洗煤工艺清理安全技术措施简易版
清理煤仓安全技术措施[1]
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清挖井下煤仓安全技术措施一、工程概况：根据井下生产实际情况，保证煤仓储煤量，经矿领导研究决定，需要对井下1＃煤仓进行清理。
为了保证安全生产，特制定以下安全技术措施。
二、技术要求1、将煤仓从上到下层层清挖，清挖到帮、到底。
2、首先将虚煤清理干净。
3、施工时人员必须系好安全带。
三、施工前的准备工作1、现场安全施工负责人大神组长2、施工前煤仓上口所有电器设备必须停电，并派专人看管。
3、清仓前，必须放空煤仓，打开溜煤嘴通风30分钟。
4、施工前，施工队首先准备好所有工具，具体为：棕绳、麻绳、安全带、尖锨、手镐、扒子、钎子等。
5、施工前，施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好牢固，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
6、施工前，准备好40辆矿车以备将清挖的煤矸进行装车。
四、施工安全技术措施1、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
2、每个工作人员下仓及升仓前，必须由区长和现场班长详细检查棕绳、麻绳、保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，若有问题，必须立即更换为完好设备后方可施工。
3、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班区长严格检查落实到位。
4、向下吊放工具时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。
5、每次下仓人员以3人为宜，先下1人将人员作业站立脚底及四周活矸虚煤自上而下清理干净再通知安排其他作业人员下去清挖。
在下人前先下棕绳，下人时人员顺着棕绳下移，同时利用一根麻绳及安全带固定下仓人员，上部至少有两名人员用力拉住麻绳缓慢下放人员，统一指挥，防止人员下坠，待清理完煤仓壁及站立位置后再依次下放其他人员，人员中途作业或下至仓底部后上部人员立即将施工人员的麻绳固定在工字钢上。
人员之间应相互联系、相互配合，且施工人员的绳间隔不小于2m，确保相互不干扰保险带与棕绳固定牢靠。
清理筒仓安全技术措施
清理筒仓安全技术措施炭窑渠煤矿因地面筒仓底、壁附煤过多，如果不及时清理筒仓，会引发筒仓底、壁残煤自然甚至着火而烧坏筒仓，也给煤矿带来极大的安全隐患。
根据煤矿领导研究，决定对地面筒仓内残余的煤进行清理，为确保清煤期间的安全，特制定以下安全措施。
一、劳动任务：对地面筒仓内底、壁残煤进行清理。
二、劳动组织安排：此次清理筒仓由安全矿长负责监管，由常务矿长具体负责指挥，每天安排一班工作。
三、施工组织机构及工作职责：1、组织机构：组长：吴德科（矿长）副组长：贾届工、张锁、王义成员：安检科、技术科、机电科科室负责人及科员2、工作职责：组长：为施工总指挥，负责施工期间的施工进程及安全管理全面工作。
副组长：贾届工、张锁、耿长勇负责筒仓清理的具体工作安排及安全工作。
成员：安检科科长具体负责施工期间筒仓内有毒有害气体的检测。
技术科科长具体负责施工期间的技术工作。
机电科科长具体负责施工期间的机、电运输及照明任务四、清理筒仓的安全措施：1、参加施工的所有人员必须服从命令听指挥，筒仓内必须选派年轻、责任心强的人员施工，严格遵守劳动纪律。
每班细节根据具体情况现场指挥。
2、清理筒仓前，首先在筒仓顶部架设局部通风机，必须保证源源不断的向筒仓内提供新鲜风流。
3、施工前，首先清理顶部皮带架及筒仓周边的杂物，严防坠落伤人。
4、清理筒仓之前，首先由瓦检员检查筒仓内瓦斯及其他有毒有害气体浓度，检查筒仓上部滑轮及吊绳是否固定牢靠，消除周边隐患，人员必须系好安全带、戴好安全帽，安全带应设置双保险，确保人员进入筒仓时安全的到达施工地点，施工时从上部向下部逐段清理，只有上方的煤清理干净后，方可往下清理。
5、筒仓周边及内部施工人员严禁吸烟，筒仓内施工人员进入筒仓内前要携带对讲机，确保与筒仓周边的人员保持通讯畅通，如果有毒有害气体超标或发生其他意外要及时撤离筒仓内。
6、施工人员进入筒仓时，首先从上向下处理筒仓周边活煤，之后在筒仓周边安全地点用木板固定好操作台，人员必须站稳，禁止进入中心。
清理原煤筒仓安全技术措施1
清理原煤筒仓安全技术措施1、所有工作人员必须认真学习本措施，并严格按照本措施规定进行作业。
2、工作前，班组长必须向作业人员讲清工作内容、步骤、安全注意事项。
作业人员根据工作情况选择合适的工具，并对所用工具的安全可靠性进行认真的检查，工具不合格严禁使用。
3、工作前，必须事先将201、202皮带上的煤拉空后，将201、202皮带及振动给料机相关电气设备停电闭锁，并悬挂“正在检修，严禁送电！”的警示牌。
严禁带电作业，谨防他人误开机造成事故。
4、工作前，必须事先将201皮带机头分仓漏斗内及机头漏斗附近5m范围内的煤、杂物全部清理干净，同时将202皮带及原煤筒仓上方的煤、杂物全部清理干净。
在201皮带机头、202皮带处必须设专人看守，做好警戒，严禁无关人员靠近，防止杂物滚入原煤筒仓。
5、工作时必须至少由两人进行，其中一人工作，一人进行现场监护。
工作过程中，工作人员必须佩戴好安全帽，矿灯。
做到精力集中，互相配合，注意人身安全，不可麻痹大意。
6、工作时，人员必须由原煤筒仓上方的通道进入原煤筒仓。
进仓作业人员必须腰系安全可靠的保险绳（保险绳采用￠20mm的棕绳，棕绳必须完好，无断股现象），绳的另一端牢固定在202皮带机架上，并保证绳的余量不宜过大。
同时，在煤仓中放一根备用绳，绳的末端牢固系在机架上。
人员在空中上、下时必须抓住备用绳。
工作人员必须在安全可靠的地点，采用长柄工具进行作业。
不得靠近煤仓仓壁进行作业，并注意脚下防滑。
7、煤仓上方配合人员要保持仓内人员的平衡，升降不得忽快忽慢。
信号采用矿灯，煤仓上方作业人员必须精力集中看清仓内信号。
8、作业工具由另一根剩放下，作业人员不得手拿工具在仓内升降。
9、清理给料机溜煤槽时，工作人员必须位于安全可靠的地点。
避开溜槽的正方向采用长柄工具进行捅仓作业。
同时不得与清理原煤筒仓上、下平行作业。
10、清理原煤筒仓时，必须保证煤仓内有充足的照明。
主井煤仓清理安全技术措施
主井煤仓清理安全技术措施简介主井煤仓清理是煤矿生产中的一项重要工作，如果不进行清理，则会堆积大量的煤尘和矸石，给通风和甲烷浓度控制带来很大的困难，增加了矿井安全事故的风险。
但是，主井煤仓清理也是一项高风险的工作，需要科学的技术措施和严格的安全管理来保证工作的安全和顺利进行。
技术措施清理前的准备工作在开始清理前，需要进行如下准备工作：1.明确清理的目的、范围和计划，制定详细的清理方案和安全防范措施，并予以公布和宣传。
2.配备相应的清理设备、工具和人员，并对其进行培训，确保其操作规范、熟练和安全。
3.对清理区域进行勘察和探测，了解清理区域的地质条件、煤层赋存情况、瓦斯含量和煤尘等级，制定相应的安全措施。
4.对清理区域和周边地区进行通风、排水、检修和维护，确保主井煤仓清理过程中的安全和通畅。
清理过程中的技术措施在清理过程中，需要采取如下技术措施：1.采用湿法清理，防止煤尘爆炸和煤炭自燃。
清理设备需要具有防爆、防火和降尘措施。
2.严格控制瓦斯浓度和温度，确保其在安全范围内。
采用现场检测和控制系统。
3.在清理区域设置挡板和护栏，防止跌落、滚落和碰撞。
4.设置紧急救援和逃生通道，并将其明确通知清理人员。
5.定期对清理设备和工具进行检查、维修和更换，确保其操作正常和安全。
6.建立健全的监控和报警系统，及时发现并处理安全隐患。
7.严格执行作业规程和操作规范。
清理后的安全措施清理结束后，需采取如下措施：1.清理设备和工具彻底清洗和消毒，防止煤尘和细菌污染。
2.拆除和移除清理过程中设置的防护和管制措施，恢复区域通行和使用。
3.对清理效果进行评估和检查，对清理不彻底的区域予以重新清理。
4.对清理人员进行体检和心理疏导，及时处理职业病和心理障碍。
5.汇总清理过程中的数据和经验，制定相应的技术规范和操作规程，为下一次清理提供参考和依据。
总结主井煤仓清理是一项既必要又高风险的工作，需要科学的技术措施，严格的安全管理和操作规范，并且需要根据不同的清理情况和实际条件予以调整和完善。
清煤工安全操作规程
清煤工安全操作规程1. 背景介绍清煤工作是指利用清洗设备将煤炭中的杂质去除，以提高煤炭质量的工作。
清煤工作是煤炭行业中的一项重要工作，然而，由于清洗设备的复杂性和工作环境的特殊性，清煤工作存在一定的安全风险。
因此，建立并遵守清煤工安全操作规程，对保障清煤工作的安全进行重要的指导意义。
2. 目的和适用范围本规程的目的是保障清煤工作人员的生命安全和身体健康，规范清煤工作的操作行为，提高工作效率和质量。
本规程适用于所有从事清煤工作的人员。
3. 安全防护措施3.1 穿戴防护装备清煤工作人员在清煤作业现场必须穿戴符合标准的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护服等。
特殊作业环境下还需要配备防护鞋，防护耳罩等。
3.2 使用防护设施清煤作业现场必须设置明显的安全警示标志，并配有明确的疏散通道。
同时，要配备灭火器、应急照明设施、通讯设备等。
对于高处作业的清煤工作，要设置合理的防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3.3 特殊作业环境下的防护对于清煤工作中存在的特殊作业环境，如高温、低温、有毒有害气体、粉尘环境等，必须采取相应的防护措施，如佩戴防高温防寒装备、配备呼吸器具等。
4. 安全操作规程4.1 操作前准备在进行清煤作业前，清煤工作人员必须进行充分的操作前准备。
包括对设备和作业场所进行检查，检查设备是否正常，作业场所是否干净整洁，通风是否良好等。
同时，要对作业人员进行岗前培训，确保其了解操作规程和注意事项。
4.2 操作时的安全注意事项4.2.1 操作设备清煤工作人员在操作设备时，需要保持设备的良好状态，及时清理堆积的杂质和灰尘，确保设备的正常功能。
同时，要注意操作的顺序和方法，避免操作失误或操作不当造成事故。
4.2.2 防止事故的发生清煤工作过程中存在一些特殊情况，如杂质堆积、料流堵塞、水位过高等，这些都有可能导致事故的发生。
清煤工作人员需要密切注意工作环境的变化，及时采取措施防止事故的发生。
4.2.3 防范火灾清煤作业中常常伴随着火灾的危险。
清理煤仓安全技术措施
进入煤仓清理仓壁的安全技术措施
1、施工前，煤仓留满货，分多次定量放货，人员拴好安全带和保险绳从煤仓上口进入，由上向下依次清理粘在仓壁上的煤泥，检查仓壁碹体，发现问题及时汇报，进入煤仓作业人员不得超过两人，一人作业时，另一人观察仓壁情况。
2、提前安装风机、接好风筒，风筒口距煤仓内施工人员的工作地点不得少于5米，工作地点无风或风量不足时，人员严禁进入煤仓内作业。
3、进入煤仓内作业前，必须将煤仓上口的浮块、杂物彻底清理干净，以防坠物伤人。
4、煤仓上口设专人警戒，严禁闲杂人员在篦子上或煤仓上口周围做与警戒无关的工作。
5、进入煤仓内作业人员必须携带便携式瓦斯检测仪，瓦斯浓度超过规程规定时，严禁进入煤仓内作业。
6、跟班电工严格执行停送电制度。
7、施工人员认真检查安全带和保护绳的安全状况，确保完好、固定牢固，严禁带病作业。
8、施工人员必须做好“自保”、“互保”，必须系好安全带，并拴好绳索作为二次保护。
保护绳的另一端系在煤仓上口防护栏上，并设专人监护。
9、施工人员必须提前与该煤仓给煤机司机取得联系，工作人员离开煤仓后，方可联系给煤机司机扒货。
10、分多次定量扒货，严禁扒货过量，避免煤仓内人员无法清净粘在仓壁上的货。
11、扒货时严禁煤仓内人员站在仓内的浮货上，严禁边扒货边清理仓壁。
12、跟班队长及班长为第一安全负责人，必须全程巡视施工现场安全状况，出现安全隐患立即停止作业。
13、给煤机司机及煤仓上口警戒人员要专人专职，严禁擅自离开。
14、清理完仓壁到达煤仓底部时，要与给煤机司机联系好，给煤机开关打零位并闭锁，清理煤仓的作业人员从给煤机出口出来，清理煤仓工作结束。
清理煤仓安全操作规程
清理锅炉煤仓安全措施
为了确保锅炉煤仓清理期间，保证清仓人员的人身安全，特制定以下技术措施：
1、施工前必须备齐锹、镐、钎子、安全绳、安全带、软梯等施工
的必要工具。
2、施工前必须清净煤仓上口浮货，同时把软梯、安全绳牢固地固
定在煤仓的上口，以便上下人员。
3、作业人员下仓时，必须穿戴整齐，配备好防尘口罩等劳动保护
及安全帽、安全带，系牢安全帽带。
安全带和安全绳系牢，安全绳随人员的下移而下放，余绳不能超过1米。
4、下仓前必须先停炉，然后开始作业，防止引风突然停机，联锁
失效造成鼓风运行，产生正压，造成仓内突然出现浓烟，造成作业人员烟雾中毒、烫伤等情况。
5、清仓时，队长或当班班长现场指挥，设专人或群监员监护，监
护人必须坚守岗位，注意力集中，密切配合，协调一致，不许看手机等无关的事情，防止任何东西坠入仓中，以确保仓内作业人员安全。
6、作业人员严禁在煤仓的中间作业或在煤仓的中间逗留。
7、作业人员在作业过程中，必须树立安全第一的思想，精力集中，
每次清货都必须把仓壁粘在上面的余货清理干净，工作完成后清点工具，工具不能落在仓内。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施清理煤仓是一个重要的工作环节，它涉及到煤仓的安全运行和员工的个人安全。
为了保障清理煤仓的安全，必须采取一系列的技术措施。
首先，需要制定详细的清理计划和方案。
在清理煤仓之前，必须对煤仓进行全面的检查，了解煤仓的结构和煤堆的情况。
根据煤仓的具体情况，制定清理方案，确定清理路径和清理方法。
同时，应明确清理的目标和要求，确保清理工作的顺利进行。
其次，需要进行安全培训。
在清理煤仓之前，应对参与清理工作的人员进行安全培训。
培训内容包括煤仓的安全知识、清理工作的操作流程和注意事项等。
培训的目的是提高员工的安全意识和技能，确保他们能够正确、安全地进行清理工作。
第三，需要配备适当的清理设备和工具。
在清理煤仓之前，必须准备好清理所需的设备和工具。
例如，可能需要使用铁锹、扫帚、皮带输送机等。
这些设备和工具必须经过检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
此外，还需要配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
第四，需要落实现场监控。
在清理煤仓期间，必须在现场设置监控设备，对清理工作进行实时监控。
监控设备可以是摄像头或传感器等，能够实时记录清理过程中的情况，并及时发出预警。
这样，一旦发生突发情况，能够及时采取措施，防止事态的进一步恶化。
第五，需要进行安全值守。
在清理煤仓期间，必须有专人进行安全值守。
安全值守人员应具备相关的安全知识和技能，能够及时排除安全隐患，并保障清理工作的安全进行。
同时，值守人员应与其他清理人员密切配合，确保清理工作的有序进行。
第六，需要进行后期检查和处理。
在清理煤仓之后，必须进行后期检查和处理。
检查的内容包括清理工作的质量和效果等。
如果发现问题，必须及时进行处理和整改，确保煤仓的安全和清洁。
综上所述，清理煤仓的安全技术措施包括制定清理计划和方案、进行安全培训、配备适当的清理设备和工具、落实现场监控、进行安全值守以及进行后期检查和处理。
只有全面实施这些措施，才能有效保障清理煤仓的安全，并确保煤仓的正常运行。
清煤工安全操作规程范本
清煤工安全操作规程范本一、概述清煤工是煤矿生产中的重要岗位，为了保障清煤工的人身安全，维护煤矿的正常生产秩序，特制定本安全操作规程。
本规程旨在使清煤工能够正确、规范地进行工作，从而减少事故的发生，保证清煤工的人身安全。
二、安全准备1. 在清煤作业前，应仔细检查个人防护装备是否完好，特别是矿用安全帽、矿用工鞋、防砸手套等。
2. 清煤工应熟悉所在工作地点的地质情况，了解有关的安全注意事项。
3. 清煤作业应在有资质的技术人员指导下进行，确保工作的安全可靠性。
三、安全作业1. 在进行清煤作业前，应认真核查瓦斯、煤尘等安全指标，确保作业的可进行。
2. 清煤时应先进行局部通风，及时排除瓦斯和煤尘，确保通风良好。
3. 严禁在无充足通风条件下作业，避免一氧化碳中毒。
4. 清煤作业时，应始终保持专心集中的工作状态，不得分散注意力。
5. 清煤作业时遇到地质变异或不确定因素时，应立即采取安全措施，暂停工作，并向上级报告。
6. 清煤作业时应随时留意煤矸石堆的变化情况，避免坍塌造成伤害。
7. 清煤作业时应保持作业现场整洁，严禁乱放杂物。
四、安全设备操作1. 清煤时应正确使用矿用安全带，保证自身安全。
2. 清煤作业时，操作煤气检测仪应准确、稳定，掌握检测仪的正确使用方法。
3. 在清煤作业前，应确保安全绳、安全带等设备完好，并且正确使用。
4. 针对具体工作环境，正确选用防护设备和工具，保证安全操作。
五、事故应急处理1. 清煤工应参加相关急救培训，能够熟练掌握安全急救方法。
2. 清煤作业时如发生意外事故，应立即报警，并进行适当的急救处理，同时上报相关负责人。
3. 清煤工在救援前应确保自身安全，并尽力向受伤同事提供援助。
4. 清煤工应主动参与事故调查，提出改进意见，以防止类似事故再次发生。
六、日常检查与维护1. 清煤工应定期检查自己的个人防护装备，发现损坏或失效的应及时更换。
2. 定期检查工作场所的瓦斯、通风、照明等设备是否正常运行。
煤仓清理安全技术措施
确保煤仓清理过程中的安全，降低事故风险，提高工作效率和质量。
安全技术措施的优化方案和实施计划
优化方案
采用新型的煤仓清理设备和技术，提高清 理效率和质量。加强员工安全培训，提高 安全意识。
VS
实施计划
引进新型的煤仓清理设备和技术，进行员 工培训和技术指导。加强现场安全管理， 制定应急预案。
安全技术措施的建议和展望。
02
煤仓是煤炭储存的重要设施，由于煤的物理性质和环境因素，
煤仓内可能会产生积煤和煤尘，影响煤炭的储存和使用。
为了保障煤仓的正常运行和使用，需要进行定期的清理和维护
03 。
安全技术措施的目的和意义
保障作业人员的安全
煤仓清理过程中存在一定的危险性 ，如不及时采取安全技术措施，可 能会导致作业人员受伤甚至死亡。
结构安全
评估煤仓结构是否能够承受使用中的各种 载荷，包括重力、压力和振动等。
煤质安全
评估煤质是否符合相关标准和规定，如含 水量、灰分和挥发分等。
通风安全
评估通风系统是否能够有效地排除有害气 体和粉尘，保持空气流通。
电气安全
评估电气设备是否符合防爆、防火和防雷 等安全标准。
安全检查和评估的记录和报告
防止事故发生
通过采取安全技术措施，可以有效 地防止事故的发生，保证煤仓清理
工作的顺利进行。
提高工作效率
安全技术措施的实施可以提高作业 效率，减少因事故导致的停工和损
失。
安全技术措施的范围和内容
安全防护措施
在清理过程中，需要采取一定 的安全防护措施，如佩戴安全 帽、使用安全带等。
人员培训
对作业人员进行培训，提高他 们的安全意识和技能水平。
记录内容
清理煤仓安全技术措施.doc
清理煤仓安全技术措施.doc范本-1：清理煤仓安全技术措施1. 介绍1.1 目的本文档旨在详细描述清理煤仓过程中的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备设施的完整性。
1.2 范围本文档适用于煤炭行业中需要进行煤仓清理工作的相关人员。
2. 安全技术措施2.1 工作前准备2.1.1 清理煤仓前，必须制定详细的工作计划和安全操作程序。
2.1.2 工作人员应接受相关安全培训，并具备相关操作证书。
2.1.3 清理煤仓前，应对设备进行检查和维护，确保设备正常运行，并备有必要的紧急救援设备和救生器材。
2.2 安全防护2.2.1 工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
2.2.2 工作现场必须设置明显的警示标识，防止他人误入作业区域。
2.2.3 清理煤仓过程中，应确保通风系统正常运行，防止煤尘积聚和浓度过高。
2.3 火灾防控2.3.1 清理煤仓过程中，严禁使用明火和易燃物品。
2.3.2 清理煤仓前，应排空煤仓内残余可燃物，防止潜在的火灾隐患。
2.3.3 清理煤仓过程中，应配备专业的灭火器材，及时处理火灾隐患。
3. 总结清理煤仓是一项高风险的工作，必须严格按照安全技术措施进行操作，以确保工作人员的人身安全和设备设施的完整性。
4. 附件本文档不涉及附件。
5. 法律名词及注释6. 结束范本-2：清理煤仓安全技术措施1. 介绍1.1 目的本文档旨在为清理煤仓过程中的安全技术措施提供详细指导，以确保工作人员的人身安全和设备设施的完整性。
1.2 范围本文档适用于需要进行煤仓清理工作的煤炭行业相关人员。
2. 安全技术措施2.1 工作前准备2.1.1 制定详细的工作计划和安全操作程序，包括煤仓清理的时间、地点和工作流程等内容。
2.1.2 为工作人员提供必要的安全培训，并确保其具备相关操作证书。
2.1.3 对清理煤仓所需的设备进行检查和维护，确保设备正常运行，并备有必要的紧急救援设备和救生器材。
井下清理斜巷清理煤矸安全措施
井下清理斜巷清理煤矸安全措施工程概况；主井在提升过程中造成井底有定的撒煤量，方需定期进行清理。
为保证清煤矸工作能够安全顺利进行，特制定此安全技术措施。
一、清理前的准备工作：1.清煤工作每次必须配备一名带班班长，一名专职机电维护工和专职信号工、水泵工、专职小绞车司机。
并必须持证上岗。
2.每次清煤前，机电维护工必须对小绞车各部位进行细致的检查，如绞车闸把、闸皮、地锚、压柱、绞车零部件完好状况及钢丝绳、保险绳有无断丝、锈蚀状况等，检查信号是否灵敏畅通、钩头、轨道、一坡三挡和使所用矿车完好状况。
发现问题及时处理，保证其完好可靠，严禁带病工作。
3.提前准备好清煤工作所用的工具，如铁锨、耙子等。
4.每次清煤前水泵司机必须将淤煤堆积处的水抽干净，不得影响清煤工作二、安全技术措施：1.小绞车司机必须按照操作规程进行操作，2.小绞车司机必须听清信号后再进行操作。
信号规定为：一声停车、二声提升矿车、三声下放矿车、乱声清煤人员开始清煤。
3.小绞车在运行过程中，严禁用手和脚拨钢丝绳。
4.小绞车必须带电放车，严禁不带电放飞车。
5.每次只准下放1辆矿车，严禁超挂矿车。
6.信号工发送信号前，必须看清斜巷是否有人员，严格执行"行车不行人，行人不行车'的规定否则严禁发送信号。
7.信号工再发信号前，必须检查斜坡挡车器是否完好、可靠、灵敏，如有问题必须及时解决，否则不得发送信号。
8.小绞车运行时，严禁人员蹬钩、爬乘矿车。
9.清煤人员互相之间必须配合好，做到"三不伤害'防止铁锨，耙子碰上人等。
在清煤前要对工作地点进行检查确认，保证安全后方可进行清煤，清煤过程中发现不安全因素马上撤至小绞车平台上，及时汇报调度室。
10.信号工在所有人员全部撤至躲避硐室后，方可发送上车、下车信号，待小绞车停止后，方可出来。
11.矿车掉道时，清煤人员必须同小绞车司机联系好司机剎紧闸把。
处理掉道时人员要站在安全地点，矿车下方严禁站人。
洗煤工艺清理安全技术措施
洗煤工艺清理安全技术措施1. 简介洗煤工艺是一种用来去除煤炭中杂质的过程，目的是提高煤炭的质量和燃烧效率。
在进行洗煤工艺过程中，有一些安全技术措施是必不可少的，以保证工作人员的安全和工艺的有效进行。
2. 安全技术措施2.1 防护装备在进行洗煤工艺清理工作时，工作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、耐酸碱手套等。
这些装备可以有效地保护工作人员的头部、眼睛、呼吸系统、听力和手部。
2.2 通风系统在洗煤工艺清理过程中，产生的灰尘和有害气体对工作人员的健康构成威胁。
因此，必须建立有效的通风系统，及时排出污浊空气，保持工作环境的清洁和安全。
2.3 安全操作规程洗煤工艺清理工作涉及到各种复杂设备的操作，工作人员应经过专业培训，熟悉设备的使用方法和操作规程。
在操作过程中，应严格按照规程操作，避免人为失误导致事故的发生。
2.4 防火措施煤炭是易燃物质，因此在洗煤工艺清理过程中，必须采取有效的防火措施。
一方面，工作现场应保持整洁，及时清理煤尘和杂物；另一方面，工作人员应严禁吸烟和携带火源进入工作区域。
2.5 废物处理洗煤工艺清理过程中产生的废物应及时分类和妥善处理。
有害废物应按照相关法律法规进行专门处置，避免对环境和健康造成影响。
2.6 紧急救援预案在洗煤工艺清理过程中，由于各种原因可能会发生事故。
为了及时应对突发情况，必须制定紧急救援预案，并进行演练和培训。
所有工作人员都应了解紧急救援流程和所需设备的使用方法，以便在事故发生时能迅速采取措施救援。
3. 总结洗煤工艺清理安全技术措施是确保工作人员安全和工艺有效进行的重要保障。
采取适当的防护装备、建立通风系统、遵守安全操作规程、加强防火措施、妥善处理废物以及制定紧急救援预案是保障安全的关键措施。
在实际工作中，应加强安全意识培养，提高工作人员的安全技能和应变能力，最大限度地减少事故的发生。
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
洗煤工艺清理安全技术措
施简易版
洗煤工艺清理安全技术措施简易版
温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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为搞好年底停产检修期间的洗煤工艺清理和设备/管路的刷漆工作，确保按时、按质、安全地完成规定的工艺项目，制定如下安全技术措施：
一、项目负责人：彭祖均
安全负责人：何勇
技术负责人：林福锬
二、工作内容
各类型池子及水沟的清理，沉淀塔及溢流圈的清理，浓缩池的清理，各落水井/积水坑的清理，各集料箱的清理，管道、溜筒（含筛下溜筒）的清理，各设备的清理，磁选机及磁尾
桶的清理，加压过滤机及卸料系统的清理，浮选药剂桶的清理，设备、管道刷漆等。
三、起止日期： 20xx年12月日～20xx 年12月日
验收人：
四、清理顺序
1、准备工作：停产检修当天之内将沉淀塔、601/604浓缩池的煤泥回收完毕，以总工办验收为准。
2、停产检修洗煤最后一个班保持低水位洗煤；停洗煤后，将精、中、矸磁尾桶、浮选入料桶、加压过滤机入料桶内煤泥彻底回收完，并将桶内水放尽；待604浓缩池空位足够时放406/407#浮选机尾矿、303#斜板沉淀池底流；
3、清理干净精、中、矸集料箱内杂物；疏
通302#原煤分级筛、312/313/316/319/320#的喷水管，更换破损了的喷嘴，并清理干净筛下溜槽内的煤泥及杂物；303#斜板沉淀池内煤泥清理冲洗干净。
404/405#矿浆予处理器及
406/407#浮选机内杂物、煤泥、清理干净，药剂管道检查、处理。
加压过滤机内、下料通道、圆盘给料机内的杂物及煤泥清理干净，加压过滤机和压滤机滤布冲洗干净，并更换破损滤布。
尾煤继续回收煤泥并通过沉淀塔外排清水。
4、疏通、清理干净321、322、323、324、325#磁选机入料管、精矿管、尾矿管以及机内杂物。
将精、中、矸磁尾桶、浮选入料桶、加压过滤机入料桶内及合介桶篦子上的杂物清理干净，检查桶内铸石是否脱落。
将347#液下泵
池内杂物煤泥清理干净。
放601浓缩池和601#循环水池，清理干净池内及溢流堰内的杂物和煤泥。
继续回收煤泥并通过沉淀塔外排清水。
5、将合介桶内重介悬浮液转到精煤、中煤磁尾桶，将合介桶内物料清理干净。
冲601浓缩池内的煤泥，尾煤入压继续回收煤泥并通过沉淀塔外排清水。
6、冲洗601循环水池、旧厂房清水箱、稳压水箱并清除杂物。
尾煤入压继续回收煤泥并通过沉淀塔外排清水。
7、将604浓缩池内物料转入沉淀塔，沉淀塔底流继续入压，溢流外排或进入601浓缩池。
8、清理并疏通601/604#浓缩机、沉淀塔的加药系统管道及药剂桶内的杂物和未搅散的药
剂。
9、更换所有皮带运输机破损的档煤板，彻底清理皮带机重锤的积煤。
彻底清理、打扫干净车间卫生特别是死角卫生。
10、根据工厂安排，按要求对相关设备及管道刷柒。
五、安全注意事项
1、停产检修期间严禁煤泥水外排，必须通过沉淀塔外排清水。
2、检查用于工艺清理及刷漆的工器具应完好。
3、根据当天安排进行的工艺清理项目和设备检修项目进行合理排序，做到工艺清理与设备检修两不误，互不影响。
4、根据人员的年龄、性别、身体状况等合
理安排人员从事工艺清理及刷漆工作，特别是患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾、深度近视者，不得从事高空作业。
5、任何一项工艺清理工作，现场操作人员必须穿好工作服，戴好安全帽，操作人员不得低于3人，并有专人监护安全工作。
6、在离地面（楼板）2m以上进行高空作业时，必须穿软底鞋、戴安全帽和安全带，不准穿拖鞋、硬底鞋或塑料鞋；安全带应当高挂低用，并栓在结实、牢固的构建上，不得拴在尖锐菱角的构建上；不得把工具、器材放在工作点边缘；传递物件应当使用吊绳，严禁上下抛掷工具、器材；登高作业时手把软线必须扎紧在固定地方，不得缠绕在身上或搭在背上工作。
7、使用梯子登高或下梯子时，梯子中间不得缺层，并牢固地支撑在墙柱上；梯脚应当有防滑措施；梯子靠放斜度应当在30°～40°之间；使用人字梯必须挂牢挂钩。
8、在设备上或进入设备内进行清理时由工作负责人到有权签发工作票人处办理工作票，执行“停电挂牌”制，原则上不允许与被清理设备的上下游设备的检修交叉作业，如需交叉作业必须制定安全措施，并报厂批准后方能进行。
9、进入设备内或池子内需使用照明时，必须使用12v行灯或者手电筒。
10、现场作业时要随时关注周边环境，做到“四不伤害”，即不要伤害自己、不伤害他人，也不要被他人伤害，还要防止被掉落的物
体或意外情况伤害。
11、清理各水池时要先放完水才能进行清理；用高压水冲洗池内煤泥时，操作人员要站在安全、牢固的场所；下到池内清理杂物时必须系好安全带，安全带要栓在结实、牢固的构建上，不得拴在尖锐菱角的构建上。
12、清理沉淀塔溢流圈及冲沉淀塔时必须穿防滑鞋，并系好安全带，安全带要栓在结实、牢固的构建上，不得拴在尖锐菱角的构建上。
13、清理皮带重锤积煤时，由工作负责人到有权签发工作票人处办理工作票，执行“停电挂牌”制，操作人员要系好安全带，安全带要栓在结实、牢固的构建上，不得拴在尖锐菱角的构建上。
14、清理磁选机时，首先用电动葫芦将滚筒吊起，并用金属支撑架固定好，锁死电动葫芦手链；清理磁选机时禁止用金属器具。
15、清理絮凝剂搅拌桶及添加桶时，要穿防滑靴防滑倒。
16、清理浮选药剂桶及药剂管时，工作场所及附近严禁吸烟，保卫消防人员准备好沙子、灭火器等消防设施后后才能进行清理工作；清理时首先将药剂放尽并用水冲洗，地板上的药剂用沙子清洗干净。
17、对洗煤系统设备及管路刷漆时，首先清理设备及管路上的积煤积灰，再用钢刷除锈、除漆，最后用排刷刷上规定的颜色；刷漆过程中要防止漆桶、工器具等掉落伤人；遇到高空作业，必须执行关于高空作业的规定；进
行刷漆时严禁吸烟。
18、需要用潜水泵时必须首先检查潜水泵是否漏电，在保证安全的条件下才能使用潜水泵，使用潜水泵时必须有两人在现场，一人专门负责停送电工作，不得离开开关2米以外。
19、清理介质桶篦子上的杂物时，确认篦子上安全可靠，并系好安全带。
20、打扫设备或地板卫生时，要密切关注周边环境，特别是要到设备上打扫卫生时要防止跌落；清理原煤皮带走廊卫生时首先打开排风扇，并严禁吸烟。
21、当天工作结束后，必须清理工作现场。
禁止所使用的工具丢弃在工作现场。
22、冲洗清理时，认真查看清扫范围内电气设备，防止溅湿电气设备。
23、每完成一项工作及时申报验收，经验收合格后方能确认该项工作结束。
洗煤车间
20xx年月
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