仓库规划与布局之仓库内部规划
第二章仓库规划设计仓库布局、布置
六、仓库内非保管场所布置
七、货位编号
二、仓库总布局原则 三、仓库总体布局模式
四、仓库总体布置图 五、货区布置
重点
重点
一、仓库总平面布置要求 （一）仓库总平面布置的要求 1．适应仓储生产的作业流程 库房、货棚、货场等储放场所的数量和比例要与储存物资的数量和保 管要求相适应，保证库内货物的流动方向合理，运输距离最短，作业环 节和次数最少，仓库面积利用率最高，并能做到运输通畅，方便保管。 2．有利于提高仓库的经济效率 在总体布置时，要考虑地形、工程地质条件等，因地制宜，使之既能 满足货物运输和存放的要求，又能避免大挖大掘，减少土方工程量。平 面布置应该与竖向布置相适应，既满足仓储生产上的要求，有利于排 水，又要充分发挥设备的效能，合理利用空间。 3．符合安全、卫生要求 库内各区域间、各建筑物间应该留有一定的防火间距，同时要设有各 种防火、防盗等安全保护设施。此外，库内布置要符合卫生要求，考虑 通风、照明、绿化等情况。
3
3
3
3
2
2
2
2
1
1
1
1
大 门
按照货位的排列编成排号
3
6
9
12
2
5
8
11
1
4
7
10
大 门
顺序编号
（三）货架货位编号 在整件货物进出的仓库里，货架的作用主要是提高库房高度利用率， 货架的货位编号一 般都从属段位编号，只需在段号末尾加注“上”或“架”字样，即可按 位找货。在以拆件发零的仓库里，日常备货要存放在货架夹层或格眼 内，为加强货位编号，必须适应不同的业务情况，可在以下三种货架 编号方法中选择。 1．以排为单位的货架货位编号 2．以品种为单位的货架货位编号
仓库规划与布局设计
仓库规划与布局设计一、仓库规划的目标仓库规划的目标是通过科学合理地组织仓库的物理空间和作业流程，实现货物的高效存储、准确配送和快速动态调度。
主要目标包括：1.最大化存储容量：采用合适的垂直和水平存储方法，最大限度地提高存储密度。
2.提高工作效率：通过合理划分工作区域、优化作业流程等措施，提高仓库操作效率。
3.减少作业成本：通过合理布局、设备配置和自动化技术应用，降低人工成本和设备投入。
4.提高配送速度：通过合理的拣选方式、快速补货和合理路线规划等手段，提高配送速度和准确性。
5.保障货物安全：通过合理安排货物摆放、设备维护和安全设施设置，确保货物安全。
二、仓库规划的步骤1.数据收集和分析：收集仓库基本信息、库存数据、货物特性和作业流程等，进行分析和评估。
2.目标设定：根据仓库规划的目标，确定具体的提升方向和改善要求。
3.布局设计：根据仓库的具体情况、需求和目标，进行合理的布局设计。
4.设备选择和配置：根据作业流程和货物特性，选择合适的仓储设备和作业设备，并进行配置。
5.软硬件支持：选用适当的仓库管理系统（WMS）和自动化设备，提高作业效率和管理水平。
6.实施和改进：进行规划的实施，并根据实际情况进行调整和改进。
三、布局设计原则1.功能分区原则：将仓库划分为不同的功能区，如收货区、存储区、拣选区和发货区等，使各功能区域互相独立、相互配合，提高作业效率。
2.流线布置原则：根据货物的流向和作业流程，合理安排输送设备和作业设备的位置，使物流流线畅通，减少作业路径和时间浪费。
3.垂直空间利用原则：充分利用仓库的垂直空间，可以采用高架货架、自动立体库等方式，提高存储容量。
4.安全保护原则：合理设置防火、防潮和防盗设备，保护货物安全，并设置疏散通道和紧急出口，确保员工的安全。
5.灵活调整原则：设计仓库布局时要考虑到未来的扩展和改进，留出适当的余地，以便进行调整和改进。
四、案例分析以一个电子产品仓库为例，进行仓库规划和布局设计。
模块3仓库布局与库房规划管理-3.5库房内部布置规划.
L型：
（2）直进穿越式布置（I型）
进 货
储 存
拣 货
出 货
直型布置特点：
（1）非常适合纯粹的越库作业，便于解决高峰时同时进出货库作业。 （2）常用于接受相邻加工厂的货物，或不同类型车辆来出货和发货。 （3）不方便使用ABC分级储备模式
S型
（3）模块化干线布置
越库模块
持续补货直 进穿越模块
优点：运输通道长，作业通道短，对库存物资的收发和查验方 便，有利于机械化作业，通风采光良好； 缺点：运输通道占用面积较多，影响仓库面积利用率
●垂直布置之纵列式：货垛或货架的长度方向与仓库侧 墙平行
优点：运输通道较短，占用面积少，仓库面积利用率较高； 缺点：作业通道长，对存取物资不方便，对通风采光不利。
（1）U型布置
托盘存取系统 货箱拣货系统 散箱拣货系统 U型布置特点： 仓库设计首选 （1）物流路线合理，进出口码头资源可以充分利用，便于越库作业，方 便在出入库区之间设置 Cross－ Dock。如果有大量的产品，一入库马上 入库 物料搬运 分类和集中 就进行出库操作，可以先考虑U型 （2）存储区靠里布置，比较集中，好利用 进货 越库作业 包装与出货 （3）易于控制和安全防范 （4）可以在建筑物三个方向进行空间扩张
中速周转 产品模块
慢速周转 产品模块
模块化干线布置特点：
非常适合大型仓库和物流中心中多类物资存储拣选的情况
（4）多层楼房仓库布置 多层楼房搬运困难，适合与用地比较昂贵的国家和地区，如日本和 西欧等
库区布置形式
倾斜
通 道 倾 斜
货 架 倾 斜
●垂直布置之横列式：货垛或货架的长度方向与仓库的侧 墙互相垂直
仓库的规划与布局概述
仓库的规划与布局概述仓库的规划与布局是为了最大程度地提高存储效率、减少运营成本以及保持良好的工作流程。
下面是一份仓库规划与布局的概述：1. 类型和设计：根据存储需求和物料类型，确定仓库的类型和设计。
常见的仓库类型包括普通仓库，冷藏仓库，危险品仓库等。
仓库的设计应考虑物料进出、货物存储、库存管理等因素。
2. 空间规划：根据仓库的需求和可用空间确定仓库内部的空间规划，包括货物存放区、货架区、装卸区以及管理和办公区等。
合理利用仓库空间，确保物料的容易到达和管理的便利性。
3. 货架布局：货架是仓库中最重要的组成部分，它们直接影响到仓库的存储效率。
货架布局需要考虑货物的尺寸、重量、存储特点等。
合理选择和布局货架，以确保最大化存储空间的利用率。
4. 路径优化：仓库内的工作流程应尽可能简洁和直观。
通过研究和优化货物的运输路径，减少货物移动的距离，提高仓库作业效率。
优化路径规划还可以减少工人的劳动强度和时间浪费。
5. 安全设备：仓库的规划和布局要考虑安全设备的设置。
例如，安装消防设备、警报系统，确保货物和工作人员的安全。
此外，合理利用防火墙、紧急通道等设施，确保仓库的安全性。
6. 库存管理：仓库规划与布局需要与库存管理系统结合。
通过合理划分存储区域、标识货架和货物，提高库存管理的效率和准确性。
同时，仓库规划还应考虑仓库管理系统的自动化和信息化程度，以提高仓库运营的智能化水平。
7. 环境控制：根据存储物料的特性，确定仓库的环境控制需求。
例如，在冷藏仓库中，需要提供温度和湿度的控制，并确保环境符合存储需求。
同时，为了提供良好的工作环境，仓库的通风、照明等设施也需要合理规划和布局。
综上所述，仓库的规划与布局是一个复杂而重要的任务，需要综合考虑存储需求、工作流程、安全要求以及环境控制等多个因素。
一个合理的仓库规划与布局可以提高工作效率、减少成本并保证仓库运营的顺畅性。
仓库的规划与布局是仓储管理的关键环节，是保证仓库运营高效和物料管理规范的基础。
第二章-仓库布局与库房规划
仓库 规模数量
商品
仓库
仓库
储存规划
规划设计
选址
仓库 平面规划
仓库规划的内容
什么是仓库规划？
仓库规划就是从空间和时间上对仓库的新建、改建 和扩建进行全面系统的规划。
仓库规划规划什么呢？
仓库规划规划什么呢？
（1）确定仓库网点的数量、规模及服务范围；
（2）确定备选库址； （3）仓库库区平面规划设计； （4）仓库建筑类型及规模确定； （5）仓库设备类型及数量的确定； （6）仓库技术作业流程确定
第三个作用是深化了企业物流系统的规划。因为立体库使用 后是两翼推动，一是海尔要求所有的分供方按照照标准化的 模式送货，所有的都是标准化的托盘，标准的周转箱。
二是，立体库具有灵活性和扩展性，刚开始设计立体库想的 只是放空调的东西，但是通过计算机系统管理以后，只占很 少的库容，公司马上把冰箱、洗衣机、电脑全部放进去，一 下减少了这些厂的外租库，整个效果非常明显。
单元一 仓库布局规划
1.1 仓库平面布局规划 1.2 仓库面积及主要参数说明
A公司的仓库布局
A公司是我国著名的洁具产品制造企业。主要生产水龙头、花洒、阀 门和感应洁具等水暖产品。现拥有7家下属子公司，具有从模具、铸 造、压铸、机加工、抛光、电镀、装配到实验检测和污水处理等一系 列先进制造流程的生产体系。公司在国内各大中城市设有两千多个营 销网点，营销网络遍布国内外，产品远销北美、欧洲、东南亚等十几 个国家和地区。随着市场需求的不断增大，A公司原材料和零部件的 采购量、产品的品种和生产量以及销售量都急剧增加。原先的产成品 仓库已不能满足迅速增长的物流仓储需要。为了实现对企业物流更加 高效、快捷、安全和低成本的管理，满足企业发展对物流的迫切需求， 需要对企业物流和新厂房的物流中心进行科学合理的规划。
仓储行业中的仓储布局与设计原则
仓储行业中的仓储布局与设计原则仓储行业中的仓储布局与设计原则对于实现高效的物流运作和优化仓储操作流程至关重要。
本文将从仓储布局和设计两个方面进行探讨，并提出一些实用的原则和建议。
一、仓储布局1.1 仓库选址原则仓库选址是仓储布局的首要考虑因素。
在选择仓库位置时，应考虑以下几个原则：（1）交通便利：仓库应选址在交通便利的地方，便于货物进出，同时也有利于快速配送。
（2）市场接近性：仓库距离主要销售市场较近，可以降低货品运输成本，缩短货物流转时间。
（3）资源优势：仓库应尽量选择在资源丰富的地区，如水电资源、劳动力等，以降低运营成本。
1.2 仓库内部布局原则仓库内部布局的合理与否直接影响到物料存储、拣货、出库等环节的效率。
以下是一些常见的仓库内部布局原则：（1）ABC分析法：按照物料的ABC分类原则，将高频次的物料放置在易取得的位置，以提高拣货效率。
（2）货物流向：根据货物的流向和运输方式，进行合理的货物存储区划分，避免货物交叉错乱。
（3）流程优化：合理规划各个操作区域之间的距离，尽量减少货物的搬运距离，提高操作效率。
（4）安全性考虑：在仓库内设置适当的安全通道和紧急疏散通道，确保人员和货物的安全。
二、仓储设计原则2.1 货架和货位设计货架和货位的设计关系到仓库存储密度和货物流转效率。
以下是一些仓储设计原则：（1）货架类型选择：根据仓库物料的特点和储存要求，选择合适的货架类型，如重型货架、中型货架、流利式货架等。
（2）货物尺寸匹配：货物的尺寸应与货位尺寸匹配，以提高仓库空间利用率。
（3）货位标识：对每个货位进行标识，包括货位编号、货物分类等，便于操作人员快速找到所需货物。
2.2 自动化设备应用随着科技的发展，自动化仓储设备在仓储行业中得到广泛应用。
以下是一些自动化设备应用的原则：（1）根据需求选择：根据仓库的规模、货物种类和运作需求，选择合适的自动化设备，如自动输送线、自动堆垛机等。
（2）设备优化布局：将自动化设备布局在合适的位置，与其他设备和工作区域协调配合，减少设备之间的冲突。
仓库规划与布局设计
仓库规划与布局设计一、仓库功能仓库的核心功能是存储货物，因此仓库规划与布局设计首要考虑的是如何最大化地利用仓库空间，提高货物存储密度和存储效率。
此外，仓库还应具备以下功能：1.收货功能：能够接收进货、验货、入库并将货物分配到相应区域。
2.发货功能：能够按照订单要求进行拣货、核对和包装，并及时发货给客户。
3.盘点功能：能够定期对仓库进行库存盘点，以保证库存的准确性。
4.货物管理功能：能够对货物进行分类、标记、归档等管理，方便查找和管理。
5.安全管理功能：能够进行传感器监测、视频监控、火灾报警、防盗等安全管理。
二、仓库规划仓库规划是指对仓库整体进行规划，确定仓库用途、功能区域划分、通道布局、设备配置等。
以下是仓库规划的几个关键步骤：1.分析业务需求：了解仓库的主要业务需求，如进出货的种类、频率、货物的特性等，以确定仓库的空间需求。
2.划分功能区域：根据业务需求将仓库划分为不同的功能区域，如收货区、存储区、拣货区、发货区等。
3.设立通道：在划分功能区域的基础上，根据货物流向和操作流程设立合适的通道，以保证货物的流通畅通，并且方便人员和设备的进出。
4.设备配置：根据业务需求和工作流程配置适当的设备，如货架、叉车、输送带等，以提高操作效率。
5.考虑安全因素：在规划过程中，要充分考虑仓库的安全因素，如防火、防盗、防爆等，设置相应的安全措施。
三、仓库布局仓库布局是指在仓库内部的空间中合理安排货架、通道、设备以及人员工作区域等，以最大化地利用空间、提高作业效率。
以下是仓库布局的几个关键要点：1.货架布局：根据货物的特性和存储需求，合理配置货架的位置和类型，如高架货架、滑动货架、流利架等。
货架布局时要考虑货物的尺寸、重量和存储密度等因素，以最大化地利用仓库空间。
2.通道宽度：为了保证货物的流通畅通，通道的宽度应根据设备的尺寸和货物的流向合理设置。
通道宽度过宽会浪费仓库空间，过窄则会影响货物的搬运效率。
3.人员工作区域：为了提高人员的工作效率，要合理配置人员工作区域，并且考虑到人员的工作习惯和人流量的分布，以提高操作的流畅性。
(完整版)仓库规划与布局
仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本，实现货物在仓库内快速、准确地流动。
这个目标的实现，要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才干达到。
仓储系统的物流规划原则不是一成不变的，要视具体情况而定。
在特定场合下，有些原则是互相影响的，甚至互相矛盾。
为了做出最好的设计，有必要对这些原则进行选择和修改。
1、系统简化原则要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载分量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合，在异地中转等作业时，不用换装，提高通用性，减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。
2、平面设计原则若无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。
3、物流和信息流的分离原则现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。
如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每一个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成的冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的及早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。
4、柔性化原则仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。
为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。
因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。
5、物料处理次数至少原则不管是以人工方式还是自动方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的挪移，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。
仓库规划与布局设计整体方案
仓库规划与布局设计整体方案一、仓库规划1.定义仓库的功能需求：根据不同行业的仓储特点和生产需求，明确仓库的功能定位，包括货物存储、入库和出库管理、货物分拣和配送等。
2.确定仓库布局：根据仓库的总面积和高度，结合物流流程设计，确定仓库的主体结构，包括货物存储区、货物流通区和物料处理区等。
3.设计仓库的货物存储区：根据货物的种类、尺寸和特性，合理规划货物存储区的布局和货架的设置，以提高存储密度和货物的可达性。
4.规划仓库的货物流通区：根据货物的流向和仓库内部的物流流程，设计货物流通区的布局，包括入库区、出库区、过渡区和交接区等。
5.设计仓库的物料处理区：根据仓库的运营模式和物料的处理需求，规划物料处理区的位置和布局，包括包装区、称重区、标识区和验货区等。
6.考虑安全和环境因素：在仓库规划的过程中，要充分考虑安全和环保要求，设计合理的安全通道和疏散通道，配备必要的灭火设备和防护设备，确保仓库的安全和环境。
二、仓库布局设计1.货物存储区布局设计：根据货物的特性和存储需求，设计合理的货物存储区域，如重型货物存储区、轻型货物存储区、危险品存储区等，采用合适的货架和存储设备。
2.货物流通区布局设计：根据货物的流向和仓库内部的物流流程，合理布局货物流通区，确保入库和出库的顺畅，减少货物流通的时间和距离。
3.物料处理区布局设计：根据物料的处理需求，设计合理的包装、称重、标识和验货等物料处理区域，提高物料处理的效率和准确性。
4.设计合理的货物管理系统：结合仓库的规模和运营需求，选择合适的货物管理系统，包括货物跟踪系统、库存管理系统和订单管理系统等，实现对货物的全程管理和追踪。
5.考虑人员和设备的布局：根据仓库的规模和工作流程，合理设计人员和设备的布局，确保人员和设备的流动性，提高仓库运作的效率。
6.规划仓库的停车场和道路：针对仓库外部的交通流量和运输需求，规划合理的停车场和道路，以保证货车和其他交通工具的顺畅通行。
仓库规划与布局
仓库规划与布局一、引言仓库规划与布局是指根据企业的物流需求和仓储管理要求，合理规划和布置仓库的空间、设备、人员和流程，以提高仓库的运作效率和物流管理水平。
本文将详细介绍仓库规划与布局的相关内容。
二、仓库规划1. 仓库规划目标仓库规划的首要目标是满足企业的物流需求，确保货物的安全存储和高效流转。
同时，还需考虑提高仓库的利用率、降低物流成本、提高客户满意度等方面的目标。
2. 仓库规划原则（1）合理布局：根据仓库的功能需求和货物流转路径，合理布置各个功能区域，确保货物的流程顺畅。
（2）灵便性：考虑到企业的发展和变化，仓库规划应具备一定的灵便性，以便根据实际情况进行调整和优化。
（3）安全性：仓库规划要注重货物的安全存储和操作过程的安全性，确保人员和设备的安全。
3. 仓库规划步骤（1）需求分析：了解企业的物流需求和仓储管理要求，明确仓库规划的目标和重点。
（2）空间规划：根据仓库的面积和布局要求，将仓库划分为不同的功能区域，如收货区、存储区、拣货区、发货区等。
（3）设备布置：根据仓库的功能需求，选择合适的设备，并合理布置在各个功能区域，以提高工作效率。
（4）人员配置：根据仓库的规模和工作量，合理配置人员，确保仓库的正常运作。
（5）流程设计：设计仓库的货物流转路径和操作流程，以提高仓库的运作效率和减少错误发生的可能性。
（6）安全考虑：在仓库规划中要注重安全因素，包括货物的安全存储、人员的安全和设备的安全等。
三、仓库布局1. 功能区域划分（1）收货区：用于接收进货的区域，包括验收、分拣、上架等环节。
（2）存储区：用于存放货物的区域，应根据货物的特性和存储需求进行合理划分，如按货物种类、ABC分类等。
（3）拣货区：用于拣选货物的区域，应根据拣货方式（人工拣货、机械拣货）和货物特性进行合理布局。
（4）包装区：用于货物包装的区域，应根据包装工艺和包装材料的需求进行布置。
（5）发货区：用于货物出库的区域，包括装车、称重、发货等环节。
仓储行业的仓库库位规划与管理
仓储行业的仓库库位规划与管理仓储行业作为物流领域的重要组成部分，扮演着货物存储和分配的关键角色。
仓库库位规划与管理对于保障货物的高效存储和及时调配至关重要。
本文将就仓储行业的仓库库位规划与管理进行探讨，从布局设计、货物分类和管理系统等方面提出可行的解决方案。
一、布局设计仓库库位的布局设计是仓储行业的重要环节之一。
合理的布局设计可以最大程度地提升货物的运输效率和仓库的作业效能。
1. 空间利用最大化通过合理设置货架和货位，利用库房的垂直空间，将仓库内部的存储空间最大化利用，提高库容率。
例如，可以采用高架货架或自动化货架系统，将货物在垂直方向上存储，节省横向和纵向的空间。
同时，要确保货物之间有足够的间距，便于货物的装卸和搬运。
2. 流线顺畅在布局设计中，要考虑货物的流动路径和使用频率，使货物的运输路径尽量短、顺畅。
重要的货物可以放置在离货物出入口近的位置，降低搬运成本和时间。
3. 安全合理在仓库库位规划中，安全是一个至关重要的考虑因素。
合理设置通道和安全出口，以确保员工紧急情况下的安全疏散。
此外，对于易燃、易爆等特殊货物，要设立专门的存储区域，并采取相应的安全防护措施。
二、货物分类货物分类是仓库库位规划的重要环节之一。
通过合理分类和分组，可以提高货物的存储效率和管理的便捷性。
1. 按货物特性分类将货物按照相似的特性进行分类，例如按照重量、尺寸、易损性等因素进行划分，便于存储和管理。
这样可以最大程度地减少货物的混乱和损坏风险。
2. 按货物流通性分类将货物按照其流通性进行分类，例如按照出库频率和仓储时长进行划分，有助于对货物的调配和备货。
例如，经常需要出库的货物可以放置在靠近出口的位置，而长期存放的货物可以放在库位利用率较低的区域。
3. 建立分类管理系统建立完善的仓库管理系统，对货物进行分类编码和标识，便于货物的查找和管理。
通过系统的管理，可以有效避免货物的遗失和混淆，提高仓库库位的利用效率。
三、管理系统管理系统是仓库库位规划与管理的重要一环。
仓库规划与布局之仓库内部规划
仓库规划与布局之仓库内部规划一.仓库的规划设法协调仓存面积、作业面积不同的需要，保证库房面积得到充分的利用，就成为库房合理规划所要解决的中心问题。
(1)仓库的总平面规划。
仓库的总平面规划包括：1.库区的总体规划，建筑物平面位置的确定。
2.库区内运输线路规划。
3.库区安全防护及保安。
4.库区内部的功能区域划分等项内容。
仓库的总平面规划一般可以分为仓储作业区(仓库主体，主要业务和商品保管、检验、包装、分类、整理等都在这个区域内进行。
主要建筑物和构筑物包括库房、货场站台以及加工、整理、包装场所等)、辅助业务区(为主要业务提供各项服务)、行政生活区(由办公室和生活场所组成)、院内道路、绿化区(在规划各区域时，要遵照相应的法律法规并使不同区域所占面积与仓库总面积保持适当比例。
院内绿化面积不小于30%，院内设计防火通道)、停车场等。
在仓库总面积中需要有库内运输道路。
总目的是出入库方便。
在进行仓库总平面布置时应满足如下要求：1.遵守何种建筑及设施规划的法律法规；2.满足仓库作业流畅性要求，避免重复搬运的迂回运输；3.保障商品的储存安全；4.保障作业安全；5.最大限度的利用仓库面积；6.有利于充分利用仓库设施和机械设备；7.符合安全保卫和消防工作要求；8.考虑仓库扩建的要求(2)仓库作业区的规划1.考虑因素：仓库特性、商品吞吐量、库内道路(尽可能减少运输作业的混杂、交叉、迂回，适当确定道路的宽度，最大限度的减少道路占地面积)、仓库作业流程。
2.基本任务。
.减少运输和搬运的距离、.有效地利用时间、.充分利用仓库面积。
3.仓库布局的形式货品快速移动的原则：优先原则四个阶段：a.收货，b.批量存货，c.拣货和批量配货，d.出货。
三种方式：U型流动。
a→b↓c←d直线型流动。
a→b→c→d T型流动。
b↗↓a→c→d直线型布置受环境和作业特性的限制，比如中国北方不适于直线型布置库房。
U型流动在建筑物一侧有相邻的两个收货站台和发货站台，并具有以下特点：1.站台可以根据需要作为收货站台和发货站台；2.如有必要可以在建筑物的两个方向发展；3.使用同一个通道供车辆出入；4.易于控制和安全防范；5.环境保护问题较小。
仓库规划与布局设计
机场仓库
（三）按保管形态分类 1．普通仓库
一般是指具有常温保管、自然通风、无特殊功能的仓库。 2．冷藏仓库
冷藏仓库
保温、恒温、恒温仓库
• 它是能调节温度并能保持某一温度或湿度 的仓库。
特种仓库
• 它是用于存放易燃、易爆、有毒、有腐蚀 性或有辐射性物品的仓库。
重庆汉斯化学品仓库
冷藏仓库
恒温仓库
（四）按结构和构造分类
1．平房仓库
平房仓库是指仓库建筑物是平房，结构简单，有效高度一般不超过5 ～6米的仓库，造价便宜，可以广泛采用。
2．多层仓库 仓库为两层以上的建筑物，是钢筋混凝土建造的仓库。仓库楼层间依靠 垂直运输机械联系，也可以用坡道相连，称坡道仓库。建造多层仓库， 可以扩大仓库实际面积，但是建造成本增加。
3．立体仓库
是一种常用的自动化仓库形式，一般由高层货架、巷道机、出入 库搬运系统和管理控制系统四个部分组成
4．散装和灌式仓库
散装仓库和灌式仓库是指专门保管散粒状、粉状、液体等物资的容
器式仓库。如谷物、粮食、水泥等颗粒状物品；天然气、原油等液、气 状态物品。
储油罐
④ 散装和罐式仓库
液化气存储仓
（五）按仓库建筑结构分类
封闭式仓库 半封闭式仓库
露天式仓库
库房
货棚
货场
封闭式仓库
露天式仓库
（六）按库内形态分类
地面型仓库 货架型仓库 自动化立体仓库
• 现代仓库不是“水库”或“蓄水池”而是 “河流”，仓储管理已从静态管理转变为 动态管理。
新仓库规划与布局方案
新仓库规划与布局方案随着企业业务的发展，新仓库的规划与布局成为了一个重要的问题。
下面是一个700字的新仓库规划与布局方案。
新仓库的规划与布局方案应该充分考虑以下几个因素：仓库功能需求、工作流程、货物分类与存储要求、空间利用以及安全因素等。
首先，新仓库的规划应该基于企业的业务需求。
根据不同的业务需求，仓库可以划分为入库区、出库区、存储区等功能区域。
可以根据货物的种类、规模和特点，在存储区做进一步细分，划分出适合不同货物的存储区域，如常规货物、易碎物品或者危险品等。
其次，考虑仓库的工作流程，合理规划货物的流动路径，确保货物的进出能够高效顺畅。
入库区和出库区要相对独立，可以设置不同的通道和设备。
出库区的货物可以根据目的地分区存放，方便装车。
同时，可以设置货物的临时存放区，方便无法立即出库的货物的暂时存储。
再者，根据货物的分类与存储要求，合理规划仓库的存储设备和货架布局。
根据货物的体积、重量、易碎程度等特点，选择合适的货架和存储设备。
货物的存放要有一定的顺序和标识，方便取货和盘点。
同时，要合理利用立体空间，设置吊挂装置或堆高机等设备，提高存储密度和存储效率。
此外，仓库的布局还要充分考虑空间利用问题。
仓库的布局要尽量合理，使空间利用率最大化。
可以采用合理的货架组合和排列方式，扩大存储面积。
同时，可以利用高架仓技术，将货架叠加起来，充分利用立体空间。
根据货物的流动频率和存储需求，合理安排存储区域的大小和位置。
最后，仓库的安全性问题也要重视。
安全措施包括防火、防盗、防潮以及应急预案等。
在仓库规划中，要考虑布局的通风性和防火墙的设置，以预防火灾的发生。
同时，要设置合适的防盗措施，如监控摄像头和门禁系统等。
另外，要考虑仓库的防潮措施，如地面的排水设施和防潮墙等。
综上所述，新仓库的规划与布局方案要充分考虑仓库的功能需求、工作流程、货物分类与存储要求、空间利用以及安全因素等。
通过合理规划和布局，能够提高仓库的运作效率，节约存储空间，降低流程成本，确保货物的安全与准确。
第四章仓库规划以及布局设计
第四章仓库规划以及布局设计
横列式布局
第四章仓库规划以及布局设计
纵列式布局
第四章仓库规划以及布局设计
横列式布局的优缺点
纵列式布局的优缺点
优点：主要通道长且宽，副 优点：仓库平面利用率较高
通道短，有利于货物的取 缺点：存取货物不方便，对
存、检查；通风和采光条
第四章仓库规划以及布局设计
适用范围： 一般来讲，固定型管理适用于非季节性货物、重点客户的货
物以及库存货物种类比较多且性质差异较大的情况； 季节性货物或物流量变化剧烈的货物，由于周转较快，出入
库频繁，更适应于流动型管理。
第四章仓库规划以及布局设计
4）货位布置方式 目的：一方面是为了提高仓库平面和空间利用率，另
划分又是动态的。 库房、物料棚和货场的选择 楼库各层的使用分配 确定存入同一库房的物资品种
第四章仓库规划以及布局设计
（3）保管场所的布置 保管场所的平面布置，是指在库房使用面积内，对各
布局要素的统一安排。所考虑的要素包括：通道、 收发货区、墙间距和垛间距的宽度（一般为0.5m）。 1）分区分类保管： n 按理化性质对货物进行分区分类保管 n 按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管 n 分区分类保管的原则： 货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存； 货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起； 灭火方法不同的货物必须分开保管； 作业手段不同的也不宜存在一起。
3、仓库内部空间布局 指库存货物在仓库立体空间上布局，其目的
在于充分有效利用仓库空间。 （1）布局方式： n 就地堆跺 n 上货架存放 n 架上平台 n 空中悬挂
第四章仓库规划以及布局设计
仓库内部空间布局—架上平台
仓库规划与仓库布局
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第一节 仓库规划
2. 库容量计算 库容量是仓库的主要参数之一，也是评价仓库质量的指标之
一。库容量的大小，首先取决于生产、经营的需要。库容量 的计算，与库内货物存放形式、装卸搬运机械的类型以及通 道等有关，在设计时，应根据实际情况具体计算。库容量的 大小，一般运用库容量利用系数来计算。 计算库容量时，应 考虑:库房的总损失=通道损失+蜂窝形空缺损失。
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第一节 仓库规划
2. 仓库出入口和通道 仓库出人口的位置和数量是由"建筑 的开建长度、进深长度"、"库内货物堆码形式"、"建筑物主 体结构"、"出人库次数"、"出人库作业流程"以及"仓库职能 "等因素决定的。出人库 口尺寸的大小是由卡车是否出人库 内、所用叉车的种类、尺寸、台数、出人库次数、保管货物 尺 寸大小决定的。库内的通道是保证库内作业的畅顺的基本 条件，通道应延伸至每一个货位，使 每一个货位都可以直接 进行作业，通道需要路面平整和平直，减少转弯和交叉。
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第一节 仓库规划
2. 仓库规划的基本原则 (1) 效率化 除了通过专业化的分工提高仓库管理的质量外
，仓库规划的主要目的是实 现高效率的仓库管理和使仓库作 业能高效率地进行，实现货物周转速度的提高，减少压舱压库 的现象。特别是中转型仓库，高效率的周转是仓库的生命。对 任何仓库来说，快捷的货物进 出、方便及高效率的作业都得 到送货人、提货人的欢迎。稳定的仓库规划，使仓位的使用固 定 化，方便员工熟悉和实现快捷的货物查询。
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第一节 仓库规划
(4) 从企业管理的原则进行规划 企业在生产单位和机构设 定上要遵循以任务为目标、 专业分工、管理幅度和管理层次 的原则。将此原则运用到仓库管理之中，则会出现一一专业 分 区、按管理幅度划分仓库区间的仓库分段、分片以及对作 业规划和机构的设定。对不同的生产 过程进行作业分工和业 务分类，有不同的生产单位承担是库场规划的一种重要方法 。
仓储行业的仓库布局与空间规划
仓储行业的仓库布局与空间规划仓储行业是指通过建设和管理仓库、货运站、物流园区等设施，为商品的存储、配送、转运等提供服务的行业。
仓储行业在现代物流体系中扮演着重要的角色，仓库布局与空间规划是保障仓储效率和运作能力的关键因素。
本文将探讨仓储行业中仓库布局与空间规划的重要性和技巧。
一、仓库布局的重要性仓库布局是指根据仓库所处的地理位置、仓库功能、货物特性等因素，科学合理地安排仓库内各个区域、设施和流程。
一个合理的仓库布局可以提高工作效率，减少人力物力资源的浪费，降低操作成本，提高仓库的运作能力和服务水平。
首先，合理的仓库布局可以提高货物的存储密度。
通过合理规划仓库的货架、货位等设施，可以使得仓库内的储存空间得到最大程度的利用。
合理的货物存储密度可以降低仓库的占地面积，减少租赁成本，提高资产利用率。
其次，合理的仓库布局可以缩短货物的流转路径。
仓库内的货物流转路径越短，货物的出库速度越快，整个仓库的工作效率越高。
通过合理规划仓库内货物存放区域的位置和布局，可以减少货物搬运、装卸等环节，提高仓库操作的效率。
最后，合理的仓库布局可以优化仓库内部的物流流程。
仓库内的物流流程包括货物的接收、储存、拣选、包装、装卸等环节。
通过合理规划这些环节的顺序和位置，可以使得物流流程更加顺畅高效，减少物流环节带来的时间浪费和错误率，提高仓库的运作能力。
二、空间规划的技巧仓库的空间规划是指根据仓库布局的要求，在有限的空间范围内合理安排仓库各个区域的分布和功能。
下面介绍几个空间规划的技巧。
首先，合理安排仓库的入口和出口。
入口和出口是货物进出仓库的关键通道，安排合理可以减少货物的堵塞和拥堵，提高货物的流通效率。
一般来说，入口和出口应尽量靠近货物的产生和消费区域，同时要考虑货物流通的路径和方向。
其次，合理划分仓库的不同功能区域。
仓库的功能区域包括入库区、存储区、拣选区、加工区、出库区等。
根据货物的特性和仓库的运作模式，合理划分不同的功能区域，避免相互干扰和混淆，提高工作效率。
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仓库规划与布局之仓库内部规划
一.仓库的规划
设法协调仓存面积、作业面积不同的需要，保证库房面积得到充分的利用，就成为库房合理规划所要解决的中心问题。
(1)仓库的总平面规划。
仓库的总平面规划包括：1.库区的总体规划，建筑物平面位置的确定。
2.库区内运输线路规划。
3.库区安全防护及保安。
4.库区内部的功能区域划分等项内容。
仓库的总平面规划一般可以分为仓储作业区(仓库主体，主要业务和商品保管、检验、包装、分类、整理等都在这个区域内进行。
主要建筑物和构筑物包括库房、货场站台以及加工、整理、包装场所等)、辅助业务区(为主要业务提供各项服务)、行政生活区(由办公室和生活场所组成)、院内道路、绿化区(在规划各区域时，要遵照相应的法律法规并使不同区域所占面积与仓库总面积保持适当比例。
院内绿化面积不小于30%，院内设计防火通道)、停车场等。
在仓库总面积中需要有库内运输道路。
总目的是出入库方便。
在进行仓库总平面布置时应满足如下要求：1.遵守何种建筑及设施规划的法律法规；2.满足仓库作业流畅性要求，避免重复搬运的迂回运输；3.保障商品的储存安全；4.保障作业安全；5.最大限度的利用仓库面积；6.有利于充分利用仓库设施和机械设备；7.符合安全保卫和消防工作要求；8.考虑仓库扩建的要求
(2)仓库作业区的规划
1.考虑因素：仓库特性、商品吞吐量、库内道路(尽可能减少运输作业的混杂、交叉、迂回，适当确定道路的宽度，最大限度的减少道路占地面积)、仓库作业流程。
2.基本任务。
.减少运输和搬运的距离、.有效地利用时间、.充分利用仓库面积。
3.仓库布局的形式
货品快速移动的原则：优先原则
四个阶段：a.收货，b.批量存货，c.拣货和批量配货，d.出货。
三种方式：U型流动。
a→b
↓
c←d
直线型流动。
a→b→c→d T型流动。
b
↗↓
a→c→d
直线型布置受环境和作业特性的限制，比如中国北方不适于直线型布置库房。
U型流动在建筑物一侧有相邻的两个收货站台和发货站台，并具有以下特点：1.站台可以根据需要作为收货站台和发货站台；2.如有必要可以在建筑物的两个方向发展；3.使用同一个通道供车辆出入；4.易于控制和安全防范；5.环境保护问题较小。
T型流动，在直线流动的基础上增加了存货区域功能，具有以下特点：1.可以满足快速流转和储存两个功能；2.可以根据需求增加储存面积；3.仓库使用的范围更广。
4.货品流动原则：1.快速流动的货品靠近接货区；2.快速流动的货品靠近拣货区；3.拣货区域按货品流动速度区分；4.拣货区域按照货品订货发生频率区分。
二.仓库的储位管理
(一)储位管理指把进入库房的货品进行合理的安排，使货品无论在储存或是流动状态都能满足货品的安全性要求，满足运营的高效化要求。
1).基本目标。
1.空间的最大化使用；2.满足仓库劳力及设备的高效化要求；3.按货品存取频率的需要，满足存取要求；4.货品在库内的有效移动；5.货品的良好保护；6.便于管理
2).原则。
1.明确标识储位；2.有效安置货品；3.时时跟踪记录。
3).对象。
1.保管货品；2.其他货品(包装材料、辅助材料、回收材料)。
(二)要素
1).基本要素。
1.储位空间。
2.货品(考虑本身的影响要素a供应商。
b货品特性。
C量的影响。
D进货时效E品种。
之后考虑如何摆放：储位单位、厨卫策略、储位指派原则、商品相依需求性、商品特性、补货的方便性、单位在库时间)。
3.人员。
2).关联要素。
1.搬运与输送设备，2.存放设备。
(三)储位分配的操作方法
1).注意事项。
1.面向通道进行保管。
2.尽可能的向高处码放。
3.根据出入库频率选定位置。
4.同一品种在同一地方保管。
5.格局货品重量安排保管的位置。
6.依据货品形状安排保管方法。
7.依据先进先出的原则。
2).安排储位空间。
1.向上发展。
2.平面经济的有效利用。
提高经济效用的四个要点：A减少安置干涉。
B 在角落设置非储存空间。
C采用方形料架。
D减少通道面积。
3.采用自动仓库
3)分配储位。
1.定位储放。
2.随机储放。
3.分类储放。
4.分类随机储放。
5.共同储放。