2：8灰土回填方案

3M合肥一期

太阳能电池背板/涂覆研磨产品项目

10KV

变

电

站

2：8

灰

土

回

填

方

案

编制：徐帅

批准：施振伟

审核：孙伟东

上海扬子江建设(集团)有限公司3M合肥一期项目部

2012年3月26日

一、工程概况

此建筑单体为钢筋混凝土框架结构建筑；属三级民用建筑。此单体共2层建筑总高为11.50m，每层层高为5.40m,耐火等级为二级，总建筑面积为570.72m ，建筑占地面积为400.16m 。

二、施工准备：

1.施工设备准备

①施工机械：

本工程为机械土方回填,配备大型机械有一台12～15t 压路机、一辆50型铲车，蛙式打夯机两台，填土前2天工长必须进行机械试运转。

②监测仪器：

经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺。

2.技术准备

⑴复测用于控制填方的坐标点和水准点做好记录。

⑵清理基底、验收底标高、计算签认。

⑶分层夯实，压实系数不小于0.95。

⑷向参加施工人员进行技术交底。

三、施工工艺

4、弹线、设标志

在基坑的边坡上钉好水平木桩，作为控制摊铺灰土厚度的标准，做好测量放线。

四、施工方法

1.填料要求

填土土料含水量的大小，直接影响到碾压质量。在碾压前应先试验，以达到符合密度及要求条件下的最优含水量和最少碾压遍数。土料最优含水量为14%～18%，现场以用手握成团，两指轻捏即碎为宜。袋装石灰不得含有粒径大于5mm的生石灰块。

2.机械填土方法

铲运机铺土，铺土分层进行每次铺土厚度不大于30㎝，避免铲运机在虚土上碾压，人工平整土方时,用水准仪控制标高及平整度,保证每层土方一次平整到位。最后依据铺填厚度,确定每平方米袋装灰用量.

3.填土的压实

碾压机械压实填方时，应控制行使速度一般碾压不超过

2㎞/h,并要控制压实遍数。压路机压实填方时，应采用薄填

慢碾多次的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度15～25㎝。避免漏压，运行中碾轮边距填方边缘应大于500㎜。以防发生溜坡倾倒。边角边坡边缘压实不到之处。应铺

以人力夯或小型夯实机具夯实。灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。

五、质量控制

填方施工时的分层厚度及压实遍数

1.严格控制填料的厚度，填料含水量控制在最优含水量的土2%以内。

2.检验

a）垫层的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数

符合设计要求后方能铺填下层土。压实系数采用环刀法检验，取样点应位于每层厚度的2/3深处。检验点数量，对大基坑每50㎡～100㎡不应少于1个检验点。

b）经检查合格，填写地基验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。经检查质量不符合要求时应返工重做，并重新验收。

六、环境因素和危险源的控制措施

1.灰土、石灰易飞扬的细颗粒散体材料，应覆盖存放，现场拌合灰土时，应采取措施，防止尘土飞扬。施工现场配置洒水降尘器具，设专人洒水降尘。

2.施工区域采用封闭管理，坑、槽边设防护栏。基坑应设置应急爬梯供人员上下。

3.施工中如遇土体不稳，发生坍塌、水位上升等情况，应立即停工，人员撤至安全地点。防护设施毁坏失效或工作面不足以保证安全作业时，也应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。

4.压路机、夯实机等设备的操作应严格遵守机械操作规程的规定。

5.施工现场的一切电源、电路的安装和拆除应由持证电工操作；电器应严格接地、接零和使用漏电保护器。各段用电应分闸，不得一闸多用。

6、灰土最上一层完成以后，应挂线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锨铲平，低洼处应及时补打灰土。

七、现场情况

1.现进场石灰数量：120立方

2.一次回填至-2.1米高度所需方量为：400立方

3.二次回填由-2.1米高度至±0.0方量为：1457立方

根据2：8灰土配合比，我司现场的石灰完全能够满足一次回填所需数量。