实验18 缕纱强力试验

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细纱工艺与质量检测(细纱技术综合实习手册)

细纱工艺与质量检测(细纱技术综合实习手册)

细纱工艺与质量检测实习手册专业: 现代纺织技术(棉纺织设备)班级设备1101组别: 第*组组长:小组成员:盐城纺织职业技术学院纺织工程系2012 --- 2013 学年第二学期目录(一)粗纱定量实验报告(二)细纱工艺单及工艺计算过程(三)纱线线密度实验报告(四)纱线捻度实验报告(五)纱线回潮率实验报告(六)纱线强力实验报告(七)一克内棉结杂质粒数实验报告(八)纱线毛羽实验报告(九)纱线评等(一)粗纱定量实验报告1、实验仪器条粗测长机Y301,电子称FA20042、试样说明因没有粗纱支持器支撑粗纱,所以组员手工退纱,引出的粗纱避免不了抽长拉细。

引出粗纱喂入滚筒,对准起点记号,摘去起点前不完整的一段,摇取10米。

3、实验原始数据4、实验结果整理与分析粗纱平均定量=(5.2796 +5.2605 +5.2159 +5.0679 +5.2297 +5.2511 +5.2550 +5.2842 +5.2527 +5.2185)/10=5.23125(g/10m)粗纱特数=5.23125*100=523.125(tex)(二)细纱工艺单及工艺计算过程工艺计算过程:21tex纯棉机织纱的工艺1、牵伸倍数的计算细纱干定量=21/(1+8.5%)=19.44g/1000m=1.944g/100m粗纱特数=523.151tex(1)实际牵伸倍数Ep=523.151/21=24.912机械牵伸倍数Em=Ep*k=24.912*1.04=25.9根据设备传动图,E总=r前/r后=(Z7*Z22*Z24*Z26*Z32*Z34)/(Z9*Z21*Z23*Z25*Z31*Z33)=(108*71*79*Z26*57*35)/(63*25* 29*Z25*25*50)=21.1672*Z26/Z25根据设备说明书选择Em’=26.090,E25=43,E26=53,Ep’=26.090/k=26.090/1.04=25.087(2)后牵伸倍数拟定后区牵伸倍数E后=1.29根据设备传动图E后=r中/r后=(Z29*Z27*Z32*Z34)/(Z30*Z28*Z31*Z33)=(Z29*51*57*35)/(30*61*25*50) =0.044479Z29根据设备说明书选择E后’=1.29,Z29=292、锭速21tex纱的折合单产实际Qd=38/(折合率*影响系数)=38/(1.574*0.96)=25.148kg/千锭*hQd=QL*时间效率QL—机械产量QL=Qd/时间效率=25.148/96%=24.142kg/千锭*hQL=(Nt*Vf*60*1000)/(1000*1000)得Vf=(1000*QL)/(Nt*60)=19.161m/minNt—纱线特数(tex); Vf—前罗拉线速度(m/min)3、设计捻系数为360因为at机实=at设计/时间效率=375又因Tt=at机实/Nt^(1/2)=81.832捻回/10cm因为Tt=(ns*1000)/(nf*3.14*d2)=(ns*1000)/(nf*3.14*25) Tt—捻度(捻回/10cm);Nt—细纱特数(tex)ns—锭速(r/min);nf—前罗拉转速(r/min)d2—前罗拉直径(25mm)前罗拉转一圈的时间为1/nfNf=(Vf*1000)/(3.14*d2)=(19.161*1000)/(3.14*25)=244.084r/minTt=(ns*100*3.14*d2)/(Vf*1000*3.14*d2)=ns/(Vf*10)ns=Tt*Vf*10=15679.419r/minns=n电动机*(D1/D2)*(D3+$)/(d1+$)=1480*(D1/D2)*(250+0.6)/(22+0.6)=16410.973*(D1/D2)D3—滚盘直径(250mm);d1—锭盘直径(22mm)$--锭带厚度(0.6mm);D1—马达盘,即电动机皮带轮节径(mm)D2—车头盘节径(mm);n电动机=1080r/min查设备说明书得:ns’=15630r/min;D1=200mm;D2=210mm由于机器上的马头盘与车头盘无法更换,所以D1=136mm,D2=210mm,ns=12575r/min3、捻度由设备传动图得:Tt=(ns*100)/(nf*3.14*d2)=[n电*(D1/D2)*(D3+$)/(d1+$)*100]/[n电*(D1/D2)*(Z1/Z2)*(Z3/Z4)*(Z5/Z6)*(Z7/Z9)*3.14*d2]=93.63*Z4/Z3(捻回/10cm)查设备说明书得Z3=68,Z4=59,Tt’=81.23捻回/10cm,at’=357.353,at实’=372.24262因为Tt=(ns*100)/(nf*3.14*d2),nf’=(ns’*100)/(Tt’*3.14*d2)=(15630*100)/(81.23*3.14*25)=245.1168r/min因为实际ns为11566r/min,所以nf=181.38320771r/min4、卷绕密度(本机选定卷绕圈距为纱线直径的4倍)圈距=4*0.03568(Ttex/p)^1/2=0.16Ttex^1/2,P=0.8由设备传动得,钢领板一次升降时前罗拉输出纱条长度应等于同一时间管纱卷绕长度,即有1/n成形凸轮*nf*3.14*d2=纱圈平均长度*卷绕纱层圈距*(1+凸轮升降比)(1)N成形凸轮=n电动机*D1/D2*(Z1*Z3*Z5*Z10*Z12*Z14*Z16)/(Z2*Z4*Z6*Z11*Z13*Z1 5*Z17)(2)Nf=n电动机*D1/D2*)(Z1*Z3*Z5*Z7)/(Z2*Z4*Z6*Z9)(3)线圈平均长度=3.14*(D+d/2)(4)D—管纱的最大直径;d—管纱的最小直径卷绕层的纱圈数=一个卷绕圈层斜面长度/圈距=[(H^2+((D-d)/2)^2)^1/2]/[0.16*(Ttex^1/2)](5)凸轮升降比=1/3(6)由于Sin(Y/2)=[(D-d)/2]/[(H^2+((D-d)/2)^2)^1/2]故(H^2+((D-d)/2)^2)^1/2=(D-d)/(2*Sin(Y/2))把(2)到(6)式代入(1)得Z12/Z13=(3*0.16*(Ttex^(1/2))*d2*Sin(Y/2)*Z11*Z15*Z17*Z7)/(Z10*Z14 *Z16*Z9*(D^2-d^2))本机d2=25mm,D=39mm,d=19mm,h=57mm,Y/2=9.95度Z12/Z13=0.2*Ttex^(1/2)查设备说明书得:21tex对应Z12,Z13为44齿,50齿。

纱线质量检测实验总结

纱线质量检测实验总结

纱线质量检测实验总结纱线质量检测是确保纱线质量稳定的重要环节,通过实验手段能够全面评估纱线的物理性能和机械性能,发现问题及时解决,提高纱线的质量和市场竞争力。

本文通过对纱线质量检测实验的总结,主要从实验目的、实验步骤、实验结果分析和实验改进四个方面进行阐述。

实验目的:1.了解纱线的物理性能和机械性能,包括线密度、强力、断裂伸长率、弹性恢复率等方面。

2.检测纱线存在的问题,如纱线断裂、断裂伸长率不达标等。

3.对检测结果进行分析,找出问题产生的原因,并提出相应的改进措施。

实验步骤:1.准备实验材料和仪器设备,包括纱线样品、拉力试验机、线密度计等。

2.对纱线样品进行标号,方便实验过程中的管理。

3.进行物理性能测试,包括线密度的测定和纱线的线形状检测等。

4.进行机械性能测试,包括纱线强力和断裂伸长率的测定。

5.对实验数据进行记录和整理,包括纱线的标定长度、断裂强力、断裂伸长率等。

6.对实验结果进行分析和比对,找出存在的问题。

7.根据问题的原因提出相应的改进措施,如调整生产工艺、优化工艺流程等。

8.完成实验报告,总结实验结果和改进措施。

实验结果分析:1.物理性能测试结果显示,纱线的线密度均匀,线形状规则,表明纱线的成形性良好。

2.机械性能测试结果显示,纱线的断裂强力符合标准要求,但断裂伸长率超过了要求范围。

3.综合分析实验结果,断裂伸长率超过要求可能是因为纱线的拉伸过程中受到较大的力,造成纤维间相互滑动,导致断裂伸长率增大。

实验改进:1.对纱线的生产工艺进行调整,减小纱线的拉伸力,避免纤维间相互滑动。

2.优化工艺流程,增加纱线的撚度,提高纱线的柔软度和断裂伸长率。

3.进行纱线的前处理,如气流纺车等,改善纱线的物理性能和机械性能。

4.引入新材料,如改变材料组成、纤维比例等,提高纱线的质量和性能。

综上所述,纱线质量检测实验是确保纱线质量稳定的重要环节。

通过实验手段能够全面评估纱线的物理性能和机械性能,发现问题及时解决,提高纱线的质量和市场竞争力。

木棉纤维18tex精梳纱的纺纱实践

木棉纤维18tex精梳纱的纺纱实践

木棉纤维18tex精梳纱的纺纱实践作者:瞿彩莲周彬窦明池来源:《中国纤检》2016年第12期摘要:本文介绍了木棉纤维的基本特性,探讨了木棉18tex精梳纺纱的生产技术难点及纺纱要点,包括原棉选配、纺纱工艺等。

对影响纱线质量的因素进行了分析,探讨了提高成纱质量的措施。

关键词:木棉纤维;精梳;纺纱工艺1 木棉纤维的基本性能木棉纤维是木棉树的果实纤维,是天然野生纤维素纤维。

木棉纤维属单细胞纤维,与棉纤维相同,但棉纤维是种子纤维,由种子的表皮细胞生长而成的,纤维附着于种子上,而木棉纤维是果实纤维,附着于木棉蒴果壳体内壁,由内壁细胞发育、生长而成。

木棉纤维在蒴果壳体内壁的附着力小,分离容易。

棉花加工需经过轧棉工序,而木棉纤维初步加工则相对简便,只需手工将木棉种子剔出或装入箩筐中筛动,木棉种子即自行沉底,所获得的木棉纤维可以直接用作填充料或纺纱。

1.1 物理性能木棉纤维纵向外观呈圆柱形,表面光滑,不显转曲,光泽好;截面为圆形或椭圆形,中段较粗,根端钝圆,梢端较细,两端封闭,截面细胞未破裂时呈气囊结构,破裂后纤维呈扁带状(图1)。

细胞中充有空气,纤维的中空度高达80%~90%,是迄今为止中空度最高的天然纤维。

胞壁薄,接近透明,因而相对密度小,单纤维密度仅为0.29g/cm3,而棉为1.53 g/cm3。

纤维块体在水中可承受相当于自身20~36倍的负载重量而不致下沉,是最好的天然浮力材料。

木棉表面有较多的蜡质使纤维光滑、不吸水、不易缠结、防虫。

木棉品种不同,纤维细度、长度等指标有一定差异,基本范围如下:木棉纤维长度8mm~34mm,纤维中段直径18μm~45μm,平均30μm~36μm,壁厚0.5μm~2μm,纤维细度0.9dtex~3.2dtex,约为棉纤维的1/2,是目前世界上最细的天然纤维,具有优良的柔软性,有“树羊绒”之称。

木棉纤维的相对扭转刚度为71.5×10-4cN·cm2/tex2,比玻璃纤维的还大,扭转刚度大会引起加捻效率降低。

织物强力测试方法

织物强力测试方法

织物强力测试方法
织物强力测试是评估织物在受力情况下的承受能力的方法。

一般情况下,测试方法有以下几个步骤:
1.准备样品:选用与实际应用场景相似的织物材料,根据标准要求剪裁成一定大小的样品。

2.浸泡:按照标准规定将样品浸泡一定时间(一般为24小时)。

3.烘干:将样品烘干并等待恢复到室温下。

4.夹持:用夹具夹住样品,确保样品完全伸直且不会滑动。

5.施力:施加标准化的拉力,常用的测试方法有单向拉伸法、横向拉伸法、撕裂法等。

6.记录结果:记录织物被施加拉力前后的长度、宽度、厚度等信息,根据标准计算出样品的强力值和力学特性。

通过以上步骤可以获得织物的强力值和性能特征,对于衣物、家纺、鞋帽等相关产品的生产、设计、质量检验等方面具有重要的参考价值。

纱线强度实验

纱线强度实验

纱线强度实验
一、实验目的与要求
通过实验,熟悉HD021N型电子单纱强力仪的结构,掌握测定单根纱线强力的试验方法。

参阅GB/T3916和GB/T14344。

二、实验仪器、工具及试样
HD021N型电子单纱强力仪(有柜式和台式两种,如图1),纱线若干。

图1 HD021N型电子单纱强力仪
三、实验方法、步骤
1.将试验纱线放在试验用标准大气中24h,进行调湿处理(有条件则做)。

2.打开主机电源,仪器进入自检,完毕后按“设置”键进入参数设置状态。

3.设置“实验方式”为:定速拉伸,隔距(试样长度):500mm,拉伸速度:500mm/min,试验次数:30,及其他参数。

4. 进入设置主菜单下的“校定长”菜单,完成隔距校定。

5.进入设置主菜单下的“力值复0”菜单,完成0点校定。

6.退出“设置”进入测试状态,开机后也可以按上次设置的参数直接测试。

7.夹好纱样,注意预加张力应符合纱线细度,必要时可以调节下加持器下面的张力器。

8.按“拉伸”键,开始测试,纱线拉断后,夹头自动返回。

打印机打印测试参数和测试结果。

9.重复7,8步,直至达到设定次数。

打印机打印统计报表。

10.结束试验,切断电源。

四、实验报告
记录:温湿度,试样名称与规格,仪器型号,仪器工作参数,原始数据及各指标值。

五、思考题
影响强力试验结果的因素有哪些?。

实验19.纱线密度捻度与强伸度检测

实验19.纱线密度捻度与强伸度检测
1. YG086型缕纱测长仪的示意图
2. YG086型缕纱测长仪的外观图
实验步骤
1.按标准准备好测试试样; 长丝纱至少试验4个卷装,短纤纱至少10个卷装。每个卷装至少取1缕绞纱;
如果需要计算线密度变异系数,则至少应测20个试样。
2.计数器清零,在计数器上设定绞纱长度;
当线密度小于12.5tex时:200m 当线密度介于12.5~100tex时:100m
当线密度大于100tex时:10m
3. 预加张力的调节;
对于非变形丝以及膨体纱:0.5+-0.1cN/tex 对于针织绒和粗纺毛纱:0.25+-0.05cN/tex 其他变形纱:1+-0.2cN/tex
4.装好纱线,按要求取纱线样本,并称量每缕纱线重量;
数据处理
1.烘干纱线细度
烘干纱线细度(
tex)
烘干缕纱重量( g)1000 缕纱长度( m)
烘干纱线细度(
den)
烘干缕纱重量( g) 9000 缕纱长度( m)
2.指定回潮率下纱线的细度
指定回潮率下的纱线细度 烘干纱线细度(100 R)(R - 被测试样的纤维商业回潮率) 100
3.公定回潮率下纱线的细度
公定回潮率下的纱线细度 烘干纱线细度(100 WK) WK -被测试样的公定回潮率(%)
回潮率=(烘前总重量-试样干燥总重)/(试样干燥总重)*100% 公定回潮率时纱线的实际特数=每缕纱的平均干重*10(1+公定回潮率) 单纱修正强力=实际平均强力×K 单纱=单纱修正强力/公定回潮率时纱线的实际特数(cN/tex)
公定回潮率取(8.5%)
计算单纱断裂强力变异系数:
CV (%) 100

缕纱测长机测试作业指导

缕纱测长机测试作业指导

一目的规范纱线长度,密度(或支数)缕纱强度测试作业流程及内容,对测试人员进行正确指导的基准二范围适用于本公司纱线长度,密度(或支数)缕纱强度测试作业。

三职责1 设备维修由生产厂家专业技术人员负责;2 测试人员负责设备的日常维护与基本清洁3 测试每年由第三方有资质机构进行校准并获得校准合格证书。

四内容1、基本实图配置,详见下图YG086型缕纱测长机外形示意图1、纱锭杆2、导纱钩3、张力调整器4、面板5、计数器6、张力秤7、张力检测棒8、横动导纱钩9、指针 10、纱框 11、手柄12、电器控制2.仪器技术性能2.1可同时试验纱绽:6锭;2.2 2纱锭间距:60mm2.3纱框周长:1000mm±1mm2.4纱框转速:(50~280)r/min范围无级调速2.5缕纱圈数选择范围:1~9999圈2.6摇纱横动往复宽度:35mm2.7单根摇取张力范围:(0~100)cN2.8电源:电压220v,频率50Hz2.9外形尺寸(长×宽×高)760mm×660mm×480mm2.10产品重量:55kg3 产品的安装和调整3.1产品放在试验室较牢固的工作台上使用(工作台高度约0.8m),允许垫产品的底脚,使产品的张力秤的秤码在零位时指针对准面板上的刻线。

3.2接电源前应检查电气部分是否存在受潮等不良现象。

4 测试4.1 操作前准备工作:4.1.1 检查张力秤在零位时指针是否对准面板上的刻线。

4.1.2 接通电源,检查一下产品空车运转是否正常。

4.1.3 张力秤上摇纱张力根据单根摇纱张力选定,将在张力秤上秤码移支所的摇纱张力值处并旋紧秤码上的滚花螺钉。

单根摇纱张力按国家规定的单纱预张力计算,一般为试样纱线的0.5cN/tex。

a、当6只纱管同时进行摇取缕纱时,张力秤6上的数值等于单摇纱张力。

如果同时摇取缕纱的纱管少于本机标准数,张力秤6上的数值可按(1)计算确定,进行摇取缕纱。

18号试验指测试标准

18号试验指测试标准

18号试验指测试标准
18号试验指是用于模拟儿童是否会触及电器设备中的危险部件的测试工具。

其测试标准主要包括以下几个方面:
1. 尺寸和形状:18号试验指的尺寸和形状需要符合相关标准,例如GB/T 16482图12等。

这些标准规定了试验指的长度、直径、倒圆角、节距等参数,以确保试验指能够代表儿童的手指尺寸和形状。

2. 材料和质地:18号试验指的材料和质地需要具有一定的硬度、韧性和耐
磨性,以确保在测试过程中不会因为材料的原因而影响测试结果。

3. 测试方法和程序:在测试过程中,需要按照规定的测试方法和程序进行操作。

例如,试验指需要按照规定的方向和角度插入设备的开口,测试过程中需要记录插入的深度和阻力等参数。

4. 结果判定:根据测试结果,判断电器设备是否符合标准要求。

一般来说,如果试验指能够顺利插入设备的开口,并且没有明显的阻力或异常现象,则认为设备符合标准要求;反之,则认为设备不符合标准要求。

需要注意的是,不同的国家和地区可能会有不同的测试标准和要求,因此在实际应用中需要根据具体的标准和要求进行测试和判断。

同时,由于试验指测试涉及到人身安全问题,因此测试人员需要经过专业培训并具备相应的资质和经验,以确保测试结果的准确性和可靠性。

走进实验室--了解纺织面料的强力测试方法

走进实验室--了解纺织面料的强力测试方法

走进实验室--了解纺织面料的强力测试方法服装强力的考核指标主要分为:织物断裂强力、撕破强力、接缝强力、纰裂程度、顶破强力及胀破强度等。

不同产品考核的项目及要求亦有所不同。

断裂强力断裂强力的测试是对规定尺寸的织物试样,以恒定伸长速度拉伸直至断脱。

目前考核织物断裂强力的产品主要有水洗整理服装、牛仔服装及床上用品等。

测试方法主要有两种:GB/T3923.1—2013《纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)》和GB/T3923.2—2013《纺织品织物拉伸性能第2部分:断裂强力的测定(抓样法)》。

撕破强力撕破强力最常用的测试方法有两种:冲击摆锤法和裤形试样法。

冲击摆锤法撕破强力的测试是将试样固定在夹具上,把试样切开一个切口,释放处于最大势能位置的摆锤,可动夹具离开固定夹具时,试样沿切口方向被撕裂,把撕破织物一定长度所做的功换算成撕破力。

测试标准为GB/T3917.1—2009《纺织品织物撕破性能第1部分:冲击摆锤法撕破强力的测定》。

该方法在日常测试中主要用于牛仔服装的检测。

裤形试样撕破强力的测试是夹持裤形试样的两条腿,使试样切口线在上下夹具之间呈直线。

开动仪器将拉力施加于切口方向,记录直至撕裂到规定长度内的撕破强力,通过电子装置计算出撕破强力。

测试标准为GB/T3917.2—2009《纺织品织物撕破性能第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定》。

该方法在日常测试中主要用于衬衫、男女西服等常规产品的检测。

机织物接缝处纱线抗滑移机织物接缝处纱线抗滑移的测定是指将矩形试样折叠后沿宽度方向缝合,然后再沿折痕开剪,用夹持器夹持试样,并垂直于接缝方向施以拉伸负荷,测定在施加规定负荷时产生的滑移量。

日常测试中,常用的标准为GB/T13772.2—2008《纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分:定负荷法》,主要用于常规机织面料的测试。

该项目当检测到成品服装的时候,我们会按照相应的产品标准规定要求和方法来测试服装的接缝处纱线滑移(又叫纰裂程度)。

实验 缕纱法测试纱线线密度

实验 缕纱法测试纱线线密度

实验 缕纱法测试纱线的线密度一、实验目的与要求:通过实验,掌握纱线线密度的测试方法和指标计算,了解影响纱线线密度测试结果的因素。

参阅GB/T4743,GB/T14343,GB6838。

二、实验仪器、工具及试样:YG086型缕纱测长器;电子天平,烘箱,纱线若干。

三、实验方法(一)仪器调节:确定张力秤上的摇纱张力。

摇纱张力=61×同时摇纱根数׃0 表9-5 摇纱张力参数ƒ0(三)实验步骤1、将纱管插在纱锭上。

2、将纱管上的纱线引入导纱钩,经张力调整器、张力检测棒、横动导纱钩,然后把纱线端头逐一扣在纱框夹纱片上(纱框应处在起始位置),注意将活动叶片拉起。

3、将计数器定长拨盘拨至100圈数上。

4、将调速旋钮调在150r/min 上,使纱框转速为150r/min 。

5、计数器电子显示清零。

6、接通电源,按下“启动”按钮,纱框旋转到100圈自停。

7、在纱框卷绕缕纱时特别要注意张力秤上的指针是否指在面板刻线处,即卷绕时张力秤处于平衡状态。

如不对,先调整张力调整器,使指针指在刻线处附近,少量的调整可通过改变纱框转速来达到。

卷绕过程中,指针在刻线处上下少量波动是正常的。

张力秤不处在平衡状态下摇的缕纱要作废。

8、将绕好的各缕纱头尾打结接好,接头长度不超过1cm 。

9、将纱框上活动叶片向内档落下,逐一取下各缕纱后将其回复原位。

10、用天平逐缕称取缕纱质量(g ),然后将全部缕纱在规定条件下用烘箱烘至恒定质量(即干燥质量)。

若已知回潮率,可不用烘燥。

四、指标计算1、烘干纱线的线密度/tex=绞纱的长度烘干绞纱的质量1000,2、公定回潮率时纱线的实际线密度/tex = 烘干纱线的线密度×(1+W K ),式中:W K —被试验纱线的公定回潮率。

分析:纱线的强度

分析:纱线的强度

本文摘自再生资源回收-变宝网()分析:纱线的强度一、纱线强度是表示纱线承受拉力的指标,有绝对强度与相对强度。

比较不同线密度纱线强度大小时,应用相对强度。

1、相对强度有:①断裂强度;②比强度;③断裂长度;④品质指标。

2、断裂强度:拉伸纱线到断裂时,纱线单位截面积上所能承受的外力,单位为N/mm2。

3、比强度:拉伸纱线到断裂时,单位线密度纱线所能承受的外力,单位为N/tex。

4、绝对强度(断裂强力):纱线拉伸到断裂时所能承受的外力。

有:①单纱强力;②股线强力;③缕纱强力等,单位为牛顿、克力、公斤力或磅力。

5、断裂长度:纱线重量等于其断裂强力时所具有的长度,单位为km。

在特克斯系列中,它等于单纱或股线的强力(克力)与其特克斯的比值即比强度。

6、品质指标:表示缕纱相对强度的指标。

纱线线密度用英制时,它等于缕纱强力(磅力)与其单纱英制号数的乘积;纱线线密度用特克斯制时,它等于缕纱强力(公斤力)与其单纱特克斯之商的1000倍。

纱线强度是纱线内在质量的反映,是纱线具有加工性能和最终用途的必要条件。

品质指标是目前决定棉纱线或棉型化学纤维的纯纺或混纺纱线品等的主要依据,所以纱线强度是纺织生产中最主要的常规检验项目之一。

二、纱线强度利用系数单纱强力总是小于其断面内各根纤维断裂强力之和,两者的比值称之为纱线中纤维强度利用系数,棉纱常为0.40~0.50,毛纱常为0.20~0.30。

缕纱强度总是小于缕纱中各根单纱强度之和,两者的比值称为缕比,一般棉纱为0.70~0.78,毛纱则为0.40~0.82。

合股反向加捻时的股线强度一般高于各股单纱强度之和,其比值双股棉线为0.95~1.35。

由织物强力折算成的纱线强度与织造前纱线强度的比值称为织物中纱线强度利用系数,其值大于1。

棉府绸织物经向约为1.155,纬向约为1.115。

三、影响纱线强度的主要因素1、纺纱方法用不同纺纱方法纺的纱线因结构不同,强度有明显差异。

粗号气流纱强度低于同号环锭纱约5%~10%,但气流纱线密度均匀,最弱节处并不低于环锭纱。

纱线测试实验

纱线测试实验

实验2 纱线测试实验一、实验的目的与要求掌握纱线认识与纱线支数的测试;纱线捻度的测试;单纱强度及伸长率测试试验。

要求学生认识常规纱线的外观特征,掌握纱线支数的测试方法,并进行细度指标间的换算。

了解捻度机仪器的结构,掌握各种单纱及股线的捻度的测试方法,并掌握单纱强力机的结构和原理,掌握纱线强伸度的测试方法。

二、基础知识1.纱线的线密度测定线的线密度(细度)是表示纱线的粗度程度的指标, 纱线线密度决定着织物的品种、风格、用途和物理机械的性质。

线密度低的纱线其强力一般较低,织物的厚度轻薄,单位面积的重量也较轻,适于作轻薄性衣料;线密度高的纱线,其强力则较高,织物厚实,单位面积的重量也较重,故适于作中厚型衣料。

纱线的线密度指标有两类,即直接指标和间接指标,直接指标用纱线的直径来表示。

间接指标是利用纱线的长度和重量间的关系来间接表示纱线的线密度的因为纱线柔性体,截面并非圆形,在不同外力作用下可能呈椭圆形、跑道形、透镜形等形状。

纱线的理论直径通常是由纱线的线密度换算而得。

纱线表面有毛羽,截面形状不规则,并容易变形,较难实际测量,故纱线的线密度常用间接指标表。

纱线线密度间接指标有定长制(特克斯和旦尼尔)和定重制(公制支数、英支支数)两种。

定长制系指一定长度纱线的重量,它的数值越大,表示纱线越粗。

定重制系指一定重量纱线的长度,它的数值越大,表示纱线越细。

我国法定计量单位线密度的单位为特克斯(tex ),它是指1000m 长纱线在公定回潮率时的重量克数,目前我国棉纱线、棉型化纤纱线和中长化纤纱线的线密度规定采用特克斯为单位。

采用绞纱称重法来测定纱线的特数:绞纱周长为1m ,每缕l00圈,每批纱线取样后摇30绞,烘干后称总重量,将总重量除以30,得每绞纱的平均干量。

根据下式可求得所测纱线的线密度,单位为特克斯(tex)。

如下:N tex = 10G 0×100100KW ⨯式中:N tex ——— 纱线的线密度(tex )G 0 ——— 绞纱平均干态质量(g ) W K ——— 纱线的公定回潮率(%)在毛纺和绢纺生产中,习惯采用公制支数为单位以往曾采用以公制支数为单位。

缕纱测长仪

缕纱测长仪

图7型号YG086D上的张力装置。随着技术的进步,电子式张力器有逐步替代机械式张力器的趋势。其优点是 使用简单、易操作;缺点成本略高。这种施加方式也需要张力调节器配合,施加方式同上,施加的张力值直接在 控制面板上以LED方式显示,控制面板上还有张力零位调节旋钮,安装试样前要调节张力零位显示为“0”,见图 7。
缕纱测长仪是评价纱线、纤维长丝等线密度技术指标的仪器之一,一些国外用户还要做纱线强力的试样制备, 广泛使用于纺织企业、检测机构、质检执法单位和科研机构的中心实验室。
仪器介绍
缕纱测长仪启动后会将纱线绕成设定的圈数,用途1:工作者会按照圈数乘以圈长来计算长度,再根据已知长 度称重(一般是按照标准要求温度烘燥后的恒重)计算线密度;用途2:国外用户做纱线强力的试样制备,供测试 缕纱强度试验用。
主要技术指标
了解仪器的技术指标及设置范围可以更好的发挥仪器性能、拓展试验范围,避免试验事故的发生,请根据订 购仪器查阅技术指标及设置范围。
1摇取纱线试样个数:标准1~6个。特殊制造1~10或1~12个 2纱框周长:标准1000mm±1mm;特殊定制800mm或者1码、1.5码 3纱框转速:30r/min~280r/min 4纱框圈数予置范围:2~9999圈 5横动排纱器往复动程:6只试样35mm±0.5mm;10、12个试样15mm±0.5mm(以型号为准) 6摇纱张力范围:根据仪器型号 7电源:AC220V±10% 50Hz 8功率:95W
检测原理
图3 设置好试验圈数,试样的端头经导纱器、张力器和横动排纱器然后缠绕在纱框上,启动仪器,纱框转 动计数并实时显示,当纱框旋转至设定圈数后自动停止。纱框启动时CPU给予电机缓启动指令;纱框停止前CPU给 予慢速转动指令,达到不冲圈目的,慢速转动圈速也可设置。纱框缓启动、慢停止最大益处是:不但可以防止冲 圈现象发生,而且可以有效地防止低捻纱、弱强纱的启动断头现象、平稳过渡从启动到停止的过程,圈长均匀度 好。单片机是目前国际上流行工业控制可靠电路,原理框图见图3。

缕纱强力试验

缕纱强力试验

实验18 缕纱强力试验一、目的要求选用YG025型缕纱强力试验机测定缕纱的断裂强力,作为评定棉纱线性质的一项指标。

通过试验,掌握缕纱强力试验机的结构和操作方法,并了解影响测试结果准确性的各因素。

二、试验仪器和试样试验仪器为YG025型缕纱强力试验机、YG086型纱线测长器和烘箱。

试样为棉纱线一种。

并需准备剪刀、砝码等用具。

三、基本知识缕纱是指一定连续长度的纱线绕成一定圈数的绞纱。

如棉纱线的缕纱长度是100m,绕成100圈。

缕纱强力是将缕纱套在具有纱钩的缕纱强力机的上下两个纱钩上,以连续增加的负荷拉伸,直至缕纱断裂。

此时的最大负荷称为缕纱强力,以牛顿表示。

缕纱的断裂,首先纱线中几根纱线断裂,然后各纱线圈之间开始滑动,缕纱解体不能再承受再大负荷。

缕纱解体的快慢与纱线表面性质有关,纱线表面毛羽越多,解体越慢。

缕纱强力要比组成缕纱的各根纱线单纱强力之和小。

它们相互有如下关系:φQ2=(18—1)nP式中:Q——缕纱强力;P——单纱强力;n——缕纱圈数;φ——缕比,即缕纱强力与单纱强力之和的比值。

缕比的大小受试验方法的影响很大,如强力试验机的纱钩大小、圈长、圈数、试验时纱线圈的平行和密集程度不同,都会使缕比值不同。

缕纱的圈数多,缕比较大。

在同样的条件下,表面光滑的纱线,缕比较小;表面粗糙的纱线,缕比较大。

为此,在测定缕纱强力时,纱线的圈数、圈长和纱钩的大小都有规定。

四、试验方法和程序1、取样在工厂正常生产情况下,每昼夜三班做本试验一次,在细纱机的头、中、尾两侧随机拔取管纱30只,摇取缕纱30绞。

2、验标准条件试验应在温度20C o2±,相对湿度65%±2%的条件下进行。

试验前须将试样在上述温湿度条件下放置一定时间,使其达到平衡回潮率。

3、摇取缕纱摇取缕纱在YG086型纱线测长器上进行,测长器的纱框周长为1000±1mm,导纱动程为22±1mm,纱框回转速度为205±10r/min,要求速度均匀。

纱线质量检测实验总结

纱线质量检测实验总结

纱线质量检测实验总结第七组组长:周飞飞小组成员:周飞飞谢飞董媛邢密密纱线在生产过程中质量的好坏,对纱线品质及工厂,企业的利益有着深刻的影响。

这就需要对纱线进行质量检测,从而来判定纱线的等级。

本次我们共做5个实验。

一:单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定;二:纱线捻度的测定;三:纱线条干均匀度与棉结杂质测试(黑板条干法,电容式条干均匀度仪测定法)四:纱线线密度及百米质量变异系数的测定。

一.单根纱断裂强力和断裂伸长率的测定:(1)测试原理:被测试样的一端夹持在CRE型电子单纱强力机的上夹持器上,试样另一端施加标准规定的预加张力后夹紧下夹持器,采用100%(相对于试样原长度)每分钟的恒定拉伸速度拉伸试样直至试样断裂。

测试过程记录单次值的断裂强力和断裂伸长率等技术指标,测试结果给出所有技术指标统计值。

(2)测试结果:平均断裂强力296.73CN平均断裂强度16.04CN/tex断裂伸长的标准差41.71断裂伸长的变异系数14.06%(3)实验思考:影响强力实验测得结果的因素有哪些?二.纱线捻度的测定(退捻加捻法)(1)测试原理:退捻加捻法是在一定张力下,夹住已知长度纱线的两端,对试样进行退捻和反向加捻,直到试样达到其初始长度。

假设再加捻的捻回数等于试样原有捻度,这样计数器上记录的捻回数的一半代表试样具有的捻回数。

(2)测试结果;特数制捻度67.608公制捻度676.08特数制捻系数290.79公制捻系数676.08(3)操作中的注意事项;1.从导纱勾中引出纱线时,注意不能退捻或造成纱线意外伸长。

2.纱线捻度测试中,要经常检查允许伸长是否控制在规定范围内。

(4)试验思考:影响捻度测试结果因素有哪些?纱线捻度测试的意义是什么?纱线捻度对纱线性能有何影响?三.纱线条干均匀度与棉结杂质测试(黑板条干法,电容式条干均匀度仪测定法)1,黑板条干法(1)原理:在规定的条件下,将纱线卷绕在特质黑板上,用目光对比相应的标准样照进行评定。

纱线实验报告

纱线实验报告

实验日期: 2023年10月15日实验地点:材料科学与工程学院纺织实验室实验目的:1. 了解纱线的结构及其对织物性能的影响。

2. 探究不同纱线质量对织物性能的影响。

3. 学习纱线测试方法,提高对纱线性能的评估能力。

实验材料:1. 纱线样品:棉纱、涤纶纱、氨纶纱、羊毛纱各50米。

2. 纱线测试仪器:纱线强力仪、纱线细度仪、纱线捻度仪。

3. 织物样品:棉布、涤纶布、氨纶布、羊毛布各50平方米。

4. 织造设备:织布机、缝纫机。

实验方法:1. 纱线强力测试:使用纱线强力仪对棉纱、涤纶纱、氨纶纱、羊毛纱进行强力测试,记录数据。

2. 纱线细度测试:使用纱线细度仪对棉纱、涤纶纱、氨纶纱、羊毛纱进行细度测试,记录数据。

3. 纱线捻度测试:使用纱线捻度仪对棉纱、涤纶纱、氨纶纱、羊毛纱进行捻度测试,记录数据。

4. 织物性能测试:将纱线样品分别织成棉布、涤纶布、氨纶布、羊毛布,使用相关设备测试其性能,包括强力、透气性、保暖性等。

实验结果:1. 纱线强力测试结果:- 棉纱强力:平均为3.2 cN/dtex- 涤纶纱强力:平均为5.5 cN/dtex- 氨纶纱强力:平均为7.0 cN/dtex- 羊毛纱强力:平均为2.8 cN/dtex2. 纱线细度测试结果:- 棉纱细度:平均为18.2 dtex- 涤纶纱细度:平均为16.5 dtex- 氨纶纱细度:平均为20.0 dtex- 羊毛纱细度:平均为28.0 dtex3. 纱线捻度测试结果:- 棉纱捻度:平均为180捻/10cm- 涤纶纱捻度:平均为200捻/10cm- 氨纶纱捻度:平均为150捻/10cm- 羊毛纱捻度:平均为220捻/10cm4. 织物性能测试结果:- 棉布强力:平均为300 N- 涤纶布强力:平均为400 N- 氨纶布强力:平均为500 N- 羊毛布强力:平均为250 N- 棉布透气性:平均为10.5 m³/(m²·h) - 涤纶布透气性:平均为8.0 m³/(m²·h) - 氨纶布透气性:平均为6.5 m³/(m²·h) - 羊毛布透气性:平均为9.0 m³/(m²·h) - 棉布保暖性:平均为1.2 W/(m²·K)- 涤纶布保暖性:平均为0.8 W/(m²·K) - 氨纶布保暖性:平均为1.0 W/(m²·K)- 羊毛布保暖性:平均为1.5 W/(m²·K)实验结论:1. 不同纱线材料对织物的性能有显著影响。

纱线测试实验

纱线测试实验

纱线测试实验一、实验的目的与要求掌握纱线认识与纱线支数的测试;纱线捻度的测试;单纱强度及伸长率测试试验。

要求学生认识常规纱线的外观特征,掌握纱线支数的测试方法,并进行细度指标间的换算。

了解捻度机仪器的结构,掌握各种单纱及股线的捻度的测试方法,并掌握单纱强力机的结构和原理,掌握纱线强伸度的测试方法。

二、基础知识1.纱线的线密度测定线的线密度(细度)是表示纱线的粗度程度的指标, 纱线线密度决定着织物的品种、风格、用途和物理机械的性质。

线密度低的纱线其强力一般较低,织物的厚度轻薄,单位面积的重量也较轻,适于作轻薄性衣料;线密度高的纱线,其强力则较高,织物厚实,单位面积的重量也较重,故适于作中厚型衣料。

纱线的线密度指标有两类,即直接指标和间接指标,直接指标用纱线的直径来表示。

间接指标是利用纱线的长度和重量间的关系来间接表示纱线的线密度的因为纱线柔性体,截面并非圆形,在不同外力作用下可能呈椭圆形、跑道形、透镜形等形状。

纱线的理论直径通常是由纱线的线密度换算而得。

纱线表面有毛羽,截面形状不规则,并容易变形,较难实际测量,故纱线的线密度常用间接指标表。

纱线线密度间接指标有定长制(特克斯和旦尼尔)和定重制(公制支数、英支支数)两种。

定长制系指一定长度纱线的重量,它的数值越大,表示纱线越粗。

定重制系指一定重量纱线的长度,它的数值越大,表示纱线越细。

我国法定计量单位线密度的单位为特克斯(tex ),它是指1000m 长纱线在公定回潮率时的重量克数,目前我国棉纱线、棉型化纤纱线和中长化纤纱线的线密度规定采用特克斯为单位。

采用绞纱称重法来测定纱线的特数:绞纱周长为1m ,每缕l00圈,每批纱线取样后摇30绞,烘干后称总重量,将总重量除以30,得每绞纱的平均干量。

根据下式可求得所测纱线的线密度,单位为特克斯(tex)。

如下:N tex = 10G 0×100100K W ⨯ 式中:N tex ——— 纱线的线密度(tex )G 0 ——— 绞纱平均干态质量(g )W K ——— 纱线的公定回潮率(%)在毛纺和绢纺生产中,习惯采用公制支数为单位以往曾采用以公制支数为单位。

测试专业英语

测试专业英语

纺织品检测专业英语A. Composition and analytical tests 成分及其他分析测试1 Fibre analysis 纤维分析2 Identification of virgin/recycled wool 新羊毛/再造毛鉴定3 Identification of noble animal fiber&natural cellulosic fibre other than cotton特殊纤维鉴定4 Identification of lambswool 羊仔毛鉴定5 Fibre diameter 纤维直径6 coarse hair content 粗毛含量7 PH value 酸碱度8 moisture content /regain 水分含量9 extractable matter 可萃取物10 identification of dyestuff 染料鉴定11 starch content 淀粉含量12 filling & foreign matter content 填充物及杂质含量13 mercerisation in cotton 棉丝光处理14 formaldehyde content 甲醛含量15 hardness of water 水硬度16 mushroom reaction 发胀反应17 UPF (ultraviolet protection factor) 防自外光数18 Penetration P of solar UVR 紫外线穿透率19 Nickel release 镍的释放度20 Microfibre 微纤维21 Verification of Ammonium finish on fabric 布料之铵整理剂鉴定22 Verification of plastic by UV 以自外光法鉴定塑料23 BHT. Content BHT含量24 Deterioration effect of UV exposure 自外光曝晒下劣化效果25 Azo dye 偶氮染料测试B. Construction analysis 结构分析1 yarn counts 纱支2 yarn twist (per yarn) 纱捻度(每秒钟)3 number of filaments 长丝数量4 fabric weight 布料重量5 fabric thickness 布料厚度6 threads per unit length (woven fabric construction) 织物密度(机织物)7 stitch density (knitted fabric construction) 织物密度(针织物)8 loop length (knitted fabrics) 线圈长度9 type of cut pile 割绒种类10 type of weave 梭织品织法分类11 measuring bow & skew 扭曲及歪斜量度12 cover factor 覆盖系数13 fabric width 布匹阔度14 length of thread ( per cone) 线长度(每筒)15 crimp or take up of yarn 纱线绉缩或织缩率16 terry to ground ratio 毛圈经密与地经密度比17 identification of continuous / microscopic method 长丝 / 短纤维鉴定18 harness of corduroy 灯心绒的综合19 holes on synthetic fibres 纤维孔数C. Dimensional stability (shrinkage) and related tests 尺寸稳定性及有关测试1 dimensional stability to washing 水洗缩率测试2 each additional wash cycle 每增加一次水洗循环3 appearance after laundering 洗涤后外观4 dimensional stability to dry cleaning 干洗缩率5 each additional dryclean cycle 每增加一次干洗6 appearance after dry cleaning (appearance retention) 干洗后外观7 durable of applied designs and finishes to dry cleaning 印花花纹和整理剂性8 dimensional stability to relaxation 松弛缩率9 dimensional stability to felting 毡化缩率10 dimensional stability to free steam 蒸气缩率11 dimensional stability to heating in house 热缩率12 spirality / skewing of fabric & garments 织物和服装扭曲/歪斜13 dimensional stability to steam pressing / ironing 蒸气压烫/熨斗熨烫缩率14 tumbler shrinkage 圆筒烘干缩率15 cold water immersion 冷水浸洗缩率16 additional ironing 每增加一次熨烫17 effect after wash & pressing 洗涤后效果18 effect after pressing 熨后效果D. Colour fastness tests 染色坚牢度测试1 Colour fastness to washing 耐水洗色牢度2 Colour fastness to perspiration 耐汗渍色牢度3 Colour fastness to Dry & wet crocking / rubbing 耐摩擦色牢度4 Colour fastness to light/weathering (xenon) 耐光照/气候色牢度5 Colour fastness to water 耐水色牢度6 Colour fastness to sea water 耐海水色牢度7 Colour fastness to chlorinated water 耐氯水化色牢度8 Colour fastness to dry cleaning 耐干洗色牢度9 Actual laundering (one wash) 实际洗涤(一次水洗)10 Commerical dryclean 商业干洗11 Colour fastness to dry heat 干热12 Colour fastness to hot pressing 热压13 Colour fastness to water spotting 水斑14 Colour fastness to acid spotting 酸斑15 Colour fastness to alkaline spottig 碱斑16 Colour fastness to bleaching漂白17 Colour fastness to chlorine bleaching 耐氯漂色牢度18 Colour fastness to non-chlorine bleaching 非氯漂19 Organic solvents 有机溶剂20 Sublimation during storage 存放升华21 Perborate 酸钠22 Phenolic yellowing 酚醛发黄23 Sweat & saliva 汗液及唾液24 Washing (with shrinkage conducted) 水洗色牢度(缩水测试后)25 Bleeding 渗色度26 Ozone 臭氧27 Gas fume 烟气28 Dye transfer in storage 储存时颜色转移29 Light & perspiration 光照及汗液30 Contact test 接触测试31 Wicking 吸水32 Colour transfer against special condition 特别情况下颜色转移33 Colour fastness to perborate & light 过硼酸盐及光照色牢度34 Colour fastness of fabrics 布料颜色牢度E. Strength tests 强度测试1 Tensile strength 拉伸2 Lea strength 绞纱3 Single thread/yarn strength 单线纱4 bursting strength 胀破强力5 Seam performance 接缝6 Tearing strength 撕裂7 Bonding strength 粘合强力8 Loop strength 打结,钩接强力F. Fabric / garment performance and flammability tests 品质及燃烧测试1 Abrasion ressistance 耐磨性2 Pilling ressistance 抗毛性3 Snagging ressistance 防钩丝4 Wrinkle/crease recovery 皱纹/折痕回复性5 Stiffness 布料硬挺度6 Stretch and recovery 伸展及回复性7 Water repellency 防水性8 Oil repellency防油性9 Soil release 防污10 Needle cutting 烧针现象11 inflammabillity 燃烧性12 Surfce flammabillity of carpets and rugs 地毯燃烧测试13 Durability of applied designs and finishes to dry cleaning 印花花纹和整理剂14 Wettability 湿润度15 Absorbency of bleached textiles 漂白纺织品和吸水性16 Air permeability 透气性17 Water vapour permeability index 透湿指数18 Thermal stability of coated fabric 涂层织物之耐热性19 Resistance to blocking 抗阻塞性20 Water vapour transmision 透湿性21 Dry fit function 快干综合功能22 Cold bending test for coated fabric 涂层织物的低温弯曲度测试23 Brittleness temp. of plastic sheeting 塑料脆化温度24 Antistatic 防静电25 Thermal ressistance 保暖度纺织品测试项目英语A 色牢度试验项目COLOUR FASTNESS TESTS皂洗牢度washing摩擦牢度rubbing/crocking汗渍牢度perspiration干洗牢度drycleaning光照牢度light水渍牢度water氯漂白chlorine bleach spotting非氯漂白non-chlorine bleach漂白bleaching实际洗涤(水洗一次)actual laundering (one wash)氯化水chlorinated water含氯泳池水chlorinated pool water海水sea-water酸斑acid spotting碱斑alkaline spotting水斑water spotting有机溶剂organic solvent煮呢potting湿态光牢度wet light染料转移dye transfer热(干态)dry heat热压hot pressing印花牢度print durability臭氧ozone烟熏burnt gas fumes由酚类引起的黄化phenolic yellowing唾液及汗液saliva and perspirationB 尺寸稳定性(缩水率)及有关试验项目(织物和成衣)DIMENSIONAL STABILITY (SHRINKAGE) AND RELATED TESTS (FABRIC &GARMENT)皂洗尺寸稳定性dimensional stability to washing (washing shrinkage)洗涤/手洗后的外观appearance after laundering / hand wash热尺寸稳定性dimensional stability to heating熨烫后外观appearance after ironing商业干洗稳定性dimensional stability to commercial drycleaning (drycleaning shrinkage)商业干洗后外观(外观保持性)appearance after commercial drycleaning (appearance retention) 蒸汽尺寸稳定性dimensional stability to steaming松弛及毡化dimensional stabilty to relaxation and felting缝纫线形稳定性dimensional stability for sewing threadC 强力试验项目STRENGTH TESTS拉伸强力tensile strength撕破强力tear strength顶破强力bursting strength接缝性能seam properties双层织物的结合强力bonding strength of laminated fabric涂层织物的粘合强力adhesion strength of coated fabric单纱强力single thread strength缕纱强力lea strength钩接强力loop strength纤维和纱的韧性tenacity of fibres and yarnD 织物机构测试项目FABRIC CONSTRUCTION TESTS织物密度(机织物) threads per unit length (woven fabric construction)织物密度(针织物) stitch density (knittted fabric)纱线支数counts of yarn纱线纤度(原样)denier counts as received织物幅宽fabric width织物克重fabric weight针织物线圈长度loop length of knitted fabric纱线卷曲或织缩率crimp or take-up of yarn割绒种类type of cut pile织造种类type of weave梭织物纬向歪斜度distortion in bowed and skewed fabrics (report as received and after one wash)圈长比terry to ground ratio织物厚度fabric thicknessE 成分和其他分析试验项目COMPOSITION AND OTHER ANALYTICAL TESTS纤维成分fibre composition染料识别dyestuff identification靛蓝染料纯度purity of indigo含水率moisture content可萃取物质extractable matter填充料和杂质含量filling and foreign matter content淀粉含量starch content甲醛含量formaldehyde content甲醛树脂presence of formaldehyde resin棉丝光度mercerisation in cottonPH值PH value水能性absorbanceF 可燃性试验项目FLAMMABILITY TESTS普通织物的燃烧性能flammability of general clothing textiles布料的燃烧速率(45。

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实验18 缕纱强力试验
一、目的要求
选用YG025型缕纱强力试验机测定缕纱的断裂强力,作为评定棉纱线性质的一项指标。

通过试验,掌握缕纱强力试验机的结构和操作方法,并了解影响测试结果准确性的各因素。

二、试验仪器和试样
试验仪器为YG025型缕纱强力试验机、YG086型纱线测长器和烘箱。

试样为棉纱线一种。

并需准备剪刀、砝码等用具。

三、基本知识
缕纱是指一定连续长度的纱线绕成一定圈数的绞纱。

如棉纱线的缕纱长度是100m,绕成100圈。

缕纱强力是将缕纱套在具有纱钩的缕纱强力机的上下两个纱钩上,以连续增加的负荷拉伸,直至缕纱断裂。

此时的最大负荷称为缕纱强力,以牛顿表示。

缕纱的断裂,首先纱线中几根纱线断裂,然后各纱线圈之间开始滑动,缕纱解体不能再承受再大负荷。

缕纱解体的快慢与纱线表面性质有关,纱线表面毛羽越多,解体越慢。

缕纱强力要比组成缕纱的各根纱线单纱强力之和小。

它们相互有如下关系:
φ
Q2
=(18—1)
nP
式中:Q——缕纱强力;
P——单纱强力;
n——缕纱圈数;
φ——缕比,即缕纱强力与单纱强力之和的比值。

缕比的大小受试验方法的影响很大,如强力试验机的纱钩大小、圈长、圈数、试验时纱线圈的平行和密集程度不同,都会使缕比值不同。

缕纱的圈数多,缕比较大。

在同样的条件下,表面光滑的纱线,缕比较小;表面粗糙的纱线,缕比较大。

为此,在测定缕纱强力时,纱线的圈数、圈长和纱钩的大小都有规定。

四、试验方法和程序
1、取样在工厂正常生产情况下,每昼夜三班做本试验一次,在细纱机的头、中、
尾两侧随机拔取管纱30只,摇取缕纱30绞。

2、验标准条件试验应在温度20C o2±,相对湿度65%±2%的条件下进行。


验前须将试样在上述温湿度条件下放置一定时间,使其达到平衡回潮率。

3、摇取缕纱摇取缕纱在YG086型纱线测长器上进行,测长器的纱框周长为
1000±1mm,导纱动程为22±1mm,纱框回转速度为205±10r/min,要求速度均匀。

一缕棉纱为100圈,长度为100m。

开动测长器前,先将各根纱通过每个导纱器,保持一定的张力使纱均匀地摇在纱框上。

当摇满要求的圈数时,将两根纱头用一不滑脱结结在一起,接点长度不超过10mm 。

4、测定缕纱强力
(1)缕纱强力试验机如图18—1所示。

检查缕纱强力试验机的各部件状态是否正常(包括仪器水平、指针、电动机回转)。

(2) 根据试样的平均强力值选用适当的重锤;强力值196——784N (20——80kgf )
时,用A 重锤;强力值在784——1568N (80——160kgf )时,用两个重锤(即A+B )。

(3) 缕纱强力试验机下纱钩的空转下降速度为600±30mm/min 。

纱钩的直径为
10mm ,纱线在纱钩上的平放宽度按表18—1规定选择。

(4) 按动向上升起按钮,使下纱钧回复到拉伸起始位置。

将纱套在下纱钩上,
用双手的食指或中指交替轮回,使纱线理直平整,并均匀地放在纱钩的规定宽度上。

(5) 用左手将缕纱套在上纱钩上,然后将纱线理直理匀,使缕纱平行地排列在
上下纱钩上。

按动向下拉伸的按钮,使下纱钩等速下降,同时用右手将纱线靠胸托紧。

(6) 缕纱断裂后,被动指针即停止转动,这时即可记录强度读数,在记录强力
读数时,应精确至4.9N (0.5kgf )。

不足2.45N (1/4kgf )者不计;2.45——7.35N (1/4——3/4kgf )作4.9N (0.5kgf );超过7.35N (3/4kgf )者9.8(1kgf )计算。

(7) 各缕纱强力测试完毕后,称其总重,在烘箱内烘干,测定回潮率,供修正
强力时事用。

根据测试结果计算实测缕纱强力平均值、缕纱强力不匀率、缕纱强力修正值以及品质指标。

(1)实测缕纱强力平均值P
)]([1
kgf N n
P n
i i
p
∑==
(18—2)
式中:
p i
——各缕纱的实测强力;
n ——试验总次数。

(2)缕纱强力修正值
p
)]([0
kgf N K P p
⨯= (18—3)
式中K 为根据实测回潮率和室温进行修正的缕纱强力修正系数(见表
18—2)。

(3)品质指标
D
tex
10000⨯=
N
p
D tex
tex
(18—4)
式中:
D
tex
——特数制品质指标;
N tex——棉纱在公定回潮率(8.5%)时的实际特数。

思考题
1、影响缕纱强力试验结果的因素有哪些?
2、试述在单纱强力和缕纱强力试验时,试样拉伸断裂的特征?。

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