输送带的分类

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胶带介绍

EP代表带芯的材质是聚酯，200指帆布的单层扯断强度为200N/mm. 。

1400：带宽1400mm6+2表示布层数。

6是一种材质，2是一种材质，括号中5+2是上覆盖胶5mm下覆盖胶2mm输送带按用途分类通用带，专用于耐燃、抗静电、耐热、耐化学物品和油、耐低温、食品的输送带。

按表现形状分：平面形、槽形、深槽形、波状挡边型、夹带型、隔板式、圆管式、扁管式、压花形。

按带芯类型分：织物型：棉帆布、合成纤维（粘胶、聚酰胺、聚酯以及和棉纤维混纺或编制）钢铁型：钢丝绳、钢纤维、钢带、钢丝帘布按强度分：低强度（小于300 KN /m ）, 中强度（300-1250 KN /m ），高强度（大于1250 KN /m ）模块式网带: 模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元。

这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成任何需要的宽度和长度。

挡板和侧板也可以用铰接销互锁，成为输送带整体部件之一。

运输带又叫输送带，是用于皮带输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。

皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力输送带种类很多，按照用途分类有：普通用途输送带、阻燃抗静电输送带、一般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带等。

按照结构材料分类有：普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、钢丝绳芯输送带、PVC整芯输送带、PVG整芯输送带、钢缆输送带等。

按照产品结构分类有：分层输送带、整芯输送带、钢丝绳芯输送带、钢缆输送带、管状输送带、花纹输送带、挡边输送带、减层输送带等。

为了方便，我们一般都采用统一的表示方法来表示各种输送带，各种类别的输送带的表示方法1、分层输送带常用表示方法（标准的表示方法与此不同，具体请参照标准GB7984的规定）：以NN200 1000×6（6+3）为例，NN200表示的是尼龙200型，1000-表示带子的宽度，6-表示尼龙布层数，（6+3）-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。

输送带产品

煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带
结构：
抗拉体选用高强度、低延伸镀锌钢丝绳，上下复合配以阻燃、抗静电优质覆盖胶料，在恒力作用下，通过贴合成型，硫化后，使其能适应煤矿阻燃、导静电环境下物料输送。
用途：适用于煤矿井下要求阻燃抗静电环境下使用。具有阻燃、抗静电，拉伸强度大、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好的特点，适用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料运输。规格型号/强度规格：630N/mm-5400N/mm 宽度规格：800mm-2000mm。
分层织物芯输送带简介
结构：采用棉帆布或尼龙、聚酯帆布做抗拉体，配以各种性能的上、下盖胶组成。用途：
用于化工、电力、冶金、轻工、粮食加工、煤矿井上等行业的物料输送。
织物芯层组成： EP分层输送带骨架受力体为EP帆布（纵向为聚酯，横向为尼龙），NN分层输送带骨架受力体为NN帆布（纵பைடு நூலகம்和横向均为尼龙），具有同EP带同样的优点只是使用伸长率稍大， CC 分层输送带骨架受力体为棉帆布（纵向和横向均为棉或涤棉）。
增强层（可选择）芯胶
增强层（可选择）钢丝绳
下覆盖层
分类
（一）按结构分：普通型和抗冲击、抗撕裂型。（二）按用途分：除普通型外，还有耐磨、耐热、耐寒、耐酸碱、阻燃、防撕裂、难燃、耐臭氧、耐油等类型。（三）品种：按覆盖胶性能可分为：普通型钢丝绳芯输送带，阻燃型钢丝绳芯输送带，耐热型钢丝绳芯输送带，耐磨型钢丝绳芯输送带，耐寒型钢丝绳芯输送带，耐酸碱型钢丝绳芯输送带，耐油型钢丝绳芯输送带，阻燃型钢丝绳芯输送带等品种。强度较普通运输带高，长度也较长，可以减少转换点站，节约动力和治理用度。
带传动及优缺点
分类：
带传动在传动分类上属于机械传动，根据传动原理的不同又分为：靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动和靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动。输送带类产品属于摩擦型带传动，具有相同的线速度。

输送带

一、输送带简介1、输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。

常见农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品。

输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

2、产品结构：本产品采用多层挂胶棉帆布作骨架，表面覆盖性能良好的橡胶材料，经硫化而制成。

3、输送带的表示方法：①分层输送带常用表示方法（标准的表示方法与此不同，具体请参照标准GB7984的规定）：以NN200 1000×6（6+3）为例，NN200表示的是尼龙200型，1000-表示带子的宽度，6-表示尼龙布层数，（6+3）-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。

②钢丝绳芯输送带常用表示方法：以ST1000 H 1000 4.0-6.0-6.0 为例：ST1000-表示的是强度规格，为1000N/mm，H-表示的是覆盖胶的性能级别，1000-表示的产品的宽度，单位mm ，4.0-表示的是钢丝绳的直径，单位mm，6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度，单位mm。

①一般煤矿用PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。

②强度级别一般分为：4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和最高到16级带，分别对应的强度为：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S。

③输送带的宽度一般为：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。

④我国规定，所有煤矿井下所使用的输送带产品必须为符合我国相关标准的阻燃抗静电输送带。

现在煤矿企业常用的输送带有：PVC整芯阻燃抗静电输送带、PVG整芯阻燃抗静电输送带、钢丝绳芯阻燃抗静电输送带。

输送带的分类

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输送带的分类
输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。

输送带种类很多，按照用途分类有：普通用途输送带、阻燃抗静电输送带、一般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带等。

按照结构材料分类有：普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、钢丝绳芯输送带、PVC整芯输送带、PVG整芯输送带、钢缆输送带等。

按照产品结构分类有：分层输送带、整芯输送带、钢丝绳芯输送带、钢缆输送带、管状输送带、花纹输送带、挡边输送带、减层输送带等。

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输送带种类和分类

用途：适用于化工厂、化肥厂、造纸厂等厂矿企业输送含有酸性等腐蚀性的物料。还可用于海水晒盐
（1）带芯材质：NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500 EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500
滚筒为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。
编号：002 名称：尼龙芯输送带
简介：尼龙输送带是由多层尼龙帆布按一定方式粘合在一起，上下覆盖强力弹性好的耐磨橡胶。用于输送中小块状／粒状／粉末状物体，适于高速，中长距离耐冲击力大的运输。
品种：按覆盖胶性能可分为普通用途型和耐磨型/难燃型。
尼龙芯输送带具有带体薄、强力高、耐冲击、性能好、层间粘合强度大、屈挠性优异及使用寿命长等特点，适合中长距离、较高载量高速条件下输送物料。
特点：覆盖胶选用耐油性能优良的丁腈橡胶，增强材料可根据客户的不同需要选用不同的材料。
编号：013 名称：耐灼烧输送带：
主要结构：依次由耐高温灼烧层，过渡层，有机隔热层，强力层及耐热层组成。
特性：覆盖胶遇高温产生微孔炭化层，具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内进一步传递，降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中，生成不规则细小裂纹，利用带体冷却。
拉断伸长度%≥ 10 10
粘合强度(N/mm) 带芯纤维种类帆布层间粘合强度帆布与带芯间粘合强度
覆盖层厚度覆盖层厚度
≤1.6mm ＞1.6 mm

输送带结构

盛年不重来，一日难再晨。

及时宜自勉，岁月不待人。

分层式输送带结构图分层式输送带的产品分类分层式输送带的计量方法分层式输送带的使用及保养方法分层式输送带使用中常见的问题及排除措施分层式输送带是由多层挂胶帆布粘结在一起并覆有橡胶经硫化结合成一整体而制成，适用于输送块状、粒状、粉状、糊状物料或成件物品等。

分层式输送带结构（横断面）如上图。

分层式输送带按用途分为普通输送带、耐热输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、耐油输送带、耐酸碱输送带、耐寒输送带、食品输送带、一般难燃输送带、环形输送带、花纹输送带、挡边输送带等。

（一）普通输送带1、使用特征普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L，其覆盖胶的物理机械性能应符合表1的要求，表中老化条件为70℃×7天。

其执行标准为GB/T 7984-2001《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》。

表1 普通输送带覆盖胶物理机构性能类型拉伸强度≥ MPa拉断伸长率≥ %磨耗量≤ mm 3老化后拉伸强度和扯断伸长率变化率H 24.0 450 120 -25% — +25%D 18.0 400 100 -25% — +25%L 15.0 350 200 -25% — +25% H- 强划裂工作条件；D- 强磨损工作条件；L- 一般工作条件。

2、适用范围H型：用于输送密度在2.5 T/m3以下的常温非腐蚀性大块物料。

D型：用于输送密度在2.5 T/m3以下的常温非腐蚀性中小块物料。

L型：用于输送密度小、磨损性小的常温非腐蚀性粉状物料。

（二）耐热输送带1、使用特征耐热输送带系由多层挂胶涤棉帆布粘结在一起并覆有耐热性能良好的胶料经硫化而制成。

耐热输送带按试验温度不同分为三种型号：1型：可耐不大于100℃试验温度，代号T1；2型：可耐不大于125℃试验温度，代号T2；3型：可耐不大于150℃试验温度，代号T3；耐热输送带覆盖胶耐热试验后的物理性能应符合表2规定。

运输胶带基本知识

输送带基础知识输送带又叫运输带，是用于皮带输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合制品。

皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

输送带种类很多，按用途可分为：普通输送带、一般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带、防静电输送带等。

按结构材料可分为：PVC输送带、PU输送带、普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、硅胶输送带、铁氟龙输送带、钢丝绳芯输送带、PVG整芯输送带、钢缆输送带等。

按产品结构可分为：分层输送带、整芯输送带、钢丝绳芯输送带、钢缆输送带、管状输送带、花纹输送带、挡边输送带、减层输送带等。

各种类别的输送带的表示方法1、分层输送带常用表示方法(标准的表示方法与此不同，具体请参照标准GB7984的规定)：以NN200 1000×6(6+3)为例，NN200表示的是尼龙200型，1000-表示带子的宽度，6-表示尼龙布层数，(6+3)-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。

2、钢丝绳芯输送带常用表示方法：(以ST1000 H 1000 ? 4.0-6.0-6.0 为例)ST1000-表示的是强度规格，为1000N/mmH-表示的是覆盖胶的性能级别1000-表示的产品的宽度，单位mm? 4.0-表示的是钢丝绳的直径，单位mm6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度，单位mm3、整芯输送带的表示方法一般煤矿用PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。

强度级别一般分为：4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和最高到16级带，分别对应的强度为：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S。

皮带输送机皮带跑偏的原因及处理措施

皮带输送机皮带跑偏的原因及处理措施皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

一、皮带输送机的分类1、按使用用途分类防油输送带、防滑输送带、爬坡输送带、防酸碱输送防热输送带、防寒输送带、防燃输送带、防腐蚀输送带、防潮输送带、防低温输送带、防高温输送带、耐油输送带、耐热输送带、耐寒输送带、耐低温输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、阻燃输送带。

2、按材质分类PVC输送带、PU输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚丙烯输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。

3、按耐热程度分类①耐热输送带：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度②耐高温输送带：耐温能力不大于200度③耐烧灼输送带（金属网芯输送带）：耐温200-500度二、造成皮带跑偏的原因分析胶带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，或垂直于皮带宽度方向上的拉应力不均匀，从而导致托辊或滚筒等对皮带的反力产生一个向一侧的分力，在此分力的作用下引起皮带向一侧偏移。

1、常见的跑偏现象1）机头、机尾、中间架的中心不在一条直线上造成的皮带跑偏。

这种情况通常是由于安装造成的。

由于这三者的中心不在一条直线上，使得皮带纵向中心线与滚筒轴线不垂直，从而造成皮带机在运行中跑偏。

2）滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处的跑偏一条带式输送机有多个滚筒，所有滚筒的安装位置必须保证垂直于胶带的中心线且与水平面平行，如果滚筒的安装水平不够，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后，使得滚筒的安装位置和胶带的纵向中心线不垂直，或滚筒轴线与水平面不平行，则皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，皮带会向合力所指方向跑偏。

3）输送带接头不正，造成输送带中部跑偏常用的皮带接头有机械接头和硫化接头两种形式。

输送带相关知识点总结

输送带相关知识点总结
输送带是一种用于承载和输送物料的设备部件，广泛应用于工业生产中。

以下是关于输送带的一些重要知识点总结：
1. 类型：根据不同的分类标准，输送带可以分为多种类型。

例如，按材质可分为橡胶输送带、硅胶输送带、PU输送带等；按用途可分为耐热带、耐磨带、食品带等。

2. 结构：输送带通常由基材和覆盖层组成，基材提供强度和韧性，覆盖层则提供耐磨、耐腐蚀等特性。

3. 性能参数：输送带的性能参数包括带宽、长度、厚度、粘附力等，这些参数会直接影响其承载能力和输送效率。

4. 选型：选择合适的输送带是至关重要的，需要根据实际需求和环境条件进行综合考虑，如物料特性、输送距离、输送速度、工作环境等。

5. 维护与保养：正确的维护和保养能延长输送带的使用寿命，包括定期检查、清洁、润滑等措施。

当输送带出现磨损、断裂等现象时，应及时更换。

6. 安全使用：使用输送带时，应遵循安全操作规程，防止因操作不当或设备故障导致的安全事故。

7. 环保与回收：对于废弃的输送带，应采取环保的回收方式，减少对环境的污染。

以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议咨询专业人士。

输送带分类问题回答

输送带分类
输送带是制造业中广泛使用的一种物流设备，用于把各种物品从一个地方移动到另一个地方。

根据不同的用途和功能，输送带可以分为多种不同类型。

1.按轮廓形状分类
根据输送带轮廓形状的不同，可以将输送带分为以下几种类型：
平面输送带：结构简单，适用于内部的短距离运输。

波形输送带：在平面输送带的基础上，增加了波形凸起，使物品在运输过程中更加稳定。

盘式输送带：主要用于包装、食品、医药和化学工业等领域。

2.按输送带材料分类
根据输送带材料的不同，可以将输送带分为以下几种类型：
橡胶输送带：非常耐用、柔软，而且很容易清洗。

主要用在采矿行业和重型机器中。

PVC输送带：由于PVC材料的特性，这种输送带非常耐用，而且可以抵御腐蚀性物质。

主要用于食品加工、化工、药品等行业。

尼龙输送带：主要用于高速输送、大容量输送场合，如港口、民用建筑和冶金工业。

3.按功能分类
根据输送带的功能，可以将输送带分为以下几类：
固定输送带：和地面固定，通常用于用户的固定生产线上。

移动输送带：可随意移动，适用于需求灵活的生产线。

特殊输送带：主要用于响应特殊需求，如高温输送带、高冷输送带、防爆输送带等。

总结
以上三种分类方法可以较好地描述输送带的类型，不同类型的输送带都有自己特定的优势和适用场景。

在选型时，需要思考需要输送的物品、运输距离、环境要求等多方面因素，综合考虑后做出最佳选择。

带式输送机设计(传动滚筒部分)

带式输送机设计(传动滚筒部分)洛阳理工学院学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的毕业设计及学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。

除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。

对本文的研究做出重要贡献的个人或集体，均已在文中以明确方式表明。

本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。

作者签名：年月日洛阳理工学院学位论文版权使用授权书本论文作者完全了解学校有关保留、使用毕业设计及学位论文的规定，学生在校学习期间毕业设计及论文的知识产权单位归属洛阳理工学院。

同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。

本人授权洛阳理工学院可以将本学位论文的全部和部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

作者签名：指导教师签名：年月日带式输送机设计（传动滚筒部分）摘要带式输送机是用于散料输送的重要设备，适用于矿山机械。

传动滚筒作为带式输送机的重要部件，其作用更是举足轻重。

滚筒是带式输送机的主要传部件，它的作用有两个：一是传递动力，二是改变输送带运行方向。

带式输送机滚筒的设计质量，关系到整个输送机系统的性能、安全性和可靠性。

通过了解滚筒的作用，及滚筒在当今社会的发展现状，对输送机的分类有所认识。

结合任务书的要求，首先对输送带的带宽，及所需牵引力的计算和确定。

查阅资料了解到滚筒的结构，及滚筒失效的常见原因和方式。

计算数据合理确定滚筒的直径。

并结合所算数据对传动滚筒装置的组成件进行计算，最后结合任务及相关要求进行校验。

进而得到合理的设计尺寸。

使设计得到较为准确的数据。

本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。

关键词：槽形托辊，带式输送机，传动滚筒Belt Donveyor Design(The Dransmission Drum)ABSTRACTThe belt conveyor is used for important bulk conveying equipment, suitable for mining machinery. As an important component of the driving drum of belt conveyor, and its function is more important. The drum is the main transmission part in belt conveyor roller, it has two functions: one is to transfer power, the two is to change the running direction of the conveying belt. The design quality of belt conveyor pulley, related to the performance of the entire conveyor system, safety and reliability.Through the understanding of the role of the drum, and the drum in the development of today's society, the understanding of the classification of the conveyor, with the requirements of the mission, first on the conveyor belt width, and the traction calculation and determination. Access to information learned the structure of the drum, and the drum and the common cause of failure. The calculated data reasonable determination of the diameter of the cylinder, and combined with the data of the driving drum is composed of a device is calculated. Finally, the task book and related requirements to verify, and then get the design of reasonable size. Make the design get more accurate data.The belt conveyor design represents the general process of design, and has a certain reference value for the future selection design.KEY WORDS: Trough roller; belt conveyor; conveyor idlers; Transmission cylinder目录前言 (1)第1章带式输送机的概述 (2)1.1带式输送机的应用及工作原理 (2)1.2带式输送机的种类 (3)1.3带式输送机的结构和布置形式 (3)1.4带式输送机的性能 (4)1.5带式输送机的发展状况 (5)第2章带式输送机部件的选用 (7)2.1 输送带 (7)2.2 驱动装置 (11)2.3 机架与中间架 (12)2.4 制动装置 (13)2.5 清扫器 (15)2.6 卸料装置及导料槽 (17)2.6.1卸料装置 (17)2.6.2导料槽 (17)第3章槽形托辊带式输送机的计算 (19)3.1原始数据及工作条件 (19)3.2输送带选择计算 (19)3.2.1选定带宽 (19)3.2.2输送带上物料流横截面面积S的计算 (20)3.3圆周驱动力 (21)3.3.1圆周驱动力(N) Fu (21)3.3.2主要阻力 (21)3.3.3附加阻力F N3.3.4主要特征阻力 (22)3.3.5附加特种阻力 (23)3.3.6倾斜阻力 (23)3.4 输送带张力 (23)3.4.1 输送带不打滑条件 (23)3.4.2 输送带下垂度校核 (24)3.4.3 各特性点张力(N) (24)3.5 传动滚筒轴功率 (24)3.6 电动机功率和驱动装置组合 (25)3.7输送带选择计算 (26)3.7.1织物芯输送带层数 (26)3.7.2输送带厚度 (26)3.8输送带总长度、总平方米数和总质量 (27)3.8.1输送带几何长度 (27)3.8.2输送带订货总长度 (27)3.8.3输送带订货平方米数 (27)3.8.4输送带总质量 (27)3.9托辊的选用计算 (28)3.10 输送带的强度校核 (29)3.11传动滚筒轴的强度计算和校核 (29)3.11.1传动滚筒的载荷集度 (30)3.11.2传动滚筒扭矩M（N•m） (30)3.11.3强度校核 (30)3.11.4刚度校核 (31)第4章驱动装置的选用与设计 (32)4.1 电机的选用 (32)4.2 减速器的选型 (33)结论 (34)谢辞 (35)参考文献 (36)前言带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。

矿井运输与提升设备复习题

1.矿井提升与运输在矿井生产中的任务P1：1. 将工作面采出的煤炭运送到地面装车站2. 将掘进出来的矸石运往地面矸石场或矸石综合利用加工厂3. 将井下生产所需要的材料、设备运往工作面或其他工作场所4. 运送井下工作人员2.矿井运输与提升设备的类型P2：按其动作方式不同分为两大类：连续动作式和周期动作式。

3. 输送机的分类：刮板输送机、胶带输送机、勺斗提运机4.辅助运输设备：1. 给煤机2. 砸门3. 翻车机4. 链式推车及或爬车机5. 调度绞车6. 阻车器、限速器7. 转载机第一章：刮板输送机5. 刮板输送机是目前国内外缓倾斜长臂采煤工作面唯一的煤炭运输设备。

p66.可弯曲刮板输送机的组成P6：主要组成部分：机头部（机头架、电动机、液力耦合器、减速器、链轮组件）、机尾部（机尾架、电动机、液力耦合器、减速器、链轮组件）、中间部（中间溜槽、连接溜槽、调节溜槽、刮板链子）附属装置（紧链器、铲煤板、挡煤板、防滑锚固装置）以及供移动输送机用的移溜槽装置。

7.刮板输送机适用于煤层倾角不超过25o的采煤工作面。

但对于兼做采煤机轨道配合机组采煤的刮板输送机，适用于煤层倾角一般不超过10o倾角大时，要采取防滑措施，此外，在顺槽和联络眼，采区上、下山也可使用刮板输送机运送煤炭.8.刮板输送机的主要类型P8：按牵引链的结构分为片式套筒、可拆模锻链和可焊接圆环链刮板输送机；按链条数目及其不知方式分为单链、双边链、双中心链及三链刮板输送机；按溜槽的布置方式和结构分为并列式、重叠式、敞底溜槽式和封底溜槽式刮板输送机；按传动方式可分为电力传动和液压传动输送机。

9.侧卸式刮板输送机按卸载方向和大小分为p14：双侧卸载式、单侧卸载式、对成双卸载式和主副双侧卸载式10. 按侧卸输送机同转载机的相对位置分为p14：重叠侧卸式和交叉侧卸式11.交叉侧卸式刮板输送机的适应条件：p141)煤层倾角0o-8o，输送机铺设呈近水平状态。

2).巷道不卧底，转载机也呈水平铺设3).需要端头支护，或排头架支护，保证侧卸机头同转载机可同时推移，因此交叉侧卸式只限于综采采煤工艺。

输送带材料分类和特点

输送带材料分类和特点
输送带材料可以根据不同的特点和用途进行分类。

以下是常见的输送带材料分类和特点：
1. 橡胶输送带：橡胶输送带主要由橡胶和纤维增强层组成。

它具有良好的耐磨性、耐冲击性和拉伸强度。

适用于一般物料输送，如煤矿、矿石等。

2. 钢丝绳芯输送带：钢丝绳芯输送带采用多股钢丝绳作为加强层，具有较高的抗拉强度和耐磨性。

适用于长距离、高负荷和高速输送。

3. PVC输送带：PVC输送带采用聚氯乙烯（PVC）制成，具有耐酸碱、耐油、耐化学物品等特性。

适用于食品、电子、化工等行业。

4. PU输送带：PU输送带采用聚氨酯制成，具有耐磨性、耐油性和耐高温性。

适用于食品加工、物流分拣等行业。

5. 尼龙输送带：尼龙输送带具有较高的抗拉强度和耐磨性，适用于高负荷和中长距离输送。

6. 金属网带：金属网带采用金属材料制成，具有较高的抗拉强度和耐高温性。

适用于高温环境下的物料输送。

7. 尼龙帆布芯输送带：尼龙帆布芯输送带具有较高的抗拉强度和耐磨性，同时具备较好的冲击吸能和弹性，适用于重型物料
和高速输送。

总的来说，不同类型的输送带材料具有不同的特点和适用范围，选择适合的输送带材料可以提高输送效率和使用寿命。

输送带分类和硫化工艺

胶带的分类和硫化工艺我矿使用胶带主要分为两种：PVG整芯阻燃输送带和钢丝绳芯输送带。

一般煤矿用PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。

输送带的宽度一般为：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm和1400mm 等。

一、PVG整芯阻燃输送带（以PVG1400S/1200mm为例）的硫化工艺（一）施工主要设备器材及专用工具：1、硫化机的检验：硫化机在使用前要仔细检验，经检验，能正常工作方可使用，如发现硫化机存在问题应立即修理或更换硫化机。

2、工器具的准备：准备好硫化用的胶料、胶浆（要在有效期内）；１２０＃汽油及新棉纱若干；美工刀及刀片（根据剥头人数确定用刀数）；用槽钢或角钢做的夹板2套；制作一套和皮带的厚度、宽度配套的模板；硫化打磨机、水压泵，插座、插头。

（二）硫化皮带施工步骤1、接头尺寸：PVG1400S/1200mm，指长1800mm，指宽50mm，总硫化长度2030mm。

2、胶接硫化地点的选择：要选择干净、明亮、宽敞、干燥、较平坦及便于操作的地点做胶接场地，然后摆放好胶接需用的硫化机等设备。

3、按胶带运行方向、工作面、非工作面保持一致先进行分点。

4、划施工尺寸线：基准线、中心线、切断线、切割线、边胶切割线及芯胶切口线。

5、先垂直皮带拉一条直线，然后找出中点，以此中点为端点向皮带头边缘两处相等的距离，标上点，然后两点相连，从两点顺皮带边量出1800+100mm。

直线从中点开始往两边每隔5cm 挖个点等分,另一端则是从中点开始往两边先等分2.5cm挖点，再每隔5cm挖点等分；6、剥头：加热至125-130℃左右保温20分钟左右，开始剥头，剥削皮带时，要戴好手套，下刀准确，手钳夹牢。

输送带分类

输送带分类一、输送带的划分输送带分类具有以下几种区分方法；1、按输送带覆盖层材料分为：橡胶输送带和塑料输送带；2、按输送带带芯材料分为：织物芯输送带和钢丝绳芯输送带；3、按输送带表面形状分为：平面输送带、花纹输送带和挡边输送带；4、按输送带带芯结构分为：整芯输送带和叠层输送带；5、按输送带安全性能分为：阻燃型和非阻燃型；织物芯输送带就织物的材质而言可分为棉纤维织物芯输送带和融合纤维织物芯输送带。

织物芯输送带的带芯材质有棉纤维（代号B下同）、人造丝长纤维（R）、人造丝短纤维（Z）、维纶纤维（V）、锦纶即聚酰胺纤维（P或N）、涤纶即聚酯纤维（E）、芳纶即馨香族聚酰胺纤维（D），以及各种纤维的混纺织物，如维棉混纺、涤棉混纺、涤锦混纺等等。

织物芯输送带的覆盖层分为强划裂职业条件（H）、强磨损职业条件（D）、一般职业条件（L）三品种型。

胶带的型号按带的最小全厚度拉伸强度（N/mm）划分，其带的指定型号有：160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150。

带的宽度（mm）系列有：300、400、500、600、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000、3200。

织物芯输送带符号示例：100 1200 EP 5 1000 4+2 L 表示该带长100m，宽1200mm，带芯材质为尼龙聚酯交织帆布，共五层，纵向全厚度拉伸强度1000N/mm，上下覆盖层厚度分别为4mm和2mm，覆盖层功能等级为一般职业条件。

1、棉帆布芯输送带这类输送带的带芯一般由浸胶平纹帆布形成。

棉纤维是最早用于输送带的加强资料。

由于与橡胶的粘合功能好、湿强力高、价格较低，一度占据过主导地位。

但由于棉帆布强度较低，为了获得较高的强度等级，导致输送带的带芯层数多、厚度和重量大，输送带的耐疲惫性差，且请求输送机具有较大的辊筒，另外棉纤维吸湿性大，耐化学侵蚀、耐热等功能均不如融合纤维，因此应用日益减少，逐渐被功能优异的融合纤维帆布芯取缔。

带式输送机基本知识

输送带基础知识输送带又叫运输带，是用于皮带输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合制品。

按产品结构可分为：分层输送带、整芯输送带、钢丝绳芯输送带、钢缆输送带、管状输送带、花纹输送带、挡边输送带、减层输送带等。

输送带的分类及应用

输送带的分类及应用输送带是一种用于传输物料的装置，广泛应用于工业生产中的物料运输过程。

根据不同的应用需求，输送带可以分为多种不同的分类。

以下是关于输送带分类及应用的详细介绍：一、根据形式和结构的不同，输送带可以分为以下几种类型：1. 条形输送带：这是最常见的一种输送带形式，在工业生产中用于运输各种不同类型的物料，例如煤炭、矿石、矿渣、砂石等。

条形输送带通常由橡胶或者聚合物材料制成，具有较高的耐磨性和抗拉强度。

2. 网状输送带：该类型的输送带由金属丝或者塑料丝制成，具有较大的承载能力和透气性，适用于需要进行烘干或排气的场合，例如食品行业的烘干机和脱水设备。

3. 封闭输送带：该类型的输送带通常由橡胶或聚合物材料制成，并且带有封闭的侧边和底部，适用于需要进行粉尘或者防水处理的场合，例如化工行业和粮食储存。

4. 刮总传送带：这种输送带在表面覆有刮板，可以将物料从输送带表面刮下，适用于需要进行物料清理和分离的场合，例如废品处理和回收利用的行业。

二、根据用途和工作环境的不同，输送带可以分为以下几种类型：1. 横向输送带：用于将物料从一处输送到另一处，常用于工厂内部的物料运输，例如电子产品生产线和汽车制造过程中的零部件输送。

2. 斜向输送带：用于将物料从低处输送到高处，或者从高处输送到低处，适用于地形不平或高度差较大的场合，例如矿山和港口等行业。

3. 倾斜输送带：用于将物料从一侧输送到另一侧，适用于需要进行横向运输的场合，例如食品行业的面包制作过程中的面团输送。

4. 上分输送带：用于将物料根据大小、形状或重量进行分类和分离，适用于需要进行物料分选和分类的场合，例如包装行业和邮政物流。

5. 加热输送带：这种输送带在表面覆有加热元件，可以将物料加热或保温，适用于需要进行物料加热和处理的场合，例如食品加工和塑料热成型等行业。

6. 冷却输送带：这种输送带在表面具有冷却装置，可以将物料进行冷却，适用于需要进行物料降温和处理的场合，例如烘焙行业和冶金行业。

输送带生产工艺及流程

产品一、输送带的结构：一般是由两大部分组成：1、抗拉层（骨架层），是输送带的主体，它承担着输送物料的全部负载。

2、盖胶：又分为上盖胶、下盖胶。

作用：保护抗拉层在工作时免受物料的冲击、磨损和耐腐蚀。

（1）上盖胶：也叫承载面、工作面，它是接触物料的一面。

（2）下盖胶：是运行面，它与辊筒很好的紧密结合。

注：一般来说，上盖胶的尺寸大于下盖胶的尺寸。

例：钢丝绳带，它的抗拉层就是根据规格不同、纵向排列的钢丝绳，钢丝绳承担着物料的负载。

它虽有芯胶，但从整体结构排列，分为上盖胶、下盖胶、抗拉层，上盖胶就是紧贴着钢丝绳到面部的这一部分，下盖胶是紧贴着钢丝绳到下面的一部分。

分层带，它的抗拉层是由不同的织物芯组成的。

3、边胶：用来保护抗拉层的边部免受输送带在运行过程中受到损伤而减少输送带的使用寿命。

4、缓冲胶：紧挨着抗拉层，与上盖胶的结合面。

作用：a、增加抗拉层与上盖胶的粘合力。

b、增强抗冲击力。

二、输送带的品种、分类。

A、以抗拉层材料进行分类：1、纤维材料组成的抗拉层。

①帆布芯输送带（以纤维材质来命名）a、棉布带：用棉纤维编织成的棉帆布做成的输送带，历史最长，强力低。

b、维纶带：骨架层是由一种合成纤维维纶丝编织成的，它属于过渡产品，使用不多，我公司未生产过。

c、锦纶带：就是尼龙带，用得最多。

d、涤纶带：就是聚酯带，用得最多。

注：EP布经向用得是涤纶，纬向用得是锦纶，称之为涤锦编织。

e、丙纶带：强度很高，国外使用此带，我国还未开发出来。

②整体带芯输送带以经向是涤纶丝，纬向是锦纶丝，中间掺杂一定的棉丝编织而成，经过PVC糊浸渍、塑化，然后形成整芯输送带。

它在国外70年代问世，80年代在西欧发展得非常快，尤以英国为主，故90年代我国从英国引进整芯带，并采用英国标准，发展很快。

主要用于煤矿井下，一是它的整体结构，二是它要通过浸渍PVC糊，阻燃效果好。

③短纤维定向增强输送带（我厂不多用，属于无层轻型带，中间层把涤纶丝粉碎到5毫米左右覆盖到胶上，）2、金属材料组成的抗拉层。