轻钢龙骨隔墙施工工艺完整版
轻钢龙骨隔墙工程施工工序
轻钢龙骨隔墙工程施工工序一、施工前准备工作1.1. 施工前的准备工作非常重要，可以确保隔墙的质量和施工进度。
1.2. 在施工前，需要准备好施工图纸和施工方案，以便按照设计要求进行施工。
1.3. 准备好所需的材料，包括轻钢龙骨、隔墙板、螺丝等辅助材料。
1.4. 对施工现场进行清理，确保工地的整洁和安全。
二、轻钢龙骨隔墙施工工序2.1. 定位墙体在进行隔墙施工前，需要根据设计图纸和施工方案确定墙体的位置和尺寸。
使用墨线和尺子在地面和天花板上标出墙体的位置，并使用石笋进行标注。
2.2. 安装龙骨在墙体位置标注完成后，需要安装轻钢龙骨。
首先，在地面和天花板上打孔，然后使用膨胀螺栓将龙骨固定在墙体位置。
在安装龙骨时，需要注意龙骨的平整度和垂直度。
2.3. 安装隔墙板在龙骨安装完成后，需要将隔墙板固定在龙骨上。
首先，将隔墙板放在墙体位置上，然后使用自攻螺丝将隔墙板固定在龙骨上。
在安装隔墙板时，需要注意板与板之间的对齐和平整度。
2.4. 处理隔缝安装隔墙板后，需要对隔缝进行处理，以保证墙体的平整度和美观度。
可以使用填缝剂进行填充，然后使用刮刀将填缝剂刮平。
在处理隔缝时，需要注意填缝剂的颜色和与隔墙板的颜色保持一致。
2.5. 粉刷墙体隔墙板处理完成后，可以进行墙体的粉刷工作。
首先，需要对墙体进行打磨，然后使用底漆进行处理。
最后，使用涂料进行粉刷，以保证墙体的色彩和平整度。
2.6. 清理工地隔墙施工完成后，需要对施工现场进行清理。
清理过程中，可以清理墙体表面的灰尘和切割下来的材料垃圾。
清理完成后，可以将施工现场恢复到原来的整洁状态。
三、施工验收和保养3.1. 施工完成后，需要对隔墙工程进行验收。
验收内容包括墙体的平整度、垂直度、美观度等指标。
如果有不符合要求的地方，需要进行整改。
3.2. 隔墙施工完成后，需要进行保养工作。
保养工作包括墙体的清洁和维护。
需要定期对墙体进行清洁，以保持墙体清洁和美观。
通过以上的轻钢龙骨隔墙工程施工工序，可以确保隔墙的质量和施工进度。
最新版轻钢龙骨隔墙工程施工工艺(精品课件)
轻钢龙骨隔墙施工工艺
（b）墙面石膏板之间的接缝，有暗缝、压缝和凹缝三种形式。 ①暗缝作法：在板与板的拼缝处，嵌专用胶液调配的石膏腻子与墙面找平，并贴上接缝纸带 （50mm宽），而后再用石膏腻子刮平。这种方法较为简单，板缝处有时会重新出现裂缝，一般 性普通工程较适用。注意选用有倒角的石膏板。
接缝的各种形式
QC 75×45×0.6
10
BAIER-QC 100 ×45×0.7
QC 100 ×45×0.7
—
竖龙骨
轻钢龙骨隔墙组成
3、支撑卡 （1）用途：用于穿心龙骨与竖龙骨的固定。 （2）产品代码及规格型号：主要产品及型号如下表所示。
横龙骨产品主要代码及规格型号一览表
产品代码 BAIER-ZK 75 BAIER-ZK 100 BAIER-ZK 150
QU 75×35×0.6
10
BAIER-QU 100 ×35×0.7
QU 100 ×35×0.7
—
横龙骨
轻钢龙骨隔墙组成
2、竖龙骨 （1）用途：悬挂石膏板。 （2）产品代码及规格型号：主要产品及型号如下表所示。
横龙骨产品主要代码及规格型号一览表
产品代码
规格型号（mm）
包装（根/捆）
BAIER-QC 75×45×0.6
轻钢龙骨隔墙施工质量要求及检查评定
6、轻钢骨架石膏罩面板隔墙施工时注意尺寸控制，保证误差在允许值范
围之内，允许偏差项目如下表所示。
轻钢骨架石膏罩面板隔墙允许偏差
项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9
项目
轻钢龙骨
龙骨垂直 龙骨间距
龙骨平直
表面平整
罩面板
立面垂直 接缝平直
接缝高低
压条
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇篇一：轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1.1施工准备1.1.1技术准备1.图纸会审，编制骨架隔墙安装工程施工方案。
2.对施工班组进行技术交底。
3.对施工班组进行安全交底。
1.1.2.材料及主要机具1.轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。
3.填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
4.纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm。
5.接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。
WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N纬向>150N6.主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
1.1.3.作业条件：1.主体结构已验收，屋面已做完防水层，顶棚、墙体抹灰已完成。
2.室内弹出+50cm标高线。
3.作业的环境温度不应低于5℃。
4.熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
5.根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
轻钢龙骨木质板隔墙施工工艺完整版
轻钢龙骨木质板隔墙施工工艺完整版
1. 施工准备施工准备
- 准备所需材料和工具：轻钢龙骨、木质板、切割工具、打孔
工具等。
- 检查施工现场，确保符合安全要求和施工规范。
2. 定位与标线定位与标线
- 根据设计图纸确定隔墙的位置和尺寸。
- 使用水平仪和墨线进行墙体标线，确保隔墙的垂直度和平整度。
3. 安装轻钢龙骨安装轻钢龙骨
- 根据标线，在地面上安装轻钢龙骨，确定墙体的轮廓和框架。
- 使用螺丝和龙骨连接件将轻钢龙骨固定在地面上，确保牢固
可靠。
4. 安装边框和门洞安装边框和门洞
- 在墙体的边缘和门洞位置安装木质板，作为隔墙的边框。
- 使用螺丝将木质板固定在轻钢龙骨上，确保稳固性和结实度。
5. 安装中间隔板安装中间隔板
- 在轻钢龙骨之间安装木质板，形成隔墙的中间隔板。
- 使用螺丝将木质板固定在轻钢龙骨上，确保牢固连接。
6. 填充隔音材料填充隔音材料
- 在隔墙构架内填充隔音材料，提供隔音效果。
- 尽量填满整个隔墙构架，确保隔音材料的均匀性和紧密性。
7. 修整与装饰修整与装饰
- 使用切割工具修整木质板，确保边缘平整。
- 对隔墙进行表面修整和装饰，根据需要进行涂料或其他装饰材料的施工。
8. 验收与清理验收与清理
- 检查隔墙施工质量，确保符合设计要求和规范。
- 清理施工现场，清除垃圾和杂物，保持环境整洁。
以上是轻钢龙骨木质板隔墙施工的完整工艺流程。
请按照规范施工，并严格遵守安全要求，以确保施工质量和人员安全。
轻钢龙骨隔墙施工工艺
轻钢龙骨隔墙施工工艺（一）一、工艺流程墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括，门口加强龙骨）、横掌龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→隔音棉安装→防火面板安装→表面清理二、施工要点1）在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
2）射钉按中距0.6～1.0M的间距布置，水平方向不大于0.8M，垂直方向不大于1.0M。
射钉射入基体的最佳深度；混凝土为22～32㎜；砖墙为30～50㎜。
3）将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。
4）防火面板安装：防火板用胶粘剂或自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝间距四边为200㎜，中间为300㎜。
轻钢龙骨乐思龙板吊顶工程施工工艺一、施工流程吊杆制安→电线管等隐蔽工程→弹线→主龙骨安装调平→基本结构造型制安→次龙骨安装调平→隐蔽工程验收→封乐思龙板→吊顶调平二、施工要点1）应与安装工程进行良好的配合，使吊顶内设备定位、美观合理；2）不同的吊顶材料要进行翻样，吊顶要整齐、美观；3）根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰，位置准确，便于查找，其水平允许偏差±5㎜。
4）主龙骨吊点间距应按设计系列选择，中间部分稍起拱，起拱高度不小于房间纵向跨度的1/200～1/300（±10）。
大面积吊顶应适当起拱，从而确保整体平面水平，也保证了平顶的整体美观。
5）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜，否则应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设吊杆，必要时加设角钢结构形式。
当主龙骨与主龙骨连接，且在吊杆线附近时，这时也应当增加吊杆（在上人龙骨吊顶），以保证吊顶的平整度。
6）连接件要错位安装，明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度，直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲，保证在允许偏差值以内即可。
轻钢龙骨隔墙施工工艺
轻钢龙骨隔墙施工工艺安装竖向龙骨→安装横向龙骨→填充隔热材料→安装石膏板→接缝处理→装饰面涂料。
3.2施工方法：3.2.1弹线、分档：根据设计要求，在地面上标出隔墙的位置和高度，确定轻钢龙骨的位置和长度，分档安装。
3.2.2固定边框龙骨：在墙体四周固定沿顶沿地龙骨，加强龙骨和角托，保证墙体的垂直度和水平度。
3.2.3安装竖向龙骨：竖向龙骨间距一般为600mm，根据设计要求在龙骨上预埋木螺丝或射钉，将竖向龙骨固定在沿顶沿地龙骨上。
3.2.4安装横向龙骨：横向龙骨间距一般为400mm，根据设计要求在龙骨上预埋木螺丝或射钉，将横向龙骨固定在竖向龙骨上。
3.2.5填充隔热材料：根据设计要求，在龙骨之间填充隔热材料，如玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，保证隔声、隔热效果。
3.2.6安装石膏板：将石膏板按设计要求剪裁成适当的大小，用膨胀螺栓、自攻螺丝等固定在龙骨上，保证石膏板的平整度和牢固度。
3.2.7接缝处理：将石膏板之间的接缝用接缝腻子、玻纤带（布）、白胶等材料处理，保证接缝平整、无裂缝。
3.2.8装饰面涂料：按设计要求进行装饰面涂料处理，如涂刷、贴瓷砖等。
4验收标准4.1轻钢龙骨：应符合设计要求，外观表面平整，无裂口和毛刺，麦面无严重污染、腐蚀和机械损伤。
4.2填充隔热材料：应符合设计要求，填充均匀，无空鼓、起泡现象。
4.3石膏板：应符合设计要求，平整度≤3mm/m，无明显鼓泡、起翘、开裂等缺陷。
4.4接缝处理：接缝平整、无裂缝、无明显刷痕。
4.5装饰面涂料：应符合设计要求，颜色、质感均匀，无明显刷痕和起泡现象。
5安全措施5.1施工前应对工具和材料进行检查，确保符合要求。
5.2施工时应配备安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
5.3操作电动工具时，应保证安全，注意电源接地和绝缘，防止触电事故。
5.4在高处作业时，应配备安全绳、安全带等防护措施，确保安全。
水平铺设，但接缝仍应落在龙骨上。
3.14.2安装第一面罩面板时，应先将板的一端置于边框龙骨上，然后将板逐渐向另一端压紧，使其与龙骨紧密贴合。
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准(完整常用版)
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）0轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准1.工艺流程2.操作工艺1)弹线按设计要求，在隔墙与上、下两侧基体相接处,弹出龙骨宽度的位置线,并按罩面板、长宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
2)固定龙骨安装沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置用射钉或膨胀螺栓固定，龙骨对接应平直，一般固定点间距不大于60cm，当面材装修层较重时，固定点间距以不大于42cm为宜。
在龙骨与基层之间，应铺橡胶条或沥青泡沫塑料条，使其结合良好,有的需要在龙骨的背面粘贴两根氯丁橡胶条作为防水、隔声的一道密封。
粘贴的方法是用宽为1cm的双面有胶的胶带，每隔50cm左右设一段胶带，然后把氯丁橡胶条粘于胶带之上即可。
再按规定间距，用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定在地面和顶面.3.固定边框龙骨：按弹线固定边框竖龙骨，龙骨边线应与弹线重合。
龙骨与墙用射钉或膨胀螺栓固事实上，射钉或膨胀螺栓入墙长度：砖墙为30-50mm，混凝土墙为22-32 mm。
固定点间距不大于100cm。
竖龙骨的端部应与沿顶、沿地龙骨分别留有10mm的间隙，竖龙骨端部与沿顶、沿地龙骨接触处可以用“快装钳”临时固定，为防止纸面石膏板下移，可在竖龙骨下部垫放一块30mm×30mm的纸面石膏板,沿墙或柱的竖龙骨要再增装一根竖龙骨，其距离墙或柱为10cm，将竖向龙骨预先切裁好长度，推入沿顶、沿地龙骨之内,翼缘朝向石膏板位置，竖向龙骨上下方向不可颠倒，竖向龙骨如需接长，可用U 型龙骨套在T型龙骨的接缝处4.中间竖龙骨安装:竖龙骨上设有方孔，是为了适应于墙内暗穿管线,所以首先要确定龙骨上、下两端的方向,尽量将方孔对齐。
竖龙骨的长度应该比沿顶、沿地龙骨内侧的距离短一些(15),以便于竖龙骨在沿顶、沿地龙骨中滑动，竖龙骨的间距为45.3cm或60.3cm，但第一档的间距应减1/2竖龙骨宽度.对于特殊结构的曲面隔墙安装，根据要求将沿地、沿顶龙骨切锯成锯齿形，固定在地、顶上：半径为600-1500cm的曲面墙，按30间距安装竖向龙骨,半径为100—600cm的曲面墙，按15间距安装竖向龙骨。
轻钢龙骨隔墙施工工艺流程及要点
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺流程一、工艺流程弹线分档→做踢脚座→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装龙骨→安装单面罩面板→管线敷设及预埋预留→填充材料、安装另一面罩面板→接缝及护角处理1、弹线分档：先在隔墙与基体的上、下及两边相接处，按龙骨的宽度弹线。
然后，按设计要求结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
2、做踢脚座：一般用细石混凝土做踢脚座，其高度为120～150mm。
当设计有要求时，按设计做踢脚座。
3、固定沿顶、沿地龙骨：可用射钉或膨胀螺栓沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，固定点间距不应大于600mm。
4、固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的端部应固定，固定点间距不应大于1m。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
5、安装龙骨：先安装竖向龙骨，同时应将门窗洞口的位置预留出来，然后再安装横向支撑龙骨。
5.1、安装竖向龙骨：应按弹出的控制线对竖向龙骨的位置和垂直度进行控制，其间距按深化设计要求或施工方案布置。
当设计无要求时，可根据板宽确定间距，如板宽为900mm或1200mm时，其间距可为453mm或603mm。
5.2、安装横向支撑龙骨：一般可选用支撑系列龙骨进行安装。
先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm,与龙骨两端的距离为20～25mm。
如选用通贯水平系列龙骨，低于3m的隔墙安装一道，3～5m的隔墙安装两道，5m以上的隔墙安装三道。
5.3、安装门窗洞口龙骨：可采用专用的门窗洞口龙骨进行组合安装，安装完应在其节点处增设附加龙骨，将周边加固。
具体按设计要求进行设置。
6、安装单面罩面板：石膏罩面板宜竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。
曲面墙所用龙骨宜横向铺设，安装时，先将石膏板的面纸和底纸湿润1h,再将曲面板的一端固定，然后轻轻地逐渐向板的另一端用力对着龙骨处固定，直至完成曲面。
石膏罩面板用自攻螺钉固定时，石膏板周边的螺丝钉间距为200～250mm,中间部分的螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离为10～16mm。
轻钢龙骨隔墙工程施工工艺
轻钢龙骨隔墙工程2.1施工工艺流程：2.2施工要点：1．隔墙位置放线应按设计要求, 沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线, 宽度线应与隔墙厚度一致, 弹线清晰, 位置准确；2．应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨, 龙骨的边线与弹线重合, 龙骨的端部应安装牢固, 龙骨与基体的固定点间距应不大于1m；3．龙骨间距应符合设计要求, 竖向龙骨间距不宜大于400mm；4．安装支撑龙骨时, 应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向, 卡距宜为400-600mm, 距龙骨两端的距离宜为20-25mm；5. 安装贯通系列龙骨时, 低于3m的隔墙安装一道, 3-5m隔墙安装两道；6. 饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时, 应加横撑龙骨固定；7. 门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求；8. 在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度, 墙内设备管线、插座、开关底盒及填实材料的安装是否符合设计要求；9. 饰面板宜竖向铺设, 长边接缝应安装在竖向龙骨上；10. 龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开, 不得在同一根龙骨山接缝；11. 轻钢龙骨应用自攻螺钉固定, 沿板周边钉间距不得大于200mm, 板中钉间距不得大于300, 螺钉与板边距离应为10-15mm；12. 饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行板缝防裂处理, 两板间缝隙为均匀的3-5mm, 饰面板与周围墙或柱也应留3-5mm的槽口, 板缝槽口顺直、宽窄一致。
2.3质量标准：1．龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确；2．饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象；3．饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直；4．隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐；5．允许偏差：立面垂直度3mm、表面平整度3mm、阴阳角方正3mm、接缝高低差1mm。
轻钢龙骨隔墙工程2.1施工工艺流程：2.2施工要点：4． 隔墙位置放线应按设计要求, 沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线, 宽度线应与隔墙厚度一致, 弹线清晰, 位置准确；5．应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨, 龙骨的边线与弹线重合, 龙骨的端部应安装牢固, 龙骨与基体的固定点间距应不大于1m；6．龙骨间距应符合设计要求, 竖向龙骨间距不宜大于400mm；4．安装支撑龙骨时, 应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向, 卡距宜为400-600mm, 距龙骨两端的距离宜为20-25mm；5. 安装贯通系列龙骨时, 低于3m的隔墙安装一道, 3-5m隔墙安装两道；6. 饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时, 应加横撑龙骨固定；7. 门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求；8. 在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度, 墙内设备管线、插座、开关底盒及填实材料的安装是否符合设计要求；9. 饰面板宜竖向铺设, 长边接缝应安装在竖向龙骨上；10. 龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开, 不得在同一根龙骨山接缝；11. 轻钢龙骨应用自攻螺钉固定, 沿板周边钉间距不得大于200mm, 板中钉间距不得大于300, 螺钉与板边距离应为10-15mm；12. 饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行板缝防裂处理, 两板间缝隙为均匀的3-5mm, 饰面板与周围墙或柱也应留3-5mm的槽口, 板缝槽口顺直、宽窄一致。
轻钢龙骨隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺3.4.1 操作程序墙体放线一墙层处理T沿地顶龙安装骨一竖向龙骨安装一墙内管线安装门窗洞口龙骨加固一单面石膏板安装一墙内隔音棉安装一石膏板封闭操作要点1、墙位放线墙体放线要按照设计要求，在楼地面上确定位置，进行弹线，将位置线引测到隔墙两端墙（或柱）上，并引测到顶棚（或梁）的下面，同时将门口位置、宽度用线弹出，竖向龙骨位置间距在隔墙的上下结构顶，地坪处分别做出标志，龙骨间距可按不同规格品种龙骨、设计的不同要求进行施工。
2、墙基处理在沿地、沿顶龙骨与地面、顶面接触要铺填橡胶条，以防止湿气渗透进隔墙中间。
也可采浇筑砼导墙来处理地龙骨的隔气、隔潮问题。
3、安装沿地、沿顶龙骨沿地、沿顶龙骨用射钉或膨胀螺栓固定，射钉按中距0.6-0.8mm 左右间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于 1.0m，射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22-32mm，砖墙为30-50mm。
操作时特别注意检查：沿顶、沿地龙骨要在同一垂直平面上，竖向龙骨上端与沿项龙骨有8-10mm 左右间隙，裁割时不能超长而硬卡入沿顶龙骨，以防止竖向龙骨受力变开，给龙骨热胀冷缩也留有余地。
同时此处不能用自攻螺丝固定。
4、安装竖向龙骨将工厂定尺切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，并保持竖向龙骨翼缘方向一致，竖向龙骨的间距位置，要考虑饰面板的实际宽度，以板材中间有根龙骨为宜。
竖向龙骨与沿地龙骨用自攻螺栓或拉铆钉铆固；柱体结构墙（柱），一般采用射钉法，钉距v 1m<门窗洞口处应使用加强龙骨。
如门大于80kg/扇时，应在门洞口处上下加斜撑加固。
5、安装墙内管线在罩面板铺钉之前，要敷设墙内的暗管线固定填缝材料，填装墙内的保温材料。
如果墙内安装管子，管子与罩面板之间应留有一定间隙。
6、安装横撑在竖向龙骨上安装支撑卡固定通贯横撑龙骨，在竖向龙骨开口面安装卡托与横撑连接，在竖向龙骨开口面背面安装角托与横撑连接；通贯撑连接时，用通贯横撑连接件。
轻钢龙骨隔墙施工方案三篇
轻钢龙骨隔墙施工方案三篇篇一：轻钢龙骨隔墙施工方案1、内容简介：本工程轻钢龙骨隔墙龙骨按设计要求采用75系列，隔墙板采用双面双层纸面石膏板，其内部填充岩棉。
2、施工技术准备2.1认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求；2.2编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行；2.3方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底；3.施工现场准备3.1放线：根据施工图纸放出定位轴线及标高线，再根据定位轴线，放出轻质隔墙位置线及控制线，所有线验收无误后，方可开始隔墙施工。
3.2主要施工机具准备：电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。
3.3临时水电准备：将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。
施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。
3.4材料准备：根据施工进度，以下隔墙材料陆续分批进场，所用的隔墙材料必须加强验收，杜绝不合格的材料用在本工程上。
3.4.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
3.4.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3.4.3紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
3.4.4填充隔声材料：按设计要求选用容积为80Kg/m3的隔音岩棉。
3.4.5罩面板材：选用厚为9.5mm的纸面石膏板，规格为1200mm×2400mm。
石膏板室内存放时，应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于lm，垫木间距不大于600cm，堆垛间空隙不小于30cm。
3.5劳动力准备：根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施劳动力计划表本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品，进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。
轻钢龙骨隔墙施工方法(完整已排版)
轻钢龙骨内（隔）墙
1、施工顺序
墙放线→墙内管道安装就位→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨→固定各种洞口及门→安装墙→面石膏板→专业管线及吸声材料填塞→验收墙内各种管线→安装墙另一面石膏板→接缝处理。
2、施工方法
1）根据施工图在现场上下量出隔墙中心线位置，划出门洞部位的位置和竖向轻钢龙骨墙筋位置。
2）下料安装沿地、沿顶龙骨，安装焊接门洞部分补强龙骨架，安装轻钢龙骨竖向墙筋及水平横撑及通贯横撑龙骨，矫正固定，填放轻质保温材料，安装设备电气和门窗框。
3）检查墙筋垂直度、位置，平面和开洞留洞位置及加强部分。
全部检查符合设计图纸和施工验收规范要求时，填写隐蔽工程验收单，经甲方签字后才能封板。
4）安装沿地、沿顶龙骨用射钉固定。
中距900mm。
射定位置应避开已敷设的暗管部位。
5）安装竖向龙骨，根据所确定的龙骨间距就位。
（竖向龙骨间距以纸面石膏板的宽度为基准，一般间距为600mm）。
6）对已确定的龙骨间距在沿地、沿顶龙骨上分档划线，竖向龙骨应由墙的一端排列，当隔墙上设有门（窗）时，应从门（窗）口向一侧或两侧排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸超过规定的龙骨尺寸时应增加龙骨数量。
龙骨的上下端除有规定外，一般应用铆钉或自攻螺钉与沿地、沿顶龙骨固定。
7）龙骨为定型产品，现场下料一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨的冲孔高度在同一水平，当隔墙高度超过
石膏板的长度时，在隔墙增设水平龙骨。
8）隔墙施工须从楼地面上所划的隔墙中心线引到顶棚骨架上钉轻钢龙骨沿顶龙骨。
轻钢龙骨隔墙施工工艺
轻钢龙骨隔墙施工工艺1）施工准备材料准备轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。
轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和相关标准的要求。
紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料，应符合设计和相关标准的要求。
填充隔声材料：岩棉按设计要求选用并符合环保要求。
罩面板材：隔墙石膏板种类多样，施工时按深化设计要求选用。
嵌缝材料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。
机具设备机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。
工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。
计量检测用具：钢尺、水平尺、方尺、线坠。
作业条件结构工程施工完并验收合格。
标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。
隔墙墙垫施工完，并达到设计强度。
施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物。
技术准备按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制安装节点大样图。
编制隔墙施工方案，对施工人员进行安全技术交底。
大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后可组织施工。
2）操作工艺工艺流程放线→安装沿顶、地龙骨→安装门窗框→分档安装竖龙骨→安装横龙骨→安装管线与设备→安装石膏板（两面）→接缝及面层处理→细部处理操作方法放线：根据设计施工图，在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。
安装沿顶、地龙骨：按墙顶龙骨位置边线，安装顶龙骨和地龙骨。
安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上，其固定间距不大于600mm。
门窗开洞制作沿地横龙骨在门洞位置断开。
在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨，开口背向门、窗洞。
在门、窗洞上樘用横龙骨制作，在它与上横龙骨间插入竖龙骨(如门、窗宽大于1800mm应采取加固措施)，其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。
窗洞下樘处理同上。
分档安装竖龙骨：按门窗位置进行竖龙骨分档。
轻钢龙骨隔墙施工工艺(精选)
轻钢龙骨隔墙施工工艺一、工艺流程墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括，门口加强龙骨）、横掌龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→隔音棉安装→防火面板安装→表面清理二、施工要点1）在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
2）射钉按中距0.6～1.0M的间距布置，水平方向不大于0.8M，垂直方向不大于1.0M。
射钉射入基体的最佳深度；混凝土为22～32㎜；砖墙为30～50㎜。
3）将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。
4）防火面板安装：防火板用胶粘剂或自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝间距四边为200㎜，中间为300㎜。
轻钢龙骨乐思龙板吊顶工程施工工艺一、施工流程吊杆制安→电线管等隐蔽工程→弹线→主龙骨安装调平→基本结构造型制安→次龙骨安装调平→隐蔽工程验收→封乐思龙板→吊顶调平二、施工要点1）应与安装工程进行良好的配合，使吊顶内设备定位、美观合理；2）不同的吊顶材料要进行翻样，吊顶要整齐、美观；3）根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰，位置准确，便于查找，其水平允许偏差±5㎜。
4）主龙骨吊点间距应按设计系列选择，中间部分稍起拱，起拱高度不小于房间纵向跨度的1/200～1/300（±10）。
大面积吊顶应适当起拱，从而确保整体平面水平，也保证了平顶的整体美观。
5）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜，否则应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设吊杆，必要时加设角钢结构形式。
当主龙骨与主龙骨连接，且在吊杆线附近时，这时也应当增加吊杆（在上人龙骨吊顶），以保证吊顶的平整度。
6）连接件要错位安装，明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度，直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲，保证在允许偏差值以内即可。
轻钢龙骨隔墙工程施工工艺及方法
轻钢龙骨隔墙工程施工工艺及方法1、工艺流程弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装罩面板（另一侧）2、施工要点（1）弹线：在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
（2）隔断龙骨的安装1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
2）隔墙底部均加设200高C20混凝土地垄宽度随墙厚并达到A级防火标准。
3）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的为20～25mm。
4）选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3～5m时安装两道；5m以上时安装三道。
5）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。
6）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20～30mm；如用大理厂、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。
7）骨架安装的允许偏差，应符合规定。
（3）石膏板安装1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。
2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。
3）双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～100mm苯板进行保温处理。
再封闭另一侧的板。
4）石膏板应采用自攻螺钉固定。
周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
5）安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺(完整常用版)
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）轻钢龙骨石膏板隔墙一、工艺流程墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固.二、施工工艺1、检验轻钢龙骨是否符合设计要求，材质、规格、品牌必须符合国家现行标准.2、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距用射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
3、射钉按中距0。
6～1。
0m的间距布置，水平方向不大于0。
8m，垂直方向不大于1。
0m。
射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22～32㎜；砖墙为30～50㎜。
4、将预先切裁好长度的竖向龙骨,推向横向沿顶、沿地龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定.5、吊垂直线，水平线，轻钢龙骨间距不得于40㎝.6、隔断中间须得加防火、隔音岩棉，厚度不得低于5㎝。
7、自攻钉间距保持在12—15㎝之间.8、自攻钉帽要做防锈处理。
9、石膏板用十字自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入地面，不能破坏面纸,螺丝间距四边为200㎜,中间为300㎜；如为四层石膏板，底层板用腻子嵌缝抹平，然后用自攻螺丝或胶粘剂固定面板。
10、墙面喷浆饰面的施工顺序：基层处理→接缝处理→涂刷防潮剂→满刮腻子两道→打磨平整→喷浆两道。
11、石膏板缝隙要均匀，间隙保持5-7㎜，隐蔽工程验收合格后方可封面板。
轻钢龙骨石膏板隔墙轻钢龙骨墙体材料有50型、75型、100型、150型等几种.墙体中可以填充保温材料－－隔音材料（如岩棉板、岩棉毡、泡沬板)等,能起到很好的隔音保温效果.一、主要材料及配件要求1。
轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2。
轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
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轻钢龙骨隔墙施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工1 范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。
2 施工准备材料及主要机具：轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。
填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为 12mm。
接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、白胶。
接缝腻子：抗压强度>，抗折强度>，终凝时间>。
中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N，纬向>150N主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
作业条件：主体结构已验收，屋面已做完防水层。
室内弹出+50cm标高线。
作业的环境温度不应低于5℃。
熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。
设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。
先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。
3 施工工艺工艺流程：弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚，位置准确。
按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。
作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。
作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。
固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。
安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。
设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为 900mm、1200mm时，其间距分别为 453mm、603mm。
选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。
罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。
对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。
电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。
电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。
如有不牢固处，应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
安装石膏罩面板：石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。
仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。
曲面墙所用石膏板宜横向铺设。
龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
石膏板用自攻螺钉固定。
沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。
钉眼应用石膏腻子抹平。
石膏板宜使用整板。
如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。
隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
铺放墙体内的玻璃棉。
矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。
接缝及护角处理：纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
一般做平缝较多，可按以下程序处理：纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。
接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。
用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。
待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。
在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
阴角的接缝处理方法同平缝。
阳角可按以下方法处理：阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。
当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。
待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。
4 质量标准保证项目：轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。
检查方法：检查产品合格证，并对照图纸检查。
轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。
安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。
骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。
检查方法：用手推拉和观察检查。
墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。
纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。
检查方法：用手推振和观察检查。
基本项目：轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。
竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。
检查方法：观察检查。
罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。
检查方法：观察检查。
罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。
检查方法：观察检查。
允许偏差项目：轻钢龙骨石膏罩面板隔墙允许偏差见表9-14。
5 成品保护轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
6 应注意的质量问题板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病。
克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。
首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度；二是纸面石膏板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处理要认真仔细，严格按操作工艺施工。
只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。
轻钢龙骨石罩面板隔墙允许偏差表9-14超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。
进入冬季采温期又尚未住人的房间，应控制供热温度，并注意开窗通风，以防干热造成墙体变形和裂缝。
轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。
明凹缝不匀：纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：轻钢龙骨产品合格证。
纸面石膏板产品合格证。
龙骨安装分项工程质量检验评定记录。
纸面石膏罩面板分项工程质量检验评定记录。