空压机检修技术规范
空压机检测标准
空压机检测标准
空压机是工业生产中不可缺少的重要设备，它的正常运行对企业的生产和运营至关重要。
因此，检测空压机工作状态至关重要。
为了确保空压机正常运行，了解其相关检测标准尤为重要。
一、空压机外观检查标准
1、外壳检查：检查外壳上有无腐蚀、缺件、变形等缺陷；
2、气路检查：检查是否有异物阻塞气路，以及气路有无漏气；
3、马达检查：检查马达有无铁屑磨损、渗油、漏电现象，有无发热及震动情况；
4、启动检查：检查启动空压机时，电机是否能顺利启动，及启动后电机是否能正常工作。
二、空压机关键参数检测标准
1、压力检查：检查空压机工作压力是否符合要求；
2、温度检查：检查空压机工作温度是否符合要求，高温时无异常情况发生；
3、功率检查：检查空压机功率是否符合设计要求；
4、流量检查：检查空压机吸气流量是否符合设计要求；
5、噪音检查：检查空压机噪音是否在规定范围内；
三、空压机安全阀检测标准
安全阀是空压机的一个重要部件，主要用于控制空压机的工作压力，确保空压机安全运行。
因此，要正确检测空压机安全阀。
1、安全阀检查：检查安全阀外观是否有磨损、变形等缺陷，检
查阀芯有无损坏；
2、安全压力检查：检查安全阀调节压力是否符合设计要求；
3、安全阀泄露检查：检查安全阀是否漏气，检查漏气量是否在规定范围内。
以上就是空压机检测标准的内容，检测要求要求严格按照空压机的设计规范来执行，确保空压机的安全运行。
此外，为了确保空压机的正常运行，还要定期对空压机进行保养，检查各项参数是否达标，以保证企业安全运行不受影响。
1.18 煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范 AQ1013--2005
备案号：15456—2005中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 1013 — 2005煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范Safety inspecting-testing specification of in-serviceAir compressor for coal mine2005-03-07 发布 2005-08-01 实施国家安全生产监督管理局发布目次前言 (1)1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 术语和定义 (2)4 基本参数及符号 (2)5 技术要求 (3)6 检测方法、设备和精度 (4)7 检测结果的计算 (8)8 检验报告和检测记录 (8)9 检测周期 (9)前言为了保证空气压缩机的安全运行，通过检验得到空气压缩机的相关性能，从而了解空气压缩机运行中存在的问题，以便采取措施，保证安全、经济运转，制定本标准。
本标准的编制，参考了GB/T 3853—1998《容积式压缩机验收检验》等标准和《煤矿安全规程》（2004版）的相关部分。
本标准由矿用产品安全标志办公室提出。
本标准由国家安全生产监督管理局归口。
本标准的主要起草单位：矿用产品安全标志办公室、国家安全生产抚顺矿用设备检测检验中心、河南煤矿安全监察局等。
本标准的主要起草人：陈在学、韩正菊、臧梦、金小汉、胡继红本标准为首次发布。
煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范1范围本标准规定了煤矿在用空气压缩机性能检验方法和检验用仪器设备。
本标准适用于煤矿在用固定式和移动式空气压缩机的安全技术性能检验。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这引起文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T3553——1998容积式压缩机验收试验GB4980——85容积式压缩机噪声声功率级的测定——工程法。
空气压缩机的维修检查制度
空气压缩机的维修检查制度空气压缩机作为工业生产中常用的设备之一，其正常运行对于生产效率和工作安全都具有重要意义。
为了保证空气压缩机的正常运行，维修检查制度的建立是至关重要的。
本文将从维修检查制度的制定目的、内容、流程和重点等方面进行论述。
一、制度目的空气压缩机的维修检查制度的制定目的是为了保证其正常运行，延长设备的寿命，并且确保生产过程的安全性和稳定性。
通过严格执行维修检查制度，可以及时发现设备的故障和隐患，并采取相应的措施进行修理和维护，以避免设备故障造成的生产事故和经济损失。
二、制度内容1. 维护记录：对于每台空气压缩机都应建立相应的维护记录，包括设备的基本信息、日常维护情况、维修记录等。
这样不仅可以追溯设备的维护历史，还可以为今后的维修提供参考。
2. 定期检查：对于每台空气压缩机都应设立统一的定期检查周期，如每月、每季度或每年进行一次。
定期检查内容包括设备的外观检查、油品更换、滤芯清洗等。
3. 异常处理：对于设备出现的异常情况，应采取及时有效的处理措施，如设备停产、报修等。
在处理异常情况时，应进行详细记录并及时通知相关人员。
4. 紧急维修：对于设备发生重大故障或紧急情况，应立即启动紧急维修流程。
紧急维修包括设备停产、准备维修材料、组织维修人员等。
在紧急维修完成后，应进行维修记录和检查。
5. 安全培训：制定维修检查制度的同时，还应加强对操作人员的安全培训。
培训内容包括设备的正常操作及故障判别、维修事故的应急处理等，以提高操作人员的安全意识和应急能力。
三、制度流程1. 维护计划制定：定期制定维护计划，明确各设备的维护周期和维护内容。
2. 设备维护执行：按照计划，进行设备的定期维护和检查。
3. 异常处理：及时处理设备的异常情况，确保设备安全稳定运行。
4. 维修记录和报告：对维护和修理过程中的记录进行整理和归档，制定维修报告，并定期进行检查和评估。
四、制度重点1. 设备的日常维护应重点关注设备的润滑和冷却系统，以及管路和接头的漏气情况。
空压机检修技术规范
目录1.总则 (3)2.工程环境 (3)3.工程概况 (3)4.工程规范 (5)5.资质要求 (6)6.技术标准 (7)7.质量保证和安健环要求 (7)8.分工界限 (8)9.竣工资料 (8)10.工程验收 (9)11.投标附件 (12)12.罚则 (12)1.总则1.1本技术规范书用于电厂空压机检修项目，它提出了该工程的施工范围、功能设计、设备装置、结构、性能、安装等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。
1.3如投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标人认为投标人提供的产品完全满足技术规范书的要求，如果有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标人同意后，可对有关文件进行修改，如招标人不同意修改，仍以招标意见为准。
1.4在签订合同之后，招标人保留对本技术规范书提出的补充要求和修改的权利，投标人应承诺予以配合，如提出修改，具体项目和条件由供需双方商定。
1.5本技术规范书经供需双方认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2.工程环境2.1施工地点投标方检修车间。
2.2环境因素3.工程概况3.1工程内容3.1.1拆解：1)拆解前对主机和损坏部件拍照留档，记录型号和产品编码。
形成记录放入修理报告中。
2)拆解主机总成。
3.1.2清洗：1)专用积碳清洗剂清洗主机内油分配管路、油冷却器。
2)主机内各元件清洗，吹干。
3)去除机件表面毛刺。
3.1.3部件检测：1)测量阴、阳转子主要形位公差尺寸和啮合间隙。
3.1.4转子、前后轴承座、机壳修复：1)检查与修整阴、阳转子型面。
2)阴阳转子啮合线检测与修整。
3)进气、排气轴承座轴承档、气封档、端面的检查与修整。
4)机壳内腔的检测与修整。
5)转子动平衡检测与校正。
3.1.4总装：1)更换全部轴承。
2)更换主机内部进气端密封件。
空压机检修安全操作规程
空压机检修安全操作规程空压机是一种运用空气压缩来产生动力的设备，广泛应用于工业生产中。
在使用和检修空压机的过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备的正常运行。
下面是空压机检修的安全操作规程，供参考：一、准备工作1. 在进行空压机检修之前，必须切断电源，并确保所有电动机停止运转。
2. 确认空压机上的压力被释放完毕，使用压力表和放气阀来检查。
3. 检查所有设备和工具是否处于正常工作状态，确保安全性能良好。
二、个人防护1. 在检修空压机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套、防护鞋等。
2. 严禁佩戴松散的衣物、长发，以免被卷入机械设备中。
3. 在操作过程中，要保持注意力集中，避免出现分心情况。
三、工作环境1. 空压机检修的工作环境必须保持干燥、清洁，防止灰尘和异物进入设备内部。
2. 检修现场应保持整洁，工作区域要开阔，避免有人通过。
3. 如需使用梯子等设备，必须确认其稳定性，并采取防滑措施。
四、操作规范1. 严禁在设备运行过程中进行检修和维护操作，必须先切断电源，并等待设备彻底停止运转。
2. 在拆卸和组装空压机零件时，必须使用合适的工具，避免使用力过大导致零件损坏或伤人。
3. 在操作过程中，尽量避免手部或其他身体部位靠近运动部件，尤其是传动带、皮带轮等。
五、电气安全1. 在检修过程中，严禁任何人员接触或维修电气设备，必须由专业人员进行。
2. 在检修电气设备前，必须切断电源，使用电压表测量电压是否为零。
3. 若必须进行带电作业，必须采取有效的绝缘措施，并由专职电工监督。
六、通风安全1. 在检修过程中，如发现设备内有异味、冒烟等异常情况，应立即停止操作，并进行通风处理。
2. 若需要进行焊接、切割等高温作业，应在通风条件良好的地方进行，并使用有效的防护设备。
七、检修记录1. 在进行空压机检修时，必须记录相关的操作时间、维修内容和问题描述等信息。
2. 检修结束后，要对设备进行试运行，并记录运行情况和表现。
2024年空气压缩机的维修检查制度
2024年空气压缩机的维修检查制度一、维修检查的目的和范围空气压缩机是现代工业生产中不可或缺的设备，维修检查的目的是确保空气压缩机的正常运行，提高设备的使用寿命和性能稳定性。
本维修检查制度适用于____年以后投入使用的空气压缩机。
二、维修检查的周期1. 日常检查：每天使用前进行简要的检查，包括检查油位、冷却水温度、滤清器是否清洁等。
2. 定期检查：定期进行更为详细的检查，包括清洗滤清器、更换润滑油、检查电机和传动部件的工作情况等。
定期检查周期为每三个月进行一次。
3. 年度检查：每年进行一次全面检查，包括检查压缩机的各项参数、润滑系统、冷却系统、压力传感器等。
三、维修检查的内容1. 滤清器清洗：定期进行滤清器的清洗工作，确保其能正常过滤气体，防止灰尘和杂质进入压缩机内部。
2. 润滑油更换：根据使用情况和压缩机的工作时间，定期更换润滑油，保持润滑系统的正常运行。
3. 清洗冷却系统：定期进行冷却系统的清洗工作，防止因灰尘和腐蚀物质堵塞导热管道，降低冷却效果。
4. 检查电机和传动部件：定期检查电机和传动部件的工作情况，包括电机温度、电压、电流等参数的正常运行，传动部件的磨损情况等。
5. 检查压缩机的各项参数：年度检查中，需要对压缩机的各项参数进行详细检查，包括压力、温度、流量等。
6. 检查压力传感器：年度检查中，需要对压力传感器进行检查，确保其能准确感知压力变化，并及时发出报警信号。
7. 清理压缩机外部：定期清理压缩机外部的灰尘和杂物，保持设备的良好外观和通风散热。
四、维修检查的方法和步骤1. 日常检查：每天使用前简要检查油位、冷却水温度等，确保基本工作参数正常，不需要停机。
2. 定期检查：每三个月进行一次，由专业技术人员进行详细检查，包括滤清器清洗、润滑油更换等工作。
3. 年度检查：每年进行一次全面检查，由专业技术人员进行。
按照以下步骤进行检查：a. 停机并切断电源；b. 清洗滤清器；c. 更换润滑油；d. 清洗冷却系统；e. 检查电机和传动部件；f. 检查压缩机的各项参数；g. 检查压力传感器；h. 清理压缩机外部。
空压机日常检修安全技术措施
空压机日常检修安全技术措施
1.确认设备停机：在进行任何检修工作之前，要确保空压机已经停机并断开电源。
检查控制面板，确定压力表和电源指示灯都显示为零。
2.正确穿戴个人防护装备：检修人员应佩戴适合的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套、工作鞋等。
这些防护装备可以保护检修人员在工作过程中不受伤害。
3.清理工作场所：在进行检修之前，要确保工作场所清洁整齐，没有杂物。
清理工作场所可以减少意外事故的发生。
4.通风系统：空压机工作时会产生热量和废气，需要确保工作场所有良好的通风系统，避免有害气体积聚。
5.压力释放：在进行空压机检修之前，必须释放系统中的压力。
要按照正确的程序进行压力释放，避免突然释放压力导致人员受伤。
6.使用正确的工具：在检修过程中使用正确的工具非常重要。
使用适合的工具可以减少意外事故的发生，也可以确保工作得到正确完成。
7.安全电气：空压机的电气部分是一个潜在的危险源，检修人员必须保证正确的电气操作。
任何电气操作都需要在断电的情况下进行。
8.遵守操作规程：在进行检修之前，要熟悉设备的操作规程并严格遵守。
检修人员应该知道每个部件的功能和操作步骤，以确保安全和正确的操作。
9.定期维护和过程记录：在检修过程中要进行定期维护和记录。
维护可以延长设备的寿命，记录可以追踪设备的使用情况，及时发现问题并进行纠正。
10.培训和意识培养：对于空压机检修人员，必须接受相关培训，掌握正确的操作方法和安全知识。
还要不断加强安全意识，定期进行安全培训，提高安全意识和应对能力。
空压机使用操作规范及注意事项总结
空压机使用操作规范及注意事项总结一、空压机操作规范1、空压机开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不准开车。
2、启动前先检查空压机的润滑油面是否合乎标准。
3、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要作好详细记录。
在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。
4、空压机的安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。
5、当检查修理或保养空压机时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入空压机的汽缸、储气罐及导管里。
6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。
7、空压机在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何维护修理工作。
8、空压机在运转中要经常注意压力表指针的变化，禁止使机器在超过规定的压力下运转。
9、在运转中若出现不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车、检修好才准继续使用。
10、水冷式空压机开车前先打开冷却水阀门，再开电动机。
无冷却水或停水时，应立即停止运行。
11、非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意；空压机房内不准放置易燃易爆物品。
12、工作完毕后应将贮气罐内余气放出。
冬季应放掉冷却水。
二、空压机使用注意事项：1、注意随时了解电动机的温度是否正常，经常检查各电表、压力表读数是否在规定的范围内。
2、注意检查空压机各机件运行声音是否正常。
3、注意检查空压机的吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
4、注意检查空压机的各种安全防护设备是否可靠。
5、螺杆空压机运转过程中发现下列情况时，应立即停车、查明原因并予以排除；禁止明知机器有故障仍强行运转。
a、润滑油或冷却水终断。
b、水温突然升高或下降。
c、排气压力突然升高，安全阀失灵。
d、负荷突然超出正常值。
螺杆式空压机保养检修规程(5篇)
螺杆式空压机保养检修规程空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责，要认真做到正确使用，精心维护好设备；严格执行设备定期维护，强制保养制度，做好设备清洁和防腐工作。
1、机器运转____小时：检查进气阀动作机活动部位，加注油脂，清洁空滤，检查固定螺栓及紧固电线螺丝。
2、机器运转____小时或____个月：检查进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查各部管路。
3、机器运转____小时：清洁进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查三相电磁阀，检查卸放阀，更换油细分离器，更换螺杆油，检查压力维持阀，清洗冷却器，更换O型环，清洁空滤和油过滤器，检查各保护亚查开关是否动作正常。
3、机器运转____小时或____年：更换机体轴承，各油封，调整间隙，测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞，应立即安排时间更换。
否则引起空气管路油份增加；油压偏高；电流增加等。
油细分离器之更换步骤：⑴空压机停机后，将空气出口关闭，泄水阀打开。
确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。
⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓，移开油气桶上盖。
⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。
⑹依拆开的反顺序将油气童装好。
需注意更换新的油细分离器时，需防止不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机之运转。
5、空滤指示灯亮时，必须更换或清洗；前置过滤器____周清洗干净不必更换，如果环境差则缩短清洗时间，油过滤器在压缩机运转____小时后更换，以后每____小时更换一次；当油细分离器指示灯亮，或油压力比气压高时必须更换，一般更换时间为____小时，如果环境差则缩短更换时间。
润滑油初次换油在机器运转____小时左右，以后每____小时更换，若环境状况较差，排气高温则需缩短时间。
6、按规定每月对空滤进行除尘。
清除的方法是使用低压的空气从空滤内向外吹除。
当空气滤清器指示灯亮，表示空气滤清器必须进行清洁或更换，因为压差增加会导致进气量减少，必须清洁或更换空气滤清器。
空压机维修工安全技术规程范文
空压机维修工安全技术规程范文第一章概述1.1 引言为了保障空压机维修工的安全，提高维修工作的效率和质量，制定本安全技术规程。
本规程适用于空压机维修工作，包括工作环境安全、个人防护、设备维护等方面内容。
1.2 目的本规程的目的是规范空压机维修工的操作行为，减少事故发生，提高工作效率和质量。
同时也旨在提醒维修工注意个人防护、设备维护等方面的内容，加强维修工的安全意识和安全责任感。
第二章工作环境安全2.1 环境清洁维修工必须确保工作环境的清洁，保持地面无杂物、无水渍，避免维修工操作时滑倒或碰撞。
2.2 通风条件维修作业时需要有良好的通风条件，保证空气流通，避免因空气不畅导致氧气不足或有害气体积聚。
2.3 照明条件维修工作地点必须有足够的照明条件，确保维修工可以清晰地看到工作环境及设备的各个部分，避免误操作或事故发生。
2.4 警示标识维修工作区域应配备安全警示标识，标识清晰明显，提示维修工注意安全，在必要时提醒工人戴上个人防护用品。
第三章个人防护3.1 劳动服装维修工必须穿戴符合安全要求的劳动服装，如工作服、工作鞋、安全帽等，保护身体免受外界伤害。
3.2 手部防护维修工在操作过程中必须戴上手套，避免手部被尖锐物品划伤或受到化学物品的侵蚀。
3.3 呼吸道防护在进行清洁、维修过程中，维修工必须佩戴防尘口罩、防毒面具等呼吸道防护用品，避免吸入有害物质损伤呼吸系统。
3.4 眼部防护维修工必须佩戴防护眼镜或面罩，保护眼部免受尘埃、碎片等物品的伤害。
3.5 耳部防护在噪音环境下工作时，维修工必须佩戴耳塞或耳罩，保护耳朵免受噪音损伤。
第四章设备维护4.1 设备操作规范维修工在进行设备维护时必须按照操作规范进行操作，严禁超负荷运行设备，避免设备损坏或事故发生。
4.2 设备检查与保养维修工需要定期对设备进行检查和保养，确保设备状态良好，减少故障发生的概率。
4.3 安全装置维修工必须确保设备的安全装置完好有效，防止意外操作导致事故的发生。
空压机安全技术操作规程
空压机安全技术操作规程空压机是工业生产中常用的设备之一，其使用安全至关重要。
为了确保空压机的安全操作，以下是一些空压机安全技术操作规程。
1.设备操作人员必须经过专业培训，并且具备操作空压机所需的技能和知识。
2.在操作之前，必须检查空压机的保护装置是否正常工作，包括过载保护设备、过热保护设备等。
如发现故障或损坏，应及时修理或更换。
3.在操作空压机之前，必须将其与电源断开并锁定开关，以防止意外启动。
4.在操作过程中，操作人员必须穿戴防护设备，包括耐切割手套、防护眼镜、耳塞等，以防止身体受伤。
5.在空压机的运行过程中，操作人员必须保持警惕，不得在操作过程中分散注意力或进行非必要的交谈。
6.在操作空压机时，禁止将手或其他身体部位伸入设备内部。
如果需要维修或清洁设备，必须先停止设备运行，并确保设备完全停止后才能进行操作。
7.空压机的进出气口和压缩空气管道必须经常清洁，并且用适当的防腐润滑剂进行润滑。
8.在操作过程中，空压机的压力不得超过其额定压力，以免引起设备故障或意外事故。
9.在长时间不使用空压机时，应及时关闭电源，并清理设备及其周围的杂物，防止尘埃积累和损坏。
10.空压机设备的运行记录必须及时进行，包括设备的工作时间、维修保养情况等，以便及时发现问题并进行处理。
11.在操作空压机时，应严格遵守设备的操作手册和安全操作规程，不得随意更改设备参数或进行非法操作。
12.在操作过程中，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止设备运行，并寻找原因进行排查和修复。
13.在设备维修和维护过程中，必须先切断电源，并确保设备完全停止运行，以确保操作人员的安全。
14.在设备维修或保养时，必须使用适当的工具和设备，并按照操作指南和安全规程进行操作。
15.在操作空压机时，如果有其他人员进入操作区域，应通过声音或其他方式提醒，并确保他们离开操作区域。
以上是空压机安全技术操作规程的一些要点，操作人员必须严格遵守这些规程，提高安全意识，确保设备的安全运行。
空压机维修工安全技术规程
空压机维修工安全技术规程一、引言空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各行各业的生产过程中。
为了确保空压机的正常运作和维护工作人员的安全，制定和遵守安全技术规程显得尤为重要。
本文将分析空压机维修工的安全技术规程，以确保维修工作的有效进行和维修人员的安全。
二、安全技术规程的目的和范围安全技术规程的主要目的是确保空压机维修工作的安全进行。
该规程适用于所有空压机维修工，包括操作人员、维修人员和其他相关人员。
三、维修工作前的准备1. 在进行维修工作之前，维修工需要仔细阅读并理解操作手册和相关安全规程。
2. 维修工需要检查并确保维修工具的完好无损，如扳手、起重设备、电缆等。
3. 在进行维修工作之前，维修工需要确保空压机的主电源已经切断，并进行必要的标识和锁定。
四、安全操作规范1. 在进行维修工作期间，维修工需要戴上适当的个人防护装备，如头盔、护目镜、耳塞等。
2. 维修工需要保持工作区域的整洁和清理，以防止绊倒和滑倒事故的发生。
3. 维修工需要定期检查维修工具的使用状况，并及时更换或修理损坏的工具。
4. 在维修工作中，维修工需要确保空压机的安全开关和保护装置的正常运行。
5. 维修工需要严格遵守相关操作规程，不得进行任何与维修工作无关的操作。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，维修工应立即切断主电源，并使用适当的灭火装置进行灭火。
2. 维修工需要熟悉紧急出口和疏散路线，以确保在紧急情况下能够尽快撤离工作现场。
3. 维修工应定期参加相关的紧急救援培训，以提高应对紧急情况的能力。
七、维修工作后的安全措施1. 在完成维修工作后，维修工需要及时清理工作现场和工具，确保整洁和安全。
2. 维修工需要详细记录维修工作的过程和结果，以便后续维护和故障排除。
3. 维修工需要向上级报告维修工作的情况和存在的问题，并提出改进建议。
八、总结通过遵守空压机维修工安全技术规程，可以有效降低维修工作的安全风险，保障维修人员的安全。
维修工需要理解并严格遵守安全规程，注重个人防护措施，并及时处理紧急情况。
螺杆空压机维护保养技术规范
目录一、项目概况 (1)二、主要工程量 (1)三、安全资质要求 (4)四、材料供应 (4)五、人员组织 (4)六、工期要求 (6)七、验收标准和竣工验收方式 (6)八、责任承担 (8)九、考核与奖励 (10)十、规范书的最终解释权 (10)1、2号螺杆空压机维护保养一、项目概况共两台LS250HWC螺杆空压机，空压机于2016年1月10日通过168h试运行，投入运行。
螺杆空压机包括压缩机主机，主电机，润滑系统，进气过滤器，中冷器，后冷却器和安装在同一机体上控制面板等部分。
自上次螺杆空压机维保至今已过4年，压缩机的性能逐渐下降，已不能满足生产需求，为了保证机组的正常运行，因此需对这2台螺杆空压机进行维修保养。
二、主要工程量2.1寿力螺杆机维保及主机维护，外委数量：2台（备件数量及主机维修量）。
寿力螺杆机维保备件内容寿力螺杆机主机需返厂维修，基本维修备件如下，如更换其它需双方协商。
2.2设备维修要求：2.2.1换油（建议先清洗，再加入正式油）2.2.2更换油气分离器滤芯（初级/次级）2.2.3更换油过滤器滤芯2.2.4更换空气过滤器滤芯2.2.5联轴器检查2.2.6检查机组电器部分：电脑监控器、变频器、接触器、热继电器2.2.7空气开关、接线端子、紧固各接线，必要时更换2.2.8检查进气系统、进气阀2.2.9检查轴封、检查电机、必要时补充润滑脂2.2.10检查润滑油系统、温控阀、油滤、冷却器，必要时更换2.2.11检查排气系统、最小压力阀、疏水阀、放空阀必要时更换2.2.12检查控制系统、加卸载电磁阀、往复阀、控制回路过滤器、回油管路过滤器，必要时更换2.2.13检查机组参数设定情况2.2.14主机返厂维修，更换易损件，安装时必须保证设备稳定运行。
2.2.15整机的运行状况2.3应答方负责设备检修完成后的调试工作；2.4应答方负责设备的往返运输；2.5上表内所列备件全部更换，同时更换设备检查过程中所发现的磨损较严重部件和采购方要求更换的部件，最终根据实际更换的备件进行结算；2.6设备检修后要出具装订成册的检修记录及报告。
空压机操作维护保养标准规范
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空压机操作维护保养标准规范
1 目的
通过对空压机的巡检、保养，及时处理出现的问题，加强预防性维护，保证设备的正常运行。
2 范围
高、低压空气压缩机。
3 职责
动力操作工负责巡检、维护、保养，机电维修工遵守检修规程，保证机器的良好状态，由动力工程师监督此项工作。
4 定义
无。
5 程序
低压机操作
5.1低压机启动前准备工作：
5.1.1检查低压机进口空气过滤器已装好，过滤网干净。
5.1.2检查空压机地脚螺栓紧固。
5.1.3 检查主机至储气罐间各阀门处于畅通状态，级间过滤器已清洗干净、MD干燥机已准备好（MD干燥机U型管，在加载时压差为20—30mmH2O）。
5.1.4各温度、压力检测元件显示正常。
5.1.5检查冷却水排放阀已关闭。
5.1.6打开冷却水进水和回水阀门，查看冷却水回水压力、温度正常。
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空压岗位作业规程
空压岗位作业规程一、工作岗位描述空压岗位是指负责空气压缩机设备的操作和维护的人员。
主要职责包括压缩机的开机、停机操作，设备设施的日常巡检和维护，故障排除和维修，必要时的设备调整和改进等。
二、工作规范1. 操作规范（1）在进行任何操作之前，必须全面了解设备的操作手册和安全规范。
（2）开机前应先检查并确保电源接通，设备运转顺畅，润滑油充足。
（3）操作过程中需佩戴必要的防护设备，如手套、眼镜、防护帽等，确保人员安全。
（4）定期进行巡检，查看设备的运转情况，及时发现问题并处理。
（5）在运行过程中，必须严格按照操作手册的规定执行。
2. 维护规范（1）定期检查设备的润滑油情况，及时补充或更换润滑油。
（2）定期清洁设备，确保设备表面干净整洁，无积尘和杂物。
（3）维护设备的电气部分，定期检查电源线路、插头等，确保设备的安全运行。
（4）及时清理压缩机滤芯，保持过滤器的通畅。
（5）定期检查空压机进气口和排放口的接口，确保正常通风和排放。
3. 故障排除和维修（1）对于一些常见的故障，应有一套标准的排除流程，并及时解决。
（2）出现故障时，必须及时停机处理，确保设备和人员的安全。
（3）维修时，必须按照操作手册和技术标准进行操作，不能擅自改动或绕过。
（4）若维修期间需要更换零部件，必须使用原装零部件，保证设备的质量和稳定性。
4. 安全规范（1）高度重视个人安全，无论何时何地都要保持警觉，预防事故发生。
（2）严禁将设备用于非正常操作，禁止私自改动设备或绕过安全措施。
（3）操作时注意维持设备的稳定，避免震动和摇晃。
（4）做好设备的灭火器械设备检查和日常维护工作。
三、工作要求1. 相关知识和技能（1）具备相关的机械基础知识，熟悉空气压缩机的工作原理和构造。
（2）掌握设备的操作技巧，能熟练操作设备。
（3）了解设备的常见故障排除和维修方法。
2. 严格遵守作业规范和安全操作规程（1）严格按照操作规范进行工作，确保自己和他人的安全。
（2）注重设备维护，及时清洁机器和零部件。
空压机规范
空压机规范空压机规范一、概述空压机是一种将空气压缩并储存起来的机械装置，广泛应用于工业生产领域。
为确保空压机的安全和性能稳定，制定本规范。
二、安全要求1. 空压机应安装在通风良好的地方，并保持周围的环境清洁。
2. 空压机的电气设备应符合国家安全标准，并保持良好的接地。
3. 电气设备的电压应与空压机标牌上标注的电压一致。
4. 操作人员应经过专业培训，了解空压机的操作规程和安全要求。
5. 空压机启动前，应先检查各部分的连接是否牢固，润滑油是否充足。
6. 空压机应设有过压保护装置，以防止超负荷运行。
三、维护保养1. 空压机的日常维护保养工作应由专人负责，保持机器的清洁和润滑。
2. 定期更换润滑油，清理并更换滤芯。
3. 定期检查管道和连接件是否漏气，及时修复。
4. 定期清洗空气滤芯，保持空气质量。
5. 定期检查电气设备的接线是否松动，电缆是否有损坏现象。
四、操作要求1. 操作人员应佩戴防护用品，如安全帽、安全眼镜等。
2. 在操作空压机前，应先切断电源，并将压力释放为零。
3. 操作时应保持机器周围整洁，避免发生意外。
4. 禁止将外物放置在空压机上，以免影响散热。
5. 禁止将手指、工具等插入空压机的进气口和出气口。
6. 严禁擅自拆卸空压机的部件，如有需要应由专业人员进行维修。
五、故障排除1. 若空压机出现异常声音或振动，应立即停机并通知维修人员。
2. 若发现电气设备有异常，应立即切断电源，并通知维修人员。
3. 维修人员在维修和检修空压机时，必须戴好防护手套和防护眼镜。
六、应急措施1. 如发现空压机冒烟或冒火，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
2. 如发现漏气现象，应立即切断电源，并通知维修人员。
3. 在突发情况下，应按照相关应急预案进行处理，并及时报告有关部门。
以上即为空压机规范，目的是确保空压机的安全性和性能稳定，保障生产安全和人身安全。
操作人员应严格遵守规范，做好日常维护保养工作，及时发现并解决问题，确保空压机的正常运行。
空压机维修管理制度
空压机维修管理制度一、目的为了提高空压机的使用效率和延长其使用寿命，保障生产的连续性和稳定性，制定并实施本维修管理制度。
二、适用范围本维修管理制度适用于公司内所有空压机的维护和修理工作。
三、责任人员1. 监管部门负责审查和监督维修工作的执行。
2. 设备管理部门负责协调维修工作的安排和人员的培训。
3. 空压机维修人员负责具体维修工作的实施。
四、维修管理步骤1. 维护计划制定根据空压机的使用情况和维护手册，设备管理部门制定每台空压机的维护计划，并定期更新和调整。
2. 维修需求提报生产部门或设备操作人员发现空压机出现故障或异常情况时，应立即向设备管理部门提报，设备管理部门进行初步评估并安排维修工作。
3. 维修方案制定根据维修需求和实际情况，设备管理部门与维修人员一起制定维修方案和工作流程，包括人员安排、材料准备、时间计划等。
4. 维修执行维修人员按照制定的方案和流程进行维修工作，并在维修过程中保持通畅的沟通和协作。
5. 维修记录维修人员在维修过程中需记录维修内容、耗材使用情况、维修时间等相关信息，并及时报告给设备管理部门。
6. 维修质量检查维修完成后，设备管理部门对维修质量进行检查和验收，确保维修工作符合要求。
7. 维修总结设备管理部门对每次维修过程进行总结并汇总相关数据，用于优化维护计划和提高维修效率。
五、维修管理要求1. 维修人员需具备相关技术资质和经验，严格执行安全操作规程。
2. 维修人员需使用标准的维修工具和设备，保证维修质量和安全。
3. 维护记录需准确、详细并及时，便于后续的维护和数据分析。
4. 设备管理部门需为维修人员提供必要的培训和技术支持，确保维修工作的顺利进行。
六、安全管理1. 维修前需进行安全检查和设备排查，确保维修现场安全。
2. 维修人员需穿戴相关的安全防护用具，并定期进行安全教育和培训。
3. 维修现场需设置明显的安全警示标识，确保周围人员的安全。
七、责任追究对于因维修工作不当导致的质量问题或安全事故，相关责任人员将被追究相应的责任。
空气压缩机维护检修规程
空压机维护检修规程目录前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语与定义 (3)4 技术部分 (3)4.1 日常检查 (3)4.2 维护检修 (4)5 风险提示 (5)6 应急处置 (6)附录A ZT75VSD、ZT90VSD型空气压缩机维护保养内容 (8)附录B SH110VSD型空气压缩机维护保养内容 (11)附录C 失效模式、可能原因及处理措施表 (14)空压机维护保养规程1 范围本文件规定了西南管道公司空气压缩机维护保养的内容和要求。
本程序适用于西南管道公司ZT75VSD、ZT90VSD型阿特拉斯以及SH110VSD型英格索兰空气压缩机。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T10893 压缩空气干燥器规范与试验阿特拉斯科普柯ZT75VSD/ZT90VSD空气压缩机使用说明书英格索兰S90-150VSD空气压缩机操作与维护手册3 术语与定义3.1 空气压缩机本程序所称的空气压缩机是指将原动机（通常是电动机）的机械能转换为气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，简称空压机。
3.2空气压缩机撬本程序所称的空气压缩机撬是指由空气压缩机、无热再生干燥机、前置除油过滤器、后置除尘过滤器、缓冲罐等设备集成安装在一个钢制平台上，负责提供压缩空气的设施。
简称空压机撬。
4 技术部分4.1 日常检查4.1.1 每日检查项目a）检查空压机撬显示屏，获取警告信息。
b）检查仪表控制箱显示屏的参数，查看报警信息。
c）检查管线压力，确认空气管线无泄漏。
d）检查加载过程中是否从排污接收器中排放了冷凝水。
e）室内与室外储气罐的底部手动排污每日巡检时定时排污一次。
f）检查空压机电控箱、仪表控制箱与电源箱内的电气元件有无发热、变色、异味等异常情况。
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目录
1.总则 (3)
2.工程环境 (3)
3.工程概况 (3)
4.工程规范 (5)
5.资质要求 (6)
6.技术标准 (7)
7.质量保证和安健环要求 (7)
8.分工界限 (8)
9.竣工资料 (8)
10.工程验收 (9)
11.投标附件 (12)
12.罚则 (12)
1.总则
1.1本技术规范书用于电厂空压机检修项目，它提出了该工程的施工范围、功能设计、设备装置、结构、性能、安装等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。
1.3如投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标人认为投标人提供的产品完全满足技术规范书的要求，如果有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标人同意后，可对有关文件进行修改，如招标人不同意修改，仍以招标意见为准。
1.4在签订合同之后，招标人保留对本技术规范书提出的补充要求和修改的权利，投标人应承诺予以配合，如提出修改，具体项目和条件由供需双方商定。
1.5本技术规范书经供需双方认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2.工程环境
2.1施工地点
投标方检修车间。
2.2环境因素
3.工程概况
3.1工程内容
3.1.1拆解：
1)拆解前对主机和损坏部件拍照留档，记录型号和产品编码。
形成记录放
入修理报告中。
2)拆解主机总成。
3.1.2清洗：
1)专用积碳清洗剂清洗主机内油分配管路、油冷却器。
2)主机内各元件清洗，吹干。
3)去除机件表面毛刺。
3.1.3部件检测：
1)测量阴、阳转子主要形位公差尺寸和啮合间隙。
3.1.4转子、前后轴承座、机壳修复：
1)检查与修整阴、阳转子型面。
2)阴阳转子啮合线检测与修整。
3)进气、排气轴承座轴承档、气封档、端面的检查与修整。
4)机壳内腔的检测与修整。
5)转子动平衡检测与校正。
3.1.4总装：
1)更换全部轴承。
2)更换主机内部进气端密封件。
3)更换主机内部排气端密封件。
4)更换主机全部密封件及O形圈。
5)更换游隙垫片组。
6)调整隙游。
7)更换全部紧固件。
8)转子啮合检测与调整。
9)安装齿轮。
3.1.5总装检测：
1)测量主机各装配位的间隙。
确保间隙公差在范围内。
2)盘车检验。
3)油漆、装箱、出具修理报告：
4)按照IR的着色标准重新喷漆。
5)原拆除件清理和拍照。
6)风机使用木质包装箱打包（含原拆除件）。
7)出具《修理报告与合格证》。
3.2技术要求
风机检修所需更换的风机轴承、密封套件等所有设备部件，均使用风机生产厂家(SULLUBE)原装备件。
检修后的风机性能应达保证到下列各项要求
1)风量(BRL工况)：22.8 Nm3/min。
2)风机轴功率(BRL工况)：150KW。
3)风机轴承振动速度均方根值：≤7.5mm/s。
4)风机轴承温度：轴承温度不应超过95度。
5)转子动平衡最终评价等级：G2.5级。
4.工程规范
4.1总的要求
（1）本项目工程采用包工包料的方式。
（2）用于本工程的施工消耗性材料、管材等由投标方负责提供，实际数量以现场实际需求为准。
（3）投标方应保证工程所有工艺均应符合本条件书及国家电力系统行业标准的规定。
（4）空压机检修后，不影响原系统的使用。
4.2材料规范
投标方提供在施工中主要设备及其他所需材料，包括但不限于下表
5.资质要求
5.1投标人资质
5.1.1投标人经营范围应含：机电设备安装及维护或空压机维修。
5.1.2投标人具有寿力空压机维修授权。
5.1.3投标人应提供下列资料：
5.1.3.1证明投标人具备投标资格的原始文件的副本(包括年审有效期内的营业执照、资质证书)。
5.1.3.2投标人在近国内两年完成的10台类型机器维修合同情况。
5.1.3.3寿力空压机维修授权维修证明。
5.2人员要求
5.2.1承包单位的作业人员应熟悉工序和质量标准，熟悉国家及电力行业相
关的技术标准和招标方相关质量标准要求，熟悉安全规程。
5.2.2施工单位工作负责人必须为本单位具备中级技工以上（具备国家承认的中级技工证书）且具有丰富实践经验和高水平管理能力的员工，特殊工种（焊工、起重工、电工、脚手架工等）必须持证上岗。
严格禁止在施工期间使用不具备工作资质的临时工作人员担任工作负责人，一经发现，招标方有权利中止与投标方的合同。
5.2.3人员要求：投标方必须提供足够现场施工作业人员，保证现场施工进度。
现场施工作业人员必须具有在电力行业施工或检修工作的经历。
6.技术标准
6.1本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
6.2引用标准
6.2.1本技术规范书中涉及的所有标准，均为截止到招标人发出本技术规范书之日的最新版本。
若发现本技术规范书与参考的标准有不一致之处，投保方应向招标方指明。
投标方也可提出其他相当的替代标准，但需经招标方确认。
6.2.2系统中设备（工艺）的设计、实施、检验和测试应符合下列组织公布的现行标准和规范：
GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》
ASME-PTC-9-1970《空压机性能测试标准》
GBJ29-90《压缩空气站设计规范》
VDI-2056《运转振动测试标准（德国工程师协会标准）》
ISO-2151《运转噪声测试标准》
7.质量保证和安健环要求
7.1工程质量保证
7.1.1工程质量保证：对投标人提出的工程质量控制的要求，包括：质量控制措施、质量控制体系、质量控制标准。
7.1.2本工程合同实施期间，投标方负责的项目必须达到国家颁发的相关规定和最新版的《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》标准。
7.2工期
投标方合同签订后分三批次进行风机运至投标方工厂进行维修；单台修理工期12天（从机头离厂开始计算）。
50天内完成本项目的全部安装、调试工作。
7.3质保期
验收合格后质保三年，质保期内有任何质量问题，投标方负责解决，期间所需的维修费用由投标方承担。
7.3设备的质量保证
对投标人提出制定保证设备质量的要求，如设备出厂合格证、检验证、国家认证等。
7.4检修材料的质量保证
对投标人提出制定保证检修材料的要求，如出厂合格证、检验证、国家认证等。
8.分工界限
8.1招标人的工作
（1）提供必要的资料。
（2）负责确认投标人的所有资料、图纸和技术文件，经招标人认可后的图纸和技术文件才能作为正式的文件。
（3）工程管理、监造、协调、验收。
（4）招方负责安排修前风机的拆卸，装、卸车：修后风机的安装。
8.2投标人的工作
（1）检修方案的编写；
（2）组织施工；
（3）设备采购;
（4）材料采购;
（5）检修报告编写;
（6）检修过程中配合招标方派遣人员的监造；
（7）负责安排返修运输车辆事宜，包括来回运输费用、运输前的包装装箱;
（8）指导风机的回装，调试。
9.竣工资料
检修更换零件清单;
检修报告（含风机解体报告，转子动平衡报告，修后风机轴承运行监测报告）;
风机试运记录。
10.工程验收
1)风量(BRL工况)：22.8 Nm3/min。
2)风机轴功率(BRL工况)：150KW。
3)风机轴承振动速度均方根值：≤7.5mm/s。
4)风机轴承温度：轴承温度不应超过95度，润滑油温度不应超过65度。
转子动平衡最终评价等级：G2.5级。
设备检修工艺卡
10
11
11.投标附件
投标人应根据本技术规范数和招标人提供的资料进行施工。
投标人设计和提供的施工图应符合电力工程制图标准（DL5208-93）的规定。
投标人在投标文件中必须提交下列技术文件：
11.1检修进度计划
11.2检修技术措施方案
11.3安全健康环境保障措施
11.3.1施工中的安健环奉献评估分析
11.3.2施工中的安健环风险控制措施
11.4改造方案
11.5自备施工专业工具、电气工具、手动工器具、检验仪器等设备清单（包含检验合格记录）
12.罚则
12.1合同签订后1周内投标方需到厂进行检修方案审查，如不能满足，每推迟1天按照合同款1‰考核；
12.2合同签订后10天内投标方所有供货设备及施工材料到货，如不能满足，每推迟1天按照合同款1‰考核；
12.3检修正式开工后，投标方需在50天内完工，每推迟1天按照合同款1‰考核。
12。