轴流泵检修作业规程完整
轴流检修规程
AV40-11轴流风机检修规程1.检修周期:1.1小修：3个月1.2中修：1年1.3大修：2-3年2.检修内容： 2.1小修：送风管道漏点处理，动力油站、润滑油站、水冷却系统漏点处理。
2.2中修：除小修内容外，应揭盖检查转子密封，轴承间隙气封、油封、调整电机、增速机、风机与增速机的同轴度，张口值等。
2.3大修：除中修内容外应全面清洗检查机组所有零部件，并按安装要求检查，更换公损严重的零七八碎部件。
3.设备检修：3.1中、小修理：3.2对送风管道系统各阀门检查处理，漏点垫片更换或紧固螺丝重新收紧。
3.3检查处理动力油站、润滑油站、水冷却系统漏点，对各油站液压元件进行清洗、检查、损坏严重的元件进行更换。
编制：张烈 审核：朱丹 批准：高国华 编号： E3R41002- 06 A-0 部门：二炼铁厂 页数：第1页；共3页 批准日期：2006年8月23日 生效日期：2006年8月26日页数：第2页、共3页3.4揭开压缩机上盖，检测支撑轴承、止推轴承、径向轴承间隙及支撑轴承瓦背与轴承箱体的过盈，进行间隙调整或换轴承。
3.5检测油封，气封间隙及轴端密封间隙并予以处理。
3.6检查调整风机与增速机、电机与增速机的同轴度，开口值。
3.7仪表，控制系统全面检查处理。
3.8检查处理进风口除尘系统。
4.设备大修:4.1认真查看AV40-11轴流压缩机有关档案资料及运行记录.4.2完成中、小修理检修内容。
4.3对动静叶片进行认真全面检测。
4.4检查处理静叶承缸及静叶调整机构。
4.5检查调整第一级静叶角度相对伺服马达行程的指针位置。
4.6增速机揭盖检查各矢轮及轴承情况。
4.7主电机全面检查处理。
4.8机组整体找正：5.检修安装技术要求：页数：第3页、共3页5.1检修必须检查转子振动，轴承温度、轴承间隙，密封间隙，叶片间隙等情况并作好记录。
5.2检查叶片承缸上有相对运动的另部件公损情况，特别要针对滑块、轴承套，传动杆进行公损检查。
水泵检修操作规程
水泵检修及维护操作规程(一)水泵检修前必须做到与系统彻底隔离。
1.拉开水泵电机电源。
2.关闭水泵的进出口阀门，开启泵体放水门进行放水。
3.带有强制润滑油泵的水泵，必须停止油泵运行并拉开油泵电源。
4.确证水泵与系统彻底隔离且泵体内无压力后方可展开检修工作。
(二)水泵检修工艺（以双吸离心泵为例）2. 工艺方法、质量标准、注意事项：2.1 水泵的拆卸：2.1.1 拆联轴器罩，联轴器螺栓，拆冷却水管，泵体放空气门。
2.1.2 拆泵盖螺栓，填料压盖螺栓，将填料压盖移出，平稳的吊出泵盖放在枕木上。
2.1.3 拆两侧轴承盖螺栓及非驱动侧端盖螺栓，取下轴承上盖，然后吊出转子。
2.2 转子拆卸；2.2.1 用专用工具拆下联轴器。
2.2.2 拆滚动轴承并帽，将轴承用铜棒轻轻敲出。
2.2.3 松开两侧轴套并帽，拆下轴套取出格兰，填料座密封环等部件如叶轮腐蚀严重或口环磨损较重，采用加热的方法，用专用工具将叶轮卸下。
2.2.4 注意事项：拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出，复装时内孔要涂润滑油。
2.3 检查与修理；2.3.1 翻泵盖清理检查结合面无吹损，毛刺。
2.3.2 清理检查泵轴，并将轴放在专用“V”型铁上校弯曲度。
2.3.3 检查叶轮汽蚀情况不严重时进行修补，清理叶轮流道，清除锈蚀。
2.3.4 清理检查轴套。
2.3.5 清理检查密封环。
2.3.6 检查清理滑动轴承有无磨损，转动是否灵活，有无杂音。
2.3.7 轴承室用煤油清洗干净，油杯清晰可见油位。
2.3.8 把叶轮、轴套装入轴上，然后拧紧两端并帽在专用“V”铁上或放在轴承上校幌动度。
2.3.9 清理检查联轴器，对轮螺栓及弹性圈无损坏。
2.3.10 清理检查泵体，结合面用砂布打磨干净。
2.4 质量标准：2.4.1 轴表面光洁，无磨损，两端螺纹无乱牙，轴颈无拉毛及变形。
轴弯曲标准如下： A、轴颈处<0.02mm B、联轴器处<0.02mm C、轴套处<0.03mm D、叶轮处<0.04mm 幌动度： A、轴颈处<0.03mm B、轴套处<0.06mm C、叶轮处<0.10mm2.4.2 叶轮无严重汽蚀，裂纹及严重磨损，否则应更换。
水泵检修规程
水泵检修规程
1. 背景
水泵是工业生产和日常生活中常用的设备之一。
为了确保水泵的正常运行和延长使用寿命，进行定期的检修是必要的。
2. 目的
本规程的目的是为了指导水泵检修的方法和步骤，确保检修工作的安全和有效性。
3. 检修步骤
3.1 关闭水泵
在进行检修之前，首先需要关闭水泵的电源和进水阀门，确保没有水流进入水泵。
3.2 拆卸外壳
使用工具拆卸水泵的外壳，将内部部件暴露出来。
3.3 检查零件状况
检查水泵的各个零件，包括叶轮、密封件等，确保它们的状况
良好并无损坏。
3.4 清洁零件
使用清洁剂和软布清洁水泵的各个零部件，去除污垢和沉积物。
3.5 更换零件（如有需要）
如果检查发现有损坏的零件，需要及时更换，确保水泵的正常
工作。
3.6 组装水泵
在更换零件后，将水泵的各个部件按照正确的顺序组装起来。
3.7 启动水泵
在完成组装后，打开水泵的电源和进水阀门，启动水泵进行试
运行，并检查其工作是否正常。
4. 安全注意事项
在进行水泵检修时，需要注意以下安全事项：
- 必须先关闭电源和进水阀门，确保工作安全。
- 使用适当的工具和装备，避免受伤。
- 注意清洁剂的使用方法和安全注意事项，避免误伤。
- 如果对水泵不熟悉或无法判断问题，应寻求专业人员的帮助。
5. 结论
水泵检修是确保水泵正常运行和延长使用寿命的重要工作。
本
规程提供了一套简单而有效的检修步骤，帮助人们正确进行水泵的
检修工作，并提醒注意安全事项。
油泵检修作业操作规程
油泵检修作业操作规程1 作业指南1.1 作业准备着防静电工作服、鞋、帽、手套等劳动防护用具上岗。
1.1.2 准备工具准备好必要的拆卸工具、垫子和配件。
危险区域内使用防爆工具。
1.1.3 切断相关电源检查与之相连电源是否完全切断，确认后，在对应位置悬挂“设备维修，禁止合闸”安全警示牌，防止发生人身触电伤亡和火灾事故。
1.2 检修1.2.1 核对、诊断根据作业通知单，核对泵号，检查、询问隐患位置，全面了解油泵使用过程，必要时，可打开泵体检查。
1.2.2 关闭闸阀通知消防监护人员到场，对泵进出口相关闸阀进行关闭，防止检修时渗漏，发生事故。
1.2.3 拆卸泵体对泵进行拆卸检修，查找病因，作业时，严禁敲击设备，防止产生火花，引起静电爆炸。
1.2.4 修理查找病因后，对损坏零部件进行修理或更换。
1.2.5 组装安装到位后，对称紧固螺母，平衡端盘圆面后紧固全部螺母。
1.2.6 清理现场维修结束，清理现场、清点工具，严禁乱丢废旧杂物，污染环境。
1.3 试运行与验收移交1.3.1 检查用手轻轻盘动连轴器，感觉是否正常，检查填料压盖是否歪斜。
1.3.2 运行运转是否平稳，电流不超过规定值，运转中密封处是否渗漏，不低于《石油库设备完好标准》的规定。
1.3.3 验收移交运行正常后，设备管理人员会通使用人员，在设备验收单上签字，办理验收移交手续，填写设备资料、备案。
2 相关文件2.1 石油库设备检修规程2.2 石油库设备完好标准3 相关记录3.1 岗位作业记录3.2 作业通知单3.3 验收移交单3.4 活动登记表。
水泵检修安全操作规程(必读)
水泵检修安全操作规程
1.检修前须设安全负责人一名，指挥员一名。
并对检修人员做工作说明。
2.检修前应检查泵站中各辅助设备是否安全完好，如：风机、天车、地漏
泵、截门等，确定完好后方可进行。
3.检修前应检查各类工具是否完好有效，如：手锤、扳手、钳子、改锥、
4.拿子、铜套、钢丝绳等。
避免由于工具的损坏，造成伤亡事故。
5.水泵解体之前，应先关死相应的截门。
用其他泵抽低水位。
然后把检修
泵中的水放空，用地漏泵抽走。
防止跑水淹泡机房。
6.在水泵解体之后，检修完毕之前，应用蒙板把泵体盖住，蒙板与泵体之
间应垫橡胶垫，螺栓禁锢到位，密封良好，以防意外跑水。
7.电机的拆接线应由专业电工来完成，操作之前应切断电源，挂警示牌。
8.天车、风机的使用须遵守相应的安全操作规程。
9.如果是污水泵的检修，打开泵盖之前须先启动通风机，并使用测气仪测
气，以防有毒气体伤人。
10.开启泵盖时，要用力均匀，轴承体应用天车事先吊住，以防轴承体从泵
体脱落后坠地伤人。
11.有专用工具尽量使用专用工具，避免由于工具的不合适，造成人身伤害。
12.检修现场工具、各种另部件应码放整齐，废弃绵丝、油污不得随地乱扔，
以防工作人员滑倒摔伤。
13.传递工具不得抛掷，使用梯子须做防滑处理，并设专人保护。
14.检修完毕，清点工具，检查机组各固定螺栓是否紧固到位。
确保安全平
稳运转。
15.现场施工人员不得吸烟喝酒打闹，劳保用品应穿戴齐全。
相互配合，安
全顺利完成检修任务。
水泵检修操作规程
水泵检修操作规程
《水泵检修操作规程》
一、检修前准备
1. 确保安全：切断电源并使用安全锁来锁定开关，确认水泵处于停止状态并且压力已经完全释放。
2. 收集必要工具：准备好检修所需的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、润滑油、防护手套等。
3. 检查技术资料：查阅水泵的技术手册，了解水泵的结构和操作方式，对可能出现的故障有一定的了解。
二、检修程序
1. 拆卸外壳：使用螺丝刀和扳手将水泵的外壳拆卸下来，检查内部部件是否有磨损或损坏。
2. 清洁润滑：清洁水泵内部的零部件并进行润滑处理，确保运转顺畅。
3. 检查密封件：检查水泵的密封件是否完好，如有损坏需要及时更换。
4. 排除堵塞：检查水泵进口和出口的管道是否有堵塞，清理积聚的杂物和污垢。
5. 测试运转：重新组装水泵外壳，接通电源进行测试运转，检查水泵是否能够正常工作。
三、检修结束
1. 清理工作：清理工作台和周围环境，将使用的工具按摆放到指定位置。
2. 记录检修情况：记录水泵的检修情况，包括发现的问题和采
取的解决措施。
3. 整理资料：将有关技术资料和检修记录整理好，放回原位。
四、注意事项
1. 安全第一：在进行水泵检修操作时，务必戴上防护手套和护目镜，确保安全。
2. 维护保养：定期对水泵进行检修和保养，延长设备寿命，确保设备正常运行。
3. 专业培训：进行水泵检修操作前，必须接受相关的专业培训，了解水泵的结构和工作原理。
水泵检修规程
水泵检修规程水泵工岗位责任制一、开机前应检查水泵周围及顶板情况～确保自己和设备安全。
必须认真检查设备～包括轴承、润滑油、盘根是否漏水～并用手搬动灵活轻便～方可起动。
二、开机起动过程中～先将出水闸阀开一半～然后起动泵～再迅速将阀门全部开完～严禁先起动泵～后开出水阀门。
三、运转中注意查电机温度～电机和水泵发出的声音是否正常～若发现嘈音过大～温度过高～盘根松动漏水～底阀堵塞等情况必须及时停机～排除故障后方能开机运转。
四、停机时应先关水闸到一定位置才停泵～然后迅速关好阀门。
五、要经常检查排水沟～防止堵塞～注意水泵的排水量～禁止同循环水～严禁做与工作无关的事～更不能看书和睡觉。
六、发现电机不易起动或运转中的电机有异烟怪味～必须立即关闭开关及阀门～切断电源、检查故障原因。
七、保持抽水设备整洁～保证电机水泵性能完好～搞好水泵房卫生工作～完成井下排水量。
机电管理部2013年8月21日水泵检修制度一、捡修内容:1、小修内容:,1,、检查轴封～更换填料密封。
,2,、检查联轴器的紧固件。
,3,、检查油封和润滑等系统,4,、出来在运行中的缺陷。
2、大修内容:,1,、包括小修内容。
,2,、检查修理机封～解体检查各零部件的磨损腐蚀情况。
,3,、泵轴叶轮有必要时进行无损探伤。
,4,、检查动环静环的对磨密封端面～清理轴承、机封等。
,5,、检查测量转子的各部圆跳动和间隙～必要时做动平衡校检。
,6,、检查校正水泵轴的直线度。
,7,、检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况。
二、检修与标准:1、泵体检修:,1,、拆前要掌握泵的运行情况～备齐图纸和资料。
,2,、备齐检修工具、量具、起重工具、配件材料。
,3,、切断电源及设备与系统的联系～放净泵内的积水～达到设备安全与检修条件。
,4,、拆卸附属管件～并进行清扫,拆卸联轴器护罩～检查联轴器对中～设定定位标记。
,5,、拆卸轴承、密封并对进行检查清理。
,6,、测量转子的轴向的窜动量及转子各部圆跳动和间隙～与主轴的径向圆跳动。
垂直轴流泵维护检修规程
垂直轴流泵维护检修规程
1. 检查和清洁
- 定期检查泵的外部结构是否完好，确保无损坏或松动部件。
- 清洁泵的外表面，清除积尘和污垢。
- 注意检查进出口管道，发现堵塞或渗漏应及时修复。
2. 润滑和更换润滑剂
- 按照泵的使用说明，定期检查润滑油的量和质量，保持在正常工作状态。
- 根据使用频率和运行时间，定期更换润滑油。
- 跟踪润滑油的有效期，及时更换。
3. 轴承维护
- 定期检查轴承的紧固度和磨损情况，确保正常工作。
- 使用适当的润滑剂进行轴承润滑，确保摩擦减少。
- 如发现轴承损坏或故障，应及时更换。
4. 运行参数监测
- 定期监测泵的运行参数，如流量、压力、温度等。
- 留意参数的变化，及时发现并解决问题。
- 使用专业设备检测参数，确保准确性。
5. 泵内部清洁
- 根据使用频率和工作环境，定期清洁泵的内部结构。
- 清除泵内的杂质和污秽物。
- 特别注意清洗叶轮和扇叶等关键部件，确保不受阻。
6. 定期检修
- 按照生产厂家的要求，定期进行泵的检修工作。
- 拆卸检查泵的内部部件，注意检查磨损和腐蚀情况。
- 更换老化、磨损或故障的部件，确保泵的正常运行。
以上是垂直轴流泵维护检修的基本规程，请根据实际情况和需要进行适当调整和补充。
维护检修工作的质量直接关系到泵的使用寿命和安全性，务必认真执行。
水泵保养检修规程模版
水泵保养检修规程模版第一章总则第一条为了确保水泵的正常运行和延长使用寿命，减少故障停机时间，保证生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于公司及其分支机构（以下简称“公司”）内所有使用水泵设备的检修维护工作。
第三条水泵设备包括离心泵、柱塞泵、螺杆泵等各种类型的水泵。
第四条保养检修工作必须按照本规程进行，确保操作人员的安全和设备的正常使用。
第二章保养检修工作的基本要求第五条保养检修工作必须由经过专业培训并具有相关资格证书的工作人员进行。
第六条保养检修工作必须按照设备的维护手册和操作指南进行，严格按照规定的操作步骤进行操作。
第七条保养检修工作必须按照计划进行，定期进行检查和维护工作。
第八条保养检修工作必须按照规定的时间进行，且要求完成任务的工作人员必须出示相关证件和执照。
第九条保养检修工作必须在设备停机状态下进行，确保操作人员的安全。
第十条在进行保养检修工作前，必须做好设备的准备工作，确保设备的运行环境符合要求。
第三章保养检修工作的内容和步骤第十一条保养检修工作包括设备外观检查、设备运行状态检查、设备零部件检查、设备润滑和清洗等多个环节。
第十二条设备外观检查主要包括设备外观清洁、设备密封状态检查、设备管道状况检查、设备接地状态检查等。
第十三条设备运行状态检查主要包括设备运转方向检查、设备运行噪音检查、设备运行振动检查等。
第十四条设备零部件检查主要包括设备轴承检查、设备密封件检查、设备密封圈检查等。
第十五条设备润滑和清洗主要包括设备润滑油添加、设备油封清洗、设备管道清洗等。
第十六条保养检修工作按照设备的维护手册和操作指南进行，操作人员应仔细阅读并遵循相关要求。
第四章安全措施第十七条保养检修工作必须严格按照公司的安全规定进行，确保操作人员的生命安全。
第十八条保养检修工作必须戴好相关的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、安全手套等。
第十九条保养检修工作必须确保设备停机并断开电源，防止意外伤害。
第二十条保养检修工作必须确保操作人员提前获知设备的运行情况，防止发生意外。
检修水泵作业标准
作业1.水泵不上来自或者上水量不大。2.水泵运转中有震动响声大
3盘根漏水
4机械密封漏水
5调试
1.1打开进水阀门，清理过滤器。
1.2更换底阀垫圈，重新补水。
1.3打开排气阀排气。
1.4更换合适的叶轮。
2.1紧固地脚螺栓。
2.2点击重新找正。
检修水泵作业标准
项目
作业程序
作业标准
安全要点
班
前
会
执行《通用标准—班前会》的有关规定。
执行《通用标准—班前会》的有关要求
执行《通用标准—班前会》的有关规定。
作
业
前
准
备
1.检修前准备
1.1准备工具，梅花扳手，片扳手，活动扳手，小撬棍，榔头、扁铲，必要时需准备氧气和乙炔。
1.2检查工具是否完好。
1.3到达作业场所，检查周围是否存在安全隐患，及时排除安全隐患
2.3重新更换轴承。执行《机修工通用标准》的有关规定。
2.4检查并堵塞密封不严处。
3.1紧固压盖螺栓并重新调节压盖。
3.2更换盘根。
4.1更换机械密封。
5.1上好保护罩，通知电工接通电源，启动水泵。
5.2完好标准，水泵上水量正常，压力正常，泵体无异响，无漏水处。
结
束
1下班前准备
1.1将工具、材料及换下的零部件等进行清点，搞好现场环境卫生。
1.2按时填写检修记录。
轴流泵检修作业规程样本
C-( ) 检查密封各零部件
动环、 静环检查, 标准( 密封面光洁明亮, 无缺陷) , 实测( )
辅助密封圈检查, 标准( 光华平整无老化现象) , 实测( )
日 期: 10/5/共9页
版本号:00设备检修作业规程第6页
各弹簧自由高度偏差, 标准值( 小于0.50mm) , 实测值( )
轴流泵电机已断电,入口短管已吊下,
环管内介质已置换合格,施工作业票办理完毕。
010 检修前准备
B-[ ] 轴流泵电机已断电
B-[ ] 入口短管已吊下
B-[ ] 环管内介质已置换合格
B-[ ] 施工作业票办理完毕
状态M1
轴流泵的解体、清洗与检查
100拆卸附属管线
B-[ ] 拆卸安全机械密封平衡油管线
B-[ ] 拆卸电气仪表监测管线
120泵主轴上节轮拆下
130拆卸叶轮
140拆卸并解体初级密封组件
150拆卸并解体轴承箱组件
160拆卸并解体安全密封组件
170拆卸主轴
180清理泵体内部
状态M2
轴流泵各部件的检测与组装
200初级机械密封的组装
日 期: 10/5/共9页
版本号:00设备检修作业规程第3页
210安全机械密封的组装
220轴承组件的组装
B-[ ] 拆卸其它附属管线
110断开连轴器
B-[ ] 拆卸联轴器护罩
B-( ) 测量联轴器拆检前对中情况:
实测值( 径向跳动 , 轴向跳动 , 端面间隙 )
日 期: 10/5/共9页
版本号:00设备检修作业规程第5页
C-( ) 测量联轴器拆检前对中情况:
轴流泵安全操作及保养规程
轴流泵安全操作及保养规程一、前言轴流泵是泵类的一种，因其流体进出口线性排列，水流方向与轴线平行，所以被称为轴流泵。
轴流泵是一种优良的流量大、扬程低、适用于输送大流量液体的泵。
但轴流泵在使用过程中也需要注意安全操作和日常保养，以保证设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
二、轴流泵安全操作规程2.1 设备检查在使用轴流泵前，需要进行设备检查，确保设备处于良好的工作状态，所有小零件已经安装到位，确保轴流泵是完好的和安全的。
2.2 电源检查轴流泵的电源线路应当进行检查，确保线路无缺陷和漏电流，避免使用过程中的安全隐患。
2.3 安全阀和泄压装置随着轴流泵设备的使用时间不断增加，泵的水压在工作过程中也会逐渐升高。
在此情况下，如果泵运行时出现故障，泵内的压力可能会超过设定值，从而可能导致设备泄压和损坏。
因此，在使用轴流泵时，应当随时检查安全阀和泄压装置的性能。
2.4 应急维修在运行中，如果出现异常情况，轴流泵需要立即停机进行检查，如果发现故障，应当及时予以维修，以免造成安全隐患或者损坏零部件。
2.5 停机后的操作当停机后，应当首先切断电源，让轴流泵停止运转。
然后，应当将液体排出，清洗污垢，擦干表面，存放到专用地点。
如果设备长时间不用，还需要清理管道，保养室内环境。
三、轴流泵保养规程3.1 定时保养轴流泵设备在使用过程中，需要进行定时保养，以减少设备发生故障的概率，延长设备的使用寿命。
定时保养包括润滑、清洗、检测和调整设备，确保设备始终处于最佳工作状态。
3.2 清洁辅助设备为确保轴流泵的良好工作状态，需要清洁轴流泵周围的环境和附属设备。
如清洗渠道、脉冲阀、出口阀等设备，保证设备的性能和安全性。
3.3 轴承润滑轴承润滑是轴流泵保养中重要的一部分，通过定期润滑，可以减少设备因摩擦、损耗等原因导致故障的概率，延长轴流泵设备的使用寿命。
3.4 检查电气部分轴流泵在使用过程中，电气部分也需要进行定期检查，以确保电气设备的良好工作状态。
立式轴流泵操作规程
立式轴流泵操作规程
一、起动前的检查
1、检查电源电压是否正常。
2、检查水泵转向是否正确。
3、检查各部位螺栓是否松动。
4、检查填料压盖松紧是否适度。
（机械密封，无此项，需删除）
5、检查各部油位是否正常，油质是否合格，油环是否正常。
6、检查汇水池水位是否达到外排污水要求。
7、检查机组周围有无妨碍运转的物品，启示前示意机组附近人员注意安全。
二、启动操作
1、按启动按钮
2、观察电流、电压是否正常。
3、观察声音、振动、电机温度和轴承温度是否正常。
4、观察泵房内有无焦糊味，如有异味应立即按停止按钮。
5、观察水池水位，防止泵抽空。
三、停运操作
1、先关进水阀门。
（此条不适用欢采排涝站）
2、把汇水池内的污水抽空后，按停止按钮。
3、清理泵的卫生
4、做好记录。
四、维护保养
1、立式轴流泵一月保养一次；
2、检查填料盒滴水情况，必要时更换填料。
（此条不适用欢采排涝站）
3、检查机油油质和量是否符合规定，少于1/2时需添加，油质发生变化需更换。
4、紧固各部位螺栓。
五、注意事项
1、检查操作间内的运行标识牌是否齐全、完好，挂放正确，控制柜下绝缘胶皮是否完好。
2、检查立式轴流泵运行时，操作间内的各项仪表指示是否正常。
3、检查汇水池内是否有漂浮物、杂物、污染物。
4、泵启动时，泵台上的电机运转是否正常，有无异响，各连接处的螺栓是否牢固。
5、启动泵后，检查出水口处的出水量是否正常。
轴流泵维修方案
轴流泵维修方案1. 背景介绍轴流泵是一种常用于输送大量液体和气体的泵。
在使用过程中，由于长时间的运行和使用不当，轴流泵可能会出现一些故障和问题。
为了保持轴流泵的正常运行，及时进行维修是非常重要的。
本文档将介绍轴流泵维修的步骤和方法，以确保轴流泵的正常运行。
2. 维修前的准备工作在进行轴流泵维修之前，我们需要做一些准备工作，以确保安全和高效进行维修。
2.1 安全措施在进行轴流泵维修时，需要注意以下安全措施： - 断开电源：在进行电动轴流泵的维修前，必须断开电源，确保维修过程中没有电流。
- 停止运行：将轴流泵停止运行，并确保泵内的液体和气体完全排空，以免发生意外。
- 佩戴防护装备：维修人员应佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，以确保人员安全。
2.2 工具和耗材准备在进行轴流泵维修时，需要准备以下常用工具和耗材： - 扳手和扳手套装：用于拆卸和安装轴流泵的螺栓和紧固件。
- 润滑油和密封剂：用于润滑轴流泵的轴承和密封件。
- 清洁剂和刷子：用于清洁轴流泵的各个部件。
- 测量工具：如卡尺、量规等，用于测量轴流泵的尺寸和间隙。
- 轴流泵备件：根据维修需要，准备相应的备件，如轴承、密封件等。
3. 维修步骤和方法根据轴流泵故障的具体情况，维修步骤和方法可能有所不同。
下面将介绍一般性的轴流泵维修步骤。
3.1 拆卸轴流泵首先，断开轴流泵的电源，并停止泵的运行。
1. 拆卸进出口管道：使用扳手和扳手套装，拆卸轴流泵的进出口管道连接。
2. 拆卸轴流泵螺栓：使用扳手和扳手套装，拆卸轴流泵的螺栓和紧固件。
3. 提起轴流泵：小型轴流泵可以直接提起，大型轴流泵需要使用起重设备进行悬挂和提起。
3.2 检查轴流泵故障在拆卸轴流泵后，需要对轴流泵进行详细的检查，找出故障原因。
1. 检查轴流泵外观：检查轴流泵的外观是否有变形、破损等情况。
2. 检查轴承和密封件：检查轴承和密封件是否磨损、老化或损坏。
3. 检查叶轮：检查叶轮是否有损坏、脱落或积垢等情况。
立式轴流泵维护检修规程
目录1 总则 (2)1.1 适应范围 (2)1.2 结构简述 (2)1.3 主要性能 (2)2 完好标准 (2)2.1 零、部件 (2)2.2 运行性能 (2)2.3 技术资料 (2)2.4 设备及环境 (3)3设备的维护 (3)3.1 日常维护 (3)3.2 定期检查 (3)3.3 故障处理方法 (3)3.4 紧急情况停车 (3)4 检修周期和检修内容 (4)4.1 检修周期 (4)4.2 检修内容 (4)5 检修方法及质量标准 (4)5.1 底座、中间节、进水喇叭、叶轮外壳、出水弯管及传动装置。
(4)5.2主轴及传动轴 (5)5.3 轴套 (5)5.4 轴承 (5)5.5蜗轮蜗杆 (6)5.6 叶轮 (6)5.7 全调节式的转子部件 (6)5.8 泵轴、电机轴与传动轴的对中及摆度 (7)5.9 填料密封 (7)6试车与验收 (8)6.1.1 确认机组检修完毕，质量符合本规程要求，记录齐全、准确，工完料净，场地清。
(8)6.2 试车 (8)6.3 验收 (8)7 维护检修安全注意事项 (8)7.1 维护安全注意事项 (8)7.2 检修安全注意事项 (8)7.3 试车安全注意事项 (9)附录A 叶片及导叶尺寸公差 (9)附录B 轴套热装加热温度计算 (9)附录C 滚动轴承外座圈端面与轴承压盖间的间隙计算 (10)附录D 橡胶轴承的性能及间隙 (10)附录E 叶轮静平衡 (10)附录F 震动峰值振幅 (11)1 总则1.1 适应范围本规程适用于化工企业吸送清水或物理化学性质类似于水的其它液体，被吸送液体不超过50℃的单级立式轴流泵的维护和检修；其它类似的轴流泵可作参考。
1.2 结构简述轴流泵由吸入管、叶轮外壳、导叶体、出水弯管、中间节、叶轮、轴承、密封装置、调节机构及传动装置等零、部件组成。
1.3 主要性能设备主要性能(叶片安装角为0º时)见表1。
2.1 零、部件2.1.1 主、辅机零、部件完整齐全。
卧式轴流泵
设备维护检修规程HZW 系列卧式轴流泵维护检修规程1总则1.1适用范围本规程适用于化工企业HZW系列化工轴流泵的维护和检修。
其他型号轴流泵可参照本规程执行。
1.2结构简述HZW系列化工为悬臂式结构，由泵体、泵联轴器、悬架体、机械密封、副叶轮、叶轮、泵盖等主要部件组成。
泵体和悬架体各自有支撑脚固定在底座上，保证了泵运行时的稳定性和检修时的便利及安全性。
轴封为副叶轮动力密封和机械密封的结合，保证泵在运行时和静止时均不会泄漏。
机械密封采用171系列单端面、内装静止式密封。
运行时冷却水不需加压, 压力一般在0.1MPa左右即可，其流量视冷却水进出口的温差，一般温升不超过15 C。
冷却水的密封是骨架油封和填料的组合，可互相通用。
1.3设备性能性能范围口径：300 〜700mm ; 流量：500 〜5000m 3/h ; 扬程：3〜5m;工作压力＜0.6MPa ; 工作温度＜250 C。
HZW型轴流泵技术性能(见表1)表12.1零部件完整齐全，质量符合技术要求2.1.1主、辅机的零件、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2仪表、计器和各种安全装置齐全完整，灵敏、准确，压力表按期校验。
2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、整齐，符合技术要求。
2.1.4管线、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、符合要求。
2.1.5防腐、保温、防冻措施完整有效，符合要求。
2.2运行性能2.2.1设备润滑良好，润滑系统畅通，实行“五定”、“三级过滤”2.2.2 无异常振动、松动、杂音等现象，全振幅不大于0.15mm2.2.3 温度、压力、流量、电流等运行参数符合要求。
2.2.4 生产能力达到铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全。
2.3.2 有安装使用说明书、产品质量合格证。
2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。
2.3.4 易损配件有图样。
2.4 设备及环境2.4.1 表面清洁，无灰尘积垢。
轴流泵检修维护方案
轴流泵检修维护方案轴流泵是一种常用的水泵，常用于农田灌溉、城市供水、排水和工业输送等领域。
为了确保轴流泵能够高效地工作，减少故障发生的可能性，需要定期进行检修和维护。
下面是一个轴流泵的检修维护方案，供参考。
1.定期检查轴流泵的工作环境，确保泵房内的温度、湿度等条件符合工作要求。
如果环境不适宜，需要及时采取措施进行改善。
2.对轴流泵进行定期的外观检查，包括泵体、轴承、轴封等部件的检查。
如果发现泵体有裂纹或者变形，轴承有松动或者磨损，轴封有漏水等情况，需要及时进行维修或更换。
3.清洗泵体内部的杂质和污垢。
定期清洗轴流泵的进、出水口，以防止进口和出口堵塞影响泵的工作效果。
4.检查轴流泵的轴承和轴封的润滑情况。
确保轴承和轴封能够正常工作，减少磨损和漏水的可能性。
根据需要添加适量的润滑油或者润滑脂。
5.检查轴流泵的电机工作情况。
包括电机的电压、电流等参数的检查，以及电机的散热情况。
如果发现电机工作异常或者发热过多，需要及时进行维修或更换。
6.定期检查轴流泵的轴对称度和轴承间隙。
确保轴对称度在允许范围内，轴承间隙适当，以保证轴流泵的工作效率和稳定性。
7.定期检查轴流泵的水泵叶轮和导叶的磨损情况。
如果发现磨损严重，应及时进行修复或更换，以保证轴流泵的工作效果。
8.清洗和调试轴流泵的控制系统。
包括检查电气元件的连接和固定情况，清洗操作面板和控制按钮，确保控制系统正常工作。
9.记录轴流泵的工作参数和维修记录。
及时记录和归档轴流泵的工作参数，为未来的维修和保养提供参考。
维护轴流泵的关键是定期检查和保养，及时发现和解决问题，预防故障的发生。
通过按照上述方案进行轴流泵的检修和维护，可以延长轴流泵的使用寿命，提高工作效率，减少能源的浪费，降低维修成本和停机时间。
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180清理泵体部
B-[ ] 用干净的抹布，清理泵腔体的残余杂质
装态M2
轴流泵各部件的检测与组装
200初级机械密封的组装
B-[ ] 将合格的初级机械密封各组件组装成初级安全机械密封
210安全机械密封的组装
B-[ ] 将合格的安全机械密封各组件组装成安全机械密封
年月日
打字：杜晓会
版本
No．00
年月日
审核：
计算机编码：
日 期：10/5/2002共9页
版本号：00设备检修作业规程第2页
状态卡
初始状态M0
轴流泵电机已断电，入口短管已吊下，
环管介质已置换合格，施工作业票办理完毕。
010 检修前准备
状态M1
轴流泵的解体、清洗与检查
100拆卸附属管线
110断开连轴器
120泵主轴上节轮拆下
设备检修作业规程共9页
第1页
聚丙烯装置
P201/P202/P200轴流泵
检修作业规程
[ ] -作业[ ] -联检B-检修人员
图示（）-确认[ ]C -车间工程师
〈〉-安全J-机动部专业工程师
生效
签字
日期
执笔：杜晓会
检修作业单位
年月日
参加编制：
福
杜晓会
建军
装置（场）
年月日
机动部
年月日
副总工程师
年月日
副总经理
环管介质已置换合格，施工作业票办理完毕。
010 检修前准备
B-[ ] 轴流泵电机已断电
B-[ ] 入口短管已吊下
B-[ ] 环管介质已置换合格
B-[ ] 施工作业票办理完毕
状态M1
轴流泵的解体、清洗与检查
100拆卸附属管线
B-[ ] 拆卸安全机械密封平衡油管线
B-[ ] 拆卸电气仪表监测管线
B-[ ] 拆卸其他附属管线
B-[ ] 在联轴器的连接处标好记号，以备回装
B-[ ] 拆卸联轴器连结螺栓，断开联轴器
B-( ) 检查联轴器表面情况，标准（表面光滑，无损伤，无疤痕），实测（ ）
B-[ ] 将联轴器放在安全位置
120泵主轴上节轮拆下
B-[ ] 用专用工具扒下节轮，必要时用气焊烤节轮外圆，注意掌握温度和时间
130拆卸叶轮
B-[ ] 解体安全机械密封组件
B-( ) 检查密封各零部件
动环、静环检查，标准（密封面光洁明亮，无缺陷），实测（ ）
辅助密封圈检查，标准（光华平整无老化现象），实测（ ）
各弹簧自由高度偏差，标准值（小于0.50mm），实测值（ ）
动静环密封面与轴套垂直度偏差，标准（小于0.05mm），实测（ ）
密封端面弹簧比压即弹簧压缩量，标准值（3.5mm），实测值（ ）
130拆卸叶轮
140拆卸并解体初级密封组件
150拆卸并解体轴承箱组件
160拆卸并解体安全密封组件
170拆卸主轴
180清理泵体部
状态M2
轴流泵各部件的检测与组装
200初级机械密封的组装
日 期：10/5/2002共9页
版本号：00设备检修作业规程第3页
210安全机械密封的组装
220轴承组件的组装
状态M3
密封端面弹簧比压即弹簧压缩量，标准值（3.5mm），实测值（ ）
150拆卸并解体轴承箱组件
B-[ ] 用吊钩拉紧轴承箱体
B-[ ] 拆下轴承箱支撑架
B-[ ] 抽出轴承箱
B-( ) 观察轴承磨损情况，实测情况（ ）
B-[ ] 取下轴承
B-[ ] 清洗轴承箱体
160拆卸并解体安全密封组件
B-[ ] 取出安全机械密封组件
B-[ ] 用专用工具拆卸叶轮背帽
B-< > 注意安全，叶轮背帽可能残余少量丙烯液，注意烫伤
B-[ ] 取下叶轮
B-( ) 检查叶轮磨损情况，实测值（ ）
C-( ) 检查叶轮磨损情况，实测值（ ）
140拆卸并解体初级密封组件
B-[ ] 取出初级机械密封组件
B-[ ] 解体初级机械密封组件
B-( ) 检查密封各零部件
220轴承箱组件的组装
B-[ ] 更换不合格的轴承
B-( ) 新轴承的检查，标准（外观检查保持架、滚动体、外座圈滑道有无斑点、锈蚀、裂
纹及过热烧伤等损伤，手感判断轴承转动有无杂音或滚子松动等情况），实测（ ）
C-( ) 新轴承的检查，标准（外观检查保持架、滚动体、外座圈滑道有无斑点、锈蚀、裂
轴流泵的安装
300主轴的安装
310初级机械密封的安装
320安全机械密封的安装
330轴承箱的安装
360 附属管线的安装，机械密封保压试漏
340叶轮的安装
350联轴器的安装与找正
状态M4
检修完毕
400 检修完毕，交付使用
日 期：10/5/2002共9页
版本号：00设备检修作业规程第4页
动作
初始状态M0
轴流泵电机已断电，入口短管已吊下，Fra bibliotek170拆卸主轴
B-[ ] 拆下主轴
日 期：10/5/2002共9页
版本号：00设备检修作业规程第7页
B-[ ] 取下主轴上的其他零部件
B-( ) 检查主轴的表面情况，标准（光滑无斑点、无划痕、无缺陷），实测（ ）
检测主轴的直线度，标准值（0-0.04mm），实测值（ ）
检查主轴的无损探伤情况，实测（ ）
动环、静环检查，标准（密封面光洁明亮，无缺陷），实测（ ）
辅助密封圈检查，标准（光华平整无老化现象），实测（ ）
各弹簧自由高度偏差，标准值（小于0.50mm），实测值（ ）
动静环密封面与轴套垂直度偏差，标准（小于0.05mm），实测（ ）
密封端面弹簧比压即弹簧压缩量，标准值（3.5mm），实测值（ ）
C-( ) 检查密封各零部件
动环、静环检查，标准（密封面光洁明亮，无缺陷），实测（ ）
辅助密封圈检查，标准（光华平整无老化现象），实测（ ）
各弹簧自由高度偏差，标准值（小于0.50mm），实测值（ ）
动静环密封面与轴套垂直度偏差，标准（小于0.05mm），实测（ ）
密封端面弹簧比压即弹簧压缩量，标准值（3.5mm），实测值（ ）
110断开连轴器
B-[ ] 拆卸联轴器护罩
B-( ) 测量联轴器拆检前对中情况：
实测值（径向跳动 ，轴向跳动 ，端面间隙 ）
日 期：10/5/2002共9页
版本号：00设备检修作业规程第5页
C-( ) 测量联轴器拆检前对中情况：
实测值（径向跳动 ，轴向跳动 ，端面间隙 ）
B-< > 注意联轴器表面清洗，刮掉测量部位的油漆
C-( ) 检查密封各零部件
动环、静环检查，标准（密封面光洁明亮，无缺陷），实测（ ）
辅助密封圈检查，标准（光华平整无老化现象），实测（ ）
日 期：10/5/2002共9页
版本号：00设备检修作业规程第6页
各弹簧自由高度偏差，标准值（小于0.50mm），实测值（ ）
动静环密封面与轴套垂直度偏差，标准（小于0.05mm），实测（ ）