如茵-dmc-24-120-ⅱ系列脉冲喷吹袋式除尘器说明书资料

脉冲反吹布袋除尘器说明书宁波如茵环保科技有限公司目录一、概述二、结构及工作原理三、滤件的安装四、清灰控制器五、开停机及操作指南六、部件检查故障诊断七、风机使用说明书八、安装与维护九、除尘系统操作规程一、概述任何人在操作这本说明书中所列出的任何产品之前，都应仔细的通读这本说明书，并且在安装、运行、或维修这些产品之前，了解由您公司自行颁布的所有相关的安全防范措施。

未能按照公司提供的所有本说明书中所列产品的操作及维护手则的行为，以及由此可能引发的产品故障、财产损失、严重人身伤害或死亡都不予以任何担保。

为避免严重的人身伤害或死亡，在打开进出口通道、进行设备的电气连接之前，都应关闭或锁定本说明书中所列任何产品的能源。

在进行安装或维护工作时，请遵守您所在工厂的安全条例和规定，并且遵守所有系统、产品、或设备的所有操作守则。

1.介绍本说明书之目的是对公司生产的任何脉冲式集尘系统提供正确的操作与维护指南。

无论您购买的是何种系统，脉冲式集尘设备都是为向用户提供杰出的粉尘收集能力和可靠的长期现场作业（野外作业）能力而设计的。

我们建议您在安装和使用您的系统之前，通读本说明书。

在某些情况下，当您在脉冲式除尘器上使用单独或部分元件的时候，本说明书可当作部分的操作规则来使用，而此时，其它内容仅用作一般性指导方针。

由于脉冲式除尘器作为系统中的一个设备使用，因此其设计、尺寸及构造根据实际用途不同而不同。

但是，无论作何用途或者系统构造如何，脉冲系统本身具有其基本的操作和维护方针。

本说明书将涵盖脉冲设备在任何系统中的操作问题。

如果您订购的脉冲式除尘器带有可选设备，用户可根据提供的供应商的样本进行操作和维护。

如果您需要对您的脉冲式集尘设备在安装、启动、操作、维护或故障处理方面给予帮助的话，请致电公司的电话。

2．安全总则请遵守您所在工厂的安装规定及政府适用的法规。

在操作和维护脉冲式集尘设备时，注意员工的安全永远是最重要的，因为除尘器有可能引起安全问题，并且大部分的事故都是由于对设备不熟悉或粗心大意造成的，我们在说明书中给出了这样一节以帮助您在那些领域提高警惕并讨论了某些应采取的措施。

以下是进入任何粉尘收集系统或模块前应遵守的安全总则：3．若除尘器有多个箱体并且被设计为在线维护时，进入模块前必须进行机械和电气关闭所有进出该箱体进、出风口的风门。

4．若该箱体未被设计为在线维护，需关停并锁定主风机马达。

未履行该措施，员工将会暴露在含尘气体中。

5．在进入箱体之前，先让箱体冷却至安全工作温度，请参阅国家安全生产监督管理总局指南中关于安全工作温度的界定。

6．在进入之前，请使用标定并校准的气体监测器检查单元内的气体环境，根据实际情况的不同，应当检查氧气、一氧化碳、氢化硫及可燃性气体指标水平。

7．确保出入口的安全以防意外关闭。

8．根据不同的粉尘类型穿戴适当的、通过国家安全生产监督管理总局检验的防毒面具。

对于某些具有危险性的粉尘如铅或其他重金属，应采用强制空气呼吸装置。

9．戴上适当的、通过国家安全生产监督管理总局检测的眼罩。

10．采用两人一组互相照应对方安全的工作方式，并确保门外的一方与除尘器内的另一方保持视觉与听觉的在线接触。

11．除非相当肯定所有的粉尘已由除尘系统排出，否则绝对不得打开灰斗检修门。

粉尘很容易从灰斗检修门飘出，导致剧烈燃烧或者其他伤害。

12. 维修时总是断开所有的电源及其它能源（如压缩空气源）并锁断电源。

在控件上挂出警示标志，以表明该单元正在维护，设备不得开启或操作。

13. 系统操作时，确保设备上所有的检修门、顶盖和防护安全到位。

14. 在运行时不得进行内部粉尘清理、加油或机械调校。

未能遵守这些安全总则以及其它为了您的方便而应采取的安全措施，或由政府或工厂所颁布的其他法规，将会引起员工的严重伤害或死亡。

公司将不对此类在安装、操作或维护附属设备时造成的伤害或死亡负责。

一旦您的配件或设备到埠之后，应对其仔细检查以确保完好无损，所有装箱单上所列条目均已收到。

因为即使货物在装载时仔细捆扎，在运输过程中也有可能遭到损坏。

二、结构及工作原理1 结构，工作原理脉冲喷吹袋式除尘器由进风口、过滤室（滤袋、滤袋框架）、清洁室（脉冲喷吹装置）、出风口、风机、灰斗（气流分布装置）和螺旋输送机或叶轮卸料器、爬梯检修平台、护栏、电气控制等组成。

进口(上、下)、出口（上）方向位置，可据现场设计需要灵活选择。

含尘气体在风机负压牵下自箱体上（或下部）的进风口进入除尘器，经滤袋过滤后至清洁室从出风口经系统风机排入大气。

经过一定时间或阻力达到一定值（时间、压力）时开始清灰，由可编程序PLC 脉冲控制仪发出信号，电磁脉冲阀动作，释放出压缩空气，经安装在袋口的引射喷嘴诱导大量空气进入滤袋，喷吹清除滤袋外的粉尘落入灰斗，再经螺旋输送机或叶轮卸料器排出除尘器体外。

三、 滤件的安装1． 拆除除尘器内部原有的滤袋和笼架，然后再清扫净气室。

为了保证弹簧圈适配口能与干净、光洁的金属表面结合且密封良好，应清理花板孔上下及里圈周围。

1 2 3 481011151316 1 — 引射喷嘴； 2 — 上盖； 3 — 插接管； 4 — 花板； 5 — 脉冲阀； 6 — 电磁阀； 7 — 分气包； 8 — 滤袋； 9 — 脉冲控制仪；10 — 灰斗； 11 — 螺旋输送器； 12 — 卸料器； 13 — 进气口； 14 — 滤袋骨架；15 — 箱体； 16 — 出气口14976512敬告使用覆膜用户：薄膜表面非常精细，当搬运或堆放滤筒时，应仔细加以保护，以免刮伤滤筒的覆膜表面，因此可以在周围一些粗糙的地方（如门框、栏杆）或周边铺设纸板或其它光滑材料。

运输、储藏或搬运后，应检查每个滤袋是否有损坏。

请不要使用损坏的滤袋，这样可能导致泄露或永久性失效。

2．将滤袋带环型的一端挂在除尘器内部震动架的挂勾上，圆口垂直向下。

3．然后将底口的弹性圈捏成8字型，放入孔板中，慢慢的放开手，弹性圈自动张开，卡在孔中。

4．安上以后，检查滤袋袋口是否完全卡入孔板，是否牢固，如有松动现象，请更换布袋。

四、清灰控制器1、除尘器灰斗随机装有震动器和卸灰阀清灰器，以便对灰斗进行清灰。

2、震动器工作原理原理是由电机带动主轴，主轴是偏心形式，在运转的时候产生距离变化，带动振动架来回摆动，以致震落灰斗上积留的粉尘。

3、星型卸灰阀工作原理卸料器,通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成。

当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料.进灰口出灰口3、使用和维护、除尘器在连续使用一个班或者10小时左右进行一次清灰，清灰时间视粉尘浓度而定，如果粉尘量不是很大，一般震动2-5min /次。

4、注意事项清灰必须在风机停止的状态下使用，已达到最佳的清灰效果。

五、开停机及操作指南1．开机程序在除尘器启动时需对系统部件予以密切关注，特别是注意保护新的过滤元件，按照本节中的指导细节开始正确地启动过程。

如果要过滤热而潮湿的气体，就必须对除尘器进行预热以使内部温度高过露点，从而防止结露以及潜在的腐蚀问题，这可以通过在启动时使用加热器或者燃烧洁净燃料如天然气解决。

在最初的启动过程中，新的过滤介质对气流的阻力非常小。

鉴于正常操作的700至1500Pa左右。

在总系统压力损耗中占有相当大的比重，系统阻力越小，风机就要处理更多的空气消耗更大的马力，风机马达可能会出现过载。

因此，应在风机装备可调风门以便在启动时人为增加阻力。

另外，除尘器应该缓慢达到在线运作以避免过滤介质的永久损坏。

没有一层保护性尘饼的存在，除尘滤袋或滤筒对于粉尘的磨损和细粉尘微粒的渗透将会非常敏感。

如果出现这种情况，滤袋或滤筒的滤透性可能会永久性地降低。

2．给清灰控制器通电。

3．启动并检查旋转下料阀,或螺旋下料器和/或其它下料装置并检查其操作和运转正常。

4．关闭风机风门以防止马达过载。

5．开动风机并检查旋转是否正常、转向是否正确，有无异常噪音或振动以及过高的电流。

6．打开风机风门直到设计风量，可以通过实际的气流测量或检查风机的电流安培数加以验证。

7．检查除尘器箱体及所有风管是否有漏风现象，特别注意法兰连接及进出口。

8．关闭风机、脉冲系统及下料设备。

9．开启风机。

10．如有必要，可以通过荧光粉检测方法来检察滤袋或滤筒、花板是否有泄漏现象存在。

如果发现任何问题，必要时予以修理，并重新从头开始上述程序。

一旦整个系统检查完毕，您将准备预热该单元（仅对高温系统而言），当粉尘进入除尘器，通过滤袋或滤筒的压差将增大，就需要缓慢地打开风机风门以达到设计风量，这一调校应一直持续直到达到正常操作时的压差。

2.关机程序一般说来，关机程序正好与启动程序相反，但是对于除尘器而言并不一定要如此。

当单元关闭时您可以遵循下述步骤：1 切断从加工区到除尘器之间的粉尘源。

2）在高温系统中，在粉尘源切断之后，继续向除尘器中吹入热空气，这将使得温度降到露点前湿气能够被排除。

3 关闭风机4 保持下料系统继续在线运作，直到所有的粉尘已被除去。

不要在灰斗中驻留粉尘。

如果有湿气存在，这些粉尘就会聚结，非常难以去除。

5 关闭下料设备6 关闭电源并锁定。

当所有的系统都关闭之后，确保所有的电气系统都已安全关闭。

六、常用维护保养指导和故障诊断一常用维护指导：对于脉冲除尘器的正确维护保养是取得最佳除尘能力和保证设备长期运行的基本因素。

保持良好的设备维护，你会相应减少操作和部件更换成本。

有计划的预防性维护程序，特别是专为袋除尘器,滤筒除尘器及其相连的部件而设计的，是使设备保持正常运转状态的一种最佳途径。

本章集中讨论了脉冲清灰除尘器部分和提供对发生故障问题的诊断指导。

同时也包括了检验报告样本作为预防性的检修方案。

二常用检修清单列举出脉冲除尘器需要作常规检修的部位。

对于大多数生产过程，应在设备运行每160小时后或每月作一次常规检修保养。

通常，有五点事项在脉冲除尘器运行和对其维护时需要注意的：1．保持适当的风量和压差在最佳水平2．保持滤袋或滤筒处于较好的环境，并正确安装3．确保下灰系统能在任何时间作到持续，正确运行4．确保灰斗和风管内的积灰减少到最小作常规检修时，可使用以下指导。

保证详细记录下你的检查结果。

六、部件检查故障诊断滤袋磨损、破漏或其他损坏的迹象；滤袋安装松动或不当。

压差表/压差计每天查看压力表，确保压差保持稳定或在允许的范围内。

调查任何非正常或意外的增长或减小原因。

下灰系统查找有无轴承损坏、支座松动、部件变形、传动机械件损坏或松动，并适当上润滑油。

保持积灰减小到最低限度。

箱体/灰斗确保所有螺栓牢固，焊接处无裂缝。

查看有无油漆剥落和任何腐蚀特别是检修门、密封处或焊缝周围。

风管查看有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损。