捣固焦炉铁件工岗位技术操作规程
捣固工岗位操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________捣固工岗位操作规程(通用版)捣固工岗位操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、正常操作：1、装煤推焦车对好位后，按下装煤推焦车行走联锁开关，给设备、电源送电。
检查：设备电源灯亮，停锤装置夹紧开关煤（绿灯）亮，安全托架下位灯（灯亮），润滑系统开始供油。
2、按走行按钮，将捣固机走至煤槽捣固锤下落位置准备捣固。
3、煤槽内底煤装入规定高度，启动捣固机提升轮开始运转。
4、放锤，夹紧装置打开，捣固锤下落捣固开始。
5、按走行按钮，使小车沿着煤槽来回走行。
6、按照薄层放煤捣固，使煤槽内煤达到装煤位置，捣固结束时将捣固机停在捣固锤提升位置。
7、按失锤按钮，待夹紧装置到位，启动捣固电机捣固锤上提到位，停电机放下安全档。
8、按走行按钮，将捣固小车开至停车位置，捣固小车总电源断电，捣固结束，旋起装煤推焦车行走联锁开关。
二、特殊操作1、突然停电时要将捣固机总电源切断。
2、将捣固机各运行按钮恢复到停止运行按钮状态。
3、捣固机发生故障2.2-1及时通知值班主任并与维修工联系，及早排除故障。
4、将电源切断，维修工排除故障后再按正常操作工作。
XX设计有限公司Your Name Design Co., Ltd.。
最新炼焦车间铁件工岗位操作规程
铁件工岗位操作规程1、岗位职责1.1对焦炉护炉铁件进行系统的管理和维护，保持砌体的完整和严密，保证焦炉的正常生产。
1.2定期测调，保证护炉铁件对焦炉不间断的施加足够的保护性压力，延长炉体寿命。
1.3每天上班时要认真检查全炉各部位铁件是否完好无损，发现异常及时反映。
1.4保管好本岗位工具、设备、设施、并负责本区域的卫生清扫。
1.5负责本岗位的设备维护和保养。
1.6协助做好各项调火工作。
1.7执行车间临时指派的其它工作。
2、岗位工艺技术规定与操作指标（标准）2.1炉柱曲度>25毫米时应进行处理，最大不超过50mm，否则要及时更换。
2.2上部大弹簧保持2×10.21吨，下部大弹簧保持1×16.58吨的压力。
2.3炉柱作用到保护板上的压力通过几个压力点传递：钢柱1—7线2×2吨；8—10线2×1吨；蓄热室单墙1吨。
2.4横拉条任意横截面的直径小于原始直径的3/4时要及时补强，小于原直径的2/3时需要更换。
2.5横拉条温度超过350℃时应严密拉条沟。
2.6纵拉条每根拉条保持32吨的拉力。
2.7大保护板或炉框的弯曲度大于30毫米时，应进行更换。
2.8投产两年以后的焦炉，炉体伸长率每年不应超过0.035%，如遇膨胀异常如年伸长率超过0.05%时应查找原因，及时解决。
3、生产操作3.1炉长与钢柱曲度的测量与计算3.1.1先分别将焦炉两侧上、中、下三条钢线固定在测量线架的刻印处，用松紧器接紧。
3.1.2测量前详细检查所用钢线，不准有折扣或接触障碍物。
3.1.3测量时注意钢板尺应水平放置与钢线垂直，并与上次测量核对，误差大时要重新测量。
3.1.4测量后拆除钢线，将测量线架放回原处固定好。
3.1.5测量点不应随意动。
3.1.6炉体伸长量按下列公式计算：3.1.6.1炉体伸长量=（上横铁部位伸长量+下横铁部位伸长量）/23.1.6.2炉体伸长率=（炉体伸长量/设计炉长）×100%3.1.6.3炉体年伸长率一般不超过0.035%；当超过0.05%时应检查原因。
捣固机工岗位操作规程范本（2篇）
捣固机工岗位操作规程范本一、操作前准备1.1 在操作捣固机之前，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞和防护手套等。
1.2 对捣固机进行日常检查，确保其在正常工作状态下，检查项目包括电源插头、电缆、按钮、控制面板及机器周围的安全防护装置等。
1.3 安全区域设置，将捣固机的工作区域限定在清晰可见的范围内，确保操作安全。
二、操作步骤2.1 开机准备- 将主电源插头插入适配器插座，并确保插头接触良好。
- 按下开机按钮，捣固机将开始启动。
- 等待捣固机启动完成，并确保控制面板显示正常。
2.2 操作准备- 检查捣固机上的配重装置，确保其稳固安装在机器上。
- 根据需要选择合适的捣固头和配重块，并将其正确安装到捣固机上。
- 检查捣固机底座和周围的工作区域，确保其清洁且没有障碍物。
2.3 捣固操作- 将捣固机搬运到需要作业的区域，并将其放置在工作面上。
- 按下控制面板上的启动按钮，捣固机将开始工作。
- 控制捣固机的移动方向，确保捣固头与地面接触均匀，避免出现偏差。
- 根据需要调整捣固机的工作速度和捣固头的压力，以保证作业效果和安全性。
- 定期检查捣固机的工作状态，如有异常及时停机检修，确保设备的正常运行。
2.4 操作结束- 当作业完成或需要停机时，按下控制面板上的停机按钮，捣固机将停止运行。
- 关闭主电源开关，拔下插头。
三、安全注意事项3.1 操作人员必须是经过培训并持有相关证书的合格人员，禁止未经培训和未取得证书的人员操作捣固机。
3.2 在操作捣固机过程中，禁止将手、脚或其他身体部位放入机器内部，以免发生伤害。
3.3 在捣固机工作期间，操作人员应时刻注意周围环境，并确保周围没有人员或其他障碍物。
3.4 捣固机的维护和保养应由专人负责，禁止未经授权的人员进行相关工作。
3.5 所有捣固机配件的更换和维修必须遵循操作手册，并在设备停机状态下进行。
四、紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，必须立即停止捣固机的运行，并按照正常操作程序关闭主电源开关。
捣固工安全技术操作规程
捣固工安全技术操作规程1.目的和适用范围1.1目的为贯彻落实国家、公司各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进炼焦生产的发展，特制定本规程。
1.2适用范围本制度适用于众泰煤焦化炼焦车间捣固工岗位。
2.岗位职责2.1服从班长的领导，执行其工作指示和命令，完成其交给的工作任务。
2.2严格执行公司、车间各项规章制度，做好安全生产工作。
2.3负责捣固机及附属设备的使用、维护，确保生产安全。
2.4熟悉机械设备的各种性能、结构和工作原理，熟悉自控系统的联锁条件、功能、作用，并能熟练操作。
2.5按操作规程要求，把煤饼捣好，高度、平整度达到要求。
2.6保持本岗位设备和卫生区的清洁。
3.作业程序及要求3.1工艺流程、操作程序3.1.1推焦装煤车到位→给料机→放料→捣固→煤饼。
3.1.2推焦装煤车到位→开启摇动给料机→煤箱放底煤→底煤高达600～800mm→挂起捣固机安全钩→开启捣固传动机构→开启提锤机构使锤杆下落并到位→开启移动油缸，进行移动捣固→煤饼完成→停摇动给料机→提锤机构使锤杆上升并到位→停捣固传动机构→放回捣固锤安全钩→平整煤饼上部→行车对位→指挥、协助推焦装煤车司机装煤操作→协助推焦装煤车司机将装煤机构退回到位。
3.2停开机操作3.2.1捣固机开机操作3.2.1.1检查各主令控制是否在零位。
3.2.1.2检查捣固机周围是否无检修人员。
3.2.1.3检查煤箱是否具备捣固条件，捣固锤锤头中心线是否对准煤箱中心线。
3.2.1.4检查各处控制器，极限开关，仪表正常。
3.2.1.5检查捣固机各部位连接是否齐全、有无螺栓松动、脱落。
3.2.2捣固机停机操作3.2.2.1检查所停车位置，确保捣固机适合检修。
3.2.2.2检查各主令控制是否在零位。
3.3偏离正常工况的后果及处理措施3.3.1捣固作业过程中出现突然断电时应立即将捣固机、给料机所有控制按钮置于“0”位，并拉下电源开关，通知电工前来检查并配合处理，同时汇报班长。
岗位操作规程(捣固推焦岗位)
山东潍焦集团有限公司文件编号：SDWJ-JH/JHY-0/ZY山东潍焦焦化厂安全作业文件焦化一车间捣固推焦岗位操作规程批准：审核：编制：发放号：受控状态：目录1岗位名称、任务、管辖范围2岗位定员及分工3岗位在生产过程中的地位和作用4岗位工艺指标5工艺操作方法及正常开停车程序6紧急停车程序及处理方法7故障或事故名称，可能发生的原因及处理方法8设备巡回检查、维护保养制度及原始记录9有毒有害物质容许浓度10操作过程中注意事项11消防、防护器材使用制度12操作人员权利、义务及交接班制度岗位名称：捣固推焦岗位任务及管辖范围：一、职属炼焦班长领导，完成其交给的工作任务，保证安全生产。
二、熟悉推焦捣固的工艺及所属设备的性能、构造和原理。
三、按出焦计划负责把煤捣固成合格的煤饼，待焦炭顺利推出后，煤饼平稳地送入炭化室。
四、完成本班所出炉号的炉门、炉框、尾焦、余煤的清理，保证炉门、炉框不冒烟、不冒火。
五、负责本岗位的特殊操作及事故处理。
六、详细如实记录捣固、推焦送煤时间及推焦电流与计划执行情况。
七、协助炉门组完成更换炉门、炉门框的工作。
八、清理和保持好所属设备、区域的卫生及炉号的光亮。
九、执行车间的临时指示。
岗位定员及分工：共30人司机12人、出炉18人。
岗位在生产过程中的地位和作用：按出焦计负责把煤捣固成合格的煤饼，将成熟的焦饼顺利推出后平稳的将煤饼送入炭化室。
岗位工艺指标：1.炭化室摘下炉门7分钟以上因故延时推焦，应重新对上炉门。
2.按计划推焦时间准时±5分钟推焦。
3.送煤饼时出现掉头、塌饼达1吨煤以上应采取补装措施。
4．推焦计划系数K1：100%。
5.推焦执行系数K2：>90%。
6.推焦总系数K3：>90%。
工艺操作方法及正常开停车程序：1、检查各操作机构正常下，按计划、指令将车辆行驶到煤塔下，使装煤槽对准捣固锤，提起放煤板，捣固机走至规定位置。
2、开启摇动给料机，待槽底放入规定高度60－70cm的煤后，启动捣固提升轮，放锤捣固。
捣固机工岗位操作规程(3篇范文)
捣固机工岗位操作规程（3篇范文）【第1篇】捣固机工岗位操作规程（一）、岗位职责1、捣固机工职属工段长领导，严格遵守各项规章制度、劳动纪律，完成其布置的各项任务。
2、应熟识掌握捣固机所属设备的性能，构造及操作原理。
3、必需娴熟操作设备，操作中，设备显现故障如不能自行排出，要赶忙汇报班长，并联系维护和修理、电工及时维护和修理。
4、捣固机工要常常与推焦车，装煤车、维护和修理工、电工、出炉工等岗位紧密搭配。
5、乐观参加生产管理，保证煤饼质量的情况下捣满压平。
6、维护保养好捣固机、放煤系统等所属设备。
7、负责本岗位卫生区域和所属设备的卫生清扫工作。
8、要认真检查所属设备的安全装置的使用情况和润滑工作。
9、完成车间和工段按排的其它工作。
（二）、技术要求1、配煤水份：（911.5%）2、煤饼长度（底/顶）：13250/13050mm3、煤饼高度：4100mm4、煤饼宽度：450mm5、煤饼堆比重：0.951.05t/m3（干煤）6、单孔装煤量：23.46t7、捣固锤冲程：400mm（三）、设备维护保养制度1、熟识本岗位的设备规格、性能，掌握设备的开停操作和正常操作。
2、运转设备，每小时要检查清扫一次，发现问题及时处理。
3、定期检查行走系统和捣固系统。
4、对易损部位应常常检查，依据实在情况及时更换。
5、检查摩擦料子和偏心轮、导向轮、摩擦片的磨损情况。
6、注意润滑系统，发现问题及时处理。
7、电动葫芦用完后，开回指定地方，并将操作线绑好，以免操作线压断。
8、定期对安全档进行检查。
（四）、正常操作1、放煤前检查前门，煤箱活动壁是否关好，托煤板后档板是否回到规定位置。
2、放煤：分五批次放煤，以第一批次为500mm为基准，以后每批次100mm，第一批次500mm，第二批次600mm，以次类推，直最上层煤饼高度为4100mm，每批捣固次数依次为5、4、3、3、2、3、将电源开关接通，扳动行走开关，捣固机完全进入煤箱捣固位置，接通捣固掌控开关。
捣固焦炉炉顶工岗位技术操作规程
LJ-GY-27第01版第1页共2页捣固焦炉炉顶工岗位技术操作规程1 岗位职责1.1主要职责1.1.1直属班长领导,完成其布置的任务。
1.1.2按推焦计划完成推焦前的准备工作。
1.1.3装煤后确保导烟孔盖不冒烟,搞好本岗位环境卫生。
1.1.4保管好所用工具,维护好导烟孔座、炉盖、炉顶表面,看火孔盖,做好交班工作。
1.1.5协助导烟车司机和上升管工处理事故和参加本班发生事故的处理。
1.1.6熟悉本岗位及相关岗位设备性能,做好本岗位设备维护保养工作。
1.1.7搞好本岗位环境卫生。
1.2交接班制度1.2.1交接班时,检查下列各项:1.2.1.1检查炉顶各处冒烟,跑火情况,炉盖要盖严,无凸起。
1.2.1.2仔细检查工具并保证完整良好地放置于指定地点。
1.2.1.3检查工作区域内清洁情况。
1.2.2交班前将本岗位清扫干净,工具要放于指定地点。
1.2.3交班者主动将本班工作情况详细地介绍给接班者,经接班者同意方可下班,发生事故后,如本班没有处理完,未经接班者同意不准离开岗位。
2 工艺说明在规定的操作时间内,协助导烟车司机完成导烟除尘操作。
3 技术要求3.1装煤十分钟后不冒烟。
4 岗位操作4.1 正常操作:4.1.1按推焦计划,提前15分钟打开上升管盖,关闭阀体翻板,切断上升管与集气管联系。
4.1.2导烟车揭开炉盖后,查看炭化室导烟孔结石墨情况,并及时清扫。
4.1.3装煤结束,导烟车盖好炉盖,及时对炉盖密封,炉盖周围不得跑烟冒火。
LJ-GY-27第01版第2页共2页4.1.4清扫炉顶表面卫生,不准把煤灰和杂物堆在大小炉盖上。
4.2 无烟装煤操作:4.2.1根据联络工的指令,随导烟车到达待装煤炉号前,配合导烟车司机连接好机侧导烟装置。
4.2.2除尘启动后,盖好上升管盖,煤饼进入炭化室1m后打开高压氨水阀门。
4.2.3装煤结束后,密封好导烟孔盖,打开阀体翻板,关闭高压氨水阀门。
4.3 特殊操作4.3.1装煤过程突然停电,配合导烟车司机迅速盖上导烟孔盖,若停电超过20分,应协助导烟车司机将导烟车移离导烟孔,待来电后再按正常操作进行。
炼焦厂铁件工岗位技术操作规程(最全)
铁件工岗位技术操作规程1 岗位职责1.1 熟知本岗位的危险源，及时发现及消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。
1.2 维护调整好护炉铁件，以延长炉体寿命。
1.3 负责焦炉钢柱曲度和炉体膨胀的测量和调节。
1.4 负责各大、小弹簧的测量、清扫、加油。
1.5 负责炉顶横、纵拉条的检查、调节和更换。
1.6 维护护炉设备的完整，如有损坏及时进行更换，及时分析护炉铁件和炉体变化情况。
1.7 做好测量、检查、调节的各种记录，要真实、准确、并保存原始记录。
2 技术规定2.1 允许钢柱最大曲度为25mm，大于50mm进行处理。
2.2 大弹簧原则上规定负荷上部为130±5KN，下部为110±5KN。
（特殊情况需根据实际情况经研究后确定）2.3 钢柱上小弹簧的规定负荷为15 KN2.4 在炉温变化比较大时，要进行钢柱曲度和炉长的测量，并适当进行调节。
2.5 横拉条烧至原直径2/3时，必须进行更换。
2.6 正常生产时，炉伸长量每年不应超过5mm。
2.7 钢柱曲度的测量，如相邻两次测量的平均值超过3mm时，要分析原因。
2.8 炉体伸长量如相邻两次测量的平均值相差＞3mm时，应分析原因或重测。
3 一般操作3.1 各测量点的确定3.1.1 对各测量点（弹簧、钢柱、炉长、抵抗墙）均应做标记，确保各项测量时在同一基准点上，各测量点基点每年核对一次。
3.1.2 钢柱曲度测量点，分别位于各钢线同一高度的炉柱正面。
3.1.3 炉长的测量点，分别位于各钢线同一高度的保护板或炉墙正面。
3.1.4 弹簧的测量点，应在弹簧下部一固定位置。
3.1.5 焦炉中心线埋设固定标记，对于测线架基准线每次测量均应复测，看是否符合标准。
3.2 炉柱曲度及炉长的测量与计算3.2.1 用三线法测量，其测量点：第一线（上横铁），第二线（下横铁），第三线（篦子砖）3.2.2 测量方法3.2.2.1 用三线法测量，在焦炉的机、焦两侧，沿焦炉在钢柱的上、中、下三点拉三条直径为1—1.5mm的钢丝水平线,钢丝固定在抵抗墙的专用测线架的刻印处，拉紧钢丝至固定高度，应沿焦炉长向拉紧。
炼焦车间捣固机工岗位操作规程
捣固机工岗位操作规程1.岗位职责1.1 负责炼焦用煤饼的捣固操作。
1.2 负责维护和保养捣固设备。
1.3 检查电气运行情况，发现问题及时通知电工。
1.4 排出空压机冷凝水。
1.5 负责本岗位的环境卫生。
1.6 完成班长、车间领导交办的临时工作。
2.交接班制度2.1 交班2.1.1 班前要把捣固机.煤槽上部的卫生清扫干净。
2.1.2 交班时要把本班生产操作、设备运转情况及存在问题，详细向接班者汇报。
2.1.3 把本岗位的一切设备、工具完整地交给接班者。
2.1.4 交班时，不准擅自脱离岗位，不准离开岗位交接班。
2.2 接班2.2.1 按时参加班前会，认真听取本班的工作安排。
2.2.2 接班前15分钟到岗位，检查下列各项：2.2.2.1 捣固机电源是否接通。
2.2.2.2 捣固机按钮是否正常。
2.2.2.3 捣固锤皮带是否松懈。
2.2.2.4 煤槽是否正常。
2.2.2.5 润滑系统工作是否正常。
2.2.2.6 所有机械转动部分螺丝.销子有无松动。
2.2.3 接班时要认真听取交班者关于上班生产、设备运行情况及存在问题的口头汇报。
2.2.4 交班者同时检查设备的运行情况和使用情况。
2.2.5 如果发现操作不正常、现场紊乱、工具不全或发生事故，应查明原因，协同处理。
2.2.6 接班后要向本班班长汇报接班情况。
3.技术规定3.1煤饼宽度：450mm±5mm3.2 煤饼长度：（底/顶）13250mm/13050mm±5mm3.3 煤饼高度：4100mm3.4 煤饼重量：23.46T3.5 捣固一个煤饼时间；< 8min3.6 煤饼散密度（干）0.95t/m³～1.05t/m³3.7 操作要点3.7.1 协助推焦车司机将装煤推焦车停到捣固位置。
3.7.2 煤饼要砸满压平，确保煤饼高度4100mm。
3.7.3 按照五层放煤捣固，每次放煤均匀，各层捣固次数分别为6.4.3.2.1。
捣固工岗位操作规程
捣固工岗位操作规程第一章总则第一条为确保捣固工岗位工作的安全和效率，规范岗位操作行为，保障人员和设备的安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事捣固工作的人员，必须严格遵守。
第二章岗位职责第三条捣固工是指在建筑工地或其他相关场所从事混凝土捣固、修补工作的人员。
第四条捣固工的主要职责包括但不限于：（一）按照工程要求，进行混凝土捣固，确保混凝土的均匀性和密实度；（二）进行混凝土修补，修复损坏的地面或其他建筑物；（三）保证操作设备的安全使用，做好设备的维护和保养工作；（四）严格遵守安全操作规程，保障自身和他人的安全；（五）及时上报和处理工作中出现的问题。
第三章安全操作规程第五条捣固工在工作中必须严格遵守以下安全操作规程：（一）佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等；（二）熟悉工作区域的环境和设备，并做好安全检查工作；（三）确保操作设备处于安全状态，仔细检查设备的操作手柄、按钮等；（四）按照操作流程进行工作，不随意更改操作方法；（五）严禁携带易燃、易爆物品进入工作区域；（六）严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为；（七）注意人身安全，避免与其他作业人员发生冲突；（八）工作结束后，清理工作区域，归位工具和设备。
第四章操作流程第六条捣固工在进行工作时，必须按照以下操作流程进行：（一）熟悉工作任务，理解混凝土捣固的要求；（二）检查操作设备的工作状态，确保设备正常运行；（三）正确使用工具和设备，如捣固机、修补工具等；（四）从头部开始，按照规定顺序进行捣固或修补工作；（五）捣固或修补结束后，检查工作结果，确保质量符合要求；（六）清理工作区域，对设备进行维护和保养；（七）上报工作情况，如发现问题及时向上级报告。
第五章安全措施第七条为确保捣固工作的安全，必须采取以下安全措施：（一）定期检查操作设备的工作情况，及时进行维修和更换；（二）提供完善的个人防护装备，并进行培训和教育；（三）建立安全生产责任制，明确岗位责任和工作权限；（四）设立安全告诫标识和警示标识，加强安全意识教育。
捣固工岗位操作规程模版
捣固工岗位操作规程模版一、岗位概述捣固工是建筑施工中负责混凝土浇筑和捣固的专业工种。
捣固工需要负责混凝土搅拌、浇筑、平整和捣固等工作。
本岗位操作规程旨在规范捣固工的操作行为，确保施工质量和安全。
二、操作规范1.岗位要求：(1)具备相应的技术知识和操作技能；(2)身体健康，无色盲、夜盲和工作过敏症等疾病；(3)积极主动，服从安排，遵守工作纪律。
2.安全操作：(1)佩戴好个人防护装备，包括安全帽、口罩、耳塞、防护鞋等；(2)确保操作区域内没有杂物和障碍物；(3)熟悉工作场所的紧急处理方法，如火灾、逃生等；(4)严禁擅自更改设备和工具的操作参数，如排量、电流等；(5)及时报告和处理工作中发现的安全隐患。
3.设备操作：(1)使用捣固器具前，确保设备处于稳定状态；(2)熟悉捣固设备的启动、停止、调节和维护方法；(3)使用捣固器具时，应确保周围没有人员靠近，防止发生意外伤害；(4)操作中发生设备故障时，立即停止工作，并报告相关人员。
4.混凝土浇筑：(1)在浇筑前，需要对工作区域进行清理，确保没有杂物和积水；(2)在浇筑前，检查混凝土的质量和流动性；(3)按照设计要求和工序进行混凝土浇筑，确保其均匀、完整；(4)控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现渗漏和漏浆现象；(5)浇筑完成后，对表面进行平整和修整。
5.捣固工作：(1)在捣固前，将捣固器具放置在混凝土中心位置，避免捣固边缘；(2)控制捣固器具的捣击频率和力度，避免对混凝土产生损伤；(3)捣固过程中，工作人员应保持平稳站立，防止滑倒和摔伤；(4)捣固完成后，对捣固器具进行清洗和保养。
6.工作整理：(1)结束工作后，清理工作区域，确保环境整洁和安全；(2)归还工作台和工具，妥善保管；(3)对所使用的设备和工具进行检查和维护，确保其正常工作。
三、操作流程1.准备工作：(1)检查所需的设备和工具是否完好；(2)穿戴好个人防护装备；(3)熟悉工作任务和施工要求。
2.确定施工区域：(1)根据施工图纸和要求，确定捣固工作的区域范围；(2)清理工作区域，确保没有杂物和积水。
捣固工岗位操作规程范本（2篇）
捣固工岗位操作规程范本一、工作前准备1. 身体检查：在进行任何捣固工作之前，必须接受身体检查，确保身体健康，没有任何不适症状。
2. 工具准备：确认所需工具齐全，并检查其状态是否完好，确保能正常使用。
如发现有损坏或失效的工具，应及时更换或修复。
3. 工作区域准备：在进行捣固工作之前，必须确保工作区域整洁、安全。
清除任何杂物、障碍物，并确保工作区域周围没有其他人员。
4. 安全措施：在工作前必须穿戴好个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保自己的人身安全。
二、捣固工作操作步骤1. 根据现场需求选择合适的捣固工具，如捣固机、捣固棒等，并确认其工作状态正常。
2. 确定捣固位置，仔细观察待捣固的区域，检查是否存在松散的土壤或其他杂质。
如需清理松散杂质，应在捣固之前进行清理工作。
3. 将捣固机或捣固棒插入土壤中，深度一般为捣固工具长度的三分之一至二分之一，具体深度根据土壤硬度而定。
4. 操作捣固工具，进行捣固工作。
捣固时需要有节奏地移动捣固工具，确保土壤均匀受力，并且避免产生过大的冲击力。
5. 定期检查捣固工具的工作状态，如发现异常应及时停止工作，并进行维修或更换。
6. 捣固工作完成后，将捣固工具从土壤中拔出，确保捣固工具无残留物，并清理工作区域。
三、安全注意事项1. 严禁在无人的工作区域进行捣固工作，必须确保周围没有其他人员。
2. 操作过程中要保持集中注意力，防止因疏忽而造成伤害。
3. 确保使用的捣固工具符合安全标准，并经过正规维护。
4. 在使用捣固机时，必须确保电源接地良好，避免触电的危险。
5. 在使用捣固棒时，必须掌握正确的姿势和操作方法，避免过度用力或错误操作造成伤害。
6. 如发生意外事故或异常情况，应立即停止捣固工作，并及时报告相关部门。
四、岗位职责1. 负责捣固工作的准备和操作，确保工作质量和效率。
2. 负责工作区域的清理和整理，保持工作环境的整洁和安全。
3. 遵守相关安全规定和操作规程，保证工作过程的安全。
捣固工岗位操作规程
捣固工岗位操作规程操作规程是为了确保工作的安全和效率而制定的指导性文件，针对捣固工岗位，以下是一个2000字的操作规程。
捣固工岗位操作规程（二）一、岗位职责：1.负责混凝土捣固工作，确保混凝土的均匀分布和密实性。
2.负责检查捣固机具和设备的正常运行情况，并及时报修。
3.负责配合其他工种的操作，确保施工工序的顺利进行。
二、操作前的准备工作：1.仔细阅读施工图纸和工艺流程，了解捣固工作的具体要求。
2.检查捣固机具和设备的运行状况，确保其正常可用。
3.准备好所需的材料和工具，确保施工过程中的物料供应。
4.穿戴好工作服和劳保用品，保证自身的安全。
三、操作流程：1.根据施工图纸和工艺流程规定的捣固点位，将捣固机具和设备移至相应位置。
2.调整捣固机具和设备的振动频率和振动力度，确保能够达到捣固的要求。
3.进行振动试验，检查振动机是否正常工作，并根据试验结果适当调整振动力度。
4.捣固工作开始前，应先进行试捣，在不同捣固点位进行试捣操作，确定捣固效果。
5.开始正式的捣固工作，根据施工图纸和工艺要求，按照预定的捣固点位进行捣固。
6.在捣固过程中，要注意捣拌机喂料的均匀性，避免出现松散和结块的情况。
7.捣固的时间和频率应根据混凝土的材料特性和环境条件进行适当调整。
8.捣固完成后，应及时清理捣固机具和设备，保持其干净整洁。
四、操作注意事项：1.操作人员必须经过专业培训和合格考核，且持有相应的操作证书。
2.操作人员应严格遵守施工图纸和操作流程，不得随意更改捣固点位和捣固力度。
3.捣固机具和设备的维护保养应按照规定的程序进行，定期进行检查和维修。
4.操作人员应严格遵守安全操作规范，穿戴好防护用品，并注意周围环境的安全。
5.在操作过程中发现异常情况，应及时停止操作，并向相关责任人报告。
6.操作人员应做好工作记录，记录捣固的时间、频率、材料用量等相关信息。
7.操作人员应与其他工种密切配合，确保施工工序的顺利进行。
8.操作人员应定期参加安全培训和岗位培训，提高自身的专业技能和安全意识。
捣固工岗位操作规程
捣固工岗位操作规程捣固工是一项非常重要的工作环节，主要是用于混凝土表面上的几何点与粘弹性分子之间的接触，以提高混凝土表面的紧实度及大大提高混凝土的耐久性。
但是由于捣固工的工作性质，其操作规程十分严格，如不遵守规程，不仅会影响混凝土的成型质量，而且还会对工人本身的安全造成威胁。
因此，本文将以“捣固工岗位操作规程”为主题，详细介绍这项工作的操作规程，以期能够确保建筑工程的质量，同时保障工人的安全。
一、作业前准备在进行捣固工作前，首先要对其进行一些必要的准备工作。
具体操作如下：1、检查捣固器的机身、零件的连接是否牢固，及配线是否正常。
2、检查捣固器的工作台是否清洁，如果有水迹或杂物应及时清理。
3、检查捣固器上的各个按键是否处于正常位置、是否流畅。
4、检查配置的电线和插头是否正常，电压是否在规定范围内。
5、在掌握混凝土的配合比和机械强度后，进行混凝土坍落度的测试，以确定捣固工具的振动频率和强度。
二、捣固工作操作规程1、选择适合的捣固器和配件首先应说明的是，不同种类和规格的混凝土，需要不同种类和规格的捣固器和配件。
因此，要根据当前工程材料的需求，选择适合的振动器和配套硬质龙头，并正确组装安装。
2、确保混凝土的坍落度在进行捣固工作前，必须先检查混凝土的坍落度是否符合设计要求，如果不符合，必须重新掺制混凝土，并重新安排调度。
如果坍落度过高，应适当减少水的用量以提高强度；如果坍落度过低，则应增加水的用量以增加混凝土的流动性。
3、分段、分步、分区捣实混凝土混凝土捣固的目的是使混凝土表面均匀致密、紧实，并消除混凝土中的气鼓泡。
捣固器的长度与混凝土均匀到达的深度有关，越短混凝土的也深度越小，反之则越大。
混凝土的捣凑应尽量分段、分步、分区进行，以确保混凝土达到合适的均衡压实程度。
捣凑速度应调整适度，以不使混凝土过度流动或发生分层现象。
4、捣频、捣力控制捣固器的振动频率和强度对混凝土坍落度和捣实度等有很大的影响，应通过捣打时来调整设备的频率和强度，同时应注意：捣打的深度不宜过深，以免发生偏差或损坏。
捣固工岗位操作规程范文
捣固工岗位操作规程范文《捣固工岗位操作规程》第一章总则第一条为规范捣固工岗位操作，提高施工效率和施工质量，保障施工人员的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事捣固工作的人员，包括捣固工操作人员、监理人员、工程技术人员等。
第三条捣固工作应遵循“安全第一、质量为本、科学施工、环境友好”的原则。
第四条捣固工作应按照相关法律、法规和规范进行，同时严格执行质量控制要求和安全操作规程。
第二章岗位操作基本要求第五条捣固工操作人员必须具备以下条件：1. 必须具备相应的岗位操作证书；2. 必须熟悉捣固工作常用工具和设备的使用方法；3. 必须具备一定的安全防护知识和紧急处理能力；4. 必须遵守施工队伍的各项管理规定。
第六条捣固工操作人员应做到以下几点：1. 严格按照施工图纸和技术要求进行操作；2. 确保施工现场的安全和整洁；3. 协调好与其他工种的工作配合；4. 配合监理人员的检查和验收。
第三章设备使用与保养第七条捣固工操作人员在使用捣固设备前，应进行检查确认设备运行状态正常，如发现异常情况应及时报告上级。
第八条捣固工操作人员应按照设备的使用说明书使用设备，并保证其整洁和正常工作。
第九条捣固工操作人员在设备保养方面应注意以下几点：1. 定期检查设备的润滑油、冷却液等，并按要求添加；2. 定期清理设备上的灰尘和积物；3. 定期检查设备的电线、电器设备等是否有损坏现象，如有发现应及时维修或更换。
第四章施工操作流程第十条捣固工操作人员在施工之前应先检查施工材料是否符合要求，并进行必要的试验。
第十一条捣固工操作人员在捣固过程中应注意以下几点：1. 按照设备的使用说明书进行操作；2. 捣固深度、时间、频率等要符合设计和规范要求；3. 注意捣固区域的周围环境，确保安全；4. 捣固工作不得与其他工种的工作同时进行。
第十二条捣固工操作人员在捣固结束后应进行结论性测试和记录，对施工质量进行检查。
第五章安全防护与应急处理第十三条捣固工作应做好以下安全防护措施：1. 戴好安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护用品；2. 检查施工区域的安全状况，确保没有危险存在；3. 灭火器、急救药品等应随时准备。
捣固工操作规程3篇
捣固工操作规程3篇【第1篇】捣固工岗位职业健康平安操作规程1、操作时要精神集中，严禁打闹，交谈，睡觉。
2、煤车行使中禁止上下车。
3、非本岗位操作工严禁试或开捣固机。
4、严禁向车下仍东西。
5、严禁坐或靠在栏杆上。
6、设备运行时严禁加油，清扫。
7、操作使用的工具必须放好，防止掉下伤人。
8、禁止从煤车上爬上炉顶区。
9、对好位放煤时，必须确认煤槽前挡板，后挡板和煤槽活动壁处于关闭状态，方可放煤。
10.操作过程中骤然停电，必须将各开关所有回复零位，切断总电源。
11.装煤或行走时，不准利用操作平台。
12操作中或巡检时，发觉声音，温度等异样时，要立刻停止操作举行检查，待问题处理后，试车确认正常后方可举行操作。
13操作时，必须穿戴好劳动防护用品。
14.夹锤未夹紧，平安钩未关好，禁止向煤车司机发出开车信号。
15.钢丝绳有部分断裂现象，不得再继续使用。
16.严禁单人举行捣固机操作。
17.在加煤看炉时，注重防止烧伤。
18.吊放捣固锤时，不得将手脚或工具伸到锤下和附近。
19.给料机不下煤振煤时，严禁人员正面站立。
捣固锤必需停止行走。
20.煤饼捣好后，必需举行平煤。
确保平、实。
21夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品22每年定期举行职业病健康体检23定期组织学习职业病健康防治学问【第2篇】捣固工平安操作规程1. 接班前必需先检查设备有无异样现象。
2. 设备运行中,不得检修和擦拭。
3. 吊放捣固锤时,严禁将脚伸到锤下或锤附近,不准用脚蹬着锤侧面提锤。
4. 捣固完成后,应准时挂好平安钩,并将捣固机放置平安位置。
5. 煤箱活动臂未关好,不准放煤,严禁放锤后放煤。
6. 捣固过程中,必需两人协作操作,并注重煤箱两端、平台及机身下方严禁站人。
7. 捣固完成后,将煤饼整齐、捣实、不准有浮煤。
8. 开车前,确认接煤板处于落下位置,顶部平台无人时,方可启动机车。
9. 机车检修要全车停电,并挂检修牌,各操作手柄必需处于零位10. 捣固机在操作规程中严禁用捣固锤在煤箱中做平煤用。
捣固工岗位操作规程范本
捣固工岗位操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为规范捣固工操作行为，提高工作效率和安全性，保障施工质量，本操作规程依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本单位实际情况制定。
第二条适用范围本操作规程适用于本单位的捣固工岗位操作人员。
第二章岗位职责第三条岗位职责1.负责根据施工图纸和技术要求，进行捣固施工工作；2.认真了解施工工程的技术要求和完成标准；3.熟练操作捣固工具和设备，确保施工质量；4.参与和配合相关部门的安全培训和技能培训；5.负责对施工现场的清理和整理。
第四条安全责任1.严格执行安全操作规程；2.熟悉捣固工作的风险和危险因素，严格遵守工程施工安全操作规程；3.对施工过程中出现的安全隐患及时处理并报告上级。
第三章工作流程第五条工作准备1.仔细阅读施工图纸和技术要求，了解施工工艺流程；2.检查、维护捣固工具和设备，确保正常使用；3.确认施工所需原材料的准备情况。
第六条施工过程1.按照施工图纸要求，进行捣固施工；2.确保施工现场的清洁、整洁，同时保证施工安全；3.安全使用捣固设备和工具，遵守操作规程；4.按照要求进行施工记录。
第七条收尾工作1.清理施工现场，确保无遗留杂物；2.对捣固设备和工具进行检查，及时维护和保养；3.整理并存档施工记录。
第四章安全管理第八条安全防护1.进行施工前的安全检查，确保施工区域安全；2.佩戴个人防护用品，确保施工人员的安全；3.使用合格的捣固设备和工具，避免安全事故的发生；4.不得违规操作和违规行为。
第九条应急处置1.遵守突发情况应急预案，有序撤离施工区域；2.及时报告上级和相关部门，协助处理突发事件；3.参与安全演练和培训，提高应急处置能力。
第五章违规处理第十条违规行为1.安全防护不到位；2.未认真遵守操作规程；3.违规使用捣固设备和工具；4.私自携带、使用违禁品。
第十一条违规处理对于违反操作规程的行为，将视情况采取相应的纪律处理措施，包括口头警告、书面通报批评、记过、记大过等。
捣固焦炉铁件工岗位技术操作规程
捣固焦炉铁件工岗位技术操作规程1 岗位职责1.1直属班长的领导，执行其布置的工作任务。
1.2按要求进行护炉铁件的管理。
1.3每季对护炉铁件所有弹簧、丝扣等紧固部分设备进行清扫加油。
1.4及时向车间反映有关铁件方面的问题。
1.5保持各项记录、台账、报表等完备整洁。
1.6每月上报一次备件计划。
1.7负责有关包干区的卫生清洁。
2工艺说明的晶型转变和物理作业，使砌体产生焦炉砌体主要由硅砖砌成的，在烘炉生产中，由于SiO2膨胀，此外，在生产过程中，炉体受到机械力和温度变化应力的作用，砌体特别是炉头部位产生周期性的收缩和膨胀，以致砌体容易产生裂纹和损坏。
因此，在焦炉砌体的外部配置护炉铁件，使其连续不断的向焦炉砌体施加数量足够、分布合理的保护性压力，以保护炉体，延长焦炉寿命。
护炉铁件包括保护板、炉门框、炉柱、大小弹簧和纵横拉条等，铁件工依据有关生产参数，通过对有关项目的测量和调节，保证护炉铁件科学合理地工作。
3 岗位操作3.1炉柱曲度的测量3.1.1沿机焦两侧纵向在上横铁、下横铁和篦子砖等标高处各引一条钢线（Ф0.8～1.5mm），并固定在抵抗墙上的测线架上。
3.1.2三条钢线应位于同一垂直平面内，钢线距抵抗墙正面约500mm,钢线不得与任何障碍物接触。
3.1.3在每个炉柱上测出与三条钢线的距离，然后按下式计算曲度：eA=（a-b）+ (c-a)E式中：A——炉柱曲度，mma——上横铁处炉柱正面与钢线距离，mmb——下横铁处炉柱正面与钢线距离，mmc——篦子砖处炉柱正面与钢线距离，mme——上横铁处钢线与下横铁处钢线间距，mmE——上横铁处钢线与篦子砖处钢线间距，mm3.1.4在使用中应使三条钢线与焦炉中心的距离保持不变，为此，要每年核对一次钢线与焦炉中心距离，并将校正结果换算在记录中。
3.2弹簧压缩量的测量3.2.1用钢板尺找出原始测量的部位进行弹簧高度的测量。
3.2.2测量后应当与前一次测量记录比较，与弹簧试压吨位表对照，换算出实际吨位，并视情况进行调节，使弹簧符合规定吨位。
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捣固焦炉铁件工岗位技术操作规程
1 岗位职责
1.1直属班长的领导，执行其布置的工作任务。
1.2按要求进行护炉铁件的管理。
1.3每季对护炉铁件所有弹簧、丝扣等紧固部分设备进行清扫加油。
1.4及时向车间反映有关铁件方面的问题。
1.5保持各项记录、台账、报表等完备整洁。
1.6每月上报一次备件计划。
1.7负责有关包干区的卫生清洁。
2工艺说明
的晶型转变和物理作业，焦炉砌体主要由硅砖砌成的，在烘炉生产中，由于SiO
2
使砌体产生膨胀，此外，在生产过程中，炉体受到机械力和温度变化应力的作用，砌体特别是炉头部位产生周期性的收缩和膨胀，以致砌体容易产生裂纹和损坏。
因此，在焦炉砌体的外部配置护炉铁件，使其连续不断的向焦炉砌体施加数量足够、分布合理的保护性压力，以保护炉体，延长焦炉寿命。
护炉铁件包括保护板、炉门框、炉柱、大小弹簧和纵横拉条等，铁件工依据有关生产参数，通过对有关项目的测量和调节，保证护炉铁件科学合理地工作。
3 岗位操作
3.1炉柱曲度的测量
3.1.1沿机焦两侧纵向在上横铁、下横铁和篦子砖等标高处各引一条钢线（Ф0.8～1.5mm），并固定在抵抗墙上的测线架上。
3.1.2三条钢线应位于同一垂直平面内，钢线距抵抗墙正面约500mm,钢线不得与任何障碍物接触。
3.1.3在每个炉柱上测出与三条钢线的距离，然后按下式计算曲度：
e
A=（a-b）+ (c-a)
E
式中：A——炉柱曲度，mm
a——上横铁处炉柱正面与钢线距离，mm
b——下横铁处炉柱正面与钢线距离，mm
c——篦子砖处炉柱正面与钢线距离，mm
e——上横铁处钢线与下横铁处钢线间距，mm
E——上横铁处钢线与篦子砖处钢线间距，mm
3.1.4在使用中应使三条钢线与焦炉中心的距离保持不变，为此，要每年核对一次钢线与焦炉中心距离，并将校正结果换算在记录中。
3.2弹簧压缩量的测量
3.2.1用钢板尺找出原始测量的部位进行弹簧高度的测量。
3.2.2测量后应当与前一次测量记录比较，与弹簧试压吨位表对照，换算出实际吨位，并视情况进行调节，使弹簧符合规定吨位。
3.3炉体膨胀的测量
3.3.1在距焦炉中心约为8500mm的竖直平面上架设钢线。
3.3.2钢线与抵抗墙正面上原始基点的距离作为测量炉体膨胀时每次拉线的标准距离每年核定一次，除遇有障碍物临时改变测线位置外，一般不得改变。
3.3.3沿机焦两侧纵长方向在上、下横铁和斜道（蓄热室顶）等标高处各引一条钢线（Ф0.8~1.5mm），并固定在抵抗墙上的测线架上。
3.3.4机焦侧各线的膨胀值应每季度测量一次，每次测量点相同，测量工具为刻有毫米刻度的钢板尺。
3.3.5每个炉室机焦侧各线的膨胀值可按下式计算：
-a
X=a
原始
式中：X——机侧或焦侧某线膨胀值，mm
a
——烘炉前冷态时钢线至炉砖或保护板的距离，mm
原始
a——钢线至炉砖或保护板的距离，mm
3.3.6正常生产的焦炉炭化室部位年膨胀量按炉门上下横铁处平均值计算，在投产两年以后，每年不超过5mm。
遇有膨胀异常，例如：年膨胀量超过10mm，应查明原因，及时采取措施。
3.3.7测量数据应及时加以整理，全炉各膨胀量和它们的平均值及其最大、最小值都记入专门表格中，每半年应综合分析一次，分析结果上报车间。
3.4横拉条温度及细度的测量与检查
3.4.1准备好测量用的红外线测温仪、外卡尺、钢板尺、记录纸。
3.4.2扒去拉条沟上的盖砖（上升管、导烟孔处）并清扫干净。
3.4.3用红外线测温仪对准拉条中间部位测量读数，作好记录。
3.4.4用外卡尺卡拉条直径对钢板尺读数，作好记录。
3.4.5砌好拉条沟。
3.4.6将测量记录与上次对比，如有问题及时采取措施处理并上报车间。
3.4.7拉条温度与细度同时测量，每次测量时选择一个笺号测量，五次将全炉拉条测完。
4安全规程
4.1高空作业应戴好安全帽，系好安全带。
4.2在焦侧工作要注意烟雾，以防失脚发生事故。
4.3上下梯子要有专人扶梯看护，并注意车辆来往。
4.4使用铁制工具，不要碰撞拦焦车摩电道。
4.5在高空作业，不得向下扔东西。
4.6机车行走时不许上下车。
4.7不得从正准备推焦的炉号前抢过，不许从推焦中的推焦杆下面穿过。
4.8不许上下同时工作，以免工具掉下伤人。
4.9在焦侧测量时，必须与拦焦车司机联系，切断拦焦车电源并派专人监护。
4.10测量机、焦侧一、二线炉柱曲度和炉体膨胀时，应事先与推焦装煤车和拦焦车司机联系，并且在焦炉检修时方可进行。
4.11在蓄热室部位测量、调节时，换向期间停止作业。
5 设备维修保养规程
5.1设备概要：
炉柱：高 1# 13090mm 2# 13090mm 3# 12940mm 4# 13535mm 5# 12205mm 宽 280mm
厚 520mm
单重 1# 4194kg 2# 4194kg 3# 4151kg 4# 4471kg 5# 3937kg 炉门框：高6144mm 宽934mm 单重2274kg
保护板：高6374mm 宽1340mm 单重3735kg
上部横拉条：直径ø50 材料Q345-B 重量276kg 长度17905mm
下部横拉条：直径ø50 材料Q345-B 重量21.5kg 长度1390mm
纵拉条：扁铁100X30L 材料Q235-B 重量15820kg
弹簧：
5.2 设备维护保养规程：
5.2.1各部位弹簧负荷见表（1），常用弹簧规格见表（2）
焦炉各部位弹簧负荷表（1）
焦炉常用的弹簧规格表（2）
5.2.2每月对各处铁件进行巡视，发现问题，及时处理，并记录。
5.2.3每月对拉条的丝杆部位和螺母进行润滑，润滑采用3#锂基脂。