W=开带宽度d=圆管外径t=管壁厚度L=方管边长L1=矩宽L2=矩长1圆
常用管件计算公式范本
常用管件计算公式范本在常用管件计算中，通常需要考虑以下几个方面：管道的直径、壁厚、长度，以及输送介质的流量和压力等因素。
下面是一些常用管件计算的公式范本。
管道直径与流量的关系：管道直径对于流量的影响可以通过流量方程进行计算。
其中，流量方程是一个基本的物理方程，它描述了流体在管道中的运动状态。
流量方程可以写为：Q=(π/4)×d²×v其中，Q表示流量，d表示管道直径，v表示流速。
例如，假设管道直径为10厘米，流速为5米/秒，则流量可以通过以下计算公式得到：Q=(π/4)×(0.1)²×5=0.039m³/秒管道壁厚与内外径的关系：管道壁厚一般需要按照设计规范或标准来确定。
在计算管道的内外径时，可以使用以下公式：内径=管道直径-2×壁厚外径=管道直径+2×壁厚例如，假设管道直径为10厘米，壁厚为1毫米，则可以通过以上公式计算得到：内径=0.1-2×0.001=0.098m外径=0.1+2×0.001=0.102m管道长度与压力降的关系：在长距离的管道输送中，由于管道摩擦等因素的存在，会导致压力的降低。
可以通过以下公式计算管道长度与压力降的关系：ΔP=f×(L/d)×(ρ×v²)/2其中，ΔP表示压力降，f表示摩阻系数，L表示管道长度，d表示管道直径，ρ表示流体密度，v表示流速。
例如，假设管道长度为1000米，管道直径为10厘米，流速为5米/秒，流体密度为1000千克/立方米，摩阻系数为0.02，则可以通过以上公式计算得到：ΔP=0.02×(1000/0.1)×(1000×5²)/2=250,000N/㎡需要注意的是，以上公式仅为常见的管件计算公式范本，在实际应用中还需要考虑更多的因素，比如流体的温度、粘度等。
此外，不同的管道材料和标准也可能有不同的计算公式和规范要求。
钢管、管件表面积计算公式
钢管、管件表面积计算公式钢管表面积计算公式，管道除锈、防腐、刷油计算公式一、如何计算设备、管道除锈、刷油工程量(1)设备简体、管道表面积计算公式：。
S=πDL(1-1)式中π--圆周率；D--设备或管道直径；L--设备筒体高或管道延伸米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包含各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
二、如何计算设备、管道防腐蚀工程量(I)设备筒体、管道表面积计算公式为：S=πDL(1-2)式中π--圆周率，取；D--设备简体、管道直径(m)；L--设备筒体、管道高或延伸米(m)。
(2)设备上的人孔、管口所占面积不另计算，同时在计算设备表面积时也不扣除。
其工程量计算方法见下例。
三、阀们、弯头和法兰如何计算其防腐蚀工程量阀们指在工艺管道上，可以兴许灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接效用的一种部件。
这类连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×(1-3)式中D--直径；K一一系数，取；N--阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD××2π/B×N (1-4)式中D--直径；K--系数，取 N--弯头个数；B值取定为：90°弯头.B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×(1-5)式中D--直径；K--系数，取；N--法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π(D+A)A(1-6)式中D--直径；A--法兰翻边宽。
四、如何计算绝热工程的工程量(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+δ)δL(1-7)S=π(D+δ+L(1-8)式中V--绝热层体积；S--绝热层面积；D--直径；、调解系数；d--绝热层厚度；L--设备筒体或管道长；捆扎线直径或钢带厚。
钢结构计算方法~
钢结构工程量计算规则一、工程量计算规则钢结构工程的工程量计算统一按《钢结构工程量计算规则》计算，套用定额时工程项目内容结合《2006年公司产品内部结算定额》、《钢结构安装施工定额》的有关说明。
本计算规则中未列的项目或对计算方法有异议，请编制补充计算规则，并及时与营销管理中心商务部联系，经公司相关部门审核后统一颁发。
1、圆钢每m重量=0.00617×直径×直径2、方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽3、六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径4、八角钢每m重量=0.0065×直径×直径5、螺纹钢每m重量=0.00617×直径×直径6、等边角钢每m重量=边宽×边厚×0.0157、扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度8、无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)9、电焊钢每m重量=无缝钢管10、钢板每㎡重量=7.85×厚度11、黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）12、紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚)13、铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度14、有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.3715、有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.00785不等边角钢每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)工字钢每米重量=0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]槽钢每米重量=0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]文案大全文案大全文案大全文案大全文案大全文案大全文案大全文案大全文案大全文案大全文案大全文案大全文案大全文案大全文案大全文案大全高层4钢梁箱型梁T箱型梁：梁实际净长*该规格的理论重量箱型梁理论重量：〔B*厚度*7.85kg/m3*2+（A－2a）*厚度*7.85kg/m3*2〕1、箱型梁内的隔板、夹板等节点板参照借点详图计算，工程量并入梁内计算2、如单个加劲板或隔板、夹板等节点板孔洞面积在0.3m2以内的不扣除孔洞面积；如在0.3m2以上需扣除孔洞面积3、总重：单根箱型梁重量*根数（参照钢梁布置图）高层5 异型梁截面尺寸不规则的钢梁或者如曲梁等T组成异型梁的各构件相应计算规则计算1、在计算异型梁工程量时按照图纸节点详图把相关的节点板工程量计算出来（如节点板形状为不规则或多边形钢板以其最小外接矩形面积*板厚*7.85kg/m3）。
卷圆管下料和计算公式
卷圆管下料和计算公式
卷圆管下料和计算公式：
外径-厚度*3.141592654是展开长度，内径就加厚度再乘那个数就是展开长度，高度肯定不用变的。
1、已知圆的周长（钢板长度=圆的周长），求圆的半径或者直径。
周长=圆的直径（R）×(π)直径R=圆的周长÷π=钢板长度÷π。
2、钢板下料长度L=π*(D-t)。
其中：D=圆筒外径，t=钢板厚度。
3、本例中L=3.14159*(5000-12)=15670.25。
圆是一种几何图形
根据定义，通常用圆规来画圆。
同圆内圆的直径、半径的长度永远相同，圆有无数条半径和无数条直径。
圆是轴对称、中心对称图形。
对称轴是直径所在的直线。
同时，圆又是“正无限多边形”，而“无限”只是一个概念。
圆可以看成由无数个无限小的点组成的正多边形，当多边形的边数越多时，其形状、周长、面积就都越接近于圆。
304l不锈钢管计算公式
304l不锈钢管计算公式304L不锈钢管计算公式。
一、重量计算。
1. 理论重量计算公式（针对圆管）- 公式：W = 0.02491× S×(D - S)- 其中：- W表示不锈钢管每米的重量（单位：千克/米）；- S表示不锈钢管的壁厚（单位：毫米）；- D表示不锈钢管的外径（单位：毫米）。
- 例如：有一根304L不锈钢圆管，外径D = 50毫米，壁厚S = 3毫米。
- 根据公式计算：- W = 0.02491×3×(50 - 3)- =0.02491×3×47- =0.07473×47- ≈3.51231（千克/米）2. 方管重量计算（近似公式）- 公式：W=<=ft[2×(A + B)-4× S]× S×0.00793- 其中：- W为方管每米重量（单位：千克/米）；- A、B分别为方管的长和宽（单位：毫米）；- S为方管壁厚（单位：毫米）。
- 例如：304L不锈钢方管，长A = 40毫米，宽B = 40毫米，壁厚S = 2毫米。
- 计算过程：- W=<=ft[2×(40 + 40)-4×2]×2×0.00793- =<=ft[2×80 - 8]×2×0.00793- =(160 - 8)×2×0.00793- =152×2×0.00793- =304×0.00793- ≈2.41072（千克/米）二、周长计算。
1. 圆管周长。
- 公式：C=π D- 其中：- C为圆管周长（单位：毫米或其他长度单位）；- D为圆管外径（单位：毫米或与C相同的长度单位）；- π取3.14159（近似值）。
- 例如：外径D = 30毫米的304L不锈钢圆管。
- 周长C = 3.14159×30=94.2477毫米。
圆形钢管规格及截面特征表
圆形钢管规格及截面特征表表2-9 2注：I——毛截面惯性矩；W——毛截面抵抗矩；i——回转半径；I k——抗扭惯性矩；Z0——截面重心到边缘距离。
2-5-3 钢管结构计算1．适用于不直接承受动力荷载，在节点处直接焊接的钢管桁架结构。
钢管外径与壁厚之比，不应超过100（yf 234）。
轴心受压方管或矩形管的最大外缘尺寸与壁厚之比，不应超40yf 234。
2．钢管节点的构造应符合下列要求：（1）主管外径应大于支管外径，主管壁厚不应小于支管壁厚。
在支管与主管连接处不得将支管穿入主管内。
（2）主管和支管或两支管轴线之间的夹角θi 不宜小于30°。
（3）支管与主管的连接节点处，应尽可能避免偏心。
（4）支管与主管的连接焊缝，应沿全周连续焊接并平滑过渡。
（5）支管端部宜用自动切管机切割，支管壁厚小于6mm 时可不切坡口。
3．支管与主管的连接可沿全周用角焊缝，也可部分用角焊缝、部分用对接焊缝，支管管壁与主管管壁之间的夹角大于或等于120°的区域宜用对接焊缝或带坡口的角焊缝。
角焊缝的焊脚尺寸h f 不宜大于支管壁厚的两倍。
4．支管与主管的连接焊缝为全周角焊缝，按下式计算，但取βf ＝1：角焊缝的有效厚度he ，当支管轴心受力时取0.7h f 。
角焊缝的计算长度l w ，按下列公式计算：（1）在圆管结构中取支管与主管相交线长度： 式中 d 、d i ——主管和支管外径；θi ——主管轴线与支管轴线的夹角。
（2）在矩形管结构中，支管与主管交线的计算长度，对于有间隙的K 形和N 形节点： 对于T 、Y 、X 形节点式中 h i 、b i ——分别为支管的截面高度和宽度。
5．为保证节点处主管的强度，支管的轴心力不得大于表2-95规定的承载力设计值：支管轴心力的承载力设计值 表2-95圆管结构的节点形式见图2-2。
图2-2 圆管结构的节点形式（a ）X 形节点；（b ）T 形和Y 形受拉节点；（c ）T 形和Y 形受压节点；（d ）K 形节点；（e ）TT 形节点；（f ）KK 形节点。
管路常用计算公式
20钢 186000
16Mn 196000
25
管道热变形的推力
--管道热变形的推力,N
--管道的截面积,mm2
26
热膨胀对接管的推力
--热膨胀对接管的推力，kgf
--管道热变形量，cm
-惯性矩，cm4
--管道长度,cm
27
惯性矩
--惯性矩,cm4
D.d--管道外径.内径,cm
28
--管材线膨胀系数，11×10-6
--壳材线膨胀系数，17.25×10-6
Qt—管壁温度，℃
Qs—壳壁温度，℃
Q0—安装时温度，℃
23
管道热变形量
--管道热变形量,mm
--管材线膨胀系数，mm/m ℃
--管道温度变化值，℃
--管道长度，m
24
管道热变形的应力
σ--管道热变形的应力，MPa
--管材弹性摸量，MPa表F5
M—气体摩尔质量,kg/kmol
Z—气体操作温度下的压缩系数
T-气体的温度,K
34
安全阀的排放能力
（液体）
WS--安全阀的排放能力,kg/h
--液体的密度,kg/m3
p0--安全阀出口侧绝对压力,MPa
35
安全阀的排放能力
（饱和蒸汽）
WS--安全阀的排放能力，kg/h
36
安全阀的排放反力
F--安全阀的排放反力,
序号
项 目
计 算 公 式
符 号 说 明
1
圆筒的计算厚度
δ—计算厚度，mm
pc—设计压力，MPa
DI—园筒内直径，mm
φ—焊缝系数
2
园筒的计算应力
σt--园筒的计算应力,MPa
钢结构计算方法!~
钢结构工程量计算规则一、工程量计算规则钢结构工程的工程量计算统一按《钢结构工程量计算规则》计算，套用定额时工程项目内容结合《2006年公司产品内部结算定额》、《钢结构安装施工定额》的有关说明。
本计算规则中未列的项目或对计算方法有异议，请编制补充计算规则，并及时与营销管理中心商务部联系，经公司相关部门审核后统一颁发。
1、圆钢每m重量=0.00617×直径×直径2、方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽3、六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径4、八角钢每m重量=0.0065×直径×直径5、螺纹钢每m重量=0.00617×直径×直径6、等边角钢每m重量=边宽×边厚×0.0157、扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度8、无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)9、电焊钢每m重量=无缝钢管10、钢板每㎡重量=7.85×厚度11、黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）12、紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚)13、铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度14、有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.3715、有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.00785不等边角钢每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)工字钢每米重量=0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]槽钢每米重量=0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]345678910序项目构件图示计量工量计算规则高层1 续钢柱部分圆管柱（3）T第一节钢柱：（钢柱高度－柱脚板厚度）*该规格圆管的理论重量一节以上钢柱：钢柱实际高度*该规格圆管的理论重量圆管理论重量(kg/m)=0.02466*壁厚*(钢管直径-壁厚)1、钢柱每节分段标高参照钢柱表（或钢柱立面图）2、圆管柱的隔板等节点板参照“柱与梁连接节点”计算，工程量并入柱内3、圆管柱外围环板按最小外接矩形计算，如孔洞面积在0.3m2以内的不扣除孔洞面积；如在0.3m2以上需扣除孔洞面积高层2楼层梁主梁T计算方法同钢梁：翼缘板＝（梁长度－端头节点板至梁的距离a*2）*翼缘板宽度*翼缘板理论重量腹板＝（梁长度－端头节点板至梁的距离a*2）*（腹板截面高度－两块翼缘板厚度）*腹板理论重量〔梁长＝柱腹板中心线的距离－柱的腹板厚度（或翼缘板厚度））1、在计算楼层主梁工程量时按照图纸节点详图把相关的节点板工程量计算出来并把工程量并入主梁中。
第6章 单相流体对流换热及准则关联式
根据质量守恒，掠过前半部时，
由于流动截面积逐渐缩小，流速
将逐渐增大，而到管子后半部，
由于流动截面逐渐增大，流速将 逐渐降低，大约以 = 90为界。
2013-7-9 15
3、横掠管束：
换热设备中管束的排列方式很多，比较普遍的 是顺排与叉排二种。
2013-7-9
16
流体掠过管束时，流动受到各排管子的连续干扰。来流 稳定，流经第一排后就产生扰动，以后又流过第二排、第三 排、扰动不断加强。叉排排列时更甚。在经过一定排数之后， 不管来流情况如何，流动都是很强烈的涡流 —— 达到管束 特有的稳定状态。
流动 起因 几何
形状 平壁： 自 由 流 动 换 热 竖壁 水平壁
流动 状态
层流 紊流 层流 紊流
准则方程式
Num C (Gr Pr)m
― P.165
式(6－16)
n
园管 (水平放 置)
式中：C、n值， 查P.166表6-5 (Gr.Pr)
29
2013-7-9
对 流 换 热 类 型 的 分 类 及 其 准 则 方 程 2013-7-9 式
4r 2 4f 2r d de 2r U
9
r1 r2
(5) 圆形管道：
d
2013-7-9
《注意》
把当量直径de作为定型尺寸，用同一公式进 行计算，并不是说明这二个现象相似。因为非 圆管与圆管，首先几何条件就不相似，而物理 现象的相似首先要满足几何相似的条件。
由于不是理论分析解而是实验解(经验公式)， 所以有误差。有误差存在，就有可能使二组不 相似现象的实验点落在同一个误差带范围内， 用同一个方程式来描写。 对于不同几何形状的物体能整理成一个经验 公式的话，说明几何形状的影响不大。
钢管开料尺寸计算公式
钢管开料尺寸计算公式钢管是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、机械制造、航空航天等领域。
在使用钢管进行加工时，经常需要根据实际需求进行开料，因此掌握钢管开料尺寸计算公式是非常重要的。
本文将介绍钢管开料尺寸计算公式的相关知识，希望能对大家有所帮助。
一、钢管开料尺寸计算公式的基本概念。
在进行钢管开料时，需要考虑到钢管的直径、壁厚等因素，以及加工工艺和设备的限制。
因此，钢管开料尺寸计算公式的基本概念包括以下几个方面：1. 钢管的直径，钢管的直径是指钢管内径的两倍，通常用符号D表示。
2. 钢管的壁厚，钢管的壁厚是指钢管壁的厚度，通常用符号t表示。
3. 钢管的长度，钢管的长度是指钢管的长度，通常用符号L表示。
4. 钢管的开料尺寸，钢管的开料尺寸是指根据实际需求确定的钢管的长度和角度，通常用符号S表示。
二、钢管开料尺寸计算公式的推导。
钢管开料尺寸计算公式的推导是基于钢管的直径、壁厚和长度来确定的。
在进行钢管开料时，需要考虑到切割后的余料和切割时的角度，因此钢管开料尺寸计算公式的推导如下：1. 钢管的开料长度：钢管的开料长度可以根据实际需求确定，通常用符号S表示。
在进行钢管开料时，需要考虑到切割后的余料，因此钢管的开料长度可以通过以下公式计算：S = L + 2 (t + r)。
其中，L为钢管的长度，t为钢管的壁厚，r为切割后的余料。
2. 钢管的开料角度：钢管的开料角度可以根据实际需求确定，通常用符号α表示。
在进行钢管开料时，需要考虑到切割时的角度，因此钢管的开料角度可以通过以下公式计算：α = 2 arccos((D 2 t) / D)。
其中，D为钢管的直径，t为钢管的壁厚。
三、钢管开料尺寸计算公式的应用。
钢管开料尺寸计算公式的应用是基于实际需求来确定的。
在进行钢管开料时，需要根据具体情况来确定钢管的开料尺寸，以确保加工出的钢管能够满足使用要求。
钢管开料尺寸计算公式的应用包括以下几个方面：1. 根据实际需求确定钢管的开料长度。
圆形钢管规格及截面特征表
圆形钢管规格及截面特征表表2-9 2注：I——毛截面惯性矩；W——毛截面抵抗矩；i——回转半径；I k——抗扭惯性矩；Z0——截面重心到边缘距离。
2-5-3 钢管结构计算1．适用于不直接承受动力荷载，在节点处直接焊接的钢管桁架结构。
钢管外径与壁厚之比，不应超过100（yf 234）。
轴心受压方管或矩形管的最大外缘尺寸与壁厚之比，不应超40yf 234。
2．钢管节点的构造应符合下列要求：（1）主管外径应大于支管外径，主管壁厚不应小于支管壁厚。
在支管与主管连接处不得将支管穿入主管内。
（2）主管和支管或两支管轴线之间的夹角θi 不宜小于30°。
（3）支管与主管的连接节点处，应尽可能避免偏心。
（4）支管与主管的连接焊缝，应沿全周连续焊接并平滑过渡。
（5）支管端部宜用自动切管机切割，支管壁厚小于6mm 时可不切坡口。
3．支管与主管的连接可沿全周用角焊缝，也可部分用角焊缝、部分用对接焊缝，支管管壁与主管管壁之间的夹角大于或等于120°的区域宜用对接焊缝或带坡口的角焊缝。
角焊缝的焊脚尺寸h f 不宜大于支管壁厚的两倍。
4．支管与主管的连接焊缝为全周角焊缝，按下式计算，但取βf ＝1：角焊缝的有效厚度he ，当支管轴心受力时取0.7h f 。
角焊缝的计算长度l w ，按下列公式计算：（1）在圆管结构中取支管与主管相交线长度： 式中 d 、d i ——主管和支管外径；θi ——主管轴线与支管轴线的夹角。
（2）在矩形管结构中，支管与主管交线的计算长度，对于有间隙的K 形和N 形节点： 对于T 、Y 、X 形节点式中 h i 、b i ——分别为支管的截面高度和宽度。
5．为保证节点处主管的强度，支管的轴心力不得大于表2-95规定的承载力设计值：支管轴心力的承载力设计值 表2-95圆管结构的节点形式见图2-2。
图2-2 圆管结构的节点形式（a ）X 形节点；（b ）T 形和Y 形受拉节点；（c ）T 形和Y 形受压节点；（d ）K 形节点；（e ）TT 形节点；（f ）KK 形节点。
管道横截面积计算公式
管道横截面积计算公式
管道横截面积计算公式是指用于计算管道横截面积的数学公式。
管道横截面积是指管道内部截面的面积，它在很多工程领域中都是一个重要的参数，比如用于计算流体的流量、管道的强度等。
对于不同形状的管道，计算横截面积的公式也有所不同。
下面将对一些常见的管道形状的横截面积计算公式进行介绍。
圆形管道的横截面积计算公式：
对于圆形管道来说，横截面是一个圆形，其面积可以通过直径或半径来计算。
公式如下：
A=πr²
矩形管道的横截面积计算公式：
对于矩形管道来说，横截面是一个矩形，其面积可以通过矩形的长和宽来计算。
公式如下：
A=L×W
其中，A表示横截面积，L表示矩形的长，W表示矩形的宽。
三角形管道的横截面积计算公式：
对于三角形管道来说，横截面是一个三角形，其面积可以通过三角形的底边和高来计算。
公式如下：
A=1/2×B×H
其中，A表示横截面积，B表示三角形的底边，H表示三角形的高。
梯形管道的横截面积计算公式：
对于梯形管道来说，横截面是一个梯形，其面积可以通过梯形的上底、下底和高来计算。
公式如下：
A=1/2×(B₁+B₂)×H
其中，A表示横截面积，B₁表示梯形的上底，B₂表示梯形的下底，H表示梯形的高。
以上是一些常见形状的管道的横截面积计算公式。
在实际工程应用中，根据具体情况选择合适的公式计算横截面积，能够更准确地计算管道的参
数以满足设计要求。
此外，在实际计算过程中，还需要注意单位的一致性，以及精确计算π的值，这些都会对计算结果产生一定影响。
管壁厚度计算方法
管壁厚度计算方法pDδ= ------------------ + C200[δ]Φ+pδ –管壁厚度, mmp - 管内介质操作压力, MPaD - 管子外径, mmΦ - 焊缝系数,无缝钢管Φ=1, 直缝焊接钢管Φ=0.8,螺旋缝焊接钢管Φ=0.6 [δ] –管子操作温度下的许用应力, MPa, 常用钢管与钢板的许用应力查下表C - 管子壁厚附加量, mm, C= C1+C2+C3C1–钢管壁厚或钢板厚度的负公差, mm; 用钢板制作的焊接钢管,壁厚负公差为钢板的负公差,各种无缝钢管和钢板的负公差见下表C2–腐蚀裕度, mm, 其值大小根据介质的腐蚀性和钢管使用寿命而定,对碳素钢和底合金钢取C2不小于 1 mm, 对不锈钢,当介质腐蚀性极微时,取C2=0C3–螺纹深度, mm, 其值可查表1-29, 如管上无螺纹, 则C3 = 0 表: 常用钢管与钢板额定许用应力钢号厚度/mm下列温度© 下的材料额定许用应力/Mpa<=20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500常用钢管10 <= 10 113 113 112 106 106 94 88 81 78 62 41 >10~20 107 107 103 91 84 78 72 67 62 62 4120 <= 10 133 133 133 131 122 112 103 97 87 62 41 >10~20 127 127 125 119 112 106 97 91 87 62 4116Mn <= 10 167 167 167 167 156 144 135 127 95 67 43 >10~20 160 160 160 159 150 138 128 122 95 67 43常用钢板Q235AF <= 20 127 127 127 125 116 >21~26 127 127 122 116 106Q235A <= 20 127 127 127 125 116 106 97 91 >21~26 127 127 125 119 109 100 94 8820q 6~16 137 137 137 131 122 113 103 97 87 62 41 17~25 137 137 131 125 119 109 100 94 87 62 4116Mn <= 16 173 173 173 173 166 153 144 127 95 67 43 17~25 167 167 167 167 156 144 134 127 95 67 43钢管的负公差管子品种规格尺寸/mm精度管子品种规格尺寸/mm精度普通级/%高级/%普通级/%高级/%碳钢与合金钢管冷拔管壁厚1~3-10 -10不锈钢耐酸钢钢管冷拔管壁厚1~3-15 -10 壁厚>3-10 -10 壁厚>3-12.5 -10 热轧管壁厚3~20-15 -12.5热轧管壁厚<=10-15 -12.5 壁厚>20-12.5 -10 壁厚11~20-20 -15壁厚>20-15 -12.5普通碳钢与优质钢热轧钢板的负公差钢板规格精度钢板规格精度厚度<4-0.4 厚度8~25-0.8厚度4.5~5.5-0.5 厚度26~30-0.9厚度6~7-0.6普通管螺纹深度附加值 /mm管子工称直径 DN 螺纹深度附加值管子工称直径 DN 螺纹深度附加值10~20 1.162 25~180 1.479碳钢与合金钢无缝钢管的最小采用壁厚外径最小采用壁厚外径最小采用壁厚14~17 2 168 518~34 2.5 219 638~60 3 273 776~89 3.5 325 8108~133 4 377~530 9140~159 4.5管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应里的比值乘以1000,并经圆整后的数值. 既pSch = ------------- x 1000[δ]tp----- 管子内介质压力, MPa[δ]t------管子材料操作温度下的许用应力, MPa。
圆管的展开面积计算公式
圆管的展开面积计算公式
圆管是一种常见的管道形状，它由一个圆柱体和两个圆锥体组成。
在实际应用中，我们经常需要计算圆管的展开面积，以便进行制作和加工。
本文将介绍圆管的展开面积计算公式及其应用。
圆管的展开面积计算公式
圆管的展开面积计算公式是：
展开面积= πDL + πr²
其中，D是圆管的直径，L是圆管的长度，r是圆管的半径，π是圆周率，约等于3.14。
这个公式的意义是将圆管展开成一个矩形，矩形的长为圆管的长度L，宽为圆管的周长πD。
由于圆管的两端是圆锥体，所以展开后的矩形两端还需要加上两个圆锥体的展开面积，即πr²。
圆管的展开面积计算公式的应用
圆管的展开面积计算公式可以应用于许多领域，例如制作圆管的模板、计算圆管的材料用量等。
制作圆管的模板
在制作圆管的模板时，我们需要将圆管展开成一个矩形，并按照矩
形的尺寸进行切割和折叠。
因此，圆管的展开面积计算公式可以帮助我们计算出矩形的尺寸，从而制作出合适的模板。
计算圆管的材料用量
在制作圆管时，我们需要知道所需的材料用量，以便进行采购和成本控制。
圆管的展开面积计算公式可以帮助我们计算出圆管的表面积，从而估算出所需的材料用量。
总结
圆管的展开面积计算公式是一个重要的数学工具，它可以帮助我们计算出圆管的展开面积，从而应用于制作模板、计算材料用量等方面。
在实际应用中，我们需要注意圆管的直径、长度和半径的单位，以确保计算结果的准确性。
钢管结构计算程序
二、径厚比验算
验算 d/t ≤ 100*(235/fy)
4.0E+04 7.97E+06
105.5 105.5
满足
三、刚度验算
构件容许长细比[λ]
Hale Waihona Puke 150刚度验算 Max[λx,λy]<[λ]
满足
四、强度验算
N/A+M/γW (N/mm2)
104.06
验算 N/A+M/γW ≤ f
满足
五、稳定性验算
⒈弯矩平面内
⒉弯矩平面外
不需验算
λy'=(fy/E)1/2*λy/π 当λy'〉0.215时，稳定系数ψy={(α2+α3λy'+λy'2)-[(α2+α3λy'+λy'2)2-4λy'2]1/2}/2λy'2
当λy'≤0.215时，稳定系数ψy=1-α1λy'2 N/ψyA+0.7Mx/W (N/mm2)
验算 N/ψyA+0.7Mx/W ≤ φf
局部稳定系数φ=1 （d/t≤60时）；φ=1.64-0.23*(d/t)1/4 （d/t>60时）
N/ψxA+βmMx/γW(1-0.8N/NEx) (N/mm2)
验算 N/ψxA+βmMx/γW(1-0.8N/NEx) ≤ φf
b类 0.965 7.4E+03 0.398
1.0000 194.17 满足
2000.00 500.00 30000 30000
1.0
数据输出
一、常规数据
钢管内径d1=d-2t (mm) 截面惯性矩I=π*(d4-d14)/64 (mm4)
管道公称直径与外径的转换
管道公称直径与外径的转换一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D 来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
规格DN-公称直径Ф－外径大外径系列DN15-ф22mm，DN20-ф27mmDN25-ф34mm，DN32-ф42mmDN40-ф48mm，DN50-ф60mmDN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mmDN100-ф114mm，DN125-ф140mmDN150-ф168mm，DN200-ф219mmDN250-ф273mm，DN300-ф324mmDN350-ф360mm，DN400-ф406mmDN450-ф457mm，DN500-ф508mmDN600-ф610mm，小外径系列DN15-ф18mm，DN20-ф25mmDN25-ф32mm，DN32-ф38mmDN40-ф45mm，DN50-ф57mmDN65-ф73mm，DN80-ф89mmDN100-ф108mm，DN125-ф133mmDN150-ф159mm，DN200-ф219mmDN250-ф273mm，DN300-ф325mmDN350-ф377mm，DN400-ф426mmDN450-ф480mm，DN500-ф530mmDN600-ф630mmDN是指管道的公称直径，注意：这既不是外径也不是内径；应该与管道工程发展初期与英制单位有关；通常用来描述镀锌钢管，它与英制单位的对应关系如下：4分管：4/8英寸：DN15；6分管：6/8英寸：DN20；1寸管：1英寸：DN25；寸二管：1又1/4英寸：DN32；寸半管：1又1/2英寸：DN40；两寸管：2英寸：DN50；三寸管：3英寸：DN80（很多地方也标为DN75）；四寸管：4英寸：DN100；De主要是指管道外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径X壁厚的形式；主要用于描述：无缝钢管、PVC等塑料管道、和其他需要明确壁厚的管材。