吊装事故汇总
事故案例分析：30个起重伤害事故案例
30个起重伤害事故案例案例1:检查时独自行走，小车开动轧断手指伤亡人员概况一、事故简单经过1993.11.24日，某钢铁公司电炉厂，电工黄某（男、25岁，七级电工）对天车进行电气检查，检查完天车滑线想下车，脚被平台斜拉支撑绊了一下，身体绊倒，本能地用手扶物保持身体平衡，左手扶到天车小车道轨上，小车正好开过来轧到黄某手上，将其左手拇指、食指、中指轧掉。
事故发生后，黄某自己走到天车端粱安全门处把紧急开关关掉，向天车司机打了招呼。
此事造成黄某重伤。
二、事故原因A、趁天车运行间隙黄某登车，上车时没有断开安全开关，也没有和司机打招呼，司机根本不知道。
B、电工工作至少两人一起，单人作业违反规定。
C、天车上行走脚下确认不够。
三防范措施严格执行安全操作规程，做好交叉作业的联系。
案例2：对吊物重量确认不清，物落伤人致死一、事故经过2001.7.17日，某钢铁公司氧气厂，2#、3#空压机过滤器到货卸车，用8T汽车吊停在货车尾处卸车，第一件顺利吊下，此时，任某（男，28岁，大学，机动科长）同刘某从厂房出来，站在第一件西侧讨论其用途，14：35吊第二件，当把空气过滤器主体吊出货车槽开始下落时，箱体主体的西南下角蹭挂货车右边槽上方，箱体急速向南偏甩，同时汽车吊车头翘起，吊物迅速下落，将站在吊物旋转半径内的任某砸住，营救无效死亡。
二、事故原因a) 吊车司机对吊物重量确认不清，估计偏轻，违章冒险操作。
b) 起重作业管理不善，没有配备专业起重指挥及司索工。
c) 卸货位置不当，任某站位不当。
三、防范措施起重作业必须坚持“十不吊”，起重作业必须由专业人员进行操作。
案例3：一、事故经过2001.1.8日，某钢铁公司炼钢厂转炉检修，从事拆运吸尘管道（管道长10.85米，总重8.27吨）作业，铆工刘某、起重工刘某确认管道吊耳并估算重量为4吨左右，选择2吨倒链一个及ф15.5mm钢丝绳分别栓挂在管道东西两侧的吊耳上，10：40左右，4#天车司机滕某在生产科副科长张某指挥下（欢迎关注泰科钢铁），在管道自转90度情况下，将4#天车开到西侧2#混铁炉处，此时，吊装用的倒链和钢丝绳突然断裂，管道坠落至2#混铁炉过桥上，将正在2#混铁炉过桥上工作的张某（男，30岁，高中，混铁炉班长）击中头部，当场死亡，同一起作业的许某受轻伤。
起重吊装作业中常见的5种吊物(具)坠落事故
吊物坠落是起重吊装作业事故中最常见的事故之一，近年来此类事故频繁发生，安全培训一遍遍强调，血淋淋的事故案例也不断警醒着大家，但！仍有人抱有侥幸心理！案列一：2022年7月2日，台湾花莲港发生一起起重伤害事故。
一载运大理石的货船在码头卸货时，疑吊索断裂，重达30多吨的大理石砸中下方作业工人，该工人下半身被石块压碎断成两截，当场死亡。
案例二：2021年9月4日，福建三明绿韵工贸有限公司发生一起起重伤害事故，造成1人死亡。
经调查事故直接原因为，工人使用从吨袋上切割下来，且已多次使用过的吊装带作为吊索，吊索突然断裂,砸中下方冒险违章割袋投料的工人头部造成死亡。
案列三:2021年2月27日，天津市静海区发生一起起重伤害事故。
在进行钢管吊装装车作业时，吊装绑带发生断裂，导致在下方配合作业的大车运输司机被坠落的钢管击中，当场死亡。
起重吊装作业中常见的5种吊物（具）坠落事故：01脱绳事故：指重物从捆绑的吊装绳中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。
造成脱绳事故的主要原因：（1）重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑落。
(2)吊装中心选择不当，造成偏载起吊或吊装重心不稳导致重物脱(3)吊载过程中遭到碰撞、冲击而摇摆不定，造成重物失落等。
02脱钩事故：指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩口脱落而出引起的重物失落事故。
造成脱钩事故的主要原因：(1)吊钩缺少护钩装置。
(2)护钩保护装置机能失效。
(3)吊装方法不当及吊钩钩扣变形引起开口过大。
03断绳事故：指起升绳和吊装绳因破断造成的重物失落事故。
起升绳破断的主要原因：(1)超载起吊拉断钢丝绳。
由于作业人员对吊物的重量不清楚(如吊物部分被埋地下、冻结地面上，地脚螺栓未松开等)，贸然起吊拉断吊索。
(2)起升限位开关失灵，造成过卷拉断钢丝绳。
(3)斜吊、斜拉造成乱绳挤伤，切断钢丝绳，或由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具。
(4)钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准，但仍继续使用等造成的破坏事故。
吊装作业中的事故案例分析与经验总结
吊装作业中的事故案例分析与经验总结一、引言吊装作业是一项工程施工中常见的任务，涉及到建筑物和设备的安装、搬运等工作。
然而，由于吊装作业牵扯到大型设备和物体的移动，一旦发生事故，可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，对吊装作业中的事故案例进行分析，并总结经验教训，对于提升施工安全意识和操作技能具有重要意义。
二、事故案例分析1. 操作不当导致坠落一起吊装工人操作不当导致吊物坠落事故。
在这起事故中，工人未经过专业培训，操作失误导致吊装绳索松动，最终造成吊物坠落，严重危及人员安全。
2. 负载超标导致设备故障一次吊装作业中，由于未按照规定的负载标准操作，导致吊车设备超负荷运行，最终引发设备故障。
此次事故提醒我们在进行吊装作业时务必严格控制负载标准，避免超负荷运行。
3. 通风不良导致吊物飘动一起吊装作业中，由于作业现场通风不良，吊物在高空飘动，给附近工人和设备带来安全隐患。
事后调查发现，应在吊装作业前进行现场检查，确保通风条件良好，避免飘动现象发生。
三、经验总结1. 严格操作规程吊装作业人员应严格按照操作规程进行作业，避免个人操作疏忽和失误导致事故发生。
同时，吊装作业前应组织专业培训，提升操作人员技能水平。
2. 定期检查设备吊装作业中使用的设备和工具应定期检查，确保设备完好无损，避免因设备故障引发事故。
同时，在吊装作业前应进行设备预检，保证吊装过程安全顺利进行。
3. 加强现场管理在吊装作业现场应加强现场管理，明确作业区域，设置警示标识，保证周围通风良好，确保吊装过程中周边环境安全。
同时，应配备专业人员进行现场指导，确保吊装作业安全进行。
四、结论吊装作业是一项重要的工程施工任务，在进行吊装作业时，必须严格按照规程操作，加强设备检查和现场管理，保证作业安全顺利进行。
通过事故案例分析和经验总结，可以帮助我们更好地认识吊装作业中存在的安全风险，提升施工安全水平，减少事故发生的可能性。
典型吊装事故案例分析及防范措施
典型吊装事故案例分析及防范措施（学习资料）宝冶建设机动分公司安环部2006-10-26一、脱钩事故案例一、未挂牢脱钩，硒人死亡1981年8月29日17时15分，某市烟厂发酵室使用桥式起重机吊叶包进行发酵，未挂牢，在吊高至2米时脱钩，将技术员路××砸伤后死亡。
直接原因：未挂牢脱钩。
这次事故发生的时间正值盛夏，气温高，大脑条件反射的潜伏期延长，注意力不易集中，再加上发酵的气味，一般人很难接受，生理心理状态都会受到影响，这些显然是不利因素。
主要原因：司索工安全意识比较淡薄，工作态度不够端正。
其次受害者自我保护意识差。
预防措施：今后有关部门加强对司索工的安全思想教育，端正工作态度。
管理部门应切实掌握工人的心理、生理状况，以便合理地安排工作，最重要的一点是加强管理工作，如吊运区域内，禁止无关人员工作和逗留。
案例二、挂钩脱落1985年5月4日8时，某市运输公司起重大队司索工李××在装木料时，因挂钩脱掉，木材砸在李身上而死亡。
直接原因：吊挂不牢脱钩。
这次事故的时间是早上8时，一般来说人经过一夜的休息，此时应是精神状况最好的时期，但事故还是发生了。
其原因，还是安全意识不强。
吊装木料一次能吊多少，事先应心中有数。
木材形状是圆形还是方形，在吊装前，应考虑吊装方式的安全性、科学性。
司索工在操作时应加强自我保护意识。
应站在什么地方安全起吊，挂钩吊物应确认挂牢方可起吊。
预防措施：今后加强现场管理，有经验的同志应对青年工人多进行工作方法的指导，加强对青年工人的安全思想教育，使他们养成工作认真、仔细的工作作风，克服冒险蛮干、急于求成、不讲究方式方法的错误思想，减少事故的发生。
二、吊索断裂事故案例一、吊索断裂，摔坏机床事故1981年11月11日点30分，某市石油加工厂装卸队工人在装卸站台吊运4吨机床，当时用两条3分的钢丝绳吊索起吊，当试吊离地时，有一条吊索松一点，机床开始倾斜，工人用木垫格，垫上后又继续起吊，吊起后，机床还是倾斜，司索工用手将机床扶正，但将要放下时，两条钢丝绳吊索突然全部断开，机床掉下，机床底座和主轴摔坏，损失价值36万元。
起重吊装施工事故案例
起重吊装施工事故案例目录一、通用安全事故案例 (2)1.1 吊装过程中物体打击事故 (3)1.2 吊装过程中钢丝绳断裂事故 (4)1.3 吊装过程中起重机故障事故 (4)1.4 吊装过程中操作不当事故 (6)二、特定类型起重吊装事故案例 (7)2.1 桥梁吊装事故 (8)2.1.1 在建桥梁吊装时支撑体系失稳事故 (9)2.1.2 桥梁吊装过程中构件变形事故 (10)2.2 建筑物吊装事故 (11)2.2.1 高层建筑物吊装时基础不稳事故 (12)2.2.2 建筑物吊装过程中结构失稳事故 (13)2.3 设备吊装事故 (14)2.3.1 大型设备吊装过程中吊装带断裂事故 (15)2.3.2 设备吊装过程中安装不当事故 (16)三、典型案例分析 (17)3.1 案例一 (18)3.1.1 事故经过 (19)3.1.2 事故原因分析 (20)3.1.3 防范措施 (21)3.2 案例二 (22)3.2.1 事故经过 (23)3.2.2 事故原因分析 (24)3.2.3 防范措施 (26)3.3 案例三 (27)3.3.1 事故经过 (28)3.3.2 事故原因分析 (29)3.3.3 防范措施 (30)四、起重吊装事故预防与应急处理 (31)4.1 预防措施 (33)4.1.1 合理规划吊装路线 (34)4.1.2 严格设备检查与维护 (35)4.1.3 提高操作人员技能水平 (37)4.2 应急处理 (38)4.2.1 及时启动应急预案 (39)4.2.2 积极组织救援行动 (39)4.2.3 完善事故调查与报告机制 (41)一、通用安全事故案例某建筑工地，一台起重机在进行钢结构吊装作业时，由于吊装物品超载，导致起重机钢索断裂，钢结构构件坠落。
事故造成地面作业人员一名死亡，两人受伤。
操作人员在吊装前未对吊装物品的重量进行准确评估，且起重机的安全监控系统存在故障未能及时报警。
在另一建筑工地，一台塔吊在进行材料吊装时，由于吊索固定不牢，导致吊装物品在空中发生摇晃，操作人员为避免碰撞而操作失误，造成吊索断裂，吊装物品从高空坠落。
吊装作业安全事故案例
吊装作业安全事故案例一、起吊孔无护栏不慎坠落死亡某厂更换皮带打开起吊孔，仅用尼龙绳设置起不到任何防护作用的简易围栏，一清理积煤人员从起吊孔坠落死亡。
简要经过某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔（标高25m），仅用一条尼龙绳作为简易围栏。
1月17日上午，工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间，进行疏通落煤筒工作，虽发现起吊孔未设围栏，未采取防护措施，便开始作业。
一工作人员用大锤砸落煤筒，岳某为躲避大锤后退时，从起吊孔坠落至地面（落差25m），抢救无效死亡。
原因及暴露问题1.检修人员打开起吊孔，未设安全可靠的刚性临时围栏；2.虽用尼龙绳设简易围栏，但过于松动，垂落在地，起不到任何防护作用；3.工作负责人带领作业人员到达现场，虽发现临时围栏起不到任何防护作用，未要求检修人员设置可靠的刚性临时围栏；4.工作负责人在临时围栏起不到任何防护作用的情况下，也未采取其他防护措施，盲目组织开工。
事故图片及示意图二、吊孔打开无围栏人员掉入险丧命某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔（12.6米），集中生智，双手抓住起吊孔中间的工字梁，捡回一条命。
简要经过某年12月26日上午，某厂进行吊车吊装作业，检修人员将发电机平台附近的起吊孔（12.6米）打开后未设置临时围栏，设一人看护。
距起吊孔约0.5米处临时放置一临时铁棚工作间，从铁棚内出来一位工作人员，踏入起吊孔，手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上，悬在空中，捡回一条命。
原因及暴露问题1.打开起吊孔，未设置安全可靠的刚性围栏；2.临时铁棚工作间放置位置不当，距起吊孔过近；3.现场看护人未起到看护作用；4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。
事故图片及示意图。
吊装事故汇总演示
事故原因
（一）直接原因 吊装作业时，违章使用了打结且缺一股的钢丝绳套，导致钢丝 绳抗拉强度降低，吊车在提升时钢丝绳突然被拉断，球型高架罐迅 速坠落。 （二）间接原因 1、吊车司机违反吊装作业规定，在被吊的球型高架罐上、下 均有作业人员的情况下实施起吊。 2、指挥人员违反吊物下严禁站人的规定，在人员未离开球型 高架罐底的情况下，仍然指挥吊车起吊。 3、高架油箱存在结构设计缺陷，致使吊装球型高架罐时，作 业人员必须在罐下部安装支撑杆，致使作业人员处在危险区域内。
事故原因
43号电解槽进行大修工作时已临近春节，大修车间现场安全生产管
理工作十分松懈。对于吊运阴极内衬这样重要的工作，车间既没有按照 惯例通知安全管理部门和设备管理部门派人到现场监督，也没有安排起
重专业工人到现场进行指挥，竟然让没有从业资格的临时工在现场系挂
钢丝绳，指挥起吊。临时工不懂起重专业技术，采用了错误的钢丝绳系 挂方法，作业中本应该使用4根钢丝绳，实际却只用了2根，而且钢丝绳
之间的夹角也过大，造成应力集中。天车操作工的技术水平也较低，没
有能够发现、纠正错误。车间领导疏于管理，对工作细节问题根本没有 过问。 所以，当阴极内衬被移动到东风卡车上方时，系挂阴极内衬的钢丝 绳承受不了过大的应力，突然断了，造成车辆报废。
二、“2·28”起重伤害事故
事故经过
2005年 2 月 28日 10 时 30 分，某石油管理局井下作业公司大修项
事故原因
作业前未对现场进行检查，在地基松软情况下使用自制的吊管 起重架，起重架下未加垫平衡块以分散重力，导致管线吊起后，起
重架下端支撑腿插入松软土地，逐渐下滑将管沟壁压塌，造成塌方
伤人。
四、“3·8”起重伤害事故
事故经过
吊装设备事故案例
吊装设备事故案例
嘿，朋友们！今天来给大家讲讲那些让人惊心动魄的吊装设备事故案例。
就说有一次啊，在一个建筑工地上，一台吊机正准备吊起一块巨大的钢梁。
工人们都在各自忙碌着，谁能想到，灾难就在这一瞬间发生了！哎呀，那吊索突然就断了，钢梁像脱缰的野马一样直直坠落下来，“轰隆”一声巨响，砸在了地上！这要是下面有人，那后果简直不堪设想啊！大家想想，这多吓人呀！旁边的工人都惊呆了，一个个张大了嘴巴，好久都没缓过神来。
还有一次，在港口，一艘起重机正吊起一个集装箱。
操作起重机的师傅可能是有点走神了，或者是机器出了点小故障，结果呢，那集装箱在空中就开始晃悠起来，就像喝醉酒的大汉一样！然后“砰”的一下就砸到了旁边的一艘船上。
这一下，损失可惨重啦！那艘船的船主都要气疯了，大喊道：“这可怎么办呀！”这难道不应该引起我们的重视吗？
这些吊装设备事故案例就像是一个个警钟，在我们耳边敲响啊！它们提醒我们，在操作这些大型设备的时候，可千万不能马虎，不能有一丝一毫的松懈！一个小小的失误，都可能引发一场巨大的灾难。
我们每个人都要牢记
安全第一，对自己负责，对别人负责。
要严格按照操作规程来操作，不能抱有侥幸心理。
难道我们不应该从这些案例中吸取教训，避免类似的悲剧再次发生吗？
总之，吊装设备事故可不是开玩笑的，我们必须时刻保持警惕，确保每一次操作都万无一失。
让我们一起努力，让这些可怕的事故离我们远去！。
吊装作业事故案例
3. 吊装工程方案不完善、审批把关不严是事故 的重要原因。吊装工程方案中提供的施工阶段 结构倾覆稳定验算资料不规范、不齐全；对沪 东厂600t龙门起重机刚性腿的设计特点，特别 是刚性腿顶部外倾710mm后的结构稳定性没 有予以充分的重视；对主粱提升到47. 6m时， 主粱上小车碰刚性腿内侧缆风绳这一可以预见 的问题未予考虑，在此情况下如何保持刚性腿 稳定的这一关键施工过程更无定量的控制要求 和操作要领。 吊装工程方案及作业指导书编制后，虽经 规定程序进行了审核和批准，但有关人员及单 位均未发现存在的上述问题，使得吊装工程方 案和作业指导在重要环节上失去了指导作用。
• 事故原因： • 1、直接原因 • 该吊车的卷扬液压 系统和副卷扬机机 械故障是造成事故 的直接原因。
• 2、主要原因 • 吊车司机对吊车的 性能不了解,没有及 时发现该吊车存在 的事故隐患,致使吊 车“带病作业”,是 造成该起事故的主 要原因。
事故吊车
• 3、次要原因 • 起重工孙某、王某在钢管 起吊后，没有按规定与吊 物保持一定的安全距离， 自我安全防护意识不强， 是造成该事故的次要原因 • 4、管理原因 • 项目部对外租车辆管理不 到位，吊车租入和使用时 检验和检查不细，没有及 时发现吊车本身存在的缺 陷。
案例2、建设公司2000年“11.3” 起重吊装伤害事故
即将 吊装 到位 的炉 管
卡 环 与 钢 丝 绳
炉管坠落后现场
2000年11月3日，天津乙烯项 目裂解炉施工现场。原第七工程公 司某起重班指挥30吨塔吊，吊装F型 炉管。因吊点选择在管段中心线以 下，同时未采取防滑措施，造成起 吊后钢丝绳滑动，管段急速下沉900 毫米，在强大外力作用下，使钢丝 绳在卡环处断裂，钢管坠落。将刚 从裂解炉直爬梯下到地面准备换氩 气的电焊工付某挤压致伤。
起重吊车吊装事故案例
起重吊车吊装事故案例
近年来，起重吊车吊装事故频频发生，给相关人员造成了严重的人身伤害和财产损失。
下面就几起典型的起重吊车吊装事故进行分析。
1.某物流公司在搬运重物时，使用一台载重量为50吨的起重吊
车进行吊装。
由于工作人员操作不当，导致吊物失重掉落，砸中了正在工作的另一名工人，造成其致命伤。
2.某市政工程施工现场，一台载重50吨的起重吊车在进行高空
吊装时，由于吊钩与起重物品连接处出现断裂，使得起重物品不受控制地掉落，砸中了路边的一辆小车。
3.某高层建筑施工现场，一台载重100吨的起重吊车在进行吊装时，由于操作人员未严格按照吊装规程操作，导致起重物品失控，砸中了正在施工的建筑工人，造成多人受伤。
以上案例说明了起重吊车吊装事故的严重性和影响，同时也警示我们在日常工作中要严格遵守吊装规程，加强培训和教育，提高安全意识，确保工作安全。
- 1 -。
起重吊装作业伤害事故案例图解
中铁X局X工程X部
勇 于 跨 越
卡 环 与 钢 丝 绳
追 求 卓 越
中铁X局X工程X部
勇 于 跨 越
追 求 卓 越
吊 点 示 意 图
中铁X局X工程X部
勇 于 跨 越
原因分析：
追 求 卓 越
1、起重工违反吊装规定，选择吊点在管段中心线以下时并未采取防 滑措施，致使钢丝绳在卡环处断裂，是造成这起事故的直接原因。 （集团公司的《起重作业安全管理规定》第十条 司索人员应遵守以 下规定：3、吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线； ……） 2、吊装时未设置警戒区，监护不到位，非相关作业人员违章进入吊 装坠落范围。 （集团公司的《起重作业安全管理规定》第七条 起重作业前应进行 以下项目的安全检查：4、对吊装区域内的安全状况进行检查（包括 吊装区域的划定、标识、障碍）；……）
中冶检测公司违规分包包而不管管理失控导致司机田某和司索的两名女工严重违章冒险作业同时在明令禁止夜间吊装作业的情况下未经许可擅自进场私自顶替起重吊装作业且未采取任何防范措施严重违反操作规程和夜间施工管理程序
勇 于 跨 越
追 求 卓 越
起重吊装作业伤害案例图解
中铁X局X工程X部
勇 于 跨 越
追 求 卓 越
追 求 卓 越
事故吊车
中铁X局X工程X部
勇 于 跨 越
• 3、次要原因
• 起重工孙某、王某在钢管 起吊后，没有按规定与吊 物保持一定的安全距离， 自我安全防护意识不强， 是造成该事故的次要原因
追 求 卓 越
• 4、管理原因
• 项目部对外租车辆管理不 到位，吊车租入和使用时 检验和检查不细，没有及 时发现吊车本身存在的缺 陷。 中铁X局X工程X部
起重机械伤害事故大全案例
起重机械伤害事故大全案例目录一、基础信息 (3)1.1 起重机械概述 (3)1.2 起重机械伤害事故定义 (4)二、起重机械伤害事故类型 (4)2.1 重物坠落事故 (6)2.2 起重机倾覆事故 (7)2.3 起重机挤压事故 (8)2.4 起重机剪切事故 (9)2.5 起重机物体打击事故 (10)三、起重机械伤害事故原因分析 (12)3.1 设备故障 (13)3.2 操作不当 (14)3.3 安全保护装置失效 (15)3.4 人为因素 (16)3.5 环境因素 (17)四、起重机械伤害事故案例 (18)4.1 案例一 (20)4.1.1 案例背景 (21)4.1.2 事故经过 (22)4.1.3 事故原因分析 (23)4.1.4 教训与启示 (23)4.2 案例二 (24)4.2.1 案例背景 (25)4.2.2 事故经过 (26)4.2.3 事故原因分析 (28)4.2.4 教训与启示 (29)4.3 案例三 (30)4.3.1 案例背景 (31)4.3.2 事故经过 (32)4.3.3 事故原因分析 (33)4.3.4 教训与启示 (34)4.4 案例四 (35)4.4.1 案例背景 (36)4.4.2 事故经过 (38)4.4.3 事故原因分析 (39)4.4.4 教训与启示 (40)4.5 案例五 (42)4.5.1 案例背景 (43)4.5.2 事故经过 (44)4.5.3 事故原因分析 (45)4.5.4 教训与启示 (47)五、预防措施与建议 (48)5.1 提高设备质量 (49)5.2 加强操作培训 (50)5.3 完善安全保护装置 (51)5.4 提高员工安全意识 (53)5.5 改善工作环境 (54)一、基础信息起重机械伤害事故是指在起重作业过程中，由于操作不当、设备故障、安全防护措施不到位等原因，导致工作人员受到身体伤害的事故。
这类事故在全球范围内都有发生，尤其是在建筑、制造、物流等行业中较为常见。
吊装事故案例及应急预案
一、案例背景随着我国经济的快速发展，建筑、桥梁、船舶等领域的吊装作业日益增多。
然而，吊装作业过程中，由于各种原因，事故时有发生，给人民群众的生命财产安全带来严重威胁。
以下是一起典型的吊装事故案例，以及针对此类事故的应急预案。
案例一：某建筑工地吊装事故事故发生时间：2020年5月15日事故地点：某市建筑工地事故原因：吊装作业过程中，由于吊车操作员操作失误，导致吊装物倾斜，进而引发吊装绳断裂，吊装物坠落，造成现场2人死亡、3人受伤。
二、事故经过1. 事故发生前，吊车操作员接到吊装指令，开始进行吊装作业。
2. 在吊装过程中，吊车操作员发现吊装物倾斜，但未采取有效措施纠正。
3. 随后，吊装绳出现断裂，吊装物失去控制，从高空坠落，造成现场2人死亡、3人受伤。
三、事故原因分析1. 吊车操作员安全意识淡薄，对吊装作业过程中的风险预估不足。
2. 吊车操作员缺乏专业知识，操作技能不熟练。
3. 施工现场安全管理制度不完善，安全培训不到位。
4. 施工单位对吊装作业的安全监管力度不够。
四、应急预案1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援力量进行现场救援。
2. 对伤员进行紧急救治，同时拨打120急救电话，请求医疗救援。
3. 设置警戒线，确保现场安全，防止事故扩大。
4. 对事故现场进行拍照、录像，固定证据。
5. 组织事故调查组，对事故原因进行调查分析，查明事故责任。
6. 加强对施工现场的安全管理，落实安全责任制度，提高操作人员的安全意识。
7. 加强对吊装作业的监管，确保吊装作业安全进行。
五、预防措施1. 加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识。
2. 严格执行吊装作业操作规程，确保吊装作业安全。
3. 定期对吊装设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
4. 加强施工现场的安全监管，严格执行安全管理制度。
5. 加强对吊装作业的审批、验收，确保吊装作业符合安全要求。
总结：吊装事故的发生给人民群众的生命财产安全带来严重威胁。
通过分析典型案例，我们可以看到，吊装事故的发生往往与操作人员的安全意识、专业知识、设备安全、现场管理等因素有关。
吊装作业事故(带图和分析)课件
吊装作业事故带图和分析吊装作业事故带图和分析吊装作业事故带图和分析吊装作业事故带图和分析吊装作业事故故带图和分析
马来西亚某造船厂的吊装事故
吊装作业事故（带图和分析）
8.6吊装伤亡事故\限制空间
吊装作业事故（带图和分析）
韩国某船厂吊装事故
吊装作业事故（带图和分析）
韩国某船厂吊装事故
吊装作业事故（带图和分析）
钢丝绳砸伤3人事故
吊装作业事故（带图和分析）
“十不吊”原则
吊装作业事故（带图和分析）
起重伤害事故的预防
起重作业人员必须经过有资格的单位培训并考试合格，才能持证上岗 。
起重作业人员在操作前应该检查起重机械的安全装置。 要。定期检查钢丝绳、链条、吊钩等机件,如发现损坏要及时修理或更换 起重机运行时，任何人不得上下，且不能检修。 要隔离起重机的工作区域。 起重机吊物时，任何人不得在吊物下停留或穿越。 起。吊的东西不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护措施 作。业人员交接班时，要对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查 开车前必须先打铃或报警，并持续铃声和报警声。 确认起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作。 如工作中突然断电，应将所有控制器手柄扳回零位。 一般当风力超过6级时要停止作业。 要找专业人员进行修理，并且要挂上标吊装志作牌业事。故（带图和分析）
吊装作业事故案例分析与防范
吊装作业事故案例分析与防范一、作业项目水泥行业常用的吊具有电动葫芦、桥式起重机、汽车吊、手拉葫芦等。
经常性的吊装作业有电收尘极丝框架与变压器、窑胴体、窑轮带、原料磨磨辊、主电机、回转阀、三次风挡板、燃烧器、矿山破碎机转子更换等。
二、主要伤害类型起重伤害：①电动葫芦控制系统出现故障，无法停止，吊物坠落；②电动葫芦、吊车安全附件不齐，导绳器、限位器等缺失，容易使钢丝绳缠绕，造成吊物坠落；③电动葫芦操作人员未经培训，对操作按钮不熟，误操作造成事故发生；④吊装区域未拉置警戒，人员误进入危险区域导致事故。
三、安全注意事项（一）上岗前要正确穿戴好劳动防护用品上岗前要正确穿戴好劳动防护用品，选择合身的工作服，穿戴时做到“三紧”，即领口紧、袖口紧、下摆紧。
安全帽佩戴时应系好下颚带，女职工应将长发挽入帽内，防止被机器运转部位卷入，注意检查劳保鞋鞋带是否系紧。
（二）吊装作业基本要求1．应按照国家标准准则对吊装机具进行年检，否则不准使用。
吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有效的《特种作业人员操作证》，方可上岗操作；2．吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案；3．吊装作业方案、安全措施和应急救援预案经部门(或分厂)领导审查，报公司领导批准后方可实施4．利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%5．吊运的重物必须升起并高于重物运行线路最高障碍物0.5米，作业时禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子6．禁止电动葫芦碰撞运行轨道的终点挡块，以免引起机械损坏7．吊运区域附近严禁站人（三）吊装作业前安全要求1．对从事指挥和起重操作的人员进行资格确认，作业单位对安全措施落实情况进行确认2．对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
《吊装事故汇总》课件
05
吊装事故法律法规与 责任追究
相关法律法规介绍
01
02
03
04
《中华人民共和国安全 生产法》
《特种设备安全监察条 例》
《建设工程安全生产管 理条例》
《生产安全事故报告和 调查处理条例》
事故责任追究与处罚
根据事故等级和性质，依法追 究相关责任单位和个人的法律
原因分析
预防措施
加强储罐设计审查、定期维护吊装设 备、提高操作人员技能和安全意识等 。
储罐设计不当、吊装设备故障、操作 人员失误等。
案例三：某电力建设工地桥机倾覆事故
事故概述
某电力建设工地桥机在吊装过程 中发生倾覆，造成人员伤亡和财
产损失。
原因分析
桥机设计存在缺陷、安装不规范 、操作人员失误等。
预防措施
责任。
对事故责任单位和个人进行 行政处罚和经济处罚。
对涉嫌犯罪的事故责任人，依 法追究刑事责任。
提高行业监管力度
加强吊装作业的监管和检查， 确保作业安全。
建立吊装作业人员培训和考核 制度，提高从业人员素质。
完善吊装作业安全标准和规范 ，推广先进的安全技术和管理 经验。
THANK YOU
事故概述
某建筑工地塔吊在吊装过程中发 生倒塌，造成人员伤亡和财产损
失。
原因分析
塔吊设计存在缺陷、安装不规范、 操作人员失误等。
预防措施
加强塔吊设计审查、规范安装流程 、提高操作人员技能和安全意识等 。
案例二：某石油化工企业大型储罐吊装事故
事故概述
某石油化工企业在进行大型储罐吊装 时发生事故，造成人员伤亡和环境污 染。
吊装事故汇总12起解读
事故原因
43号电解槽进行大修工作时已临近春节，大修车间现场安全生产管
理工作十分松懈。对于吊运阴极内衬这样重要的工作，车间既没有按照 惯例通知安全管理部门和设备管理部门派人到现场监督，也没有安排起
重专业工人到现场进行指挥，竟然让没有从业资格的临时工在现场系挂
钢丝绳，指挥起吊。临时工不懂起重专业技术，采用了错误的钢丝绳系 挂方法，作业中本应该使用4根钢丝绳，实际却只用了2根，而且钢丝绳
事故原因
（三）管理原因
1、车间主任谢某是车间安全第一责任人，但谢某一是对
制度、规程不完善失察；二是对职工教育抓得不力，班组 不进行安全教育；三是在车间会议上强调安全措施不具体。
2、车间设备安全员卫某，一是现场监督检查不到位。事
故当班卫某已在车间，身为车间设备安全员，是车间安全 直接管理者，但卫某没有在吊车区域进行监督检查；二是
三、“3·4”起重伤害事故
事故经过
2000年3月4日15时05分，某总公司工程队在管线焊接施工中， 使用自制吊管起重架与吊管机配合焊接引水管线。吊管起重架一端 突然将管沟壁压塌，吊管起重架坠落到4.3米左右深的管沟中，塌 方的土方将管线向北侧推移，将吊管机也带入管沟中，塌方将正在 管沟内施工的工人谢某(男，50岁)、李某、吕某、张某埋在土中， 造成谢死亡，其它3人受轻伤。
泵之间上水管线的拆卸起吊作业。7时55分左右，钻井队三人拆完上 水管线连接螺栓，用两根 12.7mm×8m 吊绳和 2 个 2 吨绳环锁住上水管
线，副司钻指挥吊车试吊，上水管线未松动。现场人员便将吊绳绕
过泥浆泵排出阀滤网总成、捆扎在上水管线上进行起吊拆卸，上水 管线仍未松动。现场人员又将吊绳捆扎点向循环罐方向挪动进行起 吊，上水管线一端与循环罐法兰突然脱离，上水管线横扫出去，击 中副司钻头部，副司钻经送医院抢救无效死亡。
起重吊装安全管理
劳防用品
个人劳防用品佩戴情况（安全帽、劳保鞋）
二 吊装作业安全检查要点
起重设备选择
汽车吊进场时，查看吊车的技术参数铭牌，吊车的起重吨位和臂长必须满足现场要求。 由于相同吨位不同厂家的吊车在起重能力上都有差别，并且吊车的实际起重能力与吊 车的工作幅度、臂长有关，例如：标定为50T吨的吊车，在支腿、臂全伸，作业半径为 20米时的起重能力仅为2.9T，所以作业前需要现场查看验证。 查验方法：见汽车吊驾驶室内或产品说明书内的参数表，如下图（查看在对应工况条 件下的最大起重量是否大于被吊物重量）：
二 起重吊装简介及风险辨识
起重机的常规安全装置
5. 支腿锁定装置：当不测事故发生，通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切 割时，液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油，使支腿不缩 或甩出，从而确保起重作业的安全性。
6. 起重量指示器：起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面)，操作 者坐在操纵室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起 重机允许的额定起重量。
外部磨损
腐蚀
钢丝绳 型号
6倍 直径 内断 丝数
6×19 （麻芯）
5
30倍 直径 内断 丝数
10
6×37 （麻芯）
10
19
绳股凹陷，绳直径局部减少
表面断丝
二 吊装作业安全检查要点
吊索具检查
出厂检验合格的吊钩，吊钩低应力区打印有
（包括额定起重量、厂标或厂名，检验标志、 生产编号等内容）标记。 1、应采用有防脱绳带闭锁装置的吊钩。 2、吊钩的缺陷不允许焊补。 3、当吊钩发生以下情况时停止使用： • 裂纹； • 危险断面磨损达原尺寸的10％； • 开口度比原尺寸增加 15％； • 钩身扭转变形超过 10°； • 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形； • 吊钩螺纹被腐蚀；