(完整版)pv所丝网印刷机作业指导书
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书标题：印刷机作业指导书引言概述：印刷机作业是印刷行业中的重要环节，正确的操作和维护可以保证印刷质量和生产效率。
印刷机作业指导书是匡助操作人员正确使用印刷机的重要工具，本文将从操作前的准备、印刷机的基本操作、印刷质量控制、故障处理和日常维护等五个方面进行详细阐述。
一、操作前的准备1.1 确认印刷品种和规格：在操作印刷机之前，要确认印刷品种和规格，包括纸张尺寸、颜色要求等。
1.2 准备印刷版和油墨：根据印刷需求准备好印刷版和相应的油墨，确保印刷质量。
1.3 调整印刷机参数：根据印刷品种和规格，调整印刷机的参数，包括印刷速度、压力等。
二、印刷机的基本操作2.1 启动印刷机：按照操作手册的要求正确启动印刷机，确保设备正常运转。
2.2 调整印刷机位置：根据印刷品种和规格，调整印刷机的位置，确保印刷位置准确。
2.3 开始印刷作业：根据印刷需求开始印刷作业，注意监控印刷质量。
三、印刷质量控制3.1 定期检查印刷质量：在印刷过程中定期检查印刷质量，确保印刷效果符合要求。
3.2 调整印刷机参数：根据印刷质量情况，适时调整印刷机参数，保证印刷质量稳定。
3.3 处理印刷质量问题：如果发现印刷质量问题，及时处理并记录，以便后续改进。
四、故障处理4.1 定期维护印刷机：定期对印刷机进行维护，包括清洁、润滑等，减少故障发生的可能性。
4.2 处理常见故障：掌握常见故障处理方法，如印刷机卡纸、印刷位置偏移等，及时处理。
4.3 寻求专业匡助：如果遇到无法解决的故障，及时寻求厂家或者专业人员的匡助，避免影响生产进度。
五、日常维护5.1 清洁印刷机：定期清洁印刷机各部件，保持设备清洁，延长设备寿命。
5.2 润滑印刷机：定期对印刷机各部件进行润滑维护，减少磨损，保证设备正常运转。
5.3 记录维护情况：建立维护记录，记录印刷机的维护情况，及时发现问题并解决。
结语：印刷机作业指导书是印刷行业中的重要工具，正确使用和遵循操作规范可以提高印刷质量和生产效率。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、概述印刷机作业指导书是为了指导印刷机操作员正确使用印刷机设备，并确保印刷作业的质量和效率。
本指导书主要包括印刷机的基本操作流程、安全注意事项、故障排除方法等内容。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查印刷机设备是否正常运行，包括电源、墨水供应等。
b. 准备好印刷材料，如纸张、墨水、印版等。
c. 调整印刷机的参数，如印刷速度、印刷压力等。
2. 开始印刷a. 将印版安装到印刷机上，并调整好位置。
b. 调整印刷机的印刷参数，如墨水浓度、颜色等。
c. 启动印刷机，开始印刷作业。
d. 观察印刷质量，如有问题及时调整印刷机参数。
3. 监控印刷过程a. 持续观察印刷质量，如有问题及时停机检查。
b. 检查印刷机设备的运行状态，如有异常及时处理。
4. 完成印刷作业a. 停机前，清洁印刷机设备，包括印版、墨水系统等。
b. 关闭印刷机设备，断开电源。
三、安全注意事项1. 操作员应熟悉印刷机设备的使用方法，并遵守相关操作规程。
2. 在操作印刷机时，应戴上适当的防护设备，如手套、护目镜等。
3. 在更换印版或者调整印刷机参数时，应先停机，并确保印刷机彻底住手运行后再进行操作。
4. 在清洁印刷机设备时，应先断开电源，并使用适当的清洁剂和工具进行清洁。
5. 如发现印刷机设备有异常情况或者故障，应即将停机，并通知维修人员进行检修。
四、故障排除方法1. 印刷机无法启动a. 检查电源是否正常连接，确保电源供应稳定。
b. 检查印刷机的控制面板是否有错误提示，根据提示进行处理。
c. 如以上方法无效，联系维修人员进行检修。
2. 印刷质量不理想a. 检查印刷机的墨水供应系统是否正常运行，如墨水不足或者阻塞，及时处理。
b. 检查印版是否损坏或者松动，如有问题及时更换或者调整。
c. 调整印刷机的参数，如印刷速度、印刷压力等，以提高印刷质量。
3. 印刷机设备异常响声a. 停机检查印刷机设备的运行状态，如有异常情况，及时联系维修人员进行检修。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、背景介绍印刷机作业指导书是为了匡助操作员正确、高效地操作印刷机，确保印刷作业的质量和效率而编写的。
本指导书将详细介绍印刷机的操作流程、注意事项以及常见故障处理方法，以便操作员能够在实际操作中准确无误地完成印刷任务。
二、操作流程1. 准备工作在操作印刷机之前，操作员需要进行一些准备工作，包括检查印刷机的状态是否正常、确认所需印刷材料的准备情况、调整印刷机的参数等。
2. 开机操作将印刷机连接电源，并按照印刷机的启动流程进行开机操作。
在开机操作中，操作员需要确保印刷机的各项功能正常运行，并进行必要的调整。
3. 装载印刷材料根据印刷任务的要求，选择合适的印刷材料并装载到印刷机上。
在装载过程中，操作员需要注意正确的装载方式，以免造成印刷材料的损坏或者浪费。
4. 调整印刷参数根据印刷任务的要求，调整印刷机的参数，包括印刷速度、印刷压力、印刷颜色等。
操作员需要根据实际情况进行调整，并确保参数的准确性和稳定性。
5. 开始印刷确认印刷机的参数设置正确后，操作员可以开始进行印刷作业。
在印刷过程中，操作员需要密切观察印刷效果，及时调整印刷机的参数，确保印刷质量达到要求。
6. 监控印刷过程在印刷过程中，操作员需要时刻监控印刷机的运行状态，包括印刷速度、印刷压力、印刷颜色等。
如发现异常情况，操作员需要及时采取措施，避免印刷质量受到影响。
7. 完成印刷任务当印刷任务完成后，操作员需要及时住手印刷机的运行，并进行必要的清理工作。
同时，操作员还需要对印刷机进行检查，确保印刷机的各项功能正常，并做好相关记录。
三、注意事项1. 安全操作操作员在进行印刷机作业时，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
禁止在印刷机运行时伸手进入机器内部，禁止随意调整印刷机的参数，以免造成意外伤害或者设备故障。
2. 维护保养定期对印刷机进行维护保养是确保印刷机正常运行的重要措施。
操作员需要定期清洁印刷机的各个部件，检查并更换磨损的零部件，以延长印刷机的使用寿命。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书旨在提供对印刷机操作的详细指导，以确保操作人员正确、安全地操作印刷机，保证印刷作业的质量和效率。
本指导书适用于各类印刷机的操作，包括平板印刷机、凹版印刷机、丝网印刷机等。
二、操作前准备1. 确保印刷机工作区域整洁有序，无杂物堆放。
2. 检查印刷机的电源和供气系统，确保其正常运行。
3. 根据印刷材料的要求，选择合适的印刷机辅助工具和耗材。
三、印刷机的操作步骤1. 打开印刷机的操作面板，按照设备说明书的要求进行启动操作。
2. 根据印刷品的尺寸和要求，调整印刷机的进纸装置，确保进纸平稳。
3. 检查印版的安装情况，确保印刷版与印刷机的印版滚筒紧密贴合。
4. 根据印刷品的要求，调整印刷机的墨辊和水辊，确保墨水和水的供给均匀稳定。
5. 根据印刷品的要求，调整印刷机的印刷速度和压力，确保印刷质量和效率。
6. 监控印刷过程中的各项参数，如墨水的使用量、印刷速度等，及时调整和修正。
7. 定期清洁印刷机的墨辊、水辊和印版滚筒，以保持印刷质量的稳定。
四、印刷机的故障排除1. 在操作过程中，如发现印刷品出现模糊、漏印等问题，应立即停机检查。
2. 检查墨辊和水辊的供墨和供水情况，确保墨水和水的供给充足。
3. 检查印版的安装情况，确保印版与印刷机的印版滚筒紧密贴合。
4. 检查印刷机的压力和速度调整，确保其与印刷品的要求相匹配。
5. 如无法解决故障，应及时联系维修人员进行维修。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉印刷机的工作原理和操作方法，严禁未经培训的人员操作印刷机。
2. 在操作过程中，应戴好防护手套和护目镜，以防止意外伤害。
3. 禁止将手指或其他物体伸入印刷机的运转部件中。
4. 在清洁和维修印刷机时，应先切断电源，并确保机器完全停止运转后再进行操作。
5. 定期检查印刷机的电源线和气管，确保其正常使用。
六、总结印刷机作业指导书详细介绍了印刷机的操作步骤、故障排除和安全注意事项，对操作人员的操作技能和安全意识提出了要求。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作流程和注意事项，以确保印刷机的正常运行和印刷品的质量。
本指导书适合于所有类型的印刷机，包括胶印机、凹印机、丝印机等。
二、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护设备，包括安全鞋、防护手套和护目镜等。
2. 在操作印刷机之前，务必熟悉印刷机的安全操作规程和紧急停机装置的位置。
3. 确保印刷机周围没有杂物和易燃物，并保持通风良好。
4. 禁止在印刷机运行时进行维修和清洁工作，必须先停机并断开电源。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查印刷机的电源温和源是否正常，并确保印刷机的各部件都处于良好状态。
b. 准备好所需的印刷材料，包括纸张、油墨、印版等，并确保其质量符合要求。
c. 根据印刷品的要求，调整印刷机的参数，如印刷速度、压力等。
2. 开始印刷a. 将印版安装到印刷机上，并使用印版夹固定好。
b. 调整印版和印刷媒体之间的距离，确保印刷质量达到要求。
c. 启动印刷机，并根据需要调整印刷速度和压力。
d. 监控印刷过程中的各项参数，如颜色、对位等，及时进行调整和修正。
3. 印刷品质量控制a. 定期检查印刷品的质量，包括颜色、清晰度、对位等，如发现问题及时进行调整和修正。
b. 对印刷品进行抽样检验，确保其符合客户的要求和标准。
四、故障排除1. 常见故障及处理方法a. 印刷品颜色不许确：检查油墨的配比是否正确，调整印刷机的颜色控制系统。
b. 印刷品含糊不清：检查印版是否清洁，调整印刷机的压力和速度。
c. 印刷机停机：检查电源温和源是否正常，检查紧急停机装置是否触发。
2. 故障排除流程a. 停机并断开电源。
b. 根据故障现象和报警信息，确定故障原因。
c. 根据故障原因，采取相应的修复措施，如更换零件、调整参数等。
d. 重新启动印刷机，并进行测试，确保故障已经解决。
五、保养与维护1. 定期清洁印刷机的各个部件，包括印版、滚筒、墨斗等。
9丝网印刷作业指导书
丝网印刷作业指导书1.目的规范该岗位的工作流程，确保动作的一致性和连贯性。
2.适用范围丝网印刷岗位作业人员3.参考无4.职责丝网印刷工序长负责监督执行5.术语和定义丝网印刷:通过刮条挤压丝网弹性形变后将浆料漏印在需要印刷材料上的一种印刷方式。
6.内容6.1 穿戴好工作服、工作帽、乳胶手套及一次性口罩。
6.2 丝网印刷机开机6.2.1 检查并打开总电源。
6.2.2 打开压缩空气、真空并确认气压是否符合要求。
6.2.3 打开印刷机的电源，并检查急停按钮是否处于弹出状态。
6.2.4 控制程序加载6.2.4.1 电脑自动启动，启动后印刷控制程序将自动加载。
（如果自动加载失败则需要手动加载：双击显示桌面上的软件程序）6.2.4.2 等待程序启动后激活辅助电路，按下控制面板的“AUXILIARIES STARTING”按钮。
（注：看到印刷台面闪光，并听到“啪”的一声）6.2.5 取出相型号的网版，固定在网版固定框上，装上丝网印刷机并按F4键锁定网版；安装好刮条及回墨刀。
6.2.6 按下“CYCLE RESET”对丝网印刷机进行整体复位6.2.7 复位结束后，在印刷台面贴上一层透气纸。
6.2.8 调入相应的工艺文件运行文件。
6.2.9 工艺人员对工艺文件进行确认后，按下“CYCLE START”按钮，空机运行；开启烘箱加热，进行预热，满足生产工艺要求。
6.3 烧结炉开机。
6.3.1 打开水、电、气。
6.3.2 启动加热，使温度达到生产工艺要求。
6.4 对使用的浆料搅拌。
6.4.1 银浆、使用卧式搅拌机搅拌，搅拌时间在24小时以上。
6.4.2 铝浆使用立式搅拌机搅拌，搅拌时间在30分钟以上。
6.4.3 背面电极（正电极）印刷使用背面银浆；背面电场印刷使用铝浆；正面电极（负电极）印刷使用正面银浆。
6.5 将充分搅拌均匀的浆料沿刮刀方向倒在网版内，用白纸试印，以检查印刷效果的完整性和均匀性。
6.6 根据印刷的效果，调整印刷参数，使印刷效果更理想，达到生产要求。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书标题：印刷机作业指导书引言概述：印刷机作业指导书是印刷行业中非常重要的工具，它能够帮助操作人员正确、高效地操作印刷机，保证印刷质量和生产效率。
本文将从操作前的准备、印刷机的操作流程、印刷质量控制、故障排除和日常维护等五个方面进行详细介绍。
一、操作前的准备1.1 确认印刷品种和印刷要求：在开始操作印刷机之前，操作人员需要确认印刷品种和印刷要求，包括印刷材料、印刷颜色、印刷尺寸等。
1.2 检查印刷机设备：操作人员需要检查印刷机设备的各项功能是否正常，包括印刷机的电源、气源、润滑系统等。
1.3 准备印刷原稿和印刷版：操作人员需要准备好印刷原稿和印刷版，确保印刷原稿清晰、版面正确。
二、印刷机的操作流程2.1 启动印刷机：按照操作指导书的要求，正确启动印刷机，包括打开电源、气源，调整印刷机的各项参数。
2.2 调整印刷机参数：根据印刷要求，调整印刷机的印刷速度、压力、湿度等参数，确保印刷质量符合要求。
2.3 开始印刷作业：将印刷原稿放置在印刷机上，启动印刷机进行印刷作业，监控印刷过程，及时调整参数。
三、印刷质量控制3.1 检查印刷质量：在印刷过程中，操作人员需要不断检查印刷质量，包括印刷颜色、印刷效果等。
3.2 调整印刷参数：如果发现印刷质量不符合要求，操作人员需要及时调整印刷参数，保证印刷质量。
3.3 完成印刷质量报告：在印刷作业完成后，操作人员需要完成印刷质量报告，记录印刷质量情况，为后续改进提供参考。
四、故障排除4.1 分析故障原因：在印刷机作业中，可能会出现各种故障，操作人员需要及时分析故障原因，找出解决方法。
4.2 处理故障：根据操作指导书的要求，操作人员需要按照正确的方法处理故障，确保印刷机正常运行。
4.3 预防故障：操作人员还需要在日常维护中做好预防工作，定期检查印刷机设备，避免故障发生。
五、日常维护5.1 清洁印刷机设备：定期清洁印刷机设备，包括印刷机的印刷部件、传动部件等，保持设备清洁。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、前言本指导书旨在为印刷机操作员提供印刷机操作和操作过程中可能遇到的问题的解决方法。
了解并掌握本指导书的内容，有助于操作员更好地操作印刷机，确保生产安全、高效进行。
二、安全须知1.在操作印刷机之前，请务必阅读印刷机厂家提供的操作手册，熟悉印刷机的功能和性能。
2.进行操作前，检查印刷机与电源连接是否稳定，电线是否完好，确保无漏电、短路等隐患。
3.使用安全鞋、防护手套等个人防护装备，避免工作中受伤。
4.严禁在印刷机周围堆放易燃、易爆物品，确保消防器材齐全、好用。
5.与其他同事保持良好沟通，如遇紧急情况，请及时呼喊并寻求帮助。
三、操作步骤1.开机检查在开机之前，请确保完成以下检查：-检查印刷机各部件是否正常-检查油墨是否充足，油墨质量是否合格-检查纸张供应是否充足，纸张尺寸是否符合要求-根据需要调整印刷机的模式、速度等参数2.开机操作按照以下步骤操作印刷机：-使用操作面板或开关，打开印刷机电源-设置印刷内容、排版、颜色等信息-按开始按钮启动印刷机，观察印刷状态。
确保印刷效果符合要求。
3.印刷过程监控过程中，请密切关注以下内容：-观察印刷效果，确保清晰、准确，如有问题及时调整-注意印刷机的运转状态，及时处理故障或异常现象-检查油墨消耗、纸张供应，如有不足，及时补充-掌握印刷进度，确保按时完成任务。
如有变动及时调整4.收尾工作印刷完成后，请进行以下操作：-关闭印刷机，断开电源-清洁印刷机，收拾纸张、油墨等易耗品-留意印刷机的故障记录并反馈给维修人员，以便及时修复-整理出的成品，并检查质量。
将合格品汇总，报废不合格品四、常见故障处理1.油墨不干：原因：油墨粘稠度过高处理：调整油墨粘度，或使用增稠剂改善油墨性能2.印刷不清：原因：印刷压力不足，或原稿损坏处理：调整印刷压力，或更换清晰的原稿3.印刷纸张起泡：原因：纸张过湿处理：使用烘干设备烘干纸张，或更换纸张4.撕纸现象：原因：印刷压力过大，纸张质量差处理：降低印刷压力，或更换纸张五、总结本指导书为印刷机操作员提供了基本的操作和故障处理方法。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书旨在为印刷机操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保印刷机的正常运行和印刷品的质量。
本指导书适用于所有类型的印刷机，包括平板印刷机、凹印机、丝网印刷机等。
二、操作前准备1. 确保印刷机周围环境整洁，无杂物和易燃物品。
2. 检查印刷机的电源接线是否牢固，电源开关是否处于关闭状态。
3. 检查印刷机各部位的紧固螺丝，确保无松动。
4. 检查印刷机的油墨、纸张和其他耗材的存储情况，确保充足。
三、操作步骤1. 打开印刷机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2. 按照印刷品的要求，调整印刷机的工作参数，包括印刷速度、印刷压力、油墨粘度等。
3. 将待印刷的纸张放置在印刷机的进纸装置中，并调整进纸装置的位置和张力，确保纸张能够顺利进入印刷机。
4. 打开印刷机的墨斗，将油墨均匀地涂抹在印刷机的印版上。
5. 调整印版的位置和压力，确保印版与纸张之间的接触紧密而不产生偏移或漏印。
6. 启动印刷机，并观察印刷过程中的各项指标，如印刷速度、油墨的涂布均匀度、纸张的进纸情况等。
7. 在印刷过程中，及时调整印刷机的参数，以保证印刷品的质量。
8. 当印刷任务完成后，关闭印刷机的电源开关，并进行必要的清洁和维护工作。
四、注意事项1. 操作印刷机时，应穿戴好工作服和防护手套，以避免意外伤害。
2. 在操作印刷机之前，应仔细阅读印刷机的操作手册，并熟悉各个部位的名称和功能。
3. 在印刷机运行时，不得随意触摸印刷机的运动部件，以免造成伤害。
4. 在更换油墨或纸张时，应先停止印刷机的运行，并等待印刷机完全停止后再进行操作。
5. 定期对印刷机进行保养和维护，包括清洁印刷机的各个部位、更换磨损的零部件等。
6. 如遇到印刷机故障或异常情况，应立即停止印刷机的运行，并寻求专业技术人员的帮助。
五、总结印刷机作业指导书详细介绍了印刷机的操作步骤和注意事项，操作人员应按照指导书的要求进行操作，以确保印刷机的正常运行和印刷品的质量。
丝网印刷作业指导书
丝网印刷作业指导书1. 目的:为电池生产线丝网印刷工段的作业提供标准的操作指导，使丝网印刷工段的生产操作管理规范化、标准化。
. 范围: 22.1 适用于电池生产线丝网印刷工段，从印刷作业准备至印刷结束所有生产操作步骤和要求。
3. 职责:3.1生产操作员工3.1.1负责依照作业指导书要求，按标准进行生产作业，掌握正确的印刷操作方法，确保操作安全、人身安全。
3.1.2 负责对印刷线设备进行标准、规范化操作，并配合、协助设备的日常维护工作。
3.2设备人员3.2.1 负责印刷线所有生产性设备资产的完好性，负责制定日常运行维护、维修及检修计划，并按计划落实，确保生产的安全、正常运行;3.2.2 负责部门内设备运行原始资料的累积，保管，随时检查设备运行状态，并记录异常，积极跟踪异常情况，处理设备故障;3.2.3 负责应对印刷线常见、突出、重大的设备异常、故障;制定落实整改措施、预防措施、应急方案。
3.3工艺人员3.3.1 负责印刷线生产工艺运行的正常性、稳定性;3.3.2 负责部门内工艺运行原始资料的累积，保管，随时检查工艺运行状态，并记录异常，积极处理工艺异常;3.3.3 负责应对印刷线常见、突出、重大的工艺异常;制定落实整改措施、预防措施、应急方案。
4. 名词定义:4.1丝网印刷:丝网网版的部分孔能够透过浆料，漏印至硅片上;网版上其余部分的网孔堵死，不能透过浆料，在硅片上形成空白;其制作方法是以网布为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将图形底版密合在版膜上晒版，经曝光、显影，网版上不需要透过浆料的部分受光形成固化版膜，将网孔封住，印刷时不透浆料，网版上需要透过浆料的部分的网孔不封闭，印刷时浆料透过，在硅片上形成之特定的图形。
只有加盖红色受控章的，或颁布于公司局域网指定目录的文件，才是有效的。
请使用有效版本。
5. 工作内容:5.1 丝网印刷工艺目的、原理、内容简介:5.1.1 印刷的目的:在制好的PN结的硅片上、下表面印刷相应的金属电极，经过烧结后使由于光照产生的载流子被顺利导出，实现太阳电池的光电转化;5.1.2 印刷的原理:网版在印刷时通过一定的压力使浆料通过网版的孔眼转移到硅片上形成图象和文字;5.1.3 印刷基本的要求是保证印刷图形的完整和对称，印迹饱满。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了规范印刷机操作流程，提高印刷机操作人员的工作效率和印刷质量而编写的。
本指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保印刷机的正常运行和印刷品的质量。
二、印刷机的基本构造1. 印刷机的主要部件印刷机主要由以下部件组成：进纸系统、印刷系统、干燥系统、出纸系统和控制系统。
2. 进纸系统进纸系统负责将印刷原料送入印刷机，主要包括进纸台、进纸辊和进纸传动装置。
操作人员在使用进纸系统时，应确保印刷原料的平整和正确对位，避免卡纸和错位现象。
3. 印刷系统印刷系统是印刷机的核心部份，包括印刷台、印刷辊和印刷传动装置。
操作人员在进行印刷作业时，应注意调整印刷压力和印刷速度，确保印刷品的色采和清晰度。
4. 干燥系统干燥系统负责将印刷品中的湿气蒸发，使其快速干燥。
操作人员在使用干燥系统时，应注意控制干燥温度和风量，避免印刷品变形或者浮现干燥不均的情况。
5. 出纸系统出纸系统负责将已完成印刷的纸张送出印刷机，主要包括出纸台、出纸辊和出纸传动装置。
操作人员在使用出纸系统时，应确保印刷品的整齐堆放和正确收纳，避免纸张折叠或者破损。
6. 控制系统控制系统是印刷机的大脑，负责监控和控制印刷机的各项功能。
操作人员在使用控制系统时，应熟悉各个按钮和指示灯的功能，确保正确操作和及时处理异常情况。
三、印刷机的操作步骤1. 准备工作（1）检查印刷机各个部件的工作状态，确保印刷机处于正常工作状态。
（2）清理印刷机的进纸台、印刷台和出纸台，确保无杂物和污渍。
（3）根据印刷品的要求，选择合适的印刷原料和油墨，并进行必要的调色和调配。
2. 进纸操作（1）将印刷原料放置在进纸台上，并调整对位和张力。
（2）启动印刷机，调整进纸辊的压力和速度，确保印刷原料的平稳进纸。
3. 印刷操作（1）根据印刷品的要求，调整印刷辊的压力和速度。
（2）适时添加油墨，确保印刷品的色采饱满和清晰度。
（3）监控印刷品的质量，及时调整印刷机的参数，确保印刷品符合要求。
丝网印刷机作业指导书
4.2 调整二方位网板夹臂至适当位置,装上网框、刮印刀、覆墨刀.
4.3 设定网板间距,然后设定印刷行程、速度、刮印刀、覆墨刀高度.上述各项调整后,须予以固定,防止印刷途中跑位.
4.8 印刷作业中,印刷物未摆放正确位置或紧急情况时,机器下降时碰触前方红色安全压板或紧急停止安全按钮,机器即自动停止,复归至上方位置,周密保护操作人员安全.
5.相关文件
无
7.记录
设备保养点检表
4.4 将印刷物置于印刷台面上,约略对准网板印刷图案,以定位销或以定位片定位 。
4.5 调整刮印刀、覆墨刀下降压力(保持在2.5~3.5kg之间)
4.6 以手动方式试印,看其印刷情形再予以调整,确认符合要求后,以脚踏开关方式(半自动)或以(全自动)方式持续印刷作业.
4.7 所有调整过的组件,印刷前要予以固定,防止印刷时产生位移现象.
丝网印刷机操作规范
编 制：
审 核：
批 准：
更改日期数量更改单号更改容摘要更改人批 准
1、目的
规范丝网印刷机操作标准，使操作员有依据可循.
2、适用范围
适用丝网印刷机操作员.
3、职责
3.1、设备管理员：负责丝网印刷机周保养、年度保养及故障处理.
3.2、设备操作员：负责丝网印刷机每日保养及按规定操作.
4、操作方法
丝网印刷作业指导书
承认确认作成3、 4、1.来料放置台2.核对硅片数量3.上料整理4.放进上料盒5.更换上料盒6.上料台7.1背银印刷送片7.2传递到旋转台8.旋转台定位9.背电极网版调整印刷10.背电极烘干11.传送调整劳动防护用品：12.传递到旋转台13.旋转台定位14.背电场网版调整印刷15.背电场烘干改定履历年月日改定内容12345案并做好记录。
备 考印刷重量弯曲度改定天平确认承认塞尺1.规定资料及判定标准测定法3.电子镜频度样品数2.管理項目8.浆料保管使用时都要注意劳保用品更换，避免出现交叉污染。
应遵守的要点及注意事项年 月 日 年 月 日作成日期设备名/设备编号： 2、使用夹具、 工具：1、印刷机baccini 工序目的：使用部品材料：页码信息：HCBZZZ050 总 2 页01丝网印刷操作作业指导书文书编号版 本修改日期第 1 页格式编号：HCZY 011.穿戴好劳保用品,否则可能会给产品带来隐性质量问题。
2.核对物与卡一致。
3.上料要注意镀膜面一致朝下放置，工艺点要与标识一致。
4.放片时要水平缓慢放到底，不可碰倒提篮四周挡块。
5.上提篮要双手两边扶着，手指在底部用力，防止提篮滑落。
7.注意印刷图形位置调整，具体参看“照点指导书”。
9.生产中要注意丝印效果，达不到工艺要求要及时更换调整。
11.所有关键环节点操作均有专项的作业指导，请按照其指导步骤进行操作。
6.丝印产线遇到破片要及时停止清除.PE硅片制作电池电极定位置管理说明10.如果浆料误入口中，则可能会引起胸部不适。
12.没有明确参照点的判定，必须取得当班的相关责任者确认，通告上级备栅线作业手顺·遵守事项●作业手顺刮条，网版，调墨刀，立、卧式搅拌机，，酒精，内六角扳手，天平称，卡尺，显微镜手套（PVC),丁腈手套,全棉手套，口罩,无尘布.样式编号：AAAE02。
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印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了指导操作人员正确使用印刷机设备，提高印刷机的使用效率和印刷品的质量而编写的。
本指导书旨在详细介绍印刷机的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法，帮助操作人员快速掌握印刷机的操作技巧，提高工作效率。
二、印刷机操作步骤1. 准备工作a. 确保印刷机处于正常工作状态，检查各部位是否完好无损。
b. 检查印刷机上的油墨、纸张等物料是否充足，如不足及时补充。
c. 打开印刷机电源，等待设备启动完成。
2. 调整印刷机参数a. 根据印刷品的要求，调整印刷机的速度和压力等参数。
b. 根据印刷品的尺寸和纸张厚度，调整印刷机的进纸和出纸位置。
c. 根据印刷品的颜色要求，调整印刷机的油墨配比和颜色校正。
3. 进行试印a. 在试印纸上进行试印，检查印刷效果和颜色是否符合要求。
b. 如有需要，调整印刷机的参数，直到达到预期的印刷效果。
c. 保存调整好的参数，以备后续使用。
4. 正式印刷a. 将待印刷的纸张按照要求放置在进纸台上，并确保纸张位置准确。
b. 启动印刷机，观察印刷过程中的各项参数和指示灯是否正常。
c. 完成印刷后，及时清理印刷机上的残留油墨和纸屑。
三、印刷机操作注意事项1. 安全操作a. 在操作印刷机时，应佩戴防护手套和护目镜，确保人身安全。
b. 禁止将手指、衣物等物体靠近印刷机的运动部件，以免发生意外。
2. 设备维护a. 定期清洁印刷机的各个部位，保持设备的清洁和正常运转。
b. 定期检查印刷机的传动带、刮墨刀等易损件，如有磨损及时更换。
3. 油墨使用a. 使用符合要求的油墨，避免使用过期或质量不佳的油墨。
b. 油墨的配比应按照印刷品的要求进行调整，以保证印刷效果。
4. 纸张选择a. 选择适合印刷机使用的纸张，避免使用过于厚重或质量不佳的纸张。
b. 确保纸张的尺寸和厚度与印刷机的要求相匹配，以免影响印刷效果。
四、常见故障处理方法1. 纸张卡纸a. 停止印刷机的运行，切断电源，等待印刷机完全停止。
丝网印刷作业指导书
1.目的将PE镀膜好的硅片进行印刷背面电极、背面电场、正面电极2.范围自动印刷机印刷背面电极、背面电场、正面电极3.定义4.职责1.所有操作人员都必须严格按照本文件进行操作；2.在操作过程中遇到问题应及时向工艺人员反应，工艺人员及时提供帮助。
5.作业内容5.1操作前准备工作：5.1.1正确穿好净化服、鞋，戴好手套、口罩（如图1）戴好口罩穿好净化服穿好工作鞋戴好手套（图1）5.1.2 生产前工具的准备电子天平、内六角扳手、台面纸、网版、浆料、刮胶、手套、无尘布、酒精卡尺、内六角手套刮胶酒精 网板 无尘布 卡尺浆料 天平5.1.3 设备状态检查 5.1.3.1烧结炉冷却水，气体流量，温度设置正常5.1.3.2各道烘箱无漏油现象5.1.3.3传送带功能正常，能正常传送5.1.4 5S5.1.3.1确保工作台面无碎硅片或其他物品5.1.3.2印刷台面白纸干净，无浆料残留5.1.3.3每日工作前对设备工作台面，传送带，网带，翻转台，硅片托架用酒精擦拭。
5.1.5 操作前的准备工作流程：5.1.5.1 接班后仔细清理机台卫生，操作区域卫生，要做到印刷机台上无干涸结块的浆料颗粒。
5.1.5.2 将浆料放在搅拌机上搅拌（如图2），确认所用浆料型号，生产日期是否合格。
（图2）5.1.5.3检查完刮胶是否能用后检查机器的印刷速度、板间距、印刷压力参数是否为规定值：5.2 实际操作5.2.1 按照《丝网印刷机开关机流程》开启丝网印刷机。
背极、背场浆料搅拌 正极浆料搅拌①按下辅助电源按扭辅助开关按扭AUXILIARES STARTING复位开关按钮CYCLE②按下印刷机和烘箱上的复位开关按扭复位开关按钮CYCLE5.2.2 按照网板更换程序换上新网板，并按照网板校准程序校准网板（在网版已到使用寿命的情况下）5.2.3 启动开始键，当硅片传动到2号机印刷台时，按下停止键。
停止键stop5.2.4 将适量的已搅拌均匀的浆料加在网板的印刷区域内。
丝印机作业指导书
丝印机作业指导书一、作业前准备1. 确保丝印机设备完好，电源连接稳定。
2. 准备好需要印刷的物料，确保其表面清洁平整，无灰尘、油污等杂质。
3. 准备好需要使用的丝网、墨水、刮刀等印刷工具。
二、调整丝印机参数1. 打开丝印机电源，确保其稳定运行。
2. 按照设备说明书上的指引，调整印刷速度、压力、间距等参数。
3. 检查丝网夹紧装置是否稳定，可以适当调整夹紧力度。
4. 确保丝网位置准确，与需要印刷的物料表面保持适当距离，避免印刷质量受损。
三、涂布墨水1. 使用合适的刮刀，将墨水均匀地涂布在丝网上。
2. 需要注意的是，涂布墨水的时候不要用力过猛，以免刮刀损坏丝网。
3. 需要根据印刷物料的要求选择合适的墨水类型，以确保印刷效果的质量。
四、开始印刷1. 将需要印刷的物料平整放置在丝印机的印刷台上。
2. 将丝网以合适的角度轻轻地放在物料表面上，并且确保与表面接触良好。
3. 缓慢降低丝印机印刷台，确保丝网与物料表面之间形成适当的压力。
4. 启动丝印机，让它开始进行印刷过程。
五、印刷注意事项1. 在印刷过程中，需要保持丝印机的稳定，避免晃动或者突发故障。
2. 注意观察印刷效果，及时调整丝印机参数，以获得理想的印刷效果。
3. 如遇到丝网堵塞或印刷不良的情况，及时停止印刷，清洗丝网和刮刀，并重新调整印刷参数。
4. 在连续印刷时，要适时停下来清理刮刀和丝网，以保证印刷质量。
六、结束印刷1. 当印刷完成后，及时关闭丝印机电源。
2. 停止丝印机时，应先将丝网从物料表面上取下，再将印刷台缓慢抬起。
3. 清理丝印机，清洗刮刀和丝网，以备下次使用。
七、维护保养1. 定期清洗丝印机的各个部件，确保其正常运行。
2. 定期检查丝网的磨损程度，如有需要，及时更换新的丝网。
3. 墨水存放在阴凉干燥的地方，避免阳光直射或者高温环境。
八、安全注意事项1. 在操作丝印机时，应注意保护好双手，避免受伤。
2. 禁止将手指或其他物体接触到运行中的丝印机部件。
dekpv所丝网印刷机作业指导书
d e k p v所丝网印刷机作
业指导书
Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
1. 目的 本指导书规定了PV1200型精密网版印刷机操作人员的工作步骤、操作方法及注意事项，指导该岗位操作人员按规定操作。
2. 适用范围
适用于PV1200型精密网版印刷机的所有操作人员。
3. 规范性引用文件
无
4. 职责
设备动力处负责指导操作工操作设备、维护设备。
操作员工负责设备的日常维护保养。
5. 术语和定义
无
6. 流程图
1：打开电源 、开启电脑 2：点击初始化上电按钮
3：弹出对话框后确认初始化
4：初始化完成后，出现上图的主界面，点击右下角中间“安装丝网”图标
湖北键多新能源股份有限公司
编 号 QJ/SR3607–2008 编 制 控制状态 精密网版印刷机作业指导书
审 核 批 准 实施日期 2008年5月8日 第A 版/第0次修改 第01页 共03页。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书引言概述印刷机作业指导书是印刷行业中非常重要的文件，它包含了印刷机的操作步骤、安全注意事项、故障处理方法等内容，能够帮助操作人员正确、高效地操作印刷机，保障印刷品的质量和生产效率。
本文将详细介绍印刷机作业指导书的内容和重要性。
一、操作步骤1.1 系统开机步骤：印刷机的开机步骤非常重要，操作人员需要按照指导书上的步骤逐一进行，确保系统能够正常启动。
1.2 印刷品装载步骤：在装载印刷品时，操作人员需要按照指导书上的要求进行，确保印刷品能够正确、稳定地装入印刷机。
1.3 印刷机调试步骤：在进行印刷机调试时，操作人员需要根据指导书上的步骤进行，逐步调整参数，确保印刷品的质量。
二、安全注意事项2.1 电气安全：印刷机是一种大功率设备，操作人员需要注意电气安全，避免发生电路短路、漏电等事故。
2.2 机械安全：印刷机的部件运转速度较快，操作人员需要注意机械安全，避免手指夹伤、机械部件损坏等意外。
2.3 化学品安全：在印刷过程中会使用一些化学品，操作人员需要注意化学品的安全使用，避免接触皮肤或吸入有害气体。
三、故障处理方法3.1 纸张卡纸：在印刷过程中，有时会出现纸张卡纸的情况，操作人员需要按照指导书上的方法处理，避免影响印刷品的质量。
3.2 墨水不均匀：印刷机墨水不均匀会导致印刷品质量下降，操作人员需要根据指导书上的方法调整墨水均匀度。
3.3 机械故障：印刷机在长时间运行后可能会出现机械故障，操作人员需要根据指导书上的方法进行维修或更换部件。
四、维护保养4.1 清洁保养：印刷机需要定期清洁保养，操作人员需要按照指导书上的要求进行，确保设备能够正常运行。
4.2 润滑维护：印刷机的部件需要定期润滑维护，操作人员需要根据指导书上的要求进行，延长设备使用寿命。
4.3 部件更换：印刷机部件在长时间使用后可能会出现磨损或损坏，操作人员需要根据指导书上的方法进行更换，确保设备正常运行。
五、操作技巧5.1 观察印刷效果：操作人员需要时刻观察印刷效果，及时调整参数，确保印刷品质量。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了规范印刷机操作流程，提高印刷机操作人员的工作效率和印刷品质量而编写的。
本指导书旨在帮助操作人员了解印刷机的基本结构和原理，掌握正确的操作方法，以确保印刷机的正常运行和印刷品的质量。
二、印刷机基本结构1. 印刷机主要由以下部分组成：a. 机架：提供印刷机的基本支撑结构。
b. 进纸装置：将印刷材料送入印刷机。
c. 墨斗：存放印刷机所需的油墨。
d. 印刷部分：包括印版、印刷滚筒和压印滚筒等。
e. 干燥装置：用于加速印刷品的干燥。
f. 出纸装置：将已完成印刷的纸张送出印刷机。
三、印刷机操作流程1. 准备工作：a. 检查印刷机各部分是否正常运行，如有异常情况应及时处理。
b. 检查印版、油墨等消耗品的存量，如不足应及时补充。
c. 清洁印刷机，确保印刷品的卫生和质量。
2. 调整印刷机参数：a. 根据印刷品的要求，调整印刷机的速度、压力、墨量等参数。
b. 确保印版和纸张的对位准确。
3. 开始印刷：a. 将印刷材料放入进纸装置，并确保进纸装置的正常运行。
b. 开启印刷机，观察印刷品的质量，如有问题应及时调整。
4. 监控印刷过程：a. 定期检查印刷品的质量，如有问题应及时处理。
b. 注意印刷机的运行状态，如有异常应及时停机检修。
5. 完成印刷：a. 当印刷品完成后，停止印刷机的运行。
b. 将已完成印刷的纸张从出纸装置中取出，并进行必要的整理和包装。
四、常见问题及解决方法1. 印刷品出现模糊或不清晰的情况：a. 检查印版是否损坏或磨损，如有问题应及时更换。
b. 调整印刷机的压力和墨量，确保印刷品的清晰度。
2. 印刷机运行速度过慢：a. 检查印刷机的供电情况，确保供电稳定。
b. 清洁印刷机的滚筒和传动部件，减少摩擦阻力。
3. 印刷机发生故障无法正常运行：a. 停止印刷机的运行，断开电源，并通知维修人员进行检修。
b. 在等待维修期间，及时将已完成印刷的纸张取出，以免造成浪费。
印刷机作业指导书
印刷机作业指导书一、引言印刷机作业指导书是为了提供给印刷机操作人员在操作过程中的参考和指导，确保印刷机的正常运行和印刷质量的稳定性。
本指导书将详细介绍印刷机的操作步骤、注意事项和常见故障解决方法，以帮助操作人员更好地掌握印刷机的操作技巧和维护知识。
二、印刷机操作步骤1. 准备工作a. 检查印刷机的各项设备是否正常运行，如电源、气源、润滑油等。
b. 清理印刷机的工作区域，确保无杂物和污垢。
2. 载入印刷材料a. 将需要印刷的材料放置在印刷机的进纸托盘上。
b. 调整进纸托盘的位置和角度，使印刷材料能够顺利进入印刷机。
3. 设置印刷参数a. 根据印刷要求，设置印刷机的参数，如印刷速度、印刷压力、颜色设置等。
b. 根据印刷材料的特性，调整印刷机的上、下压板的距离和压力，以确保印刷质量。
4. 开始印刷a. 按下印刷机的启动按钮，启动印刷机。
b. 观察印刷过程中的运行情况，确保印刷质量达到要求。
5. 监控印刷质量a. 定期检查印刷质量，如颜色、清晰度、对位等，及时调整印刷机的参数，以保证印刷质量的稳定性。
b. 如发现印刷质量不符合要求，及时停机检修，解决问题。
6. 停止印刷a. 印刷完成后，按下印刷机的停止按钮，停止印刷机的运行。
b. 清理印刷机的工作区域，清除印刷材料和废品，做好印刷机的维护工作。
三、印刷机操作注意事项1. 操作人员必须熟悉印刷机的操作步骤和安全规定，并按照规定进行操作。
2. 在操作印刷机时，应注意个人安全，避免手指或衣物被印刷机的运动部件夹住。
3. 在更换印刷材料或调整印刷机参数时，必须先停机，并确保印刷机完全停止运行后再进行操作。
4. 在印刷过程中，如发现异常情况或故障，应立即停机检修，并及时报告维修人员。
5. 定期对印刷机进行维护保养，如清洁、润滑、更换磨损部件等，以确保印刷机的正常运行和寿命。
四、常见故障解决方法1. 印刷质量不佳a. 检查印刷机的参数设置是否正确，如印刷速度、印刷压力等。
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7.5自动/单动切换。
7.5.1切上可选择单次循环印刷。选择自动时，必须按自动启动开关。
7.5.2切中可选择连续循环印刷，
7.5.3切下可单一选择，作点动调整印刷压力和网版间距。
7.6标准/双向印刷调节。切上可选择标准印刷，标准印刷是涂墨、印刷及印刷头前后两次运动完成一次印刷的过程。切下可选择双向印刷，双向印刷是印刷头前后两次运动完成两次印刷的过程。
6：点击“返回”图标，出现主界面，点击右下角“印刷”图标，机器进入自动运行状态。
7.正文内容
7.1电源启动
7.1.1按电源启动开关，开关内灯亮，电源处于开通状态，机器处于动作准备状态。
7.2按初始化后在按自动启动开关，机器可循环印刷。注：按自动启动开关，机器必须满足初试状态。
7.3印刷速度用于调节印刷头前进速度。最大300mm/sec。
7.11.1在印刷头和工作台等可动部件的运动行程上不能放工具或其它不需物品，以防碰伤设备。
7.11.2禁止将无关的重物放在或用在设备上。
7.11.3由于失误将螺钉或工具掉入机器中，应立即停机，找出失物，再开机。
7.11.4安装、拆卸、调试中调整零件时，按停止按钮，机器在停机状态下方可进行。
7.11.5发生危险或面临危险时，应立即按“紧急停止”
7.7印刷方式选择
7.8片子吸附状态选择
7.9机器运动状态选择
7.9.1运转开始。
7.9.2自动启动。
（1）装片
（2）启动自动启动开关进行循环印刷
（3）真空承片工作台退回操作后限，取片、装片重复（2）、（3）。
7.10机器运转停止
7.10.1紧急停止：按紧急停止开关，电源断电，机器停止运转。
7.11注意事项
8.支持性文件
9.附录
无
湖北键多新能源股份有限公司
编号
QJ/SR3607–2008
编制
控制状态精ຫໍສະໝຸດ 网版印刷机作业指导书审核批准
实施日期
2008年5月8日
第A版/第0次修改
第01页共03页
1.目的
本指导书规定了PV1200型精密网版印刷机操作人员的工作步骤、操作方法及注意事项，指导该岗位操作人员按规定操作。
2.适用范围
适用于PV1200型精密网版印刷机的所有操作人员。
3.规范性引用文件
无
4.职责
4.1设备动力处负责指导操作工操作设备、维护设备。
4.2操作员工负责设备的日常维护保养。
5.术语和定义
无
6.流程图
1：打开电源、开启电脑2：点击初始化上电按钮
3：弹出对话框后确认初始化
4：初始化完成后，出现上图的主界面，点击右下角中间“安装丝网”图标
5：在上图界面中，再点击右边框里第三个“调整”图标，出现如下图调整界面。进行印刷压力、间距等参数的调整。