双进双出钢球磨煤机制粉系统煤粉流量软测量
基于软测量技术的双进双出磨煤机入炉煤量计算
斗 ；一 混料箱；一 旁路 风管 ；一 一次风 管；一螺 旋输送 器； ６ ７ ８ ９
１～ 轴 承 ；１ 回粉 管 Ｏ １一
图 １ 双进双 出磨煤机制粉系统 原理图
软测量建模是 实现 软测量 的关键 部分 。如何分 析并 获得 相对于输入 向量准确 的 ， 能够在建模过程 中作为 主导 变量 的离
＝ ｆ ｆ ）一（ 一Ｗ ） （ ． Ｙ —Ｗ ． １ １ １ｇ ｆ） ２
１３ 基于最小二乘 法的多项 式拟合数据建模 ．
参照决策级信息融合 目标构 建如下约柬优化方程 ：
Ｎ
．
பைடு நூலகம்Ⅳ
．
．
由于 目前 Ｄ Ｓ系统 只能 实 现简 单 的数 学 运算 ， 算 能力 Ｃ 计
弱， 不具备数据存 储能 力 ， 因此 在建 立入 炉煤量 与辅 助 变量 之
图 ２ 入炉煤量与一次风阀门开度拟合 曲线
料位 （ Ｐ ） 混合一次风风压 （ Ｐ ） 容量风风量 （／ ） ｋａ 、 ｋａ 、 ｔｈ 。参照制 粉 系统稳定 运行 工况条件 ， 在试验 电厂机组共 收集符合 条件 的
１３ ４ 组运 行数据 ， 并计算人炉煤量与各辅助变量 的相关 系数。
由表 １ 出 ， 看 入炉 煤量 与一 次风 阀 门开度 、 次 风 阀门后 一 压力具有较 强的相 关性 ， 是与 差压料 位 、昆 一次 风压 力 以 但 ｝合
ｅａ ｉｎ ｏ ｏ ｒｐ ａ ｔ ｎ ｔ Ｔ ｉ ｐ ｐ ｒｐ ｏ ｏ ｅ ｔａ ｙ ｒ ｎ ｉｇ ｃ ｎ ｉ ｏ ｆｍｉ ｕｖ ｒｚ ｇ ｓ ｓｅ Ａ ｄ ｔ ｅ ｓ ｆ ｓ ｎ ｉｇ ｗａ ｏ ｒ ｔ ｆｐ ｗｅ ｌｎ ｉ ｈ ｓ ａ ｅ ｒ ｐ ｓ ｄ ｓｅ ｄ ｎ ｎ ｏ ｄ ｔ ｎ ｏ ｌ ｐ ｌ ｅｉｉ ｙ ｔ ｍ． ｎ ｏｔ ｅ ｓｎ ｓｃ ｎ— ｏ ｕ ． ｕ ｉ ｌ ｎ ｈ
双进双出钢球磨的运行调节
2.2正常运行时，磨煤机启动过程的分析与控制策略
启动磨煤机前，暖磨应该充分，分离器出口温度一般在65℃左右。先开PC闸，再开煤机入口总风门，开磨煤机冷热风门挡板进行暖磨，温升率控制在1.0～1.5℃/min。
2.4正常运行时，磨煤机停运过程的分析与控制策略
停磨前要提前将磨煤机入口温度降低，在磨煤机料位降至100mm左右时，停运给煤机，磨煤机入口温度降至70℃以下，磨煤机入口风量应控制在80－90％额定风量（95吨以上）。
磨煤机计划停运前，提前将磨煤机内煤种全部置换成挥发份低，再进行停磨工作。监视CO浓度及其变化趋势，防止爆炸。
停运磨煤机入口风量大，在机组负荷高时，容易使得一次风机过负荷，同时，其他磨煤机的出力降低，这时需要及时调整给水，控制分离器温度，否则，会使得主、再热汽温度低限报警。还会导致其它磨煤机煤粉管内风粉混合物的流速降低，可能造成煤粉沉积在PC管内。磨煤机入口风量大，携带能力也大，煤粉细度R90的数值上升，使得不合格的煤粉在分离器挡板和煤粉自身重力作用下，返回磨煤机内的煤量也增大，重新研磨，这样再次循环的概率增加，延长吹空磨煤机的时间，磨煤电耗上升在磨煤机快要吹空时，磨入口风量大时，容易使得该层煤火检不稳定，造成磨煤机跳闸，在停运底层磨煤机时，尤其要注意煤火检的情况。
当一次风机调节没有裕度的情况下，需要降负荷进行暖磨。容易造成磨煤机的PC管积粉，甚至堵塞和磨煤机的跳闸，引起锅炉MFT。
磨煤机启动后由于旁路风带粉，炉内的燃烧热负荷会有一个明显的上升过程，此时需要及时增加给水或减少其它磨煤机燃料。
双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统运行分析及研究
双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统运行分析及研究摘要双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统运是火电厂耗电大户，占到了火电厂辅机厂用电总量的20%以上，由给煤机、钢球磨煤机组成。
本文结合笔者在青海华电大通电厂多年的工作经验，就双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统运行进行了深入的分析及研究，提出了自己的看法和观点，具有一定的参考价值。
关键词双进双出；钢球磨煤机；直吹式制粉系统；运行分析0引言双进双出钢球磨煤机具有响应迅速快、可调范围宽、性能稳定、工作可靠等诸多特点，特别适合磨低挥发分、细度要求高、硬度高的煤种。
但是在钢球磨煤机低负荷运行的过程中，一次风煤粉浓度和煤粉细度都会增加，浓度也会提高，这样一来，就会使得机组低负荷调峰得到较好的满足，也会大幅度降低锅炉最低稳燃负荷，且有效地节约燃油。
双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统运是火电厂耗电大户，占到了火电厂辅机厂用电总量的20%以上，由给煤机、钢球磨煤机组成。
本文以青海华电大通电厂双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统为例，就其运行进行分析及研究。
1保持磨煤机钢球最佳装载量青海华电大通发电有限公司是中国华电集团公司控股的具有独立法人资格的国有控股有限公司，注册资本46400万元，青海华电大通电厂#1，#2机组的锅炉采用上海锅炉厂有限公司生产的型号为SG-1036/17.47-M884亚临界、单炉膛、一次中间再热、四角切向燃烧、平衡通风、固态排渣、自然循环汽包锅炉。
设计最大蒸发量为1036t/h，过热器、再热器蒸汽出口温度为541℃，给水温度281℃。
锅炉呈“π”型布置方式，制粉系统采用正压直吹式制粉系统，配置三台BBD4054型双进双出球磨机。
BBD4054磨煤机基本性能参数：1）铭牌出力：54t/h（HGI=50，H20=8 %，过200目）；2）转速16.6r/min，最大装球量75t；3）装球尺寸比例Φ30（33.3%）、Φ40（33.3%）、Φ50（33.3%），合计100%。
【设备调试】双进双出钢球磨煤机调试操作规范及使用要求
【设备调试】双进双出钢球磨煤机调试操作规范及使用要求一、双进双出磨煤机调试操作规范及使用要求1.试运行前的准备1.1 目视检查：在启动磨机之前必须作的一般性检查如下：1）所有零件都装配好，无重要装置丢失，这样磨机才能安全启动。
2）无明显破损发生，所有设备都处良好状态3）安装过程中无错误，否则应重新安装。
所有部分都按设计说明进行安装，安装过程中疑问都已排除，缺陷已消除。
4）无其他杂物（如工具、铁屑、木屑）留在设备里。
5）所有旋转或运动部件均已设置安全罩（栏），如缺少都已补齐。
6）所有人员处于安全位置。
1.2 管路检查运行前，所有管路都要检查和准备好：1）对所有闸门进行检验（转动，开、关），然后把闸门按工作状态时的要求设在开或关的位置。
2）所有辅助设施（如油、水、压缩空气、蒸汽）都具备，检验它们的性能（温度、压力、流量）合格。
3）调节减压器，使压力达到正确的压力值。
4）把所有管路检查一下是否接好（包括水、油、压缩空气、蒸汽）。
1.3 电气和仪表检查对电气和仪表设备按下列要求，进行一般性检查：1）对所有接线进行检查（包括电源，控制和仪表）。
2）所有电缆都设置好，并带有套管，符合安全要求。
3）需要接地的用电设备已按规定接地。
4）尽可能对仪表（如流量开关、压力开关等）作操作检查。
5）所有接线盒和控制箱都应打开检查。
6）检查所有联锁关系及联锁保护装置，对所有方案进行测试。
7）把电动机与设备脱开，进行空转，检查电流和旋转方向。
8）记录电动机空转时的电能消耗。
1.4 机械检查首先检查主要设备及辅助设备的基础螺栓的牢固性。
传动装置必须检验，如必要，拆开联轴器，检查其同轴度。
大齿轮和齿轮罩间隙适当。
1.5 润滑油和脂的填加检验所有润滑管路是否干净。
设备需要润滑油的牌号和用量详见附表。
已经填加润滑油和脂，管路已经清洗过。
1.6 手动检查许多设备应用手转动，检查其有无干涉或转动不灵活现象。
2.磨机试运转为了能进行试运转操作，应把联锁装置断开。
一种双进双出磨煤机入炉煤量的软测量方法[发明专利]
![一种双进双出磨煤机入炉煤量的软测量方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/3a3c66a033687e21ae45a95e.png)
专利名称：一种双进双出磨煤机入炉煤量的软测量方法
专利类型：发明专利
发明人：梁新,林建华,许明阳,窦长江,王韬,余雄伟,柳竹欣,李金柱,林琦斌,汪潜,蒋海红,邓怀聪,李磊,孙勇
申请号：CN201711191106.4
申请日：20171124
公开号：CN108021743A
公开日：
20180511
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种双进双出磨煤机入炉煤量的软测量方法，属于入炉煤量的测量技术领域。
所述双进双出磨煤机入炉煤量的软测量方法包括磨煤机暖磨期间的入炉煤量测量、磨煤机建立料位阶段的入炉煤量测量、磨煤机正常料位运行阶段的入炉煤量测量、磨煤机停运吹空过程的入炉煤量测量、磨煤机停运瞬间的入炉煤量测量和磨煤机跳闸后下次启动的入炉煤量测量。
本发明可以较为准确计算出磨煤机在启、停、正常料位运行等各种工况下入炉煤量，从而确保了燃烧、协调控制系统的正常投入。
申请人：华润电力(贺州)有限公司
地址：542709 广西壮族自治区贺州市富川县莲山镇(贺州华润循环经济产业示范区)
国籍：CN
代理机构：北京天奇智新知识产权代理有限公司
代理人：宋业萍
更多信息请下载全文后查看。
双进双出滚筒式磨煤机
0前言磨煤机是锅炉重要的燃烧设备，磨煤制粉系统的优化调试是燃煤火力发电机组调试的主要组成部分。
尤其是磨煤机出力及煤粉细度，将直接影响到锅炉燃烧的经济性和出力。
本文针对聊城电厂一期工程600MW"W"火焰锅炉配备的metso双进双出磨煤机制粉系统存在的煤粉细度不稳定及煤粉细度偏粗等问题，进行了优化调试及改进。
对所遇到的问题，进行了简要分析和探讨，以供专业人员参考。
1设备概况山东聊城发电厂一期工程投产的两台600MW发电机组，配备了英国Mitsui Babcock公司生产的"W"型火焰锅炉，采用"W"火焰燃烧方式，燃用80%的无烟煤＋20%的贫瘦煤。
锅炉制粉系统配备6台双进双出滚筒式磨煤机（如图1所示），采用制吹燃烧方式。
磨煤机为美国metso公司生产，型号为14′-0″×18′-0″，筒体直径：4267mm，筒体长度：5510mm，有效长度：5486mm，筒体有效容积：131m3，筒体转速：16.77rpm，离心式粗粉分离器直径2740mm，最大钢球装载量：103.1t。
在设计风煤比下，磨煤机设计最大出力：51.3 t/h，燃煤的HGI为67±5，煤粉细度为R75=9%（即75um筛子的通过率为91%）。
2磨煤机系统的冷态调试2.1风量测量装置的标定该磨煤机的负荷及燃烧自动控制均与风量相关，而一次风量的准确测量直接影响到整个燃烧控制的准确和可靠。
磨煤机一次风流量测量采用了机翼测风装置，分别安装在各磨煤机入口上游一次风道处。
为便于运行中正确控制风煤比，在锅炉冷态试验中对所安装的机翼测风装置逐个进行了冷态风量标定试验，以便能够准确控制其风煤配比。
按照试验标定的流量系数K和风道流通截面积F确定出的计算公式输入DCS控制系统，计算公式如下：G=1.414×K×F×(ΔP×ρ) 0.5 kg/s其中介质密度ρ(随机根据温度压力测量值计算) kg/m3式中：K-流量系数（标定值）F-机翼处风道截面积m2ΔP-机翼测量压差Pa2.2一次风流量均匀性调试每台磨煤机分为2端，每端各配置一台粗粉分离器。
双进双出钢球磨煤机简介
混料箱
3 2
4 1
5
图5 混料箱 1、回粉管接口 2、原煤落入口 3、混料箱 4、不锈钢叶片 5、旁路风入口
混料箱安装在给煤机下出口挡板之后，是 用来干燥原煤的旁路风与给煤机出口的原 煤的混合之处。旁路风进入混料箱后从四 周吹入落煤筒将原煤进行烘干。混料箱的 内部采用不锈钢的叶片，落煤管采用不锈 钢板做内衬，有效地阻止了原煤的粘贴， 避免阻塞。
双进双出磨煤机包括两个非常对称的研磨回路，每个回路表述如下：
原煤通过速度自动控制的给煤机从原煤斗进入混料箱内，经旁路风预 干燥后，通过落煤管落到螺旋输送器上部入口，靠螺旋输送装置的旋 转运动将煤送入正在旋转的筒体内。磨煤机由主电机经减速器及开式 齿轮传动带动筒体旋转。在筒体内装有一定量研磨介质－钢球。通过 筒体的旋转运动将钢球提升到一定高度，钢球在自由泻落和抛落过程 中对煤进行撞击和摩擦，直至将煤研磨成煤粉。
中空轴（亦称耳轴）是磨煤机筒体、钢球护甲等本体部件重量的主要承 载部件，中空轴及螺旋输送器等部件又是磨煤机入口一次风、出口排粉、 入口落煤的枢纽部件。中空轴与磨煤机本体采用焊接的方式连接成为一 个整体，内部的中心圆管是通过磨煤机筒体端盖上的辐条与筒体之间连 接的，同时筒体也通过辐条将转动力矩传递给中空圆管使其与筒体以同 样的角速度转动；耳轴被磨煤机的主轴承支撑，为保证耳轴与轴瓦得到 良好的润滑与冷却，每套制粉系统专门配装一套高低压润滑油系统。
双式球磨机的传动机构包括辅助电动机、离合器、 主电机、主副减速机、大小齿轮、各部分之间的 对轮以及这些设备的相关组件。是磨煤机筒体运 转动力的来源。
辅助电动机的作用相当于盘车，也称为磨煤机的 慢速驱动装置。该装置通过超越式离合器（斜齿 离合器）与磨煤机主轴相连。当磨煤机正常运转 时，它能可靠与磨煤机断开。但在停机时这套慢 驱动装置可以带其载荷使磨煤机继续缓慢旋转， 以使磨机筒体内煤的温度保持均衡，避免火灾等 事故的发生。另外慢速驱动装置也使磨煤机在检 修时转动磨煤机更为方便。
双进双出钢球磨直吹式制粉系统的运行调整
运行中双进双出钢球磨煤机的料位控制由 料位控制系统完成。当实际煤位高于设定 煤位时，输出正的煤位差信号，使给煤机 转速减小，减小给煤量。当实际煤位低于 设定煤位时，输出负的煤位差信号，使给 煤机转速增大，加大给煤量。正常运行时， 无论投自动还是手操，均可人工设定料位 差压(即设定料位高度)。
双进双出磨的料位实际高度与料位差压的关系见 图3。在同样压差下投低位比投高位时的实际煤位 低60mm。根据FW公司的推荐，料位压差一般应 设定在0．2~0．37kPa。稳定运行中的磨煤机， 当出力变化时煤位将相应变化，与设定值比较后 输出正信号或负信号去控制给煤机的转速，使煤 位返回到设定值。因此，除变负荷期间外，煤位 基本稳定不受磨煤机出力的影响。
一次风速
图2
•山东莱芜BBD4062
进入燃烧器的一次风温度由旁路风系统的风量和 温度加以调节。当旁路风的冷风挡板全关时，旁 路风温达到最高值，它等于空气预热器的出口一 次风温(300～350℃)。因此旁路风具有足够的调 温能力。当磨煤出力降低时，旁路风量增加，旁 路风与磨煤机通风量的比例增大。要求适当降低 旁路风温度，以维持一次风温恒定。此时，自控 系统将自动关小旁路风热风挡板，相应开大旁路 风冷风挡板，并同时调节旁路风量控制挡板增加 风量，使风温和风量同时满足一次风粉输运和燃 烧的要求。
(1)、煤粉分离器回粉挡板。当风量和煤位不变时，增加 分离器转速可以使煤粉变细，降低分离器转速则使煤粉变 粗。但调节分离器电机转速时会影响磨煤出力，因此应同 时对磨煤风量也作相应调整，因而使出力一风量特性曲线 有所变化。
(2)磨煤机通风量。当分离器转速和煤位不变时，随着通 风量的增加，携带粗粉的能力增加，分离器的循环倍率减 小，煤粉变粗。而磨煤机通风量又是与锅炉负荷成正比的， 故高负荷时煤粉变粗，低负荷时煤粉变细(分离器转速一 般不经常调整)。
双进双出钢球磨煤机检修、安装
一、工程概况云南滇东电厂一期工程4×600MW机组每台锅炉制粉系统配用沈阳重型机器有限责任公司生产的BBD4060型双进双出钢球磨煤机六台。
六台磨煤机布置于煤仓间C、D、E列柱间，煤仓间2、3、4、5、6、7、8列柱每两跨柱之间布置一台。
由推力侧看A、B、C磨煤机为左旋内转动，D、E、F磨煤机为右旋内传动。
磨煤机设备的作用是为锅炉燃烧提供足够的煤粉。
磨煤机的结构主要由磨煤机筒体、螺旋输送装置、主轴承、密封风装置、混料箱、分离器、大小齿轮传动系统、减速机、电动机、慢速盘车装置、主轴承润滑系统、大齿轮喷射润滑系统、压差和噪声测料位系统、加球装置和隔音罩等组成。
筒体采用超宽16Mn钢板制作，减少了焊缝数量。
主轴承采用双弧面摇杆式自位调心结构，轴瓦包角为120°，材料为巴氏合金，轴瓦合金内埋设冷却水管，冷却水直接冷却轴承合金。
轴承座与中空轴的动静结合处密封结构是两半密封环组成的环形密封结构。
分离器采用雷蒙式分离式结构，配有内置式分配器，每个分配器配有2个煤粉出口，风粉进入分离器前，经过大于3m长的垂直管道，使风粉混合均匀，确保内置式分离器分配均匀，出口煤粉浓度偏差不超过±5％。
本工程的四台BBD4060型钢球磨煤机包括两个非常对称的研磨回路，每个回路运行原理是：粒度为0-30mm的原煤，通过速度自动控制的给煤机送至料斗落下，经过混料箱并在旁路风的预干燥下，经过落煤管落到位于中空轴中心的螺旋输送装置中。
输送装置随磨煤机筒体一起转动，使原煤通过中空轴进入磨煤机筒体内。
一次热风通过中空轴内螺旋输送装置的芯筒进入磨煤机，使原煤和煤粉进一步得到干燥，并将煤粉从原煤进入口的相反方向吹出磨煤机筒体，带有煤粉的一次热风在磨煤机出口再一次与旁路风混合，通过煤粉管路进入磨煤机的分离器。
合格的煤粉从分离器上方出口直接送往锅炉燃烧器，而不合格的煤粉则依靠惯性和重力的作用，通过回粉管返回磨煤机再次进行研磨。
双进双出钢球磨煤机性能试验要点及分析 二份
双进双出钢球磨煤机性能试验要点及分析作者：陈晓斌 工作单位：上海重型机器厂有限公司摘要：电厂性能试验一般考核煤粉的细度，R90、R200的筛余量，以及对应的均匀性系数，吨煤电耗，本文介绍了兰州热电厂性能试验细度调整的过程，分析了料位，负荷风风风量，分离器挡板开度，出力，钢球加载量对煤粉细度的影响，使煤粉细度降低在合理范围内，最终确定磨煤机的合理运行方式，提高锅炉运行的经济性。
关键字： 双进双出钢球磨 性能试验 煤粉细度 煤粉均匀性系数 运行优化 煤粉细度是煤粉主要的性质之一，煤粉越细总表面积越大，挥发分析出越快,燃烧越完全,燃烧时机械未完全燃烧损失越小。
本文试验的目的是确定磨煤机各调节参数对煤粉细度的影响,使煤粉细度保持在合理范围内,使煤粉能够充分燃尽,减小飞灰、炉渣可燃物含量,提高锅炉运行经济性。
煤粉颗粒的尺寸是指它能通过最小筛孔的尺寸，也称煤粉的直径。
煤粉细度是指一定质量的煤粉通过一定尺寸的筛孔进行筛分时，筛子上剩余量占筛分煤粉总量的百分比即：我国电厂常用R90和R200表示煤粉细度，有时也采用R75。
R90表示筛孔直径为90um 的筛子筛分剩余百分比。
对于“200目过筛率”这种说法，目数物理学定义为物料的粒度或粗细度。
各国标准筛的规格不尽相同，常用的泰勒制是指筛网在1英寸(25.4mm)线段内的孔数即定义为目数。
目数越大，说明物料粒度越细；目数越小，说明物料100%x a R a b =⨯+粒度越大。
200目的筛子表示每英寸筛网上有200个筛孔，对应筛孔尺寸为R75。
煤粉颗粒的分布特性服从Rosin-Rammler 的破碎公式 ：nbx x e R -=100Rx —在筛孔尺寸为x μm 筛子上的筛分余量；b —表征煤粉细度的系数(细度系数)；n —煤粉均匀性指数 (与磨煤机和分离器的型式以及它们的运行工况有关)。
若已知n ，不同粒度下的换算式为：若已知R200和R90，煤粉均匀性指数n 和细度系数b 的表达式 ：由上两式可知： 1. 当n 为定值时，b 愈大则R90就愈小，表明煤粉愈细；反之，b愈小则R90就愈大，表明煤粉愈粗。
双进双出钢球磨煤机技术介绍
双进双出钢球磨煤机技术介绍双进双出钢球磨煤机技术介绍一、双进双出钢球磨煤机和单进单出钢球磨之比较我厂的HP中速磨煤机在国用于隔离噪音。
关闭制粉系统时，起到快速关闭作用。
起静压轴承及冷却作用。
测量磨实现向磨内不停机加球。
三、双进双出钢球磨煤机运行原理及控制方法1原煤通过速度自动控制的给煤机从料斗内卸下。
煤落入混煤箱内，经旁路风预烘干后，由螺旋输送器的旋转运动使煤推入到磨机筒体内。
然后通过旋转筒体内的钢球运动将煤进行研磨。
热的一次风通过输送器内中心管进入筒体内，把煤干燥后，一次风按原煤进入磨机的相反方向，通过中心管与中空管之间的上半部环形通道把煤粉带出磨机。
煤粉，一次风和混煤箱内出来的旁路风混合在一起，进入磨机上部的分离器内。
该分离器通常安置在与给煤机同等高度。
双锥形分离器内装有调节挡板，可根据煤粉细度要求调节挡板开度。
粗粒的煤粉撞击挡板后靠重力的作用回落至磨机筒体内，与原煤混合在一起重新进行研磨。
合格的煤粉悬浮在一次风中，从分离器出口输送至燃烧器，然后喷进锅炉内进行燃烧。
此种磨机的唯一介质是钢球，通过钢球与原煤撞击和摩擦完成研磨。
由于有研磨现象，研磨介质不可避免地会出现磨损。
煤的磨蚀性灰粉含量高或研磨的细度要求高的话，磨损现象会更严重。
根据磨损的情况判断，可选用普通钢球或高铬铸铁及相应的衬板材质，钢球通常造价很低，同时可实现不停机加球。
因此磨机的维修费用很低，而且可提高连续作业率。
可见，双进双出钢球磨煤机较其它磨机的优越性在于能够研磨高硬度和磨蚀性强的煤种。
双进双出钢球磨煤机的独特之处是由有两个对称而彼此独立的回路。
操作时可用其中一个或同时使用两个回路。
当两个回路同时使用时，磨机出力最大。
如果想把磨机负荷减少至低于50%，特别是当使用很难燃烧的煤时，最好采用一个回路，在这种情况下，磨机得到的煤量是一样的，但总的一次风分为两部分，可使煤粉在一次风中浓度增加一倍，在低负荷时火焰的稳定性更好。
与其他磨煤机控制方式不同，双进双出钢球磨煤机的出力不是靠调整给煤机来控制，而是通过调节通过磨机的一次风量来控制的。
双进双出钢球磨直吹式制粉系统运行调节
双进双出钢球磨直吹式制粉系统运行调节陈希龙朱思诺王爱民(华润电力常熟有限公司)摘要：通过对双进双出钢球磨直吹式制粉系统特点进行概述，引出其与直流炉选配的缺点，提出了双进双出钢球磨运行调节特点，并着重就双进双出钢球磨出力、一次风速及风温、差压料位、煤粉细度等被调量的调节方法、调节范围及其中的影响安全运行的因素进行阐述。
对磨煤机料位和分离器出口温度调节不理想现象进行恰当的分析，给出了解决的办法和处理的途径。
针对煤种挥发分高，提出有效的预防自燃爆炸的措施，并详细叙述磨煤机出现自燃着火时的处理办法。
关键词：双进双出钢球磨差压料位超临界煤水比风煤比一概述华润电力常熟有限公司制粉系统选用的是上海重型机器厂引进法国ALSTOM公司的技术生产的BBD－4360型双进双出钢球磨煤机。
锅炉为超临界参数变压运行本生直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊Π型结构。
由哈尔滨锅炉有限责任公司引进三井巴布科克能源公司（Mitsui Babcock Energy Limited）技术生产。
锅炉型号：HG1952/25.4－YM1型。
设计煤种为神府东胜煤，校核煤种1为混煤，校核煤种2为大同煤。
每台炉配四台磨煤机对应八台9224型电子称重式给煤机。
图1为华润常熟制粉系统示意图：图1 华润常熟制粉系统工质流程示意图1、磨煤机筒体2、煤粉分离器3、PC管4、电子称重式给煤机5、原煤斗6、混料箱7、旁路风管8、一次风总管9、螺旋输送器10、磨煤机中空轴轴承11、回粉管原煤由两只原煤斗经下部落煤挡板落入两台转速可调的电子称重式给煤机。
给煤机根据磨煤机筒体内料位送出一定数量的煤经给煤机出口挡板进入两侧混料箱。
在混料箱内原煤被旁路风干燥，再经磨煤机两端的中空轴内螺旋输送器的下部空间分别被输送到磨煤机筒体内进行研磨。
磨煤机筒体内的一次风将研磨到一定细度的煤粉经两侧中空轴内部的螺旋输送器上部空间分别携带进入两台煤粉分离器进行分离。
双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统灵活性安全经济运行
发电运维Power Operation灵活性安全经济运行华能湖南岳阳发电有限责任公司钟世有王磊袁旭摘要：进行了双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统分析，旨在通过本次研究内容的展开，为双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统运行效益增长、安全性提升起到促进作用。
关键词：双进双出；钢球磨煤机；制粉系统厂生产过程中，双进双出钢球磨煤机直［—电吹式制粉系统，属于电厂中电能消耗量最大的构成部分，几乎占比整个电厂整体用电量的20%，其在构成组件上主要以钢球煤机和给煤机两大设备构成。
但目前此系统在运行期间仍存在较多的安全性问题，同时在运行期间的系统生产效益也具有较大的提升空间，导致系统运行经济性下降。
华能岳阳电厂是湖南电网装机容量最大的火力发电厂。
投产初期制粉系统耗电率较高，制粉单耗一度超过32kWh/t，高于国内同类机组平均水平。
在近年的运行中深挖制粉系统节能潜力，运行维护水平不断提高，制粉单耗降低到26kWh/t左右，实现了双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统的灵活性提升，且在安全经济运行方面也取得初步成效。
1双进双出钢球磨煤机1.1制粉研磨原理双进双出钢球磨煤机由两个完全对称的回路组成，原煤通过变频起重式给煤机送入落煤管中，再由螺旋输送装置的旋转运动将煤送入至磨煤机内。
图1双进双出钢球磨煤机系统简图待原煤被磨煤机磨粉干燥后，由风、粉气流按原煤落入磨煤机的反方向将煤粉带出球磨机进入煤粉分离器进行分离，煤粉经过分离后，颗粒符合标准的通过分离器出口经煤粉管道送至燃烧器，而颗粒较大的则落入中口轴重新进入研磨机再次研磨。
1.2磨煤机钢球最佳装载量在双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统构成中，磨煤机的钢球装载量变化对于钢球磨筒之内的空间变化具有很大影响，同时其也会影响到钢球磨制煤粉的作业效率|1］。
相关理论研究显示，磨煤机与钢球量之间出力比率呈0.6次方正比关系，功率比率呈0.9次方正比关系，在此理论基础之上，一旦钢球装载量数值高于最适宜参数值，那么设备的出力增力会低于设备功率所消耗的增加数值，但此时设备的实际制粉单耗却会出现增加的状况|2］。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一作者简介：孟令虎(1995—)，男，硕士研究生，主要研究方向为发电系统建模、仿真与优化控制，menglinghu1000@。 通讯作者简介：刘鑫屏(1975—)，女，博士，副教授，liuxinpingtyl@。
方法，该方法根据影响煤粉流量各信号的特点，在低给煤量时采用卡尔曼滤波器对容量风
挡板开度和磨煤机入口风压进行融合，高给煤量时采用小波滤波器对容量风量和磨煤机出
Байду номын сангаас
口风粉混合物流速进行融合，得到容量风量融合信号后，进一步利用磨煤机煤位信号和容
量风量信号修正一次风煤比，以减小非线性误差。现场应用结果表明，多源信息融合得到
Abstract: To meet the demands of accuracy and reliability of the measurement of pulverized coal mass flow rate for the coordinated system, a method of soft-sensing for pulverized coal mass flow rate was proposed. According to the characteristics of each signal that can affect the pulverized coal mass flow rate, the Kalman filter was used to fuse the valve opening and the inlet air pressure at low coal feed rate and the wavelet filter was applied to fuse the capacity air quantity and the flow velocity of outlet gas-solid mixture at high coal feed rate. Then, the fusion signal of capacity air quantity can be obtained. Furthermore, to reduce the nonlinear error, the ratio of primary air to coal was corrected by employing the signal of coal level and capacity air quantity. The results show that, the soft-sensing signal based on multi-source information fusion has the advantages of small linear error, less high-frequency interference and high reliability. Key words: double-input and double-output ball mill, pulverized coal mass flow rate, capacity air, ratio of primary air to coal, soft-sensing, information fusion, Kalman filter, wavelet filter
Soft-sensing of pulverized coal mass flow rate in a double-input and double-output ball mill pulverizing system
MENG Linghu, LIU Xinping
(School of Control and Computer Engineering, North China Electric Power University, Baoding 071003, China)
第 47 卷 第 2 期 2018 年 2 月
热力发电 THERMAL POWER GENERATION
Vol.47 No.2 Feb. 2018
双进双出钢球磨煤机制粉系统 煤粉流量软测量
孟令虎，刘鑫屏
（华北电力大学自动化系，河北 保定 071003）
［摘
要］为满足协调控制系统对煤粉流量测量准确可靠性的要求，本文提出了一种煤粉流量软测量
的软测量信号具有线性误差小、干扰成分少、可靠性高的优点。
［关 键 词］双进双出钢球磨煤机；煤粉流量；容量风；一次风煤比；软测量；信息融合；卡尔曼滤波
器；小波滤波器
［中图分类号］TK39; TP274 ［文献标识码］A ［DOI 编号］10.19666/j.rlfd.201705037
［引用本文格式］孟令虎, 刘鑫屏. 双进双出钢球磨煤机制粉系统煤粉流量软测量[J]. 热力发电, 2018, 47(8): 97-102. MENG Linghu, LIU Xinping. Soft-sensing of pulverized coal mass flow rate in a double-input and double-output ball mill pulverizing system[J]. Thermal Power Generation, 2018, 47(8): 97-102.
双进双出钢球磨煤机制粉系统具有煤种适应 性广、出粉细度均匀的优点，在河北、贵州等出产 无烟煤、贫煤地区得到广泛应用[1]。但采用此类制
粉系统的锅炉实际进入炉膛的煤粉流量难以直接 测量，现场通常采用容量风量信号替代进入炉膛的 煤粉流量，但由于容量风量信号测量误差大、干扰
收 稿 日 期：2017-05-17 基 金 项 目：国家重点基础研究发展计划项目(973 计划) (2012CB215203)；中央高校基本科研业务费专项资金资助(2014MS145) Supported by： National Key Basic Research Project (973 Program) (2012CB215203); Fundamental Research Funds for the Central Universities