车间管理心得
车间现场管理心得(优质16篇)
车间现场管理心得（优质16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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车间管理工作心得体会范文
车间管理工作心得体会范文车间管理工作心得体会范文5篇作为一名合格的车间管理员工，为了对自己的车间管理工作做好规划，需要结合自己的工作经历书写一篇详细的车间管理工作心得体会范文。
下面是小编给大家带来的车间管理工作心得体会范文5篇，希望大家喜欢！车间管理工作心得体会范文（篇1）在今年工作中，我学到了很多知识和经验，有了较为全面的了解和认识。
这对我以后的职业生涯有很大的影响和帮助。
在工分统计中，坚持工分记录与实际工作情况相同，对漏记，错记予以纠正，并做了工作记录。
在记时上制定专用表格，设有时间、内容、及批准人等项目确保公正。
根据每天完成任务情况核对工分记录是否与实际相符，要求工人对工分在三日内进行核对确认，避免产生不必要的问题，日子久了说不清楚。
如有错误要求班组长核实情况，车间领导认可后给以更正。
对统计问题进行总结，分类予以解决。
将每月月末的工作列出清单，提高效率和准确性。
在每月初配合班组长进行生产准备工作，清理车间原材料半成品情况，按生产任务进行领料。
平日里负责车间原材料的存放使用情况，保管情况，数据状态，根据车间任务提供信息。
月末配合班组长对车间物料进行盘存，将结存上报生产部。
车间物料实行重点盘存与全面盘存相结合的手段，重点对贵重物品，采购周期长的物品，小量的物品进行盘存，按月按季度进行全面盘存，清除冗余，查找原因，并对当月物料管理情况作出自我总结。
设立了报废箱，返工品箱，调换品箱对不符合生产要求的材料次品进行收集，定时进行报废或退回、调换。
对退回库房的物料悉数登记。
接收外来气瓶，给予标记，送到配气室。
对车间生产日报表录入，按生产部的要求提供车间生产进度，产品完工情况等信息，提供半成品信息及其它信息。
保管车间重要原材料，进行登记，发放，保管。
辅助材料的申购，及收存保管，使用情况的检查。
在这一年里，得到了师傅们，班组长，车间领导的大力支持和帮助。
使我懂得了做事情要勇于承担责任，而不是推诿过错，只有责任明确才能找到正确的解决方法，相互理解。
基层车间管理工作心得7篇
基层车间管理工作心得7篇基层车间管理工作心得7篇书写车间的工作管理经历，作为员工，应该对于心得体会的书写不会陌生，因此可以书写记录自己的思考。
那么,一起来学习心得体会是如何写的吧，下面是小编为大家整理的基层车间管理工作心得7篇，欢迎阅读。
基层车间管理工作心得篇1岁月如梭，光阴荏苒。
又是一年冬将去，在这辞旧迎新的日子里，回首工作，百感交集。
在各级领导的关怀和支持下，各项工作取得了很大进步。
现在从拉晶和施工监督两方面做一简单总结。
一、十二年拉晶工作的简单回顾从__年10月拉晶开始，到现在已有十二年了。
从三台西贝尔炉开学拉晶，到老8台车间出徒，历经晶龙松宫到电子材料即松宫v车间的安装调试。
岁月沧桑，与时俱进，每台单晶炉的周边，都留下了我操作和维修的足迹。
十二年教了很多学徒。
据不完全统计，徒弟从进厂到出徒全部是由我教的也有21批。
共计37人。
最近教的是卓越和玉峰。
徒弟中现在当部长的有2人，当主任的有5人。
也有去集团和集团内其他单位当技术骨干或高级行政管理人员的。
十二年期间我从拉晶、维修、班组管理、统计汇总、工艺研发、设备检验、工程监理等方面取得了很大成绩。
积累了丰富的工艺经验和管理经验。
参加了多次专项培训为自己充电。
十二年中下班时间，利用离家近的方便，多次深夜专程来修炉子和解决拉晶难题。
一不怕苦，二不怕累，三不讲报酬，四不图高升，默默无闻的工作了12年多。
二、一年在研发中心的工作总结金融危机并没有影响__年研发工作的开展。
从正月初六开始调试设备公司自产的90炉和自产的控制柜，并作ccd全自动控径的实验，取得了一定成绩。
为全自动单晶炉的正常运行奠定了理论基础和实践经验。
成功完成了__热系统拉制6寸、6.5寸、8寸和9寸单晶的实验和规模生产。
科学分析了单晶氧碳含量、寿命和衰减的数据。
对比计算出了生产成本特别是用电量的最佳方案。
完成了磁场拉晶，钼导流筒和钨丝绳的拉晶实验创新项目。
以及改变晶埚转，改变冷却方式等生产工艺的改进和提高单晶少子寿命的创新，均取得了一定成绩。
车间安全管理心得体会范文(32篇)
车间安全管理心得体会范文（32篇）车间安全管理心得体会范文（精选32篇）车间安全管理心得体会范文篇1安全是公司正常生产的前提条件，污水处理工作也不例外。
污水处理厂进行污水处理，运行中需要运用机械设备、生产时需要人员进行巡视，故障时需要维修工进行维修，这些活动都有可能产生安全隐患，可以说，没有安全，就无从谈起生产。
安全是广大职工的最大福利，只有确保了安全生产，我们职工的辛勤劳动才能切切实实、真真正正的对其自身生活产生较为积极的意义。
安全是人生重要的一课，安全是职业的底线。
通过这次安全培训，我更加深刻的了解了这个道理。
本次安全员培训中电大的老师为我们讲解了许多关于安全的知识，其中包括新安全法的宣讲，安全事故案例的展示，如何预防安全事故的发生以及国内外先进安全管理和技术的发展，这些知识都由老师通过ppT展示以及结合图片和视频的方法进行传授，生动形象，令人印象深刻。
通过老师的讲解以及考核，我对公司生产中的安全工作有了更深层次的认识，首先，一切生产需以国家颁布的新生产安全法为前提，加强安全生产监督管理，防止和减少安全生产事故，保障职工的生命安全和公司的财产安全，始终坚持安全第一、预防为主的方针。
建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。
其次，对厂内员工进行安全教育和培训，严格执行三级教育培训，保证从业人员具备必须的安全生产知识，并对上岗人员进行相应岗位操作规程的培训，确保职工懂操作，会操作，安全操作，采用新型技术和工艺时需事先了解材料的性能以及危险性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。
最后，加强厂内特种人员和重大危险源的管理工作，特种人员需取得特种作业操作资格证书方能上岗，进行特种作业时需要进行特种作业批准，取得领导部门批准的许可证之后方能进行操作，并且在操作过程中需有专人进行监护，保证操作人员佩戴好安全防护用具后方能操作，保证安全工作。
同时对厂内的重大危险源进行定期巡检，并做好记录，提前为危险源制定安全防护措施并做好演练，使厂内员工了解事故发生时的应急措施以及逃生通道，减少及杜绝安全生产隐患可能带来的损失，保证职工安全，做到安全生产。
车间安全管理心得体会范文6篇
车间安全管理心得体会范文6篇车间安全管理心得体会范文 (1) 这是京包线上的一个二等中间站，近几年随着城市发展的需要及铁路改革发展的形势进一步深化，我站管内专用线多处被拆除，业务量大量缩减。
铁路第六次大提速大量到发货物受到限制，周边住宅小区增多，行人车辆不断增加，使我站的运输生产和行车安全都受到很大的影响，但安全管理一直是车站一项长期攻关的课题，我们在安全方面既有教训也有经验体会。
目前车站的安全比较稳定，但今后究竟如何管好安全，发展生产，的确还存在很多难点问题，以我本人工作了37年经历，及近10年担任车站站长的感受，再综合我们对近期车站安全生产实际情况的调查和研究，构成了以下几种思路：一、现代化安全管理的重要性和必要性安全管理贯穿于铁路运输生产的全过程，这是我们一项重中之重的工作，近几年来安全问题也越来越受到干部职工的重视。
安全管理不到位，势必会给人们的生命、财产带来极大的危害，会给国家造成巨大的损失。
以往事故教训，血的事实提醒我们，在当前铁路深化改革，安全提速的大形势下，我们更应充分认识到安全管理工作的重要性。
而我们有些同志还没有充分认识到这一点，有些安全管理方法仍比较落后仍停留在事故发生了，调查事故发生的原因，根据调查结果处理有关人员，而科学化安全管理工作的着眼点是预先对危险进行识别、分析和控制，变“事后处理”为“事先控制”，预防为主，关口前移，防患与未然。
从铁路深化改革的需要出发，以科学的现代化安全管理取代传统的安全管理已是势在必行。
车站近几年也在学习中努力进行着实践。
二、目前安全管理中的几个弱项1、宣传教育还不够干部对宣传教育的重视程度还不够高，安全教育走过场的现象仍存在，在个别干部身上表现比较突出，干部的这种思想状况直接影响着职工。
由于安全教育形式的单一化，职工对安全教育产生了抵触情绪和逆反心理，听了左耳进、右耳出，根本没有深入人心，也没有起到宣传教育的作用。
这样就造成职工的意识淡薄。
车间工作管理心得体会7篇
车间工作管理心得体会7篇车间工作管理心得体会【篇1】在这个月主要工作是参与跟踪电解车间的生产、工艺技术资料的整理、硫酸车间的空负荷试车、电解车间的项目工程的跟踪落实以及为公司的全面开车做好最为充分的准备。
首先，在生产工艺方面。
（1）粗铅调配：根据粗铅的入厂情景，进行粗铅取样、化验的跟踪。
之后，根据化验的结果进行粗铅的合理搭配，以保证粗铅的成份贴合生产工艺要求。
并根据阳极板中各重要元素的化验结果，对粗铅的搭配进行调整。
（2）槽面管理：在这个月里出现了析出铅烧板、析出铅粘附阳极泥、表面出现树枝状和疙瘩状等问题。
之后经过规范电解槽面出装、电调操作工的操作以及辅料的添加调整，使问题得到了必须的改善。
当然，此刻还没有完全到达我们预期的效果，但我相信，我们必须会在不断调试的过程中找到一个生产出最为合格产品的调整方案。
（3）成品岗位：生产的前四批电铅中，有三批Cu元素超标，但其余元素均贴合国家1#铅要求。
于是我们推断，析出铅中的Cu增加；可是我们产出的阳极板含Cu均在0.04%以下。
另外一种研究就是电解液中的Cu含量过高导致，异常是刚刚加入的新酸，电解液中的元素并未分离开。
之后电解液循环一段时间后，氧化精炼后的电铅全部贴合国家1#铅的化验要求。
随着生产的进行，又出现了Sb 含量增加的情景。
经分析，一方面，经过增加辅料的添加以及延长搅拌时间降低Sb含量，另一方面经过电解槽面进行电调以及出装时尽可能规范他们的操作，以最大限度的减少阳极泥的脱落或者避免粘附在析出铅上。
经过以上措施，Sb含量超标的现象得到了控制。
其次，在项目施工方面。
电解车间车间的未完成的问题进行跟踪落实。
为了准备电解车间反射炉的顺利开车，我负责跟踪铜浮渣反射炉车间的未完成问题的跟踪落实，包括反射炉粉煤喷嘴的角度调节以及氧气管道双阀、流量计的安装。
另外，为了防止电解液流失，需要对电解车间阴极洗涤机组洗液水沟、电解储槽旁水沟、副跨水沟以及相应水坑进行铺垫PVC软板；之后还应对铺垫的PVC软板进行沥青防腐。
生产车间管理心得体会（精选5篇）
生产车间管理心得体会我们有一些启发后，写心得体会是一个不错的选择，通过写心得体会，可使我们今后少走弯路。
那么心得体会该怎么写？想必这让大家都很苦恼吧，以下是小编精心整理的生产车间管理心得体会（精选5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
生产车间管理心得体会1近来工作做了不少，每天也忙忙碌碌，好象还是理不出太大的头绪，如何有效的推进车间基层管理工作？要改善工艺，要降低成本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？计划跟不上变化，如何提高生产车间应变能力，有效的保证生产进度？经过再三结论各部门生产过程不稳定的原因是，机器故障和产品质量问题经常发生，没有如何有效的控制、提高质量和提高设备利用率！（尤其是数控车间！）现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误！目前的工作应该是如何有效的与他人沟通和协调，如何激发基层管理人员的主动性和责任心？对基层管理人员的业务水平进行全方位的培训，岗位操作技能、生产现场管理、质量监控点、设备检修、工艺改进、劳动组织、定额管理、成本核算、班组管理等。
车间管理应以市场为主导，生产责任为核心开展其它管理。
对现场时刻进行检查，预防事故的发生。
在日常的工作中必须清楚地了解下属的每一位员工的工作能力，采取因材适用的方法，不要总以自己的工作水平和能力来衡量和要求员工，更不要刻意地去挑员工的毛病，要找出解决问题的突破口，从各个方面启发他们的工作热情，注重动之以情，晓之以理，对待他们工作中出现的问题和所犯的错误，应当给予耐心诚恳的帮助，多给他们以鼓励，使他们从中得到锻炼和提高。
领导靠的是自己的真正能力。
领导力针对的是团队而不是个人。
然而目前应该努力提升自己的综合素质，争取在技术、沟通能力、用人、工作思路等方面提升自己，言前三思。
指令一定要合理，下令前要征询意见，慎重思考，使指令更具有操作性。
避免草率决策、仓促下令，然后朝令夕改的情况。
丑话在前。
车间5s管理心得体会（精选14篇）
车间5s管理心得体会车间5s管理心得体会（精选14篇）我们心里有一些收获后，往往会写一篇心得体会，这么做能够提升我们的书面表达能力。
到底应如何写心得体会呢？下面是小编精心整理的车间5s管理心得体会，希望能够帮助到大家。
车间5s管理心得体会篇1记得在《没有任何借口》中有这样一段话：“每个人所作的工作，都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者，他们与我们都做着同样简单的小事，唯一的区别就是，他们从不认为他们所做的事是简单的事”，听起来平实无华的一句话，细细品来却意味深长。
人生就是由许多微不足道的小事构成。
“智者善于以小见大”，从平淡无奇的琐事中参悟人生的哲理。
他们从不会将处理一些琐碎的小事当作是一种负担或是时间的浪费，而是当作一次次积累经验的过程，为以后的宏图伟业做出的准备。
正所谓“不积跬？，无以致千里。
不积细流，无以成江海”。
《5S现场管理》正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手，通过一步步的深入，从规范个人的行为，到最终提高人的素质、教养、品格，从而促进工作效率的提高。
“5S”起源于日本，并在日本企业中广泛推行，为日本企业走向世界起到了推动作用。
在日本，想要了解某个企业是否有生气、是否有良好的管理，产品质量是否优良，首先要看就是企业的5S管理如何。
为了有一个安全的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。
为了使企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。
推行“5S现场管理”便是一个充分而必要的条件。
“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场的环境进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。
推行“5S”，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌，提高员工的素养，培养和吸引更多的人才，缔造一流的企业。
通过这次学习让我重新审视了自己，也更加让我在从事各项工作时有了更多的认识和借鉴。
就像孔老夫子说的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”。
车间管理心得体会范文（通用6篇）
车间管理心得体会车间管理心得体会范文（通用6篇）我们得到了一些心得体会以后，马上将其记录下来，如此就可以提升我们写作能力了。
那么心得体会怎么写才能感染读者呢？以下是小编收集整理的车间管理心得体会范文（通用6篇），希望能够帮助到大家。
朋友们，当你行走在路上，看到街头那春风拂面的笑容时，你是否因为他们其乐融融的美好生活而心生快感？当你看到古稀老人含饴弄孙的情景时，你是否因为他们心情舒畅的尽享天伦之乐而惬意满足？当你看到甜蜜的爱侣相拥漫步在江边时，你是否会因为他们的幸福与美满而送上美好祝愿？当我们欣赏眼前这一幕幕美景时，我们可曾想过？没有嫣然绽开的花蕾，哪有飘香可人的温馨？没有安全稳定的环境，哪有这舒心宁静的绿色家园？生活如此，我们的事业同样如此。
今天，我们在这里聚首，畅谈“安全”这一永恒的主题。
那么，安全到底是什么？安全是企业的生命，是家庭的幸福，是平安，更是一种珍爱生命的人生态度。
春天走了会再来，花儿谢了会再开。
然而，生命对我们却只有一次啊！安全这沉重的话题，带给我们的思考确实太沉重了！安全上班，安全回家，会让亲人少一份牵挂，父母多一份宽慰，家庭多一份欢乐！“千里之堤，毁于蚁穴”！警惕与安全共存，麻痹与事故相连！当侥幸心理闪现时，麻痹思想抬头时，请想一想那一幕幕血的教训。
安全不是生产指标，欠产了可以追回来。
安全是人命关天的头等大事，任何单位只要发生一起安全责任事故，不仅给企业造成经济损失，有时甚至会赔上生命，再想弥补，一切都晚了。
历数以往发生的大大小小的事故，无一不与粗心，疏忽有关。
记得在XX年四月30日晚，在换热器车间，我亲眼目睹了一起安全事故。
起重工潘福军因违章操作，被急冷器挤伤，经抢救无效，丢掉了自己尚年轻的生命。
我永远忘不了那一幕，他在送往医院途中强忍着剧痛，对身边的人说“我不行了，快通知我妈，我要见我妈！”他的眼神充满了恐惧，充满了对世间的留恋，叫人看了心痛不已。
XX年4月13日，悲剧再一次重演，容器车间铆工马贺因“老毛病，坏习惯”的干法，致使自己被管板砸伤，大腿多处骨折。
车间管理员心得体会7篇
车间管理员心得体会7篇车间管理员心得体会（篇1）20__年的车间管理工作，让我深深体会到车间生产管理的基本职责就是搞好生产安排服务，适应生产。
在__公司领导的具体指导以及同事们的大力配合下，我能感受到作为车间生产管理人员，最重要的是摆正自己的位置，清楚自己所肩负的职责和应尽的责任。
因此，我时刻提醒自己必须有高度的事业心，要甘心吃苦，有功不居，努力做好生产安排，部门之间的协调，以及员工之间的沟通和服务工作。
同时，我也体会到车间生产管理工作的复杂，每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门，以及方方面面。
正是因为这些原因，为了弥补工作中的不足，我就此总结全年的生产安排情况总结如下：一、随着我行业生产设备不断的升级和更新，使得我车间有部分老旧落后的机器得不到及时的更换。
其操作性能达不到理想的要求，零配件损耗率大，生产也得不到质量保障。
二、个人简历以上情况汇报__后。
经领导的研究，公司决定实施一次旧设备大更换。
主要购买的有：__机后架一批。
为全年的“抓安全，促生产，保质量”打下了牢固的基础。
三、生产设备得到了合理的更换已及升级，而生产机器又出现了不够地方摆放的新问题。
针对此情况，__亲自带队指挥清空一个材料仓库，作为生产车间。
使得这方面的问题迎刃而解，为日后的生产管理创造了有利的条件。
四、面对阻碍生产发展的问题，在__以及公司领导层次的指导下，得到了合理的处理。
材料的供给，__更是亲临一线督导。
加上设备的更新，使得我们的产量由以前每月的__吨上升到现在每月__吨，产能大约提升了__%。
在面临人工上涨，用工形式严峻的情况下，公司更是在今年下半年提升的薪金上再加10%，稳定了一线生产员工的信心，使得公司同员工实现双赢利的好局面。
五、各方面得到了良好的改善，但是我们的工作流程以及个人素质，还是相当落后。
他们的主观意志已及团队精神相当落伍，使得在一线带队生产的管理人员背负着相当大的压力。
这就使得我们在今后很长的一段时间里，要真切地面对这个事实。
车间基层管理工作心得体会
车间基层管理工作心得体会
作为车间基层管理工作的经理，我有以下几点心得体会：
1. 有效的沟通是关键：在车间管理中，与工人的沟通是至关重要的。
只有与工人保持
良好的沟通，才能了解他们的需求、意见和建议，并及时解决他们的问题。
我会定期
组织车间会议，听取工人的意见，解答他们的疑惑，同时也向他们传达管理层的决策
和要求。
2. 建立良好的团队合作：车间管理需要有一个高效的团队，各个岗位之间要相互配合、协作，互相支持。
我会定期组织团队建设活动，增强团队凝聚力，增进相互理解和信任。
同时，我也会及时发现和解决团队内部的问题，确保团队的运作顺畅。
3. 注重员工培训和发展：作为车间经理，我认为培训和发展是员工提升能力和提高工
作效率的重要途径。
我会定期组织各类培训活动，提供专业知识和技能的培训，同时
也鼓励员工自主学习和提升自己的能力。
我会根据员工的实际情况，为他们制定个人
发展计划，帮助他们实现个人目标。
4. 关注员工的工作生活平衡：车间工作通常比较繁忙，员工往往需要加班加点来完成
任务。
作为管理者，我会关注员工的工作负荷和工作压力，合理安排工作任务，避免
过度加班。
我鼓励员工积极参加团队活动和员工福利，增进员工的工作生活平衡，提
高员工的工作满意度。
总之，作为车间基层管理者，要注重与员工的沟通、团队合作、员工培训和发展以及
关注员工的工作生活平衡，这样才能有效地管理车间，提高生产效率和员工满意度。
车间6s管理心得体会(精选7篇)_车间6s管理工作总结
车间6s管理心得体会（精选7篇）_车间6s管理工作总结
车间6s管理心得体会（精选7篇）由我整理，希望给你工作、学习、生活带来便利，猜你可能喜爱“车间6s管理工作总结”。
第1篇：6S车间管理
工厂车间6S管理规定
为了确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进不公司的发展，结合本公司的实际状况特制订本制度。。
整理 只要是与工作无关的物品，如私人用品、报废的原材料、工装、设备、仪器、零件、过期文件等都是整理的对象。临时须要的存放在临时停放区，进行标识管理。简洁地说就是把必要的物品留下，把不必要的物品统统清除。
整顿 对留用的生产要素加以定置、定位，简言之，就是物品周转标准化。可运用整齐、干净的工作器具储存，用最佳方法摆放，并用标记加以标识，做到定位、定品、定量。
2.地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。
3.掉落地面的部件、边角料刚好处理，外购成品的包盒、箱随产生随清理。
4.不在本班组责任区内工作时，工作结束后刚好将工作地点清理干净。
5.修理人员在修理完设备后，帮助操作者清理现场，并收好自已的工具。
6.生产工作人员对在车间内周转的原料、部件、产品做好管理工作。
3、6S管理重在细微环节，也难在细微环节。在6S管理推行之初，有人将“整理、整顿、清扫、清洁（两整两清）简洁认为是“大扫除”；认为每天检查，真是“小题大做”；还认为“平安”每天讲，“素养”渐渐来等等。其实不然，有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”，就是虽然目前并未干脆导致故障但存在劣化现象的隐患之处。为什么？因为看似细小的地方往往潜藏着许多隐患。6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消退隐患。事实证明，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平常看似细小该做而又未做的事，解决了以前该发觉而又未发觉的问题。
车间主任生产管理心得体会集锦五篇
总之，车间生产管理是一个复杂而重要的领域，它需要高效的沟通和合作，注重细节和质量控制，灵活应对变 化，科学的数据分析和决策支持，持续改进和创新。通过对这些方面的认识和实践，我深刻体会到了车间生产管理 的重要性和挑战。我将继续努力学习和实践，不断提升自己的车间生产管理能力，为企业的发展和成功做出贡献。
车间主任生产管理心得体会集锦五篇
车间主任生产管理心得体会集锦五篇
车间主任生产管理心得体会1在工厂生产过程中，车间主任是掌控生产场面最为核心的人物之一。作为生产管理 层的代表，车间主任面临着各种各样的挑战和困难。在这一过程中，车间主任的管理能力和技巧将会发挥出重要的 作用，来迎接挑战并保证生产顺利推进。在本文中，我将分享自己作为车间主任的心得体会。
2、用人的要决在于用人之，常言道金无足赤、人无完人。用人所长，下属就会工作积极，管理效能就能倍增。
3、用人之道就是明责授权，这一点，从公司的经济承包责任制可以看出，公司已指明方向，车间工作其实是大 可采用的。用人的关键在于信赖，只有得心应手地用好车间骨干和班组长，才能促进车间管理工作的发展。
4、在用好班组长和骨干队伍的同时，车间领导要做好两点，即容人和护人，用人不易，容人更难。人才虽有所 长,但也必有其缺点，而且常常是优点越突出，缺点也就越明显,持才自傲是人才的通病。因此，领导者必须要有宽大 胸怀，用其所长，也要善于容忍他的弱点，只有这样才能像一块磁石，把骨干队伍紧紧吸引在自己周围。同时又像 是润滑剂，在班组和骨干队伍之间周旋，使其有效协同运转。当然容人之量也不是让他们放任自流，对缺点不批评 。关键在于讲究方式方法，帮助他们克服缺点。领导者应有保护骨干的魄力,骨干也有缺点，工作中也会有失误。
车间管理的心得体会8篇
车间管理的心得体会8篇车间管理的心得体会篇1一、企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，xxx融洽的管理气氛。
8s借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。
为配合工厂广泛开展8s运动，介绍了8s的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义，具有一定的指导性。
为此，热忱希望广大员工多学习，多领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使8s活动向“合理化、行事化、习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基矗没有实施8s的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层。
零件与箱子直接放在地上，起重机和台车在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易引进的最新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，也只有起初两三天遵守而已。
要改变这样的工厂的面貌，实施8s最为合适。
二、8s的定义与目的1s——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
目的：把“空间”腾出来活用。
2s——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
目的：不用浪费时间找东西。
3s——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4s——清洁定义：将上面3s实施的做法制度化，规范化，并维持成果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5s——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。
6s——安全a、管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能b、对不合安全规定的因素及时举报消除c、加强作业人员安全意识教育d、签订安全责任书目的：预知危险，防患末然。
7s——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。
目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。
8s——学习深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。
车间管理的心得体会7篇
车间管理的心得体会7篇车间管理的心得体会精选篇1不真正进入车间，又怎能了解车间呢?时间飞逝，半个月的车间实习很快就结束了。
在刚过去的这段时间里，我学到了很多，也成长了很多。
可以说短短的半个月，不仅仅是工作上迈出了一小步，更是我大学毕业到社会的一大步。
炎热的夏季，员工们依然奋斗在自己的本职工作中。
不怕苦、不怕累，重复着单调的动作，这深深地感染着我。
我犹记得进车间的第二天，冉主任告诉我们，你们在车间实习时间短，不可能面面俱到。
但你们在车间的实习过程中一定要有所收获，学会发现问题到解决问题的转化。
去车间实习前，王部长给我们三人明确了目标，马到装配车间实习，我和王到机加车间实习。
其中我主要任务是了解铸件车间产品零件及工艺流程，王晴主要任务是了解钢件车间的产品零部件及工艺流程，马则是了解装配车间各个型号的米机、粉碎机、脱粒机及总装过程。
当然，我们一段时间后是要互换的。
前三天，我和王在钢件、铸件车间观摩各个产品零部件的加工工艺过程。
钢件车间，就电机轴来说：准备工作—圆钢下料(控制长度)—钻中心孔—粗车外圆—半精车—铣键槽—磨削(装配轴承处外圆面)。
钢件车间主要加工零件有电机轴、粉碎机主轴、脱粒机套筒轴、米机轴、轴套、粉碎机刀具盘等毛坯种类为钢件的零件。
铸件车间，就皮带轮来说：准备工作—钻孔—粗车外圆及平端面—车(rz=6.3)皮带槽—刨(拉)削键槽。
铸件车间主要加工米机的上盖、中座、米筛支架，各种产品的带轮等毛坯种类为铸件的零件。
车间实习过程中，我们也发现了一些问题。
1、圆钢中心孔钻后，下一步在数控车床上车外圆及平端面，这两步之间距离太远，分布在车间两端。
因机床也布置成型，暂时不能解决。
2、除数控机床有车门外，其余机床均没有护门，切削在加工过程中飞溅。
可以在切削速度快，被吃刀量大的机床设置前后挡板。
3、加工的零部件堆放随意，且堆积太高，无护栏。
可以在零部件较多的机床旁边添加几面护栏。
4、粉碎机带轮在数控车床上加工钻孔时，无中心孔，导致加工不准确。
生产车间管理心得体会（精选7篇）
生产车间管理心得体会生产车间管理心得体会心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。
语言类读书心得同数学札记相近；体会是指将学习的东西运用到实践中去，通过实践反思学习内容并记录下来的文字，近似于经验总结。
当我们经过反思，对生活有了新的看法时，心得体会是很好的记录方式，这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。
怎样写好心得体会呢？以下是小编帮大家整理的生产车间管理心得体会（精选7篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
时光荏苒，20xx年已经悄然离我们而去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。
一年来，在公司领导及各位同事的支持与帮助下，我严格要求自己，按照公司及车间的要求，较好地完成了自己的本职工作，并且通过努力，使自己在工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改进。
现将20xx年的工作情况总结如下：一、主要完成的工作1.班组的建设与管理得到加强冲压车间成立的时间不长，因其前身“XX公司”的管理比较混乱，故在班组中存在着许多亟待解决问题。
为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。
对于班组表现较好的员工给予加考核分，而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。
由于采取了这种奖惩分明，公平公正的考核办法，班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。
2.狠抓安全管理冲压车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多，比较容易出事故，在过去的20XX年里也发生了几起重大的工伤事故，这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。
“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故”。
身为一班之长，虽然所拥有的权力不是很大，但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。
因此，对于安全工作我从未放松过，月月讲，天天讲。
3.保证产品质量随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升，消费者对xx汽车的质量要求也越来越高，因此，公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。
作为整车产业的龙头工艺，冲压车间所肩负的责任也越来越大。
车间5s管理心得体会
车间5s管理心得体会（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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车间精益管理心得体会7篇
车间精益管理心得体会7篇车间精益管理心得体会（精选篇3）星期天，我们乘着北上的列车来到六朝古都—洛阳，进行为期两周的生产实习，而今实习结束，我相信每位同学都有自己的心得体会，都有自己的感受与收获，在此我就谈谈我自己对实习的认识以及实习的收获。
认识篇在学校我们学习了书本知识，对理论都有了一定的认识与掌握，但对如何将理论与实践相连，如何将所学的理论运用在实践中并没有感性认识，于是学校安排我们进行生产实习，让我们直观的观察生产，让我们直观的感受理论在生产中的运用。
洛阳第一拖拉机厂的新旧设备对比，更让我们直观的感受到了加工工艺的进步，工业技术的进步。
刚到洛阳，住宿环境并不好，但在游老师的动员下，我们积极克服困难，不让外在条件影响我们的实习，再苦再累也咬牙坚持，不缺席每一次出勤，培养了我们的吃苦精神，让我们更有韧劲。
我相信，同学们的良好表现也让带队老师觉得付出是值得的，同时我也相信，我们的同学以后在任何岗位上都会发扬这种吃苦、好学精神，为企业为集体贡献自己的一份力。
收获篇俗话说，一份耕耘一份收获。
实习我们付出了汗水，收获的不仅仅是知识，同时还感受到一拖企业文化，感受到企业员工做事的态度，对产品品质的执着。
这些优秀品质在我们学习和生活中都会给我们很大帮助，会让我们学习、工作变得简单，顺利，高效。
在学校里，我们对工艺只有理论认识，实习时，直观感受工艺，理论与实践结合，巩固了我们对理论的认识，另外直观感受生产现场，让我们了解产品由坯料到成品的全过程。
虽然现在工厂自诩全自动化生产，但鉴于我国目前社会主义初级阶段的基本国情，科学技术仍与欧美日先进国家有很大差距，真正实现全自动生产还很难，使得现场还有许多工人在进行简单、重复、单一的工作。
帮助工厂真正实现自动化，努力改善工人环境，是我们机电学子将来的首要目标。
我们定会努力学习勤于思考，为工厂全面实现自动化，贡献自己的一份力。
另外在这里感谢各位实习带队老师以及工厂的讲解老师，你们辛苦了，谢谢。
车间6s管理心得体会(精选3篇)
车间6s管理心得体会（精选3篇）车间6s管理心得体会篇1近来，公司为相应党的届五中全面精神，为推广国家电网公司核心价值观，深入开展了“养成教育”活动，“养成教育”旨在树立员工忠诚、感恩、奉献的意识，增强安全、服务、廉洁的素养，提升员工社会公德、职业道德、家庭美德，个人美德。
同时，为更好地实现“养成教育”预期效果，公司开展了一系列切实可行的活动。
其中，启动“5s”管理进机关活动令我受益匪浅，感触很深。
“5S”管理贵在坚持，坚持才能胜利。
可以引入PDCA循环管理模式，来推动5S活动。
Plan：就是拟订活动目标，进行活动计划及准备；Do：就是执行，如宣传教育、培训，实际执行；Check：就是活动过程中进行查核，如检查表，红牌作战；Action：就是采取必要的改进措施。
通过PDCA循环，不断改进，常态运行。
PDCA的过程，其实也就是推行“5S”的主要过程。
“5S”容易做，却不容易彻底或持久，究其原因，主要是我们对它的认知存在问题，所以要顺利推行“5S”，最重要的就是要先消除员工思想上的障碍。
比如：不了解的人，认为“5S”太简单，芝麻小事，没什么意义；有人认为工作己经够忙了，没有时间做“5S”；有人说现在比以前己经好很多了，已经搞过定置管理了，没有必要搞“5S”；“5S”既然很简单，却要劳师动众，不值得；就是我想做好，别人不做有什么用？这些认识上的偏差很大程度上是因为对“5S”不了解、不理解造成的。
“5S”没有速成班，只靠3分钟热度是不能成功的；“5S”没有标准模式，要考虑本单位的具体情况及员工的心态，不断学习、不断实践才能走出一条路来。
班组实施推行了“5S”管理以来，在班组内务管理方面成效明显，班组在工作现场，也取得了一定的效果。
实践证明，开展“5S”管理，并没有给班组、员工增加太大的负担，更不会影响正常的生产工作。
管理活动总要有方法，有抓手，“5S”管理体系中的很多方法对我们生产班组的管理是有效的，它不同于定置管理，也不是大扫除，比如班组办公室、更衣室、休息室、资料室管理，比如生产现场管理等。
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精心整理
车间管理心得
现代企业对现场的管理尤为重要，尤其是生产型企业更是如此，因为现场管理的好坏不仅关系到给客户留下一个好的印象，更关系到产品的质量和降本增效，下面就最基础的车间管理谈一下管理心得。
一.建立完善的相关制度
根据车间现状制定切实可行的相关规章制度，从而规范员工的工作行为。
进一步完善作业指导书，提高员工的操作技能。
利用交接班时间及时对近期发生的一些不好的行为进行纠二.确到几点，其次在工作布置后的开始阶段要勤检查督促，要从中观察其的工作态度，对不好的行为及时批评指正，当执行到一半后要对成绩进行表扬，对不足之处加以解释指导纠正，最后在到期时要及时进行检查。
平时要经常灌输个人的工作习惯，使员工能很快地理解你，熟悉你的做事风格，从而有助于提高执行力。
公司部门主管要在工作中给自己的工作赋予四轮驱动，推动加上拉动才能更好地将任务完成好，也就可以进一步提高整个团体的执行力。
三.如何将制度锲而不舍地执行下去
制度的长久执行有时要比制定新的制度更加重要。
当一种制度出台以后，员工要有一段适应期，只有员工们都适应并且执行得很好以后才能说这种制度是正确的，如果制定了好多制度却没有多少执行得很好的话，那
么在员工心中就会形成一种对制度无所谓的心态，久而久之也就不可能有任何制度可言，那样还不如不制定这些制度。
怎样才能将制度很好地执行下去，首先在制定新制度前一定要考虑制度的可执行性，要多方评估，并且要制定出将制度长久执行下去的辅助措施。
有了切实可行的制度以后，必须锲而不舍的执行，当经过一段时间的执行，也会不断地发现其中的不足，那样就需要对制度及时作出修改，但不能完全改变原来的制度，因为员工已经适应，只能进行部分调整，调整以后要利用公司所有宣传手段进行公布，同时加强员工制度培训。
只有制度的执行人懂得制度以后才能叫他去执行，必要时树立一些正面和反面的教材去进一步加强。
要将制度执行得好坏切实考核到部门主管身上。
四.
少
围。
五.
1.提拔勇于承担责任的人；
2.提拔忠诚于单位的人；
3.提拔忠实执行领导命令的人；
4.提拔知道自己权限的人；
5.提拔比自己聪明的人；
6.提拔领导不在时能负起留守职责的人；
7.提拔能“自我节制”的人；
8.提拔致力于消除领导误解的人；
9.提拔向领导报告自己解决问题的人。
要善于培养新人，当新人到车间以后要制定具体的学习步骤，每到一个阶段都要进行检查，这样不仅可以促使新手加快学习进度，同时又可以利用新手的进展去督促老员工，要使新老员工之间形成竞争机制，优胜劣汰的机制不仅只针对新员工，同时也能促使老员工加强责任心，只有技术与责任心都很强的人，才是公司所需要的人才。
六.。