高强度大六角头螺栓

扭剪型高强螺栓和大六角头高强螺栓抗滑移系数试验的对比[精品资料]

扭剪型高强螺栓和大六角头高强螺栓抗滑移系数试验的对比[精品资料]扭剪型高强螺栓和大六角头高强螺栓抗滑移系数试验的对比-精品资料本文档格式为WORD,感谢你的阅读。

摘要: 扭剪型高强螺栓和大六角头高强螺栓均可运用于钢结构的连接。

通过抗滑移系数试验发现在同一试验条件下，扭剪型螺栓因为预拉力值大可以获得更大的抗滑移载荷，从而提高钢结构连接的可靠性和安全性。

此外，扭剪型高强螺栓在施工性能上也要优于大六角头高强螺栓。

Abstract: Torshear type high strength bolt and high strength bolt with large hexagon head can be used for the connection of steel structure. By anti-sliding coefficient test， it can be found that the slidingload of torshear type high strength bolt is higher as for higher pretension value base on the same experiment condition. Then the reliability and safety for the connections of steel structure can be improved by this way. Meanwhile the construction performance of torshear type high strength bolt is better than the construction performance of high strength bolt with large hexagon head.关键词: 扭剪型高强螺栓;大六角头高强螺栓;抗滑移系数;预拉力;紧固轴力Key words: torshear type high strength bolt;high strength bolt with large hexagon head;anti-sliding coefficient;ptetension;fastening axial forceTH131 A 1006-4311(2013)14-0152-030 引言在钢结构的连接形式中，高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，已普遍应用于航空航天、道路桥梁、高层房屋和钢网架结构等工程领域，成为钢结构连接的重要手段之一。

大六角高强度螺栓连接工艺标准

大六角高强度螺栓连接工艺标准一、工艺流程二、操作工艺1、作业准备：（1）备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正就是对所用的扭矩扳手，在班前必须校正，扭矩校正后才准使用。

扭矩校正应指定专人负责；（2）大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，又是材料代用有多是以大代小，以後代薄居多，所以连接总厚度增加3~4mm 的现象很多，因此，应选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出2~3扣为宜，然后根据要求配好套备用；2、接头组装（1）对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求后才能组装。

摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直；（2）遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺；（3）高强度螺栓连接面板应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差产生的接触面间隙应按规定处理；3、安装临时螺栓（1）钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替；临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3，不能少于2个；（2）少量孔位不正，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓；（3）板上空位不正，位移较大时应用绞刀扩孔；（4）个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔；（5）不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓；（6）安装螺栓达到30%时，可以将安装螺栓拧紧定位；4、安装高强度螺栓（1）高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内；（2）高强度螺栓的穿入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外；（3）不得在下雨天安装高强度螺栓；（4）高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意垫圈正、反面方向；（5）高强度螺栓在拴孔内部的受剪，应及时拧紧；5、高强度螺栓的紧固（1）打六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固。

紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧，应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的60%~80%，具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。

钢结构用高强度大六角头螺母、垫圈硬度检测方案

钢结构用高强度大六角头螺母、垫圈硬度检测方案1适用范围本方案适用于钢结构用高强度大六角头螺母、垫圈硬度检测的实验室检验。

2试验目的检测钢结构用高强度大六角头螺母、垫圈硬度是否合格。

3试验依据《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB1231《金属材料洛氏硬度试验》GB/T230.1《金属材料维氏硬度试验》GB/T4340.14试验人员试验人员均为持证上岗人员。

5检验设备5.1洛氏硬度5.1.1洛氏硬度计。

应至少能按照洛氏硬度标尺B和洛氏硬度标尺C的要求施加压力。

5.1.2金刚石圆锥体压头。

压头锥角应为120°,顶部曲率半径应为0.2mmO5.1.33球形压头。

碳化铛合金球形压头的直径应为1.5875mmo5.2.1维氏硬度计。

应至少能按HV30的要求施加试验力。

6.2.2压头。

应为具有正方形基面的金刚石椎体。

5.2.3维氏硬度计压痕测量装置。

6检验条件6.1试验应在室温(I(TC-35°C)条件下进行。

6.2试样表面应平坦光滑，去除油脂、氧化皮等外来污物。

7检验方法7.1洛氏硬度试验方法7.1.1使用者在当天使用硬度计之前应对需要使用的标尺进行检查。

并按照GB/T230.1的规定计算偏差和重复性。

如果硬度计不符合要求，则需按照GB/T230.2进行校准。

8.1.2把试样放置在刚性支撑物上，并使压头轴线和与试样表面垂直，同时应避免试样产生位移。

7. 1.3使压头和试样表面产生接触，无冲击、振动、摆动和过载地施加初试验力F。

,初试验力的加载时间不超过2s,保持时间应为空S1.1.11.4测量初始压痕深度。

7.1.5无冲击、振动、摆动和过载地施加主试验力件,使试验力从主试验力以增加到总试验力F。

加载时间为Is-8s。

总试验力F保持时间为5：；s。

卸除主试验力FI和初试验力F。

，保持*s后进行最终读数。

7.1.6保持初试验压力测量最终压痕深度。

大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996)

大六角高强度螺栓连接工艺标准（503-1996）范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。

施工准备2.1 材料：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。

2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。

2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。

2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。

2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。

2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。

2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。

2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。

应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。

2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。

螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。

2.2 主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4公称尺寸 12 16 20 (22) 24 (27) 30最大 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84最小 11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.55 最大 21 27 34 36 41 46 50(mm) 最小 20.16 26.16 33 35 40 45 49h 最大 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75(mm) 最小 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r (mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c 最大 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8(mm) 最小 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z (mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3l0 (mm) 25；30 30；35 35；40 40；45 45；50 50；55 55；60l (mm)公称最小最大35 33.75 36.25 49.440 38.75 41.25 54.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 207.355 53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.265 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.275 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.580 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.885 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.390 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.695 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3续表110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2260 256 264 1430.3 1766.5注： 1. 括号内的规格，尽可能不采用。

高强螺栓试验实施细则

高强度螺栓试验、检测实施细则二○一○年四月一、高强度螺栓的技术要求（一）高强度大六角头螺栓的技术要求高强度大六角头螺栓的型式尺寸、技术条件、及标志符合“GB/T1228-2006 钢结构用高强大六角头螺栓”的规定。

（二）高强度大六角头螺母的技术要求高强度大六角头螺母的型式尺寸、技术条件、及标志符合“GB/T1229-2006 钢结构用高强大六角头螺母”的规定。

（三）高强度垫圈的技术要求高强度垫圈的型式尺寸、技术条件、及标志符合“GB/T1230-2006 钢结构用高强垫圈”的规定。

（四）高强螺栓连接副的技术条件1、性能等级及材料及使用配合：1.1螺栓、螺母、垫圈的性能等级和材料按照表1的规定（表中35 VB钢的技术条件见附件1）。

表11.2螺栓、螺母、垫圈的使用配合按表2规定表22、机械性能螺栓机械性能，在热处理方面要控制好淬火温度，保证其良好的淬透性，更要控制好回火温度，要避开回火脆性区。

2.1螺栓机械性能2.1.1试件机械性能生产厂家必须将制造螺栓的材料制成试件，进行拉力试验，其结果符合表3的规定表32.1.2实物楔负荷试验进行螺栓实物楔负荷试验时，拉力符合表4的要求，断裂应发生在螺纹部分或螺纹与螺杆交接处。

表42.1.3硬度试验芯部及表面硬度试验应符合表5规定。

表52.1.4脱碳层试验脱碳层按照GB3098.1中表3的有关规定。

2.2螺母机械性能2.2.1螺母保证荷载试验螺母保证荷载应符合表6规定。

表62.2.2螺母硬度螺母硬度应符合表7规定。

表72.3垫圈硬度329～436（HRC35～45）。

垫圈硬度为HV303、高强度螺栓连接副扭矩系数3.1高强螺栓连接副必须按照保证扭矩系数供货，同批连接副的扭矩系数平均值必须控制在0.110～0.150之间，扭矩系数标准差控制在0.010以下。

3.2高强螺栓连接副，由一个10.9S高强度大六角头螺栓、一个10H高强度大六角螺母、两个HRC35~45高强度垫圈组成。

高强度大六角头螺栓

高强度大六角头螺栓1．作业条件1.1钢构件已就位，并符合设计和国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求。

1.2高强度大六角头螺栓连接副已复验合格，连接摩擦面平整无油污，扭矩扳手已标定。

1.3材料已进场报验，前道工序已检验合格。

1.4安装高强度大六角头螺栓前，应用普通C级螺栓和冲钉临时固定，每个节点上穿入的数量应符合下列要求：（1）临时螺栓不少于该节点孔数的1/3，且不应少于2个；（2）冲钉不应多于临时螺栓的30%。

1.5机具设备撬棍、冲钉、手锤、扁铲、电钻、铰刀、磨光机、普通扳手、扭矩扳手等。

2．操作工艺2.1工艺流程结构尺寸校正—用冲钉校准孔位—安装临时螺栓—必要时铰刀铣孔—安装高强度螺栓—初拧—（复拧）—终拧—检查验收—油漆封闭。

2.2操作方法2.2.1摩擦面间隙1mm～3mm时，应矫平连接板，摩擦面间隙小于1mm时，可不处理。

安装高强度螺栓时，构件摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。

2.2.2当发现孔错位不能穿入高强度螺栓时，则该部分孔可用铣刀铣孔，铣孔后的孔径不得大于1.2倍螺栓直径；当孔位相错较多且连接板厚度小于20mm 时可用和母材相匹配的低氢型焊条补孔，修磨平整后重新钻孔。

严禁敲击螺栓强行穿入孔内，严禁气割扩孔。

2.2.3一般高强度螺栓的拧紧分初拧、终拧两次进行；对大型螺栓群或接头刚度大、钢板较厚的节点，应分初拧、复拧和终拧三次进行；初拧扭矩为施工扭矩的50%，复拧扭矩等于初拧扭矩值；初拧和复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂标记。

2.2.4高强度大六角头螺栓应按施工扭矩值进行终拧，其值按下式计算确定：T﹦K×P×D式中T—施工终拧扭矩N.mK—扭矩系数平均值应为0.110～0.150，标准偏差小于或等于0.010；P—施工预拉力标准值KN见表1；D—高强度螺栓公称直径mm。

2.2.6高强度大六角头螺栓拧紧时，只容许在螺母上施加扭矩。

2.2.7初拧、终拧紧固顺序是从接头刚度较大的部位向约束较小的方向，栓群中心向四周顺序进行。

高强螺栓检测的相关标准

中华人民共和国国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231—20061．本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。

本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接4.4 连接副扭矩系数试验4.4.1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行，每一连接副只能试验一次，不得重复使用。

扭矩系数计算公式如下：式中：K一扭矩系数；T——施拧扭矩(峰值)，单位为牛米(N·m)；P——螺栓预拉力(峰值)，单位为千牛(kN)；d——螺栓的螺纹公称直径，单位为毫米(mm)。

4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2％。

使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG 707—2003中规定的2级。

4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力的2％。

轴力计的最小示值应在1 kN以下。

4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内，超出该范围者，所测得扭矩系数无效。

表8 单位为千牛4.4.5 组装连接副时，螺母下的垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承面。

试验时，垫圈不得发生转动，否则试验无效。

4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时，应同时记录环境温度。

试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h以上。

5 检验规则5.1 出厂检验按批进行。

同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100 mm时，长度相差≤15 mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20 mm，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。

钢结构大六角高强螺栓长度计算

mm）。
表1 高强度螺栓附加长度△L（mm）
螺栓公称直径
高强度螺母公称厚度
高强度垫圈公称厚度
螺纹的螺距
大六角头高强度螺栓附加长度
M12
12.0
3.0
1.75
23.0
M16
16.0
4.0
2.0
30.0
M20
20.0
4.0
2.5
35.5
M22
22.0
5.0
2.5
39.5
M24
24.0
5.0
3.0
43.0
M27
27.0
5.0
3.0
46.0
M30
30.0
5.0
3.5
50.5
根据公式（1-1）计算所得值，当L≤100mm时，可按螺栓长度以5mm为一个规格的规定，将其个位数按2舍3入、7舍8入的原则，计算出使用长度；当L＞100mm时，可按螺栓长度以10mm为一个规格的规定，将其个位数按4舍5入的原则，计算出使用长度。
钢结构大六角高强螺栓长度计算
高强度螺栓的长度L应符合设计要求或按下式计算确定：
L=L′+△L (1-1)
式中 L′───连接板层总厚度（mm）；
△L ───附加长度（mm），
△L=m+2s+3p (1-2)
其中 m───高强度螺母公称厚度（mm）；
s───高强度垫圈公称厚度（mm）；
i───当L≤100mm时，i=2；当L＞100mm时，i=3；

高强螺栓检测的相关标准

中华人民共和国国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231—20061．本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。

本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接4。

4 连接副扭矩系数试验4.4。

1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行，每一连接副只能试验一次,不得重复使用。

扭矩系数计算公式如下：TKP d式中:K一扭矩系数；T——施拧扭矩（峰值),单位为牛米(N·m)；P——螺栓预拉力（峰值），单位为千牛（kN）；d——螺栓的螺纹公称直径，单位为毫米(mm).4。

4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2%.使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG 707-2003中规定的2级。

4。

4.3 螺栓预拉力P用轴力计测定,其误差不得大于测定螺栓预拉力的2％。

轴力计的最小示值应在1 kN以下。

4.4。

4 进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内，超出该范围者，所测得扭矩系数无效。

发生转动,否则试验无效.4。

4。

6 进行连接副扭矩系数试验时,应同时记录环境温度。

试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h以上。

5 检验规则5。

1 出厂检验按批进行。

同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100 mm时，长度相差≤15 mm;螺栓长度〉100mm时,长度相差≤20 mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批.分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。

同批高强度螺栓连接副最大数量为3 000套。

4.04 高强度大六角头螺栓连接施工工艺标准

185高强度大六角头螺栓连接工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于钢结构安装工程中高强度大六角头螺栓的连接施工。

2 施工准备2.1 材料：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家产品标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。

高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈的材料性能等级必须符合GB 3633—83 规定。

2.1.2 高强度大六角头螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力预拉力的检验报告。

2.1.3 高强度大六角头螺栓连接副应按《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001的规定检验预拉力。

2.1.4 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。

遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，不得使用。

螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。

必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。

2.1.5 高强度大六角头螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。

螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。

2.1.6 高强度大六角头螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按表规定配套使用。

表1. 螺栓、螺母和垫圈的配套2.2 主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。

2.3 作业条件：2.3.1 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。

摩擦面不允许有残留氧化铁皮。

2.3.2 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。

2.3.3 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。

2.3.4 调整扭矩扳手。

根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。

扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。

施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。

大六角头高强螺栓安装及施拧作业指导书

XXXX工程
高强螺栓安装及施拧作业指导书
编制：
审核：
批பைடு நூலகம்：
XXXX公司XX项目部
二0二X年四月
1、作业指导书的主题：高强螺栓的安装及施拧
二、编制依据：
1、《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T 1228-2006）
2、《钢结构用高强度大六角螺母》（GB/T 1229-2006）
3、《钢结构用高强度垫圈》（GB/T 1230-2006）
3、负责高强螺栓的安装及施拧相关委外试验的联系工作；
4、配合现场监理和施工人员，认真做好试验工作，保证试验工作的真实性、公证性和科学性。
8
试验员
3
1、负责进行高强螺栓的安装及施拧相关的日常试验工作；
2、认真填写高强螺栓的安装及施拧相关试验的原始记录和试验报告，并对资料交叉复核后分类存档。
9
技术工人
60
2、负责在高强螺栓的安装及施拧整个阶段中，与设计、业主、监理和指挥部的联系工作。
2
现场负责人
1
1、负责高强螺栓安装及施拧作业队的施工组织及日常的管理工作；
2、负责高强螺栓安装及施拧作业队在施工过程安全教育工作的安排。
3
现场
技术人员
4
1、负责对高强螺栓安装及施拧作业队进行技术培训和施工交底；
2、负责高强螺栓安装及施拧作业队在高强螺栓安装及施拧过程中的所有技术性控制工作；
2）业主、监理、施工单位应对制造厂进行实地考察，确认其资质和高强螺栓质量满足要求；试验室按规范、设计和施工的要求，及时、准确的进行高强螺栓的工地复验，以保证施工中所用的高强螺栓质量满足要求。
2、高强螺栓用电动扳手的控制
风险分析：
1）由于电动扳手质量不好或使用人员操作不当，容易损坏电动扳手或在施拧过程中出现输出数据不稳定，超出标定值的误差允许范围；

大六角高强度螺栓标准

大六角高强度螺栓标准大六角高强度螺栓（High-Strength Hexagon Head Bolts）是一种用于连接两个或多个部件的螺纹连接件，其头部设计为六角形，以便于使用扳手或扭矩扳手进行紧固。

高强度螺栓通常用于承受较大载荷的应用场合，如桥梁、建筑、机械设备等。

大六角高强度螺栓的标准通常涉及以下方面。

1.材料和力学性能：高强度螺栓通常由合金钢或不锈钢等材料制成，其力学性能（如抗拉强度、屈服强度、硬度等）应符合相应的国家标准或行业标准。

2.尺寸和等级：高强度螺栓的尺寸（如直径、长度、头部大小等）和等级（如4.6、5.6、6.8、8.8、10.9等）应符合标准规定。

等级越高，螺栓的承载能力越强。

3.表面处理：为了提高螺栓的耐腐蚀性和外观质量，高强度螺栓通常会进行表面处理，如热镀锌、电镀、达克罗等。

4.螺纹：高强度螺栓的螺纹应符合国家标准，如ISO68 -1、GB/T196-2006等，以确保螺栓的互换性和连接的可靠性。

5.承载能力：高强度螺栓的承载能力取决于其材料和尺寸，通常会在标准中给出不同等级螺栓的最大拉力、剪切强度等参数。

6.安装和使用：高强度螺栓的安装和使用应遵循相关的技术规范和操作规程，以确保连接的安全性和有效性。

7.检验和测试：在生产过程中，高强度螺栓需要经过一系列的检验和测试，如尺寸检查、力学性能测试、表面质量检查等，以确保产品质量符合标准要求。

中国的国家标准（GB/T）和行业标准（JB/T）等文件中详细规定了高强度螺栓的规格、尺寸、材料、性能、检验方法等方面的要求。

例如，GB/T1228-2014《高强度大六角螺栓》就是关于高强度大六角螺栓连接副的国家标准。

在使用高强度螺栓时，应参照这些标准进行选择和使用。

钢结构大六角螺栓标准

三、钢结构大六角螺栓的材质和性能
钢结构大六角螺栓通常采用高强度钢材制成，如45#钢、35#钢等，以保证其在承受较大载荷时不易断裂。高强度大六角螺栓具有较高的抗拉强度和抗剪强度，能够有效地抵抗螺栓连接处的轴向和剪切应力。此外，大六角螺栓还具有良好的耐腐蚀性能，可在潮湿环境和腐蚀介质中使用。
四、钢结构大六角螺栓的应用领域
一、钢结构大六角螺栓简介
钢结构大六角螺栓，简称大六角螺栓，是由高强度钢材制成，具有大六角形状的螺纹连接件。它通过螺纹连接方式，将两个钢结构构件紧密地连接在一起，使构件间的连接具有较高的强度和刚度。
二、钢结构大六角螺栓的规格和型号
钢结构大六角螺栓的规格主要根据其直径、长度和强度等级来划分。根据我国标准GB/T 1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》规定，钢结构大六角螺栓的规格包括 M16、M20、M22、M24、M27、M30 等几种，分别对应不同的直径和长度。此外，根据螺栓的强度等级，可分为 4.8 级、8.8 级、10.9 级和 12.9 级等。
钢结构大六角螺栓标准
摘要：
一、钢结构大六角螺栓简介
二、钢结构大六角螺栓的规格和型号
三、钢结构大六角螺栓的材质和性能
四、钢结构大六角螺栓的应用领域
五、钢结构大六角螺栓的安装与维护
正文：
钢结构大六角螺栓是一种用于连接钢结构构件的紧固件，具有承载力高、安装简单、耐腐蚀等优点，广泛应用于建筑、桥梁、塔架等领域。
钢结构大六角螺栓广泛应用于建筑、桥梁、塔架、机械设备等领域。在建筑领域，大六角螺栓可用于钢结构框架的连接、墙板的固定等；在桥梁领域，大六角螺栓可用于桥梁的主梁与横梁、纵梁等的连接；在塔架领域，大六角螺栓可用于塔架的支撑结构、平台等的连接。

建筑工程大六角高强度螺栓连接分项工程质量管理

42
40.4
47
45.4
52
50.4
56
54.1
t(mm)
最大
最小
3.3
2.5
3.3
2.5
4.3
3.5
5.3
4.5
5.3
4.5
6.3
5.5
6.3
5.5
c(mm)
最大
最小
1.6
1.2
1.6
1.2
2.2
1.8
2.2
1.8
2.2
1.8
2.9
2.5
2.9
2.5
每1000个垫圈的重量（kg）≈
9.03
15.96
0.8
0.8
0.8
0.8
最小
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
z(mm)
最大
2.6
3.0
3.8
3.8
4.5
4.5
5.3
10(mm)
25；30
30；35
35；40
40；45
45；50
50；55
55；60
1(mm)
每1000个螺栓的重量（kg）≈
公称
最小
最大
35
40
33.75
38.75
36.25
42.8
55.37
46.6
c
(mm)
最大
最小
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4

钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术

______________________________________________________________________________________1主题内容与适用范围本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标记及包装。

本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接。

2 引用标准GB 3077 合金结构钢技术条件GB 699 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB 3098.2 紧固件机械性能螺母GB 196 普通螺纹基本尺寸(直径l～600 ram)GB 197 普通螺纹公差与配合(直径1～355 mm)GB 2 紧固件外螺纹零件的末端GB 3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB 3103.3 紧固件公差平垫圈GB 5779.1 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB 5779.2 紧固件表面缺陷螺母一般要求GB 228 金属拉伸试验法GB 229 金属夏比(u型缺E1)冲击试验方法GB 230 金属洛氏硬度试验方法GB 4340 金属维氏硬度试验方法GB 1237 紧固件的标记方法GB 90 紧固件验收检查、标志与包装GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1229 钢结构用高强度大六角螺母GB/T 1230 钢结构用高强度垫圈3 技术要求3.1 性能等级、材料及使用配合__________________________________________________________________________________________ 国家技术监督局]991-04-22批准 1992-01-01实施13.1.1 螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料按表1的规定。

六角头螺栓标准

六角头螺栓是一种常见的连接元件，广泛应用于机械制造、建筑工程、汽车制造等领域。

它的标准化是为了确保螺栓的互换性和可靠性。

下面是关于六角头螺栓标准的详细介绍。

一、六角头螺栓的定义六角头螺栓是一种带有六个外螺纹的螺杆，头部为六角形，用于与螺母配合进行紧固连接。

六角头螺栓通常由碳钢、合金钢或不锈钢制成，具有较高的强度和耐腐蚀性能。

二、国际标准在国际上，六角头螺栓的标准主要有ISO、DIN、ANSI/ASME等。

ISO标准是由国际标准化组织制定的，DIN标准是德国标准化组织制定的，ANSI/ASME标准是美国国家标准学会和美国机械工程师学会联合制定的。

1. ISO标准ISO标准规定了六角头螺栓的尺寸、材料、性能等要求。

最常见的ISO标准包括ISO 4014和ISO 4017。

其中，ISO 4014规定了带有部分螺纹的六角头螺栓，ISO 4017规定了带有全螺纹的六角头螺栓。

2. DIN标准DIN标准是德国标准化组织制定的，被广泛应用于欧洲地区。

DIN标准中最常见的有DIN 931和DIN 933。

DIN 931规定了带有部分螺纹的六角头螺栓，DIN 933规定了带有全螺纹的六角头螺栓。

3. ANSI/ASME标准ANSI/ASME标准是美国标准化组织制定的，主要适用于美国市场。

最常见的ANSI/ASME标准包括ANSI/ASME B18.2.1和ANSI/ASME B18.2.3.1M。

这些标准规定了六角头螺栓的尺寸、材料、性能等要求。

三、六角头螺栓的分类六角头螺栓按照头部形状和螺纹类型可以分为多种类型。

常见的分类有以下几种：1. 全螺纹六角头螺栓（Fully Threaded Hex Bolt）全螺纹六角头螺栓的螺纹从头部延伸到底部，适用于对连接要求较高的场合。

2. 部分螺纹六角头螺栓（Partially Threaded Hex Bolt）部分螺纹六角头螺栓的螺纹只覆盖部分长度，一般头部以上是光杆，底部是螺纹，适用于需要在一段长度内连接紧固和固定的场合。

高强螺栓连接施工工艺

高强螺栓连接施工工艺高强螺栓连接是近年发展起来的一种新型连接型式，高强螺栓和螺母均用高强度钢制成。

通过拧紧螺栓，对高强螺栓施加以强大的预拉力，借高强螺栓轴力夹紧经摩擦处理的板束，从而使板面之间产生摩擦力，并以摩擦力传递外力。

这种连接型式具有：传力均匀，受力性能好，承载力高，耐疲劳，安全可靠；施工简便、迅速，易于掌握，可以拆换等优点。

本工艺标准适用于钢结构安装用高强螺栓施工。

一、材料要求1、高强螺栓有大六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓两类。

其力学性能和紧固后的连接性能相同，只外形和操作工艺不同；扭剪型高强螺栓只少一个垫圈。

要求螺栓、螺母、垫因配套，均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。

螺栓、螺母、垫圈不配套，螺纹损伤的不能使用；如有锈蚀应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。

2、涂料涂料的品种、性能和色泽均应符合设计要求，并应有质量证明书。

二、主要机具设备1、机械设备砂轮机、喷砂机、电钻等。

2、主要工具电动扭矩扳手、手动扭矩扳手、一般开口扳手、轴力计、钢尺、铰刀、尖头撬律、冲钉、钢钎等。

三、作业条件1、编制高强螺栓安装操作规程，或施工工艺卡，并进行技术交底。

2、备齐操作机具设备，并进行维修、试用，使处于完好状态；钢尺，电动、手动扭矩扳手应经计量部门检定校正，并取得证明。

3、检查安装钢构件的轴线和连接部位的位置、标高是否符合设计要求，如有过大偏差应及时处理。

4、检查连接部位螺栓孔的孔径和孔距、孔边的光滑度是否符合要求，有毛刺的必须去掉。

5、对高强度大六角头螺栓和扭剪型高强螺栓的连接副，应按出厂批号分别复验扭矩系数和预拉力。

前者的平均值和标准差；后者的平均值和变异系数，均应符合国家现行《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。

6、对构件的连接部位及垫板的摩擦面，安装前，应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。

摩擦面严禁被油污、油漆等污染。

7、检查高强螺栓的数量、规格、配套和外现质量，符合要求的，按规格分类装箱存放备用，不合要求的按有关规定处理。