关于换热器螺栓拧紧力矩计算方法的商榷
螺栓拧紧力计算方法
螺栓拧紧力计算方法螺栓的拧紧力是指在螺纹连接中,为了使螺栓产生预压力的力量。
螺栓的拧紧力直接影响到连接的紧固性能,因此在工程实践中对螺栓拧紧力的计算十分重要。
下面将介绍两种常用的螺栓拧紧力计算方法。
一、力矩法力矩法是一种常用的螺栓拧紧力计算方法,其基本原理是通过施加力矩来实现螺栓拧紧。
具体计算步骤如下:1.确定螺栓直径(d),螺栓材料的弹性模量(E)和拉伸极限(σt)。
2.根据连接件类型和要求的预紧力,选择螺栓的预紧力系数,一般为0.75~0.90。
3. 根据预紧力系数,计算螺栓的预紧力(Ppre)。
Ppre = K × A × σt其中,K为预紧力系数,A为螺栓的截面面积。
4.根据螺栓直径,计算螺栓的剪切面积(As)。
As=(π/4)×d^25.根据螺栓直径,计算螺栓的扭矩系数(Kt)。
Kt=0.2×d6.根据螺栓的扭矩系数和预紧力,计算螺栓的拧紧力矩(Mt)。
Mt = Kt × PpreF=Mt/(0.2×d)需要注意的是,力矩法在计算中假设了螺栓在拧紧过程中的各种力的分布情况,因此对于特殊螺栓或连接条件,需要采用其他的拧紧力计算方法。
二、拉伸法拉伸法也是一种常用的螺栓拧紧力计算方法,其基本原理是通过施加拉伸力来实现螺栓的拧紧。
具体计算步骤如下:1.确定螺栓的拉伸极限(σt)和连接件的静态角度。
2.根据连接件类型和要求的预紧力,选择螺栓的预紧力系数,一般为0.70~0.853. 根据预紧力系数,计算螺栓的预紧力(Ppre)。
Ppre = K × A × σt4. 根据螺栓的截面积和预紧力,计算约束力(Fcon)。
Fcon = Ppre / A5.根据螺栓直径,计算预伸长量(ΔL)。
ΔL = Fcon / (A × E)6.根据连接件的静态角度,计算螺栓的相对角度(Δθ)。
Δθ=ΔL/r其中,r为连接件的中心距。
螺丝拧紧扭矩计算
螺丝拧紧扭矩计算1.螺丝拧紧的目的螺丝连接是工程中常见的连接方式,它利用螺纹的摩擦力来实现零件间的固定。
螺丝的拧紧需要适当的扭矩,以确保连接紧固度符合需求,同时也要避免过度拧紧造成的损坏。
2.影响螺丝拧紧扭矩的因素3.螺丝拧紧扭矩的计算方法常用的螺丝拧紧扭矩计算方法有两种:经验公式法和工程力学计算法。
-经验公式法:根据经验公式,根据螺纹直径和螺纹类型等参数,选择适当的公式计算螺丝拧紧扭矩。
例如,有些经验公式是通过螺丝拧紧力与扭矩之间的关系来得出的,通过测量或试验确定。
-工程力学计算法:根据力学原理和力的平衡关系,通过计算螺丝连接的受力情况来确定螺丝拧紧扭矩。
该方法需要考虑螺纹接触面的摩擦系数、螺纹的几何形状等因素。
实际应用中,一般会根据设计要求和相关标准选择适当的计算方法,或者参考各种手册和文献中给出的螺丝拧紧扭矩数值。
4.螺丝拧紧扭矩的控制为了确保螺丝拧紧扭矩的正确性和可靠性,需进行扭矩控制。
-扭力扳手:这是一种可调扭矩扳手,可以通过设置扭矩值来控制拧紧力。
它是常用的控制拧紧扭矩的工具,广泛应用于汽车、机械和航空等领域。
-校验设备:可以通过校验设备对扭矩进行实时监测和调整。
这些设备根据预设的扭矩值和实际测量进行比对,来调整扭矩的大小。
-标准和规范:不同的工程领域和不同的螺丝连接类型都有相应的标准和规范。
这些标准和规范中通常给出了螺丝拧紧扭矩的指导,可作为参考依据。
同时,需要注意的是,螺丝松动可能会因环境震动和负载变化等因素而引起。
因此,需要根据实际情况定期检查螺丝拧紧扭矩,并进行必要的修复和更换。
总而言之,螺丝拧紧扭矩的计算是确保螺丝连接可靠和安全的重要环节。
正确的螺丝拧紧扭矩需要考虑多种因素,并通过适当的工具和控制方法来实现。
这样可以有效地避免螺丝连接的松动或损坏,保障工程的质量和安全。
螺栓拧紧力矩计算
螺栓拧紧力矩计算螺栓拧紧力矩是指在将螺栓拧紧到一定预紧力矩时所需要施加的力矩。
它是机械连接中常用的一种紧固方法,用于保证螺栓连接的紧固程度,以确保连接的牢固和安全。
本文将介绍螺栓拧紧力矩的计算方法及其在工程中的应用。
一、螺栓拧紧力矩的计算方法1.螺栓直径:螺栓直径越大,所需的拧紧力矩也越大。
2.摩擦系数:螺栓和螺母之间的摩擦力越大,所需的拧紧力矩也越大。
3.螺栓长度:螺栓长度越长,所需的拧紧力矩也越大。
4.螺纹参数:螺纹参数对螺栓拧紧力矩的大小有直接的影响。
常用的参数包括螺距、螺纹高度等。
根据以上因素,螺栓拧紧力矩的计算方法可以采用以下公式:M=K*F*D其中,M表示拧紧力矩,K表示摩擦系数,F表示预紧力,D表示螺栓直径。
在实际工程中,预紧力的大小通常是事先给定的。
预紧力是在拧紧螺栓之前施加在螺栓上的力,它是由设计要求或经验确定的。
一般情况下,预紧力要根据两侧连接材料的材料性能来确定,以确保连接的可靠性。
摩擦系数是指螺纹材料间的摩擦系数,是一个与材料性质有关的参数。
不同材料对应的摩擦系数不同,一般可通过实验或查阅相关资料得到。
螺栓直径可以从螺纹标准中查得,例如ISO、GB等各国的螺纹标准。
二、螺栓拧紧力矩的应用1.装配工程:在机械装配中,螺栓拧紧力矩用于连接不同零件,确保装配的稳固和可靠。
2.结构工程:在建筑或桥梁等结构工程中,螺栓拧紧力矩用于连接梁柱等构件,以承受外部荷载和地震等不良影响。
3.汽车工程:在汽车制造中,螺栓拧紧力矩用于连接发动机、底盘等部件,以确保汽车的稳定性和安全性。
4.航空航天工程:在航空航天领域,螺栓拧紧力矩用于连接飞机、火箭等庞大复杂的装置,以确保其正常运行和安全性。
总之,螺栓拧紧力矩的计算方法和应用是工程中重要的一部分。
通过掌握螺栓拧紧力矩的计算方法,可以帮助工程技术人员选择适当的螺栓及其拧紧力矩,以确保连接的牢固和安全。
正确应用螺栓拧紧力矩,可以提高工程质量、延长设备使用寿命,降低事故风险,对于工程项目的成功实施具有重要意义。
拧紧力矩标准
拧紧力矩标准
在机械制造和装配过程中,拧紧力矩标准是一个非常重要的参数。
它直接影响着零部件的连接质量和工作效果,因此对于拧紧力矩标准的掌握和应用具有非常重要的意义。
首先,拧紧力矩标准的确定需要考虑到零部件的材料和结构特点。
不同的材料和结构对于拧紧力矩的要求是不同的,因此在确定拧紧力矩标准时,需要充分考虑到零部件的具体情况,以确保拧紧力矩能够达到最佳的效果。
其次,拧紧力矩标准的确定还需要考虑到使用环境和工作条件。
在不同的使用环境和工作条件下,对于拧紧力矩的要求也是不同的。
例如,在高温、高压或者振动环境下,对于拧紧力矩的要求会更加严格,因此在确定拧紧力矩标准时,需要充分考虑到实际的使用情况。
另外,拧紧力矩标准的确定还需要考虑到工艺和设备的限制。
在实际的生产制造过程中,由于工艺和设备的限制,对于拧紧力矩的施加会存在一定的困难,因此在确定拧紧力矩标准时,需要充分考虑到工艺和设备的实际情况,以确保能够实际施加到位。
最后,拧紧力矩标准的确定还需要考虑到人为因素。
在实际的操作过程中,操作人员的技术水平和经验也会对拧紧力矩的施加产生影响,因此在确定拧紧力矩标准时,需要充分考虑到人为因素,以确保能够实际施加到位。
综上所述,拧紧力矩标准的确定需要考虑到多个方面的因素,只有充分考虑到这些因素,才能够确定出科学合理的拧紧力矩标准,从而确保零部件的连接质量和工作效果。
希望本文对于拧紧力矩标准的确定能够提供一定的帮助和参考,谢谢阅读。
螺栓拧紧力矩标准及计算详解
螺栓拧紧力矩标准及计算详解
螺栓拧紧力矩是选定螺栓类型、式样的重要依据。
对于标准的螺栓,有固定的螺栓拧紧力矩范围的,可以根据此范围来选定螺栓。
一般来说,螺钉的抗拉、抗剪强度是一定的,实际使用时应根据具体连接应力推算拧紧力,然后选择合适规格的螺钉螺栓。
螺栓拧紧力矩计算
T=KFd
T:拧紧螺母的力矩
K:扭矩系数(近似取0.2)
F:预紧力
d:螺栓大径
备注:一般联接用钢制螺栓联接推荐按下列关系确定
碳素钢:F<=(0.6~0.7) Os A1
合金钢:F<=(0.5~0.6) Os A1
Os:螺栓材料的屈服极限
A1:螺栓危险剖面面积。
拧紧力矩的计算方法
拧紧力矩的计算方法力矩是物体绕轴产生的旋转效果的物理量。
在力矩计算中,拧紧力矩是指施加在旋转装置上的力矩,用于将螺纹连接件或紧固件拉紧或拧紧。
拧紧力矩的准确计算对于确保连接件的安全和可靠非常重要。
下面将详细介绍拧紧力矩的计算方法。
一、基本概念1.螺距:螺纹的一圈所占的长度。
2.老化系数:由于紧固件在使用过程中会发生一定程度的变形和老化,因此需要考虑老化系数,通常取为0.9-1.0。
3.系数k:将螺母和螺栓摩擦系数、螺纹摩擦系数、松动系数等综合考虑后的修正系数,通常取0.13-0.284.一次紧固力矩:将连接件拧入初始接触时所施加的最小力矩,通常取设计力紧固力矩。
5.一次紧固法:是将螺纹连接件在一次拧紧中就拧紧到位。
6.预紧力:一次紧固力矩所产生的力矩。
7.一次调整紧固力矩:是将连接件拧入初始接触后,再逐次增加力矩使连接件达到设计要求的方法。
1.一次紧固法:一次紧固法是在将连接件安装到位之前,直接施加设计力紧固力矩。
计算方法如下:拧紧力矩=预紧力×螺距/(2π)在使用一次紧固法计算拧紧力矩时,需要考虑以下几个因素:(1)焊锡对拧紧力矩的影响:如果在连接件上有熔化焊锡时,需要根据焊锡的摩擦因数来修正拧紧力矩。
(2)锁紧涂层对拧紧力矩的影响:如果连接件上有涂有锁紧涂层,需要根据涂层的摩擦因数来修正拧紧力矩。
(3)摩擦因数的选择:根据连接件的材料和摩擦面的润滑状态,选择合适的摩擦因数。
(4)松动防止设计:根据连接件的应用和要求,选择适当的松动防止设计。
2.一次调整紧固法:一次调整紧固法是在将连接件拧入初始接触后,逐次增加力矩使连接件达到设计要求。
计算方法如下:拧紧力矩=预紧力×螺距/(2π)×老化系数×系数k在使用一次调整紧固法计算拧紧力矩时,需要考虑以下几个因素:(1)松动防止设计:根据连接件的应用和要求,选择适当的松动防止设计。
(2)螺纹连接件初始接触的力矩:根据连接件的尺寸和材料,选择合适的一次紧固力矩。
螺栓扭紧的力矩计算方法
螺栓扭紧的力矩计算方法
(1)预紧力
为了增加螺纹副连接的刚性、紧密性、放松能力以及防止受横向载荷作用螺栓连接的滑动,多数螺纹连接都要预紧。
预紧力的大小根据螺栓组受力的大小和连接的工作要求决定,设计时首先保证所需的预紧力,又不使连接得结构尺寸过大。
一般规定拧紧后螺纹连接件的预紧力不得大于其材料的屈服点的80%。
对于一般连接用的钢制螺栓,推荐用预紧力极限值如下计算:
碳素钢螺栓:F°=(0.6~0.7) (T s A s
合金钢螺栓:F°=(0.5~0.6) (T s A s
式中(T s——表示材料的屈服点,单位Mpa
A s ----------- 表示螺栓的有效截面积,单位mm2
(2)扭紧力矩
扭紧力矩是用扭矩扳手来完成的。
扭矩扳手的力矩T是用于
克服螺纹副的螺纹阻力T i和螺母与被连接件(或垫片)支撑面间的端面摩擦力矩T2组成。
T=T i+T2=KF°d
式中的K----扭紧力矩系数(一般取0.1〜0.2)
d——螺栓的公称直径,单位mm
Exp.以M16螺栓,等级8.8
T=KF°d K 取值为0.2
F o=(0.5〜0.6) (T s A s
2 2
A s=167mm d=16mm o s =640N/mm
T=KF o d =0.2X 0.55X 640X 157X 16X 10-3 =177NM。
螺栓拧紧力矩计算公式
螺栓拧紧力矩计算公式螺栓是一种常见的紧固件,广泛应用于机械、建筑、汽车等领域。
在使用螺栓时,需要根据实际情况确定拧紧力矩,以确保螺栓的紧固效果。
本文将介绍螺栓拧紧力矩计算公式及其应用。
一、螺栓拧紧力矩的作用螺栓的作用是将两个或多个零件紧密连接在一起,以达到固定的效果。
在使用螺栓时,需要施加一定的拧紧力矩,使螺栓产生预紧力,从而保证连接的牢固性。
如果拧紧力矩不足,螺栓可能会松动或者失效;如果拧紧力矩过大,螺栓可能会断裂或者变形。
因此,正确计算螺栓拧紧力矩是非常重要的。
二、螺栓拧紧力矩计算公式螺栓拧紧力矩的计算公式可以根据螺栓的材料、直径、螺距、螺纹类型、摩擦系数等因素来确定。
下面介绍几种常见的螺栓拧紧力矩计算公式。
1. 标准螺纹螺栓的拧紧力矩计算公式标准螺纹螺栓的拧紧力矩计算公式如下:T=k*d*F其中,T为拧紧力矩,单位为N·m;k为摩擦系数,一般取0.15~0.2;d为螺栓直径,单位为mm;F为预紧力,单位为N。
2. 非标准螺纹螺栓的拧紧力矩计算公式非标准螺纹螺栓的拧紧力矩计算公式如下:T=k*d*F*p其中,T为拧紧力矩,单位为N·m;k为摩擦系数,一般取0.15~0.2;d为螺栓直径,单位为mm;F为预紧力,单位为N;p 为螺纹系数,一般取0.16~0.18。
3. 高强度螺栓的拧紧力矩计算公式高强度螺栓的拧紧力矩计算公式如下:T=k*d*F*p*K其中,T为拧紧力矩,单位为N·m;k为摩擦系数,一般取0.15~0.2;d为螺栓直径,单位为mm;F为预紧力,单位为N;p 为螺纹系数,一般取0.16~0.18;K为系数,一般取1.25。
三、螺栓拧紧力矩的应用螺栓拧紧力矩的应用非常广泛,涉及到机械、建筑、汽车等领域。
在使用螺栓时,需要根据实际情况选择合适的拧紧力矩,以确保螺栓的紧固效果。
一般来说,拧紧力矩应该在螺栓的承载能力范围内,同时也要考虑到螺栓的材料、直径、螺距、螺纹类型、摩擦系数等因素。
螺栓拧紧力矩标准及计算详解
螺栓拧紧力矩标准及计算详解
螺栓拧紧力矩是选定螺栓类型、式样的重要依据。
对于标准的螺栓,有固定的螺栓拧紧力矩范围的,可以根据此范围来选定螺栓。
一般来说,螺钉的抗拉、抗剪强度是一定的,实际使用时应根据具体连接应力推算拧紧力,然后选择合适规格的螺钉螺栓。
螺栓拧紧力矩计算
T=KFd
T:拧紧螺母的力矩
K:扭矩系数(近似取0.2)
F:预紧力
d:螺栓大径
备注:一般联接用钢制螺栓联接推荐按下列关系确定
碳素钢:F<=(0.6~0.7) Os A1
合金钢:F<=(0.5~0.6) Os A1
Os:螺栓材料的屈服极限
A1:螺栓危险剖面面积。
螺栓拧紧力矩的计算
螺栓拧紧力矩的计算
沈桂英
【期刊名称】《油气田地面工程》
【年(卷),期】1994(000)003
【总页数】1页(P56)
【作者】沈桂英
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TH131.3
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螺栓的锁紧力矩研究和计算方法
●返回上层手握扳手拧紧螺丝,手到螺丝的距离X所用的力就是锁紧力矩。
ASME标准接口螺纹G1"表示是1英寸的管螺纹,表示螺纹的内孔通径的公称尺寸是1英寸(毫米)两个点是英寸的代号。
管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹,有55度非密封管螺纹和55度密封管螺纹。
主要用来进行管道的连接,使其内外螺纹的配合紧密,有直管和锥管两种。
常见的管螺纹主要包括以下几种:NPT、PT、G等。
1)NPT是National(American)Pipe Thread的缩写,属于美国标准的60度椎管螺纹,用于北美地区,国标查阅GB/T12716-1991。
2)PT(BSPT)是Pipe Thread 的缩写,是55度密封圆锥管螺纹,属于惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家,常用于水及煤气管行业,锥度1:16,国标查阅GB/T7306-2000。
国内叫法为ZG.。
3)G是55度非密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。
标记为G代表圆柱螺纹。
国标查阅GB/T7307-2001。
UNF是United Fine Thread,即英制细牙螺纹。
UNC:统一粗牙螺纹螺纹联接的拧紧力矩计算M t=K×P0×d×10-3K:拧紧力系数 d:螺纹公称直径P0:预紧力P0=σ0×A s A s也可由下面表查出A s=π×d s2/4 d s:螺纹部分危险剖面的计算直径d s=(d2+d3)/2 d3= d1-H/6 H:螺纹牙的公称工作高度σ0=(~)σs σs――――螺栓材料的屈服极限N/mm2(与强度等级相关,材质决定)K值查表:(K值计算公式略)σs查表:As查表:通过计算得到螺栓联接拧紧力矩如下表所示:钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级,其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
关于换热器螺栓拧紧力矩计算方法的商榷_支左
T = KWy d = 0.15 × 258 × 42 = 1 625 (N·m)
2013 年 2 月
(7) 校 核 螺 栓 工 作 应 力 σca。 ( 注 : GB 1501998 中无以下算法, 笔者参照第 1 种算法的思路, 采用相同的螺栓相对刚度系数推导得出。
预紧时 σca=1.3258×103/(0.785×392) =280 (MPa) ≈ 0.41σs > [σ]
Cb/(Cb + Cm) — ——螺 栓 的 相 对 刚 度 , 其 大 小 与螺栓和被联接件的结构
尺寸、 材料以及垫片、 工
作载荷的作用位置等因素
有关, 其值在 0 ~ 1 之间变
动。 对金属缠绕式垫片,
笔者取值为 0.5。
故 Qp = Q′P + [1- Cb /(Cb + Cm)] F ≈ 300 + (1
故 T = K Qp d = 0.15 × 400 × 103 × 42 × 10-3 =
2 520 (N·m)
(6) 校 核 螺 栓 危 险 截 面 上 的 工 作 应 力 σca。 强 度条件为:
2
σca = 1.3 × F总/(0.785 × d 1 ) ≤ [σ]
式中
σca— ——螺栓危险截面上的工作应力/MPa; d1— ——外螺纹小径/mm, 查表得 d1 = 39 mm; [σ] — ——螺栓常温下许用应力/MPa , 查表得
(4) 求单个螺栓最小截面积 Am。 设 [σ]、 [σ]t 分别为常温和设计温度下螺栓的
许用应力。
预 紧 时 Aa ≥ Wa /[ σ] = 53.2 × 103/228 = 233 (mm2)
操作时 Ap ≥ Wp /[σ]t = 220 × 103/206 = 1 068 (mm2)
浅谈螺栓扭紧力矩的计算
浅谈螺栓扭紧力矩的计算螺栓联接是轮机设备安装最常用的方式。
知道如何计算螺栓的扭紧力矩对每个机械工程师都是非常必要的。
(1)预紧力为了增加螺纹连接的刚性、紧密型、放松能力以及防止受横向载荷螺栓联接的滑动,多数螺纹连接都要预紧。
预紧力的大小根据螺栓组受力的大小和联接的工作要求决定。
设计时首先保证所需的预紧力,又不应使联接的结构尺寸过大。
一般规定拧紧后螺纹联接件的预紧应力不得大于其材料的屈服点σS80%。
对于一般联接用钢制螺栓,推荐用预紧力限值如下:碳素钢螺栓F0=(0.6-0.7) σS A S合金钢螺栓F0=(0.5-0.6)σS A S式中σS ――材料的屈服点,MPa;(可从GB3098.1-82螺栓特性表中查到)A S――螺栓公称应力截面积,mm2; (可从GB/T3098.1-2000螺栓验证载荷表查到)(2)扭紧力矩扭紧扳手力矩T由用于克服螺纹副的螺纹阻力T1和螺母与被连接件(或垫圈)支承面间的端面摩擦力矩T2组成。
T=T1+T2=K F0d式中K――扭紧力矩系数(一般取0.1~0.3)d――螺栓公称直径以最常用的螺栓M16,等级8.8级举例如下:T= K F0dK= 0.1~0.3; F0 =(0.5~.0.6)σs A s ; d=16mm ;σs= 640 N*mm-2 ;A s=157 mm2 T= KF0d = 0.2 * 0.55 * 640 * 157 * 16 * 10-3 = 177 NM(选取K = 0.2 , F0 =0.55σs A s )此计算方法已经广泛地应用于xxx项目,改变了以前安装螺栓时不知道具体扭紧力矩的尴尬,提高了安装质量,获得了船东的好评。
下面的表格列举了船厂常用螺栓的扭矩值,应该对其他项目有所帮助。
Attached Table -扭矩附表 :Brief introduction on calculation of screw tightening torqueThe screw connection is general used in the most assembly on machinery equipments. It is very necessary for every mechanical engineer how to learn to calculation of tightening torque of screw.(1) Pre-tightening force,In order to increase the rigidity, tightness, loosening resistance capacity and prevent from the slide caused by the lateral loads in the screw connection, the pre-tightening is required in the assembly for most of the screw connection. the pre-tightening force is determined according to the force applied in the bolt group and the operating requirements in the connection. The required pre-tightening force shall be firstly guaranteed in the design, and the structural dimension shall not be oversize in the connection. In the general specifications, the pre-tightening stress in the tightened screw connection part shall not exceed 80% of yielding point of its material, σs. For the steel bolt in the general connection, the pre-tightening force limit is recommended as follows, Carbon steel bolt: F0 =(0.6-0.7)σs A sAlloy steel bolt: F0 =(0.5-0.6)σs A sWhere, σs- Yielding point of bolt material, MPa;(find GB3098.1-82 mechanical property of screw)A s- Nominal stress section area of bolt, mm2;(find GB/T3098.1-2000proof load of bolt)(2) Tightening torqueThe torque for the tightening wrench T is applied to resist the resistance torque T1 of screw pairs and the face friction torque T2 applied between the nut and connected parts (or washer).T= T1+T2 = KF0dWhere, K- Factor of tightening torque; (choose 0.1~0.3)d - The nominal diameter of thread, mm;Torque calculate for example M16 bolt, grade8.8T= K F0dK= 0.1~0.3; F0 =(0.5~.0.6)σs A s; d=16mm ,σs= 640 N*mm-2 ;A s=157 mm2 T= KF0d = 0.2 * 0.55 * 640 * 157 * 16 * 10-3 = 177 NM(choose K = 0.2 , F0 =0.55σs A s )。
螺栓拧紧扭矩
螺栓拧紧扭矩
首先明确的一点是,螺栓紧固时并不是越紧越好。
因为螺栓也是有一定的屈服强度的,一旦超过这个强度,螺栓不仅起不到紧固的作用,反而容易滑丝甚至断裂,对于零件也会造成一定的变形损坏。
松紧有度,才能保护好螺栓,最大限度的起到紧固作用,以后拆卸也方便。
螺栓拧紧力矩的计算方式
拧紧力矩的计算,有一个简单的公式:T=KFd(N.mm)。
T即拧紧力矩;
K为拧紧力系数,这个是一个均可选的参数,对于一般加工表面,有润滑装配的K取0.13~0.15,无润滑装配的可取0.18~0.21;d即螺纹的公称直径,比如M12的螺栓,d=12;F是预紧力,对碳素钢螺栓F=(0.6~0.7)σA;合金钢螺栓F=(0.5~0.6)σA;,σ为螺栓的屈服点,A=π/16*(d2+d3)2,d2为螺纹中经,d3=d1-H/6;d1是小径,H 是螺纹原始三角形高度;H值根据不同螺纹可以算出来的,大概是
0.87倍的螺距P。
浅谈装配中的螺栓拧紧力矩
浅谈装配中的螺栓拧紧力矩一、螺纹基本知识1.1 左旋右旋1、右旋螺纹:常用的最重要原因有两个:一是右手常用方便、顺手;二是右螺纹车削工艺性好2、左旋螺纹:符合左手定则。
用于右旋螺纹不能满足的地方。
例如:因为运动方向可能导致松动的地方---自行车的左脚踏板芯轴;保证右旋习惯的地方----机床进给丝杠;起区分的作用----可燃气体气瓶;双向运动---拉器等....。
一般机械调节装置会用到左旋螺纹,左右螺纹匹配应用,也就是一根螺杆的两端分别为左旋螺纹和右旋螺纹,这样就可以通过旋转螺杆实现两端螺母的间距;如自行车轮轴,暖气片组螺纹轴等1.2粗牙细牙粗牙螺纹:用于紧固件细牙螺纹:同样的公称直径下,细牙的螺距小,升角小,自锁性能更好,适于薄壁细小零件和冲击变载等情况1.3 螺纹头数单头螺纹(n=1):用于紧固双头螺纹和多线螺纹(n>=2):用于传动1.4 自锁螺纹如图所示,螺纹受到向外的力,螺旋角为,导程,中径。
当,即时,不论有多大,螺纹都不会脱落(脱扣另说)。
二、螺纹联接预紧力的作用螺纹联接的预紧力就是使螺纹联接在承受工作载荷之前预先受到力的作用,这个预加作用力就是预紧力。
合适的预紧力是增强联接可靠性和紧密性的重要前提。
预紧力达不到规定要求就会使被联接件受载后出现缝隙或发生相对滑移,造成零部件的松动,甚至使整机无法正常工作。
如果预紧力过大就会引起人为的零部件损坏,例如采用O形圈密处如果预紧力过大就会挤坏0形圈,使密封失效。
不合适的预紧力会带来以下后果:(1)螺纹联接零件的静力破坏。
若螺纹紧固件拧得过紧,即预紧力过大,就会引起人为的零部件损坏,螺栓可能被拧断,联接件被压碎、咬粘、扭曲或断裂,也可能使螺纹牙形被剪断而脱扣。
(2)被联接件滑移、分离或紧固件松脱。
对于承受横向载荷的普通螺栓联接,预紧力使被联接件之间产生正压力,依靠摩擦力抵抗外载荷,因此预紧力的大小决定了它的承载能力。
若预紧力不足,被联接件将出现滑移,从而导致被联接件错位、歪斜、折皱,螺栓有可能被剪断。
高压螺纹锁紧环换热器内外部压紧螺栓受力及扭矩计算方法
预紧螺栓是在大气压和常温工况下进
行的。
W
m
=
2
п
b
DGY
W —在预紧螺栓时所需最小螺栓载 m2
荷 ,N;
b— 垫 片 有 效 密 封 宽 度 ,mm;
当 bo≤ 6.4mm时 ,b= bo
当 bo> 6.4mm时 ,b= 2.53√ bo= 7.8
bo— 垫 片 密 封 基 本 宽 度 ,9.5mm;
鱼要腐烂头先臭,上梁不正下梁歪。 ⑥A tree is known by its fruit. 识其果而知其树,观其行而知其人。
5 结语
总之,习语是民族语言的精华,是语言 中最富有民族文化特色的部分,翻译时既 涉及两种不同的文化背景,又涉及两种语 言的表达习惯,因此译者应准确理解习语 在特定语境中的语用含义,运用最合适的 翻译方法,使译文达意确切,自然传神。
①Every bird likes its own nest . 鸟爱自己的巢,人爱自己的家。 ②A little pot is soon hot. 壶小易热,量小易怒。 ③Every rose grows from prickles. 玫瑰花都是从刺里长出来的,有苦有 甜。 ④A black hen lays a white egg. 黑鸡下白蛋,丑妇生俊儿。 ⑤Fish begins to stink at the head.
垫 片 比 压 力 :Y= 69
垫 片 接 触 宽 度 :N= (1159- 1121)/2=
19mm
垫 片 基 本 密 封 宽 度 :bo= N/2= 9.5mm
> 6.4mm 垫 片 有 效 密 封 宽 度 :b= 2.53√ bo=
7.8mm
垫 片 压 紧 力 作 用 中 心 圆 直 径 :DG=D外 - 2b= 1159- 16= 1143mm
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通过 控制拧 紧力 矩实 现上述 条件 的 。但 在螺 栓拧 紧 力矩定 量计算 上 .笔者 查 阅 了大 学教科 书 《 机械 零 件》 、 《 机 械 设计 手 册 》 、G B 1 5 0 — 1 9 9 8 ( ( 钢制 压
最 小密封 比压 Y=6 8 MP a ,垫片系 数 m=3~4 。
力容 器> > i 3 1 、S E S A 0 3 0 1 — 2 0 0 1《 管道 法兰螺 栓 紧 固力 矩 等 资料 .并 且在 I n t e r n e t 网上 也进行 了大量查
找 .发现 目前 国内有两种 算法 ,但 这两 种算 法得 到 的结果差 异较 大 .而且许 多参 数 的确定 要么 无从查 找 .要 么取值 范 围很 大 ,让 人无所 适从 。
拧 紧力矩计 算 为例 ,介绍 相关 的计算 方法 。该换 热
器 总体 尺 寸 :D 2 2 0 0 m m×6 2 2 m m×1 2 4 1 8 m m,
设备 净质 量 :9 6 . 2 t , 其他参 数见 表 1 。
表 1 1 0 一 E 一 5 5 1 1换 热器 参 数
管 程
2 . 9
壳 程
2 - 3
最 高 工 作 压 力/ MP a 操 作温 度 , ℃
水 压 试 验 压 力/ MP a
0 . 8 5 6 8 2
3 . 6 4
1 . 8 5 6
3 . 6 4
这 种 联 接 合 格 与 否 的判 定 .一 般 从 两 方 面考 虑 :一 是 密 封性 ,做 到 “ 不 漏 即好 ” ,即在 水 压试 验 时 .密 封 面 不 发 生 泄 漏 :在 操 作 温 度 和操 作 压 力 下 .介 质 不 发 生 泄 漏 二是 零 部 件 安全 性 ,做 到螺 栓 危 险 截 面 上 的应 力 对碳 素钢 不 超 过 屈 服极
作 载 荷 .且 密 封性 能 要 求 较 高 的一 种 螺 栓 联 接 形
式 。特 别 是 对 有毒 有 害 介 质 、大 型 设 备 、高 温 高 压 设 备 或 管 道 .这种 联 接 的安 全 性 对 装 置 安 全 和
平稳 生 产尤显 得重 要
项目
设 计 压 力/ MP a
7 6
石 油 I t , 程 建 设
关于换热器螺栓拧紧力矩计算方法的商榷
支 左,郭建成,聂 勇
( 新疆炼化建设集团有限公 司,新疆独山子 8 3 3 6 0 0 )
摘
要 :通过具体算例对法 兰螺栓拧 紧力矩几种现有算法进行 了N - r e , ,讨论 了计算公式 中的不足之 处。
D —— 垫片 压 紧力 作用 中心 圆 直径/ a r m,式 中取值 2 2 4 0 m m: p . —— 介 J  ̄ , J J / MP a ,式 中取 值 3 . 6 4 MP a ;
— —
故 在 预 紧 状 态 下 3 9 )=4 3 5( MP a ) 水 压 试 验 时
5 0 % ~6 0 %:密封 垫片 受 到 的 比压 大 于最 小 密封 比 压v .且一 般不超 过 4 y 。 在设 备 制造 安 装 和 检 修 中 .施 工 单 位 大 都 是
8 0 5 MP a .常温 下屈 服强度 :6 8 5 MP a ,常 温下
许用 应力 『 1=2 2 8 MP a ,8 2℃ 操 作温 度下 许用 应 力 『 f , 1 t =2 0 6 MP a 。螺纹 副采 用 二硫 化 钼锂 基脂 手 工涂 抹润滑 .拧 紧力矩 系数 K 0 . 1 5 采 用 内外环 缠 绕式 垫 片 ( 柔性 石 墨 +不 锈 钢带 ) ,垫 片 密封 圆
该 换热器管箱处 螺栓规格 M4 2 3 、材质3 5 C r Mo A ( 螺母 3 0 C r Mo A). 共 7 2套 , 执 行 标 准 为 H G 2 0 6 3 4 — 1 9 9 7 ,查 得该 螺 栓 标 准 抗 拉 强 度 下 限值
=
限的 6 0 % ~7 0 % .对 合 金 钢 不 超 过 屈 服 极 限 的
2 0 0( k N)
式中
水 压 试 验作 用 在 每个 螺栓 上 产 生 的平
均 拉力, N:
下面以 2 0 1 1 年 9月 在独 山子 石化 全 装 置大 修
第3 9卷 第 1 期
支 左 等 :关 于 换 热 器 螺 栓 拧 紧 力 矩 计 算 方 法 的 商榷
7 7
0 引 言
中检 修 的位 号 1 0 一 E 一 5 5 1 1的浮头 式换热 器管箱螺 栓
在 石 油化 工 行 业 中 螺栓 法 兰联 接 可 谓 比 比皆 是 , 比如 压力 管 道 连 接 、换 热 器 密 封 面 、压 力 容 器进出 V l 等部 位 .它 们 都 属 于 螺 栓 受 预 紧 力 和 工
结合换热 器螺栓拧 紧操作 的实践 经验 ,提 出了一种 简便 解 决办法 ,实践表 明该算 法比较 适 用,文章 给 出了应用螺栓 拧紧计 算和操作方 法的建议 。
关 键 词 :螺栓 ;法兰 ;残余预 紧力 ;拧 紧力矩 ;垫 片比压 ;相 对 刚度 系数
d o i : l 0 . 3 9 6 9 4 . i s s n . 1 0 0 1 - 2 2 0 6 . 2 0 1 3 . 0 1 . 0 2 3 1 第1 种计 算 方法 ,按 《 机 械零件 》Ⅲ 中公 式
1 . 1 . 1 计 算步骤 ( 1 )求水 压试 验在每个螺栓上产生 的平均拉力 。
’
F =0 . 7 8 5 D p / n=0 . 7 8 5 X 2 2 4 0 X 3 . 6 4 / 7 2