浅谈大体积混凝土控制温度裂缝施工措施
大体积混凝土施工中温度及收缩裂缝控制
大体积混凝土施工中温度及收缩裂缝控制在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，例如大型基础、桥梁墩台、高层楼房的地下室底板等。
然而，由于大体积混凝土体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，在施工过程中如果控制不当，极易产生温度裂缝和收缩裂缝，这不仅会影响混凝土结构的外观质量，更会严重削弱其承载能力和耐久性。
因此，如何有效地控制大体积混凝土施工中的温度及收缩裂缝，成为了建筑工程领域中一个至关重要的课题。
一、大体积混凝土温度裂缝和收缩裂缝的成因（一）温度裂缝的成因大体积混凝土在浇筑后，水泥水化反应会释放出大量的热量，由于混凝土的导热性能较差，热量在内部积聚，导致内部温度迅速升高。
而混凝土表面与外界环境接触，散热较快，形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
由于混凝土在早期抗拉强度较低，当表面拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。
此外，混凝土在降温阶段也容易产生裂缝。
随着水泥水化反应的逐渐减弱，混凝土内部温度开始下降，由于混凝土的收缩受到基础或结构边界的约束，会产生收缩应力。
当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，也会导致裂缝的产生。
（二）收缩裂缝的成因混凝土的收缩主要包括塑性收缩、化学收缩、干燥收缩和自收缩等。
在大体积混凝土施工中，干燥收缩和自收缩是导致收缩裂缝的主要原因。
干燥收缩是由于混凝土表面水分蒸发过快，内部水分迁移速度跟不上表面水分蒸发速度，导致混凝土产生不均匀的收缩。
自收缩是指在水泥水化过程中，水泥浆体自身产生的体积收缩，这种收缩与外界湿度无关。
二、大体积混凝土温度及收缩裂缝的控制措施（一）优化混凝土配合比1、选用低水化热的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，以减少水泥水化热的释放。
2、降低混凝土的水胶比，减少水泥用量，增加粉煤灰、矿渣粉等掺合料的用量，以降低混凝土的绝热温升。
3、选用级配良好的粗、细骨料，控制骨料的含泥量，以提高混凝土的密实度和抗拉强度。
大体积混凝土温度裂缝控制措施
大体积混凝土温度裂缝控制措施
大体积混凝土温度裂缝控制措施主要包括以下几点：
1.合理选择原材料：选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，以降低混凝土浇筑温度。
同时，掺加粉煤灰或高效减水剂等外加剂，减少混凝土的用水量，改善混凝土的和易性和可泵性，降低水灰比。
2.优化配合比：通过优化配合比，降低混凝土的收缩，提高混凝土的抗裂性。
例如，采用级配良好的骨料，控制砂率，掺加适量的膨胀剂等。
3.控制混凝土浇筑温度：在高温季节，应采取措施降低混凝土的浇筑温度，如对骨料进行洒水降温，避免在高温时段进行浇筑等。
4.加强混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持适宜的温度和湿度，防止出现温度梯度引起的裂缝。
可以采用覆盖保温材料、洒水、喷雾等方式进行养护。
5.适当增加构造钢筋：在容易出现温度裂缝的部位，适当增加构造钢筋的数量和直径，提高混凝土的抗裂性。
6.施加外力约束：在混凝土表面施加外力约束，如加装钢板约束带、预应力钢筋等，限制混凝土的变形，防止裂缝的产生。
7.加强温度监测：在施工过程中，应加强温度监测，及时掌握混凝土内部的温度变化情况，采取相应的措施进行控制和调整。
综上所述，大体积混凝土温度裂缝控制需要从多个方面入手，包括原材料选择、配合比优化、施工方法、养护方式、构造钢筋增加、外力约束和温度监测等方面。
在实际施工过程中，应根据具体情况采取相应的措施，确保大体积混凝土的施工质量符合要求。
大体积混凝土温度裂缝的产生原因及控制措施
大体积混凝土温度裂缝的产生原因及控制措施大体积混凝土温度裂缝是在混凝土硬化过程中由于温度变化引起的裂缝。
当混凝土内部受到温度变化的影响，产生热应力时，会造成混凝土的体积变化，如果超过混凝土的变形能力，则会引起温度裂缝的产生。
以下是温度裂缝产生原因及控制措施的详细说明。
产生原因：1.混凝土自结热：在混凝土浆体凝固过程中，水泥水化产生的热量会导致温度升高，进而引起混凝土的收缩和体积变化。
2.外部环境温度变化：混凝土在施工过程中，由于季节或气候变化，外部环境温度的变化会导致混凝土的温度变化，进而引起温度裂缝的产生。
3.混凝土内部温度梯度：混凝土硬化过程中，由于外部冷却或者内部热源的影响，导致混凝土内部产生温度梯度，温度差异引起内部应力分布不均匀，从而引起温度裂缝的产生。
4.限制条件不足：在混凝土施工过程中，如果对混凝土收缩进行限制的条件不足，比如限制混凝土收缩的钢筋数量和间距不足，就会导致混凝土产生温度裂缝。
控制措施：1.充分湿养：在混凝土施工后应及时进行湿养，通过充分的湿养可以使混凝土逐渐保持高湿度，减小混凝土由于温度变化产生的收缩和体积变化，从而降低温度裂缝的产生风险。
2.控制混凝土温度差：在混凝土浇筑过程中，可以通过调整混凝土的配合比，选择低温水泥、修改矿物掺合料的类型和用量等方式，来减少混凝土的内部温度差异，降低混凝土的温度应力，从而控制温度裂缝的产生。
3.使用支撑结构：在混凝土施工中，可以通过使用支撑结构来限制混凝土的变形，减小混凝土的应力集中，从而控制温度裂缝的产生。
4.控制输送温度：在混凝土输送过程中，可以通过使用增温（或降温）设备来控制混凝土的输送温度，在保持混凝土温度适宜的情况下，减少混凝土的温度变化，从而降低温度裂缝的风险。
5.提前浇水降温：在混凝土施工过程中，如果环境温度较高，可以在浇筑后及时进行浇水降温，通过增加混凝土的湿度和降低温度，减小混凝土的热应力，从而降低温度裂缝的产生风险。
浅谈大体积混凝土的施工温度与裂缝
混凝 土在 现代工程建设 中 占有重要地 位。
ｇ 定合理 的拆模 时间 ， ． 规 气温骤 降时进行 时可能危害到构筑物 的安全使用。因此大体 积
可在表面覆盖一层轻型保温材料 ， 如 混凝土裂缝应针对成 因，以贯彻预防为主的原 而在今天， 混凝土的裂缝较为普遍， 尤其在桥梁 表面保温 ， 加强设计 施工及使用等方面 的管理 ， 确保结 工程中， 随着桥梁结构的跨度不断增加， 基础混 泡沫海棉等 ，对于防止混凝土表 面产生过大 的 则 。 构安全和避免不必要 的损失 。 一旦产生裂缝 ， 应 凝 土体积越来越 巨大 ，裂缝的控制在土木工程 拉应力 ， 具有显著的效果 ； 中越来越成为工程质量的关键因素。 究其原因 ， ｈ ． 施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或 全面调查分 析 ， 明原 因， 得加 固依据 ， 选 查 取 在 我们对混凝土温度应力的变化注意不够是其 中 薄壁结构 ， 在寒冷季节采取保 温措施 ， 以免混凝 择处理方法 上 ， 比较论证 ， 应 综合考虑 ， 以求 施 之一。 在大体积混凝土中 。 温度应 力及 温度控 土表面发生急剧的温度梯度 ； 工方便 ， 经济高效 。 制具有重要意义 。 总之 ， 体施 工 中要靠 我们 多观察 、 比 具 多 ｉ ． 在混凝土浇 筑后 ， 过统计 曲线反映 ， 通 接 １裂缝产生 的原因 近或达 到 ２ ℃时 ， ５ 增加 塑料薄膜 养护 ， 并在薄 较 ， 出现 问题后 多分析 、 多总结 ， 结合 多种预防 混凝土 中产生裂缝有 多种原因 ， 按成 因基 膜 内浇热水养护 ， 控制混凝土内外温差 。 处理措施 ，大体积混凝土 的裂缝是完全可以避 免的。 本 可归结为 由外荷 和变形引起 的两 大类裂缝 。 ２ 改善约束 条件的措施是 ： ． ２ 变形 主要是温度和湿度的变化，其次混凝 土的 ＆ 合理地分缝分块施工 ； 脆性 和不均匀性 ， 以及结构不合 理 ， 原材料不合 ｂ ． 避免基础不均匀 沉降； 格， 模板变形 ， 基础不均匀沉降等均可 以产生裂 ｅ 理的安 排施工工序 ， ． 合 避免过 大的高差 缝 。大体积混凝土引起裂缝主要 由于温度 的变 和侧面长期暴露 ； 化。 综上所述 ，大体积混凝 土裂缝 一旦形成 ， 由于水泥 的水化热作用 ， 混凝土浇筑后要 特别是裂缝出现在重要的结构部位 ， 危害极大 ， 经历升温期 、 降温期和温度稳定期 ３ 个阶段。 混 它会降低结构的耐久性 ， 削弱构件的承载力 ， 同 凝土结构在浇筑初期 ， 内部温度不断上升 ， 在表 面引起拉应 力 ， 若大 于相应龄期的容许拉应力 上接 ２ ＴＦ Ｎ ａ作为外源性凋亡 的 制、凋亡 相关基 因的研究及采用多种手段抑制 时就有可能产生裂缝 。 后期在降温过程 中， 混凝 （ ３５页 ） 土的温差引起的变形加上混凝土 的体积收缩变 信 号诱 导脊髓 损伤 后神 经元 和胶 质细胞 的凋 凋亡 的发生是今后 的主要任务 。
浅谈大体积混凝土温度裂缝控制措施
１ 大体 积 混凝 土 温度 裂缝 产 生 的原
因
大体积混凝土的概念 ， 顾名思义 ， 就是混凝土 结构或构件的几何尺寸大，即最小尺寸大于等于 ｌ ｍ。由于大体积混凝土在硬化期间 ， 水泥水化过
程 中释 放 的水 化 热所 产生 的温度 变化 和混 凝 土 收
厚黄砂 、 石屑等作滑动层 ， 以减少约束作用 。
２ 大体 积混凝 土 温度 裂 缝 的控 制措
施
大体积混凝土结构的构件多处于地下，使用 上有防水抗渗要求 ， 安全上有耐久性要求 ， 因此抗 裂显得尤为重要 。对大体积混凝土温度裂缝的控
维普资讯
浅谈大
李 兵 刘 向波
杜永平 何 程
提高抵抗贯穿性开裂的能力 ；同时沿混凝土表面 配置钢筋 ，可提高面层抗表面降温和干缩 自约束
制应采取设计与施工全方位的综合技术措施 。 ２１ 设 计 构 造 上 采 取 控 制 温 度 和 收 缩 裂 缝 的措 ．
施
（ 改善约束条件 、 １ ） 削减温度应力 ①设置滑动层 ：遇有岩石类地基或厚度较大 的老混 凝 土基 层 ，可在 地 基或 基层 的接 触 面上铺
贴 一 层 沥 青 、 料 布 、 维 布 加 滑石 粉 或 铺 ５ｃ 塑 纤 ０ｍ
土在振动界 限以前进行二次振捣 ，可提高早期相 应龄期 的抗拉强度和弹性模量。 （ 其他施工技术措施 ５ ）
②设置缓冲层 ： 在底板的地梁、 坑内水沟等沟
槽 部位 ， 可用 厚 ３ ～０ｍ 的 聚苯 乙烯泡 沫 塑 料作 ０５ｃ 垂 直隔离 ， 以缓和地 基对 基础 收缩 时 的侧压 力 。
③增设暗梁 ： 在现浇混凝土地下室结构 ， 为了 防止底板和墙板 、墙板和墙板各个施工区段之间 约束应力的作用而引起开裂 ，以及防止墙板施工
大体积混凝土裂缝控制的常用措施
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大体积混凝土温度裂缝防治措施
大体积混凝土温度裂缝防治措施一、背景介绍在混凝土的浇筑过程中，由于温度的变化，往往会出现温度裂缝。
对于大体积混凝土结构来说，这种情况更加常见。
温度裂缝不仅影响美观，还会降低混凝土的强度和耐久性。
因此，在大体积混凝土结构中，必须采取有效的措施来防止温度裂缝的发生。
二、原因分析1. 混凝土浇筑时内部水分蒸发导致收缩；2. 大体积混凝土结构自身重量压力；3. 气温变化引起的热胀冷缩。
三、预防措施1. 控制水分含量：在混凝土浇筑前应进行充分的调配和搅拌，确保混合物均匀。
同时，应控制好水灰比和砂率等参数，以避免过多的水分蒸发导致收缩。
2. 合理设置伸缩缝：在大体积混凝土结构中设置伸缩缝是必要的措施之一。
通过设置伸缩缝，可以使混凝土结构在温度变化时有一定的伸缩空间，从而避免温度裂缝的发生。
3. 控制浇筑温度：在大体积混凝土结构的浇筑过程中，应控制好混凝土的温度。
一般来说，混凝土的浇筑温度应控制在20℃~30℃之间。
如果温度过高，则会导致混凝土内部产生较大的热胀冷缩变形，从而引起温度裂缝。
4. 采用降温剂：在大体积混凝土结构中，可以采用降温剂来控制混凝土的温度。
降温剂可以有效地降低混凝土内部的温度，从而避免因热胀冷缩引起的裂缝。
5. 加强养护：在大体积混凝土结构浇筑完成后，必须进行充分的养护。
养护时间应不少于28天，并且要保持适宜的湿润环境，以确保混凝土内部完全干燥和固化。
四、治理措施1. 填补温度裂缝：如果出现了温度裂缝，必须及时进行治理。
一般来说，可以采用填补的方式来修复温度裂缝。
填补材料应选择与原混凝土相同的材料，并且要充分保证填补材料与原混凝土的粘结性。
2. 加固结构：在大体积混凝土结构中，如果出现了较大的温度裂缝，可能会影响结构的安全性。
这时，可以采用加固措施来增强结构的承载能力。
加固方法可以根据具体情况选择，比如设置加筋板、加固梁柱等。
五、总结针对大体积混凝土结构中出现的温度裂缝问题，必须从预防和治理两个方面来进行措施。
大体积混凝土施工中温度裂缝控制
浅谈大体积混凝土施工中温度裂缝控制摘要：随着我国经济的发展，工程建设规模的不断扩大，混凝土因原料丰富，价格低廉，生产工艺简单等特点，使得其用量越来越大，大体积混凝土在结构中的应用也越来越广泛，施工中的大体积混凝土温度裂缝问题日显突出，温度裂缝作为长期困扰大体积混凝土的主要难题，本文对大体积混凝土的温度裂缝及其控制技术进行了探讨。
关键词：混凝土；温度应力；裂缝；控制中图分类号：tv543+.6文献标识码：a文章编号：一、裂缝的原因 1、混凝土材料的因素（1）不同种类和不同用量的水泥拌制的砂浆干缩性变化很大。
矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥的收缩大，而粉煤灰水泥收缩值较小，快硬性水泥收缩大。
（2）混凝土中水的蒸发引起混凝土的收缩，水灰比越大水泥浆越稀，收缩率越大开裂的可能性也越大。
（3）粗细骨料含泥量过大、骨料颗粒级配不良都会造成混凝土收缩增大，从而诱导裂缝的发生，骨料的密度大、级配好、弹性模量高、骨料粒径大则可减少混凝土的收缩。
（4）混凝土中使用的钢筋越多，产生的握裹力越强，从而约束了混凝土的变形，减少了收缩量，也防止了裂缝的产生。
使用焊接钢筋网，纵筋、箍筋布置合理，布置细而密的钢筋能有效地防止裂缝。
2、混凝土材料的配合比混凝土集料颗粒级配不良容易造成混凝土收缩增大，诱导裂缝产生。
混凝土水灰比过大或使用过量粉砂也可以使楼板产生裂缝。
当用同一品种及相同强度等级水泥时，混凝土强度等级主要取决于水灰比。
当水泥水化后，多余的水分就残留在混凝土中，形成水泡或蒸发后形成气孔，减少了混凝土抵抗荷载的实际有效断面，在荷载作用下，可能在孔隙周围产生应力集中，使楼板表面出现裂缝，而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，拉力强度低，容易因塑性而产生裂缝。
配合比设计不当直接影响砼的抗拉强度，是造成砼开裂不可忽视的原因。
3、施工工艺及养护的原因（1）混凝土拌和不匀、拌和时间过长，运输时间过长、运输泵送时改变了配合比，浇筑顺序不合理、速度太快等施工会改变混凝土的质量，降低混凝土的性能，引起浇筑后混凝土结构或构件的裂缝。
大体积混凝土温度裂缝控制措施
大体积混凝土温度裂缝控制措施
大体积混凝土结构在施工过程中可能会出现温度裂缝，这是由于混凝土的收缩和温度
变化引起的。
为了控制温度裂缝的发生，需要采取以下措施：
1. 在混凝土浇筑前，对混凝土原材料进行充分的试验和检测，确保混凝土的材料配
比和质量符合要求。
在混凝土施工过程中，严格按照设计要求进行配比和加水操作。
2. 在混凝土浇筑前，对施工现场进行充分的准备工作。
确保施工现场的环境温度和
湿度符合混凝土施工的要求。
如果环境温度过高或者过低，都可能会导致混凝土在硬化过
程中出现收缩问题。
3. 在混凝土浇筑过程中，可以采取预防收缩的措施。
可以使用外加剂或者添加物，
通过控制混凝土的水灰比、延缓水化速度等方式来减小混凝土的收缩量。
4. 在混凝土浇筑后，需要采取及时的养护措施。
混凝土需要保持湿润的环境，以提
供良好的硬化条件。
可以使用喷水、覆盖湿布或者涂抹养护剂等方法来保持混凝土的湿
润。
5. 在施工现场，要对混凝土的温度进行监测。
可以使用温度计等设备来测量混凝土
的温度，及时发现温度异常情况，并采取相应的措施进行调整。
6. 在设计阶段，可以采取一些结构措施，如梳齿状裂缝控制带、膨胀节等，来减小
混凝土收缩引起的应力集中和裂缝的发生。
控制混凝土温度裂缝的发生需要综合考虑材料配比、施工环境、养护措施等多个因素。
通过合理的施工管理和技术措施，可以减小温度裂缝的发生，提高混凝土结构的质量和耐
久性。
大体积混凝土相关措施-砼施工温度及裂缝控制
大体积混凝土施工工艺及裂缝控制2008-7-18 14:32随着建筑施工技术飞速发展，现代建筑中经常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等，其主要特点是体积大，表面小，水泥水化热释放较集中，内部温升较快。
当混凝土内外温差较大时，会产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用，所以必须从根本上加以分析，来保证施工的质量。
大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝3种。
贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。
它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性较严重。
而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性。
表面裂缝一般危害性较小，但也影响外观质量。
出现裂缝并不是绝对地影响结构安全，它有一个最大允许值。
处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3毫米；处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度≤0.2毫米。
对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。
一般当裂缝宽度在0.1～0.2毫米时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。
如超过0.2～0.3毫米，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。
所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3毫米贯穿全断面的裂缝。
如出现这种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆加固处理。
大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但抗拉能力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。
这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视和加以控制。
而产生裂缝的主要原因有水泥水化热、外界气温变化和混凝土的收缩等造成。
如何控制这几方面对结构耐久性的影响呢？一、大体积混凝土的配合比设计1.水泥的选用：应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
大体积混凝土温度裂缝及控制措施
浅谈大体积混凝土温度裂缝及控制措施摘要：本文通过对大体积混凝土的概念及温度裂缝控制的重要性进行了分析,总结出大体积混凝土温度裂缝防治和控制的措施。
并提出了大体积混凝土施工过程中温度控制的措施，给相关工程技术人员提供了有价值的参考。
关键词：大体积混凝土；温度裂缝；控制措施前言：我国国民经济的高速增长,带动了建筑业的快速、持续的发展。
由于高层建筑、高耸结构物和大型设备基础大量的出现,大体积混凝土也被广泛采用,大体积混凝土结构的温度裂缝日益成为建筑工程技术人员面临的技术难题。
本文从分析大体积混凝土温度裂缝产生的原因入手,试图找出影响裂缝大小的因素,总结出有价值的控制措施,给工程技术人员提供了有益的参考。
1、大体积混凝土的概念及温度裂缝控制的重要性什么是大体积混凝土？目前尚无统一定义。
美国混凝土学会有过规定:“任何就地浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大,必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题, 以最大的限度减少开裂”。
日本建筑学会(jasss)标准的定义是: “结构断面最小尺寸在80cm 以上, 同时水化热引起的混凝土内最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土称之为大体积混凝土”。
这些定义比较具体,也便于应用,但作为定义是不够严谨的。
大体积混凝土尺寸厚大，水泥水化热散发困难，使得混凝土浇筑后温度升高幅度大，出现比较大的膨胀量，到了后期降温阶段，又会出现相应的比较大的温度收缩。
若温度收缩过大过快、使混凝土中出现严重的贯穿性裂缝，就会大大降低大体积混凝土的强度、整体性、抗渗能力等。
2、大体积混凝土温度裂缝产生的影响因素（1）大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝, 是其内部矛盾发展的结果。
一方面是温度变化引起的应力和应变，另一方面是混凝土自身的强度和抵抗变形的能力,混凝土温度变化产生的变形受到混凝土内部或外部的约束后, 将产生很大的应力。
一旦温度应力超过混凝土能承受的抗拉强度时,即会出现裂缝。
（2）温度裂缝产生的主要原因：一是由于温差较大引起的，砼结构在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使砼表面和内部温差较大，砼内部膨胀高于外部，此时砼表面将受到很大的拉应力，而砼的早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。
大体积混凝土温度裂缝控制措施
大体积混凝土温度裂缝控制措施随着建筑工程日益发展，对于大体积混凝土的使用需求也越来越多。
大体积混凝土在施工过程中容易受到温度裂缝的影响，给工程质量和安全带来不小的隐患。
控制大体积混凝土温度裂缝成为了施工过程中的一个重要问题。
下面，本文将详细介绍大体积混凝土温度裂缝的形成原因和控制措施。
一、大体积混凝土温度裂缝的形成原因1. 混凝土收缩混凝土在施工初期水分干燥、固化过程中会发生收缩，尤其是在高温时，混凝土的收缩程度更为明显。
这种收缩会导致混凝土表面产生张力，从而引发温度裂缝。
2. 温度变化混凝土在温度变化过程中会发生体积膨胀或收缩，当混凝土体积受到限制时，就会出现温度裂缝。
特别是在大体积混凝土中，由于体积较大，温差较大时，更容易出现温度裂缝。
3. 混凝土质量不良如果混凝土的配比不合理，或者含水量过大，会导致混凝土质量较差，抗张强度不足，进而容易出现温度裂缝。
4. 外部环境因素如果混凝土受到外部环境因素的影响，如高温、低温、风力等，会导致混凝土内部应力失衡，产生温度裂缝。
1. 正确控制混凝土配比必须对混凝土的配比进行正确的控制，保证混凝土具有较高的抗张强度和抗裂性能。
合理的水灰比和骨料的选择都能对混凝土抗裂性能产生重要影响，因此在设计配比时必须进行充分的考虑。
2. 控制混凝土收缩采用控制混凝土收缩的方法是避免混凝土裂缝的有效手段。
可以采用减少水泥掺量、增加外加剂、采用外加张裂抑制剂等方法来有效控制混凝土收缩。
3. 控制混凝土浇筑温度在施工过程中，应该控制混凝土的浇筑温度，尽量使混凝土温度均匀一致。
可以采用多次浇筑、采用预冷或预热等方法来控制混凝土浇筑温度。
4. 预留伸缩缝在设计时，应该合理预留混凝土伸缩缝，以便混凝土在温度变化过程中有一定的空间可以自由伸缩，避免产生温度裂缝。
5. 温度监测在混凝土施工过程中，必须通过温度监测数据来掌握混凝土的温度变化情况，及时调整施工工艺，确保混凝土施工质量。
6. 采用降温措施对于大体积混凝土，可以采用降温措施来减少混凝土的温度，如喷水降温、覆盖保温措施等。
大体积混凝土温度裂缝原因分析及控制措施
大体积混凝土温度裂缝原因分析及控制措施在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积较大，水泥水化热释放集中，混凝土内部温度升高较快，与表面形成较大温差，容易产生温度裂缝。
这些裂缝不仅影响混凝土的外观质量，更严重的是会降低混凝土的结构性能和耐久性，给工程带来安全隐患。
因此，深入分析大体积混凝土温度裂缝的原因，并采取有效的控制措施，具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土温度裂缝的原因（一）水泥水化热水泥在水化过程中会释放出大量的热量，对于大体积混凝土来说，由于其结构厚实，水泥水化热难以迅速散发，导致混凝土内部温度升高。
尤其是在浇筑后的最初几天，水泥水化热释放最为集中，内部温度可高达 50℃至 80℃，而混凝土表面散热较快，从而形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，一旦拉应力超过混凝土的抗拉强度，就会产生温度裂缝。
（二）混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，主要包括化学收缩、干燥收缩和自收缩等。
大体积混凝土由于水泥用量较大，水灰比较小，其收缩变形相对较大。
而且，收缩变形在混凝土内部受到约束时，也会产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会导致裂缝的产生。
（三）外界气温变化大体积混凝土在施工过程中，外界气温的变化对其温度场分布有显著影响。
在混凝土浇筑初期，外界气温越高，混凝土的入模温度就越高，水泥水化热的释放速度也越快，从而导致混凝土内部温度升高。
而在混凝土养护期间，外界气温骤降会使混凝土表面温度迅速下降，而内部温度下降相对较慢，形成较大的内外温差，从而产生温度裂缝。
（四）约束条件大体积混凝土在浇筑过程中，由于基础、垫层或相邻结构的约束，使其在温度变化时不能自由伸缩。
当混凝土内部产生的温度应力超过其约束所能承受的极限时，就会产生裂缝。
约束越强，产生的温度裂缝就越严重。
（五）施工工艺施工工艺不当也是导致大体积混凝土产生温度裂缝的重要原因之一。
大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施
第一篇：大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施为了有效地控制有害裂缝的浮现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施。
1 降低水泥水化热和变形1．选用低水化热或者中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。
2．充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。
根据试验每增减 10kg 水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。
3．使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或者掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
4．在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。
5．在厚大无筋或者少筋的大体积混凝土中，掺加总量不超过 20%的大石块，减少混凝土的用量，以达到节省水泥和降低水化热的目的。
6．在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或者膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。
7．改善配筋。
为了保证每一个浇筑层上下均有温度筋，可建议设计人员将分布筋做适当调整。
温度筋宜分布细密，普通用φ8 钢筋，双向配筋，间距 15cm。
这样可以增强反抗温度应力的能力。
上层钢筋的绑扎，应在浇筑完下层混凝土之后进行。
(8)设置后浇缝。
当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力；同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。
2 降低混凝土温度差1．选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇筑混凝土。
夏季可采用低温水或者冰水搅拌混凝土，可对骨料喷冷水雾或者冷气进行预冷，或者对骨料进行覆盖或者设置遮阳装置避免日光直晒，运输工具如具备条件也应搭设避阳设施，以降低混凝土拌合物的入模温度。
大体积混凝土控制裂缝施工措施
大体积混凝土控制裂缝施工措施大体积混凝土，这个名字听起来就让人觉得有点“重”，对吧？而且一旦涉及到裂缝，简直是让人头痛的事儿。
你想，谁能忍得了那种一不小心，墙体上就冒出来几道裂痕的情况？让你一看就知道“这活儿没做好”。
所以，咱们今天就来聊聊，这大体积混凝土要怎么做，才能避免裂缝闹得满天飞，让大家放心又安心。
要搞清楚，混凝土裂缝可不是“常见小问题”那么简单。
尤其是在大体积混凝土施工过程中，温差变化大、养护不到位、甚至水泥和水的配比不准确，都有可能成为裂缝的“罪魁祸首”。
这些裂缝一旦出来，简直让人头大，修复起来可费劲呢！所以，要避免裂缝，首先得从施工的每个细节开始着手，不容忽视。
咱们得好好说说混凝土浇筑的温度控制。
你看，混凝土在刚浇完的那一瞬间，热量会大量释放，这个过程就像是一个“热锅上的蚂蚁”，热得不能再热。
混凝土冷却的时候，如果降得太快，那表面就容易裂开。
你可能会觉得“没事儿，反正过几天冷了就好了”，但别忘了，冷得太快，可是会让混凝土像个脆皮炸鸡一样，裂成一片片的。
所以啊，温度控制要从一开始就抓住。
别小看了这点，控制得当，裂缝远离你！浇筑的顺序也很关键。
不能乱来，要讲究“秩序”。
如果混凝土一次性浇得太多，或者堆得太厚，下面的混凝土还没完全凝固，其他部分就已经开始沉下去了，这样一来，裂缝可就跑出来了。
你得一层一层，按部就班地浇，给每层时间适应，慢慢地让它们“稳住阵脚”，才不会出乱子。
别急，光是控制温度和浇筑顺序还不够，接下来你得提防那个“隐形杀手”——水的配比。
大家可能不知道，水泥和水的配比，简直能决定混凝土的命运。
你加水太多了，混凝土就太稀，强度不够；水少了，混凝土又干得像块石头一样，难成型。
结果一旦强度不足，裂缝就等着你了。
所以啊，水水配比要掌握好，犹如烹饪菜肴，火候不到，味道全乱了。
哦对了，别忘了养护。
混凝土就像个婴儿，刚浇完，得好好照顾，不能让它“着凉”了。
大家经常说“养兵千日，用兵一时”，这话也适用在混凝土上。
浅谈大体积混凝土温度裂缝控制措施
热升温 ， 减少混凝 土 内外温差， 控制 温度应 力 ， 而达到控 制混凝土开裂 的 目的。以无 从
锡 市红 星桥工程为例 ， 混凝 土材料 优选 、 工及布设冷却 管等 方面入 手 ， 从 施 对有效地控
制 混凝 土内外温差进行 了分析 ， 细介 绍 了冷却 管在 大体积 混凝 土施 工 中的要 点。 详
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｕ ｉ ｕ ｕ ｓｏ ｅＲｏ ｄ ｙ’ ｌ ｏ ａ ｅＴｒ ａ ｍ ｅ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｓ ａ ｃ ｎ Ａｌ ｍ ｎ ｍ Ｍ ｄ ｔ ｎ ａ ｗａ ＳＦ ｏ ｒＨｅ ｖ ｅ ｔ ｎ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ
Ｗ ＡＮＧ ｅ －ｉ， Ｕ ａ ｇ ＬＩ 】ｉｇｂ Ｗ ｎｂｎ Ｊ Ｘｉｎ ， Ｕ 【ｎ － ｉ ｎ
收稿 日期：０ １ １－ ３ ２ １ － １２
浅谈 大体积 混凝 土温度 裂缝控 制措施
李 小保
（ 中铁上海工程局华海工程有 限公 司， 上海 ，０ ６ ９ ２ １１）
摘
要： 大体 积 混 凝 土 施 工 的技 术 关 键 是 降低 胶 凝 材 料 的 水 化 热 ， 降低 混 凝 土 的 绝 以
科技 情报 开发与经济
文章编 号：０ ５ ６ ３ （ ０ ２ ０ — １４ ０ １０ — ０ ３ ２ １ ）２ ０ ５ — ３
Ｓ ＩＴ Ｃ Ｆ Ｒ Ａ ＩＮＤ Ｖ Ｌ Ｐ Ｎ Ｃ— Ｅ ＨＩ Ｏ Ｍ ＴＯ Ｅ Ｅ Ｏ ＭＥ Ｔ＆Ｅ Ｏ Ｏ Ｙ Ｎ ＣＮ Ｍ
２１年 ０２
第２卷 ２
第２ 期
下 ， ．４ ． 通硅 酸盐 水 泥用 量控制在 ３ ０ｋ ／ ３ Ｐ ０ ２５普 ６ ｇ 左右 。降低 ｎ ｉ
织上采取一 系列的综合性措施 ， 才能防止产 生温度裂缝 ， 确保工
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积混凝土较其他一般混凝土相 比， 有着 以下特征 ： 结构较 为笨 重 厚实 、 施工技术要求高 、 混凝土量 大等特 点。由于其独特 的施 工 特性 ， 使其容易出现不 同程度的裂缝 ， 影响工程质量 。本 文分 析 大体积混凝土温度裂缝产生的原因及影 响因素 ，提 出了一系列
针 对 性 较 强 的防 裂 措 施 和控 温 办 法 ， 取得 了 良好 的效 果 。
３３ 混 凝土 配合 比设计 原 因 ．
（） １设计中水泥 等级或 品种选用不当。
（） 方 水 泥用 量越 大 、 水 量 越 多 ， 现 为坍 落 度 越 大 ， ２单 用 表 收 缩就越大 。
（） 合 比设计 中砂 率 、 灰 比选 择 不 当 造 成 混 凝 土 和 易 性 ３配 水
３ 施工裂缝 的成 因分 析
３１ 温度 裂缝 ．
（） １ 水泥水化热的影响 。大体积混凝土结构断面较厚 ， 表面
安排 、 浇筑前后混凝土的温度 控制和保温保湿养护等等。
４１ 施工前 技术措 施 的落 实 ．
４ １ 施 工 配合 比确 定 ．． １
（） １精心设计混凝土配合 比。 在保证混凝土具有 良好工作性 的情 况下， 采用“ 三低 （ 低砂率 、 低塌落度 、 低水胶 比） 二掺 （ 掺高 效减水剂和高性引气剂） 一高 （ 高粉煤灰掺量） 的设计准则 。 ”
偏差 ， 导致 混 凝 土 离 析 、 水 、 水 性 不 良 ， 加 收 缩 值 。 泌 保 增 （） 合 比设 计 中混 凝 土 膨 胀 剂 掺 量选 择 不 当 。 ４配
３４ 施 工现 场操作 原 因 ．
（） 场 浇 捣 混 凝土 时 ， 捣 或 插 入 不 当 ， 振 、 振 或 振 捣 １现 振 漏 过
了 多方 面 防裂 施 工 技 术 ，养 护期 满 后 通 过 验 收 ， 混 凝土 内实 外 光 ， 量 良好 ， 发 现 裂 缝 。 质 未 ．
４ 施 工方 案的确定
本 工程 经 综 合 分 析 比较 后 制 订 了详 细 的作 业 方 案 ，这 些 方 案 包 含 了混 凝 土 施 工 的全 过 程 ， 括选 择 混 凝 土 组成 材 料 、 工 包 施
（） 料 粒 径越 细 、 片 含 量 越 大 ， 凝 土 单 方 用 灰 量 、 水 ２骨 针 混 用
量增多 ， 收缩量增大。
（） 凝 土 ￣） Ｎ 、 和料 选 择 不 当或 掺 量 不 当 。 ３混 ＇Ｊ ｂｎ 掺 （） 泥 品 种 原 因 。 ４水 （） 泥等 级及 混凝 土 强 度 等 级 原 因 。 ５水
（） 泥 的选 择 ： 工 程 选 用普 通 ４ ． ２水 本 ２ ＃硅 酸盐 水 泥 。 ５ （） 料 的 选 择 ： 工 程 根 据 施 工 条 件 ， 用 粒 径 较 大 、 量 ３骨 本 选 质
系数相对较小 ， 以水泥发生的热量聚集在结构 内部不 易散 失。 所
这样 混凝土 内部的水化热无 法及 时散 发出去， 以至于越积越 高，
使 内 外温 差 增 大 。 （） 界 气 温 变 化 的影 响 。大 体 积 混 凝 土 在 施 工 阶 段 ， 的 ２外 它 浇 筑 温 度 随着 外 界 气 温 变化 而 变 化 ， 当气 温 骤 降时 ， 大 大 增 加 会 内外 层 混 凝 土 温 差 ， 对 大 体 积 混 凝 土 是 极 为不 利 的 。 这 （） 凝 土 收 缩 的 影 响 。 凝 土 中 约 ２ ％的水 分 是 水 泥 硬 化 ３混 混 ０
寸达 到 ８ ｃ 以上 、 ０ｍ 由水 化 热 所 引 起 的混 凝 土 内最 高 温 度 与 外 界 环 境 气 温 之 差 超 过 ２ ￣时 的混 凝 土 ， ５Ｃ 均称 为大 体 积 混 凝 土 。 体 大
３ ． 材料 原 因 ２
（） １ 粗细集料含泥量过大 ， 造成混凝土收缩增大。
１ 前 言
近年 来， 各种大型建筑 的建设不断涌现 。 这些大型建筑施工 质量 的优劣就显得相当重要 。然而 ， 由于大型建筑的结构特殊 ， 施 工技术难度大， 较易 引发许多影响使用安全的质量隐患 ， 如施 工裂 缝、 力变 形等 ， 别是大体积混凝土 结构物 ， 受 特 施工裂缝 问 题尤为突 出。 大体积 混凝土 出现的一般裂缝问题， 不是力学上 的 结构 问题 ，而是 由于温度变化而产 生的裂缝 ，导致 混凝 土的抗 渗、 抗裂、 抗侵蚀性能下降， 影响整个结构的耐久性 。因此 ， 高 提 大体积混凝土施工质量 管理水平显得尤 为重要 。何谓大 体积 混 凝土 ？ 按照有关规范、 学著的规定， 基本认为： 结构物最小断面 尺
施 工 技 术
建材发展导向 ２ １ 年 ０ ０１ ５月
浅谈 大体积 混凝 土控 制温 度裂缝 施 工措 施
黄 志德
摘 要： 本文从施工角度分析大体积混凝土温度裂缝产生的原因及 影响因素 ， 通过工程 实践 ， 探讨 如何采 取有 效措施 ， 来降低大体积 混凝土 内部温升， 效控制混凝土温度裂缝 的产生 ， 有 以保证大体积混凝土 的施工质量 。 关键 词 ： 体积 混 凝 土 ； 度 裂 缝 ； 织 ； 制 大 温 组 控
棒抽撤过快 ， 均会影响混凝土的密 实性 和均匀性 ， 诱导裂缝 的产
生。
２ 工 程概 况
某 工程 ， 总建筑 面积 ６ １７ ２采 用现浇钢 筋混凝 土框架 一 ２３ｍ，
剪 力 墙 结 构 。 该 工 程 地 下 室 底 板 厚 ６ ０ ｍ，长 Ｘ 约 为 ５ ｍ￣ ５ｍ 宽 ３ ８ ．ｍ， 台 高 度 均 在 １０ ｍｍ 以上 ， 板 与 承 台 混 凝 土 总 量 约 ２ ７ 承 ６０ 底
（） 少 两 次 抹 面 ， 产 生表 面 收缩 裂 缝 。 ２缺 易 （） 水 化 热 计 算 不 准 、 场 混 凝 土 降温 及 保 温 工 作 不 到 ３对 现
位。
（） ４ 现场养护措施不到位 。
８ ０ ｍ３混凝土强度等级为 Ｃ ５ ８ ００ ， ３ Ｓ 。由于本工程施工过程 中采取