路基整修施工方案和技术措施

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铁路路基工程填筑施工技术措施及注意事项

铁路路基工程填筑施工技术措施及注意事项

铁路路基工程填筑施工技术措施及注意事项(1)路基填筑前作好路基两侧的防排水。

(2)对无需作地基特殊处理的一般路基的基底,当为土质地层时,按设计要求挖除表层土,再分层填筑,当为砂类土、砾卵石(碎石)类土地层时,先清表,再将原地整平碾压至路基相应部位的压实标准。

(3)测出基底处理后的原地面标高,依照设计资料精确测放路基边线及线路中心线,打桩标示;直线地段每20m一个桩,曲线地段每10m一个桩,并在桩上作出虚铺厚度的标记。

(4)路基填筑采用横断面全宽一次分层填筑、纵向水平分层压实方法。

当原地面高低不平时,先从低处分层填筑,并由两边向中心填筑。

(5)不同性质的填料分别填筑,每一水平层的全宽采用同一种填料填筑,每种填料累计总厚度不小于50cm。

对于不同种类的填料,遵循有利于层间土层的渗透反滤的原则施工。

(6)按工艺试验确定的合理摊铺层厚,进行分层上土,虚铺厚度控制采用“方格网法”和“挂线法”,填筑时路基两侧各加宽50cm以上,以保证边坡压实质量。

(7)填料摊铺应使用推土机进行初平,再用平地机进行平整,填层面应无显著的局部凹凸,并应做成向两侧横向排水坡。

(8)在施工中始终坚持“三线四度”;三线即:中线、两侧边线,且在三线上每隔20米插一小红旗,明确中线、边线的控制点;四度即:厚度、密实度、拱度、平整度。

控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度;控制密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标;控制拱度以确保雨水及时排出;控制平整度以确保路基碾压均匀及路基面无积水。

(9)碾压时,按先两边后中间(曲线地段先曲线内侧后曲线外侧),先静压后弱振、再强振、先慢后快的原则进行碾压。

各种压路机的最大碾压行驶速度不宜超过4km/h。

各区段交接处互相重叠压实,纵向搭接长度1.5~2m,纵向行与行之间的轮迹重叠宽度0.4~0.5m,上下两层填筑接头错开不小于2m。

(10)松软土地段在路基填筑过程中,每天测量边桩侧向位移,指导控制填土速率。

道路维修施工方案

道路维修施工方案

道路维修施工方案一、背景随着城市化进程的不断推进,我国城市道路的交通量不断增加,道路交通安全问题日益突出。

道路的损坏、破损造成了不同程度的交通拥堵和行车事故。

因此,对道路进行维修和保养具有重要意义。

为此,制定科学合理的道路维修施工方案,对于保障城市道路的畅通、安全具有重要意义。

二、施工目标1.保证道路交通的畅通和安全2.提高道路使用寿命3.提高道路的平整度和舒适度三、施工方案1.道路损坏评估在道路维修前,需要进行道路损坏评估,通过对道路的损坏程度、类型和范围进行评估,确定维修的重点和范围。

可以采用现场巡查和图像识别相结合的方法,利用先进的图像识别技术对道路损坏进行快速准确的评估。

2.选择合适的维修材料和技术根据道路损坏的程度和类型,选择合适的维修材料和技术。

对于轻度损坏,可以采用补丁修复技术,对道路上的坑洞和裂缝进行补修;对于中度损坏,采用热拌修复技术,通过热拌修补材料将损坏的路面进行修复;对于重度损坏,采用重新铺装的方式进行修复。

3.施工过程控制在施工过程中,需要对施工人员进行培训,确保他们具备相关的专业知识和技能。

同时,要严格控制施工质量,确保施工过程中遵守相关的标准和规范。

对于道路维修过程中可能出现的问题,要及时解决,确保施工进度和质量。

4.施工后期维护在道路维修施工完成后,需要进行后期维护工作。

包括定期巡查和维护,及时修补道路上的新损坏,确保道路的长期使用寿命。

四、施工管理1.制定详细的施工计划,确定施工的时间节点和进度,统筹安排人员和材料,确保施工过程的顺利进行。

2.对施工现场进行管理,确保施工过程中的安全和秩序。

要设立施工现场标志,指示施工区域和工作区域,为施工人员和过往车辆提供安全保障。

3.加强施工现场的环境保护工作,遵守相关的环境保护法规,控制施工过程中产生的粉尘和噪音污染,减少对周边居民的不良影响。

4.进行施工过程的监测和评估,对施工质量和施工进度进行监控,及时调整施工方案和措施,确保施工的质量和效果。

道路路基工程施工方案

道路路基工程施工方案

道路路基工程施工方案一、项目概述本工程处于乡村拓展区,需要实施新建乡村道路的路基工程。

道路总长约5公里,宽度10米,包括路面、路基和边坡等工程。

本施工方案旨在确保工程质量、保障安全生产、提高施工效率,全面实施规划方案。

二、施工前准备1. 按照设计要求制定施工计划书,明确施工内容、工期、质量要求等。

2. 开展现场勘测工作,确定施工线路、地貌情况、土质等相关参数。

3. 采购相关材料、设备,并验收合格。

4. 安排专业人员对施工现场进行安全评估,制订安全生产计划。

5. 与相关单位沟通协调,确保施工过程中不会受到外界干扰。

三、施工方案1. 路基开挖(1)根据设计要求,确定路基的开挖深度和宽度。

(2)采用机械设备进行路基开挖,确保开挖面平整。

(3)根据路基土壤性质,进行路基填筑,夯实压实。

2. 路面铺设(1)在路基填筑完成后,进行路面的铺设。

(2)路面材料选择优质乳化沥青混凝土,保证路面的平整度和抗压抗滑性能。

(3)经过摊铺、压实等施工工序,确保路面平整光滑。

3. 边坡处理(1)在路基两侧设置边坡,确保边坡坡度适中、稳定,避免发生坍塌。

(2)进行边坡的排水设计,保证在降雨天气中不会出现积水情况。

4. 安全防护(1)设置明显的施工警示标志,指导路人绕行。

(2)在危险易发区域进行围挡、防护栏设置,确保施工人员和过往车辆的安全。

(3)定期进行施工现场检查,及时排除隐患。

5. 施工监督(1)设立专门的施工监督组织,对施工过程进行监督检查。

(2)随时保持与监理单位的沟通,及时调整施工计划,确保工程质量。

四、施工技术1. 路基工程(1)采用挖掘机、推土机等机械设备进行路基开挖和填筑。

(2)路基填土采用分层填筑、夯实压实的方式,确保路基的坚固性和稳定性。

2. 路面施工(1)路面施工中,必须注意材料的质量和混合比例。

(2)在摊铺和压实过程中,要保持一定的施工速度和温度,避免出现接缝和坑洞。

3. 边坡处理(1)在边坡处理中,要合理控制边坡的坡度和高度,保证其稳定性。

公路路基整修实施方案

公路路基整修实施方案

公路路基整修实施方案一、前言。

公路是国家经济发展的重要基础设施,公路路基的质量直接关系到公路的使用寿命和行车安全。

为了保障公路的正常使用,提高公路的通行能力和安全性,我们制定了本整修实施方案,旨在对公路路基进行全面的整修,确保公路的稳定和安全。

二、整修范围。

本次整修范围涵盖了XX公路从XX段至XX段的路基整修工程。

整修内容包括路基的平整、加固和排水等工作,以及路基边坡的修复和防护工程。

三、整修方案。

1. 路基平整。

首先,我们将对公路路基进行全面的平整工作。

通过使用专业的平整机械设备,对路基表层进行平整,确保路面平整度和纵横坡均匀,提高行车舒适度和安全性。

2. 路基加固。

其次,针对路基的强度和稳定性问题,我们将采用适当的加固措施。

通过在路基表层和基层之间加设加固材料,提高路基的承载能力和抗变形能力,确保公路的稳定和安全。

3. 排水工程。

在整修过程中,我们将加强对路基排水系统的检查和维护。

对排水管道进行疏通和清理,确保排水系统畅通,避免积水对路基造成侵蚀和损害。

4. 边坡修复和防护。

最后,针对路基边坡的裂缝和滑坡等问题,我们将进行边坡的修复和防护工程。

通过加固边坡结构和种植植被等方式,防止边坡的进一步滑坡和崩塌,确保公路的安全通行。

四、实施计划。

根据整修范围和方案内容,我们制定了详细的实施计划。

整修工程将分为准备阶段、施工阶段和验收阶段,确保整修工程的顺利进行和质量保障。

五、注意事项。

在整修工程中,我们将严格按照相关标准和规范进行施工,确保施工质量和安全。

同时,我们将加强对施工现场的管理和监督,确保整修工程的顺利进行和安全保障。

六、结语。

通过本整修实施方案的制定和实施,我们将全面提升公路路基的质量和稳定性,为公路的安全通行和持续发展提供坚实的保障。

感谢各方对本整修工程的支持和配合,让我们共同努力,为公路的发展贡献自己的一份力量。

七、致谢。

在整修工程中,我们感谢所有参与整修工作的人员和单位,感谢他们的辛勤付出和努力工作,让整修工程取得了圆满成功。

路基施工方案

路基施工方案

路基施工方案路基施工方案(一)(1)换填这是最常用的方法。

这种方法最大有效处理深度3米。

采用人工或机械挖除路堤下全部软土,换填强度较高的粘性土或砂、砾、卵石、片石等渗水性材料。

换填的深度要根据承载力确定。

(2)抛石填筑就是在有软土或弹簧土以及有积水的路段填石头,填石的高度以露出要处理的路段原有土层(或积水)高度为宜。

在填石的过程中注意一定要用推土机把石块压实,不能出现软弹现象。

然后再填筑土方。

(3)盲沟就是在要处理的路段根据要处理的路段的长度,在横向或纵向挖盲沟,盲沟通常用渗水性大孔隙填料或片石砌筑而成。

也可以填入不同级配的石块起到排水的功能。

注意盲沟的出口要与排水沟连接,以便把路基中的水排出路基。

(4)排水砂垫层排水砂垫层是在路堤底部地面上铺设一层砂层,作用是在软土顶面增加一个排水面,在填土的过程中,荷载逐渐增加,促使软土地基排水固结渗出的水就可以从砂垫层中排走。

为确保砂垫层能通畅排水,要采用渗水性良好的材料。

砂垫层一般的厚度为0、6-1、0米。

为了保证砂垫层的渗水作用,在砂垫层上应该填一层粘性土封住水不让水返上路基。

在路基两侧要修好排水沟,通过砂垫层渗出的水通过排水沟排出路基外,保持路基的稳定。

(5)石灰浅坑法由于粘性土含水量影响,施工中经常出现“弹簧土”松软现象。

一般较轻的可以采用挖土晒干,敲碎回填:“石灰浅坑法”可以用于各种不同面积的路段(就是说大面积可以使用,小面积也可以使用)。

具体做法是:挖40cm-50cm方形或圆形,深一般1m 上下的坑,清除坑内的渗水(最好挖好坑后,第二天清除渗水),放入深为坑深1/3生石灰,即可回填碾压。

坑的行距和坑距在轻度弹簧路段为5-6m,在严重弹簧路段为3-4m、以上介绍的几种工地常用的处理软基础以及弹簧土的方法,还要根据工地的具体情况选用那种方法施工,有时几种方法可以交替或一起使用。

目的主要是要保证工程质量,保证工期。

三、施工机械公路路基路面施工的主要机械包括铲土运输、挖掘、拌和、摊铺、碾压等机械。

道路工程路基如何施工方案

道路工程路基如何施工方案

道路工程路基如何施工方案一、施工前准备路基工程是道路工程中最基础的施工环节,它是保证道路承载力和使用寿命的重要环节。

在进行路基工程的施工前,需要进行详细的准备工作,包括调查研究、设计方案确定、物资准备、人员配备等。

1.调查研究在进行路基工程施工前,需要对工程施工区域进行详细的调查研究,包括地质、地貌、水文、气候等方面的调查。

通过调查研究,可以了解施工区域的地质条件、土壤类型、地貌特征、水文情况、气候特点等,为施工方案的确定提供重要的参考依据。

2.设计方案确定根据调查研究的结果,确定合理的路基工程施工方案,包括路基的厚度、结构、材料、施工工艺等。

设计方案的确定需要综合考虑施工区域的地质条件、交通量、使用要求等因素,合理确定路基工程的施工方案。

3.物资准备在施工前,需要对路基工程所需的物资进行准备,包括路基材料、施工机械设备、安全防护用品等。

物资准备是保证施工进度和施工质量的重要保障。

4.人员配备在施工前需要对施工人员进行配备,包括施工管理人员、技术人员、操作人员、安全监理人员等。

人员配备是保证施工安全和质量的重要保障。

二、施工工艺及方法1.路基开挖路基开挖是路基工程的第一步,是为了清除路基上的表层土壤和地面杂物,使其平整。

在进行路基开挖时需要根据设计要求和地质条件确定开挖深度和开挖范围,同时应注意对路基开挖后的地面进行均匀压实,使其具备一定的承载能力。

2.路基填筑路基填筑是将路基所需的填料(如碎石、砂土等)填充到路基开挖后的坑洞中,使路基达到设计要求的高程和平整度。

在进行路基填筑时需要控制填筑层的厚度和材料的均匀性,同时应剔除填筑层中的杂物,保证填筑层的质量。

3.路基压实路基填筑完成后,需要进行路基的压实工作,使路基填料达到设计要求的密实状态。

在进行路基的压实工作时需要根据路基填料的特性和地质条件选择合适的压实机械,同时控制压实机械的工作速度和压实次数,保证路基的密实性和承载力。

4.路基排水路基排水是保证路基稳定性和使用寿命的重要环节,路基工程中应设置排水设施,保证路基的排水顺畅。

路基工程施工方案

路基工程施工方案

路基工程施工方案一、项目概况随着城市化进程的加快,道路建设已成为城市发展的重要组成部分。

本项目位于某市市中心区域,属于城市副干道改造提升工程,全长5公里,宽度20米,为改善城市交通拥堵问题,提升道路环境,提高市民出行质量而展开的工程。

本项目通过对道路路基进行改扩建,新建绿化带和人行道,提升路面平整度和舒适性,改善交通流量,为市民提供更好的出行环境。

二、工程施工内容1. 路基平整和加固:根据设计要求,对原有路基进行清理和加固处理,填充砂石料,铺设碎石路基,压实处理,确保路基平整、坚固。

2. 绿化带和人行道建设:在路基的两侧新建宽度5米的绿化带和宽度2米的人行道,绿化带种植各类绿植,提升路面环境,人行道铺设坡度适宜的砖石材料,保证行人出行安全。

3. 路面铺设:在路基加固和人行道绿化带建设完成后,进行路面铺设,选择优质沥青混凝土材料,施工均匀、平整,注意压实处理,确保路面质量达标。

4. 排水系统建设:设计适当的雨水排水系统,包括路面排水沟、排水管道等,确保路面通畅,防止积水。

5. 标线和交通设施设置:施工完成后进行道路标线绘制和交通设施设置,包括交通信号灯、交通标示牌、护栏等,确保交通安全畅通。

6. 环保措施:施工过程中要注意环保措施,控制施工污染和噪音,合理利用各类资源,保护周边环境。

三、施工方法1. 施工分段进行:根据道路实际情况,将工程分为若干段进行施工,确保施工质量和进度。

2. 合理安排作业时间:根据交通状况和周边环境,合理安排施工时间,避免交通拥堵和影响市民出行。

3. 精细施工管理:加强对施工人员的管理和培训,确保施工操作规范,提高施工效率和质量。

4. 安全防护措施:施工现场要设置明显的安全防护措施,保障施工人员和周边居民的安全。

5. 定期检查和验收:施工过程中定期检查工程质量,确保符合设计要求,及时整改不合格的部分,保证工程顺利进行。

四、施工设备和材料1. 施工设备:包括挖掘机、推土机、压路机、砂石运输车等,确保施工设备完好,在施工过程中保持正常运转。

道路维修工程施工方案

道路维修工程施工方案

道路维修工程施工方案一、工程概况为了保障道路交通安全和舒适度,提高路面的使用寿命,我们计划对某市某路段进行维修工程。

工程范围为该路段整体维修,包括路面修补、路面重新铺设以及配套设施的修缮。

本工程旨在提升路面的平整度和抗压能力,延长路面的使用寿命,提升路面的美观度和环境质量。

二、施工内容1.路面修补:对路面现有破损、裂缝等进行修补,确保路面平整度和整体质量。

2.路面重新铺设:根据路面现状进行重新铺设,选用优质的路面材料,提高路面的抗压能力和耐久性。

3.配套设施修缮:对路灯、护栏、标线等配套设施进行修缮,确保道路设施的正常使用。

4.路面清洁:在施工完成后对路面进行清洁,确保道路环境整洁。

三、施工流程1.勘察设计阶段:对路段进行勘察和设计,确定施工方案和施工工艺。

2.准备工作阶段:组织采购所需材料和设备,准备施工人员和相关技术人员。

3.施工准备阶段:对施工路段进行清理和整备,制定详细的施工方案和施工细则。

4.路面修补阶段:对路面破损部分进行修补,确保路面平整度和质量。

5.路面重新铺设阶段:将路面重新铺设,选用优质的路面材料,提高路面的抗压能力和耐久性。

6.配套设施修缮阶段:对路灯、护栏、标线等配套设施进行修缮,确保道路设施的正常使用。

7.路面清洁阶段:在施工完成后对路面进行清洁,确保道路环境整洁。

四、施工安全措施1.严格遵守施工安全规定,确保施工人员及周边居民的人身安全。

2.设置施工警示标志,指示交通疏导,避免施工区域内发生交通事故。

3.施工现场设立安全防护措施,保障施工人员和设备的安全。

4.对施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

五、环保措施1.采用环保材料,减少对环境的污染。

2.对施工废弃物进行分类处理,确保施工现场的环境卫生。

3.减少机动车辆的使用,减少对大气的污染。

4.加强对施工现场的监督,确保施工过程中不违反环保法规。

六、质量保障1.全程监督施工过程,确保施工质量符合相关标准和规定。

道路施工方案

道路施工方案

道路工程施工方案及技术措施1路基施工方案⑴本工程土方施工采用挖掘机配合自卸车挖运为主的施工方案,配备压路机、推土机、平地机、洒水车等辅助设备,以确保路基填层压实质量达到规范及设计要求。

⑵特殊路基(软土路基)段要首先安排施工,分段、分块进行地基处理,地基处理完成并检测合格后及时进行填筑,争取尽量长的沉降稳定期。

⑶正式进行路基施工前,进行路基填筑压实工艺试验,取得合理的工艺技术参数后方可全面施工。

⑷回填土应分层填筑并严格控制含水量,分层松铺厚度小于20cm。

当采用小型机具时,松铺厚度不大于15cm,并充分压(夯)实。

⑸严格控制填筑工艺(碾压机具、分层厚度、碾压遍数、含水量等具体要求)、检测频次及数量。

路床填料及压实标准应严格按要求执行,以确保土路基顶面回弹模量符合设计要求。

⑹路堤各部分应分层填筑,按试验制定的工艺流程组织施工,并碾压至规定的压实标准。

采用重型振动压路机进行碾压以保证路基压实度符合要求,碾压的厚度及次数必须针对不同的压实机械、填土类别进行。

路基施工流程(1)软土路基施工方法及施工工艺路基施工顺序清表→挖方(弃运或堆放利用)→(软基处理)填方段原地面碾压→分层填筑路基→中间交工验收。

路基清表:按照设计及规范要求,清理原地面附着的结构物(旧路面、树木、房屋等),并将不适宜填筑的材料弃运至指定土场。

软基处理:根据地质资料,本工程范围内软土地基沿工程场地全线分布,主要的软土为素填土,软土埋深较浅,大部分路段软土揭露于地表,软土厚度较小,厚度为0.80~3.60m,且工程区域地下水位局部路段较高,埋深1.0~3.0m。

综合考虑软土厚度分布范围及地下水位的深度,本次软土处理方案为:受地下水影响路段:清除路基顶面以下素填土层,底部换填80cm 厚石渣,敷设土工格栅后分层回填合格路基土。

处理区域如下:不受地下水影响路段:对路床底面以下素填土层进行翻挖回填。

换填范围核查:施工前,按照设计及规范要求进行原地面清表,清表后平整原地面进行碾压,如无法达到设计要求的压实度,则需要进行换填施工。

道路路面维修改造施工方案

道路路面维修改造施工方案

道路路面维修改造施工方案一、施工前准备现场勘查:对道路现状进行详细勘查,包括路面损坏程度、交通流量、地下管线等。

设计方案确认:根据勘查结果,确认维修改造设计方案,并确定所需的材料、设备和人员。

施工组织设计:编制详细的施工组织设计,包括施工进度计划、交通组织方案、安全防范措施等。

材料准备:按照设计方案要求,提前采购并储备所需的材料,确保施工过程中的材料供应。

二、旧路面拆除交通管制:在施工前对道路进行交通管制,确保施工区域的安全。

路面破除:采用机械或人工方式,对旧路面进行破除,并清理碎块和杂物。

基础处理:对旧路面基础进行处理,包括清理、夯实、平整等。

三、基层处理与稳定基层清理:清除基层表面的杂物、油污等,确保基层的清洁。

基层稳定:对基层进行稳定处理,如采用水泥、石灰等材料进行稳定化处理。

四、路面材料选择材料质量检查:对采购的路面材料进行质量检查,确保材料符合要求。

材料选择:根据设计方案和道路使用要求,选择合适的路面材料,如沥青、水泥混凝土等。

五、路面面层施工施工工艺控制:严格控制施工过程中的温度、湿度、厚度等参数,确保施工质量。

平整度控制:采用专业的设备对路面进行平整度控制,确保路面的平整度符合要求。

压实度控制:对路面进行充分的压实,确保路面的密实度和强度。

六、排水设施改造排水设施检查:对原有排水设施进行检查,对损坏的部分进行修复。

排水设施改造:根据设计要求,对排水设施进行改造,提高排水能力。

七、标线标示与安全标线标示设置:按照交通标志标线设置规范,设置道路标线、交通标志等。

安全防范措施:加强施工现场的安全管理,设置安全警示标志,确保施工过程中的安全。

八、废弃物处理与环保废弃物分类处理:对施工过程中产生的废弃物进行分类处理,可回收的进行回收利用,不可回收的按规定进行处理。

环保意识提升:加强施工人员的环保意识教育,减少施工过程中的环境污染。

以上为本道路路面维修改造施工方案的主要内容,实际施工过程中还需根据具体情况进行调整和优化,确保施工质量和安全。

路基专项施工方案1

路基专项施工方案1

路基专项施工方案一、工程概况本工程路基工程主要工程数量为:挖土方普土135125m³,硬土36295m³,共171420m³;填方1141338m³,均为借方山皮石,由滦县购置。

二、工期计划路基填筑工程计划开工时间为2013年11月20日,完工时间为2014年06月05日,共167工作日。

三、施工方案本工程为城市快速道,地处滦河冲积平原,地势平坦开阔,沿线多为玉米地和水稻田,土质松软,填方较多,主要为借方,以山皮石填筑路基为主,具体施工方案如下:路基土方施工采用机械化施工方案,施工一段成型一段,并与桥涵施工相配合。

路基填方按照“三阶段、四区段、八流程”的施工程序组织施工,分层填筑碾压。

采用推土机摊铺,平地机整平,重型压路机碾压,观测沉降差法进行检测。

3.1一般要求(1)清表处理:对于旱田路段,清除表层0.2~0.4m种植土,平整碾压基底后回填山皮石,回填计沉降0.1~0.2m。

清除表土用做防护、绿化用土。

(2)水田路段处理:清除表层腐殖土,换填山皮石后,以山皮石顶面为工作面强夯路基。

梅花形布置强夯点,并在夯区四周布置控制桩,进行强夯,后两次强夯击沉量差不超过10cm。

满夯实搭接面积不小于四分之一,达到设计要求。

(3)路槽处理:低填浅挖路基,使路面结构层处于干燥或中湿状态进行槽下处理。

清除槽底120cm范围内土方,低填段回填山皮石或换填天然砂砾。

路基填挖结合部在填挖交界前后各10m范围内,路面底面以下40cm和80cm处增设两层双向拉伸土工格栅。

(4)废弃鱼塘处理:挖除表层淤泥1.5m后回填山皮石高出地面线20cm,强夯工作面。

梅花形布置强夯点,并在夯区四周布置控制桩,进行强夯,后两次强夯击沉量差不超过10cm。

满夯实搭接面积不小于四分之一,达到设计要求。

强夯工序完成后,回填山皮石至路床顶面。

(5)桥涵端路基处理:桥梁和涵洞两侧均填筑渗水性良好的天然砂砾。

桥及明涵底面换填长度5m,纵向采用1:1的坡率与路基衔接,对1:1坡率要挖台阶,顶面换填长度小于搭板长度时,顶面换填长度采用搭板长度;暗涵涵背换填长度采用2倍涵后填土高度,且不大于5m,与路基衔接处理同明涵。

路基工程施工方法及施工工序

路基工程施工方法及施工工序

路基工程施工方法及施工工序一、路基工程1.测量放线根据设计交底资料对控制桩组织专业人员,按局→处→项目部“三级测量复核制”进行施工段复测,引出埋设施工用基桩。

同时,依据设计图纸进行测量,确定路堤、路堑、桥梁、涵洞以及排水防护等设施在平面和空间的准确位置及设置开挖堆放的界限。

2.场地清理根据测量施样结果,施工现场范围内所有树木、垃圾、废料、旧建筑物及天然地面下10cm以内的草皮、腐植物等采用推土机等机械进行清理、运弃。

对在填方区域清除工作中所产生的洞穴、沟槽等进行分层回填压实(或夯实)。

对施工范围内的房屋、道路、水沟、电力、电讯设施、水管、坟墓及其它建筑物,先进行拆迁或改造处理。

场地清理后,对填方区域(非软土区域)采用人工配合压路机械将场地进行修整、铺平、压实以满足填方区路基对原地面之要求。

施工工艺见附图6-1《原地面清理及填前压实施工工艺框图》。

3.施工现场临时排水路基施工前必须先做好临时排水系统,根据施工现场情况积水对低洼、泥沼、水塘蓄水采用抽排水方式,确保在填筑前原地面干燥以及确保在整个施工过程中排水良好,并避免对周围区域造成污染。

4.路基挖方本施工段路基挖方分布零散,总长度990m,占路基施工段总长的13.1%,路基挖方段为DK923+620~+880,DK923+975~DK924+100,DK924+700~+850,DK925+490~+710,DK926+190~+340及DK926+360~+445,开挖深度在10m以内,主要为土质,局部为砂砾岩。

较平缓地段上的路基浅路堑(中心高小于5m),可不分层开挖;较深路堑应分层开挖(每层高度不大于5m),分层开挖时可根据地形采用逐层顺坡开挖法或纵向台阶开挖法施工,严禁掏底开挖。

采用挖掘机配合推土机施工,自卸汽车运输,人工配合机械修整坡面。

边坡防护紧跟开挖进行。

开挖过程中,遇到孤石或小面积整体岩石,采用风钻钻眼,爆破解体法施工;对于软石、强风化岩石采用挖掘机等直接开挖。

路基施工方法及施工工艺

路基施工方法及施工工艺

路基施工方法及施工工艺一、路基填方(一)路基土方填筑施工土方路堤填筑采用全幅路面分段、水平、分层填筑法。

施工流程如下:1、清理与掘除施工清理与掘除施工,采取人机配合作业,施工机械有挖掘机、推土机、自卸汽车、压实机械,必要时配备吊车作业,作业内容如下:清理场地:通过现场测量放线,清除施工范围内的拆迁残留物、树木、灌木、垃圾、有机物残渣、树根及原地面以下100~300mm内的草皮和表土,并在指定地点堆放。

掘除:在施工范围内对于原有结构物的地下部分,按设计图纸进行拆除,需超出处理部分按监理工程师指令进行。

所有拆除工作在开工之前完成。

回填处理:除取土场外,树根、障碍物及建筑物移去之后的坑穴,用监理工程师批准的材料分层回填至周围标高。

场地清理、拆除及回填压实后,重测地面标高,并将填挖断面土方调配图提交监理工程师审核,取得监理工程师认可后进入下一道工序施工。

2、通俗地基处理施工1)水塘路段挖淤泥及排水施工施工前沿公路用地两侧筑围堰,先排干堰内水,再在围堰内挖纵、横向排水沟,沟底坚持不小于0.5%的坡度并接通出水口,沟深包管能及时排除地面水。

在水塘比力深时,装备污水泵抽水。

地表疏干后,用机械挖除淤泥。

按设计要求回填,平地机整平,压路机压实,填筑至设计高度,使之成为稳定土加固层,基底处理完毕,及时进行路基填筑施工。

2)耕地填前夯实施工采用推土机清除施工范围内的有机土、种植土,平整后按规定要求压实。

在深耕地段,将松土翻挖,土块打碎。

然后回填、整平、压实。

3)地基挖台阶处理施工自然地面横坡或纵坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶,保证填土土体稳定,台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要且不小于1m,每级台阶高度按压实机具一层压实厚度的整数倍设置,台阶顶作成2%-4%的内倾斜坡。

3、修筑路基填筑尝试路段施工前选择不少于50m全幅路基长,填土高度不小于1m 的路段,并对基底、填料进行尝试,获得监理工程师的认可后填筑尝试路段,通过尝试肯定机器最佳组合方式、碾压遍数、碾压速率、松铺厚度、填料最佳含水量等技术参数。

路基整修施工方案

路基整修施工方案

路基改良土试验段施工方案11 路基修整压实工程施工方案一、技术准备1. 组织项目部有关工程技术人员熟悉图纸。

2. 在施工组织设计和指导下,进一步细化编制各项工程的施工方案,从而确保工程施工中的各项工作顺利进行。

3. 项目部施工管理人员应明确各自的职责,确保工程施工各种施工规范,技术操作规程的执行、监督到位。

4. 做好工程的技术、操作规程、质量工艺和安全交底工作,层层落实,并将书面交底材料存档。

二、路基整平路基整平以机械化施工为主,基本机械配备组合方式为:推土机清理场地,振动压路机碾压原地面,挖掘机装土,自卸车运输。

1、路基用地范围内的既有房屋、道路、河沟、通讯、电力设备、上下水道、坟墓及其它建筑物,均应协助有关部门事先拆迁或改造;对于路基附近的危险建筑予以适当加固;对文物古迹应妥善保护。

2、路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植清理,砍伐的树木应移置于路基用地之外,进行妥善处理。

填方高度大于1m 的允许保留树根但根部露出地面不得超过20cm 。

取土坑范围内的树根应全部挖除。

3、在填方和借方地段的原地面应进行表面清理,清理深度应根据种植土厚度决定,清出的种植土应集中堆放。

4、施工放样:根据设计提供的控制点及有关数据,恢复中桩,放出边桩。

5、路基修整压实:确定压实遍数,填料的质量,压路机行车速度,并以此指导施工。

6、每段路基整平完成后,测定标高,再配合人工进行精平,使平整度、高程控制在规范允许偏差范围以内。

三、质量保证措施为了确保工程高质量完成,做到高标准,严要求;建立和采取以下的质量保证体系。

1、采取的质量保证措施如下:(1)严格按照施工技术规范要求进行施工并按受监理工程师监督,把好工序质量关。

(2)坚持三级质量检查验收制度,上一道工序完工后,经初检、复检、会检验收合格现场监理签字认可后,才能允许进入下一道工序施工。

(3)坚持三级技术交底制度,规范操作程序,通过技术交底的方式,将工序施工意图,施工质量要求,实施过程中的注意事项,质量预控措施,自上而下彻到每一个环节和施工队伍中去。

路基整修施工方案

路基整修施工方案

路基整修施工方案1. 引言路基整修是指对已存在的道路路基进行加固、修复和改进的施工工程。

它是道路维护和改造工程的重要组成部分,对于保障道路安全和提高道路使用寿命有着重要的作用。

本文档旨在详细描述路基整修施工方案,包括工程准备、施工步骤、设备与材料、质量控制和安全措施等内容,以确保施工的高效性、安全性和质量稳定性。

2. 工程准备在开始路基整修施工之前,需要进行全面的工程准备工作,包括但不限于:•了解施工区域的地质条件和环境要求,制定相应的施工方案;•查看道路整修的设计图纸,并确保能够正确理解和解读;•确定施工所需的材料及其供应渠道,协商采购计划;•确定施工所需的设备类型和数量,协商租借或购买计划;•制定施工计划,包括施工时间、人力资源、食宿安排等;•向有关部门申请施工所需的许可证和施工准入手续。

3. 施工步骤3.1 清理施工区域在施工区域进行任何道路整修工作之前,需要对施工区域进行彻底的清理工作,包括但不限于:•清理杂草、杂物和建筑垃圾;•清除施工区域内的残留物和沉积物;•清理施工区域周围的道路和排水系统,确保施工区域的畅通和安全。

3.2 透水性处理透水性处理是保证路基排水畅通的重要环节。

根据实际情况,可以采用以下方法进行透水性处理:•使用透水性材料填充路基,如透水混凝土、透水砂浆等;•设计排水系统,如设置排水管、排水沟等,确保雨水能够迅速排出路基。

3.3 压实路基压实路基是确保路面承载力的关键步骤。

按照设计要求,选择合适的压实设备进行施工,如压路机、碾压机等。

施工过程中,需要注意以下事项:•根据设计要求,确定施工层次和压实次数;•进行路基压实前,确保路基的湿度和密实度符合要求;•压实设备的驾驶员需要按照要求进行操作,确保施工质量。

3.4 修复路基缺陷在路基整修过程中,可能会发现一些路基缺陷,如沉陷、裂缝等。

需要立即进行修复工作,确保路基的平整度和稳定性。

常见的路基修复方法包括:•对路基进行填充,使用符合要求的填料;•对沉陷或凹陷处进行修复,使用适当的修补材料;•对裂缝进行封堵,使用合适的裂缝填充材料。

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路基整修施工方案和技术措施
1、道路施工,要特别注意选择水温稳定性好的材料修筑,同时必须确保碾压质量。

道路路基土料应选择排水性能好的砂性土料。

腐植土、废煤、不得用于路基修筑,碾压时的含水率,应根据现场试验确定。

2、土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜,当土料含水量过大,应采取翻松、晾晒、风干、掺入干土等措施,如土料过干,先予洒水润湿,增加压实遍数或使用大功率压实机械。

3、当填料为碎石类土,碾压前要充分洒水湿透,以提高压实效果。

4、碾压机械压实土方时,应控制行驶速度,一般以2-3km/h,并控制压实遍数,“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度每层不应超过25-30cm,碾压从两边逐渐压向中间,先静压后振动,边角、边坡、边缘压实不到之处,应铺以人工夯实。

※路基整修
1、用开挖自然土来做为土地平整工程填筑料;
2、土方填筑、平整工作应按施工详图所示或监理人指示的填筑线、坡度、尺寸施工;
3、根据施工方法实施其填筑和碾压;为土方填筑所需的各种土石材料场的复查及施工开采规划;监督、质量控制与检查;监理人指示的与填筑有关的工作;
4、监理方认为不合格的土方填筑料,一律不得运输填筑。

5、填筑试验
土料填前,承包工程人就根据监理人的指示,在选定区内取土进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验,并根据填筑土料的碾压试验的成果确定填筑施工参数,试验成果报送监理人。

6、填筑平整要求
1)土方填筑平整施工,必须按规定的要求处理清理完毕后,并经监理人验收和签署验收合格后才能进行。

2)土方填筑平整应按施工设计图规定的高程以上预留考虑沉陷影响的超高填筑。

3)填筑料必须是经过批准的取土场的土料或监理认可的利用料,其粒径组长配应符合有关规范的要求。

※回填压实、平整、质检
路基整修在路基工程陆续完毕,所有排水构筑物已经完成并回填之后进行。

1)首先,恢复各项标注,按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应标高。

根据检查结果,编制出整修计划并报监理工程师审批认可后方能施工。

2)土质路基采用平地机或推土机或补土的方法整修成型。

3)土质路基表面做到设计标高后应采用平地机或推土机刮平,铲下的土不足以填补凹陷时,应采用与路基表面相同的土填平夯实。

石质路基表面应用石屑嵌缝紧密、平整,不得有坑槽和松石。

4)修整的路基表面厚150mm 以内,松散的或半埋的尺寸大于100mm 的石块,应从路基表面层移走,并按规定填平压实。

5)边沟的整修应挂线进行。

对各种水沟的纵坡(包括取土坑纵坡)应用仪器检测,修整到符合图纸及规范要求。

各种水沟的纵坡,应按图纸及规范要求办理,不得随意用土填补。

6)路基整修完后,堆于路基范围内的废弃土料应予以清除。

7)修整过的路基,应该继续维修养护,直至缺陷责任期满为止。

※软土地基处理
根据地质实际情况来选择合适的方案来处理,一般常用以下几种方案。

①换填和抛石挤淤。

换填要求分层铺筑,逐层碾压密实。

抛石挤淤应从路堤中心向两边对称地抛填,使淤泥或软土向两侧挤出,待抛填出水面后再做反滤层。

②袋装砂袋。

按施工规范要求施工
③塑料排水板。

采用插板机将塑料排水板插入软土中,上端高出砂砾垫层以保证排水良好。

④土工布。

土工布施工要求是铺设前认真地平整场地,铺设应直伸至排水沟内从两侧向中间铺筑砂砾垫层,填筑高度小于1m 高时,机械不得在路幅内调头避免损坏土工布。

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