智能动平衡仪中转速测量方法研究
动平衡测试仪操作步骤【检定规程】
说说动平衡测试仪的操作方法操作方法1．转速测量：可以从30转/分到30000转/分进行转速测量。
选择光标到Rpm_Test，再按“执行"键进入转速测量。
在转轴上贴好光电标志。
将轴表面擦干净后用黑漆或黑色胶布全部涂（贴）黑，再用剪刀剪一块不干胶反光纸贴在其上，动平衡测试仪标志宽度应视转轴直径而定，大直径转轴适当宽一些。
用磁力架将光电传感器固定在该标志上方，其间隙大约在1cm—25cm之间。
将光电传感器对准旋转的转子上的光标纸，注意观察光电传感器上的桔黄色的发光管（动作指示灯），动作指示灯正常接收到反射信号时应不停的闪烁。
当光电传感器与转子的距离远时应该调节光电传感器上的灵敏度旋钮向Max方向，当光电传感器与转子的距离近时应该调节灵敏度旋钮向Min方向。
总之要使动作指示灯在不停的闪烁，此时屏幕上才有相对稳定转速显示。
2．振动测量：可以测出被测点的位移值，振动幅值单位为um峰峰值。
动平衡测试仪移动菜单的选择光标到Vib._Test，再按“执行"键进入振动测量状态。
将两个速度传感器用磁吸座或用螺钉或用其它方法牢固地与被测点连接好。
用两电缆线将传感器和主机后面板振动输入A端或B端相连。
如果测量二路振动信号，传感器的输入线应接A端和B端。
如果测量一路振动信号，传感器的输入线必须接A端，不能接B端，否则不显示测量结果。
仪器作振动测量时，不用接光电传感器。
显示屏上会出现：A：<Vib_Test>B：A、B表示两个通道ΣA：uΣB：uΣA、ΣB表示两个通道测量结果如果需要锁定或释放读数，请按“保持"键。
当屏幕右上方出现“*"表示数字被锁定，再按一次“保持"键数字被释放。
3．动平衡测量：动平衡测试仪并具有用试重法测量影响系数并计算单测点单校正平面和双测点双校正平面*配重，或巳知影响系数直接根据测量的原始振动计算的能力。
可边测边算。
安装好光电传感器。
作好光电标志，要求黑白分明,边缘整齐。
动平衡仪使用方法
动平衡仪使用方法动平衡仪是一种用于测量和调整旋转机械设备动平衡性能的仪器，它可以帮助用户快速准确地检测出设备的动平衡性能，并进行相应的调整。
在使用动平衡仪时，需要注意以下几点使用方法：1. 确认设备类型和参数，在使用动平衡仪之前，首先需要确认待测设备的类型和参数，包括设备的转速范围、转子类型、转子重量等信息。
这些参数将直接影响到动平衡仪的使用效果和调整方法。
2. 安装动平衡仪，将动平衡仪的传感器和显示屏按照说明书上的安装方法正确安装在待测设备上，确保传感器与设备转子之间的距离和角度符合要求。
安装完成后，对动平衡仪进行电源连接和开机测试，确保仪器正常工作。
3. 进行校准，在进行动平衡测试之前，需要对动平衡仪进行校准，确保其测量结果的准确性。
校准过程包括零点校准、灵敏度校准等步骤，用户需要严格按照说明书上的要求进行操作。
4. 进行动平衡测试，校准完成后，即可进行动平衡测试。
启动待测设备，观察动平衡仪的显示屏上的测量数值，根据数值变化判断设备的动平衡性能，并记录测试结果。
5. 进行动平衡调整，根据动平衡测试的结果，对设备进行相应的动平衡调整。
调整方法包括增加或减少补偿质量、改变质量分布等，用户需要根据具体情况选择合适的调整方法，并进行精准调整。
6. 重新测试和确认，在进行动平衡调整后，需要重新进行动平衡测试，确认设备的动平衡性能是否达到要求。
如果测试结果符合要求，则表示动平衡调整完成；如果测试结果仍不理想，则需要再次进行调整，直至达到要求为止。
7. 拆卸动平衡仪，在确认设备的动平衡性能达到要求后，需要将动平衡仪从设备上拆卸下来，并妥善保管。
在拆卸过程中，需要注意避免损坏仪器和设备，并确保安全性。
通过以上步骤，用户可以准确地使用动平衡仪进行设备的动平衡性能测试和调整，提高设备的运行稳定性和安全性。
同时，用户在使用动平衡仪时需要严格按照说明书上的要求进行操作，确保测试和调整的准确性和可靠性。
希望本文对您在使用动平衡仪时有所帮助，谢谢阅读！。
动平衡测定实验报告
动平衡测定实验报告引言动平衡是一种常用的工程实践技术，主要用于修复旋转机械设备中的不平衡问题。
不平衡是指转子轴线与转动中心不重合，导致旋转机械在高速运转时会产生振动和噪音。
因此，动平衡测定是非常重要的，可以保证机械设备的正常运行和延长使用寿命。
本实验旨在了解动平衡测试的原理和方法，并通过实验测定一个简单系统的动平衡。
实验中，我们将学习如何使用动平衡仪测量转子的不平衡量，并采取适当措施去除不平衡。
实验过程1. 准备工作：准备一台动平衡仪，确保仪器工作正常；清洁转子，确保无脏物和杂质。
2. 安装：将转子安装到动平衡仪上，将传感器安装在平衡仪上的适当位置。
3. 初始测试：开启动平衡仪，进行初始测试。
记录下转子在不同位置的不平衡量。
4. 不平衡量测定：根据初始测试的结果，调整转子的位置，多次进行测定，直到找到转子的最佳位置。
5. 不平衡修复：根据测定结果，决定施加适当的修复方法。
可以在转子上添加配重物，也可以通过修改转子的结构来实现修复。
6. 修复测试：修复后，再次进行测试，检查修复效果。
7. 完成：记录实验结果，并将仪器归还至指定位置，清理实验台。
实验结果与讨论在实验中，我们测定了一个转子的不平衡量，并进行了修复。
最终，我们成功将不平衡量降低到了可接受的范围内。
实验结果表明，转子在不同位置的不平衡量差异较大。
通过不断调整转子的位置，我们找到了一个相对较佳的位置，减小了不平衡量。
在修复过程中，我们选择了在转子上添加配重物的方法。
通过精确地计算和安装配重物，成功降低了转子的不平衡量。
不确定度分析在实验中，我们也要对测定结果的不确定度进行分析。
不确定度的来源主要有以下几个方面：1. 仪器误差：动平衡仪的准确度会对测定结果产生误差。
2. 操作误差：操作人员在安装、调整和修复过程中可能存在误差。
3. 环境误差：实验环境的影响也会对结果产生误差。
为了减小不确定度，我们应该采取以下措施：1. 确保仪器的准确度，并进行定期校准。
基于DSP的高速转子动平衡测试系统的转速测试法
5 结束语
基于 DSP的高速转子动平衡测试 系统的转速测 量法, 具有测速范围广, 测量精度高, 能够实时、简单方 便地获得系统转速值等优点. 为高速转子动平衡测试 系统的实现提供了可靠的保障.
参考文献:
[ 1] 张志新, 童水光, 张洪 亮. 智 能动平 衡仪中 转速测量 方法 研究 [ J] . 流体机械, 2002, 30( 9): 32- 35.
U SA: T he Jarv is P ress, 1999. [ 6] TEXA S IN STRUM ENTS. TM S320c20x user∀ s gu ide[ M ].
U SA: T he Jarv is P ress, 1999.
M ethod ofM easuring Rotational Speed for a H igh speed Rotator Dynam ic balancing Testing System Based on DSP
图 1 系统总体结构框图
1 转子基准信号提取
系统采用转速传感器获得高速转子的转速基准信 号. 由于现场复杂的工况环境以及转速传感器产生脉
图 2 基准信号整形电路
比较器 LM 741正相输入为比较参考电压, 反相输 入端接基准信号. 当 V in > V+ 时, Q 1截止, 电路输出 Vou t
* 收稿日期: 2005- 12- 09 作者简介: 唐一科 ( 1949- ), 男, 四川蓬安人, 教授, 主要从事振动分析、故障诊断研究.
TANG Y i ke, P ENG Ha o, L IW e n q ing
( State K ey L aboratory o fM echan ical T ransm ission, Chongqing U niversity, Chongq ing 400030, Ch ina)
动平衡测试原理
动平衡测试原理动平衡测试是一种常用于检测旋转机械设备平衡性能的方法。
它通过测量旋转部件在转速下的振动情况，评估设备是否存在不平衡，并确定不平衡位置和大小。
本文将介绍动平衡测试的原理及其应用。
一、动平衡测试概述动平衡测试是一种动态测试方法，用于检测旋转机械设备在运行状态下的平衡性能。
通过测量设备的振动情况，可以判断设备是否存在不平衡，并确定不平衡的产生原因。
动平衡测试不仅能够提高设备的运行稳定性和寿命，还可以减少设备对周围环境产生的振动和噪音。
二、动平衡测试原理动平衡测试原理基于质量守恒定律和力矩平衡原理。
当旋转机械设备不平衡时，其质量中心与旋转轴的几何中心不重合，会在旋转过程中产生离心力和离心力矩。
这些力和力矩会导致设备的振动，进而影响设备的稳定性和工作效率。
动平衡测试通过将旋转机械设备与测量仪器连接，测量设备在不同转速下的振动情况。
通过对得到的振动信号进行分析和处理，可以计算出设备的不平衡量，并确定不平衡的位置和大小。
在实际测试中，通常会使用动平衡仪或振动分析仪等专用设备进行测试。
三、动平衡测试方法1. 单面平衡法：单面平衡法是一种常用的动平衡测试方法，适用于对一侧不平衡的设备进行测试。
该方法先将设备启动至工作转速，然后通过在旋转轴上加上适量平衡质量，使设备在转动过程中减少振动，最终达到平衡状态。
2. 双面平衡法：双面平衡法适用于对两侧不平衡的设备进行测试。
该方法需要在旋转轴的两侧分别加上适量平衡质量，使设备在转动过程中减少振动，最终达到平衡状态。
3. 动平衡仪辨识法：动平衡仪辨识法是一种先进的动平衡测试方法。
该方法利用动平衡仪的高灵敏度和高精度，可以实时监测设备的振动情况，并根据振动信号反馈进行平衡调整。
通过不断调整平衡质量的位置和大小，最终实现设备的平衡状态。
四、动平衡测试的应用动平衡测试广泛应用于各种旋转机械设备的制造、维修和运行过程中。
具体应用领域包括：1. 发动机制造和维修：动平衡测试可以用于发动机的制造和维修过程中，保证发动机的平衡性能，提高其工作效率和寿命。
动平衡仪使用方法
动平衡仪使用方法
动平衡仪是一种用于测量和调整旋转机械设备动平衡状态的工具，它可以帮助
用户准确找到不平衡的位置，并进行精确的校正。
在使用动平衡仪时，需要遵循一定的操作步骤和注意事项，以确保测量和校正的准确性和安全性。
首先，使用动平衡仪之前，需要对设备进行全面的检查，确保设备本身没有其
他故障或损坏。
同时，也要检查动平衡仪本身是否完好无损，各个部件是否齐全并处于正常工作状态。
接着，将动平衡仪放置在需要测量和校正的设备上，确保它稳固地固定在设备
上并且不会受到外界干扰。
然后，根据设备的类型和尺寸选择合适的测量和校正方法，可以是单面测量或双面测量，也可以是静态平衡或动态平衡。
在进行测量时，需要按照动平衡仪的操作说明进行操作，通常包括启动仪器、
设置测量参数、进行测量等步骤。
在测量过程中，要保持设备处于稳定状态，避免外界干扰，并且注意观察动平衡仪显示的数据，确保数据的准确性和稳定性。
根据测量结果，可以进行相应的校正操作。
校正操作通常包括在特定位置添加
或去除适量的校正配重，以达到设备的动平衡状态。
在进行校正时，需要小心操作，确保校正配重的固定和稳定，避免对设备造成额外的损坏或不平衡。
最后，在完成测量和校正后，需要对设备和动平衡仪进行清理和保养，确保它
们处于良好的工作状态，以备下次使用。
总之，动平衡仪是一种重要的工具，它可以帮助用户准确找到设备的不平衡位置，并进行精确的校正。
在使用动平衡仪时，需要严格按照操作步骤和注意事项进行操作，确保测量和校正的准确性和安全性。
希望本文能够帮助您更好地掌握动平衡仪的使用方法，提高设备的运行效率和安全性。
转速测量方法范文
转速测量方法范文转速测量方法是用于测量旋转物体的转速的一种方法。
转速是指旋转物体单位时间内旋转的圈数或角度。
转速测量对于许多领域的工作都非常重要，例如机械工程、电机工程、航空航天等。
下面将介绍几种常用的转速测量方法。
1.数据采集器测量法：这是一种常用的转速测量方法，通过将转速传感器与数据采集器连接，将转速传感器输出的电信号转换为数字信号，并通过数据采集器将转速数据记录下来。
数据采集器可以采集高速转速甚至测量不易接触到的物体的转速，具有精度高、操作简单的优点。
2.光电测量法：光电测量法利用光电传感器对转速进行测量。
常用的光电传感器有反射式和透明式两种。
反射式光电传感器通过测量物体上反射的光信号来确定转速，透明式光电传感器则通过测量物体从光源中通过的光的变化来确定转速。
光电测量法具有测量范围广、响应速度快的优点，但在特殊环境下，如强光或低温环境下可能会受到干扰。
3.磁电测量法：磁电测量法是通过磁电传感器来测量转速。
常用的磁电传感器有霍尔元件和磁阻元件两种。
霍尔元件是一种基于霍尔效应的传感器，通过测量在磁场中沿着其通道空间产生的电势差来确定转速。
磁阻元件则是通过测量磁场对元件电阻的影响来确定转速。
磁电测量法具有抗干扰能力强、测量精度高的优点，适用于工作环境复杂的情况。
4.高频测量法：高频测量法是一种利用高频信号来进行转速测量的方法。
这种方法通过测量旋转物体产生的高频信号的周期或频率来确定转速。
常见的高频测量法有频率计、计数器等。
高频测量法具有响应速度快、测量范围广的优点，适用于高速转速的测量。
以上介绍了几种常用的转速测量方法。
在实际应用中，选用合适的转速测量方法要考虑转速范围、测量精度、工作环境等因素。
不同的测量方法有各自的特点和适用范围，可以根据实际需求选择合适的方法进行转速测量。
正确选用动平衡机的转速
正确选用动平衡机的转速动平衡机规范中规定了“动平衡转速”,其意义是动平衡机在作动平衡校验时的转速。
一般动平衡机有“固定转速”及“无级”转速两种。
前者表示动平衡机仅能在规定的转速下进行动平衡校验,如300r/min或600r/min等。
后者表示动平衡机在某一较宽的转速范围可以任意选择,如180-2800r/min,即表示动平衡机校验可以在180r/min-2800r/min范围内的任意转速下进行。
在选择动平衡机的转速时,要考虑的因素很多。
有人认为在校验动平衡时应该与该转子的实际工作时的转速一致,因此往往对转速提出较高的要求。
其实,对刚性转子而言,不论其实际工作转速,还是动平衡转速,都远远低于转子本身的临界转速,因此只要在“低速”时能保证达到动平衡的精度要求,转子在实际工作转速条件下仍能达到规定的精度要求。
而一般来讲,大多数的风机转子都是属于刚性转子,通常在低速平衡就能达到和保证风机转子的使用精度要求。
如果转速选择过高,则对动平衡机而言起动功率、操作时间、润滑保养等逸新空气净化器均比低速时要求高。
因此在保证精度的前提下尽可能在较低的转速下作动平衡校验。
因此一般对于校验刚性转子的动平衡机,通常我们将其称为“低速动平衡机”。
动平衡机规范中规定了“动平衡转速”,其意义是动平衡机在作动平衡校验时的转速。
一般动平衡机有“固定转速”及“无级”转速两种。
前者表示动平衡机仅能在规定的转速下进行动平衡校验,如300r/min或600r/min等。
后者表示动平衡机在某一较宽的转速范围可以任意选择,如180-2800r/min,即表示动平衡机校验可以在180r/min-2800r/min范围内的任意转速下进行。
在选择动平衡机的转速时,要考虑的因素很多。
有人认为在校验动平衡时应该与该转子的实际工作时的转速一致,因此往往对转速提出较高的要求。
其实,对刚性转子而言,不论其实际工作转速,还是动平衡转速,都远远低于转子本身的临界转速,因此只要在“低速”时能保证达到动平衡的精度要求,转子在实际工作转速条件下仍能达到规定的精度要求。
动平衡测试仪操作说明
动平衡测试仪操作说明文件编号
文件版本A/0 生效日期
文件页码
目的：
规范仪器的操作步骤，提高测试的准确度。
适用范围：
适用于各种单双面及软硬支撑平衡机，可配接各种速度传感器、压电传感器。
责任部门：
测试中心
操作说明：
1.打开设备总电源开关，启动计算机，运行平衡机测量软件。
2.设置转子参数：测量界面中按“H”,然后按“S”键进入转子参数界面。
按“+”、“-”可增加或删除一行数据，“√”、“×”保存修改或取
消修改。
“回车”键保存修改并返回主界面。
3.将被测转子固定于摆架上，设置转子参数并调整好光电头，按测量菜单
里面的“测量”进入测量状态，此时“转速显示框”和“电平信号”显
示当前转子速度及传感器的信号量.
4.进度达100%时，显示框数值不再跳动，合格为“GOOD”,不合格为“NOT”.
5.停止转子，读取数据同时注意量值、角度、单位及校正位置。
6.在转子校正界面相应角度进行加/去重，如此反复消除转子的不平衡量。
7.按“记录”进入浏览数据界面，点击“导出”按钮，选择保存路径，输入
文件名，然后点击保存。
点击菜单“退出”键，按“确定”即可关闭软件。
注意事项：
1.使用本仪器前必须详细参阅说明书，熟悉和掌握本仪器的结构和操作方法。
2.定期检测。
出现故障时，应由专门人员进行检修工作，防止故障扩大。
3.外壳需要接地，计算机电源应采用带地线电源，以防机壳带电和防干扰。
4. 如需搬移机器，务必在切断电源后，冷却后再操作。
编制审核批准
日期日期日期。
发电机转子动平衡试验 转速
发电机转子动平衡试验转速发电机转子动平衡试验是指在发电机运行过程中对转子进行平衡校正的一项重要测试。
转子动平衡试验是为了减少转子旋转时的振动和噪声，保证发电机的正常运行。
本文将从转速为标题的角度，对发电机转子动平衡试验进行详细介绍。
一、概述转子动平衡试验是在发电机装配完成后进行的一项重要测试，旨在检测和校正转子的不平衡现象，确保转子在高速旋转时能够保持稳定，减少振动和噪声。
转子动平衡试验通常在专用的平衡设备上进行，通过不断调整转子上的平衡块来达到平衡效果。
二、试验过程1. 准备工作在进行转子动平衡试验之前，首先需要进行准备工作。
包括对试验设备进行检查和校准，确保其工作正常。
同时，需要对转子进行清洁和检查，确保其表面光滑和无损伤。
2. 安装转子将待测试的转子安装到平衡设备上，并确保转子的轴线与平衡设备的轴线重合。
同时，需要根据转子的设计要求，确定转子的试验转速。
3. 开始试验启动平衡设备，使其旋转到设定的试验转速。
在转子旋转的过程中，通过振动传感器等设备实时监测转子的振动情况，并将数据反馈给平衡设备。
4. 检测不平衡量根据振动传感器提供的数据，平衡设备能够计算出转子的不平衡量。
不平衡量通常以质量单位表示，如克或毫克。
平衡设备会将不平衡量以图表或数值的形式显示出来，供操作人员参考。
5. 校正转子根据平衡设备提供的不平衡量信息，操作人员可以确定需要在转子上添加或减少的平衡块的位置和质量。
通过精确的调整和校正，逐步减小转子的不平衡量，直至达到要求的平衡精度。
6. 试验结束当转子的不平衡量达到要求的平衡精度后，即可结束试验。
停止平衡设备的旋转，并将转子从平衡设备上取下。
同时，需要对平衡设备进行清理和维护，以保证其正常使用。
三、注意事项1. 在进行转子动平衡试验时，需要严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
2. 在校正转子时，应根据平衡设备提供的数据进行准确的调整，避免过度或不足。
3. 在进行转子动平衡试验前，应对试验设备进行充分的检查和校准，确保其工作正常。
动平衡机检测方法
动平衡机检测方法（一）—、动平衡术语及关系1、R1、R2------去重（或加重）半径，单位：毫米（mm）。
2、M-----工件重量，单位：千克（kg）。
3、e-------工件许用偏心量，单位：微米（μm）。
4、U e-----工件允许剩余不平衡量，单位：克毫米（g mm）5、Ue=M e/2单位：克毫米（g mm）6、m e1m e2-----工件左右面允许剩余不平衡量，单位克。
8、m e2 =U e/R2= M e /2R说明：e或Ue是工件的设计要求，m e1 m e2为动平衡操作者所用动平衡合格值，应由技术人员准确计算给定。
工件左右加重半径不同时，左、右面的允许剩余不平衡量m e1 m e2不同。
二、日常性检测方法1、计算出左侧许用不平衡量m e1和右侧许用不平衡量m e2。
2、按正常的动平衡方法，将工件平衡到合格，既不平衡量小于许用不平衡量，并记录最后一次测量的不平衡量的重量和角度（加重状态）。
3、用天平精确称取试重2 m e1， 2 m e2，并根据上步测量结果加在动平衡的轻点上。
4、开机测量动平衡量，并记录结果。
5、如果两侧的测量角度都发生了约180度（160度~200度）翻转则证明最后测量结果可靠，转子达到了合格的标准。
动平衡检测记录表（一）操作员：检定员：校核员：检定日期：年月日动平衡检测记录表（一）实例操作员：检定员：校核员：检定日期：年月日动平衡机检测方法(二)一、动平衡术语及关系1、m o初始测试的不平衡量，单位：克（g）2、m1一次平衡校正后的剩余不平衡量，单位：克（g）3、U RR不平衡量减少率，单位：%百分比4、U RR=100（m o- m1）/ m o（%）5、m4最后剩余不平衡量，单位：克（g）6、R加（去）重半径，单位：克（g）7、M工件重量，单位：千克（kg）8、e动平衡精度（偏心距），单位：微米（μm）9、e=2m4 R/M二、动平衡机性能指标U RR和e的测试1、选择一中等型号的工件做试件，允许工件的存在初始不平衡量；2、重新对工件进行标定。
动平衡仪的使用方法
动平衡仪的使用方法动平衡仪是一种常见的用于测量和校正不平衡的工具。
它主要应用于各种旋转机械设备，例如发动机、电机、风机、泵等。
下面我将详细介绍动平衡仪的使用方法。
首先，在使用动平衡仪之前，需要进行一些准备工作。
首先，检查并确保动平衡仪的电源是否正常，以及连接到电源的电源线路是否完好。
其次，检查并确保无划痕和杂质的工作台面，以保证仪器的稳定性。
最后，检查并确保动平衡仪连接到被测设备的传感器和控制单元之间的连接线路是否正确。
接下来，我们需要正确安装动平衡仪传感器。
根据被测设备的不同，可以选择不同类型的传感器。
一般来说，传感器应安装在被测设备的轴位上。
确保传感器与轴位接触良好，并使用夹子或其他固定设备稳定传感器。
在安装和固定传感器后，我们需要进行校准操作。
校准是确保动平衡仪精确测量不平衡的关键步骤。
校准过程通常包括三个主要步骤：零偏校准、灵敏度校准和相位校准。
首先进行零偏校准。
将动平衡仪放置在稳定的平面上，然后按下零偏校准按钮。
此时，仪器会自动检测并校准零偏。
接着进行灵敏度校准。
将已校准过零偏的动平衡仪传感器放置在被测设备的轴位上，然后启动设备。
在设备启动时，动平衡仪将测量其振动信号，并进行灵敏度校准。
校准完成后，动平衡仪将在传感器上显示相应的灵敏度值。
最后进行相位校准。
相位校准是确保动平衡仪能正确识别不平衡位置的关键步骤。
为此，我们需要在设备上标记至少两个参考点。
然后，通过旋转被测设备，使参考点相继经过传感器位置，并记录相位值。
根据记录的相位值，调整动平衡仪的相位设置，使其能够准确识别不平衡位置。
完成校准后，我们可以开始测量不平衡。
首先，启动被测设备，并通过动平衡仪的控制单元调整转速到设定的工作状态。
然后，观察动平衡仪上的数值显示。
动平衡仪将实时测量振动信号，并将其转换为不平衡值。
我们可以根据不平衡值来调整或校正被测设备，以达到平衡的状态。
当测量完不平衡后，需要进行校正操作。
校正通常涉及增加或减少被测设备上的质量，以抵消不平衡力。
计算机测控运用基础-动平衡实验测定之转速测定
计算机测控应用基础课程设计动平衡实验测定之转速测定一、实验目的1. 加深对动平衡力学实验的理解2. 加强对动平衡实验原理、程序和设备的认识。
3. 掌握刚性转子动平衡试验的原理及基本方法。
4. 掌握对动平衡实验中的转速测量的方法。
5. 加深fortran 程序熟悉程度，充分掌握该程序方法。
二、实验设备1. JPH —A 型动平衡试验台2. 转子试件3. 平衡块4. 百分表0~10mm三、转子动平衡的力学条件由于转子材料的不均匀、制造的误差、结构的不对称等诸因素导致转子存在不平衡质量。
因此当转子旋转后就会产生离心惯性力，它们组成一个空间力系，使转子动不平衡。
要使转子达到动平衡，则必须满足空间力系的平衡条件⎩⎨⎧==∑∑00M F 或 ⎩⎨⎧==∑∑00B A M M (1)这就是转子动平衡的力学条件。
四、动平衡机的工作原理当试件3上有不平衡质量存在时（图1），试件转动后则生产离心惯性力mrF 2ω=, 它可分解成垂直分力yF 和水平分力x F ，由于平衡机的工字形板簧和摆架在水平方向（绕y 轴）抗弯刚度很大，所以水平分力x F 对摆架的振动影响很小可忽略不计。
而在垂直方向（绕x 轴）的抗弯刚度小，因此垂直分力产生的力矩Lmr L F M y ⋅=⋅=ϕωcos 2的作用下，使摆架产生周期性的上下振动 （摆架振幅大小）的惯性力矩为01=M ，22222cos ϕωl r m M =，要使摆架不振动必须要平衡力矩02=M ，在试件上选择圆盘（2）作为平衡平面，加平衡质量p m。
则绕x 轴的惯性力矩pp p p p l r m M ϕωcos 2=；要使这些力矩得到平衡可根据公式（1）来解决。
∑=0A M 02=+p M Mcos cos 222222=+p p p p l r m l r m ϕωϕω (2)消去得2ωcos cos 2222=+p p p p l r m l r m ϕϕ (3)要使上式为零必须满足⎩⎨⎧+=-==)180cos(cos cos 2222p op p p p l r m l r m ϕϕϕ (4)满足上式(4)的条件摆架就不振动了。
动平衡试验转速的确定标准
动平衡试验转速的确定标准Determining the standard for the speed of dynamic balancing test is crucial in ensuring the accuracy and reliability of the test results. 动平衡试验转速的确定标准对于保证试验结果的准确性和可靠性至关重要。
Without a clear standard, there is a risk of inconsistent testing procedures and inaccurate results. 没有明确的标准，存在测试程序不一致和结果不准确的风险。
This can lead to potential safety hazards in various industries where dynamic balancing is essential. 这可能导致在动平衡对各个行业都至关重要的情况下潜在的安全隐患。
From a safety perspective, the determination of the standard for dynamic balancing test speed should take into consideration the potential risks associated with unbalanced rotating machinery. 从安全的角度来看，动平衡试验转速的确定标准应考虑到不平衡旋转机械可能带来的潜在风险。
Unbalanced rotating machinery can lead to excessive vibration, which can cause damage to the equipment and pose a safety threat to the operators and surrounding environment.不平衡旋转机械可能会导致过大的振动，这会对设备造成损坏，并对操作人员和周围环境构成安全威胁。
现场动平衡测量仪功能特点 动平衡测量仪是如何工作的
现场动平衡测量仪功能特点动平衡测量仪是如何工作的现场动平衡测量仪功能特点现场动平衡测量仪具有多功能性，既可作转速表用，又可作振动测量用，特别是具有动平衡测量的一切功能。
（不平衡振动量及相位即时显示）；自动用试重法测量影响系数并计算单面和双面*配重，或已知影响系数直接依据测量的原始振动计算*配重，可边测边算，或一次性键入计算本领；可将计算出的*配重向左右选定角度计算本领；具有检测与转子同频、半频和倍频振动重量的频率分析本领；该仪器操作简单，自动提示，一般人员都可使用。
现场动平衡测量仪参数：转速测量范围：400—30000转光电传感器：激光光电传感器（可见红光）振动测量范围： 03000 m 峰峰值振动分析:FFT频谱分析（FFTzui大1024点）转子转速的无触点测量相位精度：0度1度一次去除不平衡率 80%尊敬的客户：感谢您关注我们的产品，本公司除了有此产品介绍以外，还有高压核相仪，耐电压测试仪，高压绝缘垫，真空度测试仪,大电流发生器，三相大电流发生器，变频串联谐振试验装置，无线高压核相仪等等的介绍，您假如对我们的产品有喜好，咨询。
感谢!动平衡测量仪瞄准国内外最高技术，接受大规模集成电路和单片机技术。
该仪器具有多功能性，既可作转速表用，又可作振动测试用。
既可作时域分析，又可作频域分析。
特别是具有测量动平衡的一切功能。
该仪器操作简单，人机对话，菜单提示，测量数据可随时锁定保持。
动平衡仪结构紧凑重量轻，键盘及显示屏在面板上，而输入输出插口及各种掌控开关均置于面板上。
动平衡仪可以对各种旋转机械进行整机现场动平衡。
相当于一台可移动的动平衡机。
它设计快捷携带便利，整个仪器装在一只便携仪器箱内。
技术参数１.一般测量：转速测量：30～30,000rpm一般振动测量：0.1～5000μm（峰峰值）0.1～2000mm/s（有效值）振动分析：FFT频谱分析显示方式：点阵图形64X240点阵图形液晶汉化菜键盘：八键２.动平衡测量：测量点数：单测点或单面双测点或双面同频工作转速：180～30,000rpm同频振幅量程：0.1～5000μm（峰峰值）振动烈度量程：0.1～2000mm/s（有效值）相位精度：0—360°±1°去除不平衡率：≥95％注：1）选用超低频磁电传感器或电涡流传感器测量振动信号时可使同频工作转速降至60转/分。
动平衡测量原理
动平衡测量原理
动平衡测量原理是一种确定旋转机械转子不平衡量的方法。
这种方法是通过测量转子在旋转过程中的振动情况来判断转子是否存在不平衡现象，并进一步确定不平衡量的大小和位置。
动平衡测量原理的基本思想是利用振动传感器记录转子的振动信号，并根据振动信号的特征参数来分析转子的不平衡情况。
当转子存在不平衡时，其振动信号具有特定的频率和幅值。
通过测量这些信号的频率和幅值，可以推断出不平衡的位置和大小。
动平衡测量原理的核心是两个基本概念：转子的旋转频率和振动的响应频率。
转子的旋转频率是指转子每分钟旋转的圈数，而振动的响应频率是指转子在旋转过程中产生的振动信号的频率。
这两个频率之间存在一定的关系，通过测量振动信号的频率可以间接地获得转子的旋转频率。
在动平衡测量原理中，需要使用一些专用的设备和工具来实施测量。
一般来说，需要用到振动传感器、信号放大器、频谱分析仪等设备，以及相应的测量软件进行数据处理和分析。
通过动平衡测量原理可以得到转子的不平衡量，并进行相应的校正。
校正的方法包括在转子上添加平衡块，以平衡转子的质量分布，使得转子在旋转时不再产生不平衡。
校正后，再次进行振动测量，验证转子的平衡状态。
总的来说，动平衡测量原理是通过测量转子的振动信号来判断
不平衡情况，并进行相应的校正。
这种方法具有可靠性高、成本低、操作简便等优点，被广泛应用于各种旋转机械的质量控制和故障诊断中。
智能化转速测量
总开关S1控制该模块总电源的 断开与闭合。
+5V S1
470Ω
正
反
S2
M
智能化转速测量装置的设计与制作
7
硬件电路
2 码盘设计
反向
起点
磁钢2 磁钢1
采用黑色硬塑胶盘制作，外圈等间距 设10齿。
内圈设磁钢2片，为非对称模式 。
13
硬件电路
7 LCD显示电路
P2.2 P2.1 P2.0
D0---D7至P1口
RS RW E D0
D7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
LCD1602
引脚号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
符号 Vss Vdd Vo RS R/W E DB0 DB1 DB2 DB3 DB4 DB5 DB6 DB7 LEDA LEDK
主要内容
1.转速测量的意义 2.方案阐述 3.硬件电路 4. 软件设计 5. 结论
智能化转速测量装置的设计与制作
1
转速测量的意义
物体转速的测定关系到产品的质量和工效。
织布机轮盘的转速可以用来衡量布匹的生产速率。
智能化转速测量装置的设计与制作
2
转速测量的意义
物体转速的测定关系到生活的安全。
汽车速度 计与里程 表均是连 接到变速 器齿轮， 通过检测 其转速来 实现对车 速的测量。
智能化转速测量装置的设计与制作
4
方案阐述
系统框图如下：
信号调理电路
霍尔检测模块 光电检测模块
动平衡机实验测量方法
动平衡机检测方法（一）摘要：随着动平衡和科学技术的飞速发展，各种旋转机械的转速越来越高，转子动平衡问题在生产实践中显得越来越重要，动平衡机是进行动平衡试验和校正的设备。
测量系统是平衡机的重要环节，随着数字信号技术和计算机技术等的高速发展，平衡机测量系统得到了迅速发展。
而国产动平衡机测量系统水平落后。
本课题研究了新型高精度测量系统。
本文首先分析了转子动平衡机振动信号产生的原理，主要研究了基于C8051F020的振动信号测量系统。
采用压电传感器作为振动测量元件，设计了电荷放大器、由两个程控增益放大器AD603组成的可调增益放大电路、自动跟踪带通虑波器、C8051F020主控制器接口电路等硬件电路。
采用光电传感器作为获取基准信号的测量元件，设计了整形放大电路、锁相倍频电路等硬件电路—、动平衡术语及关系1、R1、R2------去重（或加重）半径，单位：毫米（mm）。
2、M-----工件重量，单位：千克（kg）。
3、e-------工件许用偏心量，单位：微米（μm）。
4、U e-----工件允许剩余不平衡量，单位：克毫米（g mm）5、Ue=M e/2单位：克毫米（g mm）6、m e1m e2-----工件左右面允许剩余不平衡量，单位克。
8、m e2 =U e/R2= M e /2R说明：e或Ue是工件的设计要求，m e1 m e2为动平衡操作者所用动平衡合格值，应由技术人员准确计算给定。
工件左右加重半径不同时，左、右面的允许剩余不平衡量m e1 m e2不同。
二、日常性检测方法1、计算出左侧许用不平衡量m e1和右侧许用不平衡量m e2。
2、按正常的动平衡方法，将工件平衡到合格，既不平衡量小于许用不平衡量，并记录最后一次测量的不平衡量的重量和角度（加重状态）。
3、用天平精确称取试重2 m e1，2 m e2，并根据上步测量结果加在动平衡的轻点上。
4、开机测量动平衡量，并记录结果。
5、如果两侧的测量角度都发生了约180度（160度~200度）翻转则证明最后测量结果可靠，转子达到了合格的标准。
动平衡检测方法范文
动平衡检测方法范文动平衡检测方法是一种用来确定旋转机械装置在运行过程中是否存在不平衡的方法。
不平衡会导致旋转机械的振动和噪音增加，同时还会降低设备的工作效率和寿命。
在以下的文章中，我将解释动平衡检测的原理和常用的方法。
动平衡的原理：动平衡是通过在旋转部件上安装和移动平衡质量来实现的。
平衡质量的重量和位置是通过使用仪器来测量和计算的。
当旋转机械装置失去平衡时，它会产生一个离心力。
这个离心力会使得旋转部件产生振动，最终导致振动和噪音的增加。
动平衡的目标是使旋转部件的质心与旋转轴线重合，从而消除振动和噪音。
常用的动平衡检测方法有以下几种：1.单平面平衡法：这种方法需要测量两个平面上的不平衡，并且通过在旋转部件上添加或移除质量来消除不平衡。
首先，在安装旋转部件之前，需要将传感器安装在平衡机上，并将旋转轴与平衡机的光心对准。
然后，在旋转机械的旋转过程中，仪器将测量振动力的大小和方向。
根据测量得到的不平衡情况，通过在旋转部件上添加或移除质量来调整平衡状态。
2.双平面平衡法：这种方法是在单平面平衡法的基础上进行的改进。
它需要在两个平面上进行平衡，并通过在旋转部件上添加或移除质量来消除不平衡。
与单平面平衡法类似，首先需要将传感器安装在平衡机上，并将旋转轴与平衡机的光心对准。
然后，在旋转机械的旋转过程中，仪器将测量振动力的大小和方向。
通过测量得到的不平衡情况，可以计算出需要在旋转部件上添加或移除的质量，并进行相应的调整。
3.静平衡法：静平衡法是一种不需要旋转机械的方法，它通过在机械装置上相应位置添加或移除质量来达到平衡。
首先，需要通过测量机械构件的几何形状和质量分布来计算出平衡所需的质量和位置。
然后，在机械装置上添加或移除相应的质量，使得质心与旋转轴线重合。
这种方法主要用于静止的部件，如飞机螺旋桨。
总之，动平衡检测是一种用来确定旋转机械装置是否存在不平衡的方法。
通过测量和计算不平衡的大小和位置，可以进行相应的调整，以消除振动和噪音，并提高设备的工作效率和寿命。
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转 速 测量 的软 件实 现 等 四个方 面展 开详 细讨 论 。
关键 词 ： 整 机 平衡 ； 速测 量 ； 感器 转 传
中 图 分 类 号 ： Ｔ ０ １８ Ｑ ５ ． 文 献标 识码 ： Ａ
Ｓ ｕｄｙ ｏ ｔ ｅ ｓ ｒ ｍ ｅ ｆｔ ｔ ｉ ｎ ｐｅ ｄ ｎ ｈｅ Ｉ ｅｌ ｃ ｕ ｔ ｎ ｈｅ Ｍ ａ ｕ ｅ ｎｔ ｏ ｈｅ Ｒｏ ａｔｏ ａｌＳ ｅ ｉ ｔ ｎｔ ｌ ｔ ａｌ ｅ
２ １２ 判 别 基 准 信 号 的 好 坏 ．．
为 了更 好 地 说 明 这 一 点 ， 介 绍 一 下 微 速 差 先 双 转 子 不 解 拍 整 机 动 平 衡 的测 相 测 幅 原 理 。微 速 差 双 转 子 系统 的 不 平 衡 振 动 为 一 个 拍 振 ， 图 １ 如
２ １ １ 保 证 平 衡 在 同 一 转 速 进 行 、．
（． 江 大学 ， 江 杭州 １浙 浙 ３０ ２ ； ２ 杭 州 化 工 机 械 厂 ， 江 杭 州 １０ ７ ． 浙 ３００） １０ ０
摘
要 ： 以开 发成 功 的微速 差 双转 子 系统智 能 动平衡 仪 为例 ， 转 速测 量 的意 义 、 速信 号 的提 取 、 对 转 转速 测 量 的 方 法及
Ｗ ｈｏ ｅ ｍ ａ ｈ ｎｅ Ｂａ ａ ｉ ｍ ｍ ａｎｅ ｔ ｌ － ｃ ｉ ｌ ｎｃｎｇ Ｉ ｎ
Ｚ ａ ｇ Ｚ ｉｉ Ｔ ｎ ｈ ｉｕ ｎ Ｚ ａ ｇ Ｈｏ ｇ ａ ｇ ｈ ｎ ｈｘｎ ｏ ｇ Ｓ ｕｇ ａ ｇ ｈ ｎ ｎｈ ｎ Ａｂ ｃ ｔ ： Ｔ ｋ ｈ ｎ ｅｌｃｕ ｌｗｈ ｌ ａ ｅ ｔ ｅ ｉｔ ｌ ｔ ａ ｏ ｅ—ｍａ ｈｎ ａａ ｃｎ ｎ ｔｔｎ ｎ ｕ ｃ ｅ ｅ ｎ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｓ ａ ｘ ｍｐ ｅ ｔ ｗ ｓ ｄ ｓ ｕ ｓ ｄ ｔ ａ ｅ ｃ ｉ ｅ ｂ ｌｎ ｉ ｇ ｉ ｓ ｕ ｅ ｔ ｓ ｃ ｅ ｄ ｄ ｉ ｅ ｅｏ ｉ ｇ ａ ｎ ｅ ａ ｌ ，ｉ ａ ｉｃ ｓ ｅ ｈ ｔ ｒ
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３ ２
文章 编号 ： １０— ０ ２ （０ ２ ０ —０ ３ —０ ０ ５ ３９ ２ ０ ）９ ０２ ３
流
体
机
械 ２Βιβλιοθήκη ０ ２年 第 ３ ０卷 第 ９期
智 能 动 平 衡 仪 中 转 速 测 量 方 法 研 究
张 志 新 ’ 童 水 光 ’ 张 洪 亮
整 机平 衡 需 要 测 得 轴 承 （ 机 壳 ） 的振 动 幅 或 处
所示 ， 中 。 为 内 、 转子 的振 幅 值 。假 定 图 、 ２ 外
（ ＞Ａ ） 分 析 拍 振 动 波 形 知 ， 内 、 转 子 振 动 Ａ， ２ ， 当 外
值和 相位 。 由于测得 的振动 幅值与转速有关 。特
旋 转 机 械 在 运 行 过 程 中常 常 会 因转 子 的 不 平 衡 发 生 强 烈 振 动 ， 了减 弱 振 动 ， 产 过 程 中 常 需 为 生 要 对 机 器 进 行 整 机 动 平 衡 ＿ 。 为 此 ， 所 开 发 了 ｌ Ｊ 我 几 种 针 对 不 同机 器 的 整 机 动 平 衡 仪 。本 文 以 开 发 成 功 的微 速 差 双 转 子 系统 智 能 化 整 机 动 平 衡 仪 为 例 ， 转 速 测 量 的 意 义 、 速 信 号 的提 取 、 速 测 从 转 转 量 的 方 法 及 转 速 测 量 的 软件 实 现 等 四个 方 面详 细 讨 论 仪 器 中测 速 模 块 的实 现 。
如 工 业 上 卧螺 离 心 机 的工 作 转 速 往 往 远 低 于 临 界 转 速 ， 为 了对 不 同特 性 的 物 料 进 行 高 效地 分 离 ， 但 通 常 离 心 机 的 工 作 转 速 可 以 调 节 ， 设 置 转 速 测 而
试 功 能 则 能 方 便 地 读 取 平 衡 转 速 ， 保 证 平 衡 在 以 同一转速下进行 。
ｍｅｈ ｄ ｏ Ｉ ｏａｉｎ ｌｓ ｅｄ ｍｅ ｓ ｒｓ，ｔｅｒａｉａ ｏ ｆｔｅｒｔｔ ｎ ｌｓｅ ｄ ｍｅ ｓｒｄ ｉ ｏｔａｅ ｔｏ ｆｔｅｒｔｔ ａ ｐ ｅ ａ ｕｅ ｌ ｏ Ｉ ｅ ｌ ｔ ｎ ｏ Ｉ ｏａｉ ａ ｐ ｅ ａ ｕｅ ｎ ｓｆ ｒ ． ｌ ｚｉ ｌ ｏ ｗ
ｆ ｌ ｗ ｎ ｏ ｒ ｑ ｅ ｔ ｎ ｎ ｄ ｔｉ：Ｔｈ ｍｐ ｒ ｎ ｅ ｏ ｈ ｏａ ｉｎ ｌｓ ｅ ｄ ｍｅ ｓ Ｉ ｓ ｈ ｃ ｕ ｓ ｉｎ ｏ ｅ ｒ ｔ ｔ ｎ ｌ ｓ ｅ ｄ ｓｇ ａ ，ｔ ｅ ｏ ｌ ｉ ｇｆｕ ｕ ｓｉ ｓ ｉ ｅａ ｌ ｏ ｏ ｅ ｉ ｏ ｔ ｃ ｆ ｔｅ ｒ ｔｔ ａ ｐ ｅ ａ ｕ ｅ ，ｔ ｅ ａ ｑ ｉｉ ｏ ｆ ｔ ｏ ａｉ ａ ｐ ｅ ｉ ｎ ｌ ｈ ａ ｏ ｔ ｈ ｏ
２ 转 速 测 量 的模 块 的 实 现
２ １ 转 速 测 量 的 意 义 ［ ． ２ ］
角 ， 整 机 平 衡 不 宜 在 临 界 转 速 附 近 进 行 。 为 了 故 获 得 准 确 的测 试 结 果 ， 常 希 望 将 平 衡 转 速 选 择 通
在 振 幅 和 相 位 比较 平 稳 的状 态 ， 旦 平 衡 转 速 选 一 定 ， 须 保 证 多 次 测 试 都 在 同 一 转 速 下 进 行 。 例 必
Ｋ ｅ ｗｏｒ ｗｈ ｌ ａ ｈｎｅ ｂ ｌｎｃｎ ｒ ｔｔｏ ａ ｐ ｅ ａ ｕ ｅ；ｅ ｏ ｙ ｄｓ： ｏｅ ｍ ｃ ｉ ａａ ｉｇ； ｏａｉ ｎ ｌｓ ｅ ｄ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｎｓ ｒ
１ 引言
别 是 在 临 界 转 速 附 近 ， 速 的 微 小 变 动 不 仅 明 显 转 地 影 响所 测 振 幅 的 大 小 ， 会 影 响 所 测 得 的 相 位 还