棉纺织工艺 开口

合集下载

织机开口机构结构设计

织机开口机构结构设计

AbstractHeald frame is one of the important components, loom is a by fluctuation beam and left-right side gears connected with healding stem and drive a framework. The domestic and foreign had produced aluminium alloy heald frame, new aluminum heald frame etc, to mention loom high yield, high speed, the broad requirements; This paper width (three different 230cm 190cm, 250cm) looms, the heald frame, in Pro/E, SolidWorks software build heald frame digital model, then in Workbench software Ansys, the modal analysis, get heald frame of each order natural frequency and vibration mode, and analyzing their work of heald frame, thus improving performance influence the dynamic characteristic of heald frame, making it suitable for various high-speed loom work requirements. In the process, heald frame model completely according to gb (94009 FZ/T -- 1992) rules established, guarantee the accuracy of geometric structure heald frame, with production practical value.Keywords:Harnesses, loom, dynamic analysis, Ansys Workbench, vibration目录1 绪论 (1)1.1织机 (1)1.2织机的组成以及分类 (1)1.3织机的五大运动 (2)1.4综框简介 (2)1.5国内外研究情况 (3)1.6本文主要研究内容 (5)2 织机开口机构 (6)2.1、织机的功能 (6)2.2织机的四大机型 (6)2.3开口机构 (7)2.4开口机构的分类: (7)3 综框概述 (10)3.1综框的简介 (10)3.2综框的结构 (10)3.3综框的特点 (10)3.4综框的作用及其应具备的条件 (11)3.5综框的种类和技术要求 (12)3.6综框的维护保养和管理 (12)3.7综框的基本型号 (13)4 综框的结构设计 (14)4.1综框几何模型 (14)5 综框动态特性分析 (17)5.1 SolidWorks的简介 (17)5.2 有限元以及有限元分析 (18)5.3 ANSYS Workbench软件简介 (19)5.4综框动态特性分析 (19)结语 (27)致谢 (28)参考文献 (29)附录一 (30)1 绪论1.1织机织机又称织布机、纺织机、棉纺织机等,按织物纤维分类可分为棉纺织机、毛纺织机、麻袋织机、丝绸织机等。

第二章1开口工艺

第二章1开口工艺

时主轴转角ωt为0.
1、简谐运动规律特点:


在综平前后,经纱张力小时,综框运动速度较大。
在闭口开始时,综框运动缓慢,位移变化不大 .

当梭口接近满开时,经纱张力较大,综框运动缓
慢,经纱拉伸缓慢,不易引起断头。

综框从静止到运动和从运动到静止之间过渡时,
加速度值不为零,使综框产生振动,不利于作高速运动。
一、梭口形成的时期:
开口周期: 织机主轴每一回转,经纱形成一次梭
口,其所需要的时间,称为一个开口周期。
“综平→开口→静止→闭合”
开口时间: 在开口过程中,上下交替的经纱 达到综平位置的时刻,即梭口开 启的瞬间。俗称综平时间。
开口圆图:
标注有织机主要机构运 动时间参数的主轴圆周图称 为织机工作圆图,用以表示 织机运动时间的配合关系.
穿综时注意事项:
(1)
(2) (3)
五、开口过程经纱的拉伸变形
1、经纱拉伸(L1+λ 1)2=L12+ (H/2)
λ 1=H2/8L1, λ 2=H2/8L2
2
2. 影响经纱拉伸变形的因素:
梭口高度、梭口后部长度、后梁高度
(1) 梭口高度H对经纱伸长的影响
λ =λ 1+λ 2=H2/8(1/L1+1/L2)
第二节
开口工艺
一、梭口工艺
一、梭口的形状和尺寸
1、梭口:开口时,经纱随综框上下运动被分成
上下两层,所形成的菱形空间即为梭口。
一、梭口的形状和尺寸
综平:当织机主轴转到上下层经纱相互平齐的
位置时,梭口闭合,此状态称综平。
一、梭口的形状和尺寸
经纱位置线:经纱处于综平位置时,经纱自织口到后

纺织工艺流程

纺织工艺流程

纺织工艺纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部份。

纺纱工艺流程主要包括:清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。

织造工艺流程主要包括:络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。

一、纺纱工艺流程主要设备及任务:1、清棉工序:开棉机:将紧压原棉松解成小的棉块或棉束,以方便混合、除杂。

清棉机:清除原棉中的大部份杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。

混棉机:将不同成份的原棉进行充分而均匀地混合。

成卷机:支撑必然重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。

2、梳棉工序:梳棉机(图1):对清棉工序下机的棉卷通过刺辐、锡林盖板、道夫等工序进行分梳、除杂、混合成棉条入筒。

(图1)3、精梳工序:精梳机:(1)除杂:清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。

(2)梳理:进一步分离纤维,排除必然长度以下的短纤维。

(3)牵伸:将棉条拉细到必然粗细,并提高纤维平行伸直度。

4、并条工序:并条机(图2):(1)并合:用6〜8根棉条进行并合,改善棉条长片段不匀。

(2)牵伸:把棉条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维伸直平行程度。

(3)混合:利用并合与牵伸,按照工艺在并条机上进行棉条混合。

(4)成条:将圈条做成成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条筒里。

(图2)5、粗纱工序:粗纱机(图3):对并条合成的熟条通过牵伸、加捻,使纱条具有必然的强力,以利于粗纱卷绕,并有助于纱条在细纱机上的退绕。

(图3)6、细纱工序:细纱机(图4):将粗纱牵伸拉细到所需细度,并加捻,形成具有必然捻度和强力的细纱并卷绕在筒管上。

(图4)二、织造工艺流程主要设备及任务:1、络筒工序:络筒机:是将捻线机上下来的管纱从头卷绕成必然形状、容量大的筒子,同时消除纱线上的杂质和疵点,从而提高后序工序的生产率。

2、整经工序:整经机:按工艺设计要求,把必然根数的经纱,按规定的长度、幅宽,在必然张力的作用下平行卷绕在经轴上。

3、浆纱工序:浆纱机:为了让丝的单纤维彼此粘结,增加丝的断裂强度,以利于上机的顺利织造。

棉纺织生产工艺流程大全

棉纺织生产工艺流程大全

棉纺织生产工艺流程大全 Final approval draft on November 22, 2020棉纺织生产工艺流程一、清棉工序1.主要任务:(1)开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行;(2)清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。

(3)混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。

(4)成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。

2.主要机械的名称(1)混棉机械:自动抓包机,由1-2只打手和抓棉小车组成,抓取平台上多包混合的原棉,用气流输送到前方,同时起开棉作用。

(2)棉箱机械:棉箱除杂机(高效能棉箱,A006B等)继续混合,开松棉块,清除棉籽、籽棉等较大杂质,同时控制好原棉的输送量。

(3)43号棉箱(A092),开松小棉块,具有较好的均棉、松解作用。

(4)打手机械:①毫猪式开棉机(A036),进行较剧烈的开棉和除杂作用,清除破籽等中等杂质。

②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用,但易损伤纤维,产生棉结。

目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。

③A035混开棉机,兼具棉箱机械和打手机械的性能,且有气流除杂装置,有较好的混棉、开棉和除杂作用。

④单程清棉机(A076等)对原棉继续进行开松、梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。

1.主要任务(1)分梳:将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。

(2)除杂:清除棉卷中的细小杂质及短绒。

(3)混合:使纤维进一步充分均匀混合。

(4)成条:制成符合要求的棉条。

2.主要机械名称和作用:(1)刺辊:齿尖对棉层起打击、松解作用,进行握持分梳,清除棉卷中杂质和短绒,并初步拉直纤维。

齿尖将纤维带走,并转移给锡林。

(2)锡林、盖板①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流,使之成为单纤维状态,具有均匀混合作用。

②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。

面料开纤工艺

面料开纤工艺

面料开纤工艺
面料开纤工艺是一种常见的纺织加工技术,通过这种工艺可以改善面料的质感和特性,使其更加适合不同的用途。

这种工艺可以运用在各种面料上,包括棉、麻、丝、毛等纤维,通过不同的处理方法,可以达到不同的效果。

在面料开纤工艺中,首先需要选择适合的纤维材料。

不同的纤维材料具有不同的特性,选择合适的材料是确保面料质量的关键。

在选择纤维材料时,需要考虑纤维的强度、弹性、吸湿性等因素,以确保最终面料的性能符合要求。

一旦确定了纤维材料,接下来就是开纤工艺的具体处理步骤。

首先是纤维的开纤,这一步是将纤维进行拉伸和整理,使其更加均匀细长。

接着是纤维的捻合,通过捻合可以增加纤维之间的结合力,提高面料的强度和耐磨性。

最后是纤维的织造,将经过开纤和捻合处理的纤维进行织造,形成最终的面料。

面料开纤工艺的优点是可以改善面料的手感和外观,增加面料的光泽和柔软度。

同时,通过开纤工艺处理的面料具有较好的强度和耐磨性,使用寿命更长。

此外,开纤工艺还可以使面料更易于染色和印花,增加面料的设计和装饰性。

不过,面料开纤工艺也存在一些挑战和限制。

首先,开纤工艺需要专业的设备和技术,成本较高。

其次,不同纤维材料对开纤工艺的
要求也不同,需要针对不同的纤维进行调整和优化。

另外,开纤工艺处理后的面料可能会出现一定程度的收缩和变形,需要在设计和制造过程中加以考虑。

总的来说,面料开纤工艺是一种重要的纺织加工技术,可以提高面料的品质和性能,拓展面料的应用领域。

通过不断的技术创新和工艺改进,相信面料开纤工艺将在纺织行业中发挥越来越重要的作用,为消费者提供更加优质的面料产品。

纺织工艺流程

纺织工艺流程

纺织工艺流程(图1)1、精梳工序:精梳机:(1)除杂:清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。

(2)梳理:进一步分离纤维,排除一定长度以下的短纤维。

(3)牵伸:将棉条拉细到一定粗细,并提高纤维平行伸直度。

2、并条工序:并条机(图2):(1)并合:用6~8根棉条进行并合,改善棉条长片段不匀。

(2)牵伸:把棉条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维伸直平行程度。

(3)混合:利用并合与牵伸,根据工艺在并条机上进行棉条混合。

(4)成条:将圈条做成成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条筒里。

(图2)3、粗纱工序:粗纱机(图3):对并条合成的熟条经过牵伸、加捻,使纱条具有一定的强力,以利于粗纱卷绕,并有助于纱条在细纱机上的退绕。

(图3)4、细纱工序:细纱机(图4):将粗纱牵伸拉细到所需细度,并加捻,形成具有一定捻度和强力的细纱并卷绕在筒管上。

(图4)一、织造工艺流程主要设备及任务:1、络筒工序:络筒机:是将捻线机上下来的管纱重新卷绕成一定形状、容量大的筒子,同时消除纱线上的杂质和疵点,从而提高后序工序的生产率。

2、整经工序:整经机:按工艺设计要求,把一定根数的经纱,按规定的长度、幅宽,在一定张力的作用下平行卷绕在经轴上。

3、浆纱工序:浆纱机:为了让丝的单纤维相互粘结,增加丝的断裂强度,以利于上机的顺利织造。

把整好的经轴放在浆纱机上,经过吸浆,通过烘箱烘干。

4、穿经工序:穿经机:将经轴上的每一根经纱根据工艺设计要求,按照一定的次序穿入综丝和钢筘,并在经纱上插放停经片,已确定织造环节一切顺利。

5、织造工序:梭织机(图5):将经轴在梭织机上通过梭子导纬纱,按工艺要求交织成坯布,并卷绕成布卷。

(图5)6、整理工序:(1)验布机:对织造工序下机的布卷进行疵点检验。

(2)刷布机:对检验后的布坯进行整理除杂。

(3)折布机:按码长(折幅)对刷过的坯布进行折叠整理。

(4)打包机:对符合标准的布匹按品种、工艺、客户要求,将一定段数的坯布打包成包,以便于储存、运输及销售。

纺织工艺及设备课件6-开口新

纺织工艺及设备课件6-开口新
2020/7/10
•2、确定因素: •1)织机筘幅
经纱穿筘幅提高,梭子、剑杆等飞行时间增加, 静止角增大; 静止角增大,则开口角和闭口角减小,综框运动 速度必须提高,可能造成综框晃动,经纱断头增 加。
2020/7/10
• 2)织物种类
a、织制经密大的织物,为了开清梭口,静止角必须增大。
b、织制较复杂织物(如Rw较大,如斜纹、缎纹)
2020/7/10
• 1、简谐运动规律:简谐运 动是质点作等速圆周运动 时,它在该圆的直径上的 投影的位移规律。
ss2x1cosy ts2x1cos
2020/7/10
• 2、多项式运动规律:
ss2 x 3 5 y t 48 4 y t 57 0 y t 62 0 y t 7

因为引入一根纬纱凸轮回转角度为360º/ Rw, Rw增加,
则凸轮回转角度下降,从而,凸轮压力角增大,凸轮易磨损
பைடு நூலகம்。为改善这一情形,一般安排综框运动角(开口角+闭口角)
大一些,静止角小一些。
2020/7/10
3)织机速度 速度高,梭子等飞行时间减少,静止角可小些

一般设计的开口角大于闭口角,因为:
综平时间:
指所有综框或 综丝闭合并处 在一条线(即 经位置线)上 时织机所处的 角度位置。综 平时间是重要 的工艺参变数 之一,综平时 间的迟早影响 引纬和打纬的 顺利与否。
2020/7/10
• 二、 综框运动角的分配
• 1、分配原则: • 1)按时开清梭口,有利于梭子飞行; • 2)综框运动平稳,避免震动、晃动、跳动; • 3)经纱损伤小,断头率低。
综框的梭口高度过大,
使经纱的伸长量过大,
容易产生经纱短头。

简述棉纤维的形态结构特征。

简述棉纤维的形态结构特征。

简述棉纤维的形态结构特征。

棉纤维是常见的纺织纤维之一,其形态结构特征主要包括以下几个方面:
1. 纵向形态:棉纤维纵向呈扁平带状,两端尖锐,中部略宽。

在显微镜下观察,棉纤维纵向有天然转曲,呈螺旋形。

2. 横向形态:棉纤维横向形状与纵向相似,但相对较平坦。

在显微镜下观察,棉纤维横向有锯齿形皮芯结构,外层纤维较长,内层纤维较短。

3. 截面形态:棉纤维截面呈腰圆形,有中腔,一端封闭,一端开口。

在显微镜下观察,棉纤维截面中有细小的气孔,可以透气性好。

4. 化学结构:棉纤维属于天然纤维素纤维,其分子结构中含有大量纤维素分子,具有良好的天然耐久性和耐腐蚀性。

总的来说,棉纤维形态结构特征呈现出扁平、螺旋、锯齿、腰圆形等特点,这些特征决定了棉纤维具有良好的透气性、吸湿性、柔软性等特性,因此棉纤维是纺织工业中的重要原料之一。

织机开口机构结构设计

织机开口机构结构设计

AbstractHeald frame is one of the important components, loom is a by fluctuation beam and left-right side gears connected with healding stem and drive a framework. The domestic and foreign had produced aluminium alloy heald frame, new aluminum heald frame etc, to mention loom high yield, high speed, the broad requirements; This paper width (three different 230cm 190cm, 250cm) looms, the heald frame, in Pro/E, SolidWorks software build heald frame digital model, then in Workbench software Ansys, the modal analysis, get heald frame of each order natural frequency and vibration mode, and analyzing their work of heald frame, thus improving performance influence the dynamic characteristic of heald frame, making it suitable for various high-speed loom work requirements. In the process, heald frame model completely according to gb (94009 FZ/T -- 1992) rules established, guarantee the accuracy of geometric structure heald frame, with production practical value.Keywords:Harnesses, loom, dynamic analysis, Ansys Workbench, vibration目录1 绪论 (1)1.1织机 (1)1.2织机的组成以及分类 (1)1.3织机的五大运动 (2)1.4综框简介 (2)1.5国内外研究情况 (3)1.6本文主要研究内容 (5)2 织机开口机构 (6)2.1、织机的功能 (6)2.2织机的四大机型 (6)2.3开口机构 (7)2.4开口机构的分类: (7)3 综框概述 (10)3.1综框的简介 (10)3.2综框的结构 (10)3.3综框的特点 (10)3.4综框的作用及其应具备的条件 (11)3.5综框的种类和技术要求 (12)3.6综框的维护保养和管理 (12)3.7综框的基本型号 (13)4 综框的结构设计 (14)4.1综框几何模型 (14)5 综框动态特性分析 (17)5.1 SolidWorks的简介 (17)5.2 有限元以及有限元分析 (18)5.3 ANSYS Workbench软件简介 (19)5.4综框动态特性分析 (19)结语 (27)致谢 (28)参考文献 (29)附录一 (30)1 绪论1.1织机织机又称织布机、纺织机、棉纺织机等,按织物纤维分类可分为棉纺织机、毛纺织机、麻袋织机、丝绸织机等。

纺织生产工艺流程

纺织生产工艺流程

我国纺织工业发展简介“衣、食、住、行”是人类永久的需求。

“衣”不单纯指衣服,它几乎可以涵盖所有纺织产品。

“衣”人类永久的需要,具有广阔的市场。

从世界范围来看,纺织服装业销售额仅次于旅游业和信息产业,名列第三。

它在世界经济中承担着极为重要的作用。

它不仅满足人们生活的基本需要,而且是社会文化的时尚代言者和经济兴衰的晴雨表,它既是最传统的也是最时尚的产业,受到各国政府的重视。

纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业,也是国际竞争优势明显的产业,对扩大就业、积累资金、出口创汇、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要作用,所以纺织工业健康平稳发展,事关国计民生和社会稳定大局。

我国是世界上最大的纺织品生产及出口国。

纺织工业曾经提出建设纺织大国的奋斗目标,如今我国的纺织业正在全面实现产业升级,逐步开始向纺织强国转变。

我国纺织品服装出口额:2000年--- 520.8亿美元2004年--- 931.0亿美元2009年--- 1713.32亿美元2010年--- 2065.30亿美元织物的形成织物的分类织物(Fabric)——由纺织纤维和纱线制成的柔软而具有一定力学性质和厚度的制品。

包括:机织物、针织物、非织造布、编织物等一、织物的分类:1.机织物:由相互垂直排列的二个系统的纱线,在织机上按一定规律交织成的制品。

2.针织物:是由纱线串套而成,线圈则是针织物的最小基本单元。

3.非织造织物:是一种由纤维层构成的纺织品。

经机械或化学加工而成的制品。

4. 编织物:由纱线通过用结节互相连接或钩连而成的制品,如网、花边等。

二、机织物的分类1、按原料分类:(1)纯纺织物:经纬纱为同一种纤维的纱织布。

(2)混纺织物:二种或二种以上纤维混纺纱织布。

(3)交织织物:经纱与纬纱为不同类型纱线。

2、按织物用途分类(1)服装用织物:外衣、内衣(2)卫生用织物:毛巾、浴巾、枕巾……(3)装饰用织物:窗帘、床罩、沙发罩……(4)工业用织物:帆布、水龙带、帘子布……3、按织物组织分类:(1)基本组织织物:三原组织(2)复杂组织织物:毛巾、灯芯绒、水龙带等(3)小花纹组织织物:在基本组织基础上变化(4)大花纹组织织物:装饰类家用纺织品4、按印染加工方法分类:本色坯布、漂布、色布、印染布、色织布等 三、机织物的结构与规格织物组织:经纬纱线相互交错或彼此沉浮的规律。

织造-开口

织造-开口

2012-12-15
39
(三)两种运动规律比较
简谐运动: 1)在综平前后,经纱张力小时,综框运动迅 速,不会造成断头并可开清梭口。 2)在开始闭合和即将满开时,综框运动缓慢, 有利于引纬和减少经纱断头。
开口
3)运动开始和运动结束的瞬时加速度较大, 高速时,使综框产生振动。
多项式运动:
1)综平时,运动更快,更利于开清梭口。
2012-12-15 4
开口
第一节 梭

2012-12-15
5
开口
一、梭口的形状
梭口:开口时,经纱上下分开,形成的供引纬的菱形 通道即为梭口。 如图BC1DC2 上层经纱:BC1D 下层经纱:BC2D
2012-12-15
梭口的几何形状
6
开口
综平位置:梭口完全闭合时综框的位置,即BCD; 梭口高度H:开口时经纱随综框上下运动时的最大位移。即C1C2 梭口深度:织口到经停架中导棒之间的水平距离。即BD=l1+l2 前部梭口l1、后部梭口l2、梭口对称度l1/l2、前梭口角、后梭 口角
2012-12-15
19
开口
不考虑送出经纱和卷取织物的影响,则上下层经纱的拉
伸变形为:λ 1=L1-L0;
λ 2=L2-L0
2012-12-15
20
开口
上下层经纱变形量之差异:
通常, △ λ> 0,表明下层经纱变形比上层大。
2012-12-15
21
(二)影响拉伸变形的因素
1, 2
H2 1 1 ba bd ( ) ( )H 8 1 2 2 1 2 3
出梭口时经纱对梭子 的挤压度P%。挤压 度是梭子与上层经纱 摩擦程度的指标。

棉纺织生产工艺流程

棉纺织生产工艺流程

棉纺织生产工艺流程清棉工序1.主要任务:(1)开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行;(2)清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。

(3)(4)2(1(2(3)43(4开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用,但易损伤纤维,产生棉结。

目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。

③A035混开棉机,兼具棉箱机械和打手机械的性能,且有气流除杂装置,有较好的混棉、开棉和除杂作用。

④单程清棉机(A076等)对原棉继续进行开松、梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。

梳棉工序(普梳)1.主要任务(1)分梳:将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。

(2)除杂:清除棉卷中的细小杂质及短绒。

(3)混合:使纤维进一步充分均匀混合。

(42(1(2(31.并合和牵伸:一般采用21根予并进行并合、牵伸,提高小卷中纤维的伸直平等程度。

2.成卷:制成规定长度和重量的小卷,要求边缘平整,退解时层次清晰。

精梳工序主要任务:1.除杂:清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。

2.梳理:进一步分离纤维,排除一定长度以下的短纤维,提高纤维的长度整齐度和伸直度。

3.牵伸:将棉条拉细到一定粗细,并提高纤维平行伸直度。

4.成条:制成符合要求的棉条。

123412细纱工序主要任务:1.牵伸:将粗纱拉细到所需细度,使纤维伸直平行。

2.加捻:将须条加以捻回,成为具有一定捻度、一定强力的细纱。

3.卷绕:将加捻后的细纱卷绕在筒管上。

4.成型:制成一定大小和形状的管纱,便于搬运及后工序加工。

络筒工序主要任务:12123主要任务:将绞纱(线)、筒子纱(线)按规定重量、团数包数、只数等打成一定体积的小包、中包、大包、筒子包,便于储藏搬运。

整经工序任务和要求1.整经的任务:根据工艺设计的规定,将一定根数和长度的经纱,从络纱筒子上引出,组成一幅纱片,使经纱具有均匀的的张力,相互平行地紧密绕在整经轴上,为形成织轴做好初步准备。

纺织品织造工艺规范

纺织品织造工艺规范

纺织品织造工艺规范一、引言纺织品在我们的日常生活中无处不在,从衣物到家居用品,其质量和性能很大程度上取决于织造工艺。

为了确保纺织品的品质和生产效率,制定一套科学合理的织造工艺规范至关重要。

二、原料准备(一)纱线选择根据纺织品的用途和要求,选择合适的纱线种类,如棉、麻、丝、毛或合成纤维等。

同时,要考虑纱线的细度、强度、捻度等指标。

(二)纱线检验对购进的纱线进行质量检验,包括纱线的外观、条干均匀度、强力等。

剔除有缺陷的纱线,确保进入织造环节的纱线质量合格。

(三)纱线预处理根据需要,对纱线进行上浆、并捻、染色等预处理操作,以改善纱线的性能和织造效果。

三、织造设备选择与调试(一)织机类型根据纺织品的品种和规格,选择合适的织机类型,如剑杆织机、喷气织机、喷水织机等。

(二)设备调试在织造前,对织机进行全面调试,包括调整张力装置、停经装置、纬纱探测装置等,确保织机各部件运转正常,工作参数准确无误。

四、织造工艺参数设置(一)经纱张力合理设置经纱张力,既要保证经纱的伸直度,又要避免张力过大导致经纱断裂。

(二)纬纱密度根据设计要求,确定纬纱的密度,通过调整织机的引纬机构来实现。

(三)织造速度根据纱线种类、织物结构和设备性能,选择合适的织造速度,以保证织物质量和生产效率。

(四)开口时间和开口高度准确控制开口时间和开口高度,使经纱能够顺利交织,形成清晰的织物纹路。

五、织造操作流程(一)穿经将经纱按照织物组织的要求依次穿过停经片、综丝和钢筘。

(二)上轴将穿好经纱的织轴安装到织机上,并调整好位置和张力。

(三)引纬通过织机的引纬机构将纬纱引入织口,与经纱交织。

(四)打纬利用打纬机构将引入的纬纱推向织口,使其与经纱紧密交织。

(五)卷取随着织造的进行,将织成的织物卷绕到卷布辊上。

六、质量控制(一)织物外观检验在织造过程中,定时对织物的外观进行检验,检查是否有断经、断纬、疵点等缺陷。

(二)织物物理性能检测对织成的织物进行物理性能检测,如强力、伸长率、透气性、耐磨性等,确保其符合质量标准。

棉纺织工艺开口PPT课件

棉纺织工艺开口PPT课件

四、梭口的清晰度
(三)半清晰梭口 1.定义:在梭口满开时,梭口前部的所有下层经 纱都处在同一平面内,而上层经纱不处在同一 平面内 2.优点:由于下层经纱完全平齐,因而较有利于 梭子飞行,且经纱张力较清晰,梭口均匀 3.缺点:形成这种梭口的开口机构比较复杂
作业




1、画出织机工艺流程图,说明织机的五 大运动。 2、上机线、经位置线、梭口高度、梭口 长度、梭口角、对称度 3、试述梭口形成的三阶段,画出平纹织 物的开口周期图并用开口工作圆图表示 画出2/2组织图各根经纱的开口循环图 (全开梭口)
二、梭口形成的阶段和开口循环
3、闭口时期α3: 梭口开始闭合后,经纱由静止进入运动 状态,直至综平。 特点:经纱张力逐渐减小 开口周期: 形成一次梭口所需要的时间,即曲柄轴 一回转的时间。
二、梭口形成的阶段和开口循环
(二)梭口形成三时 期的表示方法 1.开口工作圆图: 把一次开口运动的 三个时期按曲柄所 在位置表示在曲柄 圆图上
第二节 开口过程中经纱的拉伸变形
开口过程中经纱的受力: 1、综框上下分开时受拉伸力 2、织口、综眼、绞杆处经纱受弯曲力。 3、与各接触件和经纱间的摩擦力。 拉伸力与摩擦力会使浆膜破坏,纱体产 生毛羽,引起纱线的疲劳及结构的破坏,

一、经纱的拉伸变形
1.假设: 织口、中导棒 位置固定,梭口 上下对称。即 h=1/2H
公式的推导


梭口前部:(L1+λ1)2= L12+h2 略去λ12项,则2 L1λ1=h2 即绝对变形λ1= h2/2 L1=H2/8L1 梭口后部,同理:λ2= H2/8L2 故总变形 : λ=λ1+λ2=H2(1/L1+1/L2)/8

棉纺织工艺精梳工序

棉纺织工艺精梳工序

L1:承卷罗拉喂棉长度 A:实际给棉长度
国产精梳机给棉长度配备表:
机型 A201C、D
FA251 FA261
前进给棉(mm) 5.72, 6.86 6, 6.5, 7.1 5.2, 5.9, 6.7
后退给棉 ——
5.2, 5.6 4.3, 4.7, 5.2, 5.9
钳板部分 :钳板摆轴传动机构、
占地面积
A201D 6
230 500
3 2 37.24
前进给棉
二上二下
400×1100 10-19 40-50 10-25 175 16 25-38
植针锡林
双给棉罗拉 下支点 单独传动 2.6
4980×1095
FA261 8
250 470
8 1
31.71
前进给棉与 后退给棉 三上五下 曲线牵伸
600×1200 10-25 50-70 15-30 300 50-60 25-50
锯齿式整 体锡林 单给棉罗拉 中支点 固装于钳板上 8.15
5728×1395
F1268 8
250 470
8 1
31.71
前进给棉与 后退给棉 三上五下 曲线牵伸
600×1200 10-25 50-80 15-30 350 60-70 25-50
锯齿式整 体锡林
单给棉罗拉 中支点
固装于钳板上 8.15
Z
Z2
L1
A
牵 伸
e1
44 16 5.39 5.9 1.09
45 16 5.28 5.9 1.12
49 18 4.85 5.2 1.08
50 18 4.75 5.2 1.10
51 18 4.64 5.2 1.12
Z5:5 给棉20齿轮4.3齿1 数 4.7

织造技术开口课件

织造技术开口课件

如何培养学生的实际操作能力
明确教学目标:制定具体、可操作的教学目标,确保学生掌握实际操作技能。
理论与实践相结合:通过讲解、示范、实践等方式,将理论知识与实践操作相结 合,加深学生对知识的理解和掌握。
创设情境:创设真实或模拟的情境,让学生在实践中学习和掌握技能,提高实际 操作能力。
鼓励创新:鼓励学生发挥创造力和想象力,在实践中探索新的方法和技巧,提高 实际操作能力。
织造技术开口课件
汇报人:小无名
目录
添加目录标题
01
织造技术概述
02
开口课件介绍
03
织造技术开口课件内 容
04
织造技术开口课件制 作流程
05
织造技术开口课件使 用技巧
06
添加章节标题
织造技术概述
织造技术的定义
织造技术的定义: 指通过机械或手 工方式将纤维原 料加工成具有一 定组确教学目标: 在开始制作课 件之前,需要 明确教学目标 和受众群体, 以便针对性地 设计课件内容。
简洁明了:课 件内容应该简 洁明了,避免 过多的文字和 复杂的图表, 使用易于理解 的图片和动画 来展示知识点。
交互性:增加 交互性元素, 如提问、讨论 等,以激发学 生的学习兴趣 和参与度,提 高知识传递的 效果。
原始手工织造 古代机械织造 现代织造技术 未来织造技术发展趋势
织造技术的应用领域
纺织业: 棉、毛、 丝、麻等 天然纤维 和化纤的 纺织
服装业: 制作各种 服装,如 西装、衬 衫、运动 服等
家居用品: 制作床单、 毛巾、窗 帘等家居 用品
医疗用品: 制作手术 服、口罩、 绷带等医 疗用品
包装材料: 制作各种 包装袋、 纸箱等包 装材料
建筑行业: 制作各种 建筑用布、 安全网等
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1、表示方法: 主轴转角;综平时筘到胸梁后侧面的距离 2、开口工艺 早开口:综平时,曲柄位于上心之后,即 小于270度。也叫早综平。 迟开口:综平时,曲柄位于上心之前,即 大于270度。也叫迟综平。
一、开口时间
3、开口早晚对 开口早晚对 织造的影响 开口早晚影响到 打纬时的状态:
一、开口时间
早, α大,易打紧纬纱;张力大,布面平整;上 下层经纱张力差异大;与钢筘的摩擦长度长, 织物丰满;梭子出梭口挤压度大;张力大经纱 易断头;经缩小纬缩大。 应用:用于较紧密的平纹织物 晚,断头少,织物纹路清晰,对出梭口有利;经 缩大纬缩小。 应用:斜纹、缎纹类
2/2右斜纹织物的三种梭口
P187页图7-2
四、梭口的清晰度
(一)清晰梭口 1.定义:在梭口满开时,梭口前部的上、 下两层经纱各自处在同一平面内 2.优点:引纬条件最好 3.缺点:前后综经纱张力差异较大,后综 的经纱张力大于前综经纱的张力,后综 纱线易断头。
四、梭口的清晰度
(二) 不清晰梭口 1.定义:在梭口满开时,梭口前部的上、 下两层经纱都不处在同一平面内 2.优点:由于各页综框动程相等,故经纱 张力比较均匀,由于上下层经纱都不在 同一平面内,对防止经纱粘连有利 3.缺点:对引纬极为不利
1、开口时期,综框运动的速度应由快到慢 逐渐减小,接近满开时,速度最小;闭 口时期,综框运动速度则应相应地由慢 到快,综平时速度最大。
二、对综框运动规律的工艺要求
2、在开口终了及闭口开始的瞬时,加速度 应尽可能小,其余时间内加速度的变化 要均匀缓和。 3、三个时期的时间分配要合理。
二、常用的综框运动规律
1、简谐运动规律
纵坐标为某一综框的动程,横坐标为综框运动角。 纵坐标为某一综框的动程,横坐标为综框运动角。
二、常用的综框运动规律
取综框最低处位移为零, 取综框最低处位移为零,开始闭合时主 轴转角为零 αk =αb
S = V = H ( 1 − cos 2
πω t ) α y
πω H πω t sin α 2α H πω 2 πω t a = ( ) cos 2 α α
二、影响拉伸变形的因素
2)有梭织机梭口高度的确定:P189 梭子飞行处在梭口满开静止1/2和闭合1/2 确定原则:顺利引纬条件下降低梭口高度。 挤压度:经纱对梭子的挤压程度。 进梭口:20-30% 出梭口:60-70%
二、影响拉伸变形的因素
2、梭口对称度m m=L1/L2 L1+L2=L 故 L1=mL/(m+1) L2=L/(m+1) 代入公式得: λ=λ1+λ2=H2(1/L1+1/L2)/8 = H2(2+m+1/m)/8L
织造工艺流程
开口运动的目的和对开口机构的要求
目的:使穿入综眼的经纱上下分开,形成 梭口,以供纬纱引入。 对开口机构的要求 适应性广;梭口清晰;运动平稳;适应高 速
开口运动的目的和对开口机构的要求
开口机构应具有的作用: 1)使综框做升降运动形成梭口 2)按织物组织要求的规律控制综框的升 降次序。
二、梭口形成的阶段和开口循环
(一)梭口形成三个时期的定义、特点 1、开口时期α1: 经纱离开经位置线到梭 口满开时为止,称为开口时期。 特点: 这个时期经纱处于运动状态,经纱张力由 小到大逐渐增加。
二、梭口形成的阶段和开口循环
2、静止时期α2: 梭口满开后,经纱在梭口上下两个极端 位置上处于静止状态,以便引纬器通过 梭口, 特点:经纱处于静止状态,经纱张力最 大
公式的推导
梭口前部:(L1+λ1)2= L12+h2 略去λ12项,则2 L1λ1=h2 即绝对变形λ1= h2/2 L1=H2/8L1 λ 梭口后部,同理:λ2= H2/8L2 故总变形 : λ=λ1+λ2=H2(1/L1+1/L2)/8
二、影响拉伸变形的因素
1、梭口高度: 1)在L不变时,伸长 变形λ与H2成正比。 开口短时间作用下 经纱张力符合虎克 定律,即开口张力 与变形成正比,与 H2成正比。
四、梭口的清晰度
(三)半清晰梭口 1.定义:在梭口满开时,梭口前部的所有下层经 纱都处在同一平面内,而上层经纱不处在同一 平面内 2.优点:由于下层经纱完全平齐,因而较有利于 梭子飞行,且经纱张力较清晰,梭口均匀 3.缺点:形成这种梭口的开口机构比较复杂
作业
1、画出织机工艺流程图,说明织机的五 大运动。 2、上机线、经位置线、梭口高度、梭口 长度、梭口角、对称度 3、试述梭口形成的三阶段,画出平纹织 物的开口周期图并用开口工作圆图表示 画出2/2组织图各根经纱的开口循环图 (全开梭口)
有关梭口的基本概念
7.梭口长度(深度):织口到停经架中导 棒的水平距离 8.梭口前部长度:织口到综眼的水平距离 9.梭口后部长度:综眼到停经架中导棒的 水平距
有关梭口的基本概念
10.梭口对称度m(ⅰ):梭口的前部长度与 后部长度的比值,即m(ⅰ)=L前/L后=L1/L2 11.梭口高度:各片综框上经纱在垂直方向 上的最大位移。 12.梭口角:梭口满开时,上下两层经纱在 织口与停经架中导棒处形成的夹角。
二、常用的综框运动规律
2、椭圆比运动规律
二、常用的综框运动规律
3、简谐和椭圆比运 动规律的比较
二、常用的综框运动规律
1)综平处,椭圆比运动规律比简谐运动快, 这有利于梭口的开清。 2)近满开处,椭圆比的速度较简谐式慢。 3)在起止两点,椭圆比运动的的加速度值较 简谐运动小,冲击小,但在运动过程中,加 速度的变化不够平稳,且加速度的峰值也较 大,容易引起综框的振动。
二、影响拉伸变形的因素
2)实际梭口,不对称,若要求等张力, 实际梭口,不对称,若要求等张力 实际梭口 令Δλ=0,即 (b-a)/L1+(b+d)/L2 =0 即 求得:d=L3(a-b)/L1-b 求得
二、影响拉伸变形的因素
在1511M上,a=15,b=27,L1 =238, L3 =551, 求得:d=-54.78 (1)后梁低于胸梁54.78形成等张力梭口; (2) ∣d∣﹤54.78 时形成下层大于上层经纱张 力的不等张力梭口( Δλ﹥0 ) 通常,后梁在胸梁之上为高后梁。 (3)后梁在-54.78之下时形成上层大于下层经纱 张力的不等张力梭口(Δλ ﹤ 0 )。
三、梭口的种类
(一) 中央闭合梭口 1.定义:每一开口周期内,平综时所有经纱都 回到经位置线,然后再上下分开形成的梭口 2.优点:经纱张力均匀一致,综平操作方便。 3.缺点:增加了经纱受拉伸和磨损的次数,能 耗大,断头多,梭口稳定性差,对引纬不利 4.应用:多臂或提花织机,平纹踏盘
三、梭口的种类
第六章 开口
授课教师:刘君妹 授课时间:5月9号-
课时安排
本章授课 学时数 目的与 要 求 本章重点
12
授课 次数
6
每 次 学时数
2
掌握开口运动的有关概念和原理
1.梭口的有关概念 2.梭口的形成方式 3 开口过程中经纱拉伸变形的计算及影响因素 4.开口运动工艺参数对织物的影响
本章难点
开口过程中经纱拉伸变形的计算及影响因素
一、开口时间
4、确定开口时间的依据依据: 织物种类、织机速度、筘幅、经纱质量等 1)组织结构:交织点多、紧密的织物宜早开 口,以打紧纬纱并使布面丰满。 2)车速:车速高时,宜延迟开口,以推迟闭 口时间,有利于引纬。
一、开口时间
4、确定开口时间的依据依据: 3)筘幅:筘幅宽时,宜迟些开口。 4)经纱质量:质量差时宜迟开口,以减少 打纬时经纱张力,减少断头。
一、综框运动角的分配
根据织机筘幅、织物种类、引纬方式、开口 机构分配 1)剑杆织机,为交接顺利,增加静止角。 2)筘幅增加,静止角适当增加 3)多页凸轮开口机构,为减小凸轮的压力角, 应缩小静止角。 4)四连杆开口机构,静止角为零。 5)高速凸轮织机,采用开口角大与闭合角。
二、对综框运动规律的工艺要求
二、影响拉伸变形的因素
4、后梁位置:P186图7-1
二、影响拉伸变形的因素
P188-189推导过程 λ1= λ2= 梭口满开时上、下层绝对伸长差异 ∆λ=λ2-λ1=H[(b-a)/L1+(b+d)/L2]
二、影响拉伸变形的因素
讨论:P190 1)梭口上下对称,a=b=c=d=0时 λ2=λ1 =H2(1/L1+1/L2)/8 Δλ=λ2-λ1 =0 等张力梭口
(二)全开梭口 1.定义:每一开口周期内,需要改变上下位置的 经纱上下交替,不需改变位置的经纱则留在梭 口原位置不动。 2.优点:摩擦少,断头少,能耗小,梭口清晰, 有利引纬。 3.缺点:打纬时经纱张力差异大,操作不便,需 设综平装置。 4.应用:踏盘织机,新型多臂机或提花机
三、梭口的种类
(三)半开梭口 1.定义:每一开口周期内,需要改变上下 位置的经纱上下交替,不需改变位置的 上层经纱略下降再上升,不需改变位置 的下层经纱则留在梭口原位置不动。 2.优点、缺点:与全开梭口大致相同,但 经纱张力差异情况比全开梭口略有改善 3.应用:旧式多臂机
二、经位置线
1、经位置线配置: 后梁在经直线上——等张力梭口 后梁在经直线上方——下层大于上层张力 后梁在经直下方上——下层小于上层张力
二、梭口形成的阶段和开口循环
3、闭口时期α3: 梭口开始闭合后,经纱由静止进入运动 状态,直至综平。 特点:经纱张力逐渐减小 开口周期: 形成一次梭口所需要的时间,即曲柄轴 一回转的时间。
二、梭口形成的阶段和开口循环
(二)梭口形成三时 期的表示方法 1.开口工作圆图: 把一次开口运动的 三个时期按曲柄所 在位置表示在曲柄 圆图上
二、影响拉伸变形的因素
结论 1)m =1时,λ最小,但梭 口角减小。 2)梭口对称度越小,则经 纱在开口过程中的伸长变 形越大,而当m 在0.5-1 范围内变化时,对经纱伸 长的影响明显减少。因此, m实际织造时多采用0.60.7
相关文档
最新文档