起重机基础知识培训
起重吊装安全生产培训内容

起重吊装安全生产培训内容起重吊装是一项高风险的作业工艺,涉及到许多安全因素和操作要点。
为了确保起重吊装作业安全进行,必须进行全面的安全生产培训。
本文将介绍起重吊装安全生产培训的内容,包括起重吊装操作规程、设备检查与维护、安全预防措施以及事故处理等方面的内容。
一、起重吊装操作规程1. 起重吊装设备分类及使用范围:包括常见的起重机、吊车、吊臂、起重索等设备的分类及适用范围。
2. 起重吊装操作人员的基本要求:从身体素质、技术能力以及工作经验等方面对起重吊装操作人员进行要求。
3. 起重吊装操作程序:包括起重吊装前的准备工作、操作流程、危险源识别与控制等细节步骤。
4. 起重吊装信号语:介绍起重吊装作业中使用的常见信号语以及其含义。
5. 起重吊装事故案例分析:通过案例分析起重吊装事故原因,以警示操作人员避免类似事故的发生。
二、起重吊装设备检查与维护1. 设备检查前的准备工作:包括对起重吊装设备相关资料的查询、设备仪表的校验等。
2. 设备检查的内容和方法:包括对设备外观、传动机构、安全装置等方面的检查内容和方法。
3. 设备维护与保养:对设备日常维护保养的要求、周期以及方法进行讲解。
4. 设备故障排除与处理:介绍常见设备故障的判断与处理方法,以确保设备的安全运行。
三、安全预防措施1. 现场安全管理措施:包括现场安全警示标识、通道设置、火灾防护措施等。
2. 安全作业规程:介绍起重吊装作业中的安全操作规程、操作流程以及应急预案等。
3. 人员安全防护:包括对操作人员的安全防护装备的要求、使用方法以及检查与保养。
4. 培训与考核:对操作人员的安全培训的要求,以及进行考核的方式和标准。
四、事故处理1. 事故应急预案:介绍起重吊装作业中的常见事故类型,制定相应的应急预案。
2. 事故报告与处置:包括事故现场处理、报告程序以及事故责任的追究。
3. 事故调查与分析:对事故进行调查分析,找出事故原因和教训,并制定相应的改进措施。
以上是起重吊装安全生产培训的主要内容,通过对这些内容的学习与掌握,可以有效提高起重吊装作业的安全水平,保障作业人员的身体健康和生命安全。
起重机培训材料

起重机培训材料一、起重机的基本概念和分类起重机是一种用来在物体间进行上下移动、水平移动、旋转等操作的设备。
它能够提供人们进行重物搬运和安装的支持,广泛应用于建筑、港口、工厂等各个领域。
起重机根据不同的工作原理和结构特点可以分为多种不同的类型,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、履带起重机等。
每种类型的起重机都有其独特的适用场景和操作要求。
二、起重机的工作原理和操作要点1. 工作原理:起重机的基本工作原理是通过电动机或液压系统带动起重机臂杆、抓斗或夹具等,实现载重物体的吊起、移动和放下。
2. 操作要点:- 安全性:操作前应检查起重机的各项安全装置和配件是否正常,工作区域是否清晰,确保不会造成人员伤害或设备损坏。
- 熟悉控制面板:掌握起重机的控制按钮和手柄的功能,了解不同按钮对各个动作的控制效果。
- 观察载重物体:在操作起重机时,要时刻观察载重物体的动态,确保操作的安全性和稳定性。
- 吊装信号:与指挥人员保持良好的沟通,按照指挥信号进行操作,确保起重机的动作与指挥一致。
三、起重机操作的安全事项和注意事项1. 安全事项:- 起重机的操作员必须经过合格的培训和持证上岗;- 操作前必须检查起重机的安全装置和工作部件是否正常;- 工作区域必须有良好的视野,没有障碍物,确保操作的安全性;- 在操作起重机时,应佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、安全绳等。
2. 注意事项:- 不得擅自超载操作;- 在起重运输过程中,要保持平稳,避免突然启停或急转弯,以防造成物体掉落或起重机失稳;- 定期对起重机进行维护保养,保持设备的良好状态;- 在起重机使用完毕后,要进行彻底的停机、断电,确保设备的安全。
四、起重机培训和证书要求为了确保起重机操作的安全性和有效性,相关的培训和证书要求也非常重要。
起重机操作员应参加合格的培训机构的培训班程,并完成相关的理论和实操考试。
通过考试并合格后,可以获得相应的起重机操作证书。
起重机培训内容包括但不限于起重机的工作原理、操作要点、安全事项和注意事项等。
起重机操作培训资料

起重机操作培训资料一、起重机的分类及概述起重机是指用机械方式进行挂、装、吊、移运和堆放物体的设备。
根据结构和用途的不同,起重机可分为多种类型,如塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、履带式起重机等。
1. 塔式起重机塔式起重机是一种常见的高空施工设备,通常用于建筑工地和装饰工程等。
它具有操作范围广、灵活度高等特点,能够在狭小空间内进行大范围的起重作业。
2. 门式起重机门式起重机又称龙门吊,是一种桥式起重机的变种。
它通常用于船坞、港口和大型工业厂区等场所,能够完成大吨位物体的起卸作业。
3. 桥式起重机桥式起重机是一种常见的重型起重设备,通常在工业和交通运输领域广泛使用。
它具有承载能力强、运行稳定等特点,可用于各种吨位物体的起卸作业。
4. 履带式起重机履带式起重机是一种适用于复杂地形和恶劣工况的特种起重机。
它配备履带底盘,能够在泥泞、坡地等恶劣环境下灵活运行,可用于工地施工和抢险救援等场合。
二、起重机操作技术要点起重机操作是一项高风险的工作,要求操作人员具备一定的专业知识和操作技巧。
以下是起重机操作的一些要点:1. 安全意识起重机操作人员应具备良好的安全意识,了解起重机的工作原理和结构,熟悉操作规程和安全操作要求,做到安全第一,确保操作过程中人员和设备的安全。
2. 熟悉操作手册起重机操作人员应详细熟悉起重机的操作手册和说明书,了解各个按钮、杆柄和控制器的功能和使用方法,遵循正确的操作步骤,以确保起重机的正常运行。
3. 视觉引导在进行起重作业时,操作人员应保持良好的视线,并通过交流设备如对讲机或信号灯,与指导人员保持良好的沟通。
同时,要特别注意避免起重物体与障碍物的碰撞。
4. 熟悉起升工艺起重机操作人员应熟悉起升工艺,了解各种起升装置的使用方法和限制要求,保持平稳起升,避免超载和倾倒等危险情况的发生。
5. 注意环境因素在操作起重机时,操作人员需要密切关注各种环境因素,如风速、天气情况等,根据实际情况做出相应的调整和判断,确保起重作业能够顺利进行。
起重机基础知识

起重机基础知识1.1起重机概述1.1.1起重机的用途及工作特点起重机为一种以间歇、重复工作方式,通过起重吊钩或其他吊具起升、下降,或升降与运移重物的机器设备。
起重机是一种间歇动作的搬运设备,主要用作垂直运输,并兼作短距离水平运输。
其工作特性是周期性的,一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载,然后返回原处,直至下一次取物开始等环节,也就是以重复的工作循环来完成提升、转移、回转及多种作业兼作的吊装设备。
经常起动、制动、正向和反向运动是起重机动作的基本特点。
起重机是现代工业生产不可缺少的设备,广泛地用于工厂、港口、建筑工地、矿山、铁路、宾馆、居民楼等场所,完成各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等施工与作业,从而大大地减轻了体力劳动强度,提高了劳动生产率,也提高了人们的生活质量。
有些起重机还能在生产中进行某些特殊的工艺操作,使生产过程较容易地实现机械化和自动化。
起重机的工作范围较大,危险因素较多。
电梯和升降机是在垂直方向上沿导轨运行,用轿厢或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。
被提升在空中的人员、设备等的安全,决定于提升钢丝绳或链条和一些安全装置的有效性,要求的安全程度较高。
起重机的工作特点如下:①起重机通常具有庞大的承载金属结构和比较复杂的机构,能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。
例如,桥式起重机能完成起升、大车运行和小车运行三种运动;塔式起重机能完成起升、变幅、回转和大车运行四种运动。
作业过程中,常常是几个不同方向的运动同时操作,技术难度较大。
②所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。
有的重物重达几百吨乃至上千吨,有的物体长达几十米,形状很不规则,还有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等,使吊运过程复杂而危险。
③大多数起重机,需要在较大的范围内运行,有的要装设轨道和车轮(如塔式起重机、桥式起重机等),有的要装设轮胎或履带在地面上行走(如汽车起重机、履带起重机等),还有的需要在钢丝绳上运行(如架空索道、缆索起重机等),活动空间较大,一旦发生事故,影响的面也较大。
起重机培训课件

合规性检查及整改措施
定期检查
定期对起重机械进行安全检查, 包括设备本体、安全附件、电气
系统等方面。
隐患排查
发现起重机械存在安全隐患时, 应立即停止使用,并及时进行整
改。
整改措施
根据安全隐患的性质和严重程度 ,制定相应的整改措施,包括维 修、更换、停用、拆除等。同时 ,对整改过程进行监督,确保整
改到位。
绿色环保将成为起重机发展的重要方向,如电动起重机 、太阳能起重机等;
起重机的安全性能将得到进一步提升,减少事故发生的 可能性;
起重机行业将更加注重人才培养和技能培训,提高从业 人员素质。
持续改进方向和目标设定
完善培训体系,增加高级技能 和复杂操作的培训内容;
加强实操训练,提高学员的实 际操作能力;
全措施。
05
在起吊前应鸣铃示警, 提醒周围人员注意。
02
禁止超载起吊,严格按 照起重机的额定载荷进
行作业。
04
应急处理措施及演练
01
02
03
04
在发生起重机故障或紧急情况 时,应立即停止作业并切断电
源。
根据故障或紧急情况的性质, 采取相应的应急处理措施,如 启动备用电源、使用应急装置
等。
及时报告故障或紧急情况,并 等待专业人员进行维修和处理
日常维护保养要点
清洁
保持起重机内外清洁,清除灰尘、油污等杂 物。
检查
每日或每次使用前检查起重机的各项功能是 否正常,如制动器、限位器、吊钩等。
润滑
按照要求定期对各润滑点进行润滑,确保机 器运转顺畅。
调整
对发现的异常或问题进行及时调整,确保起 重机处于良好状态。
定期检修计划制定和执行
起重机基础知识.docx

起重机基础知识1.1起重机概述1.1.1起重机的用途及工作特点起重机为一种以间歇、重复工作方式,通过起重吊钩或其他吊具起升、下降,或升降与运移亜物的机器设备。
起亜机是一种间歇动作的搬运设备,主要用作垂直运输,并兼作短距离水平运输。
其工作特性是周期性的,一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载,然后返回原处,直至下一次取物开始等坏节,也就是以亜复的工作循环来完成提升、转移、回转及多种作业兼作的吊装设备。
经常起动、制动、正向和反向运动是起車机动作的基本特点。
起亜机是现代工业生产不可缺少的设备,广泛地用于工厂、港口、建筑工地、矿山、铁路、宾馆、居民楼等场所,完成各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等施工与作业,从而大大地减轻了体力劳动强度,提高了劳动生产率,也提高了人们的牛活质量。
有些起重机还能在生产中进行某些特殊的工艺操作,使生产过程较容易地实现机械化和向动化。
起重机的工作范围较大,危险因素较多。
电梯和升降机是在乖直方向上沿导轨运行,用轿厢或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。
被提升在空中的人员、设备等的安全,决定于提升钢丝绳或链条和一些安全装置的有效性,要求的安全程度较高。
起重机的工作特点如下:①起重机通常具有庞大的承载金属结构和比鮫复杂的机构,能完成一个起升运动、一个或儿个水平运动。
例如,桥式起重机能完成起升、人车运行和小车运行三种运动;塔式起重机能完成起升、变幅、冋转和大车运行四种运动。
作业过程中,常常是几个不同方向的运动同时操作,技术难度较人。
②所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。
有的重物重达儿白吨乃至上千吨,有的物体长达几十米,形状很不规则,述有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等,使吊运过程复杂而危险。
③大多数起重机,需要在较大的范围内运行,有的要装设轨道和车轮(如塔式起重机、桥式起重机等),有的要装设伦胎或履带在地面上行走(如汽车起重机、履带起重机等),还有的需要在钢丝绳上运行(如架空索道、缆索起重机等),活动空间较大,一旦发生事故,影响的面也较大。
起重机知识培训ppt课件

通用门式起重机
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电动葫芦门式起重机
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起重机械组成:金属机构部分、机械部分、电气 部分、安全保护装置部分、液压系统和润滑系 统组成。
金属机构:梁、支腿(柱)、底盘等 机械部分:电机、减速机、制动器、车轮、吊钩
、卷筒等 电气部分:动力电路、保护电路、控制电路等 安全保护装置:高度限位器、行程限位器、起重
• 2007年4月18日7时53分,辽宁省铁岭市清 河特殊钢有限公司炼钢车间一台60吨钢水 包在吊运过程中倾覆,钢水涌向一个工作 间,造成正在开班前会的32人死亡、6人重 伤,直接经济损失866.2万元。经调查认定 ,辽宁铁岭清河特殊钢有限责任公司 “4.18”钢水包倾覆特别重大事故是一起责 任事故。
结现象 • 方 法:目 视 • 检 查:班组生产前
进行检查
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2.钢丝绳出现以下情况需要报废
1)、出现整根绳股断裂; 2)、绳芯损坏,绳径显著减小; 3)、断丝紧靠一起形成局部聚集; 4)、弹性显著减小,明显地不易弯曲; 5)、钢丝绳直径减少7%或更多时(相对于公称直径,磨损); 6)、钢丝绳外部钢丝的腐蚀出现深坑,钢丝相当松弛; 7)、钢丝绳直径局部严重增大;有严重的内部腐蚀; 8)、钢丝绳发生笼状畸变; 9)、有严重的内部腐蚀; 10)、钢丝绳严重扭结; 11)、钢丝绳严重弯折。
点检标准:无开焊 裂纹
方 法:目 视 点检频次:每班生产前
(1)吊钩勾头无裂痕、无明显严重磨损。
(2)吊钩在360度范围内转动灵活,吊钩螺母防松装置无异 常。 (3)滑轮无磨损,滑轮轮缘无破损,转动无异常。 (4)滑轮壳无损伤,挡轴板、21 挡圈、轴销无松动破损
第二部分 电动单梁起重机使用前的安全点检
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(10)工作现 场超过六级 风或大雨、 大雪、大雾 等恶劣天气 不吊;
起重机培训资料

起重机培训资料起重机械司机安全操作技术起重司索指挥安全操作技术培训课程厦门市海沧区劳动就业职能培训中心第一节起重机的机械基本知识及概论 1. 起重机的作用与特点起重机械是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械。
起重机械是现代各工业企业中实现生产过程机械化、自动化、减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。
特别是载人的升降机,要求有完善的安全装置和其它附属装置。
一般人力驱动起重机工作级别较低。
起重机作业中常常需要多人配合,协同操作。
起重机在正常情况下,所允许的最大吊起重量称为额定起重量。
对于幅度可变的起重机,根据幅度不同规定不同工况下起重机的额定起重量。
起重机的使用越频繁,它的利用等级越高。
起重机的基本特点是:动作间歇性、作业循环性。
起重机械的工作特点:暴露的活动的部件较多轻小型起重机特点是构造紧凑简单,动作简单,一般只有一个升降机构使重物作单一的升降运动2. 起重机械的分类按起重机利用等级和载荷状态,起重机的工作级别可分为A1-A8。
起重机使用等级可分为U0-U9。
起重机载荷状态可分为Q1-Q4。
起重机载荷状态按名义载荷谱系数分为四级。
按照GB/T__《起重机械分类》的要求,起重机械按其功能和构造特点可大致分为五大类:1.轻小型起重设备千斤顶滑车起重葫芦卷扬机起重机①桥架型起重机(梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机、装卸桥) ②臂架型起重机(固定起重机、台架式起重机、门座起重机、半门座起重机、塔式起重机、铁路起重机、流动式起重机、浮式起重机、甲板起重机、桅杆起重机、悬臂起重机)③缆索型起重机缆索起重机门式缆索起重机 3. 升降机升船机、启闭机、施工升降机、举升机 4.工作平台。
桅杆爬升式升降工作平台移动式升降工作平台5. 机械式停车设备。
升降横移类机械式停车设备垂直循环类机械式停车设备水平循环类机械式停车设备多层循环类机械式停车设备平面移动类机械式停车设备巷道堆垛类机械式停车设备垂直升降类机械式停车设备简易升降类机械式停车设备气车专用升降机用来存取储入车辆的机械或机械设备系统。
起重机械安全专项培训资料

起重机械安全专项培训资料第一部分:起重机械的基本知识1. 起重机械的定义和分类起重机械是指用来装卸、搬运物体的专用机械设备。
根据国家标准GB/T 50297-1996《起重机械分类》的规定,起重机械分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机、履带起重机等多种类型。
2. 起重机械的组成部分起重机械一般包括主梁、行走机构、起升机构、变幅机构、电气系统和控制系统等组成部分。
主梁是起重机械的主要承载部分,行走机构用于实现起重机械的移动,起升机构用于实现起重机械的物体起升,变幅机构用于实现起重机械的工作范围变幅。
3. 起重机械的工作原理起重机械的工作原理是利用电动机驱动各个机构的运动,通过齿轮传动、液压传动、链传动等方式实现起重机械的升降、行走和变幅等动作。
第二部分:起重机械的安全管理1. 企业起重机械安全管理体系企业应建立起重机械安全管理体系,包括制定安全管理制度、健全安全管理组织、完善安全管理措施等方面。
安全管理制度应包括起重机械操作规程、事故应急预案、安全操作指导书等内容。
2. 起重机械使用人员的安全培训起重机械使用人员应接受专业的起重机械安全培训,掌握起重机械的操作技能和安全注意事项。
培训内容包括起重机械的结构和工作原理、安全操作规程、事故案例分析等。
3. 起重机械的定期检测和维护企业应定期对起重机械进行安全检测和维护,确保起重机械的正常运行和安全使用。
检测和维护内容包括起重机械的结构和功能性能检测、润滑和清洁、零部件的更换和修复等方面。
第三部分:起重机械的安全操作1. 起重机械的起升和放下操作在进行起升和放下操作时,起重机械操作人员应确保起重机械处于稳定状态,禁止快速变化起升和放下速度,禁止过载操作,确保吊钩上没有人员或障碍物。
2. 起重机械的移动操作在进行移动操作时,起重机械操作人员应确保移动道路平坦、无障碍物,禁止超速行驶,注意交通安全,确保起重机械的稳定性和行驶安全。
3. 起重机械的变幅操作在进行变幅操作时,起重机械操作人员应确保变幅机构的正常工作,禁止超过起重机械的工作范围,确保吊钩和物体的安全。
起重机培训资料

起重机培训资料起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备,广泛应用于工程建设、物流仓储、港口码头等领域。
由于其操作需要一定的技能和经验,因此进行起重机培训成为确保工作安全和提高工作效率的重要举措。
本文将针对起重机培训的相关内容进行详细介绍。
一、起重机的基本知识1. 起重机的分类起重机按照其结构和用途的不同可以分为塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、轮式起重机等。
对于每种类型的起重机,操作者都需要了解其基本原理和操作步骤。
2. 起重机的常见部件了解起重机的常见部件对于操作者来说非常重要,常见的部件包括主钩、副钩、大车、小车、行车机构、起升机构等。
操作者需要掌握每个部件的作用和使用方法,以确保正确操作起重机。
3. 起重机的安全规范为了防止意外事故的发生,起重机操作者需要遵守一系列的安全规范。
这些规范包括但不限于:穿着合适的劳动防护用具、检查起重机的工作状态、正确使用安全绳、注意负载限制等。
二、起重机的操作技巧1. 起重机的准备工作在进行起重机操作之前,操作者需要进行一系列的准备工作。
首先需要检查起重机的机械状况,确保其能够正常工作;其次需要将起重物绑好,防止在运输过程中滑落或脱落;最后需要确认周围的环境是否安全,例如是否有其他人员或障碍物等。
2. 起重机的正确操作方法在进行起重机操作时,操作者需要注意操作的步骤和技巧。
首先需要平稳起动起重机,并将其移向目标位置;然后需要调整起升机构,将起重物吊起;最后进行平稳的运输和放置。
在整个过程中,操作者需要时刻保持专注,并根据需要调整速度和力度,确保操作的安全性和准确性。
三、起重机的故障排除1. 起重机故障的类型起重机在使用过程中可能会遇到各种各样的故障,例如起升机构无法启动、行车机构运转缓慢等。
操作者需要了解各种故障的类型和原因,以便能够及时进行排除。
2. 起重机故障的排除方法针对不同的故障类型,操作者需要采取不同的排除方法。
例如,若起升机构无法启动,操作者可以检查电源和控制信号是否正常,检查电路是否断开,排除故障后再重新启动。
起重基本知识

目录第一章起重基本知识一、起重机构造与性能二、力学基础知识三、物体质量的计算方法四、起重吊点的选择及物体绑扎五、索具的联接和选取六、常用起重器具的使用七、起重作业基本安全操作方法第二章起重安全管理制度一、安全运行管理制度二、交接班制度三、起重作业人员基本要求四、起重器具检查管理规定五、起重装卸作业要求六、高空作业要求第三章起重安全操作规程一、电动葫芦式行车操作工安全操作规程二、桥式起重机驾驶员安全操作规程三、塔式驾驶员安全操作规程四、叉车驾驶员安全操作规程五、汽车吊驾驶员安全操作规程六、起重指挥、司索人员安全操作规程七、设备起重搬运安全操作规程第一章起重基本知识一、起重机的构造与性能1、起重机的主要技术参数与性能起重机械是一种应用极为广泛的机械设备,起重机以间歇、重复的工作方式,通过吊钩或其他吊具起升、横向运行及纵向运行,在空间搬运物料的一种危险性较大的特种机械设备。
起重机的性能主要是通过它的主要技术参数来表征的。
1.1额定起重量Gn起重机允许起升物料的最大重量称为额定起重量,对于幅度可变的起重机,如塔吊,根据幅度规定起重机的额定起重量。
起重机的取物装置本身(除吊钩组以外)的重量,一般应包括在额定起重量之中,如抓斗、挂梁、及各种辅助吊具的重量。
1.2起升高度H起重机吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离成为起重机的欺生范围,起重机吊具的最高工作位置与起重机水准地平面之间的垂直距离成为起重机的起升高度H。
对起升高度的测量,以吊钩钩腔中心作为测量基准点。
对其他吊具以闭合状态的最低点为基准。
1.3跨度s和轨距K桥架起重机两端梁车轮踏面中心线间的距离〈即大车轨道中心线间距离〉称为起重机的跨度S.起重机的跨度由安装起重机的厂房跨度而定.其关系如下式,S =L-2d式中L一厂房跨度; d一厂房两侧柱子定位纵向轴线与起重机轨道中心线之间距离。
起重机跨度值应符合表1-1的数值。
表1-1电动桥式起重机跨度系列〈m〉注:①表内起重机跨度S值,也适用于露天起重机.②3~50t起重机两种跨度的选用,当厂房梁上需设安全通道时,跨度S值按7~31m系列选用,否则按7.5~31.5m系列选用。
起重机安全操作培训教材

起重机安全操作培训教材一、引言起重机是一种重要的工业设备,广泛应用于建筑、公路、港口等各个领域。
然而,如果操作不当,起重机可能成为一项危险的工具。
为了确保起重机的安全操作,本教材将介绍起重机的基本知识、操作技巧以及安全注意事项,帮助操作人员提高工作效率,降低事故风险。
二、起重机基本知识1. 起重机的分类- 根据结构形式:塔式起重机、门式起重机、桥式起重机等;- 根据工作原理:升降起重机、回转起重机、多项动作同时进行的起重机等。
2. 起重机的构成部分- 主体结构:包括臂架、转台、支脚等;- 动力系统:提供起重机运行所需的动力;- 输电系统:传输电力给电动机;- 控制系统:控制起重机的运行和各项动作。
3. 起重机的工作原理起重机通过电动机驱动输电系统,控制系统控制电动机的运行,从而带动主体结构实现升降、回转等动作。
三、起重机的操作技巧1. 检查起重机状态- 检查起重机的各项部件是否完好;- 检查起重机的油液、电源等是否正常;- 确保起重机周围环境安全无障碍。
2. 合理操作起重机- 根据工作需要选择合适的起重机;- 根据负荷重量和工作距离合理调整臂架长度和起重机姿态;- 遵循起重机的工作规程和安全操作规范。
3. 注意起重机的稳定性- 在操作起重机时,保持起重机的稳定状态;- 避免突然启停或急转弯等动作,以免影响起重机的稳定性;- 避免超负荷操作,确保起重机在安全范围内使用。
四、起重机的安全注意事项1. 穿戴合适的个人防护装备- 操作人员应穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备;- 禁止穿着过宽松的衣物或配饰进行操作。
2. 维护起重机的日常保养- 定期检查起重机的各项部件是否正常;- 及时更换磨损或损坏的零部件。
3. 实施起重机的定期维修- 根据起重机的使用频率和工作条件,制定定期维修计划;- 由专业技术人员进行起重机的定期维护和检修。
4. 加强起重机操作人员培训- 对起重机操作人员进行专业培训,熟悉起重机的使用和维护方法;- 定期组织起重机操作人员进行安全知识培训。
起重机基础必学知识点

起重机基础必学知识点
1. 起重机的工作原理:起重机是由起重机械、起重机构、起升机构和
电力传动等部分组成的机械设备,通过起重机械将物体抬起或移动。
2. 起重机的分类:常见的起重机包括塔式起重机、门座式起重机、桥
式起重机、龙门吊等。
根据起重机的结构和用途可以进行细分。
3. 起重机的安全规范:起重机在使用过程中需要遵守一系列安全规范,如载荷限制、操作人员的资质要求、作业时的注意事项等。
4. 起重机的操作技巧:操作起重机需要一定的技巧,如正确使用控制杆、掌握物体重心的位置、熟练掌握操作按钮等。
5. 起重机的维护保养:起重机的日常维护保养非常重要,包括定期检
查设备的各个部件、清洁和润滑机械设备、及时处理故障等。
6. 起重机的安装调试:起重机在安装和调试过程中需要注意一些技术
要求,如起重机的基础、机械设备的精度、安装后的试运行等。
7. 起重机的操作许可证:操作起重机需要持有合法的操作许可证,通
过相关考试合格后方可操作。
8. 起重机的应用领域:起重机广泛应用于建筑工地、港口、仓库等领域,也有一些特殊的起重机用于航空、核电等行业。
9. 起重机的市场前景:随着经济的发展和工业化进程的加快,起重机
市场需求也在不断增长,未来的市场前景广阔。
10. 起重机的相关法律法规:起重机的生产和使用需要符合国家的法律法规,如《起重机械安全技术监察规程》等。
吊机培训内容

吊机培训内容一、吊机基本结构吊机主要由以下部分组成:起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构。
吊机的金属结构是起重机的骨架,承受吊机的最大载荷,其主要由起重臂、底座、回转平台和行走台车组成。
二、吊机安全操作规程1. 吊机操作人员必须经过专业培训,并取得特种设备操作资格证书。
2. 吊机操作人员必须遵守安全操作规程,严禁违章操作。
3. 吊机在操作前必须进行全面检查,确保各部件完好无损。
4. 吊机操作过程中,必须保持稳定,避免急转弯或急刹车。
5. 吊机操作人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
6. 吊机操作人员必须时刻关注周围环境,确保安全。
三、吊机常见故障及排除1. 起升机构故障:起升机构出现故障时,应立即停止操作,检查电机、减速器、制动器等部件是否完好,如有问题应及时更换或维修。
2. 运行机构故障:运行机构出现故障时,应立即停止操作,检查电机、减速器、车轮等部件是否完好,如有问题应及时更换或维修。
3. 变幅机构故障:变幅机构出现故障时,应立即停止操作,检查电机、减速器、油缸等部件是否完好,如有问题应及时更换或维修。
4. 回转机构故障:回转机构出现故障时,应立即停止操作,检查电机、减速器、轴承等部件是否完好,如有问题应及时更换或维修。
5. 金属结构故障:金属结构出现故障时,应立即停止操作,检查焊接部位是否开裂、变形等,如有问题应及时采取措施进行加固或更换。
四、吊机保养与维护1. 定期对吊机各部件进行检查和润滑。
2. 定期对吊机的电气系统进行检查和维修。
3. 定期对吊机的液压系统进行检查和维修。
4. 定期对吊机的钢丝绳进行检查和更换。
5. 定期对吊机的安全装置进行检查和校验。
五、吊机使用注意事项1. 使用前必须检查吊机的各部件是否完好无损。
2. 使用前必须进行空载试车,确认各部件正常后方可投入使用。
3. 使用时应严格遵守安全操作规程,严禁超载使用。
4. 使用时应时刻关注周围环境,确保安全。
5. 使用时应定期对吊机进行检查和维修。
起重机安全操作培训

●05
第五章 起重机在建筑工地
的应用
起重机在建筑工 地的作用
起重机在建筑工地中扮演着举足轻重的角色, 它能够提高施工效率,减少人力成本,是建筑 工地不可或缺的重要设备。
起重机的选型原则
情况分析
工作效率
根据建筑工地的情况选择合适的 选择合适的起重机能够提高工
起重机
作效率
物料重量
考虑物料的重量来选择适合的 起重机
01 实时监测环境和设备状态
自动化控制系统
02 提高操作的精准度和反应速度
远程遥控
03 实现远程操控,减少人员风险
绿色环保
环保材料
使用可降解材料 减少对环境的污染
节能技术
优化动力系统 提高能源利用率
智能节能
自动调节能耗 减少不必要的能量消耗
循环利用
鼓励材料再利用 减少资源浪费
人性化设计
起重机将更符合人体工程学原理设计,降低操 作人员负担,提高工作效率。人性化设计包括 操作界面优化、操作方式人性化设计、紧急情 况应对等方面。通过人性化设计,操作人员可 以更加舒适、便捷地控制起重机,从而提高整 体工作效率。
安全管理
安全监控
风险控制
加强起重机的安全管理工作 减少建筑工地的安全隐患
工地保障
保障工程人员的安全和施工进 度
成本控制
资源利用
01 合理利用起重机资源降低建筑工地成本
竞争力
02 提高建筑工地的竞争力和效益
03
起重机在建筑工地的应用
施工效率
起重机能够提升施工效 率 减少建筑时间
人力成本
起重机能够 操作人员受伤风险较高
碰撞事故
多发生于操作失误 可能导致设备损坏
起重机操作培训资料

起重机操作培训资料1. 起重机的定义和分类起重机是一种用于运输和举升重物的机械设备,广泛应用于工业、建筑和物流等领域。
根据其结构和功能,起重机可以分为多种类型,包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、履带式起重机等。
2. 起重机操作前的准备工作在进行起重机操作之前,操作人员需要进行必要的准备工作,以确保操作的安全和顺利进行。
首先,需要对起重机进行全面的检查,确保各部件和安全装置工作正常。
其次,需要检查工作区域的平稳程度和承重能力,以及是否存在任何障碍物或危险因素。
最后,操作人员还需要佩戴必要的安全装备,如安全帽、安全带和防护眼镜等。
3. 起重机的基本操作技术3.1 起重机的起吊操作起吊操作是起重机最基本的操作技术之一。
在进行起吊操作时,操作人员需要准确掌握起重机的起吊能力和工作范围,并根据货物的重量和尺寸选择合适的起吊方法和吊具。
同时,操作人员还需要注意在吊起货物的过程中保持平衡,避免产生侧倾或超载的情况。
3.2 起重机的移动操作移动操作是起重机的另一个重要技术。
在进行移动操作时,操作人员需要根据工作场景和需求选择合适的移动方式,如前进、后退、转弯等。
同时,操作人员还需要注意维持起重机的平稳和平衡,避免因移动不当而引发事故。
3.3 起重机的高度和角度控制起重机的高度和角度控制对于确保操作的安全和效率至关重要。
操作人员需要根据工作需求和工作环境合理调整起重机的高度和角度,以确保能够准确地抵达目标位置并完成各项任务。
4. 起重机操作的安全注意事项在进行起重机操作时,操作人员需要严格遵守相关的安全规程和操作规范,确保操作的安全和质量。
以下是一些起重机操作的安全注意事项:4.1 不得超载使用起重机,确保起重机的额定载荷不被超过。
4.2 在操纵起重机时,必须保持专注和冷静,并遵循标准的操作程序。
4.3 防止起重机同时进行多项操作,确保只有一个人操纵起重机以避免混乱和事故。
4.4 定期对起重机进行检查和维护,确保各部件和安全装置的正常工作。
起重机专业知识培训

图1 汽车起重机液压传动示意图 1.内燃机 2.分动箱 3.传动轴 4.液压泵 5.中心回转接头 6.控制 阀 7.制动器油缸 8.离合器油缸 9.蓄能器 10.起升油马达 11.伸缩臂 油缸 12.变幅油缸 13.分流阀 14.回转油马达 15.垂直支腿油缸 16. 水平支腿油缸 17.过滤器 18.油箱
3 液压缸变幅机构传动回路 图3 变幅机构液压原理图
3 液压缸变幅机构传动回路
平衡阀远控口旳压力Pa,是由经过换向阀进入回路旳流量决定旳, 这一压力直接决定了平衡阀旳开度。当变幅液压缸作用旳推力不变时, 平衡阀旳开度也就决定了经过平衡阀流量旳大小,以及变幅液压缸旳 回缩速度。所以,不论变幅缸受旳压力有多大,只要合适控制进入回 路旳流量,就能够完全控制变幅液压缸旳回缩速度。所以平衡阀也称 限速阀。
4 支腿油缸所应用旳双向液压锁原理
如将两个方向相反旳液控单向阀装到一种壳体内,便构成双向液 压锁,常用于工程起重机旳液压支腿油缸旳控制回路上。图6是长江 起重机厂生产旳双向液压锁构造图和表达符号。A、B口分别与主油路 旳进回油管路相通,C、D分别与油缸旳两腔相通。当压力油从A口进 入时,能自动向右推开阀芯,经D口流向油缸旳高压腔。与此同步,A 口压力油还同对向左推移控制阀芯3,将阀芯2顶开,于是油缸排油从 C口。进入阀内,经过左侧单向阀旳通道,从B口进入系统旳回油路。 反之,假如B口通压力油,则上述动作反向进行。假如A、B口均不通 压力油,则两个单向阀均处于关闭状态,C或D口旳压力再高,也不能 打开单向阀,反而使单向阀旳阀芯紧压在阀座上,从而预防了由它控 制旳油缸活塞在两个方向因外力作用而移动。
起重机液压系统
目录
1.汽车起重机液压传动系统简述 2.起升机构液压传动回路
3.液压缸变幅机构传动回路 4. 支腿统简述
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• (十一)起重机工作级别 起重机工作级别是考虑起重量和时间的利
用程度以及工作循环次数的工作特性。
• 它是按起重机利用等级(整个设计寿命期内, 总的工作循环次数)和载荷状态划分的。
• 起重机载荷状态按名义载荷谱系数分为轻、 中、重、特四级;
• 起重机的利用等级分为U0~U9十级。 • 起重机工作级别,也就是金属结构的工作级
经常轻负荷使用 经常断续使用 不经常繁忙使用
繁忙使用
载荷状态
载荷状态 Q1-轻
名义载荷 谱系数 KQ
0.125
说明 很少起吊额定载荷,一般起吊轻载荷。
Q2-中
0.25
有时起吊额定载荷,一般起吊中等载荷。
Q3-重
0.5
Q4-特重
1.0
经常起吊额定载荷,一般起吊较重载荷。 频繁起吊额定载荷。
名义载荷谱系数KQ 的计算
•
设月7日
千斤顶
滑车
螺旋千斤顶
齿条千斤顶
液压千斤顶
起重机分类
起重机械
轻小起重设备 升降机
起重机
起重葫芦
绞车 悬挂单轨系统 桥架起重机 揽索起重机 臂架起重机
手扳葫芦 手拉葫芦 电动葫芦
卷绕式绞车 摩擦式绞车
绞盘
桥式起重机 缆索起重机 门座起重机
门式起重机
门式缆索 起重机
• 起升机构:由驱动装置,钢丝绳卷绕系统、取 物装置驱动—— 升降钢丝绳——卷绕系统— —滑轮组织——卷扬限制器 • 取物装置:吊钩、起重电磁吸盘、抓斗等
• 运行机构:电动机、制动器、减速器、传动轴、 联轴器、车轮等组成
• 金属结构:桥架 ,小车架组成。 • 电气部分:电气设备 线路
电气设备:导电装置、保护箱、控制屏、控制 器、电机、电阻器、行程限位开关、安全保护 开关
线 路:照明回路、控制回路和主回路
• 第二节 起重机械的主要参数
• (一)起重量G • 起重量G(过去常用字母Q表示),是指被起升重物
的质量,单位为千克(kg)或吨(t)。一般分为额 定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。
• 1.额定起重量Gn 额定起重量,是指起重机能吊起 的重物或物料连同可分吊具或属具(如抓斗、电磁吸 盘、平衡梁等)质量的总和。对于幅度可变的起重机, 其额定起重量是随幅度变化的。
(四)基距B 基距也称轴距,是指沿纵向运动方向的起重机 或小车支承中心线之间的距离。
(五)幅度L 起重机置于水平场地时,空载吊具垂直中心线 至回转中心线之间的水平距离称为幅度L。
幅度有最大幅度和最小幅度之分。
• (六)起重力矩M 起重力矩是幅度L与其相对应的起 吊物品重力G的乘积, M =G·L。(NM)
3.有效起重量Gp 有效起重量,是指起重机能吊起的 重物或物料的净质量。如带有可分吊具抓斗的起 重机,允许抓斗抓取物料的质量就是有效起重量, 抓斗与物料的质量之和则是额定起重量。
(二)跨度S 桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离称 为跨度,用字线S表示,单位为米(m)。
(三)轨距k 对于小车,为小车轨道中心线之间的距离;
别,按主起升机构确定,分为A1~A8级。
起重机的利用等级 工作循环——从准备起吊始,到下一次起吊止。
利用等级 工作循环总数
U0
1.6×104
U1
3.2×104
U2
6.3×104
U3
1.25×105
U4
2.5×105
U5
5×105
U6
1×106
U7
2×106
U8
4×106
U9
>4×106
备注
不经常使用
N
利用等级
载荷状 态
名义载 荷谱系 数KQ
U0
U1
U2
U3
U4
U5
U6
U7 2×10
6
U8
U 9
Q1-轻 0.125
A1 A2 A3 A4 A5 A6
A7
A 8
Q2-中 0.25
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8
Q3-重 0.5 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8
Q4-特重 1.0 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8
第三节 桥式起重机的安全技术
• 起升机构、运行机构——重要环节 • 钢丝绳、吊钩、和制动器——安全作业
的重要环节
一、重要环节 1.起升机构
Ⅰ、卷筒 种类:铸造卷筒、焊接卷筒
• 卷筒的安全检验及报废标准:
• 1.卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧的 性能;
• 2.多层缠绕的卷筒,端部应有凸缘。凸缘高出量,应 比最外层高出2倍钢丝绳直径或链条的宽度;
KQ
N
i
N
Qi Qmax
m
(m----材料疲劳试验曲线的指数,m=3)
1.如:25% 吊Qmax,25%吊Qmax/2,50%吊Qmax/4 则:KQ=[0.25(1)3+0.25(0.5)3+0.5(0.25)3] =0.289
2.如:仅100%吊0.75 Qmax
Qmax
则:KQ=1×(0.75)3=0.42
• (七)起重倾覆力矩MA 起重倾覆力矩,是指起吊物 品重力G与其至倾覆线距离A的乘积。
• (八)轮压P 轮压是指一个车轮转递到轨道或地面上的 最大垂直载荷。单位为N。
• (九)起升高度H和下降深度h 起重高度,是指起重机水平停机面或运行轨道至吊具允 许最高位置的垂直距离,单位为m。
• (十)运行速度V 起升(下降)速度Vn,是指稳定运 动状态下,额定载荷的垂直位移速度(m/min)。
半门座起重机
半门式起重机
塔式起重机
气动葫芦
铁路起重机
流动式起重机
浮动式起重机
甲板起重机
桅杆起重机
悬臂起重机
道岔分公司天车概况
• 目前道岔分公司共有54台天车。 • 其中有49台桥式起重机(包括3台冶金起重机、
13台单梁电动葫芦起重机、33台双梁桥式起重 机)、4台门吊以及1台悬挂吊。
QD双梁桥式起重机
• 其名义额定起重量,是指最小幅度时,起重机安全工 作条件下允许提升的最大额定起重量,也称最大起重 量Gmax。
2.总起重量Gt 总起重量,是指起重机能吊起的重 物或物料,连同可分吊具和长期固定在起重机上 的吊具或属具(包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳 以及在臂架或起重小车以下的其他起吊物)的质 量总和。
QD双梁桥式起重机(司机室前移)
LD电动葫芦双梁桥式起重机
LD型单梁葫芦桥式起重机
A571型电动单梁桥式起重机
YZ冶金起重机
L型门式起重机
MG型门式起重机
LX型电动单梁悬挂起重机
见pdf
第一节 桥式起重机的构造
• 桥式起重机: 由起升机构、运行机构、金属结 构及电气部分等组合构造 而成。