24度锥DIN标准接头尺寸
接头编号规则
产品编号规则一、软管接头编号规则1、接头代号结构见下图螺母配套状态接头的尾部规格接头的头部规格接头的型式代号接头代号结构1．1 接头型式代号的规定按下表:接头的型式代号规定第一位 第二位 第三位 第四位 第五位 外螺纹 1 公制 0 无含义 0活动螺母 2 NPSM螺纹 1 球面 1固定内螺纹 3 英管螺纹 2 平面 2插入焊接 4 英锥管螺纹 3 平面带O形圈 3美制ORFS螺纹 4 24度锥面/底座.轻型 4美制锥管螺纹 5 24度锥面/底座.重型 5美制JIC螺纹 6 60度锥面/底座 6美制SAE螺纹 7 74度锥面/底座 7日式公制螺纹 8 90度锥面/底座 8日式英管螺纹 9B型卡套式 5 DIN 0 0B型卡套式 5 国标公制 1 0B型卡套式 5 英制 2 0K型插装式 6 煤炭部 0 0K型插装式 6 美制SAE 7 0O型铰接式 7 DIN 0 0O型铰接式 7 国标公制 1 0O型铰接式 7 英制 2 0F型法兰芯 8 美制SAE 7 3000PSI 3 F型法兰芯 8 美制SAE 7 6000PSI 6 F型法兰芯 8 美制SAE 7 9000PSI（卡特） 9 F型法兰芯 8 日制 8 圆型 1F型法兰芯 8 日制 8 方型 3F型法兰芯 8 KES 6 3000PSI 3 F型法兰芯 8 KES 6 3000PSI 6双头芯尾9 0 0 直芯 145度弯芯 490度弯芯 9编织芯尾 1缠绕芯尾 2剥内胶芯尾MN 3剥内胶芯尾AQ 4高压剥外胶 5超高压芯尾 6、7可拆式 81．2 接头的头部规格规定接头的头部规格用头部连接螺纹的尺寸代号或连接管尺寸或法兰规格来表示。
1）公制螺纹直接用螺纹规格大小表示，如＂22＂表示头部的连接螺纹为＂M22x1.5＂。
2）英管螺纹(非螺纹密封的管螺纹)BSP的尺寸代号与螺纹的对照按下表规定。
螺纹的尺寸代号与螺纹对照螺纹尺寸代号02 04 06 08 10 12 16 20 24 32 螺纹 G1/8"X28 G1/4"x19 G3/8"x19G1/2"x14G5/8"x14G3/4"x14G1"x11 G1.1/4"x11 G1.1/2"x11G2"x11 3）英锥管螺纹（用螺纹密封的管螺纹）BSPT的尺寸代号与螺纹的对照按下表规定。
数控刀具常用锥柄及拉钉标准简介
数控刀具常用工具锥柄标准简介随着数控金切机床的广泛使用，与之配套的数控刀具使用量也在不断增加。
由于我国多年来从不同国家引进了大量数控机床，而这些机床采用的工具锥柄标准不尽相同，这就给用户（尤其是刚接触数控金切机床的新用户）选用数控刀具带来一些困难和问题。
本文根据笔者手头收集到的一些相关标准作一简要介绍，希望有助于增加读者对数控刀具常用工具锥柄标准的了解和掌握。
目前，数控铣床和镗铣加工中心使用最多的仍是7∶24工具锥柄。
但在高速加工机床上，1∶10空心短锥柄的使用正日益增多。
对于车削中心和车铣中心，则以1∶10短锥柄使用较多（车削中心使用的CZG圆柱柄工具系统不属本文讨论范围）。
自动换刀机床常用的7∶24工具锥柄标准主要有：中国国家标准GB 10944－89《自动换刀机床用7∶24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄》；国际标准ISO 7388/1：1983（40、45和50号工具锥柄）和ISO 7388/3：1986（30号工具锥柄）；德国标准分DIN 69871－1：1995（30、40、45、50和60号工具锥柄）和DIN 69871－2（40、45、50、55和60号工具锥柄）两种；日本现行标准为JIS B 6339：1998（30、35、40、45、50、55和60号工具锥柄），用于代替日本工作机械工业会标准MAS－403：1975（40、45、50和60号工具锥柄）；美国现行标准为AMSE B5.50－1994（30、40、45、50和60号工具锥柄），用于代替ANSI/AMSE B5.50－1985标准。
手动换刀用7∶24工具锥柄的常见标准有国家标准GB 3837.3－83和国际标准ISO 297－82，以及机械行业标准JB 3381.1－83。
1∶10空心工具锥柄目前已有国家标准GB 19449.1－2004《带有法兰接触面的空心圆锥接口第1部分：柄部—尺寸》。
它等同采用了国际标准ISO 12164－1：2001的内容。
刀柄的各国标准
德国有SK和HSK，日本BT日本标准叫MAS 403BT，简称BT，欧洲采用德国标准DIN 69871简称DV或者DIN或者SK，还有现在流行的高速柄DIN69893标准，简称HSK，我国的JIS标准实际就是德国的DIN69871标准，另外还有一类，就是美国卡特比勒标准，忘记怎么写了，只有美国用，很少见，可以不管他。
BT和DV最大的区别在于，刀柄的机械手夹持部分，也就是刀柄上那个V 型槽的部分不一样，那个部分主要是用来机床自动换刀夹持用的，你可以简单的理解为厚度不一样，DV 的要薄而BT的要厚。
这里不一样，意味着，如果你的机床需要经常用到自动换刀功能，那么，你要么只能选择BT，要么只能选择DV。
还有不一样的地方，就是刀柄尾部与机床连接处的拉钉标准不一样。
而BT和DV刀柄锥部的尺寸，相同规格的都是完全一样的，也就是说，你完全可以在用BT的机床用DV的刀柄，或者在用DV刀柄的机床上用BT的柄，唯一的问题是，只能你自己手动换刀了。
性能上，BT和DV没什么太大区别。
国内BT刀柄多SK的是3个通槽，其中一个机械手用于零点定位的军工、航天、国有等企业SK标准的多哦！民营的就是BT 的多了，内陆SK多，沿海的BT多。
因为中国人的习惯就是好东西要买德国才是高档的机床，不太会买鬼子的。
老的国产机床也是SK的为主。
BT的机械手换刀用的V 型槽比SK的厚，键槽是U 型不通槽的，数量是两个加工中心的主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7:24的通用系统和1:10的HSK真空系统。
7:24锥度的通用刀柄锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格，即NT（传统型）、DIN 69871（德国标准）、IS0 7388/1 （国际标准）、MAS BT（日本标准）以及ANSI/ASME（美国标准）。
NT型刀柄德国标准为DIN 2080，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。
24°内锥（卡套式）直通过渡接头结构及尺寸汇总
24°内锥（卡套式）直通过渡接头结构及尺寸汇总1.常用24°内锥（卡套式）直通过渡接头结构形式类型见表1表12.卡套式直通过渡接头结构图及零件尺寸：2.1 公制外螺纹 24°内锥—公制外螺纹 24°内锥卡套式直通过渡接头（等径、两端对称）公制外螺纹 24°内锥—公制外螺纹 24°内锥卡套式直通过渡接头（等径）结构见图1，尺寸见表2。
2.2 公制外螺纹 24°内锥—公制外螺纹 24°内锥直通过板接头公制外螺纹 24°内锥—公制外螺纹 24°内锥直通过板接头结构见图2，尺寸见表2。
图1 1C/1D卡套式直通过渡接头（等径、两端对称）图2 6C/6D直通过板接头表2 单位：mm32.3 公制外螺纹 24°内锥—公制外螺纹 24°内锥卡套式直通过渡接头（变径）公制外螺纹 24°内锥—公制外螺纹 24°内锥卡套式直通过渡接头（变径）结构见图3，尺寸见表3。
图3 1C/1D卡套式直通过渡接头（变径）注：①图示中未标出的两端螺纹（M1、M2)接口的其它尺寸（包括V型口各直径尺寸、V口深度、螺纹长度、退刀槽尺寸、螺纹倒角等），与表1中同螺纹规格的对应尺寸相同。
②工作压力，在两端螺纹接头规格对应的工作压力中，取其中较小值。
表3（续）公制外螺纹 24°内锥— M外螺纹 (ISO 6149) 卡套式直通过渡接头结构见图4，尺寸见表4。
图4 1CH/1DH卡套式直通过渡接头注: ①图示中未标出的M1螺纹接口的其它尺寸（包括V型口各直径尺寸、V口深度、螺纹长度、退刀槽尺寸、螺纹倒角等），与表1中同螺纹规格的相对应尺寸相同。
②M2 端螺纹尺寸：M1为轻系列时，M2接头符合ISO 6149-3 标准要求，M1为重系列时，M2接头符合ISO 6149-2 标准要求。
③D1 尺寸和工作压力：在两端螺纹接头规格标准（ISO 8434-1和ISO 6149）中，取其中较小值。
加工中心刀柄的标准
加工中心刀柄的标准7:24的刀柄有：JT 系列刀柄（ISO、德国DIN标准、中国GB标准）BT 系列刀柄（日本MAS标准）JT-WA系列刀柄（德国VDI标准）JT-U系列刀柄（美国ANSI标准）CAT系列刀柄（美国ANSI标准-卡特彼勒）ST 系列刀柄（中国GB标准）SK 系列刀柄（德国DIN标准）分类：加工中心的主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7:24的通用系统和1:10的HSK真空系统。
一、锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格:NT（传统型）简称NT或ST）DIN 69871（德国标准）（简称JT、DIN、DAT或DV）IS0 7388/1 （国际标准）（简称IV或IT）MAS BT（日本标准）（简称BT）ANSI/ASME（美国标准）（简称CAT）★NT型刀柄德国标准为DIN 2080，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。
目前国内使用最多的是DIN 69871型（即JT）和MAS BT 型两种刀柄。
DIN 69871型的刀柄可以安装在DIN 69871型和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，IS0 7388/1型的刀柄可以安装在DIN 69871型、IS0 7388/1 和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。
★拉钉有三个关键参数：θ角、长度l以及螺纹G关于刀柄拉钉的θ角有如下几种情况：1、MAS BT（日本标准）刀柄拉钉θ角有45°、60°和90°之分，常用的是45°和60°的；2、DIN 69871刀柄拉钉（通常称为DIN 69872－40/50）θ角只有75°一种；3、IS0 7388/1刀柄拉钉（通常称为IS0 7388/2－40/50）θ角有45°和75°之分；4、ANSI/ASME（美国标准）刀柄拉钉θ角有45°、60°和90°之分。
(6)软管接头设计和使用规范标准
目的与围1、本文件规定了软管接头的设计和规化管理。
2、本文件适用于公司各产品线常用软管接头的设计和规化管理。
编制农洪进、国真审核林建荣批准发布日期实施日期参照标准见标准正文“引用标准和术语〞1 目的和围本文件规定了软管接头的设计和规化管理。
本文件适用于公司各产品线常用软管接头的设计和规化管理。
2 引用标准以下标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用以下标准最新版本的可能性。
TW/LG .04.技– 2010 管接件控制规ISO 8434-1:2007用于流体传动和一般用途的金属管接头ISO 12151-2:1999用于流体传动和一般用途的软管管接头ISO 6162-1:2002 带有分体式或整体式法兰以与米制或英制螺栓的法兰管接头〔标准压力系列〕ISO 6162-2:2002带有分体式或整体式法兰以与米制或英制螺栓的法兰管接头〔高压系列〕SAE J518:1993法兰式液压管接头QJ/LG 03.38-2010《管接件O形圈选用规》3 术语：各研究所〔院〕：中央研究院、各主机研究所〔院〕、各零部件研究所〔院〕。
4 职责4.1 各研究所〔院〕设计人员负责向液压件研究所提供新增软管接头的结构简图与关键尺寸。
4.2液压件研究所负责对所有软管接头图纸设计和分类管理。
5 活动程序5.1 软管接头的结构24度锥软管接头由连接套、接头芯、螺母、O形圈组成。
法兰软管接头由连接套、接头芯组成。
如图1所示。
图1 软管接头组件5.2接头芯的设计标准接头芯的种类1〕根据TW/LG .04.2010《管接件控制规》，标准接头芯按连接形式分为两种：24度锥连接和法兰式连接，如图2；2〕标准接头芯弯曲角α包括0°、45°和90°〔0°为直接头芯〕；3〕当弯曲角α为45°或90°时，每种角度对应可选3个高度H列为标准接头芯；其他角度、高度接头芯列为非标管理。
锥螺纹钢筋接头工艺标准规范
锥螺纹钢筋接头工艺标准规范1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或者异径钢筋的连接。
所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。
使用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。
2 施工准备2.1 材料及要紧机具：2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径务必符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2.1.2 连接套应符合下列要求：2.1.2.1 有明显的规格标记（如32或者32）。
2.1.2.2 锥孔用塑料密封盖封住。
2.1.2.3 同径或者异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。
连接套规格尺寸表表4-252.1.2.4 锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内（图4-36）。
2.1.2.5 有产品合格证。
2.1.2.6 连接套应分类包装存放，不得混淆与锈蚀。
2.1.3 要紧机具：2.1.3.1 钢筋套丝机：型号为SZ-50A，或者其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。
3.1.3.2 量规：量规包含牙形规、卡规与锥形螺纹塞规。
牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。
卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。
锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。
2.1.3.3 力矩板手：力矩扳手务必经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。
力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。
检定期限每半年一次，且新开工工程务必先进行检定方可使用。
2.2 作业条件：2.2.1 操作工人（包含套丝的工人）务必经专门培训，并经考试合格后方可上岗。
2.2.2 接头位置应符合规定。
2.2.3 熟悉图纸，做好技术交底。
3 操作工艺3.1 工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查3.2 钢筋下料可用钢筋切断机或者砂轮锯，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。