车间安全生产管理细则
车间安全生产管理规定
车间安全生产管理规定第一章总则第一条为了保障车间安全生产，预防和减少事故的发生，保护职工的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本车间生产经营活动中涉及到的各个岗位和人员，包括但不限于管理人员、操作人员、维修人员等。
第二章生产安全管理责任第三条车间负责人是车间生产安全的第一责任人，应制定并贯彻落实车间生产安全制度，组织开展安全生产活动，确保车间的安全生产。
第四条车间负责人应明确各个岗位人员的安全生产职责，确保安全生产措施的执行和有效性。
第五条车间负责人要定期组织安全生产培训和教育，提高员工的安全意识，加强安全技能培训，提高员工自救自护能力。
第三章安全生产制度第六条车间应建立完善的生产安全管理制度，明确安全措施的操作规程和流程。
第七条车间应制定并执行事故应急预案，确保在事故发生时能够及时有序地进行救援和处理。
第八条车间应定期组织安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，确保车间的安全生产环境。
第四章安全防护设施第九条车间应配备相应的安全防护设施，如防护栏、防护网等，确保工作场所的安全。
第十条车间应建立安全警示标志和标识系统，明确危险区域和安全通道，并定期检查和维护。
第十一条车间应配备应急照明设备，确保在停电或其他突发情况下能够正常照明。
第五章事故预防和处理第十二条车间应建立完善的事故预防和处理机制，定期组织安全演练和事故模拟演练，提高员工应急处理能力。
第十三条事故发生后，车间负责人应立即组织救援和处理，并按照相关规定及时报告有关部门。
第十四条车间应建立事故记录和分析制度，总结经验教训，及时改进安全管理工作。
第六章安全教育和培训第十五条车间应定期组织安全教育和培训，培养员工的安全意识和安全技能。
第十六条车间应加强对新员工的培训，包括车间安全操作规程、应急预案等内容。
第七章奖惩制度第十七条车间应建立健全奖惩制度，对安全生产工作表现突出的人员予以奖励，对安全生产违规行为予以惩罚。
生产车间安全文明生产要求及检查细则（三篇）
生产车间安全文明生产要求及检查细则是指在生产车间中，为确保安全生产和文明生产，制定的一系列要求和细则，包括以下内容：1. 基本规定：- 所有人员必须遵守安全生产法律法规和公司规章制度；- 严禁在生产车间吸烟、饮食、接打电话等行为；- 生产车间必须保持干净、整洁、通风良好；- 禁止携带易燃、易爆、有毒、有害等危险品进入生产车间；- 严禁未经许可私自操作设备或机器。
2. 安全设施要求：- 生产车间必须配备灭火器、应急照明等安全设施；- 设施设备必须定期维护保养，保证其正常运行；- 储存危险品的地方必须标明警示标志，并做好防火、防爆措施；- 车间出入口必须畅通，并设置灭火器、应急疏散通道。
3. 劳动防护要求：- 所有人员必须佩戴符合安全标准的个人防护设备（如安全帽、安全鞋、防护手套等）；- 进行特殊作业时，必须佩戴相应的防护设备（如耳塞、防护眼镜等）；- 定期进行职业健康体检，确保身体健康。
4. 生产过程管理要求：- 严禁私自更改或调整设备、工艺参数等；- 严禁操作不熟悉的设备或机器；- 严禁在生产过程中擅自停机维修，必要时需及时报告相关部门。
5. 事故应急处理要求：- 发生事故后，首先做好人员的紧急疏散，并采取安全措施防止事故扩大；- 及时报告有关部门并按规定处理事故，做好事故调查和事故防范工作；- 修复事故影响，恢复生产。
6. 检查细则：- 定期进行安全检查，检查内容包括设备、工作场所、安全设施等；- 发现问题及时整改，并做好记录；- 对重大隐患和事故隐患，要立即采取措施消除；- 对员工进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
以上是生产车间安全文明生产要求及检查细则的基本内容，具体要求可以根据实际情况进行调整和补充。
生产车间安全文明生产要求及检查细则（二）通常包括以下要求和检查细则：1. 安全管理要求：- 配备并使用符合安全要求的劳动保护用品（如安全帽、防护眼镜、防护手套等）；- 遵守操作规程和安全操作流程；- 定期进行安全培训，提高员工安全意识和技能；- 配备并维护安全设备和消防设施；- 具备防止火灾、爆炸和其他事故的应急措施。
工厂车间现场管理细则
工厂车间现场管理细则一、工厂车间的基本要求1.工厂车间应保持整洁有序的环境，确保生产过程的顺利进行。
2.车间内应符合消防安全要求，配备灭火器材和消防设备。
3.工厂车间应安装有效的通风设备，确保空气流通，保证员工的健康与安全。
4.车间应配备合适的照明设备，确保员工正常操作。
5.车间应对噪音、振动等环境因素进行控制，保证员工的工作环境。
二、车间现场管理规范1.车间内禁止吸烟、喝酒、赌博等行为。
2.车间内禁止携带易燃、易爆、有毒物质进入。
3.车间内工作人员应穿戴符合相关规定的工作服、防护用具。
4.车间内应设立醒目的安全警示标志，提醒员工注意安全。
5.车间内应设立应急出口以及疏散通道，确保人员在事故发生时迅速撤离。
6.车间内应设立员工休息区域，供员工休息用。
三、机械设备使用与维护1.车间内的机械设备应经定期检查，确保正常运行。
2.机械设备的操作人员应经过专业培训，持证上岗。
3.机械设备使用人员应按照操作规程正确使用设备，不得随意更改设备设置。
4.机械设备使用完毕后，应及时清洁、保养，并定期进行维护。
四、应急措施与处理1.车间内应设立急救箱，并配备一定数量的急救员，确保在事故发生时迅速进行急救处理。
2.车间内应建立紧急事件应急预案，指导员工应对各类突发情况。
4.车间应定期组织员工进行疏散演练，提高员工自救和互救能力。
五、安全生产教育与培训1.新进入车间的员工应接受安全生产教育和培训，熟悉工作岗位的安全操作规程。
2.车间应定期开展安全生产知识培训，提高员工的安全意识和风险识别能力。
4.车间应建立安全生产学习档案，记录员工接受的培训内容和成绩。
六、违规行为处理1.对违反工厂车间现场管理规范的人员，将根据情节轻重给予相应的纪律处分。
2.严禁随意更改或破坏车间设施设备，违者按规定进行处理。
3.对违反车间现场安全操作规程的人员，应进行警告、处罚等处理。
4.对涉及安全生产的严重违法违规行为，将按照国家法律法规进行处理。
车间安全生产管理制度八项
一、安全意识教育1. 车间内所有员工必须树立“安全第一，预防为主”的安全生产理念，将安全生产作为工作的首要任务。
2. 定期开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工具备必要的安全生产知识。
3. 员工进入车间必须参加岗前培训，培训合格后方可上岗。
专业岗位需持证上岗，规范操作。
二、劳动纪律1. 员工进入车间必须穿戴好劳动防护用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋和长发。
2. 进入车间禁止追逐、嬉戏打闹，防止滑倒、摔倒事故发生。
3. 进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏事故。
三、用电安全1. 禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。
2. 电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。
3. 生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。
4. 所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或长期不用要断开电源开关。
四、设备安全1. 设备要定人保管、定期维护，确保设备正常运行。
2. 检查用电设备接地良好，作业用照明设备应有防暴装置。
3. 定期检查设备维护记录，设备安全操作规程齐全。
五、工具安全1. 气动工具必须在规定压力下工作，手动工具保持清洁完好。
2. 任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故发生。
六、消防安全1. 消防设施（包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等）完好、齐全、摆放固定。
2. 严禁在运行中跨越设备，如因工作需要跨越，可乘坐跨梯。
3. 在两米或两米以上高空作业时，必须佩戴安全帽和安全带。
七、易燃易爆物品管理1. 纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处堆放。
2. 厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。
八、事故处理与报告1. 事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故蔓延。
2. 事故发生单位应及时上报事故情况，积极配合事故调查。
3. 对事故责任人和责任单位进行严肃处理，确保安全生产。
车间安全管理考核细则（三篇）
车间安全管理考核细则可能包括以下内容：1. 安全培训：车间中所有员工必须接受必要的安全培训，了解车间内的安全规定、操作流程和紧急情况处理措施。
2. 安全设备使用：员工必须正确使用各种安全设备，如头盔、安全带、防护眼镜等，遵守使用规定，确保自身安全。
3. 防火措施：车间内必须配备灭火器、灭火箱等灭火设备，并定期检查和维护。
员工应掌握灭火器的使用方法，并能在发生火灾时迅速进行灭火。
4. 危险品管理：车间中存在危险品时，必须有专门的管理措施，包括标明警示标志、定期检查储存情况、遵守存放规定等。
5. 机械设备操作：员工必须操作机械设备时，需经过培训，并掌握操作规程，遵守操作规定，确保操作安全。
6. 生产环境卫生：车间内必须保持整洁，定期进行清理和消毒，减少事故发生的可能性。
7. 紧急情况处理：员工必须了解车间中的紧急情况处理措施，如火灾逃生路线、紧急疏散计划等，能够在紧急情况下冷静处理并妥善逃生。
8. 安全记录和报告：车间必须建立安全记录和报告制度，记录事故、故障和安全隐患等情况，并及时向上级主管报告。
9. 安全监督和检查：上级主管必须定期对车间进行安全监督和检查，发现问题及时进行整改，并与员工进行沟通和反馈。
10. 安全奖惩机制：对于遵守安全规定的员工可以给予奖励，对于违反安全规定的员工必须进行相应的处罚。
以上是一些可能会包含在车间安全管理考核细则中的内容，具体细则可能根据不同工作环境和行业特点进行调整和补充。
车间安全管理考核细则（二）是针对车间安全管理工作的考核标准和具体细则。
以下是一份示例：一、车间安全管理制度执行情况1. 是否建立了车间安全管理制度，并严格执行。
2. 是否将车间安全管理制度进行了宣传普及，并确保员工都清楚了解。
二、车间安全设施和设备的维护情况1. 是否定期检查车间安全设施和设备的完好性，并及时修复或更换损坏的设施和设备。
2. 是否制定了设备维护计划，并按计划进行维护和检修。
三、安全操作规程的遵守情况1. 是否建立了相应的安全操作规程，并确保员工都知晓和遵守。
制造部生产车间安全生产管理制度(5篇)
制造部生产车间安全生产管理制度第一章总则第一条为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，特细化完善对车间安全生产管理细则。
第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。
第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。
第二章安全管理小组组织架构及工作职责第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。
第五条安全管理小组组织架构一、组长：制造部部长二、副组长：体系支持经理、生产制造经理三、组员：各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员第六条安全管理小组工作职责一、组长：1、确定安全生产管理办法总则2、组织年度安全检查考评3、处理重大安全生产事故4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。
二、副组长：1、制定安全生产管理细则2、组织月度安全检查考评并通报结果3、组织部门层面安全宣传及教育4、组织处理各类安全生产事故三、组员：1、制订所辖区域安全生产管理条例2、进行日常安全生产巡查及内部自检3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传制造部生产车间安全生产管理制度（2）1. 目标和原则- 目标：确保制造部生产车间的安全生产，保障员工的生命财产安全。
- 原则：预防为主、综合治理、责任明确、全员参与。
2. 责任和权利- 管理层责任：负责制定安全生产政策、制度和目标，并提供足够的资源和支持，对生产车间的安全管理负总责。
- 生产车间负责人责任：负责安全生产工作的组织实施，保证各项安全措施的落实和执行。
- 员工权利：有权要求和参与安全培训、知情权、提出安全问题和建议的权利。
3. 安全生产教育培训- 新员工培训：对新员工进行安全操作培训，包括设备使用技能和安全操作规程。
- 定期培训：对所有员工定期进行安全知识培训，提高员工对安全事故的预防和应急处理的能力。
4. 安全生产控制措施- 设备安全：确保设备正常运行，设备维修和保养工作按照规定进行，设备存在的安全隐患及时处理。
车间安全生产管理规定（5篇）
车间安全生产管理规定为加强消防及安全生产管理，预防事故的发生，维护人身和财产安全，保障维修车间工作有序进行，特制定本制度。
一、安全管理体制1、车间实行“班组负责、部门管理、领导指导、全员参与”的消防及安全生产管理体制；2、在“安全第一、预防为主”的方针指导下，搞好消防保卫和安全生产工作，必须坚决贯彻“管生产的同时必须管安全”的原则，加强安全管理工作；3、要加强监督和宣传，对忽视安全生产者，要提出批评和建议。
二、安全管理制度“防火、防事故”是一项长期而又艰巨的任务，因此必须贯彻“全员动员，预防为主”的方针，不断提高全体员工的安全意识，落实各项安全措施，保证生产的发展。
1、任何人不得损坏、挪用消防设备、器材等灭火专用物品，轻者赔偿损失，重者追究责任；各级安全责任人须定期对所属范围进行消防安全检查，确保公司生产安全。
2、为保证安全用电，电工对供配电源线路及附属装置等每月定期检查一次，发现问题及时处理并做好记录备查。
3、维修车间内车辆行驶时速不准超过____公里，行车时注意避让，严禁在车间内通道试车或急刹车。
4、车间、仓库内的所有生产场地一律严禁吸烟、生火。
5、车间工作人员严格执行各种设备和工种的安全操作规程。
6、定期保养好生产设备、工具及消防器材，保证设备、工具和消防设施的完好及正常运转。
7、所有设备和防火通道严禁堆放杂物及易燃、易爆物品，严格执行公司消防制度。
8、使用设备及启动电器等时，要事先做好安全检查，闭时要注意设备下有否障碍物及人员。
9、使用各种易燃物、油料、乙炔、氧气等，要远离火源，做好防火措施，提高警惕，用完之后要检查现场是否有火种未熄隐患。
10、不允许私自拉电或接线，严禁非正式电工进行高压电作业。
11、下班后要关闭电器及照明的电源，关好门窗，摆好工具，清理工作面上的杂物、油泥等，确保地面干净。
12、实行各级安全责任人负责制，哪级工作没做好追究哪一级的安全责任人。
13、定期检查，及时整改火险及安全隐患。
车间安全生产管理制度(15篇)
车间安全生产管理制度(15篇)车间安全生产管理制度1一，车间基本安全管理制度：1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4，任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。
7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。
8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路露等安全隐患，必须及时通知电工维修。
二，车间机台设备安全管理制度：1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。
2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。
油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。
3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
4上班时不准带与生产无关的`人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。
5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。
6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
三，车间机台的使用安全管理：1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。
在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。
非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。
2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。
车间安全生产管理制度
车间安全生产管理制度范本五篇车间安全生产管理制度（一）：第一章：车间安全管理规章制度1.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）2.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；4.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
第二章：车间通用标准1、车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数；1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动；1.1.3操作系统灵敏可靠；1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。
车间规章制度及管理细则
车间规章制度及管理细则第一章总则第一条为了加强对车间生产管理的监督和管理，促进生产效率的提高，维护企业的正常生产秩序，特制定本规章制度。
第二条车间是企业生产的主要场所，所有生产人员在此处工作需要遵守本规章制度。
第三条车间的管理分为生产管理和安全管理两部分，注意事项和规定详见下文。
第四条车间作业人员应遵守车间规章制度的应有条款，服从管理，不得有违反生产纪律的行为。
第五条有违反本规定，将按照企业纪律处理。
第六条本车间规章制度由车间主任负责执行，并监督所有工作人员的执行情况。
第七条所有车间作业人员必须贯彻执行本规章制度，做到自觉遵守，服从管理，共同维护企业的生产秩序。
第二章生产管理第一条生产人员必须按照作业安全规定，正确使用生产设备，不得私拆私用，操作不当引起的事故后果自负。
第二条生产人员必须严格按照生产计划进行工作，不得擅自调整生产进度，防止过期浪费。
第三条生产人员必须按照标准化操作程序进行作业，不得随意更改工艺流程，确保产品质量。
第四条生产人员必须做好生产过程中的设备保养和维护工作，确保设备良好运转。
第五条生产人员必须保持工作场所的整洁，定期清理生产垃圾，确保车间环境卫生。
第三章安全管理第一条生产人员必须严格遵守安全作业规程，做到文明作业，杜绝安全事故发生。
第二条生产人员必须全程佩戴安全防护用品，确保自身安全。
第三条生产人员必须定期参加安全生产培训，增强安全意识。
第四条生产人员发现安全隐患，应立即上报，并及时排除。
第五条生产人员在作业过程中，发现有违章的行为，应立即制止，并向车间主任汇报。
第四章违章处罚第一条对于违反车间规章制度的人员，将按照企业规定进行处罚，包括但不限于口头警告、记过、记大过、开除。
第二条对于因违反规章制度导致的经济损失，责任人需承担相应的赔偿责任。
第五章附则第一条本规章制度自颁布之日起执行，任何人不得有异议。
第二条本规章制度由车间主任负责解释，并在执行过程中根据实际情况进行补充和修改。
车间安全生产日常管理制度（6篇）
车间安全生产日常管理制度一、安全教育培训制度车间(班组)安全教育培训要在上级领导下，认真制定切合车间(班组)实际的教育培训计划，由车间主任(班组长)具体负责认真组织抓好落实。
1、教育对象。
新调入车间(班组)的职工(包括学徒工、临时工、合同工、代培、实习生)和变换工种的职工，在经厂级安全教育后，必须进行车间(班组)教育并对教育情况进行登记。
2、现场教育。
车间(班组)教育要结合本车间(班组)的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等进行。
重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素，交待本车间(班组)容易出现事故的部位和典型事故案例的剖析。
3、专业技术教育。
讲解各工种的工艺流程、安全操作规程和岗位责任，教育车间(班组)成员自觉遵守安全操作规程(做到“四懂”、“三会”)，不违章作业;爱护和正确使用机器设备和工具;介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。
告诉新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告，采取措施整改。
4、防护教育。
讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求，发生事故以后的紧急救护和自救常识。
5、安全操作示范。
组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果。
6、标志、标识教育。
企业、车间、班组内常见的安全标志、安全色介绍。
7、“四新”教育。
新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和使用方法;投产使用后可能导致的危害因素及其防护方法;新制定的安全管理制度及安全操作规程的内容和要求等。
8、遵章守纪的重要性和必要性，9、其它关于车间(班组)安全教育培训的内容。
注:车间(班组)安全教育时间要根据情况自行确定，经考核合格后，方可上岗。
二、交接班制度1、交工艺。
当班人员应对管理范围内的工艺现状负责，交班时应保持正确的工艺指标，并向接班人员交待清楚。
车间安全管理细则
车间安全管理细则车间安全是保障生产顺利进行、保护员工生命财产安全以及维护企业正常运营的关键。
为了实现车间的安全生产，特制定以下详细的车间安全管理细则。
一、人员安全管理1、新员工入职时，必须接受全面的安全培训，包括车间的安全规章制度、设备操作规范、应急处理程序等。
培训结束后进行考核，考核合格方可上岗。
2、定期组织全体员工参加安全知识讲座和培训，不断强化员工的安全意识和技能。
3、要求员工在工作时必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
对于未按规定佩戴的员工，进行批评教育并予以纠正。
4、严禁员工在车间内奔跑、嬉戏、打闹，保持工作时的专注和谨慎。
二、设备与工具安全管理1、所有设备和工具在投入使用前，必须经过严格的检查和调试，确保其性能完好、安全可靠。
2、制定设备和工具的定期维护计划，由专人负责执行，并做好维护记录。
3、操作人员必须熟悉设备和工具的操作规程，严禁违规操作。
对于复杂设备，需取得相应的操作资格证书方可操作。
4、设备出现故障时，应立即停机，并挂上“故障待修”的标识。
维修人员需在排除故障并确认设备正常后，方可重新启用。
三、物料安全管理1、对各类物料进行分类存放，特别是易燃、易爆、有毒等危险物料，要按照规定存放在专门的仓库或区域，并设置明显的警示标识。
2、物料的搬运和装卸要遵循安全规范，避免因操作不当导致物料泄漏、倾倒等事故。
3、定期检查物料的存储情况，确保物料的包装完好，无泄漏、变质等情况。
四、作业环境安全管理1、保持车间内通道畅通，不得堆放杂物，确保人员疏散和物料运输的便捷。
2、车间内的照明、通风、温度等环境条件要符合相关标准，为员工提供舒适、安全的工作环境。
3、定期清理车间内的油污、积水、粉尘等，防止滑倒、触电等事故的发生。
4、在车间内的危险区域设置明显的安全警示标识，如高温区域、高压区域、噪声区域等。
五、消防安全管理1、按照规定配备足够数量和类型的消防器材，并定期进行检查和维护，确保其处于良好的使用状态。
安全生产管理细则（精选7篇）
安全生产管理细则(精选7篇)每一个工作人员的安全问题,都是重中之重,需要设立安全相关制度。
那么你真正懂得怎么制定制度吗?下面是由小编给大家带来的安全生产管理细则范本7篇，让我们一起来看看！安全生产管理细则（精选篇1）生产厂区十四个不准一、加强明火治理，厂区内不准吸烟。
二、生产区内，不准未成年人进入。
三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、上班时不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
十一、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
十三、末安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；非凡工种职工，未经取证，不准作业。
操作工的六严格一、严格执行交接班制。
二、严格进行巡回检查。
三、严格控制工艺指标。
四、严格执行操作法（票）。
五、严格遵守劳动纪律。
六、严格执行安全规定。
动火作业六大禁令一、动火证未经批准，禁止动火。
二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
三、不清洗，置换不合格，禁止动火。
四、不消除四周易燃物，禁止动火。
五、不按时作动火分析，禁止动火。
六、没有消防措施，禁止动火。
进入容器、设备的八个必须一、必须申请、办证，并得到批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须切断动力电，并使用安全灯具。
四、必须进行置换、通风。
五、必须按时间要求进行安全分析。
六、必须佩戴规定的防护用具。
七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
八、必须有抢救后备措施。
机动车辆七大禁令一、严禁无证、无令开车。
二、严禁酒后开车。
三、严禁超速行车和空档溜车。
四、严禁带病行车。
五、严禁人货混载行车。
六、严禁超标装载行车。
车间安全生产管理制度【10篇】
车间安全生产管理制度【10篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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生产车间的管理规章制度细则(10篇)
生产车间的管理规章制度细则（10篇）生产车间的管理规章制度细则（10篇）生产车间是指加工制造产品的场所。
是企业生产的基本实施行政组织，承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。
以下是小编准备的生产车间的管理规章制度细则，欢迎借鉴参考。
生产车间的管理规章制度细则精选篇1一、进洁净室规范1、进入洁净室人员必须具备有维持高洁净度标准的观念。
2、严禁穿毛线外套人员进入洁净室、更衣室;毛线外套特指：(1)长毛线或易脱落毛线外套;(2)化纤易带静电毛线外套。
3、便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里，并确保锁好柜门。
二、进洁净室流程及注意事项1、进洁净室流程，污染区域脱鞋，进入更衣室放个人物品，戴口罩，穿洁净衣，穿洁净鞋，戴手套，风淋室，洁净室。
2、进洁净室注意事项(1)口罩在配戴时要将两边带子挂到耳朵上，并将上下两边拉伸遮住口鼻。
(2)头罩要将头发全部罩住，不能将头发露在外面。
(3)洁净鞋要将鞋边的护筒向上套在洁净裤外且拉直。
(4)戴手套时衣服口要压住手套口，不能将皮肤裸露在外。
(5)洁净服不得拖(丢)在地上。
(6)风淋室吹尘时间20s，严禁不吹尘或吹尘时间不够，吹风时双手举起且身体不停的转动。
(7)取出或放入洁净鞋时应确保锁好柜门。
三、出洁净室流程及注意事项1、出洁净室流程，洁净室，更衣室，脱手套，脱洁净鞋，脱洁净服，脱头套，脱口罩，污染区。
2、出洁净室注意事项(1)为保证个人卫生，个人用品不得混用，原则上，个人使用的头套每周一换，口罩二日一换。
(2)废弃的口罩、手套及头套应立即放进垃圾桶内，严禁乱扔。
(3)头罩放入洁净帽内，帽子要放进衣领内衣架上，洁净服挂放时将拉链拉好，按规定区域挂整齐。
(4)脱下洁净鞋后，将洁净鞋正方向(或鞋底对齐侧方向)鞋尖朝内，鞋跟在外，靠拢并齐放入更衣室指定的鞋柜内，护套不能压在鞋下面避免脏污。
四、洁净室通用行为规范1、严禁将非净化物品带入洁净室。
非净化物品指：(1)易产生粉尘的物品，普通纸张等。
车间安全管理考核细则范文(4篇)
车间安全管理考核细则范文第一章总则为了推进车间安全管理工作，确保车间的安全生产和员工的人身安全，根据《企业安全生产法》等相关法律法规，制定本车间安全管理考核细则。
本细则适用于车间安全管理工作的考核和评定。
第二章安全责任第一条车间主任是车间安全工作的主要责任人，对车间安全生产承担第一责任。
第二条车间主任在任职期间必须确保车间内的安全管理符合相关法律法规，组织开展安全教育培训，定期进行安全隐患排查和整改，确保车间设备、工具的安全运行。
第三条车间主任应建立健全安全责任追究制度，对违反安全管理制度和规定的人员进行纪律处分，并及时报告上级主管部门。
第三章安全培训第一条车间主任应组织开展定期的安全培训活动，确保员工具备基本的安全生产知识和应急处理能力。
第二条安全培训内容包括但不限于：安全生产法律法规、车间安全管理制度、各类危险品的操作规程、事故案例分析等。
第三条安全培训应根据不同岗位、不同工种的特点进行针对性培训，确保员工具备相应的安全专业知识。
第四章安全隐患排查和整改第一条车间主任应定期组织安全隐患的排查和整改工作，确保车间内的安全设施和设备处于正常工作状态。
第二条安全隐患排查应涵盖车间内的各个细节，包括但不限于：电气设备、消防设施、机械设备、化学品储存和使用等。
第三条对于发现的安全隐患，应及时记录并制定整改措施。
对于存在较大安全隐患无法立即整改的，应采取必要的措施进行暂时隔离，确保不会对人身安全造成直接威胁。
第五章安全防护设施第一条按照车间的具体情况和工艺特点，车间主任应合理划定安全防护设施的范围，确保员工的人身安全。
第二条安全防护设施包括但不限于：防护栏杆、警示标识、防护网、防护门等。
第三条车间主任应确保安全防护设施的完好无损，在使用过程中发现损坏应及时修复或更换。
第六章应急管理第一条车间应建立健全应急管理制度，明确员工的应急职责和应急措施。
第二条车间主任应组织开展定期的应急演练，提高员工的应急处理能力。
车间安全生产管理规章制度(5篇)
车间安全生产管理规章制度（5篇）车间平安生产管理规章制度11、生产纪律1．1、生产过程中必需严格按产品规格要求生产。
1．2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
1．3、疼惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝铺张。
1．4、员工必需听从合理的支配，尽职尽责做好本岗位的工作，不得有意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管指令，对不听从者按公司管理制度执行惩罚。
1．5、穿着清洁整齐，根据要求上班必需穿工作服。
1．6、严禁私自外出，有事必需向生产主管请假。
1．7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫洁净、1．8、当产品消失不良状况时应马上停工并上报，查找缘由后方可连续生产、2、操作规程2．1、正确使用生产设备，严格根据操作规程进行，〔作业指导书或是使用说明书〕非相关人员严禁乱动生产设备。
2．2、严格根据设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料铺张的按原价赔偿、2．3、员工在工序操作过程中，不得随便损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
2．4、全部员工必需根据操作规程操作，如有违规操，视情节轻重予以惩罚。
2．5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要准时切断电源。
3、产品质量3．1、必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
3．2、对消失的异样状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态、3．3、仔细执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。
3．4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
3．5、格划分“三品”〔合格品、返修品、废品〕隔离区，做到标识明显、数量精确、处理准时。
3．6、上班留意节省用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必需关好水电。
生产车间安全管理制度细则（精选12篇）
生产车间安全管理制度细则（精选12篇）生产车间安全管理制度细则什么是管理制度？管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。
它是实施一定的管理行为的依据，是社会再生产过程顺利进行的保证。
合理的管理制度可以简化管理过程，提高管理效率。
生产车间安全管理制度细则（精选12篇）随着社会一步步向前发展，制度对人们来说越来越重要，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
那么拟定制度真的很难吗？以下是小编为大家收集的生产车间安全管理制度细则（精选12篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
生产车间安全管理制度细则1本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。
二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。
三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。
每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。
四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。
认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。
五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。
车间安全生产管理规定范文
车间安全生产管理规定范文第一章总则第一条为规范车间安全生产管理，保障职工生命安全和财产安全，确保生产过程的安全稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条车间安全生产管理适用范围包括企业所有车间及其配套设施。
第三条车间安全生产管理的目标是遵守法律法规，建立健全安全管理体系，提高职工安全意识，减少事故发生率，确保安全生产。
第四条车间安全生产管理应坚持预防为主，综合治理，综合预防，依法管理的原则。
第五条安全生产责任制，所有车间负有安全生产责任，车间主任为车间的安全生产责任人。
第二章安全生产组织第六条车间应设立安全生产组织机构，组织制定车间安全生产方针、政策和制度，并进行安全生产管理工作。
第七条车间应设立安全生产管理委员会，由车间主任担任主任，成员包括各岗位主要负责人。
安全生产管理委员会应定期开会，研究解决安全生产管理中的重大问题。
第八条车间应设立安全生产小组，由车间负责人及相关部门负责人组成，负责对车间安全生产工作的具体实施。
第九条车间应制定安全生产管理制度，明确各岗位的安全生产职责和义务，以及安全检查、事故报告、应急预案等方面的具体规定。
第三章安全生产设施第十条车间应按照国家安全生产标准，配置必要的安全生产设施，包括消防设施、安全出口、通风设施等。
第十一条车间应定期检查安全生产设施，确保其正常运行。
一经发现问题，应立即安排维修，并及时上报有关部门。
第十二条车间应设立安全生产警示标识，并进行定期检查和更新，确保其清晰可见。
第十三条车间应组织职工进行安全生产培训，特别是新员工入职培训和特种岗位职工的安全培训。
第四章职工安全防护第十四条车间应为职工提供符合国家标准的个人防护用具，并培训职工正确佩戴和使用。
第十五条车间应设立安全警示标识，警示职工注意安全。
第十六条车间应建立职工健康档案，定期进行职工体检，并根据体检结果采取相应的措施。
第五章事故应急处理第十七条车间应制定事故应急预案，明确各岗位的应急责任和措施。
车间安全生产管理制度范文(三篇)
车间安全生产管理制度范文第一章总则第一条为了加强车间的安全生产管理，保障员工的生命财产安全，维护公司的正常生产秩序，制定本制度。
第二条车间安全生产管理制度适用于本车间所有员工。
第三条本车间的领导层对车间的安全生产管理负有直接责任，各级员工对自己的安全生产责任负有主体责任。
第四条本制度必须严格遵守，并通过定期培训和考核保证其有效执行。
第五条车间安全生产管理制度的修改和解释权归本车间领导层所有。
第二章车间安全管理职责第六条本车间领导层对车间的安全生产管理负有直接责任，负责制定和实施安全生产管理制度，组织开展安全生产培训，制定安全生产标准和操作规程，确保员工的安全生产环境。
第七条车间主管负责安排车间的日常安全生产工作，监督员工履行安全生产规定，排除安全隐患，建立完善的安全生产防护措施。
第八条员工在工作期间对自己的安全负有主体责任，应当严格遵守安全生产规定，正确使用和保养安全设备，积极参加安全培训活动，及时报告危险隐患。
第九条安全员是车间安全生产的负责人，负责车间的安全生产管理。
他应当具备相应的安全知识和技能，并及时发现并排除安全隐患，保障员工的安全生产环境。
第三章车间安全生产规定第十条员工禁止在车间内吸烟。
第十一条员工禁止在车间内使用明火。
第十二条员工在操作机器设备时必须佩戴防护装备，如安全帽、防护手套等。
第十三条员工在操作机器设备时必须熟悉操作规程，并按照规程正确操作，严禁私自改动设备设置。
第十四条员工必须经过安全培训，并取得相应的岗位操作证书，方可上岗。
第十五条员工应当定期参加安全演练，提高应急处置能力。
第四章安全事故处理第十六条发生安全事故时，员工应立即停止工作，迅速疏散现场，并报告车间主管。
第十七条车间主管接到安全事故报告后，应迅速组织人员进行救援，并上报领导层。
第十八条安全事故发生后，必须立即进行事故调查，查明事故原因，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
第五章奖惩制度第十九条对于严重违反安全生产规定的员工，将给予相应的纪律处分，严重者将依法追究法律责任。
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1 生产现场所有工作人员必须穿工作服，佩戴工作帽，不允许穿拖鞋、高跟鞋。
2 叶组前或设备开始运转时，检查所有操作信号是否处于正常状态，如发现问题应及时通知有关人员。
设备需再启动时，必须注意现场情况，确认是单机、全线运转，单机是点动或试车，先做出开车提示，确认无异常后，方可开车。
3 检查运行中电机时，应用手背触摸电机，发现电机温度>65℃时应及时通知电修人员。
4 机械设备运转时，应无噪音，发现问题应及时通知机修人员，并认真做好运行记录。
禁止用水冲洗运转中的设备及所有用电设备。
5 开启蒸汽阀门时，动作应轻、缓、慢、稳，并侧身站立，以防止正面操作造成伤害。
如发现蒸汽、水、空压气发生泄漏时，应通知有关人员，并做好运行记录。
6 电气控制中的紧急开关，除发现重大的设备隐患及危害人身安全时不得随意使用。
故障排除后，谁停的、谁启动。
故障停止按钮、手动开关、安全开关及安全警示牌，谁操作、谁恢复。
7 设备检查、设备检修或设备保养时，操作者应首先关闭电源空开并把安全警示牌挂在控制盘上，将安全开关拨至“检查”位置并拔下安全开关钥匙随身携带，待检修及保养结束时，应将安全开关钥匙放回原处，并拨至“正常”位置，恢复电源空开，将安全警示牌放入柜内。
8 设备运转中，不得搞运转部分卫生。
不得打开安全防护门，遮盖、移动光电管。
9 生产结束后，设备应处于“叶组终了”或“顺停”，发现意外情况，有关人员应及时处理并向相关人员反映。
班后应关闭有关OP盘的电源。
10 各岗位在生产结束或日保养完成后，关闭水、气、汽开关，车间下班后要有专人负责安全检查，断电、关窗、锁门，确保安全后方可离开。
11 设备运转时严禁拆开防护罩，发生物料堵塞现象必须停车，待完全停稳后，方可排除故障。
12 机器运行时，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停车并及时通知机电修人员，不得擅动。
故障排除后方能开机操作。
13 严禁在生产现场及更衣室等非吸烟场所吸烟，叶组生产中在岗工作人员不得擅自脱岗吸烟。
在指定的吸烟场所吸烟时，应遵守吸烟室的管理制度。
14 开机前检查信号和设备部件是否正常，机器各部件和安全防护装置是否齐全可靠，润滑是否良好，机器周围地面有无杂物，气、汽、水压力是否符合工艺要求。
15 在使用各种手动及电动工具时，先检查是否正常，严禁带病作业及违章操作，同时穿戴好防护用品。