锤击预应力混凝土管桩施工组织设计
预应力混凝土管桩的锤击打桩施工
某 粮 库 工程 浅 圆仓 及塔 架采 用 的 预应 力 混凝 土 管 桩 ，直 径为 ５ ０ ｍ， ０ ｒ 壁厚 １ ５ ｍ， 圆仓 设计 桩 长 ３ ａ ２ｒ 浅 ａ ４～４ ｍ， ７ 塔架 设计 桩长 ３ ４～ ３ｍ ７ 。仓承 台与桩基和塔架地下室底板与桩基锚固方 法相 同 ， 与桩基锚 固的方法是将钢筋笼埋人桩管 中心 １ ｒ ， ．ｎ长 外露 ０６ ５ ． ｍ高 ， 把桩与承 台 或桩与基础底板 连成整体 。该工程共施打桩基 ７ ２ ， ２ ３ １ ４ 根 共 ６ ４ ｍ。 该 建设场地 原为香蕉林 ， 地质勘探 揭示 ， 地面人工覆盖层下为淤泥 层 ，岩 面埋 置最浅 标高为 ３ ．ｍ，最深标 高为 ３ ．ｍ，强风化 岩层厚 ３３ ８９ Ｏ７～３ ５ 中风化岩层厚 ０５ —２０ 下部为微风化岩层 １ ． ． ｍ， ７ ．５ ． ｍ， 。自然地面 平 均标 高为珠基 ４７ ． ｍ，场地填方时设有 自然排水坡度节表土为粉细砂 或粉细砂粘土 ， 现标 高比浅 圆仓设计 ±００ 高低 ０９ 原有河涌 已填 ． ０标 ． ｍ，
图 １施 工 工 艺 流 程
（） １ 管桩堆放 。 当预制桩运至施工现场前 ， 堆桩场地要平稳坚实 ， 不 得产生过 大的不均匀沉 陷。 支点垫木的间距 要与吊点 位置相 同， 并保持 在同一水 平面上 ，堆桩 层数保 持不多于 ４ ，不能由于堆桩使桩身倾 层 倒 。 同规格 的桩分别堆放 ， 不 堆放位置及方法应根据打桩位置及现场实 际情况 、 吊运方式 和打桩顺序等综合确定 。 （ 桩位放线 。 ２） 根据场地控制桩 ， 首先确定桩 的位置相对座标 ， 将桩 中心位置用木桩 打人地面下 ５ ｅ ， 在木桩上 将桩 中心点放 出， ０ｒ 再 ａ 用生 石灰线将桩径 圈定 ， 由于打桩时振动较大 ， 以桩位 放置不能一次放数 所
锤击预应力混凝土管桩施工方案
锤击预应力混凝土管桩施工方案前言预应力混凝土管桩是一种常见的地基加固方式，它可以提高地基承载力和抗沉降能力，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程领域。
在预应力混凝土管桩施工中，锤击法是一种常用的施工方法。
本文将详细介绍锤击预应力混凝土管桩的施工方案，包括施工前的准备工作、锤具和预应力混凝土管桩的选择、施工过程、混凝土灌注和预应力张拉等相关内容。
施工前准备在进行锤击预应力混凝土管桩施工前，需要进行以下准备工作：1.地质勘察对施工现场进行细致的地质勘察，了解地质情况，包括土质、土层厚度、地下水位等，以便于合理确定钻孔位置和长桩的预估值。
2.现场平整将施工现场清理干净，平整地面，以便于施工机械运行，并保证施工现场的安全。
3.施工机械调试施工机械的调试包括液压系统、电气系统、机械结构的检查和校正等，确保施工机械的正常运行。
4.施工设备采购按照施工计划采购所需的施工设备，包括预应力钢筋、灌注泵、抽水泵等。
5.人员培训对施工人员进行安全培训和技术培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
锤击预应力混凝土管桩的选择锤击预应力混凝土管桩的选择要根据工程要求和地质条件进行，一般应考虑以下因素：1.承载力和沉降控制指标通过地质勘察分析和使用相关工具设备进行测量和记录，对承载力和沉降控制进行指标的分析，以确定使用的类型和规格。
2.管桩的材料和规格锤击预应力混凝土管桩的材料应符合相关标准，一般选择规格为DN800、DN1000、DN1200。
3.预应力钢筋的规格和数量预应力混凝土管桩的预应力钢筋应符合相关标准，其数量和规格应满足承载力和沉降控制要求。
4.锤具的选择锤具的选择要根据管桩规格、地质条件、预应力钢筋规格和数量等因素进行，一般使用的锤具有液压锤、气动锤和液压气动复合锤等。
施工过程锤击预应力混凝土管桩的施工过程可以分为以下几个步骤：1. 钻孔和预制孔套根据地质勘察结果确定钻孔位置和深度，在井架下的工作平台上进行钻孔和预制孔套工作，预制的孔套应保持水平和垂直度。
锤击预应力混凝土管桩施工方案
锤击预应力混凝土管桩施工方案一、本文概述本文旨在介绍锤击预应力混凝土管桩施工方案的相关知识和技术，为工程建设提供有效的参考。
二、背景预应力混凝土管桩是一种广泛应用于土木工程领域的桩基形式，具有较高的承载力和耐久性。
锤击法是预制桩的一种常用沉桩方法，具有施工效率高、成本低等优点。
三、方案目的本施工方案旨在明确锤击预应力混凝土管桩的施工流程、技术要求和质量监控措施，确保施工质量和安全。
四、方案流程1、施工准备：包括场地平整、设备调试、材料采购等。
在开始锤击预应力混凝土管桩施工之前，需要进行充分的施工准备。
首先，需要对施工场地进行平整，清除场地内的障碍物和杂物，确保施工设备能够顺利进场并布置到位。
还需要对施工设备进行调试和维护，确保设备能够正常运行，避免在施工过程中出现设备故障。
此外，材料采购也是施工准备的重要组成部分。
需要提前采购所需的预应力混凝土管桩、钢筋、混凝土等材料，并确保这些材料的质量符合相关的标准和规范。
同时，还需要对材料的储存和运输进行合理的安排，确保材料在使用前能够保持完好。
在施工准备阶段，还需要进行技术交底和安全交底工作。
技术交底主要是向施工人员介绍施工方案、技术要求和操作流程等，确保施工人员能够了解并掌握相关的技术和技能。
安全交底则主要是向施工人员介绍施工安全注意事项和应急预案，确保施工过程中能够遵守安全规定，避免发生安全事故。
总之，在锤击预应力混凝土管桩施工之前，必须要进行充分的施工准备，包括场地平整、设备调试、材料采购等技术准备和安全准备等工作。
只有这样，才能够确保施工过程的顺利进行，并保证施工质量和安全。
2、桩位测量：精确测量桩位，确保桩基位置的准确性。
在锤击预应力混凝土管桩施工过程中，桩位测量的准确性对于确保桩基位置的准确性至关重要。
为此，我们采用以下测量方法和步骤：首先，根据工程设计图纸和现场实际情况，确定管桩的位置和角度。
为了确保测量精度，我们使用GPS定位系统进行初始定位，然后使用全站仪进行精细调整。
「预应力砼管桩施工组织设计」
「预应力砼管桩施工组织设计」预应力混凝土管桩是一种在地基工程中广泛应用的结构形式，它具有承载能力强、变形小、耐久性好等特点，特别适用于土质较差或地基受到严重沉降和水位较高的情况。
预应力混凝土管桩的施工组织设计是确保施工质量和安全的基础，下面将对预应力混凝土管桩施工组织设计进行详细介绍。
一、施工前的准备工作1.调查研究：对工程地点进行详细的勘察，了解地质条件、水文地质条件、地下水位等。
根据勘察结果，确定施工方案和施工方法。
2.设计研究：根据勘察结果，进行管桩的设计计算，确定管桩的尺寸、布置和预应力设计。
3.施工准备：组织人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关知识和技能。
采购所需的施工材料和设备，进行材料和设备的检查和试验。
二、施工方案的制定1.设计方案：根据设计要求，确定管桩的布置方案和预应力设计。
确定使用的浆液、预应力束、钢筋和混凝土配合比等。
2.施工组织方案：确定施工组织方案，包括施工人员的组织和分工、施工材料的储存和使用、施工设备的安装和调试、施工工期的安排等。
三、施工技术措施1.土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，保证桩基的稳定和安全。
采用适当的技术措施，防止土方塌方和坍塌现象。
2.基础处理：对于地下水位高或土质较差的地区，需要进行基础处理。
采用沉井、灌注桩或加固土方等方法，保证桩基的稳定。
3.钢筋制作和安装：根据设计要求，制作预应力桩端部分的钢筋，并进行现场焊接。
按照设计要求，安装预应力束和钢筋。
4.浆液注入：选择合适的浆液，按照设计要求，进行浆液的配制和注入。
保证浆液的质量和流动性，确保预应力的传递和施工质量。
5.混凝土浇筑：选择合适的混凝土配合比，进行混凝土的搅拌和运输。
采用适当的技术措施，确保混凝土的均匀性和致密性。
6.压浆：在混凝土硬化前进行压浆，通过压浆，提高管桩的抗渗性能和耐久性。
7.后续处理：在管桩施工完成后，进行后续处理，包括桩顶处理、防腐处理等。
四、施工质量和安全控制1.质量控制：对施工过程中的关键环节进行质量控制，包括材料的检验、设备的检查和试验，以及实施监控和质量检测等。
预应力混凝土管桩锤击法施工工艺工法..
预应力混凝土管桩锤击法施工工艺工法在工程建设中，建筑基础的施工非常关键，其中深基坑支护、地铁隧道、立交桥梁等基础工程中，常用的基础结构之一就是深基础，深基础主要包括钻孔桩、钢管桩、预应力混凝土管桩等。
在这些深基础施工中，预应力混凝土管桩是一种非常常见和重要的施工工法。
本文主要介绍预应力混凝土管桩的锤击法施工工艺工法。
1. 概述预应力混凝土管桩锤击法施工是一种通过使用专用的振动锤对深度约为15-18米的钢筒或者混凝土管进行密集锤击的一种施工工法。
通过锤击作用，管桩在不断下沉的过程中实现固结水泥土。
在水泥土的胀缩作用下，使得管桩可以实现端承和摩托力的复合作用，最终达到深基础的强固目的。
2. 施工过程2.1 前期准备在进行预应力混凝土管桩锤击法施工前，需要进行一系列的前期准备。
这些准备工作主要是针对工地环境和管桩本身的情况进行的，主要包括：1.工作区域的平整和清理：在进行预应力混凝土管桩锤击法施工前，需要对工作区域进行平整和清理，方便施工人员操作。
2.预应力管桩的检测：在施工之前需要对管桩内部进行探测，确保管桩内部没有异常情况。
3.试打：作为管桩的稳定性检测手段之一，在施工之前需要进行小范围的试打。
4.管桩的进场：管桩必须根据施工现场的需要进行准确的量具测量和正确的切割，以及正确的运输方式进入现场。
2.2 施工工艺以下为预应力混凝土管桩锤击法施工的详细步骤：1.首先需要将管桩定位，并进行精确的测量，保证管桩的竖直度和水平度。
2.将锤击器挂到管桩上，并调整锤击器的位置，再将松压器安装到锤击杆上。
3.启动设备，进行松压，经过一定的时间后，开始敲锤，以所需的方式控制降落速度和冲击力，施工人员可以通过调整压缩力和次数来控制认为达到要求时冲击和压缩的次数和压缩力。
4.当锤击到需要扩展的深度时，将管桩上升，打开管桩后同装入预拉杆，完成深度扩展。
装嵌预拉杆的方法是采用钩形结构固定预拉杆，并通过振动锤反向冲击预紧杆，或者采用弹簧方式固定预拉杆，并通过锤击杆向下加速提升管桩，并向下推动预紧杆，并将它固定在深度。
锤击预应力混凝土管桩施工方案
锤击预应力混凝土管桩施工方案1. 引言锤击预应力混凝土管桩是一种常用的基础施工方法，适用于各种土质和地质条件。
本文档旨在提供锤击预应力混凝土管桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、质量控制和安全注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行锤击预应力混凝土管桩的施工前，需要进行以下准备工作：2.1 桩型选择根据工程设计要求和现场土质条件，选择合适的桩型。
常见的锤击预应力混凝土管桩包括钢管桩、钢管与预应力混凝土组合桩等。
2.2 施工图纸准备根据设计要求，制定详细的施工图纸，包括桩长、桩径、桩身钢筋布置图等。
2.3 设备准备准备好施工所需的设备，包括振动锤、预应力锚具、桩机等。
2.4 施工人员培训对施工人员进行培训，包括桩机操作、锤击预应力技术等。
3. 施工步骤锤击预应力混凝土管桩的施工步骤如下：3.1 预设基坑按照设计要求，在施工现场预设基坑，并将基坑清理干净。
3.2 安装桩机将桩机放置于基坑内，确保桩机稳固，并进行必要的调整和校正。
3.3 安装振动锤将振动锤安装在桩机上，根据设计要求调整振动锤的重锤、振动频率和振动力。
3.4 桩材安装将预应力混凝土管桩按照设计要求从顶部插入桩机中的振动锤，并通过锤击和振动使桩材逐渐沉入地基。
3.5 钢筋布置在桩材插入地基至预定标高时，将预应力钢筋按照设计要求布置在桩材内。
3.6 预应力锚固将预应力锚具安装在桩顶，并进行预应力钢筋的张拉。
3.7 桩顶处理对桩顶以及预应力锚具进行处理，确保桩顶平整、牢固。
3.8 灌注混凝土在桩内注入混凝土，并进行压实，保证混凝土充实。
3.9 后续处理根据设计要求进行桩顶的修整和处理，确保桩顶符合要求。
4. 质量控制为保证锤击预应力混凝土管桩的施工质量，需要进行严格的质量控制，包括：4.1 现场土质和地质勘察进行现场土质和地质勘察，了解地质情况，选择适合的桩型和施工方法。
4.2 施工图纸审核对施工图纸进行严格审核，确保符合设计要求。
4.3 施工现场巡检定期对施工现场进行巡检，确保施工过程符合要求。
锤击桩施工方案
1编制依据怀集县公安局诗洞交警中队营房工程的施工图《施工手册》（第四版）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112工程概况2.1建设概况2.2桩基础概况怀集县公安局诗洞交警中队营房工程项目，采用锤击预应力混凝土管桩（PHC）基础，桩径Φ400mm，管壁95mm厚，型号B型，桩端支承在全风花岗岩上，桩长应不小于12M。
单桩竖向承载力特征值Ra=800KN。
本工程预应力高强混泥土=Φ400管桩桩身构造按中国建筑标准设计研究所出版的《预应力混凝土观桩》（10G409）图集中的PHC-A400（95）-La施工，预应力混凝土预制管桩混凝土强度等级C80。
锤击预应力混凝土预制管桩接桩时焊接后需要停歇的时间不少于8分钟，桩身顶入承台100MM，桩顶端纵向连系钢筋锚入承台36d。
2.3工程地质分布情况墙地位于怀集县内。
地貌单元为山间冲积阶地。
场区场地平坦，整个场地同属于一平面内，采用独立坐标，独立标高。
据钻孔歇露深度，场地地层按成因类型自上而下分布有：Ⅰ填土层、Ⅱ冲积层、Ⅲ残积层、Ⅳ燕山期花岗岩共四层。
2.4场地稳定性及适宜性评价拟建场地，钻孔未发现有岩洞、土洞、活动性断裂、采空区及地面沉降等不良现象，因此拟建场地为稳定场地，适宜本工程建设。
3地下水分布特征及其腐蚀性能3.1气象怀集县辖区处低纬度北回归线之南，属南亚热带季风气候，大气环流随季节的变化而变化。
热量丰富、阳光充足、雨量充沛。
夏长冬短。
温度适中是高要气候的主要特点。
全市平均气温为22.1℃，冬不见冰雪，夏不见酷暑。
3.2地下水分布特征场地地下水类型主要为赋存于第四系土层中的孔隙水及基岩裂缝水。
第四系土层中孔隙潜水的补给源为大气降水及地表水的补给，补给形式为垂直渗入和径流的补给。
基岩裂缝水的补给源主要为第四系土层中孔隙水的垂直渗入、侧向补给及越流补给。
3.3本工程的重难点由于场地内素填土未完成自重固结过程，在欠固结过程中，地面会产生沉陷，故使底板产生裂缝及应考虑其可能产生震陷现象，设计时应采取合适措施。
基础工程预应力管桩锤击法沉桩施工方案及工艺方法
基础工程预应力管桩锤击法沉桩施工方案及工艺方法本工程部分基础形式采用预应力高强混凝土管桩代号PHC ）,型号有两种：为PHC TB5 -1, PHC TB3 -70。
沉桩方式采用锤击法；管桩外径为巾5和巾3,桩端持力层为（3强风化岩。
一、锤击管桩施工工艺流程二、施工方法1、测量放线根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸，测量标定各个桩位中心点，打入钢筋头（或竹签）给予确定，并用白灰做上标志。
自检复验无误后，报甲方等有关单位人员复核验线，待签字认可后方可开始下一步施工。
要求测量人员高度负责地记录各个桩位重新以及水平标高，确保桩位准确和桩顶标高符合要求。
施工过程中测量人员也应对桩位经常复核，以免桩位发生偏差。
2、管桩选购、堆放与验收预制管桩从管桩厂运来卸下堆放，堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。
原则上每台桩机附近设一堆放点，并根据施工进度调整堆放点。
堆放场地要求平整坚实，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。
预制管桩在现场最高堆放二层，根据用桩计划，先用桩应放在上面，避免翻动桩堆。
卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的桩严禁使用，并向有关单位报告。
3、施打前准备工作（1）根据施工图绘制整个的桩位编号图。
（2）认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。
（3）在桩帽和桩锤之间圆圈进行标识，以便于吊桩就位。
（4）在桩身上划出以米为单位的长度标识，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。
4、打桩控制（1）吊桩时由打桩机一点起吊，绑扎点距桩端0.239L处（L为单条管桩桩长）。
（2）把桩移到桩机前，由打桩机自身起吊桩就位，并调整垂直度，第一节桩起吊就为插入地面时的垂直度偏差不大于0.5%，并用长条水准尺从互相垂直的两个方向进行校正，必要时，拔出重插。
（3）在桩帽和桩头之间设置弹性衬垫,衬垫采用麻袋，压实后的厚度为120m以上。
预应力砼管桩施工组织
1、总则：1.1编制目地和作用1.1.1目地：科学指导施工活动,统一作战步调,提高劳动效率,降低资源消耗,保证工程质量和施工安全,实现文明生产,扩大企业信誉等一系列服务性职能,以提高施工企业经济效益和业主地投资效益.1.1.2作用：旨在科学合理地组织各种可能地施工生产要素,实现可能地生产诸要素.在施工工程开工之前地模拟优化组合配置,保证工程开工之后地施工活动能有秩序、高效率、科学合理地进行,从而达到优质、低耗、高效、安全和文明生产地目地.1.2编制依据1.2.1大河新城24#楼桩基础工程施工图.1.2.2《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）.1.2.3《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程·地基与基础工程》（DB32/29—1999）.1.2.4《先张法预应力混凝土管桩》通用图集（苏G03-2002）.1.2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）.2、工程简介：2.1工程简况2.1.1工程名称：大河新城24#楼桩基础工程.2.1.2建设地点：西安路.2.1.3建设规模：桩径400mm,桩型PC-400（90）A-C60；总桩数148根.2.1.4结构类型：预应力混凝土管桩.2.1.5质量目标：合格.2.1.6工期目标：20天.2.1.7安全目标：无事故.2.2地质简况：详见《岩土工程勘察报告》.2.3设计简况：由淮安市城市建设设计研究院有限公司设计.-1--2-2.4施工条件：已达“三通一平”.3、施工方法（工艺）：本工程施工方法采用锤击预应力砼管桩,具体工艺流程如下图：4、主要技术措施：4.1施工前准备4.1.1清理场地,尽量保证场地平整,线路通畅,便于施工和堆放预制桩.4.1.2收集图纸,地质资料及相关地下管线资料监测等措施.4.1.3认真阅图,参加会审,按设计图纸和桩基工程施工规范及甲供依据测放轴线及桩位.同时并把轴线引到固定物体上,以便复核,并请甲方代表到现场观察,在相应资料上签字,做好技术交底工作.4.1.4按照合同规定购进预应力砼管桩,同时要有出厂证明,材料质保书.无合格证、质保书不予接收.4.1.5预制桩堆放时,应按规格、桩号分层叠置在平整、坚实地地面上,支承点应设在吊点处,各层垫木应在同一垂直线上,最下层地垫木应当加宽,堆放层数不宜超过四层.4.1.6在管桩相应位置上用粉笔设置标尺,以便于做施工记录.4.1.7选择沉桩机具,做好机械设备维修保养及试运转等工作.4.1.8确定合理地施工顺序,要求遵循“一侧向单一方向推进”,使土层挤密均匀和避免位移偏斜.4.2锤击桩技术4.2.1桩位复测：桩机就位前对已测放地桩位进行复检,复核无误桩机就位,就位要力求稳固.4.2.2就位起吊：利用桩架附设地起重钩吊桩就位,要求吊索系于设计规定之处.如无吊环,设计又未作规定,可按0.30L（离桩顶端一点吊法）起吊,起吊时应平稳提升,避免撞击和震动.4.2.3沉桩：用桩架地导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中,垂直对准桩位中心,缓慢入下插入土中.4.2.4焊接：本工程需接桩,焊接过程中严格按照规范要求组织施工,采用焊接接桩时,应先将四角点焊固定,然后对称焊接,并确保焊接质量和设计尺寸；焊条如果受潮用150度温度烘干.4.2.5送桩：本工程桩顶设计标高低于自然地面需送桩,注意严格控制送桩深度,送桩器和桩顶面要接触紧密平整.4.2.6桩帽与桩接触地表面须平整,与桩身应在同一直线上,以免沉桩时产生倾斜.4.2.7要经常注意桩身有无位移和倾斜现象,桩身垂直度偏差不得超过0.5%,如果超出,必须及时调整,但须保证桩身不裂,必要时拔出重插,不许采用强拔地方法进行快速纠偏,而将桩身拉裂、折裂.4.2.8桩端（指桩地条断面）位于一般土层时,以控制桩端设计标高为主,贯入度可作参考,贯入度已达到而桩端标高未达到时,应继续锤击3阵,按每阵10击地贯入度不大于设计规定地数值加以确认,必要时施工控制贯入度应通过实验与有关单位会商确定.-3-4.2.9当遇到贯入度剧变,桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹,桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时,应暂停打桩,并分析原因,采取相应措施.4.3质量要求4.3.1容许偏差4.3.1.1桩管外径偏差：±5mm4.3.1.2桩长偏差：-0.5%～0.7%4.3.1.3垂直度偏差：≯5.0‰4.3.1.4桩尖中心线：小于2mm4.3.1.5管壁厚度：±5mm4.3.1.6接桩焊缝质量：电焊结束后停歇时间：＞1.0min上下节平面偏差：＜10mm节点弯曲矢高：＜1/1000L4.3.1.7桩位偏差：桩数为1-3根桩基中地桩：100桩数为4-16根桩基中地桩；1/2桩径或边长桩数大于16根桩基中地桩：①最外边地桩：1/3桩径或边长②中间地桩：1/2桩径或边长4.3.1.8桩顶标高：±50mm4.3.1.9斜桩似斜度地偏差,不得大于似角正切值地15%.4.3.2桩体外观检查：桩表面应光滑,桩顶桩尖处不行有蜂窝、麻面、裂缝.5、资源配置：5.1管理人员配置为了确保本工程达到如期效果,保质保量完成,我公司专门组织一批有丰富施工经验、较强实践操作能力地技术骨干组成工程经理部,其主要成员如下：-4-5.2劳动力配置5.3主要机具设备配置根据地质及图纸设计情况,选定6.3锤击桩机,拟投入主要机具设备如下：-5-说明：吊车用于机械进退场组装拆卸.6、质量保证体系及保证措施6.1质量保证体系6.1.1根据公司一体化管理体系要求,实行全面质量管理,建立由工程经理领导,工程副经理中间控制,质量员基层检查地三级管理体系,形成一个从工程经理到生产班组地质量管理网络.6.1.2质量管理职责6.1.2.1工程经理：全面负责工程质量,保证质量体系地正常运行,使工程质量-6-处于受控状态.6.1.2.2工程工程师：组织落实质量体系地运行、指导、监督各部门地质量管理工作,制定施工方案,组织技术攻关,处理质量问题,保证工程顺利进行.6.1.2.3质检员：负责日常质量检验和实验工作,加强工序质量控制,做好隐蔽验收记录及质量评定记录地收集、整理、归档工作.6.1.2.4施工员：负责作业指导和技术交底,合理安排生产,协调各班组关系,使工程质量始终受控.6.1.2.5材料员：负责材料采购,新采购材料必须有质量保证书,有复试报告,不合格材料或质保材料不齐地材料严禁进场.6.1.2.6资料员：负责文件、资料地及时收集、整理、归档.6.1.2.7施工班组：负责依照质量标准、工艺要求、技术交底、计划安排优质高效地完成各项施工任务.6.2质量保证措施6.2.1在边轴线外侧设立永久性控制点,采用极坐标测放定位,对每根桩位进行跟踪复核,准确无误后方可施工.6.2.2确定合理地打桩顺序,确保桩端达到设计标高.6.2.2.1承台群桩采用一侧向单一方向施打.6.2.2.2当遇到地下障碍物,清除过后仍无法施工地,应立即向甲方人员或监理汇报协商解决,必要时请设计院拿出处理意见,保证工程质量.6.2.2.3根据基础理论设计标高,宜先深后浅,根据桩地规格宜先大后小,先长后短.6.2.2.4用经纬仪与线铊对沉管过程垂直度进行双向交叉垂直跟踪控制,垂直度控制不超过0.5%.6.2.2.5用水准仪对桩顶标高进行控制,成桩后确保桩顶标高控制在±5㎝.7、进度计划及进度保证措施：7.1施工进度计划：工程桩20个日历天.-7-7.2进度保证措施7.2.1管理措施:7.2.1.1现场施工中由工程经理统一指挥,统一协调,保证各工序间顺利衔接,使工程按计划进行.7.2.1.2根据总工程量,合理安排日工程量,相关投入最佳施工人数,优化劳动组合.7.2.1.3根据总进度,控制计划和阶段目标,认真编制周、日作业计划.7.2.1.4开工一周后,召开工期分析会及时调整布置施工力量,避免后期为赶工期搞人海战术.7.2.1.5认真搞好工地地安全、消防、保卫工作,给工程施工创造一个良好氛围,保证工程顺利进展.7.2.2技术措施:合理划分流水段,组织流水作业施工,统筹安排各工种、班组均衡作业.7.2.2.1打桩时合理安排桩机操作人员,力求经济,同时要让每个施工人员明确自已应承担地责任.7.2.2.2为确保工期如期完成制定了详细地桩位及桩机行走路线图.7.2.3人员:7.2.3.1工程实行工程承包制,实行计件工资和质量奖惩制,从而在保证质量地基础上提高工作效率.人员、生产工人地积极性.7.2.3.2实现多劳多得、按劳取酬、按质论价地分配原则,充分调动管理.7.2.4材料和机械:7.2.4.1进场前进行设备大修保养,施工中备足设备配件,配合专职维修人员,确保设备正常运转.7.2.4.2加强机械设备、工具地配备和调度、使用、维修、保养,提高施工机械化程度和劳动生产率.7.2.4.3编制材料阶段计划、日进场计划,确保工程材料按时、按量、保质进场,现场材料保持一定储备,以备工程需要时调用.-8-7.2.4.4配备后备机械设备,以备工程需要时调用.7.2.5关系协调:加强与甲方、监理及有关单位之间地协调,并要协调好各工种施工班组之间地关系,确保施工有序正常进展.及时将施工记录上报监理,做到当天记录当天报不拖延.8、安全生产及文明施工保证措施：8.1安全生产保证措施根据工程特点和施工情况,安全生产管理以“安全第一,预防为主”地方针统揽全局,施工期间,坚决贯彻执行建设部JGJ59-99安全检查评分标准,科学管理组织施工,建立安全生产管理体系,责任到人,做到纵向到底,横向到边,确保工伤事故为零地安全生产目标.8.1.1安全目标：杜绝重大伤亡事故,尽量避免工伤事故发生.8.1.2安全生产管理体系安全管理网络体系8.1.3安全生产保证措施8.1.3.1建立以工程经理为首、专职安全员、班组兼职安全员为主地安全保证体系.8.1.3.2开工前进行一次全员安全教育、开工后每周进行一次安全教育或总结-9-会,完善安全技术记录资料,在正常施工前由各级安全员对各级施工人员进行安全交底,确保工程安全施工.8.1.3.3严格执行安全生产管理制度和安全操作规程,坚持先培训后上岗. 8.1.3.4严格贯彻执行国家颁发地《施工生产安全条例》、《建筑安装安全技术操作规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》等有关规定,实行施工现场标准化管理,应重点防止高空坠落,物体打击、倾倒、触电、机械伤害、火灾等事故地发生.8.1.3.5场区内实行全封闭管理,门卫由公司保安部派人值班,进场施工人员必须佩出入证,戴安全帽方可进入施工现场,所有操作工人须经培训合格后方可上岗,特殊工种应持证上岗.8.1.3.6做好施工现场地防火工作,现场应配备一定数量地灭火器材,现场电源应采取集中控制和分级管理地办法,确保无电器起火,乙炔和氧气按规定要求隔离,并不得放置在高压线下,与电焊等明火距离应大于10M.8.1.3.7所有设备安装后须经过公司有关部门调试、验收合格后方可使用,使用过程中应定期维修保养,严格按照安全操作规程使用,操作机械、现场机具设备地裸露传动系统和易造成伤人事故地突出部位,必须设置防护罩.8.1.3.8现场动力电源及照明线路应按建设部《施工现场临时安全技术规范》规定架设,动力线与照明线路分开,均应使用电缆线,各桩机主电源均由分电箱内接出,现场不应乱接乱拉电线.8.1.3.9现场电动工具按规定设置保护接地,并必须安装漏电保护器,现场使用地电箱、闸刀、触保器必须编号,做到一机一闸一保险一箱一锁,严防触电事故地发生.8.1.3.10夜间施工采用大功率钠灯照明,并派电工跟班作业不准无电工操作证地人员擅自进行电器设备地安装和维修工作.8.1.3.11每周召开一次安全例会,组织一次安全大检查,杜绝一切安全隐患,并加大惩罚力度,对违反操作规程地人和事决不姑息,严肃处理.8.2文明施工保证措施-10-8.2.1文明施工管理体系8.2.1.1严格遵守“建筑施工现场文明管理规定”,确保“标准化合格现场”.8.2.1.2成立以工程经理为首地文明施工现场领导小组,并开展工作.8.2.2文明施工管理措施8.2.2.1在现场地主要出入口,设置明显地标志,包括工程名称,各项负责人姓名,开竣工日期等.设置安全生产管理要求牌、施工总平面图等.8.2.2.2场区围墙统一用白涂料粉刷,宣传标语要求美观整洁.8.2.2.3建立人员、材料、设备进出查验制度.8.2.2.4施工区、生活区严格分开并均设专人负责卫生工作.8.2.2.5工地材料划地堆放,排列整齐.8.2.2.6从工程经理到各级管理人员,必须将工地地文明建设列为重要工作,接受质量、安全、市容、卫生、交通等社会各部门地监督管理,遵守高空、交通及环境卫生条例,努力协调好与外界各有关单位地工作关系,争创标化工地.9、雨季施工措施9.1注意收听每天天气预报,提前做好防雨工作,场地四周设排水沟,以便雨季集中排水.9.2雨水到来之前对电机、设备、配电箱用塑料布遮盖,配电箱必须密封防水,以防漏电伤人,备足雨具,确保小雨情况下桩机连续施工.9.3经常检查电气设备,电缆线有无漏电现象,下雨期间,增加值班人员组织排水.-11-。
预应力高强钢筋混凝土管桩锤击桩施工方案
预应力高强钢筋混凝土管桩锤击桩施工方案1. 引言预应力高强钢筋混凝土管桩是一种常用的桩基施工方法，通过对桩身进行预应力处理，可以有效提高桩的承载力和抗震性能。
锤击桩是一种常见的桩基施工方法，它能够利用锤击力将桩体沉入地下，形成稳定的桩基。
本文将详细介绍预应力高强钢筋混凝土管桩锤击桩施工方案。
2. 方案概述本方案采用预应力高强钢筋混凝土管桩作为桩基，利用锤击力将桩体沉入地下，达到设计要求的桩长。
具体施工步骤如下：2.1 施工准备在施工前，需要做好以下准备工作：•确定桩基的设计要求，包括桩长、桩径等参数；•准备好所需的材料和设备，包括预应力高强钢筋混凝土管桩、钢筋等；•检查施工现场的地质条件和设计要求是否符合；•制定详细的施工方案，包括施工工序、施工方法等。
2.2 施工工序本方案的施工工序如下：2.2.1 打桩定位根据设计要求，在施工现场确定桩位，利用测量设备进行精确定位。
2.2.2 钢筋预制和预应力处理根据设计要求，预制钢筋筋笼，并进行预应力处理，将筋笼与桩体牢固地连接起来。
2.2.3 桩顶准备在桩顶设置水平标高控制点，以确保锤击时桩顶位置的准确性。
2.2.4 桩身沉入地下利用锤击力将钢筋混凝土管桩逐渐沉入地下，直至达到设计要求的桩长。
2.3 施工方法本方案采用以下施工方法：2.3.1 锤击桩机选择根据桩基的设计要求和施工现场条件，选择合适的锤击桩机，确保其具有足够的冲击力和控制力。
2.3.2 锤击桩机操作在桩顶设置水平标高控制点，并进行精确定位。
然后，将锤击桩机固定在桩顶位置，调整锤击力和冲击次数，开始锤击桩施工。
2.3.3 桩长监测在桩施工过程中，进行桩长的实时监测，以确保桩长达到设计要求，并记录监测数据。
3. 施工安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全。
具体措施如下：•施工现场应设置明显的警示标志，禁止非施工人员入内；•施工人员应佩戴防护装备，并接受相关安全培训；•施工现场应有专人负责监督施工，定期检查施工设备和材料的安全状况；•在施工过程中，应定期对施工现场进行清理，防止材料和设备杂乱堆放。
锤击式预应力管桩施工方案
锤击式预应力管桩施工方案一、施工概述锤击式预应力管桩是一种常用的基础施工技术，适用于土石方较深的地区，能够提供稳定的地基支撑能力。
本文将介绍锤击式预应力管桩的施工方案。
二、施工步骤1. 前期准备•准备施工场地，清理杂物，确保施工安全。
•按照设计要求测量和布置好施工场地的平面及高程控制点。
2. 钢筋加工与制作模具•根据设计图纸要求和加工规范，对钢筋进行加工和焊接，制作制定长度的钢筋笼。
•准备好模具，确保模具的尺寸和质量符合要求。
3. 模具安装与定位•将制作好的模具按照设计要求进行安装和定位，在施工现场进行调整，确保模具位置准确。
4. 桩基开挖•根据设计要求和控制点，按照规定尺寸进行桩基开挖。
•清理桩基底部的杂物和碎石，并检查是否有特殊情况。
5. 钢筋笼与模具的组装•将制作好的钢筋笼放入模具中，并使用临时支撑将其固定。
6. 混凝土浇筑•混凝土应在充分搅拌后，利用泵车或斗运输到施工现场。
•将混凝土倒入模具中，逐层振捣，确保混凝土充实。
7. 锤击打桩•准备好锤击打桩设备，将锤头放置在钢筋笼顶部。
•根据设计要求，按照一定的频率和冲量进行锤击打桩。
8. 桩顶修整•锤击打桩后，进行桩顶的修整和整理，确保桩顶平整。
9. 预应力加固•根据设计要求，对已施工完成的桩体进行预应力加固。
•进行拉力试验，确保桩体符合设计要求。
三、质量控制1. 施工前的检查•对施工场地进行勘察，确认场地条件是否合适施工。
•检查施工设备和工具的完好性和运行状态。
2. 施工过程的控制•在施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
•对混凝土的配比和浇筑过程进行监控和检测。
3. 施工后的检验•对施工完成的桩体进行外观检查，确保桩体无明显缺陷。
•进行拉力试验，测试桩体的受力性能。
四、安全防护措施•施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。
•确保施工现场的照明和通风条件良好。
•制定紧急救援和疏散计划，确保施工人员的安全。
五、施工注意事项•严格按照设计要求和施工规范进行操作，不得随意更改。
锤击预应力管桩施工方案
锤击预应力管桩施工方案一、施工概述锤击预应力管桩是一种常用的地基处理方法，适用于各类土质和地质条件下的基础施工。
本文档旨在提供一份详细的锤击预应力管桩施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及质量控制措施等内容。
二、施工前准备2.1 施工图纸的准备在开始施工前，必须仔细研究和理解相关的施工图纸。
施工图纸应包括以下内容：•桩基设计参数•管桩的位置和布置•管桩的尺寸和材料要求2.2 设备和材料的准备根据施工图纸和工程要求，准备好以下设备和材料：•锤击预应力管桩机•钻头和套管•预应力钢筋和预应力锚具•泥浆、水泥和骨料等与灌注桩施工相关的材料三、具体施工步骤3.1 现场布置根据施工图纸和工程要求，在施工现场进行布置。
布置包括：•设置施工区域的限制标志和安全警示标志•搭建施工平台和支撑框架•根据施工图纸的要求铺设钢板、钢板裙边和跑道等3.2 钻孔根据施工图纸上的要求和设备的特点，用钻头和套管进行钻孔。
具体步骤如下：1.将钻头安装到锤击预应力管桩机的导杆上；2.将套管安装到钻头上，并通过旋转和推动的方式将套管逐渐推进至设计孔深；3.在钻孔过程中不断排除岩屑和泥浆。
3.3 沉管完成钻孔之后，使用锤击预应力管桩机进行沉管。
具体步骤如下：1.安装预应力钢筋和预应力锚具；2.将沉管器放置在套管顶部，然后利用锤击预应力管桩机的打击力将管桩沉入土层中；3.控制沉管速度和力度，保证管桩在沉入过程中的稳定性。
3.4 灌注完成沉管后，进行管桩的灌注。
具体步骤如下：1.准备好混凝土和灌注设备；2.将混凝土通过泵送或倒车的方式灌注至管桩内部；3.灌注混凝土的同时，根据需要在管桩内部进行振捣。
3.5 后续工序在灌注完混凝土后，需要进行以下后续工序：1.管桩的养护：根据混凝土的类型和工程要求，进行适当的养护工作；2.管桩的切削和修整：根据实际需要，对管桩进行切削和修整，以达到工程要求的尺寸和形状。
四、质量控制措施为确保施工质量，需要采取以下措施：1.确保施工设备的正常运行和维护；2.对钻孔和沉管工作进行检查和记录；3.控制混凝土和灌注过程中的水灰比和振捣度；4.进行管桩强度和变形的监测和测试。
振动锤引孔锤击预应力混凝土PHC管桩的施工工法
振动锤引孔锤击预应力混凝土PHC管桩的施工工法一、前言振动锤引孔锤击预应力混凝土（PHC）管桩是一种常用的施工工法，适用于土质较软、承载力较弱的地区。
这种工法采用振动锤引孔的方式，将PHC管桩锤入地下，形成稳定的基础支撑。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并结合工程实例进行说明。
二、工法特点振动锤引孔锤击PHC管桩的主要特点如下：1. 施工快速高效：振动锤引孔的方式比传统的钻孔方式更加快速高效，可以大大缩短施工周期。
2. 施工安全可靠：振动锤引孔不需要使用引孔液，在施工过程中可以减少泥浆溢流的风险，降低施工事故发生的可能性。
3. 固结性能好：PHC管桩的固结性能好，可以有效承担地下水压力和土压力，提高桩基的稳定性和承载力。
4. 施工适应性强：振动锤引孔锤击PHC管桩适用于不同的土质条件，可以根据实际需要选择不同类型的管桩。
5. 节约成本：振动锤引孔锤击PHC管桩不需要使用引孔液和脱模剂，可以降低施工成本。
三、适应范围振动锤引孔锤击PHC管桩适用于土质较软、承载力较弱的地区，如河岸、湿地、沼泽等。
适用土质包括黏土、软土、砂土和粉质土等。
工法适用的最大挖孔直径为2000mm，桩长为40m。
在一定的范围内，该工法还可以适应较大的深度和较高的承载力要求。
四、工艺原理振动锤引孔锤击PHC管桩的工艺原理是在施工过程中，通过振动锤的连续敲击作用，使PHC管桩以千次级的频率振动，从而实现桩与土体之间的相对位移，达到挤密土体、形成桩土共同体的目的。
振动锤引孔的原理是利用桩管上部的锤击力和振荡力，通过振动锤的颤动作用对桩料施加冲击和振荡力，使桩料连续振动，促进桩料进入地基，通过滤土和排土的作用，形成管桩周围的地基密实带。
五、施工工艺振动锤引孔锤击PHC管桩的施工工艺分为以下几个阶段：1. 先期准备：确定施工地点、清理施工场地、测量标高等。
锤击预应力管桩施工方案
项目名称:东莞蜀海食品有限公司食品加工项目施工单位:东莞就是建工集团有限公司预应力管桩专项方案目录第一节工程概况1ﻩ一、工程简介1ﻩ二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、场区区域地质构造条件2ﻩ第二节锤击预应力管桩施工 (2)一、总体安排2ﻩ二、打桩主要施工方法3ﻩ第三节、质量保证措施１１ﻩ一、质量目标 (11)二、质量保证体系11ﻩ三、质量管理制度 (13)第四节施工及安全管理 (15)一、安全目标15ﻩ二、组织机构 (15)三、安全保证体系１6ﻩ第五节、施工用电安全措施 (18)一、安全施工施工用电安全1８ﻩ二、机械安全措施18ﻩ三、防火安全措施19ﻩ第六节制度保证19ﻩ一、落实安全生产责任制19ﻩ二、贯彻落实安全检查制度20ﻩ第七节文明施工及环保管理方针目标22ﻩ一、总体目标........................................................................................... ２２第八节施工进度与资源配置22ﻩ一、施工进度计划安排22ﻩ二、劳动力计划 (22)三、机械使用计划................................................................................... ２３四、主要材料进场计划 (23)五、施工工程进度计划(见附表)2３ﻩ第一节工程概况一、工程简介工程名称:东莞蜀海食品有限公司食品加工项目建设单位:东莞蜀海食品有限公司设计单位:广州名阳建筑设计有限公司监理单位:深圳市昊源建设监理有限公司施工单位:东莞市建工集团有限公司工程地点:东莞市麻涌镇漳澎村新沙路以西地块质量标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》(ＧB50300－20１3)、《建设工程施工质量评价标准》(GB/T５0375—2００６)及相应配套得各专业验收规范等。
预应力混凝土管桩工程施工方案(锤击桩机)
.预应力混凝土管桩工程施工方案编制：审核：审批：目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (5)2.1 设计概况 (6)2.2 工程地质分布情况 (6)3.施工组织及部署 (6)3.1 工程目标 (7)3.2 项目经理部组织机构 (8)3.3 施工准备 (9)4.施工进度计划 (14)5.劳动力计划 (15)6.施工总平面布置 (15)6.1 施工总平面布置依据 (15)6.2 施工总平面图内容 (16)7. 主要施工办法 (16)施工工艺流程图 (16)7.1试打桩 (17)7.2测量放线 (17)7.3沉桩 (18)7.4焊接接桩 (19)7.5送桩 (20)7.6终止沉桩 (21)7.7空孔处理 (21)8.确保质量的技术组织措施 (22)8.1管理措施 (22)8.2技术措施： (22)8.3质量检验及质量保证措施： (23)8.4桩成品保护措施： (30)9.确保工期的技术组织措施 (31)10.确保安全生产的技术组织措施措施 (32)11. 确保文明施工的技术组织措施 (33)12．相关附表(图)： (35)12.1 预应力管桩检验标准 (35)12.2 桩位偏差检验标准 (35)12.3 桩位图及走向、顺序 (36)1 编制依据a．本工程地质报告；b．设计文件规定及现行相关的规范和标准；c．业主提供的工程进度方面的资料；d．本公司承担类似工程的建设经验。
1．1 本工程采用的技术标准、规范a、测量工程采用技术标准、规范：《工程测量规范》GB50026-93 ？？2007版b、桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范：《建筑地基基础设计规范》GB/T50007-2011《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2013《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2016《建建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ/T106-2014《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2016《建设工程监理规范》GB50319-2013《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2016《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2013《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009《先张法预应力混凝土管桩》图集10G409c、工程技术资料管理采用的技术标准、规范和要求：《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2014《文书档案案卷格式》GB9705—20082.工程概况2.1 设计概况本工程基础设计为高强度预应力管桩（PHC）AB型，桩径φ500mm壁厚为100mm、桩身混凝土强度不低于C80，单桩竖向承载力特征值>1400kN，终压值通过现场试压桩确定，桩长15~18m。
(基础工程)锤击预应力混凝土管桩施工方案(完整版)
目录第一章施工总体策划第一节工程概况第二节施工组织机构第二章施工前期准备工作第一节技术准备工作第二节生产准备工作第三节劳动力准备第四节施工协调配合工作第五节地下管线勘测工作第六节交通组织方案第三章施工平面布置图第四章进度计划及保障措施第一节进度计划安排第二节工程进度的主要保证措施第五章资源需用量计划一、劳动力计划表二、主要材料进场计划三、机械计划第六章施工技术方案第七章质量目标设计第一节质量目标第二节质量保证体系第三节质量管理制度第八章安全生产措施第一节安全目标第二节组织机构第三节安全保证体系第四节施工安全控制体系第五节安全施工措施一、施工安全用电二、机械安全措施三、防火安全措施第六节制度保证一、落实安全生产责任制二、落实安全检查制度第九章文明施工及环保措施第一节文明施工及环保管理方针目标第二节环境保护组织机构及工作制度第三节现场布置、污染和废弃物管理措施编制依据本方案根据“天庐”项目一期工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制：1、《先张法预应力钢筋混凝土管桩》ＧＢ１３４７６－１９９９2、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91)3、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98）4、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ 301-88）5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001）6、《建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-88）8、《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10第一章施工总体策划第一节工程概况工程简介本桩基础工程，采用用锤击预应力混凝土管桩。
现场情况本工程位于南充嘉陵区，施工现场范围内外可通行运输材料车辆，水电接驳点位于施工现场边缘。
工程要求1、质量目标：合格2、质量保修期：按国家有关规定执行。
技术措施测量放线首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校核，在图纸上标明。
预应力混凝土管桩锤击法施工工艺工法
预应力混凝土管桩锤击法施工工艺工法1 前言工艺工法概况是一种打入土中，长细比很大的管状细长构件，管桩的上部和承台（梁）联结组成桩基础。
根据材料及结构的不同，该种构件主要包括：预应力混凝土管桩（PC管桩）、预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC 管桩)三种。
先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，其结构主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
国内管桩沉桩施工方法有：锤击法、法、震动法、射、预钻孔法及中掘法等。
工艺原理由柴油燃烧或液压驱动，使锤体中的活塞向上运动一定高度，然后自由落体，产生的冲击力作用到管桩桩顶，使管桩下沉，管桩下沉到一定深度，通过管桩桩身与周围土体的摩阻力与桩尖的端阻力共同作用，以达到设计承载力的施工方法。
2 工艺工法特点预应力管桩能较好地适应各种软弱地址条件及荷载情况，具有承载力大、强度高、承压性能好、稳定性好、沉降值小等特点。
预应力管桩施工灵活，并能采用机械化施工，大大提高了施工速度。
预应力混凝土管桩可较大地减轻自重，从而节省材料，增强其抗拉性能。
采用工厂化预制，保证成品质量。
3 适用范围适用于一般黏性土及填土、淤泥和淤泥质土、粉土、非自重湿陷性黄土等土层中使用，大量应用于提高各种建筑的基础承载力。
沿海地区，由于软弱土层厚、持力层埋藏较深，不宜作为基础持力层，或地基中有暗沟、深坑、古河道等情况，更适合于采用预应力管桩作为建筑的桩基础。
建筑物荷载过大，地基软弱，地下水位较高而采用明挖基础沉降量过大，建筑物不允许有较大沉降；建筑物内外地面有大面积堆载，使软弱地基产生较大变形；或当基础可能有不均匀沉降而对建筑物造成危害。
4 主要技术标准《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB ）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10415)《铁路桥涵施工规范》(TB 10203)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50)《铁路桥涵设计基本规范》(TB《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1)5 施工方法桩机进场后就位，将预应力管桩安装在打桩架上，待桩位及垂直度用架设在下面和侧面的经纬仪校正合格后，即可将锤和桩帽压在管桩上，锤击打入管桩，同时应在管桩的侧面或桩架上设置标尺并做好记录。
振动锤引孔锤击预应力混凝土PHC管桩的施工工法(2)
振动锤引孔锤击预应力混凝土PHC管桩的施工工法一、前言振动锤引孔锤击预应力混凝土（Pre-StressedHigh-Strength Concrete, PHC）管桩是一种常用的桩基施工工法。
它通过使用振动锤将PHC管桩锤入地下，并利用回锤击力产生的冲击力将桩身压实，从而形成坚固的地基。
本文将对振动锤引孔锤击预应力混凝土PHC管桩的施工工法进行详细介绍。
二、工法特点 1. 地基要求低：振动锤引孔锤击预应力混凝土PHC管桩适用于各种地质环境，包括软土、砂土、淤泥和岩石。
无论土层松散还是固实，该施工工法都能够达到较好的施工效果。
2. 施工速度快：振动锤引孔锤击预应力混凝土PHC管桩的施工速度快，适用于工期紧迫的项目。
振动锤的振动力能够迅速将PHC管桩锤入土中，提高施工效率。
3. 桩身质量好：由于使用了振动力和回锤击力，振动锤引孔锤击预应力混凝土PHC管桩的桩身具有较好的均质性和密实性，具备较高的承载力和抗震性能。
三、适应范围振动锤引孔锤击预应力混凝土PHC管桩广泛适用于各类工程，包括建筑、桥梁、码头、机场等。
特别适合于地基条件较差的区域，能够有效改善地基的承载力和稳定性。
四、工艺原理振动锤引孔锤击预应力混凝土PHC管桩的施工工法基于以下原理：1. 振动力原理：通过振动锤施加的振动力，使PHC管桩在地下形成液化效应，降低土壤阻力，有利于桩身的锤入。
2. 回锤击力原理：振动锤产生的冲击力可以使桩身迅速下沉，并在回弹过程中增大土壤的密实度。
3. 预应力原理：通过预埋在PHC管桩中的钢筋，利用张拉设备施加拉力，实现桩身的预应力状态。
预应力能够提高桩身的承载力和抗震性能。
五、施工工艺1. 预备工作：包括现场勘察、施工方案制定、机具设备准备、施工人员组织等。
2. 振动锤引孔：利用振动锤对预定孔位置进行振动引孔，形成桩孔。
3. 冲击锤击：将PHC管桩安装在桩孔中，并使用冲击锤进行锤击，在锤击的同时，进行振动，使桩身逐渐锤入地下。
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目录第一章施工总体策划3第一节工程概况 5 第二节施工组织机构 5 第二章施工前期准备工作7 第一节技术准备工作7 第二节生产准备工作7 第三节劳动力准备8 第四节施工协调配合工作8 第五节地下管线勘测工作8 第六节交通组织方案8 第三章施工平面布置图9 第四章进度计划及保障措施11 第一节进度计划安排11 第二节工程进度的主要保证措施13 第五章资源需用量计划15一、劳动力计划表15二、主要材料进场计划15三、机械计划15 第六章施工技术方案16 第七章质量目标设计25 第一节质量目标25 第二节质量保证体系25第三节质量管理制度27 第八章安全生产措施30 第一节安全目标30 第二节组织机构30 第三节安全保证体系32 第四节施工安全控制体系33 第五节安全施工措施33一、施工安全用电33二、机械安全措施34三、防火安全措施35第六节制度保证35一、落实安全生产责任制35二、落实安全检查制度36 第九章文明施工及环保措施40 第一节文明施工及环保管理方针目标40 第二节环境保护组织机构及工作制度35 第三节现场布置、污染和废弃物管理措施35编制依据本方案根据工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制：1、《先张法预应力钢筋混凝土管桩》ＧＢ１３４７６－１９９９2、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91)3、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98）4、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ 301-88）5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001）6、《建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-88）8、《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10第一章施工总体策划第一节工程概况一、工程简介桩基础工程，采用用锤击预应力混凝土管桩Φ500×125mmA型管桩2230根，单桩承载力为1600KN，平均桩长约40m，总工程量89200m，计划安排8台HD50型柴油锤击机进场施工。
二、现场情况本工程位内，施工现场范围内外可通行运输材料车辆，水电接驳点位于施工现场边缘。
三、工程要求1、计划施工工期：50个日历天2、计划开工日期：2006年11月10日3、计划完工日期：2006年12月31日4、质量目标：合格5、质量保修期：按国家有关规定执行。
四、技术措施（一）、测量放线首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校核，在图纸上标明。
然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。
（二）、锤击管桩施工预制管桩采用锤击法施工，投入柴油打桩机8台。
打桩过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。
当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
接桩焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。
烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。
烧焊完成后，应冷却8分钟以上。
焊接用的电焊条需选用E42或以上的焊条。
五、施工节约技术措施我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院，监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等方面，提出行之有效的合理建议与方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求：“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益的效果。
通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利。
第二节施工组织机构1、组织机构项目经理部是本项目实施管理者。
在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班了在公司的直接监督与控制下，履行工程施工的权利和义务。
项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。
组织机构图下图：2、组织机构职责（1）项目经理及项目总工均为公司从各部门抽取的精英骨干，对工程项目实施全面管理，贯彻实施公司质量方针，科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素；负责与公司对应部门、甲方、设计单位及其它管理部门的联系；深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程质量。
（2）工程部的人员职责为：①编制施工组织计划，贯彻计划的实施。
②编制施工总进度计划及调整与修正。
③确定各种工种期限。
④确定各种交叉搭接顺序。
⑤劳动力调配，施工机具调配。
⑥实施文明生产。
（3）材料部人员工作职责：①编制施工材料计划。
②选择确认环保材料。
③组织材料采购及运输。
④施工现场材料管理。
（4）质安部管理技术人员工作职责为：①编制施工控制计划。
②检查施工工艺及是否规范。
③处理设计图纸中不明，不详、不符等技术问题。
④防止与处理质量问题。
组织内部各工种质量检验。
⑤组织检查施工项目的安全管理。
（5）后勤部及财政厅管理人员工作职责为：①编制施工后勤计划。
②资金计划和资金发放组织工地供水、供电、保障饮食供给。
③负责工地保卫工作。
第二章施工前期准备工作第一节技术准备工作(1)组织图纸会审，及时解决图纸中所存在的种种技术问题。
(2)图纸会审中三天完成施工组织设计。
(3)由公司项目部牵头，工程部、质安部、合同预算部组织项目部有关人员进行技术、经济、安全交底。
重点项目、关键部位编制专门的单项施工方案。
第二节生产准备工作（1）要取得建设单位配合，及时办理施工许可证及施工标牌。
（2）根据规划局确定基准点和设计图纸进行放线，建立轴线控制网和标高控制网，认真复核管位置的准确。
（3）在现场内搭建办公室、保卫、料具设备仓等等，工人宿舍按甲方指定位置搭设。
（4）按照经审核批准的临电、临电水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后就依手续办理验收及备案待查。
（5）按施工组织设计确定所需的机械设备进行检查、保养、作进场准备。
第三节劳动力准备按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行安全教育；对工程所需的各技术工种进行培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作劳动力及技术工程人员，进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。
第四节施工协调配合工作我司将办好开工以及工程开工之前需申办的一切手续，并加强与各主办单位及协助单位、相关部门的联系工作，为工程的顺序进行提供有利条件。
做好开工前的宣传工作，积极与工地附近居民沟通，对因施工给居民带来的不便到以歉意，并挂牌表明。
第五节地下管线勘测工作施工前经过向有关单位联系、沟通及现场目视可见情况，并在施工前进行地下管线探测仪，多了解地下管线情况，以免造成不必要的损失。
第六节交通组织方案1、掌握各交叉路口交通转向及车辆流量。
在交叉路口设临时导向盘，派专人负责交通疏导。
2、施工机械进出在交叉路口设置明显行施工标志，以防其对该段效能造成影响。
3、施工围蔽附近设置防撞标志，并设有警示灯、夜间主动发出警示标志。
第三章施工平面布置图现场平面布置应充分考虑周边环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。
2、充分考虑文明施工及环保要求，并符合安全规定，各种设施布置必须符合广州市及广东省安全文明施工的相关要求。
3、在平面布置中应充分考虑好大型施工机械设备的布置、现场办公、道路交通、材料周转、临时堆放场地等的优化合理布置。
4、材料堆放应设在垂直运输机械附近，以减少发生二次搬运。
中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。
5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，为避让市政管线施工，现场临电电缆采用架空方式。
6、施工期间制定详细周密的材料供应计划，计划细化到每周、每天、每个时段，高专职调度员负责进场材料的统一调度和规划，以便对大型机具的使用统筹安排。
对施工现场进行动态管理，及时合理地调整和分配场地。
10第四章进度计划及保障措施第一节进度计划安排一、工程进度计划的依据为更好控制工程进度，保证在规定工期内完成质量要求的工程任务我公司将采取以下策略：1、确定工程的施工顺序，施工持续时间及相互和合理配合关系，为编制周度、月度生产作业计划提供依据；2、为确定劳动力各种资源需要计划和编制施工准备工作计划提供依据。
我们编制了施工进度表，随时对施工进度进行检查；二、主要工期指标：计划施工工期为50个日历天。
1、锤击管桩施工：6根/天/台×8台=48根/天2、所需工作天为：2230根÷48根=33天3、我司拥有足够的人力物力，随时可以增加人工、机械的投入，保证按要求完成施工任务。
三、工程工期控制目标一旦接到甲方的开工令后，即进入紧张的施工准备阶段，主要工作内容为：人员组织到位，大型设备（打桩机）进场，施工临设的搭建，办理开工的一切手续，熟悉图纸。
测量放线在施工准备之后进行，施工全过程跟进，确保不因测量滞后而延误工期。
测量由工程负责人统一指挥，保证关键线路上的工序运行，不得随意拖后。
具体进度安排及工序搭接详见进度计划横道图（下页）：施工进度计划横道图四、施工进度计划的实施方法 1、施工项目进度计划的贯彻安排各层次的计划，形成严密的计划保证系统。
重点抓材料到场计划，保证每天供应桩管满足第二天施工需要。
2、层层下达施工任务书或签订承包合同施工项目经理向施工队和作业班之间分别下施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容。
使施工班组保证按作业计划完成规定的任务。
3、编制作业计划为保障施工进度计划的实施，把规定的任务结合现场施工条件。
例如施工场地的情况，劳动力、施工条件、材料情况和实施中的施工实际进度，在施工开始至全过程中不断地编制本旬的作业计划。
使施工计划更具体，切合实际和可行。
4、施工项目进度的检查在施工的实施进度中为控制进度，必须经常定期地跟踪检查施工实际进度情况，进行统计事理和对比分析，确定实际进度与计划的关系，并据此对施工进行调整。
5、跟踪检查施工实际进度确定每日进行一次进度检查，并按每一台桩机进行检查，认真填写施工日报表。