模具设计控制程序
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3-7.市场部：负责客户需求导入及牵头组织市场订单评审。
4.定义
无
5.内容说明
设计控制流程
输入
流程
输出
负责岗位
要求
项目任务书、V0产品图
产品风险评估、
模具大方案
工程部
设计组织项目、制造进行产品评审。
VLeabharlann Baidu正式开模产品图、
客户需求BOM、
T1、MP时间
开模反馈评审报告.PPT
《单套模具设计计划推进表》
工程部
文控
2D爆炸图纸文控下发制造部钳工组，并登记纸质和电子台帐。
图形、图纸、原料
模具制作
合格零件、模具组立
制造
加工过程一次到位、模具研配一次到位，过程异常需要设计制定方案及工程变更图形
CAE报告、模具、原材料
模具试模
试模问题点及试模报告
工艺、项目
参与现场试模并验证试模问题点
试模报告、试模样件
试模样件评审
3D图档
模具评审
模具结构评审报告.PPT
结构设计
设计组织项目、CAE、工艺、加工、钳工进行加工评审，并做好评审记录。
3D图档
《模具订料申请单》
《结构设计图纸发放一览表》
文控
结构将3D图电子档和《模具订料申请单》给文控，文控将3D上传服务器并登记纸质和电子台帐；《模具订料申请单》下发至采购、工艺、仓库、钳工组，并做台帐登记。
6-7.《结构设计图纸发放一览表》
7.附件
无
3D图档
2D图纸
结构设计
符合《主镶件2D图纸标注规范》各项
2D图纸
《内部联络单》
审图工程师
————
2D图纸
《结构设计图纸发放一览表》
文控
2D图结构给文控，文控下发制造部工艺组，并做纸质和电子台帐登记。
3D图档
2D爆炸图
结构设计
————
2D爆炸图
《内部联络单》
审图工程师
————
2D爆炸图
《结构设计图纸发放一览表》
※ ※目录※ ※
NO
大纲
签核
修 订 履 历
1.
目的
2.
适用范围
3.
权责
4.
定义
5.
内容说明
6.
参考文件及记录
7.
附件
签 核
项 目
制作(PREPARED)
审核(CHECKED)
批准(APPROVED)
签 章
日 期
修 订 履 历
版本
生效日期
修订内容
备注
A
初版发行
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
1.目的
控制模具设计全过，确保设计能满足设计输入要求和客户合同的要求，达到或超过顾客规定的技术要求。
3-4-2.负责报告车间生产制造过程中发生的模具设计问题并且实施解决方案。
3-4-3.参与实施试模及问题点的改善对策。
3-5.品质课：协助进行设计过程中及模具制造过程所需的检验、测量和试验工作，并对模具进行厂内验收。
3-6.采购课：接收设计下发物料并负责模具物料的采购、跟进并对过程异常进行及时反馈、处理。
2.适用范围
对我司模具的设计以及改进活动和模具设计作业指导。
3.权责
3-1.工程部：负责模具整体方案设计、出图、加工异常设计更改、参与试模及问题点整改，组织产品、模具设计评审及设计资料编制、下发。
3-2.研发部：负责产品的CAE分析并输出模具成型优化方案及浇口尺寸、位置；
3-3.客服部项目组：
3-3-1.负责召开新模具说明会议与模具制作检讨会议、参加模具评审会议。
3-3-2.模具试模跟进与组织检讨改善方案。
3-3-3.提供客户需求BOM表。
3-3-4.负责跟进《开模前技术评审报告》及时反馈和产品结构设计及时更改到合适模具制作的产品。
3-3-5.负责跟进模架厂及时反馈电子版2D图。
3-4.制造部
3-4-1.负责模具制造全过程的组织、协调和管理，以及计划的实施和控制，参与设计评审、验证。
模具评审参加人员：技术总监、设计组长、3D设计工程师、CAE工程师、项目工程师、生产工艺工程师、编程主管、生产负责人、钳工组长。
6.参考文件及记录
6-1.《设计规范》
6-2.《主镶件2D图纸标注规范》
6-3.《模具结构评审表》
6-4.《单套模具设计计划推进表》
6-5.《模具订料申请表》
6-6.《塑胶模具技术质量要求》
修模方案及进度
项目
项目组织设计、CAE、制造、工艺等相关人员进行评审，设计下发工程变更方案及图形等
装配合格单、客户验模申请
模具验收、交付
合格模具
项目
项目组织品质及客户进行模具验收，设计提供交模资料
备注：
产品评审参加人员：技术总监、设计组长、3D设计工程师、CAE工程师、项目工程师、生产工艺工程师、生产负责人、钳工组长；
1.市场导入正式开模图及客户需求BOM，牵头
2.设计做成开模反馈评审报告(*.ppt)给客户
开模评审报告
客户(邮件)回复
结构设计
设计反馈给客户并跟进客户24小时内全部确认。
3D设计图档
《模具订料申请单》
结构设计
结构下单给采购。
《塑胶模具技术质量要求》
3D图档、《模具订料申请单》
结构设计
符合《毅昌塑胶模具设计制造技术规范》各项
4.定义
无
5.内容说明
设计控制流程
输入
流程
输出
负责岗位
要求
项目任务书、V0产品图
产品风险评估、
模具大方案
工程部
设计组织项目、制造进行产品评审。
VLeabharlann Baidu正式开模产品图、
客户需求BOM、
T1、MP时间
开模反馈评审报告.PPT
《单套模具设计计划推进表》
工程部
文控
2D爆炸图纸文控下发制造部钳工组，并登记纸质和电子台帐。
图形、图纸、原料
模具制作
合格零件、模具组立
制造
加工过程一次到位、模具研配一次到位，过程异常需要设计制定方案及工程变更图形
CAE报告、模具、原材料
模具试模
试模问题点及试模报告
工艺、项目
参与现场试模并验证试模问题点
试模报告、试模样件
试模样件评审
3D图档
模具评审
模具结构评审报告.PPT
结构设计
设计组织项目、CAE、工艺、加工、钳工进行加工评审，并做好评审记录。
3D图档
《模具订料申请单》
《结构设计图纸发放一览表》
文控
结构将3D图电子档和《模具订料申请单》给文控，文控将3D上传服务器并登记纸质和电子台帐；《模具订料申请单》下发至采购、工艺、仓库、钳工组，并做台帐登记。
6-7.《结构设计图纸发放一览表》
7.附件
无
3D图档
2D图纸
结构设计
符合《主镶件2D图纸标注规范》各项
2D图纸
《内部联络单》
审图工程师
————
2D图纸
《结构设计图纸发放一览表》
文控
2D图结构给文控，文控下发制造部工艺组，并做纸质和电子台帐登记。
3D图档
2D爆炸图
结构设计
————
2D爆炸图
《内部联络单》
审图工程师
————
2D爆炸图
《结构设计图纸发放一览表》
※ ※目录※ ※
NO
大纲
签核
修 订 履 历
1.
目的
2.
适用范围
3.
权责
4.
定义
5.
内容说明
6.
参考文件及记录
7.
附件
签 核
项 目
制作(PREPARED)
审核(CHECKED)
批准(APPROVED)
签 章
日 期
修 订 履 历
版本
生效日期
修订内容
备注
A
初版发行
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
1.目的
控制模具设计全过，确保设计能满足设计输入要求和客户合同的要求，达到或超过顾客规定的技术要求。
3-4-2.负责报告车间生产制造过程中发生的模具设计问题并且实施解决方案。
3-4-3.参与实施试模及问题点的改善对策。
3-5.品质课：协助进行设计过程中及模具制造过程所需的检验、测量和试验工作，并对模具进行厂内验收。
3-6.采购课：接收设计下发物料并负责模具物料的采购、跟进并对过程异常进行及时反馈、处理。
2.适用范围
对我司模具的设计以及改进活动和模具设计作业指导。
3.权责
3-1.工程部：负责模具整体方案设计、出图、加工异常设计更改、参与试模及问题点整改，组织产品、模具设计评审及设计资料编制、下发。
3-2.研发部：负责产品的CAE分析并输出模具成型优化方案及浇口尺寸、位置；
3-3.客服部项目组：
3-3-1.负责召开新模具说明会议与模具制作检讨会议、参加模具评审会议。
3-3-2.模具试模跟进与组织检讨改善方案。
3-3-3.提供客户需求BOM表。
3-3-4.负责跟进《开模前技术评审报告》及时反馈和产品结构设计及时更改到合适模具制作的产品。
3-3-5.负责跟进模架厂及时反馈电子版2D图。
3-4.制造部
3-4-1.负责模具制造全过程的组织、协调和管理，以及计划的实施和控制，参与设计评审、验证。
模具评审参加人员：技术总监、设计组长、3D设计工程师、CAE工程师、项目工程师、生产工艺工程师、编程主管、生产负责人、钳工组长。
6.参考文件及记录
6-1.《设计规范》
6-2.《主镶件2D图纸标注规范》
6-3.《模具结构评审表》
6-4.《单套模具设计计划推进表》
6-5.《模具订料申请表》
6-6.《塑胶模具技术质量要求》
修模方案及进度
项目
项目组织设计、CAE、制造、工艺等相关人员进行评审，设计下发工程变更方案及图形等
装配合格单、客户验模申请
模具验收、交付
合格模具
项目
项目组织品质及客户进行模具验收，设计提供交模资料
备注：
产品评审参加人员：技术总监、设计组长、3D设计工程师、CAE工程师、项目工程师、生产工艺工程师、生产负责人、钳工组长；
1.市场导入正式开模图及客户需求BOM，牵头
2.设计做成开模反馈评审报告(*.ppt)给客户
开模评审报告
客户(邮件)回复
结构设计
设计反馈给客户并跟进客户24小时内全部确认。
3D设计图档
《模具订料申请单》
结构设计
结构下单给采购。
《塑胶模具技术质量要求》
3D图档、《模具订料申请单》
结构设计
符合《毅昌塑胶模具设计制造技术规范》各项