三元复合溶液在偏心配注器喷嘴中流动流场的数值分析

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基于CFD新型喷射泵内流场数值分析

基于CFD新型喷射泵内流场数值分析

基于CFD新型喷射泵内流场数值分析CFD新型喷射泵内流场数值分析CFD,即计算流体动力学,是通过数值方法对流体流动、传热、传质等问题进行数值模拟和预测的一种工程计算方法。

在工程领域中,CFD已成为一种不可或缺的工具,可以有效优化产品设计和生产过程。

新型喷射泵是一种高效节能的流体输送设备,广泛应用于工业生产过程中。

为了更好地优化和设计新型喷射泵,需要对其内部流动情况进行研究和分析。

基于CFD技术,可以通过建立新型喷射泵的数值模型,进行内部流场数值分析,从而找到最佳设计方案。

喷射泵的结构特点是利用液流物理效应通过层层喷嘴剥离出中央空气区域,形成低压区,从而实现吸入液体的目的。

对于新型喷射泵,其内部流场情况往往较为复杂,因此需要精细模拟和分析。

在进行数值模拟前,需要对新型喷射泵的几何结构和工作条件进行建模。

通过建立三维几何模型,并设置边界条件和工作参数,可以得到新型喷射泵内部流场的数值模拟结果。

通过数值模拟,可以分析得到新型喷射泵内部流场的速度、压力和液体浓度分布等信息。

在分析过程中,需要注意如何选取合适的网格质量和算法,以保证数值模拟的精度和准确性。

在分析新型喷射泵内部流场后,可以进一步进行优化设计。

例如,优化喷嘴结构、液体注入量和气体流量等参数,以达到最佳的流动效果和输送性能。

这样不仅可以提高新型喷射泵的运行效率,还可以节省能源和减少生产成本。

综上所述,基于CFD技术对新型喷射泵内部流场进行数值分析,可以有效优化喷射泵的设计和生产过程,提高其运行效率和性能。

未来,随着CFD技术的不断发展和应用,在各行各业中,将会有更多的工程问题将得以通过CFD方法进行解决和优化。

由于缺少具体的新型喷射泵内部流场数值模型数据,以下将以一组流量为0.5 m³/h的喷射泵数据进行简要分析。

首先,通过数值模拟得出的新型喷射泵内部流速分布图,可以看出喷射泵的中心区域具有较低的流速,周围区域的流速则较高,这与喷射泵工作原理相符合。

喷油嘴喷孔内流动特性数值仿真与试验分析

喷油嘴喷孔内流动特性数值仿真与试验分析

喷油嘴喷孔内流动特性数值仿真与试验分析谢阳;罗麒元;麻剑;许沧粟【摘要】采用X射线相衬成像技术研究喷嘴喷孔内试验的流动特性,验证数值仿真结果.利用CFD软件模拟得到入口压力下燃油的质量流量、空穴分布、有效喷射速度与无量纲流动系数,结合试验数据对流动特性进行分析.结果表明:X射线相衬成像技术的成像效果良好,仿真结果与试验结果吻合较好;喷射压力越高,更容易进入临界超空穴状态;喷孔出口速度的增幅略大于体积流量的增幅;雷诺数随着喷射压力的上升呈幂函数型上升,空穴数随着雷诺数的增加呈指数下降,流量系数都随着雷诺数的上升缓慢增加直至趋于稳定.【期刊名称】《浙江大学学报(工学版)》【年(卷),期】2016(050)001【总页数】6页(P111-115,165)【关键词】柴油机;空穴;X射线;相衬成像【作者】谢阳;罗麒元;麻剑;许沧粟【作者单位】浙江大学动力机械及车辆工程研究所,浙江杭州310027;浙江大学动力机械及车辆工程研究所,浙江杭州310027;浙江大学动力机械及车辆工程研究所,浙江杭州310027;浙江大学动力机械及车辆工程研究所,浙江杭州310027【正文语种】中文【中图分类】TK421现代柴油发动机多配备高压共轨喷射系统.柴油通过喷油器的多喷孔直接向缸内喷射,从而实现更好的排放性能.高压共轨系统会加剧燃料在孔内的湍流度[1].研究表明,燃油喷雾的形成及雾化过程受到喷嘴内湍流和空穴的影响,并且喷孔内空穴引起的液流紊乱对孔外雾化的影响远远大于周围空气摩擦的影响[2-3].近年来,随着相关测试技术的发展,对喷孔内空穴流动特性的各项研究逐渐发展起来.X 射线相衬成像技术作为一项新型的测试技术,得到了极大的发展.目前,国外已有文献运用同步辐射X射线相衬成像技术来对喷雾机理以及喷孔内的流动特性进行研究[4-5].试验成像的效果良好.目前,国内利用该项技术探究喷孔内的空穴流动特性较少[6].由于真实喷孔的尺寸极小,使用可视化手段难以识别小区域内的流态变化,为了降低这种情况的影响,选用放大喷孔是一种较好的解决方法[7-12].相似准则[7]是在设计放大喷孔时的主要理论依据.为了消除喷孔曲面的影响,采用二维平面喷嘴可以直观地观察孔内流动状态的变化[7-11].本文采用X射线相衬成像技术研究喷嘴喷孔内试验的流动特性,配合数值仿真结果进行相互验证,探究该技术的可行性.通过试验和CFD仿真计算了不同喷射压力下喷孔内流量及喷孔出口处有效喷射速度等,并配合空穴数、雷诺数和韦伯数进一步分析喷射压力对孔内流动特性参数的影响.测试燃料选取市售0#柴油.柴油的理化特性如表1所示[13-14].表中,ρ、μ、pv和σ分别为密度、黏度、饱和蒸汽压和表面张力.采用上海光源( SSRF )的第3代同步辐射光源,研究喷孔内的流动特性.试验系统如图1所示,包括比例放大的喷油器、稳压供油系统、X射线成像及采集系统.二维喷孔模型如图2 所示.喷孔的几何参数如下:喷孔宽度为5 mm,考虑到部分真实喷嘴的长径比为1.8,因此选取9 mm作为喷孔长度,厚度为2 mm.透明视窗的材料采用聚稀亚胺.该材料有利于X射线的穿透,并且能够在高温下保持良好的力学强度.如图1所示,试验开始时,打开减压阀,使得氮气瓶中的气体进入油箱,从而将柴油压入供油管路,打开开关,燃油喷入大气环境中的回油槽(背压约为0.1 MPa).此时,流量计和喷嘴上方的压力计开始读数,调整减压阀使得喷嘴上方压力表示数达到试验设定值的一定范围内,待压力稳定后启动X射线源,此时图像采集系统通过ICCD相机采集2 s的图像.一次试验完成后,通过改变进入油箱的气压来调节喷射压力,从而得到不同喷射压力条件下喷孔内的流动状况.流量计与压力表的数据直接由采集系统采集后,与图像系统采集的相片同时间轴输出,因此数据的处理较方便.考虑到喷孔上游及下游燃烧室对喷孔内柴油流动的影响,选择上游10 mm喷孔以及下游燃烧室12 mm区域作为计算区域.采用混合网格划分区域,对喷孔入口拐角处进行加密处理,得到精度更高的结果.如图3所示为喷孔网格图.在验证网格独立性后,选择网格数为623 548作为后续计算的基础.数值模拟采用 ANSYS 软件,利用均相模型计算空穴现象.对喷孔内部的空穴流动进行气液两相湍流数值模拟,以 Rayleigh 所发展的单气泡溃灭模型,湍流模型选用Jones和Launder提出的标准k-ε模型;进出口均采用压力边界,入口压力设置为0.15、0.20、0.25、0.30、0.35、0.40 MPa,背压设置为0.101 MPa;固壁处理,两相间流速无滑移;由于较高入口压力带来的强湍流度,使用给定湍流强度I和湍流长度l来取代湍动能k和耗散率ε;压力修正采用SIMPLE算法;采用一阶迎风格式.为了区别喷孔内的单相流与空穴流,并反映空穴出现后的发展程度,引入无量纲空穴数K来判断空穴初生:流量系数Cd是影响喷油器设计的一个主要因素.随着孔内流动状态的改变,流量系数随之改变.Cd的定义如下:通过式(2)得到的K和Cd,结合雷诺数和韦伯数(式(3)和(4)),可以更清晰地展示孔内流动状态.网格数对模拟计算精度有很大的影响,因此对网格独立性的验证是必要的[16].本文预先对网格独立性进行验证.如图4所示为当入口压力为0.2 MPa,背压为0.1 MPa 时,孔内的质量流量随网格数n增加的变化情况.通过大量的计算显示,当网格数达到54 298时,后续的质量流量已经保持恒定.为了保证计算的精度,后续计算的网格数选择为62 548.很多实验表明:在相同背压下,随着喷射两端压差不断增加,体积流量逐渐增大.如图5所示为喷孔出口处体积流量随入口压力变化的曲线.由图5(a)可见,在相同背压的情况下,体积流量都随着入口压力的增加呈幂函数型增大,这与理论预测一致.相比于体积流量,燃油出口处的有效速度(液相平均速度)能够更直观地反映喷射状况.有效速度的定义如下.试验结果为从图5(b)可以看出,有效喷射速度随着入口压力的不断上升而增加,有效速度增幅略大于体积流量.这是由于喷孔内的超空穴现象减小了喷孔出口的有效面积,从而进一步加剧了有效喷射速度.在试验时,供油系统采用氮气提供压力,因此供油管路中的压力存在一定的波动,从而导致了体积流量存在波动值.为了便于数据处理,对体积流量进行取平均处理.如图6所示为体积流量波动偏差分析.可以看出,体积流量的偏差η随着入口压力的不断提高而下降,从最高的14%降低至4%.这是由于在压力表后端的管路中存在一定的沿程损失,入口压力增加产生的沿程损失在总动能中的占比不断下降.本试验基于X射线相衬成像技术,图像采集系统得到的图像难以直接识别,因此将图像矩阵化,并与背景图片进行差值处理,获得较清晰的孔内流动状态的图片.部分图片经过再次运算处理来加强需要分辨的细节.如图7所示为当环境温度为293 K,喷射背压为0.101 MPa时,不同入口压力下喷孔内空穴分布图(包括试验与数值仿真结果).图中,标尺为数值模拟结果,纯液相用1表示,纯气相用0表示.在喷孔平面截图中,通过对比孔内的平均气相区域,当喷孔入口压力达到0.15 MPa时,喷孔内的流动状态处于紊流状态,无空穴出现,这与试验结果(见图7(a))相符.如图7(b)所示为当入口压力为0.2、0.25 MPa时,CFD结果与试验结果喷孔内气液分布云图的对比.当入口压力为0.2 MPa时,孔内出现少量空穴,随着入口压力的增大,空穴向喷孔出口发展.当入口压力达到0.4 MPa时,CFD模拟计算结果中喷孔内流动状态进入超空化,试验结果(见图7(c))验证了这点.图8给出雷诺数在不同的入口压力情况下的比较.雷诺数(Reynolds number)与流场内部的湍流度呈正相关.雷诺数随着入口压力的增加而呈对数上升,喷孔内的湍流度不断上升.由于雷诺数正比于孔内流体的有效速度,而有效速度与喷嘴出、入口的压差的平方根成正相关,随着喷射压力的增加,有效速度增长趋缓,从而导致孔内湍流度的加剧程度变缓.这与图7相印证.图9给出雷诺数和韦伯数对空穴数的影响情况.在背压和燃料温度保持不变的情况下,空穴数随着入口压力的增加而减小.图9(a)表明:空穴数随着雷诺数的增加而呈指数下降.在紊流区域内,空穴数显著下降;在空化流区域,空穴数下降趋势放缓.根据式(1)的定义可知,当喷射的背压和流体的饱和蒸汽压为定值时,空穴数随着入口压力的上升而下降,并且这种趋势会逐渐放缓.由于空穴数与喷嘴出入口压差的倒数成正相关,雷诺数与喷嘴出入口的压差的平方根成正相关,因此空穴数随喷射压力的衰减程度强于雷诺数,呈现出指数式下降;同时,韦伯数对空穴数的影响与雷诺数相似. 如图10所示为不同入口压力下流量系数随雷诺数变化的情况.当喷孔内流态逐渐进入空穴流时,流量系数增加.当孔内流动进入空穴流后,随着雷诺数的不断增加,流量系数趋于稳定.(1)X射线相衬成像技术可以用来探究喷孔内的流动特性.X射线相衬成像技术获取的图像经过一定的处理能够清晰地展示喷孔内的流动状态.同时,仿真结果与试验结果能够较好地吻合.(2)试验和数值计算都表明,在一定的背压条件下,质量流量随着入口压力的增加而增大,而有效速度的增幅较大,并且当入口压力达到一定值(本试验为0.4 MPa)时,喷孔内流态进入超空化状态.(3)雷诺数随着喷压的上升呈幂函数型上升,空穴数随着雷诺数的增加呈指数下降,流量系数都随着雷诺数的上升而增加、直至趋于稳定.。

基于FLUENT的喷气织机主喷嘴内部气流场三维数值分析

基于FLUENT的喷气织机主喷嘴内部气流场三维数值分析

第29卷第2期苏 州 大 学 学 报(工 科 版)V o l.29N o.2 2009年4月J O U R N A LO FS U Z H O UU N I V E R S I T Y(E N G I N E E R I N GS C I E N C EE D I T I O N)A p r.2009文章编号:1673-047X(2009)-02-038-05基于F L U E N T的喷气织机主喷嘴内部气流场三维数值分析郭 杰1,冯志华1,曾庭卫2(1.苏州大学机电工程学院,江苏苏州215021;2.宝时得机械(苏州)有限公司,江苏苏州215021)摘 要:采用流体动力学计算软件F L U E N T,对喷气织机主喷嘴引纬气流场进行较完整的三维数值模拟,与相关文献的实验值进行比较,结果证明了基于F L U E N T软件对喷气织机主喷嘴的气流流场进行数值分析的有效性与可行性,而且数值仿真优点较试验更全面,可解释喷嘴芯出口处的压力降低等试验难以观察的现象,为主喷嘴的设计提供了理论指导。

关键词:喷气织机;主喷嘴;F L U E N T;三维数值模拟中图分类号:T S103.33+7;0358 文献标识码:A0 引 言计算流体力学(C o m p u t a t i o n a l F l u i d D y n a m i c s,C F D)技术的发展为喷气织机主喷嘴的多维理论研究带来新思路和新方法。

传统喷气织机主喷嘴的分析以实验为基础,分析的周期较长,试验的费用较高。

随着计算机内存和并行技术的发展,数值模拟开始更为广泛地应用于节流装置的设计和流场分析中[1]。

C F D是一种有效地研究流体动力学的数值模拟方法,它大大减少了试验费用、时间。

近年来,C F D越来越多地应用于流体设备的设计和流场的分析中,在计算机上完成一次完整的计算及分析,就相当于在计算机上做一次物理实验,数值模拟可以形象地再现流动情景[2]。

幂律流体在梭形内管环空中流动的流场数值分析

幂律流体在梭形内管环空中流动的流场数值分析

( 3 )
( 4 )
( 5 )
湍 动 能 k方 程 :
a ( p u k ) + 参 ( ) + 昙 ( p w k ) = 去 ( 厂 差 ) + a / \ r a k / + ( 厂 譬 ) + G 占
其 中
( 6 )
G = 2 [ ( ) + ( 考 ) 。 + ( 警 ) 】 + ( 考 + + ( 老 + ) + ( 老 + 考 ) }
2 . 2连 续性 方 程

— —
z £ J
, 、
+——+—— = U
瓠 a y &
( 2 )
2 . 3动量 方程
以 升

+ +





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砉 ( \ ) 厂 / + 升 ( \ 升 ( ) / \ + 鲁 ( ) 厂 J 一 罢 + 5 \ ’ , ) + 、 , 考 ) + 鲁 、 c 3 v ) , 一 等 + . s 。 毫 础 ( 、 p ’ c l x ) , 、 + ( p ’ ) , 、 + 去 ( 肛 。 ) , 一 老 出 + s
为槽距 , 6 1 . 为槽 问角 。
外管 厂一
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内管 厂—一

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三元复合体系分质分压注入的室内实验研究

三元复合体系分质分压注入的室内实验研究

中图分类号:T 3 7 4 E 5.6
文献标识码 :A
文章编号:10 -7 4 (0 0)0 -1 50 0 03 5 2 1 1( 1 —4 )
LAB STUDY oN EPARATE oLECULAR EI H T S M W G AND
PRES URE I ECTI S NJ oNS I AS N P FLooDI NG
tea oet h iu .T egn rl net n ad sp rt m l ua egtad pesr ijc o odn x ei h bv e nq e h eea i ci n e a e oe l w i n rsue net n f o igep r c j o a c r h i l —
Y N We —u U h.in I ig n U N G a gy U N H n A nh a ,G O Z i a g ,LU Xn . n ,Y A un —u ,D A o g q i
(. E K yL bo n a cdOl n a eoe q gP t l m Is tt, a ig1 3 1 , hn ; 1 MO e a fE h ne i a dG s cvr i Dai e oe ntu D qn 6 3 8 C ia R yn n r u ie 2 R s r ntue fOl rd c o eh o g a a g Ole o p n ,Taf 0 2 0 C i ; . e ac Istt o iP out nTcn l yo D g n i l C m a y in n3 0 8 。 hn e h i i o f i f d i a 3 R sac ntu iP o ut nE gne n a i i e o p n t. a i 6 4 3 hn ) . e r Is tt o Ol rd c o n ier g o D q g Ol l C m a yLd ,D q g 13 5 ,C ia e h i ef i i f n i f d n

三元复合驱偏心分注技术

三元复合驱偏心分注技术

适应单层注入量 2 ~ 5 d 控制压差 30M a 0 10m / , . P ,
对三元溶液最大黏度损失率为 1%。 0
12 地 面控 制分 注工 艺 .
地面控制分注工艺包括地面控制系统和井下分 层管柱( 2 。井下采用 内径 7 m和 4 m 的 图 ) 6m 0m 油管及封隔器构成 同心双管注入管柱 , 通过地 面流
为使三元复合驱注入剖面相对均匀 , 减小层间
矛盾 , 扩大波及体积 , 大庆油 田开展 了三元复合驱分 层注入技术的研究与现场试验。通过三元复合驱分 层注入技术的探索性试验 , 增大 了低渗透油层的吸 液厚度 , 改善了差油层 的动用状况 , 达到了提高三元
复合驱开发效果的目的。但是随着三元复合驱驱替 对象转 向二、 三类油层 , 原有的分注工艺 已满足不 了
2 3 剪切 降解 大 、 流压 差低 . 节
聚合物溶液 中聚合物分子 以单个伸展状态存 在, 相互间缠绕 , 具有较大黏、 弹性 。加入碱后 , 聚合 物分子则发生蜷缩 , 由舒展状态的单个分子变为低 碱状态下的多个分子聚集体或者变为高碱状态下 的
图 2 地 面控 制 分 注 工 艺
注工艺已在北三西试验区现场试验 2口井。
基金项 目: 国家重大蓑备研制项 目 三元复合驱分层注入装备研制” Z0 — 8 0 — 4 的部分 内客 。 “ (Z 1 0 — 3 0 ) 作者简介 : 段宏,92年生。从事三次采 油分注工艺研 究 , 1 7 高级工程 师。电话: 5 — 965 , m i dah eoh at .n 4 0 9 5762E— a :un@ptci .o c 。 l r n m
维普资讯
第2 8卷 第 2 期
20 0 6年 4月

3 实验3 三元液-液平衡数据的测定2017.9

3 实验3 三元液-液平衡数据的测定2017.9

实验原理
方法二: • 先用浊点法测出三元系的溶解度曲线,并确定溶解
度曲线上的组成与某一物性(如折光率、密度等) 的关系; • 然后再测定相同温度下平衡结线数据,这时只需要 根据已确定的曲线来决定两相的组成。
1.萃取原理和过程
液液萃取原理:
A+B E
S R
S+A(多) B+A(少)
混合器
图1 萃取过程原理图
掌握实验技能,学会三角形相图的绘制。
二、实验原理
三元液-液平衡数据的测定,有两种不同的方 方法一:
恒温,搅拌
三元混合物
达到两相平衡 静止分层
分析两相组成
• 配制一定的三元混合物,在恒定温度下搅拌,充分接触, 以达到两相平衡;
• 然后静止分层,分别取出两相溶液分析其组成。 • 这种方法可直接测出平衡联结线数据,但分析尚有困难。
续-溶解度曲线
溶解度曲线将三角 形分为两个区域, 曲线以内的区域 为两相区,以外的 为均相区(不分层
的一种均相混合物)。
两相区内的混合液分为两个液相(萃取相 、萃余相 ),当 达到平衡时,两个液层称为共轭相,联结共轭液相组成坐标 的直线称为联结线,萃取操作只能在两相区内进行,既在溶 解度曲线以内。
1
2
3 4
5
7
6
1–导体温度计;2–恒温控制器; 3–木箱;
图4– 2-风 1扇; 三5– 元电 液加—热器 液; 平6– 衡电 数磁据搅实拌器 验;测7定–三 装角 置烧示瓶意图
1-导体温度计;2-恒温控制器;3-木箱;4-风扇;5-电加热器;6-电磁搅拌器; 7-三角烧瓶
四、实验步骤
1. 测定平衡联结线,根据相图,配制在部分互溶区的 三元溶液约30g(见表2-2),按配样瓶的序号,依次用 移液管准确移取水、醋酸乙烯、醋酸加入底部有支口 的三角瓶中,盖好盖子。 2. 设定实验测定装置的控制温度,一般25-35℃。加 热至恒温,将样品瓶放入恒温箱中,按动磁力搅拌按 钮,搅拌15分钟,静止15分钟,使溶液分层达到平衡。 3. 用2个1mL的洗净干燥取样针筒,分别从样品瓶的 上口及下口取样。上层取样1.0mL,下层取样0.5mL, 在分析天平上称重后,记录重量,分别快速打入事先 已加入约10mL水的2个锥形瓶中,将锥形瓶摇动后,然 后称取两个空针筒的重量,抽样后针筒的重量与空针 筒的重量差即为样品的重量。

气液两相同轴式超声喷嘴内流场数值模拟研究

气液两相同轴式超声喷嘴内流场数值模拟研究

2018年10月第46卷第19期机床与液压MACHINETOOL&HYDRAULICSOct 2018Vol 46No 19DOI:10.3969/j issn 1001-3881 2018 19 030收稿日期:2017-04-28基金项目:山西省自然科学基金项目(20140321014⁃02);太原理工大学校基金(1205⁃04020202)作者简介:刘邱祖(1983 ),男,博士,讲师,主要研究方向为机械工程㊂E-mail:liuqiuzu@126 com㊂通信作者:刘燕萍,E-mail:ypliu123@126 com㊂气液两相同轴式超声喷嘴内流场数值模拟研究刘邱祖,李洪喜,刘燕萍(太原理工大学机械工程学院,山西太原030024)摘要:为了提高超声喷嘴的雾化效率,以同轴射流的气液混合两相为介质,结合气泡雾化和超声雾化的优势,建立气液两相同轴式超声喷嘴内流场数值模型,研究不同含气率下内部流场云图和气相分布情况㊂结果得到:喷嘴流体速度呈层状分布,在喷嘴出口附近出现涡旋,在涡旋交界处流体速度达到最大,越靠近谐振腔内部速度越小;在喷嘴内部气泡呈块状分布,随着流体流动,渐渐地开始聚集;考虑到喷嘴内部流体的湍流扰动效果,确定气相工质体积为20% 30%较为合适;进口含气率越大,Y轴方向上的含气率越大,喷嘴X轴线方向上含气率略高于近壁面处,在X轴和壁面之间的含气率最少㊂关键词:雾化喷嘴;超声;气液两相;流场中图分类号:TK263 4㊀㊀文献标志码:A㊀㊀文章编号:1001-3881(2018)19-122-3ResearchonFlowFieldNumericalSimulationofUltrasonicNozzlewithGas⁃liquidTwoPhaseCoaxialTypeLIUQiuzu,LIHongxi,LIUYanping(CollegeofMechanicalEngineering,TaiyuanUniversityofTechnology,TaiyuanShanxi030024,China)Abstract:Inordertoimprovetheatomizingefficiencyofultrasonicspraynozzle,makingcoaxialjetgas⁃liquidmixingtwo⁃phaseasmedium,combiningtheadvantagesofeffervescentatomizationandultrasonicatomization,anumericalmodelofthegas⁃liquidtwophaseflowfieldinthecoaxialtypeultrasonicnozzlewasestablished,theinternalflowfieldcloudchartunderdifferentgascontentandgasphasedistributionwereresearched.Theresearchresultsindicatethatthenozzleflowvelocitydistributionislayered,thereisvortexnearthenozzleexit;atthejunctionofvortex,thefluidvelocityreachesmaximum;theclosertocavityinternal,thesmallertheveloci⁃tyis;thebubbleinsidethenozzleisamassivedistribution,theybegintogatherslowlywithfluidflowing;consideringthefluidturbu⁃lenceeffectinnozzleinternal,thegasphaseworkingmediumvolumeismoreappropriatewithin20% 30%;themoretheinletgasvol⁃umefractionis,thelargerthegasvolumefractiononYaxialdirectionis;thegasvolumefractiononXaxialdirectionisslightlyhigherthanthatnearthewallofthenozzle,thegasvolumefractionisleastbetweentheXaxisandwall.Keywords:Atomizingnozzle;Ultrasonic;Gas⁃liquidtwophase;Flowfield0㊀前言科技的发展引入气液两相喷嘴,它通过液相和气相之间的相对运动来提高喷嘴内部的湍流效果,即利用气流的冲击力将液体破碎成小液滴[1-2]㊂气泡雾化机制研究的关键是理清气泡对内部水流的影响㊂毛传林等[3]利用FLUENT软件,对二次雾化过程进行了模拟,分析了沿喷嘴轴向的液滴粒径分布规律㊂黎国保等[4]在综合考虑液滴破碎及相互碰撞的基础上,针对该形式的喷嘴建立了二次射流喷射模型,仿真结果显示二次射流空气雾化效果要优于一次射流雾化效果㊂李振祥等[5]在模拟过程中分析了Weber数㊁液体和气体雷诺数以及气液密度比对液滴破碎的影响㊂但在气水雾化过程中,存在着气体能量损失高和用气量大的问题㊂最近的研究发现,雾化过程会受到声音的影响㊂SUJITH[6]针对声音对于雾化的影响进行了一些理论和实验研究,得到由于液相和气相之间的相对运动,声场的存在可以增强液滴之间的传热和传质㊂KARLSEN等[7]针对声辐射力对单个小球形物质在黏度和传热适中的流场中的作用进行了理论分析,指出在不同尺寸的物质中声辐射力有不同信号变化㊂作者利用哈特曼流体声波发生器原理建立超声激振喷嘴雾化模型,模拟研究喷嘴内部的流场,分析喷距和碰撞壁角度对喷嘴出水口速度的影响,并确定了最佳的参数范围[8]㊂在此基础上,以气液混合两相同轴为介质,结合气泡雾化和超声雾化的优势,建立气液两相同轴式超声喷嘴内流场数值模型,研究不同含气率下内部流场云图和气相分布情况,为认清喷嘴内部湍流情况以及优化结构参数奠定基础㊂1㊀超声气液两相喷嘴模型建立超声速雾化喷嘴是一种流体动力式超声波发生器,主要利用喷嘴射出的高速射流在谐振腔内产生很强的激波,激波经过谐振腔产生超声,利用超声将液滴雾化㊂液体中加入气相工质后会提高喷嘴的射流速度,进而可以提高谐振腔内产生激波的强度,提高液滴的雾化效果㊂同时,气相工质在喷嘴内腔中随着流体运动,在斜壁上破碎,提高了内腔的湍流扰动,增大了液滴之间碰撞时的能量,部分气相工质会随着液相工质从喷嘴喷出,在喷出时会再一次对液滴进行破碎雾化,并且提高其射流速度㊂在喷嘴进口和喷嘴之间设置了X=7mm和X=15mm的两个截面,目的是分析气相工质在喷嘴内变化情况;在喷嘴和喷嘴的出口设置了相应的监测点,去监测其速度变化㊂喷嘴工作示意图如图1所示㊂图1㊀喷嘴工作示意图利用ICEM软件对喷嘴的流体域即计算域进行建模并且进行非结构化网格划分,研究重点是喷嘴内腔和谐振腔内部流场,所以对这两个区域进行加密处理,使数值模拟结果与真实情况接近㊂喷嘴模型计算域网格划分如图2所示㊂图2㊀网格划分图2㊀喷嘴内部云图仿真结果与分析图3给出了超声喷嘴进口压力为1MPa的速度分布云图和速度矢量图,可以看出:喷嘴流体速度呈现层状分布的特点㊂这是由于流体具有黏性,使近壁处流体速度减慢,与内侧流体形成速度差,导致速度呈现层状分布㊂注意到在喷嘴出口附近出现了涡旋,在涡旋交界处流体速度达到了最大值㊂这是由于喷嘴出口较小,流体喷出受到阻碍作用,加上斜壁和谐振腔特殊结构原因,使速度呈现出内侧小㊁外侧大的涡旋形状㊂图3㊀喷嘴速度分布云图和矢量图㊀㊀气相分布云图可以清晰地描绘出气泡在喷嘴内部的形成㊁破裂以及气泡的分布情况㊂以液体作为雾化工质,气相作为将进一步提高液体雾化能力的工质,图4给出了喷嘴进口压力为1MPa条件下不同含气率下气相分布云图㊂可以看出:在喷嘴内部气泡是呈现块状分布,在喷嘴进口处气泡较小,随着流体流动,渐渐地气泡开始聚集,形成体积较大一些的气泡,当气泡运动到喷嘴渐缩结构处时,气泡会因为结构的原因有一个短暂停留的时间,这样会造成气泡聚集,再随着液相工质的运动,在喷嘴口挤压,随着液相喷出进入到喷嘴内腔中;气泡分布在整个内腔中,由于气泡的存在,液相工质湍流扰动会大幅提高,这样液相工质在雾化时的效果将大幅提高㊂由于气相体积分数的不同,喷嘴内气泡含量也相差较多,当气相工质体积为10%时气泡含量明显少于气相工质体积为20%和30%时的情况,这样相应地湍流扰动也会小于气相含量较多时的情况,所以气相工质体积在20% 30%之间喷嘴内部气泡含量较为合适,更加有利于喷嘴内部湍流扰动㊂㊃321㊃第19期刘邱祖等:气液两相同轴式超声喷嘴内流场数值模拟研究㊀㊀㊀图4㊀不同含气率下气相分布云图3㊀含气率对喷嘴内部气泡分布的影响图5为选取的距离喷嘴分别为X=7mm和15mm截面上沿Y轴方向气相体积分数情况,通过对比发现:由于进口含气率的不同,相应地Y轴方向上的含气率也不同,进口含气率越大,Y轴方向上的含气率越大㊂对比X=7mm和X=15mm时Y方向的含气率发现,都在遵循着一个基本规律,喷嘴X轴线方向上含气率最大,其次为贴近喷嘴壁面,最后在X轴和壁面之间的含气率最少㊂出现这种现象原因是,由于液相和气相为不相容的两种工质,而气相容易在轴向处和壁面处发生聚集,所以会导致气相在Y轴方向呈现两边多中间少的W形状的分布㊂图5㊀X=7mm和15mm截面沿Y轴方向气相体积分数分布4㊀结论(1)建立气液两相同轴式超声喷嘴内流场数值模型,研究得到喷嘴流体速度呈现层状分布的特点,在喷嘴出口附近出现了涡旋,在涡旋交界处流体速度达到了最大值,越靠近谐振腔内部速度越小㊂(2)在喷嘴内部气泡呈现块状分布,在喷嘴进口处气泡较小,随着流体流动,渐渐地气泡开始聚集,形成体积较大一些的气泡㊂考虑到喷嘴内部流体的湍流扰动效果,确定气相工质体积在20% 30%之间是较为合适的㊂(3)进口含气率越大,Y轴方向上的含气率越大,喷嘴X轴线方向上含气率略高于近壁面处,在X轴和壁面之间的含气率最少㊂参考文献:[1]汪朝晖,廖振方,游细桥.新型气溶性射流喷嘴设计与数值模拟[J].应用基础与工程科学学报,2014(3):616-624.WANGZH,LIAOZF,YOUXQ.DesignandNumericalSimulationofNovelAerosolJetsNozzle[J].JournalofBasicScienceandEngineering,2014(3):616-624.[2]刘阳阳,何国强,魏祥庚,等.内直外旋气液同轴式喷嘴流量及雾化特性[J].推进技术,2016,37(7):1280-1286.LIUYY,HEGQ,WEIXG,etal.FlowRateandSprayCharacteristicsofGasCenteredSwirlGas⁃liquidCoaxialIn⁃jector[J].JournalofPropulsionTechnology,2016,37(7):1280-1286.[3]毛传林,钱丽娟.气泡雾化喷嘴雾化射流场性能仿真[J].计算机仿真,2013,30(9):203-206.MAOCL,QIANLJ.SimulationofSprayCharacteristicsofEffervescentAtomizer[J].ComputerSimulation,2013,30(9):203-206.[4]黎国保,曾子元,邓斌.一种空气雾化喷嘴的仿真研究[J].舰船电子工程,2011,31(5):128-130.LIGB,ZENGZY,DENGB.AnResearchonNumericalSimulationofanAirBlastAtomizer[J].ShipElectronicEn⁃gineering,2011,31(5):128-130.[5]李振祥,郭志辉,车俊龙,等.一种强剪切空气雾化喷嘴的流场和喷雾[J].航空动力学报,2014,29(11):2704-2709.LIZX,GUOZH,CHEJL,etal.FlowFieldandSprayofaHighShearAir⁃blastNozzle[J].JournalofAerospacePower,2014,29(11):2704-2709.[6]SUJITHRI.AnExperimentalInvestigationofInteractionofSprayswithAcousticFields[J].ExperimentsinFluids,2005,38(5):576-587.[7]KARLSENJT,BRUUSH.ForcesActingonaSmallParti⁃cleinanAcousticalFieldinaThermo⁃viscousFluid[J].PhysicalReviewE,2015.[8]李洪喜,刘邱祖,刘燕萍,等.基于CFD的超声激振喷嘴雾化特性数值模拟研究[J].真空科学与技术学报,2017(1):113-117.LIHX,LIUQZ,LIUYP,etal.NumericalSimulationonAtomizationCharacteristicsofUltrasonicVibrationNozzleBasedonCFD[J].ChineseJournalofVacuumScienceandTechnology,2017(1):113-117.(责任编辑:张艳君)㊃421㊃机床与液压第46卷。

气泡雾化喷嘴内部流场流型数值分析

气泡雾化喷嘴内部流场流型数值分析

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气泡雾化喷ห้องสมุดไป่ตู้内部流场流型数值分析
第9期
流和环状流则可取得较好的雾化结果,并且这四类流型 中,环状流相对于其他流型而言可以产生直径更小的液 滴,即产生更好的雾化效果。
(a) 泡状流
(b) 块状流
2.2 物理模型和网格划分 混合腔内部的气泡两相流型变化反映了气泡雾化喷 嘴的内部流场特性,将混合腔气液混合区选取为仿真计 算的计算域,根据对称性,取混合区的一半作为计算域以 便提高计算效率。 图 3 为本研究的计算区域模型,该模型是通过三维 建模软件对混合区物理建模得到,流体进口、气体注气孔 与喷嘴出口以及壁面的边界都包括在上述模型中。
Petersen 研究了喷嘴出口、混合室尺寸及流体性质对 雾化效果的影响[1];Rahman 和 Panchagnula 等人研究了液 滴速度的轴向分布及 ALR 对雾化效果的影响[2,3];Ariya⁃
padi 等人对液滴轴向速度和均方根速度的分布特性进行 分析,并在此基础上进一步得到速度拟合曲线[4]。马培 勇[5]和梁雪萍[6]等人认为混合室长度处于一定范围内才 能产生较好的雾化效果;王乃华等人对实验结果进行研 究,相关数据表明,平均雾滴粒度受到气液质量比和浓度 的影响较大[7]。气泡雾化喷嘴的相关国内外研究一般集 中于对喷嘴外部流场的测量分析,未涉及喷嘴内部流型 的计算预测。
总 651 期第九期 2018 年 9 月
河南科技 Henan Science and Technology
工业技术
气泡雾化喷嘴内部流场流型数值分析
赵志洪 楚显玉
(国家知识产权局专利局专利审查协作四川中心,四川 成都 610000)
摘 要:本文基于 Fluent 商业软件的 VOF 模型对喷嘴内腔气液两相流动的数值进行模拟,并将模拟结果与公

关于喷射泵内部流动数值分析

关于喷射泵内部流动数值分析
的工 作 改善 提 出相 关 意 见。 关键词: 喷射 泵 ; 流 动数 值 ; 模拟 分析 ; 守恒方 程
1喷射泵内部流动测试进展 人们对于喷射泵内部流动的研究,最初是基于元总流和工程应用 的观点 , 其 设备 的特 性是通 过试 验将 一 、 二 次流 的流 量 、 压 强等 换算 成 相应的无因次参数而被人所了解的。后来学者们开始用毕托管与热线 风速仪 测定流 速及其脉动值 , 采用 U 形管 、 微 压计等 设备来 测量壁 面压 强、 喷射泵 内部等径 直管段 , 对 其进行 试验研 究并总结 经验 。但 是毕 托 管 存在着 精确度小 ,干扰 流场等缺 点 ,测量 得到 的动态数 值误差 范 围 大, 所 以经 过改 良逐 步发展成 了使用激光 多普勒测 速( L D A ) 技术 , 该 技 术是利用激光的多普勒效应而发展起来的一种新型的测速技术。 罗卫民采用 j o h n s o n 的方法对喷射泵内等径直管段即混合室水射 流 流场进 行 了一维 L D A测 试 , 其 可以消 除 了折 射 的影 响 , 测算 出 了壁 面压强沿轴向的分布睛况。但是由于未能采取实时信号处理系统 , 所 以在 当时也就 只可测算 出时均流场 的分 布情况 。 2基 本方程和边界条 件
3喷射泵l 生 能模拟与试验验证
3 . 1试验验证
本试验是在理想气体假设的基础上, 使用 k - e 双方程。 喷射泵壁面 害 + 蠹l ’ o ( 1 ) 上静压沿轴 向分布的数值模拟结果与试验结果之间的误差很小 ,模拟 结果与试验值存在较为明显的一致洼。 在环 境不 同的压力下 , 喷射泵 喷嘴 出口附近速度 分为三种情 况 : 实 际压 景 l l 蠹 l + p } l 力< 临界压力, 压力的大小不影响混合室内的流动, 喷射泵正常运作; 当 临界 压力< 实际压 力< 最 大压力 时 , 混合室 内产生脱离 涡 , 喷射泵会受 到 强烈影响, 引射系数快速降低 ; 当压力> 最大压力时, 喷射泵产生返流, ( E是总能; p 是气体密度; u 是速度; p 为压强 ; a 是热导系数; T是热 失去抽气能力。并且在高压环境下, 蒸气会加速膨胀, 它的温度也会快 力 学温度 ) 速下 降 , 最终会 凝结 。在气体 理想状态 的假设条 件下 , 湿蒸气 模型 能够 2 . 1 . 2 k - - e 双方程 捕获到蒸气, 使得 自 身的压力急剧上升。湿蒸气模型的数值模拟结果与 2 k - e 双方程是在 实际应用 中使用较 为广 泛的 ,其对 于薄剪切 层和 试验 数据具有 一致 l 生, 特 别是 能够较精准 地提前 测算 到临界 压力 、 最 大 边 界层具有更 好 的捕 获能力 , 基本假设 如下 : 压力的物理值,极大程度上优化了喷射泵的结构 ,提高了喷射泵的性

三元复合体系精准配注工艺数学模型的构建与求解

三元复合体系精准配注工艺数学模型的构建与求解

三元复合体系精准配注工艺数学模型的构建与求解董喜贵王学佳梁柱张悦孙瑞大庆油田有限责任公司第二采油厂摘要:大庆油田采用三元复合驱开发以来,地面配注系统从“目的液”工艺演化到了当前的“低压二元+高压二元”工艺。

当前工艺虽然解决了因碱与污水配伍性差导致注入泵结垢的问题,但又存在单井聚合物浓度个性化差异注入时,碱注入浓度方案符合率低,无法达到浓度合格率100%精准配注要求的问题,严重影响开发效果。

通过对几种三元配注工艺的参数进行相关性分析,确定了混配后单井聚合物浓度在某范围变化时,其他药剂浓度为工艺限定值不变的数学上的定量关系,并由此提出了基于目标规划法旨在提高单井碱、表面活性剂浓度合格率的三元复合体系精准配注的数学模型,利用该模型对现场实例进行求解,得出了该模型目标函数的实数解范围和成立条件,理论上使得单井碱和表面活性剂注入浓度合格率达到了100%,并基于建立的数学模型提出了满足开发要求的“低压一元+高压二元”精准配注工艺。

关键词:三元复合驱;碱浓度分组;精准配注;目标规划法;数学模型;参数优化Construction and Solution of the Precise Injection Process Mathematical Model for Ter⁃nary Composite SystemDONG Xigui,WANG Xuejia,LIANG Zhu,ZHANG Yue,SUN RuiNo.2Oil Production Plant of Daqing OilfieldAbstract:Since the development of ASP flooding in Daqing Oilfield,the surface injection system has evolved from the"target fluid"process to the current"low pressure binary+high pressure binary"pro-cess.Although the current process solves the problem of scaling of injection pump due to poor compati-bility of alkali and sewage,there is also a problem that the consistency rate of alkali injection scheme is low,and the concentration qualification rate cannot reach100%precision injection requirements when the polymer concentration of single well is personalized and different for injection,which seriously af-fects the development effect.Through the correlation analysis of the parameters of several ternary injec-tion processes,the mathematical quantitative relationship is determined that the concentration of other agents is the same as the process limit value when the polymer concentration of single well changes in a certain range after mixing.Based on this,the mathematical model of precise injection of ternary com-posite system based on the objective programming method is proposed to improve the qualification rate of alkali and surfactant concentration for single well.The model is used to solve the field example and the real solution range and establishment conditions of the model objective function are obtained.Theo-retically,the qualified rate of the injection concentration of alkali and surfactant for single well reach 100%.Based on the established mathematical model,the"low pressure unitary+high pressure binary"precise injection process meeting the development requirements is proposed.Keywords:ASP flooding;alkali concentration grouping;precise injection and allocation;goal pro-gramming method;mathematical model;parameter optimization配注工艺是三元复合驱地面工艺中十分重要的工艺过程之一,单井注入药剂混配的浓度、注入量等指标达到开发要求与否将直接影响到油田的生产成本及开发效果[1]。

三元复合溶液管流摩擦阻力试验研究

三元复合溶液管流摩擦阻力试验研究

doi:1013969/j1issn11006-6896120101091022三元复合溶液管流摩擦阻力试验研究林亮吕创军大庆油田井下作业分公司摘要:大庆油田进入了后期开发,部分区块采用三元复合驱油技术,强碱化学剂影响了井液性质,导致井内结垢严重,从而影响悬点载荷的大小。

在不同流速和含碱量下,进行了三元复合溶液对杆、管环空内摩擦阻力影响的室内试验。

试验结果表明,溶液流速和含碱量对杆管沿程阻力都有一定的影响。

关键词:三元复合溶液;流速;含碱量;沿程阻力三元复合驱在大庆油田已经开始了大规模的工业化应用,三元复合驱是三次采油新技术,与聚合物驱、水驱相比,具有低成本,高驱油效率的优点。

但随着三元复合溶液驱油技术在油田的推广应用,在取得明显的增油效果的同时,由于采出井结垢和腐蚀现象严重[1],影响了油井正常生产,使得检泵周期大幅缩短。

因此通过室内试验,对三元复合溶液流速和含碱率与杆、管内的摩擦阻力变化关系进行研究,为抽油机井抽汲参数设计及合理选取抽油机机型提供了指导依据,同时对合理使用三元复合驱技术具有重要意义[2]。

1试验部分(1)试验原理。

抽油机井管流特性试验装置见图1。

利用两螺杆泵(转速靠变频器调节),在循环罐中按一定比例配置试验介质,经静态混合器充分混合后,流入垂直放置的试验油管内或杆管环空内,并在油管上安装了压差传感器。

当液体以一定的流速流过油管时,产生的沿程阻力损失以压差的形式被传感器采集到,并传输至计算机,保存起来供数据处理[3]。

(2)试验介质。

试验介质主要有水、聚丙烯酰胺、表面活性剂和碱(N aOH)。

试验前按照一定的比例配置聚合物溶液和三元复合溶液,利用抽油机井管流模拟试验装置进行试验。

试验目的主要是测试流体在油管以及杆管环空内流动的摩擦阻力。

(3)试验过程。

根据所配制模拟驱油剂的要求,配制三元复合驱溶液。

三元复合溶液中含聚浓度为500、1000、1500ppm,表面活性剂1500m g/L,碱分别加入1000、3000、5000mg/L。

前混合水射流喷嘴流场的数值模拟简

前混合水射流喷嘴流场的数值模拟简

前混合水射流喷嘴流场的数值模拟简董星;刘雨庆;李金林【摘要】为了获得前混合水射流喷嘴内外流场的流动特性,利用Fluent软件对喷嘴内外流场进行数值模拟。

根据射流特性,数值模拟中湍流模型选用标准k-ε模型,液固两相流动采用欧拉模型,分析不同喷丸压力下水流场和弹丸流场最大轴向动压强和最大轴向速度的变化规律以及外流场中不同靶距对流场轴向速度的影响。

结果表明:在内流场,喷嘴出口处流场最大轴向动压强和最大轴向速度随着喷丸压力的增加而增大,且同一喷丸压力条件下水流场最大轴向动压强小于弹丸流场最大轴向动压强,水流场最大轴向速度大于弹丸流场最大轴向速度;在外流场,水流场和弹丸流场最大轴向速度随着靶距的增加而减小。

【期刊名称】《黑龙江科技大学学报》【年(卷),期】2016(000)005【总页数】6页(P558-563)【关键词】前混合水射流;喷嘴;流场;数值模拟【作者】董星;刘雨庆;李金林【作者单位】黑龙江科技大学机械工程学院【正文语种】中文【中图分类】TP69前混合水射流喷丸强化技术是近十几年来迅速发展起来的一项新技术,它的应用范围日益广泛,目前已应用在机械、水力及石油等众多领域[1-3]。

其基本原理是将前混合水射流携带的巨大能量以特定的方式高速喷射到金属零构件表面上,使零构件表层材料在再结晶温度下产生塑性形变,呈现出理想的组织结构和残余应力分布,以达到提高零构件周期疲劳强度及抗应力腐蚀的目的[4]。

喷嘴是前混合水射流喷丸强化系统中将工作介质的压能转化为动能的关键元件,其性能直接影响射流品质和喷丸强化质量。

喷嘴流场始终是水射流工作者研究的热点问题之一。

但由于喷嘴喷出的混合水射流是紊态的复杂流动,所以理论分析难以求得高精度的解析解,实验测量难度较大、成本高,而计算流体动力学的发展为解决这一问题提供了有效方法[5-8]。

因此,笔者应用Fluent软件对喷嘴全流场进行数值模拟,探究喷丸压力及靶距对水流场和弹丸流场的影响,拟为研究前混合水射流喷丸强化喷嘴流场流动特性提供技术基础。

喷射器内流场数值分析

喷射器内流场数值分析

喷射器内流场数值分析高宇明;王建军【摘要】In order to increase the systematic understanding for the internal flow field of an ejector, and provide ref⁃erence for the design and modeling of ejectors, the internal flow field and performances of the ejector were studied by means of numerical analysis in this paper. The results show that when entrainment vortex is the dominant factor affecting the characteristic of the mixing layer, it is appropriate to use an eddy boundary line to characterize the dis⁃tribution scope of phase. Moreover, it is appropriate to study the eddy characteristics via the analysis of turbulent kinetic energy and eddy dissipation rate. When the pressure mismatch degree is less than 1, the compressibility of high⁃speed steam inhibits the eddy formulation. Therefore, a long mixing area is necessary to balance the flow field. However, there is an upper limit of the influence of compressibility on the development of mixing area. When the pressure mismatch degree is greater than 1, the shock wave at the nozzle exit would increase the growing speed of mixing layer, making the flow field reach a balanced state in a short time, and effectively reducing the length ofe⁃jector.%为了增加对喷射器内部流场的系统认识,同时为喷射器数学模型的建立和设计提供参考,采用数值分析的方法,研究了喷射器的运行特性及内部流场。

基于三元理论喷水推进轴流泵改进设计

基于三元理论喷水推进轴流泵改进设计

基于三元理论喷水推进轴流泵改进设计李均【摘要】以某高速艇喷泵为研究对象,运用CFD方法计算并分析喷泵敞水性能缺陷,针对缺陷进行三元改进设计.首先以国外某混流式喷水推进泵为例,用基于雷诺时均的数值计算方法对喷泵敞水性能进行模拟,各转速下喷泵功率计算误差在1.5%以内,验证了本文所用数值计算方法的可信性.然后对该高速艇喷泵敞水性能进行计算,利用CFX软件后处理分析出设计缺陷,对轴面线重新设计,将两级导叶改为一级导叶.并且,针对叶轮做功效率低和导叶整流效果差的问题,利用三元设计方法将叶片负载分布改为前重载型以此提高喷泵效率.最后计算改进后的喷泵效率提高了5%左右,表明了三元设计方法在喷泵改进设计上的实用性.【期刊名称】《机电设备》【年(卷),期】2015(032)006【总页数】7页(P72-78)【关键词】喷水推进器;三元设计;优化设计;CFD【作者】李均【作者单位】海军驻上海江南造船集团(有限)责任公司军事代表室,上海201913【正文语种】中文【中图分类】U664.34现代船舶利用喷泵喷出水流产生的反作用力推动船舶前进,该方式比起螺旋桨有推进效率高、机动性能好、振动与噪声小、适合于浅水航行等特点,是近年来快速发展的推进方式,尤其在高速高性能船舶领域得到广泛应用[1]。

高速艇上采用轴流泵作为推进器,具有结构紧凑、附体阻力小、操纵灵活等优点。

将轴流泵作为推进器的要求较为苛刻。

除了需要有较高的效率外,还需要有抗空化强等要求。

用传统的一元、二元设计方法已经很难满足上述要求。

采用更少假设、更加接近流体实际运动的三元设计方法是发展的必然。

国外,J.E.Borges较早使用三元反问题对叶片进行优化设计[2],通过对输入叶片参数的迭代,对得到的叶片压力分布进行了分析,比较了迭代过程中的平均切向速度的变化;Akria Goto等人用三元反问题设计方法结合CFD对不同比转速离心泵叶轮等过流部件进行优化,通过改变负载,对叶片压力分布和内流场进行了探索[3];M Zangeneh用实验和CFD方法相结合,以混流泵为对象,对三元反问题优化方法进行了大量实验与验证,有效的减小了混流泵空化和二次回流[4]。

高压喷嘴几何参数对流场影响的数值模拟分析_宋琳

高压喷嘴几何参数对流场影响的数值模拟分析_宋琳

高压喷嘴几何参数对流场影响的数值模拟分析宋 琳,索双富,黄伟峰,李永健(清华大学精密仪器系设计工程所,北京100084)摘 要:为研究喷嘴内外部几何参数对内部流场形成的影响,在满足技术要求流量Q=0 13kg/s的情况下,分别改变喷嘴出口直径和出口圆柱段长度,用Fluent软件对圆喷嘴射流的速度变化特性进行数值模拟和分析。

模拟发现,在出口直径d=0 9mm、出口圆柱段长度L=0 7mm时,速度最高;在出口直径d=1 2 mm、出口圆柱段长度L=5 4mm时,出口截面速度分布最广,最为适宜枪外混合物料的喷涂操作。

关键词:Fluent数值分析;流场;喷嘴;枪外混合喷涂中图分类号:T G174.442 文献标志码:ASimulation and Analysis of High-pressu re N ozzle Geometric Param eters on the Property of Efflux F low FieldSON G Lin,SU O Shuang fu,HU AN G Weifeng,LI Yo ng jian(Department of Precisio n and M echanolog y,T singhua U niver sity,Beijing100084,China) Abstract:T he hig h pressure nozzle geometr ic parameters play an impo rtant ro le in flow field.T his paper was dedicated to find out optimized outlet diamet er and nozzle leng th under standar d flo w rate Q=0.13kg/s based on F luent.T hro ug h simulatio n and calculat ion,top velo city can be o bta ined w hen the diameter o f o utlet is0.9mm and the leng th of outlet cy lin-der sector is0.7mm.T he w idest distr ibution can be g otten w hen the diameter of outlet is1.2mm and the leng th of outlet cy linder sector is5.4mm,which is best fo r spray ing o f mix ed mater ials.Key words:Fluent numer ical analy sis,F low field,N ozzle,M ix ed spr aying outside高粘度物料喷涂技术应用于石油、冶金、化工、建筑、航空及医疗领域,应用十分广泛。

3股互击式喷注器混合特性的数值模拟

3股互击式喷注器混合特性的数值模拟

3股互击式喷注器混合特性的数值模拟靳冬欢;刘文广;陆启生【摘要】为了获得更好的混合效果,将3股互击式喷注器中间的喷注孔与两侧的喷注孔进行异型设计,改为直孔与锥形孔的组合,得到两种新型结构的3股互击式喷注器.应用计算流体力学方法,在"燃料-氧化剂-燃料"组合条件下,对上述两种结构及全直孔式喷注器的流场进行了3维的数值模拟.互击式喷注器主要通过横向旋涡驱动来实现快速混合;氧化剂喷注采用锥形孔后,旋涡强度偏低,而燃料喷注采用锥形孔后,旋涡强度则有所提高.选取质量加权平均的未混合度作为评价参量,比较了3种不同喷注器结构的混合效果,发现燃料喷注采用锥形孔的3股互击式喷注器混合效果最好,全直孔式居中,氧化剂喷注采用锥形孔的最差.结果表明,对化学激光器燃烧室喷注器的设计而言,可考虑对两种喷注孔进行异型设计,如将燃料喷注改用锥形孔,以便进一步改善混合效果.%In order to enhance mixing effect, two novel styles of triplet impingement injectors were presented by changing middle jet orifice or the other two jet orifices into cone-shaped orifices.Flow field characteristics of above-mentioned two kinds of injectors and traditional injectors with triple straight-wall jet orifices under conditions of fuel-oxidizer-fuel triplet arrangement were analyzed based on 3-D computational fluid dynamic methods.The numerical simulation results demonstrate that mixing of triplet impingement injectors is principally accelerated by transverse vortices.For the injector with cone-shaped oxidizer jet orifice, the vertex intensity of flow field is lower than that of the injector with triple straight-wall jet orifices.For the injector with cone-shaped fuel jet orifices, there is a definite increase of the vertex intensity offlow field.Mass-weighted average unmixedness was introduced to evaluate the mixing performances of three kinds of injectors.It is indicated that the mixing effect of injector with cone-shaped fuel jet orifices is better than that of injector with triple straight-wall jet orifices and the injector with cone-shaped oxidizer jet orifice is the worst of three.For injector design of chemical laser combustors, oxidizer and fuel jet orifices adopt different styles, for example, the injector with cone-shaped fuel jet orifices, which helps improve mixing effect of oxidizer flow and fuel flow further.【期刊名称】《激光技术》【年(卷),期】2011(035)002【总页数】5页(P230-233,263)【关键词】激光器;3股互击式喷注器;数值模拟;未混合度;直孔;锥形孔【作者】靳冬欢;刘文广;陆启生【作者单位】国防科学技术大学光电科学与工程学院,长沙,410073;国防科学技术大学光电科学与工程学院,长沙,410073;国防科学技术大学光电科学与工程学院,长沙,410073【正文语种】中文【中图分类】TN248.5;O354.2引言对于燃烧驱动DF/HF化学激光器来说,燃烧室的作用是通过化学反应放出的热量从F2,NF3,SF6等含氟化合物中解离出氟原子,为光腔区的抽运反应提供氧化剂[1-2],因此,燃烧室也被称为氟原子发生器[3]。

实验3 三元液液平衡数据的测定

实验3  三元液液平衡数据的测定

实验三三元液-液平衡数据的实验测定液-液平衡数据是液-液萃取塔设计及生产操作的主要依据,平衡数据的获得目前尚依赖于实验测定。

在化学工业中,蒸馏、吸收过程的工艺和设备设计都需要准确的液-液平衡数据,此数据对提供最佳化的操作条件,减少能源消耗和降低成本等,都具有重要的意义。

尽管有许多体系的平衡数据可以从资料中找到,但这往往是在特定温度和压力下的数据。

随着科学的迅速发展,以及新产品,新工艺的开发,许多物系的平衡数据还未经前人测定过,这都需要通过实验测定以满足工程计算的需要。

准确的平衡数据还是对这些模型的可靠性进行检验的重要依据。

一、实验目的(1)?测定醋酸水醋酸乙烯在25℃下的液液平衡数据?(2)?用醋酸-水,醋酸-醋酸乙烯两对二元系的汽-液平衡数据以及醋酸-水二元系的液-液平衡数据,求得的活度系数关联式常数,并推算三元液-液平衡数据,与实验数据比较。

?(3)?通过实验,了解三元系液液平衡数据测定方法掌握实验技能,学会三角形相图的绘制。

?二、实验原理三元液液平衡数据的测定,有两不同的方法。

一种方法是配置一定的三元混合物,在恒定温度下搅拌,充分接触,以达到两相平衡;然后静止分层,分别取出两相溶液分析其组成。

这种方法可以直接测出平衡连接线数据,但分析常有困难。

? 另一种方法是先用浊点法测出三元系的溶解度曲线,并确定溶解度曲线上的组成与某一物性(如折光率、密度等)的关系,然后再测定相同温度下平衡接线数据。

这时只需要根据已确定的曲线来决定两相的组成。

对于醋酸-水-醋酸乙烯这个特定的三元系,由于分析醋酸最为方便,因此采用浊点法测定溶解度曲线,并按此三元溶解度数据,对水层以醋酸及醋酸乙烯为坐标进行标绘,画成曲线,以备测定结线时应用。

然后配制一定的三元混合物,经搅拌,静止分层后,分别取出两相样品,??图1?Hac-H2O-Vac的三元相图示意?分析其中的醋酸含量,有溶解度曲线查出另一组分的含量,并用减量法确定第三组分的含量。

三元复合驱采出液电导率测定及评价

三元复合驱采出液电导率测定及评价

三元复合驱采出液电导率测定及评价李娜;李维;段立君【摘要】三元复合驱采出液成分复杂,掺杂程度高,因此其电导率值高于聚驱和水驱采出液电导率值.在不同区块之间的三元复合驱采出液中,强碱驱采出液电导率值高于弱碱驱采出液电导率值,一般在7 ms/cm以上;同一区块不同注入阶段,三元副段塞时期返出采出液电导率值高于前置聚驱时期和三元主段塞时期的采出液电导率值.考虑研制相关油溶性添加剂,使油包水型乳状液电导率降至电脱水器安全工作电导率以下,可有助于设备平稳运行.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2013(032)008【总页数】1页(P27)【关键词】复合驱;采出液;电导率;盐度【作者】李娜;李维;段立君【作者单位】大庆油田设计院;大庆油田钻井二公司;大庆油田钻井二公司【正文语种】中文电导率仪是测量电导率的常用设备,电导率仪的测量原理是按欧姆定律测定平行电极间溶液部分的电阻。

制定三元复合驱采出液电导率测定方法,比对评价油田聚驱、复合驱采出液性质规律,可以为现场采出液处理和设备运维提供支持。

设置电导率仪标准温度,一般为25 ℃,设置试样ID 并选择量程范围。

为避免污染电极,浑浊及含油水样应过滤后测定。

连接四环电导电极到主机上,先用被测试样反复冲洗电极,再将电极棒垂直没入试样中,缓慢搅动,电极棒孔保持完全没入液体中,管道中无气泡,当仪器屏幕持续显示稳定状态字样,记录数值。

以25 ℃的溶液电导率为超始点,相应地测出各个电导率常数,然后求出其他温度的电导率常数。

三元复合驱强碱、弱碱不同区块注入介质不同,返出采出液的物性也不相同。

本研究对三元复合驱强碱北一区断东三元217、南五区、杏北杏十联,弱碱萨北北二西、北三东北III-3 等多个区块,多个站场采出液和聚驱采出液在标准温度25 ℃下的水相黏度和电导率值,以及单个站场不同时期采出液的水相黏度和电导率值进行了横纵向对比测试。

可以看出,在一段温度值域内,电导率与温度大致成正比关系,见表1。

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1数学模型
1.1
罴(pvu)十务(Pu2)+云(pvct,)一耋+鲁+斋+
监一-F
沈o


(4)
式中,rxy为X方向的剪切应力在Y方向的分量, Pa;r"为Y方向的剪切应力在Y方向的分量,Pa忍,
为z方向的剪切应力在Y方向的分量,Pa;F,为质量 力在Y方向的分量。
流变方程
三元复合溶液为剪切变稀流体,其本构方程可
物分子量与油层渗透率的合理匹配,提高油层动用程度。通过FLUNET数值模拟软件对三元复合溶液 在偏心配注器喷嘴中流动的流场进行了数值计算,分析了喷嘴直径与流场速度分布、压力分布及视黏度 分布的关系。数值结果表明,喷嘴直径是影响分质注入工具性能的主要影响因素。数值分析结果为工具 优化提供了重要理论依据。
了科研人员的研究兴趣。段宏等[1]研究了适用于大
庆油田一类油层三元复合驱偏心分注技术,缓解了 层问矛盾,但该分注工艺不能实现水驱和三元复合
熹(puz)+昙(puu)+量(puⅢ)一一塞+誓+
冬+冬+R
cO'(,]在其研究基础上, 发展完善了适用于二类油层的三元复合驱分注技 术,实现了分层注入量的对应控制,但对分质技术尚 未进行研究。为此,从三元复合溶液的流变方程出

2.2数值计算
采用有限体积法对微分方程进行离散;采用二
(8)
l。:o—c,v I。一o=0
阶迎风格式离散对流项,采用中心差分格式离散扩 散项;采用SIMPLEC算法数值计算速度压力耦合 方程‘6・71。
式中,C为入El断面的平均速度,m/s。 1.4.2出口边界条件
亟an!l。:。=::I。;。一ja五k I。:。一亲l。:。==o,p。=。
2016年第1、2期
吴阚等
三元复合溶液在偏心配注器喷嘴中流动流场的数值分析141
聚合物易发生机械降解,在此基础上设计出了
1.3湍流标准”‘模型建立 湍动能k方程为: 图1。
喷嘴结构的分质注入工具,喷嘴结构剖面示意图见 为了对喷嘴结构进行数值计算,采用非均匀加 密网格对其进行网格划分;由于几何模型关于喷嘴 轴线对称,因此把计算区域设定成圆柱腔室的一半。
发,对三元复合溶液在偏心配注器中喷嘴流动的流
式中,P为压力,Pa;r。为x方向的剪切应力在X 方向的分量,Pa;ryx为Y方向的剪切应力在X方向的 分量,Pa;己。为z方向的剪切应力在x方向的分量,
Pa;F。为质量力在x方向的分量。
场进行数值计算,分析分质工具的影响因素,实现分 子量的对应控制,满足不同渗透率的注入要求,最大 程度地提高油层动用程度。
按幂律模式描述[3]:
r=kp
(1)
丕(PaOU)+妻(掣)+三(舻)=一塞+素+
式中,r为剪切应力,Pa;k为稠度系数,Pa・S“;
?为剪切速率,s~;12为流变性指数(n<1)。
1.2控制方程的建立 连续性方程为:
鲁+卺托
(5)
式中,r。为X方向的剪切应力在z方向的分量,
Pa;‰为y方向的剪切应力在z方向的分量,Pa;r2z为
从图3、图4可以看出:三元复合溶液进入喷嘴 后发生剪切作用,形成涡流;并且轴心速度随着喷嘴 直径的增大而减小,射流速度衰减随着喷嘴直径的 变大而变缓。
(舅+塞H艺+警)2+(塞+舅)2}
湍动能耗散率e方程为:
塞(pu£)+昌(Pue,+毫(㈣一量(r塞)+另
(r妾)+三(r宝)+专(c。G--C。p£)
式中,C1=1.44iC2—1.92;。 1.4边界条件
图2喷嘴计算域示意图
(7)
1.4.1进口边界条件进口边界条件即为X向速度 u、y向速度v的取值,具体取值如下。
I。:L
an
I。;L
孤l。:L

pL
~“

(9)
3数值计算结果 利用FLUENT软件对三元复合溶液流经喷嘴 的流场进行数值模拟。计算参数为:D=20.0mm、L
=55.0mm、L1=10.0mm、L2=5.1mm、L3—6.
式中,n为出口面的法向向量;p。为出口相对外界压
力,Pa。 轴线处应满足对称性条件为:
由于喷嘴流道尺度变化较大,采用了正交化非均匀 加密网格[4五],喷嘴计算域如图2所示。
未(puk)+考(puk)+乏(Pct,k)=未(r耋)+昙 C I、考)+三(r亳)+G—Pe
散系数;£为湍动能耗散率。
c6,
式中,k为单位质量湍动能,ril3/s;r为广义扩
G邓{2[(塞)2+(舅)2+(警)2]+
4mm、0=30。;流量Q一40.0m3/d、密度p=998.2kg/ m3。喷嘴直径D1分别为:2.8mm、3.4ram、4.0mm、
c・o,
4.6mm、5.2mm。
考l,:。=考l,:。一o,V I,;。=o
2数值计算
2.1
3.1速度分布与喷嘴直径的关系
几何模型的建立
加…缎≤:
彩锄
图1 喷霭直径:口—喷嘴扩散角
140
内蒙古石油化工
2016年第1、2期
三元复合溶液在偏心配注器喷嘴中流动流场的数值分析

阏,陈鑫初,李啸峰,王海龙,李海成,高光磊,唐俊东
(大庆油田有限责任公司采油工程研究院,黑龙江大庆163453)
摘要:为了解决三元复合驱由于二类油层层问差异大,注入同一种分子量聚合物的三元复合溶液 易导致中低渗透层堵塞的问题,研制了喷嘴结构分质注入工具对聚合物分子量进行剪切,从而实现聚合
关键词:三元复合流体;淹没喷嘴;数值模拟;分子量调节范围 中图分类号:TE357.46+3 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2016)1、2一0140—04 为Z方向的速度分量,m/s。
动量方程为:
随着油田开发的不断深入,二类油层成为三元 复合驱的主要开发对象,为缓解层间渗透率差异导
致的矛盾,分注技术成为必不可少的手段之一,引起
(2)
赛+塞(pu)+妻(pu)+兰(p(1')一o
Z方向的剪切应力在z方向的分量,Pa;F:为质量力
在z方向的分量。
式中,P为密度,kg/m3;t为时间,s;u为x方向
的速度分量,m/s;v为Y方向的速度分量,m/s;W
若只有重力,且z轴向上,则F。=0,F,=0,F:=
一pg。

收稿日期:2015—1l一12 作者简介:吴阚(1989一),女,助理工程师,2011年7月毕业于哈尔滨工程大学机械设计制造及其自动化专业,现就职于 大庆油田采油工程研究院分层开采工艺测试研究室,主要从事三元复合驱分质分压注入技术研究。
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