氨纶、PTT、XLA纤维对比

氨纶、T400、XLA纤维对比

原液着色PET/PTT弹性长丝与氨纶、聚烯烃弹性长丝的对比弹性长丝是指具有高断裂伸长率、低模量和高弹性回复率的纤维。

弹性长丝被广泛应用到各种织物，目前，商业化最成功的弹性长丝是氨纶，此外，聚烯烃弹性长丝XLA也在推广中，而PET/PTT弹性长丝则属于新秀。

本文通过实验对比分析这三种弹性长丝的弹性机理、力学性能差异，并介绍其使用范围及特点，为工厂选用弹性长丝提供技术依据。

弹性机理对比氨纶和聚烯烃纤维的弹性主要来自于其软、硬链段依次交替的大分子结构特征。

软链段具有较大的变形能力，提供较小的初始模量及较大的伸长，硬链段主要由结晶链段或交联点构成，用以维持大分子结构不被破坏，形变后可回复到初始状态。

PET/PTT复合纤维具有完全不同的弹性机理，主要通过PET和PTT两组分间存在的热收缩率差异，热处理后两组分在尺寸上收缩不一样，产生形态上类似弹簧的永久卷曲，且收缩率小的PET组分位于卷曲外侧，而收缩率大的PTT组分位于卷曲内侧。

这种卷曲赋予了纤维弹性。

力学性能对比同样细度下，氨纶和XLA纤维的拉伸力学曲线近似，开始有相当长的小作用力大变形的伸长阶段，形变达到300%的时候，作用力才有很明显的增加，直至断裂，整个过程中纤维不存在显著的屈服区域。

氨纶纤维的初始模量、断裂伸长率和断裂应变分别为1.6cN/dtex、426.25%和1.26cN/dtex，而XLA为2.7cN/dtex、438.7%和0.95cN/dtex。

可见，这两种弹性长丝均拥有小模量、高伸长和低强力的特点，这种小作用力下的高伸长率、低强力对于服用纺织品而言，很容易变形导致服装的保形性差，同时给生产加工造成困难，因此，这两种弹性长丝在纺织品上应用时均需要通过包覆其他纤维后才能使用。

PET/PTT纤维的小作用力大变形的伸长阶段相对较短，在应变达到150%的时候，应力开始快速增加，并依次出现线性变形阶段和屈服区域，直到应变达250%左右时断裂。

PET/PTT纤维的初始模量、断裂伸长率和断裂应变分别为0.48cN/dtex、257.35%和2.09cN/dtex。

【纺织原料】如何鉴别氨纶、PTT及T-400三种弹性纤维？

【纺织原料】如何鉴别氨纶、PTT及T-400三种弹性纤维？一、氨纶（PU)纤维氨纶纤维（简称PU 纤维），属于聚氨酯类结构，具有高延伸性、低弹性模量和高弹性回复率，此外，氨纶还具有优良的化学稳定性和热稳定性，它比乳胶丝更耐化学降解，软化温度约在200℃以上。

氨纶纤维耐汗、耐海水并耐各种干洗剂和大多数防晒油。

长期暴露在日光下或在氯漂白剂中也会退色，但退色程度随氨纶的类型而不同，差异很大。

用含氨纶织物制作的服装保型性好，尺寸稳定，无压迫感，穿着舒适。

通常只要加入2%～10%的氨纶，即可使内衣柔软贴身、舒适美观，使运动装合体柔软、活动自如，使时装和休闲装具有良好的悬垂性、保型性和时尚性。

因此，氨纶是发展高弹性纺织品必不可少的纤维。

二、聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）纤维聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维（简称PTT 纤维）是聚酯家族中的新产品，属于涤纶纤维，是常用的涤纶 PET 的同族产品。

PTT 纤维兼具涤纶和锦纶的特性，手感柔软，弹力回复性好，在常压下易染色，色彩明亮，织物的尺寸稳定性好，非常适合于衣料领域。

PTT 纤维可与羊毛、棉等天然纤维或合成纤维混纺、交捻、交织，可应用于机织物和针织品。

另外，PTT 纤维还可应用于产业用布等领域，如制造地毯、装饰物、织带等。

PTT 纤维具有氨纶类弹性织物的优点，而价格低于氨纶类弹性织物，是一种颇具发展前途的新型纤维。

三、弹性纤维 T-400T-400 纤维是杜邦公司针对氨纶纤维在纺织品应用中受到一定的限制，而研制成的一种新型弹性纤维产品。

T-400 不属于氨纶家族，是由收缩率不同的PTT 和 PET 两种高聚物并列纺丝而成，是一种并列复合纤维。

其解决了氨纶的不易染色、弹力过剩、织造复杂、面料尺寸不稳定及在使用过程中的氨纶老化等诸多问题。

其制成的面料有以下特点：（1）弹力轻松、舒适、持久；（2）面料柔软、挺括、悬垂性好；（3）布面平整、抗皱性好；（4）吸湿快干，手感滑爽；（5）尺寸稳定性好，易于搭理。

纺织品中常见的6种弹性纤维

纺织品中常见的6种弹性纤维在众多的功能纤维中，弹性纤维因可赋予⼈体良好的接触感，在服装的穿着舒适性、保型性等⽅⾯扮演着不可替代的⾓⾊，所以在纺织纤维中占据着稳固的地位，⽽赋予纺织⾯料⼀定的弹性已然成为服⽤纺织品⼀种必然的发展趋势。

1. ⼆烯类弹性纤维（橡胶丝）⼆烯类弹性纤维俗称橡胶丝或橡筋丝，主要的化学成分为硫化聚异戊⼆烯，有较好的耐⾼温、耐酸碱、耐磨等化学物理性能，⼴泛应⽤于袜⼦、罗纹袖⼝等针织⼯业。

橡胶丝是早期⽤到的弹性纤维，由于其主要制作成粗⽀纱线，所以在织造织物中的使⽤范围很有限。

2. 聚氨酯纤维（氨纶）聚氨酯弹性纤维是指以聚氨基甲酸酯为主要成分的⼀种嵌段共聚物制成的纤维，我国简称氨纶，美国最初的商品名为Spandex，后更名为莱卡 Lycra、欧洲名为 Elastane、⽇本名为 Neolon、德国名为 Dorlastan。

它的弹性来⾃于其分⼦结构由所谓“软”和“硬”链段组成的嵌段共聚物⽹络结构。

氨纶的纺丝⽅法包括⼲纺、湿纺、化学反应纺丝和熔融纺丝法。

⼲法纺丝技术是当前氨纶⼯业⽣产最为普遍的⽅法。

氨纶是弹性纤维中较早开发且应⽤最⼴，⽣产技术最为成熟的品种。

氨纶弹性纤维的性能优于橡胶丝弹性纤维。

3. 聚醚酯弹性纤维聚醚酯弹性纤维是由聚酯和聚醚共聚物通过熔融纺丝制得的弹性纤维，⽇本帝⼈公司于1990 年⾸次⽣产。

聚醚酯弹性纤维与聚氨酯弹性纤维结构类似，也具有“区段”结构特征。

“软”链段主要是聚醚链段，柔软性好，链较长，容易伸长变形；“硬”链段则是聚酯链段，相对较僵硬，易于结晶，链较短，在纤维受⼒变形时起节点作⽤，赋予弹性回复性能，并决定纤维的强⼒和耐热性。

聚醚酯弹性纤维不仅强度较⾼，弹性也很好，熔点也较⾼，和PET 纤维混纺，可以在 120~130 ℃下染⾊，因此涤纶纤维也可以加⼯成弹性纺织品。

此外，它们的耐光性优良，耐氯漂性、耐酸碱性等都较普通氨纶好。

维也可以加⼯成弹性纺织品。

此外，它们的耐光性优良，耐氯漂性、耐酸碱性等都较普通氨纶好。

PTT纤维的特性及用途

PTT纤维的特性及用途PTT纤维是聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维的简称，是由美国Shell Chemical（壳牌化学公司）于1995年研制成功的新型纺丝聚合物。

PTT纤维与PET（聚对苯二甲酸乙二酯）纤维、PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）纤维同属聚酯纤维，由同类聚合物纺丝而成。

PTT纤维兼有涤纶和锦纶的特性，除防污性能好外，还有易于染色、手感柔软、富有弹性，伸长性同氨纶纤维一样好，与弹性纤维氨纶相比更易于加工，非常适合纺织服装面料；除此以外PTT还具有干爽、挺括等特点。

因此，在不久的将来，PTT纤维将逐步替代涤纶和锦纶而成为21世纪大型纤维。

PTT纤维具有涤纶的稳定性和锦纶的柔软性其表现在：1、PTT织物柔软而且具有优异的垂性。

2、PTT织物具有舒适的弹性（优于涤纶 PET、聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT及聚丙烯 PP纤维，与尼龙 6或尼龙 66纤维相当）。

3、PTT织物具有优异的伸长恢复性（伸长20%仍可恢复其原有的长度）。

4、PTT具有优异的染色及印花特性（98℃—110℃一般分散染料可以染色）；优越的染色牢度、日晒牢度及抗污性。

5、PTT织物具有鲜艳的颜色及免烫性。

6、PTT适应性比较广泛。

PTT适合纯纺或与纤维素纤维及天然纤维、合成纤维复合，生产地毯、便衣、时装、内衣、运动衣、泳装及袜子。

PTT聚合物一般是以1，3丙二醇(PDO)和对苯二甲酸(TPA)为原料经熔体缩聚制成，这种聚合物在分子量和分子量分布的性质方面与各种其它聚合物相似，可供纤维、膜片以及ETP市场之用，特别是可供那些尼龙、PET或PBT产品占优势的市场之用。

PTT并不是一种新型聚合物，但是围绕此聚合物进行的技术开发似乎给地毯业、纺织业、膜片和包装市场以及其它一些市场提供了许多机会。

PTT聚合物与纤维生产中所用的其它热塑性聚合物的主要性质的比较情况如表1所示。

PTT长丝的单丝旦数(d.p.f)从不到1dtex一直到5dtex以上，纺织用PTT 长丝的总旦数从小于28dtex一直到330dtex。

PTT纤维的特性及用途

PTT纤维的特性及用途PTT纤维是聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维的简称，是由美国Shell Chemical（壳牌化学公司）于1995年研制成功的新型纺丝聚合物。

PTT纤维与PET （聚对苯二甲酸乙二酯）纤维、PBT （聚对苯二甲酸丁二酯）纤维同属聚酯纤维，由同类聚合物纺丝而成。

PTT纤维兼有涤纶和锦纶的特性，除防污性能好外，还有易于染色、手感柔软、富有弹性，伸长性同氨纶纤维一样好，与弹性纤维氨纶相比更易于加工，非常适合纺织服装面料；除此以外PTT还具有干爽、挺括等特点。

因此, 在不久的将来，PTT纤维将逐步替代涤纶和锦纶而成为21世纪大型纤维。

PTT纤维具有涤纶的稳定性和锦纶的柔软性其表现在：1、PTT织物柔软而且具有优异的垂性。

2、PTT织物具有舒适的弹性（优于涤纶PET、聚对苯二中酸丁二醇酯PBT及聚丙烯PP纤维，与尼龙6或尼龙66纤维相当）。

3、PTT织物具有优异的伸长恢复性（伸长20%仍可恢复其原有的长度）。

4、PTT具有优异的染色及印花特性（98C—110C一般分散染料可以染色）；优越的染色牢度、日晒牢度及抗污性。

5、PTT织物具有鲜艳的颜色及免烫性。

6、PTT适应性比较广泛。

PTT适合纯纺或与纤维素纤维及天然纤维、合成纤维复合，生产地毯、便衣、时装、内衣、运动衣、泳装及袜子。

PTT聚合物一般是以1, 3丙二醇（PD0）和对苯二甲酸（TPA）为原料经熔体缩聚制成，这种聚合物在分子量和分子量分布的性质方面与各种其它聚合物相似，可供纤维、膜片以及ETP市场之用，特别是可供那些尼龙、PET或PBT产品占优势的市场之用。

PTT并不是一种新型聚合物，但是围绕此聚合物进行的技术开发似乎给地毯业、纺织业、膜片和包装市场以及其它一些市场提供了许多机会。

PTT聚合物与纤维生产中所用的其它热塑性聚合物的主要性质的比较情况如表1 所示。

PTT长丝的单丝旦数(d.p. f)从不到ldtex 一直到5dtex以上，纺织用PTT 长丝的总旦数从小于28dtex一直到330dtex。

各种纤维介绍

氯纶纤维和偏氯纶纤维氯纶纤维是我过对聚氯乙烯纤维的商品命名，国际商品名称为罗维尔、佩采乌（PCU）等等，是含氯纤维的主要品种之一。

氯纶纤维的制造原料极易获得，成本较低，可以用湿法或干法两种纺丝方法。

纤维比重：1.4g/cm3左右纤维强度：约为2.64cN/dtex断裂伸长率：12%~28%弹性较好，有良好的抗燃性能，耐磨性和耐气候能力也很好，其集合体的保暖性也好。

主要缺陷：对热十分敏感，在沸水中纤维可大幅度收缩，强度下降，伸长率加大到150%~280%，故织物经不起熨烫，且吸湿性很差，染色困难，易产生静电。

主要用途：防燃沙发布、床垫布和其他室内装饰用品、耐化学药剂工作服、过滤布，或加工成针织品和保暖絮棉填充料等等。

另外还可以利用氯纶纤维可摩擦产生大量阴离子对人体有一定治疗功效的特点，将它制成卫生保健用品。

美国称偏氯纶纤维为“萨纶”，主要含偏氯乙烯（占80%以上），偏氯纶纤维的化学性质稳定，染色困难，比重是现在纺织纤维中最重的，为1.7g/cm3，回潮率为0%，吸湿本领较差；纤维断裂强度为2.12cN/dtex，伸长率15%~25%；偏氯纶的阻燃性较好，不助燃。

偏氯纶纤维有长丝纤维和短纤维两种。

腈氯纶纤维及用途腈氯纶纤维—一种改性腈纶纤维，是丙烯腈单体与含阻燃元素的乙烯基化合物共聚而成，具有类似羊毛般的手感和高阻燃性，而且具有耐酸及耐化学药剂性。

作为一种功能性纤维，在日本及欧美国家，该纤维已经被广泛使用，用于家用纺织品、防护服面料、装饰纺织品材料等。

纤维类型：棉型、毛型、高收缩型细度：1.5DTEX-20DTEX长度：28-120mm限氧指数：普通型28-30高阻燃性：30-34光泽：有光、半消光、消光腈氯纶产品特点:优秀的阻燃性能。

——纤维天然具备的阻燃性能使材料可以通过各国苛刻的阻燃要求，即使与其它天然纤维混纺仍然具有不变的阻燃性能。

自然、柔软的手感。

——腈氯纶纤维具有类似其它天然纤维一般的柔软、自然手感，吸水性能以及舒适性。

功能独特的弹性纤维——DOW XLA

DOW XLA纤维能与各种天然纤维和合成纤维混纺,其最终产品具有与其混纺纤维织物原有的悬垂性和手感而没有合成纤维的感觉,如：棉、毛和针织品。

由于这种纤维具有优良的耐热和耐化学性,设计师和零售商可以向顾客提供新型的弹性服装，既时髦，又易洗免熨。

DOW XLA 弹性纤维现已用于织品、泳衣、内衣和防绉弹性棉织品，这是DOW XLA弹性纤维已成功地用于男女棉布衬衫后的重大进展。

DFS目前已与亚洲最大的纱厂、面料生产厂和原料采购公司合作,生产含有DOW XLA纤维的弹性织物。

在美国,DOW XLA纤维通过主要的品牌生产商和大型零售商Perry Ellis,Tommy Hilfiger 和Calvin Klein,已成功打入男式衬衫市场。

在欧洲,Marks&Spencer和NEXT已推广含有这种弹性纤维的女式服装,为消费者提供更多选择。

一DOW XLA弹性纤维与莱卡、T-400和普通氨纶类纤维的区别：DOW XLA弹性纤维既不属于氨纶,也不是聚酯,甚至在220高温和高浓度化学品中,都能保持其性能不变,而氨纶纤维则不能。

DOW XLA纤维能用标准热溶染色法加工处理而不影响其性能；而T-400则不能。

DOW XLA弹性纤维和氨纶两者的伸长度都大于300%；而聚酯则不能。

从美学上看,它们亦有差异。

在棉织物中可摸得出所含的氨纶；也可摸得出所含T-400。

但含有DOW XLA弹性纤维的弹性棉质服装,摸上去和基本纤维“棉”的感觉完全一样。

二DOW XLA 纤维目前的应用目标领域：1 毛织物:用纯精纺羊毛和精纺羊毛混纺织物制做的男女套装、两件头套装、运动装、礼服和制服等加入DOW XLA弹性纤维后,大大提高了性能,而不会影响服装的理想悬垂性和手感。

这些弹性羊毛和羊毛混纺制品较自然弹性有更好的回复性,较氨纶有更好的悬垂性和手感。

为令穿着更方便,可以做出永久性褶裥。

含DOW XLA弹性纤维的衣服经多次干洗后仍能保持弹性不变。

弹力面料介绍

新一代弹力面料XLA
莱卡弹力面料具有优良的弹性、回复性及伸缩自如、轻盈透气、舒适耐用等特点，深受消费者，特别是女性消费者的喜爱。

但莱卡色织面料存在织造和整理困难等缺点，一直影响到一等品率的提高。

继杜邦莱卡弹力纤维后，美国陶氏（DOW）化学公司又推出新一代弹性纤维XLA，它的主要成份是聚烯烃，与莱卡化学成份完全不同。

XLA弹力面料仍采用包芯纱，它比莱卡具有以下优点：
1、XLA弹性纤维易于进行筒子纱染色，经得起严格的染色、
漂白、丝光处理和洗涤，产生的疵纱比莱卡要少50%。

2、XLA弹性纤维耐热性大于220℃，对大多数强腐蚀性化
学物质有很强的稳定性。

3、XLA纤维染色后无弹力，易于织造，经后整理受热后，
纤维恢复弹性。

4、XLA弹力面料，弹力比莱卡略小，悬垂性和手感比莱卡
要好。

5、XLA弹力面料因其受热有弹性的特点，具有可洗、可漂、
可转筒缩绒、耐蒸汽烫、可熨烫和干洗的特征。

6、易于后整理，幅宽较稳定。

鲁泰公司技术研发中心
2005-5-1
.。

功能独特的弹性纤维——DOW-XLA(陶氏纤维)

功能独特的弹性纤维——DOW XLA(陶氏纤维)DOW XLA弹性纤维是美国陶氏化学公司——纺织纤维业务部(Dow Fiber Solutions,DFS)推出的第一种产品,它以陶氏的INSITE技术为基础，能够解决传统弹性纤维在耐热和耐化学品方面的局限。

DOW XLA纤维是第一种进入全球纺织市场的聚烯烃基弹性纤维,它具有特殊的分子结构,耐强化学剂侵蚀和耐高温（可达220°C）。

这些特殊的性能对纺纱厂和纺织品制造商都非常有利,因为它们使得DOW XLA纤维能够抗御剧烈的加工条件,如染色、漂白、丝光处理和服装洗涤,并且能忍受在标准条件下的热熔染色处理。

此外,DOW XLA纤维的加工工艺与‘非弹性纤维'的加工工艺相似,可以像‘非弹性纤维'的织物一样进行化学整理。

这些独特的性能，使产品创新、产品差别化和弹性的舒适性都迈上一个新台阶。

DOW XLA纤维能与各种天然纤维和合成纤维混纺,其最终产品具有与其混纺纤维织物原有的悬垂性和手感而没有合成纤维的感觉,如：棉、毛和针织品。

由于这种纤维具有优良的耐热和耐化学性,设计师和零售商可以向顾客提供新型的弹性服装，既时髦，又易洗免熨。

DOW XLA 弹性纤维现已用于织品、泳衣、内衣和防绉弹性棉织品，这是DOW XLA弹性纤维已成功地用于男女棉布衬衫后的重大进展。

DFS目前已与亚洲最大的纱厂、面料生产厂和原料采购公司合作,生产含有DOW XLA纤维的弹性织物。

在美国,DOW XLA纤维通过主要的品牌生产商和大型零售商Perry Ellis,Tommy Hilfiger 和Calvin Klein,已成功打入男式衬衫市场。

在欧洲,Marks&Spencer和NEXT已推广含有这种弹性纤维的女式服装,为消费者提供更多选择。

一DOW XLA弹性纤维与莱卡、T-400和普通氨纶类纤维的区别：DOW XLA弹性纤维既不属于氨纶,也不是聚酯,甚至在220高温和高浓度化学品中,都能保持其性能不变,而氨纶纤维则不能。

氨纶、T-400、XLA纤维对比

氨纶、T-400（PET/PTT复合纤维）、XLA纤维对比原液着色PET/PTT弹性长丝与氨纶、聚烯烃弹性长丝的对比弹性长丝是指具有高断裂伸长率、低模量和高弹性回复率的纤维。

弹性长丝被广泛应用到各种织物，目前，商业化最成功的弹性长丝是氨纶，此外，聚烯烃弹性长丝XLA也在推广中，而PET/PTT弹性长丝则属于新秀。

本文通过实验对比分析这三种弹性长丝的弹性机理、力学性能差异，并介绍其使用范围及特点，为工厂选用弹性长丝提供技术依据。

弹性机理对比氨纶和聚烯烃纤维的弹性主要来自于其软、硬链段依次交替的大分子结构特征。

软链段具有较大的变形能力，提供较小的初始模量及较大的伸长，硬链段主要由结晶链段或交联点构成，用以维持大分子结构不被破坏，形变后可回复到初始状态。

PET/PTT复合纤维具有完全不同的弹性机理，主要通过PET和PTT两组分间存在的热收缩率差异，热处理后两组分在尺寸上收缩不一样，产生形态上类似弹簧的永久卷曲，且收缩率小的PET组分位于卷曲外侧，而收缩率大的PTT组分位于卷曲内侧。

这种卷曲赋予了纤维弹性。

力学性能对比同样细度下，氨纶和XLA纤维的拉伸力学曲线近似，开始有相当长的小作用力大变形的伸长阶段，形变达到300%的时候，作用力才有很明显的增加，直至断裂，整个过程中纤维不存在显著的屈服区域。

氨纶纤维的初始模量、断裂伸长率和断裂应变分别为1.6cN/dtex、426.25%和1.26cN/dtex，而XLA为2.7cN/dtex、438.7%和0.95cN/dtex。

可见，这两种弹性长丝均拥有小模量、高伸长和低强力的特点，这种小作用力下的高伸长率、低强力对于服用纺织品而言，很容易变形导致服装的保形性差，同时给生产加工造成困难，因此，这两种弹性长丝在纺织品上应用时均需要通过包覆其他纤维后才能使用。

PET/PTT纤维的小作用力大变形的伸长阶段相对较短，在应变达到150%的时候，应力开始快速增加，并依次出现线性变形阶段和屈服区域，直到应变达250%左右时断裂。

ptt纤维分类

ptt纤维分类
以下是 8 条关于“ptt 纤维分类”的内容：
1. 嘿，你知道 ptt 纤维有哪些分类吗？就好像水果有不同种类一样，
ptt 纤维也有好多呢！比如长丝 ptt 纤维，那可是很常用的哦，像我们穿的
很多衣服可能就有它呢，难道你不想了解一下？
2. ptt 纤维的分类呀，那可真的挺有趣呢！像短纤 ptt 纤维，就像一个个小巧灵活的精灵，在纺织世界里发挥着自己独特的作用，你说是不是很神奇呀？
3. 哇塞，ptt 纤维的分类里有一种差别化 ptt 纤维，这可太特别啦！好比人群中的那些闪耀之星，有着与众不同的特质呢，你难道不惊叹吗？
4. 嘿呀，ptt 纤维还有功能性 ptt 纤维这一分类呢！就好像超级英雄拥有各种超能力一样，它也有着特别的功能，能给我们带来好多便利呢，你不好奇吗？
5. 你们看看哦，ptt 纤维的阻燃性 ptt 纤维分类，简直就是火的克星呀！就如同勇敢的卫士，保护着我们免受火焰的威胁，这多厉害呀！
6. 哎呀呀，ptt 纤维的高弹性 ptt 纤维分类，那弹性真的是绝了！感觉就像小弹簧一样，伸缩自如，想想都觉得很厉害呢，对吧？
7. 哇哦，ptt 纤维还有原液着色 ptt 纤维的分类哟！就好像是给纤维穿上了美丽的彩衣，多吸引人呀，是不是让你大开眼界啦？
8. 总之呢，ptt 纤维的分类丰富多样，每一种都有着独特的魅力和用途，我们可一定要好好了解它们，才能更好地利用它们呀！
我的观点结论是：ptt 纤维分类众多且各具特色，深入认识它们对我们的生活和产业发展都有重要意义。

XLA与LYCRA两种包芯纱的工艺优化及其质量对比分析

XLA与LYCRA两种包芯纱的工艺优化及其质量对比分析一、XLA和LYCRA两种包芯纱的概述1. XLAXLA是由法国杜邦公司推出的一种高弹性聚氨酯纤维，具有良好的弹性和拉伸性能，适用于各类针织和梭织面料。

XLA包芯纱在纺织品中的应用范围较广，可以提高面料的弹性和舒适度，是一种优质的包芯纱材料。

2. LYCRA二、工艺优化比较分析1. 纺纱工艺XLA和LYCRA的纺纱工艺有一定的差异。

XLA包芯纱通常采用高速纺纱工艺，纤维之间的结合更加紧密，纺得的纱线密度更高，弹性和舒适度更好。

而LYCRA包芯纱则采用特殊的包覆工艺，在纤维表面涂覆一层保护膜，可以提高纱线的耐磨性和耐久性。

2. 染色工艺XLA和LYCRA包芯纱在染色工艺上也有所不同。

XLA包芯纱在染色过程中，因为纤维间的结合更加紧密，染料容易渗透并均匀分布，染色效果更好。

而LYCRA包芯纱在染色过程中需要特殊的染料和染色工艺，才能保持纱线的弹性和颜色的亮丽。

3. 编织工艺XLA和LYCRA包芯纱在编织工艺上也有一些差异。

XLA包芯纱纺织出的面料弹性更好，手感更舒适，适用于各种针织和梭织面料。

而LYCRA包芯纱纺织出的面料具有更好的耐磨性和耐久性，适用于运动服装和高强度需求的面料。

三、质量对比分析1. 弹性和舒适度XLA包芯纱具有更好的弹性和舒适度，可以提高面料的穿着舒适度和贴合度。

LYCRA包芯纱也具有良好的弹性和舒适度，但相对于XLA来说稍逊一筹。

2. 耐磨性和耐久性LYCRA包芯纱在耐磨性和耐久性方面具有一定优势，适用于高强度和高频次使用的面料。

XLA包芯纱在这方面稍显不足，适用于一般日常穿着的面料。

3. 染色效果XLA包芯纱在染色效果上更胜一筹，染色均匀且色彩鲜艳。

LYCRA包芯纱在染色效果上需经过特殊处理才能保持纱线的弹性和颜色的亮丽。

四、未来发展趋势随着纺织行业的不断发展，XLA和LYCRA两种包芯纱都将继续得到广泛的应用。

未来，对于XLA包芯纱而言，需要进一步优化纺织工艺，提高纤维的染色均匀性和面料的耐磨性；对于LYCRA包芯纱而言，则需要更加注重提高纺纱工艺，以满足不同领域对面料弹性和耐久性的需求。

XLA与LYCRA两种包芯纱的工艺优化及其质量对比分析

XLA与LYCRA两种包芯纱的工艺优化及其质量对比分析包芯纱是一种由内部纤维包裹在外部纤维之间的复合纱线，它具有良好的弹性和抗拉性能，可以应用于服装、家纺等领域。

XLA和LYCRA是目前市场上比较流行的两种包芯纱，它们在工艺和质量上都有着各自的特点。

本文将对XLA和LYCRA两种包芯纱进行工艺优化及其质量对比分析，以期为相关行业提供参考。

1. XLA包芯纱的工艺优化XLA是一种由聚酯纤维包裹液晶聚合物纤维的包芯纱，具有很好的弹性和耐久性。

在生产过程中，XLA包芯纱的工艺优化主要集中在纤维的选择和纺纱工艺的调整上。

首先是选择合适的聚酯纤维和液晶聚合物纤维，以求两种纤维之间的相容性和接触面积最大化。

其次是在纺纱过程中，采取适当的拉伸比和纺纱张力等参数，确保包芯纱的弹性和抗拉性能得到充分发挥。

1. 弹性和回弹性能XLA包芯纱的弹性和回弹性能优于LYCRA包芯纱。

这是因为XLA包芯纱的内部纤维具有较好的形变能力，外部纤维的包裹能够有效保护内部纤维，使得XLA包芯纱的弹性和回弹性能更加持久和稳定。

4. 适用范围XLA包芯纱适用于要求较高弹性和回弹性能的产品，如紧身裤、运动装等；LYCRA包芯纱适用于要求较高耐久性和抗拉性能的产品，如内衣、泳衣等。

5. 成本和价格XLA包芯纱的成本和价格高于LYCRA包芯纱。

这是因为XLA包芯纱的生产工艺和原材料成本较高，导致其价格相对较高。

而LYCRA包芯纱的成本和价格较低，更适合大规模生产和应用。

XLA和LYCRA两种包芯纱在工艺和质量上都有各自的特点，各自适用于不同的产品需求和市场定位。

在选择适合的包芯纱时，需要根据产品的性能要求和成本考虑，综合分析各种因素，选择最合适的包芯纱，以保证产品的质量和生产的效益。

对于包芯纱的工艺优化和质量控制也需要不断改进和提高，以满足市场和消费者的需求。

三种弹性纤维的力学性能及应用特点

２４合成纤维ＳＦＣ２００８Ｎｏ．１２
研究论文
Fiber Research
1.2 试验在 INSTRON5566 万能材料试验机上测试试样
的比应力-应变曲线、定负荷伸长率、定伸长回复率、应力松弛率等。拉伸速度 100 mm/min，预加载 0.001 cN/dtex，夹持距离 100 mm。通过比应力应变曲线上的初始模量反映纤维发生变形的难易程度，通过定负荷伸长率反映纤维发生变形的程度，通过定伸长回复率和应力松弛率表征纤维的弹性回复能力。
图 3 定负荷拉伸回复曲线
定伸长回复实验是衡量试样拉伸到相同长度后，回复到原始长度的能力。根据 3 大类弹性纤维的断裂伸长率，在弹性范围内（断裂伸长率的 80 %）设定了不同的定伸长率，对它们进行了定
２６合成纤维ＳＦＣ２００８Ｎｏ．１２
研究论文
Fiber Research
PET/PTT 双组分复合纤维具有完全不同的弹性机理，主要通过两组分间不同的热收缩率产生形态上类似弹簧的永久卷曲来提供弹性。由于具有较小的卷曲模量，该纤维初始拉伸阶段表现为卷曲的伸直，也出现小应力大应变伸长阶段；随应力增加，卷曲消失，大分子受力，链段伸直，力持续增加而伸长增加较少，直至外力将大分子链从结晶区抽拔出来，纤维断裂。该纤维的力学特征在于，不仅表现出弹性纤维具有的小应力大应变初始拉伸形状特征，且具有常规纤维所具有的线性变形和屈服变形的力学特征，即表现出伸直 PET/PTT 双组分纤维的力学特征。因此，PET/PTT 双组分纤维不仅具有足够小的初始模量 0.48 cN/dtex，而且断裂强度较大、断裂伸长率较小，分别为 2.09 cN/dtex 和 257.35 %。由于该纤维的断裂强度满足服用纤维要求，所以该纤维可以直接使用，不需要包覆其它纤维。

PTT纤维

ptt纤维兼有涤纶和锦纶的特性除防污性能好外还有易于染色手感柔软富有弹性伸长性同氨纶纤维一样好与弹性纤维氨纶相比更易于加工非常适合纺织服装面料除此以外还具有干爽服装面料
PTT纤维是聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维的简称，是由美国 Shell Chemical（壳牌化学公司）于1995年研制成功的新型纺丝聚合物。性能：PTT纤维兼有涤纶和锦纶的特性，除防污性能好外，还有易于染色、手感柔软、富有弹性，伸长性同氨纶纤维一样好，与弹性纤维氨纶相比更易于加工，非常适合纺织服装面料；除此以外PTT还具有干爽、挺括等特点。此外还具有耐紫外线、臭氧和抗静电等优点。另外，杜邦公司已经用生物工程法开发成功了PDO，这种原料摆脱了对石油的依赖，生产方法简单，副产品少,成本低。这种新型聚合物用来自大自然的再生原料，可循环使用，有利于环保。因此，在不久的将来，PTT纤维将逐步替代涤纶和锦纶而成为21世纪大型纤维。
纤维成份中聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）不少于95 ％分子百分比，特性粘度0.7-1.3，还需要满足下列特殊性能： 1.结晶取向度88-95％; 2.动能损失正切峰值（tanδ）最大0.10-0.15; 3.动能损失正切峰值温度116℃; 4.断裂伸长36％到50％; 5.热应力峰值为0.25-0.38克/旦; 6.纤维与纤维间的动磨擦系数0.3到0.5。这种PTT纤维的加工性能很好，是通过一个牵伸过程制成的，未牵伸丝可以稳定地进行牵伸，可以熔融纺丝的PTT特性粘度0.7到1.3，卷绕速度不超过2,000米/分，然后用牵伸加捻机进行牵伸和热处理。
应用：PTT树脂具有良好的加工性能、电气性能、机械性能和尺寸的稳定性。PTT纤维保持了P优异的回弹性及优异的染色性能。此外，它还具有优良的柔软性、抗口光性、耐污性、低静电性、低吸水率等。PTT的应用前景广阔．主要应用于服饰材料、地毯材料、工程塑料、薄膜材料及其它领域。

涤纶、锦纶、氨纶、棉等面料优缺点对比

涤纶、锦纶、氨纶、棉等面料优缺点对比什么是纤维？纤维是长度比细度大许多倍的物质服装的纤维通常是肉眼可见的毛状物纤维具有一定的强度、细度、可纺性和美感。

面料的特性棉的优缺点：天然的纤维具有良好的穿着舒适性，手感柔软吸汗、透气无静电易皱——洗后马上晾起、晾前抖一抖可以减少皱纹缩水——出次洗涤会有轻微缩水，属正常褪色——避免暴晒，反面洗涤可以减少褪色涤纶的优缺点：坚固、耐穿挺括、不易起皱、不易变形、洗涤方便色牢性好/透气性差——适合较冷天气穿着，且可以防风易产生静电——洗涤后用柔顺剂即可锦纶的特性：整体和涤纶面料相似，但是它的面料要比涤纶柔软氨纶的特性：具有优良弹性，又称弹性纤维，也称莱卡，弹性好，手感平滑，吸湿性小，良好耐气候和耐化学品性能，本身具有弹性，大部分与棉混合。

弹性极佳、柔软舒适、吸湿性好、透气性强氨纶保养方法：不可机洗，可手洗透气性差——适合较冷天气穿着，且可以防风易产生静电——洗涤后用柔顺剂即可晴纶的特性：它的弹性较好，仅次于涤纶，比锦纶高约2倍。

有较好的保形性。

腈纶耐酸、氧化剂和一般有机溶剂，但不耐碱。

腈纶的制成品蓬松性好、保暖性好，手感柔软，有良好的耐气候性和防霉、防蛀性能。

腈纶的保暖性比羊毛高15％左右。

腈纶可与羊毛混纺，产品大多用于民用方面毛的特性：特性：羊毛属于蛋白质纤维，弹性好，不易起皱，具有良好的手感及柔和的光泽，并有缩绒性。

洗涤保养：冷水短时间浸泡，洗涤温度不超过40度，应选用中性洗涤剂，最好采用羊毛专用洗涤剂；采用挤压洗，忌拧绞，挤压除水，平摊或折半悬挂阴干；湿态或半干时整形，能除皱；机洗建议用滚筒，选择轻洗档；高档全毛或与其它纤维混纺的建议干洗；干透后方可收藏，放置适量防霉防蛀剂，应定期打开箱柜透气，高温潮湿季节防止霉变。

涤纶:1.涤纶纤维的特点强度：涤纶纤维的强度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此涤纶织物结实耐用。

耐热性：可在70～170℃使用，是合成纤维中耐热性和热稳定性最好的。

三种弹性纤维的结构与性能研究

三种弹性纤维的结构与性能研究魏艳红;苏旭中;刘新金;谢春萍;吉宜军【摘要】为了更好地了解不同弹性纤维的性能,为后续产品开发提供参考,文章选取了新型国产聚烯烃弹性纤维(XLA)、莱卡、国产千禧氨纶三种弹性纤维.分别通过扫描电镜、红外光谱、X射线衍射对纤维形态、化学结构及聚集态结构进行了对比分析,利用差示扫描量热法、热重、沸水收缩研究了纤维的热学性能,使用XQ-2型纤维强伸度仪分析了纤维的拉伸弹性回复性能.结果表明:XLA在较小的应力下可以产生较大的伸长,初始模量比氨纶高,热稳定性好;莱卡具有较好的拉伸性和弹性回复性,但沸水收缩性及热稳定性不及XLA和千禧氨纶;千禧氨纶在力学性能方面可以与莱卡相媲美.【期刊名称】《丝绸》【年(卷),期】2019(056)005【总页数】7页(P44-50)【关键词】弹性纤维;结构;弹性回复;伸长;热稳定【作者】魏艳红;苏旭中;刘新金;谢春萍;吉宜军【作者单位】江南大学生态纺织教育部重点实验室,江苏无锡214122;江南大学生态纺织教育部重点实验室,江苏无锡214122;江南大学生态纺织教育部重点实验室,江苏无锡214122;江南大学生态纺织教育部重点实验室,江苏无锡214122;南通双弘纺织有限公司,江苏南通226600【正文语种】中文【中图分类】TS101.921随着人们对舒适性要求的提高，弹性纤维因其低模量、高回弹性、高断裂伸长率，被广泛应用于织物中，应用领域从传统的织袜、内衣、运动装拓展到休闲装、高档成衣，并向医学领域、汽车领域渗入，如Domenico M.Romeo等[1]提出莱卡弹性套装可改善脑瘫患儿的运动功能和静态平衡。

目前弹性纤维有聚氨酯、聚醚酯、聚烯烃、PTT 及双组分复合卷曲聚酯纤维等[2]。

氨纶为开发最早，应用最为广泛的高弹性纤维，它是聚氨基甲酸酯纤维的简称，1962年由美国杜邦公司实现大规模工业化生产，并命名为Lycra(莱卡)。

中国氨纶生产起步于20世纪80年代末，虽起步晚但发展较快，代表公司为烟台氨纶股份有限公司、浙江华峰氨纶股份有限公司等。

XLA与LYCRA两种包芯纱的工艺优化及其质量对比分析

XLA与LYCRA两种包芯纱的工艺优化及其质量对比分析包芯纱是一种结构复杂且性能优越的纺纱产品，它的特点是在粗纱的表面覆盖一层或多层细纱，形成一种双层结构。

包芯纱可以兼具粗纱和细纱的优点，不仅强度高、弹性好，还有良好的手感和外观效果。

XLA和LYCRA是两种常用的包芯纱材料，它们在工艺优化和质量控制方面有各自的特点和优势。

本文将对XLA与LYCRA两种包芯纱的工艺优化及其质量对比进行分析，以期为包芯纱生产提供参考和借鉴。

一、XLA包芯纱的工艺优化1. 纤维选择XLA是一种弹性纤维，其主要成分是聚乙烯喹纶。

在工艺优化中，选择适合的粗纱和细纱是十分重要的。

对于粗纱，应选择耐磨、强度高的纤维材料，以保证包芯纱的强度和耐久性；对于细纱，应选择具有良好弹性的纤维材料，以增强包芯纱的弹性和舒适度。

2. 纺纱工艺XLA包芯纱的纺纱工艺主要包括前处理、粗纺、细纺和整理四个环节。

在前处理中，应采用适当的润湿剂和助剂，提高纤维的柔软度和延展性；在粗纺和细纺阶段，应控制好纺纱张力和速度，保证包芯纱的均匀性和稳定性；在整理环节，要对包芯纱进行适当的整理处理，提高包芯纱的手感和外观效果。

3. 质量控制XLA包芯纱的质量控制主要包括纤维质量检测、纺纱工艺参数控制和成品质量检验三个方面。

在纤维质量检测中，要对原材料进行严格的抽样检测，并及时调整纤维的比例和混合比例；在纺纱工艺参数控制中，要对纺纱机的张力、速度和温度等参数进行精确控制，保证包芯纱的均匀性和稳定性；在成品质量检验中，要对包芯纱的强度、弹性和外观效果进行全面检测，确保包芯纱的质量达到要求。

1. 弹性和延展性XLA包芯纱是以聚乙烯喹纶为主要成分，具有良好的弹性和延展性；LYCRA包芯纱是以聚氨酯弹性纤维为主要成分，也具有良好的弹性和延展性。

两者在弹性和延展性上没有明显差异。

2. 耐磨性和耐久性XLA包芯纱具有较好的耐磨性和耐久性，可以经受较长时间的使用和洗涤；LYCRA包芯纱也具有良好的耐磨性和耐久性，经受多次拉伸和洗涤后仍能保持原有的弹性和舒适度。