啤酒发酵工艺流程设备知识讲解

啤酒生产工艺流程与设备

一．生产工艺流程1.1 麦芽制造工艺流程麦芽制造主要有三大步骤：浸麦、发芽、干燥，流程如下：1.1.1 浸麦使麦芽吸收发芽所需要的一定量水分的过程，称为大麦的浸渍，简称浸麦。

经浸渍后的大麦称为浸渍大麦。

浸麦是为了供给大麦发芽时所需的水分，给以充足的氧气，使之开始发芽。

与此同时还可洗涤麦粒，除去浮麦，除去麦皮中对啤酒有害的物质。

浸麦水最好使用中等硬度的饮用水，不得存在有害健康的有机物，应无漂浮物。

水中亚硝酸盐含量达到一定量时，对发芽有抑制作用。

水中含铁、锰过多，会使麦芽表面呈灰白色。

碱性的水，会提高皮壳的办渗透性，增加水的铁含量，限制沉降作用，甚至影响色泽。

1.1.2 发芽浸渍大麦在理想控制的条件下发芽，生成适合啤酒酿造所需要的新鲜麦芽的过程，称为发芽。

然后送入焙燥系统制成啤酒麦芽。

因此，发芽是一种生理生化过程。

大麦发芽的目的：激活原有的酶；生成新的酶；物质转变。

1.1.3 干燥未干燥的麦芽称为绿麦芽，绿麦芽含水分高，不能贮存，也不能进入糖化工序，必须经过干燥。

通过干燥，可以使麦芽水分下降至5%以下，利于贮藏；终止化学—生物学变化，固定物质组成；去除绿麦芽的生青味，产生麦芽特有的色、香、味；容易除去麦根。

1.1.4 除根根芽对啤酒酿造没有意义，并影响啤酒质量。

根芽吸湿性强，能够很快吸收环境的水分，使干燥麦芽含水量重新提高；根芽含有不良的苦味，影响啤酒的口味；根芽能使啤酒的色度增加。

所以麦芽干燥后应将根芽除掉。

1.2 啤酒酿造工艺流程酿造工艺流程描述：糊化锅中加入52kg工艺水，加热至45℃；将已粉碎好的原料加入糊化锅中，在温度为70℃的条件下使α-淀粉酶充分作用，时间为20min；然后在100℃的条件下使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时提供混合糖化醪升温所需的热量，时间为40min。

在糖化锅中加入96kg工艺水，加热至37℃；将已粉碎好的原料加入糖化锅中，在温度为50℃的条件下使羧肽酶充分作用，形成低分子含氮物质；然后将糊化锅醪液加入糖化锅中，并在65℃下保持30min，使β淀粉酶充分降解淀粉；然后在72℃下保持40min，让α淀粉酶充分分解淀粉，之后升温至78℃。

啤酒生产线工艺流程与设备

醉美酒香，啤酒生产线工艺流程与设备详解啤酒是广受欢迎的饮料之一，其生产线工艺流程与设备是啤酒制
造商必须要掌握的知识。

首先，从原料开始，啤酒的主要原料包括水、麦芽、啤酒花和酵母。

这些原料需要通过一系列的加工工艺制成啤酒。

下面就具体介绍啤酒生产线的工艺流程与设备。

麦芽加工：麦芽是啤酒的主要原料，其加工过程包括蒸馏、发芽
和烘干三个步骤。

这个过程需要使用到麦芽烘干机等设备。

淀粉化：将麦芽糖化，需要通过水化、筛分、糖化等步骤，这个
过程需要使用到淀粉酶、淀粉糖化罐等设备。

煮沸杀菌：为了杀死过多的细菌和酵母，需要把糖化后的原料进
行煮沸杀菌，这个过程需要使用到煮沸罐等设备。

冷却：煮沸后的原料需要迅速冷却下来，这个过程需要使用到冷
却器等设备。

发酵：经过冷却的原料需要加酵母发酵，将糖分转化为酒精和二
氧化碳，这个过程需要使用到发酵罐等设备。

成熟：将发酵后的酒液放入成熟罐中，保持恒温，等待啤酒味道
和口感的逐步完善，这个过程需要使用到成熟罐等设备。

灌装：经过成熟后的啤酒需要进行灌装，包括热灌装和冷灌装等
方式，这个过程需要使用到灌装机等设备。

上述是啤酒生产线的主要工艺流程与设备，生产商应根据自己的需求和情况进行选配，以制造出高质量的啤酒产品。

啤酒发酵工艺及设备PPT课件

（4）酵母的回收与保存
• 发酵池底部的酵母分三层：上层由落下的泡盖和最后沉下来的酵母；中层为核心酵母；下层为酒花树脂、凝固物等颗粒。
• 酵母的回收：采用酵母筛回收酵母，用于下一锅麦汁接种。
• 酵母保存：低温保存于酵母盆中。
（二）、啤酒发酵设备
• 近年来，啤酒发酵设备向大型、室外、联合的方向发展，迄今为止，使用的大型发酵罐容量已达1500吨。
主发酵过程的现象和要求
①起泡期入主发酵池4～5h后，在麦汁表面逐渐出现更多的泡沫，泡沫洁白细腻，厚而紧密，如花菜状。此时发酵液温度每天上升0.5～0.8℃，每天降糖0.3～0.5ºP，维持时间1～2天，不需人工降温。
②高泡期发酵后2～3天，泡沫增高，形成隆起，高达25～30cm，。此时为发酵旺盛期，需要人工降温，但是不能太剧烈，以免酵母过早沉淀，影响发酵。
主发酵过程的现象和要求
③落泡期发酵5天以后，发酵力逐渐减弱，二氧化碳气泡减少，泡沫回缩。
此时应控制液温每天下降0.5℃左右，每天降糖0.5～0.8ºP，落泡期维持2天左右。 ④泡盖形成期发酵7～8天后，泡沫回缩，形成泡盖。
此时应大幅度降温，使酵母沉淀。
（3）下酒和后发酵
• 主发酵结束后的发酵液称嫩啤酒。 • 后发酵的目的：
（2）主发酵
一般工艺过程
① 酵母繁殖20h左右，将增殖槽中的麦汁泵入发酵槽内，进行厌氧发酵。 ② 发酵2～3天左右，温度升至发酵的最高温度，进行冷却，先维持最高温度2～3天。以后控制发酵温度逐步回落，主酵结束时，发酵液温度控制在4.0～ 4.5℃。 ③ 主发酵最后一天急剧冷却，使大部分酵母沉降槽底，然后将发酵液送至贮酒罐进行后发酵。
13～15

啤酒发酵工艺流程及参数

啤酒发酵的工艺流程及参数如下：
粉碎：大米被粉碎后，加入温水，在一定的温度下（45℃），淀粉在水中溶胀、分裂，形成均匀糊状溶液。

糊化、糖化：将大米粉碎后加入护花锅中，加入温水，制成液化完全液体，在加入糖化锅中与麦芽一起糖化。

麦汁过滤：糖化结束后，将糖化液汞送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。

高温煮沸、加入啤酒花：麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个小时，使麦汁的成分稳定并使酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。

澄清冷却：麦汁进入冷却器中冷却，冷却到10℃左右便把各种啤酒酵母进行发酵。

发酵：麦芽汁经过冷却后，加入啤酒酵母和无菌空气，输送到发酵罐中，开始发酵。

硅藻过滤：发酵成熟后，经过离心及多重过滤，去掉发酵液中酵母、大分子的蛋白质，成为晶莹、清澈的酒精，在经过灭菌制成熟啤酒，才可以进行罐装。

包装成品：将制好的啤酒进行罐装，即为成品。

此外，现代发酵技术主要包括大容量发酵罐发酵法（其中主要是圆柱露天锥形发酵罐发酵法）、高浓糖化后稀释发酵法、连续发酵法等。

啤酒发酵技术

啤酒发酵技术百科名片啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的产品--啤酒。

由于酵母类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味不同，发酵的方式也不相同。

根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。

一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。

现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式，目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。

目录一、传统发酵技术二、现代发酵技术三、异常发酵现象和处理方法编辑本段一、传统发酵技术生产工艺流程：充氧冷麦汁→发酵→前发酵→主发酵→后发酵→贮酒→鲜啤酒↑菌种编辑本段二、现代发酵技术现代发酵技术主要包括大容量发酵罐发酵法（其中主要是圆柱露天锥形发酵罐发酵法）、高浓糖化后稀释发酵法、连续发酵法等。

（一）锥形发酵罐发酵法传统啤酒是在正方形或长方形的发酵槽（或池）中进行的，设备体积仅在5～30m，啤酒生产规模小，生产周期长。

20世纪50年代以后，由于世界经济的快速发展，啤酒生产规模大幅度提高，传统的发酵设备以满足不了生产的需要，大容量发酵设备受到重视。

所谓大容量发酵罐是指发酵罐的容积与传统发酵设备相比而言。

大容量发酵罐有圆柱锥形发酵罐、朝日罐、通用罐和球形罐。

圆柱锥形发酵罐是目前世界通用的发酵罐，该罐主体呈圆柱形，罐顶为圆弧状，底部为圆锥形，具有相当的高度（高度大于直径），罐体设有冷却和保温装置，为全封闭发酵罐。

圆柱锥形发酵罐既适用于下面发酵，也适用于上面发酵，加工十分方便。

德国酿造师发明的立式圆柱锥形发酵罐由于其诸多方面的优点，经过不断改进和发展，逐步在全世界得到推广和使用。

我国自20世纪70年代中期，开始采用室外圆柱体锥形底发酵罐发酵法（简称锥形罐发酵法），目前国内啤酒生产几乎全部采用此发酵法。

1．锥形罐发酵法的特点（1）底部为锥形便于生产过程中随时排放酵母，要求采用凝聚性酵母。

啤酒发酵工艺介绍

啤酒发酵工艺介绍啤酒是一种以麦芽为主要原料，经过糖化、发酵等过程制成的一种含有酒精和二氧化碳的饮料。

而啤酒的发酵工艺则是指啤酒制作过程中的发酵环节，下面我们就来详细介绍一下啤酒的发酵工艺。

1.发酵物质的培养和制备啤酒的发酵过程是由酵母菌负责，因此首先需要培养酵母菌并制备发酵物质。

一般使用的酵母菌是酿酒酵母，它具有良好的酒精发酵能力和耐受性，能够适应啤酒的发酵工艺要求。

2.糖化过程糖化是指将麦芽中的淀粉酶转化为可被酵母菌发酵的糖类物质。

首先将麦芽加入水中，加热至一定温度，使淀粉酶发挥作用将淀粉分解为麦芽糖。

随后，将糖液进行冷却，加入适量的糖化酶停酶，使糖液中的糖化酶活性停止。

3.液态分离糖化得到的糖液中存在一些无效物质和固态物质，因此需要进行液态分离。

将糖液经过过滤器进行过滤，去除杂质，获取纯净的液态糖液。

4.煮沸过程将液态糖液加热至沸腾，此时加入啤酒花。

啤酒花中含有丰富的苦味物质和香味物质，有助于调整啤酒的口感和风味。

同时，煮沸还可以杀死糖液中的细菌和酵母菌，保证接下来的发酵过程的纯净性。

5.调节麦芽糖比例煮沸后的糖液中含有较多的糖类物质，需要进行调节。

通过添加适量的麦芽糖，使糖液中的麦芽糖含量达到适宜的比例，这样可以提高酵母菌的发酵效果，使啤酒更加醇厚。

6.冷却和氧化调节好糖液的比例后，需要将糖液进行冷却。

在冷却的过程中，需要注意对糖液进行氧化处理。

氧气在发酵过程中有助于酵母菌的生长和发酵产物的形成。

7.发酵过程将冷却后的糖液转移至发酵罐中，添加预先制备好的酵母菌培养液。

发酵过程需要控制好温度和时间。

一般情况下，发酵温度在15°C-25°C 之间。

发酵时间大约为7-10天，酵母菌会利用糖液中的糖分进行发酵，产生乙醇和二氧化碳。

8.熟化和过滤发酵结束后，需要对啤酒进行熟化处理。

熟化可以使啤酒的味道更加醇厚，同时还可以使啤酒获得更好的澄清度。

熟化完毕后，对啤酒进行过滤处理，去除残留的浑浊物质。

啤酒生产线工艺流程与设备

啤酒生产线工艺流程与设备啤酒作为一种广受欢迎的饮品，其生产也是一个庞大的系统工程。

啤酒生产线的工艺流程与设备是构成该系统工程的重要组成部分。

下面就来详细介绍一下啤酒生产线的工艺流程与设备。

一、原料处理啤酒的原料主要包括麦芽、大米、玉米、酵母、水和啤酒花等。

在生产前，首先需要进行原料的处理。

比如，麦芽需要进行粉碎，大米和玉米需要进行清洗和去壳，啤酒花需要进行破碎等。

原料处理的设备主要有粉碎机、清洗机、去壳机和破碎机等。

二、酿造酿造是啤酒生产线的核心环节，主要包括糖化、煮沸、冷却、发酵和熟化等过程。

1.糖化糖化是将麦芽中的淀粉转化为糖的过程。

这一过程中，需要将糖化酶加入到糖化罐中，控制温度和时间，使淀粉完全转化为糖。

糖化的设备主要有糖化罐和糖化酶加入装置等。

2.煮沸煮沸是将糖液与啤酒花一起煮沸的过程。

这一过程中，需要控制煮沸时间和温度，使啤酒花中所含的苦味物质和香味物质充分溶解。

煮沸的设备主要有煮沸罐和加热装置等。

3.冷却冷却是将煮沸后的液体迅速降温的过程。

这一过程中，需要使用冷却器将液体降温至适宜的发酵温度。

冷却的设备主要有冷却器和冷却水循环装置等。

4.发酵发酵是将糖液中的糖分转化为酒精和二氧化碳的过程。

这一过程中，需要将酵母加入到发酵罐中，控制发酵温度和时间，使糖液中的糖分完全发酵。

发酵的设备主要有发酵罐和加酵母装置等。

5.熟化熟化是将发酵后的啤酒进行陈放和冷却的过程。

这一过程中，需要将啤酒存放在熟化罐中，进行陈放和冷却。

熟化的设备主要有熟化罐和冷却装置等。

三、灌装和包装灌装和包装是将生产好的啤酒进行灌装和包装的过程。

这一过程中，需要使用灌装机将啤酒灌装到瓶子或桶中，然后使用包装机进行包装。

灌装和包装的设备主要有灌装机和包装机等。

啤酒生产线的工艺流程与设备涉及到很多方面，从原料处理到酿造再到灌装和包装，每个环节都需要严格控制和管理。

只有这样，才能保证生产出高质量的啤酒产品。

啤酒酿造的工艺流程

啤酒酿造的工艺流程
啤酒酿造是一种将麦芽与水发酵制成的饮品的过程。

以下是一般的啤酒酿造工艺流程：
1. 麦芽磨碎：将麦芽放入磨碎机中进行磨碎，使其成为较小的颗粒，增加酿造效率。

这个步骤有助于释放麦芽中的淀粉和酶。

2. 混合糖化：将磨碎后的麦芽与一定比例的水混合，形成糖化液。

然后加热糖化液，使淀粉转化为可发酵的糖。

这个过程需要进行不同温度阶段的加热和保温。

3. 过滤和煮沸：将糖化液通过过滤器，过滤掉残留的固体物质，得
到液态麦汁。

然后将麦汁转移到一个大锅中进行煮沸. 在煮沸过程中，加入啤酒花（啤酒花中的苦味物质）为酿造过程中提供苦味和香气特征。

4. 冷却：煮沸后的麦汁需要迅速冷却以停止酶的活性。

一种常见的
方式是使用热交换器或冷却器冷却麦汁，降低温度至适合发酵的范围。

5. 发酵：将冷却后的麦汁移至发酵罐中，加入啤酒酵母。

发酵过程中，酵母将糖转化为酒精和二氧化碳，形成啤酒的基本酒液。

发酵一般需要数天至数周，具体时间取决于啤酒类型和发酵条件。

6. 熟化：发酵结束后，将酿造的啤酒静置一段时间，进行熟化。

这个过程中，啤酒会继续发酵和陈化，改善口感和香气。

7. 过滤和充装：将熟化的啤酒通过过滤器去除残留的沉淀物和酵母，得到澄清的啤酒。

然后将啤酒灌装至瓶子、桶子或罐子中进行包装和贮存。

需要注意的是，啤酒酿造的工艺流程可能会有一些差异，取决于酿造者的个人偏好、啤酒风格和设备条件等因素。

此外，不同类型的啤酒（如艾尔、拉格等）可能有特殊的酿造工艺要求。

第五章啤酒发酵

第一节啤酒酵母第二节啤酒发酵机理第三节啤酒发酵技术第四节传统啤酒发酵第五节大型啤酒罐发酵【复习】啤酒酿造工艺流程图麦糟酒花糟＋热凝固物辅料糊化麦芽醪麦芽汁游戏第一节啤酒酵母1680年，列文·虎克（荷兰），啤酒发酵液中“小小圆形物”1818年，爱文斯本（捷克），“小小圆形物是活的生物，由它引起发酵”。

1837年，施旺（德国）等，发酵微生物具有细胞结构，发酵和繁殖同时进行，“糖真菌”1860年，巴斯德（法国），确立发酵生物学说随后，汉逊（德国），在实验室中成功地对啤酒酵母进行单细胞分离和纯种培养，纯种发酵技术才在啤酒中推广一、啤酒酵母的特性1、酵母是什么？酵母：能使含糖液体自然发酵，生成二氧化碳和酒精的单细胞低等真核生物。

(一般)二、啤酒酵母的种类（据发酵特征分2种）对棉子糖发酵发酵结束时上面啤酒酵母 1/3 漂浮在液面下面啤酒酵母全部沉集于器底我国大多数啤酒厂使用下面啤酒酵母。

出发菌株的选择：单细胞分离和性能鉴定扩培过程的无菌操作：扩培成败的关键优良的培养基：扩培专用麦汁恰当的扩大比例：高温比例大，低温比例小恰当的移种时间：对数生长期（如何判断？）严格控制培养条件：温度逐级递减通风适当汉森罐留种：保留15％酵母液，更换麦汁，可连续使用半年左右三、啤酒酵母的扩大培养1. 要点：琼脂斜面接种10ml 麦汁28℃ 100ml 麦汁25℃ 1L 麦汁23℃卡氏罐5L 麦汁20℃汉生罐100L 麦汁13～15℃ 繁殖罐11～12℃ 发酵灌10℃ 无菌空气 2. 扩培流程和操作方法：P19扩培目的：①菌体数量增加②训化酵母菌扩大培养采用逐级递降温度、逐级添加酒花的培养方法。

扩大比遵循原则：培养温度较高时,采用1:10-20低温培养时:1:4-5最后一步的培养条件要与生产条件完全一致（为什么？）麦糟酒花糟＋热凝固物【复习】最终麦汁质量透明、少量棕色凝固物；甜香、麦芽香、酒花香；香甜味和苦味；淡黄色、金黄色、琥珀色、棕褐色；粘度略大于水；溶解氧＝6.5～8.5mg/L、pH＝5.3～5.5 化学组成（可溶性浸出物成分）：可发酵性糖％：70～75非发酵性糖％：15～25含氮化合物％：3.5～5.5矿物质％：1.0～2.5其他％：1.0总结第二节啤酒发酵机理麦芽汁中某些组分纯种啤酒酵母一系列代谢过程酒精各种风味物质啤酒影响啤酒质量的主要因素：麦汁的组成成分啤酒酵母的品种、特性、质量、数量和生活状况发酵工艺条件：pH、温度、溶氧水平、发酵时间、发酵罐的形状、大小、材料等一、糖类的发酵（麦汁浸出物中糖类占90％左右）啤酒酵母的可发酵糖及发酵顺序葡萄糖＞果糖＞蔗糖＞麦芽糖＞麦芽三糖非发酵糖：麦芽四糖以上的寡糖、戊糖、异麦芽糖等均不能发酵，成为啤酒浸出物的主体。

啤酒发酵的工艺流程

啤酒发酵的工艺流程啤酒发酵是制作啤酒的重要工艺环节之一，它通过将麦芽糖转化为酒精和二氧化碳，并产生啤酒的特殊风味和口感。

下面将介绍啤酒发酵的工艺流程。

首先，麦汁的制备是啤酒发酵的前提。

麦芽经过破碎、加热、水浸泡、糖化、滤清等工序，得到一种含有营养物质和淀粉酶的液体，称为麦汁。

接下来，麦汁需要进行煮沸步骤，除杂质、消毒和酶的不活化外，还有助于麦汁的液体稠度和麦香的醇化。

然后，将煮沸后的麦汁冷却至适宜的发酵温度。

通常情况下，发酵温度为20-25摄氏度，可以选用冰水或冷却器进行快速冷却。

冷却后，麦汁被转移到发酵罐中。

接着，加入酵母菌。

酵母是啤酒发酵的主要微生物，负责将麦汁中的糖分解为酒精和二氧化碳。

这个阶段称为主发酵，发酵罐内的麦汁会产生大量的二氧化碳，所以需要具备良好的排气系统来控制发酵罐内的气压。

主发酵的时间根据不同的啤酒种类而定，通常为3-10天。

在主发酵期结束后，酵母会沉淀到麦汁底部，形成一层泥状物质，称为酵母糊。

这时需要进行糊液的分离工序，将酵母糊和一部分清澈的啤酒分离开来。

这个过程称为糊液分离。

将分离出来的清澈啤酒从糊液槽输送到贮槽中，准备进行熟化和后续工艺。

最后，啤酒需要进行熟化。

熟化是让啤酒在贮槽中继续发酵和成熟的过程。

在熟化期间，啤酒会进一步转化和改善口感，酵母和残留的淀粉会被消化掉，啤酒也会发生泡沫和香气的变化。

熟化一般需要1-4周的时间，具体时间也取决于啤酒类型和所用的酵母种类。

总结起来，啤酒发酵的工艺流程包括麦汁的制备、煮沸、冷却、加入酵母、主发酵、糊液分离和熟化。

这一系列的步骤是为了将麦芽糖转化为酒精和二氧化碳，并使啤酒获得特殊的风味和口感。

通过科学合理的控制和操作，才能生产出优质的啤酒产品。

啤酒酿造工艺流程

啤酒酿造工艺流程啤酒的酿造工艺流程通常包括：麦芽处理与糖化、酵母发酵、二次发酵或熟化、过滤与清洗、调配与包装等步骤。

1.麦芽处理与糖化：首先，将麦芽加水进行浸泡，使其质量增加15-20%。

然后将其放入糟糠箱中，经过温度和湿度适宜的条件进行发芽。

发芽期间，需要不断翻动以保证通风，还需要进行温度和湿度的控制。

发芽结束后，将发芽的麦芽进行破碎和烘干。

糖化是将麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖的过程。

将麦芽破碎和烘干后，将其加入一定温度的水中，通过剪开的方式来糖葡萄糖和麦芽糖酶，将淀粉分解为麦芽糖。

糖化过程通常分为两个阶段-蛋白酶化和糖化。

在酶解过程中，需要控制温度和pH值以确保酶的最佳活性。

糖化结束后，将得到的麦汁（糖化液）与糖化剩余物（麦糟）分开。

2.酵母发酵：将糖化得到的麦汁通过预氧化（去氧化物）、澄清和蒸馏等步骤得到清澈透明的麦汁（称为原汁）。

然后将原汁加热至一定温度，加入酵母进行发酵。

发酵过程中，酵母将糖化得到的麦汁中的糖分解为二氧化碳和酒精。

这个过程通常持续约7-10天，发酵结束后，将得到的发酵液称为“淡啤酒”。

3.二次发酵或熟化：接下来，还可以选择让淡啤酒进行二次发酵或深度发酵。

通过此过程，啤酒发生再次发酵，有助于增加香味和浓度。

为了促进二次发酵，一般会将酒液存放在较低的温度下，并持续一段时间。

4.过滤与清洗：在二次发酵或深度发酵结束后，将酒液进行过滤以去除残留物，使其更加纯净。

过滤除了用于去除杂质之外，还可以调整酒液的颜色和口感。

此外，还需要对发酵设备和管道进行清洁，以保证下次酿造的卫生和质量。

5.调配与包装：这一步骤是对酒液进行调配，以使其达到所需的酒精度和风味要求。

通常需要根据配方准确地搭配麦芽、水、酵母、调味品等。

同时，也需要对酒液进行熟煮、灌装和密封等步骤，以便于包装和销售。

总的来说，啤酒的酿造过程是一个复杂而精密的工艺流程。

从麦芽的处理到最后的包装，每个步骤都需要严格控制和精心操作，以确保酿造出高质量的啤酒。

大型啤酒工程项目啤酒发酵系统设备工艺原理

大型啤酒工程项目啤酒发酵系统设备工艺原理
一、发酵罐结构
发酵罐是啤酒发酵系统的核心设备，一般采用不锈钢材料制作，并且
具有合理的结构设计，以保证发酵过程中的温度、氧气供应、混合等参数
满足酵母菌生长所需条件。

一般发酵罐包括罐体、罐盖、冷却装置、搅拌
装置等部分。

其中，冷却装置可通过外部传热方式，如冷却水循环系统或
板式换热器等，控制发酵罐内温度。

搅拌装置可通过搅拌器或气体喷射系统，将酵母菌与麦汁充分混合，加速发酵过程。

二、发酵工艺参数
1.温度控制：发酵过程中的温度是非常重要的参数之一，不同类型的
啤酒需要不同的发酵温度，一般在10-20摄氏度之间。

温度过低会导致发
酵过慢，发酵出的酒体重，反之则可获得轻爽的啤酒口感。

2.麦汁初始浓度：发酵过程中麦汁的初始浓度会直接影响啤酒的酒精
度和味道。

一般来说，麦汁初始浓度越高，发酵过程中产生的酒精度越高。

3.PH值控制：发酵过程中，酵母菌的活性受PH值的影响较大，一般
通过调节麦汁的酸碱度来维持适宜的PH值，一般在4.5-5.5之间。

三、发酵控制系统
发酵控制系统是通过自动化仪表、传感器和执行机构等设备构成的，
用于监测和控制发酵过程中的各项参数。

一般包括温度、压力、PH值等
传感器，以及搅拌器和冷却装置的执行机构。

通过实时监测和控制，可以
使发酵过程精确可控，提高酒体质量和产量。

总结，大型啤酒工程项目中的啤酒发酵系统设备工艺原理主要涉及发酵罐结构、发酵工艺参数以及发酵控制系统。

这些方面的优化设计和精准控制能够提高啤酒的质量和产能，满足市场需求。

啤酒生产工艺流程及相关知识介绍

啤酒生产工艺流程及相关知识介绍啤酒是一种古老的酒精饮料，它具有丰富的历史和文化背景。

啤酒生产工艺流程包括原料选择、酿造、发酵和熟成。

下面将为你介绍啤酒生产的相关知识。

首先，原料选择是啤酒生产的重要一步。

啤酒的主要原料是麦芽、啤酒花、酵母和水。

麦芽是酿造啤酒的基本原料，一般是将大麦经过浸泡、萌发和烘焙制成。

啤酒花是为了赋予酒液苦涩和香气，其中的花粉是啤酒的主要苦味成分。

酵母是发酵过程中起到关键作用的微生物，可以将糖分转化为酒精。

水则是酿造啤酒的溶剂。

其次，酿造是啤酒生产的核心过程。

酿造过程可以分为糖化、煮沸和过滤三个阶段。

糖化是将磨碎的麦芽与一定比例的热水混合，通过酶的作用将淀粉分解为糖。

煮沸阶段是将糖化液煮沸并加入啤酒花，以提取苦味和香气。

过滤阶段是将煮沸后的液体通过滤料过滤，使得液体中的固体物质和残渣被去除。

发酵是啤酒生产的重要环节。

在发酵过程中，糖化液被酵母发酵，产生酒精和二氧化碳。

发酵的时间和温度是非常重要的，一般需要控制在2-4周左右。

在低温下进行的发酵会产生乳酸菌等杂菌，导致啤酒质量下降，因此要进行合理的温度控制。

最后，熟成是啤酒生产的最后一步。

发酵后的啤酒需要经过一段时间的陈酿，以使其口感更加圆润和丰富。

啤酒的熟成时间一般为数周至数个月不等，时间越长，味道越好。

除了以上的工艺流程，还有一些其他的知识点需要了解。

首先是关于啤酒的风格和类型。

啤酒有很多种类，包括艾尔、拉格、黑啤、白啤等等，每一种啤酒都具有不同的风味和口感。

其次是关于酵母的选择和管理。

不同的酵母株子会对啤酒产生不同的影响，选择合适的酵母株子非常重要。

此外，啤酒的贮存和包装也是需要注意的问题，它们会对啤酒的品质产生影响。

总之，啤酒生产工艺流程涉及多个环节，包括原料选择、酿造、发酵和熟成。

同时，了解啤酒的风格和类型，合理选择和管理酵母，以及妥善的贮存和包装都是生产高质量啤酒的重要方面。

希望上述介绍能够为你提供一些关于啤酒生产的相关知识。

啤酒生产工艺流程与设备

一．生产工艺流程1.1 麦芽制造工艺流程麦芽制造主要有三大步骤：浸麦、发芽、干燥，流程如下：1.1.1 浸麦使麦芽吸收发芽所需要的一定量水分的过程，称为大麦的浸渍，简称浸麦。

经浸渍后的大麦称为浸渍大麦。

浸麦是为了供给大麦发芽时所需的水分，给以充足的氧气，使之开始发芽。

与此同时还可洗涤麦粒，除去浮麦，除去麦皮中对啤酒有害的物质。

浸麦水最好使用中等硬度的饮用水，不得存在有害健康的有机物，应无漂浮物。

水中亚硝酸盐含量达到一定量时，对发芽有抑制作用。

水中含铁、锰过多，会使麦芽表面呈灰白色。

碱性的水，会提高皮壳的办渗透性，增加水的铁含量，限制沉降作用，甚至影响色泽。

1.1.2 发芽浸渍大麦在理想控制的条件下发芽，生成适合啤酒酿造所需要的新鲜麦芽的过程，称为发芽。

然后送入焙燥系统制成啤酒麦芽。

因此，发芽是一种生理生化过程。

大麦发芽的目的：激活原有的酶；生成新的酶；物质转变。

1.1.3 干燥未干燥的麦芽称为绿麦芽，绿麦芽含水分高，不能贮存，也不能进入糖化工序，必须经过干燥。

通过干燥，可以使麦芽水分下降至5%以下，利于贮藏；终止化学—生物学变化，固定物质组成；去除绿麦芽的生青味，产生麦芽特有的色、香、味；容易除去麦根。

1.1.4 除根根芽对啤酒酿造没有意义，并影响啤酒质量。

根芽吸湿性强，能够很快吸收环境的水分，使干燥麦芽含水量重新提高；根芽含有不良的苦味，影响啤酒的口味；根芽能使啤酒的色度增加。

所以麦芽干燥后应将根芽除掉。

1.2 啤酒酿造工艺流程酿造工艺流程描述：糊化锅中加入52kg工艺水，加热至45℃；将已粉碎好的原料加入糊化锅中，在温度为70℃的条件下使α-淀粉酶充分作用，时间为20min；然后在100℃的条件下使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时提供混合糖化醪升温所需的热量，时间为40min。

在糖化锅中加入96kg工艺水，加热至37℃；将已粉碎好的原料加入糖化锅中，在温度为50℃的条件下使羧肽酶充分作用，形成低分子含氮物质；然后将糊化锅醪液加入糖化锅中，并在65℃下保持30min，使β淀粉酶充分降解淀粉；然后在72℃下保持40min，让α淀粉酶充分分解淀粉，之后升温至78℃。

啤酒酿造设备操作工作流程

啤酒酿造设备操作工作流程啤酒是一种历史悠久的饮品，而啤酒酿造设备操作工作流程是保证啤酒质量和口感的重要环节。

本文将介绍啤酒酿造设备的操作步骤和相关注意事项。

第一步：原料准备在开始酿造之前，我们需要准备好所有的原料。

主要包括大麦芽、水、啤酒花和酵母。

先将大麦芽研磨成粉末，然后将其和一定比例的水混合，形成一个叫做“麦汁”的溶液。

啤酒花主要用于给啤酒增添苦味和芳香。

第二步：糖化过程糖化是将大麦芽中的淀粉转化为可发酵糖的过程。

将制作好的麦汁加热至一定温度，并保持一段时间。

这个过程中，淀粉会被麦汁中的酶分解为可发酵糖。

第三步：过滤与煮沸将糖化后的麦汁进行过滤，去除固体悬浮物。

可以使用过滤设备将麦汁进行过滤，以得到清澈的液体。

然后，将过滤后的麦汁进行煮沸处理。

煮沸的目的是杀灭一些微生物并使液体浓缩。

第四步：加入啤酒花和冷却将适量的啤酒花加入已经煮沸的麦汁中。

不同的啤酒花可带来不同的苦味和香气。

然后，使用冷却设备将麦汁快速冷却至发酵温度。

保持适宜的温度对发酵过程至关重要。

第五步：发酵将冷却后的麦汁转移到发酵罐中，加入适量的酵母。

发酵罐内的酵母将利用麦汁中的糖分进行发酵，产生酒精和二氧化碳。

发酵过程一般需要几个星期的时间，待发酵完成后，啤酒的口感和香气会得到改善。

第六步：熟化发酵完成后，需要进行熟化。

将啤酒转移到特定的容器中，进行冷藏和静置，以使其口感更加醇厚。

此外，熟化还有助于澄清啤酒，使其更加透明。

第七步：装瓶与存储在熟化后，啤酒可以进行装瓶。

首先，对瓶子进行清洁和消毒，确保啤酒的质量和安全。

然后，将啤酒倒入瓶子中，并密封好瓶盖。

最后，将瓶子存放在适宜的环境中，以确保啤酒的品质不受影响。

结论：啤酒酿造设备操作工作流程是一个复杂而严谨的过程，需要严格遵循每个步骤的要求。

只有在正确操作的前提下，才能酿造出高品质的啤酒。

希望本文对您了解啤酒酿造设备的操作工作流程有所帮助，让您对啤酒的酿造过程有更深入的了解。

啤酒设备酿造工艺流程

啤酒设备酿造工艺流程《啤酒设备酿造工艺流程》在现代社会，啤酒已经成为一种广泛流行的饮品。

然而，很少有人知道啤酒是如何制作出来的。

实际上，啤酒的酿造工艺是一个复杂而精细的过程，需要使用特殊的设备来完成。

本文将介绍啤酒设备酿造工艺的主要流程。

首先，酿造啤酒的第一步是选料。

啤酒主要由大麦芽、水、啤酒花和酵母四种原料组成。

大麦芽是啤酒的主要发酵原料，而啤酒花则负责调节啤酒的苦味和香气。

这些原料需要经过严格的筛选和处理，以确保啤酒的品质和口感。

接下来是糖化过程。

将选料后的大麦芽和水混合，形成一种称为“麦汁”的液体。

然后将麦汁加热，在适当的温度下进行糖化反应。

在这个过程中，大麦芽中的淀粉会被麦汁中的酶分解成可发酵的糖。

糖化完成后，麦汁需要进行煮沸。

煮沸过程主要是为了达到以下几个目的：杀灭麦汁中的细菌和酵母，提取啤酒花中的苦味和香气物质，使麦汁浓缩。

在这个过程中，啤酒花被添加到麦汁中，并根据配方确定煮沸的时间和温度。

煮沸完成后，麦汁需要进行冷却。

将煮沸的麦汁通过冷却装置冷却至合适的温度。

冷却的目的是为了为酵母的发酵提供适宜的条件。

当麦汁降至合适的温度后，酵母将被加入麦汁中进行发酵。

发酵是啤酒酿造中最重要的步骤之一。

在发酵过程中，酵母会分解麦汁中的糖分，产生二氧化碳和酒精。

这个过程通常会持续几天至几周不等，具体时间取决于啤酒类型和所用酵母的不同。

当发酵完成后，啤酒需要进行陈放和熟化。

在这个过程中，啤酒会在低温环境中存放一段时间，以使其味道更为圆润，口感更为醇厚。

陈放和熟化的时间可以根据需要而定，一般为数周至数月不等。

最后，经过陈放和熟化的啤酒需要进行过滤和瓶装。

过滤过程主要是为了去除啤酒中的杂质和残留物，以使啤酒清澈透明。

然后，将过滤后的啤酒装入瓶子中，并密封起来。

以上就是啤酒设备酿造工艺的主要流程。

通过这些步骤，精心酿造的啤酒才能呈现在人们面前，给大家带来愉悦的品味体验。

啤酒发酵工艺及设备

啤酒发酵工艺及设备ppt xx年xx月xx日•啤酒发酵工艺介绍•啤酒发酵设备介绍•啤酒发酵工艺与设备的选择和运用•啤酒发酵工艺及设备的维护保养目•啤酒发酵工艺及设备生产实例录01啤酒发酵工艺介绍1啤酒发酵工艺分类及特点23使用酵母在麦汁表面进行发酵，产生轻盈、清爽的口感，适合制作浅色啤酒。

顶部发酵使用酵母在麦汁底部进行发酵，产生浓郁、醇厚的口感，适合制作深色啤酒。

底部发酵结合顶部发酵和底部发酵的特点，产生中等口感，适合制作棕色啤酒。

混合发酵啤酒发酵工艺流程煮沸将糖化后的麦汁煮沸，加入啤酒花等调料。

糖化将麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖分。

冷却将煮沸后的麦汁冷却到酵母适宜生长的温度。

成熟发酵完成后，啤酒需要经过过滤、消毒等处理后才能成为成品。

接种将冷却后的麦汁接入酵母，开始发酵过程。

啤酒发酵过程中香味的形成麦芽中的香味物质在糖化过程中被萃取出来，为啤酒提供基本的麦芽香味。

麦芽香味啤酒花香味二氧化碳其他香味物质啤酒花中的苦味物质和香味物质在煮沸过程中被萃取出来，为啤酒提供独特的香味。

啤酒中的二氧化碳气体能够为啤酒提供轻盈、爽口的口感。

在发酵过程中，酵母还会产生一些酯类、酸类等香味物质，为啤酒提供不同的风味特征。

02啤酒发酵设备介绍啤酒发酵设备的基本构成用于容纳发酵醪液、酵母和发酵过程中产生的二氧化碳气体。

发酵容器用于将发酵醪液冷却到适宜的温度，同时将产生的热量移出。

制冷设备用于控制发酵温度，保证发酵过程稳定进行。

温度控制设备用于繁殖酵母，为发酵过程提供足够的酵母。

酵母繁殖设备通常采用不锈钢、碳钢等金属材料，以保证设备的耐腐蚀性和高强度。

材质主要分为卧式和立式两种形式，根据实际需求和场地条件选择。

形式啤酒发酵设备的材质及形式03安全设备应设有安全保护装置，以防止事故发生，保证人员和设备的安全。

啤酒发酵设备的操作与控制01操作操作人员需经过专业培训，掌握设备的正确操作方法，避免误操作导致的事故。

02控制采用自动化控制系统，实现设备的自动控制和调节，提高设备的生产效率和产品质量。