军工质量手册-连接器和线缆组件
产品工程师手册连接器专有名词解释
2020/11/8
产品工程师手册连接器专有名词解释
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第一章 IC: 積體電路
1﹑Information center 2﹑Integrated circuit 1﹑資訊中心 2﹑IC也就是一般人所常說 [晶片] 的專有名詞。集
體電路在現今的電腦資訊相關產業中扮演相當吃重 的角色﹐它不僅帶動了電子產業的大幅成長﹐也讓 資訊科技的技朮得以突破﹑創新。積體電路于1950 年代﹐ 由當時服務于德州儀器（TI; Texas Inst ruments）公司的Jack Kilby 以及Fairchild半導 體公司的Robert Noyce兩位人員所發明。它的原材 料是采用地殼中最常見的元素之一 [矽] ﹐并利用 矽的各種特性而造出今日的半導體世界﹐下列為半 導體的各項特性﹕ 溫度上升時﹐則電阻值下降。 整流（rectifying）效應。 光伏特（photovoltaic）效應。
電腦中所采用的中央處理器又可分為﹕精簡指令集 (RISC) 與復雜指令集（CISC）兩種﹐其間的差異在儲存 于中央處理器中的指令集（instruction set）數目不同。 精簡指令集電腦中的中央處理器擁有較少的處理指令,但 其優勢在于較快的執行能力以及較便宜的售價。反之﹐ 復雜指令集電腦的中央處理器擁有較多的指令﹐可處理 更強大的工作或是運算﹐但是執行速度相對于精簡型電 腦較慢﹐且售價較昂貴。
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产品工程师手册连接器专有名词解释
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第三章 Slot1 & Slot2
由于微處理器架構上的差異﹐因此在主機板上的微 處理器插槽也就有不同的規格。微處理器制造商英特爾 (Intel)為了維持其在微處理器市場上的優勢﹐推出了兩 款擁有專利權的Slot1與Slot2插槽規格。由于Intel的專 利使得其他的微處理廠商(如AMD﹑Cyrix)無法與之竟爭。 Slot1的推出則代表著Socket7與Socket8兩種規格的地位 將被取代。第一款符合此架構微處理器為PentiumⅡ,共 擁有242根針腳﹐而微處理器的封裝方式則是采用單緣接 觸卡匣（SECC Singled Edge Contact Cartridge) 的型 式。另外﹐在Slot2規格方面﹐配合使用的微處理器為較 高階的[Xeon]。 Xeon微處理器所使用的晶片組雖然與 PentiumⅡ相同﹐Xeon的針腳數也增加至330根﹐但是 PentiumⅡ和Xeon之間的不同在于﹕第二階快取記憶體 （L2 cache)配置的方式。 PentiumⅡ僅能支援半速運作 或更慢的第二階快取記憶體﹐而Xeon則可以支援全速運 作的第二階快取記憶體。
电线电缆行业质量手册
电线电缆行业质量手册摘要本质量手册旨在为电线电缆行业提供一个全面的质量管理框架，以确保产品的质量符合国家和国际标准。
本手册将介绍公司的质量方针、质量目标和过程，以及如何建立和维护一个高效的质量管理系统。
1. 引言电线电缆是现代生活不可或缺的重要组成部分，广泛应用于建筑、电力、通信和交通等领域。
因此，确保电线电缆的质量和可靠性对于用户的安全和满意度至关重要。
本质量手册旨在帮助企业建立和维护一个高效的质量管理体系，以确保产品符合相关标准和规定。
2. 质量方针公司的质量方针是在质量管理体系的基础上制定的一项指导原则，表明公司对质量的承诺和追求。
我们的质量方针如下：•以客户满意度为中心，不断提升产品和服务的质量；•遵守国家和国际标准，确保产品的符合性；•持续改进质量管理体系，提高工作效率和生产效益；•加强团队合作和员工培训，提高质量意识和技能水平。
3. 质量目标为了实现质量方针，公司制定了一系列质量目标，以评估和监控质量管理体系的绩效。
我们的质量目标包括：3.1 产品质量目标1.提高产品的符合性率，确保产品的一致性和稳定性；2.降低产品的不良率，减少客户投诉和退换货率；3.优化产品设计和制造流程，提高产品的可靠性和耐用性。
3.2 客户满意度目标1.提高客户满意度调查的得分，了解客户需求和反馈；2.加强客户关系管理，促进客户合作和长期合作关系。
3.3 质量管理体系目标1.完善质量管理流程，确保各个环节的合规性和有效性；2.定期开展内部审核和管理评审，发现问题并提出改进方案；3.提高员工参与质量管理的积极性和责任感。
4. 质量管理体系质量管理体系是公司实施质量管理的总体框架和程序。
本节将介绍我们的质量管理体系的主要组成部分。
4.1 质量策划质量策划是确定产品质量目标和实施质量计划的过程。
在质量策划阶段，我们将制定质量计划、质量控制流程和质量监测机制，以确保产品符合相关标准和规定。
4.2 质量控制质量控制是在不同生产过程中采取一系列措施来监控和控制产品质量的过程。
军工产品质量手册
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前言
新泰（辽宁）集团精密设备有限公司/辽宁北方精密设备有限公司始建于 2008 年，目前是按现代企业制度建立起来的外商独资企业。公司占地面积 300 余亩， 现有员工 300 余人，公司具有世界水平的意大利 IMF 铸造生产线、日本岛津光谱 仪、德国德玛吉立卧转换复合 5 轴联动加工中心、日本森精机柔性生产线、沈一 机数控镗铣床等近 200 台套，设备能力一流。公司吸收了国外公司先进的生产技 术及管理经验，具有较强的产品研发能力和生产制造能力，是国内铝合金铸件较 大的生产基地。
公司承担了高压电气行业、汽车行业、航空航天等行业有色铸造的生产制造 业务，主要产品为高压电气等行业铝合金铸件。
本公司依据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》，在《质量手册》（第 1 版）的基础上，根据GJB9001B-2009版标准和公司组织结构、职能分工的调整情 况，再次对精密设备
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7 产品实现 ------------------------------------------------------ 25 7.1 产品实现的策划 ---------------------------------------------- 25 7.2 与顾客有关的过程 -------------------------------------------- 28 7.3 设计和开发（略）---------------------------------------------- 29 7.4 采购 -------------------------------------------------------- 29 7.5 生产和服务提供 ---------------------------------------------- 31 7.5.1 生产和服务提供的控制 ------------------------------------- 31 7.5.2 生产和服务提供过程的确认 --------------------------------- 32 7.5.3 标识和可追溯性 ------------------------------------------- 33 7.5.4 顾客财产 -------------------------------------------------- 34 7.5.5 产品防护 ------------------------------------------------- 34 7.5.6 关键过程 -------------------------------------------------- 35 7.5.7 交付 ----------------------------------------------------- 36 7.5.8 交付后的活动 --------------------------------------------- 36 7.6 监视和测量设备的控制 ---------------------------------------- 37 7.7 技术状态管理 ----------------------------------------------- 38 8 测量分析和改进 ------------------------------------------------ 38 8.1 总则 -------------------------------------------------------- 38 8.2 监视和测量 -------------------------------------------------- 38 8.2.1 顾客满意 -------------------------------------------------- 38 8.2.2 内部审核 -------------------------------------------------- 39 8.2.3 过程的监视和测量 ----------------------------------------- 41 8.2.4 产品的监视和测量 ------------------------------------------ 42 8.3 不合格品控制 ------------------------------------------------ 43 8.4 数据分析 ---------------------------------------------------- 45 8.5 改进 -------------------------------------------------------- 46 8.5.1 职责 ------------------------------------------------------ 46 8.5.2 改进的信息来源--------------------------------------------- 46 8.5.3 改进方式 -------------------------------------------------- 46
DKBA4052-2010.12电缆组件加工工艺规范(1)
DKBA 华为技术有限公司内部技术规范DKBA4052-2010.12代替DKBA4052-2009.06 电缆组件加工工艺规范2010年12月30日发布 2011年01月01日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版权所有侵权必究All rights reserved修订声明Revision declaration本规范拟制与解释部门：结构设计部电缆专项组本规范的相关系列规范或文件：相关国际规范或文件一致性：替代或作废的其它规范或文件：作废：96P(4X24)连接器电缆组件加工工艺规范_VB(2009.01.04)作废：模条类电缆组件加工工艺规范_VB(2009.03.23)替代：DKBA4052-2009.06相关规范或文件的相互关系：本规范版本升级更改主要内容：增加96P(4X24)连接器电缆组件加工工艺规范、增加模条类电缆组件加工工艺规范、PP120电缆组件加工工艺规范等；本规范主要起草专家：电缆平台开发部：王万星（63009）本规范主要评审专家：电缆平台开发部：涂修宇（00119794）、方炜（0129644）、孙宝亮(00161121)、邓庆龙（00150182）、张英锋（55961）、王承文（00145682）、安晓勇（64976）、刘一波（64975）TQC：郭晓钦（52076）于良(00130895)、卢倩(00133470)；本规范历次修订情况：规范号Doc No. 主要起草专家主要评审专家Q/DKBA 4052-2005.01 孙宝亮29642、张怀卿41046涂修宇(16155)、方炜(19626)、王海召(27062)、王俊宁(17614)、邓庆龙(26322)、王承文(25216)、王明聪(29661)、汪东(28085)、李纯刚(26093)、吴红辉(5993)、汪冠政(26020)、龙君峰(7182)、尹伟(20478)Q/DKBA 4052-2007.07 王万星63009涂修宇16155、孙宝亮29642、方炜19626王俊宁（17614）、邓庆龙（26322）、张英锋（55961）、王承文(25216)、安晓勇（64976）、刘一波（64975）、王明聪(29661)、李纯刚（26093）、郭晓钦（52076）、王琼（50462）、谭健（60151）、施维(45875)、朱观宝（34007）Q/DKBA 4052-2009.06 王万星63009涂修宇00119794、孙宝亮29642、方炜00129644、邓庆龙（00150182）、张英锋（55961）、王承文(001456852)、安晓勇（64976）、刘一波（64975）、郭晓钦（52076）、于良(00130895)Q/DKBA4052-20010.12 王万星63009涂修宇(00119794)、孙宝亮(00161121)、方炜00129644、邓庆龙（00150182）、张英锋（55961）、王承文(00145682)、安晓勇（64976）、刘一波（64975）、郭晓钦（52076）、于良(00130895)、卢倩(00133470)电缆组件加工工艺规范范围Scope:本规范适用主要对象为华为公司的电缆组件供应商，电缆组件供应商需要将此规范的基本要求转化为本公司的电缆组件详细加工工艺规范及工艺流程。
线缆组件培训
二线缆组件加工
三IDC压接 IDC压接，俗称绝缘体移位连接，是将电缆的芯线通过挤压，放置在 IDC连接器的端子的刀口，达到电缆芯线导体与连接器端子连通的目的。 这种连接方式的特点，就是压接牢靠，污染少。 采用的压接设备-------排线压接机，以下为示意图。
二线缆组件加工
我司的Alcatel客户的OND组件，间距2.54mm的IDC4x8连接器与对称电 缆（P/N：64394）或同轴电缆（P/N：75303）的连接，就是采用IDC压接 的连接方式。产品示意图如下：
立式注塑机
注塑模具
二线缆组件加工
注塑的工艺特点： 1.注塑内模：所用胶料PE，注塑成型温度130~140º 左右。 2.注塑外模：所用胶料PVC，注塑成型温度160~180º 左右。 3.注塑所用胶料，具有良好的流动性。在注塑成型前，外模PVC胶料须加 热烘干。 我司CCD车间的Patch cord 跳线组件产品，就是通过注塑成型水晶头 外模，具体产品示意图如下：
CHAMP 50PIN 90°出线
CHAMP 50PIN 180°出线
这种类型的连接器,AMPHENOL和AMP公司生产较多,在ALCATEL系统内应用 较广泛,我司现在供给ASB的ADSL组件,采用该类型连接器很多.
二线缆组件加工
线缆组件加工的概况
电缆组件产品结构: 连接头-----线材-----连接头 其中连接头与线材有多种连接方式，主要根据连接头与线材的类型而定， 分为以下几种连接方式： 1）焊锡式 2）压著端子 3）IDC压接 4）注塑式 5）压接及插装 所有的电缆组件的加工，不外乎以上几种连接方式，具体工艺的选择， 取决于连接头与线材的类型及结构而定，但最终还是要达到传输信号或 电流的目的。电缆组件的连接加工工艺，对整个组件产品的最终传输使 用，起到相当重要的影响。 下面分别对电缆组件产品的加工工艺进行介绍。
国军标质量手册范本
质量手册（依据GB/T19001-2008，GJB9001B-2009标准编写）□总经理□管理者代表□研发部□市场销售部□工艺部□生产部□质量部□采购部□行政2015-8-10发布 2015-8-11实施*有限公司* 发布制订/修订记录表目录目录11前言 (3)1.1批准令 (3)1.2任命书 (3)2质量质量管理体系概述 (1)2.1公司简介 (1)2.2质量方针 (1)2.3质量目标 (1)2.4公司组织机构图 (1)2.5质量管理职能分配 (1)2.6程序文件清单 (3)3概述13.1主题内容和删减说明 (1)3.2引用标准 (1)3.3术语和缩写 (1)3.4质量手册管理办法 (1)4质量质量管理体系 (2)4.1总要求 (2)4.2文件要求 (3)4.2.1总则 (3)4.2.2质量手册 (3)4.2.3文件控制 (3)4.2.4记录控制 (4)5管理职责 (5)5.1管理承诺 (5)5.2以顾客为关注焦点 (6)5.3质量方针（以下简称质量方针） (6)5.4策划75.5质量目标 (7)5.6管理评审 (8)5.6.1总则 (8)6资源管理 (10)6.1资源提供 (10)6.2人力资源 (11)6.3基础设施 (12)6.4工作环境 (12)7产品实现 (13)7.1产品实现的策划 (13)7.2与顾客有关的过程 (14)7.3设计和开发 (16)7.3 设计和开发 (16)7.4采购207.5生产和服务提供 (21)7.6监视和测量设备的控制 (24)8 测量、分析和改进 (26)8.1总则278.2监视和测量 (27)8.3不合格品的控制 (29)8.4数据分析 (30)8.5改进30附件1—质量目标 (1)1 前言1.1批准令为健全和完善本公司的质量质量管理体系，增强满足顾客要求的产品，营造安全企业，树立良好的企业形象，提高产品及服务的竞争力，根据ISO9001，GJB9001B-2009标准，结合本公司的实际情况，特编写此《质量手册》，阐述公司质量质量管理体系的控制活动和要求。
低频连接器电缆组件的质量控制和检测方法
低频连接器电缆组件的质量控制和检测方法摘要：低频连接器电缆组件的质量控制和检测方法在电子设备的制造过程中起着重要作用。
本文将介绍低频连接器电缆组件的常见质量问题，以及质量控制和检测方法，包括外观检查、尺寸测量、电气性能测试等。
通过严格的质量控制和检测，可以保证低频连接器电缆组件的稳定性和可靠性。
1. 引言低频连接器电缆组件广泛应用于各种电子设备中，如计算机、通信设备、家电等。
其在设备的连接和传输过程中承担着重要的角色。
因此，对于低频连接器电缆组件的质量控制和检测方法的研究至关重要。
本文将从常见的质量问题和对应的控制方法入手，综述了低频连接器电缆组件的质量控制和检测方法。
2. 常见质量问题低频连接器电缆组件的质量问题主要包括外观缺陷、尺寸偏差和电气性能不稳定等。
外观缺陷可能包括划痕、氧化、变色等；尺寸偏差可能导致组件的连接不紧密或者装配困难；电气性能不稳定可能导致传输信号的丢失或者干扰。
为了保证低频连接器电缆组件的质量，需要进行全面的质量控制和检测。
3. 质量控制方法为了控制低频连接器电缆组件的质量，可以采取以下措施：3.1 设计合理的工艺流程工艺流程对于低频连接器电缆组件的质量控制至关重要。
合理的工艺流程可以确保组件的可靠性和稳定性。
在设计工艺流程时，应考虑传输的频率、信号稳定性等因素，并采取相应的制造控制措施。
3.2 严格的原材料选择选择合适的原材料对于低频连接器电缆组件的质量至关重要。
应优先选择高品质、可靠的材料，并进行必要的测试和验证。
必要时，应对原材料进行抽样检测，以确保其符合要求。
3.3 控制组件的生产过程在低频连接器电缆组件的生产过程中，应采取控制措施确保每一道工序都符合质量要求。
这包括严格控制生产环境、操作规范、设备维护等。
同时，应记录每个工序的关键参数和结果，以便追溯和分析。
4. 质量检测方法为了及时发现低频连接器电缆组件的质量问题，可以采用以下检测方法：4.1 外观检查外观检查是最基本的检测方法之一。
从人员方面浅析军用电缆组件的质量控制
从人员方面浅析军用电缆组件的质量控制军用电缆组件是军用电缆系统中的重要组成部分，其质量控制直接关系到军用电缆的性能和可靠性。
从人员方面来说，军用电缆组件的质量控制需要注重以下几个方面。
首先是人员技术能力的控制。
军用电缆组件的制造和质量控制需要一支技术过硬、经验丰富的团队来完成，这些人员需要具备较高的电缆制造和检测技术能力。
他们应该熟悉电缆组件的结构、材料和制造工艺，能够准确地进行组件的加工、焊接和装配，同时也需要熟悉相关的质量控制标准和检测方法，能够对组件进行全面的检测和评估。
需要对人员进行专业的培训和技术能力的评估，确保其具备完成相应工作的能力。
其次是人员的素质和责任意识。
军用电缆组件的质量控制需要一支有高度责任心和专业素养的队伍，他们应该将工作的重要性和严肃性牢记于心，始终保持高度的工作纪律和责任感。
他们需要具备细致入微的工作态度，严格按照工艺要求进行操作，杜绝疏忽和差错。
在工作中，还需要具备良好的沟通和协作能力，能够与其他部门和人员密切配合，及时解决问题和处理突发情况。
再次是人员的培训和持续学习。
随着技术的不断发展和更新，军用电缆组件的制造和质量控制工艺也在不断进步。
为了适应这种变化，人员需要进行持续的培训和学习，不断更新自己的知识和技能。
这包括参加各类培训课程、研讨会和技术交流活动，了解最新的工艺和标准，掌握最先进的制造和检测技术。
还需要鼓励人员积极参与技术创新和改进工作，推动质量控制工作的持续改进。
最后是人员的管理和监督。
军用电缆组件的质量控制需要从制造过程的始终进行监督和管理，防止因人为原因引起的质量问题。
对此，需要建立健全的人员管理制度，明确人员的职责和权限，规范人员的工作行为。
还需要进行严格的监督和考核，对人员进行定期的质量控制培训和评估，及时发现和纠正人员的不足之处，确保质量控制工作的高效和顺利进行。
军用电缆组件的质量控制需要从人员方面加强管理和控制。
只有具备专业技术能力、良好的工作素质和责任意识的人员，才能确保军用电缆组件的质量和可靠性。
从人员方面浅析军用电缆组件的质量控制
从人员方面浅析军用电缆组件的质量控制军用电缆组件作为军事装备中的重要组成部分，对其质量的控制显得尤为重要。
在军事实战中，电缆组件的质量直接关系到装备的安全性、稳定性和可靠性。
对军用电缆组件的质量控制必须要做到严格到位。
本文将从人员方面浅析军用电缆组件的质量控制。
军用电缆组件的质量控制需要专业技术人员参与。
在生产、检测和维护过程中，需要有一支技术过硬、经验丰富的团队进行全程跟踪管理。
这些专业技术人员应具备扎实的电气工程、材料工程、机械工程等专业知识，能够全面了解电缆组件的结构、原理和特性，具备独立进行问题分析、故障判断和修复的能力。
质量控制要求技术人员具备丰富的实践经验。
这是因为军用电缆组件在实际使用中会受到各种外界环境的影响，需要具备丰富的实践经验的技术人员才能更快、更准确地判断出故障原因，采取相应的修复措施。
只有在实践中反复积累经验，技术人员才能够在关键时刻快速反应，确保设备的稳定运行。
质量控制还需要技术人员具备自我学习和提升的能力。
由于科技的快速发展，电缆组件的技术也在不断更新迭代，技术人员需要不断学习新知识、掌握新技术，才能跟得上行业的发展步伐。
只有不断进行自我学习和提升，技术人员才能够把握住先进技术，提升自身的专业水平，为电缆组件的质量控制提供有力保障。
质量控制还需要技术人员具备良好的沟通协调能力。
在工程实践中，往往需要多个部门、多个岗位的技术人员共同协作，才能够完成对电缆组件的全面质量监控。
在这个过程中，需要技术人员具备良好的沟通协调能力，能够有效地协调各方资源，解决多部门之间的沟通障碍和利益冲突，确保质量控制工作的顺利进行。
质量控制还需要技术人员具备严谨的工作态度。
军用电缆组件的质量控制工作是一项重要的技术性工作，要求技术人员具备严谨的工作态度，保持高度的责任感和使命感。
只有严格按照标准操作，不断对技术工艺进行提升和改进，才能够确保军用电缆组件的质量稳定可靠。
军用电缆组件的质量控制是一项极为重要的工作，需要专业技术人员全程参与，具备扎实的专业知识、丰富的实践经验、自我学习和提升的能力、良好的沟通协调能力以及严谨的工作态度。
从人员方面浅析军用电缆组件的质量控制
从人员方面浅析军用电缆组件的质量控制军用电缆组件的质量控制在军事装备制造中占据着至关重要的位置，因为电缆组件作为电力传输和信号传输的重要元件，直接关系到军事装备的性能和可靠性。
在军用电缆组件的制造和使用过程中，人员方面的质量控制尤为关键，本文将就此话题进行浅析。
一、人员素质的重要性在军用电缆组件的质量控制中，人员的素质对于产品质量起着决定性作用。
电缆组件的制造需要高度的专业知识和技能，只有具备扎实的电子、材料、机械等专业知识的人员，才能在制造过程中确保产品的质量。
对于质量控制人员来说，他们需要具备严谨的工作态度和丰富的实践经验，能够全面了解产品的生产工艺和特点，并能够根据实际情况进行及时、准确的质量判断和处理。
只有这样，才能及时发现并解决生产中可能出现的各种质量问题，保证产品的可靠性和稳定性。
军用产品的制造对于相关人员需要有较高的保密意识和责任感。
特别是在军事装备制造中，产品的质量安全直接关系到国家安全和军事利益，因此对于人员来说需要具备严格的保密意识和高度的责任感，确保产品的质量和安全性。
二、人员培训和管理为了确保军用电缆组件的质量控制，必须对相关人员进行全面的培训和管理。
需要对电缆制造中的各个环节进行系统的技术培训，使相关人员能够熟练掌握各种制造工艺和技术规范。
要加强对相关人员的素质教育，提高他们对产品质量的重视和责任感，确保工作中的每个细节都得到精心对待。
需要建立健全的人员管理制度，对相关人员进行严格的岗位管理和考核评估。
通过建立激励机制和惩罚机制，激励员工积极进取，提高工作积极性和主动性，同时对工作中存在的问题进行及时的纠正和整改，确保产品质量的稳定和可靠性。
还需要对人员进行安全教育和保密教育，使他们充分了解和理解军用产品的特殊性和重要性，增强他们的安全意识和保密意识，确保在生产过程中严格遵守相关规定和标准，不泄露任何敏感信息和数据。
三、制度和流程的规范管理除了人员素质的提升和培训，对于军用电缆组件的质量控制，还需要建立健全的管理制度和工作流程，确保产品质量的可控和可靠。
低频连接器电缆组件的安全性和可靠性评估
低频连接器电缆组件的安全性和可靠性评估低频连接器电缆组件是一类在工业和通信领域广泛使用的关键设备。
它们承担着连接电路的重要功能，保证了信号和电力的传输。
然而，由于使用环境的多样性以及长期使用的磨损和老化，低频连接器电缆组件的安全性和可靠性评估成为了关注的重点。
首先，要对低频连接器电缆组件的安全性进行评估。
安全性评估主要包括以下几个方面：第一，电缆组件的材料与设计。
低频连接器电缆组件的材料应符合相关的安全标准，并且具有良好的抗拉强度和抗腐蚀性能。
设计上应考虑到防止电缆过热、电缆损坏等意外事故的发生。
第二，电缆组件的电气性能。
电缆组件应具有良好的电气传导性能和电阻特性，确保信号和电力的正常传输。
同时，还需要防止电缆接头的电火花和电弧放电，以避免引发火灾和爆炸。
第三，电缆组件的连接方式。
连接器的插拔性能应稳定可靠，能够承受一定的振动和冲击。
此外，应采用防尘、防水等设计，以保护连接器免受外界环境的影响。
第四，电缆组件的温度和湿度要求。
在特殊的工作环境中，如高温、低温或潮湿环境，电缆组件应具备能够适应这些环境变化的特性，以确保安全运行。
其次，低频连接器电缆组件的可靠性评估也是非常重要的。
可靠性评估主要关注连接器在长时间和复杂使用环境下的稳定性和持久性。
首先，需要进行对电缆组件的寿命测试。
通过对样品进行长时间的承载和振动测试，可以模拟出具有一定使用寿命的实际工作环境，评估连接器在长时间使用后的性能变化。
其次，需进行的是连接器的可靠性分析和故障模式分析。
通过对连接器的结构和材料进行分析，找出其可能存在的故障模式，并在生产过程中进行预防性的措施，以提高连接器的可靠性。
另外，连接器的电气可靠性也是需要考虑的因素。
通过对连接器电气性能进行可靠性测试，如插拔次数测试、电阻测试、电气参数测试等，检测连接器在使用过程中是否存在电气问题，以确保其可靠性。
在评估过程中，还需要考虑到连接器电缆组件的维修和更换问题。
设计连接器时，应考虑到易损件的可更换性，以便及时修复或替换故障部件，避免因一个小部件的故障而导致整个连接器组件无法使用。
从人员方面浅析军用电缆组件的质量控制
从人员方面浅析军用电缆组件的质量控制军用电缆组件是军队装备的重要组成部分，其质量直接关系到装备的稳定性和作战能力。
因此，对军用电缆组件的质量控制是非常重要的。
在质量控制过程中，人员的素质和工作态度是最基本的因素。
一、加强人员素质培养军用电缆组件质量控制人员应具备较高的技术水平和职业素养，能够熟练掌握电缆组件的生产工艺及质量特点，并熟知相关标准和规范。
此外，还要具有良好的沟通能力、团队合作精神和创新思维能力，能够适应快速变化的市场环境和技术更新。
在人员素质培养方面，首先要加强各类培训和技术研究，提高人员的专业技能和创新能力。
同时，还应该对员工进行职业道德素质教育，强调质量意识和责任心，提高质量诚信意识和职业道德水平。
二、加强质量管理质量管理是军用电缆组件的核心工作，必须做到精益求精，从产品设计、原材料采购、加工制造、生产工艺、检验评定、包装出厂等各个环节的控制，保证产品质量达到客户要求。
对此，质量控制人员必须结合具体工作，制定全面系统的质量管理流程，并通过内部审核和外部认证，对每个环节进行监督和检查，及时纠正和改进不足之处，以确保产品符合要求。
三、严格执行标准规范军用电缆组件制造过程严格按照国家和行业标准进行执行，保证产品质量的稳定性和可靠性。
因此，质量控制人员要高度重视标准规范的执行，不忽视任何一个细节，严密审查每一个生产环节，确保产品符合标准规范要求。
在执行标准规范的过程中，可以通过制定相关的检查计划和标准操作规程，对关键环节进行监测和控制，及时发现和排除各种可能存在的问题，以提高产品质量的稳定性和一致性。
四、加强工作态度质量控制人员在工作中必须保持保持认真的工作态度，严谨的工作作风，以确保产品的质量。
在工作态度上要加强自己的职业精神和责任意识，做到心无旁骛、专心致志，将产品质量放在首位。
在工作态度方面，应该积极拥抱变革和创新，不断自我更新和提高，关注全球市场最新发展动态，做出合适的产品结构设计和技术改进方案。
连接器、线缆选型及组件设计规范标准[详]
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word文档整理分享Q/ZX xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司企业标准(工艺技术标准)Q/ZX - 2001连接器、线缆选型及其组件设计规范2001- - 发布 2001- - 实施xxxxxxxxxxxxxxx有限公司发布Q/SZX 2001 - 01目次前言1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 定义 (1)4 连接器的选型 (2)4.1 连接器的分类 (2)4.2 欧式连接器选型 (2)4.2.1欧式连接器的特性 (2)4.2.2 欧式连接器选型 (7)4.3 2MM连接器选型 (7)4.3.1 2MM连接器特性 (7)4.3.2 2MM连接器选型 (15)4.4 RF连接器选型 (15)4.5 D-SUB连接器的选型 (16)4.6 扁平电缆连接器的选型 (17)4.7 IC插座的选型 (17)4.8 圆形连接器选型 (18)4.9 各种接线端子、电源连接器选型 (18)5 电缆选型 (18)5.1 电线选型 (18)5.2 通信电缆的选型 (19)5.3 RF电缆的选型 (19)6 电缆组件的设计 (20)7 验证 (20)Q/SZX 2001 - 01前言本标准主要依据电连接器、电缆及RF电缆组件有关标准。
本标准由xxxxxxxxxxxxxxx有限公司CDMA事业部工艺结构部提出并归口。
本标准起草部门：CDMA工艺结构部工艺室。
本标准主要起草人：xxxxx。
本标准于2001年12 月首次发布。
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司企业标准(工艺技术标准)Q/SZX 2001 – 011 范围本标准适用于CDMA通讯设备所用连接器、线缆选型及其组件设计。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 17738.1-1999 射频同轴电缆组件第一部份：总规范一般要求和试验方法GJB 142A—94 机柜用外壳定位小型矩形电连接器总规范IEC 1076-4-101：1995 CONNECTOR WITH ASSESSED QUALITY，FOR USE IN d.c.LOW-FREQUENCY ANALOGUE AND IN DIGITAL HIGH SPEED DATAAPPLICATIONS PART 4 Printed Board Connectors IEC 60603-1：1991 印制板用频率低于3MHz的连接器第一部分：总规范—一般要求和编制有质量评定要求的详细规范的导则IEC 60603-2：1995-09 印制板用频率低于3MHz的连接器第二部分：有质量评定的具有通用安装特征、基本网格为2.54mm的印制板用两件式连接器详细规范IEC 61169-1：1992-08 射频连接器总规范—一般要求和试验方法3 定义本标准采用下列定义：电缆组件具有规定性能作为单个元件来使用的线缆和连接器的组合件。
GJB电线电缆系列标准
军品认证电线电缆系列标准1045GJB/Z 69—1994 军用标准的选用和剪裁导则1048GJB/Z 106A—2005 工艺标准化大纲编制指南1050GJB/Z 113—1998 标准化评审1051GJB/Z 114A—2005 产品标准化大纲编制指南GJB0.1-2001 军用标准文件编制工作导则第1部分：军用标准和指导性技术文件编写规定[1].pdfGJB0.2-2001 军用标准文件编制工作导则第2部分军用规范编写规定[1].pdfGJB0.3-2001 军用标准文件编制工作导则第3部分：出版印刷规定.pdf GJB1181-1991 军用装备包装、装卸、贮存和运输通用大纲 .pdfGJB1182-1991 防护包装和装箱等级 .pdfGJB1269A-2000 工艺评审.pdfGJB1309-1991 军工产品大型试验计量保证与监督的要求.pdfGJB1310A-2004 设计评审.pdfGJB1317A-2006 军用检定规程和校准规程编写通用要求GJB1317A-2004 国防科技工业计量检定规程编写规则.pdfGJB1330-1991 军工产品批次管理的质量控制要求.pdfGJB1362A-2002 军工产品定型程序和要求.pdfGJB1404-1992 器材供应单位质量保证能力评定.pdfGJB1405A-2006 装备质量管理术语.pdfGJB1406A-2005 产品质量保证大纲要求.pdfGJB1443-1992 产品包装、装卸、运输、贮存的质量管理要求.pdfGJB145A-1993 防护包装规范.pdfGJB5713-2006 装备承制单位资格审查要求.pdfGJB571A-2005 不合格品管理.pdfGJB774-1989 舰船用电缆和软线通用规范.pdf。
军用连接器专业基础知识
第一章概论一、什么是连接器连接器的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，保证电流顺畅连续和可靠地流通，使电路实现预定的功能。
连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。
连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。
例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。
二、为什么要使用连接器设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。
这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。
以汽车电池为例。
假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。
电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此要付较多的人工费。
有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。
这个简单的例子说明了连接器的好处。
它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。
连接器的好处改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。
也简化了批量生产过程易于维修如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更换失效元部件三、连接器行业涉及的主要相关理论知识（一）电接触理论电接触理论的范围很广，接触的物理—化学过程包括：接触时的热、电、磁、半导体等各种效应，接触电阻的物理本质及其计算，触头接触点温度场、触点的温差热电势及其对金属迁移的影响，触头金属小桥理论与计算，触点间热量和质量转移的物理过程及其数学模型等。
在电接触理论方面，荷尔姆作出了重大贡献，他的巨着《电接触》总结了他数十年的研究心得，为了纪念他，国际上成立了HOLM 电接触学会，各主要国均有相应的年会，国内有北京邮电大学、福州大学、贵州大学等电接触方面进行研究。
从人员方面浅析军用电缆组件的质量控制
从人员方面浅析军用电缆组件的质量控制影响质量的因素主要有人、机、料、法、环、测六大方面，由于军用电缆组件批量小、种类多的特点，现阶段基本依靠手工操作，因此操作人员对产品质量的影响尤为明显，本文主要从人员的操作能力、质量意识方面谈军用电缆组件的质量控制。
标签：军用电缆组件；质量控制；操作人员1 引言军用电缆组件由电连接器、导线、护套、电阻电容等元器件组成，作为整机信号传输的神经系统，广泛应用在探月工程、载人航天、航空飞机、船舶、电子、武器等领域。
而军用电缆组件是多品种、小批量的典型代表，由于产品使用场合及要求不同，对操作人员的技能要求较高，受人员影响较大，因此人员因素对军用电缆组件的质量影响占主导地位。
在5M1E中，人是生产管理的最大难点，针对操作人员的控制，除了最基本的岗前培训、持证上岗外，本文主要从操作人员的能力、质量意识方面分析军用电缆组件的质量控制。
2 操作能力方面隨着军工装备的不断发展，军用电缆组件由传统的、单一的线体转向立体的、复杂的空间电缆网发展。
因产品的应用部位不同往往相对较复杂，同时自动化程度较低、基本依靠手工制作，军用电缆组件的制作属于技术工种，因此操作人员可进行提前识别，根据其能力安排对应岗位。
（1）动手能力：动手能力也就是所谓的实际操作能力，看似非常简单，做好却非常困难。
宏观方面，我国的人口红利正在消失，而这些人员大部分都是家中独生子女，在生活中很少有实际的动手机会，因此在实际生活中存在动手能力不足。
按照军用电缆组件照的生产制作流程，低频军用电缆组件共几十道工序，不同的操作工序对人员的动手能力要求不同。
以电缆束毛坯制作工序为例：制作环节会涉及绑扎位置、分支处隆起、护套松紧程度、绑扎牢固性、绑扎线宽度、分支衔接尺寸等等操作方面的细节问题，需要对人员动手能力要求较高。
因此安排各道工序的人员时必须考虑人员的动手能力，将动手能力强的人员安排在依靠手工操作的工序，动手能力较弱的人员可安排在半自动化或辅助性的工序。
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5.6.1总则 --------------------------------------------------
5.6.2评审输入 ----------------------------------------------
1.2 应用 ---------------------------------------------------
2法规性引用文件 ---------ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ---------------------------------
3术语和定义 -----------------------------------------------
5.4.1质量目标 ----------------------------------------------
5.4.2质量管理体系策划 --------------------------------------
5.5 职责、权限与沟通 ----------------------------------------
7产品实现 -------------------------------------------------
7.1 产品实现的策划 ------------------------------------------
7.2 与顾客有关的过程 ----------------------------------------
04 公司组织架构图 --------------------------------------------
05 公司质量管理体系职能分配表 --------------------------------
06 公司质量方针和目标 ----------------------------------------
6.2 人力资源 ------------------------------------------------
6.2.1总则 --------------------------------------------------
6.2.2能力、培训和意识 --------------------------------------
4.2.1总则 --------------------------------------------------
4.2.2军品质量手册 ------------------------------------------
4.2.3文件控制 ----------------------------------------------
军工质量手册
目 次
01 军品质量手册颁发令 ----------------------------------------
02 公司简介--------------------------------------------------
03 管理者代表任命书 ------------------------------------------
07 军品质量手册的管理 ---------------------------------------
质量管理体系要求
1 范围 -----------------------------------------------------
1.1 总则 ---------------------------------------------------
5.5.1职责和权限 --------------------------------------------
5.5.2管理者代表 --------------------------------------------
5.5.3内部沟通 ----------------------------------------------
5.6.3评审输出 ----------------------------------------------
6资源管理 -------------------------------------------------
6.1 资源提供 ------------------------------------------------
5.2 以顾客为关注焦点 ----------------------------------------
5.3 质量方针 ------------------------------------------------
5.4 策划 ----------------------------------------------------
4 质量管理体系---------------------------------------------
4.1 总要求 -------------------------------------------------
4．2 文件要求 -----------------------------------------------
6.3 基础设施 ------------------------------------------------
6.4 工作环境 ------------------------------------------------
6.5 质量信息 ------------------------------------------------
4.2.4记录控制 ----------------------------------------------
5管理职责 --------------------------------------------------
5.1 管理承诺 ------------------------------------------------