VMM300散热器设计
散热器选型-散热面积理论计算及风扇选择
散热器选型-散热面积理论计算及风扇选择散热器选型，散热面积理论计算及风扇选择。
散热器选择的计算方法一，各热参数定义：Rja———总热阻，℃/W；Rjc———器件的内热阻，℃/W；Rcs———器件与散热器界面间的界面热阻，℃/W；Rsa———散热器热阻，℃/W；Tj———发热源器件内结温度，℃；Tc———发热源器件表面壳温度，℃；Ts———散热器温度，℃；Ta———环境温度，℃；Pc———器件使用功率，W；ΔTsa ———散热器温升，℃；二，散热器选择：Rsa =(Tj-Ta)／Pc - Rjc -Rcs式中：Rsa（散热器热阻）是选择散热器的主要依据。
Tj 和Rjc 是发热源器件提供的参数，Pc 是设计要求的参数，Rcs 可从热设计专业书籍中查表,或采用Rcs=截面接触材料厚度/（接触面积X接触材料导热系数）。
（1）计算总热阻Rja：Rja= (Tjmax-Ta)／Pc （2）计算散热器热阻Rsa 或温升ΔTsa：Rsa = Rja－Rtj－RtcΔTsa＝Rsa×Pc（3）确定散热器按照散热器的工作条件（自然冷却或强迫风冷），根据Rsa 或ΔTsa 和Pc 选择散热器，查所选散热器的散热曲线（Rsa 曲线或ΔTsa 线），曲线上查出的值小于计算值时，就找到了合适的热阻散热器及其对应的风速，根据风速流经散热器截面核算流量及根据散热器流阻曲线上风速对应的阻力压降，选择满足流量和压力工作点的风扇。
散热器热阻曲线~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 三，散热器尺寸设计：对于散热器，当无法找到热阻曲线或温升曲线时，可以按以下方法确定：按上述公式求出散热器温升ΔTsa，然后计算散热器的综合换热系数α：α＝7.2ψ1ψ2ψ3{√√ [(Tf-Ta)／20]}式中：ψ1———描写散热器L/b 对α的影响，（L 为散热器的长度，b 为两肋片的间距）；ψ2———描写散热器h/b 对α的影响，（h 为散热器肋片的高度）；ψ3———描写散热器宽度尺寸W 增加时对α的影响；√√ [(Tf-Ta)／20]———描写散热器表面最高温度对周围环境的温升对α的影响；以上参数可以查表得到。
浅谈300MW型发电机(东方电机)抽氢气冷却器技术优化
浅谈300MW型发电机（东方电机）抽氢气冷却器技术优化摘要：随着我国社会的不断发展，各行各业的生产规模都出现了一定程度的扩大，社会发展对电力能源的需求量也在持续提升。
发电机作为发电厂的重要设备之一，其运行效果直接影响着发电成本，而日常的检修维护是保障机组正常运行的首要措施，而氢气冷却器作为发电机本体的重要部件，检修次数较多，每次免不了抽出检修，其中抽氢气冷却器方法和技术将直接影响工作人员、设备安全及检修节点控制，本文将重点详细介绍东方电机厂生产的300MW机组发电机抽氢气冷却器技术的优化，对国内火电机组同类问题具有一定的借鉴意义。
关键词：发电机；氢气冷却器；方法和技术；优化氢气冷却器是发电机热交换装置。
发电机运行时定子转子线圈会发出的热量被氢气吸收，变成热氢，热氢同氢气冷却器的管道中冷水热交换，释放热量变成冷氢，再被压到发电机内部进行循环，热水被抽走换成冷水。
氢气冷却器作为发电机重要的部件，被视为每次检修的重点检查对象，因此解体检查次数较多。
古城项目#1、#2发电机是由东方电机厂生产的型号为QFSN-300-2-20氢冷机组，以往我厂发电机氢气冷却器检修期间，使用行车抽氢气冷却器，由于惯性作用，产生较大的速度，容易造成人员和设备伤亡，同时用行车抽发电机氢气冷却器耗时较长，延长检修周期。
本文对存在问题进行了分析，优化抽氢气冷却器技术方案，实施效果较好，既保障安全，又缩短检修时间，较大程度上提高检修工艺。
1现状分析1.1发电机抽氢气冷却器方法优化前解析华润电力古城有限公司发电机氢气冷却器检修时，以往采用行车吊钩挂在氢气冷却器吊点上往外拉的方法，具体操作方法：当氢气冷却器端面螺栓解体完毕后，在行车吊钩上挂上手拉葫芦，手拉葫芦的吊钩通过吊绳挂在氢气冷却器固定吊点上，然后调整好行车位置，通过拉动葫芦倒链使绳子绷紧（备注;在整个过程中需要不断的移动行车，调整行车位置），这样绳子拉力和氢气冷却器移动方向有30度左右夹角，同时由于绳子在竖直方向有一个分解力，使得氢气冷却器端面与发电机端面有一个较多摩擦力，增大了绳的拉力，同时在氢气冷却器抽出的瞬间，由于惯性作用，在氢气冷却器在抽出瞬间将会危机工作人员的安全，因为此时检修人员在氢气冷却器一端扶着，如下图1、图2，由于脚手架空间有限，检修人员受有不慎可能被积压或者冲撞，严重危机工作人员人身安全；使用行车直接往外拉氢气冷却器时，随着氢气冷却器的移动，需要不断的调整行车位置，以保障角度合适，使用这种方法抽一组氢气冷却器时需要3到4小时不等，因为这受起重指挥人员和检修人员技术水平的限制，受经验的限制，吊绳的长短和起重作业人员的操作技能直接影响氢气冷却器是否能够顺利抽出，有时候一下午未必能抽出一组氢气冷却器，这大大浪费检修时间，同时需要跨专业协同作业，使得投入人力较多。
艾默生热设计要求规范
共两部分：1. 电子设备的自然冷却热设计规范2. 电子设备的强迫风冷热设计规范电子设备的自然冷却热设计规范2004/05/01发布2004/05/01实施艾默生网络能源有限公司修订信息表目录目录 (3)前言 (5)1目的 (6)2 适用范围 (6)3 关键术语 (6)4引用/参考标准或资料 (7)5 规范内容 (7)5.1 遵循的原则 (7)5.2 产品热设计要求 (8)5.2.1产品的热设计指标 (8)5.2.2 元器件的热设计指标 (8)5.3 系统的热设计 (9)5.3.1 常见系统的风道结构 (9)5.3.2 系统通风面积的计算 (10)5.3.3 户外设备(机柜)的热设计 (11)5.3.3.1 太阳辐射对户外设备(系统)的影响 (11)5.3.3.2 户外柜的传热计算 (12)5.3.4 系统前门及防尘网对系统散热的影响 (15)5.4 模块级的热设计 (15)5.4.1 模块损耗的计算方法 (15)5.4.2 机箱的热设计 (15)5.4.2.1 机箱的选材 (15)5.4.2.2 模块的散热量的计算 (15)5.4.2.3 机箱辐射换热的考虑 (16)5.4.2.4 机箱的表面处理 (16)5.5 单板级的热设计 (17)5.5.1 选择功率器件时的热设计原则 (17)5.5.2 元器件布局的热设计原则 (17)5.5.3 元器件的安装 (18)5.5.4 导热介质的选取原则 (19)5.5.5 PCB板的热设计原则 (20)5.5.6 安装PCB板的热设计原则 (21)5.5.7 元器件结温的计算 (22)5.6 散热器的选择与设计 (22)5.6.1散热器需采用的自然冷却方式的判别 (22)5.6.2 自然冷却散热器的设计要点 (23)5.6.3 自然冷却散热器的辐射换热考虑 (24)5.6.4 海拔高度对散热器的设计要求 (24)5.6.5 散热器散热量计算的经验公式 (24)5.6.6强化自然冷却散热效果的措施 (25)6 产品的热测试 (25)6.1 进行产品热测试的目的 (25)6.1.1热设计方案优化 (25)6.1.2热设计验证 (25)6.2热测试的种类及所用的仪器、设备 (25)6.2.1温度测试 (25)7 附录 (27)7.1 元器件的功耗计算方法 (27)7.2 散热器的设计计算方法 (29)7.3自然冷却产品热设计检查模板 (30)前言本规范由艾默生网络能源有限公司研发部发布实施，适用于本公司的产品设计开发及相关活动。
amdmi300x散热方案
amdmi300x散热方案
【原创实用版】
目录
1.AMDMI300X 的概述
2.AMDMI300X 的散热方案的必要性
3.AMDMI300X 的散热方案的实施
4.AMDMI300X 的散热方案的效果
正文
一、AMDMI300X 的概述
AMDMI300X 是一款由 AMD 公司推出的高性能计算卡，适用于大规模数据处理和复杂图形渲染等高负载场景。
其强大的性能来自于其搭载的多个高性能计算单元，然而，这也使其在运行时产生大量的热量，需要有效的散热方案来保证其稳定运行。
二、AMDMI300X 的散热方案的必要性
散热对于 AMDMI300X 来说十分重要，如果温度过高，可能会导致设备过热，从而影响其性能，严重时甚至可能会损坏设备。
因此，为了保证AMDMI300X 的稳定运行，必须设计一套高效的散热方案。
三、AMDMI300X 的散热方案的实施
AMDMI300X 的散热方案主要包括以下几个部分：
1.散热器：散热器是散热方案的核心部分，其作用是通过散热器与计算卡之间的热交换，将计算卡产生的热量传递到散热器上，然后通过散热器的散热系统将热量散发出去。
2.风扇：风扇是散热器中的重要组成部分，其作用是通过强制对流，加速散热器表面的空气流动，从而提高散热效率。
3.散热通道：散热通道是连接散热器和风扇的通道，其作用是将风扇产生的冷风引导到散热器表面，从而实现高效的热交换。
四、AMDMI300X 的散热方案的效果
经过实际测试，AMDMI300X 的散热方案可以有效地保证设备的稳定运行。
在高负载状态下，散热方案可以将设备的温度控制在合理的范围内，避免设备过热，从而保证设备的性能和使用寿命。
amdmi300x散热方案
amdmi300x散热方案摘要：一、前言二、AMD MI300X 简介三、散热方案的重要性四、常见的AMD MI300X 散热方案1.风冷散热器2.水冷散热器3.一体式水冷散热器4.第三方散热器五、如何选择适合自己的散热方案1.考虑硬件配置2.考虑使用环境3.预算因素六、总结正文：一、前言随着科技的不断发展，电子产品的性能也在逐步提升，其中，AMDMI300X 作为一款高性能处理器，受到了许多用户的喜爱。
然而，高性能的处理器往往会产生大量的热量，因此散热方案的选择变得尤为重要。
本文将为您详细介绍AMD MI300X 的散热方案。
二、AMD MI300X 简介AMD MI300X 是一款由AMD 公司推出的高性能处理器，适用于台式机和工作站等设备。
它拥有强大的性能，可以满足用户在游戏、设计、编程等方面的需求。
三、散热方案的重要性散热方案对于AMD MI300X 这样的高性能处理器来说至关重要。
合适的散热方案可以保证处理器在长时间运行过程中不过热，从而避免因过热导致的硬件损坏、性能下降等问题。
四、常见的AMD MI300X 散热方案针对AMD MI300X 处理器，市场上存在多种散热方案，包括：1.风冷散热器：通过风扇对散热片进行冷却，结构简单，成本较低。
但风冷散热器对于高性能处理器来说，可能无法满足其散热需求。
2.水冷散热器：通过水流带走热量，散热效果较好，噪音较低。
但水冷散热器成本较高，安装和维护较为复杂。
3.一体式水冷散热器：结合了风冷和水冷的优点，散热效果较好，安装简便。
但价格相对较高。
4.第三方散热器：除了AMD 官方提供的散热器，市场上还有许多第三方散热器可供选择。
这些散热器在性能、价格、外观等方面有所不同，用户可以根据自己的需求进行选择。
五、如何选择适合自己的散热方案选择适合自己的散热方案，需要考虑以下因素：1.考虑硬件配置：用户应根据自己的硬件配置，选择适合的散热方案。
例如，高性能显卡和处理器可能需要更强大的散热方案。
风冷散热的设计及计算
风冷散热的设计及计算风冷散热原理：散热片的核心是同散热片底座紧密接触的，因此芯片表面发出的热量就会通过热传导传到散热片上，再由风扇转动所造成的气流将热量“吹走”，如此循环，便是处理器散热的简单过程。
散热片材料的比较：现在市面上的散热风扇所使用的散热片材料一般都是铝合金，只有极少数是使用其他材料。
学过物理的人应该都知道铝导热性并不是最好的，从效果来看最好的应该是银，接下来是纯铜，紧接着才会是铝。
但是前两种材料的价格比较贵，如果用来作散热片成本不好控制。
使用铝业也有很多优点，比如重量比较轻，可塑性比较好。
因此兼顾导热性和其他方面使用铝就成为了主要的散热材料。
不过我们使用的散热片没有百分之百纯铝的产品，因为纯铝太过柔软，如果想做成散热片一般都会加入少量的其他金属，成为铝合金(得到更好的硬度)。
风扇：单是有了一个好的散热片，而不加风扇，就算表面积再大，也没有用！因为无法同空气进行完全的流通，散热效果肯定会大打折扣。
从这个来看，风扇的效果有时甚至比散热片还重要。
假如没有好的风扇，则散热片表面积大的特点便无法充分展现出来。
挑选风扇的宗旨就是，风扇吹出来的风越强劲越好。
风扇吹出来的风力越强，空气流动的速度越快，散热效果同样也就越好。
要判断风扇是否够强劲，转速是一个重要的依据。
转速越快，风就越强，简单看功率的大小。
轴承：市面上用的轴承一般有两种，滚珠轴承和含油轴承，滚珠轴承比含油轴承好，声音小、寿命长。
但是滚珠轴承的设计比较难，其中一个工艺是预压，是指将滚珠固定到轴承套中的过程，这要求滚珠与轴承套表面结合紧密，没有间隙，以使钢珠磨损度最小。
通常在国内厂家轴承制造中，预压前上下轴承套是正对的，因为钢珠尺寸与轴承套尺寸肯定会存在一定误差，所以在预压受力后，滚珠同轴承套之间总有5—10微米的间隙，就是这个间隙，使得轴承的老化磨损程度大大增加，使用寿命缩短。
同样过程，在NSK公司的轴承制造中，预压时上下轴承套的会有一个5微米左右的相对距离，这样轴承套在受压后就会紧紧的卡住滚珠，使其间的间隙减小为零，在风扇工作中，滚珠就不会有跳动，从而使磨损降至最小，保证风扇畅通且长久高速运转。
300MW机组高压加热器结构特点
措施 对 于采 用 球形 封 头 型高 加来 说 ，所 取 得 的效果 并不 是 十 分 的 显著 ，因 为即 便采 用 了该 措 施 ，那 些采 用球 形 封头 型 高加 在 管 板 靠 近整 流 筒 的位置 处 还存 在 明显 的冲蚀 现 象 。针对 这 一 问题 ， 当前很 多部 门多 采用 多 孑 稳流 板 、镇 流板 、多孑 压板 以及栅 形 板高压加热器 ；结构特点；分析
中图分类号 Ｔ ２４ 文 献标识码 Ａ 文章编号 １７— ６１ （ １） １ ０５一 ｌ Ｋ ６ ６３ ９７一２ ２ ５－ １０ Ｏ ０ ０
１ 水室结构设计
高 加泄 漏 的一 个 主要 泄 漏点 是 高加 管 系给 水人 口端 的泄 漏 ，
一
等 设 备来 对 不锈 钢 防磨 套 管进 行辅 助 ，这 一 举措 取得 了非 常显 著 的效 果 。但 是 ，这种 措 施 却存 在 结构 设计 复 杂 的 问题 ，以 至于 使 管 端入 口束 流问题 不能 从根 本 上得 到彻 底 的解 决 。 另 外 ，影 响 管端 冲 蚀 泄漏 的 另一 个重 要 因素 就是 管 子 和管 板 的焊 接 方式 问题 。按焊 接 形 式 的不 同可 以把 焊 接划 分 为凸 口、平 口和 凹 口焊 这三 种不 同的 焊 接方 式 ，其 中平 口多为 密封 焊 ，而 凹 口和 凸 口则 用 于一般 强 度 焊 。在 ２世 纪７ 年 代 和８ 年代 期 间 ，应 ０ Ｏ ０ 用 比较 广泛 的 是 凹 口焊接 ，近些 年 ，国内外 在 一些 大型 加 热器 焊 接 中还 多是 采用 的凹 口焊 接 。 凹 口焊 接技 术 的应 用 ，可 以 使焊 接 缺 陷在 最 大 限度 得 到 有效 的控制 ，另外 ，由于 凹 口焊缝 在 给水 入 口部 位 的流 型好 、阻 力小 ，因此 凹 口焊 接技 术 对 防止 入 口束流 是 非常 有 效 的 。相 比较 另外 两 种焊 接方 式 ，凹 Ｉ焊接 具有 操 作简 易 ： １ 的特 点 ，但 同时该 焊 接方 式 由于要使 用 的 管子 金 属熔融 比较 多 ， 管板 上 堆焊 金 属熔 化少 ， 以至 于在焊 接 时就 比较容 易产 生 较 大 的 内应 力 。恰 好 相反 ，凸 口焊 的堆 焊层 材 料熔 化 多 ，而 且焊 缝一 般 不会 出现缺陷 ，因此 产生 的 内应力 就相对 比较 小 。 日本东 芝公 司多年 的 实 践和 研究 经 验 ，被 东锅 成 功借 鉴 并应 用在防止高加管子给水入 口冲蚀上 ，他们的管板结构为碗型 ，使 水 室空 间 增大 ，给水 入 口管 远离 了管端 。采用 内凹焊 接管 板 与 管 子 ，给水 流线 较好 ，使 束流 对 于管 端人 口的 冲击 减轻 ，加 之 孑 整 Ｌ 流压 板 采 用 喇叭 形设 计 ，且 耐 冲蚀 ，厚 度 较好 ，对不 锈钢 防磨 套 管起 辅助 作用 ，使 人 口防冲蚀 结构 非常 完整 。 ２ 蒸汽冷却段出口部 损 坏现 象较 为 普遍 的管 子是 ，高加 蒸 汽冷 却 段 出 Ｅ处 和凝 结 ｌ 段第 一 块 隔板 之 间处 ，流速 过 陕的汽 流是 造成 损 坏 的主 因 ，汽 水 冲刷 时 含 有水 雾 的蒸 汽更 易造 成管 子 损坏 。水 雾 的成 因多 为温 度 过低 的蒸 汽导 致增 加 了湿 度 所 致 。所 以 ，除 了需 要认 真 校核 各 负 荷 ，对 蒸 汽 出 口的过 热度 进 行 充分 考 虑外 ，还 要 尽量 使 管 子不 直
盘点各种笔记本散热设计
总有一种适合你盘点各种笔记本散热设计作者: 神雷来源: 本站原创发布时间: 2017-10-17 11:46前言：每一个用户都希望得到一台性能强大的笔记本。
然而若是没有强大的散热，再强的硬件也发挥不出性能来。
那么问题来了：什么样的笔记本散热最好呢？这恐怕是最难回答的几个笔记本问题之一了。
由于笔记本电脑的主板版型和硬件布局从来都没有统一的设计规范，因此其散热部分也就没有统一的的尺寸和型号。
这样一来你会发现市面上的笔记本散热器种类多不胜数，根本没法逐一比较强弱。
因此我只能把常见的笔记本散热方式统计到一起，按照风扇数和出风方式做一个初步分类。
并用每一类中最有代表性的型号，来给大家盘点一下它们各自的特点。
一、热管加风扇：热管加风扇是笔记本上最常见的散热方式，大多数笔记本都是如此，仅有某些极低功耗的超级本例外。
单风扇：1、单扇单出风口如果按照风扇个数来分类的话，单风扇笔记本绝对是数量最多的一类。
然而在单风扇机型中，也会有不同的散热设计。
华硕N552拆机特写（图片来自网络）比如华硕N552就采用了显卡、处理器串联的单风扇设计。
在这种散热体系下，处理器和显卡就像是一条绳上的蚂蚱，彼此温度相互影响，谁也不会比谁凉快。
如果整体散热不强，那么二者就一起发烧吧。
这种散热方式仅会出现在配置不高的笔记本上（比如影音娱乐本或低端游戏本），顶级游戏本不能使用这种散热。
散热性能：☆☆静音效果：☆☆☆☆便携指数：☆☆☆☆成本造价：☆☆蓝天W350（图片来自网络）而像蓝天W350这种处理器和显卡独享热管的设计，就可以让处理器和显卡之间的温度不会有太强烈的干扰。
然而即便如此，这类散热器的总体散热能力也不会比上一个类型好多少。
因为鳍片面积相差不大，在风扇性能差不多的情况下，实际散出的热量也就差不多。
使用这种散热的笔记本也不会搭配太高端的硬件，一般来说中端配置的游戏本就是它的极限了。
散热性能：☆☆静音效果：☆☆☆☆便携指数：☆☆☆☆成本造价：☆☆2、单扇双出风口微星GT60散热特写（图片来自网络）那么高端游戏本能否使用单扇散热？当然可以，微星GT60的双出风口单扇散热器就能满足高端硬件的散热需求。
300wm变压器选择
第一章主变压器的选择第一节概述在各级电压等级的发输配电中，变压器都是主要电气设备之一，其担任着向用户输送功率，或者两种电压等级之间交换功率的重要任务，同时兼顾电力系统负荷增长情况，并根据电力系统5～10年发展规划综合分析，合理选择，否则，将造成经济技术上的不合理。
如果主变压器容量造的过大，台数过多，不仅增加投资，扩大占地面积，而且会增加损耗，给运行和检修带来不便，设备亦未能充分发挥效益；若容量选得过小，可能使变压器长期在过负荷中运行，影响主变压器的寿命和电力系统的稳定性。
因此，确定合理的变压器的容量是发电厂安全可靠供电和网络经济运行的保证。
在生产上电力变压器制成有单相、三相、双绕组、三绕组、自耦以及分裂变压器等，在选择主变压器时，要根据原始资料和设计发电机组的容量大小和自身的特点，在满足可靠性的前提下，要考虑到经济性来选择主变压器。
选择主变压器的容量，同时要考虑到该发电厂以后的扩建情况来选择主变压器的台数及容量。
第二节主变压器容量的选择因为每千瓦的发电设备投资远大于每千瓦变电设备的投资。
为此，在选择发电厂主变压器时，应遵循以下基本原则。
1、单元接线的主变压器单元接线的变压器容量应按发电机的额定容量扣除本机组的厂用负荷后，留有10%的裕度来确定。
采用扩大单元接线时，应尽可能采用分裂绕组变压器，其容量应按单元接线的计算原则计算出的两台机容量之和来确定。
2、具有发电机电压母线接线的主变压器连接在发电机电压母线与系统之间的主变压器的主变压器的容量，应考虑以下因素：2.1 当发电机全部投入运行时候，在满足发电机电压供电的日最小负荷，并扣除厂用负荷后，主变压器应能将发电机电压母线上的剩余有功和无功容量送入系统。
2.2 当接在发电机电压母线上的最大一台机组检修或者因供热机组热负荷变动而需限制本厂出力时，主变压器应能从电力系统到送功率，保证发电机电压母线上最大负荷的需要。
2.3 若发电机电压母线上接有2台及以上的主变压器时，当其中容量最大的一台因故退出运行时，其他主变压器应能输送母线剩余功率的70%以上。
进化论机箱最大的特点就是其面板和...
大口吸气才畅爽机箱面板进气量最大化众所周知，机箱面板进气量的多少在很大程度上都影响着整个机箱的散热性能的好坏，这也是被不少厂商所看重的。
所以，为了增强机箱面板的进气量，设计者们也纷纷提出了各式各样的解决方案。
今天我们就带大家来看看各个品牌针对面板进气量的方面，分别采用了怎样的设计办法。
面板进气的设计结构是机箱风道之中的重要组成部分，如果配合上多个面板风扇的话，会进一步提升面板进气量，也就是进一步提升了整个机箱的散热性能。
下面我们就带大家来看几款面板进气量较大的机箱产品的例子吧。
支持24cm水冷排游戏悍将黑鲨U3首先分享给大家伙儿的是因为大幅降价而在近期声名大噪的游戏悍将黑鲨U3机箱。
该机箱不仅面板全部采用冲网挡板设计，而且还标配了数据传输速度更快的USB 3.0接口和前置硬盘易插拔位。
目前售价为298元，感兴趣的朋友们不妨到中关村电子产品卖场逛逛看。
游戏悍将黑鲨U3游戏悍将黑鲨U3机箱的机箱面板采用了9个全冲网的挡板构成，再加上直径140mm 的标配面板大风扇，把机箱面板的进气量提升到了极致，有效提升了机箱的散热性能。
顶部I/O区，支持2.5/3.5英寸硬盘游戏悍将黑鲨U3机箱顶部除了USB 3.0以及E-SATA接口外，在后方还预留了一个2.5/3.5英寸硬盘的热插拔接口，在接口上方的防尘挡盖设计也可以有效防尘。
顶部支持240mm水冷排游戏悍将黑鲨U3机箱顶部除了预留了2个12/14cm风扇位之外，还可以支持一个24cm长的水冷排，满足高端的使用水冷散热方案的玩家需求。
宽大的内部空间游戏悍将黑鲨U3机箱采用电源下置方案设计，支持背部走线，侧板使用了大面积冲网孔设计，提供多种尺寸的风扇安装位，把机箱的散热能力进一步提升。
而且最底部的两个热插拔硬盘位也可以当做固定硬盘空间来使用。
编辑点评：全冲网结构面板和140mm直径面板大风扇，让机箱的面板进气量提升到极致。
再加上大量的冲网散热孔和风扇位，加上全功能的外部扩展接口和330mm的超长显卡空间，让该机箱更加符合主流游戏玩家的配置需求。
新300MW水氢氢汽轮发电机结构介绍、技术交底
一、概述本型汽轮发电机为三相二极同步发电机，由汽轮机直接拖动。
本型汽轮发电机的冷却采用“水氢氢”方式，即定子线圈（包括定子引线，定子过渡引线和出线）采用水内冷，转子线圈采用氢内冷，定子铁心及端部结构件采用氢气表面冷却。
集电环采用空气冷却。
机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动，在机内进行密闭循环。
励磁采用“机端变压器静止整流的自并励励磁系统”。
二、总体结构发电机定子机座由三段把合而成，即机座、汽端端罩及励端端罩，三者分别运输至工地，再连接成一整体。
连接处设有橡皮圆密封及气密罩，气密罩在发电机安装时，在现场与机座和端罩相焊接。
四组氢气冷却器水平安装在两端罩的顶部冷却器包内。
循环冷却水管从侧面与氢气冷却器相连接。
内端盖固定在端罩内，风扇导风环则固定在内端盖上，内端盖和导风环采用高强度环氧树脂及高强度玻璃布和玻璃毡模压成型。
内端盖及风扇罩是构成电机风路的主要部件之一，过去一般采用金属件。
由于它们位于定子绕组端部，需考虑放电距离和漏磁场产生的涡流而引起的额外损耗。
采用玻璃钢后，不但降低了损耗，也有利于机组的安全运行。
内外挡油盖、油密封座及过渡环和轴承均固定在端盖上。
励端内外挡油盖、油密封座及过渡环和轴承均设有对地绝缘。
碳刷架与集电环相对应，置于发电机励端。
发电机转子与汽轮机转子之间采用刚性连接，联轴器置于汽轮机轴承箱内。
在碳刷架和稳定轴承处设有隔音罩，隔音罩上开有调整碳刷用的操作门。
隔音罩采用引风式通风结构，冷空气自运行层进入，热空气经风道从运行层部排出。
1、通风冷却发电机以氢气作为主要冷却介质，采用完全密闭循环通风方式，定子绕组采用单独的水冷却系统，而氢气冷却系统，包括风扇和氢气冷却器则完整地置于发电机内部。
发电机采用径向多流式密闭循环通风，定子铁心沿轴向分为71段，各段之间的通风高度为8mm，与机座的相应幅板构成九个风区，其中四个风区为进风区，五个风区为出风区。
装在转子上的两个轴流式风扇（汽、励端各一个），将氢气分别鼓入气隙和铁芯背部。
风冷散热的设计及计算
风冷散热的设计及计算风冷散热原理：散热片的核心是同散热片底座紧密接触的，因此芯片表面发出的热量就会通过热传导传到散热片上，再由风扇转动所造成的气流将热量“吹走”，如此循环，便是处理器散热的简单过程。
散热片材料的比较：现在市面上的散热风扇所使用的散热片材料一般都是铝合金，只有极少数是使用其他材料。
学过物理的人应该都知道铝导热性并不是最好的，从效果来看最好的应该是银，接下来是纯铜，紧接着才会是铝。
但是前两种材料的价格比较贵，如果用来作散热片成本不好控制。
使用铝业也有很多优点，比如重量比较轻，可塑性比较好。
因此兼顾导热性和其他方面使用铝就成为了主要的散热材料。
不过我们使用的散热片没有百分之百纯铝的产品，因为纯铝太过柔软，如果想做成散热片一般都会加入少量的其他金属，成为铝合金(得到更好的硬度)。
风扇：单是有了一个好的散热片，而不加风扇，就算表面积再大，也没有用！因为无法同空气进行完全的流通，散热效果肯定会大打折扣。
从这个来看，风扇的效果有时甚至比散热片还重要。
假如没有好的风扇，则散热片表面积大的特点便无法充分展现出来。
挑选风扇的宗旨就是，风扇吹出来的风越强劲越好。
风扇吹出来的风力越强，空气流动的速度越快，散热效果同样也就越好。
要判断风扇是否够强劲，转速是一个重要的依据。
转速越快，风就越强，简单看功率的大小。
轴承：市面上用的轴承一般有两种，滚珠轴承和含油轴承，滚珠轴承比含油轴承好，声音小、寿命长。
但是滚珠轴承的设计比较难，其中一个工艺是预压，是指将滚珠固定到轴承套中的过程，这要求滚珠与轴承套表面结合紧密，没有间隙，以使钢珠磨损度最小。
通常在国内厂家轴承制造中，预压前上下轴承套是正对的，因为钢珠尺寸与轴承套尺寸肯定会存在一定误差，所以在预压受力后，滚珠同轴承套之间总有5—10微米的间隙，就是这个间隙，使得轴承的老化磨损程度大大增加，使用寿命缩短。
同样过程，在NSK公司的轴承制造中，预压时上下轴承套的会有一个5微米左右的相对距离，这样轴承套在受压后就会紧紧的卡住滚珠，使其间的间隙减小为零，在风扇工作中，滚珠就不会有跳动，从而使磨损降至最小，保证风扇畅通且长久高速运转。
散热改造
纯银打造！V3000散热系统超级改造！
大家知道V3000AMD系列的温度非常高，如何让我们的爱机渡过炎热的夏天呢？难道你不怕你的V3000也像众多烈士那样蓝屏、死机、黑屏点不亮吗？下面看看我是怎么让我的V3239AU清凉一夏的。
改造前CPU 北桥
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让我们来看看改造前的散热情况：hp v3000 AMD系列的机器散热器只有一根热管，却要照顾CPU和6150显卡；其次热管没有伸到北桥那里，还有一点北桥比CPU要矮，显卡（就是北桥）和散热器无法直接接触，导致热量不能传导到散热器，所以V3000蓝屏、死机、到最后黑屏点不亮！
但是最近新出的V3000改进了以上的问题，重新设计了一套散热器：@120元@
可以看到这个散热器是由富士康生产的，显卡上方有热管绕过CPU至风口！！可不可直接拿到我们前期的V3000上使用呢？不行！让我们看看：
下新上旧
区别在显卡芯片的位置相差1CM、螺丝位也不一样,叠在一起比较：
下面是我的改造方案：先把这条银链化了
呵呵打平
再开口（好与散热片相接）加工成这样：
再打磨打个螺丝孔上散热胶。
安装上去后
我的V3000显卡有热管！开机北桥温度一下子下来啦~
改造后待机CPU 北桥
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连续玩3小时突破战线CPU才63度北桥65度！！！
还不快快试一下/princehome QQ:93512685.。
300kw发电机组扇热面积
300kw发电机组扇热面积发电机组是一种将机械能转化为电能的设备，其工作过程中会产生大量的热量。
为了保证发电机组的正常运行，必须采取一定的散热措施。
而发电机组扇热面积是指散热器表面积的大小，它直接影响着发电机组的散热效果。
散热是发电机组工作中一个非常重要的问题。
发电机组在工作时会产生大量的热量，如果不能及时散热，会导致温度升高，进而影响发电机组的正常运行。
因此，合理设计发电机组的散热系统至关重要。
发电机组的散热系统主要由散热器和风扇组成，其中散热器是扇热面积的关键。
散热器一般采用铝合金材料制成，具有良好的散热性能。
通过散热器，发电机组产生的热量可以通过空气对流的方式迅速散发出去。
而发电机组扇热面积的大小直接影响着散热器的散热效果。
扇热面积越大，风扇所能吹动的空气就越多，从而提高了散热器的散热效率。
相反，如果扇热面积过小，风扇所能吹动的空气就有限，散热效果就会大打折扣。
那么，如何确定300kw发电机组的合适扇热面积呢？首先，需要了解发电机组的散热量。
发电机组的散热量与其功率、运行时间以及环境温度等因素有关。
一般情况下，发电机组的散热量可以通过计算得到。
然后，根据散热量确定散热器的尺寸，进而确定扇热面积的大小。
在确定扇热面积时，还需要考虑一些其他因素。
例如，发电机组的布置方式、散热器的材料、风扇的数量等。
合理的布置方式和材料选择可以优化散热效果，而适当增加风扇的数量可以增加扇热面积，提高散热效率。
除了扇热面积的大小，风扇的转速也是影响散热效果的重要因素。
一般情况下，风扇的转速越高，散热效果就越好。
但是，过高的转速也会带来噪音和能耗的增加。
因此，在确定风扇的转速时需要权衡各个因素，以达到最佳的散热效果。
300kw发电机组扇热面积的确定是保证发电机组散热效果的关键。
合理的扇热面积可以提高散热器的散热效率，保证发电机组的正常运行。
通过对发电机组的散热量、布置方式、材料选择和风扇转速等因素的综合考虑，可以确定适合的扇热面积，提高发电机组的散热效果。
先马米立方水冷方案
摘要本文将介绍先马米立方水冷方案，以及其特点、优势和应用场景。
先马米立方水冷方案是一种高效冷却计算机硬件的方法，通过水冷系统取代传统的风冷系统，提供更好的散热效果和更低的噪音。
引言随着计算机性能的不断提高，处理器和显卡等硬件的散热需求也越来越高。
传统的风冷系统已经难以满足这种需求，因此水冷系统应运而生。
先马米立方水冷方案是一种全新的水冷系统，能够为计算机硬件提供高效的散热效果，提高计算机的稳定性和性能。
先马米立方水冷系统的特点1.高效散热：先马米立方水冷系统通过水冷导热管将热量从计算机硬件上传导到水冷块，再通过水冷器将热量散发到空气中。
相比传统的风冷系统，水冷系统能够提供更好的散热效果，使硬件保持较低的温度，从而提高计算机的稳定性和性能。
2.低噪音：传统的风冷系统通常需要大量的风扇来散热，产生较大噪音。
而先马米立方水冷系统通过水冷导热管传递热量，减少了风扇的使用。
相对于风冷系统，水冷系统能够提供更安静的工作环境。
3.易安装和维护：先马米立方水冷系统采用模块化设计，安装简便。
同时，水冷系统有很少的机械移动部件，相对于风冷系统，维护成本更低。
4.节能环保：水冷系统能够大大降低计算机硬件的能耗，提高能源利用效率，从而实现节能减排的目的。
先马米立方水冷方案的优势1.适用于高性能计算：先马米立方水冷方案适用于对计算机性能有极高要求的场景，如游戏玩家、视频剪辑师和科学计算等领域。
通过有效的散热设计，水冷系统能够保持硬件的稳定性，提供更佳的计算性能。
2.提升工作效率：由于水冷系统提供了更好的散热效果，计算机硬件能够长时间处于较低的温度，不容易出现过热问题。
这将提高计算机的稳定性和工作效率，减少因硬件故障而导致的数据丢失和工作中断。
3.改善使用体验：水冷系统通常比风冷系统更安静，减少了噪音干扰，提供更好的使用体验。
无论是游戏玩家还是专业用户，在长时间使用计算机时，都能够享受到更舒适的工作环境。
4.天然宣传效果：水冷系统温度低、工作环境安静的特点在使用过程中是显而易见的，对于计算机展示和销售，具有一定的宣传效果。
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散热器VMM300（260×100×500）
11
VMM300散热器优化
数据表一、散热器尺寸及对应分析结果
12
VMM300散热器优化
图表一、散热器质量及温度随优化进程变化曲线
kg 24
80 ℃
20
76
16
72
质量 温度
12
68
8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
8
机柜风机运行点对比
原机柜风道 风道宽度：292.5mm 新机柜风道 风道宽度：195mm
风机1、R4D400 风机 风机1 风机2 流量m3/h 3259 4298 压差Pa 200 268
风机2、R4D450 风机 风机1 风机2 流量m3/h 3092 4104 压差Pa 218 295
功率单元柜10/105-S-P
散热器不同宽度、长度对应温度 散热器不同宽度 长度对应温度
选择此组尺寸
最高温度℃
76.3
70.9
68.5
66.3
随着长度的缩短，散热效果变好。 高度133mm
2
散热器不同高度对应温度
选择此组尺寸
最高温度℃
68.5
66.8
68.6
71.4
高度120mm及100mm对应温度较低。 宽度260mm，长度600mm
3
散热器不同长度对应温度
长度缩短对温度影响不大 长度缩短对温度影响不大。 外形尺寸初步确认：260×100×500
阶段一
优化前： 重量：22.6kg 温度 76.3 温度： 76 3℃
优化后： 重量：13.9kg 温度 68℃ 温度：
4
重量减少：8.6kg 温度降低 8.3 温度降低： 8 3℃
宽度260mm，高度100mm
散热器进一步优化（过程同上） 散热器进 步优化（过程同上）
初始尺寸：260×100×500
采纳尺寸：270×80×450 阶段二 优化前： 重量：13.9kg 温度 68℃ 温度： 优化后： 重量：11.4kg 温度 70℃ 温度：
5
重量减少：2.5kg 温度升高 2℃ 温度升高：
基座厚度20mm
Hale Waihona Puke 散热器基座尺寸优化6散热器最终优化结果
(1) 未优化： 重量：22.6kg 温度：76.3℃ (4) 最终结果： 重量：10.9kg 温度：68.2℃ 测量温度：55.5℃ (2) 阶段一： 重量：13.9kg 温度：68℃ (3) 阶段二： 重量：11.4kg 温度：70℃
(4) 柜顶风机流量推测： 风机数量 2，单元数量： 风机数量： 单元数量 12 风机流量：3645m3/h 宽度 高度 133 100 80 80 长度 797 500 450 450
7
基座 20 20 20 18
翅厚 1 1 1 1
间距 4 4 4 4
偏移 3.5 35 3.5 2.6 2.6
(1) (2) (3) (4)
220 260 270 270
机柜风道尺寸对比
原机柜风道 风道宽度：292.5mm 新机柜风道 风道宽度：195mm
新机柜可以在深度方向缩短100mm左右。 功率单元柜10/105-S-P
64
结束！
13
9
机柜风速对比
原机柜风道 风道宽度：292.5mm 新机柜风道 风道宽度：195mm
原机柜入口风速0.9m/s，比新机柜入口风速高0.1m/s。 功率单元柜10/105-S-P
10
散热器温度对比
原机柜风道 风道宽度：292.5mm 新机柜风道 风道宽度：195mm
最高温度没有变化，都是 最高温度没有变化 都是63.4 63 4℃；测量点温度也几乎一样，为 ℃ 测量点温度也几乎一样 为57 ℃。 ℃ 新机柜风道对散热效果没有太大影响。