钢丝管与球墨铸铁管对比资料

钢丝网骨架聚乙烯复合管与球墨铸铁管---管道性能比选方案东宏管业徐宁钢丝网骨架聚乙烯复合管以下简称SRTP管，球墨铸铁管以下简称球墨管，根据两种管材的性能及优势，合理对管道进行选型设计。

一、管材生产介绍1、球墨管：管材是使用铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，其主要原料是生铁，添加一定的碳、硅、锰、硫、磷和镁等球化剂,进行内外防腐而成。

2、S RTP管：管材以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，用高性能粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯连接在一起，管材因高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，使管材克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。

二、直接成本对比1、管材重量球墨管为刚性管材，管材每米重量较重；SRTP管为塑料柔性管材，管材每米重量较轻，综上所述，球墨管每米重量是SRTP管材的2倍以上，在施工性能方面。

因球磨管重量较重，增加了施工难度，综合比较，球墨管不如SRTP管具有优势。

2、管材直接成本球墨管使用每吨原材料价格，是每吨聚乙烯原材料价格的一半以上，但管材平均每米重量重超出SRTP管2倍以上，经对管材使用原材料分析，球墨铸铁管成本价格较高。

3、管材运输以管线实际使用10公里计算，分析两种管材的运输成本分析：1)球墨管因管材自身重量较重，使用DN500mm球磨管材的总重量为1000吨，使用DN600mm球磨管材的总重量为1318吨；2)SRTP管材重量较轻，使用dn500mm的SRTP管材总重量为388吨，使用dn630mm的SRTP管材总重量为637吨。

3)运输成本分析：球墨管比SRTP管总重高出1293吨，按每百公里每吨运费50元计算，每百公里运费可节省6.5万元左右。

4、施工使用设备：1)球墨管：管材自身重量较重，在施工现场进行二次倒运、铺管过程中需使用至少1台大型机械设备，在施工过程中因管材连接方式、自身重量等问题，需使用大至少2台大型辅助机械设备施工。

2)SRTP管：管材重量最轻，在管材进行二次倒运、铺管过程中无需大型机械辅助，当管材使用电熔连接方式时，最多使用1台普通机械设备；当管材连接使用双密封连接时，只需使用扳手等工具。

3)分析：在上述工序中，球墨管在倒运、铺管、施工等工序中比SRTP管多借助至少2台大型机械设备辅助操作，综合比较，在倒运、铺管、施工等工序使用SRTP 管材的综合性价比最高，可节省大量施工费用。

三、综合性能成本对比1、水力性能1)球墨铸铁管：管材内表面粗糙度大于0.06mm，特别是供水管道水通过性差，绝对粗糙度是0.013-0.014，材料属极性物质，前期主要依靠管材内壁涂层的维持，输送介质中杂质较多会使摩擦系数增大，损耗较高，长期使用管材内壁涂层作用会弱化，管壁易结垢，相对流通能力差。

2)SRTP管：管材内外层为聚乙烯材质，具有PE管材的特性，管材内外表面光洁度高，内外壁光滑，粗糙不超过0.03mm，摩阻系数低，绝对粗糙度是0.009，管材属非极性物质，长期输送介质中会在管材内壁形成一层润滑粘膜，管壁不结垢。

3)结论：球墨管内壁光滑度不够，存在细微凹凸现象影响水流阻力，PE管和SRTP管水头损失只有球墨铸铁管的50%，输送等量水流时，管材口径只需球墨铸铁管的87%，与球墨铸铁管在相同条件下，可提高输送能力30%。

2、耐腐蚀性能1)球墨铸铁管：管材内表面为衬涂防腐处理，防腐性能差，经防腐后涂层具有一定的耐腐蚀性，长时间使用管材内壁涂层作用会弱化，若输送介质中杂质较多，会使摩擦系数增大，导致管材防腐层寿命降低，长时间使用管材会出现漏水现象，管材的连接方式为承插式胶圈连接，其连接处胶圈宜腐蚀且不耐酸、碱及化学介质的腐蚀，综合比较管材耐腐蚀性能较差。

2)SRTP管：管材内外壁采用高密度聚乙烯为基体，具有良好的耐酸、耐碱、耐多种化学介质的腐蚀，不受潮湿水分和土壤酸、碱、盐的影响，管材本身还是电的绝缘材料及热的不良导体，不会发生电化学腐蚀。

3)结论：根据管材应用领域，大家会发现输送的介质都会有一定腐蚀性，介质在输送过程中因摩擦系数较大，会对管体有较大的冲击，而球墨铸铁管不管做什么样式的防腐，都不会对管体形成一个长期的保护作用，其连接方式也会导致在输送有腐蚀性的介质时，会有泄漏隐患。

3、卫生性能1)球墨铸铁管：管材本体卫生性能较差，需做衬涂处理，长期使用会滋生藻类或其他微生物细菌，且材质宜老化生锈、结垢，输送水时宜产生“黄水”现象，对输送介质造成二次污染，降低了输送介质的卫生性能。

2)SRTP管：管材材质无毒，管材内外壁光滑，在输送介质过程中，不会出现腐蚀、不结垢、滋生藻类和其它微生物细菌，彻底杜绝了城市饮用水的二次污染，保证了输送水质的卫生性能。

3)结论：球墨铸铁管在长时间使用中，会导致介质受到二次污染，SRTP管因自身材质特点，能有效的保证输送介质无二次污染，保证输送介质的卫生，对提高水质有着重要的意义。

4、连接方式的密封性能1)球墨铸铁管：管材采用橡胶圈柔性接口，因管材自身重量较重，需使用至少3台大型辅助设备施工，使用施工人员较多，密封性能可靠性差，易发生泄漏，施工条件要求较高，易受人为因素影响且操作较复杂，劳动强度大，橡胶圈的老化速度快于管材本身，一般5年过后球墨铸铁管网“跑、冒、露、滴”等水损为严重。

2)SRTP管：管材不大于1.6MPa压力的以电熔连接方式为主，利用高密度聚乙烯的热塑性原理，采用电热熔连接。

管网连接一次成功，永不渗漏，密封性能极好，利用统一标准的参数进行焊接，人为因素少，连接可靠性高。

管材大于1.6MPa 的以双密封连接方式为主，该连接方式在公司加工，承压可达到9.0MPa，现场只需进行组装，连接工艺操作简单，受人为因素影响小，且施工不需使用大型设备辅助，两种连接方式只需3-5人便可操作以及简单工具就可操作，不需使用较多施工人员配合施工，管材连接时间短，可连续操作施工，连接速度快。

3)结论：综上所述，钢丝管的接口受环境、人为因素影响较少，其接口密封性比球墨铸铁管更安全可靠。

5、耐低温冲击性1)球墨铸铁管：管材在0℃以下不宜施工作业，低温状态下有脆裂可能，连接处有泄漏隐患，管材具备钢铁的强度和韧性，抗应力开裂性强，但一般水管接口处易出现爆裂现象，在变形2％情况下，管道宜开裂，脆性较大。

2)SRTP管：管材具有较低的弹性模量，不仅有较高的抗外冲击性，在安装及运输过程中不易断裂或损坏，而且还有极高的抗内冲击性能，抗水锤能力较强,在小角度拐弯直接利用管材进行角度变换，无需增加管件，管材在受到内压时可向轴向和环向均匀分散受力，其耐环境应力开裂性能非常突出，同时具有较低的缺口敏感性、良好的抗剪切强度和优异的抗刮痕能力。

3)结论：经上述对比不难看出，SRTP管具有非常突出的耐冲击性能，同时管材还具有较强的抗水锤能力，综合比较SRTP管比球墨管有较大的性能优势。

6、柔韧性1)球墨铸铁管：管材机械性能高，为刚性管材，不具备弯曲性能，对管沟的开挖敷设要求高，无法避免管线受基础的限制，当地壳变化引起的应力都会传递于连接口处的胶垫上，极易破坏密封材料，接口会出现漏水现象,管材抗震性能差，无法有效抵抗地基沉降、地震破坏。

2)SRTP管：管材由于钢丝呈54.7度斜向缠绕在管材上，使得管材在受到内压时可向轴向和环向均匀分散受力，管材在压扁后可自动反弹，具有比PE管材较高的柔性和挠性，在埋地敷设时，对管沟开挖要求较低，当遇到障碍物时可借助管材自身的弯曲性能进行绕行，可随管沟蜿蜒敷设无需增设管件，管材可适用于任何地形，因管材柔韧性能较好，可效抵抗地基沉降、地震破坏。

3)结论：根据两种管材自身特点的对比，SRTP管比球墨铸铁管的柔韧性好，且能有效的抵抗地基沉降、和地震破坏，能充分分解管材弯曲所受到外力影响，从而降低施工难度，增加了对于管线的经济价值。

四、施工成本对比1、管材定尺：1)球墨管：因管材生产工艺原因，管材最长定尺为6米或9米。

2)SRTP管：管材定尺一般为12米或17米，还可根据客户需求制作。

3)SRTP管的定尺长度是球墨管定尺长度的2-3倍左右，不考虑施工速度的情况下，使用SRTP管的施工周期比球墨管提高2-2.8倍以上，可节省大量施工费用。

2、管沟开挖1)球墨铸铁管：管材因自身重量和连接方式等原因必须在管沟槽内施工，管材在沟槽内施工，需开挖工作面，管沟开挖量大，施工危险性较高，管沟开挖宽度要考虑沟槽的支撑宽度和另一侧工作面宽度，沟底宽度至少不低于管材外径的3倍以上，因管材为刚性管，管沟地基需平整处理，然后在敷设管道。

2)SRTP管：管材对管沟开挖条件要求较低，可在沟槽外施工，施工简单方便，管材施工后放置管沟槽即可，管材下沟不需大型辅助设备辅助；若在管沟槽内施工，只需按标准开挖沟槽，不需多开挖工作面，开挖量比不挖工作量基本一样，管材为柔性管材，可蜿蜒敷设，管地基无需平整处理。

3)结论：球墨管和SRTP管都在沟槽内施工时，球墨管沟槽开挖量比SRTP管至少高出50％以上，还需进行管沟槽平整处理；而SRTP管可在沟上施工，比球墨管管沟槽开挖至少节省70％以上，可有效减少管沟槽的开挖量，在管沟槽开挖方面比球墨管可节约大量费用。

3、施工周期每天工作以8小时为例，施工班组每天工作量：1)球墨管：管材为承插连接，使用施工人员数量最多，还需借助大型机械设备操作，管材定尺最长为6米，导致管材每天施工速度较慢。

2)SRTP管：管材每天施工所用施工人数比球墨管少，管材定尺以12米为例SRTP管每天施工速度是球墨管的1.3-1.6倍以上，管材定尺以17米为例SRTP管每天施工速度是球墨管的1.9-2.3倍以上，SRTP管的施工周期比球墨管至少可提高1.3-1.9倍以上，这还不包含每天节省的人工费及大型机械费用。

3)综合比较，在施工周期方面使用SRTP管材，可节约大量施工费用，性价比最高。

4、施工中的管道附属构筑物1)球墨管：管材施工沿程需根据地形、转角等设置多处支墩。

在垂直或水平方向转弯处设支墩，根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。

2)SRTP管：管材为柔性管材，无需设置支墩。

3)综合比较，SRTP管材在施工中比球墨管可节省大量设置支墩的安装费用。

5、使用寿命1)球墨管：管材长时间使用易老化、生锈，因管壁光滑度不够，前期主要依靠管材内壁涂层的维持，如输送介质中杂质较多，摩擦系数增大，则防腐层和使用寿命将会降低，管材采用橡胶圈柔性接口，长期使用胶圈易老化变形，使用寿命降低，管材使用年限一般不超过25年。

2)SRTP管：管材内外壁光滑，管体含有2-2.5%均匀分布的碳黑，不会因遭受紫外线辐射而损害，能够使其在室外露天存放或使用，管材采用双密封连接，焊口安全系数高，强度均大于管体本身强度，确保管材使用年限为50年。