破施工作为一种常见的施工方式，广泛应用于隧道工程中。
为保障施工安全，必须制定专项方案，确保施工过程中的安全与高效。
本文档旨在介绍隧道爆破施工安全的相关要点和措施，为施工人员提供全面的指导和参考。
该方案适用于各类隧道爆破施工，包括软岩隧道、硬岩隧道等。
隧道爆破施工前期准备在进行隧道爆破施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的安全性和可行性。
1.爆破方案设计：根据隧道地质情况和爆破工艺要求，制定合理的爆破方案。
方案应考虑周边环境、邻近建筑物等因素，并合理规划爆破参数。
2.安全评估与预报：进行隧道爆破施工的安全评估和预报，对施工过程中可能出现的风险进行分析和预测，制定相应的风险控制措施。
3.人员培训与资质要求：确保施工人员具备相应的专业知识和技能，定期进行安全培训，并持有相关的施工资质证书。
4.施工设备的购置与检测：购置符合安全规范的施工设备，并定期进行检测和维护，确保设备的正常运行和安全性。
隧道爆破施工安全控制措施隧道爆破施工过程中，需采取一系列控制措施来确保施工的安全性。
以下为常见的安全控制措施：安全防护措施1.爆破场地围护：在爆破施工现场周围设置围护栏，并明确标示禁止入内的警示标志。
2.工地管理：建立合理的工地管理制度，确保施工人员和设备的进出有序，并提供必要的安全培训和指导。
3.爆破区域的限制：在爆破区域内，禁止非作业人员进入，并设立合适的警示标志和警戒线。
爆破施工操作措施1.施工前检查：施工前务必进行现场检查，确认重要设备运行正常，爆破器材和工具的质量可靠，并对施工人员进行安全教育和操作指导。
2.安全距离控制：根据爆破方案和地质情况，确定爆破现场的安全距离，并确保人员严格按照要求远离爆破现场。
3.安全防护措施：对爆破现场周边进行合理的安全防护，采用防护网、挡板等设施，避免伤害和物料飞溅。
紧急救援机制1.紧急预案：制定隧道爆破施工的紧急预案，明确各类事故的应急处置措施、通讯联络方式和责任人员。
隧道爆破专项安全施工方案
隧道爆破专项安全施工方案一、隧道洞内爆破作业的一般安全规定参加爆破作业以及爆破器材保管、加工人员，都必须是经专业培训合格并持有国家规定上岗证件的专职人员担任，并应严格执行《爆破安全规程》（GB6722-2003）和有关规定。
参加爆破作业与器材加工所有人员，严禁穿着化纤衣服和硬底及带铁钉（掌）皮鞋，以免摩擦产生静电和踏损爆破器材，造成事故。
二、参加爆破作业的领发器材、加工、装药、引爆等人员，严禁工作中点火吸烟或工作场地违章使用明火照明和点炮，并应设事故照明应急设施备用，爆破工应随身携带手电筒（电力起爆时应为绝缘型)。
以防照明突然熄灭造成忙乱而发生事故.爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取，随用随取。
放炮后的剩余材料，应经爆破员检查核对后及时交还入库.在爆破施工现场设置火工品暂放木箱并上锁，在火工品运送到达后立即装箱上锁,特别是雷管,更要严格保管。
钻孔过程中注意监护。
雷管箱和炸药箱最好选择在已二次衬砌砼部位或围岩较好之处，相距20m以上；洞内暂放、加工起爆炸药地点应有“严禁烟火"的标志。
严禁将爆破器材怀揣于身上或放置于工具箱内。
三、洞内爆破作业必须统一指挥，点炮人员撤离道路应保持通畅。
进行爆破时，所有人员应撤到不受有害气体、震动和飞石损伤的地点，其安全距离为：独头巷道不小于200m；相邻的上下导坑内不小于l00m；相邻的平行坑道、横通道及横洞间不少于50m;双线上半断面开挖时不少于400m；双线全断面开挖时不少于500m；洞内多处施工(特别是未二次衬砌地段施工），每次放炮前应通知到每一个邻近工作面，并做好相关的人员撤离工作。
如一座隧道每两个工作面相对开挖接近贯通时，两端要加强联系，统一指挥:①两端距离在200m且一端爆破影响另一端围岩稳定时开始，一端爆破时必须提前1个小时通报另一端，另一端作业人员必须撤离险区；②两端距离在8倍循环进尺（两端不一致时按循环进尺大的一端计算，但不得少于15m）时,其中一端必须停止施工，人、机撤出到安全距离以外并设立警戒标志，严防人员误入险区.四、爆破的警戒防护：爆破前，必须同时发出音响和视觉信号（话筒、口笛、铜锣、红旗、红灯等)使危险区的人员都能听到看到。
隧道路基爆破施工安全保证措施
隧道路基爆破施工安全保证措施一、前言隧道路基爆破施工是隧道工程中不可缺少的一种施工方式，但是由于其施工过程中存在爆炸等安全隐患，因此必须加强安全保障措施，确保施工过程中的安全性。
本文将从以下三个方面，对隧道路基爆破施工中的安全保证措施做出说明。
二、施工安全预案在隧道路基爆破施工之前，必须做好全面的安全准备工作。
首先，应制定专门的安全预案，详细阐述施工过程中的安全保证措施，并对施工人员进行必要的技术培训和安全教育。
此外，还需对施工现场周围环境进行调查和评估，制定应急预案，确保一旦出现突发状况能够立即处置。
三、安全防护措施在隧道路基爆破施工过程中，必须对施工现场、设备和人员进行全面的安全防护。
具体措施如下：1. 安全区域的设立在爆破前，必须在施工现场周围范围内设置安全区域，并对该区域进行明确标示。
安全区域应根据爆破距离、爆破强度等因素，合理划分，确保施工人员和周围群众的安全。
2. 爆破前的检查和试爆在进行实际爆破之前，必须对爆破炸药、引爆器、炮眼布置情况等做出检查，并进行试爆，以确保作业人员和周围环境的安全。
3. 对作业人员的安全防护必须对参与施工作业的人员进行安全防护。
作业人员必须穿戴好安全防护装备，如安全鞋、安全帽和防护手套等。
同时还应对作业人员进行明确的危险警示和安全培训。
4. 施工现场的安全监控必须对施工现场进行全面的安全监控，并配备必要的检测设备。
如果出现异常情况，应立即停止施工并采取应急措施。
四、现场管理措施在隧道路基爆破施工现场，必须严格按照安全规定进行管理。
具体措施如下：1. 交通管理在施工现场周围，应设置明确的交通指引和安全提示，确保道路畅通和周围群众的安全。
2. 现场巡查应配备专门人员对施工现场进行巡查。
每天至少进行一次巡查，并记录巡查情况。
3. 安全操作施工作业中，必须按照规定的安全操作程序，进行施工作业。
一旦发现违反安全操作程序的行为，应立即制止并进行警告。
五、结论隧道路基爆破施工存在一定的危险性，在施工前必须做好充分安全保障准备工作。
隧道爆破施工安全施工措施
隧道爆破施工安全施工措施1、严格按照爆破操作规程进行施工，爆破作业人员必须由经过爆破专业培训并取得爆破从业资格的人员实施。
根据爆破前编制的爆破施工组织设计上确定的具体爆破方法、爆破顺序、装药量、点火或连线方法、警戒安全措施等组织方案实施爆破。
2、隧道进口处设人员、机械进出洞登记制度。
3、装药、充填，装药前必须对炮孔进行清理和验收。
放炮时间应有明确规定，为减少爆破药包受潮引起“盲炮”，放炮距装药时间不宜过长。
4、设立警戒线。
爆破前必须同时发出声响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。
5、点火、连线、起爆。
当导火索燃烧完毕，所有隧道作业人员必须撤离出洞。
为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明。
5、爆破检查。
爆破后必须经过15分钟通风排烟后，检查人员方可进入工作面，再确认爆破地点安全与否，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。
在妥善处理并确认无误后，经爆破指挥班长同意，发出解除警戒信号后，其他工作人员方可进入爆破地点工作。
6、盲炮处理。
盲炮包括瞎炮和残炮，发现盲炮和怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。
若不能及时处理应设置明显的标志，并采取相应的安全措施，严禁打残眼。
盲炮处理，应由原施工人员参加处理。
7、严格爆破器材的安全管理。
建立爆破器材集中收发制度，由现场爆破负责人签字领料，按工作量发料；每天下班前进行爆破器材进行清点，施工现场当天没有使用完的爆破器材应及时上交炸药库保管，做到集中发料、统一制作、统一收回、集中保管、严格登记手续，避免爆破器材流入社会。
中铁十八局集团有限公司惠州工程公司二OO七年十月二十九日。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J6394
可按资料类型定义编号
隧道爆破安全专项措施实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
隧道爆破安全专项措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、工程概况
本工程为XX铁路LYS-3标合同段八工区，起讫里程为DK250+500~DK258+370，线路总长7.87km，主要包括：1、同寨隧道下尕沟斜井，斜井长1320m，承担正洞DK250+500~DK253+000段施工任务；2、同寨隧道出口斜井，斜井长235m，承担正洞DK253+400~DK256+132；3、青岗隧道进口，正洞DK256+438~DK258+370；4、油房沟大桥，DK256+132~DK256+438。
本工程段的大地构造，属于青藏歹字形构造体系，褶皱断裂较发育，地质构造十分复
杂，受区域地质构造作用影响，发育有断层、褶皱及侵入接触带，地层岩性主要为三叠系板岩，板岩夹砂岩及喷出岩安山玢岩，处于基岩风化层中，沟谷、斜坡及坡顶覆盖为第四系上更新统风积砂质黄土，第四系全新统坡积碎石类土。
二、编制目的
为确保隧道爆破施工的安全，保障全体员工的安全和健康，施工过程中杜绝较大及以上事故，遏制安全生产一般事故；认真贯彻国家安全生产的方针，“安全第一、预防为主、综合治理”，严格按照施工组织设计要求进行施工，特制定隧道爆破专项安全保证措施。
三、编制依据
1、兰渝铁路LYS-3标施工设计图纸。
2、现场调查的资料及本单位施工作业队伍、技术装备能力及施工实践经验。
3、国家、铁道部现行设计施工规范及验收标准。
4、本工程所涉及的国家和地方有关政策和法规。
四、编制原则
1、优先考虑安全、质量的原则。
精心组织施工，合理安排工作量和工期，避免安全、质量事故发生。
2、在施工方案中，坚持施工技术先进、施工方案可行、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。
3、重视工程地质、水文地质调查及超前地质预报工作，建立以地质工作内容为先导、以
量测为依据的信息化施工管理体系，为正洞的施工提供可靠的地质资料。
五、安全保证体系
建立健全安全制度，加强对员工安全生产教育与培训、做好安全技术方案的编制与审批，提高和增强安全意识，经常对全员进行遵章守纪的安全教育，建立和完善各级安全生产责任制，明确各级管理人员的责权，抓好逐级负责制的落实。
安全保证体系框图
六、安全保证措施
1、火工品运输安全保证措施
⑴爆破器材加工，在洞外远离洞口50m以外的加工房工作台上操作。
除洞外土石方用电
雷管外，洞内用非电雷管。
装配起爆管时必须先试验。
计算引线长度，每批分卷进行。
导爆管凡有过粗、凡管体压扁、破损锈蚀、加强帽歪斜者，严禁使用。
加工好的起爆管分段装入木箱内，防止混段(严禁把段数标签失落)。
⑵人工运送炸药每人一次运送量不超过20kg或原包装一箱。
运送爆破器材前后30m应专人防护，严禁中途逗留。
⑶汽车运送爆破器材时应遵守下列规定：炸药与雷管应分别由木板车厢运入洞内，车厢应垫胶皮，只准平放一层。
必须由爆破工专人护送，其他人员不得搭乘。
运送途中要显示红灯与鸣笛。
汽车排气孔应加防火罩。
炸药与雷管不准同车运送。
2、爆破安全保证措施
⑴爆破作业时统一指挥：根据施工条件，洞内每日放炮次数，齐头开挖作业循环时间明确规定；警戒要统一行动；多工作面放炮相互影响时，首先要保证齐头掘进的需要，起爆顺序应由里向外，里面的人员末撤出前，外面禁止放炮。
⑵爆破时所有的人员应撤至不受有害气体、震动飞石伤害的地点。
⑶装药时严禁火种，无关人员和机具等均应撤离到安全地点。
周边眼间隔装药，用胶布包扎在竹片上固定牢实。
⑷爆破物品必须按照严格的审批制度进行领退；非爆破员不准领、退爆炸物品。
⑸爆破员在加工爆炸物品时，禁止非爆破员参与制作炸药、雷管，加工起爆雷管时雷管
和导火线严禁用牙咬，导火线必须用利刃切割严禁用榔头锤。
⑹严禁在残眼中继续钻孔和在打眼的同时装药。
⑺洞内大断面开挖，雷管段数量、装药量大时，爆破指挥人员应先明确分工，自上而下分区分段装药各负其责，防止混段和漏装，禁止超量装药。
⑻装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固；炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。
遇有下列情况禁止装药：作业面照明不足；工作面岩面破碎未及时支护；可能有大量涌水的地段；爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。
⑼装药完毕，工作面所有的机具、材料撤离，经检查无漏装，炮口堵塞完后进行网络连接(采用簇连)，网络连接好后，应专人检查是否合格，经确认连接无误，人员机具已撤至安全地带即可起爆。
⑽采用电雷管爆破时，必须按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722－86)的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。
装药时可用投光灯、矿灯照明。
起爆主导线直悬空架设，距各种导电体的间距必须大于lm。
⑾爆破后必须经过15min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无"盲炮"及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。
在妥善处理
并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。
⑿当发现"盲炮"时，必须由原爆破人员按规定处理。
⒀在每茬炮放炮前必须进行检查每一组雷管是否连接牢固，是否有松动的雷管，施工场地上必须把爆破物品清理干净，退库手续完善。