六大避险系统
煤矿井下安全避险“六大系统”
煤矿井下安全避险“六大系统”煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法（征求意见稿）第一章总则第一条为规范和促进煤矿井下安全避险“六大系统”的建设完善工作，根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神，制定本办法。
第二条本办法适用于煤矿井下安全避险“六大系统”的建设完善及检查验收工作。
第三条煤矿井下安全避险“六大系统”（以下简称“六大系统”）指监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。
所有井工煤矿必须按规定建设完善“六大系统”，并达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的要求。
第四条煤矿企业是建设完善“六大系统”的责任主体，煤矿企业主要负责人是建设完善“六大系统”的第一责任人，要落实分管负责人和具体分管部门，明确工作职责，完善工作制度，组织做好“六大系统”的建设完善工作。
第五条各级煤矿安全监管部门负责本行政区域内“六大系统”建设完善工作的日常监管。
各级煤矿安全监察机构负责对驻在辖区内煤矿“六大系统”建设完善工作的执法监察。
第六条2011年底前，全国所有煤矿要完成监测监控系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统和井下人员定位系统的建设完善工作。
2012年6月底前，所有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井，中央企业和国有重点煤矿中的高瓦斯矿井、开采容易自燃煤层的矿井，要完成“六大系统”建设完善工作。
2013年6月底前，所有煤矿都要完成“六大系统”的建设完善工作。
第二章监测监控系统基本要求第七条煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求，建设完善安全监控系统，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度和风速等的动态监控，为煤矿安全管理提供决策依据。
第八条煤矿安装的监测监控系统必须满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201—2006）的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。
地下矿山安全避险“六大系统”有关规定
地下矿山安全避险“六大系统”有关规定第一章总则第一条目的和依据为了加强地下矿山安全管理，保障员工生命资产安全，提高事故避险和应急救援本领，依据国家相关法律法规和矿山安全生产管理实践经验，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于全部地下矿山企业及其管理负责人、从业人员等。
第三条安全避险“六大系统”介绍地下矿山安全避险“六大系统”是指防灭火系统、瓦斯抽放系统、通风系统、矿井排水系统、运输系统和供电系统。
第二章防灭火系统第四条防灭火设施建设1.地下矿山应建立完善的防灭火设施，包含火灾报警系统、消防设备、自动喷水灭火系统等。
2.防灭火设施应定期检查、维护和更新，确保其正常工作和及时可靠的灭火效果。
第五条防火安全教育1.矿山管理负责人应组织开展定期的防火安全教育培训活动，使员工掌握基本的防火知识和应急处理本领。
2.每年对员工进行不少于两次的防火演习，确保灭火器使用技能的娴熟和适时有效的处理本领。
第三章瓦斯抽放系统第六条瓦斯抽放设施建设1.地下矿山应建设瓦斯抽放系统，包含瓦斯抽放井、瓦斯抽放管道等。
2.瓦斯抽放设施应具备可靠性和高效性，确保对瓦斯的及时抽放，实现安全掌控标准。
第七条瓦斯抽放管理1.矿山管理负责人应指定专人负责瓦斯抽放系统的管理和维护，确保系统正常运行。
2.瓦斯抽放设备应定期检查和维护，发现问题及时处理。
第四章通风系统第八条通风设施建设1.地下矿山应建设完善的通风系统，包含通风井、通风道等。
2.通风系统应满足矿区内空气流通、氧气供应和有害气体排放的需要。
第九条通风管理1.矿山管理负责人应指定专人负责通风系统的管理和操作。
2.通风设备应定期检查和维护，确保通风系统正常工作。
第五章矿井排水系统第十条矿井排水设施建设1.地下矿山应建设科学合理的矿井排水系统，包含排水井、排水管道等。
2.矿井排水系统应保证矿山内涌水及时排出，保持矿井的干燥状态。
第十一条排水管理1.矿山管理负责人应指定专人负责矿井排水系统的管理和维护。
安全避险“六大系统”
安全避险“六大系统”1.监测监控系统：矿井现用监测监控系统型号为KJ78N煤矿安全监控系统，生产厂家是中煤安泰。
矿井按照《煤矿安全规程》和AQ1209-2007的标准安装了相应传感器。
在总回风巷中安装了温度传感器、瓦斯传感器、一氧化碳传感器、风门传感器、负压传感器、风速传感器及主要通风机的开停传感器，井下采掘工作面、配电点安装了温度、瓦斯等传感器，矿井按照《煤矿安全规程》和AQ1029-2007的标准对设备建立了相应台账，有检修、调试记录等。
2.压风自救系统：地面安装了2台空气压缩机,其中1台OGLC75A/8型, 功率75Kw;1台空压机SCR150Ⅱ-8/SH-380/5AW型，功率110Kw，空气压缩机装备了压力表、安全阀;风包上有压力表和安全阀。
向井下供风主管路为3” 钢管，沿主斜井井筒敷设,分支管为2”的钢管，压风管路到达了采掘进工作面。
井下压风自救系统依据《煤矿安全规程》、《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》进行设计。
目前系统完善，覆盖井下所有采掘施工地点及硐室、紧急避险设施等地点，压风自救风量、压力符合规定要求。
3.供水施救系统：矿井在地面建有2个水池，总容量约350m3。
消防、防尘管路合一，主管为2”镀锌管至各水平，防尘管路接至采掘工作面，安装了防尘喷雾装臵。
各采煤工作面和其他各用水点提供用水，输送量满足井下安全生产要求。
4.通信联络系统：为了保持井下与地面指挥系统、安全救援及时、快捷、便利的通讯联系，矿井安装有调度通信系统，在井下采煤工作面上下出口，各掘进工作面、架空乘人、轨道下山绞车房及车场等处设生产调度电话，地面矿井变电所、主通风机房、生产管理部门压风机房、安全科、矿山兼职救护队和矿长办公室等处设有生产调度电话。
5.人员定位系统：矿井安装有KJ236型矿用人员位臵监测系统，安装有各类配套设施，其中人员定位分站6台，读卡器15台，人员定位识别卡180余张，并配备专业管理维护人员2人，确保了系统的正常运行，所有入井人员都在矿灯电缆上安装了人员定位识别卡，能够实时掌握井下各个区域人员的动态分布及变化情况，并能实时跟踪定位、移动目标监测查询及考勤等需要。
煤矿井下安全避险六大系统简介
•矿用程控调度交换机
•…
•…
•录音设 备
•广播控制设备
•…
•…
•矿用本 •矿用本 •矿用本 安电话 安电话 安电话
•防爆广 •防爆广 •防爆 •防爆 播设备 播设备 显示屏 显示屏
•图1 矿用调度通信系统和矿井广播通信系统
•
调度台具有通话、呼叫、强插、强拆、来电声 光提示、录音等功能。
矿用调度通信系统不需要煤矿井下供电，因此 ，系统抗灾变能力强。
❖ 临时性固定避难所（Temporary Chamber）：在矿井 工作面附近的巷道或煤层中挖掘而成，依靠氧气瓶等 设备为避难所提供一定时间的氧气。当该工作面停产 后，临时性避难所即被废弃，避难所内密封门、氧气 瓶、通讯、监测仪器等设备被转移到新的临时避难所 中。
❖ 可移动式救生舱（Portable Chamber）：多数为舱体 式结构，具有行进装置或者吊装、拖曳部件，能在巷 道中移动，随工程进度不断改变位置。氧气瓶、通讯 、监测仪器等设备均安装在舱体内。
（5）矿调度室应设置显示设备，显示井下人员位 置等。
•
（6）各个人员出入井口应设置检测识别卡工作 是否正常和唯一性检测的装置，并提示携卡人员本 人及有关人员。
煤矿井下人员位置监测系统识别卡正常工作和下 井人员每人一张卡，且仅携带表明自己身份的卡， 是遏制超能力生产、加强煤矿井下作业人员管理、 为应急救援提供技术支持的必要条件。
位置监测分站通过无线方式读取识别卡内用 于人员识别的信息，并发送至地面传输接口。
电源箱将交流电网电源转换为系统所需的本 质安全型直流电源，并具有维持电网停电后正常 供电不小于2小时的蓄电池。
•
传输接口接收分站发送的信号，并送主机处理 ；接收主机信号、并送相应分站；控制分站的发送 与接收，多路复用信号的调制与解调，并具有系统 自检等功能。
安全避险六大系统
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（2）压风系统 在风井建一地面固定式空压机房安装两台
LG110-8空压机，排气量为20m³，一备一用。 采掘工作面安装有压风自救装置，压风自救装 置具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功 能。
（3）供水施救系统
副井工业广场建有一个150m³的饮用水池，饮用水 从地面生活区水塔压入水池，主供水管路为φ57mm， 饮用水管沿副井大巷到井下各作业地点，符合供水施 救要求。
安全培训
1、矿井安装有KJ272人员定位系统，并按要求实现全覆盖， 主机具备对井下实时监控、报警、查询、双向呼叫等功能。 人员定位系统安装分站27台,分布于主、副斜井运输大巷及各 个作业地点。
2.所有入井人员（包括上级领导、参观学习人员）必须携 带识别卡（或具备定位功能的无线通讯设备），确保能够实 时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况。
安全培训
1. 煤矿安全监测监控系统
煤矿安全监控系统用来监测甲烷浓 度、一氧化碳浓度、二化碳浓度、氧 气浓度、风速、风压、温度、烟雾、 馈电状态、风门状态、风筒状态、局 部通风机开停、主通风机开停等，并 实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷 风电闭锁控制等。
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矿井监测监控系统目前使用KJ95N监控系统，共经 过两次系统升级。现在使用的KJ95N监控系统是总线 型快速反应安全监控系统，与登封市煤炭管理局、登 电煤业公司联网，中心站设主机两台（一备一用）、 传出接口一台、安全监测联网上传机一台、打印机2台 以及声光报警装置。矿井共装备井下分站19台，各类 传感器156台。
安全培训
2】. 永久避难硐室应配备独立 的内外环境参数检测或监测仪器， 实现突发紧急情况下人员避险时对 硐室内的O2、CH4、CO2、CO、温 度、湿度和硐室外的O2、CH4、 CO2、CO的检测或监测。
安全避险“六大系统”运行管理办法范本
安全避险“六大系统”运行管理办法范本一、总则为加强企业安全避险工作，保障生命财产安全，避免安全事故的发生，根据相关法律法规，制定本办法。
二、术语定义1. 安全避险：“六大系统”指的是火灾自动报警系统、防排烟系统、火灾应急照明和疏散指示系统、火灾气体灭火系统、泄漏报警系统、防火阀门系统。
2. 管理人员：指被企业委任并具备相应安全知识和经验的人员，负责安全避险“六大系统”的运行管理工作。
三、安全避险“六大系统”的运行管理1. 火灾自动报警系统（1）火灾自动报警系统应由专业人员进行安装和维护，确保正常运行。
（2）定期进行火灾自动报警系统的检查和测试，及时发现问题并及时维修。
（3）建立火灾自动报警系统的使用和操作规范，对相关人员进行培训，确保熟练操作。
2. 防排烟系统（1）防排烟系统应按照设计要求进行安装和维护，确保正常运行。
（2）定期进行防排烟系统的检查和清洁，确保通风畅通。
（3）建立防排烟系统的使用和操作规范，对相关人员进行培训，确保熟练操作。
3. 火灾应急照明和疏散指示系统（1）火灾应急照明和疏散指示系统应按照设计要求进行安装和维护，确保正常运行。
（2）定期进行火灾应急照明和疏散指示系统的检查和测试，及时维修故障。
（3）建立火灾应急照明和疏散指示系统的使用和操作规范，对相关人员进行培训，确保熟练操作。
4. 火灾气体灭火系统（1）火灾气体灭火系统应由专业人员进行安装和维护，确保正常运行。
（2）定期进行火灾气体灭火系统的检查和测试，及时更换消耗品。
（3）建立火灾气体灭火系统的使用和操作规范，对相关人员进行培训，确保熟练操作。
5. 泄漏报警系统（1）泄漏报警系统应按照设计要求进行安装和维护，确保正常运行。
（2）定期进行泄漏报警系统的检查和测试，及时发现问题并及时维修。
（3）建立泄漏报警系统的使用和操作规范，对相关人员进行培训，确保熟练操作。
6. 防火阀门系统（1）防火阀门系统应按照设计要求进行安装和维护，确保正常运行。
安全避险六大系统科普
2011年底前建立完善提 实现对井口调度室、提升绞车房、提升人员
3 升人员的提升系统的视 进出场所（井口、井底、中段马头门、调车
频监控系统
场等、存储、处理、打印、声光报警、 控制等功能。
二、井下人员定位系统
2.1系统简介：
井下人员定位系统是应用现代无线电通讯技术中的信令技术 及无线发射接收技术，结合目前数据通讯、数据处理及图形展 示软件等技术，及时、准确将井下各个区域人员和移动设备情 况动态反映到地面计算机系统，使管理人员能够随时掌握井下 人员和移动设备的总数及分布状况。
5 配备有足够数量的隔绝式自救器、饮用水和常用药品；
6 安设与外界相通的虹吸排气管，室内一侧的管口靠近底板。
永久避难硐室
移动救生舱
四、压风自救系统
4.1系统简介：
按照所有采掘作业地点在灾变时期能够提供压风供气的要求，进一步健全 完善压风自救系统。矿井地面压风系统安装要求：空压机必须安装在地面； 井下压风管路要采取保护措施，防止灾变破坏；还需在采掘工作面附近巷道 内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置及回风道有人作业等处设置 压风自救装置。通过完善压风自救系统，确保在井下发生灾变时，现场作业 人员有充分的氧气供应，防止发生窒息事故。
5.2基本要求：
1
地下矿山企业应于2011年底前在现有防尘供水系统的基础上，按照为采掘作业 地点及灾变时人员集中场所能够提供水源的要求，建立完善供水施救系统。
2
井下供水管路应采用钢管材料，并加强维护，保证正常供水。井下各作业地点 及避灾硐室（场所）处应设置供水阀门。
六、通信联络系统
6.1系统简介：
3 紧急避险系统
4 压风自救系统
5 供水施救系统
6 井下通信联络系统
井下安全避险“六大系统”运行管理制度(四篇)
井下安全避险“六大系统”运行管理制度井下安全避险是指在矿山、隧道等特殊环境中进行的紧急撤离和避险工作。
为了确保井下人员的生命安全，必须建立完善的运行管理制度。
下面是一个井下安全避险“六大系统”运行管理制度的示例，包括应急预案、逃生通道、防灭火系统、通风系统、救援设备、培训与演练等方面。
一、应急预案1. 应制定详细的应急预案，包括事故类型、应急措施、组织架构、通信与报警等内容。
2. 应急预案应根据井下实际情况进行定期修订和更新。
3. 应急预案的执行应进行定期演练，以检验其可行性和有效性。
二、逃生通道1. 应建立完善的逃生通道系统，包括疏散通道、应急出口等。
2. 逃生通道应保持畅通，不得堵塞或封闭。
3. 逃生通道应配备应急照明设备，以保证在紧急情况下人员顺利撤离。
三、防灭火系统1. 应建立完善的防灭火系统，包括自动报警系统、消防设备等。
2. 灭火设备应定期检测和维护，确保其正常运行和可靠性。
3. 应派设专人负责防灭火设备的管理和维护。
四、通风系统1. 应建立完善的通风系统，保证井下空气新鲜、流通。
2. 通风系统应定期检测和维护，确保其正常运行。
3. 在发生火灾或有毒气体泄漏等紧急情况下，应采取相应的通风措施，确保井下人员的生命安全。
五、救援设备1. 应建立完善的救援设备库，包括呼吸器、救生绳等。
2. 救援设备应定期检测和维护，确保其性能正常。
3. 应派设专人负责救援设备的管理和维护。
六、培训与演练1. 应定期组织井下人员进行安全培训，包括应急逃生、灭火救援等内容。
2. 应定期组织井下人员进行安全演练，检验其应急逃生和灭火救援能力。
3. 应跟踪井下人员的培训情况和演练成果，进行记录和总结，以提升整体安全水平。
以上是一个井下安全避险“六大系统”运行管理制度的简要示例，其中每个系统可以进一步细化和完善。
在实际运行中，还应根据井下实际情况和特殊要求进行具体操作和措施的制定。
井下安全避险“六大系统”运行管理制度（二）1.目的为了保证井下安全避险“六大系统”正常运行，提高我矿井下避灾、逃灾、抢险救灾能力，结合我矿实际情况，特制定本制度。
安全避险六大系统
安全培训
3.煤矿井下紧急避险系统
煤矿井下紧急避险系统是在井下发 生紧急情况下，为遇险人员安全避 险提供生命保障的设施、设备、措 施组成的有机整体。紧急避险系统 建设包括为入井人员提供自救器、 建设井下紧急避险设施、合理设置 避灾路线、科学制定应急预案等。
KJ95N安全监控系统可以准确的监测井下气体环 境，对井下异常情况及时作出预报，有效的保障了井 下安全生产。
安全培训
建设完善矿井监测监控系统目标要求 1.要加强系统设备维护，定期进行调试、校正，及时升级、拓
展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。 3.要健全完善规章制度和事故应急预案，明确值班、带班人员责
临时避难硐室是指设置在采掘区域或采区避灾 路线上，主要服务于采掘工作面及其附近区域， 服务年限一般不大于5年的避难硐室。
安全培训
煤矿井下三级避险系统
第三级： 在采区上下山附近或井底车场 建设永久避难硐室（所），持续供氧、饮用 水、食品，为采区或矿井避险人员提供避难 空间。
永久避难硐室（所）是指设置在井底车场、水平大 巷、采区(盘区)避灾路线上，服务于整个矿井、水平或 采区，服务年限一般不低于5年的避难硐室。
安全培训
1. 煤矿安全监测监控系统
煤矿安全监控系统用来监测甲烷浓 度、一氧化碳浓度、二化碳浓度、氧 气浓度、风速、风压、温度、烟雾、 馈电状态、风门状态、风筒状态、局 部通风机开停、主通风机开停等，并 实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷 风电闭锁控制等。
郑州登电阳城煤业有限公司
矿井监测监控系统目前使用KJ95N监控系统，共经 过两次系统升级。现在使用的KJ95N监控系统是总线 型快速反应安全监控系统，与登封市煤炭管理局、登 电煤业公司联网，中心站设主机两台（一备一用）、 传出接口一台、安全监测联网上传机一台、打印机2台 以及声光报警装置。矿井共装备井下分站19台，各类 传感器156台。
井下避险“六大系统”
井下避险“六大系统”金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”是指监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。
监测监控系统安装标准1.地下矿山企业应于2011年底前建立采掘工作面安全监测监控系统，实现对采掘工作面一氧化碳等有毒有害气体浓度，以及主要工作地点风速的动态监控。
(1)一氧化碳传感器设置。
①采用压入式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面5-10m混合风流处和距离巷道出口10-15m回风流中各设置1个一氧化碳传感器;采用抽出式通风的独头掘进巷道，应在风筒口与工作面的混合风流处设置1个一氧化碳传感器;采用混合式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面5-10m混合风流处设置1个一氧化碳传感器。
一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于0.3m，距巷壁不得小于0.2m。
混合风流处的一氧化碳传感器应有防止爆破冲击的防护设施。
②每个采场入口处应设置1个一氧化碳传感器。
③掘进天井时，应按照独头掘进巷道的要求设置一氧化碳传感器。
④一氧化碳传感器报警浓度应设定为0.0024%。
⑤一氧化碳传感器的安装，应做到维护方便和不影响行人行车。
(2)风速传感器设置。
①地下矿山各采掘工作面应设置风速传感器。
当风速低于或超过《金属非金属矿山安全规程》的规定值时，应能发出报警信号。
②矿井主通风机房应设置风速和风压传感器，实现对全矿井总风量的动态监测。
2.开采高硫等有自然发火危险矿床的地下矿山企业，还应在采掘工作面设置温度、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体传感器。
3.存在大面积采空区、工程地质复杂、有严重地压活动的地下矿山企业，应于2012年底前建立完善地压监测监控系统，实现对采空区稳定性、顶板压力、位移变化等的动态监控。
地下矿山企业应采用监测仪器或仪表，对开采范围内地表沉降量进行观测。
4.开采与煤共(伴)生矿体的地下矿山企业，应按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求，在2010年底前建立完善安全监控系统，实现对井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监测监控。
2024年煤矿井下安全避险六大系统
2024年煤矿井下安全避险六大系统2024年的煤矿井下安全避险系统具体包含以下六个方面：1. 瓦斯检测与监控系统：瓦斯是煤矿井下的一种常见有毒气体，容易引发爆炸事故。
为了确保矿井内部空气质量的安全，煤矿井下安全避险系统将配备先进的瓦斯检测与监控系统。
该系统将通过传感器实时监测煤矿井下的瓦斯含量，并将数据传输给监控中心。
一旦瓦斯含量超过安全范围，系统将自动触发警报，并通知矿工及时撤离。
2. 矿井通风系统：通风系统是煤矿井下安全的重要保障。
2024年的矿井井下安全避险系统将配备智能化通风系统，该系统能够根据井下实时的环境数据自动控制通风设备工作。
通过合理的通风设计，能够有效稀释瓦斯等有毒气体浓度，降低爆炸的危险性。
此外，通风系统还能在火灾发生时及时排烟，并确保矿工撤离通道的通畅。
3. 物质监控与防控系统：煤矿井下存在着许多可能引发事故的物质，如煤尘、温度、湿度等。
为了及时掌握这些物质的状态，并采取相应的防控措施，煤矿井下安全避险系统将配备物质监控与防控系统。
该系统能够实时监测井下煤尘浓度、温度、湿度等参数，并通过数据分析预测潜在的危险情况。
一旦发现异常，系统将自动发出警报，提示矿工采取相应的安全措施。
4. 矿井瓦斯和粉尘防爆系统：煤矿井下存在着高浓度的瓦斯和煤尘，一旦发生火花或电弧等源火，极易引发爆炸事故。
为了防止这种情况的发生，煤矿井下安全避险系统将配备先进的瓦斯和粉尘防爆系统。
该系统将对井下的电气设备进行防爆改造，确保其能够在爆炸环境下安全工作。
同时，系统还将在关键地点设置防爆门和爆炸传导隔离设施，减少爆炸事故的发生及蔓延。
5. 安全避险通道与紧急疏散系统：在发生火灾、瓦斯爆炸等紧急状况时，矿工需要迅速撤离井下，避免被困或受伤。
为了保障矿工的安全撤离，煤矿井下安全避险系统将配备安全避险通道与紧急疏散系统。
该系统将明确规定安全避险通道的建设标准，确保通道的宽度、高度等满足安全要求。
此外，系统还将设置紧急疏散出口、疏散指示标志等，引导矿工在紧急情况下快速撤离。
安全避险六大系统
2010年7月19日，国务院制定了《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发﹝2010﹞23号)。
《通知》进一步明确了现阶段安全生产工作的总体要求和目标任务，提出了新形势下加强安全生产工作的一系列政策措施。
其中包括首次要求企业主要负责人和领导班子成员要轮流现场带班。
煤矿、非煤矿山要有矿领导带班并与工人同时下井、同时升井。
煤矿、非煤矿山要制定和实施生产技术装备标准，安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等六大系统技术装备，并于2013年之前完成。
2013年6月底前，所有煤与非煤矿山都要完成“六大系统”的建设完善工作。
逾期完不成的矿井，将予以关闭。
而救生舱是紧急避险系统中的重要装备。
2010年8月24日，国家安监总局煤监局《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》，规定必须在距离工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱。
煤与瓦斯突出矿井以外的其他矿井，从采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱。
2012年6月底前，所有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井，中央企业和国有重点煤矿中的高瓦斯、开采容易自燃煤层的矿井，要完成紧急避险系统的建设完善工作；2013年6月底前，其他所有煤矿要完成紧急避险系统的建设完善工作。
另外还规定，2010年底前，全国所有煤矿要完成监测监控系统、通信联络系统和压风自救系统的建设完善工作；央企和国有重点煤矿企业的所有煤矿要完成井下人员定位系统的建设完善工作。
2011年底前，全国所有煤矿要完成井下人员定位系统和压风自救系统的建设完善工作。
2010年8月30日国家安全生产监督管理总局根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)和有关法律、行政法规的规定，制定《煤矿领导带班下井及安全监督检查规定》(国安监总局第33号令)并于2010年9月7日公布，自2010年10月7日起施行。
安全避险六大系统_
安全培训
可移动式救生舱
在井下发生灾变事故时，为遇险矿工提 供应急避险空间和生存条件，并可通过牵 引、吊装等方式实现移动，适应井下采掘 作业要求的避险设施。根据舱体材质，可 分为硬体式救生舱和软体式救生舱。硬体 式救生舱采用钢铁等硬质材料制成；软体 式救生舱采用阻燃、耐高温帆布等软质材 料制造，依靠快速自动充气膨胀架设。
安全培训
安全避险“六大系统”建设是提高 煤矿应急救援能力和灾害处置能力、 保障矿井人员生命安全的重要手段， 是全面提升煤矿安全保障能力的技术 保障体系。建设与完善“六大系统” 是落实科学发展观，坚持以人为本、 安全发展理念在煤矿安全生产工作的 重要体现。
安全培训
建设完善安全避险“六大 系统”的目标要求
安全培训
1. 煤矿安全监测监控系统
煤矿安全监控系统用来监测甲烷浓 度、一氧化碳浓度、二化碳浓度、氧 气浓度、风速、风压、温度、烟雾、 馈电状态、风门状态、风筒状态、局 部通风机开停、主通风机开停等，并 实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷 风电闭锁控制等。
安全培训
建设完善矿井监测监控系统目标要求
1.煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理 规范》(AQ1029-2007)的要求，建设完善安全监控系统，实现对 煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控，为煤 矿安全管理提供决策依据。
4.2010年底前，全国所有煤矿要完成监测监控系统的建设完善 工作。
安全培训
2.井下人员定位系统
为地面调度控制中心提供准确、实时 的井下作业人员身份信息、工作位置、工 作轨迹、等相关管理数据，实现对井下工 作人员的可视化管理，提高煤矿开采生产 管理的水平。矿井灾变后，通过系统查询、 确定被困作业人员构成、人员数量、事故 发生时所处位置等信息，确保抢险救灾和 安全救护工作的高效运作。
安全避险六大系统
《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发[2010]23号）》和《国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知（安监总煤装[2010]146号）》，要求煤矿要建设完善监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通风联络系统6大安全避险系统[1-2]。
本文研究了煤矿井下安全避险“六大系统”的作用，提出了煤矿井下安全避险“六大系统”的配置方案。
1 煤矿安全监控系统煤矿安全监控系统主要用来监控和预警瓦斯、火、冲击地压等重特大事故。
煤矿安全监控系统监测甲烷浓度、风速、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道停风时，自动切断相关区域的电源并闭锁，同时报警。
系统还具有煤与瓦斯突出预警、火灾监控与预警、矿山压力监测与预警等功能[3]。
煤矿安全监控系统在应急救援和事故调查中也发挥着重要作用。
当煤矿井下发生瓦斯（煤尘）爆炸等事故后，系统的监测记录是确定事故时间、爆源、火源等重要依据之一。
根据监测数据突变等信息分析爆炸时间。
根据监测的瓦斯浓度和时间顺序等分析爆源。
根据监测的设备状态分析火源。
根据监测的局部通风机、风门、主通风机、风速、风压、瓦斯浓度等分析瓦斯积聚原因。
根据监测的瓦斯浓度变化，分析波及范围等。
煤矿安全监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）、主站（或传输接口）、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。
传感器、执行机构、分站、电源箱（或电控箱）等设置在井下，其他设备设置在地面。
瓦斯监测是防治瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出预警的重要参数。
因此，采煤工作面及回风巷、掘进工作面及回风流等地点必须设置甲烷传感器。
当甲烷浓度达到或超过报警浓度时，声光报警，提醒领导、生产调度等及时将人员撤至安全处，及时处理事故隐患，防止瓦斯爆炸等事故发生。
安全避险六大系统
安全避险六大系统安全避险六大系统作业前，区队全体施工人员必须进行贯彻培训，熟悉安全避险六大系统，确保安全生产顺利进行。
一、监测监控系统1、爆破工、区队长、工程技术人员、班长、井下电钳工下井时，必须随身携带便携式甲烷检测仪，瓦斯检查工必须携带光学甲烷检测仪。
2、作业过程中必须按照要求，建设完善监测监控系统，实现对作业区域内甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。
3、安装的监测监控系统装置必须符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201—2006）的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。
监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。
4、按照规定安装甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器，安装数量、地点和位置必须符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)要求。
5、按规定有检测中心对瓦斯传感器定期调校，保证监测数据准确可靠。
6、监测监控系统在瓦斯超限后应能迅速自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态。
7、监测监控系统应能对紧急避险设施内外的甲烷和一氧化碳浓度等环境参数进行实时监测。
二、井下人员定位系统1、所有入井人员必须携带定位仪，未携带定位仪不许入井。
2、定位仪固定在灯线上，不允许私自卸下。
3、定位仪要按照使用要求定期更换电池，确保能够正常使用。
三、井下紧急避险系统1、紧急避险系统应与监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相互连接，在紧急避险系统安全防护功能基础上，依靠其他避险系统的支持，提升紧急避险系统的安全防护能力。
2、紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、动力供应、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的条件下额定防护时间不低于96小时。
3、紧急避险设施的容量应满足服务区域所有人员紧急避险需要，包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员，并按规定留有一定的备用系数。
井下安全避险“六大系统”运行管理制度范文
井下安全避险“六大系统”运行管理制度范文井下安全避险“六大系统”是指防火控制系统、通风系统、排水系统、电气系统、沉降系统和救援系统。
为了确保井下安全避险工作的顺利进行，需要制定运行管理制度，以下是一份范文：一、防火控制系统1. 防火设备管理1.1. 确保防火设备按时进行巡检，检查其是否正常运行。
1.2. 定期更换防火设备中的易损件，确保其性能达标。
1.3. 防火设备维修、保养和更新必须由专业人员负责，并及时记录维修情况。
2. 火灾应急响应2.1. 制定火灾应急预案，明确各岗位人员在火灾发生时的应急措施。
2.2. 定期组织火灾应急演练，提高人员的火灾应对能力。
二、通风系统1. 通风设备运行管理1.1. 定期检查通风设备的运行状态，确保其正常工作。
1.2. 对通风设备进行定期维护，清洁通风管道。
1.3. 确保通风系统能够有效排除有害气体，保持井下空气质量达标。
2. 通风调节管理2.1. 根据实际井下情况，合理调节通风系统的风量和方向。
2.2. 对于井下通风不畅或者气味异样的情况，及时进行处理和调整。
三、排水系统1. 排水设备管理1.1. 定期检查排水设备的运行状态，确保其正常工作。
1.2. 对排水系统及时进行维修和保养，清理排水管道。
1.3. 确保排水系统能够迅速排除井下积水，保持井下工作区域干燥。
2. 排水规范管理2.1. 制定排水规范，明确排水的时间、方式和频率。
2.2. 进行排水时，确保有相关人员进行监督和操作，避免出现问题。
四、电气系统1. 电气设备管理1.1. 定期检查电气设备的运行状态，发现问题及时处理。
1.2. 严格执行相关安全操作规程，避免电气设备引发的安全事故。
1.3. 对于老化的电气设备，及时更换或进行维修。
2. 电气安全管理2.1. 做好电气设备的绝缘检查和接地保护，确保人员安全。
2.2. 对电气设备进行定期维护和温度检测，预防火灾和电气事故的发生。
五、沉降系统1. 沉降监测管理1.1. 对沉降装置进行定期检查和监测，确保沉降工作正常。
煤矿--_六大避险系统
六、通信联络系统
❖ 1.煤矿必须按照安全避险的要求，进一步建设完 善通信联络系统。
❖ 2.煤矿应安装有线调度电话系统。井下电话机应 使用本质安全型。宜安装应急广播系统和无线通 信系统，安装的无线通信系统应与调度电话互联 互通。
六、通信联络系统
❖ 3.在矿井主副井绞车房、井底车场、调度室、采 区变电所、水泵房等主要机电设备硐室以及采掘 工作面和采区、水平最高点，应安设电话。紧急 避险设施内、井下主要水泵房、井下中央变电所 和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地 点等地方，必须设有直通矿井调度室的电话。
一、紧急避险系统
❖ 1.煤矿井下紧急避险系统是指在煤矿井下发生紧急情况下， 为遇险人员安全避险提供生命保障的设施、设备、措施组 成的有机整体。紧急避险系统建设的内容包括为入井人员 提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线 科学制定应急预案等。
❖ 2.井下紧急避险设施是指在井下发生灾害事故时，为无法 及时撤离的遇险人员提供生命保障的密闭空间。该设施对 外能够抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，对内提供氧气 食物、水，去除有毒有害气体，创造生存基本条件，为应 急救援创造条件、赢得时间。紧急避险设施主要包括永久 避难硐室、临时避难硐室、可移动式救生舱。
❖ 6.主送气管路应装集水放水器。在供气管路与自救装置 连接处，要加装开关和汽水分离器。压风自救系统阀门 应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常 使用。
四、压风自救系统
❖ 7.压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术 条件》（MT390——1995）的要求，并取得煤 矿矿用产品安全标志。
煤矿井下安全避险“六大系统” 标准化建设标准
乡宁县煤炭工业技工学校 2015年
❖○、引 言 ❖ 一、监测监控系统
六大系统紧急避险系统
第23页，共101页。
紧急避险系统
❖ 国外救生舱的基本特点
❖ 基本功能：气密、隔热、防护、供氧、有害气体去除、环境
监测、通讯指示等，但具体指标不同 ❖ 防护时间：24~48h，MASH规定96h，但认证尚在进行 ❖ 舱体强度：未见抗爆、抗冲击具体指标(MASH规定15psi)
❖ 电源：美国、澳洲倾向无源(非煤有源)；南非用铅酸蓄电池
西安东风仪表厂
西安新竹防灾救生设备公司
武昌船舶重工有限公司 中平能化机械制造有限公司
❖ 避难硐室用设备主要研发单位(4家)
北京众生洲矿业科技中心 煤科总院沈阳院
煤科总院重庆院
北京凌天世纪自动化有限公司
第28页，共101页。
紧急避险系统
❖ 国内井下救生舱研发基本特点
❖ 起点高，在充分借鉴国外成功经验的基础上，将潜艇、船舶 、高楼逃生等领域高新技术用于井下避险设施研发
➢产生大量CO，浓度2%~3%，有时高达7%~8%，最高 14%~18%，致人死亡的主要原因（ 70%~80%）
➢灾区瞬时气温达2300~2500oC ➢连续爆炸—呈跳跃式增大，越远破坏力越强
冲击波速度可达2340m/s，沉积煤尘再次扬起 火焰速度1120~1800m/s，点燃扬起的浮沉
产生二次、三次爆炸```````
0.04MPa，失去知觉、四肢脱臼、骨折 0.06MPa，内脏受伤、严重脑震荡
0.15MPa，人体完整性遭破坏
0.3MPa， 75%以上死亡 0.4MPa， 100%死亡
传播几千米，甚至地面
第5页，共101页。
煤矿主要事故的危害
❖瓦斯的危害
❖爆炸
➢高压冲击波
摧毁井巷支架、设备、破坏通风系统
➢爆炸压力每次都增加5~7倍
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井下安全避险“六大系统”建设
根据煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定，建设完善矿井监测监控系统、井下人员定位系统、井下紧急避险系统、抗金雅疯子就系统、井下供水施救系统和矿井通信联络系统等技术装备。
认真贯彻执行两个《通知》精神提升煤矿防灾抗灾能力，在井下发生近境况下，为遇险人员安全避险提供生命保障的设施，现就井下紧急避险六大系统设施方案制定如下：
一、深刻认识建设完善安全避险“六大系统”的重要性
矿井安全避险“六大系统”包含建设安全体系监测监控系统，实现对井下瓦斯、CO浓度、温度、风速的动态监控，完善紧急情况下及时断电撤人制度，为煤矿安全管理和避险救援提供决策和调度、指挥依据；通过建立人员定位系统实现对煤矿入井人员的动态管理，准确的掌握各个区域作业人员的情况，加强对人员的安全管理和及时有效避险；通过建立紧急避险系统实现井下灾害突发时安全避险，为井下作业人员提供应急的生存空间；通过完善压风自救系统，确保灾变时现场作业人员有充分的氧气供应，防止发生窒息事件；通过完善供水施救系统，在灾变为井下作业人员提供清洁水源或必要的营养液；通过完善通过联络系统，实现井上下和各个作业地点通信畅通，为防灾抗灾和快速抢险救灾提供准确信息。
建设完善煤矿“六大系统”是落实科学发展观、坚持以人为本的内在要求，是安全发展理念在煤矿安全生产上的重要体现，是坚持预防为主，有效降低事故危害程度、
防范遏制重特大事故的综合治理措施，是建设坚实的煤矿安全技术保障体系的重要内容。
全矿安全管理人员都要把思想统一到两个《通知》精神上来，进一步增强使命感，紧迫感，迫切加强领导、落实责任、强化措施，加速推进安全避险“六大系统”的建设完善工作。
二、建设完善安全避险“六大系统”的工作目标
（一）建设完善矿井监测监控系统。
按照《煤矿安全监控系统以及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，建设完善安全监控系统，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控，为煤矿安全管理提供决策依据。
加强系统设备维护，定期进行调试、校正、及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。
健全完善规章制度和事故应急预案，明确值班、带班人员责任，矿井监测监控系统实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处理措施，充分发挥其安全避险的预警作用。
（二）建设完善煤矿井下人员定位系统。
按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048-2007）的要求，建设完善井下人员定位系统，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。
所有入井人员必须携带识别卡（活具备定位功能的无线通讯设备），确保能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况，要进一步建立健全制度，发挥人员定位系统在定员管理，矿领导带班下井和应急救援中的作用。
（三）建设完善井下紧急避险系统。
按照《煤矿安全规程》的要
求，建立三级紧急避险系统。
一要为井下作业人员配备随身携带的自救器，为井下作业人员提供不低于30分钟的自救器，为灾变发生后人员快速脱离灾害影响范围或到达安全避灾地点提供支持，构成井下第一级紧急避险；二要在采掘工作面附近和局部区域建设临时避难硐室，配备一定数量的食物、饮水和呼吸支持系统，使逃生人员能够就近快速进入安全环境紧急避险，构成井下第二级区域避险；三要在采区附近或井底车场建设固定式避难所，利用贯穿岩层达到地面的钻孔或井下自生氧装置以及压风、供水、通讯等系统，为避难所内持续的输送氧气和纯净水，实现通讯、环境监控等功能具备最可靠的等待救援能力，为整个采区和矿井避灾人员提供应急避难空间，构成煤矿井下第三级避险。
从掘进工作面步行，凡在自救器所能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱。
（四）建设完善矿井压风自救系统。
按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，按照所有采掘地点在灾变期间能够提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。
空气压缩机设置在地面，井下压风管路采取保护措施，防止灾变破坏；采掘工作面安设压风管路，并设置供气阀门。
（五）建设完善矿井供水施救系统。
按照《煤矿安全规程》的要求，建设完善的防尘供水系统；永久性防尘水容量必须满足用水要求，并设有备用水池；供水管路应铺设道所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点，并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内按规定间距要求装设三通及
阀门；在所有采掘工作面和其他人员集中的地点设置供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供以及供水的要求。
要加强水管路维护，不得出现跑、漏、冒、滴等现象，保证阀门开关灵活。
（六）建设完善矿井通讯联络系统。
按照《煤矿安全规程》的要求，建设井下通讯系统，并按照在灾变期间能够及时通知人员撤离和实现与避险人员通话的要求，进一步建设完善通讯联络系统。
在主副井、风井口、风机房、压风机房、绞车房、井底车场、变电所、水泵房等主要机电设备硐室和采掘工作面以及采区、水平最高点安装电话。
另外积极推广使用井下无线通讯系统、井下广播系统。
发生险情时及时通知井下人员撤离。
三、安全避险“六大系统”的管理
1、建立安全避险“六大系统”的管理制度；
2、加强安全避险“六大系统”的日常管理。
整理完善各系统图纸等基础资料，并根据井下采掘系统变化情况，及时补充建设完善安全避险“六大系统”;
3、定期对个系统完好情况进行检查，加强系统维护，保证系统灵敏可靠；
4、建立应急演练制度，科学确定避灾路线，编制应急预案，每年开展一次安全避险“六大系统”的联合应急演练；
5、赋予生产作业现场带班人员，班组长和调度人员在遇到险情时第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权；
6、加强入井人员的培训，使其熟悉各种灾变情况的避灾路线，
并能正确使用安全培训避险设施，充分发挥其作用。