牵引管施工方案
牵引管管道施工方案
牵引管管道施工方案牵引管管道施工方案施工方案一、施工准备①设备准备：牵引管的施工根据工期及施工要求一般需要配置以下几种常见的施工设备。
如水平导向钻机、泥浆混配系统、控向仪、地下管...其他塑料管详细介绍：牵引管管道施工方案施工方案一、施工准备①设备准备：牵引管的施工根据工期及施工要求一般需要配置以下几种常见的施工设备。
如水平导向钻机、泥浆混配系统、控向仪、地下管线探测仪、轮式挖掘装载机、抽水泵、发电机、管材②管材准备：应根据设计要求选用高质量的管材及讲信誉的生产商，并配备专门的管材焊接队。
在目前国内的安装施工条件下，我们应尽量选择刚性较好的管材（至少环刚度大于或等于8kN/m2）。
③前期调查：该项工作是非开挖牵引管成败及安全施工的关键，主要包括两个方面。
一是区域以内的管线探测，并做出标记。
一是地质勘查，手段是在检查井的位置开挖样洞。
二、施工工艺流程:牵引管施工工艺流程图三、钻孔曲线设计根据检查井位置、土质、埋深、管径等合理确定非开挖牵引管一次牵引的长度，选择确定水平导向钻机机型并预先做好现场围护。
根据每个非开挖牵引管施工段，预先进行钻孔曲线设计，设计导向孔要综合考虑工程要求、地层条件、钻杆的最小曲率半径、施工场地的条件、铺设深度及地下埋设物等多方面的因素，最后优化设计出最佳的钻孔曲线，计算出每根钻杆的钻进角度。
③测量定位根据设计资料，对所有导线点和水准点进行复测，根据结果进行管道的放样、原地面的测量。
用白灰标出管道轴线位置，在轴线上每间隔相同距离做好原地面标高标记，以便导向施工时精确控制标高，同时在轴线上标出井位位置，打好井位中心桩。
四、工作坑开挖采用轮式挖掘装载机在入土、出土点位置各挖一个工作坑，入土位置挖出深2m 长2m，宽lm斜槽;出土点挖出深2m长3m，宽lm斜槽;用于泥浆排出储浆和管子回拖。
五、钻机就位检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。
六、泥浆制备制备泥浆应根据现场地质条件，制定泥浆性能参数，按照制定的泥浆性能参数，配制泥浆。
牵引管施工方案-secret
牵引管施工方案-Secret一、前言在工程建设中，牵引管施工是一项重要的工序，它关系到整个工程的顺利进行。
本方案将详细介绍牵引管施工的各个环节和步骤，旨在确保施工过程安全高效。
接下来将分别介绍施工前的准备工作、施工过程中的关键点以及施工后的整理工作。
二、施工前的准备工作1. 方案设计在进行牵引管施工之前，需要进行方案设计。
根据具体工程情况，确定牵引管的布置方案、施工路线等，确保施工过程符合工程要求。
2. 材料准备准备好牵引管所需的材料和工具，包括牵引管、连接件、工具箱等。
确保材料质量符合要求，以确保施工质量。
3. 施工人员培训对参与牵引管施工的人员进行培训，包括施工操作技能培训、安全意识培训等，提高施工人员的整体素质。
三、施工中的关键点1. 施工现场布置在施工现场进行布置，确保施工道路畅通、安全设施齐全。
按照方案设计要求摆放牵引管和工具。
2. 牵引管连接按照方案设计，进行牵引管的连接。
注意连接件的安装方式，确保连接牢固，避免在施工过程中出现意外情况。
3. 施工操作规范在进行牵引管施工操作时，严格按照操作规范进行。
操作人员需专注、细心，确保施工过程顺利进行。
四、施工后的整理工作1. 施工记录完成施工后需做好施工记录，详细记录牵引管施工过程中的情况。
包括施工时间、人员、材料使用情况等。
2. 施工检查施工完成后需对施工质量进行检查，确保施工质量符合要求。
如发现问题，及时整改。
3. 施工整理完成施工后，对施工现场进行整理清理。
清除杂物、工具，并做好工具箱等物品的保管。
五、总结通过本方案的实施，我们将能够高效地进行牵引管施工，确保工程进展顺利。
在未来的工程建设中，我们将继续遵循本方案，不断优化施工流程，提高工程施工质量。
牵引管管道施工方案
牵引管管道施工方案在进行管道施工中，尤其是在较为复杂的工程中，采用牵引管的方式进行管道安装是一种常见的施工方案。
本文将介绍牵引管管道施工的基本原理、施工步骤以及应注意的细节，以期为相关从业人员提供一些参考和借鉴。
一、原理概述牵引管管道施工是指在管道安装过程中，通过给定的力量，用绳索、钢索等材料将管道沿着预定方向慢慢推进的过程。
这种施工方式在管道走向复杂、管线路径狭窄、地形陡峭等情况下尤为适用。
通过牵引管的方式，能够有效降低人力劳动，提高施工效率，保证管道的安装质量。
二、施工步骤1. 准备工作在进行牵引管管道施工前，首先要做好充分的准备工作。
包括清理施工现场、检查施工设备、准备材料等。
确保施工现场的安全和整洁，并保证施工所需设备和材料的完整性和可用性。
2. 定位测量在进行牵引管管道施工时，需要在地面上进行好管线的定位测量工作。
确保管线的走向和坡度符合设计要求，确定施工起点和终点，确定牵引管的位置和方向。
3. 牵引管设置根据施工计划和设计要求，设置好牵引管的起点和终点。
将绳索或钢索连接到管道上，并通过牵引设备施加适当的力量，使管道沿着预定方向进行推进。
4. 管道推进一旦牵引管设置完毕，可以开始进行管道推进的工作。
根据现场情况调整牵引力度和方向，保证管道顺利推进，避免出现卡阻等情况。
5. 质量检查在管道推进的过程中，要及时对推进情况进行检查，确认管道的安装质量。
检查管道的位置、坡度、连接情况等，确保施工质量达标。
6. 完工验收当管道推进到终点位置后，进行最后一次的验收工作。
检查管道的整体情况，确认施工完成度，并进行必要的测量和记录工作。
三、注意事项在进行牵引管管道施工时，需要注意以下几个方面：1.确保牵引管的连接牢固，避免在牵引过程中出现脱落或断裂的情况；2.根据地形情况和管线走向，调整牵引力度和方向，避免管道推进过程中出现偏移或卡阻；3.注意保护管道的表面涂层，避免在推进过程中造成划伤或损坏；4.施工过程中需要密切配合，确保施工人员之间的沟通顺畅，协同作业。
牵引管施工方案
牵引管施工方案牵引管施工方案一、施工准备1. 项目成立：确定项目的施工内容、目标和时间安排，制定施工方案。
2. 资源准备：准备所需的人力、机械设备、材料和资金等资源。
3. 场地准备：清理施工现场，确保施工道路畅通。
二、施工工序1. 施工方案设计：根据工程需要设计牵引管的布置和施工工艺，并绘制详细的施工图纸。
2. 材料采购：根据设计方案的需要，采购合适的牵引管材料。
3. 施工布置：按照设计方案的布置进行预备工作，包括测量、标线和固定等。
4. 掘削土方：按照设计方案的要求，对牵引管的路径进行开挖，逐步完成土方工程。
5. 安装牵引管：根据设计方案的要求，将牵引管进行预安装，确保牵引管的正确布置。
6. 连接管道：将不同段落的牵引管进行连接，保证管道的连贯性和稳定性。
7. 固定管道：使用固定装置将牵引管进行固定，防止移动和变形。
8. 测试管道：使用适当的方法对已安装的牵引管进行测试，确保管道的正常工作。
9. 保护管道：对已安装好的牵引管进行保护，防止外界因素对管道的影响。
10. 清理施工现场：施工结束后对施工现场进行清理，确保施工道路的畅通。
三、施工安全措施1. 组织施工：指定专人负责施工现场的组织和管理，确保施工的安全进行。
2. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3. 检查设备：对使用的机械设备进行定期检查，确保设备的正常工作。
4. 管理风险：对施工中的风险进行严密管理，采取必要的防护措施和应急措施。
5. 审查材料：对采购的牵引管材料进行质量审查，确保材料的符合要求。
6. 指定安全人员：指定专人负责施工过程中的安全监督和管理，及时发现和处理安全问题。
四、质量控制1. 施工图纸：根据设计方案的要求制定详细的施工图纸，并确保施工按照图纸进行。
2. 质量检测：对牵引管的材料和工程进行定期的质量检测，确保施工质量符合要求。
3. 监督检查：安排专人进行现场监督和检查，防止施工过程中出现质量问题。
牵引管施工方案
牵引管施工方案1. 引言牵引管是一种在地下施工中常用的管道施工方式，通过利用钢缆或其他牵引材料将管道推入地下，以完成管道的铺设工作。
本文将介绍牵引管施工方案的一般步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行牵引管施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域，并进行勘测和标记；•确定管道的铺设线路和深度；•准备好所需的牵引工具、设备和材料；•安排好施工人员和作业时间。
3. 牵引管施工步骤3.1 清理施工区域在进行牵引管施工之前，首先需要对施工区域进行清理，包括清除多余的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和安全。
3.2 钢缆固定将钢缆固定在管道的起点，并保证固定牢固。
钢缆长度应根据管道的长度和要求进行调整，确保牵引力的传递和管道的正常施工。
3.3 牵引管道牵引过程需要注意以下事项：1.控制牵引速度，保持牵引的均匀稳定，避免管道变形或损坏；2.在牵引过程中，及时采取补充牵引力和调整牵引方向的措施，确保管道的正确铺设；3.牵引过程中要注意障碍物和地下管线，避免对其造成损害。
3.4 管道连接在管道牵引完成之后，需要对管道进行连接。
连接方法根据具体的管道类型和材质而定。
连接工作需要保证连接点的严密性和连接质量。
3.5 填充土方在管道铺设完成后，需要进行填充土方工作。
填充土方需要满足以下要求：•土方填充均匀，确保管道周围的土壤均匀分布；•土方填充需要按照一定的层压工艺进行，以确保填充土方的稳定性。
4. 安全注意事项在进行牵引管施工时，需要注意以下安全事项：•施工现场需要进行合理的防护措施，确保施工人员和设备的安全；•在施工过程中，需要随时检查施工设备的工作状态，确保设备的正常运行；•严格遵守施工作业规程和操作规范，确保施工质量和安全；•在牵引管施工中，要注意避开地下管线和其他障碍物，避免对其造成损害。
5. 施工质量控制牵引管施工质量的控制包括以下方面：•牵引过程中，通过实时检测管道的位移和变形情况，确保牵引过程的稳定性；•进行管道连接时，对连接点进行检查和测试，确保连接点的质量和严密性；•在填充土方后，对填充土方进行检测，确保土方填充的稳定性和均匀性。
牵引管施工方案
牵引管施工方案一、概述牵引管施工是指在地下管道工程中，采用特定设备和方法将管道从一点移动到另一点的施工作业。
该施工方式对于管道布局调整、管线修复和新建管道等工程具有重要意义。
本文将介绍牵引管施工的基本原理、施工流程和注意事项。
二、施工原理牵引管施工主要依靠牵引机械设备以及配套工具，通过对管道的定位、固定和施加牵引力，实现管道的移动。
通常情况下，牵引管施工包括以下几个关键步骤：1.管道定位：确定施工现场地形和管道走向，找准起点和终点，标记出移动轨迹。
2.固定管道：在移动轨迹上，对管道进行固定，防止在施工过程中产生松动或偏移。
3.施加牵引力：通过牵引机械设备，施加适量的牵引力，逐步移动管道至目标位置。
4.检验调整：在移动过程中，定期检查管道状态，调整牵引力和方向，确保施工顺利进行。
三、施工流程牵引管施工一般按照以下流程进行：1.方案制定：根据施工需要和管道情况，制定具体的施工方案，包括工具设备选择、施工路线确定等。
2.现场准备：将所需工具、设备运输到施工现场，清理施工区域，做好安全防护措施。
3.管道定位：根据方案要求，进行管道的定位工作，确保施工顺利进行。
4.固定管道：使用固定工具对管道进行固定，防止在施工过程中出现移动或变形。
5.施加牵引力：启动牵引机械设备，逐步施加牵引力，移动管道至目标位置。
6.检验调整：在移动过程中，不断对管道进行检查调整，确保移动的稳定和安全。
7.结束阶段：移动到目标位置后，对管道进行最终确认和固定，清理施工现场，完成施工任务。
四、注意事项在牵引管施工过程中，需要注意以下几个方面：•安全第一：施工过程中要做好安全防护，避免发生人员伤害和设备损坏。
•施工计划：制定详细施工计划，合理安排施工时间和工序，确保施工顺利进行。
•专业人员：施工过程中需要有经验丰富的施工人员操作设备，确保施工效率和质量。
•设备保养：定期对牵引机械设备进行维护保养，保证设备性能稳定。
•环境保护：在施工现场做好环境保护工作，避免污染和破坏。
管道牵引施工方案
管道牵引施工方案一、引言管道牵引施工方案是管道施工过程中的关键环节之一，它涉及到管道的定位、保护、牵引等步骤。
本文档旨在介绍一种常用的管道牵引施工方案，以确保施工的安全、顺利进行。
二、施工前准备在进行管道牵引之前，需要进行以下准备工作：1.管道定位：确定管道的准确位置，并进行标记，以便后续牵引操作的准确性。
2.清理施工区域：清理管道周围的杂物和障碍物，确保施工区域整洁，并将其划分为几个工作区域，以提高工作效率。
3.准备牵引设备：根据牵引的具体需求，准备相应的牵引设备，例如钢索、滑轮组合、手动牵引器等。
三、施工步骤步骤一：准备牵引设备在进行管道牵引操作前，需要确保牵引设备符合安全要求，并检查其工作状态。
根据实际情况选择合适的牵引设备，并进行适当的调整和配置。
步骤二：固定管道起始点首先需要将管道起始点固定在施工区域的合适位置。
可以使用专用的管道支架或者钢丝绳等方式进行固定，确保管道不会在牵引过程中发生松动或偏离预定路径。
步骤三：设置牵引路径根据管道的牵引方向和施工区域的特点，合理设置牵引路径。
避免牵引设备与其他设施或障碍物发生碰撞或纠缠。
在牵引路径上设置标志物，以便操作人员清晰地了解牵引方向和距离。
步骤四：固定管道终点在牵引路径的末端，需要将管道终点固定在适当位置，以防止牵引时产生的管道位移。
同样，可以使用专用的管道支架或钢丝绳等方式进行固定。
步骤五：开始牵引在以上准备工作完成后，可以开始进行管道牵引操作。
根据具体情况，选择合适的牵引力度和牵引速度，并进行操作。
在牵引过程中，需要确保操作人员分工合理、配合默契，以确保牵引操作的安全和顺利进行。
步骤六：检查和调整在完成牵引操作后，需进行检查和调整。
检查管道的位置是否与预定路径一致，检查固定点是否牢固，以及是否有松动或变形等情况。
如有需要，可进行适当的调整和修正，以确保管道的稳定性和完整性。
四、安全注意事项在进行管道牵引施工时，需要注意以下安全事项：1.牵引设备的选择和使用必须符合安全要求，操作人员要熟悉设备的使用方法和注意事项。
牵引管专项施工方案汇总
牵引管专项施工方案汇总
一、背景介绍
牵引管作为一种常用的输送管道，能够在工程建设中发挥重要作用。
为了确保
牵引管施工过程顺利进行，特制定本专项施工方案，以确保诸多细节得到妥善处理。
二、施工准备工作
1.确定牵引管施工位置，以及周围环境的清理工作。
2.准备施工所需的设备和工具，包括起重机、挖掘机等。
3.对施工人员进行安全教育和培训，确保具备相关施工技能。
三、施工流程
1.基础准备阶段
–对牵引管敷设路径进行勘测，确认施工线路。
–按照设计要求进行基础处理，确保地基稳固。
2.牵引管安装阶段
–进行管道的铺设和连接工作，确保管道连接牢固。
–检查管道施工质量，确保符合相关标准。
3.施工检测阶段
–对牵引管进行压力测试，检测管道是否有漏水等问题。
–进行安全隐患排查，确保施工现场安全。
四、施工注意事项
1.施工过程中保持施工现场整洁，确保施工安全。
2.确保施工人员佩戴相关安全防护装备，遵守施工规程。
3.注意与周围环境的协调，避免影响周边居民生活。
4.在施工过程中及时处理施工中遇到的问题，确保施工进度。
五、总结
牵引管专项施工方案是确保牵引管顺利施工的关键文件，只有严格按照方案的
要求进行施工，才能保证施工过程的质量和安全。
希望施工人员在实施过程中认真遵守方案的规定，确保施工任务的顺利完成。
牵引管施工方案
目录一、编制说明 (3)二、编制依据 (3)三、工程目标 (3)四、工程概况 (4)4.1 工程性质 (4)4.2 工程简况 (4)4.3 地质及水文状况 (4)4.4 管道的选材 (5)五、施工总体部署 (5)5.1 施工总设想 (5)5.2 项目组织机构 (5)六、施工现场平面布置 (5)七、施工工艺流程 (6)八、主要施工方法 (6)8.1 施工准备 (6)8.2 工程地质勘探 (7)8.3 导向设计与射入角计算 (7)8.5 回拖力计算及最大拖拉长度 (10)8.6 施工机械安装、调试 (11)8.7 定向拖拉施工 (13)8.8 质量检查 (14)九、技术质量保证措施 (15)9.1 泥浆配置 (15)9.2 减少浮力 (15)9.3 控制轴向应力 (15)十、安全技术保证措施 (16)10.1 安全生产目标 (16)10.2 安全措施 (16)十一、文明施工措施 (19)一、编制说明本方案为xxxx一期工程牵引管专项方案。
二、编制依据2.1 根据甲方提供的设计图纸要求。
2.2 政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规定。
2.3 本公司类似工程的施工经验及IS0—9002 企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。
2.4 现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：《工程测量规范》GB50026-93《工程排水管道通用图》《定向钻孔拖拉法工程施工及验收技术规程》试行版《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90\CJJ3-90《埋地聚氯乙排水管道管道工程技术规程》CECS1645-2004《埋地硬聚氯乙排水管道工程技术规程》CECS122-2001《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯管材》GB/T10002.3-1996《给水有聚乙烯管材》GB/T13663-2000《给排水管道用橡胶密封圈胶料》GB9876-88《室外排水设计规范》GB50014-2006《注浆技术规程》YSJ211-92YBJ44-92《工程建设标注强制性条文》J405-2005《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93三、工程目标3.1 依据合同文件要求，按国家质量标准和xxxx市有关质量规定进行施工，严格按照xxxx市建设工程竣工验收备案制实行，确保本工程质量达到一次验收合格，全部工程项目达到国家、省、部规范要求以及技术规范及验标要求，分项工程一次检查合格率100%。
牵引管施工技术方案
牵引管施 工一）、牵引管施 工方法1、施 工 工艺流程施 工采用导向钻进非开挖铺管 工艺。
该 工艺利用地表仪器接收导 向钻头内探头发出的 钻进参数信号，由地表放置的 钻机来实现钻孔轨 迹控制，沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔，然后回拉扩孔，将 孔径扩大到铺设要求的 口径，将管线拉入孔内实现不开挖铺管的 施 工 工艺。
导向钻进非开挖铺管技术最显著的 特点是钻孔方向可控， 铺管 精度高，尤其是在城市管网极为复杂的 地区，可精确控制要铺管线位 置，避开地下障碍物铺管。
钻杆轨迹设计→测量定位→ 工作、接收坑形成→牵引设备就位→ 试钻、钻导向孔→泥浆制备→预（回）扩孔、管材连接加固→回拖管 材→检查井砌筑→清理现场→回填沟槽 2、管道热熔施 工将要连接的 两要管子保持水平状态放置并对齐。
清除接头处的 油 污、砂土等杂物，用无色无毛的 棉布蘸浓度不低于 95％的 无水酒精擦 拭接头连接界面，摆正待连接的 管子后，将电溶带及锁紧扣带包覆在 管子的 连接部位并包紧，用夹钳夹紧锁紧扣带，必须使电熔带与管壁 靠紧。
电深带包覆时，有连接线的 一侧在内圈，钢扣带边缘要与电熔 带的 边缘对齐。
将塑料填充棒从两侧插入电熔带搭接的 合缝处，插入 约90～100mm 。
将热熔机电源与电熔带相接，设定加热时间后启动热 熔机（红灯亮），仔细调节加热电流（加热时间和电流见表 B-1）。
绿灯亮时，电热熔过程完成，关掉电源，取下连接线夹子再一次用夹 紧夹紧锁紧扣带，待电熔连接套充分冷却后，松开锁紧扣带，安装即 告完毕。
3、钻进先导孔钻进先导孔为本施 工 工艺最关键步序，直接关系到牵引管的 成败与质量的好坏。
首先沿轴线在地面上标出管线位置，每 1.5米设置一点，算出埋深。
再导入钻头，用仪器测出钻头埋深﹑偏差﹑角度状态。
如有偏差，不断调整钻头位置﹑角度加以纠正，使之回归正确位置。
重复之，使工作坑与接收坑之间形成先导孔。
4、扩孔先导孔形成后，就开始扩孔，视土质情况分为两次至六次形成。
牵引管专项施工方案
牵引管专项施工方案
一、前言
牵引管专项施工是在地下城市基础设施建设领域中一项重要工作，其施工方案的制定对工程的顺利进行具有重要意义。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的关键步骤和注意事项，以及施工后的验收和保养工作等方面，全面介绍牵引管专项施工方案。
二、施工前的准备工作
在进行牵引管专项施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先需要对施工现场进行勘察，了解地下管道的布局、管道材质和管道深度等情况。
其次需要准备好必要的材料和工具，包括施工所需的管道、牵引设备、保护工具等。
在准备工作中，要充分考虑施工中可能遇到的问题，并制定相应的解决方案。
三、施工过程的关键步骤和注意事项
在进行牵引管专项施工时，关键步骤和注意事项是必不可少的。
首先是施工过程的安全问题，施工人员要严格遵守安全规定，做好个人防护措施。
其次是对牵引管施工过程中的关键步骤进行详细说明，包括牵引管的布设方式、牵引过程中的注意事项等。
在施工过程中要注意管道的保护，避免对地下管道造成损坏。
四、施工后的验收和保养工作
牵引管专项施工完成后，还需要进行验收和保养工作。
验收工作主要是对施工质量进行检查，确保施工符合相关标准和要求。
保养工作则是为了延长管道的使用寿命，减少故障率，包括定期清洁、润滑和检查管道的状况等。
五、结语
本文对牵引管专项施工方案进行了全面的介绍，从施工前的准备工作到施工过程的关键步骤和注意事项，再到施工后的验收和保养工作，都进行了详细的说明。
牵引管专项施工是一项复杂的工程，只有各个环节都做到位，才能保证施工工作的顺利进行，达到预期的效果。
牵引管施工方案
牵引管施工方案1. 引言牵引管施工方案是指在地下施工过程中，使用牵引管将材料或设备从一个点移到另一个点的方案。
由于地下空间有限，传统的搬运方式往往不切实际或效率低下。
牵引管的使用能够解决这一问题，提高施工效率和安全性。
本文将介绍牵引管施工方案的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 基本原理牵引管施工方案的基本原理是利用力学原理将材料或设备通过牵引管在地下移动。
牵引管通常是柔性或半刚性的管道，其内部涂有润滑剂，以减少摩擦力。
施工人员通过施加力或使用机械装置，将材料或设备推入牵引管的一端，然后通过持续施加力，使其沿着管道逐步推进，最终到达目的地。
3. 施工步骤牵引管施工方案通常需要经过以下几个步骤：3.1 确定施工区域首先需要确定施工区域，包括施工的起点和终点。
根据施工区域的尺寸和地形条件，选择适当大小和类型的牵引管。
3.2 准备工作在施工前，需要准备好所需的材料和设备，如牵引管、润滑剂、力量计等。
同时，要对施工区域进行清理，确保地面平整，并确保施工人员的安全。
3.3 安装牵引管将牵引管从起点处铺设到终点处。
牵引管的安装要保证管道的连贯性和平整度，避免出现折弯或堵塞。
3.4 施加力量将材料或设备推入牵引管的一端，并施加持续的力量将其推进。
在整个过程中，需要根据施工情况调整推力的大小和方向，以保证施工的顺利进行。
3.5 检查和调整在施工过程中及时检查牵引管和材料或设备的状态，确保其运动顺利。
如有需要，可以对牵引管施加额外的润滑剂或调整推力。
3.6 完成施工当材料或设备到达终点时，停止施加外力，并将其从牵引管中取出。
对施工区域进行清理，回收和妥善处理使用过的牵引管和其他材料。
4. 注意事项在进行牵引管施工时，需要注意以下几个事项：•施工前要对施工区域进行详细的勘测和评估，确定施工所需的材料和设备，并制定详细的施工计划。
•牵引管的选择要根据施工区域的具体情况来确定，包括管道尺寸、材质和强度等。
•牵引管的安装要仔细，并进行必要的固定，以防止管道的移位或折断。
牵引管施工方案
牵引管施工方案一、引言牵引管施工方案是用于进行地下管线敷设的重要工具和方法。
在建筑、交通、市政等工程中，牵引管的使用可以方便地进行电力、通讯、给水排水等管道的布置和维护。
本文将介绍牵引管施工的步骤、工具和注意事项，以帮助工程师和施工人员顺利完成地下管线的敷设。
二、牵引管施工步骤1. 前期准备在开始施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于：•了解工程要求：确认所需要敷设的管线种类、数量、规格和位置要求等。
•制定施工计划：根据实际情况制定详细的施工计划，包括工程进度、作业队伍、材料准备等。
•准备牵引管材料：按照工程要求，准备好所需的牵引管材料和配件。
2. 管道勘察和标记在施工现场进行管道勘察和标记是十分重要的步骤，其主要包括以下内容：•定位管线走向：借助地下探测仪、测量仪器等工具，确定要敷设的管线走向，避免使用区域内现有的地下设施。
•标记施工点位：根据设计图纸和勘察结果，对施工起止点、拐弯处、藏头线等位置进行准确的标记。
3. 预备工作在开始敷设管线之前，需要进行一些预备工作，包括但不限于：•清理施工现场：确保施工区域没有障碍物、杂草等，保证施工的顺利进行。
•准备施工工具：根据工程的要求，准备好所需的施工工具，如挖掘机、钢锹、切割工具等。
•搭建施工平台：根据实际情况搭建施工平台，以提供施工人员操作和安全保障。
4. 牵引管敷设根据前期准备和管道勘察的结果，进行牵引管的敷设工作。
具体步骤如下：•开挖沟槽：根据标记好的管线走向，在施工区域开挖符合要求的沟槽。
先开挖管线的起止点，再依次开挖拐弯处和藏头线。
•安装牵引管：将预先准备好的牵引管依次安装在开挖好的沟槽内，并进行合适的连接处理。
注意保持管线的平整和稳定。
•固定管线：在管线的起止点和拐弯处进行固定处理，使用支架、支撑物等固定设备固定管线，增强稳定性。
•封闭沟槽：当管线敷设完成后，需要将沟槽进行封闭，使用适当的填土材料填充，确保管线的保护和安全。
牵引管施工方案
第一章工程概况1。
1 工程概况：*＊泵站一段重力截污管（HDPE双壁缠绕管,管径DN700）和*＊涌北岸的一段重力截污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN600），采用牵引法进行施工。
1。
2牵引法施工工艺的选择重力截污管段有740多米长管道是紧靠＊*高速公路边。
原计划采用明开挖施工，采用密扣拉森钢板桩支护。
根据地质报告，该段地质情况较为复杂，地下水丰富。
管道位置土层为人工填土及淤泥、淤泥质土，边坡稳定性差。
管道埋深在地下6米左右。
刚好处于砂层表面,砂层含水量较为丰富，而且为强透水层，极容易产生管涌和流沙现象。
即使采用钢板桩支护一但发生管涌现象,仍会对附近造成地面下沉。
这样势必使离基坑边不到3米的高速公路路面开裂，造成不可估量的损失。
根据现场管线探测和摸查,在HDPE管顶上3米处有一条与它同线埋设中国电信的管线,如果还在该处进行明开挖施工，必先要进行电信管迁移。
增加了投资和延误了工期.鉴于以上理由该段原明开挖施工方法不可行，固改用对周边土体影响小，施工工期短的牵引法施工。
**涌北岸段管道位于＊＊路上，由于紧靠**涌，原计划采用明开挖施工时，管坑宽度为4。
6米，基本占用了＊＊路整个路宽，要破坏两边大量绿化，＊＊涌重力砌石挡墙等。
为了节省投资,缩短工期也改用牵引法施工该段截污管。
1.3 水文、地质情况1、地质情况根据勘察范围的岩土的工程特征,成因和沉积层序将线路沿线场地内岩土分为1～6层，人工素填土层、河湖相沉积的淤泥、淤泥质土层及砂层、河流相冲积粘性土层、冲积砂层。
（1）人工填土层人工素填土层在勘察范围分布广泛，沿线都有分布。
本层厚度在2.0米到8。
0米,平均厚度3.27m。
（2）河湖相沉积层在勘察范围内，河相沉积层有两个亚层,即河湖相沉积淤泥、淤泥质土层以及淤泥质砂层。
河湖相沉积淤泥、淤泥质土层组成物主要为粘粒、粉粒，含少量腐植质,局部含粉细砂,饱和,呈流塑状~软塑状。
本层顶面埋深2。
0米～3。
5米，厚度0。
牵引管道施工方案(完整版)
牵引管道施工方案(完整版)【模板一】一、项目背景与目的1.1 项目背景1.1.1 项目概述1.1.2 项目所在地1.1.3 项目规模1.2 目的与目标1.2.1 目的1.2.2 目标二、施工范围2.1 管道选择2.1.1 管道类型2.1.2 管道规格2.2 管道线路2.2.1 管道起点与终点2.2.3 管道长度三、设计与工程准备3.1 设计要求3.1.1 管道设计参数3.1.2 管道支撑与固定设计3.1.3 泵站设计3.2 工程准备3.2.1 人员安排3.2.2 材料准备3.2.3 设备准备3.2.4 安全措施四、施工工艺4.1 桩基处理4.1.1 桩基打桩4.1.2 桩基检查4.2 管道安装4.2.2 管道吊装4.2.3 管道连接4.3 测试与验收4.3.1 压力测试4.3.2 泄漏测试4.3.3 管道验收五、施工计划与进度5.1 施工计划编制5.1.1 施工工期安排5.1.2 施工划分5.2 进度控制与监测5.2.1 进度控制方法5.2.2 进度监测指标六、质量与安全控制6.1 质量控制6.1.1 质量检查6.1.2 质量记录与报告6.1.3 质量整改与验收6.2 安全控制6.2.1 安全制度与规范6.2.2 安全培训与教育6.2.3 安全检查与防范七、费用与合同管理7.1 费用估算与控制7.1.1 施工费用估算7.1.2 费用控制方法7.2 合同管理7.2.1 合同签订与执行7.2.2 合同变更与索赔【附件】1. 技术图纸2. 设计规范3. 施工图纸【法律名词及注释】1. 建设工程质量管理条例：指国家对建设工程质量管理的法规。
2. 建设工程。
指土木建筑、市政公用、交通运输、水利水电、矿山冶金和其他工程建设，以及与工程建设有关的工程设计、施工、验收、监理和工程咨询等活动。
【模板二】一、施工目的与背景1.1 施工目的1.2 施工背景二、设计与规划2.1 设计要求2.1.1 管道规格与材质选择2.1.2 管道线路规划2.2 工程测量2.2.1 管道标高测量2.2.2 管道线路定位三、施工准备工作3.1 施工方案编制3.1.1 管道施工站3.1.2 施工队伍组织3.2 材料与设备准备3.2.1 管道材料调配3.2.2 施工设备采购与调试四、施工工艺流程4.1 地面准备工作4.1.1 地表清理与平整4.1.2 土方开挖4.2 管道安装4.2.1 管道敷设4.2.2 管道连接4.3 管道测试与保护4.3.1 测试方法与过程4.3.2 防腐防蚀措施五、质量与安全控制5.1 质量控制5.1.1 施工工艺检验5.1.2 施工质量监督5.2 安全控制5.2.1 安全培训与教育5.2.2 安全事故防范六、施工进度与管理6.1 施工进度计划6.1.1 施工节点安排6.1.2 施工资源分配6.2 合同管理6.2.1 合同签订与变更6.2.2 施工验收与结算【附件】1. 设计图纸2. 工程量清单3. 技术规范【法律名词及注释】1. 建筑法：指对建筑活动进行管理、调整和规范的法规。
牵引管的施工方法(一)
牵引管的施工方法（一）引言概述：牵引管是指在地下管道施工过程中，采用特定工艺将管道沿规定轨迹引导和施工的工具。
牵引管的施工方法是保证地下管道工程质量的重要环节之一。
本文将从管道布局前的准备工作、牵引管的选择、施工前的准备、施工过程中的注意事项以及施工后的验收等方面，详细介绍牵引管的施工方法。
一、管道布局前的准备工作1.需求分析：根据工程要求确定牵引管的需求，包括管道材质、规格、施工长度等。
2.地质勘探：对施工区域进行地质勘探，了解地下情况、土壤类型等，确定牵引管的适宜布置方案。
3.设计方案：根据管道布局要求和地质勘探结果，制定牵引管的详细设计方案，包括牵引管的布置路径、连接方式等。
二、牵引管的选择1.材料选择：根据工程要求和地下情况，选择适合的牵引管材料，如钢丝绳、聚酯绳等。
2. 施工环境选择：根据施工环境的特点，选择适合的牵引管类型，如弯曲牵引管、刚性牵引管等。
3. 管径选择：根据管道的规格和施工要求，选择合适的牵引管径，确保施工的顺利进行。
三、施工前的准备1.现场清理：清理施工区域，确保整洁干净，防止杂物对牵引管施工造成影响。
2.测量标定：根据设计方案，在施工区域进行牵引管线路的测量标定，确定施工的起点和终点。
3.安全措施：制定施工安全措施，包括人员防护、设备防护等，确保施工过程中的安全。
四、施工过程中的注意事项1.施工技术：根据牵引管的材料和类型，采用相应的施工技术，如扭转法、伸缩法等。
2.牵引力控制：控制牵引力的大小，避免对管道造成损坏，同时确保施工的顺利进行。
3.施工速度控制：控制牵引管的施工速度，避免过快或过慢造成施工质量问题。
五、施工后的验收1.检查管道：施工结束后，检查牵引管的安装质量，确保与管道连接牢固，无松动现象。
2.测试功能：进行相应的功能测试，确保管道的正常使用。
3.验收报告：整理施工资料，撰写验收报告，记录施工过程和结果，供后期参考。
总结：牵引管的施工方法包括管道布局前的准备工作、牵引管的选择、施工前的准备、施工过程中的注意事项以及施工后的验收等环节。
牵引管施工方案(2)
牵引管施工方案(2)一、引言牵引管在管道工程中扮演着重要的角色，其施工方案的选择和实施对整个工程的顺利进行有着重要影响。
本文将对牵引管施工方案进行详细介绍，包括材料准备、施工步骤、质量控制等方面，希望能够为相关工程人员提供参考和指导。
二、材料准备牵引管施工所需材料主要包括以下几项： 1. 牵引管：根据工程实际需要选择合适规格和材质的牵引管。
2. 牵引绳：选择质量可靠的牵引绳，确保其承载能力符合需求。
3. 相关附件：包括连接件、支架等配件，保证牵引管的安装和使用稳定可靠。
三、施工步骤1. 测量规划在进行牵引管施工前，需要对工程现场进行仔细测量规划，确定牵引管的安装位置和方向，并做好相关标记。
### 2. 安装牵引管将牵引管沿着预定位置逐步安装，确保其平整、不易变形，并采取支架等固定措施。
### 3. 固定牵引绳将牵引绳固定在牵引管的两端，注意调整绳索的张力，避免在牵引过程中产生松弛。
### 4. 牵引通过合适的设备和操作方法，进行牵引管的拉拽操作，避免产生过大的拉力和变形。
### 5. 检测验收在牵引管完成安装后，进行相关检测验收工作，确保施工质量符合要求。
四、质量控制1.在施工过程中，严格按照规范要求进行操作，确保牵引管的安装位置、固定方式等符合标准。
2.进行施工前、中、后的质量检查，及时发现问题并进行整改，确保工程质量可控。
3.对施工人员进行培训和指导，提高其对牵引管施工要求的理解和执行力度，减少施工质量问题的发生。
五、结论科学合理的牵引管施工方案是保证工程施工质量的重要保障之一。
通过对材料准备、施工步骤和质量控制的详细规划和执行，可提高牵引管施工的效率和质量，确保工程顺利进行。
希望本文所述内容对相关从业人员有所启发和帮助，实现更好的工程效果。
牵引管工程施工方案
牵引管工程施工方案1. 项目概况牵引管是一种用于输送液体或气体的管道工程，它可以连接不同地点的设备和设施，使液体或气体能够自由流动，起到输送和分配的作用。
牵引管工程一般是在工业、石油、化工等领域中进行的，对管道的质量、安全性和密封性要求非常高。
本文所述的牵引管工程施工方案是针对一座炼油厂的改扩建工程，施工范围包括新建管道、更换老旧管道、进行管道连接和焊接等工作。
本施工方案将详细介绍施工的步骤、施工计划、施工技术和安全措施。
2. 施工前准备在正式进行牵引管工程施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行勘察和测量，确定管道的长度、宽度和连接点等关键参数，制定详细的施工方案和图纸。
其次是对施工材料和设备进行准备，包括牵引管、支架、连接件、焊接设备等，确保施工所需的所有材料和设备都能及时到位。
在进行施工前，还需要对施工人员进行培训和技术交流，确保每个施工人员都能够熟练掌握施工技术和操作规程，保证施工的安全和质量。
3. 施工步骤3.1 施工前准备在施工现场进行施工前准备工作，包括搭建施工架、清理施工现场、安装施工标识和警示牌等。
同时进行施工安全检查和安全培训，确保施工人员了解施工现场的安全规定和应急措施。
3.2 管道敷设将牵引管按照设计图纸进行敷设，同时对牵引管进行检查，确保牵引管的质量和密封性符合要求。
在敷设管道时，需要根据地形和地势进行调整，保证管道的平整和水平。
同时，对于有特殊要求的地段，需要进行特殊处理，如在高温地带需要进行隔热处理，在易腐蚀地带需要进行防腐处理等。
3.3 管道连接进行管道连接时，需要根据设计图纸进行准确定位，确保连接点的精确度和密封性。
在进行管道连接时，需要使用适当的连接件和工具，并对连接点进行严格的检查和测试，确保连接点的可靠性和耐用性。
3.4 焊接对于需要进行焊接的管道，需要进行严格的焊接工艺和焊接质量检查。
在进行焊接前，需要对焊接工艺进行调试和测试，确保焊接质量符合要求。
牵引管道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区牵引管道工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：本工程涉及XX公里牵引管道，包括管道铺设、阀门井建设、管道连接等。
4. 工程期限：预计工期为6个月。
5. 工程投资：XX万元。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队伍：由具有丰富施工经验的专业技术人员和熟练的施工工人组成。
2. 施工工艺（1）管道铺设：采用开挖式、埋地式、穿越式等施工方法。
（2）阀门井建设：按照设计要求，建设相应数量的阀门井。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式。
3. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1个月。
（2）管道铺设阶段：3个月。
（3）阀门井建设阶段：1个月。
（4）管道连接阶段：1个月。
三、施工准备1. 施工图纸和技术资料（1）施工图纸：包括管道布置图、阀门井设计图、管道连接图等。
（2）技术资料：包括施工规范、质量标准、施工工艺等。
2. 施工设备（1）挖掘机、装载机、运输车等土方施工设备。
（2）管道铺设设备：铺设机、焊接设备、检测设备等。
（3）阀门井建设设备：挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋加工设备等。
3. 施工材料（1）管道材料：钢管、焊接材料、防腐材料等。
（2）阀门井材料：混凝土、钢筋、模板等。
（3）施工辅助材料：电缆、线路、阀门、法兰等。
四、施工工艺及方法1. 管道铺设（1）开挖式施工：按照设计要求，进行管道开挖，确保管道埋深符合规范要求。
（2）埋地式施工：将管道埋入地下，覆盖回填土，确保管道稳定。
（3）穿越式施工：针对管道穿越道路、河流等复杂地段，采用穿越施工方法。
2. 阀门井建设（1）开挖：按照设计要求，开挖阀门井基坑。
（2）基础处理：对基坑进行处理，确保基础稳定。
（3）模板安装：安装模板，确保模板牢固。
（4）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保阀门井结构稳定。
3. 管道连接（1）焊接：采用焊接工艺，确保管道连接质量。
（2）法兰连接：采用法兰连接方式，确保管道连接牢固。
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目录一．工程概况 (2)二．工程特点 (2)三．原材料要求 (2)四．施工验收规范 (3)五. 所需的机械设备 (3)六. 施工部署 (4)七. 保证工期措施 (6)八．施工安全文明保证措施 (9)九．特殊天气及夜间施工保证措施 (10)一.工程概况工程项目为临海大道非机动车道及排水、排污工程(东渡路西边河-东港路)牵引管施工的主要工作量集中于东渡路，其中排水DN800，级 PE给水压力管48米，排污DN500，级 PE给水压力管54米。
二.工程特点：1．本牵引管工程施工范围过往车辆、行人比较多，施工过程时危险源性较大，需对工作基坑及接收基坑做好安全防护措施及交通引导工作。
完成的井位要围蔽好，做好文明安全的施工现场。
三.原材料要求1.级 PE给水压力管，电热熔连接。
四．施工验收规范1．《给排水管道工程施工及验收规范》 (GB50268-2008) 2．《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》 (CECS 164:2004) 3．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）4.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）5．《埋地给水管道水泥砂浆衬里技术标准》（CECS10:89）五.所需的机械设备1、施工人员及劳动力组织本工程施工组织机构采用项目责任制，按本工程施工组织方案及工期计划安排，及时组织劳动力进场，确保劳动力的素质能满足工程质量的需要。
项目管理机制的完善，能组织足够的和熟练的施工班组，为按计划完成工程施工进度提供了保障的条件，使该工程施工速度和质量得到保证。
2、劳动力使用计划表:3、施工主要机械的投入主要现场施工机具使用计划表4、主要测量试验设备表六.施工部署(一).施工进度：牵引管施工的主要工作量集中于东渡路，其中排水DN800，级 PE给水压力管48米，排污DN500，级 PE给水压力管54米，两道牵引管流水线施工。
(二)、施工工艺测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→预（回）扩孔、管材连接加固→回脱管材→检查井砌筑→清理现场1、根据设计图纸上井位的技术参数，和现场综合管线布置图，定出井位。
2、钻机就位检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。
3、试钻启动钻机，钻入1~2 根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。
4、泥浆设备：根据施工现场地质勘察，选择膨润土泥浆加稀释剂等添加剂,通过非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。
5、钻导向孔根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用定向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔。
若发现钻头偏离设计轨迹或有偏离轨迹的趋势，通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。
施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。
6、预（回）扩孔导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。
回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。
回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。
根据地层特点，合理控制回扩钻进速度，以利排渣。
分三次回扩、最后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。
钻进过程中，应及时作好施工原始记录，记录内容应包括钻进时间，轴线角度，扭矩，顶力，土质情况等。
回扩过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。
7、回拉管道扩孔成功后，可以进行回拉管道工序。
在回拖前要进行管线连接的工序，用热熔法将实壁PE管连接成与成孔长度相当的管道。
准备好后，将管道与扩孔器相连，回拉将管道牵引进孔洞内。
8、现场泥浆处理施工过程中，出入土点处的泥浆用泥浆泵抽到泥浆罐内，及时用泥浆车排放至合理位置，将废浆清理干净，并尽可能的恢复施工前原貌。
(三)、质量控制措施1、测量放线根据业主提供的控制点经复核办理签证手续后，做好标记。
做好孔位处地下管线的探测工作；会同有关人员进行轴线复核，作出复核记录，经确认无误且无地下障碍物，才可进行下一步施工。
2、钻孔质量保证措施钻孔的允许误差平面位置：任何方面在200mm内；钻孔直径：大于设计直径倍倾斜度：按流水方向底千分之一坡度钻孔深度：按设计要求的中心位置标高。
钻机就位要严格对中，保证钻机平稳水平钻进。
开钻前要认真检查钻杆，发现弯曲要及时调直或更换。
钻孔过程中要经常检查钻头磨损程度，发现钻头磨损严重，直径小于规定值应及时补焊修复，以确保成孔直径符合设计要求。
钻孔过程中应根据土层类别来确定相应的进钻速度：在松砂层不宜超过3m/min；在硬土层或岩层中，钻进速度以钻机不发生跳动为宜。
3、施工安全措施施工人员必须严格按照设备操作规程进行施工，认真执行安全操作规程和岗位责任制。
进入施工现场人员必须戴安全帽，当班人员必须穿工作服、戴工作手套。
泥浆池沉积物需要人工清理时，泥浆泵应停止转动后才可清池工作。
钻机移动时要注意安全，场地要平整，枕木要按规定铺设，使用的钢丝绳要经常检查，发现破损严重不能继续使用的要及时更换。
用电机械设备，必须按有关安全规定操作使用，一机一闸一漏电开关。
起重机起吊物件时，严禁人员在物件下通过。
七. 保证工期措施(一)、工期的技术措施1、熟悉图纸。
在开工前，组织有关技术人员认真学习设计图纸，通过图纸会审，对图纸不明确的地方及时征询设计人员的意见，从而达到熟悉图纸的目的。
2、以总进度计划为依据，编制各个阶段计划。
统筹安排各专业工种的交替施工。
3、项目编制计划与安排工作时，要有预见性，力求把阻碍进度的各种因素消除在发生之前。
4、要求各工序严格按施工计划安排施工，对个别工序实际完成时间超出计划要求时，属非关键工序的要利用计划中的自由时差及时调整总体计划，属关键线路的需调整其它关键工序的计划时间，总之，务必要按拟定工期完成本工程。
5、进行施工技术交底和各工序工期交底，并落实责任到人。
不但要有按期完成的要求，而且要有超前的意识，能比原计划提前一天完成，就等于给后来配合单位多一天的工作时间，对整体工程依期完成有很大帮助。
6、在计划安排上分轻重缓急。
这样利于施工人员的安排和施工机械的合理使用。
7、根据施工计划和现场实际施工进度，提前做好各类施工机械、各种材料和施工人员的进场计划，使各种人、机、物的进场有序，忙而不乱。
8、加强现场施工机械的维修保养，储备机械的易损件，同时组织机械的急修队，对施工机械出故障及时维修，保证施工机械的正常使用。
9、对施工的每一个工序严格自检，实行三级检查制度，即班组自检、班组之间交接检和质安员复检，把好质量关，减少返工现象。
(二)、管理保证措施1、建立项目组织管理机构建立以项目经理为首的管理层，推行项目法施工，承担整个工程项目施工过程中的质量、工期、安全、文明施工等的组织协调和管理等工作。
项目部设一名项目主管、一名技术负责人。
在施工进度的控制上，项目部着重将责任落实到人，同时，做好与施工各方的协调配合工作，保证控制点目标的实现。
2、制定奖罚措施为充分调动项目全体员工的积极性，确保各控制点目标的实现，针对各控制点对项目制定奖罚措施；控制点目标实现了，对项目给予一定的奖励，否则，予以罚款。
并且将工程的施工进度的奖罚与工程的施工质量、安全、文明施工及与业主的协调配合施工情况挂钩，以带动整个工程施工健康、顺利地按期完成。
3、加强计划管理根据总工期和每个工期目标控制点，按实际情况进一步细化施工进度计划，编制切实可行的季度计划、月计划、周计划，确保施工计划的进一步落实。
根据阶段性控制目标，每周召开生产协调会，解决施工生产过程中影响施工进度的问题，如实际施工进度与进度计划有超前或拖后时，应对施工进度计划作适当调整，以适应总进度计划的要求。
实行“日报表”制，对每天的施工进度情况进行踊跃检查记录，并对照周计划随时调整，确保各控制点目标的实现。
4、做好施工协调配合工作在施工中，不但要按计划施工，而且要严格按照正常的施工程序进行施工，切不可赶施工进度而违背施工程序打乱仗，影响整体工程施工进度。
(三)、施工机械、设备投入选择性能优良的施工机械设备，合理布置，保证各种物质材料的加工运输及时到位，使现场施工按正常的施工程序进行，为确保施工进度作好可靠保证。
八．施工安全文明保证措施(一)、施工安全检查1、安全检查标准为使施工现场科学地评价施工安全生产情况，提高安全生产工作的管理水平，执行中华人民共和国建设部颁部标准《JGJ59——2011》。
2、安全检查班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达施工安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，并作好记录。
项目经理每周对本项目作安全生产检查，发现和记录问题，落实责任人，发出整改通知，落实整改时间，定期复查，对整改不力的作罚款处理。
公司将组织一次安全大检查，发现问题，提出整改意见，由公司发出整改通知单，由项目部签收，限期整改，届时将书面汇报整改情况，如无正当理由而又拒不整改的，项目主管将受处罚。
公司有关部门对项目施工管理人员的安全管理业绩进行记录，列入当事人档案之中。
3、实行人身安全保险，所有施工人员均参与人身安全保险。
4、交通安全派专人在施工机械调头及作业人员进入施工现场的路上维持交通、设置围栏，禁止非施工车辆及行人在施工内调头或停置。
施工范围设置围栏，严禁行人及非施工车辆进入施工现场。
在人流密集的地段张贴导向示意牌。
(二)、施工机械使用过程中安全保证钻机机械零部件经长期使用后，会造成间隙增大、螺纹松脱、丧失结合精度，必须对施工机械进行定期检测、保养。
机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异常响声，出现问题及时关机处理，不得隐瞒不报。
机械设备的保养指日常保养和定期保养，对机械设备进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一。
九．特殊天气及夜间施工保证措施一、特殊天气施工保证措施1、雨天施工保证措施掌握降雨趋势的中短期预报，了解掌握施工地段的汇水面积和历年水情，根据雨季特点建立相应的施工措施。
施工场地提前做好排水系统并保持畅通，做好机械及电器设备的防雨、防雷措施，在车道易滑路段做好防滑措施，避免雨天车辆行走出现意外事故。
2、高温时施工保证措施做好工人的防暑降温工作。
二、夜间施工保证措施为了保证工程的质量以及能按时完成本工程项目，一些工序可安排在夜间施工，夜间施工要采取有效措施，确保夜间施工的工程质量及人员安全。