洗矿机说明书

目录

一、概述 (2)

二、设备简介 (2)

三、工作原理及技术参数 (3)

四、主要部件的结构及作用 (4)

五、安装与调试 (10)

六、使用与维护 (11)

七、故障分析与排除 (12)

八、操作及安全规程 (14)

九、零备件明细表 (15)

十、随机技术文件 (15)

一、概述

洗矿是除去矿石中粘土质物料的过程；广泛运用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥行业中，设置于破碎、重选、磁选和浮选作业之前，消除矿泥对这些作业的影响和危害，提高作业效率、获得良好的选别指标。

本机由于在洗矿过程中具有擦洗、搓揉能力，对粘性大的泥团的碎散特别有效，由于受入洗矿石最大粒度的限制，最适合于处理含大块矿石少，含泥多的难洗矿石。因会产生严重的泥化现象，不适宜于处理脆性物料

洗矿作用：

①、防止堵塞：当处理含泥较多的矿石时，容易堵塞矿仓、溜槽、漏

斗以及破碎筛分等设备，使破碎筛分设备处理量下降，

堵塞严重时，生产无法正常进行，经洗矿处理后可解

决上述问题；

②、获取精矿：通过洗矿可以使有些矿石中有用矿物富集而获得合格

的精矿；例如锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等；

③、提高产品质量：冶炼用石灰石通过洗矿可以清除矿泥提高质量，

以满足冶炼要求；

二、设备简介

洗矿机系列主要分圆筒洗矿机和双螺旋洗矿机两种，其中我公司自行开发的双螺旋洗矿机即槽式洗矿机,具有结构简单、容易安装、功耗小、易操作、制造成本低、脱泥效果佳的特点。在洗矿机螺旋轴上的双排叶片搅动下，可将被粘土所胶结成团的矿石粘泥分离，脱泥

效果显着，尤其对有一定比例含泥量的矿石洗矿效果较佳，已广泛用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥行业中。

三、工作原理及技术参数

（一）、双螺旋洗矿机的工作原理

双螺旋洗矿机由进水部件、左右螺旋叶片轴、传动装置等组成（如图1）。其工作原理是：电机经三角胶带传动减速机和大小齿轮付使两螺旋轴产生相对转动，螺旋轴上的叶片交错安装。料从槽体内下部距溢流端约1/3处给入两螺旋轴中间。泥团和表面粘附着矿泥的矿粒借助于叶片的搓揉、擦洗以及由槽体上端给入适量高压水（水压0.1～0.2千帕）冲洗，使矿泥得以碎散并与矿粒分离，达到洗矿目的。洗出的细泥由安装在槽体后部的溢流槽排出，擦洗后的矿石经旋转的螺旋叶片轴输送到槽体前端的排料端排出。

图1

1、进水部件

2、左右螺旋轴

3、排矿阀

4、槽体

5、喷水管

6、传动装置

（二）、技术参数

四、主要部件结构及作用

（一）、传动装置

传动装置主要由齿轮罩、齿轮副、皮带轮、电机、减速机等组成（如图2）。其作用是带动螺旋叶片轴得旋转，保证螺旋叶片轴稳定运行。在每次开机前检查减速器和电机地脚螺栓的紧固及V带的张紧情况。具体操作按使用与维护进行操作。

加油位置及要求：

图2

1、齿轮罩

2、齿轮

3、皮带轮

4、V带

5、传动支架

6、轴承座

7、减速机

（二）、螺旋叶片轴

螺旋叶片轴主要由尾部轴承、叶片、螺旋轴、齿轮等组成（如图3）。一台双螺旋洗矿机需左、右螺旋各一件。以图1为例，从右（传动装置）往左（溢流端）看，装于洗矿机槽体内右侧的是右螺旋，装于左侧的是左螺旋；并且两螺旋装后具有严格的相对位置，一左一右交叉成45°（如图3）。在更换螺旋时，不但要注意两螺旋的相对装配位置，还应保证其正确的旋转方向（如图3）。如果安装不正确，将会使设备无法正常工作，甚至受到严重的损坏。

加油位置及要求：

图3

1、尾部轴承

2、叶片

3、螺旋轴

4、头部轴头

5、轴承座

6、齿轮

①、尾部轴承

尾部轴承由压盖、进水接头、轴承座、法兰、圆螺母、轴承等组成（如图4），是设备的易损件之一。其完全浸泡在矿浆内，水和泥沙容易进入尾部轴承内，从而加剧轴承磨损，缩短轴承的使用寿命。为保护轴承，延长使用寿命。必须操作如下：

a、图4中进水接头（2）与进水部件连接给入高压水。螺旋轴转

动前先给入高压水，使尾部轴承内部压力大于或等于矿液内部压力，再启动传动电机带动螺旋轴工作。停机时，先关传动电机待螺旋轴停止工作后再停止给入高压水。

b、尾部轴承每运行三个月必须打开压盖，清洗吹扫干净原轴承

内的废油后，重新注入新的钙基或锂基润滑脂。当磨损严重时需整体更换。更换尾部轴承时，用户须做一专用吊具将两根螺旋叶片轴同时吊起。严禁单吊一根螺旋轴，以免损坏机器；

图4

1、压盖

2、进水接头

3、轴承座

4、法兰

5、圆螺母

②、叶片

叶片是设备的易损件之一，为了延长其使用周期，叶片采用三排孔设计，以方便调换使用。在使用过程中，工作人员应随时关注叶片的磨损程度。调换前保证A处的孔不能被磨坏（如图6），若已被磨坏将不能进行调换。下图中图5为新叶片的装配示意图、图6为磨损后须调换的叶片装配示意图、图7为调换后的叶片装配示意图。

图5 图6 图7 （三）、槽体

槽体（如图8），由钢板和型钢焊接而成，槽体内溢流端有调整木板，在使用过程中可通过调整木板（Ⅰ放大图）来调整洗矿面积，从而调整洗矿效果、处理量等；具体情况如下：

1、矿粒含泥量过多洗不干净：增加调整板，加大洗矿面积，获得

较好得洗矿效果；

2、处理量太小：在保证洗矿效果的情况下减少调整木板，可获得

较高的处理量。

图8