喷浆工安全操作规程
喷浆工安全操作规程
喷浆工安全操作规程一、引言喷浆工作是建筑施工中的一项重要工序，对于保证结构施工的质量和安全具有重要作用。
为了确保喷浆工作的安全进行，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、安全防护装备1. 工地必须配备完善的安全防护装备，包括安全帽、防护面具、防护手套等。
在进行喷浆作业前，必须检查所穿戴的防护装备是否完好，并正确佩戴。
2. 喷浆操作区域必须设置明显的安全警示标志，禁止未经授权人员进入，确保操作区域的安全。
三、机械设备安全1. 喷浆机械设备必须经过定期检查和维护，确保正常运转。
发现有异常情况时，必须及时停机维修。
2. 操作人员在使用喷浆机械前，必须熟悉机械设备的使用说明书，了解设备的操作规程和安全措施。
四、施工现场安全1. 施工现场必须保持整洁，清除工地上的杂物和障碍物，避免发生跌倒和碰撞事故。
2. 在喷浆过程中，严禁在作业区域内乱扔杂物，避免杂物进入机械设备，造成设备故障。
五、喷浆操作细则1. 在操作喷浆作业前，必须确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备相应的操作经验。
2. 操作人员必须严格按照操作流程进行喷浆作业，不得随意变更操作流程，确保操作的连续性。
3. 在喷浆作业时，必须保持机械设备的稳定，避免设备移动或翻倒，造成操作人员的伤亡。
4. 喷浆作业时，人员必须保持安全距离，避免过近接触机械设备，避免发生伤害。
5. 喷浆作业时，应使用正确的喷浆角度和喷浆速度，避免材料喷洒不均匀、溅射等情况的发生。
六、事故应急处理1. 在发生事故时，操作人员要迅速停止操作，确保自身安全，不得慌乱逃离现场。
2. 在事故发生后，必须立即报告相关负责人，进行事故处理和救援工作。
七、结论本安全操作规程提供了喷浆工的基本安全操作规范，确保喷浆作业的安全进行。
操作人员必须严格遵守本规程，并定期进行安全培训和演练，提高安全意识和应急处理能力，减少事故的发生。
通过共同努力，确保喷浆工作的顺利进行，保障工地的施工质量和人员的生命安全。
喷浆工操作规程
喷浆工操作规程一、前言喷浆工是建筑施工工地上负责喷涂防水涂料的操作员，他们必须具有一定的专业知识和技能。
因此，在施工工地上，必须严格落实《喷浆工操作规程》。
二、工作前准备1.确认施工区域：在进行喷涂作业前，必须确认施工区域和需要喷涂的范围。
“盲目施工”会严重影响施工效果和安全性。
2.确认涂料种类：在进行喷涂作业前，必须确认所需要的涂料种类，以及其施工工艺和施工参数。
不同涂料在喷涂时需要的参数是不同的。
3.准备好所需的施工设备：这包括喷涂机、管路及喷嘴、喷涂枪、压力调节阀和过滤器等设备。
在使用时也要确保设备完好，无缺损。
4.清洁施工区域：在进行喷涂作业前，必须对施工区域进行清洁处理。
尤其是对于需要施工的管道和铁件，要进行除锈处理。
三、操作技巧1.喷涂时的姿势：喷涂工应站稳脚跟，身体稳定，喷枪的位置和角度应调整到最适宜的喷涂状态。
2.喷涂的速度：喷涂速度应平稳，过快或过慢均会影响喷涂效果。
3.喷涂的压力：喷涂压力应根据涂料种类进行调节。
在一些细节处理中，更要进行人工调节。
4.喷涂的间距和重叠：喷涂时，应保持喷头和工件之间的距离一致，喷涂工还应控制重叠程度，以确保喷涂质量均匀、稳定。
5.换料和清洁：在喷涂过程中需要对喷枪进行清洗和换料，这对喷涂质量和设备寿命都有重大影响。
换料时，应注意避免气体或杂质的混入。
四、安全要求1.喷涂工应时刻保持警觉，施工时戴好防护手套和口罩以及安全帽。
如有必要，还应配戴防毒面具。
2.各项安全设备必须得到有效使用：如呼吸防护器、耳塞、护目镜、施工袍等。
在施工过程中，必须严格遵守操作规程，杜绝因人为原因引起的安全事故，及时发现和根除各种危险隐患。
3.技术安全要求：喷涂工人应严格遵守操作规程和技术标准，着急避免过度拉伸和波浪等施工中的技术问题。
五、工作后清理1.喷涂作业结束后，必须及时彻底清洁喷涂设备，清除喷头和各水管之间的残留涂料。
2.喷涂残留及污垢清理：在喷涂过程中，有些涂料喷出后并不容易清除，应采用相关的清洁液进行清洁。
喷浆工安全操作规程
喷浆工安全操作规程一、准备工作1.作业前要检查作业地点四周安全状况，并进行处理，确认安全后方可进行工作。
2.作业前要检查喷浆机、输料管等完好状况，而后做空负荷运转试验，如有问题应马上处理。
3.开机前要带罩和防护眼镜，作业时必须采用综合防尘措施，作业面通风优良。
4.开动喷浆机前，必须有人把住喷头，以防喷料伤人。
5.喷浆前必须用高压水清洗岩壁，确认已洗尽岩粉后，方可喷浆。
二、技术操作1.在喷浆过程中要严格把握以下数据：〔1) 材料应按制定配比搅拌均匀，掺好速凝剂；(2〕工作风压坚持在150一2kpa；(3〕工作风压比风压高30-40kpa;(4) 喷射头与受喷面倾角为9；(5) 喷射头与岩面垂直距离1. 0-1. 2m;(6〕喷射轨迹150- 250mm。
2.在竖井和倾角超过2以上的斜井中喷浆时，使用的输料和供水管线要悬吊在钢丝绳上，严防脱扣伤人。
3.开机时先供风后供水，再供电运转，最后上料，停机时将料桶中的料送尽后确认输料管内无料时，才干停水停风再停电。
4.在正常作业时，要注意加料的连续性及均匀性，并注意调节供水阀门，使水灰比坚持在0.4: 1左右。
5.输料管不要弯曲过大，以免堵塞回风，引起大量粉尘。
6.一次喷射厚度，顶板5 -10mm，帮壁10 -30mm。
喷射顺序，先喷帮壁后喷顶板，从后往前慢慢推动。
竖、斜井喷射顺序从下向上分段进行。
7.为确保喷射混凝土质量，制定喷厚在40mm以上都要分层进行，喷层间隔时间20-30min。
8.已掺入速凝剂的喷射混凝土干拌合物的停放时间，应控制在20分钟以内。
9.喷射中发生堵管时，应尽量采纳敲击法疏通，假设用高压风吹通时，其工作压力不得超过4kg/cm2,同时要放直输料管，喷射手要按紧喷头，前方严禁站人。
10.喷锚交护作业，喷头或注浆管严禁对人喷射，非操作人员严禁进入作业区。
11.处理机械故障时，必须及时停机断电，开机送电时，必须事先通知有关人员。
带式上料机的转动部份要有防护罩。
喷浆作业安全操作规程模版
喷浆作业安全操作规程模版1. 作业前准备1.1. 作业人员应经过专业培训并具备相关资质证书。
1.2. 在进行喷浆作业前，必须检查喷浆设备是否完好，如泵机、喷枪、管路等。
1.3. 确保作业现场的安全环境，如清除作业区域内的障碍物、确保通风良好等。
2. 喷浆设备操作2.1. 在操作喷浆设备前，必须确保设备处于停机状态。
2.2. 检查喷枪及各个连接处是否牢固，避免喷浆时出现泄漏情况。
2.3. 在进行喷浆作业时，操作人员应保持稳定的姿势，不得随意移动、踩踏喷浆管路。
2.4. 注意喷浆设备的工作压力，避免过高压力造成喷浆突然喷射，造成伤害。
3. 喷浆材料使用3.1. 使用喷浆材料前，必须了解其性能及注意事项，确保按照要求进行使用。
3.2. 使用喷浆材料时，操作人员应佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜等。
3.3. 喷浆材料应被储存在安全地点，避免与易燃或易爆物质接触。
4. 安全防护4.1. 在进行喷浆作业时，周围人员必须远离作业区域，并设置明显的警示标志。
4.2. 避免直接暴露在喷浆材料的喷射区域内，以防止材料溅入眼睛或皮肤引起伤害。
4.3. 在喷浆作业现场，应配备灭火器材，并定期进行维护与检查。
4.4. 作业人员应定期接受身体健康检查，确保身体状况适合从事喷浆作业。
5. 废弃物处理5.1. 喷浆作业后产生的废弃物必须妥善处理，不得乱丢乱倒。
5.2. 废弃物中可能含有有害物质，应按照相关法规进行分类、包装和正确处理。
6. 突发情况处理6.1. 面对突发事件（如设备故障、喷浆材料泄漏等），操作人员应立即停止作业并向上级报告。
6.2. 在突发事故发生时，应紧急采取相应的应急预案，确保人员安全并最大限度地减少财产损失。
7. 日常维护与保养7.1. 喷浆设备应定期进行保养和维护，确保设备性能的稳定和正常运行。
7.2. 定期检查并更换喷枪、喷嘴等易损件，保证其工作效果，并减少安全隐患的发生。
8. 操作纪律8.1. 操作人员必须遵守相关操作规程，不得擅自修改或忽略安全操作步骤。
喷浆工规程
喷浆工安全操作规程
1、喷射混凝土严格按材料送检试验配合比拌和，配合比及搅拌均匀性每班检查不少于两次。
2、喷射前认真检查隧道断面尺寸，对欠挖部分及所有开裂、破碎、出水点、崩解的破损岩石进行清理和处理，清除浮石和边墙底角虚碴，并用高压水或风冲洗岩面。
3、喷头距离岩面以1.5m～2.0m为宜，喷头应垂直于受喷岩石面，喷钢拱架时，可将喷头稍加偏斜，角度不可小于70°。
4、喷射混凝土作业采取分段、分块，先墙后拱、自下而上的顺序进行。
喷射时，喷嘴做反复缓慢的螺旋形运动，螺旋直径约20～30cm，以保证混凝土喷射密实。
同时掌握风压、水压及喷射距离，减少回弹量。
5、隧道喷射混凝土厚度＞5cm时分两层作业。
初次喷射先找平岩面，第二次喷射混凝土如在第一层混凝土终凝1h后进行，冲洗第一层混凝土面。
6、喷射混凝土终凝2小时后，进行喷水养护，养护时间不少于7天。
7、隧道开挖时，下次爆破距喷射混凝土完成时间的间隔不小于4小时。
8、有水地段喷射混凝土采取如下措施:当出水点不多时，可设导管引排水后再喷射混凝土；当涌水量范围较大时，可设树枝状导管后再喷混凝土；当涌水严重时可设置泄水孔，边排水边喷混凝土。
增加水泥用量，改变配合比，喷混凝土由远而近逐渐向涌水点逼近，然后在涌水处安设导管，将水引出，再向导管附近喷混凝土。
当岩石面渗水时，可先喷砂浆，并加大速凝剂掺量，保证初喷混凝土后，再按原配比施工。
当局部出水量较大时采用埋管、凿槽，树枝状排水盲沟措施，将水引导疏出后，再喷混凝土。
喷浆工操作规程
喷浆工操作规程一、开工前：1、工作前把使用的工具、设备准备齐全。
2、工作面拉接风水管或风钻试运转。
3、打锚杆眼前认真检查工作面安全情况，敲帮问顶，撬落松帮悬顶。
4、喷浆工作前，先将喷浆机试运转，看其是否正常，同时检查各联结部分螺丝松紧情况，检查输料及喷嘴是否畅通。
二、工作中1、锚杆布置合理，漏头长度适中，网子紧贴墙壁。
2、井下料场运料，将沙子水泥按作业规程规定的比例搅拌均匀，料车运到工作面用细孔筛子筛出注眼细料备用。
3、帮顶悬松煤矸撬落干净后，接喷头用水冲洗帮顶，试喷。
4、喷浆过程中喷口必须由专人掌握，不准撒手丢开以免枪口摆动伤及附近人员，不论机子是否运转，喷口均不得指向有人作业的地方，枪口与被喷面之间距离和夹角要适中，喷枪行走路线遵循由下向上由两帮向巷顶的原则。
5、喷射前先开风后送料，停喷时，先停料后停风和水，风压和水压必须符合作业规程的规定。
6、无论是检查修理，使用喷浆机都要注意不要把喷射管对着自己和别人，严防喷射物打伤自己或别人，喷浆送料人员应戴好防护口罩和防护眼镜。
7、挂网工作面，要求网挂的圆滑、结实，联网时网接的要细致，绑扎牢靠。
8、砂浆和砼严格按作业规程规定的标号料喷浆次数及厚度按作业规程执行。
9、锚杆眼要尽量与层理裂隙垂直，不得顺层理，裂隙方向打眼。
10、喷射时要避免点射，喷射面以300mm 为直径划圈子、每层反压半圈层叠成鳞片状，喷浆设计厚度如发现表面干燥、松散、下坠、滑移、裂隙时要及时进行清理和补喷。
三、下班前1、喷浆结束，回收回弹物，防止帮面形成伞檐，影响喷浆质量。
2、喷浆完后，要把喷浆机冲洗干净，以防硬结。
3、清理工作面。
把本班未使用的材料堆放整齐。
4、收拾完当班使用的工具，方可下班。
十二、支架工操作规程1、在支架工作必须在安全的条件下进行。
作业人员遵守劳动纪律，严禁盲干乱干。
2、在柱我窝要挖底时，严禁在浮石上柱窝，保证挖窝深度。
3、严禁使用质量不合格，达不到要求的支架。
4、任务完成后要接受工长检查，达不到求及时整改。
喷浆工安全操作规程范本（2篇）
喷浆工安全操作规程范本第一章总则一、为了确保喷浆工作的安全进行，保护员工的人身财产安全，提出本规程，用于规范喷浆工的安全操作。
二、本规程适用于所有从事喷浆工作的人员。
第二章安全操作规范一、喷浆工作前，必须进行充分的安全检查，包括但不限于喷浆设备、喷嘴、喷浆管道等，确保其完好无损。
二、喷浆作业现场应清洁整齐、无杂物、无明火，并设置明显的警示标识。
三、进行喷浆作业前，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护服等。
四、喷浆作业现场必须设置良好的通风系统，保证空气流通，避免喷浆过程中产生有害气体积聚。
五、禁止在喷浆作业区内吸烟、使用明火，以防止引发火灾事故。
第三章喷浆设备操作规范一、在操作喷浆设备前，必须确保其接地良好，以防止静电引起的火灾或爆炸事故。
二、喷浆设备应定期检查和维护，发现问题及时修理或更换。
三、操作喷浆设备前，必须对其进行测试和试运行，确保其正常工作。
四、操作喷浆设备时，应严格按照设备说明书操作，禁止超负荷使用设备。
第四章喷浆作业操作规范一、喷浆作业前，应明确作业区域的范围，防止误喷，避免对无关人员和设备造成伤害。
二、操作喷浆设备时，应保持良好的姿势和动作，避免因不当动作而引发意外伤害。
三、在喷浆作业中，应保持专注和警觉，专心操作设备，及时发现并处理设备故障。
四、禁止将喷浆设备留在作业区中，应及时清理干净，防止设备被损坏或误操作。
第五章突发情况处理规范一、发生火灾、爆炸等突发情况时，喷浆工应立即停止工作，并按照应急处理流程进行处理。
二、紧急情况下，喷浆工应配合应急人员进行疏散，并在安全地点等待救援。
三、发生人员伤害事故时，必须立即报告，并进行紧急救治。
第六章违规行为处理规范一、对于违反本规程的员工，将根据情节轻重给予相应的处理，包括但不限于口头批评、书面警告、罚款、停工整顿、解雇等。
二、对于故意违规行为造成重大安全事故的，将追究法律责任。
三、对于违反本规程行为的员工，将进行安全教育培训，以提高其安全意识和操作技能。
喷浆工安全操作规程
喷浆工安全操作规程喷浆工是一项危险性较高的工作，需要严格遵守安全操作规程以确保工作人员的安全。
以下是喷浆工必须遵守的安全操作规程:1. 使用个人防护装备：喷浆工必须戴上安全帽、防护眼镜、口罩以及防护服等个人防护装备。
这些装备能够保护工作人员免受喷浆材料飞溅或吸入有害气体的伤害。
2. 定期进行安全培训：喷浆工必须接受相关的安全培训，了解喷浆工具、设备和材料的正确使用方法，掌握事故处理和逃生技能。
在工作过程中，应及时更新安全知识。
3. 维护设备和工具：喷浆工必须代表定期检查和维护喷浆设备和工具。
确保喷浆机、喷枪、喷嘴等设备处于良好的工作状态，防止因设备故障导致事故发生。
4. 准备工作区域：在进行喷浆作业前，喷浆工必须清理工作区域，移除杂物和危险物品，确保工作区域干净整洁。
同时，必须设置明显的安全标志和警告标志，以提醒他人禁止入内。
5. 使用适当的喷浆材料：喷浆工必须使用经过测试和认证的喷浆材料，遵循材料制造商的使用说明。
喷浆材料必须符合相关的安全标准，避免使用有毒、易燃和易爆的材料。
6. 控制喷浆材料的飞溅：在进行喷浆作业时，喷浆工必须采取措施防止喷浆材料飞溅到他人身上。
可以使用喷浆罩、喷浆帷幕或喷浆屏障等设备来控制喷浆材料的喷射方向和范围。
7. 定期检查作业区域：喷浆工必须定期检查作业区域，确保没有泄露物、有害气体或其他潜在的危险因素存在。
如发现问题，必须立即采取措施解决，确保作业安全。
8. 不私自修改设备和工具：喷浆工不得私自修改设备和工具，如需对设备进行维修或调整，必须由专业人员进行。
私自修改设备和工具可能会导致设备故障或意外事故发生。
9. 与他人协同作业：如果需要多人协同作业，喷浆工必须与其他作业人员保持密切沟通，确保各项工作协调有序。
在作业过程中，必须遵守指挥和协调工作的人员的指示。
10. 注意作业环境：喷浆工必须留意周围环境，特别是有可能影响喷浆作业的条件，如潮湿、高温、低温等。
必须根据环境条件调整喷浆过程，确保作业安全。
喷浆机安全技术操作规程(9篇范文)
喷浆机安全技术操作规程（9篇范文）第1篇喷浆机安全技术操作规程一、喷浆机应由专人负责,范围包括使用、保养、维修等。
二、开机前应注意检查机械的外露螺栓是否松动,线路连接是否牢固及线路是否有破损,若有不正常应立即改正。
三、每次使用前应空转机械几分钟,试验机械运转是否平稳,旋转方向是否正确。
四、在运转过程中应随时注意机械的运转状况,发现不正常现象要立即停机检查排除故障后方可继续使用。
五、维修保养机械应在停机停电时进行进行,向有关人员交待并挂出维修警告牌以免发生意外事故。
六、每次使用后应清洗机械并进行检查,发现不正常应及时修理并向相关人员交待后方可离开。
七、该机维修保养原则上谁使用,谁保养。
(特殊情况除外)第2篇喷浆机的安全操作规程1. 准备喷射材料：1.1水泥：使用的牌号、标号符合设计及规程要求。
1.2砂子采用中砂或细砂，使用前要过筛，含泥量不大于3%。
1.3石子采用碎石，使用前应筛选，去掉杂质，粒径符合规程规定。
1.4干混合料的配合比符合作业规程规定。
1.5速凝剂，使用前应根据水泥的性能，按速凝剂出厂说明书的要求进行水泥净浆凝结试验，决定最佳掺量，一般为水泥重量的2.5-4%，要求在3-5分初凝，10分钟内终凝，在施工中速凝剂的掺量应符合作业规程的规定。
速凝剂应在使用时就地拆开包装。
受潮、变质结块的不能使用。
1.6拌制干混合料时，材料都要过斗量，严格掌握配合比，干混合料应搅拌均匀，人工搅拌时，在钢板上至少搅拌三次。
机械搅拌可采用安ⅵ型螺旋搅拌机。
1.7干拌料应随用随拌以免受潮失效，干拌料存放时间不得超过半小时。
2. 做好喷射前的准备工作2.1作业地点的检查准备工作。
2.1.1检查井巷掘进规格质量是否合格，不合格段应首先处理。
2.1.2敲邦问顶，排除顶邦浮石，清理两邦存矸，并且要达到两邦基底深度。
2.1.3对影响喷射作业的障碍物必须拆除，对不能拆除，如电缆管线，风筒等需要加保护，遮盖。
2.1.4喷射机处与喷射手间不能直接联系时，要设置专用联络信号。
喷浆工安全操作规程
喷浆工安全操作规程1. 喷浆工基本安全要求1.喷浆工必须全程佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等安全防护用品，并确认其合适性。
2.喷浆工必须熟知施工现场的环境和周围设施，并及时进行相应的安全管控。
3.喷浆工必须进行充分的职业安全知识培训和专业技术培训，从而掌握并熟练掌握相关安全操作技能。
4.喷浆工必须遵守工作流程，对施工计划和方案进行认真的分析和制定，并进行必要的协调和沟通，确保工程稳定和安全。
2. 喷浆工具和设备的安全要求1.喷浆机的使用必须符合相关的要求和规定，如果喷浆机出现不正确的运转，应当立即停止使用，检查并维修后方可重新启用。
2.喷浆枪必须具备足够的防护装置和安全防护措施。
3.喷浆枪驱动装置必须安装在操作者外部，以防止操作者在使用过程中受到伤害。
4.喷浆枪、挂绳等其他的附件必须稳定牢固，防止因乱晃而引起意外伤害。
3. 喷浆工程施工的安全要求1.喷浆工必须进行工作前的安全检查，对施工现场进行较为全面的检查，特别是喷浆枪、喷浆泵等设备的运转情况，应当特别留意。
2.喷浆工必须保持良好的作业状态，细心认真、保持高度的精神集中。
3.喷浆工必须清晰了解喷浆液的材料成分、浸透性、固化时间等基本特性，以及其对人体的危害程度与处理措施等事项。
4.喷浆工必须控制涂刷宽度、涂刷厚度等施工参数，以确保施工的效果和品质，同时保证安全施工。
5.喷浆工必须按照工程施工的进度、工作计划和要求进行施工，并保持清洁整洁的施工环境。
4. 喷浆工程施工安全管理要求1.喷浆工程的施工必须严格按照现场管理规范执行。
2.喷浆工程必须备有合适的安全措施。
3.喷浆工程的施工前必须进行沟通和协调，保证各项工作的协同性和安全性。
4.每日施工结束后，喷浆工程所有工具和机器必须经过专业人员检查，以确保它们的状况和安全性。
5.每天施工结束后进行现场清理，从而消除安全隐患和不必要的危险。
5. 喷浆工程施工后的安全要求1.喷浆工程施工后，必须及时清理工作场地，将废渣、无用工具、设备等一致清除干净。
喷浆工作业安全操作规程
喷浆工作业安全操作规程1 上岗条件1.1接受每年不少于20h的在职安全教育，熟悉本工种操作技术并经考核合格。
1.2 熟悉矿山规章制度和安全文化，并严格遵守、执行。
1.3熟识和掌握所用机械设备结构、性能、动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识，了解喷射混凝土支护的原理，熟练掌握喷射混凝土支护的方法。
2 安全规定2.1施工前，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。
2.2施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
2.3喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。
喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。
2.4处理机械故障时，必须使设备断电、停风；向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
2.5喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4MPa。
2.6喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆.2.7非操作人员不得进入正在进行施工的作业区，施工中，喷头和喷浆管前方严禁站人。
2.8应采用综合防尘措施，降低喷射作业区的粉尘浓度。
2.9喷射混凝土作业人员，应采用个体防尘用具。
2.10严格遵守《下井须知》。
3 主要工艺参数要求3.1工作风压：空载压力=0.01×插料管长度（米），kg/cm2；工作压力=1＋0.013×8插料管长度（米），kg/cm2。
3.2水压：一般为25kg/cm2。
3.3水灰比：0.4~0.45。
3.4速凝剂掺入时按设计要求。
3.5喷头与喷面的距离：0.8~1.2m。
3.6一次喷射厚度3~4cm。
3.5喷层之间的间隙时间：15~30分钟。
4 作业准备4.1下井前4.1.1准点上班，接受派班指令和班前安全教育。
4.1.2了解本班作业意图和有关注意事项。
4.1.3清楚作业场所位置、熟识避灾路线。
(完整版)喷浆工安全技术操作规程
喷浆工安全技术操作规程一、适用范围 1、本操作规程适用于煤矿井下从事喷射混凝土支护作业的人员。
二、上岗条件 1、喷浆工必须经过专业安全培训，考试合格，持证上岗。
2、喷浆工必须熟练掌握巷道断面规格尺寸、支护形式和支护技术参数和质量标准等。
3、喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。
并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，喷射手要熟练的掌握喷浆技术。
三、安全规定 1、作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
2、不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。
3、喷浆支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。
4、喷射混凝土前，必须对锚杆、铺联网等支护质量和巷道规格尺寸进行检查，处理合格后方可进行喷浆作业。
5、喷浆机运转时，严禁将手或工具伸入喷浆机内。
6、喷射混凝土注意事项（1）一次喷射混凝土厚度不得超过作业规程规定厚度，分次喷射间隔时间不得超过2h，否则应用高压水冲洗受喷面。
（2）遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。
（3）严禁将喷头对准人员。
（4）喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。
（5）喷浆时严格执行除尘及降尘措施，上料及喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
（6）喷射混凝土的骨料应按规定配合比进行配制。
（7）定期进行混凝土强度检测，掌握混凝土强度情况，对不合格的地段必须进行补强支护。
四、操作准备喷浆前的准备工作：1、备齐喷浆材料和施工机具。
2、检查风、水管及连接是否完好。
输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。
严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
3、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。
4、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。
5、喷浆前，按中、腰线，检查巷道断面尺寸，对欠挖部位进行处理。
喷浆工安全操作规程
喷浆工安全操作规程1、遵守各项规章制度，严守劳动纪律，严禁违章作业，确保自身安全。
2、上班前不准喝酒，不准在炯内睡觉。
3、严禁穿拖鞋、凉鞋、打赤膊、穿短裤上班。
劳保用品穿戴整齐,喷浆时戴防尘口罩、披风帽、防护眼镜。
胶技手套，扎好袖口，扣好衣钮。
4、处理堵塞喷射管路时，必须喷枪口朝下或无人方向。
5、喷浆前要检查和消除炮烟，检查和消除顶、帮、工作面浮石，消除不安全因素。
6、喷浆结束后，消除喷浆机内残留的水泥拌合物，并将喷浆机撤至安全地点。
7、做到经常维护保养机器设备，注意安全用电，严防触电事故。
电工安全操作规程一、电工必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，禁止冒险作业。
二、电工每日应定期检查电缆、电机、电控制台等设备情况，检查中发现问题，必须及时处理。
检查电机温度时，先检查无电后,再以手背试验。
三、除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许架临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座，原电气线路不得擅自更改。
四、按规定对电气设备定期检修保养，不用的电气设备线路要彻底拆除。
五、部分停电作业，当临近有电体距检修人员0.9米以下者，须用干燥木材橡皮或绝缘材料做可靠的临时遮拦。
六、使用电动工具时，有防触电保护。
七、使用梯子时，梯子与场面之间角度以60度为宣，在水泥场面使用梯子时，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。
八、发现设备任何导电部分接地时，在未切断电源前，除抢救触电者，一律不允许靠近，离开周围4米之外，室内离开1.8米，以免受跨步电压损伤。
九、在修理设备时，拉下开关和闸刀，必须在开关和闸刀处挂上“禁止合同，有人工作”的警示牌，在带电设备遮拦上和禁止通行的过道处，应挂上“止步，高压危险”的警示牌，工作地点应挂上“应在此工作”的警示牌。
十、违反每条者，每事次扣款5元，年终未扣款者给予一次性奖励。
检查人未检查出未处理者一次扣款10元，三次者调离岗位。
防水材料施工操作规程一、施工环境本材料不得在低于5℃、高于35℃的气候条件下施工。
喷浆机工安全操作规程
喷浆机工安全操作规程喷浆机是一种常用于建筑施工和地下工程中的设备，用于喷射混凝土、水泥浆、泡沫水泥等材料。
使用喷浆机需要严格遵守工安操作规程，以确保工人的安全，并保证施工质量。
以下是喷浆机的工安操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查喷浆机的各个部件是否完好，如喷嘴、压力机、水管等是否有损坏或漏水现象。
2. 清理施工区域，确保周围没有杂物和障碍物。
3. 确保通风良好，施工现场要有足够的氧气供应。
二、穿戴个人防护装备1. 操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜和口罩，以防止施工过程中发生破碎物溅及呼吸道吸入有害气体。
2. 在高空施工时，操作人员必须使用安全带，并确保安全带与固定点的稳固连接。
三、喷浆机操控1. 使用喷浆机之前，需要熟悉喷浆机的操控方面，掌握操作要领，并确保具备一定的技术经验。
2. 操控喷浆机时，需要保持稳定状态，避免悬空或摇摆的操作，以防止喷浆机的不稳定情况导致意外发生。
四、停机时的操作1. 停机前，应关闭喷浆机的电源或其他动力源。
2. 停机后，应及时清洁喷浆机的喷嘴和水管，防止固化物质堵五、施工现场的安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，以提醒工人注意安全。
2. 施工过程中，不允许其他人员进入施工区域，以免造成伤害。
3. 施工现场要保持清洁，避免杂物和障碍物的堆积，以免影响施工和造成危险。
4. 施工现场油污和混凝土残渣等垃圾应及时清理，防止滑倒或其他意外事故的发生。
六、突发情况处理1. 如果发生喷浆机失控或其他紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并及时向上级报告。
2. 在突发情况处理过程中，应听从上级指挥，采取安全措施和紧急救护措施，确保自己和周围人员的安全。
七、定期保养维护1. 喷浆机每天使用完毕后，应进行清洗和保养，以确保设备的正常运转和延长使用寿命。
2. 定期检查喷浆机的各个部件是否正常，如发现有损坏或漏水现象，应及时进行修理或更换。
喷浆机工安操作规程是保证喷浆机施工安全的一项基本措施。
喷浆机工安全操作规程
喷浆机工安全操作规程喷浆机工安全操作规程一、前言喷浆机是一种高度自动化的施工设备，可以大大提高施工效率和施工质量。
在施工过程中，必须保证操作人员的安全，防止意外事故的发生。
因此，制定本安全操作规程。
二、操作人员1. 操作前必须参加厂家或运营单位的操作培训，取得操作资格证明。
2. 必须了解喷浆机的结构、性能、常见故障及排除方法等知识。
3. 操作前必须认真检查喷浆机是否完好无损，设备运行是否稳定、是否有异响、是否有漏电现象等，如有问题需要及时联系维修人员。
4. 操作必须佩戴完整防护设备，如安全帽、安全鞋、口罩等。
5. 操作时必须保持清醒状态，严禁在操作时喝酒、服用药物或其他有影响的物品。
三、操作流程1. 施工现场检查：在施工前的低头检查是必不可少的。
在喷浆机开工前，无论是室内或室外的施工现场必须检查现场内是否有危险设备，如缺少警告标示、电气开关是否正常等等。
2. 启动设备：启动喷浆机前，应检查进口阀门是否打开，进口压力是否稳定，安全阀是否合格，并且应检查压缩机、减压器、过滤器等设备是否正常。
3. 维护设备：喷浆机运行时，需要在保证操作安全的前提下要进行必要的设备维护。
严格按照厂家提供的操作手册进行维护，清理设备上的杂物，清除残留材料，保证元件的正常工作。
4. 控制喷浆质量：控制喷浆质量非常重要，不能过泵回效流过早返回质量不高，二次捣浆干扰质量等。
如果工人在喷浆的过程中发现质量问题，应立即停止喷浆操作，并通知质量检查人员进行检查。
四、安全注意事项1. 在操作喷浆机时，严禁操作人员偷懒或站在机器旁休息。
2. 所有喷浆材料必须经过有关部门的检验和认证。
3. 在喷涂之前，必须清除原有的涂层和保证基层的平整度，以保证喷涂质量。
4. 操作喷浆机时，必须严格按照操作机制进行操作，并保持注意力高度集中。
5. 必须定期对安全设备进行检测、校验，并保持其完好无损。
6. 在操作过程中，切勿将手、脚或其他身体部位伸入机器。
喷浆工安全技术操作规程
喷浆工安全技术操作规程喷浆工是建筑施工中的一种重要工种，主要负责施工过程中的墙面喷涂和防水等工作。
由于工作环境的特殊性，存在许多的安全隐患，为保证喷浆工的人身安全，制定喷浆工安全技术操作规程，下面就来详细介绍一下相关的内容。
一、岗位责任与安全教育1. 工人自我保护意识的培养，具备基本的安全知识和技能;2. 注重工作环境整洁，保持好喷涂区的通风，确保操作时有充足的空气流通;3. 数码抽气罩必须使用，防尘面罩每次使用前需检查其防护效果;4. 整个操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，杜绝不安全操作行为;二、安全装备及检查1. 工人必须穿戴好工作服、工作鞋、安全帽、口罩、耳罩等安全防护装备，防止灰尘等有害物质伤害人体；2. 操作前需要使用好呼吸器等安全防护设备，确保呼吸系统的保护；3. 每次开始操作前要对设备进行检查，细致检查喷浆机、水泥等器材有没有异常，预先作出调整或维修；4. 操作时需搭好脚手架或者操作平台，并要求设备供电系统安全可靠，排除反复故障现象。
三、施工前准备1. 操作人员必须理解施工步骤和注意事项，明确施工过程中要注意的特殊情况；2. 必须清理好所有障碍物，包括电缆、管道、树枝等，保证安全区域全部清洁；3. 确定施工区域，挂好安全警示牌，防止他人乱闯，增强现场安全性；4. 确定好施工队伍的组成和安排，每个人都有固定的职责和任务，相互协作，共同推进喷浆工作。
四、操作步骤1. 在操作时，各项规定都必须遵循，保证按照规定程序进行，是操作更加安全；2. 喷浆工必须远离断线、节点、电压高的交叉线路，同时严禁在有电线架空管道的建筑物上作业；3. 确保喷浆涂料和砂浆调配好，检查喷涂机的开始喷涂位置，并一律按照施工步骤进行操作；4. 操作结束时，及时清理喷浆机和操作现场，防止残留材料对施工现场造成污染或危害。
总体来说，喷浆工安全技术操作规程不仅对于喷浆工而言具有基本的指导作用，同时也确保了工地安全生产以及工人人身安全。
喷浆机工安全操作规程
喷浆机工安全操作规程前言为了确保喷浆机的安全操作，保障工人的生命财产安全，本文旨在制定喷浆机工安全操作规程，规范工人的操作行为，减少工伤事故的发生。
喷浆机的基本情况和应用领域喷浆机是建筑工程中经常使用的一种机械设备，通常被用于钢筋混凝土结构的表面防水施工，可以将喷浆材料喷洒在建筑物表面，形成涂膜层。
喷浆机适用于各种室外建筑和地下结构的保护层、水泥砂浆保温层、化工厂、市政公用工程、居民楼、桥梁、隧道、水池、蓄水池和水利码头等工程的喷涂施工中。
工人的安全操作规程必要的安全准备在操作喷浆机前，先要做好一些必要的安全准备：1.穿上防护装备：戴上安全帽、口罩或面罩、护眼镜、耳塞、防滑鞋、防静电衣等。
2.对工作区域进行检查：确保工作区域没有杂物或其他障碍物，检查电源线路和电气设备等，防止出现电气故障。
3.准备好喷浆材料和涂料：保证质量和数量，避免材料不足、混合不均等情况，影响建筑质量。
操作流程规范在操作喷浆机时，需要遵循一些操作流程规范：1.先打开喷雾装置的水阀，注满清水，以便清洗喷头和管路，并检测喷雾装置是否正常工作。
2.启动喷浆机的电源，根据需要将喷枪放置在适当的位置，并根据工程要求设置合适的喷涂厚度。
3.操作前应先进行喷涂测试，检测喷涂质量是否符合要求。
4.喷涂时，从下往上均匀地喷涂，避免涂层出现因浓度不均或脱落等情况。
5.喷浆结束后，关闭必要的电源和水源，清洗喷涂设备和管路。
安全注意事项在操作喷浆机的过程中，需要注意一些安全事项，确保操作人员的生命财产安全：1.避免将喷口对着人，以防止刺伤或误伤。
2.喷涂设备应与电源线路保持距离，以防发生电击事故。
3.喷涂过程中应保持良好的通风条件，以避免毒气和有害气体的吸入。
4.严禁擅自调整加压装置的压力，以避免喷涂设备的爆炸。
5.注意避免抽出插头，发生电击事故等。
总结喷浆机是一种常用的建筑机械设备，在建筑工程中有着广泛的应用。
但是，由于操作不当或其它原因，喷浆机使用过程中发生的安全事故多有发生。
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喷浆工安全操作规程
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喷浆工安全操作规程
1、在施工前必须检查好工具、设备、材料是否齐全完好。
2、喷浆前处理好工作地点的安全，排好需要喷浆区域的浮石后，较高处要搭好坚固的脚手架。
3、在冲洗顶帮前，对所有电器设备进行掩护好，防止破坏绝缘或损坏设备。
4、在喷浆前要先用水冲洗巷道顶帮，待岩石呈湿润状时再喷浆。
5、对喷浆材料要求：
①水泥：采用400号以上的普通水泥或矿渣混合水泥。
②砂子：粒度在2毫米以下细沙，无土并在使用前过筛。
③水：应用清水，当有杂质淤泥时，应经过沉淀及过滤后再用。
6、砂浆要搅拌均匀，随搅拌随用，不得有剩余，装入喷浆器时尽量要快，以防沉淀喷不出去。
7、测砂浆浓度时严禁开砂浆机和砂浆泵。
8、在有淋水处喷浆时，砂浆内应加入适量的氯化钙或其他速凝剂。
9、喷浆工作人员必须穿雨衣，待胶皮手套、防护眼镜、防尘口罩。
10、喷嘴工作顺序是先两帮，后拱顶，每次长度为2米左右。
11、喷嘴旋转压半圆（直径不大于200毫米）水平移动，由下向上进行，喷浆尽量与射面成直角。
12、喷射要尽量均匀，一般进行三次喷射，每次厚35----50毫米左右，并注意压力表和喷嘴出料变化情况。
13、喷浆时经常检查管路，不得有死弯，并注意周围人员安全。
14、喷浆时，必须有专人负责控制喷浆机风阀门（包括风阀门及去料仓风阀）及下料阀，并要听掌握喷浆人员的指挥。
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15、喷浆由专人掌握，喷嘴与岩面之间距，应依风压大小进行调节，一般以砂浆无大反射，并能紧密粘上岩壁为宜。
16、当喷嘴、管路堵塞或其他事故影响喷浆时，应首先关闭风阀和水截门，等料仓撤压后再进行处理。
17、喷浆机每班用后要彻底清理一次并吹干。
应将容器内及输料管内混合料全部吹出机外。
18、当喷完一段巷道后，应立即对设备、巷道及所有管路、线路进行一次清理及冲洗，以保持清洁，并切断电源。
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